ES2926187T3 - Accesorio de fresado tangencial de doble cara - Google Patents
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Abstract
Un inserto de corte de fresado tangencial de doble cara (1) para fresado de esquinas, comprende: una primera superficie final (2), una segunda superficie final opuesta (3), dos superficies laterales principales (4), dos superficies laterales secundarias (6), y un orificio pasante (10) que penetra en las dos superficies laterales principales (4). Cada una de las superficies extremas primera y segunda (2, 3) tiene dos esquinas elevadas (8) opuestas en diagonal y dos esquinas rebajadas (9) opuestas en diagonal. El inserto de corte (1) tiene un primer plano de simetría (SP12) y un plano de referencia (RP) que divide el inserto de corte en dos mitades. Las secciones de borde de corte primera a cuarta (11a, 11b, 11c, 11d), cada una de las cuales tiene un borde de corte principal (12), una esquina elevada (8) y un borde limpiador (13) están formadas en las intersecciones de las superficies de los extremos primero y segundo (2, 3) con las superficies laterales principales (4) y las superficies laterales secundarias (6). A lo largo de la superficie lateral secundaria (6) se forma una porción de borde de transición (14), que conecta el borde limpiador (13) a una esquina inferior adyacente (9). Adyacente a la parte de borde de transición (14), la superficie lateral secundaria (6) tiene una superficie de apoyo (15) que se acerca a un primer plano de simetría (SP12) al aumentar la distancia desde un plano de referencia (RP). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Accesorio de fresado tangencial de doble cara
La presente invención hace referencia a un accesorio de fresado tangencial de doble cara para el fresado de esquinas y a una herramienta de fresado tangencial para el fresado de esquinas que comprende un portaherramientas que tiene al menos un asiento de accesorio en el que se monta dicho accesorio de fresado tangencial de doble cara.
En el campo técnico de las herramientas de fresado para el mecanizado de piezas de trabajo mediante corte, a menudo se utilizan herramientas de fresado que comprenden un portaherramientas que tiene al menos un asiento de accesorio en el que se monta un accesorio de fresado intercambiable. En muchos casos, el portaherramientas tiene varios asientos de accesorio en cada uno de los cuales se monta un accesorio de fresado intercambiable. Los accesorios de fresado intercambiables normalmente se fabrican de un material duro y resistente al desgaste como, por ejemplo, carburo cementado, cermet, CBN (nitruro de boro cúbico), PCD (diamante policristalino) o similares, y el portaherramientas normalmente se fabrica de un material menos duro y más resistente como por ejemplo el acero. En muchos casos, la superficie de los accesorios de fresado se recubre adicionalmente con un revestimiento duro aplicado, por ejemplo, mediante CVD (deposición química de vapor) o PVD (deposición física de vapor).
En los últimos años ha habido una fuerte tendencia a aumentar el número de secciones de filo cortante que se pueden utilizar de forma individual en los accesorios de fresado. Normalmente, los accesorios de fresado comprenden un número de secciones de filo cortante que se pueden utilizar de forma individual una después de otra mediante indexación, es decir, girando el accesorio un ángulo predeterminado alrededor de uno o más ejes de simetría predeterminados, cuando una sección de filo de corte precedente está desgastada. Cada vez se pueden encontrar más accesorios de fresado de doble cara que comprenden filos cortantes tanto en una intersección entre una primera superficie final y las superficies laterales como en una intersección entre una segunda superficie final y las superficies laterales.
El documento JP 3 185 519 B2 muestra un accesorio de fresado de doble cara que tiene cuatro secciones de filo cortante, cada una de las cuales comprende un filo cortante principal, una esquina elevada y un filo rascador.
En función de la orientación de los accesorios de fresado en el portaherramientas de la herramienta de fresado, se distingue entre, por un lado, los denominados accesorios de fresado radial y las correspondientes herramientas de fresado radial y, por otro lado, los denominados accesorios de fresado tangencial y las correspondientes herramientas de fresado tangencial. En el caso de los accesorios de fresado radial, la extensión principal del accesorio de corte se encuentra en un plano que es, en esencia, radial con respecto a un eje de rotación de la herramienta de fresado durante el mecanizado, mientras que en el caso de los accesorios de fresado tangencial la extensión principal del accesorio de corte se encuentra en un plano que es, en esencia, tangencial con respecto al eje de rotación de la herramienta de fresado durante el mecanizado. Ambas formas de realización presentan ciertas ventajas y desventajas y problemas específicos debido a la disposición radial o tangencial.
