ES2250236T3 - Cerradura de hoja corredera. - Google Patents
Cerradura de hoja corredera.Info
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Abstract
Cerradura de hoja corredera para encastrar y enclavar una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera, con un elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja, en donde la cerradura de la hoja corredera comprende: - al menos dos pestillos (18; 118; 218) que están acoplados por medio de al menos un elemento de acoplamiento (38; 138; 238) sustancialmente móvil en dirección línea para realizar un movimiento conjunto entre una posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) encajan en al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja bloqueando un movimiento de apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura en la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218) dejan libre la al menos una abertura (94; 194; 294), y - un engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) con un elemento de entrada (44; 144; 244) acoplable con un elemento de accionamiento (51) para mover los al menos dos pestillos (18; 118; 218) desde la posición de encastre hasta la posición de apertura, estando pretensados los al menos dos pestillos (18; 118; 218) para realizar un movimiento automático desde su posición de apertura hasta su posición de encastre y pudiendo ser desviados momentáneamente de forma automática desde la posición de encastre hacia la posición de apertura durante un movimiento de cierre de la hoja corredera en cooperación con la abertura para efectuar seguidamente un retorno a la posición de encastre, y comprendiendo la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera un miembro de bloqueo (72; 172; 272) que puede moverse entre una posición de bloqueo y una posición de liberación y que en su posición de bloqueo inhibe un movimiento de los pestillos (18; 118; 218) desde una posición de enclavamiento, en la que encajan en la al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de la hoja, hasta la posición de apertura, y que, en su posición de liberación, admite un movimiento del pestillo (18; 118; 218) desde la posición de enclavamiento y desde la posición de encastre hasta la posición de apertura, caracterizada porque el miembro de bloqueo (72; 172; 272), en su posición de bloqueo, ataca directamente en el elemento de acoplamiento (38; 138; 238).
Description
Cerradura de hoja corredera.
La presente invención concierne a una cerradura
de hoja corredera para el encastre y enclavamiento de una hoja
corredera, preferiblemente una puerta corredera, según el preámbulo
de la reivindicación 1.
Una cerradura de esta clase es conocida, por
ejemplo, por el documento GB 2 168 748 A. Este documento muestra una
cerradura para una hoja corredera en la que unos pestillos están
pretensados por muelles hacia su posición de encastre de tal manera
que se puede cerrar de golpe una hoja corredera equipada con la
cerradura conocida, aplicándose automáticamente los pestillos detrás
del elemento de conexión de la hoja y manteniendo así enclavada la
hoja corredera en el elemento de conexión de la misma.
En la cerradura de hoja corredera conocida se ha
descrito una palanca accionable a través de un sistema de control
(véase: "control 44" en la Figura 3 del documento GB 2 168 748
A), con la cual se puede bloquear el superior de los dos pestillos
de la cerradura conocida en la posición de enclavamiento. La palanca
no ejerce influencia de ninguna clase sobre el movimiento del
pestillo inferior y, por tanto, este pestillo inferior permanece
desbloqueado.
Otra cerradura de hoja corredera es conocida por
el documento GB 2 212 849 A. Esta presenta una especie de seguro
contra maniobra errónea. Dos pestillos están acoplados por medio de
una parte de acoplamiento para realizar un movimiento conjunto. Unos
medios presentan los pestillos hacia su posición de encastre. Un
miembro de bloqueo presentado hacia su posición de bloqueo bloquea
el movimiento de la parte de acoplamiento tanto cuando los pestillos
se encuentran en su posición de encastre como cuando se encuentran
en su posición de apertura, es decir, retraídos dentro de la carcasa
de la cerradura. Esto significa que una hoja corredera provista de
la cerradura conocida por el documento GB 2 212 849 A no se encastra
automáticamente con un elemento de conexión de la hoja al
aproximarse a éste.
El medio de accionamiento para mover el miembro
de bloqueo y la parte de acoplamiento es exclusivamente un paletón
de cierre de una cerradura de bombillo perfilado. Mediante el
movimiento del paletón de cierre se hace que primero el miembro de
bloqueo con su apéndice de engrane salga de una abertura de engrane
de la parte de acoplamiento y entonces, al proseguir el movimiento
del paletón de cierre, el elemento de acoplamiento se mueva desde la
posición de encastre o de enclavamiento hasta la otra posición
respectiva.
El seguro conocido contra manipulación errónea
hace que, estando abierta la hoja corredera, se bloquee por medio de
una espiga acoplada con un palpador de proximidad un movimiento de
la parte de acoplamiento desde la posición de apertura hasta la
posición de enclavamiento. Estando cerrada la hoja corredera, el
palpador de proximidad está introducido en la carcasa de la
cerradura, de modo que el elemento de bloqueo está situado en la
zona de un rebajo de la parte de acoplamiento, con lo que esta parte
de acoplamiento puede moverse entonces hasta la posición de
enclavamiento.
Otra cerradura de hoja corredera es conocida por
el documento US-A-5,820,170. En esta
cerradura conocida el elemento de acoplamiento y los pestillos
acoplados con éste están unidos con dos muelles de compresión de tal
manera que los pestillos, debido a una acción de punto muerto
rebasado provocada por los muelles de compresión, se mantienen en
cada una de sus posiciones: posición de apertura y posición de
encastre.
Como medida de seguridad contra una apertura no
deseada de la cerradura, unos salientes del elemento de acoplamiento
encajan, en la posición de encastre, en apéndices de encastre de una
ranura de guía del elemento de acoplamiento y excluyen así un
movimiento de apertura de los pestillos sin maniobra simultánea de
una nuez como elemento de entrada del engranaje.
En esta cerradura de hoja corredera del estado de
la técnica es desventajoso el hecho de que los pestillos, después de
la apertura de la cerradura de hoja corredera, se encuentran en su
posición de apertura y son mantenidos allí por los muelles de
compresión. Por tanto, una hoja corredera provista de esta cerradura
no puede ser encastrada y retenida en un elemento de conexión de
dicha hoja mediante un simple empuje de cierre o impulso de
cierre.
Si se debe pensar en hacer posible este empuje de
cierre llevando preventivamente los pestillos a su posición de
encastre mientras está abierta la hoja corredera, esta medida no
aporta ninguna ayuda adicional, ya que los pestillos están
asegurados en su posición de encastre y, por tanto, no pueden
desviarse momentáneamente al entrar en la abertura correspondiente.
