ES2250236T3 - Cerradura de hoja corredera. - Google Patents

Abstract

Cerradura de hoja corredera para encastrar y enclavar una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera, con un elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja, en donde la cerradura de la hoja corredera comprende: - al menos dos pestillos (18; 118; 218) que están acoplados por medio de al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238) sustancialmente móvil en dirección línea para realizar un movimiento conjunto entre una posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) encajan en al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja bloqueando un movimiento de apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) dejan libre la al menos una abertura (94; 194; 294), y - un engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) con un elemento de entrada (44; 144; 244) acoplable con un elemento de accionamiento (51) para mover los al menos dos pestillos (18; 118; 218) desde la posición de encastre hasta la posición de apertura, estando pretensados los al menos dos pestillos (18; 118; 218) para realizar un movimiento automático desde su posición de apertura hasta su posición de encastre y pudiendo ser desviados momentáneamente de forma automática desde la posición de encastre hacia la posición de apertura durante un movimiento de cierre de la hoja corredera en cooperación con la abertura para efectuar seguidamente un retorno a la posición de encastre, y comprendiendo la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera un miembro de bloqueo (72; 172; 272) que puede moverse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación y que en su posición de bloqueo inhibe un movimiento de los pestillos (18; 118; 218) desde una posición de enclavamiento, en la que encajan en la al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de la hoja, hasta la posición de apertura, y que, en su posición de liberación, admite un movimiento del pestillo (18; 118; 218) desde la posición de enclavamiento y desde la posición de encastre hasta la posición de apertura, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272), en su posición de bloqueo, ataca directamente en el elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

Description

Cerradura de hoja corredera.

La presente invención concierne a una cerradura de hoja corredera para el encastre y enclavamiento de una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera, según el preámbulo de la reivindicación 1.

Una cerradura de esta clase es conocida, por ejemplo, por el documento GB 2 168 748 A. Este documento muestra una cerradura para una hoja corredera en la que unos pestillos están pretensados por muelles hacia su posición de encastre de tal manera que se puede cerrar de golpe una hoja corredera equipada con la cerradura conocida, aplicándose automáticamente los pestillos detrás del elemento de conexión de la hoja y manteniendo así enclavada la hoja corredera en el elemento de conexión de la misma.

En la cerradura de hoja corredera conocida se ha descrito una palanca accionable a través de un sistema de control (véase: "control 44" en la Figura 3 del documento GB 2 168 748 A), con la cual se puede bloquear el superior de los dos pestillos de la cerradura conocida en la posición de enclavamiento. La palanca no ejerce influencia de ninguna clase sobre el movimiento del pestillo inferior y, por tanto, este pestillo inferior permanece desbloqueado.

Otra cerradura de hoja corredera es conocida por el documento GB 2 212 849 A. Esta presenta una especie de seguro contra maniobra errónea. Dos pestillos están acoplados por medio de una parte de acoplamiento para realizar un movimiento conjunto. Unos medios presentan los pestillos hacia su posición de encastre. Un miembro de bloqueo presentado hacia su posición de bloqueo bloquea el movimiento de la parte de acoplamiento tanto cuando los pestillos se encuentran en su posición de encastre como cuando se encuentran en su posición de apertura, es decir, retraídos dentro de la carcasa de la cerradura. Esto significa que una hoja corredera provista de la cerradura conocida por el documento GB 2 212 849 A no se encastra automáticamente con un elemento de conexión de la hoja al aproximarse a éste.

El medio de accionamiento para mover el miembro de bloqueo y la parte de acoplamiento es exclusivamente un paletón de cierre de una cerradura de bombillo perfilado. Mediante el movimiento del paletón de cierre se hace que primero el miembro de bloqueo con su apéndice de engrane salga de una abertura de engrane de la parte de acoplamiento y entonces, al proseguir el movimiento del paletón de cierre, el elemento de acoplamiento se mueva desde la posición de encastre o de enclavamiento hasta la otra posición respectiva.

El seguro conocido contra manipulación errónea hace que, estando abierta la hoja corredera, se bloquee por medio de una espiga acoplada con un palpador de proximidad un movimiento de la parte de acoplamiento desde la posición de apertura hasta la posición de enclavamiento. Estando cerrada la hoja corredera, el palpador de proximidad está introducido en la carcasa de la cerradura, de modo que el elemento de bloqueo está situado en la zona de un rebajo de la parte de acoplamiento, con lo que esta parte de acoplamiento puede moverse entonces hasta la posición de enclavamiento.

Otra cerradura de hoja corredera es conocida por el documento US-A-5,820,170. En esta cerradura conocida el elemento de acoplamiento y los pestillos acoplados con éste están unidos con dos muelles de compresión de tal manera que los pestillos, debido a una acción de punto muerto rebasado provocada por los muelles de compresión, se mantienen en cada una de sus posiciones: posición de apertura y posición de encastre.

Como medida de seguridad contra una apertura no deseada de la cerradura, unos salientes del elemento de acoplamiento encajan, en la posición de encastre, en apéndices de encastre de una ranura de guía del elemento de acoplamiento y excluyen así un movimiento de apertura de los pestillos sin maniobra simultánea de una nuez como elemento de entrada del engranaje.

En esta cerradura de hoja corredera del estado de la técnica es desventajoso el hecho de que los pestillos, después de la apertura de la cerradura de hoja corredera, se encuentran en su posición de apertura y son mantenidos allí por los muelles de compresión. Por tanto, una hoja corredera provista de esta cerradura no puede ser encastrada y retenida en un elemento de conexión de dicha hoja mediante un simple empuje de cierre o impulso de cierre.

Si se debe pensar en hacer posible este empuje de cierre llevando preventivamente los pestillos a su posición de encastre mientras está abierta la hoja corredera, esta medida no aporta ninguna ayuda adicional, ya que los pestillos están asegurados en su posición de encastre y, por tanto, no pueden desviarse momentáneamente al entrar en la abertura correspondiente. No está prevista una posibilidad del bloqueo independiente de la nuez.

Asimismo, se conoce por el documento DE-AS 11 52 037 una cerradura para puertas correderas plegables cuyos pestillos están pretensados por fuerza de muelle hacia la posición de encastre. Para abrir la puerta, los pestillos son presionados por espigas previstas en una nuez mediante giro de esta nuez desde la posición de encastre hasta la posición de apertura. Además, los pestillos están articulados de forma basculable en un carro que puede ser movido linealmente desde el cerradero de la cerradura o hacia éste. El carro es movido hacia fuera del cerradero de la cerradura por una excéntrica formada en la nuez al girar la misma en contra del pretensado de un muelle. Desplazando el carro hacia fuera del cerradero de la cerradura, los pestillos configurados a manera de ganchos se mueven penetrando en mayor medida en la carcasa de la cerradura (posición de enclavamiento), con lo que la puerta plegable provista de la cerradura puede ser aproximada al elemento de conexión de la hoja en el que encajan los pestillos.

Asimismo, en la nuez está prevista una rueda dentada que se encuentra engranada con una cremallera formada en una corredera. Mediante esta rueda dentada se transfiere el movimiento de giro de la nuez a un movimiento lineal de la corredera. La corredera presenta un saliente que en la posición de enclavamiento de los pestillos puede ser acoplado, por giro de un disco de enclavamiento, con dos espigas dispuestas en éste y retenido así firmemente. El giro del disco de enclavamiento es producido por el paletón de cierre de una cerradura de bombillo que, al girar esta cerradura de bombillo a lo largo de un intervalo angular de giro determinado, se acopla con un rebajo del disco de acoplamiento y arrastra a este último. Es posible así un bloqueo de la cerradura.

En esta cerradura del estado de la técnica es desventajoso el hecho de que los dos pestillos tienen que disponerse en las proximidades de la nuez. Se restringe así fuertemente la posibilidad de disponer los puntos de encastre de la hoja corredera con el elemento correspondiente de conexión de la hoja. Además, la estructura de la cerradura es complicada debido al gran número de componentes.

Por tanto, el cometido de la presente invención consiste en proporcionar una cerradura del género expuesto para una hoja corredera con una estructura sencilla y una seguridad contra apertura no deseada incrementada en comparación con el estado de la técnica.

Este problema se resuelve por medio de una cerradura de hoja corredera con todas las características de la reivindicación 1.

