ES2944918T3 - Estera aislante y disposición de intercambiador de calor - Google Patents
Estera aislante y disposición de intercambiador de calor Download PDFInfo
- Publication number
- ES2944918T3 ES2944918T3 ES16153163T ES16153163T ES2944918T3 ES 2944918 T3 ES2944918 T3 ES 2944918T3 ES 16153163 T ES16153163 T ES 16153163T ES 16153163 T ES16153163 T ES 16153163T ES 2944918 T3 ES2944918 T3 ES 2944918T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- layer
- insulating
- insulating layer
- fixing
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
- F24D3/143—Tube clips with barbed anchors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/182—Underlayers coated with adhesive or mortar to receive the flooring
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/186—Underlayers covered with a mesh or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/18—Separately-laid insulating layers; Other additional insulating measures; Floating floors
- E04F15/187—Underlayers specially adapted to be laid with overlapping edges
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/141—Tube mountings specially adapted therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
La presente invención se refiere a una estera de material aislante (11), en particular para aislar un suelo, que comprende una capa aislante (14) hecha de un primer material de fibra y una capa de sujeción (17) para sujetar una disposición de tuberías (12), la la capa de sujeción (17) es un segundo material flexible y está grapada a la capa aislante (14) o cosida, retorcida o trenzada a la capa aislante (14). La invención también se refiere a una disposición de intercambiador de calor (10, 20). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Estera aislante y disposición de intercambiador de calor
La invención se refiere a una estera aislante, en particular para el aislamiento de un suelo, que comprende una capa aislante compuesta de un material de fibra y una capa de fijación para fijar una disposición de tubos. Además, la invención se refiere a una disposición de intercambiador de calor con una estera aislante y a una disposición de tubos colocada sobre una capa de fijación de la estera aislante.
Por el estado de la técnica es conocida una pluralidad de disposiciones y dispositivos para la fabricación de disposiciones de intercambiador de calor integradas en un suelo. Las disposiciones de este tipo se utilizan en particular para calentar o enfriar el espacio que se encuentra por encima.
Por ejemplo por el documento EP 0346 529 A1 es conocida una disposición de tubos con medios de fijación para fijar un tubo a una base. La disposición de tubos está fijada a la base firmemente, pero de forma que se puede separar, con la ayuda de un cierre adhesivo. Una porción de lazo del cierre adhesivo está colocada en un lado plano de la base y es unida en marcas predeterminadas a miembros de retención con forma anular de una pieza de retención, que están colocados en el tubo de la disposición de tubos.
Además, por el documento EP 1248 047 A2 es conocido un clip de retención de plástico para la fijación de tubos, en particular de tubos de calefacción de suelo, sobre una base de aislamiento térmico y/o acústico de pisadas que está hecha de plástico.
Ambas disposiciones conocidas permiten una fijación especialmente sencilla y flexible de disposiciones de tubos sobre una capa aislante situada por debajo. Sin embargo, se requieren trabajos de preparación antes de la fijación propiamente dicha de los tubos. En particular, en el lugar de instalación debe ser fijada una base o una capa de cubierta en el material aislante usado en cada caso, la cual debe servir para la fijación de la disposición de tubos propiamente dicha. El propio material aislante o la capa de cubierta adicional suelen comprender materiales espumados que dificultan una posible eliminación o contienen componentes químicos nocivos para la salud.
Por el documento DE 202 10919 U1 es conocida una pared de edificio con una estructura de soporte que consta de al menos dos perfiles dispuestos a distancia entre sí. Entre dos perfiles está realizada una capa aislante compuesta por al menos una estera aislante de fibras minerales, en particular lana de roca, que llena completamente el espacio entre los perfiles.
Por el documento DE 2940 261 A1 es conocida una calefacción de gran superficie, que consta de varias placas de montaje con una capa aislante y una capa de barrera de vapor dispuesta en la superficie de la capa aislante, preferiblemente compuesta por una película rígida de plástico y tubos de calefacción colocados sobre su superficie por medio de abrazaderas de tubo.
Por el documento DE 29708455 U1 es conocida una placa aislante con tela no tejida de velcro laminada.