No está prevista una posibilidad del bloqueo independiente de la
nuez.
Asimismo, se conoce por el documento
DE-AS 11 52 037 una cerradura para puertas
correderas plegables cuyos pestillos están pretensados por fuerza de
muelle hacia la posición de encastre. Para abrir la puerta, los
pestillos son presionados por espigas previstas en una nuez mediante
giro de esta nuez desde la posición de encastre hasta la posición de
apertura. Además, los pestillos están articulados de forma
basculable en un carro que puede ser movido linealmente desde el
cerradero de la cerradura o hacia éste. El carro es movido hacia
fuera del cerradero de la cerradura por una excéntrica formada en la
nuez al girar la misma en contra del pretensado de un muelle.
Desplazando el carro hacia fuera del cerradero de la cerradura, los
pestillos configurados a manera de ganchos se mueven penetrando en
mayor medida en la carcasa de la cerradura (posición de
enclavamiento), con lo que la puerta plegable provista de la
cerradura puede ser aproximada al elemento de conexión de la hoja en
el que encajan los pestillos.
Asimismo, en la nuez está prevista una rueda
dentada que se encuentra engranada con una cremallera formada en una
corredera. Mediante esta rueda dentada se transfiere el movimiento
de giro de la nuez a un movimiento lineal de la corredera. La
corredera presenta un saliente que en la posición de enclavamiento
de los pestillos puede ser acoplado, por giro de un disco de
enclavamiento, con dos espigas dispuestas en éste y retenido así
firmemente. El giro del disco de enclavamiento es producido por el
paletón de cierre de una cerradura de bombillo que, al girar esta
cerradura de bombillo a lo largo de un intervalo angular de giro
determinado, se acopla con un rebajo del disco de acoplamiento y
arrastra a este último. Es posible así un bloqueo de la
cerradura.
En esta cerradura del estado de la técnica es
desventajoso el hecho de que los dos pestillos tienen que disponerse
en las proximidades de la nuez. Se restringe así fuertemente la
posibilidad de disponer los puntos de encastre de la hoja corredera
con el elemento correspondiente de conexión de la hoja. Además, la
estructura de la cerradura es complicada debido al gran número de
componentes.
Por tanto, el cometido de la presente invención
consiste en proporcionar una cerradura del género expuesto para una
hoja corredera con una estructura sencilla y una seguridad contra
apertura no deseada incrementada en comparación con el estado de la
técnica.
Este problema se resuelve por medio de una
cerradura de hoja corredera con todas las características de la
reivindicación 1.
Una hoja corredera puede ser, por ejemplo, la
hoja de una puerta corredera o el marco de una puerta corredera (por
ejemplo, en el caso de una puerta de vidrio) o una ventana
corredera. Asimismo, es imaginable utilizar la cerradura según la
invención en puertas de persiana enrollable, como las que son
conocidas, por ejemplo, como puertas de garaje, persianas
enrollables de escaparates o bien en muebles.
Con elemento de conexión de la hoja se designa la
parte con la que se enclava la cerradura de la hoja corredera
dispuesta en dicha hoja. Por consiguiente, como elemento de conexión
de la hoja entran en consideración, por ejemplo, un larguero de una
jamba de puerta, un marco de ventana, una pared, el suelo, etc. o,
en el caso de puertas o ventanas de doble hoja, un larguero de otra
puerta o de otra ventana.
El elemento de acoplamiento móvil sustancialmente
en dirección lineal, con el cual están acoplados los al menos dos
pestillos para realizar un movimiento conjunto, hace posible que se
dispongan también los al menos dos pestillos con gran distancia de
uno a otro en la hoja corredera. Por ejemplo, un pestillo puede
estar dispuesto en una zona extrema de la superficie de la hoja
corredera que mira hacia el elemento de conexión de dicha hoja y al
menos otro pestillo puede estar dispuesto en la zona extrema
contraria de esta superficie. Debido al acoplamiento de los al menos
dos pestillos con el al menos un elemento de acoplamiento se
garantiza también el movimiento conjunto de los pestillos a lo largo
de grandes distancias.
La posición de encastre de los pestillos es una
posición en la que los pestillos se encastran en el elemento de
conexión de la hoja, por ejemplo en una chapa de cierre allí
prevista, de tal manera que la hoja corredera puede ser movida hacia
fuera del elemento de conexión de dicha hoja tan sólo por actuación
del elemento de accionamiento. El elemento de accionamiento puede
ser aquí un tirador giratorio, como, por ejemplo, un picaporte de
puerta o, en el caso de hojas que abran automáticamente, por ejemplo
un servomotor.
Los al menos dos pestillos pueden ser movidos por
el elemento de accionamiento a través de un engranaje desde su
posición de encastre hasta su posición de apertura. El flujo de
fuerza desde el elemento de accionamiento como punto de introducción
de fuerza se efectúa a través de un elemento de entrada con el que
puede acoplarse el elemento de accionamiento, hasta alcanzar
finalmente los pestillos. De este modo, el elemento de accionamiento
puede estar dispuesto en lugares de la hoja corredera favorables en
el aspecto ergonómico o en la técnica de seguridad con independencia
de los sitios de disposición de los pesti-
llos.
llos.
Asimismo, los al menos dos pestillos están
pretensados hacia su posición de encastre. Esto hace posible un
encastre de los pestillos en el elemento de conexión de la hoja con
independencia de que sea maniobrado el elemento de maniobra. Es
necesario únicamente que la hoja corredera sea cerrada empujándola
con una fuerza o impulsándola con una velocidad que baste para que
los pestillos, al tropezar con el elemento de conexión de dicha
hoja, sean movidos en dirección a su posición de apertura en contra
de la fuerza de pretensado que actúa sobre ellos. Al proseguir el
movimiento de la hoja corredera, los al menos dos pestillos, por
ejemplo después de que los pestillos han alcanzado una parte de
encastre del elemento de conexión de dicha hoja, son impulsados
hacia su posición de encastre bajo la influencia de la fuerza de
pretensado y se encastran en el elemento de conexión de la hoja. La
parte de encastre puede ser, por ejemplo, una chapa de cierre.