Una hoja corredera puede ser, por ejemplo, la hoja de una puerta corredera o el marco de una puerta corredera (por ejemplo, en el caso de una puerta de vidrio) o una ventana corredera. Asimismo, es imaginable utilizar la cerradura según la invención en puertas de persiana enrollable, como las que son conocidas, por ejemplo, como puertas de garaje, persianas enrollables de escaparates o bien en muebles.

Con elemento de conexión de la hoja se designa la parte con la que se enclava la cerradura de la hoja corredera dispuesta en dicha hoja. Por consiguiente, como elemento de conexión de la hoja entran en consideración, por ejemplo, un larguero de una jamba de puerta, un marco de ventana, una pared, el suelo, etc. o, en el caso de puertas o ventanas de doble hoja, un larguero de otra puerta o de otra ventana.

El elemento de acoplamiento móvil sustancialmente en dirección lineal, con el cual están acoplados los al menos dos pestillos para realizar un movimiento conjunto, hace posible que se dispongan también los al menos dos pestillos con gran distancia de uno a otro en la hoja corredera. Por ejemplo, un pestillo puede estar dispuesto en una zona extrema de la superficie de la hoja corredera que mira hacia el elemento de conexión de dicha hoja y al menos otro pestillo puede estar dispuesto en la zona extrema contraria de esta superficie. Debido al acoplamiento de los al menos dos pestillos con el al menos un elemento de acoplamiento se garantiza también el movimiento conjunto de los pestillos a lo largo de grandes distancias.

La posición de encastre de los pestillos es una posición en la que los pestillos se encastran en el elemento de conexión de la hoja, por ejemplo en una chapa de cierre allí prevista, de tal manera que la hoja corredera puede ser movida hacia fuera del elemento de conexión de dicha hoja tan sólo por actuación del elemento de accionamiento. El elemento de accionamiento puede ser aquí un tirador giratorio, como, por ejemplo, un picaporte de puerta o, en el caso de hojas que abran automáticamente, por ejemplo un servomotor.

Los al menos dos pestillos pueden ser movidos por el elemento de accionamiento a través de un engranaje desde su posición de encastre hasta su posición de apertura. El flujo de fuerza desde el elemento de accionamiento como punto de introducción de fuerza se efectúa a través de un elemento de entrada con el que puede acoplarse el elemento de accionamiento, hasta alcanzar finalmente los pestillos. De este modo, el elemento de accionamiento puede estar dispuesto en lugares de la hoja corredera favorables en el aspecto ergonómico o en la técnica de seguridad con independencia de los sitios de disposición de los pesti-
llos.

Asimismo, los al menos dos pestillos están pretensados hacia su posición de encastre. Esto hace posible un encastre de los pestillos en el elemento de conexión de la hoja con independencia de que sea maniobrado el elemento de maniobra. Es necesario únicamente que la hoja corredera sea cerrada empujándola con una fuerza o impulsándola con una velocidad que baste para que los pestillos, al tropezar con el elemento de conexión de dicha hoja, sean movidos en dirección a su posición de apertura en contra de la fuerza de pretensado que actúa sobre ellos. Al proseguir el movimiento de la hoja corredera, los al menos dos pestillos, por ejemplo después de que los pestillos han alcanzado una parte de encastre del elemento de conexión de dicha hoja, son impulsados hacia su posición de encastre bajo la influencia de la fuerza de pretensado y se encastran en el elemento de conexión de la hoja. La parte de encastre puede ser, por ejemplo, una chapa de cierre.

Además, la cerradura de la hoja corredera comprende un miembro de bloqueo que puede moverse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación. En la posición de bloqueo el miembro de bloqueo inhibe un movimiento de los pestillos desde una posición de enclavamiento hasta la posición de apertura. Gracias a esta inhibición del movimiento se puede asegurar de manera sencilla que los pestillos no puedan ser movidos desde la posición de enclavamiento hasta la posición de apertura por efecto del ataque de una herramienta, eventualmente también después de perforar la hoja. Para superar este bloqueo, un delincuente tendría que conocer el lugar exacto en el que se efectúa la inhibición del movimiento por parte del miembro de bloqueo. Por el contrario, en la posición de liberación del miembro de bloqueo se admite un movimiento de los pestillos desde la posición de enclavamiento y desde la posición de encastre, con lo que, estando cerrada la hoja corredera, se puede producir un encastre de los pestillos en la al menos una abertura del elemento de conexión de dicha hoja.

Debido a la configuración constructiva de la cerradura según la invención y especialmente debido al flujo de fuerza anteriormente indicado, el miembro de bloqueo ataca directamente en el elemento de acoplamiento. Puede incrementarse así la seguridad de la cerradura contra apertura no deseada, ya que el miembro de bloqueo puede disponerse en un lugar cualquiera a lo largo del elemento de acoplamiento.

La posición de enclavamiento de los pestillos puede ser aquí una posición semejante a la posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos atacan en el elemento de conexión de dicha hoja con una fuerza mayor en comparación con la posición de encastre o encajan con una cubrición mayor en la al menos una abertura. Esto puede conseguirse, por ejemplo, haciendo que el elemento de acoplamiento se mueva cierto trecho en dirección de alejarse de la posición de apertura desde la posición de encastre hasta la posición de enclavamiento.

Cabe hacer notar en este punto que las posiciones de los al menos dos pestillos: posición de apertura, posición de encastre y posición de enclavamiento, se refieren de la misma manera al elemento de acoplamiento debido al acoplamiento entre los pestillos y dicho elemento de acoplamiento. Cuando se diga en lo que sigue que el elemento de acoplamiento se encuentra en una de las posiciones, esto significa que el elemento de acoplamiento ocupa una posición en la que los al menos dos pestillos se encuentran en la posición citada.

Los al menos dos pestillos pueden estar pretensados por la fuerza de la gravedad hacia su posición de encastre de una manera especialmente sencilla en el aspecto constructivo. Esto puede conseguirse, por ejemplo haciendo que en los pestillos y/o en el elemento de acoplamiento estén previstas en uno o varios sitios adecuados unas masas adicionales que provoquen una fuerza de pretensado de los pestillos hacia su posición de encastre o un par de giro que actúe de esta manera. Sin embargo, un pretensado inducido por la fuerza de la gravedad puede ser realizado sin mayores problemas únicamente para un número limitado de trayectorias de movimiento de los pestillos. Por tanto, la cerradura de hoja corredera comprende preferiblemente al menos un elemento de muelle de recuperación, mediante la fuerza de recuperación elástica del cual están pretensados los al menos dos pestillos hacia su posición de encastre. Debido a la previsión de un elemento de muelle de recuperación de esta clase se puede garantizar un pretensado de los pestillos con independencia de la trayectoria de movimiento de los mismos.

El miembro de bloqueo puede ser maniobrado de maneras diferentes. Por ejemplo, en una puerta accesible desde ambos lados es imaginable prever un botón corredizo o giratorio unido con el miembro de bloqueo en uno o en ambos lados de la puerta. Sin embargo, el miembro de bloqueo está acoplado preferiblemente con una unidad de cerradura accionable con llave. De esta manera, la cerradura de la hoja corredera puede ser movida desde ambos lados de dicha hoja solamente por personas autorizadas para pasar de su posición de liberación a la posición de bloqueo, y viceversa. Por tanto, se puede aumentar la seguridad de la cerradura de la hoja corredera y del espacio asegurado por esta cerradura. Se consideran como especialmente seguros los bombillos perfilados, por lo que la unidad de cerradura presenta preferiblemente un bombillo perfilado mediante cuyo paletón de cierre se puede mover el miembro de bloqueo desde la posición de bloqueo o de liberación hasta la otra posición respectiva.

Es imaginable utilizar la unidad de cerradura, especialmente la cerradura de bombillo perfilado, exclusivamente para mover el miembro de bloqueo entre sus dos posiciones. Además, la unidad de cerradura puede estar configurado de tal manera que, aparte del miembro de bloqueo, sea capaz de mover también los al menos dos pestillos desde su posición de encastre o posición de enclavamiento hasta su posición de apertura. En este caso, la cerradura de hoja corredera según la invención, por ejemplo mediante la utilización de una unidad de cerradura de dos pasos, podría ser en un proceso desbloqueada (movimiento del miembro de bloqueo de la posición de bloqueo a la posición de liberación) y abierta (movimiento de los pestillos de la posición de encastre a la posición de apertura). Esta posibilidad de maniobra de la cerradura de la hoja corredera aumenta la comodidad de su manejo.