El objeto de la presente invención es dar a conocer dispositivos y procedimientos mejorados para la fabricación de disposiciones de intercambiador de calor de este tipo. Preferiblemente, se debe reducir el esfuerzo requerido en el lugar de instalación y evitar en lo posible el uso de materiales nocivos para la salud o el medio ambiente.
De acuerdo con la invención se describe una estera aislante, en particular para el aislamiento de un suelo, que comprende una capa aislante compuesta de un primer material de fibra y una capa de fijación para fijar una disposición de tubos. En este caso la capa de fijación es flexible, comprende un segundo material y está grapada a la capa aislante o cosida, retorcida o trenzada con la capa aislante. La capa de fijación está realizada como tela no tejida de velcro para la fijación separable de elementos de velcro.
En cuanto al primer material de fibra puede tratarse por ejemplo de materiales ecológicamente inocuos, tales como lana mineral, lana de roca o lana de madera, que ya han sido unidos durante la fabricación a una capa de fijación flexible hecha de un segundo material mediante grapado, costura, retorcido o trenzado. El segundo material es una tela no tejida de velcro. De esta manera en el lugar de instalación se puede prescindir de la fijación adicional a una base sólida, por ejemplo de un material espumado. Las técnicas de fijación mencionadas son particularmente adecuadas para la producción en masa por parte del fabricante del material aislante. También se puede suprimir el pegado habitual de la capa de fijación con los adhesivos asociados, lo que reduce la carga contaminante.
La capa de fijación flexible está realizada como tela no tejida de velcro para la fijación separable de elementos de velcro. Una capa de fijación de este tipo permite una fijación especialmente sencilla de tubos preparados correspondientemente por presión de elementos de velcro unidos a los tubos sobre la capa de fijación de la estera aislante.
En una realización, la estera aislante está realizada para acomodar abrazaderas de retención, cada una provista de al menos un gancho, de modo que los ganchos de las abrazaderas de retención puedan penetrar en la capa aislante
y engancharse con la capa de fijación flexible. Una disposición de este tipo permite también una fijación especialmente sencilla de tubos por presión o grapado de las abrazaderas de retención sobre los tubos.
El primer material de fibra es preferentemente ignífugo o no combustible y la estera aislante no contiene retardantes de llama adicionales.
En al menos una realización, la capa aislante y la capa de fijación están unidas entre sí en una pluralidad de lugares de conexión con forma de puntos o líneas.
En al menos una realización, entre la capa aislante y la capa de fijación está dispuesta otra capa flexible, en particular una barrera contra la humedad, estando grapadas la otra capa flexible y la capa de fijación juntas a la capa aislante o cosidas a la capa aislante.
En al menos una realización la capa aislante consta de varias bandas aislantes que están dispuestas una junto a otra y están unidas entre sí a través de la capa de fijación. Una estera aislante de este tipo puede ser enrollada en balas por medio de la capa de fijación, independientemente de la dureza de la capa aislante, lo que simplifica la fabricación, el transporte y la colocación de las esteras aislantes correspondientes. Alternativamente, dos o más placas rígidas también pueden ser unidas entre sí a través de la capa de fijación como las llamadas placas articuladas.
En al menos una realización, la capa de fijación sobresale sobre la capa aislante en al menos una zona de borde de la placa aislante, estando diseñada la zona del borde que sobresale para formar una conexión de velcro con una estera aislante adyacente del mismo tipo. De esta manera, esteras aislantes contiguas pueden ser fijadas unas a otras de forma especialmente sencilla y con ahorro de tiempo utilizando la capa de fijación existente, para evitar que se formen resquicios en la capa aislante.
