ES2908354T3

ES2908354T3 - Knitting method of integral shoe upper fabric by circular knitting machine and associated integral shoe upper fabric

Info

Publication number: ES2908354T3
Application number: ES16184433T
Authority: ES
Inventors: Ming-Sheng Kuo; Yu-Lin Li; Chien-Hui Yang
Original assignee: Aknit International Ltd
Current assignee: Aknit International Ltd
Priority date: 2016-08-17
Filing date: 2016-08-17
Publication date: 2022-04-28
Anticipated expiration: 2036-08-17
Also published as: EP3284853B1; EP3284853A1

Abstract

Un método de tricotaje de un tejido de parte superior de calzado integral (100) mediante una máquina de tricotaje circular, que comprende: tricotar, a partir de al menos un hilo no elástico, mediante la máquina de tricotaje circular, para formar una primera sección reservada de sutura (1) que incluye una primera abertura (11); tricotar, a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura (1), para formar una primera sección de puntera (2); tricotar, a continuación de la primera sección de puntera (2), girando una dirección de tricotaje y combinando un borde inferior de la primera sección reservada de sutura (1), para formar una primera sección de cuerpo de pie (3), con una primera línea giratoria de entretejido de puntera (32) entretejida entre la primera sección de puntera (2) y la primera sección de cuerpo de pie (3); tricotar, a continuación a partir de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie (3), para formar una primera sección de extensión de suela (4); tricotar, a continuación de la primera sección de extensión de suela (4), girando la dirección de tricotaje, para formar una primera sección de talón (5) y una segunda sección de talón (60), con una primera línea giratoria de entretejido de talón (54) entretejida entre la primera sección de extensión de suela (4) y la primera sección de talón (5); tricotar, a continuación de la segunda sección de talón (60), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de extensión de suela (7), con una segunda línea giratoria de entretejido de talón (76) entretejida entre la segunda sección de talón (60) y la segunda sección de extensión de suela (7) y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón (54); tricotar, a continuación de la segunda sección de extensión de suela (7), para formar una segunda sección de cuerpo de pie (80); tricotar, a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie (80), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de puntera (90), con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera (98) entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie (80) y la segunda sección de puntera (90); y tricotar, a continuación de la segunda sección de puntera (90) y combinar un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie (80), para formar una segunda sección reservada de sutura (91) que incluye una segunda abertura (911), en donde la primera abertura (11) de la primera sección reservada de sutura (1) y la segunda abertura (911) de la segunda sección reservada de sutura (91) están orientadas sustancialmente en la misma dirección.A method of knitting an integral shoe upper fabric (100) by means of a circular knitting machine, comprising: knitting, from at least one non-elastic yarn, by means of the circular knitting machine, to form a first section suture reservoir (1) including a first opening (11); knitting, following an upper edge of the first reserved suture section (1), to form a first toe section (2); knit, following the first toe section (2), turning a knitting direction and combining a lower edge of the first reserved suture section (1), to form a first foot body section (3), with a first rotating toe weave line (32) weaved between the first toe section (2) and the first foot body section (3); then knitting from a lower edge of the first foot body section (3) to form a first sole extension section (4); knit, following the first sole extension section (4), rotating the knitting direction, to form a first heel section (5) and a second heel section (60), with a first rotating weave line of heel (54) interwoven between the first sole extension section (4) and the first heel section (5); knit, following the second heel section (60), rotating in the knitting direction, to form a second sole extension section (7), with a second rotating heel weave line (76) weaved between the second section heel (60) and the second sole extension section (7) and symmetrical to the first rotating heel weave line (54); knitting, following the second sole extension section (7), to form a second foot body section (80); knit, following an upper edge of the second foot body section (80), rotating the knitting direction, to form a second toe section (90), with a second rotating toe weave line (98) interwoven between the second foot body section (80) and the second toe section (90); and knitting, following the second toe section (90) and combining a lower edge of the second foot body section (80), to form a second reserved suture section (91) including a second opening (911) , wherein the first opening (11) of the first reserved suture section (1) and the second opening (911) of the second reserved suture section (91) are oriented in substantially the same direction.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Método de tricotaje de tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular y tejido de parte superior de calzado integral asociadoIntegral shoe upper fabric knitting method by circular knitting machine and associated integral shoe upper fabric

Campo de la invenciónfield of invention

La presente invención se refiere a un tejido de parte superior de calzado y, en particular, a un tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular.The present invention relates to a shoe upper fabric and, in particular, to an integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Según los diferentes materiales de la parte superior del calzado, el calzado tiene diferentes métodos de fabricación y estructuras de parte superior de calzado. La parte superior de calzado y el método de fabricación abordados en el presente documento están asociados principalmente con un material de la parte superior de calzado hecho de un tejido para calzado. Por ejemplo, una tecnología conocida es la divulgada en la publicación de patente de Taiwán n.° 201609010. Esta divulgación proporciona un objeto de calzado que incluye una parte superior de calzado y una estructura de suela asegurada a la parte superior de calzado. El objeto de calzado de la tecnología actual anterior se tricota mediante una máquina de tricotaje de lecho plano. Además de una velocidad de tricotaje lenta de una cama plana, el objeto de calzado de tricotaje necesita, además, empalme manual y costura para formar la parte superior de calzado, lo que genera el problema de que las fábricas son incapaces de reducir los costes de producción.According to the different materials of the shoe upper, the shoe has different manufacturing methods and shoe upper structures. The shoe upper and manufacturing method discussed herein is primarily associated with a shoe upper material made from a shoe fabric. For example, a known technology is disclosed in Taiwan Patent Publication No. 201609010. This disclosure provides a shoe item including a shoe upper and a sole structure secured to the shoe upper. The prior art footwear object is knitted by a flat bed knitting machine. In addition to slow knitting speed of a flat bed, the knitting shoe item further needs manual splicing and sewing to form the shoe upper, which gives rise to the problem that factories are unable to reduce the cost of production.

En otra tecnología conocida como la publicación de patente de Taiwán n.° 201603735, que divulga un objeto de calzado, el objeto de calzado incluye una porción de manguito sin costuras o una parte superior de calzado de tejido formada por un conjunto de tricotaje extraído de un único elemento de tejido de punto por urdimbre. A partir del contenido de la tecnología conocida anterior, la porción de manguito sin costuras o parte superior de calzado de tejido de la tecnolo gía conocida anterior se tricota mediante una máquina de tricotaje circular. La máquina de tricotaje circular resuelve el problema de la baja velocidad de una máquina de tricotaje plana. Sin embargo, para tricotar el objeto de calzado usando la tecnología conocida anterior, además del tema del procedimiento de empalme y costura manual, las partes excesivas del objeto de calzado deben recortarse primero antes del procedimiento de empalme. De este modo, debido al material de desecho producido por las partes excesivas recortadas, no solo se incrementan los costes de producción, sino que también se provoca un desperdicio de materias primas.In another technology known as Taiwan Patent Publication No. 201603735, which discloses a shoe item, the shoe item includes a seamless cuff portion or a fabric shoe upper formed by a knitting assembly drawn from a single warp knitted element. From the content of the prior art, the seamless sleeve portion or shoe upper part of the prior art fabric is knitted by a circular knitting machine. The circular knitting machine solves the low speed problem of a flat knitting machine. However, in order to knit the shoe item using the above known technology, in addition to the matter of manual splicing and sewing procedure, the excessive portions of the shoe item must first be trimmed before the splicing process. Thus, due to the waste material produced by the excessive trimmed portions, not only the production costs are increased, but also a waste of raw materials is caused.

En otra tecnología conocida como la patente de Taiwán n.° M400227, que divulga una zapatilla calcetín, la zapatilla calcetín incluye un cuerpo de calcetín. El cuerpo del calcetín incluye una parte de cobertura de pie que incluye una abertura de extremo y una parte de manguito que se extiende hacia afuera desde la abertura de extremo de la parte de cobertura de pie. La zapatilla calcetín incluye, además, una capa de aislamiento, que está hecha de un material elástico y es una pieza integral formada para parecer un zapato en una superficie de la parte de cobertura de pie. En esta tecnología conocida, el cuerpo del calcetín primero se tricota y luego se procesa para fabricar el zapato. Sin embargo, el cuerpo del calcetín en sí mismo no es exactamente adecuado para fabricar directamente en una parte superior de calzado, siendo las razones principales las siguientes. En primer lugar, un hilo elástico (un material de fibra con flexibilidad), como material de tricotaje principal cuando se tricota el cuerpo del calcetín, es extremadamente propenso a la deformación debido a una fuerza externa cuando se emplea como parte superior de calzado. Incluso con un objeto moldeador (la capa de aislamiento en un material elástico) que cubre el cuerpo del calcetín, el objeto moldeador puede romperse o dañarse fácilmente, ya que el cuerpo del calcetín carece de un efecto de soporte. En segundo lugar, aunque el grosor del cuerpo del calcetín se puede aumentar mediante un método de tricotaje de doble cara durante el proceso de tricotaje, el cuerpo del calcetín es, sin embargo, un tejido de una sola capa. Para usar el cuerpo del calcetín como la parte superior de calzado, el cuerpo del calcetín necesita tener un soporte y una resistencia al desgaste mayores que los de un tejido común. Sin embargo, el cuerpo del calcetín no solo tiene un soporte insuficiente, sino que también es un tejido de una sola capa con menor resistencia al desgaste y, por lo tanto, es un material inapropiado para fabricar directamente la parte superior de un calzado. En tercer lugar, otro cuerpo de calcetín puede alojarse alrededor del cuerpo de calcetín original para formar un tejido de doble capa y así reforzar aún más la resistencia al desgaste del cuerpo de calcetín. Sin embargo, ya que los dos cuerpos de calcetín separados deben encamisarse adecuadamente entre sí, el proceso de alineación de los bordes y esquinas correspondientes inevitablemente encuentra mayores complicaciones, y solo puede completarse con una gran cantidad de experiencia y mano de obra, o de lo contrario, la tasa de productos defectuosos puede aumentar para, por el contrario, aumentar los costes de mano de obra y tiempo.In another technology known as Taiwan Patent No. M400227, which discloses a sock shoe, the sock shoe includes a sock body. The sock body includes a foot cover portion including an end opening and a sleeve portion extending outwardly from the end opening of the foot cover portion. The sock shoe further includes an insulation layer, which is made of an elastic material and is an integral piece formed to look like a shoe on a surface of the foot covering portion. In this known technology, the sock body is first knitted and then processed to make the shoe. However, the sock body itself is not exactly suitable for manufacturing directly into a shoe upper, the main reasons being as follows. First of all, an elastic yarn (a fiber material with flexibility), as the main knitting material when the sock body is knitted, is extremely prone to deformation due to an external force when it is used as a shoe upper. Even with a shaping object (the insulation layer in an elastic material) covering the sock body, the shaping object can be easily broken or damaged since the sock body lacks a support effect. Second, although the thickness of the sock body can be increased by a double-sided knitting method during the knitting process, the sock body is, however, a single-layer knit. In order to use the sock body as a shoe upper, the sock body needs to have greater support and wear resistance than ordinary fabric. However, the sock body is not only insufficiently supportive, it is also a single-layer fabric with lower wear resistance and is therefore an unsuitable material for direct shoe upper construction. Third, another sock body can be housed around the original sock body to form a double-layer fabric to further enhance the wear resistance of the sock body. However, since the two separate sock bodies must be properly sleeved with each other, the process of aligning the corresponding edges and corners inevitably encounters greater complications, and can only be completed with a great deal of experience and manpower, or else Otherwise, the rate of defective products can increase to, on the contrary, increase labor and time costs.