Se puede materializar una posibilidad constructivamente sencilla y, por tanto, barata, pero segura, para inhibir el movimiento de los al menos dos pestillos por medio del miembro de bloqueo haciendo que en su posición de bloqueo este miembro de bloqueo encaje al menos parcialmente en un rebajo de bloqueo del al menos un elemento de acoplamiento. El miembro de bloqueo puede presentar para ello un saliente en forma de una leva, espiga o similar que encaje en un rebajo o ranura del elemento de acoplamiento o de uno de los pestillos.

Este saliente o el rebajo cooperante con el mismo puede estar provisto de chaflanes de guía o el trazado de la ranura puede seleccionarse de tal manera que mediante el movimiento del miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo se provoque un movimiento del elemento de acoplamiento desde su posición de encastre hasta su posición de enclavamiento.

Para aumentar la seguridad del espacio asegurado con la cerradura de la hoja corredera puede ser ventajosa la previsión de la posición de enclavamiento además de la posición de encastre. Sin embargo, la cerradura de hoja corredera según la invención y especialmente sus al menos dos pestillos pueden estar configurados de tal manera que ya la posición de encastre garantice una retención suficiente de la hoja corredera en el elemento de conexión de dicha hoja. En este caso, la posición de enclavamiento puede ser idéntica a la posición de encastre, lo que simplifica la estructura constructiva de la cerradura de la hoja corredera y, por tanto, reduce sus costes de fabricación.

Para evitar un enclavamiento o desenclavamiento involuntario de la cerradura de la hoja corredera, es ventajoso que el miembro de bloqueo presente al menos un encastre superable que lo mantenga en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación, preferiblemente en ambas posiciones. Este encastre superable puede estar formado, por ejemplo, por al menos un avellanado de encastre o al menos un apéndice de encastre, en el que ataca un elemento de muelle de encastre perfilado. Ventajosamente, en el miembro de bloqueo está previsto un avellanado de encastre o un sitio de encastre para cada una de sus posiciones. Se puede impedir así que el miembro de bloqueo, cuyas guías de movimiento estén desgastadas debido a la frecuente maniobra y en el que se haya formado así una holgura, llegue involuntariamente a la posición de bloqueo o a una posición que bloquee el elemento de acoplamiento o los pestillos, o que el miembro de bloqueo se mueva saliéndose involuntariamente de la posición de bloqueo y libere el movimiento de los pestillos.

Se obtiene de manera ventajosa un encaje de enclavamiento seguro del miembro de bloqueo en el elemento de acoplamiento cuando el miembro de bloqueo puede ser movido por medio de un movimiento de desplazamiento sustancialmente lineal, en sentido transversal a la dirección del movimiento del elemento de acoplamiento, entre sus dos posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación. Dado que en principio una fuerza no puede presentar una componente ortogonal a su dirección de acción, se asegura con esta característica que el elemento de acoplamiento no transmita esta componente de fuerza de desplazamiento al miembro de bloqueo en caso de que se ejerza sobre el elemento de acoplamiento una fuerza para la apertura no deseada de la cerradura de la hoja corredera. Un delincuente que quisiera superar la cerradura según la invención está obligado entonces a mover primero el miembro de bloqueo y luego los pestillos. Por tanto, necesita más tiempo para la apertura de la hoja corredera, lo que representa una amenaza para su plan y puede hacerle desistir de ello con una elevada probabilidad.

Como medida de seguridad adicional, la unidad de cerradura, especialmente el bombillo perfilado, puede estar dispuesta en la hoja corredera de tal manera que el paletón de cierre en una posición de extracción de la llave de la unidad de cerradura, especialmente de la cerradura de bombillo perfilado, asegure al miembro de bloqueo en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación, contra un movimiento en dirección a la otra posición respectiva. Se puede simplificar así la estructura de la cerradura de hoja corredera según la invención, ya que, para materializar la función de seguridad, no tienen que alojarse componentes adicionales en la carcasa de la cerradura.

Para transmitir un movimiento del elemento de accionamiento a los pestillos, el elemento de entrada del engranaje puede estar formado en un caso sencillo, por ejemplo, por uno de los al menos dos pestillos. El elemento de accionamiento se acopla entonces para movimiento con el pestillo al instalarlo en la cerradura de hoja corredera, de modo un movimiento del elemento de maniobra se transmite directamente a uno de los pestillos y al otro a través del elemento de acoplamiento. Sin embargo, se puede conseguir una mayor libertad de construcción haciendo que el engranaje comprenda el elemento de acoplamiento y como elemento de entrada una nuez acoplada con éste. Se transmite entonces una fuerza del elemento de maniobra a la nuez, de ésta al elemento de acoplamiento acoplado con él y, por último, a los pestillos. Como nuez en el sentido de esta solicitud se entiende en general un componente de transmisión de fuerza que está unido o puede unirse con un elemento de maniobra, que es puesto en movimiento de giro por el elemento de maniobra y que transmite este movimiento como movimiento lineal o movimiento giratorio a otro componente.

Para poder excluir o al menos reducir un riesgo de lesiones de personas que, al empujar o impulsar la hoja corredera para cerrarla, se encuentren en las proximidades de ésta o incluso tengan la mano en el elemento de accionamiento, la nuez puede estar acoplada con holgura de movimiento al elemento de acoplamiento de tal manera que este elemento de acoplamiento pueda ser movido de la posición de encastre a la posición de apertura sin movimiento simultáneo de la nuez. Mediante esta holgura de movimiento se asegura que el elemento de accionamiento acoplado con la nuez no realice movimiento alguno, especialmente movimiento de impacto, cuando los pestillos se muevan desde su posición de encastre en dirección a su posición de apertura con aproximación a la abertura del elemento de conexión de la hoja. Por tanto, la hoja corredera puede cerrarse también tirando del propio elemento de accionamiento sin que éste realice un movimiento inesperado por el usuario al encastrar los pestillos en el elemento de conexión de dicha hoja. Además, se puede reducir la fuerza necesaria para un encastre automático de los pestillos en el elemento de conexión de la hoja, ya que, debido a la holgura de movimiento, se mueven menos masas.

La transmisión de fuerza desde la nuez hasta el al menos un elemento de acoplamiento puede realizarse, por ejemplo, haciendo que la nuez presente un apéndice de engrane que encaja en un rebajo de engrane del al menos un elemento de acoplamiento. Este engrane de ajuste de forma produce un funcionamiento seguro junto con una alta durabilidad de la cerradura.

Para poder garantizar una posición definida del elemento de accionamiento, especialmente después de un encastre de la cerradura de la hoja corredera, la nuez puede estar acoplada con un dispositivo de reposición. Como clase de acoplamiento especialmente segura, la nuez puede presentar un apéndice de control que esté acoplado bajo ajuste de forma con un dispositivo de reposición.

La holgura de movimiento anteriormente mencionada puede materializarse de manera sencilla haciendo que el rebajo de engrane en la dirección de movimiento del al menos un elemento de acoplamiento sea de mayor tamaño que la dimensión del apéndice de engrane en esta dirección.

Se puede facilitar un encastre sencillo de los pestillos en el elemento de conexión de la hoja haciendo que los al menos dos pestillos estén configurados como ganchos. En este caso, los tramos de gancho de los al menos dos pestillos pueden aplicarse detrás de superficies de una chapa de cierre en el elemento de conexión de la hoja y asegurar así la hoja corredera por ajuste de forma en el elemento de conexión de dicha hoja. El movimiento automático de los pestillos de la posición de encastre a la posición de apertura al empujar o impulsar la hoja para cerrarla puede ser facilitado previendo chaflanes de guía en el pestillo y/o en el elemento de conexión de dicha hoja.