En particular, en el caso de los accesorios de fresado de doble cara, la orientación de los accesorios de fresado cuando se montan en el portaherramientas debe ser de tal manera que las otras secciones de filo cortante que se pueden utilizar de forma individual no se dañen mientras se encuentran en posición pasiva. A menudo, esto requiere una inclinación axial y radial muy fuerte de los accesorios de fresado con respecto al portaherramientas, lo que conlleva un deterioro del rendimiento de evacuación de virutas de la herramienta de fresado.
Además, existe una demanda creciente de mayores velocidades de corte que dan lugar a un aumento de las fuerzas centrífugas que actúan sobre los accesorios de fresado durante el mecanizado. En el caso de los accesorios de fresado tangencial, que normalmente se montan mediante un tornillo de fijación que pasa a través de un orificio pasante que penetra en el accesorio de fresado tangencial desde una superficie lateral principal hasta la otra superficie lateral principal, existe el riesgo de que el accesorio de fresado tangencial gire alrededor del eje del orificio pasante debido a las elevadas fuerzas de corte que actúan sobre la sección de filo cortante activa durante el mecanizado.
Un objetivo de la presente invención es proporcionar un accesorio de fresado tangencial de doble cara mejorado y una herramienta de fresado tangencial mejorada para el fresado de esquinas.
Este objetivo se resuelve mediante un accesorio de fresado tangencial de doble cara para el fresado de esquinas de acuerdo con la reivindicación 1. Otros desarrollos se especifican en las reivindicaciones dependientes.
Dado que la superficie de apoyo se aproxima al primer plano de simetría a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia, la rotación del accesorio de fresado tangencial de doble cara alrededor del eje del orificio pasante debido a las fuerzas de corte que actúan sobre la sección de filo cortante activa durante el mecanizado se puede evitar de forma segura apoyando la superficie de apoyo contra una superficie de tope axial correspondiente de un asiento de accesorio en un portaherramientas. En otras palabras, la superficie de apoyo plana encierra un ángulo interno agudo a de < 90° con el plano de referencia. Dicha rotación se evita de forma especialmente segura cuando una superficie de asiento principal del accesorio de corte se extiende paralela al plano de referencia. La rotación se puede evitar mediante el bloqueo positivo del accesorio de corte en el asiento de accesorio. Preferiblemente, el ángulo interno a puede estar en el rango 60° < a < 88°.
La superficie de apoyo es plana. Por lo tanto, la construcción es particularmente robusta con respecto a posibles tolerancias tanto en la forma del accesorio de fresado tangencial de doble cara como en la posición de la superficie de tope axial del asiento de accesorio que se apoya en la superficie de apoyo.
El accesorio de corte tiene un tercer eje de simetría que se extiende perpendicular al primer eje de simetría y al segundo eje de simetría, abarcando el primer eje de simetría y el tercer eje de simetría un segundo plano de simetría, y la superficie de apoyo se aproxima al primer plano de simetría a medida que aumenta la distancia desde el segundo plano de simetría. Por lo tanto, la interacción de la superficie de apoyo con una superficie de tope axial correspondiente en el asiento de accesorio del portaherramientas también puede actuar de forma segura contra las fuerzas centrífugas que actúan sobre el accesorio de fresado tangencial de doble cara durante el mecanizado. En otras palabras, la superficie de apoyo plana encierra en este caso un ángulo interno agudo p de < 90° con el segundo plano de simetría. Preferiblemente, el ángulo interno p puede estar en el rango 65° < p < 88°.
De acuerdo con otro desarrollo, junto a los filos cortantes principales, las superficies laterales principales se forman como superficies de alivio principales que se acercan al segundo plano de simetría a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia. En otras palabras, las superficies de alivio principales en relieve se inclinan hacia el interior bajo un ángulo interno agudo y < 90° con respecto al plano de referencia. En este caso, las secciones de filo cortante inactivas del accesorio de fresado tangencial de doble cara se pueden proteger de forma segura, incluso cuando se montan en herramientas de fresado tangencial que tienen un diámetro pequeño, sin requerir una fuerte inclinación radial del accesorio de fresado con respecto al portaherramientas, lo que deterioraría el rendimiento de evacuación de viruta. Preferiblemente, el ángulo interno y puede estar en el rango 70° < y < 88°.
De acuerdo con otro desarrollo, una anchura de las superficies de alivio principales disminuye a medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada adyacente. En este caso, las secciones de filo cortante inactivas se pueden proteger de forma especialmente segura sin que se produzca una fuerte inclinación radial del accesorio de fresado y se puede evitar de forma especialmente segura la rotación alrededor del eje del orificio pasante. Preferiblemente, las superficies de alivio principales se pueden extender a lo largo de los filos cortantes principales desde las esquinas elevadas hacia las esquinas rebajadas en más del 60 por ciento y menos del 95 por ciento de la longitud de los filos cortantes principales.