El documento D1 (EP 2805638A1) divulga un calzado 1, que se tricota con una máquina de tricotaje plana e incluye una parte de tejido de punto de lado exterior 2 y una parte de tejido de punto de lado interior 3. La parte de tejido de punto de lado interior 3 se pliega en el interior de la parte de tejido de punto de lado exterior 2 a través de la sección de estructura de nervios 25. El documento D2 (US 2003/089136A1) divulga un calcetín tricotado que tiene una capa interior 2 y una capa exterior 3. La capa interior 2 tiene una puntera interior 4 y la capa exterior tiene una puntera exterior 7. Las punteras interior y exterior 4, 7 están unidas por una costura de puntera sustancialmente plana 10. El calcetín completo 1 tiene solo una costura, en concreto, la costura de la puntera 10. Document D1 (EP 2805638A1) discloses a shoe 1, which is knitted with a flat knitting machine and includes an outer side knitting part 2 and an inner side knitting part 3. inner side knit 3 is folded inside the outer side knit part 2 through the rib structure section 25. Document D2 (US 2003/089136A1) discloses a knitted sock having an inner layer 2 and an outer layer 3. The inner layer 2 has an inner toe cap 4 and the outer layer has an outer toe cap 7. The inner and outer toe caps 4, 7 are joined by a substantially flat toe seam 10. The entire sock 1 has only one seam, specifically the toe seam 10.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

Por lo tanto, un objetivo principal de la presente invención es resolver los problemas de las tecnologías conocidas. Es decir, un objetivo principal de la presente invención es proporcionar un tejido de parte superior de calzado integral para una parte superior de calzado con soporte suficiente. Además, el tejido de parte superior de calzado integral se puede doblar rápida y reversiblemente por la mitad para formar una estructura de doble capa con alta resistencia al desgaste, lo que reduce eficazmente los costes de mano de obra y materiales, así como también mejora significativamente la eficiencia de producción.Therefore, a main objective of the present invention is to solve the problems of the known technologies. That is, a primary objective of the present invention is to provide an integral shoe upper fabric for a shoe upper with sufficient support. In addition, the integral shoe upper fabric can be quickly and reversibly folded in half to form a double-layer structure with high wear resistance, effectively reducing labor and material costs, as well as significantly improving production efficiency.

Para lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular como se define en la reivindicación 1.To achieve the above object, the present invention provides a method for knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine as defined in claim 1.

El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura que incluye una primera abertura del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura y tricotar a continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la primera sección de puntera y la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela, y tricotar secuencialmente una primera sección de talón y una segunda sección de talón, con una primera línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la primera sección de extensión de suela y la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón y tricotar una segunda sección de extensión de suela, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la segunda sección de talón y la segunda sección de extensión de suela y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela y un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie, y girar la dirección de tricotaje, para tricotar una segunda sección de puntera, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie y la segunda sección de puntera; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección reservada de sutura que incluye una segunda abertura que es asimétrica a la dirección de la primera abertura de la primera sección reservada de sutura.The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture including a first yarn opening; causing the circular knitting machine to knit a first toe section next to an upper edge of the first reserved suture section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first toe section, combining a bottom edge of the first suture reserved section and then knitting to form a first foot body section, with a first rotating line of interwoven toe interweaving between the first toe section and the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section next to a lower edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section, and sequentially knitting a first heel section and a second heel section, with a first rotating heel weave line interwoven between the first section sole extension and the first heel section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section and knitting a second sole extension section, with a second rotating heel weave line interwoven between the second heel section and the second extension section outsole and symmetrical to the first rotating heel weave line; causing the circular knitting machine to combine and then knit an edge of the second sole extension section and an upper edge of the first foot body section to form a second foot body section; causing the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section, and rotate the knitting direction, to knit a second toe section, with a second rotating toe interweaving line interwoven between the second foot body section and second toe section; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section and a bottom edge of the second foot body section to form a second reserved suture section including a second opening that is asymmetrical to the direction of the first opening of the first reserved section of suture.

Para lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona, además, un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular. El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura que incluye una primera abertura del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura y tricotar a continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la primera sección de puntera y la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de empeine a continuación de un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una sección de extensión de suela a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela, y tricotar secuencialmente una primera sección de talón y una segunda sección de talón, con una primera línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la primera sección de extensión de suela y la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón y tricotar una segunda sección de extensión de suela, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la segunda sección de talón y la segunda sección de extensión de suela y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de empeine, y tricotar una segunda sección de extensión de empeine a continuación de la primera sección de extensión de empeine, con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine entretejida entre la primera sección de extensión de empeine 33 y la segunda sección de extensión de empeine; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela y un borde de la segunda sección de extensión de empeine, para formar una segunda sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie, girar la dirección de tricotaje y tricotar una segunda sección de puntera, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie y la segunda sección de puntera; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección reservada de sutura que incluye una segunda abertura que es asimétrica a la dirección de la primera abertura de la primera sección reservada de sutura.To achieve the above object, the present invention further provides a method for knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine. The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture including a first yarn opening; causing the circular knitting machine to knit a first toe section next to an upper edge of the first reserved suture section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first toe section, combining a bottom edge of the first suture reserved section and then knitting to form a first foot body section, with a first rotating line of interwoven toe interweaving between the first toe section and the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a first instep extension section next to an upper edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a sole extension section next to a lower edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section, and sequentially knitting a first heel section and a second heel section, with a first rotating heel weave line interwoven between the first section sole extension and the first heel section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section and knitting a second sole extension section, with a second rotating heel weave line interwoven between the second heel section and the second extension section outsole and symmetrical to the first rotating heel weave line; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first instep extension section, and knitting a second instep extension section following the first instep extension section, with a rotating extension interweaving line of instep interwoven between the first instep extension section 33 and the second instep extension section; causing the circular knitting machine to combine and then knit an edge of the second sole extension section and an edge of the second instep extension section to form a second foot body section; causing the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section, rotate the knitting direction and knit a second toe section, with a second rotating toe interweaving line interwoven between the second section foot body and the second toe section; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section and a bottom edge of the second foot body section to form a second reserved suture section including a second opening that is asymmetrical to the direction of the first opening of the first reserved section of suture.

Para lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona, además, un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral. El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura que incluye una primera abertura del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura y tricotar a continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la primera sección de puntera y la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela, y tricotar una primera sección de talón a continuación de la primera sección de extensión de suela, con una primera línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la primera sección de extensión de suela y la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de talón a continuación de un borde inferior de la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de talón a continuación de la primera sección de extensión de talón, con una línea giratoria de entretejido de extensión de talón entretejida entre la primera sección de extensión de talón y la segunda sección de extensión de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de la segunda sección de extensión de talón y un borde lateral de la primera sección de talón para formar una segunda sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón y tricotar una segunda sección de extensión de suela, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la segunda sección de talón y la segunda sección de extensión de suela y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela y un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote desde un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie, girar la dirección de tricotaje y tricotar una segunda sección de puntera, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie y la segunda sección de puntera; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección reservada de sutura que incluye una segunda abertura que es asimétrica a la dirección de la primera abertura de la primera sección reservada de sutura.To achieve the above object, the present invention further provides a method for knitting an integral shoe upper fabric. The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture including a first yarn opening; causing the circular knitting machine to knit a first toe section next to an upper edge of the first reserved suture section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first toe section, combining a bottom edge of the first suture reserved section and then knitting to form a first foot body section, with a first rotating line of interwoven toe interweaving between the first toe section and the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section next to a lower edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section, and knitting a first heel section following the first sole extension section, with a first rotating line of heel weaving interwoven therebetween the first sole extension section and the first heel section; causing the circular knitting machine to knit a first bead extension section next to a lower edge of the first bead section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second bead extension section following the first bead extension section, with a rotating bead extension interweaving line interwoven between the first extension section heel and the second heel extension section; causing the circular knitting machine to combine and knit next to the second bead extension section and a side edge of the first bead section to form a second bead section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section and knitting a second sole extension section, with a second rotating heel weave line interwoven between the second heel section and the second extension section outsole and symmetrical to the first rotating heel weave line; causing the circular knitting machine to combine and then knit an edge of the second sole extension section and an upper edge of the first foot body section to form a second foot body section; causing the circular knitting machine to knit from an upper edge of the second foot body section, rotate the knitting direction and knit a second toe section, with a second rotating toe interweaving line interwoven between the second body section foot and second toe section; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section and a bottom edge of the second foot body section to form a second reserved suture section including a second opening that is asymmetrical to the direction of the first opening of the first reserved section of suture.