En principio, los al menos dos pestillos pueden ser linealmente móviles entre su posición de encastre o/y posición de enclavamiento y su posición de apertura. Sin embargo, se puede conseguir la misma o incluso una mayor seguridad de la cerradura con un menor coste de construcción cuando los al menos dos pestillos están montados de forma basculable en la cerradura. Es suficiente entonces articular los dos pestillos únicamente en un punto de giro. Se prefiere especialmente que los pestillos estén dispuestos en la cerradura de manera que puedan bascular en sentidos contrarios. Mediante pestillos basculables en sentidos contrarios se puede impedir o al menos retrasar una fractura y allanamiento por apalancamiento de la hoja corredera, ya que al menos un pestillo permanece enclavado siempre en el elemento de conexión de dicha hoja al producirse un movimiento de la hoja corredera en dirección paralela al plano del cerradero de la cerradura.

Una misma cerradura de hoja corredera puede ser utilizada en diferentes clases de construcción de hojas correderas cuando la medida en la que los al menos dos pestillos sobresalen de la cerradura en su posición de enclavamiento sea ajustable, preferiblemente para cada pestillo con independencia del al menos otro pestillo. Variando la medida en la que los al menos dos pestillos salen de la cerradura o del cerradero de ésta, la cerradura puede ser adaptada a la distancia dependiente de la clase de construcción que existe, cuando está cerrada la hoja corredera, entre la al menos una abertura del elemento de conexión de dicha hoja y el cerradero de la cerradura. Debido a la capacidad de ajuste de los pestillos con independencia uno de otro se amplia aún más la posibilidad de configuración de la hoja y del elemento de conexión de la misma. Se puede prever entonces, por ejemplo, para cada pestillo otra chapa de cerradura o bien se puede configurar cada pestillo de manera diferente para aumentar así la seguridad contra fractura y allanamiento.

La posibilidad de que sea ajustable la medida de salida de los pestillos puede solucionarse, por ejemplo, haciendo que la cerradura presente al menos una palanca giratoria alrededor de un punto de giro, en un extremo de la cual esté montado de forma basculable un pestillo y cuyo otro extremo esté unido con una transmisión de husillo o de rosca que puede ser maniobrada desde un lado exterior de la cerradura. Haciendo girar la transmisión de husillo o de rosca desde el lado exterior de la cerradura se desplaza, por ejemplo, una tuerca a lo largo de un husillo o un vástago roscado, con lo que se hace que bascule la palanca alrededor del punto de giro. Como consecuencia de la basculación de la palanca, el punto de articulación del pestillo en la palanca se mueve hacia el cerradero de la cerradura o se aleja de éste.

Otra posibilidad para variar la medida de salida de los pestillos del cerradero de la cerradura consiste, al menos en el caso de pestillos de forma de gancho montados de forma basculable, en ajustar el elemento de acoplamiento por movimiento en dirección a la posición de apertura o la posición de encastre o la posición de enclavamiento.

Como alternativa de esto, al menos uno de los pestillos puede estar montado de forma giratoria en un elemento de posicionamiento que sea linealmente móvil en una dirección sustancialmente ortogonal a la superficie lateral de la cerradura, desde la cual sale el al menos un pestillo. En este caso, el elemento de posicionamiento, que, para su regulación de posición, puede estar en acoplamiento atornillado, por ejemplo, con un vástago roscado, puede ser desplazado linealmente desde el lado exterior de la cerradura en dirección a la correspondiente superficie lateral o alejándose de ésta, lo que conduce a un desplazamiento correspondiente del punto de articulación del al menos un pestillo.

Otra ventaja del acoplamiento de los al menos dos pestillos por medio del al menos un elemento de acoplamiento reside en que el elemento de muelle de recuperación ataca en al menos un elemento de acoplamiento. Por tanto, un único elemento de muelle de recuperación es suficiente para reponer todos los pestillos acoplados con un elemento de acoplamiento. Esto simplifica considerablemente la estructura de la cerradura de puerta corredera según la invención.

En cerraduras de hoja corredera que sirven para el encastre y enclavamiento de una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera, con un elemento de conexión de dicha hoja, y que comprenden al menos un pestillo que puede moverse entre una posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera, el al menos un pestillo encaja en al menos una abertura del elemento de conexión de dicha hoja de tal manera que bloquea un movimiento de apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura, en la que, estando cerrada la hoja corredera, el al menos un pestillo deja libre la al menos una abertura, estando pretensado el al menos un pestillo hacia su posición de encastre y pudiendo ser enclavado en ésta contra un movimiento hacia su posición de apertura, y cuyas cerraduras de hoja corredera presentan un miembro de bloqueo que es móvil entre una posición de bloqueo, en la que enclava al al menos un pestillo contra un movimiento hacia su posición de apertura, y una posición de liberación en la que se admite el movimiento del al menos un pestillo hacia su posición de apertura, pero especialmente en las cerraduras de hoja corredera anteriormente descritas con al menos dos pestillos acoplados para movimiento por medio de un elemento de acoplamiento, puede ocurrir que el pestillo o los pestillos de la cerradura de puerta corredera se bloqueen erróneamente, estando abierta la hoja corredera, contra un movimiento hacia su posición de apertura. Al intentar encastrara después la hoja corredera con el elemento de conexión de la misma empujándola o impulsándola para cerrarla, los pestillos enclavados golpean contra el elemento de conexión de la hoja, pudiendo presentarse daños considerables tanto en el elemento de conexión de la hoja como en la cerradura de la hoja corredera y en la hoja corredera. Esto tanto más cuanto que una persona, que cuenta con la capacidad de encastre de la hoja corredera en el elemento de conexión de la misma y no sabe que los pestillos están enclavados, repite el intento de encastre y eventualmente empuja la hoja corredera varias veces y con fuerza creciente contra el elemento de conexión de dicha hoja.

Se pueden impedir estos daños cuando la cerradura de hoja corredera comprende un seguro contra maniobra errónea que, para impedir el enclavamiento del al menos uno o de los al menos dos pestillos, impide un movimiento del miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo al menos hasta que al menos un elemento de la hoja corredera coopere por primera vez con el elemento de conexión de dicha hoja al cerrar la hoja corredera.

Gracias a este seguro contra maniobra errónea se puede conseguir que un enclavamiento del al menos uno o de los al menos dos pestillos por parte del miembro de bloqueo pueda producirse únicamente cuando la hoja corredera y el elemento de conexión de la misma se han aproximado una a otro de tal manera que es inminente o ha tenido lugar ya un encastre de los pestillos con el elemento de conexión de la hoja.

Si se parte de la forma de ejecución anteriormente descrita, en la que el miembro de bloqueo ataca en el elemento de acoplamiento para enclavar los pestillos, es suficiente que el seguro contra maniobra errónea suprima un movimiento del miembro de bloqueo hasta que los al menos dos pestillos cooperen con la al menos una abertura asociada a ellos en el elemento de conexión de la hoja. Como ya se ha descrito, los pestillos son movidos entonces por un borde de limitación de la al menos una abertura desde su posición de encastre en dirección a su posición de apertura. De este modo, el elemento de acoplamiento que acopla los dos pestillos para realizar un movimiento conjunto se mueve linealmente desde su posición de encastre, con lo que se impide ya un enclavamiento de los pestillos debido a que el punto de ataque para el miembro de bloqueo, por ejemplo el rebajo de bloqueo, en el elemento de acoplamiento ya no se encuentra en la trayectoria de movimiento del dispositivo de ataque correspondiente, por ejemplo del saliente, del miembro de bloqueo. Esto ocurre solamente cuando los pestillos se encuentran en su posición de encastre hacia la cual están pretensados.

Para poder materializar el seguro contra maniobra errónea independientemente de la configuración constructiva de la cerradura de hoja corredera, el al menos un elemento anteriormente descrito de la hoja corredera puede ser un palpador de proximidad móvil que haga tope en el elemento de conexión de la hoja al cerrar la hoja corredera y que, después de hacer tope, al proseguir el movimiento de cierre de la hoja corredera, modifique su posición con relación a ésta en función de la distancia entre la hoja corredera y el elemento de conexión de la misma. La configuración geométrica del palpador de proximidad, especialmente la medida de su vuelo con respecto al lado de la cerradura vuelto hacia el elemento de conexión de la hoja, determina aquí la posición de distancia entre la hoja corredera y el elemento de conexión de esta hoja a partir de la cual es posible un enclavamiento de los pestillos.

