ES2952001T3 - Dispositivo de apertura para un envase sellado y envase sellado provisto de un dispositivo de apertura - Google Patents
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Abstract
Un dispositivo de apertura (10; 10') para un paquete sellado (1) que contiene un producto vertible, definiendo el dispositivo de apertura (10; 10') un eje (A) y comprendiendo un marco (2) configurado para ajustarse alrededor de un elemento perforable. porción (3) del paquete (1) y que define una abertura de vertido (4), que es coaxial con el eje (A); una tapa (5) que se ajusta coaxialmente al marco (2) para cerrar la abertura de vertido (4); un cortador tubular (6; 6') que se acopla a la abertura de vertido (4) coaxialmente con el eje (A) y es móvil con respecto al marco para cortar la porción perforable (3); y medios de corte (8; 8') que sobresalen de un extremo axial (7) del cortador tubular y que cooperan con la porción perforable (3) para abrir el paquete (1); los medios de corte (8; 8') comprenden al menos un diente (23, 24, 25; 23', 24', 25') que tiene una primera cara de corte (27) y una segunda cara de corte (28), que se extienden transversalmente al eje (A) y convergen hacia un extremo libre (19) del diente (23, 24, 25; 23', 24' 25'); el diente también comprende una tercera cara de corte (30; 30'), que está interpuesta circunferencialmente entre la primera cara de corte (27) y la segunda cara de corte (28) y que se extiende transversalmente a la primera cara de corte (27) y la segunda cara de corte (27); un primer borde (31; 31'), que está dispuesto entre la tercera cara de corte (30; 30') y la primera cara de corte (27); y un segundo borde (32; 32'), que está dispuesto entre la tercera cara de corte (30; 30') y la segunda cara de corte (28). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispositivo de apertura para un envase sellado y envase sellado provisto de un dispositivo de apertura
Campo técnico
La presente invención se refiere a un dispositivo de apertura para un envase sellado que contiene un producto vertible, en particular un producto alimenticio líquido o vertible.
La presente invención se refiere adicionalmente a un envase sellado que contiene un producto vertible.
Antecedentes de la técnica
Como es comúnmente sabido, muchos productos alimenticios líquidos o vertibles, tales como zumo de frutas, leche UHT (tratada a temperaturas ultra altas), vino, salsa de tomate, etc., se venden en envases hechos de material de envasado esterilizado.
Un ejemplo habitual es el envase en forma de paralelepípedo para productos alimenticios vertibles conocido como Tetra Brik Aseptic (marca registrada), que se hace sellando y plegando una cinta laminada de material de envasado. El material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende una capa base de cartón y/o de papel, cubierta por ambos lados con capas de material plástico termosellado, por ejemplo, polietileno. En el caso de envases asépticos para productos de almacenamiento prolongado, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno, por ejemplo, una hoja de aluminio, que se superpone a una capa de material plástico termosellado, y a su vez se cubre con otra capa de material plástico termosellado que forma la cara interior del envase que, finalmente, entra en contacto con el producto alimenticio.
Los envases de este tipo se producen normalmente en máquinas de envasado completamente automáticas, en las que se forma un tubo continuo a partir del material de envasado alimentado en cintas. La cinta de material de envasado se esteriliza en la máquina de envasado, por ejemplo, aplicando un agente esterilizante químico, tal como una solución de peróxido de hidrógeno, que, una vez finalizada la esterilización, se elimina de las superficies del material de envasado, por ejemplo, se evapora por calentamiento. La cinta de material de envasado así esterilizada se mantiene en un entorno cerrado y estéril, y se pliega y se sella longitudinalmente para formar un tubo vertical.
El tubo se llena con el producto alimenticio esterilizado o procesado estéril, y se sella y posteriormente se corta a lo largo de secciones transversales igualmente separadas para formar paquetes de tipo almohada, que entonces se pliegan mecánicamente para formar unos envases sustancialmente en forma de paralelepípedo terminados respectivos.
Como alternativa, el material de envasado se puede cortar en piezas en bruto, a los que se da la forma de envases en unos husillos de conformación, y los envases se llenan con el producto alimenticio y se sellan. Un ejemplo de este tipo de envases es el así denominado envase "con tapa a dos aguas" conocido con el nombre comercial Tetra Rex (marca registrada).
