ES2902027T3 - Vertedor para un recipiente, en particular para una botella - Google Patents

Abstract

Un vertedor (1) para un recipiente que comprende: - un cuerpo tubular (2) fijable a un cuello (3) de un recipiente, teniendo dicho cuerpo tubular (2) una abertura de entrada (4), una abertura de salida (5) opuesta a la abertura de entrada (4) y configurada para verter un líquido, un eje longitudinal (A) que se extiende a través de dichas aberturas (4, 5); - un elemento de cubierta (6) dispuesto en el cuerpo tubular (2) transversal al eje longitudinal (A) entre dichas aberturas de entrada (4) y salida (5); teniendo dicho elemento de cubierta (6) una porción convexa (9) cuya convexidad está dirigida hacia la abertura de salida (5), teniendo dicho elemento de cubierta (6) una pluralidad de orificios; caracterizado por que cada uno de dicha pluralidad de orificios (10) tiene una dimensión característica que varía de 1 a 1,8 mm, teniendo dichos orificios (10), cada uno, un eje central respectivo (C) paralelo al eje longitudinal (A) del cuerpo tubular (2).

Description

DESCRIPCIÓN

Vertedor para un recipiente, en particular para una botella

La presente invención se refiere a un vertedor para un recipiente, concretamente una botella. Este vertedor es particularmente del tipo no rellenable, es decir, tiene el propósito de evitar la reposición del líquido en el recipiente y, como resultado, evitar que el recipiente reciba un líquido diferente del contenido originalmente en su interior. Esto es particularmente útil en el campo del suministro de alimentos de alta calidad (por ejemplo, suministro de aceite y bebidas alcohólicas) ya que evita la alteración del producto original y la introducción de un producto de peor calidad en el recipiente, a menos que se rompa el vertedor.

En la técnica se conocen múltiples variantes de un vertedor no rellenable. Por ejemplo, El documento IT 1131 961, del mismo solicitante que el presente documento, desvela un cierre para una botella que comprende un vertedor. Este vertedor comprende una rejilla plana con hendiduras estrechas, que está diseñada para colocarse sobre una válvula de retención. A medida que se vierte líquido sobre la rejilla, interactúa con las hendiduras y crea un menisco debido a la tensión superficial, lo que puede evitar que el líquido fluya más allá de la rejilla. En otras palabras, la geometría de la rejilla y las propiedades inherentes del fluido crean un "efecto de barrera" que evita cualquier intento de reposición no autorizado.

No obstante, el documento IT '961 reconoce que la rejilla por sí sola no es suficiente para evitar el rellenado del recipiente, ya que un fluido vertido desde una altura mayor puede superar la barrera creada por la interacción rejillafluido. Por lo tanto, el documento IT '961 especifica la presencia de una válvula de retención en el recipiente ubicada hacia adentro desde la rejilla.

La técnica anterior también incluye la solicitud de patente estadounidense 2010/0018940 de Alcan Packaging Capsules. Esta solicitud de patente desvela un vertedor no rellenable, en el que el efecto de barrera descrito anteriormente lo proporciona un miembro convexo que tiene una pluralidad de orificios. Estos orificios están adaptados para permitir el paso del líquido que fluye fuera del vertedor, al tiempo que crean el efecto de barrera descrito anteriormente en caso de intento de llenado no autorizado.

El documento US '940 describe varias variantes del miembro convexo, que tienen diversos grados de convexidad. Todas estas variantes muestran una disposición uniforme de orificios en la superficie. Además, los orificios tienen ejes convergentes. Por último, la dimensión más pequeña de los orificios es inferior a 0,7 mm.

Sumario de la invención

El solicitante señaló que un inconveniente de las disposiciones anteriores es que el vertido de líquido a partir de vertedores de la técnica anterior se ve obstaculizado porque los orificios proporcionan un "efecto de barrera" parcial también durante la acción de vertido.

Además, particularmente con referencia a los tipos de orificios desvelados en el documento US '940, se ha descubierto que apenas se forman por moldeo.