De acuerdo con otro desarrollo, las superficies laterales secundarias comprenden cada una, una ranura que se extiende desde la primera superficie final hasta la segunda superficie final. En este caso, una operación de aceleración de la herramienta de fresado tangencial durante el mecanizado, en la que la operación de aceleración de la herramienta de fresado tangencial también se mueva con un componente direccional perpendicular a la superficie de la pieza de trabajo, se puede habilitar en cierta medida para una herramienta de fresado tangencial que tenga varios asientos de accesorio en los que se montan los accesorios de fresado tangencial de doble cara.
De acuerdo con otro desarrollo, en cada una de las primeras y segundas superficies finales se forma una superficie de asiento principal que se extiende paralela al plano de referencia. En este caso, el accesorio de fresado tangencial de doble cara se puede asegurar de forma especialmente segura en el asiento de accesorio del portaherramientas. Preferiblemente, la superficie de asiento principal se puede extender de forma ininterrumpida, al menos, en esencia, desde una superficie lateral secundaria hasta la otra superficie lateral secundaria, de tal manera que se proporciona un gran apoyo.
De acuerdo con otro desarrollo, las superficies de asiento principales se sitúan más cerca del plano de referencia que las esquinas elevadas y las esquinas rebajadas se sitúan más cerca del plano de referencia que las superficies de asiento principales. En este caso, se consiguen buenas propiedades de evacuación de virutas y, al mismo tiempo, se proporciona una construcción muy compacta y estable del accesorio de fresado tangencial de doble cara que se puede fabricar de forma segura en un proceso de producción pulvimetalúrgico estándar.
El objetivo se resuelve también mediante una herramienta de fresado tangencial para el fresado de esquinas de acuerdo con la reivindicación 8. Otros desarrollos se definen en las reivindicaciones dependientes.
La herramienta de fresado tangencial comprende un portaherramientas que tiene al menos un asiento de accesorio en el que se monta un accesorio de fresado tangencial de doble cara de este tipo.
La herramienta de fresado tangencial logra las ventajas que se han descrito anteriormente con respecto al accesorio de fresado tangencial de doble cara.
De acuerdo con otro desarrollo, el asiento de accesorio comprende una superficie de tope radial contra la que se apoya una superficie lateral principal del accesorio de fresado tangencial, una superficie de tope tangencial contra la que se apoya una superficie de asiento principal del accesorio de fresado tangencial y una superficie de tope axial contra la que se apoya la superficie de apoyo. En este caso, el accesorio de fresado tangencial de doble cara se mantiene de forma segura en el asiento de accesorio del portaherramientas.
De acuerdo con otro desarrollo, la superficie de tope tangencial y la superficie de tope axial del asiento de accesorio se disponen bajo un ángulo interno agudo 5 entre sí. En este caso, la rotación del accesorio de fresado tangencial de doble cara alrededor del eje del orificio pasante se impide de forma segura mediante un enclavamiento positivo.
De acuerdo con otro desarrollo, la superficie de tope radial y la superficie de tope axial del asiento de accesorio se disponen bajo un ángulo interno agudo £ entre sí. En este caso, el movimiento del accesorio de corte en la dirección radial con respecto al eje de rotación de la herramienta de fresado tangencial se impide de forma segura debido al enclavamiento positivo también en esta dirección.
Otras ventajas y otros desarrollos de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la siguiente descripción de una forma de realización con referencia a los dibujos adjuntos.
En las figuras:
La Fig. 1: es una ilustración esquemática en perspectiva de un accesorio de fresado tangencial de doble cara de acuerdo con una forma de realización;
La Fig. 2: es una vista lateral esquemática a lo largo de un segundo eje de simetría y perpendicular a un segundo plano de simetría del accesorio de fresado tangencial;
La Fig. 3 es una vista en planta esquemática a lo largo de un primer eje de simetría y perpendicular a un plano de referencia del accesorio de fresado tangencial;
La Fig. 4: es una vista lateral esquemática a lo largo de un tercer eje de simetría y perpendicular a un primer plano de simetría del accesorio de fresado tangencial;
La Fig. 5: es una vista esquemática en una superficie lateral principal perpendicular a una normal de una superficie de apoyo;
La Fig. 6: es una vista esquemática en la primera superficie final perpendicular a la normal de la superficie de una superficie de apoyo;
La Fig. 7: es una ilustración en perspectiva de una herramienta de fresado tangencial de acuerdo con la forma de realización que tiene varios asientos de accesorio y el accesorio de fresado tangencial de doble cara montado en uno de los asientos de accesorio;
La Fig. 8: es un detalle ampliado de un asiento de accesorio para recibir el accesorio de fresado tangencial de doble cara; y
La Fig. 9: es un detalle ampliado del accesorio de fresado tangencial de doble cara montado en un asiento de accesorio de la herramienta de fresado tangencial.