Con este palpador de proximidad puede estar acoplado para movimiento un medio de blocaje que admita un movimiento del miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo en función de la posición del palpador de proximidad con relación a la hoja corredera. Así, partiendo de la posición del palpador de proximidad y, por tanto, en función de la distancia de la hoja corredera al elemento de conexión de esta hoja, se puede impedir con ayuda del medio de blocaje un movimiento del miembro de bloqueo hacia la posición de bloqueo. El medio de blocaje puede bloquear mecánicamente al propio miembro de bloqueo o a un componente de un dispositivo de accionamiento del miembro de bloqueo, por ejemplo un paletón de cierre de un bombillo perfilado.

El acoplamiento para movimiento entre el palpador de proximidad y el medio de blocaje puede estar formado por una unión de engranaje. Sin embargo, con miras a la ejecución constructiva más sencilla, el miembro de blocaje está preferiblemente construido en una sola pieza con el palpador de proximi-
dad.

Asimismo, el movimiento del palpador de proximidad después de hacer éste tope en el elemento de conexión de la hoja, cuyo movimiento modifica la posición del palpador de proximidad con relación a la hoja corredera mientras prosigue el movimiento de cierre de dicha hoja corredera, puede ser un movimiento de deslizamiento o un movimiento de basculación. Se prefiere en este caso un movimiento de basculación del palpador de proximidad, ya que éste puede limitarse a un estrecho espacio alrededor del punto de apoyo del palpador de proximidad y, por tanto, la cerradura de la hoja corredera puede hacerse en construcción compacta.

Al abrir la hoja corredera por medio de un par de reposición condicionado por la fuerza de la gravedad, el palpador de proximidad montado preferiblemente de forma basculable en la cerradura de la hoja corredera puede ser repuesto a la posición en la que bloquea el movimiento del miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo. Sin embargo, dado que entonces, por ejemplo en caso de un movimiento rápido de la hoja corredera debido a fuerzas de inercia, pueden presentarse perturbaciones del funcionamiento del seguro contra maniobra errónea, el palpador de proximidad está solicitado preferiblemente con la fuerza elástica de un muelle de reposición que, estando abierta la hoja corredera, lo repone a la posición de bloqueo del miembro de bloqueo.

En lo que sigue se explicará la presente invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos. Representan:

La Figura 1, un alzado lateral de una primera forma de ejecución de la cerradura de hoja corredera según la invención en la posición de encastre,

La Figura 2, una vista de detalle del miembro de bloqueo mostrado en la Figura 1, en la posición de bloqueo,

La Figura 3, un alzado lateral de la cerradura de hoja corredera mostrada en la Figura 1, en su posición de apertura,

La Figura 4, otra forma de ejecución de la cerradura de hoja corredera según la invención durante un proceso de encastre en una chapa de cierre,

La Figura 5, otra forma de ejecución -correspon-
diente sustancialmente a la forma de ejecución de la Figura 4- de una cerradura de hoja corredera según la invención con seguro contra maniobra errónea,

La Figura 6, una vista de detalle del blocaje del miembro de bloqueo por medio del seguro contra maniobra errónea mostrado en la Figura 5, y

La Figura 7, la forma de ejecución mostrada en la Figura 5 después del encastre de la cerradura de hoja corredera en una chapa de cierre.

En la Figura 1 se ha designado en general con 10 una cerradura de hoja corredera según la invención. La cerradura 10 de hoja corredera comprende una carcasa 10 y un cerradero 14. Desde aberturas 16 del cerradero 14 de la cerradura sobresalen unos pestillos 14 conformados a manera de ganchos que se encuentran en su posición de encastre. Los pestillos 18 son giratorios alrededor de un pivote 20. El pivote 20 está montado en un extremo de la palanca 24 basculable alrededor de un eje 22 representado en línea de trazos. El extremo de la palanca 24 opuesto al pivote 20 está configurado a manera de horquilla y abraza a una tuerca 26 que está en acoplamiento roscado con el tornillo 28. El tornillo 28 está sujeto de forma giratoria, pero resistente al desplazamiento, entre un lado del cerradero 14 de la cerradura que mira hacia el mecanismo de dicha cerradura y un tope 30 obtenido por troquelado y doblado de la chapa de la carcasa. El tornillo 28 es accesible a través de un paso 32 del cerradero 14 de la cerradura para un accionamiento con herramienta, por ejemplo con un destornillador. Haciendo girar el tornillo 28 se mueve la tuerca 26 acercándose al cerradero 14 de la cerradura o alejándose de éste. El movimiento de la tuerca 26 a lo largo del tornillo 28 conduce a una basculación de la palanca 24 alrededor de su eje 22, con lo que el pivote 20 del pestillo 18 puede moverse acercándose al cerradero 14 de la cerradura o alejándose de éste. Se puede ajustar así la medida en la que el pestillo 18 en su posición de encastre sobresale del cerradero 14 de la cerradura.

En cada pestillo 18 están dispuestas dos espigas de acoplamiento 34 de tal manera que el pivote 20 está situado en el centro de la línea de unión entre las dos espigas de acoplamiento de un pestillo 18. Una espiga de acoplamiento 34 de cada pestillo 18 es abrazada por un respectivo tramo extremo 36 a manera de horquilla de un elemento de acoplamiento 38. En un pestillo 18, en la Figura 1 el pestillo inferior 18, la espiga de acoplamiento más próxima al cerradero de la cerradura es abrazada por el elemento de acoplamiento y en el otro pestillo respectivo 18 es abrazada la espiga de acoplamiento 34 más alejada del cerradero de la cerradura. Se consigue así que los pestillos 18 se muevan en sentidos contrarios al producirse un movimiento lineal del elemento de acoplamiento 38. El elemento de acoplamiento 38 presenta agujeros alargados 40 que están atravesados por pasadores de guía 42 solidarios de la carcasa. Los pasadores de guía 42 guían el elemento de acoplamiento 38 a lo largo de la flecha P paralelamente al plano del cerradero 14 de la cerradura. Debido al movimiento del elemento de acoplamiento 38 en la dirección de la flecha P se bascula el pestillo superior 18 hacia arriba y el pestillo inferior 18 hacia abajo, es decir que los pestillos 18 basculan alejándose uno de otro. Mediante el acoplamiento de las otras espigas de acoplamiento respectivas 34 se puede conseguir, para el mismo movimiento del elemento de acoplamiento 38, una basculación de los dos pestillos 18 uno hacia otro. Se puede elegir esta posibilidad en caso de que se desee disponer los pestillos 18 de modo que las puntas de los pestillos 18 a manera de ganchos en su posición de encastre miren una hacia fuera de la otra. Al engranar una con otra las respectivas espigas de acoplamiento 34 más próximas al cerradero de la cerradura o más alejadas de éste en cada pestillo 18, los pestillos 18 pueden ser hechos bascular en el mismo sentido.

El elemento de acoplamiento 38 es accionado a través de una nuez 44 para el movimiento de la posición de encastre a la posición de apertura. La nuez 44 presenta un apéndice de engrane 46 que encaja en un alojamiento 48 previsto para él en el elemento de acoplamiento 38. El alojamiento 48 del apéndice de engrane es aquí de mayor dimensión en la dirección de movimiento del elemento de acoplamiento 38, es decir, en la dirección de la flecha P, que la anchura del apéndice de engrane 46 en esta dirección. De este modo, se proporciona una holgura de movimiento que hace posible que los pestillos 18 y, por tanto, el elemento de acoplamiento 38 pasen de la posición de encastre a la posición de apertura sin movimiento simultáneo de la nuez 44. La nuez 44 presenta, además, un rebajo cuadrangular 50 en el que encaja el vástago (no representado) de un tirador de accionamiento manual 51, tal como, por ejemplo, un picaporte de puerta, o el árbol de un motor eléctrico. El tirador de accionamiento manual 51 está representado en línea de trazos. La nuez 44 presenta un apéndice de control 54 que está enfrente del apéndice de engrane 46 respecto del eje de giro 52 de la nuez y que se encuentra acoplado con el dispositivo de reposición 56. El dispositivo de reposición 56 presenta una horquilla 58 que abraza al apéndice de control 54 y un muelle de tracción 62 unido con la horquilla 58 y con un apoyo de muelle 60. Si se hace bascular la nuez 44 en la dirección de la flecha N, se mueve la horquilla 58 hacia arriba y se estira el muelle de tracción 62. La fuerza elástica del muelle de tracción 62 repone la nuez 44, después de soltarla, a la posición representada en la Figura 1, en la que la nuez 44 se aplica al tope extremo 92.

