FI100780B - Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI100780B
FI100780B FI955020A FI955020A FI100780B FI 100780 B FI100780 B FI 100780B FI 955020 A FI955020 A FI 955020A FI 955020 A FI955020 A FI 955020A FI 100780 B FI100780 B FI 100780B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
temperature
wood
glulam
board
drying
Prior art date
Application number
FI955020A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955020A (fi
FI955020A0 (fi
Inventor
Risto Heikki Pitkaenen
Original Assignee
Risto Heikki Pitkaenen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Risto Heikki Pitkaenen filed Critical Risto Heikki Pitkaenen
Priority to FI955020A priority Critical patent/FI100780B/fi
Publication of FI955020A0 publication Critical patent/FI955020A0/fi
Publication of FI955020A publication Critical patent/FI955020A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI100780B publication Critical patent/FI100780B/fi

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
  • Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

100780
Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi - Förfarande för framställning av en lim-mad träskiva
Keksintö koskee menetelmää liimapuulevyn valmistamiseksi, jossa menetelmässä 5 määrämuotoiset puuaihiot kuivataan korotetussa lämpötilassa kuivaamossa, mahdollisesti välityöstetään, ja liimoitetaan, ladotaan levyn muotoon ja puristetaan liimapuulevyn muodostamiseksi.
On tunnettua valmistaa liimapalkkeja tukeista sahatuista, lujuuslajitelluista ja poikkileikkaukseltaan suorakaiteen muotoisista puutavarakappaleista, jotka lankeavasta 10 kokonaissaannosta ovat keskiarvoa parempilaatuisia ja sopivia liimapalkin valmistukseen. Nämä puutavarakappaleet kuivataan ja viedään normaalisti välivarastoon, josta ne sitten viedään liimaukseen, jossa ne liimataan palkkipuristimella. Liimaus-ajat ovat käytetystä liimasta riippuen noin tunnin luokkaa. Tällaisista liimapalkeista voidaan, joskin harvemmin, valmistaa liimalevyjä korkeaan kanttiin halkaisuvanne-15 sahalla viipaloimalla.
Liimalevyjä valmistetaan kuitenkin pääsääntöisesti noin 45 mm paksusta laudasta sahattuja listoja reunoista liimaamalla ns. kitkapuristimilla.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi, :... jossa liimausaikoja voidaan huomattavasti lyhentää. Keksinnön tarkoituksena on eri- 20 tyisesti aikaansaada menetelmä, jossa tuoreesta kuitupuusta voidaan valmistaa liima-puulevyjä tehokkaasti ja nopeasti ilman välivarastointia, jolloin aikaansaadaan suu-i ; ‘; ria säästöjä mm. investoinneissa.
Nämä tavoitteet on voitu saavuttaa keksinnön mukaisella menetelmällä, jonka pääasialliset tunnusmerkit on esitetty oheisissa patenttivaatimuksissa.
25 Keksintö koskee näin ollen menetelmää liimapuulevyn valmistamiseksi, jossa menetelmässä määrämuotoiset puuaihiot kuivataan korotetussa lämpötilassa kuivaamossa, ; . · # mahdollisesti välityöstetään, ja liimoitetaan, ladotaan levyn muotoon ja puristetaan • · *!. liimapuulevyn muodostamiseksi, jolle menetelmälle on tunnusomaista, että mainitut \ . kuivauksen jälkeiset vaiheet suoritetaan olennaisesti kuivaamolämpöisellä puutava- : , 30 ralla.