Además, se proporciona un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular, en donde el método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura que incluye una primera abertura del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura y tricotar a continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la primera sección de puntera y la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de empeine a continuación de un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una primera sección de talón a continuación de la primera sección de extensión de suela, con una primera línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la primera sección de extensión de suela y la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de talón a continuación de un borde inferior de la primera sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de talón a continuación de la primera sección de extensión de talón, con una línea giratoria de entretejido de extensión de talón entretejida entre la primera sección de extensión de talón y la segunda sección de extensión de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de la segunda sección de extensión de talón y un borde lateral de la primera sección de talón para formar una segunda sección de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón y tricotar una segunda sección de extensión de suela, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón entretejida entre la segunda sección de talón y la segunda sección de extensión de suela y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de empeine a continuación de la primera sección de extensión de empeine, con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine entretejida entre la primera sección de extensión de empeine y la segunda sección de extensión de empeine; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela y un borde de la segunda sección de extensión de empeine, para formar una segunda sección de cuerpo de pie; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie, girar la dirección de tricotaje y tricotar una segunda sección de puntera, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie y la segunda sección de puntera; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricóte a continuación de un borde de la segunda sección de puntera y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie, para formar una segunda sección reservada de sutura que incluye una segunda abertura que es asimétrica a la dirección de la primera abertura de la primera sección reservada de sutura. Further, a method of knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine is provided, wherein the method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn so that the circular knitting machine do the weaving; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture including a first yarn opening; causing the circular knitting machine to knit a first toe section next to an upper edge of the first reserved suture section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first toe section, combining a bottom edge of the first suture reserved section and then knitting to form a first foot body section, with a first rotating line of interwoven toe interweaving between the first toe section and the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a first instep extension section next to an upper edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section next to a lower edge of the first foot body section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a first heel section next to the first sole extension section, with a first rotating heel weave line weaved between the first sole extension section and the first heel section; causing the circular knitting machine to knit a first bead extension section next to a lower edge of the first bead section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second bead extension section following the first bead extension section, with a rotating bead extension interweaving line interwoven between the first extension section heel and the second heel extension section; causing the circular knitting machine to combine and knit next to the second bead extension section and a side edge of the first bead section to form a second bead section; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section and knitting a second sole extension section, with a second rotating heel weave line interwoven between the second heel section and the second extension section outsole and symmetrical to the first rotating heel weave line; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second instep extension section following the first instep extension section, with a rotating instep extension interweaving line interwoven between the first extension section instep and the second instep extension section; causing the circular knitting machine to combine and then knit an edge of the second sole extension section and an edge of the second instep extension section to form a second foot body section; causing the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section, rotate the knitting direction and knit a second toe section, with a second rotating toe interweaving line interwoven between the second section foot body and the second toe section; and make the machine of circular knitting combine and knit along an edge of the second toe section and a lower edge of the second foot body section to form a second reserved suture section including a second opening that is asymmetrical to the direction of the first opening of the first reserved section of suture.

Para lograr el objetivo anterior, la presente invención proporciona, además, un tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular tal y como se define en la reivindicación 11.To achieve the above object, the present invention further provides an integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine as defined in claim 11.

El tejido de parte superior de calzado integral se tricota a partir de al menos un hilo no elástico proporcionado a la máquina de tricotaje circular, e incluye: una primera sección reservada de sutura tricotada por la máquina de tricotaje circular e incluye una primera abertura; una primera sección de puntera situada en un lado del borde superior de la primera sección reservada de sutura y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una primera sección de cuerpo de pie situada en un lado de giro de la primera sección de puntera y un lado del borde inferior de la primera sección reservada de sutura, y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una primera línea giratoria de entretejido de puntera formada entre la primera sección de puntera y la primera sección de cuerpo de pie; una primera sección de extensión de suela situada en un lado del borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una primera sección de talón situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de suela y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una primera línea giratoria de entretejido de talón formada entre la primera sección de extensión de suela y la primera sección de talón; una segunda sección de talón situada en un lado del borde de la primera sección de talón y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una segunda sección de extensión de suela situada en un lado de giro de la segunda sección de talón y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda línea giratoria de entretejido de talón formada entre la segunda sección de talón y la segunda sección de extensión de suela y es simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón; una segunda sección de cuerpo de pie situada en un lado del borde de la segunda sección de extensión de suela y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una segunda sección de puntera situada en un lado del borde de giro superior de la segunda sección de cuerpo de pie y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda línea giratoria de entretejido de puntera formada entre la segunda sección de cuerpo de pie y la segunda sección de puntera; y una segunda sección reservada de sutura situada en un lado del borde de la segunda sección de puntera y un lado del borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie, tricotada por la máquina de tricotaje circular, y que incluye una segunda abertura que es asimétrica a la dirección de la primera abertura de la primera sección reservada de sutura. The integral shoe upper fabric is knitted from at least one non-elastic yarn provided to the circular knitting machine, and includes: a first reserved section of suture knitted by the circular knitting machine and includes a first opening; a first toe section located on an upper edge side of the first reserved suture section and knitted by the circular knitting machine; a first foot body section located on a turning side of the first toe section and a bottom edge side of the first reserved suture section, and knitted by the circular knitting machine, and a first turning interweaving line of toe cap formed between the first toe cap section and the first foot body section; a first sole extension section located on a lower edge side of the first foot body section and knitted by the circular knitting machine; a first heel section located on a turning side of the first sole extension section and knitted by the circular knitting machine, and a first rotating heel weave line formed between the first sole extension section and the first section heel; a second heel section located on one side of the edge of the first heel section and knitted by the circular knitting machine; a second sole extension section located on a turning side of the second heel section and knitted by the circular knitting machine, and a second rotating heel weave line formed between the second heel section and the second extension section of sole and is symmetrical to the first rotating line of heel weave; a second foot body section located on one side of the edge of the second sole extension section and knitted by the circular knitting machine; a second toe section located on one side of the upper turning edge of the second foot body section and knitted by the circular knitting machine, and a second rotating toe interweaving line formed between the second foot body section and the second toe section; and a second reserved suture section located on one side of the edge of the second toe section and one side of the bottom edge of the second foot body section, knitted by the circular knitting machine, and including a second opening that is asymmetrical to the direction of the first opening of the first reserved section of suture.

El tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular incluye, además, una sección adicional de refuerzo, que está situada entre la primera sección de talón y la segunda sección de talón y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular.The integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine further includes an additional reinforcement section, which is located between the first heel section and the second heel section and is knitted by the circular knitting machine.

El tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular incluye, además, una primera sección de extensión de empeine situada en un lado del borde superior de la primera sección de cuerpo de pie y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda sección de extensión de empeine situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de empeine y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y se forma una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine entre la primera sección de extensión de empeine y la segunda sección de extensión de empeine.The integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine further includes a first instep extension section located on one side of the upper edge of the first foot body section and knitted by the circular knitting machine, and a second instep extension section located on a turning side of the first instep extension section and knitted by the circular knitting machine, and a rotating instep extension interweaving line is formed between the first instep extension section instep and the second instep extension section.

El tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular incluye, además, una sección adicional de refuerzo, que está situada entre la primera sección de cuerpo de pie y la primera sección de extensión de empeine y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular.The integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine further includes an additional reinforcement section, which is located between the first foot body section and the first instep extension section and is knitted by the machine. circular knitting.

El tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular incluye, además, al menos una primera sección de extensión de talón situada en un borde inferior de la primera sección de talón y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y al menos una segunda sección de extensión de talón situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de talón y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y se forma al menos una línea giratoria de entretejido de extensión de talón entre la primera sección de extensión de talón y la segunda sección de extensión de talón.The integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine further includes at least one first heel extension section located at a lower edge of the first heel section and knitted by the circular knitting machine, and at least one second bead extension section located on a turning side of the first bead extension section and knitted by the circular knitting machine, and at least one rotating line of bead extension interweaving between the first bead extension section heel extension and the second heel extension section.

El tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular incluye, además, una sección adicional de refuerzo, que está situada entre la primera sección de talón y la primera sección de extensión de talón y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular.The integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine further includes an additional reinforcement section, which is located between the first heel section and the first heel extension section and is knitted by the knitting machine circular.

Además, en el tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular, la primera abertura se sutura para formar una línea de sutura que aparece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal, y la primera sección reservada de sutura se recorta adecuadamente después de formar la línea de sutura.In addition, in the integral shoe upper fabric knitted by a circular knitting machine, the first opening is sutured to form a suture line appearing as an inverted T, an inverted Y or a horizontal I, and the first reserved section The suture line is trimmed appropriately after the suture line is formed.

A través de las soluciones técnicas anteriores, la presente invención logra los siguientes efectos en comparación con las tecnologías conocidas. En primer lugar, como el tejido de parte superior de calzado integral de la presente invención se tricota a partir de un hilo no elástico mediante una máquina de tricotaje circular, el tejido de parte superior de calzado integral de la presente invención no solo se puede tricotar a gran velocidad, sino que también proporciona el soporte intrínseco suficiente requerido por la parte superior de calzado. En segundo lugar, el tejido de parte superior de calzado integral de la presente invención se puede doblar rápidamente en sentido inverso por la mitad y forma fácilmente una estructura de doble capa alineando las esquinas y los bordes, mejorando así la resistencia al desgaste. En tercer lugar, dado que el tejido de parte superior de calzado integral de la presente invención es un tejido tricotado una sola vez por una máquina de tricotaje circular, se eliminan las horas de trabajo para empalmar y suturar diferentes tejidos al tiempo que se producen materiales de desecho mínimos y, por lo tanto, los costes de mano de obra y los materiales se pueden reducir de manera efectiva, y la eficiencia de producción se puede mejorar significativamente.Through the above technical solutions, the present invention achieves the following effects in comparison with known technologies. First, since the integral shoe upper fabric of the present invention is knitted from a non-elastic yarn by a circular knitting machine, the integral shoe upper fabric of the present invention can not only be knitted at speed, but also provides the sufficient intrinsic support required by shoe uppers. Second, the integral shoe upper fabric of the present invention can be quickly folded in reverse in half and easily forms a double-layer structure aligning the corners and edges, thus improving wear resistance. Third, since the integral shoe upper fabric of the present invention is a fabric knitted once by a circular knitting machine, man-hours for splicing and suturing different fabrics while producing materials are eliminated. of minimal scrap, and thus labor and material costs can be effectively reduced, and production efficiency can be significantly improved.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

