ES2900545T3 - Pieza de herraje de seguridad, así como disposición de herraje y disposición de marco y hoja - Google Patents
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Abstract
Pieza de herraje de seguridad (8) prevista para la disposición dentro de o en una ranura rebajada (9) de un marco (3) de una ventana o de una puerta, presentando la pieza de herraje de seguridad (8) un cuerpo de base (10) y un medio de tope (11) previsto para el cuerpo de base (10) para la fijación en la ranura rebajada (9), estando previsto un medio de aseguramiento (12) para asegurar y/o bloquear un brazo de tijera (2) alojado en el marco (3) en una posición de liberación de una hoja (5) de la ventana o de la puerta, en el cuerpo de base (10), estando prevista una guía (13) alargada para el medio de tope (11) en el cuerpo de base (10), y pudiendo desplazarse el cuerpo de base (10) con respecto al medio de tope (11) a lo largo de la guía (13).
Description
DESCRIPCIÓN
Pieza de herraje de seguridad, así como disposición de herraje y disposición de marco y hoja
La invención se refiere al campo técnico de las disposiciones de marco y hoja que están equipadas con una función de limitación de apertura. Una función de limitación de apertura da lugar a una limitación del ángulo de apertura de una hoja de una ventana o de una puerta.
Los requisitos normativos para los llamados limitadores de apertura o instalaciones limitadoras de apertura se especifican en particular en DIN EN 13126-5 (estado octubre de 2019).
Se puede distinguir entre limitadores de apertura "simples" para la fijación de la hoja, por ejemplo, con fines de ventilación, y aquellos con requisitos para la seguridad de los niños. Con los limitadores de apertura "a prueba de niños" no debería excederse la apertura máxima de 89 mm. Los limitadores de apertura con requisitos para la seguridad de los niños están regulados en particular en DIN EN 16281 (estado octubre de 2019).
Como limitador de apertura se puede utilizar una tijera como elemento funcional. Una tijera funcional (brazo de tijera) puede de este modo limitar y/o mantener el ángulo de apertura en una posición giratoria y/o basculante de la hoja. La tijera o el brazo de tijera se puede configurar como pieza de herraje de lado del marco e interactuar con la disposición de herraje de lado de hoja. Además, se puede usar respectivamente una tijera en la zona de marco superior e inferior, en particular en el caso de ventanas giratorias.
La hoja de la ventana o de la puerta puede girar alrededor de un eje vertical y/o inclinarse a razón de un eje horizontal. La instalación de limitación de apertura también puede denominarse alternativa o adicionalmente como dispositivo de despliegue.
La disposición de marco y hoja puede estar configurada finalmente mediante una disposición de herraje de tal manera que se posibilitan el desbloqueo y bloqueo de la hoja. A este respecto puede estar prevista una instalación de accionamiento, como, por ejemplo, una manija de ventana o una manija de puerta, para accionar el herraje y/o la disposición de marco y/o de hoja.
La anchura de apertura máxima limitada por la tijera o el brazo de tijera puede ser, por ejemplo, de 89, 100 y/o 120 mm.
A través de la instalación de accionamiento, en particular a través de la manija de puerta o la manija de ventana, puede llevarse también la hoja en el estado de la técnica a una posición de liberación, generalmente liberable a través de una cerradura, en la que la hoja se puede pivotar en relación con el marco sin una limitación de apertura.
En la posición de liberación de la hoja, la tijera, en particular el brazo de tijera, está dispuesta en el marco o en una ranura rebajada del marco. En la posición de liberación, es decir, con la hoja pivotada abierta, puede producirse sin mayor problema, una, consciente o también involuntaria, manipulación indeseada del brazo de tijera, pudiendo pivotarse el brazo de tijera hacia el exterior, muy fácilmente, en caso de manipulación incorrecta, por ejemplo, hacia el exterior del marco y/o de la ranura rebajada del marco. Esto puede provocar que el brazo de tijera se solicite mecánicamente y, en particular, se rompa.
La manipulación también puede tener como consecuencia que la hoja ya no se pueda cerrar. De este modo se puede evitar un traslado de la hoja desde la posición de desbloqueo a la posición de limitación de apertura y/o a la posición cerrada.
Tal manipulación puede tener lugar de forma intencionada o no intencionada, en particular durante trabajos de limpieza. Una manipulación deseada puede ser llevada a cabo por intrusos para dañar la ventana o la puerta.
En última instancia, un manejo incorrecto puede conducir a que la hoja ya no se pueda cerrar correctamente. Por ejemplo, después de varios años de funcionamiento, el brazo de tijera solo se puede sujetar de manera insuficiente en la ranura rebajada del marco en la posición de liberación de la hoja.
Esto condiciona en el caso de la limitación de apertura conocida de hojas, un manejo complicado.
El documento EP 3045635 A1 se refiere a un dispositivo para ayudar a y facilitar la apertura y cierre de una hoja de una ventana o de una puerta con al menos una instalación de resorte que actúa entre un marco y la hoja de la ventana o de la puerta para ayudar a abrir y cerrar, que está operativamente conectada con una tijera de despliegue.
El documento DE 2426030 A1 se refiere a una ventana, a un marco de adorno y a un marco de hoja que se puede pivotar e inclinar con respecto a este, que se fija al marco de adorno mediante un sistema de revestimiento giratorio dispuesto a lo largo de un lado vertical de ventana y mediante un sistema de herrajes basculantes dispuesto a lo largo de un lado inferior de ventana.
El documento DE 20 2012 002 502 U1 se refiere a un dispositivo de desaceleración y aceleración combinado para una hoja de ventanas o puertas con un herraje de varilla de transmisión que se puede conducir por una ranura de herraje y un espacio rebajado, que incluye una tijera extensible, cuya anchura de apertura puede limitarse en una
posición inclinada mediante un brazo pivotante articulado de forma pivotante por un lado en el marco y por otro lado en la hoja.
El objetivo de la presente invención es ahora evitar o al menos reducir esencialmente las mencionadas desventajas del estado de la técnica.
El objetivo mencionado anteriormente se logra según la invención mediante una pieza de herraje de seguridad prevista para la disposición en o sobre una ranura rebajada de un marco de una ventana o de una puerta, presentando la pieza de herraje de seguridad un cuerpo de base y un medio de tope previsto para el cuerpo de base, para la fijación en la ranura rebajada, estando previsto en el cuerpo de base un medio de aseguramiento para la fijación y/o bloqueo de un brazo de tijera alojado en el marco en una posición de liberación de una hoja de la ventana o de la puerta, estando prevista en el cuerpo de base una guía alargada para el medio de tope y pudiendo desplazarse el cuerpo de base a lo largo de la guía con respecto al medio de tope.
La ventana antes mencionada y la puerta antes mencionada presentan respectivamente al menos una hoja. La invención puede estar prevista para cualquier tipo de apertura de hoja, en particular en hojas de extensión paralela, hojas de descenso-pliegue, hojas basculantes, hojas plegables, hojas giratorias, hojas giratorias compuestas, hojas de deslizamiento vertical y hojas de descenso-pliegue de claraboya. Es particularmente preferente el uso en ventanas o puertas con función de giro y/o inclinación.
Según la invención, la pieza de herraje de seguridad permite que el brazo de tijera, que puede estar previsto en particular para limitar la apertura de la hoja, se asegure y/o bloquee mejor que en el estado de la técnica. Un aseguramiento y/o bloqueo del brazo de tijera puede producirse, preferentemente de manera exclusiva, en una posición de liberación de la hoja de la ventana o de la puerta. Una posición de liberación de la hoja puede estar presente al menos cuando la hoja se puede girar para abrir sin la restricción de apertura, es decir, sin el brazo de tijera articulado en la hoja.
La pieza de herraje de seguridad se puede colocar en una ranura rebajada del marco, en particular pivotarse hacia el interior y/o introducirse. En este contexto puede estar previsto que en el “estado de uso” según lo previsto de la pieza de herraje de seguridad esté previsto que el cuerpo de base pueda desplazarse por la ranura rebajada, al menos dentro de ciertos límites. El medio de tope puede disponerse por el contrario de manera estacionaria en la ranura rebajada, preferentemente en forma de C. En particular, el medio de tope puede estar configurado de tal manera que la capacidad de desplazamiento longitudinal del cuerpo de base en la ranura rebajada se limite en el estado de uso.
La pieza de herraje de seguridad puede permitir que pueda evitarse o al menos dificultarse un manejo incorrecto y/o una manipulación del brazo de tijera. Esto resulta del hecho de que mediante la pieza de herraje de seguridad según la invención puede producirse un aseguramiento o un bloqueo del brazo de tijera debido al medio de aseguramiento que interactúa con el brazo de tijera en todo caso cuando el brazo de tijera no se engancha en la hoja o en el herraje de hoja.
En particular, el extremo libre del brazo de tijera se puede asegurar mediante el medio de aseguramiento de la pieza de herraje de seguridad según la invención. El extremo libre del brazo de tijera puede engancharse en la posición de limitación de apertura de la hoja, en el herraje de hoja, para permitir de este modo finalmente la limitación de apertura. Además, el extremo libre del brazo de tijera puede estar dispuesto por el lado frontal alojado en el marco y/o zona de extremo y/o lado frontal y/o zona de extremo opuesta al brazo de tijera.
La pieza de herraje de seguridad según la invención se puede acoplar preferentemente con una disposición de marco y hoja conocida en el estado de la técnica para limitar la apertura de la hoja, estando previsto un brazo de tijera para limitar la apertura. Así, en particular, puede tener lugar un reequipamiento con la pieza de herraje de seguridad según la invención. Esto hace posible que en caso de ventanas o puertas existentes pueda llevarse a cabo un aseguramiento o bloqueo reequipable del brazo de tijera.
De este modo puede evitarse, por ejemplo, un manejo incorrecto al limpiar la ventana, en cuyo caso la hoja suele estar en una posición de liberación. En última instancia, el brazo de tijera no puede pivotar y/o desplazarse fácilmente y/o de forma no destructiva hacia el exterior del marco debido al aseguramiento a través de la pieza de herraje de seguridad.
Según la invención, puede darse la posibilidad de que mediante la movilidad o capacidad de desplazamiento del cuerpo de base en relación con el medio de tope, la pieza de herraje de seguridad pueda engancharse con y desengancharse del brazo de tijera. En particular, la pieza de herraje de seguridad no afecta ni a la posición de limitación de apertura ni a la posición de cierre de la hoja.
En este contexto se entiende que un cambio de las respectivas posiciones de la hoja puede producirse a través del dispositivo de accionamiento, es decir, por ejemplo, la manija de la ventana y/o la manija de la puerta. La pieza de herraje de seguridad también se puede ajustar al menos indirectamente en el estado de uso a través del dispositivo de accionamiento. En particular, el cuerpo de base se puede llevar indirectamente a diferentes posiciones (de retención) con respecto al medio de tope, pudiendo darse lugar a un cambio de estas posiciones a través de la instalación de accionamiento.
De acuerdo con la invención puede posibilitarse por lo tanto que la pieza de herraje de seguridad según la invención se pueda accionar indirectamente a través de la disposición de marco y hoja y/o indirectamente a través de la instalación de accionamiento.
La pieza de herraje de seguridad según la invención permite una pluralidad de ventajas, como ya se ha descrito. La versatilidad de uso de la pieza de herraje de seguridad es a este respecto también considerable. Así, la pieza de herraje de seguridad se puede utilizar finalmente, en particular, en cada ventana o cada puerta, que permita una restricción de apertura mediante al menos un brazo de tijera. El brazo de tijera se puede asegurar y/o bloquear a este respecto en particular de diversas formas a través del medio de aseguramiento.
De este modo, por ejemplo, el brazo de tijera puede ser rodeado al menos por secciones por al menos un lado longitudinal por el medio de aseguramiento.
De manera particularmente preferente, una fijación del brazo de tijera se produce en el extremo de lado frontal libre y no alojado de forma articulada, del brazo de tijera.
Por lo tanto, la pieza de herraje de seguridad puede estar dispuesta, en su estado de uso, en la ranura rebajada del marco a una distancia del alojamiento del brazo de tijera, en particular pudiendo ser la distancia entre el extremo exterior de la pieza de herraje de seguridad, que está dirigido hacia el alojamiento del brazo de tijera, y el alojamiento del brazo de tijera, mayor o igual a la longitud del brazo de tijera.