Realización
A continuación, se describirá una forma de realización con referencia a los dibujos.
En las Fig. 1 a 4 se muestra un accesorio de fresado tangencial de doble cara 1 de acuerdo con la forma de realización y se describirá en primer lugar. El accesorio de fresado tangencial 1 se puede fabricar, en particular, de carburo cementado o cermet y se puede producir en una ruta de producción pulvimetalúrgica mediante la mezcla de polvo, prensado y posterior sinterización, como es de por sí bien conocido en la técnica. Además, el accesorio de fresado 1 se puede revestir con un revestimiento duro en, por ejemplo, un proceso PVD o CVD. El accesorio de fresado tangencial 1 y la herramienta de fresado tangencial 100 que se describirán a continuación están adaptados para el fresado de esquinas de hombros de al menos 90°.
El accesorio de fresado tangencial 1 tiene una primera superficie final 2 y una segunda superficie final 3 que tienen una forma básica, en esencia, rectangular, como se puede observar en la Fig 1 y la Fig. 3. Además, el accesorio de fresado 1 tiene dos superficies laterales principales 4 que se extienden entre los lados largos de las superficies finales primera y segunda 2, 3, y dos superficies laterales secundarias 6 que se extienden entre los lados cortos de las superficies finales primera y segunda 2, 3. Se debe tener en cuenta que cada una de las superficies finales primera y segunda 2, 3, las superficies laterales principales 4 y las superficies laterales secundarias 6 se segmentan en varias subsuperficies, como se describirá con más detalle a continuación. Las superficies laterales principales 4 y las superficies laterales secundarias 6 se unen entre sí por medio de las superficies laterales de esquina 5. Un orificio pasante 10 atraviesa el accesorio de fresado 1 desde una superficie lateral principal 4 hasta la otra superficie lateral principal 4 y se extiende a lo largo de un segundo eje de simetría S2 alrededor del cual el accesorio de fresado 1 tiene una simetría de rotación doble. Un primer eje de simetría S1 se extiende perpendicularmente al segundo eje de simetría S2 y pasa a través de las superficies finales primera y segunda 2, 3. El accesorio de fresado 1 tiene una simetría rotacional doble alrededor del primer eje de simetría S1. Un tercer eje de simetría S3 se extiende perpendicular tanto al primer eje de simetría S1 como al segundo eje de simetría S2. El accesorio de fresado 1 tiene una simetría rotacional doble alrededor del tercer eje de simetría S3.
El segundo eje de simetría S2 y el tercer eje de simetría S3 abarcan un plano de referencia RP. Por consiguiente, el plano de referencia RP se extiende perpendicular al primer eje de simetría S1. Un primer plano de simetría SP12 es abarcado por el primer eje de simetría S1 y el segundo eje de simetría S2 y, por tanto, se extiende perpendicular al
tercer eje de simetría S3. Un segundo plano de simetría SP13 es abarcado por el primer eje de simetría S1 y el tercer eje de simetría S3 y, por tanto, se extiende perpendicular al segundo eje de simetría S2.
Cada una de la primera superficie final 2 y la segunda superficie final 3 tiene dos esquinas elevadas 8 diagonalmente opuestas y dos esquinas rebajadas 9 diagonalmente opuestas. En la intersección de la primera superficie final 2 con las superficies laterales principales 4, las superficies laterales de esquina 5 y las superficies laterales secundarias 6 se forman una primera sección de filo cortante 11a y una segunda sección de filo cortante 11 b. Del mismo modo, una tercera sección de filo cortante 11c y una cuarta sección de filo cortante 11d se forman en la intersección de la segunda superficie final 3 con las superficies laterales principales 4, las superficies laterales de esquina 5 y las superficies laterales secundarias 6. Cada una de las secciones de filo cortante primera a cuarta 11a, 11b, 11c, 11d está formada por un filo cortante principal 12, una esquina elevada 8 y un filo rascador 13. El respectivo filo cortante principal 12 se aproxima al plano de referencia RP a medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada 8 adyacente, como puede verse en la Fig. 2. El respectivo filo rascador 13 también se acerca al plano de referencia RP a medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada 8 adyacente, como se puede observar en la Fig. 4. El filo cortante principal 12 y el filo rascador 13 de cada una de las secciones de filo cortante primera a cuarta 11a, 11b, 11c, 11d se unen entre sí a través de la respectiva esquina elevada 8 que tiene una forma curvada hacia el exterior en vista en planta sobre la primera superficie final 2 y sobre la segunda superficie final 3, respectivamente. En particular, la esquina elevada 8 puede tener un radio de esquina específico. Los filos cortantes principales 12 se extienden desde la respectiva esquina elevada 8 hasta una esquina rebajada 9. Los filos rascadores 13 se extienden sólo a lo largo de una parte de las superficies laterales secundarias 6 y están conectados a la esquina rebajada 9 adyacente por medio de una parte de filo de transición 14. Las esquinas elevadas 8 están situadas a una distancia mayor del plano de referencia RP que las esquinas rebajadas 9.