La figura 1 es un diagrama esquemático de aspecto plano de acuerdo con una primera realización preferente de la presente invención;Fig. 1 is a schematic planar diagram according to a first preferred embodiment of the present invention;

la figura 2 es una vista en sección de la figura 1 de la presente invención;Figure 2 is a sectional view of Figure 1 of the present invention;

las figuras 3 a 5 son diagramas de funcionamiento continuo antes del procesamiento de la figura 2 de la presente invención en una parte superior de calzado conformada;Figures 3 to 5 are diagrams of continuous operation prior to the processing of Figure 2 of the present invention into a formed shoe upper;

la figura 6 es una vista en sección de la primera realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Figure 6 is a sectional view of the first preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 7 es un diagrama esquemático de aspecto de acuerdo con una segunda realización preferente de la presente invención;Fig. 7 is a schematic appearance diagram according to a second preferred embodiment of the present invention;

la figura 8 es una vista en sección de la figura 7;Figure 8 is a sectional view of Figure 7;

la figura 9 es una vista en sección de la segunda realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Figure 9 is a sectional view of the second preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 10 es un diagrama esquemático de aspecto plano de acuerdo con una tercera realización preferente de la presente invención;Fig. 10 is a planar aspect schematic diagram according to a third preferred embodiment of the present invention;

la figura 11 es una vista en sección de la figura 10;Figure 11 is a sectional view of Figure 10;

la figura 12 es una vista en sección de la tercera realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Figure 12 is a sectional view of the third preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 13 es un diagrama esquemático de aspecto plano de acuerdo con una cuarta realización preferente de la presente invención;Fig. 13 is a planar aspect schematic diagram according to a fourth preferred embodiment of the present invention;

la figura 14 es una vista en sección de la figura 13;Figure 14 is a sectional view of Figure 13;

la figura 15 es una vista en sección de la cuarta realización preferente procesada para obtener una parte superior de calzado conformada;Figure 15 is a sectional view of the fourth preferred embodiment processed into a shaped shoe upper;

la figura 16 es una vista en sección plana de acuerdo con una quinta realización preferente de la presente invención;Fig. 16 is a plan sectional view according to a fifth preferred embodiment of the present invention;

la figura 17 es una vista en sección de un primer patrón de la quinta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Fig. 17 is a sectional view of a first pattern of the fifth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 18 es una vista en sección de un segundo patrón de la quinta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Fig. 18 is a sectional view of a second pattern of the fifth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 19 es una vista en sección plana de acuerdo con una sexta realización preferente de la presente invención; la figura 20 es una vista en sección de la sexta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Fig. 19 is a plan sectional view according to a sixth preferred embodiment of the present invention; Figure 20 is a sectional view of the sixth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 21 es una vista en sección plana de acuerdo con una séptima realización preferente de la presente invención;Fig. 21 is a plan sectional view according to a seventh preferred embodiment of the present invention;

la figura 22 es una vista en sección de la séptima realización preferente que ha sido procesada para obtener una parte superior de calzado conformada;Fig. 22 is a sectional view of the seventh preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 23 es una vista en sección plana de acuerdo con una octava realización preferente de la presente invención;Fig. 23 is a plan sectional view according to an eighth preferred embodiment of the present invention;

la figura 24 es una vista en sección de la octava realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada;Fig. 24 is a sectional view of the eighth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper;

la figura 25 es una vista en perspectiva parcial antes de suturar una primera abertura en realizaciones de la presente invención;Figure 25 is a partial perspective view prior to suturing a first opening in embodiments of the present invention;

la figura 26 es una vista en perspectiva parcial de la primera abertura suturada en forma de T invertida en realizaciones de la presente invención;Figure 26 is a partial perspective view of the first inverted T-shaped sutured opening in embodiments of the present invention;

la figura 27 es una vista en perspectiva parcial de la primera abertura suturada como una Y invertida en realizaciones de la presente invención; yFigure 27 is a partial perspective view of the first opening sutured as an inverted Y in embodiments of the present invention; Y

La figura 28 es una vista en perspectiva parcial de la primera abertura suturada como una I horizontal en realizaciones de la presente invención.Figure 28 is a partial perspective view of the first opening sutured as a horizontal I in embodiments of the present invention.

Descripción detallada de las realizaciones preferentesDetailed description of the preferred embodiments

La presente invención proporciona un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular y un tejido de parte superior de calzado integral asociado. Los detalles de las realizaciones preferentes y los contenidos técnicos de la presente invención se proporcionan con los dibujos adjuntos a continuación. Véanse las figuras 1 a 6 que muestran un diagrama de aspecto plano y una vista en sección de acuerdo con una primera realización preferente de la presente invención, diagramas de funcionamiento continuo antes de que la primera realización preferente se procese en una parte superior de calzado conformada, y una vista en sección de la primera realización preferente después de haber sido procesada en una parte superior de calzado conformada. A partir de los diagramas, se ve claramente que la presente invención proporciona un tejido de parte superior de calzado integral tricotado por una máquina de tricotaje circular. El tejido de parte superior de calzado integral 100 se tricota a partir de al menos un hilo no elástico proporcionado a la máquina de tricotaje circular e incluye: una primera sección reservada de sutura 1 tricotada por la máquina de tricotaje circular e incluye una primera abertura 11; una primera sección de puntera 2 situada en un lado del borde superior de la primera sección reservada de sutura 1 y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una primera sección de cuerpo de pie 3 situada en un lado de giro de la primera sección de puntera 2 y un lado del borde inferior de la primera sección reservada de sutura 1, y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 formada entre la primera la sección de puntera 2 y la primera sección de cuerpo de pie 3; una primera sección de extensión de suela 4 situada en un lado del borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie 3 y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una primera sección de talón 5 situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de suela 4 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una primera línea giratoria de entretejido de talón 54 formada entre la primera sección de extensión de suela 4 y la primera sección de talón 5; una segunda sección de talón 60 situada en un lado del borde de la primera sección de talón 5 y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una segunda sección de extensión de suela 7 situada en un lado de giro de la segunda sección de talón 60 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda línea giratoria de entretejido de talón 76 que se forma entre la segunda sección de talón 60 y la segunda sección de extensión de suela 7 y es simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón 54; una segunda sección de cuerpo de pie 80 situada en un lado del borde de la segunda sección de extensión de suela 7 y tricotada por la máquina de tricotaje circular; una segunda sección de puntera 90 situada en un lado de borde de giro superior de la segunda sección de cuerpo de pie 80 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 formada entre la segunda sección de cuerpo de pie 80 y la segunda sección de puntera 90; y una segunda sección reservada de sutura 91 situada en un lado del borde de la segunda sección de puntera 90 y un lado del borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie 80, tricotada por la máquina de tricotaje circular, y que incluye una segunda abertura 911 que es asimétrica a la dirección de la primera abertura 11 de la primera sección reservada de sutura 1. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra de la figura 26 a la figura 28. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 2 a la figura 6. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse apropiadamente como se muestra de las figuras 2 a 6 después de formar la línea de sutura 101. Para explicar mejor la presente invención, la presente invención proporciona, además, un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular. El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura 1 que incluye una primera abertura 11 del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera 2 a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura 1; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera 2, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura 1 y tricotar en continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie 3, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 entretejida entre la primera sección de puntera 2 y la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela 4 a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela 4, y tricotar secuencialmente una primera sección de talón 5 y una segunda sección de talón 60, con una primera línea giratoria de entretejido de talón 54 entretejida entre la primera sección 4 de extensión de suela y la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón 60, y tricotar una segunda sección de extensión de suela 7, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón 76 entretejida entre la segunda sección de talón 60 y la segunda sección de extensión de suela 7 y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón 54; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela 7 y un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3 para formar una segunda sección de cuerpo de pie 80; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie 80, y girar la dirección de tricotaje para tricotar una segunda sección de puntera 90, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie 80 y la segunda sección de puntera 90; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera 90 y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie 80 para formar una segunda sección reservada de sutura 91 que incluye una segunda abertura 911 que es asimétrica a la dirección de la primera abertura 11 de la primera sección reservada de sutura 1. Además, las etapas subsiguientes de la presente invención para procesar el tejido de parte superior de calzado integral 100 en una parte superior de calzado conformada 103 son las siguientes. En la etapa 1, en la parte superior del calzado integral 100, la segunda abertura 911 se sutura desde un punto de intersección 102 desde el cual la segunda sección reservada de sutura 91 está conectada a una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 a otro punto de intersección 102 de otra segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98, y la segunda sección reservada de sutura 91 está debidamente recortada. En la etapa 2, fuera del tejido de parte superior de calzado integral 100, la primera abertura 11 se sutura desde un punto de intersección 102 en el que la primera sección reservada de sutura 1 está conectada a una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 a otro punto de intersección 102 de otra línea giratoria de entretejido de puntera 32, y la primera sección reservada de sutura 1 está debidamente recortada. En la etapa 3, la segunda sección de puntera 90, la segunda sección de cuerpo de pie 80, la segunda sección de extensión de suela 7 y la segunda sección de talón 60 están completamente plegadas en sentido inverso en el tejido de parte superior de calzado integral 100 para formar una estructura de doble capa, como se muestra de la figura 3 a la figura 5. En la etapa 4, el interior del tejido de parte superior de calzado integral 100 se aplica mediante un disolvente de conformación, y se hace que el disolvente de conformación se infunda desde una capa interna a una capa externa del tejido de parte superior de calzado integral 100. En la etapa 5, se coloca un molde de soporte de la forma del calzado en el tejido de parte superior de calzado integral 100. En la etapa 6, la capa interna y la capa externa del tejido de parte superior de calzado integral 100 se pegan entre sí y se conforman al mismo tiempo mediante un método de calentamiento controlado por temperatura. En la etapa 7, el molde de soporte de la forma de calzado se extrae del tejido de parte superior de calzado integral 100, y se forma la parte superior de calzado conformada 103, como se muestra en la figura 6. Las etapas mencionadas anteriormente para procesar el tejido de parte superior de calzado integral 100 en la parte superior de calzado conformada 103 no son el objeto de la solicitud y no se describen más detalladamente. Las etapas o tecnologías de procesamiento asociadas pueden consultarse en la divulgación de la publicación de patente de Taiwán n.° 201514353. The present invention provides a method of knitting an integral shoe upper fabric by means of a circular knitting machine and an associated integral shoe upper fabric. The details of the preferred embodiments and the technical contents of the present invention are provided in the accompanying drawings below. See Figures 1 to 6 showing a plan view diagram and a sectional view according to a first preferred embodiment of the present invention, continuous operation diagrams before the first preferred embodiment is processed into a shaped shoe upper , and a sectional view of the first preferred embodiment after it has been processed into a formed shoe upper. From the diagrams, it is clearly seen that the present invention provides a shoe upper fabric integral knitted by a circular knitting machine. The integral shoe upper fabric 100 is knitted from at least one non-elastic yarn provided to the circular knitting machine and includes: a first reserved section of suture 1 knitted by the circular knitting machine and includes a first opening 11 ; a first toe section 2 located on an upper edge side of the first reserved suture section 1 and knitted by the circular knitting machine; a first foot body section 3 located on a turning side of the first toe section 2 and a lower edge side of the first reserved suture section 1, and knitted by the circular knitting machine, and a first turning line of toe interweaving 32 formed between the first toe section 2 and the first foot body section 3; a first sole extension section 4 located on a lower edge side of the first foot body section 3 and knitted by the circular knitting machine; a first heel section 5 located on a turning side of the first sole extension section 4 and knitted by the circular knitting machine, and a first rotating heel weave line 54 formed between the first sole extension section 4 and the first heel section 5; a second bead section 60 located on an edge side of the first bead section 5 and knitted by the circular knitting machine; a second sole extension section 7 located on a turning side of the second heel section 60 and knitted by the circular knitting machine, and a second rotating heel weave line 76 which is formed between the second heel section 60 and the second sole extension section 7 and is symmetrical to the first rotating heel weave line 54; a second foot body section 80 located on an edge side of the second sole extension section 7 and knitted by the circular knitting machine; a second toe section 90 located on an upper turning edge side of the second foot body section 80 and knitted by the circular knitting machine, and a second rotating toe interweaving line 98 formed between the second body section foot 80 and second toe section 90; and a second reserved suture section 91 located on an edge side of the second toe section 90 and a bottom edge side of the second foot body section 80, knitted by the circular knitting machine, and including a second opening 911 which is asymmetrical to the direction of the first opening 11 of the first reserved suture section 1. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in Fig. 25, and may form a suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, as shown in Figure 26 to Figure 28. Also, after the 101 suture line is formed, the first reserved section The suture line 1 can be trimmed appropriately as shown in Figure 2 to Figure 6. In addition, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after having been cut. r been sutured, and can be trimmed appropriately as shown in Figs. 2 to 6 after forming the suture line 101. In order to better explain the present invention, the present invention further provides a method of knitting an upper fabric of integral footwear by means of a circular knitting machine. The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture 1 including a first yarn opening 11; causing the circular knitting machine to knit a first toe section 2 next to an upper edge of the first reserved suture section 1; make the circular knitting machine rotate the knitting direction from the first toe section 2, combine a lower edge of the first reserved suture section 1 and then knit to form a first foot body section 3, with a first rotating toe weave line 32 weaved between the first toe section 2 and the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section 4 next to a lower edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section 4, and sequentially knit a first heel section 5 and a second heel section 60, with a first rotating heel weave line 54 interwoven between the first sole extension section 4 and the first heel section 5; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section 60, and knitting a second sole extension section 7, with a second rotating heel interweaving line 76 interwoven between the second heel section 60 and the second sole extension section 7 and symmetrical to the first rotating heel weave line 54; causing the circular knitting machine to combine and knit next an edge of the second sole extension section 7 and an upper edge of the first foot body section 3 to form a second foot body section 80; cause the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section 80, and rotate the knitting direction to knit a second toe section 90, with a second rotating toe interweaving line 98 interwoven between the second foot body section 80 and the second toe section 90; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section 90 and a bottom edge of the second foot body section 80 to form a second reserved suture section 91 including a second opening 911 that is asymmetrical to the direction of the first opening 11 of the first reserved suture section 1. Furthermore, the subsequent steps of the present invention for processing the integral shoe upper fabric 100 into a shaped shoe upper 103 are the following. In stage 1, in the upper part of the integral shoe 100, the second opening 911 is sutured from an intersection point 102 from which the second reserved section of suture 91 is connected to a second rotating line of toe weaving 98 to another intersection point 102 of another second rotating line of toe weaving 98, and the second reserved section of suture 91 is appropriately trimmed. In step 2, out of the integral shoe upper fabric 100, the first opening 11 is sutured from an intersection point 102 where the first reserved section of suture 1 is connected to a first turning line of toe weaving 32. to another point of intersection 102 of another rotating toe weave line 32, and the first reserved section of suture 1 is properly trimmed. In stage 3, the second toe section 90, the second foot body section 80, the second sole extension section 7 and the second heel section 60 are completely reversed in the integral shoe upper fabric 100 to form a double-layer structure, as shown in Figure 3 through Figure 5. In step 4, the interior of the integral shoe upper fabric 100 integral shoe 100 is applied by a forming solvent, and the forming solvent is caused to infuse from an inner layer to an outer layer of the integral shoe upper fabric 100. In step 5, a support mold is placed of the shoe shape in the integral shoe upper fabric 100. In step 6, the inner layer and the outer layer of the integral shoe upper fabric 100 are glued together and shaped at the same time by a method temperature-controlled heating. In step 7, the shoe shape support mold is removed from the integral shoe upper fabric 100, and the shaped shoe upper 103 is formed, as shown in Fig. 6. The above-mentioned steps for processing the integral shoe upper fabric 100 into the shaped shoe upper 103 are not the subject of the application and are not described in more detail. Associated processing steps or technologies can be found in Taiwan Patent Publication Disclosure No. 201514353.