De acuerdo con la invención, se pueden aprovechar así las propiedades ventajosas de una restricción de apertura, no teniendo ya que temerse al mismo tiempo que sea posible o probable un manejo incorrecto y/o manipulación de la instalación de restricción de apertura, en particular del brazo de tijera. En particular, esto también permite una vida útil más larga de toda la disposición de marco y hoja, ya que la disposición de marco y/u hoja ya no tiene que ser reemplazada y/o reparada debido a un manejo incorrecto y/o manipulación del brazo de tijera. Esto reduce los costes de funcionamiento para el mantenimiento o cuidado de la ventana o de la puerta.
La pieza de herraje de seguridad puede estar configurada preferentemente de tal manera que interactúe con una ranura rebajada (predeterminable) del marco y/o esté configurada en correspondencia con una ranura rebajada (predeterminable) del marco. En este contexto, es evidente, en particular, que la pieza de herraje de seguridad está configurada como pieza de herraje de lado de marco.
Sin embargo, en este caso, la pieza de herraje de seguridad de lado de marco puede interactuar en particular con otras piezas de herraje del lado de hoja o con el herraje de hoja.
Huelga decir que, según la invención, la disposición del medio de tope para la fijación en la ranura rebajada debe entenderse de manera que el medio de tope pueda conectarse con la ranura rebajada del marco en su estado de uso. En este contexto puede estar previsto que el medio de tope esté al menos esencialmente por completo fijado en la ranura rebajada.
En otra forma de realización preferente se puede prever que el medio de tope esté fijado únicamente de forma parcial en la ranura rebajada del marco y/o que no tenga que estar dispuesto exclusivamente en la ranura rebajada, preferentemente en forma de C, del marco.
En el presente caso, también se entiende por ranura rebajada una superficie rebajada al menos esencialmente lisa en el marco, que incluso puede estar libre de ranura. Esto ocurre especialmente en el área de madera y plástico de ventanas o puertas. Entonces el medio de tope y el cuerpo de base estarían configurados de acuerdo con la respectiva superficie rebajada y, en particular, para la conexión con la superficie rebajada o la ranura rebajada.
En una forma de realización particularmente preferente se prevé que el cuerpo de base presente una forma alargada. Una forma alargada del cuerpo de base significa que la longitud del cuerpo de base es mayor que la anchura del cuerpo de base. En particular, el cuerpo de base se puede insertar en la ranura rebajada del marco con su extensión longitudinal en dirección longitudinal de ranura rebajada. La anchura del cuerpo de base puede estar configurada a este respecto en particular en función de la anchura de la ranura rebajada y/o la anchura de apertura libre de la ranura rebajada, de tal manera que al menos la parte superior del cuerpo de base sobresalga de la ranura rebajada. Por tanto, el cuerpo de base se puede insertar en la ranura rebajada a través de correspondientes medios de apriete de lado inferior en la ranura rebajada mediante un aprisionamiento o una introducción a presión. La anchura máxima del cuerpo de base es preferentemente mayor o igual que la anchura de apertura libre de la ranura rebajada, que se especifica en particular a través de la distancia libre entre los brazos de ranura de la ranura rebajada.
Preferentemente el medio de aseguramiento puede estar dispuesto por el lado frontal en el cuerpo de base. De manera particularmente preferente está previsto en el estado de uso de la pieza de herraje de seguridad, que el extremo de lado frontal que presenta el medio de aseguramiento, del cuerpo de base, esté orientado hacia el brazo de tijera.
En formas de realización alternativas también se puede prever que el medio de aseguramiento esté previsto en al menos un lado longitudinal del cuerpo de base y pueda formar, por ejemplo, un alojamiento en forma de C para el brazo de tijera.
Una disposición del medio de aseguramiento por el lado frontal en el cuerpo de base es particularmente ventajosa porque puede conducir a un aseguramiento estable y/o permanente del brazo de tijera. De este modo, por ejemplo, al menos una sección del extremo de lado frontal del brazo de tijera, en particular un saliente que sobresale, puede alojarse en el medio de aseguramiento de lado frontal del cuerpo de base, lo que puede dificultar la manipulación del brazo de tijera.
En otra forma de realización preferente se puede prever que el medio de aseguramiento pueda bloquearse con el brazo de tijera. Como alternativa o adicionalmente, se puede prever que el medio de aseguramiento pueda conectarse con el brazo de tijera en unión positiva y/o en unión por fricción. En última instancia, se puede evitar un manejo incorrecto del brazo de tijera mediante la configuración mencionada previamente del medio de aseguramiento. De este modo el medio de aseguramiento puede ser bloqueado en particular con el extremo libre del brazo de tijera en una posición de liberación de la hoja. Mediante la disposición preferentemente en unión positiva entre el medio de aseguramiento y el brazo de tijera puede posibilitarse que el brazo de tijera no pueda pivotarse hacia el exterior del marco sin aplicar grandes fuerzas y/o "tirando" deliberadamente de la pieza de herraje de seguridad.
El medio de aseguramiento puede estar configurado en particular en función del respectivo brazo de tijera, que debe asegurarse a través del medio de aseguramiento y finalmente a través de la pieza de herraje de seguridad. La forma del medio de aseguramiento correspondiente a la sección del brazo de tijera que se puede conectar con el medio de aseguramiento puede permitir una conexión en unión positiva y/o por fricción entre el medio de aseguramiento y la sección del brazo de tijera en cuestión.
Preferentemente, el medio de aseguramiento puede estar configurado como un elemento de aprisionamiento que presenta una abertura de alojamiento abierta por el extremo, con al menos un brazo de aprisionamiento elástico. En última instancia, puede producirse un enganche en el medio de aseguramiento a través de una abertura de enganche que se abre hacia el exterior, que puede verse como parte del lado de apertura de la abertura de alojamiento y/o que desemboca en la abertura de alojamiento. La abertura de enganche sirve en última instancia para recibir el brazo de tijera.
En última instancia, el medio de aseguramiento puede estar configurado como un medio de enganche para agarrar el brazo de tijera, en particular el extremo libre del brazo de tijera. El medio de aseguramiento por su parte puede estar configurado alternativa o adicionalmente también como horquilla plana que puede formar una abertura de alojamiento en forma de C.
El medio de aseguramiento puede presentar también además de ello propiedades elásticas, de modo que puede producirse un encastre y/o un “enganche” del brazo de tijera en el medio de aseguramiento.
A este respecto el medio de aseguramiento puede extenderse al menos esencialmente por toda la altura del cuerpo de base o solo por una sección de la altura. De este modo, por ejemplo, el medio de aseguramiento puede estar dispuesto en la zona superior del cuerpo de base, en particular en el lado superior opuesto a la guía. La altura del medio de aseguramiento puede ser a este respecto del 1 % al 60 %, preferentemente del 5 % al 25 %, de la altura del cuerpo de base.
Además, el medio de aseguramiento puede estar configurado elástico y/o elásticamente flexible, pudiendo garantizarse la elasticidad en particular a través del brazo de apriete. En este contexto se entiende que el medio de aseguramiento también presenta dos brazos de aprisionamiento y puede estar configurado a modo de una horquilla en particular plana. El medio de aseguramiento puede presentar en particular al menos un brazo de aprisionamiento preferentemente en forma de U y/o en forma de C.
En otra forma de realización preferente está previsto que la abertura de alojamiento, en particular la abertura de enganche, esté abierta en dirección opuesta al cuerpo de base en dirección longitudinal del cuerpo de base. En el estado de uso, la abertura de alojamiento, en particular la abertura de enganche de la abertura de alojamiento, puede estar dirigida hacia el brazo de tijera, preferentemente hacia el extremo libre del brazo de tijera.
Una disposición de este tipo de la abertura de alojamiento y, en última instancia, del medio de aseguramiento en el cuerpo de base, permite que a través del cuerpo de base mediante el medio de aseguramiento pueda producirse un enganche del brazo de tijera para asegurar y/o bloquear en el estado de uso de la pieza de herraje de seguridad.
Además, en otra forma de realización preferente está previsto que la abertura de alojamiento esté configurada para alojar un saliente del brazo de tijera, en particular configurado como remache de cabeza. La abertura de enganche puede presentar a este respecto una anchura de abertura menor o igual al diámetro exterior del saliente del brazo de tijera. Una introducción del saliente del brazo de tijera en la abertura de alojamiento puede posibilitarse entonces debido a que el medio de aseguramiento y en particular el brazo de aprisionamiento elástico del medio de aseguramiento presentan propiedades de resorte y/o elásticas. Debido a ello puede producirse durante el proceso de enganche del saliente del brazo de tijera en la abertura de alojamiento del medio de aseguramiento, un ensanchamiento de la abertura de enganche y a continuación enganche del saliente.
La abertura de alojamiento puede estar configurada en particular en correspondencia con el saliente del brazo de tijera, pudiendo ser el diámetro interior de la abertura de alojamiento menor o igual al diámetro exterior del saliente del
brazo de tijera. Una configuración de este tipo de la abertura de alojamiento y, por tanto, también del medio de aseguramiento, resulta ventajosa, ya que el saliente del brazo de tijera ya es conocido y está presente en el estado de la técnica. El saliente del brazo de tijera conocido en el estado de la técnica, que puede disponerse en el extremo libre del brazo de tijera, está configurado generalmente como remache de cabeza. A este respecto, la zona de cabeza del saliente, que está configurada preferentemente como remache de cabeza, puede sobresalir en particular del elemento de aseguramiento y preferentemente del brazo de aprisionamiento elástico, de modo que se pueda agarrar y sujetar fácilmente.
Finalmente, en una forma de realización particularmente preferente, puede estar previsto que al menos una sección del saliente del brazo de tijera pueda estar dispuesta en la abertura de alojamiento del medio de aseguramiento para asegurar y/o bloquear el brazo de tijera. En particular, la zona superior y/o inferior del saliente del brazo de tijera puede disponerse fuera del medio de aseguramiento. En el estado asegurado del brazo de tijera, el saliente del brazo de tijera puede estar rodeado por el medio de aseguramiento al menos por secciones, pudiendo engancharse el saliente de este modo en el medio de aseguramiento y sujetándose preferentemente en forma de enclavamiento.
El saliente del brazo de tijera puede recogerse en particular a través del medio de aseguramiento, preferentemente en la posición de liberación de la hoja.
El saliente del brazo de tijera puede estar previsto adicionalmente de modo que pueda disponerse de forma desplazable en el herraje de hoja, preferentemente en una abertura de enganche del herraje de hoja, en la posición de limitación de apertura de la hoja. Por último, el saliente del brazo de tijera puede engancharse en una correspondiente abertura de guía/enganche, preferentemente en una correspondiente ranura de guía, del herraje de hoja. La abertura de guía/enganche del herraje de hoja puede presentar una abertura de inserción para enganchar e insertar el saliente. Además, el saliente del brazo de tijera también puede bloquearse y/o asegurarse en el herraje de hoja y/o entrar en contacto con un tope correspondiente en el herraje de hoja. Esto sirve en particular para predeterminar el ángulo de apertura máximo o el ancho de apertura máximo. El saliente del brazo de tijera también puede engancharse preferentemente en el herraje de hoja cuando se alcanza la anchura de apertura máxima. Además, el saliente puede estar configurado en correspondencia con la abertura de enganche del herraje de hoja.
Mediante el aseguramiento de acuerdo con la invención, el saliente se puede fijar finalmente por el lado de marco en la posición de liberación de la hoja.
En una realización adicional y muy particularmente preferente del concepto inventivo, se prevé que el cuerpo de base presente por su lado superior alejado del medio de tope y/o por su lado superior alejado de la guía para el medio de tope, una sección de enganche para interactuar con una correspondiente sección de arrastrador de lado de hoja correspondiente, de la disposición de herraje en la posición cerrada de la hoja. La sección de enganche puede estar configurada en particular de tal manera que la sección de arrastrador puede engancharse en la sección de enganche y/o ambas secciones interactuar entre sí, en particular para el desplazamiento longitudinal del cuerpo de base. En este contexto se entiende que o bien la sección de enganche puede estar configurada como cavidad y la sección de arrastrador como elevación, o viceversa.