Además, la cerradura de la hoja corredera
comprende un miembro de bloqueo que puede moverse entre una posición
de bloqueo y una posición de liberación. En la posición de bloqueo
el miembro de bloqueo inhibe un movimiento de los pestillos desde
una posición de enclavamiento hasta la posición de apertura. Gracias
a esta inhibición del movimiento se puede asegurar de manera
sencilla que los pestillos no puedan ser movidos desde la posición
de enclavamiento hasta la posición de apertura por efecto del ataque
de una herramienta, eventualmente también después de perforar la
hoja. Para superar este bloqueo, un delincuente tendría que conocer
el lugar exacto en el que se efectúa la inhibición del movimiento
por parte del miembro de bloqueo. Por el contrario, en la posición
de liberación del miembro de bloqueo se admite un movimiento de los
pestillos desde la posición de enclavamiento y desde la posición de
encastre, con lo que, estando cerrada la hoja corredera, se puede
producir un encastre de los pestillos en la al menos una abertura
del elemento de conexión de dicha hoja.
Debido a la configuración constructiva de la
cerradura según la invención y especialmente debido al flujo de
fuerza anteriormente indicado, el miembro de bloqueo ataca
directamente en el elemento de acoplamiento. Puede incrementarse así
la seguridad de la cerradura contra apertura no deseada, ya que el
miembro de bloqueo puede disponerse en un lugar cualquiera a lo
largo del elemento de acoplamiento.
La posición de enclavamiento de los pestillos
puede ser aquí una posición semejante a la posición de encastre, en
la que, estando cerrada la hoja corredera, los pestillos atacan en
el elemento de conexión de dicha hoja con una fuerza mayor en
comparación con la posición de encastre o encajan con una cubrición
mayor en la al menos una abertura. Esto puede conseguirse, por
ejemplo, haciendo que el elemento de acoplamiento se mueva cierto
trecho en dirección de alejarse de la posición de apertura desde la
posición de encastre hasta la posición de enclavamiento.
Cabe hacer notar en este punto que las posiciones
de los al menos dos pestillos: posición de apertura, posición de
encastre y posición de enclavamiento, se refieren de la misma manera
al elemento de acoplamiento debido al acoplamiento entre los
pestillos y dicho elemento de acoplamiento. Cuando se diga en lo que
sigue que el elemento de acoplamiento se encuentra en una de las
posiciones, esto significa que el elemento de acoplamiento ocupa una
posición en la que los al menos dos pestillos se encuentran en la
posición citada.
Los al menos dos pestillos pueden estar
pretensados por la fuerza de la gravedad hacia su posición de
encastre de una manera especialmente sencilla en el aspecto
constructivo. Esto puede conseguirse, por ejemplo haciendo que en
los pestillos y/o en el elemento de acoplamiento estén previstas en
uno o varios sitios adecuados unas masas adicionales que provoquen
una fuerza de pretensado de los pestillos hacia su posición de
encastre o un par de giro que actúe de esta manera. Sin embargo, un
pretensado inducido por la fuerza de la gravedad puede ser realizado
sin mayores problemas únicamente para un número limitado de
trayectorias de movimiento de los pestillos. Por tanto, la cerradura
de hoja corredera comprende preferiblemente al menos un elemento de
muelle de recuperación, mediante la fuerza de recuperación elástica
del cual están pretensados los al menos dos pestillos hacia su
posición de encastre. Debido a la previsión de un elemento de muelle
de recuperación de esta clase se puede garantizar un pretensado de
los pestillos con independencia de la trayectoria de movimiento de
los mismos.
El miembro de bloqueo puede ser maniobrado de
maneras diferentes. Por ejemplo, en una puerta accesible desde ambos
lados es imaginable prever un botón corredizo o giratorio unido con
el miembro de bloqueo en uno o en ambos lados de la puerta. Sin
embargo, el miembro de bloqueo está acoplado preferiblemente con una
unidad de cerradura accionable con llave. De esta manera, la
cerradura de la hoja corredera puede ser movida desde ambos lados de
dicha hoja solamente por personas autorizadas para pasar de su
posición de liberación a la posición de bloqueo, y viceversa. Por
tanto, se puede aumentar la seguridad de la cerradura de la hoja
corredera y del espacio asegurado por esta cerradura. Se consideran
como especialmente seguros los bombillos perfilados, por lo que la
unidad de cerradura presenta preferiblemente un bombillo perfilado
mediante cuyo paletón de cierre se puede mover el miembro de bloqueo
desde la posición de bloqueo o de liberación hasta la otra posición
respectiva.
Es imaginable utilizar la unidad de cerradura,
especialmente la cerradura de bombillo perfilado, exclusivamente
para mover el miembro de bloqueo entre sus dos posiciones. Además,
la unidad de cerradura puede estar configurado de tal manera que,
aparte del miembro de bloqueo, sea capaz de mover también los al
menos dos pestillos desde su posición de encastre o posición de
enclavamiento hasta su posición de apertura. En este caso, la
cerradura de hoja corredera según la invención, por ejemplo mediante
la utilización de una unidad de cerradura de dos pasos, podría ser
en un proceso desbloqueada (movimiento del miembro de bloqueo de la
posición de bloqueo a la posición de liberación) y abierta
(movimiento de los pestillos de la posición de encastre a la
posición de apertura). Esta posibilidad de maniobra de la cerradura
de la hoja corredera aumenta la comodidad de su manejo.
Se puede materializar una posibilidad
constructivamente sencilla y, por tanto, barata, pero segura, para
inhibir el movimiento de los al menos dos pestillos por medio del
miembro de bloqueo haciendo que en su posición de bloqueo este
miembro de bloqueo encaje al menos parcialmente en un rebajo de
bloqueo del al menos un elemento de acoplamiento. El miembro de
bloqueo puede presentar para ello un saliente en forma de una leva,
espiga o similar que encaje en un rebajo o ranura del elemento de
acoplamiento o de uno de los pestillos.
Este saliente o el rebajo cooperante con el mismo
puede estar provisto de chaflanes de guía o el trazado de la ranura
puede seleccionarse de tal manera que mediante el movimiento del
miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo se provoque un
movimiento del elemento de acoplamiento desde su posición de
encastre hasta su posición de enclavamiento.