Se han propuesto diversas soluciones para abrir los envases anteriores para permitir el vertido del producto alimenticio. En particular, se conoce un dispositivo de apertura para un envase sellado que comprende un bastidor, ajustado alrededor de una porción perforable del envase y que define una abertura de vertido pasante, un tapón roscado extraíble, que se atornilla sobre el bastidor para cerrar la abertura de vertido, y un cortador tubular que se acopla a la abertura de vertido y que tiene, en un extremo axial, unos dientes triangulares que cooperan con la porción perforable para desprecintar el envase.
En detalle, cada diente triangular comprende una primera cara de corte y una segunda cara de corte, que se unen entre sí mediante un único borde de corte afilado que define una punta puntiaguda del propio diente.
Un inconveniente de este tipo de cortador se ve en que, debido a sus configuraciones puntiagudas, las puntas de los dientes pueden dañarse, por ejemplo, durante las operaciones de fabricación del dispositivo de apertura.
Como un ejemplo, cuando el cortador se fabrica mediante moldeo por inyección, normalmente se deja caer por gravedad desde el molde a un recipiente. Esto puede provocar, en algunos casos, una deformación en las puntas puntiagudas de los dientes.
Como consecuencia, la interacción entre las puntas puntiagudas de los dientes y la porción perforable puede ser subóptima y afectar negativamente a la operación de apertura del envase.
En vista de esto, dentro del sector se percibe la necesidad de un dispositivo de apertura que comprenda un cortador, que se pueda usar de forma eficaz y fiable para desprecintar un envase sellado.
El documento WO2014012698 divulga un pico de vertido que se puede volver a sellar para una bolsa que consiste en una película flexible que tiene un dispositivo de corte que comprende un sistema de corte. El sistema de corte del dispositivo de corte tiene al menos un grupo de dientes de corte que discurre alrededor de una parte de la circunferencia de un círculo de corte. Cada grupo de dientes de corte tiene un número de dientes de corte. Los dientes de corte del grupo de dientes de corte se disponen de tal modo que el diente de corte delantero en la dirección de corte es el que sobresale más lejos en una dirección axial y los dientes de corte posteriores del grupo de dientes de corte que siguen al diente de corte delantero sobresalen en una medida continuamente menor en la dirección axial. El diente de corte delantero en el grupo de dientes de corte tiene una porción plana y los otros dientes de corte del grupo de dientes de corte que siguen al diente de corte delantero tienen unas porciones planas que se vuelven cada vez más pequeñas.
El documento EP1795456 divulga un recipiente con tapón que incluye un cuerpo de recipiente que incluye una porción de pared y una porción de rotura formada en una posición predeterminada de la porción de pared; una porción base tubular unida a la porción de pared y que rodea la porción de rotura; un tubo móvil dispuesto en la porción base y acoplado a rosca con la porción base; y un tapón de rosca dispuesto fuera de la porción base, acoplado a rosca con la porción base, acoplado con el tubo móvil y adaptado para rotar el tubo móvil mientras se está rotando. En un extremo inferior del tubo móvil se forma un elemento de corte que incluye una pluralidad de cuchillas y adaptado para cortar la porción de rotura cuando se rota el tapón de rosca. Se forma una porción de debajo entre puntas puntiagudas de dos cuchillas predeterminadas.
Divulgación de la invención
Un objeto de la presente invención es proporcionar un dispositivo de apertura para un envase sellado, lo que permite satisfacer la necesidad mencionada anteriormente de una forma simple y económica.
Este objeto se logra mediante la presente invención, en lo que se refiere a un dispositivo de apertura como se reivindica en la reivindicación 1.
La invención también se refiere a un envase sellado como se reivindica en la reivindicación 13.
Breve descripción de los dibujos
Dos realizaciones preferentes no limitantes de la presente invención se describirán a modo de ejemplo haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 muestra una vista lateral de un envase sellado que contiene un producto vertible y que tiene un dispositivo de apertura de acuerdo con la presente invención;
- la figura 2 es una sección transversal a una escala más grande a lo largo del plano II-II de la figura 1; - la figura 3 es una vista en perspectiva de un cortador del dispositivo de apertura de la figura 2;
- la figura 4 es una vista en perspectiva a una escala más grande de un detalle del cortador de la figura 3; - la figura 5 es una vista inferior a una escala más grande del cortador de la figura 3 con un detalle del mismo representado en una vista ampliada adicionalmente;
- la figura 6 es una sección transversal análoga a la de la figura 2, que ilustra una realización diferente de un dispositivo de apertura de acuerdo con la presente invención;
- la figura 7 es una vista en perspectiva de un cortador del dispositivo de apertura de la figura 6;
- la figura 8 es una vista en perspectiva a una escala más grande de un detalle del cortador de la figura 7; y - la figura 9 es una vista inferior a una escala más grande del cortador de la figura 7 con un detalle del mismo representado en una vista ampliada adicionalmente.