De acuerdo con un perfeccionamiento de la invención se describe una disposición de intercambiador de calor con una estera aislante, que comprende una capa aislante compuesta de un primer material de fibra y una capa de fijación flexible fijada al primer material de fibra de la capa aislante. La disposición de intercambiador de calor también comprende al menos una disposición de tubos colocada sobre la capa de fijación flexible para conducir un medio para enfriamiento y/o calentamiento, estando conectada la disposición de tubos directamente a la capa de fijación flexible por medio de elementos de conexión. La capa de fijación comprende un segundo material y está grapada a la capa aislante o cosida, retorcida o trenzada con la capa aislante en una pluralidad de lugares de conexión en forma de puntos o líneas. La capa de fijación flexible está realizada como tela no tejida de velcro y los elementos de conexión están realizados como elementos de velcro que rodean a la disposición de tubos al menos por secciones, de modo que los elementos de velcro producen una conexión de velcro separable con la tela no tejida de velcro por presión de la disposición de tubos.
Una disposición de intercambiador de calor de este tipo es particularmente adecuada para la fabricación de una climatización de suelo y permite esencialmente las ventajas mencionadas anteriormente.
Para la fabricación de la estera aislante, por parte del fabricante del material aislante se llevan a cabo los siguientes pasos:
- fabricación de una capa aislante en forma de placa o banda a partir de un material de fibra, en particular lana mineral, lana de roca o de madera,
- aplicación de una capa de fijación flexible hecha de un segundo material, estando realizado el segundo material como tela no tejida de velcro, y
- grapado, cosido, retorcido o trenzado de la capa de fijación con la capa aislante.
Para la fabricación de una disposición de intercambiador de calor se llevan a cabo los siguientes pasos en el lugar de instalación:
- colocación de al menos una estera aislante sobre un substrato, estando dispuesta la capa de fijación en el lado más alejado del substrato,
- aplicación de una disposición de tubos directamente sobre la capa de fijación de la al menos una estera aislante, - fijación de la disposición de tubos a la capa de fijación, en particular por medio de elementos de velcro o abrazaderas de retención unidos a la disposición de tubos, y
- vertido de la disposición de tubos con un material de relleno, en particular solera.
Otras realizaciones ventajosas de la invención se dan a conocer en las reivindicaciones adjuntas, así como en la siguiente descripción detallada de ejemplos de realización.
Los ejemplos de realización se describen en detalle con referencia a las figuras adjuntas. Se utilizan los mismos símbolos de referencia para los mismos o similares componentes de diferentes ejemplos de realización. Las distintas instancias de los mismos componentes se indican mediante sufijos alfabéticos.
En las figuras muestran:
Figura 1: una disposición de intercambiador de calor según una primera realización de la invención,
Figura 2: una disposición de intercambiador de calor que no está dentro del rango de protección de la invención, y
Figura 3: la fabricación de una estera aislante según una realización de la invención.
La figura 1 muestra esquemáticamente una sección transversal a través de una primera disposición de intercambiador de calor 10. La primera disposición de intercambiador de calor 10 comprende una estera aislante 11, así como una disposición de tubos 12 colocada directamente en un lado superior de la estera aislante 11.
En el ejemplo de realización, la primera disposición de intercambiador de calor 10 se sitúa sobre un substrato 13 solido, por ejemplo el techo en bruto de un edificio.
La estera aislante 11 según el ejemplo de realización de la figura 1 comprende una capa aislante 14 hecha de un material de fibra. En el ejemplo de realización, el material de fibra es lana mineral. La lana mineral posee numerosas ventajas como material de construcción y aislante. En particular, la lana mineral no contiene disolventes tóxicos y, por lo tanto, puede ser desechada sin más. Además, la lana mineral no es inflamable o al menos es retardante del fuego, por lo que se puede prescindir del uso de retardadores de llama especiales. Además, la lana mineral tiene muy buenas propiedades de aislamiento, por lo que se pueden cumplir las normas pertinentes para el aislamiento térmico y/o acústico de edificios residenciales.
En el ejemplo de realización, la capa aislante 14 tiene un espesor de entre 5 y 28 milímetros. Puede ser producida por el fabricante en bandas con un ancho de 80 cm, por ejemplo. Para un mejor transporte de bandas largas, la capa aislante 14 presenta en el ejemplo de realización representado varias incisiones 15 paralelas entre sí, representadas exageradas en la figura y que se extienden esencialmente a lo largo de todo el grosor y la anchura de la capa aislante 14. Por ejemplo, la distancia entre las incisiones 15 individuales está entre 10 y 20 cm. Las bandas aislantes 16 de la capa aislante 14 que se encuentran entremedias están unidas entre sí a través de una capa de fijación 17 flexible.