Por lo tanto, el propósito técnico de la presente invención es proporcionar un vertedor para un recipiente que pueda obviar los inconvenientes de la técnica anterior mencionados anteriormente.

En particular, el objeto de la presente invención es proporcionar un vertedor para un recipiente que pueda mejorar la operación de vertido.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un vertedor para un recipiente que tenga una construcción más sencilla.

El propósito técnico y los objetos mencionados anteriormente se cumplen sustancialmente con un vertedor para un recipiente que comprende las características técnicas desveladas en una o más de las reivindicaciones adjuntas. En particular, un vertedor para un recipiente de la presente invención comprende un cuerpo tubular. Este cuerpo tubular tiene una abertura de entrada adaptada para ser introducida en un cuello de un recipiente. El cuerpo tubular también tiene una abertura de salida opuesta a la abertura de entrada y configurada para verter un líquido. El cuerpo tubular tiene un eje longitudinal que se extiende a través de las aberturas.

Un elemento de cubierta está dispuesto en el cuerpo tubular, particularmente transversal al eje longitudinal entre las aberturas de entrada y salida.

El elemento de cubierta tiene una porción convexa cuya convexidad está dirigida hacia la abertura de salida. El elemento de cubierta tiene una pluralidad de orificios, que tienen, cada uno, un diámetro que varía de 1 a 1,8 mm. Estos orificios tienen un eje central respectivo paralelo al eje longitudinal del cuerpo tubular.

Debido a sus orificios mayores que tienen ejes paralelos, el vertedor de la invención puede lograr el mismo "efecto de barrera" que los vertedores existentes, asegurando al mismo tiempo una función de vertido de líquido considerablemente mejorada.

Lista de los dibujos

Las características y ventajas adicionales de la presente invención resultarán más claramente a partir de la descripción ilustrativa, y no limitante de una realización preferente y no exclusiva de un vertedor para un recipiente como se muestra en los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de un vertedor de la presente invención;

- la figura 2 es una vista superior del vertedor de la figura 1;

- la figura 3 es una vista lateral en sección del vertedor de las figuras 1 y 2, cuando se aplica al cuello de un recipiente; y

- las figuras 4a-4e son vistas superiores de realizaciones respectivas de un vertedor para un recipiente de la presente invención.

Descripción detallada

Con referencia a las figuras adjuntas, el número 1 designa un vertedor para un recipiente de la presente invención.

El vertedor 1 comprende un cuerpo tubular 2 que tiene un eje longitudinal "A". Este cuerpo tubular 2 está configurado para encajar en un cuello 3 de un recipiente (no mostrado), por ejemplo, una botella. En particular, el cuerpo tubular 2 está diseñado para encajar en el cuello 3. En la realización descrita y mostrada en el presente documento, la forma del cuerpo tubular 2 es axialmente simétrica con respecto al eje longitudinal "A", particularmente tiene una sección transversal circular y más particularmente es una forma sustancialmente cilindrica. En ciertas realizaciones alternativas, no mostradas, el cuerpo tubular puede tener cualquier forma.

En más detalle, el cuerpo tubular 2 tiene una abertura de entrada 4 y una abertura de salida 5 opuesta a la abertura de entrada 4. La abertura de entrada está diseñada para introducirse en el recipiente mencionado anteriormente. En funcionamiento, la abertura de entrada está situada en el recipiente, mientras que la abertura de salida 5 es externa al mismo. La abertura de salida 5 está configurada para verter un líquido desde el interior del recipiente al exterior y, en particular, tiene un borde 7 que tiene una forma especial para controlar el goteo.

En más detalle, el cuerpo tubular 2 comprende una brida 8 que se coloca externamente entre la abertura de entrada 4 y la abertura de salida 5. En particular, la brida 8 está adaptada para hacer tope con el cuello 3 del recipiente, para detener la introducción del cuerpo tubular 2.

La brida 8 divide el cuerpo tubular 2 en una porción superior 2a y una porción inferior 2b. En funcionamiento, la porción superior 2a está situada fuera del recipiente. Asimismo, la porción inferior 2b se coloca dentro del recipiente y, en particular, tiene una forma especial para ser inmovilizada en el recipiente por interferencia, de cualquier manera conocida por el experto en la materia.