Para aumentar la seguridad del espacio asegurado
con la cerradura de la hoja corredera puede ser ventajosa la
previsión de la posición de enclavamiento además de la posición de
encastre. Sin embargo, la cerradura de hoja corredera según la
invención y especialmente sus al menos dos pestillos pueden estar
configurados de tal manera que ya la posición de encastre garantice
una retención suficiente de la hoja corredera en el elemento de
conexión de dicha hoja. En este caso, la posición de enclavamiento
puede ser idéntica a la posición de encastre, lo que simplifica la
estructura constructiva de la cerradura de la hoja corredera y, por
tanto, reduce sus costes de fabricación.
Para evitar un enclavamiento o desenclavamiento
involuntario de la cerradura de la hoja corredera, es ventajoso que
el miembro de bloqueo presente al menos un encastre superable que lo
mantenga en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y
posición de liberación, preferiblemente en ambas posiciones. Este
encastre superable puede estar formado, por ejemplo, por al menos un
avellanado de encastre o al menos un apéndice de encastre, en el que
ataca un elemento de muelle de encastre perfilado. Ventajosamente,
en el miembro de bloqueo está previsto un avellanado de encastre o
un sitio de encastre para cada una de sus posiciones. Se puede
impedir así que el miembro de bloqueo, cuyas guías de movimiento
estén desgastadas debido a la frecuente maniobra y en el que se haya
formado así una holgura, llegue involuntariamente a la posición de
bloqueo o a una posición que bloquee el elemento de acoplamiento o
los pestillos, o que el miembro de bloqueo se mueva saliéndose
involuntariamente de la posición de bloqueo y libere el movimiento
de los pestillos.
Se obtiene de manera ventajosa un encaje de
enclavamiento seguro del miembro de bloqueo en el elemento de
acoplamiento cuando el miembro de bloqueo puede ser movido por medio
de un movimiento de desplazamiento sustancialmente lineal, en
sentido transversal a la dirección del movimiento del elemento de
acoplamiento, entre sus dos posiciones: posición de bloqueo y
posición de liberación. Dado que en principio una fuerza no puede
presentar una componente ortogonal a su dirección de acción, se
asegura con esta característica que el elemento de acoplamiento no
transmita esta componente de fuerza de desplazamiento al miembro de
bloqueo en caso de que se ejerza sobre el elemento de acoplamiento
una fuerza para la apertura no deseada de la cerradura de la hoja
corredera. Un delincuente que quisiera superar la cerradura según la
invención está obligado entonces a mover primero el miembro de
bloqueo y luego los pestillos. Por tanto, necesita más tiempo para
la apertura de la hoja corredera, lo que representa una amenaza para
su plan y puede hacerle desistir de ello con una elevada
probabilidad.
Como medida de seguridad adicional, la unidad de
cerradura, especialmente el bombillo perfilado, puede estar
dispuesta en la hoja corredera de tal manera que el paletón de
cierre en una posición de extracción de la llave de la unidad de
cerradura, especialmente de la cerradura de bombillo perfilado,
asegure al miembro de bloqueo en al menos una de sus posiciones:
posición de bloqueo y posición de liberación, contra un movimiento
en dirección a la otra posición respectiva. Se puede simplificar así
la estructura de la cerradura de hoja corredera según la invención,
ya que, para materializar la función de seguridad, no tienen que
alojarse componentes adicionales en la carcasa de la cerradura.
Para transmitir un movimiento del elemento de
accionamiento a los pestillos, el elemento de entrada del engranaje
puede estar formado en un caso sencillo, por ejemplo, por uno de los
al menos dos pestillos. El elemento de accionamiento se acopla
entonces para movimiento con el pestillo al instalarlo en la
cerradura de hoja corredera, de modo un movimiento del elemento de
maniobra se transmite directamente a uno de los pestillos y al otro
a través del elemento de acoplamiento. Sin embargo, se puede
conseguir una mayor libertad de construcción haciendo que el
engranaje comprenda el elemento de acoplamiento y como elemento de
entrada una nuez acoplada con éste. Se transmite entonces una fuerza
del elemento de maniobra a la nuez, de ésta al elemento de
acoplamiento acoplado con él y, por último, a los pestillos. Como
nuez en el sentido de esta solicitud se entiende en general un
componente de transmisión de fuerza que está unido o puede unirse
con un elemento de maniobra, que es puesto en movimiento de giro por
el elemento de maniobra y que transmite este movimiento como
movimiento lineal o movimiento giratorio a otro componente.
Para poder excluir o al menos reducir un riesgo
de lesiones de personas que, al empujar o impulsar la hoja corredera
para cerrarla, se encuentren en las proximidades de ésta o incluso
tengan la mano en el elemento de accionamiento, la nuez puede estar
acoplada con holgura de movimiento al elemento de acoplamiento de
tal manera que este elemento de acoplamiento pueda ser movido de la
posición de encastre a la posición de apertura sin movimiento
simultáneo de la nuez. Mediante esta holgura de movimiento se
asegura que el elemento de accionamiento acoplado con la nuez no
realice movimiento alguno, especialmente movimiento de impacto,
cuando los pestillos se muevan desde su posición de encastre en
dirección a su posición de apertura con aproximación a la abertura
del elemento de conexión de la hoja. Por tanto, la hoja corredera
puede cerrarse también tirando del propio elemento de accionamiento
sin que éste realice un movimiento inesperado por el usuario al
encastrar los pestillos en el elemento de conexión de dicha hoja.
Además, se puede reducir la fuerza necesaria para un encastre
automático de los pestillos en el elemento de conexión de la hoja,
ya que, debido a la holgura de movimiento, se mueven menos
masas.
La transmisión de fuerza desde la nuez hasta el
al menos un elemento de acoplamiento puede realizarse, por ejemplo,
haciendo que la nuez presente un apéndice de engrane que encaja en
un rebajo de engrane del al menos un elemento de acoplamiento. Este
engrane de ajuste de forma produce un funcionamiento seguro junto
con una alta durabilidad de la cerradura.
Para poder garantizar una posición definida del
elemento de accionamiento, especialmente después de un encastre de
la cerradura de la hoja corredera, la nuez puede estar acoplada con
un dispositivo de reposición. Como clase de acoplamiento
especialmente segura, la nuez puede presentar un apéndice de control
que esté acoplado bajo ajuste de forma con un dispositivo de
reposición.