Adyacentes a las respectivas secciones de filo cortante 11a, 11b, 11c, 11d, las superficies finales primera y segunda 2, 3 están provistas de superficies de desprendimiento inclinadas hacia el interior que se aproximan al plano de referencia RP a medida que aumenta la distancia desde la respectiva sección de filo cortante 11a, 11b, 11c, 11d. Además, las superficies finales primera y segunda 2, 3 comprenden cada una, una superficie de asiento principal 17. La superficie de asiento principal 17 se forma como una superficie plana que se extiende paralela al plano de referencia RP. Como se puede observar en la Fig. 2, la superficie de asiento principal 17 está situada más cerca del plano de referencia RP que las esquinas elevadas 8. Además, las esquinas rebajadas 9 están situadas más cerca del plano de referencia RP que la respectiva superficie de asiento principal 17. En la forma de realización específica, la superficie de asiento principal 17 se extiende, en esencia, desde una superficie lateral secundaria 6 hasta la otra superficie lateral secundaria 6.
Como se puede observar en la Fig. 2, las superficies laterales principales 4 comprenden superficies de alivio principales 16 en la región directamente adyacente a los filos cortantes principales 12. Las superficies de alivio principales 16 se inclinan hacia el interior de las superficies finales primera y segunda 2, 3. En otras palabras, las superficies de alivio principales 16 se aproximan al segundo plano de simetría SP13 a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia RP. En la forma de realización mostrada, las superficies de alivio principales 16 se extienden bajo un ángulo interno y < 90° con respecto al plano de referencia RP, como se puede observar en la Fig. 4. El ángulo interno y puede estar en el rango 70° < y < 88°, por ejemplo. Como se puede observar en la Fig. 2, la anchura w de las superficies de alivio principales 16 disminuye a medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada 8 adyacente, de tal manera que las superficies de alivio principales 16 tienen una forma básica, en esencia, triangular. Además, las superficies de alivio principales 16 inclinadas hacia el interior no se extienden a lo largo de todos los filos cortantes principales 12, sino que terminan a una distancia de las esquinas rebajadas 9. En la forma de realización, las superficies de alivio principales 16 se extienden a lo largo de los filos cortantes principales 12 desde las esquinas elevadas 8 hacia las esquinas rebajadas 9 en más del 60 por ciento y menos del 95 por ciento de la longitud de los filos cortantes principales 12. En la región hacia el plano de referencia RP, las superficies de alivio principales 16 se funden en superficies de tope planas 19 que se extienden perpendiculares al segundo eje de simetría S2.
Como se puede observar en la Fig. 1 y en la Fig. 4, las superficies laterales secundarias 6 se forman como superficies de alivio rascadoras 7 en la región directamente adyacente a los respectivos filos rascadores 13. En la forma de realización, las superficies de alivio rascadoras 7 se realizan como superficies planas que se extienden paralelas al primer eje de simetría S1. A medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada adyacente 8, cada superficie de alivio rascadora 7 se aleja del primer plano de simetría SP12, de tal manera que la superficie de alivio rascadora 7 y el primer plano de simetría SP12 forman un ángulo interno positivo entre sí, como se puede observar en la vista en planta de la Fig. 3.
En la forma de realización específica mostrada, las superficies laterales secundarias 6 comprenden cada una, una ranura 18 que se extiende, en esencia, paralela al primer eje de simetría S1 todo el trayecto desde la primera superficie final 2 hasta la segunda superficie final 3. La ranura 18 puede tener, por ejemplo, la forma de una sección superficial de cilindro, según se muestra en los dibujos. Sin embargo, también son posibles otras formas de la ranura 18. Además, de acuerdo con una alternativa, la ranura 18 también se puede omitir por completo si la opción de la aceleración no se desea durante la operación de fresado. Las partes de filo de transición 14 que conectan un filo rascador 13 respectivo con una esquina rebajada 9 adyacente tienen una forma curvada y angular en vista en planta, debido a la ranura 18. En la región adyacente a la esquina rebajada 9, la parte de filo de transición 14 tiene una forma, en esencia,
recta en vista en planta sobre las respectivas superficies finales primera y segunda 2, 3, según se puede observar en la Fig. 3. Directamente adyacente a la sección recta de la parte de filo de transición 14, la respectiva superficie lateral secundaria 6 está provista de una superficie de apoyo 15 que se utiliza, entre otras cosas, para colocar axialmente el accesorio de fresado 1 en el asiento de accesorio de una herramienta de fresado tangencial.