Mejores modos para llevar a cabo la invención
El número 1 en la figura 1 indica, en su conjunto, un envase sellado 1 para productos líquidos o vertibles, en particular para productos alimenticios líquidos o vertibles.
El envase 1 se hace de material de envasado en láminas, presenta un eje vertical X y comprende:
- una parte de arriba 1a, definida en el presente caso por una pared horizontal;
- una parte de debajo 1 b, opuesta a la parte de arriba 1 a con respecto al eje X y definida en el presente caso por una pared de debajo horizontal; y
- una pluralidad de paredes laterales 1c, que se extienden en paralelo al eje X entre la parte de debajo 1b y la parte de arriba 1a y que, en el presente caso, se extienden verticalmente.
El material de envasado tiene una estructura multicapa que comprende una capa de material base, por ejemplo, papel, cubierta por ambos lados con capas de material plástico termosellado, por ejemplo, polietileno. En el caso de envases asépticos para productos de almacenamiento prolongado, tal como leche UHT, el material de envasado también comprende una capa de material de barrera contra el oxígeno, por ejemplo, una hoja de aluminio, que se superpone a una capa de material plástico termosellado, y a su vez se cubre con una o más capas de material plástico termosellado.
El envase 1 comprende además una porción perforable 3 (la figura 2), que se dispone en la parte de arriba 1a y es separable, al menos en parte, del resto del material de envasado, para permitir que el producto se vierta al exterior desde el propio envase 1.
Como alternativa, la porción perforable 3 puede disponerse en parte en la porción de arriba 1a y en parte en una o más de las paredes laterales 1c del envase 1.
El dispositivo de apertura 10 se aplica al envase 1 mediante sistemas de sujeción convencionales, tales como adhesivos, es decir, pegamento, o mediante microllama, calentamiento por inducción, ultrasonido, láser u otras técnicas de termosellado.
En una realización preferente de la presente invención, el dispositivo de apertura 10 se aplica a la parte de arriba 1a del envase 1 y se puede volver a cerrar.
Como alternativa, el dispositivo de apertura 10 se puede aplicar en parte a la porción de arriba 1a y en parte a una o más de las paredes laterales 1c del envase 1.
Como se muestra en particular en la figura 2, el dispositivo de apertura 10 define un eje A y comprende esencialmente: - un bastidor 2 ajustado alrededor de la porción perforable 3 del envase 1, y que define una abertura de vertido 4 para el producto alimenticio vertible coaxial con el eje A;
- un tapón 5 que está asociado de forma móvil al bastidor 2 para cerrar la abertura de vertido 4; y
- un cortador tubular 6 que se acopla con la abertura de vertido 4 coaxialmente con el eje A y que tiene, en un extremo axial 7, unos medios de corte 8 que están configurados para cooperar con la porción perforable 3 para desprecintar el envase 1.
En una realización, el tapón 5 está asociado coaxialmente al eje A al bastidor 2 y es rotatorio alrededor del eje A. En una versión, el tapón 5 es atornillable al bastidor 2. Cuando el tapón 5 se desenrosca del bastidor 2 por primera vez, el tapón 5 impulsa el cortador tubular 6 como se explicará mejor en lo sucesivo.
En otra versión, el tapón 5 se acopla de forma rotatoria al bastidor 2 de tal modo que este rota alrededor del eje A sin moverse a lo largo del eje A. Cuando el tapón 5 se rota alrededor del eje A con respecto al bastidor 2 por primera vez, el tapón 5 impulsa el cortador tubular 6. En este caso, el tapón 5 puede comprender un cuerpo base acoplado de forma rotatoria al bastidor 2 y una tapa articulada al cuerpo base. La tapa se puede mover alrededor de un eje de bisagra desde una configuración cerrada a una configuración abierta después de que el tapón 5 se haya rotado alrededor del eje A y el cortador 6 haya perforado la porción perforable 3.
En la realización mostrada, el eje A es paralelo al eje X (la figura 1). Como alternativa, el eje A puede ser transversal al eje X.