El elemento de acoplamiento 38 está pretensado hacia la posición de encastre a través de un elemento de recuperación 64 que comprende un muelle de compresión 66, un apoyo de muelle 68 del lado del elemento de acoplamiento y un apoyo de muelle 70 solidario de la carcasa. Al moverse el elemento de acoplamiento 38 en la dirección de la flecha P, se comprime el muelle de compresión 66 y éste, después de soltar el tirador de accionamiento manual 51, repone al elemento de acoplamiento 38 en la posición de encastre.

Asimismo, la cerradura de hoja corredera 10 comprende un miembro de bloqueo 72 que va guiado por dos pasadores de guía 74 a lo largo de agujeros alargados 75 en una dirección ortogonal a la dirección de movimiento P del elemento de acoplamiento 38. El miembro de bloqueo 72 es accionado para movimiento por el paletón de cierre 76 de una cerradura de bombillo perfilado 78. Esta cerradura 78 se encuentra en su posición de extracción de la llave. Además, como se muestra en la Figura 1, el paletón de cierre 76 asegura el miembro de bloqueo 72 en la posición de liberación contra un movimiento hacia la posición de bloqueo mostrada en la Figura 2. El miembro de bloqueo 72 presenta un apéndice de encastre 79 de forma de trapecio que sobresale en dirección al observador desde el miembro de bloqueo 72 situado en el plano del dibujo. De los dos flancos oblicuos del apéndice de encastre 79 de forma de trapecio los más próximos al cerradero de la cerradura forman un sitio de encastre 80 de la posición de liberación y los más alejados del cerradero de la cerradura un sitio de encastre 82 de la posición de bloqueo. En estos sitios de encastre 80 y 82 encaja un elemento de muelle perfilado 84 de conformidad con la posición del miembro de bloqueo 72. Debido a la cooperación del sitio de encastre 80 de la posición de liberación, el sitio de encastre 82 de la posición de bloqueo y el elemento de muelle perfilado 84 se materializa un encastre superable que, adicionalmente al paletón de cierre 76, mantiene el miembro de bloqueo 72 en la respectiva posición elegida. Asimismo, en el miembro de bloqueo está prevista una espiga de bloqueo 86 que en la posición de bloqueo del miembro de bloqueo 72 encaja en un rebajo de bloqueo 88 del elemento de acoplamiento 38.

La posición de bloqueo del miembro de bloqueo 72 representado en la Figura 1 está representada en la Figura 2. El miembro de bloqueo 72 ha sido movido hasta el rebajo de bloqueo 88 del elemento de acoplamiento 38 por giro del paletón de cierre 76 en dirección al cerradero 14. El elemento de muelle perfilado 84, que está remachado contra la carcasa 12, está encastrado en el sitio de encastre 82 de la posición de bloqueo. La cerradura de bombillo perfilado 78 se encuentra nuevamente en su posición de extracción de la llave. El paletón de cierre 76 se aplica al miembro de bloqueo 72 de tal manera que se impide con seguridad un movimiento del miembro de bloqueo 72 hacia la posición de liberación.

Queda por hacer notar aún que la nuez 44 está fijada en su zona de giro por unos topes extremos 90 y 92, con lo que están limitadas en magnitud las cargas aplicables por la nuez 44 tanto al elemento de acoplamiento 38 como al dispositivo de reposición 56. Además, en el ejemplo mostrado se define por la cooperación del tope extremo 92 y el dispositivo de reposición 56 una posición básica del tirador de accionamiento manual 51 representado con línea de trazos. Este tirador 51 está dispuesto en este caso de modo que es accesible la cerradura de bombillo perfilado 78.

En la Figura 3 está representada en la posición de apertura la cerradura de hoja corredera 10 mostrada en la Figura 1 con los pestillos 18 y el elemento de acoplamiento 38. La nuez 44 está girada en la dirección de la flecha N hasta el tope extremo 90. El tramo extremo 36 a manera de horquilla se aplica también al tope extremo 90. Los pestillos 18 se han hecho bascular alejándose uno de otro y liberan así aberturas 94 de una chapa de cierre 96 que en la posición de enclavamiento de los pestillos 18 a manera de ganchos ha sido agarrada por detrás con éstos. Para ilustrar el agarre por detrás, se ha indicado con línea de trazos la punta del pestillo superior 18 en su posición de enclavamiento.

Debido a la basculación de la nuez 44, el elemento de acoplamiento 38 ha sido movido por el apéndice de engrane en la dirección de la flecha P. El rebajo de bloqueo 88 del elemento de acoplamiento 38 se ha desplazado en la dirección de la flecha P hasta que la espiga de bloqueo 86 no pueda acoplarse con éste. En la posición de apertura del elemento de acoplamiento 38 no es posible un desplazamiento del miembro de bloqueo 72 desde la posición de liberación mostrada en la Figura 3 hasta la posición de bloqueo. El muelle de tracción 62 del dispositivo de reposición 56 está estirado y, después de soltar el tirador de accionamiento manual 51 unido con la nuez 44, devolverá dicha nuez a la posición mostrada en la Figura 1. Asimismo, el muelle de compresión 66 del elemento de recuperación 64 está comprimido, de modo que el elemento de acoplamiento 38 será devuelto por el muelle de compresión 66 a la posición de encastre después de soltar el tirador de accionamiento manual 51.

En la Figura 4 se ha representado otra forma de ejecución de la presente invención. Los mismos componentes que en las Figuras 1 a 3 están provistos de los mismos símbolos de referencia, pero incrementados en el número 100. La forma de ejecución de la Figura 4 será descrita tan sólo en la medida en que se diferencia de la forma de ejecución anteriormente descrita. Por lo demás, se remite al lector a la descripción de las Figuras 1 a 3.

En la Figura 4 se representa una situación en la que la cerradura 110 de la hoja corredera se mueve en la dirección de la flecha P hacia la chapa de cierre 196 montada en un elemento de conexión de dicha hoja, por ejemplo una jamba de puerta. Los pestillos 118 tropiezan en este caso, con los chaflanes conformados 118a construidos en ellos en la zona de las puntas de los ganchos, sobre los cantos 198 de las aberturas 194 de la chapa de cierre 196. Debido a la cooperación de los chaflanes conformados 118a y los cantos 198, los pestillos 118 son hechos bascular alejándose uno de otro. De este modo, el elemento de acoplamiento 138 se mueve hacia abajo en la dirección de la flecha P. Sin embargo, debido a que la dimensión en la dirección de la flecha P del rebajo 148 para el apéndice de engrane es mayor en comparación con dicho apéndice de engrane 146, este apéndice de engrane 146 de la nuez 144 no es movido tampoco por el elemento de acoplamiento 138. Por este motivo, la nuez 144 y un elemento de accionamiento manual unido con ella permanecen en la posición básica definida por el dispositivo de reposición 156 y el tope extremo 192.

Otra diferencia entre la forma de ejecución representada en las Figuras 1 a 3 consiste en que las espigas de acoplamiento 134 están previstas en el elemento de acoplamiento y son abrazadas por rebajos de acoplamiento 137 de los pestillos 118. Al igual que las espigas de acoplamiento 34 de las Figuras 1 a 3, los rebajos de acoplamiento están dispuestos a la misma distancia del pivote 120, estando previsto éste exactamente entre los dos rebajos de acoplamiento 137 de cada pestillo 118.

En la forma de ejecución representada en la Figura 4 se tiene que, en comparación con la precedente, la capacidad de ajuste de la profundidad de salida de los pestillos 118 desde las aberturas 116 del cerradero 114 de la cerradura está diseñada de manera constructivamente diferente. Al igual que en la forma de ejecución de las Figuras 1 a 3, un tornillo 128 sujeto en forma giratoria, pero axialmente inmovilizado, está retenido entre el cerradero 114 de la cerradura y un tope 130. En la Figura 4 se puede ver por completo únicamente el tornillo superior 128, dado que el tornillo inferior 128 está tapado parcialmente por el elemento de acoplamiento 138. Un carro 125 provisto de una rosca interior se encuentra en acoplamiento roscado con el tornillo 128. Mediante el giro del tornillo 128 se puede mover el carro 125 acercándolo al cerradero 114 de la cerradura o alejándolo de éste. El carro 125 presenta un brazo volado 125a en el que está fijado el pivote 120 del pestillo 118. Por tanto, con el carro 125 se puede mover también el pestillo 118 hacia el cerradero de la cerradura o alejándolo de éste.