Además, la sección de enganche y/o la sección de arrastrador puede presentar una correspondiente abertura de enganche, preferentemente de lado longitudinal, para el alojamiento de la respectiva sección correspondiente y/o complementaria. La configuración mencionada anteriormente del cuerpo de base permite que a través de una pieza de herraje de lado de hoja se posibilite un ajuste de la pieza de herraje de seguridad o del cuerpo de base en el estado de uso de la pieza de herraje de seguridad. A través de la sección de enganche puede asegurarse de este modo que por el lado de marco no se necesiten más piezas de herraje de lado de marco, como varillas de empuje o similares, para la disposición desplazable del cuerpo de base. De este modo el herraje de hoja se puede utilizar para permitir un desplazamiento del cuerpo de base con respecto al medio de tope. Finalmente, la pieza de herraje de seguridad se desplaza en el estado cerrado de la hoja mediante el accionamiento de la instalación de accionamiento, y concretamente en correspondencia con la posición seleccionada de la instalación de accionamiento. Si la instalación de accionamiento está en la posición de liberación, el medio de aseguramiento engancha el saliente del brazo de tijera y lo asegura. El medio de tope limita a este respecto en particular el desplazamiento del cuerpo de base a lo largo de la ranura rebajada.
Por consiguiente, la pieza de herraje de seguridad se puede llevar a la respectiva posición (de retención) deseada, en particular separada de otras piezas de herraje de lado de marco, mediante piezas de herraje de lado de hoja o mediante el herraje de hoja. Se prevé una interacción entre la sección de arrastrador y la sección de enganche, en particular, exclusivamente en la posición cerrada de la hoja. A este respecto la sección de arrastrador puede desplazarse o ajustarse mediante la instalación de accionamiento, lo que a su vez puede conducir a un desplazamiento del cuerpo de base de la pieza de herraje de seguridad, en particular cuando la sección de arrastrador y la sección de enganche pueden interactuar entre sí.
En otra forma de realización muy particularmente preferente está previsto que la sección de enganche esté configurada como cavidad. La sección de enganche puede ser accesible de forma alternativa o adicional desde el lado superior y al menos desde un lado longitudinal del cuerpo de base. La sección de enganche, en el estado de uso, está
configurada preferentemente de tal manera que está abierta al menos por zonas por el lado longitudinal dirigido hacia la hoja y pone a disposición de este modo una abertura de enganche para la sección de arrastrador.
De manera muy particularmente preferente, la sección de enganche está abierta por ambos lados longitudinales del cuerpo de base y/o la sección de enganche es accesible desde ambos lados longitudinales del cuerpo de base. Una configuración de este tipo es ventajosa porque el cuerpo de base se puede utilizar tanto para la disposición prevista en el lado superior del marco, como también para la disposición prevista en el lado inferior, así como para hojas unidas a derecha e izquierda. En última instancia, el mismo cuerpo de base se puede utilizar entonces tanto para el herraje superior en el marco, como también para el herraje inferior en el marco, independientemente del tipo de herraje de la hoja.
Una accesibilidad a la sección de enganche del cuerpo de base desde un lado longitudinal permite en particular que la sección de arrastrador pueda finalmente pivotar o engancharse en la sección de enganche al cerrarse la hoja. En la posición cerrada de la ventana, un accionamiento a través del dispositivo de accionamiento puede conducir entonces al desplazamiento de la sección de arrastrador y, por lo tanto, indirectamente también al desplazamiento de la sección de enganche.
La sección de arrastrador y la sección de enganche pueden estar dispuestas en la posición cerrada de la hoja de tal manera que la sección de arrastrador esté dispuesta al menos esencialmente libre de holgura en la sección de enganche. Por lo tanto, puede tener lugar una coordinación de ajuste al menos esencialmente precisa de la sección de arrastrador y de la sección de enganche. Además, en una forma de realización alternativa, también puede estar prevista una holgura entre sección de arrastrador y la sección de enganche en la posición cerrada de la hoja, que se supera en particular cuando se acciona la instalación de accionamiento y se inicia de este modo un desplazamiento de la sección de arrastrador. La sección de arrastrador puede superar en caso de accionamiento de la instalación de accionamiento la holgura en relación con el tope de la sección de enganche y conducir así al desplazamiento del cuerpo de base.
Además, en una forma de realización preferente de la presente invención está previsto que el medio de tope presente en su zona inferior brazos que sobresalen lateralmente para rodear por abajo y/o por detrás brazos de ranura de la ranura rebajada, preferentemente en forma de C. La zona inferior del medio de tope puede estar en el estado de uso dirigida hacia la ranura rebajada y alejarse del cuerpo de base. Puede estar previsto a este respecto que estén previstos dos brazos que sobresalen lateralmente en el medio de tope en los lados longitudinales. En el estado insertado del medio de tope, los brazos que sobresalen pueden engancharse por detrás o por debajo de los brazos de ranura de la ranura rebajada.
Además, puede estar previsto que los brazos salientes del medio de tope limiten en el estado fijado del medio de tope en la ranura rebajada directamente con los brazos de ranura de la ranura rebajada. Además, la longitud máxima del medio de tope es en la zona de los brazos mayor que el ancho de ranura rebajada en la parte inferior de la ranura rebajada. El medio de tope de este modo no se puede girar arbitrariamente en la ranura rebajada.
Puede estar previsto, debido a los brazos que sobresalen, que el espaciador presente una extensión mayor en dirección longitudinal que en dirección transversal. Esto, en particular, permite la colocación del medio de tope en la ranura rebajada y el enganche por debajo de los brazos de ranura de la ranura rebajada. De este modo, por ejemplo, la extensión transversal del medio de tope puede ser menor o igual que la anchura de apertura libre de la ranura rebajada. En particular, la extensión longitudinal puede ser mayor que la anchura de apertura libre de la ranura rebajada. De este modo se hace posible en particular que los brazos salientes, que pueden indicar la extensión longitudinal del medio de tope, puedan rodear por detrás los brazos de ranura de la ranura rebajada en el estado fijado del medio de tope en la ranura rebajada.
En una forma de realización adicional, el medio de tope también puede estar configurado como placa plana y/o como pieza de herraje plana que se puede insertar en la superficie de rebaje (configurada como ranura rebajada plana) y/o la ranura rebajada del marco y disponerse en ésta, y concretamente en el estado de uso de la pieza de herraje de seguridad. En esta forma de realización se puede prever que el cuerpo de base pueda rodear el medio de tope, pudiendo garantizarse el enganche alrededor del medio de tope a través de la guía del cuerpo de base. El cuerpo de base puede desplazarse entonces con respecto al medio de tope configurado como componente plano, en particular placa plana, y engancharse preferentemente con o al medio de tope. El medio de tope presenta preferentemente al menos dos brazos de bloqueo, que están configurados en correspondencia con el medio de tope configurado como placa plana y/o como componente plano. Los brazos de bloqueo pueden rodear a este respecto el medio de tope, de modo que la guía del cuerpo de base puede posibilitarse por medio de los brazos de bloqueo.
Además, por ejemplo, el medio de tope puede insertarse en primer lugar transversalmente en la ranura rebajada y a continuación, fijarse en la ranura rebajada mediante un giro, por ejemplo, a través de un destornillador.
En el estado fijado del medio de tope en la ranura rebajada, los brazos que sobresalen pueden estar diseñados en particular de tal manera que el medio de tope no pueda caer fuera de la ranura rebajada o no pueda retirarse de la ranura rebajada transversalmente a la dirección longitudinal de la ranura de rebajada.
En una forma de realización particularmente preferente está previsto que se proporcione una conexión roscada para la fijación del medio de tope. El cuerpo de base puede presentar un tope para interactuar con el medio de tope durante el atornillado o puede estar previsto un tope correspondiente en el cuerpo de base. Finalmente, mediante la conexión roscada puede posibilitarse una sujeción de los brazos salientes del medio de tope a los brazos de ranura de la ranura rebajada, pudiendo el tope del cuerpo de base permitir la sujeción del medio de tope en la ranura rebajada y de este modo la fijación.
La unión roscada del medio de tope puede presentar, en particular, un tornillo prisionero y/o un tornillo que se puede atornillar en una rosca interior prevista preferentemente en el centro en el medio de tope. En el estado insertado, se puede prever que el tornillo se presione contra el fondo de la ranura rebajada y, de este modo, sujete el medio de tope en la ranura rebajada.
El medio de tope puede presentar además de ello un cuerpo de base, el cual puede estar configurado como tuerca corredera. El tornillo, en particular configurado como tornillo prisionero, se puede insertar en la rosca interior de la tuerca corredera. La tuerca corredera puede, a su vez, presentar los brazos que sobresalen por sus lados longitudinales.
Preferentemente, en el cuerpo de base está prevista una abertura de acceso accesible desde el lado superior, la cual está configurada preferentemente como paso, para el tornillo, preferentemente para el tornillo prisionero, de la conexión roscada. El tornillo, a su vez, puede estar previsto para atornillarse en la rosca interior del medio de tope.
La rosca interior puede estar dispuesta en el cuerpo de base, preferentemente la tuerca corredera, del medio de tope. A través de la rosca interior puede interactuar la conexión roscada con el cuerpo de base del medio de tope. Preferentemente, se puede lograr una rotación del medio de tope en la ranura rebajada a través de la conexión roscada, de tal manera que los brazos del medio de tope puedan rodear por detrás y/o por debajo los brazos de ranura de la ranura rebajada. Por tanto, el medio de tope puede engancharse y/o sujetarse en la ranura rebajada.
El tornillo está previsto preferentemente en el área roscada y/o la rosca interior al menos por zonas con un revestimiento para aumentar el acoplamiento por fricción. El revestimiento puede permitir girar inicialmente el tornillo, en particular utilizando una herramienta, por ejemplo, un destornillador, girándose el medio de tope insertado en la ranura del rebaje hasta tal punto que los brazos del medio de tope rodean por detrás los brazos de ranura de la ranura rebajada. Dado que la longitud de brazo es mayor en total que el ancho de la ranura rebajada en el área inferior de la ranura de rebaje, los brazos chocan con las paredes de ranura rebajada tras ligera rotación. Cuando continúa girándose el tornillo, se atornilla este entonces en la rosca interior, superando/despegando el revestimiento, hasta que el medio de tope se sujeta en los brazos de ranura. En última instancia, esto sirve para simplificar el montaje del medio de tope en la ranura rebajada.
Además, puede estar previsto un elemento de guía, preferentemente hueco cilíndrico, para interactuar con la guía en el cuerpo de base, preferentemente por el lado superior en el medio de tope. El elemento de guía puede presentar por el lado interior la rosca interior para el tornillo de la conexión roscada.
El elemento de guía, que está configurado preferentemente como manguito, puede estar dispuesto de tal manera que los brazos del medio de tope queden a una altura del elemento de guía y sobresalgan lateralmente. En particular, la rosca interior puede estar prevista por el lado interior en el elemento de guía.
Además, en otra forma de realización de la invención, la guía del cuerpo de base está configurada como ranura y el elemento de guía como manguito que se proyecta hacia el interior de la ranura y/o como cuerpo que se proyecta hacia el interior de la ranura. Preferentemente, la anchura de ranura de la guía del cuerpo de base es al menos por zonas menor que las dimensiones exteriores del manguito. La relación antes mencionada permite en particular una conexión por fricción entre el cuerpo de base y el medio de tope, en particular el elemento de guía del medio de tope.
Debido a la configuración flexible y/o elástica del cuerpo de base, el elemento de guía puede entrar en la ranura del cuerpo de base (es decir, en la guía del cuerpo de base) y ser desplazable por fricción.
El acoplamiento por fricción entre guía y medio de tope permite en particular que pueda tener lugar un posicionamiento o fijación predeterminados del cuerpo de base, en cuyo caso el cuerpo de base se puede ajustar con respecto al medio de tope, en particular a través de la sección de arrastrador del lado de hoja. Finalmente, para ajustar el cuerpo de base, primero debería superarse el acoplamiento por fricción entre elemento de guía y guía, lo que se puede hacer, por ejemplo, moviendo la sección de arrastrador.
El ancho de ranura en los extremos de ranura de la guía y/o en una posición central en el medio de la ranura entre los extremos de ranura puede ser mayor o igual que las dimensiones exteriores del manguito o del elemento de guía, preferentemente para especificar posiciones de bloqueo. En estas posiciones, el acoplamiento por fricción entre elemento de guía y guía puede finalmente anularse. Para abandonar una posición de este tipo, que está definida por las relaciones antes mencionadas, primero debe superarse el acoplamiento por fricción por lo demás existente. Esto se puede hacer accionando la sección de arrastrador.