La holgura de movimiento anteriormente mencionada
puede materializarse de manera sencilla haciendo que el rebajo de
engrane en la dirección de movimiento del al menos un elemento de
acoplamiento sea de mayor tamaño que la dimensión del apéndice de
engrane en esta dirección.
Se puede facilitar un encastre sencillo de los
pestillos en el elemento de conexión de la hoja haciendo que los al
menos dos pestillos estén configurados como ganchos. En este caso,
los tramos de gancho de los al menos dos pestillos pueden aplicarse
detrás de superficies de una chapa de cierre en el elemento de
conexión de la hoja y asegurar así la hoja corredera por ajuste de
forma en el elemento de conexión de dicha hoja. El movimiento
automático de los pestillos de la posición de encastre a la posición
de apertura al empujar o impulsar la hoja para cerrarla puede ser
facilitado previendo chaflanes de guía en el pestillo y/o en el
elemento de conexión de dicha hoja.
En principio, los al menos dos pestillos pueden
ser linealmente móviles entre su posición de encastre o/y posición
de enclavamiento y su posición de apertura. Sin embargo, se puede
conseguir la misma o incluso una mayor seguridad de la cerradura con
un menor coste de construcción cuando los al menos dos pestillos
están montados de forma basculable en la cerradura. Es suficiente
entonces articular los dos pestillos únicamente en un punto de giro.
Se prefiere especialmente que los pestillos estén dispuestos en la
cerradura de manera que puedan bascular en sentidos contrarios.
Mediante pestillos basculables en sentidos contrarios se puede
impedir o al menos retrasar una fractura y allanamiento por
apalancamiento de la hoja corredera, ya que al menos un pestillo
permanece enclavado siempre en el elemento de conexión de dicha hoja
al producirse un movimiento de la hoja corredera en dirección
paralela al plano del cerradero de la cerradura.
Una misma cerradura de hoja corredera puede ser
utilizada en diferentes clases de construcción de hojas correderas
cuando la medida en la que los al menos dos pestillos sobresalen de
la cerradura en su posición de enclavamiento sea ajustable,
preferiblemente para cada pestillo con independencia del al menos
otro pestillo. Variando la medida en la que los al menos dos
pestillos salen de la cerradura o del cerradero de ésta, la
cerradura puede ser adaptada a la distancia dependiente de la clase
de construcción que existe, cuando está cerrada la hoja corredera,
entre la al menos una abertura del elemento de conexión de dicha
hoja y el cerradero de la cerradura. Debido a la capacidad de ajuste
de los pestillos con independencia uno de otro se amplia aún más la
posibilidad de configuración de la hoja y del elemento de conexión
de la misma. Se puede prever entonces, por ejemplo, para cada
pestillo otra chapa de cerradura o bien se puede configurar cada
pestillo de manera diferente para aumentar así la seguridad contra
fractura y allanamiento.
La posibilidad de que sea ajustable la medida de
salida de los pestillos puede solucionarse, por ejemplo, haciendo
que la cerradura presente al menos una palanca giratoria alrededor
de un punto de giro, en un extremo de la cual esté montado de forma
basculable un pestillo y cuyo otro extremo esté unido con una
transmisión de husillo o de rosca que puede ser maniobrada desde un
lado exterior de la cerradura. Haciendo girar la transmisión de
husillo o de rosca desde el lado exterior de la cerradura se
desplaza, por ejemplo, una tuerca a lo largo de un husillo o un
vástago roscado, con lo que se hace que bascule la palanca alrededor
del punto de giro. Como consecuencia de la basculación de la
palanca, el punto de articulación del pestillo en la palanca se
mueve hacia el cerradero de la cerradura o se aleja de éste.
Otra posibilidad para variar la medida de salida
de los pestillos del cerradero de la cerradura consiste, al menos en
el caso de pestillos de forma de gancho montados de forma
basculable, en ajustar el elemento de acoplamiento por movimiento en
dirección a la posición de apertura o la posición de encastre o la
posición de enclavamiento.
Como alternativa de esto, al menos uno de los
pestillos puede estar montado de forma giratoria en un elemento de
posicionamiento que sea linealmente móvil en una dirección
sustancialmente ortogonal a la superficie lateral de la cerradura,
desde la cual sale el al menos un pestillo. En este caso, el
elemento de posicionamiento, que, para su regulación de posición,
puede estar en acoplamiento atornillado, por ejemplo, con un vástago
roscado, puede ser desplazado linealmente desde el lado exterior de
la cerradura en dirección a la correspondiente superficie lateral o
alejándose de ésta, lo que conduce a un desplazamiento
correspondiente del punto de articulación del al menos un
pestillo.
Otra ventaja del acoplamiento de los al menos dos
pestillos por medio del al menos un elemento de acoplamiento reside
en que el elemento de muelle de recuperación ataca en al menos un
elemento de acoplamiento. Por tanto, un único elemento de muelle de
recuperación es suficiente para reponer todos los pestillos
acoplados con un elemento de acoplamiento. Esto simplifica
considerablemente la estructura de la cerradura de puerta corredera
según la invención.
En cerraduras de hoja corredera que sirven para
el encastre y enclavamiento de una hoja corredera, preferiblemente
una puerta corredera, con un elemento de conexión de dicha hoja, y
que comprenden al menos un pestillo que puede moverse entre una
posición de encastre, en la que, estando cerrada la hoja corredera,
el al menos un pestillo encaja en al menos una abertura del elemento
de conexión de dicha hoja de tal manera que bloquea un movimiento de
apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura, en la
que, estando cerrada la hoja corredera, el al menos un pestillo deja
libre la al menos una abertura, estando pretensado el al menos un
pestillo hacia su posición de encastre y pudiendo ser enclavado en
ésta contra un movimiento hacia su posición de apertura, y cuyas
cerraduras de hoja corredera presentan un miembro de bloqueo que es
móvil entre una posición de bloqueo, en la que enclava al al menos
un pestillo contra un movimiento hacia su posición de apertura, y
una posición de liberación en la que se admite el movimiento del al
menos un pestillo hacia su posición de apertura, pero especialmente
en las cerraduras de hoja corredera anteriormente descritas con al
menos dos pestillos acoplados para movimiento por medio de un
elemento de acoplamiento, puede ocurrir que el pestillo o los
pestillos de la cerradura de puerta corredera se bloqueen
erróneamente, estando abierta la hoja corredera, contra un
movimiento hacia su posición de apertura. Al intentar encastrara
después la hoja corredera con el elemento de conexión de la misma
empujándola o impulsándola para cerrarla, los pestillos enclavados
golpean contra el elemento de conexión de la hoja, pudiendo
presentarse daños considerables tanto en el elemento de conexión de
la hoja como en la cerradura de la hoja corredera y en la hoja
corredera. Esto tanto más cuanto que una persona, que cuenta con la
capacidad de encastre de la hoja corredera en el elemento de
conexión de la misma y no sabe que los pestillos están enclavados,
repite el intento de encastre y eventualmente empuja la hoja
corredera varias veces y con fuerza creciente contra el elemento de
conexión de dicha hoja.