Véanse las figuras 7 a 9, que muestran los diagramas de aspecto plano y en sección de acuerdo con una segunda realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la segunda realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la segunda realización preferente de la presente invención en comparación con la primera realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una primera sección de extensión de empeine 33 situada en un lado del borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y una segunda sección de extensión de empeine 8 situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de empeine 33 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine 83 formada entre la primera sección de extensión de empeine 33 y la segunda sección de extensión de empeine 8. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra de la figura 26 a la figura 28. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 7 a la figura 9. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse apropiadamente como se muestra de la figura 7 a la figura 9 después de que se haya formado la línea de sutura 101. Para explicar mejor la presente invención, la presente invención proporciona, además, un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular. El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura 1 que incluye una primera abertura 11 del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera 2 a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura 1; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera 2, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura 1 y tricotar en continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie 3, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 entretejida entre la primera sección de puntera 2 y la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de empeine 33 a continuación de un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela 4 a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela 4, y tricotar secuencialmente una primera sección de talón 5 y una segunda sección de talón 60, con una primera línea giratoria de entretejido de talón 54 entretejida entre la primera sección 4 de extensión de suela y la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón 60, y tricotar una segunda sección de extensión de suela 7, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón 76 entretejida entre la segunda sección de talón 60 y la segunda sección de extensión de suela 7 y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón 54; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de empeine 8 a continuación de la primera sección de extensión de empeine 33, con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine 83 entretejida entre la primera sección de extensión de empeine 33 y la segunda sección de extensión de empeine 8; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de segunda sección de extensión de suela 7 y un borde de segunda sección de extensión de empeine 8 para formar una segunda sección de cuerpo del pie 80; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie 80, gire la dirección de tricotaje y tricote una segunda sección de puntera 90, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie 80 y la segunda sección de puntera 90; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera 90 y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie 80 para formar una segunda sección reservada de sutura 91 que incluye una segunda abertura 911 que es asimétrica a la dirección de la primera abertura 11 de la primera sección reservada de sutura 1.See Figures 7 to 9, which show planar and sectional appearance diagrams according to a second preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the second preferred embodiment that has been processed into a shoe upper. shaped. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the second preferred embodiment of the present invention compared to the first preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes a first section an instep extension section 33 located on an upper edge side of the first foot body section 3 and knitted by the circular knitting machine, and a second instep extension section 8 located on a turning side of the first foot body section. instep extension 33 and knitted by the circular knitting machine, with a rotating instep extension interweaving line 83 formed between the first instep extension section 33 and the second instep extension section 8. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in figure 25, and can form a suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y or a horizontal I after being sutured, as shown in Fig. 26 to Fig. 28. Further, after the suture line 101 is formed, the first reserved section of suture 1 can be trimmed appropriately as shown in Figure 7 to Figure 9. In addition, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, and can be trimmed appropriately as shown in Fig. 7 to FIG. 9 after the suture line 101 has been formed. To further explain the present invention, the present invention further provides a method for knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine. . The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture 1 including a first yarn opening 11; causing the circular knitting machine to knit a first toe section 2 next to an upper edge of the first reserved suture section 1; make the circular knitting machine rotate the knitting direction from the first toe section 2, combine a lower edge of the first reserved suture section 1 and then knit to form a first foot body section 3, with a first rotating toe interweaving line 32 interwoven between the first toe section 2 and the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first instep extension section 33 next to an upper edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section 4 next to a lower edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section 4, and sequentially knit a first heel section 5 and a second heel section 60, with a first rotating heel weave line 54 interwoven between the first sole extension section 4 and the first heel section 5; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section 60, and knitting a second sole extension section 7, with a second rotating heel interweaving line 76 interwoven between the second heel section 60 and the second sole extension section 7 and symmetrical to the first rotating heel weave line 54; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second instep extension section 8 following the first instep extension section 33, with a rotating instep extension interweaving line 83 interwoven between the first instep extension section 33 and the second instep extension section 8; causing the circular knitting machine to combine and then knit a second sole extension section edge 7 and a second instep extension section edge 8 to form a second foot body section 80; causing the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section 80, rotate the knitting direction, and knit a second toe section 90, with a second rotating toe interweaving line 98 interwoven therebetween the second foot body section 80 and the second toe section 90; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section 90 and a bottom edge of the second foot body section 80 to form a second reserved suture section 91 including a second opening 911 which is asymmetrical to the direction of the first opening 11 of the first reserved suture section 1.