En particular, el bastidor 2 comprende (la figura 2):
- una base anular 11; y
- un aro cilíndrico 12, que es coaxial con el eje A, sobresale de la base anular 11 en el lado opuesto al destinado a unirse a la parte de arriba 1 a del envase 1 y está configurado para recibir el tapón 5.
El aro 12 comprende, sucesivamente:
- una superficie exterior 13, que está diseñada para proporcionar un apoyo cómodo a la boca del usuario al consumir el producto alimenticio directamente del envase 1; y
- una superficie interior 14, que se extiende radialmente opuesta a la superficie exterior 13 con respecto al eje A y define la abertura de vertido 4.
La superficie interior 13 y la superficie exterior 14 son sustancialmente cilíndricas.
Además, la superficie exterior 13 tiene una rosca 40.
El tapón 5 comprende una pared de extremo circular 16 y una pared lateral sustancialmente cilíndrica 17 que sobresale hacia abajo desde la pared de extremo 16 y el aro 12 de alojamiento del bastidor 2 cuando el dispositivo de apertura 10 está cerrado (la figura 2).
En detalle, la pared lateral cilíndrica 17 comprende una superficie interior 18 con una rosca 41.
La rosca 41 está configurada para acoplarse con la rosca 40 de la superficie exterior 13 del bastidor 2 cuando el dispositivo de apertura 10 está cerrado.
Además, el tapón 5 se forma en una sola pieza con un anillo de evidencia de manipulación 9, que se conecta coaxialmente al propio tapón 5 por medio de una pluralidad de puentes rompibles y que está destinado a quedar ajustado en el bastidor 2 una vez que se han roto los puentes y el tapón 5 se ha desenroscado del bastidor 2.
El dispositivo de apertura 10 también comprende (la figura 2):
- unos medios de guía 44 que guían el movimiento del cortador 6 con respecto al bastidor 2; y
- unos medios de guía 45 que guían el movimiento del cortador 6 con respecto al tapón 5.
Los medios de guía 44 se disponen en parte sobre el cortador 6 y se disponen en parte sobre el bastidor 2.
Los medios de guía 45 se disponen en parte sobre el cortador 6 y se disponen en parte sobre el tapón 5.
En detalle, cuando el tapón 5 se desenrosca del bastidor 2, los medios de guía 45 empujan el cortador 6 hacia la porción perforable 3 y los medios de guía 44 impulsan el cortador 6 a lo largo de una trayectoria de perforación predeterminada a través de la porción perforable 3.
En el presente ejemplo, los medios de guía 44 y los medios de guía 45 están configurados para provocar un movimiento rectilíneo del cortador 6 en paralelo al eje A seguido de un movimiento rotatorio del cortador 6 alrededor del eje A durante el desenroscado del tapón 5 del bastidor 2.
De acuerdo con una posible alternativa no mostrada, los medios de guía 44, 45 también pueden configurarse para provocar cualquier otra combinación de movimientos del cortador 6 hacia la porción perforable 3 con respecto al bastidor 2 y el tapón 5.
Con referencia particular a las figuras 2 y 3, el cortador 6 comprende un cuerpo principal 20 coaxial al eje A y delimitado en un extremo axial opuesto al extremo axial 7 por un reborde anular 15, que es perpendicular al eje A.
El cuerpo principal 20 del cortador 6 comprende:
- una superficie radialmente interior 50 que porta la porción de los medios de guía 45 dispuesta sobre el cortador 6; y - una superficie radialmente exterior 51, opuesta a la superficie interior 50 y que porta la porción de los medios de guía 44 dispuesta sobre el cortador 6.
La superficie interior 50 y la superficie exterior 51 son sustancialmente cilíndricas o ligeramente cónicas y se extienden hacia abajo desde el reborde anular 15.
En detalle, cuando el envase 1 está sellado, el cortador 6 está completamente ajustado dentro del aro 12 del bastidor 2 (la figura 2) y el extremo axial 7 del cortador 6 se dispone opuesto a la pared de extremo circular 16 del tapón 5. Cuando se desprecinta el envase 1, el cortador 6 se coloca en parte dentro del envase 1 con los medios de corte 8, después de haber separado al menos en parte la porción perforable 3 del resto del material de envasado.
Con referencia particular a las figuras 2 a 4, los medios de corte 8 del cortador 6 comprenden una pluralidad de dientes 23, 24, 25 que sobresalen hacia abajo del extremo axial 7 del cuerpo principal 20 en paralelo al eje A y colocados
circunferencialmente uno junto a otro a lo largo de un sector circular 22 del extremo axial 7.