La anchura ampliada en los dos extremos de ranura y/o en la posición central puede permitir en particular al menos dos, preferentemente tres, posiciones de bloqueo del cuerpo de base. Una posición de bloqueo del cuerpo de base puede presentarse cuando el elemento de guía se engancha en una sección de la guía, en la que la anchura de ranura de la guía es mayor o igual que las dimensiones exteriores del manguito.
Una zona de este tipo puede estar limitada por al menos una zona adicional, en la que la anchura de ranura de la guía es menor o igual que las dimensiones exteriores del manguito, lo que finalmente provoca una conexión por fricción. Para dar lugar como consecuencia de ello a una posición de retención debería superarse, tal como se ha explicado anteriormente, el acoplamiento por fricción que de otro modo existiría. Esto no puede tener lugar sin la aplicación de una fuerza externa, que finalmente puede dificultar el manejo incorrecto y/o una manipulación involuntaria de la disposición del cuerpo de base en el estado insertado en la ranura rebajada del marco.
Una de las posiciones de bloqueo se selecciona de manera particularmente preferente de tal modo que el medio de aseguramiento pueda atrapar el saliente del brazo de tijera. En las al menos dos posiciones de bloqueo adicionales puede estar previsto que el medio de aseguramiento esté desacoplado del brazo de tijera, en particular del saliente del brazo de tijera.
En otra forma de realización preferente está previsto que la ranura o la guía configurada como ranura se extienda, al menos por zonas, desde el lado inferior del cuerpo de base hasta el lado superior del cuerpo de base. Finalmente puede estar previsto de este modo un paso, en particular entre la sección de enganche y la guía. El paso permite en particular una cierta flexibilidad del cuerpo de base y/o una inserción sencilla del cuerpo de base en la ranura rebajada, en particular estando configurado el paso o la ranura para presionarse y/o comprimirse manualmente.
Preferentemente está previsto en el cuerpo de base al menos un medio de fijación, en particular configurado como unión de retención, para fijar el cuerpo de base en la ranura rebajada. El medio de fijación del cuerpo de base puede estar configurado en particular de tal manera que el cuerpo de base se pueda desplazar en la dirección longitudinal de la ranura rebajada en el estado de uso. A este respecto el medio de fijación puede estar configurado además de ello de tal manera que se evite una extracción del cuerpo de base insertado en la ranura rebajada, en última instancia sin manipular el cuerpo de base y/o sin presionar el cuerpo de base, transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de ranura rebajada, es decir, hacia el exterior de la ranura rebajada y se permita un desplazamiento del cuerpo de base en dirección longitudinal de ranura. De este modo, los grados de libertad del movimiento del cuerpo de base pueden limitarse mediante el medio de fijación en el estado de uso, pudiendo aún garantizarse el movimiento del cuerpo de base en la dirección longitudinal de la ranura rebajada. Por lo tanto, el cuerpo de base no puede caerse fácilmente o extraerse de la ranura rebajada en el estado insertado. Sin embargo, el medio de fijación está diseñado de tal manera que se puede garantizar un desplazamiento longitudinal del cuerpo de base en el estado de uso, en particular con respecto al medio de tope. El desplazamiento longitudinal o la capacidad de desplazamiento longitudinal del cuerpo de base se puede limitar mediante el medio de tope.
En otra realización preferente de la presente invención están previstos en el cuerpo de base en lados longitudinales opuestos al menos dos brazos de retención que sobresalen, en particular para rodear por detrás y/o rodear por debajo los brazos de ranura de la ranura rebajada. En particular hay dispuestos dos brazos de retención en una zona de extremo del cuerpo de base y/o en la otra zona de extremo del cuerpo de base. Una de las zonas de extremo del cuerpo de base puede estar dirigida hacia el brazo de tijera en el estado de uso de la pieza de herraje de seguridad. La otra zona de extremo del cuerpo de base puede estar dispuesta en el extremo alejado del brazo de tijera. Además, en una de las zonas de extremo del cuerpo de base puede estar dispuesto también el medio de aseguramiento. Los brazos de retención pueden estar configurados de tal manera que proporcionen una anchura máxima del cuerpo de base, en la zona de los salientes de retención de los brazos de retención, que sea mayor que la anchura de apertura libre de la ranura rebajada. El cuerpo de base puede estar configurado debido a ello en particular para el enganche o introducción sencillos en la ranura rebajada. También puede estar prevista para la disposición una inserción de lado longitudinal del cuerpo de base en la ranura rebajada.
De manera muy particularmente preferente el cuerpo de base se inserta y/o engancha en la ranura rebajada del marco junto con el medio de tope. El medio de tope puede fijarse y/o sujetarse en la ranura rebajada debido a que a través de la conexión roscada se puede producir un giro y/o ajuste del medio de tope en la ranura rebajada de tal manera que el medio de tope se engancha o sujeta en la ranura rebajada.
Durante la disposición de la pieza de herraje de seguridad en la ranura rebajada, se puede prever inicialmente que el medio de tope se inserte en la ranura rebajada junto con el cuerpo de base. Al insertarse es necesario que el medio de tope se disponga con su extensión transversal, que es mayor que la extensión longitudinal, en extensión longitudinal del cuerpo de base y por tanto en dirección longitudinal de la ranura rebajada. Después de que la pieza de herraje de seguridad se haya insertado en la ranura rebajada, el medio de tope, en particular el cuerpo de base del medio de tope, puede entonces girarse y/o ajustarse a través de la conexión roscada, preferentemente a través del tornillo prisionero. Durante el montaje se puede prever que el tornillo prisionero esté dispuesto en la abertura de acceso del cuerpo de base. El medio de aseguramiento debería atrapar el saliente del brazo de tijera durante el montaje inicial. En consecuencia, el montaje especifica en particular la posición asegurada y/o bloqueada para asegurar o bloquear el brazo de tijera. Después de que el medio de tope se haya fijado en la ranura rebajada, puede ajustarse entonces el cuerpo de base a través de la sección de arrastrador en relación con el medio de tope. Como resultado puede
producirse un reequipamiento con la pieza de herraje de seguridad según la invención de manera sencilla. Una vez que se ha completado el montaje, las posiciones o localizaciones de bloqueo adicionales resultan en última instancia de la posibilidad de desplazamiento a través de la sección de arrastrador de lado de hoja.
En otra forma de realización ventajosa está previsto que el cuerpo de base sea al menos parcialmente de plástico, en particular un plástico termoplástico y/o termoendurecible, preferentemente polietileno y/o polipropileno y/o tereftalato de polietileno (PET). Un material de este tipo del cuerpo de base resulta ventajoso porque puede permitir las propiedades flexibles y/o elásticas del cuerpo de base.
Además, la presente invención se refiere a una disposición de herraje para una ventana que presenta una hoja y un marco con función de giro y/o basculante o para una puerta que presenta una hoja y un marco con función de giro y/o basculante. La disposición de herraje presenta un herraje de hoja, al menos un brazo de tijera para limitar la apertura y al menos una pieza de herraje de seguridad según al menos una de las formas de realización descritas anteriormente.
En lo que se refiere a formas de realización preferentes de la pieza de herraje de seguridad, para evitar repeticiones innecesarias, se puede hacer referencia a las realizaciones anteriores, que aplican de la misma manera a la disposición de herraje según la invención, en la que se utiliza la pieza de herraje de seguridad.
En una forma de realización muy particularmente preferente de la presente invención, se proporciona un saliente para interactuar con el medio de aseguramiento de la pieza de herraje de seguridad en el extremo libre del brazo de tijera. El saliente del brazo de tijera también puede interactuar, alternativa o adicionalmente, con el herraje de la hoja. Se prefiere muy particularmente que el saliente pueda engancharse y/o conectarse positivamente con el medio de aseguramiento.
Además, en otra forma de realización puede estar previsto que en el herraje de hoja esté prevista una sección de arrastrador que interactúa con la sección de enganche de la pieza de herraje de seguridad.
La disposición de herraje puede ajustarse y/o controlarse en particular mediante una instalación de accionamiento, como, por ejemplo, una manija de una ventana o de una puerta. El brazo de tijera está alojado en particular en el lado del marco o en el herraje del lado del marco. El saliente del brazo de tijera puede engancharse en el herraje de hoja en la posición de limitación de apertura. En particular, la sección de arrastrador puede estar dispuesta en una varilla de empuje del herraje de hoja y preferentemente moverse o desplazarse mediante el accionamiento de la instalación de accionamiento.
El herraje de hoja también puede permitir un enganche del saliente del brazo de tijera, que preferentemente puede engancharse en un brazo horizontal de lado de hoja con una abertura de enganche, preferentemente diseñada como orificio alargado. El brazo horizontal puede, por ejemplo, estar conectado con una varilla de empuje del herraje de hoja, que preferentemente está conectada con un desvío de esquina. El saliente del brazo de tijera puede engancharse de forma desplazable en la abertura de enganche del herraje de hoja. Además, en una posición de bloqueo de la restricción de apertura, también se puede prever que el saliente se pueda enganchar al herraje de hoja.
Además, como se explicó anteriormente, el brazo de tijera puede estar alojado de forma giratoria y/o pivotante mediante un alojamiento de tijera, y concretamente en el marco, en el que está alojada de forma pivotante la hoja. En particular, en el alojamiento de tijera puede haber dispuesto un clip de alojamiento con una abertura de alojamiento para el brazo de tijera, en particular pudiendo conectarse, en particular engancharse, el clip de alojamiento y el brazo de tijera entre sí en unión positiva y/o por fricción. Como resultado puede producirse un aseguramiento adicional del brazo de tijera, preferentemente en la posición de liberación de la hoja, a través del clip de alojamiento.
Además, la presente invención se refiere a una disposición de marco y hoja de una ventana o de una puerta con una disposición de herraje según al menos una de las formas de realización descritas anteriormente. La hoja de la ventana o de la puerta puede pivotar entre una posición cerrada, una posición de limitación de apertura y una posición de liberación. En la posición cerrada, la hoja está dispuesta finalmente en el marco. En la posición de limitación de apertura, se restringe la anchura de apertura o el ángulo de apertura de la hoja, preferentemente mediante un brazo de tijera. En la posición de liberación de la hoja, la hoja puede pivotarse finalmente sin una función de restricción de apertura. El herraje de hoja puede estar dispuesto en una ranura rebajada de hoja. El brazo de tijera, que está previsto en particular para limitar la apertura, puede montarse de forma articulada en el marco y proporcionarse para interactuar con el herraje de hoja. La pieza de herraje de seguridad se puede montar en la ranura rebajada del marco y proporcionarse para interactuar con el herraje de hoja. La pieza de herraje de seguridad bloquea y/o asegura el brazo de tijera, de manera preferente exclusivamente, en la posición de liberación de la hoja.
En este contexto, huelga decir que las realizaciones antes mencionadas sobre la pieza de herraje de seguridad según la invención y/o la disposición de herraje según la invención aplican de la misma manera a la disposición de marco y hoja según la invención. A este respecto, se puede hacer referencia a las realizaciones anteriores con respecto a las ventajas según la invención, configuraciones especiales y formas de realización preferentes.
En una forma de realización muy particularmente preferente de la presente invención, se prevé que la sección de arrastrador solo interactúe con la sección de enganche en la posición cerrada de la hoja. Como resultado, la interacción
y, por lo tanto, en particular el ajuste del cuerpo de base en la ranura rebajada del marco tiene lugar cuando la hoja está en la posición cerrada. En esta posición, la sección de arrastrador se puede mover al menos indirectamente a través de una instalación de accionamiento, en particular una manija de puerta o una manija de ventana. Un desplazamiento de la sección de arrastrador puede conducir a un desplazamiento del cuerpo de base debido a la interacción con la sección de enganche del cuerpo de base. Así, el cuerpo de base se puede mover a tal posición o situación de retención, en la que el medio de aseguramiento en particular asegura y/o bloquea el saliente del brazo de tijera, en particular estando dispuesto el saliente al menos por secciones en el medio de aseguramiento o en la abertura de alojamiento del medio de aseguramiento.
Huelga decir que según la invención también se puede prever que la ventana o la puerta se pueda cerrar. Para este propósito se puede proporcionar una cerradura con llave extraíble en la manija de la hoja. Para cerrar la ventana o la puerta se prevé en particular que la hoja debe estar en la posición cerrada. Sin embargo, esto no tiene que estar previsto necesariamente. De esta manera, también se puede bloquear un cambio en la disposición de herraje mediante un cierre en la posición de liberación y/o en la posición de limitación de apertura.