Se pueden impedir estos daños cuando la cerradura
de hoja corredera comprende un seguro contra maniobra errónea que,
para impedir el enclavamiento del al menos uno o de los al menos dos
pestillos, impide un movimiento del miembro de bloqueo hacia su
posición de bloqueo al menos hasta que al menos un elemento de la
hoja corredera coopere por primera vez con el elemento de conexión
de dicha hoja al cerrar la hoja corredera.
Gracias a este seguro contra maniobra errónea se
puede conseguir que un enclavamiento del al menos uno o de los al
menos dos pestillos por parte del miembro de bloqueo pueda
producirse únicamente cuando la hoja corredera y el elemento de
conexión de la misma se han aproximado una a otro de tal manera que
es inminente o ha tenido lugar ya un encastre de los pestillos con
el elemento de conexión de la hoja.
Si se parte de la forma de ejecución
anteriormente descrita, en la que el miembro de bloqueo ataca en el
elemento de acoplamiento para enclavar los pestillos, es suficiente
que el seguro contra maniobra errónea suprima un movimiento del
miembro de bloqueo hasta que los al menos dos pestillos cooperen con
la al menos una abertura asociada a ellos en el elemento de conexión
de la hoja. Como ya se ha descrito, los pestillos son movidos
entonces por un borde de limitación de la al menos una abertura
desde su posición de encastre en dirección a su posición de
apertura. De este modo, el elemento de acoplamiento que acopla los
dos pestillos para realizar un movimiento conjunto se mueve
linealmente desde su posición de encastre, con lo que se impide ya
un enclavamiento de los pestillos debido a que el punto de ataque
para el miembro de bloqueo, por ejemplo el rebajo de bloqueo, en el
elemento de acoplamiento ya no se encuentra en la trayectoria de
movimiento del dispositivo de ataque correspondiente, por ejemplo
del saliente, del miembro de bloqueo. Esto ocurre solamente cuando
los pestillos se encuentran en su posición de encastre hacia la cual
están pretensados.
Para poder materializar el seguro contra maniobra
errónea independientemente de la configuración constructiva de la
cerradura de hoja corredera, el al menos un elemento anteriormente
descrito de la hoja corredera puede ser un palpador de proximidad
móvil que haga tope en el elemento de conexión de la hoja al cerrar
la hoja corredera y que, después de hacer tope, al proseguir el
movimiento de cierre de la hoja corredera, modifique su posición con
relación a ésta en función de la distancia entre la hoja corredera y
el elemento de conexión de la misma. La configuración geométrica del
palpador de proximidad, especialmente la medida de su vuelo con
respecto al lado de la cerradura vuelto hacia el elemento de
conexión de la hoja, determina aquí la posición de distancia entre
la hoja corredera y el elemento de conexión de esta hoja a partir de
la cual es posible un enclavamiento de los pestillos.
Con este palpador de proximidad puede estar
acoplado para movimiento un medio de blocaje que admita un
movimiento del miembro de bloqueo hacia su posición de bloqueo en
función de la posición del palpador de proximidad con relación a la
hoja corredera. Así, partiendo de la posición del palpador de
proximidad y, por tanto, en función de la distancia de la hoja
corredera al elemento de conexión de esta hoja, se puede impedir con
ayuda del medio de blocaje un movimiento del miembro de bloqueo
hacia la posición de bloqueo. El medio de blocaje puede bloquear
mecánicamente al propio miembro de bloqueo o a un componente de un
dispositivo de accionamiento del miembro de bloqueo, por ejemplo un
paletón de cierre de un bombillo perfilado.
El acoplamiento para movimiento entre el palpador
de proximidad y el medio de blocaje puede estar formado por una
unión de engranaje. Sin embargo, con miras a la ejecución
constructiva más sencilla, el miembro de blocaje está
preferiblemente construido en una sola pieza con el palpador de
proximi-
dad.
dad.
Asimismo, el movimiento del palpador de
proximidad después de hacer éste tope en el elemento de conexión de
la hoja, cuyo movimiento modifica la posición del palpador de
proximidad con relación a la hoja corredera mientras prosigue el
movimiento de cierre de dicha hoja corredera, puede ser un
movimiento de deslizamiento o un movimiento de basculación. Se
prefiere en este caso un movimiento de basculación del palpador de
proximidad, ya que éste puede limitarse a un estrecho espacio
alrededor del punto de apoyo del palpador de proximidad y, por
tanto, la cerradura de la hoja corredera puede hacerse en
construcción compacta.
Al abrir la hoja corredera por medio de un par de
reposición condicionado por la fuerza de la gravedad, el palpador de
proximidad montado preferiblemente de forma basculable en la
cerradura de la hoja corredera puede ser repuesto a la posición en
la que bloquea el movimiento del miembro de bloqueo hacia su
posición de bloqueo. Sin embargo, dado que entonces, por ejemplo en
caso de un movimiento rápido de la hoja corredera debido a fuerzas
de inercia, pueden presentarse perturbaciones del funcionamiento del
seguro contra maniobra errónea, el palpador de proximidad está
solicitado preferiblemente con la fuerza elástica de un muelle de
reposición que, estando abierta la hoja corredera, lo repone a la
posición de bloqueo del miembro de bloqueo.
En lo que sigue se explicará la presente
invención haciendo referencia a los dibujos adjuntos.