En particular, moviéndose circunferencialmente a lo largo del sector circular 22 es posible definir un primer diente 23 en una extremidad angular del sector circular 22 y un último diente 24 en la extremidad angular opuesta del sector circular 22.
Además, una pluralidad de dientes intermedios 25 se dispone circunferencialmente entre el primer diente 23 y el último diente 24 a lo largo del sector circular 22.
En la realización mostrada, los medios de corte 8 comprenden once dientes 23, 24, 25 (la figura 3).
El extremo axial 7 del cuerpo principal 20 del cortador 6 comprende además una porción 21 que no tiene ninguna función de corte, que se extiende a lo largo de un sector circular 26 (la figura 3).
Los sectores circulares 22 y 26 definen conjuntamente un total de 360° alrededor del eje A.
En la realización mostrada, el sector circular 22 es más grande que el sector circular 26. En particular, el sector circular 22 tiene una extensión angular mayor que 180°.
Además, la extensión o altura del cortador 6 en paralelo al eje A es menor a lo largo del sector circular 26 que a lo largo del sector circular 22. En otras palabras, la porción 21 sobresale del cuerpo principal 20 menos que los dientes 23, 24, 25.
Además, cada diente 23, 24, 25 (véase, como ejemplo, la figura 4 que divulga un diente 25) comprende:
- dos caras de corte 27, 28, que se dirigen transversalmente al eje A y convergen hacia un extremo libre 19 del propio diente 23, 24, 25; y
- un borde 29 definido por las caras de corte 27 y 28 respectivas y que se extiende en el extremo libre 19.
En detalle, las caras de corte 27, 28 son planas y están orientadas de forma diferente entre sí.
Además, las caras de corte 27, 28 se disponen en el lado de la superficie interior 50 del cortador 6 y se dirigen transversalmente a la superficie interior 50.
En la realización mostrada, los dientes intermedios 25 son iguales entre sí, mientras que el primer diente 23 y el último diente 24 son diferentes entre sí y de los dientes intermedios 25.
En detalle, las caras de corte 27 de los dientes intermedios 25 respectivos están inclinadas en ángulos congruentes con respecto a la superficie interior 50 y el reborde anular 15 del cortador 6.
De forma similar, las caras de corte 28 de los dientes intermedios 25 respectivos están inclinadas en ángulos congruentes con respecto a la superficie interior 50 y el reborde anular 15 del cortador 6.
En la realización mostrada, moviéndose a lo largo del sector circular 22, la cara de corte 28 de un diente 23, 24, 25 es adyacente a la cara de corte 27 del diente 23, 24, 25 adyacente (la figura 4).
En detalle, cada diente 23, 24, 25 está separado de los dientes adyacentes por un borde 36.
Además, el borde 29 es rectilíneo y preferentemente redondeado.
Como se muestra en la figura 4, La cara de corte 27 del primer diente 23 y la cara de corte 28 del último diente 24 se conectan a la porción 21 del extremo axial 7.
Cada diente 23, 24, 25 comprende además (la figura 5):
- un borde 33, que se dispone entre la cara de corte 27 y la superficie exterior 51;
- un borde 34, que se dispone entre la cara de corte 28 y la superficie exterior 51;
- un borde 37, que se dispone entre la cara de corte 27 y la superficie interior 50; y
- un borde 38, que se dispone entre la cara de corte 28 y la superficie interior 50.
Ventajosamente, cada diente 23, 24, 25 comprende (la figura 5):
- una cara de corte 30 adicional, que se interpone circunferencialmente entre las caras de corte 27, 28 respectivas; - un borde 31, que se dispone entre la cara de corte 30 y la cara de corte 27; y
- un borde 32, que se dispone entre la cara de corte 30 y la cara de corte 28.
En detalle, la cara de corte 30 es plana y se dirige transversalmente a las caras de corte 27, 28, la superficie interior 50 y la superficie exterior 51, el reborde anular 15 y el eje A.
De forma similar a las caras de corte 27, 28, cada cara de corte 30 se dispone en el lado de la superficie interior 50 del cortador 6.
Los bordes 31,32 se dirigen transversalmente a la superficie interior 50 y la superficie exterior 51 y el reborde anular 15 (la figura 5).
Además, con referencia a la figura 5, los bordes 31,32 de cada diente 23, 24, 25 convergen en el borde 29 respectivo. Además, los bordes 31,32 son rectilíneos y preferentemente redondeados.