Además, se entiende que en los intervalos y límites de rango mencionados anteriormente quedan contenidos intervalos intermedios e intervalos individuales y deben considerarse como divulgados de modo esencial para la invención, incluso cuando estos intervalos intermedios y valores individuales no se indican concretamente.
Otras características, ventajas y posibles aplicaciones de la presente invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de realización mediante el dibujo y del dibujo mismo.
Muestra:
Fig. 1A una representación en perspectiva esquemática de una disposición de marco y hoja según la invención en una posición de limitación de apertura de una hoja,
Fig. 1B una representación en perspectiva esquemática del detalle A de la Fig. 1A,
Fig. 1C una representación en perspectiva esquemática del detalle B de la Fig. 1A,
Fig. 2 una representación en perspectiva esquemática de una disposición de herraje según la invención, Fig. 3A una representación en perspectiva esquemática de la disposición de marco y hoja según la invención de la Fig. 1A en una posición de liberación de la hoja,
Fig. 3B una representación en perspectiva esquemática del detalle A de la Fig. 3A,
Fig. 3C una representación en perspectiva esquemática del detalle B de la Fig. 3A,
Fig. 4 una representación en perspectiva esquemática de un herraje de hoja según la invención,
Fig. 5 una vista inferior en perspectiva esquemática de una pieza de herraje de seguridad según la invención conectada con un brazo de tijera,
Fig .6 una vista superior en perspectiva esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención y conectada con un brazo de tijera de la Fig. 5,
Fig. 7A una vista en sección transversal de otra forma de realización de la disposición de herraje según la invención en la posición de liberación de la hoja,
Fig. 7B una vista en planta esquemática de la pieza de herraje de seguridad representada en la Fig. 7A,
Fig. 8A una vista en sección transversal esquemática de la disposición de herraje según la invención de la Fig. 7A en la posición de limitación de apertura de la hoja,
Fig. 8B una vista superior esquemática de las piezas de herraje de lado de marco utilizadas en la Fig. 8A, Fig. 9A una vista en sección transversal esquemática de la disposición de herraje según la invención de la Fig. 7A en una posición cerrada de la hoja,
Fig. 9B una vista en planta esquemática de las piezas de herraje de lado de marco utilizadas en la Fig. 9A, Fig. 10A una representación en perspectiva esquemática de la disposición de herraje según la invención en la posición de liberación de la hoja,
Fig. 10B una representación en perspectiva esquemática de la disposición de herraje según la invención de la Fig. 10A en la posición de limitación de apertura de la hoja,
Fig. 10C una representación en perspectiva esquemática de la disposición de herraje según la invención de la Fig. 10A en la posición cerrada de la hoja,
Fig. 11A una representación en perspectiva esquemática del proceso de inserción de la pieza de herraje según la invención,
Fig. 11B una representación en perspectiva esquemática de la fijación de un medio de tope según la invención, Fig. 11C otra representación en perspectiva esquemática de la fijación del medio de tope según la invención, Fig. 12A una vista inferior esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una primera posición de bloqueo,
Fig. 12B una vista inferior esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una segunda posición de bloqueo,
Fig. 12C una vista inferior esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una tercera posición de bloqueo,
Fig. 13 una vista despiezada esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención,
Fig. 14A una representación en perspectiva esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención, Fig. 14B una representación en perspectiva esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una primera posición de bloqueo,
Fig.14C una representación en perspectiva esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una segunda posición de bloqueo,
Fig. 14D una representación en perspectiva esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una tercera posición de bloqueo,
Fig. 15A una representación en perspectiva esquemática de la vista inferior de la pieza de herraje de seguridad representada en la Fig. 14A,
Fig.15B una representación en perspectiva esquemática de la vista inferior de la pieza de herraje de seguridad representada en la Fig. 14B,
Fig.15C una representación en perspectiva esquemática de la vista inferior de la pieza de herraje de seguridad representada en la Fig. 14C,
Fig. 15D una representación en perspectiva esquemática de la vista inferior de la pieza de herraje de seguridad representada en la Fig. 14D,
Fig. 16A una representación esquemática del proceso de inserción de la pieza de herraje de seguridad según la invención,
Fig. 16B una representación esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una primera posición de bloqueo,
Fig. 16C una representación esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una segunda posición de bloqueo,
Fig. 16D una representación esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención en una tercera posición de bloqueo y
Fig. 16E una vista inferior esquemática de la pieza de herraje de seguridad según la invención representada en la Fig. 16B.
La Fig. 1A muestra una disposición de marco y hoja 1, la cual está prevista en el presente caso para una ventana. No se representa que la disposición de marco y hoja 1 puede estar prevista para una puerta. En consecuencia, se entiende que todas las realizaciones relativas a la ventana también se pueden implementar en el caso de una puerta, sin hacer referencia explícitamente a ello. La disposición de marco y hoja 1 está equipada con una función de restricción de apertura que se puede garantizar mediante un brazo de tijera 2. El brazo de tijera 2 se puede alojar en el marco 3. Además, el brazo de tijera 2 puede interactuar con un herraje de hoja 4 para poner a disposición la función de limitación de apertura. La hoja 5 se puede llevar a diferentes posiciones. En la Fig. 1A se representa finalmente una posición de limitación de apertura. La Fig. 3A muestra una posición de liberación de la hoja 5, que finalmente puede pivotarse con respecto al marco 3 sin una restricción de apertura. Además, la hoja 5 también se puede llevar a una posición cerrada, en la que la hoja 5 se dispone finalmente al menos por zonas en el marco 3 o entra en el marco 3 con su ranura rebajada de hoja.
Un cambio de las posiciones antes mencionadas de la hoja 5 puede producirse mediante accionamiento de la instalación de accionamiento 6, en el ejemplo de realización mostrado, una manija de la ventana. Además, puede producirse también un cierre de la hoja 5, pudiendo bloquearse en particular la disposición de herraje 7 de la disposición de marco y hoja 1. Una instalación de cierre en este sentido no se representa en las formas de realización mostradas. En particular puede haber dispuesta una instalación de cierre de este tipo configurada habitualmente como cerradura con llave extraíble, en la instalación de accionamiento 6.
En los ejemplos de realización representados se representa una ventana con una función giratoria. Se entiende, sin embargo, que las siguientes realizaciones también se pueden aplicar de la misma manera a una ventana con una función basculante o con una función de giro e inclinación, así como a una puerta con correspondientes funciones. Además, la invención también se puede utilizar con todos los demás tipos de apertura de hoja a los que ya se ha hecho referencia. Finalmente está previsto en el caso de la ventana utilizada o de la puerta utilizada, que se ponga a disposición una función de limitación de apertura a través del brazo de tijera 2, en todo caso en la posición de limitación de apertura de la hoja 5. Además, la hoja 5 también se puede llevar a una posición de liberación en la que el brazo de tijera 2 se sujeta por el lado de marco y, en particular, no se engancha en el herraje de hoja 4.
En la disposición de marco y hoja 1 representada en la Fig. 1A está previsto que se utilice una pieza de herraje de seguridad 8 en el lado de marco. La Fig. 1C muestra finalmente una sección de la pieza de herraje de seguridad 8.
La Fig. 6 muestra la pieza de herraje de seguridad 8, que está prevista para la disposición en una ranura rebajada 9 del marco 3 de una ventana. La ventana puede presentar una función de giro y/o inclinación. La Fig. 3C muestra una pieza de herraje de seguridad 8 insertada en la ranura rebajada 9.
Como se muestra en la Fig. 13, la pieza de herraje de seguridad 8 presenta un cuerpo de base 10 y un medio de tope 11 previsto para el cuerpo de base 10. En el ejemplo de realización representado en la Fig. 13, el medio de tope 11 está configurado finalmente de varias partes. El medio de tope 11 está previsto para la fijación en la ranura rebajada 9. El estado del medio de tope 11 fijado en la ranura rebajada 9 se representa en la Fig. 11C.
Las Figs. 14A a 14D muestran que en el cuerpo de base 10 está previsto un medio de aseguramiento 12. El medio de aseguramiento 12 está previsto a su vez para asegurar y/o bloquear el brazo de tijera 2 alojado en el marco 3.
En las Figs. 5 y 6 se representa un brazo de tijera 2 asegurado en el medio de aseguramiento 12. La Fig. 5 muestra una vista desde abajo de la disposición representada en la Fig. 6.
El brazo de tijera 2 está asegurado o bloqueado en la posición de liberación de la hoja 5 de la ventana o de la puerta por medio del medio de aseguramiento 12, tal como se representa en las Figs. 3A y 3c . La Fig. 3C muestra el detalle B de la Fig. 3A. En la Fig. 3A, la hoja 5 se representa en la posición de liberación, no enganchándose finalmente el brazo de tijera 2 en el herraje de hoja 4. El brazo de tijera 2 está asegurado en la posición de liberación de la hoja 5 a través del medio de aseguramiento 12. En la forma de realización representada en la Fig. 3A está previsto que se use en la zona superior del marco 3 una pieza de herraje de seguridad 8, como muestra el detalle A en la Fig. 3B de la Fig. 3A. También está prevista una pieza de herraje de seguridad 8 de lado inferior, como muestra la Fig. 3C, que muestra el detalle B de la Fig. 3A. Por lo tanto, en última instancia, puede usarse al menos una pieza de herraje de seguridad 8 en una disposición de marco y hoja 1. La pieza de herraje de seguridad 8 asegura el brazo de tijera 2 en la posición de liberación de la hoja 5 en el lado de marco.
En la Fig. 4 se representa un herraje de hoja 4 con una instalación de accionamiento 6, que está configurada en correspondencia con la posición de liberación según la Fig. 3A. Por el contrario, las Figs. 5 y 6 muestran la disposición de las piezas de herraje de lado de marco en una posición de liberación de la hoja 5, como puede verse en la Fig. 3A.
Por motivos de visualización o para la representación de detalles, se ha prescindido de la ranura rebajada 9 en las representaciones que muestran las piezas de herraje de forma aislada.
Las Figs. 12A a 12C muestran que está prevista una guía 13 alargada para el medio de tope 11 en el cuerpo de base 10. El cuerpo de base 10 se puede desplazar con respecto al medio de tope 11 a lo largo de la guía 13. En las Figs.
12A a 12C se representa una capacidad de desplazamiento del cuerpo de base 10 con respecto al medio de tope 11. Finalmente, el cuerpo de base 10 se representa en las Figs. 12A a 12C en tres posiciones con respecto al medio de tope 11. En particular, las posiciones del cuerpo de base 10 representadas en las Figs. 12A a 12C representan posiciones de bloqueo que pueden corresponderse con la posición de liberación, posición de limitación de apertura y posición cerrada de la hoja 5.
Además, la capacidad de desplazamiento relativa también se representa en las Figs. 14A a 14D, así como 15A a 15D y 16A a 16E. Las Figs. 14A, 15A y 16A muestran el estado no fijado de la pieza de herraje de seguridad 8 o el estado no fijado del medio de tope 11. La medida en que el cuerpo de base 10 se puede mover con respecto al medio de tope 11 en el estado de uso, la muestran las Figs. 7A a 9B. En la Fig. 7A se representa una representación en sección transversal de la disposición de herraje 7, mostrándose esquemáticamente a través de la instalación de accionamiento 6 representada, que este estado de la disposición de herraje 7 prevalece finalmente en la posición de liberación de la hoja 5. En esta posición de liberación de la hoja 5, el brazo de tijera 2 está asegurado a través de la pieza de herraje de seguridad 8 por medio del medio de aseguramiento 12, como muestra la Fig. 7B. La Fig. 7B muestra una vista
superior de la pieza de herraje de seguridad 8, así como el brazo de tijera 2, que se representa en la vista en sección transversal de la Fig. 7A. En la Fig. 7A también se representa una vista detallada de la pieza de herraje de seguridad 8.