En el ejemplo de realización según la figura 1, la capa de fijación 17 flexible es de un segundo material de fibra, estando realizado el material de fibra como tela no tejida de velcro. La capa de fijación 17 flexible está cosida a las bandas aislantes 16 de la capa aislante 14 situada debajo. Debido a que los dos materiales de fibra se pueden conectar fácilmente, se puede usar una tela no tejida de velcro relativamente delgada o simple. La costura de la capa aislante 14 y la capa de fijación 17 tiene lugar ya durante la fabricación de la estera aislante 11. La fijación tiene lugar preferiblemente antes de que sean introducidas las incisiones 15 en la capa aislante 14. De esta manera es posible una fijación sencilla a escala industrial de la capa de fijación 17 a la capa aislante 14. Además, la capa de fijación 17 se puede utilizar para enrollar las bandas aislantes 16 de la capa aislante 14. La disposición de tubos 12 comprende varios tubos 18 que en el ejemplo de realización están recubiertos por secciones con elementos de velcro 19. Los elementos de velcro 19 pueden ser fijados a los tubos 18 por ejemplo mediante pegado u otras técnicas de fijación. Después de colocar la estera aislante 11 sobre el substrato 13, la disposición de tubos 12 puede ser fijada a la tela no tejida de velcro de la capa de fijación 17 flexible por simple presión de los tubos 18 con los elementos de velcro 19 fijados a ellos. Por tanto, no se requieren otras medidas preparatorias en el sitio de instalación. Los tubos 18 se sujetan de forma segura a la estera aislante 11 mediante la conexión de velcro entre los elementos de velcro 19 y la capa de fijación 17. Por consiguiente, la disposición de tubos 12 puede ser vertida con una solera en un paso posterior sin que exista el peligro de que los tubos 18 individuales se desprendan del lado superior de la estera aislante 11 y sobresalgan por arriba a través de la capa de solera.
La figura 2 muestra una segunda disposición de intercambiador de calor 20 que no está dentro del rango de protección de las reivindicaciones. La segunda disposición de intercambiador de calor 20 comprende dos esteras aislantes 11a y 11b y una disposición de tubos 12 colocada sobre ellas.
Cada una de las esteras aislantes 11a y 11b comprende una capa aislante 14a o 14b, una película 21a o 21b dispuesta sobre ella que actúa como barrera contra la humedad y una capa de fijación 17a o 17b dispuesta sobre ella. Las capas de fijación 17a y 17b son de un material de tejido relativamente sólido. Alternativamente, sin embargo, también puede tratarse de un fieltro u otro material adecuado, en particular un material de fibra. Por ejemplo, la tela no tejida de velcro descrita anteriormente con respecto al primer ejemplo de realización también puede servir como capa de fijación 17a y 17b de la disposición de fijación mencionada a continuación. Si la disposición de tubos 12 es fijada por medio de abrazaderas de retención como se describe a continuación, también es posible utilizar otros materiales suficientemente sólidos, como películas de plástico algo reforzadas, como capa de fijación.
Las capas aislantes 14a y 14b están hechas de lana de roca. La lana de roca es un material relativamente sólido, por lo que las esteras aislantes 11a y 11b individuales pueden ser suministradas y colocadas como material de placas.
Para asegurar las esteras aislantes 11a y 11b adyacentes frente al deslizamiento, la capa de fijación 17a de la primera estera aislante 11a se superpone a la capa de fijación 17b de la segunda estera aislante 11b en una zona de borde 22. En la zona de borde 22, en una de las capas de fijación 17a o 17b de las esteras aislantes 11a o 11b está dispuesta una banda de velcro 23 que se engancha directamente al material de la otra capa de fijación 17b o 17a o a un elemento de velcro complementario correspondiente de la otra estera aislante 11b o 11a.