En la forma de realización específica, la superficie de apoyo 15 se forma como una superficie plana. En la dirección hacia la segunda superficie final 3, las superficies de apoyo 15 asociadas a la primera superficie final 2 se fusionan con la superficie de alivio rascadora 7 y la superficie lateral de esquina 5 asociada a la segunda superficie final 3. Del mismo modo, en la dirección hacia la primera superficie final 2, las superficies de apoyo 15 asociadas a la segunda superficie final 3 se funden en la superficie de alivio rascadora 7 y en la superficie lateral de esquina 5 asociada a la primera superficie final 2.
Ahora, se describirá la orientación de las superficies de apoyo 7 con referencia a una de las superficies de apoyo 7.
Como se puede observar en la Fig. 2, la superficie de apoyo 15 se aproxima al primer plano de simetría SP12 a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia RP. En otras palabras, la superficie de apoyo 15 asociada a la parte de filo de transición 14 a lo largo de la primera superficie final 2 se inclina hacia el interior de la primera superficie final 2. Como se puede observar en la vista perpendicular a la normal de la superficie de apoyo 15 según la Fig. 5, la superficie de apoyo 15 encierra un ángulo interno agudo a < 90° con el plano de referencia RP. Es ventajoso si el ángulo interno a está en el rango 60° < a < 88°. Además, como se puede observar en la Fig. 3, la superficie de apoyo 15 también se inclina de tal manera que la superficie de apoyo 15 se aproxima al primer plano de simetría SP12 a medida que aumenta la distancia desde el segundo plano de simetría SP13. En otras palabras, la superficie de apoyo 15 también se inclina hacia el interior en la dirección de la ranura hacia la esquina rebajada 9. Como se puede observar en la vista perpendicular a la normal de la superficie de la superficie de apoyo 15 de acuerdo con la Fig. 6, la superficie de apoyo 15 encierra un ángulo interno agudo (p < 90°) con el segundo plano de simetría SP13. Es ventajoso si el ángulo interno p se encuentra en el rango 65° < p < 88°.
A continuación, se describirá una herramienta de fresado tangencial 100 y la colocación del accesorio de fresado tangencial de doble cara 1 descrito anteriormente en la herramienta de fresado tangencial 100 con referencia a las Fig. 7 a 9.
La herramienta de fresado tangencial 1 comprende un portaherramientas 20 que puede ser, por ejemplo, de acero. El portaherramientas 20 comprende un primer extremo 20a adaptado para conectarse a un husillo de una fresadora (no mostrada) y un segundo extremo 20b provisto de varios asientos de accesorio 21 adaptados para recibir los accesorios de fresado tangencial de doble cara 1 descritos anteriormente. Aunque en la forma de realización específica mostrada, la herramienta de fresado tangencial 100 comprende cinco asientos de accesorio para montar los accesorios de fresado tangencial 1, la herramienta de fresado tangencial 100 también puede tener más (es decir, > 5) o menos (es decir, < 5) de dichos asientos de accesorio 21. Sin embargo, la herramienta de fresado tangencial 100 comprende al menos uno de dichos asientos de accesorio 21.
Preferiblemente, la herramienta de fresado tangencial 100 puede comprender varios de dichos asientos de accesorio distribuidos sobre la circunferencia del portaherramientas 20. La herramienta de fresado tangencial 100 también puede tener varias filas de asientos de accesorio 21 escalonados a lo largo de una dirección axial del eje de rotación R sobre el que la herramienta de fresado tangencial 100 gira durante el mecanizado, es decir, la herramienta de fresado tangencial 100 también se puede fabricar como un denominado cortador de puercoespín.
La colocación del accesorio de fresado tangencial de doble cara 1 se describirá a continuación con respecto a uno de los asientos de accesorio 21. Se debe tener en cuenta que la colocación en los otros asientos de accesorio 21 se realiza de la misma manera.