Käytetystä kuivaamosta riippuen kuivaamolämpöisen puutavaran lämpötila on tyy-:... pillisesti noin 30-90°C, edullisesti noin 40-80°C.
100780 2
Keksinnön mukainen menetelmä voi lisäksi käsittää vaiheen, jossa kaksi tai useampia liimapuulevyjä, jotka ovat lämpimiä kuivausvaiheen seurauksena, liimoitetaan ja puristetaan kerrannaislevyn muodostamiseksi. Tällainen kerrannaislevy voi esim. sisältää kaksi tai kolme peruslevyä.
5 Keksintö perustuu siihen oivallukseen, että kuivauksen jälkeiset operaatiot suoritetaan välittömästi kuivausvaiheen jälkeen kuivaamolämpöisellä tavaralla, jolloin lii-mausajat verrattuna normaaleihin, kylmänä liimattaviin palkkeihin putoavat murto-osaan. Normaalilämpötilassa liimausajat ovat käytetystä liimasta riippuen noin tunnin luokkaa, kun taas liimausaika 50°C lämpimällä puulla fenoli-resorsinoli- tai 10 väritöntä melamiiniliimaa, esim. Melurit M90, käyttäen on vain noin 7 minuuttia. Tämä merkitsee suuria säästöjä jo investoinneissa. Keksinnön mukaisesti kuivaus, välityöstö ja liimaus on kytketty välittömästi yhteen.
Puuaihiot voivat olla muodoltaan Fl-hyödyllisyysmallihakemuksessa U950409 esitetyn kaltaisia, mutta myöskin muun muotoiset puuaihiot voivat tulla kysymykseen.
15 Keksintöä kuvataan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen piirustukseen, joka skemaattisesti esittää keksinnön mukaisen menetelmän eri vaiheet.
Vaiheessa I tuorekuitupuu 1, joka voi olla pienpuuta tai tukkipuuta, halkaistaan esim. tukkivannesahalla, minkä jälkeen puolikkaat profiloidaan kaksin yläpuolisin vaakakaroin varustetulla koneella 2.
20 Vaiheessa II profiloidut aihiot 3 ladotaan kaavion mukaiseen pinoon, joka pino sitten kuljetetaan poikittain riittävän monen kuivausyksikön ohi esim. pituussuuntais- : puhalluskuivaamossa 4.
• · · · • 1 '···'· Välittömästi vaiheen II jälkeen seuraa vaihe ΠΙ, jossa ensin kuivattujen aihioiden :.: päät tasataan 5 ja sitten aihiot viimeistelyhöylätään 6 kuumina lopullisen profiilin 25 mukaisiksi.
Välittömästi vaiheen III jälkeen seuraa vaihe IV, jossa aihiot liimoitetaan 7 ja lado- . . taan profiilit vastakkain kääntäen, jolloin saadaan kahden kerroksen latomukset 8, • · :;;. jotka asetetaan kiiltolevyille, mahdollisesti useamman levyn piukaksi, minkä jälkeen ' ·' latomus tai pinkka sitten puristetaan asianomaisessa pinkkapuristimessa riittävän 30 ajan yksittäisten levyjen liimautumiseksi. Tällaisia puristimia ovat erityisesti vaneri-•; · ·! teollisuudessa tutut kylmäesipuristimet.
3 100780
Haluttaessa edellä esitetyllä tavalla tehdystä levystä 9 voidaan tehdä kerrannaispak-suuksia, jolloin yksittäislevyt - edelleenkin lämpiminä - kalibroidaan ja liiman levityksen jälkeen niistä puristetaan samaisella pinkkapuristimella kerrannaislevyjä. Pe-ruslevyistä tai kerrannaislevyistä voidaan paloittelemalla esim. moniteräisellä sahal-5 la saada palkkeja yms. eri tarkoituksiin.
• » • · • · · • · • « • « • « « • · • · • · 1 · • ♦ • · • »·

Claims (4)