Véanse las figuras 10 a 12, que muestran los diagramas de aspecto plano y en sección de acuerdo con una tercera realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la tercera realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la tercera realización preferente de la presente invención en comparación con la primera realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, al menos una primera sección de extensión de talón 55 situada en un borde inferior de la primera sección de talón 5 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y al menos una segunda sección de extensión de talón 6 situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de talón 55 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, con al menos una línea giratoria de entretejido de extensión de talón 65 formada entre la primera sección de extensión de talón 55 y la segunda sección de extensión de talón 6. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra de la figura 26 a la figura 28. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 10 a la figura 12. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse adecuadamente como se muestra de la figura 10 a la 12 después de formar la línea de sutura 101. Para explicar mejor la presente invención, la presente invención proporciona, además, un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular. El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura 1 que incluye una primera abertura 11 del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera 2 a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura 1; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera 2, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura 1 y tricotar en continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie 3, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 entretejida entre la primera sección de puntera 2 y la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela 4 a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de extensión de suela 4, y tricotar una primera sección de talón 5 a continuación de la primera sección de extensión de suela 4, con una primera línea giratoria de entretejido de talón 54 entretejida entre la primera sección 4 de extensión de suela y la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de talón 55 a continuación de un borde inferior de la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de talón 6 a continuación de la primera sección de extensión de talón 55, con una línea giratoria de entretejido de extensión de talón 65 entretejida entre la primera sección de extensión de talón 55 y la segunda sección de extensión de talón 6; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de la segunda sección de extensión de talón 6 y un borde lateral de la primera sección de talón 5 para formar una segunda sección de talón 60; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón 60 y tricotar una segunda sección de extensión de suela 7, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón 76 entretejida entre la segunda sección de talón 60 y la segunda sección de extensión de suela 7 y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón 54; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de extensión de suela 7 y un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3 para formar una segunda sección de cuerpo de pie 80; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie 80, gire la dirección de tricotaje y tricote una segunda sección de puntera 90, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie 80 y la segunda sección de puntera 90; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera 90 y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie 80 para formar una segunda sección reservada de sutura 91 que incluye una segunda abertura 911 que es asimétrica a la dirección de la primera abertura 11 de la primera sección reservada de sutura 1.See Figures 10 to 12, which show planar and sectional appearance diagrams according to a third preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the third preferred embodiment that has been processed into a shoe upper. shaped. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the third preferred embodiment of the present invention compared to the first preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes at at least one first bead extension section 55 located at a lower edge of the first bead section 5 and knitted by the circular knitting machine, and at least one second bead extension section 6 located at a turning side of the first bead extension section 55 and knitted by the circular knitting machine, with at least one rotating bead extension interweaving line 65 formed between the first bead extension section 55 and the second bead extension section 6. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in Figure 25, and may form a suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, as shown 26 to Fig. 28. Further, after the suture line 101 is formed, the first reserved section of suture 1 can be trimmed appropriately as shown in Fig. 10 to Fig. 12. In addition s, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, and can be trimmed appropriately as shown in Fig. 10 to 12 after forming. suture line 101. To further explain the present invention, the present invention further provides a method for knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine. The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture 1 including a first yarn opening 11; causing the circular knitting machine to knit a first toe section 2 next to an upper edge of the first reserved suture section 1; make the circular knitting machine rotate the knitting direction from the first toe section 2, combine a lower edge of the first reserved suture section 1 and then knit to form a first foot body section 3, with a first rotating toe weave line 32 weaved between the first toe section 2 and the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section 4 next to a lower edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the first sole extension section 4, and knitting a first heel section 5 following the first sole extension section 4, with a first rotating interweaving line of heel 54 interwoven between the first sole extension section 4 and the first heel section 5; causing the circular knitting machine to knit a first bead extension section 55 following a lower edge of the first bead section 5; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second bead extension section 6 following the first bead extension section 55, with a rotating bead extension interweaving line 65 interwoven between the first heel extension section 55 and the second heel extension section 6; causing the circular knitting machine to combine and knit next to the second bead extension section 6 and a side edge of the first bead section 5 to form a second bead section 60; cause the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section 60 and knit a second sole extension section 7, with a second rotating heel weave line 76 weaved between the second heel section 60 and the second sole extension section 7 and symmetrical to the first rotating heel weave line 54; causing the circular knitting machine to combine and knit next an edge of the second sole extension section 7 and an upper edge of the first foot body section 3 to form a second foot body section 80; causing the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section 80, rotate the knitting direction, and knit a second toe section 90, with a second rotating toe interweaving line 98 interwoven therebetween the second foot body section 80 and the second toe section 90; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section 90 and a bottom edge of the second foot body section 80 to form a second reserved suture section 91 including a second opening 911 which is asymmetrical to the direction of the first opening 11 of the first reserved suture section 1.

Véanse las figuras 13 a 15, que muestran los diagramas de aspecto plano y en sección de acuerdo con una cuarta realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la cuarta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la cuarta realización preferente de la presente invención en comparación con la primera realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una primera sección de extensión de empeine 33 situada en un lado del borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, una segunda sección de extensión de empeine 8 situada en un lado giratorio de la primera sección de extensiones del empeine 33 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y en una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine 83 formada entre la primera sección de extensión de empeine 33 y la segunda sección de extensión de empeine 8. El tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, al menos una primera sección de extensión de talón 55 situada en un borde inferior de la primera sección de talón 5 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, al menos una segunda sección de extensión de talón 6 situada en un lado de giro de la primera sección de extensión de talón 55 y tricotada por la máquina de tricotaje circular, y al menos una línea giratoria de entretejido de extensión de talón 65 formada entre la primera sección de extensión de talón 55 y la segunda sección de extensión de talón 6. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra de la figura 26 a la figura 28. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 13 a la figura 15. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse apropiadamente como se muestra de las figuras 13 a 15 después de formar la línea de sutura 101. Además, se proporciona un método para tricotar un tejido de parte superior de calzado integral mediante una máquina de tricotaje circular.See Figures 13 to 15, which show planar and sectional appearance diagrams according to a fourth preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the fourth preferred embodiment that has been processed into a shoe upper. shaped. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the fourth preferred embodiment of the present invention compared to the first preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes a first section an instep extension section 33 located on one side of the upper edge of the first foot body section 3 and knitted by the circular knitting machine, a second instep extension section 8 located on a turning side of the first foot extension section upper 33 and knitted by the circular knitting machine, and on a rotating instep extension interweaving line 83 formed between the first instep extension section 33 and the second instep extension section 8. The shoe upper fabric integral 100 further includes at least one first heel extension section 55 located at a lower edge of the first heel section 5 and knitted a by the circular knitting machine, at least one second bead extension section 6 located on a turning side of the first bead extension section 55 and knitted by the circular knitting machine, and at least one rotating interweaving line of heel extension 65 formed between the first heel extension section 55 and the second heel extension section 6. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in Fig. 25, and may form a suture line 101 that looks like an inverted T, inverted Y, or horizontal I after being sutured, as shown in Fig. 26 to Fig. 28. Also, after suture line 101 is formed, the The first reserved section of suture 1 can be trimmed appropriately as shown in Fig. 13 to Fig. 15. In addition, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, inverted Y, or horizontal I. ontal after being sutured, and can be trimmed appropriately as shown in figures 13 to 15 after forming suture line 101. Further, a method of knitting an integral shoe upper fabric by a circular knitting machine is provided.

El método incluye: proporcionar una máquina de tricotaje circular y proporcionar al menos un hilo no elástico para que la máquina de tricotaje circular realice el tejido; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección reservada de sutura 1 que incluye una primera abertura 11 del hilo; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de puntera 2 a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura 1; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la primera sección de puntera 2, combinar un borde inferior de la primera sección reservada de sutura 1 y tricotar en continuación para formar una primera sección de cuerpo de pie 3, con una primera línea giratoria de entretejido de puntera 32 entretejida entre la primera sección de puntera 2 y la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de empeine 33 a continuación de un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de suela 4 a continuación de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie 3; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una primera sección de talón 5 a continuación de la primera sección de extensión de suela 4, con una primera línea giratoria de entretejido de talón 54 entretejida entre la primera sección 4 de extensión de suela y la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote una primera sección de extensión de talón 55 a continuación de un borde inferior de la primera sección de talón 5; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de talón 6 a continuación de la primera sección de extensión de talón 55, con una línea giratoria de entretejido de extensión de talón 65 entretejida entre la primera sección de extensión de talón 55 y la segunda sección de extensión de talón 6; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de la segunda sección de extensión de talón 6 y un borde lateral de la primera sección de talón 5 para formar una segunda sección de talón 60; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje desde la segunda sección de talón 60 y tricotar una segunda sección de extensión de suela 7, con una segunda línea giratoria de entretejido de talón 76 entretejida entre la segunda sección de talón 60 y la segunda sección de extensión de suela 7 y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón 54; hacer que la máquina de tricotaje circular gire la dirección de tricotaje, y tricotar una segunda sección de extensión de empeine 8 a continuación de la primera sección de extensión de empeine 33, con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine 83 entretejida entre la primera sección de extensión de empeine 33 y la segunda sección de extensión de empeine 8; hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de segunda sección de extensión de suela 7 y un borde de segunda sección de extensión de empeine 8 para formar una segunda sección de cuerpo del pie 80; hacer que la máquina de tricotaje circular tricote a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie 80, y gire la dirección de tricotaje, tricotar una segunda sección de puntera 90, con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera 98 entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie 80 y la segunda sección de puntera 90; y hacer que la máquina de tricotaje circular combine y tricote a continuación de un borde de la segunda sección de puntera 90 y un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie 80 para formar una segunda sección reservada de sutura 91 que incluye una segunda abertura 911 que es asimétrica a la dirección de la primera abertura 11 de la primera sección reservada de sutura 1.The method includes: providing a circular knitting machine and providing at least one non-elastic yarn for knitting by the circular knitting machine; causing the circular knitting machine to knit a first reserved section of suture 1 including a first yarn opening 11; causing the circular knitting machine to knit a first toe section 2 next to an upper edge of the first reserved suture section 1; make the circular knitting machine rotate the knitting direction from the first toe section 2, combine a lower edge of the first reserved suture section 1 and then knit to form a first foot body section 3, with a first rotating toe interweaving line 32 interwoven between the first toe section 2 and the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first instep extension section 33 next to an upper edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to knit a first sole extension section 4 next to a lower edge of the first foot body section 3; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a first heel section 5 following the first sole extension section 4, with a first rotating heel weave line 54 weaved between the first section 4 of sole extension and first heel section 5; causing the circular knitting machine to knit a first bead extension section 55 following a lower edge of the first bead section 5; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second bead extension section 6 following the first bead extension section 55, with a rotating bead extension interweaving line 65 interwoven between the first heel extension section 55 and the second heel extension section 6; causing the circular knitting machine to combine and knit next to the second bead extension section 6 and a side edge of the first bead section 5 to form a second bead section 60; cause the circular knitting machine to rotate the knitting direction from the second heel section 60 and knit a second sole extension section 7, with a second rotating heel weave line 76 weaved between the second heel section 60 and the second sole extension section 7 and symmetrical to the first rotating heel weave line 54; causing the circular knitting machine to rotate the knitting direction, and knitting a second instep extension section 8 following the first instep extension section 33, with a rotating instep extension interweaving line 83 interwoven between the first instep extension section 33 and the second instep extension section 8; causing the circular knitting machine to combine and then knit a second sole extension section edge 7 and a second instep extension section edge 8 to form a second foot body section 80; cause the circular knitting machine to knit next to an upper edge of the second foot body section 80, and rotate the knitting direction, knit a second toe section 90, with a second rotating toe interweaving line 98 interwoven between the second foot body section 80 and the second toe section 90; and causing the circular knitting machine to combine and knit next to an edge of the second toe section 90 and a bottom edge of the second foot body section 80 to form a second reserved suture section 91 including a second opening 911 which is asymmetrical to the direction of the first opening 11 of the first reserved suture section 1.