Representan:
La Figura 1, un alzado lateral de una primera
forma de ejecución de la cerradura de hoja corredera según la
invención en la posición de encastre,
La Figura 2, una vista de detalle del miembro de
bloqueo mostrado en la Figura 1, en la posición de bloqueo,
La Figura 3, un alzado lateral de la cerradura de
hoja corredera mostrada en la Figura 1, en su posición de
apertura,
La Figura 4, otra forma de ejecución de la
cerradura de hoja corredera según la invención durante un proceso de
encastre en una chapa de cierre,
La Figura 5, otra forma de ejecución
-correspon-
diente sustancialmente a la forma de ejecución de la Figura 4- de una cerradura de hoja corredera según la invención con seguro contra maniobra errónea,
diente sustancialmente a la forma de ejecución de la Figura 4- de una cerradura de hoja corredera según la invención con seguro contra maniobra errónea,
La Figura 6, una vista de detalle del blocaje del
miembro de bloqueo por medio del seguro contra maniobra errónea
mostrado en la Figura 5, y
La Figura 7, la forma de ejecución mostrada en la
Figura 5 después del encastre de la cerradura de hoja corredera en
una chapa de cierre.
En la Figura 1 se ha designado en general con 10
una cerradura de hoja corredera según la invención. La cerradura 10
de hoja corredera comprende una carcasa 10 y un cerradero 14. Desde
aberturas 16 del cerradero 14 de la cerradura sobresalen unos
pestillos 14 conformados a manera de ganchos que se encuentran en su
posición de encastre. Los pestillos 18 son giratorios alrededor de
un pivote 20. El pivote 20 está montado en un extremo de la palanca
24 basculable alrededor de un eje 22 representado en línea de
trazos. El extremo de la palanca 24 opuesto al pivote 20 está
configurado a manera de horquilla y abraza a una tuerca 26 que está
en acoplamiento roscado con el tornillo 28. El tornillo 28 está
sujeto de forma giratoria, pero resistente al desplazamiento, entre
un lado del cerradero 14 de la cerradura que mira hacia el mecanismo
de dicha cerradura y un tope 30 obtenido por troquelado y doblado de
la chapa de la carcasa. El tornillo 28 es accesible a través de un
paso 32 del cerradero 14 de la cerradura para un accionamiento con
herramienta, por ejemplo con un destornillador. Haciendo girar el
tornillo 28 se mueve la tuerca 26 acercándose al cerradero 14 de la
cerradura o alejándose de éste. El movimiento de la tuerca 26 a lo
largo del tornillo 28 conduce a una basculación de la palanca 24
alrededor de su eje 22, con lo que el pivote 20 del pestillo 18
puede moverse acercándose al cerradero 14 de la cerradura o
alejándose de éste. Se puede ajustar así la medida en la que el
pestillo 18 en su posición de encastre sobresale del cerradero 14 de
la cerradura.
En cada pestillo 18 están dispuestas dos espigas
de acoplamiento 34 de tal manera que el pivote 20 está situado en el
centro de la línea de unión entre las dos espigas de acoplamiento de
un pestillo 18. Una espiga de acoplamiento 34 de cada pestillo 18 es
abrazada por un respectivo tramo extremo 36 a manera de horquilla de
un elemento de acoplamiento 38. En un pestillo 18, en la Figura 1 el
pestillo inferior 18, la espiga de acoplamiento más próxima al
cerradero de la cerradura es abrazada por el elemento de
acoplamiento y en el otro pestillo respectivo 18 es abrazada la
espiga de acoplamiento 34 más alejada del cerradero de la cerradura.
Se consigue así que los pestillos 18 se muevan en sentidos
contrarios al producirse un movimiento lineal del elemento de
acoplamiento 38. El elemento de acoplamiento 38 presenta agujeros
alargados 40 que están atravesados por pasadores de guía 42
solidarios de la carcasa. Los pasadores de guía 42 guían el elemento
de acoplamiento 38 a lo largo de la flecha P paralelamente al plano
del cerradero 14 de la cerradura. Debido al movimiento del elemento
de acoplamiento 38 en la dirección de la flecha P se bascula el
pestillo superior 18 hacia arriba y el pestillo inferior 18 hacia
abajo, es decir que los pestillos 18 basculan alejándose uno de
otro. Mediante el acoplamiento de las otras espigas de acoplamiento
respectivas 34 se puede conseguir, para el mismo movimiento del
elemento de acoplamiento 38, una basculación de los dos pestillos 18
uno hacia otro. Se puede elegir esta posibilidad en caso de que se
desee disponer los pestillos 18 de modo que las puntas de los
pestillos 18 a manera de ganchos en su posición de encastre miren
una hacia fuera de la otra. Al engranar una con otra las respectivas
espigas de acoplamiento 34 más próximas al cerradero de la cerradura
o más alejadas de éste en cada pestillo 18, los pestillos 18 pueden
ser hechos bascular en el mismo sentido.
El elemento de acoplamiento 38 es accionado a
través de una nuez 44 para el movimiento de la posición de encastre
a la posición de apertura. La nuez 44 presenta un apéndice de
engrane 46 que encaja en un alojamiento 48 previsto para él en el
elemento de acoplamiento 38. El alojamiento 48 del apéndice de
engrane es aquí de mayor dimensión en la dirección de movimiento del
elemento de acoplamiento 38, es decir, en la dirección de la flecha
P, que la anchura del apéndice de engrane 46 en esta dirección. De
este modo, se proporciona una holgura de movimiento que hace posible
que los pestillos 18 y, por tanto, el elemento de acoplamiento 38
pasen de la posición de encastre a la posición de apertura sin
movimiento simultáneo de la nuez 44. La nuez 44 presenta, además, un
rebajo cuadrangular 50 en el que encaja el vástago (no representado)
de un tirador de accionamiento manual 51, tal como, por ejemplo, un
picaporte de puerta, o el árbol de un motor eléctrico. El tirador de
accionamiento manual 51 está representado en línea de trazos. La
nuez 44 presenta un apéndice de control 54 que está enfrente del
apéndice de engrane 46 respecto del eje de giro 52 de la nuez y que
se encuentra acoplado con el dispositivo de reposición 56. El
dispositivo de reposición 56 presenta una horquilla 58 que abraza al
apéndice de control 54 y un muelle de tracción 62 unido con la
horquilla 58 y con un apoyo de muelle 60. Si se hace bascular la
nuez 44 en la dirección de la flecha N, se mueve la horquilla 58
hacia arriba y se estira el muelle de tracción 62. La fuerza
elástica del muelle de tracción 62 repone la nuez 44, después de
soltarla, a la posición representada en la Figura 1, en la que la
nuez 44 se aplica al tope extremo 92.