4 100780
1. Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi, jossa menetelmässä määrämuotoiset puuaihiot kuivataan korotetussa lämpötilassa kuivaamossa, mahdollisesti väli-työstetään, ja linnoitetaan, ladotaan levyn muotoon ja puristetaan liimapuulevyn 5 muodostamiseksi, tunnettu siitä, että mainitut kuivauksen jälkeiset vaiheet suoritetaan olennaisesti kuivaamolämpöisellä puutavaralla.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivaamoläm-pöisen puutavaran lämpötila on noin 30-90°C. 10
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivaamo-lämpöisen puutavaran lämpötila on noin 40-80°C.
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 15 se lisäksi käsittää vaiheen, jossa kaksi tai useampia liimapuulevyjä, jotka ovat läm pimiä kuivausvaiheen seurauksena, linnoitetaan ja puristetaan kerrannaislevyn muodostamiseksi. f r ,, 20 1. Förfarande för framställning av en limmad träskiva, vid vilket förfarande trä- '; ämnen av bestämd form torkas vid förhöjd temperatur i ett torkeri, möjligen mellan- : bearbetas, och förses med lim, uppläggs i form av en skiva och pressas för bildande 1 < I I av en limmad träskiva, kännetecknat av att nämnda steg efter torkningen utförs med virke som har väsentligen torkeriets temperatur. 25 • · • ·«
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att temperaturen hos virket \ ' med torkeriets temperatur är cirka 30-90°C. • · • · · • · · o
: **: 3. Förfarande enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att temperaturen hos 30 virket med torkeriets temperatur är cirka 40-80°C.
• · · • · • 4. Förfarande enligt nägot av föregaende patentkrav, kännetecknat av att det ytterligare omfattar ett steg där tvä eller flera limmade träskivor, vilka är varma tili följd av torkningssteget, förses med lim och pressas for bildande av en multipel-35 skiva.
FI955020A 1995-10-20 1995-10-20 Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi FI100780B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955020A FI100780B (fi) 1995-10-20 1995-10-20 Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI955020A FI100780B (fi) 1995-10-20 1995-10-20 Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi
FI955020 1995-10-20

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955020A0 FI955020A0 (fi) 1995-10-20
FI955020A FI955020A (fi) 1997-04-21
FI100780B true FI100780B (fi) 1998-02-27

Family

ID=8544233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955020A FI100780B (fi) 1995-10-20 1995-10-20 Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI100780B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI955020A (fi) 1997-04-21
FI955020A0 (fi) 1995-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361730C2 (ru) Способ изготовления шпона
US7131471B2 (en) Compressed wood product and manufacture
US5352317A (en) Method of preparing a multilayered solid wood panel
Freas et al. Fabrication and design of glued laminated wood structural members
US6286287B1 (en) Converted wood articles
CA2993494C (en) Web, sandwich plate, sandwich block and methods for producing same
US20140322475A1 (en) Construction Timber
CA2523615C (en) Stability-kerfing of green lumber to obtain improvements in drying and future utilization
JP4754027B1 (ja) 杉中目材集成材の製造方法
US4204900A (en) Method of producing thin balsa wood sheets
FI100780B (fi) Menetelmä liimapuulevyn valmistamiseksi
US5240050A (en) Method for fabricating a gluing plank
US20060208385A1 (en) Process for manufacturing a solid door from a fiber plate (board) using a molding press
DK2463091T3 (en) Hardwood strip products
ES2907487T3 (es) Procedimiento de fabricación de paneles de madera maciza multicapa
WO2009020379A1 (en) Short grain plywood and method of manufacturing thereof
US6907707B2 (en) Converted wood article
CN1165728A (zh) 一种木质板材的制造方法
JP2010012740A (ja) 平角材の製造方法
JP3487531B2 (ja) 長尺複合幅広幅はぎ板の製造方法
JP3341836B2 (ja) 柱又は土台用の角材の製造方法
US20050217784A1 (en) Process for the production of hydraulic binder boards having tapered cut ends
RU2166429C2 (ru) Способ изготовления торцевой декоративной панели
FI116666B (fi) Puinen liimattu palkki tai liimapuuhirsi
RU2106960C1 (ru) Способ изготовления наборного бруса для получения плит торцового паркета