Véanse las figuras 16 a 17, que muestran una vista en sección de acuerdo con una quinta realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de un primer patrón de la quinta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la quinta realización preferente de la presente invención en comparación con la primera realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una sección adicional de refuerzo 35, que está situada entre la primera sección de talón 5 y la segunda sección de talón 60, y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular. El primer patrón se puede formar doblando directamente la sección adicional de refuerzo 35 por la mitad. La figura 18 muestra una vista en sección de un segundo patrón de la quinta realización preferente que se ha procesado para obtener una parte superior de calzado conformada. Una variación del segundo patrón en comparación con el primer patrón es que, cuando se presiona una línea central de la sección adicional de refuerzo 35 del primer patrón y se rebaja, se puede formar la forma de la sección adicional de refuerzo 35 como se muestra en el segundo patrón. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra de la figura 26 a la figura 28. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 16 y la figura 17. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse apropiadamente como se muestra en la figura 16 y la figura 17 después de formar la línea de sutura 101. See Figures 16 to 17, which show a sectional view according to a fifth preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of a first pattern of the fifth preferred embodiment that has been processed into a shoe upper. shaped. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the fifth preferred embodiment of the present invention compared to the first preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes an additional section reinforcement 35, which is located between the first bead section 5 and the second bead section 60, and is knitted by the circular knitting machine. The first pattern can be formed by directly folding the additional section of reinforcement 35 in half. Fig. 18 shows a sectional view of a second pattern of the fifth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper. A variation of the second pattern compared to the first pattern is that, when a center line of the additional gusset section 35 of the first pattern is pressed and lowered, the shape of the additional gusset section 35 can be formed as shown in the second pattern. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in Fig. 25, and may form a suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, as shown in Fig. 26 to Fig. 28. In addition, after the suture line 101 is formed, the first reserved section of suture 1 can be trimmed appropriately as shown in Fig. 16 and Fig. 17. In addition, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y, or a horizontal I after being sutured, and can be trimmed appropriately as shown in Figure 16 and Figure 17 after forming the line. suture 101.

Véanse las figuras 19 a 20, que muestran una vista en sección de acuerdo con una sexta realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la sexta realización preferente que ha sido procesada para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la sexta realización preferente de la presente invención en comparación con la segunda realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una sección adicional de refuerzo 35, que está situada entre la primera sección de cuerpo de pie 3 y la primera sección de extensión de empeine 33 y se tricota por la máquina de tricotaje circular. La máquina de tricotaje circular puede emplear adicionalmente un hilo elásti See Figs. 19 to 20, which show a sectional view according to a sixth preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the sixth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the sixth preferred embodiment of the present invention compared to the second preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes an additional section reinforcement 35, which is located between the first foot body section 3 and the first instep extension section 33 and is knitted by the circular knitting machine. The circular knitting machine can additionally use an elastic yarn.

pliega en sentido inverso a lo largo de la línea giratoria de entretejido de extensión de empeine 83 como línea de referencia, y la sección adicional de refuerzo 35 entre la línea central de la sección adicional de refuerzo 35 y la primera sección de extensión de empeine 33 se presiona para rebajarse, el tejido de parte superior de calzado integral 100 adquiere la forma que se muestra en la figura 20. Debería observarse que la primera abertura 11 antes de haber sido suturada es como se muestra en la figura 25, y puede formar una línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, como se muestra en la Figura 19 y la Figura 20. Además, después de que se forme la línea de sutura 101, la primera sección reservada de sutura 1 se puede recortar apropiadamente como se muestra de la figura 13 a la figura 15. Además, la segunda abertura 911 puede formar otra línea de sutura 101 que parece como una T invertida, una Y invertida o una I horizontal después de haber sido suturada, y puede recortarse apropiadamente como se muestra en la figura 19 y la figura 20 después de formar la línea de sutura 101.reversely folds along the instep extension weave swivel line 83 as a reference line, and the additional gusset section 35 between the center line of the additional gusset section 35 and the first instep extension section 33 pressed down, the integral shoe upper fabric 100 assumes the shape shown in Figure 20. It should be noted that the first opening 11 before being sutured is as shown in Figure 25, and may form a suture line 101 that appears like an inverted T, inverted Y, or horizontal I after being sutured, as shown in Figure 19 and Figure 20. In addition, after suture line 101 is formed, the first reserved section of suture 1 can be trimmed appropriately as shown in Fig. 13 to Fig. 15. In addition, the second opening 911 can form another suture line 101 that looks like an inverted T, an inverted Y or a horizontal I after it has been sutured, and can be trimmed appropriately as shown in Figure 19 and Figure 20 after forming suture line 101.

Véanse la figura 21 y la figura 22, que muestran una vista en sección de acuerdo con una séptima realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la séptima realización preferente que ha sido procesada para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la séptima realización preferente de la presente invención en comparación con la tercera realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una sección adicional de refuerzo 35, que está situada entre la primera sección de talón 5 y la primera sección de extensión de talón 55 y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular. La máquina de tricotaje circular puede emplear adicionalmente un hilo elástiSee Fig. 21 and Fig. 22, which show a sectional view according to a seventh preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the seventh preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the seventh preferred embodiment of the present invention compared to the third preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes an additional section reinforcement 35, which is located between the first bead section 5 and the first bead extension section 55 and is knitted by the circular knitting machine. The circular knitting machine can additionally use an elastic yarn.

Véanse la figura 23 y la figura 24, que muestran una vista en sección de acuerdo con una octava realización preferente de la presente invención, y una vista en sección de la octava realización preferente que ha sido procesada para obtener una parte superior de calzado conformada. Se ve claramente a partir de los diagramas que, una variación de la octava realización preferente de la presente invención en comparación con la cuarta realización preferente de la presente invención es que el tejido de parte superior de calzado integral 100 incluye, además, una sección adicional de refuerzo 35, que está situada entre la primera sección de cuerpo de pie 3 y la primera sección de extensión de empeine 33 y se tricota mediante la máquina de tricotaje circular. La máquina de tricotaje circular puede emplear adicionalmente un hilo elásti See Fig. 23 and Fig. 24, which show a sectional view according to an eighth preferred embodiment of the present invention, and a sectional view of the eighth preferred embodiment that has been processed into a shaped shoe upper. It is clearly seen from the diagrams that a variation of the eighth preferred embodiment of the present invention compared to the fourth preferred embodiment of the present invention is that the integral shoe upper fabric 100 further includes an additional section reinforcement 35, which is located between the first foot body section 3 and the first instep extension section 33 and is knitted by the circular knitting machine. The circular knitting machine can additionally use an elastic yarn.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un método de tricotaje de un tejido de parte superior de calzado integral (100) mediante una máquina de tricotaje circular, que comprende:Claims 1. A method of knitting an integral shoe upper fabric (100) by a circular knitting machine, comprising:

tricotar, a partir de al menos un hilo no elástico, mediante la máquina de tricotaje circular, para formar una primera sección reservada de sutura (1) que incluye una primera abertura (11);knitting, from at least one non-elastic yarn, by means of the circular knitting machine, to form a first reserved suture section (1) including a first opening (11);

tricotar, a continuación de un borde superior de la primera sección reservada de sutura (1), para formar una primera sección de puntera (2);knitting, following an upper edge of the first reserved suture section (1), to form a first toe section (2);

tricotar, a continuación de la primera sección de puntera (2), girando una dirección de tricotaje y combinando un borde inferior de la primera sección reservada de sutura (1), para formar una primera sección de cuerpo de pie (3), con una primera línea giratoria de entretejido de puntera (32) entretejida entre la primera sección de puntera (2) y la primera sección de cuerpo de pie (3);knit, following the first toe section (2), turning a knitting direction and combining a lower edge of the first reserved suture section (1), to form a first foot body section (3), with a first rotating toe weave line (32) weaved between the first toe section (2) and the first foot body section (3);

tricotar, a continuación a partir de un borde inferior de la primera sección de cuerpo de pie (3), para formar una primera sección de extensión de suela (4);then knitting from a lower edge of the first foot body section (3) to form a first sole extension section (4);

tricotar, a continuación de la primera sección de extensión de suela (4), girando la dirección de tricotaje, para formar una primera sección de talón (5) y una segunda sección de talón (60), con una primera línea giratoria de entretejido de talón (54) entretejida entre la primera sección de extensión de suela (4) y la primera sección de talón (5); tricotar, a continuación de la segunda sección de talón (60), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de extensión de suela (7), con una segunda línea giratoria de entretejido de talón (76) entretejida entre la segunda sección de talón (60) y la segunda sección de extensión de suela (7) y simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón (54);knit, following the first sole extension section (4), rotating in the knitting direction, to form a first heel section (5) and a second heel section (60), with a first rotating weave line of heel (54) interwoven between the first sole extension section (4) and the first heel section (5); knit, following the second heel section (60), rotating in the knitting direction, to form a second sole extension section (7), with a second rotating heel weave line (76) weaved between the second section heel (60) and the second sole extension section (7) and symmetrical to the first rotating heel weave line (54);

tricotar, a continuación de la segunda sección de extensión de suela (7), para formar una segunda sección de cuerpo de pie (80);knitting, following the second sole extension section (7), to form a second foot body section (80);

tricotar, a continuación de un borde superior de la segunda sección de cuerpo de pie (80), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de puntera (90), con una segunda línea giratoria de entretejido de puntera (98) entretejida entre la segunda sección de cuerpo de pie (80) y la segunda sección de puntera (90); y tricotar, a continuación de la segunda sección de puntera (90) y combinar un borde inferior de la segunda sección de cuerpo de pie (80), para formar una segunda sección reservada de sutura (91) que incluye una segunda abertura (911), en donde la primera abertura (11) de la primera sección reservada de sutura (1) y la segunda abertura (911) de la segunda sección reservada de sutura (91) están orientadas sustancialmente en la misma dirección.knit, following an upper edge of the second foot body section (80), rotating the knitting direction, to form a second toe section (90), with a second rotating toe weave line (98) interwoven between the second foot body section (80) and the second toe section (90); and knitting, following the second toe section (90) and combining a lower edge of the second foot body section (80), to form a second reserved suture section (91) including a second opening (911) , wherein the first opening (11) of the first reserved suture section (1) and the second opening (911) of the second reserved suture section (91) are oriented in substantially the same direction.

2. El método según la reivindicación 1, que comprende, además:2. The method according to claim 1, further comprising:

antes de formar la primera extensión de suela (4), tricotar, a continuación de un borde superior de la primera sección de cuerpo de pie (3) para formar una primera porción de extensión de empeine (33); ybefore forming the first sole extension (4), knitting, following an upper edge of the first foot body section (3) to form a first instep extension portion (33); Y

después de formar la segunda sección de extensión de suela (7), tricotar, a continuación de la primera sección de extensión de empeine (33), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de extensión de empeine (8), con una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine (83) entretejida entre la primera sección de extensión de empeine (33) y la segunda sección de extensión de empeine (8).after forming the second sole extension section (7), knitting, following the first instep extension section (33), turning the knitting direction, to form a second instep extension section (8), with a rotating instep extension weave line (83) interwoven between the first instep extension section (33) and the second instep extension section (8).