El asiento de accesorio 21 se forma de tal manera que el accesorio de fresado 1 se orienta en una orientación tangencial en la que el segundo eje de simetría S2 del accesorio de fresado 1 se orienta, en esencia, en sentido radial. Sin embargo, se debe tener en cuenta que el segundo eje de simetría S2 no se orienta estrictamente en la dirección radial con respecto al eje de rotación R, sino que se inclina ligeramente hacia el mismo. Sin embargo, con respecto a la dirección axial, la dirección radial y la dirección tangencial en relación con el eje de rotación R de la herramienta de fresado tangencial 100, la componente direccional principal del segundo eje de simetría S2 del accesorio de fresado 1 se encuentra en la dirección radial. El asiento de accesorio 21 comprende una superficie de tope radial 22 contra la que la superficie de tope 19 de una de las superficies laterales principales 4 del accesorio de fresado 1 se apoya para evitar el movimiento radial del accesorio de fresado 1 con respecto al portaherramientas 20. En la superficie de tope radial 22 se forma un orificio roscado 28 para recibir la parte de vástago roscada de un tornillo de fijación 30. El accesorio de fresado tangencial 1 se fija al asiento de accesorio 21 mediante el paso del tornillo de fijación 30 a través del orificio pasante 10 con su parte de vástago y mediante la presión de la cabeza del tornillo contra la superficie interna del orificio pasante 10, como es bien conocido en la técnica.
El asiento de accesorio 21 comprende una superficie de tope tangencial 23 contra la que se apoya una de las superficies de asiento principales 17 del accesorio de fresado 1 para evitar el movimiento tangencial del accesorio de fresado 1 con respecto al portaherramientas 20. Además, el asiento de accesorio 21 comprende una superficie de
tope axial 24 contra la que se apoya la superficie de apoyo 15 del accesorio de fresado 1 para evitar el movimiento axial del accesorio de fresado 1 con respecto al portaherramientas 20. The superficie de tope radial 22 y la superficie de tope axial 24 del asiento de accesorio 21 se disponen bajo un ángulo interno agudo £ entre sí. Preferiblemente, el ángulo interno agudo £ corresponde al menos, en esencia, al ángulo interno p descrito anteriormente para el accesorio de fresado 1. Mediante esta orientación, el accesorio de fresado 1 se mantiene de forma segura de una manera amoldable en el asiento de accesorio 21 contra las fuerzas centrífugas que actúan sobre el accesorio de fresado 1 durante el mecanizado. La superficie de tope tangencial 23 y la superficie de tope axial 24 del asiento de accesorio se disponen bajo un ángulo interno agudo 5 entre sí. Preferiblemente, este ángulo interno agudo 5 corresponde al menos, en esencia, al ángulo a descrito anteriormente para el accesorio de fresado 1. Gracias a esta disposición, la rotación del accesorio de fresado 1 en el asiento de accesorio 21 alrededor del eje del orificio pasante 10 se evita de forma segura mediante un acoplamiento amoldable, tal como se desprende de la Fig. 9. Se debe tener en cuenta que los ángulos internos 5 y £ aparecen ligeramente distorsionados en la Fig. 7 y la Fig. 8, ya que las vistas respectivas no son exactamente ortogonales al plano en el que se miden los ángulos.
Lista de signos de referencia
1 accesorio de fresado tangencial
2 primera superficie final
3 segunda superficie final
4 superficie lateral principal
5 superficie lateral de esquina
6 superficie lateral secundaria
7 superficie de alivio del rascador
8 esquinas elevadas
9 esquinas rebajadas
10 orificio pasante
11a primera sección de filo cortante
11b segunda sección de filo cortante
11c tercera sección de filo cortante
11d cuarta sección de filo cortante
12 filo cortante principal
13 filo rascador
14 parte de filo de transición
15 superficie de apoyo
16 superficie de alivio principal
17 superficie del asiento principal
18 ranura
19 superficie de tope
100 herramienta de fresado tangencial
20 portaherramientas
20a primer extremo
20b segundo extremo
21 asiento de accesorio
22 superficie de tope radial
23 superficie de tope tangencial
24 superficie de tope axial
28 orificio roscado
30 tornillo de fijación
51 primer eje de simetría
52 segundo eje de simetría
53 tercer eje de simetría
RP plano de referencia
SP12 primer plano de simetría
SP13 segundo plano de simetría
R eje de rotación
a, p, y, S, £ ángulos
Claims (11)
1. Accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) para el fresado de esquinas, que comprende:
una primera superficie final (2),
una segunda superficie final opuesta (3), dos superficies laterales principales (4),
dos superficies laterales secundarias (6),
un primer eje de simetría (S1) que pasa por las superficies finales primera y segunda (2, 3) y que se extiende perpendicularmente a un plano de referencia (RP) que divide el accesorio de corte en dos mitades,
las superficies finales primera y segunda (2, 3) tienen cada una dos esquinas elevadas (8) diagonalmente opuestas y dos esquinas rebajadas (9) diagonalmente opuestas, y