En la forma representada en la Figura 4 el miembro de bloqueo 172 presenta en la dirección de la flecha P una dimensión más pequeña que en la forma de ejecución mostrada en las Figuras 1 a 3. Además, la espiga de bloqueo 186 está prevista en el extremo superior del miembro de bloqueo 172. En la posición de enclavamiento, que es idéntica a la posición de encastre en las Figuras 1 a 4, esta espiga puede ser movida hacia dentro del rebajo de bloqueo 188 del elemento de acoplamiento 138. Al igual que ocurre ya en la forma de ejecución anteriormente descrita, sirve para esto el paletón de cierre 176 de una cerradura 178 de bombillo perfilado.

Las Figuras 5 a 7 muestran una forma de ejecución de la cerradura de hoja corredera según la invención que corresponde sustancialmente a la forma de ejecución mostrada en la Figura 4. Los mismos componentes que en las Figuras 1 a 4 explicadas hasta ahora están provistos de iguales símbolos de referencia en las Figuras 5 a 7. En este caso, los símbolos de referencia de las Figuras 5 a 7 se han incrementado en el número 200 con respecto a las Figuras 1 a 3 y con el número 100 con respecto a la Figura 4. Asimismo, las Figuras 5 a 7 se describirán tan sólo en la medida en que contengan componentes que no se han explicado ya en relación con una de las Figuras 1 a 4. Por lo demás, se remite expresamente al lector a la descripción de las Figuras 1 a 4.

La cerradura 210 de hoja corredera comprende un dispositivo contra maniobra errónea que impide que, estando abierta la hoja corredera, los pestillos 218 puedan ser enclavados contra un movimiento de su posición de encastre o de enclavamiento a su posición de apertura. Este dispositivo contra maniobra errónea comprende un palpador de proximidad 203 sustancialmente de forma triangular que está montado en un pasador de guía 242 con posibilidad de bascular alrededor de éste. Una punta 203a del palpador de proximidad 203 sobresale de una abertura 217 del cerradero 214 de la cerradura. En el palpador de proximidad 203 está previsto, ortogonalmente a éste, en el lado alejado del observador de la Figura 5, un tope 205 que se aplica contra el lado interior del cerradero 214 de la cerradura. Este tope es presionado contra dicho cerradero por la fuerza elástica del muelle 207. El muelle 207 se apoya con un brazo volado 207a en el tope extremo 292 de la nuez 244. El brazo volado 207a lleva unido un tramo de muelle 207b de forma helicoidal que rodea a otro pasador de guía 242 diferente del anteriormente citado. Este pasador de guía 242 mantiene al muelle 207 en su sitio.

El tramo de muelle 207b de forma helicoidal lleva a su vez unido un brazo volado de reposición 207c cuya zona extrema se aplica al lado del palpador de proximidad 203 opuesto a la punta 203a y así presiona el tope 205 del palpador de proximidad 203 contra el lado interior del cerradero 214 de la cerradura y mantiene al palpador de proximidad 203 en la posición mostrada en la Figura 5.

La posición del palpador de proximidad 203 es aquí tal que una línea vertical trazada desde la punta 203a en dirección al cerradero 214 de la cerradura, es decir, en sentido contrario a la dirección de la flecha B, no corta al pasador de guía 242 de apoyo del palpador de proximidad 203. De este modo, cuando la punta 203a hace tope en la pared 298 de la chapa de cierre 296 al cerrar la hoja corredera, se tiene que, al continuar el movimiento de cierre, se ejerce sobre el palpador de proximidad 203 un par de giro que mueve este palpador de proximidad 203 hacia dentro de la carcasa 212 de la cerradura 210 de la hoja corredera.

En la esquina del palpador de proximidad sustancialmente de forma triangular que queda más próxima al miembro de bloqueo 272 está formada una prolongación de blocaje 209 con la que colisiona la espiga de bloqueo 286 del miembro de bloqueo 272 en caso de que se intente un enclavamiento de la cerradura de la hoja corredera. Por tanto, no es posible mover el miembro de bloqueo 272 por medio del paletón de cierre 276 de la cerradura 278 de bombillo perfilado para llevarlo a su posición de bloqueo, es decir que no se puede introducir la espiga de bloqueo 286 en el rebajo de bloqueo 288 del elemento de acoplamiento 238 en tanto el palpador de proximidad 203 se encuentre con la prolongación de blocaje 209 en la posición de blocaje mostrada en la Figura 5.

En la Figura 6 se ha representado la acción de blocaje de la prolongación de blocaje 209. El paletón de cierre 276 puede ser hecho girar con arrastre simultáneo del miembro de bloqueo 272 hasta que la espiga de bloqueo 286 se aplique a la prolongación de blocaje 209. Si se solicita con fuerza adicional el paletón de cierre 276 por medio de una llave (no representada) introducida en la cerradura 278 de bombillo perfilado, esto conduce únicamente a que el tope 205 se aplique con mayor presión contra el lado interior del cerradero 214 de la cerradura.

Por otro lado, no resulta perjudicada la función del seguro contra maniobra errónea por efecto del miembro de bloqueo aplicado a la prolongación de blocaje 209, al menos cuando se ha soltado la llave en la cerradura 278 de bombillo perfilado al empujar o impulsar la hoja corredera para cerrarla. En caso de que la punta 203a del palpador de proximidad 203 haga tope en un elemento de conexión de la hoja, por ejemplo en la pared 298 de la chapa de cierre 296, y la hoja corredera o la cerradura 210 de dicha hoja se mueva adicionalmente en la dirección de la flecha B, el palpador de proximidad es hecho bascular entonces hacia dentro de la carcasa 212 de la cerradura 210 de la hoja corredera, ejerciendo la prolongación de blocaje 209 una fuerza sobre la espiga de bloqueo 286 aplicada a ella y empujando al miembro de bloqueo 272 para devolverlo a la posición mostrada en la Figura 5. En caso de que aún continúe el movimiento de cierre, la prolongación de blocaje 209 es hecha bascular todavía en mayor medida y, finalmente, deja libre el movimiento del miembro de bloqueo hacia la posición de
bloqueo.

En la Figura 7 se ha representado la cerradura 210 de la hoja corredera encastrada con la chapa de cierre 296. El palpador de proximidad 203 se aplica con su punta 203a a la pared 298 de la chapa de cierre 296 y ha sido basculado hacia dentro de la carcasa 212 en contra de la fuerza del muelle 207. El movimiento de basculación del palpador de proximidad 203 produce un desplazamiento del brazo volado de reposición 207c del muelle 207.

En esta posición la prolongación de blocaje 209 está basculada de tal manera que admite un movimiento de la espiga de bloqueo 286 del miembro de bloqueo 272 hacia dentro del rebajo de bloqueo 288 del elemento de acoplamiento 238. Por consiguiente, el miembro de bloqueo 272 puede ser llevado a su posición de bloqueo, en la que enclava los pestillos 218 encastrados con la chapa de cierre 296 contra un movimiento hacia su posición de apertura.

Si, en el estado desenclavado, se mueven los pestillos 218 por medio de la nuez 244 hacia su posición de apertura y se abre la hoja corredera, de modo que la cerradura 210 de dicha hoja corredera se aleja de la chapa de cierre 296, el muelle 207 repone al palpador de proximidad 203 a la posición mostrada en la Figura 5, con lo que se suprime de nuevo un enclavamiento de los pestillos 218.

Otra diferencia entre la forma de ejecución de las Figuras 5 a 7 y las formas de ejecución de las Figuras 1 a 4 reside en la ejecución constructiva del elemento de recuperación 264 y del dispositivo de reposición 256. En el dispositivo de reposición 256 se emplea un muelle de compresión 263 en calidad de muelle de reposición. En su extremo vuelto hacia la nuez 244 el muelle de compresión 263 descansa en un apoyo de muelle 260 solidario de la carcasa. La horquilla 258 que abraza al apéndice de control 254 presenta un brazo volado que abraza al muelle de compresión 263 y forma un apoyo de muelle 259 del lado de la horquilla para el extremo del muelle de compresión 263 que mira hacia fuera de la nuez 244.