3. El método según las reivindicaciones 1 o 2, que comprende, además:3. The method according to claims 1 or 2, further comprising:

antes de tricotar la segunda sección de extensión de talón (6), tricotar, a continuación de la primera sección de talón (5), para formar una primera sección de extensión de talón (55); yprior to knitting the second bead extension section (6), knitting, following the first bead section (5), to form a first bead extension section (55); Y

tricotar, a continuación de la primera sección de extensión de talón (55), girando la dirección de tricotaje, para formar una segunda sección de extensión de talón (6), con una línea giratoria de entretejido de extensión de talón (65) entretejida entre la primera sección de extensión de talón (55) y la segunda sección de extensión de talón (6).knit, following the first bead extension section (55), rotating the knitting direction, to form a second bead extension section (6), with a rotating line of bead extension interweaving (65) interwoven between the first heel extension section (55) and the second heel extension section (6).

4. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende, además:4. The method according to any one of claims 1 to 3, further comprising:

suturar la primera abertura (11) para formar una línea de sutura (101) que tenga una forma de T invertida, una forma de Y invertida o una forma de I horizontal.suturing the first opening (11) to form a suture line (101) having an inverted T-shape, an inverted Y-shape or a horizontal I-shape.

5. El método según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, que comprende, además:5. The method according to any one of claims 1 to 3, further comprising:

suturar la segunda abertura (12) para formar una línea de sutura (101) que tenga una forma de T invertida, una forma de Y invertida o una forma de I horizontal.suturing the second opening (12) to form a suture line (101) having an inverted T-shape, an inverted Y-shape or a horizontal I-shape.

6. Un tejido de parte superior de calzado integral (100), tricotado a partir de al menos un hilo no elástico en una máquina de tricotaje circular, comprendiendo el tejido de parte superior de calzado integral (100) una primera sección reservada de sutura (1) que incluye una primera abertura (11), una primera sección de puntera (2) conectada a un lado de borde superior de la primera sección reservada de sutura (1), una primera sección de cuerpo de pie (3) que tiene un lado conectado a la primera sección de puntera (2) y un lado de borde inferior de la primera sección reservada de sutura (1), una primera sección de extensión de suela (4) conectada a otro lado de la primera sección de cuerpo de pie (3) en oposición a la primera sección de puntera (2) y la primera sección reservada de sutura (1), una primera sección de talón (5) conectada a un lado inclinado de la primera sección de extensión de suela (4), una segunda sección de talón (60) conectada a la primera sección de talón (5), una segunda sección de extensión de suela (7) conectada a un lado inclinado de la segunda sección de talón (60), una segunda sección de cuerpo de pie (80) conectada a la segunda sección de extensión de suela (7) en oposición a la segunda sección de talón (60), una segunda sección de puntera (90) conectada a la segunda sección de cuerpo de pie (80) en oposición a la segunda sección de extensión de suela (7), una segunda sección reservada de sutura (91) que tiene un lado conectado a la segunda sección de puntera (90) y la segunda sección de cuerpo de pie (80), incluyendo la segunda sección reservada de sutura (91) una segunda abertura (911), en donde6. An integral shoe upper fabric (100), knitted from at least one non-elastic yarn on a circular knitting machine, the integral shoe upper fabric (100) comprising a reserved first section of suture ( 1) including a first opening (11), a first toe section (2) connected to an upper edge side of the first reserved suture section (1), a first foot body section (3) having a side connected to the first toe section (2) and a lower edge side of the first reserved suture section (1), a first sole extension section (4) connected to another side of the first foot body section (3) Opposite the first toe section (2) and the first reserved suture section (1), a first heel section (5) connected to a sloping side of the first sole extension section (4), a second bead section (60) connected to the first bead section (5), a s second sole extension section (7) connected to an inclined side of the second heel section (60), a second foot body section (80) connected to the second sole extension section (7) opposite the second heel section (60), a second toe section (90) connected to the second foot body section (80) opposite the second sole extension section (7), a reserved second suture section (91) having one side connected to the second toe section (90) and the second foot body section (80), the second reserved suture section (91) including a second opening (911), wherein

entre la primera sección de puntera (2) y la primera sección de cuerpo de pie (3) hay formada una primera línea giratoria de entretejido de puntera (32);formed between the first toe section (2) and the first foot body section (3) is a first rotating toe weave line (32);

entre la primera sección de extensión de suela (4) y la primera sección de talón (5) hay formada una primera línea giratoria de entretejido de talón (54);formed between the first sole extension section (4) and the first heel section (5) is a first rotating heel weave line (54);

entre la segunda sección de cuerpo de pie (80) y la segunda sección de puntera (90) hay formada una segunda línea giratoria de entretejido de puntera (98); caracterizado por que formed between the second foot body section (80) and the second toe section (90) is a second rotating toe weave line (98); characterized by what

entre la segunda sección de talón (60) y la segunda sección de extensión de suela (7) hay formada una segunda línea giratoria de entretejido de talón (76), y la segunda línea giratoria de entretejido de talón (76) es simétrica a la primera línea giratoria de entretejido de talón (54); ybetween the second heel section (60) and the second sole extension section (7), a second rotating heel weave line (76) is formed, and the second rotating heel weave line (76) is symmetrical to the first rotating bead weave line (54); Y

la primera abertura (11) y la segunda abertura (911) están orientadas sustancialmente en la misma dirección. the first opening (11) and the second opening (911) are oriented in substantially the same direction.

7. El tejido de parte superior de calzado integral (100) según la reivindicación 6, que comprende, además:The integral shoe upper fabric (100) according to claim 6, further comprising:

una primera sección de extensión de empeine (33) conectada a la primera sección de cuerpo de pie (3); y una segunda sección de extensión de empeine (8) conectada a la primera sección de extensión de empeine (33), en donde, entre la primera sección de extensión de empeine (33) y la segunda sección de extensión de empeine (8), hay formada una línea giratoria de entretejido de extensión de empeine (83); ya first instep extension section (33) connected to the first foot body section (3); and a second instep extension section (8) connected to the first instep extension section (33), wherein, between the first instep extension section (33) and the second instep extension section (8), a rotating line of instep extension weave (83) is formed; Y

en donde la primera sección de extensión de empeine (33) y la segunda sección de extensión de empeine (8) se extienden hacia la primera sección de puntera (2) y la segunda abertura (911).wherein the first instep extension section (33) and the second instep extension section (8) extend towards the first toe box section (2) and the second opening (911).

8. El tejido de parte superior de calzado integral (100) según la reivindicación 6 o la reivindicación 7, que comprende, además:The integral shoe upper fabric (100) according to claim 6 or claim 7, further comprising:

una primera sección de extensión de talón (55) conectada a la primera sección de talón (5); ya first heel extension section (55) connected to the first heel section (5); Y

una segunda sección de extensión de talón (6) conectada a la primera sección de extensión de talón (55), en donde, entre la primera sección de extensión de talón (55) y la segunda sección de extensión de talón (6), hay formada una línea giratoria de entretejido de extensión de talón (65); ya second heel extension section (6) connected to the first heel extension section (55), wherein, between the first heel extension section (55) and the second heel extension section (6), there are formed a rotating line of heel extension weave (65); Y

en donde la primera sección de extensión de talón (55) y la segunda sección de extensión de talón (6) se extienden alejándose de la primera sección de puntera (2) y la segunda abertura (911).wherein the first heel extension section (55) and the second heel extension section (6) extend away from the first toe section (2) and the second opening (911).

9. El tejido de parte superior de calzado integral (100) según la reivindicación 6, que comprende, además, una sección adicional de refuerzo (35) situada entre la primera sección de talón (5) y la segunda sección de talón (60).The integral shoe upper fabric (100) according to claim 6, further comprising an additional reinforcement section (35) located between the first heel section (5) and the second heel section (60). .

10. El tejido de parte superior de calzado integral (100) según la reivindicación 7, que comprende, además, una sección adicional de refuerzo (35) situada entre la primera sección de talón (5) y la primera sección de extensión de empeine (33).The integral shoe upper fabric (100) according to claim 7, further comprising an additional reinforcement section (35) located between the first heel section (5) and the first instep extension section ( 33).

11. El tejido de parte superior de calzado integral (100) según la reivindicación 8, que comprende, además, una sección adicional de refuerzo (35) situada entre la primera sección de talón (5) y la primera sección de extensión de talón (55).The integral shoe upper fabric (100) according to claim 8, further comprising an additional reinforcement section (35) located between the first heel section (5) and the first heel extension section ( 55).

12. Una parte superior de calzado (103) formada a partir de un tejido de parte superior de calzado integral (100) según una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, el tejido de parte superior de calzado integral (100) doblado con la segunda sección de talón (60), la segunda sección de extensión de suela (7), la segunda sección de cuerpo de pie (80), la segunda sección de puntera (90), y la segunda sección reservada de sutura (91) situadas en un lado interior de la parte superior de calzado (103), y la primera sección reservada de sutura (1), la primera sección de puntera (2), la primera sección de cuerpo de pie (3), la primera sección de extensión de suela (4), y la primera sección de talón (5) situadas en un lado exterior de la parte superior de calzado (103), caracterizada por que:A shoe upper (103) formed from an integral shoe upper fabric (100) according to any one of claims 6 to 11, the integral shoe upper fabric (100) folded with the second heel section (60), the second sole extension section (7), the second foot body section (80), the second toe section (90), and the second reserved suture section (91) located in an inner side of the shoe upper (103), and the first reserved suture section (1), the first toe section (2), the first foot body section (3), the first extension section of sole (4), and the first heel section (5) located on an outer side of the upper part of the shoe (103), characterized in that :

la primera abertura (11) y la segunda abertura (911) se suturan independientemente para formar una línea de sutura (101); ythe first opening (11) and the second opening (911) are sutured independently to form a suture line (101); Y

la línea suturada (101) formada al suturar la primera abertura (11) y la línea suturada (101) formada al suturar la segunda abertura (911) están situadas respectivamente en una parte inferior exterior y una parte superior interior de la parte superior de calzado (103). the sutured line (101) formed by suturing the first opening (11) and the sutured line (101) formed by suturing the second opening (911) are respectively located at an outer bottom and an inner upper part of the shoe upper (103).