un orificio pasante (10) que penetra en las dos superficies laterales principales (4) y que se extiende a lo largo de un segundo eje de simetría (S2),
en donde el primer eje de simetría (S1) y el segundo eje de simetría (S2) abarcan un primer plano de simetría (SP12), en donde las secciones de filo cortante primera a cuarta (11a, 11b, 11c, 11d) se forman en la intersección de la primera superficie final (2) con las superficies laterales principales (4) y las superficies laterales secundarias (6) y en la intersección de la segunda superficie final (3) con las superficies laterales principales (4) y las superficies laterales secundarias (6),
las secciones de filo cortante primera a cuarta (11a, 11b, 11c, 11d) comprenden cada una un filo cortante principal (12), una esquina elevada (8) y un filo rascador (13); extendiéndose el filo rascador (13) desde la esquina elevada (8) a lo largo de una parte de la superficie lateral secundaria (6),
en donde una parte de filo de transición (14) que conecta el filo rascador (13) con una esquina rebajada (9) adyacente se forma a lo largo de la superficie lateral secundaria (6),
en donde, junto a la parte de filo de transición (14), la superficie lateral secundaria (6) tiene una superficie de apoyo plana (15) que se aproxima al primer plano de simetría (SP12) a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia (RP), y
caracterizado por que el accesorio de corte tiene un tercer eje de simetría (S3) que se extiende perpendicularmente al primer eje de simetría (S1) y al segundo eje de simetría (S2), abarcando el primer eje de simetría (S1) y el tercer eje de simetría (S3) un segundo plano de simetría (SP13),
en donde la superficie de apoyo (15) se aproxima al primer plano de simetría (SP12) a medida que aumenta la distancia desde el segundo plano de simetría (SP13).
2. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el accesorio de corte tiene un tercer eje de simetría (S3) que se extiende perpendicular al primer eje de simetría (S1) y al segundo eje de simetría (S2) y el primer eje de simetría (S1) y el tercer eje de simetría (S3) abarcan un segundo plano de simetría (SP13), y
en donde, junto a los filos cortantes principales (12), las superficies laterales principales (4) se forman como superficies de alivio principales (16), que se aproximan al segundo plano de simetría (SP13) a medida que aumenta la distancia desde el plano de referencia (RP).
3. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con la reivindicación 2, en donde una anchura (w) de las superficies de alivio principales (16) disminuye a medida que aumenta la distancia desde la esquina elevada adyacente (8).
4. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con la reivindicación 2 o 3, en donde las superficies de alivio principales (16) se extienden a lo largo de los filos cortantes principales (12) desde las esquinas elevadas (8) hacia las esquinas rebajadas (9) en más del 60 por ciento y menos del 95 por ciento de la longitud de los filos cortantes principales (12).
5. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las superficies laterales secundarias (6) comprenden cada una, una ranura que se extiende desde la primera superficie final (2) hasta la segunda superficie final (3).
6. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde una superficie de asiento principal (17) que se extiende paralela al plano de referencia (RP) se forma en cada una de las superficies finales primera y segunda (2, 3).
7. El accesorio de fresado tangencial de doble cara (1) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde las superficies de asiento principales (17) se sitúan más cerca del plano de referencia (RP) que las esquinas elevadas (8) y en donde las esquinas rebajadas (9) se sitúan más cerca del plano de referencia (RP) que las superficies de asiento principales (17).
8. Una herramienta de fresado tangencial (100) para el fresado de esquinas, que comprende un portaherramientas (20) con al menos un asiento de accesorio (21) en el que se monta un accesorio de fresado tangencial de doble cara de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
9. La herramienta de fresado tangencial (100) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde el asiento de accesorio (21) comprende una superficie de tope radial (22) contra la que se apoya una superficie lateral principal (4) del accesorio de fresado tangencial, una superficie de apoyo tangencial (23) contra la que se apoya una superficie de asiento principal (17) del accesorio de fresado tangencial, y una superficie de apoyo axial (24) contra la que se apoya una superficie de apoyo (15).
10. La herramienta de fresado tangencial (100) de acuerdo con la reivindicación 8 o 9, en donde la superficie de tope tangencial (23) y la superficie de tope axial (24) del asiento de accesorio (21) se disponen bajo un ángulo interno agudo (5) entre sí.
11. La herramienta de fresado tangencial (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde la superficie de tope radial (22) y la superficie de tope axial (24) del asiento de accesorio (21) se disponen bajo un ángulo interno agudo (e) entre sí.
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