Un elemento de cubierta 6 está dispuesto dentro del cuerpo tubular 2. En particular, el elemento de cubierta 6 está dispuesto transversalmente a la dirección de flujo "A" entre las aberturas de entrada 4 y salida 5. En más detalle, el elemento de cubierta 6 se extiende a lo largo de toda la sección transversal del cuerpo tubular 2. Cabe señalar que el elemento de cubierta 6 está diseñado para permitir que el líquido fluya a su través desde la abertura de entrada 4 a la abertura de salida 5 al tiempo que puede evitar que el líquido se introduzca en el recipiente, es decir, que fluya desde la abertura de salida 5 a la abertura de entrada 4.

Para permitir que fluya el líquido, el elemento de cubierta 6 está formado con una pluralidad de orificios 10. Cada orificio 10 tiene un eje central respectivo "C" paralelo al eje longitudinal "A" del cuerpo tubular 2. Cada orificio 10 tiene una dimensión característica que varía de 1 a 1,8 mm. 10.

Como se usa en el presente documento, el término "dimensión característica" pretende designar la dimensión que será relevante para lograr una tensión superficial adecuada, dada una forma arbitraria del orificio 10. Por ejemplo, si el orificio 10 tiene una forma circular, la dimensión característica es el diámetro. Si el orificio 10 tiene la forma de una ranura, como se muestra, por ejemplo, en las figuras 4c, 4d y 4e, las dimensiones características están definidas por la dimensión transversal inferior de esa ranura. Para diferentes formas del orificio 10, el experto en la materia podrá determinar la dimensión a tomar como referencia mediante pruebas rutinarias.

Con respecto a la posición del eje central "C", si el orificio 10 tiene una forma diferente a una forma circular, el eje central "C" se ubicará en una posición central entre los lados largos y los lados cortos.

Cada orificio 10 puede tener un ahusamiento que converge desde la abertura de salida 5 hacia la abertura de entrada 4. Como alternativa, cada orificio 10 tiene un ahusamiento que converge desde la abertura de entrada 4 hacia la abertura de salida 5. La disposición de los orificios 10 se ilustrará con mayor detalle a continuación.

En particular, con referencia a la figura 3, cabe señalar que el elemento de cubierta 6 tiene una porción convexa 9 que está definida por una convexidad dirigida hacia la abertura de salida 5. En la realización descrita en el presente documento, la porción convexa 9 está definida preferentemente por una cúpula esférica.

Cabe señalar que, de acuerdo con la realización mostrada en las figuras 1-3, la porción convexa 9 tiene una zona central 9a y una zona periférica 9b, que es externa a la zona central 9a. El diámetro de la zona central 9a varía del 15 % al 30 % del diámetro de todo el elemento de cubierta 6.

La porción convexa 9, en particular la zona periférica 9b, está rodeada por una porción perimetral 11. Esta porción perimetral 11 es particularmente sustancialmente plana y está dispuesta perpendicular al eje longitudinal "A" del cuerpo tubular 2.

Con referencia a la disposición de los orificios 10, cabe señalar que al menos algunos de ellos están formados en la porción convexa 9, en particular en la zona periférica 9b. Por lo tanto, la zona central 9a de la porción convexa 9 no tiene orificios 10.

Cabe señalar que los orificios 10 están agrupados alrededor del eje longitudinal "A" en una pluralidad de grupos, en particular tres grupos. Los orificios de cada grupo están dispuestos a lo largo de una circunferencia respectiva 12, particularmente centrada en el eje longitudinal "A". Cada circunferencia 12 agrupa un número variable de orificios y su radio es distinto al de las otras circunferencias 12.

En particular, con referencia a la figura 2, cabe señalar que cada orificio 10 está dispuesto angularmente entre dos orificios 10 de un grupo adyacente. En otras palabras, los orificios 10 de grupos adyacentes no están alineados a lo largo de la misma dirección radial, sino que están en una relación alterna. Ventajosamente, cualquier rotura del vertedor 1 será inmediatamente evidente, debido a esta disposición de los orificios 10

Además, el elemento de cubierta 6 comprende una pluralidad de ranuras 13 dispuestas fuera de la porción convexa 9. En particular, las ranuras 13 están dispuestas en la porción perimetral 9 del elemento de cubierta 6.