Como se muestra en la figura 5, cada diente 23, 24, 25 comprende además un borde 35, que se dispone entre la cara de corte 30 y la superficie exterior 51.
En la realización mostrada, los bordes 33, 34, 35 son rectilíneos y sustancialmente afilados.
Además, el borde 35 es la porción más alejada de los dientes 23, 24, 25 respectivos desde el reborde anular 15 en paralelo al eje A y todos los puntos del borde 35 están a la misma distancia del reborde anular 15 en paralelo al eje A. En resumen, cada cara de corte 30 se conforma como un triángulo escaleno que tiene como lados los bordes 31,32 y 35.
En la realización mostrada, el borde 31 es más corto que los bordes 32 y 35.
Además, cada cara de corte 27 está encerrada por los bordes 29, 31,33, 36 y 37; cada cara de corte 28 está encerrada por los bordes 29, 32, 34, 36 y 38.
Las caras de corte 27, 28 y 30 y los bordes 31, 32, 33, 34, 35 de los dientes 23, 24, 25 respectivos contribuyen al menos en parte a cortar la porción perforable 3 cuando el cortador 6 interacciona con la propia porción perforable 3. Preferentemente, pero no necesariamente, el borde 29 no está involucrado en la acción de corte de la porción perforable 3.
El funcionamiento del dispositivo de apertura 10 se describirá a continuación partiendo de una condición cerrada o sellada del envase 1.
En esta condición, no se perfora la porción perforable 3, el tapón 5 se enrosca sobre el bastidor 2 y cierra la abertura de vertido 4 y el cortador 6 está completamente ajustado dentro del aro 12 del bastidor 2 (la figura 2) y tiene los dientes 23, 24, 25 separados de la porción perforable 13.
Cuando el tapón 5 se rota alrededor del eje A, la rosca 41 se mueve con respecto a la rosca 40 y el tapón 5 se desenrosca progresivamente del bastidor 2.
Al mismo tiempo, los medios de guía 45 empujan el cortador 6 hacia la porción perforable 3 y los medios de guía 44 impulsan el cortador 6 a lo largo de la trayectoria de perforación predeterminada a través de la porción perforable 3. Cuando los medios de corte 8 del cortador 6 entran en contacto con la porción perforable 3, los dientes 23, 24, 25 empiezan a perforar y a cortar la porción perforable 3.
En particular, el diente 23 es el primero en comenzar la acción de corte sobre la porción perforable 3 y, a medida que continúa la rotación del cortador 6, los dientes intermedios 25 y el último diente 24 empiezan, a su vez, a perforar la porción perforable 3.
Preferentemente, los dientes intermedios 25 y el último diente 24 empiezan a perforar la porción perforable 3 al mismo tiempo.
En detalle, la cara de corte 30 de cada diente 23, 24, 25 es la primera parte que entra en contacto con la porción perforable 3.
A medida que los medios de guía 44 introducen el cortador 6 a través de la porción perforable 3, los dientes 23, 24, 25 se mueven hacia abajo a lo largo del eje A y al menos las caras de corte 27, 28 y 30 de los dientes 23, 24, 25 respectivos realizan la acción de corte.
En la realización mostrada, los bordes 31, 32, 33, 34, 35 de los dientes 23, 24, 25 respectivos contribuyen al menos parcialmente a cortar la porción perforable 3.
Preferentemente, pero no necesariamente, el borde 29 no está involucrado en la acción de corte de la porción perforable 3.
Una vez que el tapón 5 se ha desenroscado completamente del bastidor 2, la porción perforable 3 se separa al menos en parte del resto del material de envasado y el cortador 6 se sitúa en parte dentro del envase 1.
En esta condición, el envase 1 se desprecinta y el producto se puede verter al exterior a través de la abertura de vertido 4.
Con referencia a figura 6, el número 10' indica un dispositivo de apertura de acuerdo con una segunda realización de la presente invención.
El dispositivo de apertura 10' es similar al dispositivo de apertura 10 y se describirá en lo sucesivo en el presente documento solo en la medida en que difiere del mismo; partes correspondientes o equivalentes de los dispositivos de apertura 10, 10' se indicarán en donde sea posible mediante los mismos números de referencia.
En particular, el dispositivo de apertura 10' difiere del dispositivo de apertura 10 en que la cara de corte 30' es una superficie curva convexa y en que los bordes 31', 32' y 35' son bordes curvos (las figuras 6, 7, 8 y 9).