La disposición de tubos 12 según la figura 2 comprende una pluralidad de tubos 18 que están unidos por medio de abrazaderas de retención 24 a la capa de fijación 17a o 17b y la capa aislante 14a o 14b situada debajo. Para ello, en sus extremos las abrazaderas de retención 24 presentan garfios 25 que perforan la capa de fijación 17a o 17b, penetran en la capa aislante 14a o 14b y se enclavan o enganchan detrás de la capa de fijación 17a o 17b, sujetando así la disposición de tubos 12 de forma segura en el lado superior de las esteras aislantes 11a y 11b.
También las capas de fijación 17a y 17b, la película 21a y 21b y la capa aislante 14a y 14b de la segunda disposición de intercambiador de calor 20 ya son unidas entre sí durante la fabricación de las esteras aislantes 11a y 11b. Por ejemplo, las capas mencionadas son grapadas mecánicamente entre sí en un gran número de puntos por el fabricante de las esteras aislantes 11a y 11b (no representado en la figura 2). Alternativamente, también es posible una unión adhesiva superficial de la capa de fijación 17. Esto es particularmente útil cuando se utilizan películas de plástico reforzado como capa de fijación 17. La figura 3 muestra esquemáticamente la fabricación de una estera aislante 11. En el ejemplo de realización representado, sobre una banda fabricada a máquina de una capa aislante 14 son aplicadas dos capas flexibles, en particular una película 21 que actúa como una barrera contra la humedad y una capa de fijación 17 flexible en forma de tela no tejida de velcro. En una realización alternativa, no representada, se aplica a la capa aislante 14 solo una única capa de fijación 17, por ejemplo solo una tela no tejida de velcro. La disposición que comprende la capa aislante 14, eventualmente la película 21 y la capa de fijación 17, pasa luego a través de una máquina de coser 31 y/o una máquina de grapar 32. En la parte inferior izquierda de la figura 3 está representado por ejemplo el cosido de las tres capas por la máquina de coser 31 a lo largo de costuras 33 esencialmente rectas. Como método de fijación alternativo está representado en la parte derecha de la figura 3 el grapado de las capas por la máquina de grapar 32 en los puntos de fijación 34 individuales.
Además del cosido y grapado, también existen muchos otros métodos de fijación, en particular textiles, para unir permanentemente entre sí las fibras de la capa aislante 14 y de la capa de fijación 17 que se encuentra por encima. Las fibras de las capas 14 y 17 también se pueden retorcer o trenzar directamente entre sí, especialmente en el caso de esteras aislantes 11 sin una película 21 adicional. Esto es particularmente útil cuando la propia capa de fijación 17 flexible utilizada representa un obstáculo suficiente para limitar la humedad de la capa aislante 14 que se encuentra debajo.
En particular, cuando se usa lana mineral o de roca como material aislante se puede prescindir en gran medida del uso de otros agentes ignífugos. Además, el uso de materiales naturales facilita el reciclaje.
Lista de referencias
10 (primera) disposición del intercambiador de calor
11 estera aislante
12 disposición de tubos
13 substrato
14 capa aislante
15 incisión
16 bandas aislantes
17 capa de fijación
18 tubo
19 elemento de velcro
20 (segunda) disposición de intercambiador de calor
21 película
22 zona de borde
23 cinta de velcro
24 abrazadera de retención
25 garfio
31 máquina de coser
32 máquina de grapar
33 costura
34 punto de fijación
Claims (12)
1. Estera aislante (11), en particular para el aislamiento de un suelo, que comprende una capa aislante (14) compuesta por un primer material de fibra y una capa de fijación (17) para la fijación de una disposición de tubos (12), en la que la capa de fijación (17) es flexible, comprende un segundo material y está grapada a la capa aislante (14) o cosida, retorcida o trenzada con la capa aislante (14), estando realizada la capa de fijación (17) como tela no tejida de velcro para la fijación separable de elementos de velcro (19).
2. Estera aislante (11) según la reivindicación 1, en la que la capa aislante (14) se compone esencialmente de lana mineral, lana de roca y/o lana de madera.
3. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 2, en la que la estera aislante (11) está realizada para recibir abrazaderas de retención (24), cada una provista de al menos un gancho, de modo que los ganchos de las abrazaderas de retención (24) pueden penetrar en la capa aislante (14) y engancharse con la capa de fijación (17) flexible.
4. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 3, en la que el primer material de fibra es ignífugo o no inflamable y la estera aislante (11) está libre de retardadores de llama adicionales.
5. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que la capa aislante (14) y la capa de fijación (17) están unidas entre sí en una pluralidad de lugares de conexión con forma de puntos o líneas.
6. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 5, en la que entre la capa aislante (14) y la capa de fijación (17) está dispuesta otra capa flexible, en particular una barrera para la humedad, estando la otra capa flexible y la capa de fijación (17) grapadas juntas a la capa aislante (14) o cosidas a la capa aislante (14).
7. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 6, en la que la capa aislante (14) consta de varias bandas aislantes (16) dispuestas una al lado de otra y unidas entre sí a través de la capa de fijación (17).
8. Estera aislante (11) según una de las reivindicaciones 1 a 7, en la que la capa de fijación (17) sobresale por la capa aislante (14) en al menos una zona de borde (22) de la estera aislante (11), estando adaptada la zona de borde (22) que sobresale para formar una conexión de velcro con una estera aislante (11) adyacente del mismo tipo.
9. Disposición de intercambiador de calor (10, 20), que comprende:
- una estera aislante (11), que comprende una capa aislante (14) hecha de un primer material de fibra y una capa de fijación (17) flexible, fijada al primer material de fibra de la capa aislante (14); y
- al menos una disposición de tubos (12) dispuesta sobre la capa de fijación (17) flexible para conducir un medio de refrigeración y/o calefacción, estando unida la disposición de tubos (12) directamente a la capa de fijación (17) flexible por medio de elementos de conexión, en la que
-- la capa de fijación (17) comprende un segundo material y está grapada a la capa aislante (14) o cosida, retorcida o trenzada con la capa aislante (14) en una pluralidad de lugares de conexión con forma de puntos o líneas, y
-- la capa de fijación (17) flexible está realizada como tela no tejida de velcro y los elementos de conexión están realizados como elementos de velcro (19) que rodean a la disposición de tubos (12) al menos por secciones, de modo que los elementos de velcro (19) forman una conexión de velcro separable con la tela no tejida de velcro por presión de la disposición de tubos (12).
10. Disposición de intercambiador de calor (10, 20) según la reivindicación 9, en la que la capa aislante (14) consiste esencialmente en lana mineral, lana de roca y/o lana de madera.
11. Disposición de intercambiador de calor (20) según una de las reivindicaciones 9 a 10, en la que la capa de fijación (17) flexible tiene una mayor resistencia que la capa aislante (14), y los elementos de conexión están realizados como abrazaderas de retención (24) con al menos un gancho, penetrando los ganchos en la capa aislante (14) y enganchándose detrás de la capa de fijación (17).
12. Disposición de intercambiador de calor (20) según una de las reivindicaciones 9 a 11, en la que entre la capa aislante (14) y la capa de fijación (17) flexible está dispuesta otra capa flexible, en particular una barrera contra la humedad, estando la capa aislante (14), la otra capa flexible y la capa de fijación (17) flexible unidas entre sí en una pluralidad de lugares de conexión con forma de puntos o líneas.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202015100694 | 2015-02-12 | ||