En la Fig. 8A se representa que el cuerpo de base 10 se ha desplazado con respecto al medio de tope 11, concretamente en particular alejándose del brazo de tijera 2. Por tanto, el brazo de tijera 2 ya no está enganchado con la pieza de herraje de seguridad 8, como muestra la Fig. 8B. La Fig. 8B es una vista en planta de las piezas de herraje de lado de marco utilizadas en la Fig. 8A. La Fig. 8A muestra una vista en sección transversal de la disposición de herraje 7 en la posición de limitación de apertura. Esto se indica esquemáticamente debido a que se muestra la instalación de accionamiento 6. Además, la posición de limitación de apertura está indicada por el hecho de que el brazo de tijera 2 se engancha en el herraje de hoja 4 y finalmente también está acodado, como muestra la Fig. 8b .
La Fig. 9A muestra otra posición del cuerpo de base 10, estando la pieza de herraje de seguridad 8 aún más separada del brazo de tijera 2 con respecto al estado representado en la Fig. 8A. La pieza de herraje de seguridad 8 ya no está enganchada con el brazo de tijera 2. La Fig. 9B muestra una vista en planta de las piezas de herraje de lado de marco utilizadas en la Fig. 9A. En la Fig. 9B se representa que el brazo de tijera 2 ya no está acodado, lo que en última instancia se debe a la posición cerrada de la hoja 5.
La ranura rebajada 9 prevista en los ejemplos de realización representados está configurada como ranura rebajada en forma de C con brazos de ranura 14. Se entiende que en otras formas de realización la ranura rebajada 9 también puede estar configurada como superficie rebajada, por ejemplo, sin brazos de ranura 14. En última instancia, la ranura rebajada 9 sirve como base para la fijación de la disposición de herraje 7 en el marco 3 y en la hoja 5, que en lugar de la realización de una base que realmente presenta una ranura también se puede configurar como una base plana en forma de una superficie de rebaje plana. A pesar de esta configuración, una superficie rebajada de este tipo se denomina ranura rebajada 9 en el presente caso.
La Fig. 13 muestra que el cuerpo de base 10 presenta una forma alargada. La forma alargada del cuerpo de base 10 resulta en particular del hecho de que el cuerpo de base 10 presenta una longitud mayor que la anchura. El cuerpo de base 10 se inserta con su extensión longitudinal en la dirección longitudinal de la ranura rebajada en la ranura rebajada 9, como puede verse, por ejemplo, en la Fig. 3C.
El medio de aseguramiento 12 puede estar dispuesto por el lado frontal en el cuerpo de base 10, como se muestra, entre otras cosas, en la Fig. 12A. El medio de aseguramiento 12 puede presentar a este respecto una altura correspondiente al cuerpo de base 10 y/o una altura menor que el cuerpo de base 10. Las Figs. 14A a 14D muestran que el medio de aseguramiento 12 presenta una altura más baja que el cuerpo de base 10 y está dispuesto en el lado superior 15 del cuerpo de base 10, que mira en dirección opuesta a la guía 13. La altura del medio de aseguramiento 12 puede estar entre el 3 % y el 50 % de la altura del cuerpo de base 10. Finalmente, el medio de aseguramiento 12 sobresale del cuerpo de base 10 por el lado frontal a modo de brazo.
La Fig. 6 muestra que el medio de aseguramiento 12 está configurado de tal manera que se puede enganchar al brazo de tijera 2, así como conectarse en unión positiva y por fricción. En particular, el medio de aseguramiento 12 rodea al menos por secciones una sección del brazo de tijera 2.
No se muestra que el medio se aseguramiento 12 también puede estar dispuesto en un lado longitudinal del cuerpo de base 10, en particular para rodear una sección del lado longitudinal del brazo de tijera 2.
El medio de aseguramiento 12 representado en las Figs. 14A a 14C presenta una abertura de alojamiento 16 que está abierta por el lado de extremo. La abertura de alojamiento 16 se utiliza para disponer o, rodear, al menos por secciones, el brazo de tijera 2, como se representa, por ejemplo, en la Fig. 6. El medio de aseguramiento 12 está configurado además como elemento de apriete en las Figs. 14A a 14D, el cual presenta al menos un brazo de apriete 17 elástico. En el ejemplo de realización representado el brazo de apriete 17 tiene dos brazos. Por lo demás la abertura de alojamiento 16 y finalmente también el brazo de apriete 17 están configurados en forma de C o en forma de U. El brazo de apriete 17 puede presentar propiedades flexibles y/o elásticas. Las propiedades flexibles del brazo de apriete 17 son ventajosas en particular para el bloqueo y/o la disposición en unión positiva del brazo de tijera 2.
En la Fig. 7B se representa que la abertura de alojamiento 16 está abierta en dirección opuesta al cuerpo de base 10 en dirección longitudinal del cuerpo de base 10. Finalmente, la abertura de alojamiento 16 está dirigida en el estado de uso hacia el brazo de tijera 2 o hacia el extremo libre del brazo de tijera 2.
El medio de aseguramiento 12 puede estar configurado finalmente como horquilla plana y/o como clip.
En las Figs. 3C, 7B, así como 10A se representa que la abertura de alojamiento 16 está configurada para el alojamiento de un saliente 18 del brazo de tijera 2. El saliente 18, a su vez, puede estar configurado como remache de cabeza. El saliente 18 también puede estar rodeado por el medio de aseguramiento 12 al menos por zonas, como se representa en la Fig. 7B. En particular, una sección adicional, por ejemplo, la sección de cabeza, del saliente 18 puede sobresalir más allá del medio de aseguramiento 12, en el estado asegurado del brazo de tijera 2.
Para limitar la apertura o limitar la anchura de apertura y el ángulo de apertura de la hoja 5, el saliente 18 del brazo de tijera 2 puede engancharse en el herraje de hoja 4 y, en particular, guiarse por el herraje de hoja 4 de manera desplazable. Cuando se alcanza la anchura de apertura máxima, el saliente 18 puede chocar con un tope del herraje de hoja 4 y/o bloquearse en el herraje de hoja 4. Un enganche del saliente 18 en el herraje de hoja 4 se representa esquemáticamente en la Fig. 1A, así como en el detalle de la Fig. 1B y en la Fig. 2. El saliente 18 del brazo de tijera 2 puede engancharse a este respecto de forma desplazable, en particular en un orificio alargado y/o en una abertura de enganche 40 del herraje de hoja 4 y guiarse por el herraje de hoja 4. En la posición de liberación de la hoja 5, este saliente 18 puede entonces bloquearse y/o asegurarse en el lado de marco mediante el medio de aseguramiento 12.
Las Figs. 14A a 14D muestran que el cuerpo de base 10 presenta en su lado superior 15 alejado del medio de tope 11 y/o la guía 13, una sección de enganche 19 para interactuar con una correspondiente sección de arrastrador 20 de lado de hoja en la posición cerrada de la hoja 5. En las Figs. 7A, 8A y 9A se representa una interacción entre la sección de arrastrador 20 y la sección de enganche 19. La sección de arrastrador 20 también es claramente visible en las Figs.
2 y 4. La sección de arrastrador 20 interactúa finalmente con la sección de enganche 19 en el estado cerrado de la hoja 5, ya que la sección de enganche 19 está prevista en el lado del marco y la sección de arrastrador 20 en el lado de la hoja. Por lo tanto, un enganche de la sección de arrastrador 20 en la sección de enganche 19 solo es posible en el estado cerrado o pivotado hacia el interior de la hoja 5.
Por consiguiente, a través de la sección de arrastrador 20 puede darse lugar a un desplazamiento relativo del cuerpo de base 10 con respecto al medio de tope 11. A su vez, la sección de arrastrador 20 puede ser desplazada por el herraje de hoja 4, que en particular puede ser accionado a través de la instalación de accionamiento 6. Por consiguiente, en el lado de marco, la pieza de herraje de seguridad 8 no tiene que estar necesariamente conectada con una varilla de empuje o similar. En particular, en el lado de marco, la pieza de herraje de seguridad 8 puede estar dispuesta por separado de otras piezas de herraje de lado de marco y finalmente, en particular, insertarse en la ranura rebajada 9 de tal manera que, en la posición de liberación de la hoja 5, el brazo de tijera 2 puede asegurarse o bloquearse en el lado de marco a través de la pieza de herraje de seguridad 8.
En la forma de realización representada en las Figs. 14A a 14D, la sección de enganche 19 está configurada como cavidad, la cual es accesible desde el lado superior y al menos desde un lado longitudinal del cuerpo de base 10. Esto permite una inserción/pivotamiento hacia el interior de la sección de arrastrador 20 en la sección de enganche 19 desde el lado longitudinal. Esto tiene lugar cuando la hoja 5 se cierra de forma pivotante.
No se muestra que la sección de enganche 19 también puede estar configurada alternativamente como una elevación. En correspondencia con esto, la sección de arrastrador 20 podría estar configurada como cavidad.
En el ejemplo de realización representado, la sección de arrastrador 20 está configurada como saliente, en particular como espiga o similar.
El cuerpo de base 10 es preferentemente accesible desde ambos lados longitudinales. Una configuración de este tipo del cuerpo de base 10 es ventajosa para el uso por el lado superior y el lado inferior de la pieza de herraje de seguridad 8, así como para el uso para hojas 5 acopladas a derecha e izquierda. En particular, entonces no son necesarias dos formas diferentes del cuerpo de base 10 para colocación superior en el marco 3 y para colocación inferior en el marco 3, como se representa en detalle en la Fig. 1A. La colocación prevista por el lado superior en el marco 3 se representa en el detalle A de la Fig. 1A. La colocación prevista por el lado inferior del cuerpo de base 10 se representa en el detalle B en la Fig. 1A. Finalmente resulta una disposición en espejo del cuerpo de base 10 en la ranura rebajada 9 en el marco 3.
La Fig. 13 muestra que el medio de tope 11 presenta brazos 21 que sobresalen lateralmente en la zona inferior. Los brazos 21 pueden estar previstos en el estado insertado del medio de tope 11 y, en particular, en el estado fijado del medio de tope 11 en la ranura rebajada 9 para rodear por debajo y/o rodear por detrás los brazos de ranura 14 dirigidos uno hacia el otro, de la ranura rebajada 9.
En particular, los brazos 21 permiten que la extensión transversal (anchura) del medio de tope 11 sea mayor que la extensión longitudinal (longitud). En última instancia, la extensión del medio de tope 11 puede ser mayor en una dirección que en la otra dirección. La extensión transversal, mediante los brazos 21, puede a este respecto ser mayor que la anchura de abertura 22 de la ranura rebajada 9. La extensión longitudinal (longitud) del medio de tope 11 puede ser menor o igual que la anchura de abertura libre 22 de la ranura rebajada 9.
Esto permite que el medio de tope 11 y, por tanto, la pieza de herraje de seguridad 8 se inserten cuando el medio de tope 11 se inserta en la anchura de abertura 22 con su extensión más pequeña. Este proceso se representa esquemáticamente en la Fig. 11A. Si el medio de tope 11 se han introducido en la ranura rebajada 9, el medio de tope 11 puede girarse de modo que los brazos 21 puedan rodear los brazos de ranura 14 de la ranura rebajada 9, como se representa en las Figs. 11B y 11C. Por tanto, el medio de tope 11 puede engancharse y/o sujetarse en la ranura rebajada 9.
En otra forma de realización no mostrada puede estar previsto que el medio de tope 11 esté configurado como placa al menos esencialmente plana y/o componente plano, el cual puede disponerse en una superficie rebajada del marco 3 o fijarse de otro modo a ésta. En este contexto, el cuerpo de base 10 puede estar configurado de tal manera que
rodee o rodee por detrás el medio de tope 11. A este respecto continúa quedando garantizada una capacidad de desplazamiento relativa del cuerpo de base 10 con respecto al medio de tope 11.
La Fig. 13 muestra esquemáticamente en una vista despiezada que se proporciona una conexión atornillada 23 para la fijación del medio de tope 11. Las Figs. 11B y 11C muestran en las vistas en sección transversal representadas que se proporciona un tope 24 en el cuerpo de base 10 para interactuar con el medio de tope 11 durante el atornillado. En las Figs. 11A a 11C, finalmente se representa esquemáticamente el montaje de la pieza de herraje de seguridad 8 en la ranura rebajada 9.