En la realización mostrada, las caras de corte 30' de los dientes 24' y 25' respectivos tienen la misma curvatura. De forma similar al borde 35, el borde 35' es la porción más alejada de cada diente 23', 24', 25' con respecto al reborde anular 15 en paralelo al eje A.
En particular, debido a que el borde 35' es curvo, los puntos del borde 35' se ubican a diferentes distancias respectivas del reborde anular 15.
Además, el borde 31' es más corto que los bordes 32', 35'.
El funcionamiento del dispositivo de apertura 10' es similar al del dispositivo de apertura 10 y se describe solo en la medida en la que difiere del mismo.
En particular, cuando el tapón 5 se desenrosca del bastidor 2, la primera parte del diente 23, 24, 25 que entra en contacto con la porción perforable 3 es la cara de corte 30', que es una superficie curva convexa.
Posteriormente, a medida que los medios de guía 44 introducen el cortador 6' a través de la porción perforable 3, los dientes 23', 24', 25' se mueven hacia abajo a lo largo del eje A y al menos las caras de corte 27, 28, 30' de los dientes 23', 24', 25' respectivos realizan la acción de corte.
Además, los bordes 31', 32', 35', que son curvos, contribuyen al menos parcialmente a cortar la porción perforable 3. Las ventajas de los dispositivos de apertura 10, 10' y el envase sellado 1 de acuerdo con la presente invención quedarán claras a partir de la descripción anterior.
En particular, debido a que cada diente 23, 24, 25, 23', 24', 25' comprende la cara de corte 30, 30', que se interpone circunferencialmente entre las caras de corte 27, 28 respectivas, el cortador 6, 6' se puede usar de forma eficaz y fiable para desprecintar el envase 1.
De hecho, los dientes 23, 24, 25, 23', 24, 25' son menos susceptibles de sufrir daños, en comparación con los dientes de los dispositivos de apertura conocidos analizados en la parte introductoria de la presente descripción.
La cara de corte 30, 30' y la disposición y la forma particulares de los bordes 31, 32, 35, 31', 32', 35' hacen que los dientes 23, 24, 25, 23', 24', 25' sean robustos y eficaces.
De hecho, debido a que las caras de corte 27, 28 de cada diente 23, 24, 25, 23', 24', 25' no están divididas solo por el borde 29, las fuerzas que actúan sobre cada diente cuando se corta la porción perforable 3 se distribuyen sobre la cara de corte 30, 30' y no sobre un único borde 29.
La cara de corte 30', que es convexa y curva, es particularmente ventajosa a este respecto, debido a que permite una distribución homogénea de las fuerzas que actúan sobre los dientes 23, 24, 25, 23', 24', 25' respectivos.
En el análisis final, los dientes 23, 24, 25, 23', 24', 25' son menos deformables en comparación con los dientes de los cortadores de la técnica anterior.
Por lo tanto, es menos probable que la interacción entre el cortador 6, 6' y la porción perforable 3 se vea afectada negativamente.
Por último, es evidente que se pueden hacer modificaciones y variantes que no se aparten del alcance de protección de las reivindicaciones al dispositivo de apertura 10, 10' y al envase 1 de acuerdo con la presente invención.
En particular, dos dientes 23, 24, 25, 23', 24', 25' circunferencialmente consecutivos de los medios de corte 8 pueden estar circunferencialmente separados entre sí a lo largo del extremo axial 7.
Además, el extremo axial 7 puede comprender más de una porción no de corte 21.
Además, el sector circular 22 puede ser más pequeño que el sector circular 26.
Además, cada diente 23, 24, 25, 23', 24', 25' puede comprender más de una cara de corte 30, 30' aparte de las caras de corte 27, 28.
Las caras de corte 27, 28 pueden ser al menos parcialmente curvas.