Cada ranura 13 se extiende principalmente en una dirección tangencial, es decir, es ortogonal a una dirección radial. La anchura de la ranura 13 en la dirección radial es aproximadamente un milímetro, pero la anchura puede ser mayor en la dirección tangencial. Estas ranuras 13 tienen el propósito de permitir que el aire fluya al interior del recipiente a medida que se vierte el líquido. No obstante, la forma de las ranuras 13 hace que se comporten como los orificios 10 cuando se intenta introducir un líquido en el recipiente desde el exterior.

Por último, cabe señalar que, en la realización descrita anteriormente, cada ranura 13 se coloca entre dos orificios 10. Por lo tanto, estos orificios 10 están formados en la porción perimetral 11 del elemento de cubierta 6 y están a distancias iguales del eje longitudinal "A" que las ranuras 13.

De acuerdo con una realización ventajosa de la presente invención, el vertedor 1 está específicamente adaptado para verter aceite. En este caso, el cuerpo tubular 2 y el elemento de cubierta 6 están hechos de plástico, en particular poliolefinas o policarbonato.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Un vertedor (1) para un recipiente que comprende:

- un cuerpo tubular (2) fijable a un cuello (3) de un recipiente, teniendo dicho cuerpo tubular (2) una abertura de entrada (4), una abertura de salida (5) opuesta a la abertura de entrada (4) y configurada para verter un líquido, un eje longitudinal (A) que se extiende a través de dichas aberturas (4, 5);

- un elemento de cubierta (6) dispuesto en el cuerpo tubular (2) transversal al eje longitudinal (A) entre dichas aberturas de entrada (4) y salida (5); teniendo dicho elemento de cubierta (6) una porción convexa (9) cuya convexidad está dirigida hacia la abertura de salida (5), teniendo dicho elemento de cubierta (6) una pluralidad de orificios; caracterizado por que cada uno de dicha pluralidad de orificios (10) tiene una dimensión característica que varía de 1 a 1,8 mm, teniendo dichos orificios (10), cada uno, un eje central respectivo (C) paralelo al eje longitudinal (A) del cuerpo tubular (2).

2. Un vertedor (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por que al menos algunos de dichos orificios (10) están formados en dicha porción convexa (9).

3. Un vertedor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha porción convexa (9) está definida por una cúpula esférica.

4. Un vertedor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dichos orificios (10) están divididos alrededor de dicho eje longitudinal (A) en una pluralidad de grupos, estando los orificios de cada grupo dispuestos a lo largo de una circunferencia respectiva (12), estando colocado cada orificio (10) angularmente entre dos orificios (10) de una circunferencia adyacente (12).

5. Un vertedor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicha porción convexa (9) tiene una zona central (9a) y una zona periférica (9b) externa a la zona central (9a), estando ubicados dichos orificios (10) en dicha zona periférica (9b).

6. Un vertedor (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por que dicha zona central (9a) no tiene orificios (10).

7. Un vertedor (1) de acuerdo con la reivindicación 5 o 6, caracterizado por que el diámetro de la zona central (9a) varía del 15 % al 30 % del diámetro del elemento de cubierta (6).

8. Un vertedor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dicho elemento de cubierta (6) comprende una pluralidad de ranuras (13) externas a dicha porción convexa (9).

9. Un vertedor (1) de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por que cada ranura (13) se coloca entre dos orificios (10) ubicados a la misma distancia de dicho eje longitudinal (A) de dicha ranura (13).

10. Un vertedor (1) de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que dichos orificios (10) tienen una forma cilíndrica o una forma ahusada que converge desde dicha abertura de salida (5) hacia dicha abertura de entrada (4) o una forma ahusada que converge desde dicha abertura de entrada (4) hacia dicha abertura de salida (5).