DE202015100914.3U DE202015100914U1 (de) | 2015-02-12 | 2015-02-25 | Dämmstoffmatte und Wärmetauscheranordnung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2944918T3 true ES2944918T3 (es) | 2023-06-27 |
Family
ID=56099934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES16153163T Active ES2944918T3 (es) | 2015-02-12 | 2016-01-28 | Estera aislante y disposición de intercambiador de calor |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3056823B1 (es) |
DE (1) | DE202015100914U1 (es) |
DK (1) | DK3056823T3 (es) |
ES (1) | ES2944918T3 (es) |
FI (1) | FI3056823T3 (es) |
HU (1) | HUE062101T2 (es) |
PL (1) | PL3056823T3 (es) |
SI (1) | SI3056823T1 (es) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202016104752U1 (de) * | 2016-08-30 | 2017-12-04 | Uponor Innovation Ab | Fußbodendämmelement sowie Wärmetauscheranordnung |
DE102016124572A1 (de) | 2016-12-16 | 2018-06-21 | Rehau Ag + Co | Flächentemperierungssystem |
DE202016107044U1 (de) | 2016-12-16 | 2017-01-25 | Rehau Ag + Co | Flächentemperierungssystem |
DE202018006107U1 (de) | 2017-01-09 | 2019-03-27 | herotec GmbH Flächenheizung | Verlegevorrichtung für Kühl- oder Heizmedium führende Rohre einer Flächentemperiervorrichtung |
DE202017003466U1 (de) | 2017-07-03 | 2018-10-05 | Rehau Ag + Co | Flächentemperierungssystem |
EP3495743A1 (de) | 2017-12-07 | 2019-06-12 | herotec GmbH Flächenheizung | Dämmungsvorrichtung für eine flächentemperierungsvorrichtung und flächentemperierungsvorrichtung mit einer dämmungsvorrichtung |
EP4008968A1 (de) | 2020-12-03 | 2022-06-08 | herotec GmbH Flächenheizung | Verlegevorrichtung für leitungen einer flächentemperiervorrichtung |
GB2615535A (en) | 2022-02-09 | 2023-08-16 | Knauf Insulation Srl | Underfloor heating system |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE736342C (de) * | 1934-11-28 | 1943-06-12 | Alfol Dyckerhoff Fa | Heizkoerper aus metallischen, voneinander mit Abstand angeordneten Platten oder Folien |
DE2125621A1 (de) * | 1971-05-24 | 1972-12-07 | Ctc Gmbh, 2000 Hamburg | Beheiz und kuhlbare Baukorper schicht |
DE7815984U1 (de) * | 1978-05-27 | 1979-02-01 | Luppa, Josef, 5860 Iserlohn | Flächenheizung |
DE2940261A1 (de) * | 1979-10-04 | 1981-05-14 | Hans 6520 Worms Würzburger | Grossflaechenheizung |
DE3107608C2 (de) * | 1981-02-27 | 1985-05-30 | Friedhelm 4703 Bönen Angersbach | Verfahren und Vorrichtung zur Befestigung von Rohren |
DE8134009U1 (de) * | 1981-11-21 | 1982-04-01 | Roth Werke Gmbh, 3563 Dautphetal | Wärmeisolierende Platte für Fußbodenheizungen |
DE3819156A1 (de) | 1988-06-04 | 1989-12-07 | Wirsbo Pex Gmbh | Waermetauscheranordnung |
DE4121340A1 (de) * | 1991-06-25 | 1993-01-14 | Isolfeu Ag | Isolierung von thermischen maschinen |
DE29708455U1 (de) * | 1997-05-13 | 1998-09-17 | DiTom Verwaltungs GmbH, 98529 Suhl | Vorrichtung zum Befestigen von Fußbodenheizungsrohren auf Kunststoffisolierbahnen |
DE29908056U1 (de) * | 1999-05-06 | 1999-07-22 | Penzkofer, Ludwig, 94339 Leiblfing | Aufbau für einen Gebäudeboden sowie Isoliermaterial zur Verwendung bei diesem Aufbau |
DE10005041A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-23 | Rockwool Mineralwolle | Verfahren zur Herstellung eines Dämmaterials aus Mineralfasern |