Puede proporcionarse una abertura de acceso 25 por el lado superior del cuerpo de base 10. La abertura de acceso 25 se representa en particular en las Figs. 14A a 14D. La abertura de acceso 25 se utiliza para accionar un tornillo 26 de la conexión atornillada 23 por medio de una herramienta, la cual se inserta en la abertura de acceso 25. En los ejemplos de realización representados se proporciona un tornillo prisionero como tornillo 26. El tornillo 26 está previsto para atornillarse en una rosca interior 27 en el medio de tope 11. En última instancia, el tornillo 26 se engancha en una rosca interior 27 y sujeta en particular el medio de tope 11 en la ranura rebajada 9. La rosca interior 27 puede estar prevista a este respecto por el lado interior de un cuerpo de base 28, en particular configurado como tuerca corredera. El cuerpo de base 28 se representa en la Fig. 13. En el cuerpo de base 28 pueden estar dispuestos los brazos 21.
No se representa que el tornillo 26 está provisto por la zona de rosca y/o la rosca interior 27 al menos por zonas de un revestimiento para aumentar el acoplamiento por fricción. El revestimiento puede estar previsto para el montaje simplificado de la pieza de herraje de seguridad 8 o para la fijación simplificada del medio de tope 11, ya que cuando el tornillo 26 es accionado por una herramienta, el cuerpo de base 28 gira con él hasta que los brazos 21 entran en contacto por el lado interior con la ranura rebajada. En caso de continuar accionándose la herramienta, el revestimiento supera el acoplamiento por fricción y el cuerpo de base 28 se aprieta y tensa.
Por el lado superior está previsto un elemento de guía 29 para interactuar con la guía 13 en el cuerpo de base 10, en el medio de tope 11. El elemento de guía 29 está dispuesto en particular en el cuerpo de base 28, como muestra la Fig. 13. Una interacción entre la guía 13 y el elemento de guía 29 se representa, por ejemplo, en las Fis. 16A a 16E en las respectivas vistas en sección transversal. En las Figs. 16A a 16D se representa respectivamente una vista lateral de la pieza de herraje de seguridad 8, así como una vista en sección transversal de la respectiva pieza de herraje de seguridad 8. En la Fig. 16E se muestra una vista desde abajo de la pieza de herraje de seguridad 8 representada en la Fig. 16B. En las figuras mencionadas se puede ver que el elemento de guía 29, preferentemente cilíndrico hueco, se engancha en la guía 13. Esto también se representa, por ejemplo, en las vistas detalladas de las Figs. 11B y 11C.
En las vistas desde abajo de la pieza de herraje de seguridad 8 representada en las Figs. 12A a 12C, se puede ver que la guía 13 está configurada como ranura. La Fig. 13 muestra que el elemento de guía 29 está configurado como manguito. En las Figs. 11B y 11C se representa que el elemento de guía 29 configurado como manguito entra en la ranura de la guía 13.
En otras formas de realización puede estar previsto que la anchura de ranura de la guía 13 sea al menos por zonas inferior a las dimensiones exteriores del elemento de guía 29 configurado como manguito. De este modo puede posibilitarse una unión por fricción entre el elemento de guía 29 y la guía 13 en todo caso en aquellas zonas, en las cuales la anchura de ranura de la guía 13 es menor que o igual a las dimensiones exteriores del manguito.
Las Figs. 12A a 12C muestran además que la anchura de ranura en los extremos de ranura es mayor o igual a las dimensiones exteriores del elemento de guía 29 configurado como manguito. Finalmente, las Figs. 12A a 12C muestran una zona de enclavamiento 30 de la guía 13, en la que la anchura de ranura es mayor, concretamente en particular mayor que las dimensiones exteriores del elemento de guía 29. También en una posición central 31, la anchura de ranura de la guía 13 es mayor que las dimensiones exteriores del manguito. Estas zonas de enclavamiento 30, 31 se corresponden en particular a la posición cerrada, a la posición de limitación de apertura y a la posición de liberación de la hoja 2, mostrándose en las Figs. 7A, 8A y 9A una disposición del medio de tope 11 en las zonas de enclavamiento 30 mencionadas anteriormente.
El cuerpo de base 10 se puede llevar desde las respectivas posiciones de enclavamiento 30, 31, en las que el medio de tope 11 está dispuesto en la zona de enclavamiento 30, desplazando la sección de arrastrador 20 a la posición cerrada de la hoja 5. Se puede prever que tenga que superarse el acoplamiento por fricción, que puede deberse en particular al hecho de que la anchura de ranura de la guía 13 es menor a las dimensiones exteriores del elemento de guía 29.
Al insertar la pieza de herraje de seguridad 8 en la ranura rebajada 9, se puede prever que el medio de tope 11 esté dispuesto con su extensión longitudinal en dirección longitudinal del cuerpo de base 10, como se puede ver en las Figs. 11A, 14A, 15A y 16A. En esta orientación, el medio de tope 11 tiene una extensión menor que la anchura de abertura 22 de la ranura rebajada 9. Si la pieza de herraje de seguridad 8 está dispuesta en la ranura rebajada 9, mediante la conexión atornillada 23 y en particular mediante un apriete del tornillo 26, puede producirse un enganche o bloqueo del medio de tope 11 en la ranura rebajada 9.
El montaje puede estar previsto a este respecto de tal manera que en caso de una "disposición inicial" de la pieza de herraje de seguridad 8, el medio de aseguramiento 12 esté enganchado con el brazo de tijera 2, en particular con el saliente 18 del brazo de tijera 2. Tan pronto como se fija el medio de tope 11, el cuerpo de base 10 está en su posición de enclavamiento para la posición de liberación de la hoja 5. Tal posición de enclavamiento se representa en las Figs.
12C, 14C, 15C y 16D. El medio de tope 11 está finalmente ubicado en una zona de enclavamiento 30 trasera.
El cuerpo de base 10 se puede desplazar a otras posiciones de enclavamiento con respecto al medio de tope 11, en particular a través de la sección de arrastrador 20, representando la zona de enclavamiento 30 la posición central 31. Este estado de uso se representa, por ejemplo, en la Fig.1 A y en la Fig. 2, así como en las Figs. 8A y 8B. Tal posicionamiento del cuerpo de base 10 puede corresponder a la posición de limitación de apertura de la hoja 5, en la que en particular el saliente 18 del brazo de tijera 2 está enganchado con el herraje de hoja 4.
Las Figs. 12A, 14A, 15A y 16B muestran la disposición del medio de tope 11 en la zona de enclavamiento 30 delantera, estando dispuesto el cuerpo de base 10 en el estado de uso de tal manera que el medio de aseguramiento 12 está desenganchado del saliente 18 del brazo de tijera 2. Un posicionamiento de este tipo de la pieza de herraje de seguridad 8 en el estado de uso está previsto en particular en la posición cerrada de la hoja 5, que se muestra en las Figs. 9A y 9B, así como en la Fig. 10C.
Las Figs. 12A a 12C muestran que la ranura o la guía 13 configurada como ranura se extiende desde el lado inferior 32 del cuerpo de base 10 hasta el lado superior 15 del cuerpo de base 10. En particular, se puede proporcionar un paso. Además, la guía 13 puede finalmente desembocar en la sección de enganche 19. La guía 13 y/o la sección de enganche 20 pueden estar limitadas a este respecto por nervaduras longitudinales 33. Las nervaduras longitudinales 33 pueden servir en particular para el apoyo sobre los brazos de ranura 14 de la ranura rebajada 9 y/o para el alojamiento del elemento de guía 29 en el espacio entre las nervaduras longitudinales 33. El acoplamiento por fricción descrito anteriormente se puede implementar entre las nervaduras longitudinales 33 y el elemento de guía 29.
Un paso de la ranura de la guía 13 puede permitir en particular una compresibilidad manual del cuerpo de base 10 y sus propiedades flexibles transversalmente con respecto a las nervaduras longitudinales 33, que en caso de la disposición en la ranura rebajada 9 resulta ventajoso debido a que el desplazamiento del cuerpo de base 10 puede llevarse a cabo con mayor facilidad.
En la zona delantera y/o trasera del cuerpo de base 10, también se pueden prever al menos por secciones otras ranuras 34, que pueden estar configuradas preferentemente como pasos. La abertura de acceso 25 puede estar dispuesta a este respecto en la zona de la ranura 34 posterior adicional. En particular, las ranuras 34 adicionales pueden reforzar las propiedades flexibles y/o elásticas del cuerpo de base 10.
En la Fig. 13, así como en las Figs. 14A a 14D, se representa que está previsto al menos un medio de fijación 35 para la fijación del cuerpo de base 10 en la ranura rebajada 9, en el cuerpo de base 10. El medio de fijación 35 puede estar configurado de tal manera que pueda garantizarse en el estado de uso una disposición desplazable longitudinalmente del cuerpo de base 10 en dirección longitudinal de ranura rebajada en la ranura rebajada 9. La movilidad desplazable longitudinalmente del cuerpo de base 10 puede limitarse mediante el medio de tope 11, el cual está dispuesto en la guía 13 del cuerpo de base 10. El medio de fijación 35 puede estar configurado como una conexión de enclavamiento.
Además, el medio de fijación 35 puede estar configurado de tal manera que puede evitarse una extracción del cuerpo de base 10 insertado en la ranura rebajada 9, en última instancia sin manipular el cuerpo de base 10 y/o sin presionar en el cuerpo de base 10, transversalmente con respecto a la dirección longitudinal de ranura rebajada y posibilitarse un desplazamiento del cuerpo de base 10 en dirección longitudinal de ranura rebajada. En particular, el medio de fijación 35 sirve para evitar que el cuerpo de base 10 "se salga" de la ranura rebajada 9 cuando la pieza de herraje de seguridad 8 está dispuesta en el lado superior del marco.
El medio de fijación 35 puede estar configurado de tal manera que ponga a disposición, al menos por secciones o por zonas, una extensión transversal del cuerpo de base 10 tal, que sea mayor que la anchura de abertura libre 22 de la ranura rebajada 9. Por tanto, para disponer el cuerpo de base 10 en la ranura rebajada 9, la extensión transversal del cuerpo de base 10 debe reducirse al menos durante un cierto punto en el tiempo.
En la Fig. 13 se representa que en el cuerpo de base 10 están previstos en lados longitudinales opuestos al menos dos brazos de bloqueo 36 salientes. Los brazos de bloqueo 36 pueden poner a disposición en particular el medio de fijación 35. Cuando la pieza de herraje de seguridad 8 está en uso, los brazos de bloqueo 36 pueden estar previstos para rodear por detrás y/o rodear por debajo los brazos de ranura 14 de la ranura rebajada 9, como se puede ver esquemáticamente en la Fig. 11B en la vista en detalle en sección transversal. A este respecto pueden haber dispuestos dos brazos de bloqueo 36 en una zona de extremo del cuerpo de base 10, en particular en la zona de extremo dirigida hacia el medio de aseguramiento 12, y/o dos brazos de bloqueo 36 adicionales en la otra zona de extremo del cuerpo de base 10, en particular en la zona de extremo opuesta al medio de aseguramiento 12. En particular, el cuerpo de base 10 puede presentar al menos cuatro brazos de bloqueo 36, como se representa esquemáticamente en las Figs. 14A a 14D. El cuerpo de base 10 se puede insertar fácilmente en la ranura rebajada 9 a través de los brazos de bloqueo 36.
No se representa que el cuerpo de base 10 consiste en un material plástico, en particular flexible y/o elástico. En otras formas de realización puede estar previsto como plástico un plástico termoplástico y/o termoendurecible, preferentemente polietileno y/o polipropileno y/o tereftalato de polietileno (PET). El cuerpo de base 10 puede presentar el material plástico mencionado anteriormente y/o consistir en éste.
En la Fig. 2 se representa una disposición de herraje 7 para una ventana que presenta una hoja 5 y un marco 3, con función de giro y/o basculante. No se representa una disposición de herraje 7 para una puerta que presenta una hoja 5 y un marco 3 con función de giro y/o basculante. Las realizaciones anteriores y siguientes con respecto a la ventana también aplican de la misma manera a la puerta.
La disposición de herraje 7 presenta un herraje de hoja 4, que se representa además de ello en la Fig. 4. La disposición de herraje 7 comprende además un brazo de tijera 2 para la limitación de apertura y al menos una pieza de herraje de seguridad 8 según una de las formas de realización descritas anteriormente.
En el extremo libre del brazo de tijera 2 está previsto un saliente 18 para interactuar con el medio de aseguramiento 12 de la pieza de herraje de seguridad 8. En las Figs. 5 y 6 se representa una interacción entre el saliente 18 y la pieza de herraje de seguridad 8.