Claims (13)
1. Un dispositivo de apertura (10; 10') para un envase sellado (1) que contiene un producto vertible, definiendo dicho dispositivo de apertura (10; 10') un eje (A) y comprendiendo:
- un bastidor (2) configurado para ajustarse durante el uso alrededor de una porción perforable (3) de dicho envase (1) y que define una abertura de vertido (4) para el producto vertible, que es coaxial con dicho eje (A);
- un tapón (5) que se ajusta coaxialmente durante el uso sobre dicho bastidor (2) para cerrar dicha abertura de vertido (4);
- un cortador tubular (6; 6') que acopla dicha abertura de vertido (4) coaxialmente con dicho eje (A) y móvil durante el uso con respecto a dicho bastidor para cortar dicha porción perforable (3); y
- unos medios de corte (8; 8') que sobresalen de un extremo axial (7) de dicho cortador tubular (6; 6') y que cooperan, durante el uso, con dicha porción perforable (3) para desprecintar dicho envase (1);
comprendiendo dichos medios de corte (8; 8') al menos un diente (23, 24, 25; 23', 24', 25') que tiene:
- una primera cara de corte (27) y una segunda cara de corte (28), que se extienden transversalmente a dicho eje (A) y convergen hacia un extremo libre (19) de dicho diente (23, 24, 25; 23', 24' 25');
- al menos una tercera cara de corte (30; 30'), que se interpone circunferencialmente entre dicha primera cara de corte (27) y dicha segunda cara de corte (28) y que se extiende transversalmente a la primera cara de corte (27) y a la segunda cara de corte (28);
- un primer borde (31; 31'), que está dispuesto entre dicha tercera cara de corte (30; 30') y dicha primera cara de corte (27); y
- un segundo borde (32; 32'), que está dispuesto entre dicha tercera cara de corte (30; 30') y dicha segunda cara de corte (28);
en donde el cortador tubular (6; 6') comprende una superficie interior (50) y una superficie exterior (51), que son radialmente opuestas entre sí con respecto a dicho eje (A);
en donde el diente (23, 24, 25; 23', 24' 25') comprende además un tercer borde (35; 35');
caracterizado por que el tercer borde (35; 35') está dispuesto entre la tercera cara de corte (30; 30') y la superficie exterior (51), en donde, cuando el cortador tubular (6; 6') interacciona con la porción perforable (3), la tercera cara de corte (30; 30') realiza la acción de corte y el tercer filo (35; 35') contribuye al menos en parte a cortar la porción perforable (3).
2. El dispositivo de apertura de la reivindicación 1, en donde dicha primera cara de corte (27), dicha segunda cara de corte (28) y dicha tercera cara de corte (30; 30') se extienden transversalmente a dicho eje (A).
3. El dispositivo de apertura de la reivindicación 1 o 2, en donde dicho diente (23, 24, 25; 23', 24', 25') comprende además un cuarto borde (29) dispuesto entre dicha primera cara de corte (27) y dicha segunda cara de corte (28).
4. El dispositivo de apertura de la reivindicación 3, en donde dicho cuarto borde (29) es rectilíneo y preferentemente redondeado.
5. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha primera cara de corte (27) y dicha segunda cara de corte (28) son planas.
6. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha tercera cara de corte (30) es plana.
7. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho primer borde (31) y dicho segundo borde (32) son rectilíneos y preferentemente redondeados.
8. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde dicha tercera cara de corte (30') es una superficie curva convexa.
9. El dispositivo de apertura de la reivindicación 8, en donde dicho primer borde (31') y dicho segundo borde (32') son curvos.
10. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores,
en donde dicha primera cara de corte (27), dicha segunda cara de corte (28) y dicha tercera cara de corte (30; 30') están dispuestas en el lado de dicha superficie interior (50) de dicho cortador (6; 6') y se dirigen transversalmente a la propia superficie interior (50).
11. El dispositivo de apertura de una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho cortador (6, 6') comprende una pluralidad de dichos dientes (23, 24, 25; 23', 24', 25'), que están dispuestos circunferencialmente a lo largo de al menos un sector circular (22) de dicho extremo axial (7);
comprendiendo dicha pluralidad de dientes:
- un primer diente de extremo (23; 23') y un segundo diente de extremo (24; 24') dispuestos en unos extremos angulares respectivos de dicho sector circular (22); y
- una pluralidad de dientes intermedios (25; 25'), interpuestos circunferencialmente entre dicho primer diente de extremo (23; 23') y dicho segundo diente de extremo (24; 24') a lo largo de dicho sector circular (22).
12. El dispositivo de apertura de la reivindicación 11, en donde al menos dichos dientes intermedios (25; 25') son iguales entre sí.
13. Un envase sellado (1) para productos vertibles que comprende:
- una porción de arriba (1 a);
- una porción de debajo (1b), opuesta a dicha porción de arriba (1a); y
- una pluralidad de paredes laterales (1c), que se extienden entre dicha porción de arriba (1a) y dicha porción de debajo (1b);
comprendiendo dicho envase sellado (1) una porción perforable (3);
en donde dicho envase sellado (1) comprende además un dispositivo de apertura (10; 10') de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
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