DE20105940U1 (de) * | 2001-04-04 | 2001-07-19 | Schütz GmbH & Co. KGaA, 56242 Selters | Halteclip aus Kunststoff zum Festlegen von Rohren, insbesondere von Fußbodenheizungsrohren, auf einer Wärme- und/oder Trittschalldämmungsunterlage aus Kunststoff |
EP1395719B2 (de) * | 2001-06-02 | 2013-04-17 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH & Co. OHG | Dachkonstruktion in flacher und/oder flach geneigter ausgestaltung sowie dämmstoffelement hierfür |
DE20210919U1 (de) * | 2002-07-19 | 2002-10-17 | Deutsche Rockwool Mineralwoll GmbH + Co OHG, 45966 Gladbeck | Gebäudewand |
DE202008001296U1 (de) * | 2008-01-30 | 2008-04-03 | Bohle Isoliertechnik Gmbh | Dämmstoffmatte |
FI20095158A (fi) * | 2009-02-19 | 2010-08-20 | Uponor Innovation Ab | Lattian eristysrakenne |
DE202010009431U1 (de) * | 2010-06-23 | 2011-10-12 | Uponor Innovation Ab | System zur Anordnung mindestens eines Rohres |
DE202010011520U1 (de) * | 2010-08-18 | 2011-11-23 | Uponor Innovation Ab | Klettsystem |
DE202012102478U1 (de) * | 2012-07-04 | 2012-09-13 | Uponor Innovation Ab | Flächentemperierungssystem sowie Klettfolie für ein Flächentemperierungssystem |
-
2015
- 2015-02-25 DE DE202015100914.3U patent/DE202015100914U1/de active Active
-
2016
- 2016-01-28 ES ES16153163T patent/ES2944918T3/es active Active
- 2016-01-28 SI SI201631703T patent/SI3056823T1/sl unknown
- 2016-01-28 EP EP16153163.7A patent/EP3056823B1/de active Active
- 2016-01-28 DK DK16153163.7T patent/DK3056823T3/da active
- 2016-01-28 FI FIEP16153163.7T patent/FI3056823T3/fi active
- 2016-01-28 HU HUE16153163A patent/HUE062101T2/hu unknown
- 2016-01-28 PL PL16153163.7T patent/PL3056823T3/pl unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3056823A3 (de) | 2016-12-07 |
DK3056823T3 (da) | 2023-05-30 |
PL3056823T3 (pl) | 2023-07-17 |
EP3056823A2 (de) | 2016-08-17 |
FI3056823T3 (fi) | 2023-05-31 |
EP3056823B1 (de) | 2023-03-01 |
DE202015100914U1 (de) | 2016-05-13 |
SI3056823T1 (sl) | 2023-07-31 |
HUE062101T2 (hu) | 2023-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2944918T3 (es) | Estera aislante y disposición de intercambiador de calor | |
JP6694692B2 (ja) | 防火措置構造、防火措置方法、及び熱膨張性耐火シート材 | |
JP4981476B2 (ja) | 床用断熱材 | |
US20170101776A1 (en) | Building insulations, building insulation systems and related methods | |
EP2743074A1 (en) | Under tile sheet for waterproofing roofs of buildings having anti-slip properties | |
ES2357857T5 (es) | Elemento de techo de múltiples capas y método de fabricación del mismo | |
US20140076220A1 (en) | Heat-insulating-material mat, in particular for building construction, and method for producing the same | |
JP6052765B2 (ja) | 防水シートの固定構造および施工方法 | |
JP5403831B2 (ja) | 床用断熱材 | |
JP6905698B2 (ja) | トンネルの防水断熱用複合シート及び防水シート、並びに複合シートの設置方法 | |
US10077565B2 (en) | Edge overlay for layered insulative blanket | |
JP2019218853A (ja) | 耐火構造 | |
GB2482917A (en) | Flooring member for use with under floor heating | |
JP2005009288A (ja) | 板状断熱材及びそれを用いた断熱構造 | |
JP2002058355A (ja) | ビニールハウスの保温方法及び保温装置 | |
ES2902591T3 (es) | Sistema de regulación de temperatura de superficies | |
JP6317939B2 (ja) | 防水改修工法用通気シートおよびそれを用いた防水改修工法 | |
US20150083443A1 (en) | Method of protecting a structure from a fire | |
JP5898440B2 (ja) | 加熱マット | |
JPH11222985A (ja) | 断熱パネル及び該断熱パネルを用いた断熱構造 | |
JP2020105734A (ja) | 目地構造及びジョイナー | |
KR20090107178A (ko) | 터널용 방수 구조물 | |
JP2011196178A (ja) | 床用断熱材 | |
JP2011190682A (ja) | 床用断熱材 | |
JP6648379B2 (ja) | コンクリート保温マット、保温マット付きコンクリート打設用型枠、コンクリート保温方法、及びコンクリート構造物の施工方法 |