En el herraje de hoja 4 está prevista una sección de arrastrador 20 que interactúa con la sección de enganche 19 de la pieza de herraje de seguridad 8, que se representa en las Figs. 2 y 4. La sección de arrastrador 20 puede estar prevista para el desplazamiento del cuerpo de base 10 mediante interacción con la sección de enganche 19, como puede verse en las Figs. 7A, 8A y 9A.
El saliente 18 del brazo de tijera 2 puede engancharse en una posición de limitación de apertura de la hoja 5 en una correspondiente sección de enganche 19 en el herraje de hoja 4, como se representa en la Fig. 2.
En las Figs. 1A y 3A se muestra una disposición de marco y hoja 1 de una ventana. No se representa una disposición de marco y hoja 1 para una puerta, cumpliéndose las realizaciones en lo que se refiere a la disposición de marco y hoja 1 para la ventana, de la misma manera para la disposición de marco y hoja 1 para la puerta.
La disposición de marco y hoja 1 presenta una disposición de herraje 7 según una de las formas de realización descritas anteriormente. La hoja 5 puede pivotar entre una posición cerrada, una posición de limitación de apertura y una posición de liberación, como ya se ha descrito al principio. El herraje de hoja 4 está dispuesto en una ranura rebajada de hoja 37. El brazo de tijera 2 está alojado de manera articulada en el marco 3. A este respecto el brazo de tijera 2 puede estar alojado en un alojamiento de tijera 38 en el marco 3.
El brazo de tijera 2 está previsto para interactuar con el herraje de hoja 4. La pieza de herraje de seguridad 8 está alojada en la ranura rebajada 9 del marco 3 y prevista para interactuar con el herraje de hoja 4. En la posición cerrada de la hoja 5 está prevista una interacción entre la pieza de herraje de seguridad 8 y el herraje de hoja 4. La pieza de herraje de seguridad 8 fija y o bloquea el brazo de tijera 2, de manera preferente exclusivamente, en la posición de liberación de la hoja 5.
La sección de arrastrador 20 solo puede interactuar con la sección de enganche 19 en la posición cerrada de la hoja 5, como se representa esquemáticamente en la vista detallada de la Fig. 7A.
La Fig. 1C muestra que en el alojamiento de tijera 38 está previsto un clip de alojamiento 39 para el brazo de tijera 2. El brazo de tijera 2 puede estar dispuesto en el clip de alojamiento 39, que presenta en particular una abertura en forma de C, en la posición cerrada de la hoja 5. A través del clip de alojamiento 39 puede realizarse otra fijación o aseguramiento del brazo de tijera 2 en el marco 3 en la posición de liberación de la hoja 5. El clip de alojamiento 39 se puede unir a este respecto con el brazo de tijera 2 en unión positiva y/o en unión por fricción, en particular pudiendo encajarse el brazo de tijera 2 en el clip de alojamiento 39.
El brazo de tijera 2 puede estar alojado de forma pivotante en el alojamiento de tijera 38. El extremo opuesto al alojamiento de tijera 38, del brazo de tijera 2, puede presentar el saliente 18, tal como se representa, por ejemplo, en la Fig. 7B.
La abertura de enganche 40 del herraje de hoja 4 se representa, por ejemplo, en la Fig. 4. El saliente 18 puede engancharse en la abertura de enganche 40, que en particular presenta una abertura de inserción 41 de lado de extremo. La abertura de enganche 40 puede configurarse en particular a través de un brazo horizontal 42. El brazo horizontal 42 puede estar conectado con una varilla de empuje 43, que preferentemente está acoplada a una desviación de esquina 44.
En el brazo horizontal 42 puede estar dispuesta al menos indirectamente la sección de arrastrador 20, que se puede desplazar en particular a través de la varilla de empuje 43 y a través del desvío de esquina 44, que a su vez se puede accionar a través de la instalación de accionamiento 6.
El saliente 18 también puede estar dispuesto de forma desplazable en la abertura de enganche 40, en particular entrar en contacto en la posición de limitación de apertura de la hoja 5 y/o en la abertura de enganche 40 y/o engancharse a esta, en particular al alcanzarse la anchura de apertura máxima o el ángulo de apertura máximo.
El cuerpo de base 10 puede moverse hacia las tres posiciones de bloqueo explicadas anteriormente, que pueden estar previstas cuando el medio de tope 11 está dispuesto en las zonas de enclavamiento 30, 31, a través de una guía de la sección de arrastrador 20. Las tres posiciones de bloqueo pueden corresponderse con la respectiva posición de la hoja 5 y, en particular, modificarse o ajustarse a través de un accionamiento de la instalación de accionamiento 6 en el estado cerrado de la hoja 5.
Lista de referencias:
1 Disposición de marco y hoja
2 Brazo de tijera
3 Marco
4 Herraje de hoja
5 Hoja
6 Instalación de accionamiento
7 Disposición de herraje
8 Pieza de herraje de seguridad
9 Ranura rebajada
10 Cuerpo de base
11 Medio de tope
12 Medio de aseguramiento
13 Guía de 10
14 Brazo de ranura de 9
15 Lado superior de 10
16 Abertura de alojamiento de 12
17 Brazo de apriete de 12
18 Saliente de 2
19 Sección de enganche de 10
20 Sección de arrastrador
21 Brazo de 11
22 Anchura de abertura de 9
23 Conexión atornillada
24 Tope de 10
25 Abertura de acceso de 10
26 Tornillo
27 Rosca interior
28 Cuerpo de base
29 Elemento de guía
30 Zona de enclavamiento
Posición central Lado inferior de 10 Nervadura longitudinal Ranura adicional Medio de fijación Brazo de bloqueo Ranura rebajada de hoja Alojamiento de tijera Clip de alojamiento Abertura de enganche Abertura de inserción Brazo horizontal Varilla de empuje Desvío de esquina
Claims (16)
1. Pieza de herraje de seguridad (8) prevista para la disposición dentro de o en una ranura rebajada (9) de un marco (3) de una ventana o de una puerta, presentando la pieza de herraje de seguridad (8) un cuerpo de base (10) y un medio de tope (11) previsto para el cuerpo de base (10) para la fijación en la ranura rebajada (9), estando previsto un medio de aseguramiento (12) para asegurar y/o bloquear un brazo de tijera (2) alojado en el marco (3) en una posición de liberación de una hoja (5) de la ventana o de la puerta, en el cuerpo de base (10), estando prevista una guía (13) alargada para el medio de tope (11) en el cuerpo de base (10), y pudiendo desplazarse el cuerpo de base (10) con respecto al medio de tope (11) a lo largo de la guía (13).
2. Pieza de herraje de seguridad según la reivindicación 1, caracterizada por que el cuerpo de base (10) presenta una forma alargada y que el medio de aseguramiento (12) está dispuesto por el lado frontal del cuerpo de base (10), y/o que el medio de aseguramiento (12) está configurado de manera que puede engancharse y/o conectarse en unión positiva y/o en unión por fricción con el brazo de tijera (2).
3. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el medio de aseguramiento (12) está configurado como un elemento de apriete que presenta una abertura de alojamiento (16) que está abierta por el lado de extremo, con al menos un brazo de apriete (17) elástico, en particular estando la abertura de alojamiento (16) abierta en dirección longitudinal del cuerpo de base (10) en dirección opuesta al cuerpo de base (10) y/o estando configurada en particular la abertura de alojamiento (16) para el alojamiento de un saliente (18), en particular configurado como remache de cabeza, del brazo de tijera (2).
4. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cuerpo de base (10) presenta por su lado superior (15) alejado del medio de tope (11), una sección de enganche (19) para interactuar con una sección de arrastrador (20) de lado de hoja correspondiente en la posición cerrada de la hoja (5), en particular estando configurada la sección de enganche (19) como cavidad, la cual es accesible por el lado superior y al menos desde un lado longitudinal del cuerpo de base (10).
5. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el medio de tope (11) presenta en su zona inferior brazos (21) salientes lateralmente para rodear por debajo brazos de ranura (14) de la ranura rebajada (9).
6. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que para la fijación del medio de tope (11) y para la sujeción los brazos (21) salientes del medio de tope (11), está prevista en los brazos de ranura (14) de la ranura rebajada (9), una conexión atornillada (23) y que en el cuerpo de base (10) está previsto un tope (24) para interactuar con el medio de tope (11) durante el atornillado y para sujetar el medio de tope (11) en la ranura rebajada (9).
7. Pieza de herraje de seguridad según la reivindicación 6, caracterizada por que por el lado superior en el cuerpo de base (10) está prevista una abertura de acceso (25) para una herramienta para el tornillo (26), en particular configurado como tornillo prisionero, de la conexión atornillada (23) y que el tornillo (26) está previsto para atornillar en una rosca interior (27) en el medio de tope (11), estando provisto en particular el tornillo (26) por la zona de rosca y/o la rosca interior (27) al menos por zonas de un revestimiento para aumentar la conexión por fricción.
8. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que por el lado superior en el medio de tope (11) está previsto un elemento de guía (29) para interactuar con la guía (13) en el cuerpo de base (10).
9. Pieza de herraje de seguridad según la reivindicación 8, caracterizada por que la guía (13) está configurada como ranura y el elemento de guía (29) como manguito (29) que entra en la ranura (13) y que, preferentemente, la anchura de la ranura es menor, al menos por zonas, que las dimensiones exteriores del manguito (29) y/o que la anchura de la ranura por los extremos de ranura y/o en una posición central (31) en el medio de la ranura (13) entre los extremos de ranura es mayor o igual que las dimensiones exteriores del manguito (29) y/o que la ranura (13) se extiende desde el lado inferior (32) del cuerpo de base (10) hasta el lado superior (15) del cuerpo de base (10).
10. Pieza de herraje de seguridad según una de las reivindicaciones 5-9, caracterizada por que en el cuerpo de base (10) está previsto al menos un medio de fijación (35), en particular configurado como conexión de enclavamiento, para fijar el cuerpo de base (10) en la ranura rebajada (9) y/o que en el cuerpo de base (10) están previstos en los lados longitudinales opuestos al menos dos brazos de bloqueo (36) salientes, en particular para rodear por detrás los brazos de ranura (14) de la ranura rebajada (9), en particular habiendo dispuestos dos brazos de bloqueo (36) en al menos una zona de extremo del cuerpo de base (10) y/o en otra zona de extremo del cuerpo de base (10).
11. Disposición de herraje (7) para una ventana que presenta una hoja (5) y un marco (3) o para una puerta que presenta una hoja (5) y un marco (3), con un herraje de hoja (4), al menos un brazo de tijera (2) para la limitación de apertura y al menos una pieza de herraje de seguridad (8) según una de las reivindicaciones anteriores.
12. Disposición de herraje según la reivindicación 11, caracterizada por que en el extremo libre del brazo de tijera (2) está previsto un saliente (18) para interactuar con el medio se aseguramiento (12) de la pieza de herraje de seguridad (8).
13. Disposición de herraje según la reivindicación 11 o 12, caracterizada por que en el herraje de hoja (4) está prevista una sección de arrastrador (20) que interactúa con la sección de enganche (19) de la pieza de herraje de seguridad (8).
14. Disposición de marco y hoja (1) de una ventana o de una puerta, con una disposición de herraje (7) según una de las reivindicaciones 11-13, pudiendo pivotar la hoja (5) entre una posición cerrada, una posición de limitación de apertura y una posición de liberación, estando dispuesto el herraje de hoja (4) en una ranura rebajada de hoja (37), estando el brazo de tijera (2) alojado de forma articulada en el marco (3) y previsto para interactuar con el herraje de hoja (4), estando alojada la pieza de herraje de seguridad (8) dentro de o en la ranura rebajada (9) del marco (3) y prevista para interactuar con el herraje de hoja (4), y asegurando y/o bloqueando la pieza de herraje de seguridad (8) el brazo de tijera (2), de manera preferente exclusivamente, en la posición de liberación de la hoja (5).
15. Disposición de marco y hoja según la reivindicación 14, caracterizada por que la sección de arrastrador (20) interactúa con la sección de enganche (19) solo en la posición cerrada de la hoja (5).
16. Disposición de marco y hoja según la reivindicación 14 o 15, caracterizada por que está prevista una instalación de accionamiento (6) para accionar la disposición de herraje (7), y que el herraje de hoja (4) puede controlarse mediante la instalación de accionamiento (6) únicamente en la posición cerrada de la hoja (5) para interactuar con la pieza de herraje de seguridad (8).
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