Por el contrario, el elemento de recuperación 264 emplea un muelle de tracción 267 que, con una conformación a manera de anillo del alambre del muelle en sus dos extremos, está enganchado en un apoyo de muelle 268 del lado del elemento de acoplamiento y en un apoyo de muelle 270 solidario de la carcasa.

Al girar la nuez 244 en la dirección de la flecha N para mover el elemento de acoplamiento 238 en la dirección de la flecha B y, por tanto, para mover los pestillos 218 desde su posición de encastre, que está representada en la Figura 5, hasta su posición de apertura, se estira el muelle de tracción 267 del elemento de recuperación 264 y se comprime el muelle de compresión 263 del dispositivo de reposición 266. Si, después de la apertura de la hoja corredera, se suelta de nuevo el elemento de accionamiento manual (no representado en la Figura 5) unido con la nuez 244 para realizar un movimiento conjunto, el dispositivo de reposición 256 hace que la nuez 244 y, por tanto, el elemento de accionamiento manual y el elemento de recuperación 264 devuelvan el elemento de acoplamiento 238 a la posición mostrada en la Figura 5.

Claims (25)

1. Cerradura de hoja corredera para encastrar y enclavar una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera, con un elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja, en donde la cerradura de la hoja corredera comprende:

- al menos dos pestillos (18; 118; 218) que están acoplados por medio de al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238) sustancialmente móvil en dirección línea para realizar un movimiento conjunto entre una posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) encajan en al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja bloqueando un movimiento de apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) dejan libre la al menos una abertura (94; 194; 294), y

- un engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) con un elemento de entrada (44; 144; 244) acoplable con un elemento de accionamiento (51) para mover los al menos dos pestillos (18; 118; 218) desde la posición de encastre hasta la posición de apertura, estando pretensados los al menos dos pestillos (18; 118; 218) para realizar un movimiento automático desde su posición de apertura hasta su posición de encastre y pudiendo ser desviados momentáneamente de forma automática desde la posición de encastre hacia la posición de apertura durante un movimiento de cierre de la hoja corredera en cooperación con la abertura para efectuar seguidamente un retorno a la posición de encastre, y comprendiendo la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera un miembro de bloqueo (72; 172; 272) que puede moverse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación y que en su posición de bloqueo inhibe un movimiento de los pestillos (18; 118; 218) desde una posición de enclavamiento, en la que encajan en la al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de la hoja, hasta la posición de apertura, y que, en su posición de liberación, admite un movimiento del pestillo (18; 118; 218) desde la posición de enclavamiento y desde la posición de encastre hasta la posición de
apertura,

caracterizada porque

el miembro de bloqueo (72; 172; 272), en su posición de bloqueo, ataca directamente en el elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

2. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 1, caracterizada porque el pretensado de los al menos dos pestillos (18; 118; 218) hacia su posición de encastre se efectúa por medio de la fuerza de recuperación elástica de al menos un elemento de muelle de recuperación (64; 164; 264).

3. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272) está acoplado con una unidad de cerradura (78; 178; 278) accionable con llave.

4. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 3, caracterizada porque la unidad de cerradura (78; 178; 278) presenta un bombillo perfilado (78; 178; 278) mediante cuyo paletón de cierre (76; 176; 276) se puede mover el miembro de bloqueo (72; 172; 272) desde la posición de bloqueo o de liberación hasta la otra respectiva posición.

5. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272) encaja en su posición de bloqueo, al menos parcialmente, en un rebajo de bloqueo (88; 188; 288) del al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

6. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la posición de enclavamiento es idéntica a la posición de encastre.

7. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272) presenta al menos un encastre superable (79, 80, 82, 84; 179, 180, 182, 184; 279, 280, 282, 284) que lo mantiene en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación, preferiblemente en ambas posiciones.

8. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 7, caracterizada porque el al menos un encastre (79, 80, 82, 84; 179, 180, 182, 184; 279, 280, 282, 284) está formado por al menos un avellanado de encastre o al menos un apéndice de encastre (79; 179; 279) en el que ataca un elemento de muelle de encastre perfilado (84; 184; 284).

9. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272) puede ser movido entre sus dos posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación, por medio de un movimiento de desplazamiento sustancialmente lineal en sentido transversal a la dirección de movimiento (P) del elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

10. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones 4 a 9, caracterizada porque el paletón de cierre (76; 176; 276), en una posición de extracción de la llave de la unidad de cerradura (78; 178; 278) asegura al miembro de bloqueo (72; 172; 272) en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y posición de liberación, preferiblemente en ambas posiciones, contra un movimiento en dirección a la otra posición respectiva.

11. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) comprende una nuez (44; 144; 244) acoplada con éste como elemento de entrada, así como el elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

12. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 11, caracterizada porque la nuez (44; 144; 244) está acoplada bajo holgura de movimiento con el elemento de acoplamiento (38; 138; 238) de tal manera que el al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238) puede ser movido desde la posición de encastre hasta la posición de apertura sin movimiento simultáneo de la nuez (44; 144; 244).

13. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 11 ó 12, caracterizada porque la nuez (44; 144; 244) presenta un apéndice de engrane (46; 146; 246) que encaja con un rebajo de engrane (48; 148; 248) del al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238).

14. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones 11 a 13, caracterizada porque la nuez (44; 144; 244) presenta un apéndice de control (54; 154; 254) que está acoplado bajo ajuste de forma con un dispositivo de reposición (56; 156; 256).

15. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los al menos dos pestillos (18; 118; 218) están configurados en forma de ganchos.

16. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los al menos dos pestillos (18; 118; 218) están alojados de forma basculable, preferiblemente de forma basculable en sentidos contrarios, en la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera.

17. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la medida en la que los al menos dos pestillos (18; 118; 218) sobresalen de la cerradura (10; 110; 210) en su posición de enclavamiento es ajustable, preferiblemente para cada pestillo (18; 118; 218) con independencia del al menos otro pestillo (18; 1118; 218).

18. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 17, caracterizada porque presenta al menos una palanca (24) giratoria alrededor de un punto de giro (22), en un extremo de la cual está montado de forma basculable un pestillo (18) y el otro extremo de la cual está unido con una transmisión de husillo o de rosca (26, 28, 30) que puede manejarse desde un lado exterior de la cerradura.

19. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 17, caracterizada porque al menos uno de los pestillos (118; 218) está montado de forma giratoria en un elemento de posicionamiento (125; 225) que es móvil linealmente en una dirección sustancialmente ortogonal a la superficie lateral de la cerradura (110; 210) desde la cual sale el al menos un pestillo (118; 218).

20. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones 2 a 19, caracterizada porque el elemento de muelle de recuperación (64; 164; 264) ataca en el elemento de acoplamiento (38; 138, 238).

21. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende un seguro contra maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) que, para impedir el enclavamiento de los al menos dos pestillos (218), suprime un movimiento del miembro de bloqueo (217) hacia su posición de bloqueo al menos hasta que al menos un elemento (203) de la hoja corredera coopere por primera vez con el elemento (296) de conexión de dicha hoja al cerrar la hoja corredera.

22. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 21, caracterizada porque el seguro contra maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) presenta un palpador de proximidad móvil (203) que controla la capacidad de enclavamiento de los al menos dos pestillos (218), que, al cerrar la hoja corredera, hace tope en el elemento (296) de conexión de dicha hoja y que, después de hacer tope y al proseguir el movimiento de cierre de la hoja corredera, varía su posición con relación a ésta en función de la distancia entre la hoja corredera y el elemento (296) de conexión de dicha hoja.

23. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 22, caracterizada porque el seguro contra maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) comprende un medio de blocaje (209) acoplado para movimiento con el palpador de proximidad (203) y que admite un movimiento del miembro de bloqueo (272) hacia su posición de bloqueo en función de la posición del palpador de proximidad (203) con relación a la hoja corredera.

24. Cerradura de hoja corredera según la reivindicación 23, caracterizada porque el medio de blocaje (209) está formado en una sola pieza con el palpador de proximidad (203).

25. Cerradura de hoja corredera según una de las reivindicaciones 22 a 24, caracterizada porque el palpador de proximidad (203) está montado de forma basculable, preferiblemente de forma basculable en contra de la fuerza elástica de un muelle de reposición (207).