El elemento de acoplamiento 38 está pretensado
hacia la posición de encastre a través de un elemento de
recuperación 64 que comprende un muelle de compresión 66, un apoyo
de muelle 68 del lado del elemento de acoplamiento y un apoyo de
muelle 70 solidario de la carcasa. Al moverse el elemento de
acoplamiento 38 en la dirección de la flecha P, se comprime el
muelle de compresión 66 y éste, después de soltar el tirador de
accionamiento manual 51, repone al elemento de acoplamiento 38 en la
posición de encastre.
Asimismo, la cerradura de hoja corredera 10
comprende un miembro de bloqueo 72 que va guiado por dos pasadores
de guía 74 a lo largo de agujeros alargados 75 en una dirección
ortogonal a la dirección de movimiento P del elemento de
acoplamiento 38. El miembro de bloqueo 72 es accionado para
movimiento por el paletón de cierre 76 de una cerradura de bombillo
perfilado 78. Esta cerradura 78 se encuentra en su posición de
extracción de la llave. Además, como se muestra en la Figura 1, el
paletón de cierre 76 asegura el miembro de bloqueo 72 en la posición
de liberación contra un movimiento hacia la posición de bloqueo
mostrada en la Figura 2. El miembro de bloqueo 72 presenta un
apéndice de encastre 79 de forma de trapecio que sobresale en
dirección al observador desde el miembro de bloqueo 72 situado en el
plano del dibujo. De los dos flancos oblicuos del apéndice de
encastre 79 de forma de trapecio los más próximos al cerradero de la
cerradura forman un sitio de encastre 80 de la posición de
liberación y los más alejados del cerradero de la cerradura un sitio
de encastre 82 de la posición de bloqueo. En estos sitios de
encastre 80 y 82 encaja un elemento de muelle perfilado 84 de
conformidad con la posición del miembro de bloqueo 72. Debido a la
cooperación del sitio de encastre 80 de la posición de liberación,
el sitio de encastre 82 de la posición de bloqueo y el elemento de
muelle perfilado 84 se materializa un encastre superable que,
adicionalmente al paletón de cierre 76, mantiene el miembro de
bloqueo 72 en la respectiva posición elegida. Asimismo, en el
miembro de bloqueo está prevista una espiga de bloqueo 86 que en la
posición de bloqueo del miembro de bloqueo 72 encaja en un rebajo de
bloqueo 88 del elemento de acoplamiento 38.
La posición de bloqueo del miembro de bloqueo 72
representado en la Figura 1 está representada en la Figura 2. El
miembro de bloqueo 72 ha sido movido hasta el rebajo de bloqueo 88
del elemento de acoplamiento 38 por giro del paletón de cierre 76 en
dirección al cerradero 14. El elemento de muelle perfilado 84, que
está remachado contra la carcasa 12, está encastrado en el sitio de
encastre 82 de la posición de bloqueo. La cerradura de bombillo
perfilado 78 se encuentra nuevamente en su posición de extracción de
la llave. El paletón de cierre 76 se aplica al miembro de bloqueo 72
de tal manera que se impide con seguridad un movimiento del miembro
de bloqueo 72 hacia la posición de liberación.
Queda por hacer notar aún que la nuez 44 está
fijada en su zona de giro por unos topes extremos 90 y 92, con lo
que están limitadas en magnitud las cargas aplicables por la nuez 44
tanto al elemento de acoplamiento 38 como al dispositivo de
reposición 56. Además, en el ejemplo mostrado se define por la
cooperación del tope extremo 92 y el dispositivo de reposición 56
una posición básica del tirador de accionamiento manual 51
representado con línea de trazos. Este tirador 51 está dispuesto en
este caso de modo que es accesible la cerradura de bombillo
perfilado 78.
En la Figura 3 está representada en la posición
de apertura la cerradura de hoja corredera 10 mostrada en la Figura
1 con los pestillos 18 y el elemento de acoplamiento 38. La nuez 44
está girada en la dirección de la flecha N hasta el tope extremo 90.
El tramo extremo 36 a manera de horquilla se aplica también al tope
extremo 90. Los pestillos 18 se han hecho bascular alejándose uno de
otro y liberan así aberturas 94 de una chapa de cierre 96 que en la
posición de enclavamiento de los pestillos 18 a manera de ganchos ha
sido agarrada por detrás con éstos. Para ilustrar el agarre por
detrás, se ha indicado con línea de trazos la punta del pestillo
superior 18 en su posición de enclavamiento.
Debido a la basculación de la nuez 44, el
elemento de acoplamiento 38 ha sido movido por el apéndice de
engrane en la dirección de la flecha P. El rebajo de bloqueo 88 del
elemento de acoplamiento 38 se ha desplazado en la dirección de la
flecha P hasta que la espiga de bloqueo 86 no pueda acoplarse con
éste. En la posición de apertura del elemento de acoplamiento 38 no
es posible un desplazamiento del miembro de bloqueo 72 desde la
posición de liberación mostrada en la Figura 3 hasta la posición de
bloqueo. El muelle de tracción 62 del dispositivo de reposición 56
está estirado y, después de soltar el tirador de accionamiento
manual 51 unido con la nuez 44, devolverá dicha nuez a la posición
mostrada en la Figura 1. Asimismo, el muelle de compresión 66 del
elemento de recuperación 64 está comprimido, de modo que el elemento
de acoplamiento 38 será devuelto por el muelle de compresión 66 a la
posición de encastre después de soltar el tirador de accionamiento
manual 51.
En la Figura 4 se ha representado otra forma de
ejecución de la presente invención. Los mismos componentes que en
las Figuras 1 a 3 están provistos de los mismos símbolos de
referencia, pero incrementados en el número 100. La forma de
ejecución de la Figura 4 será descrita tan sólo en la medida en que
se diferencia de la forma de ejecución anteriormente descrita. Por
lo demás, se remite al lector a la descripción de las Figuras 1 a
3.
En la Figura 4 se representa una situación en la
que la cerradura 110 de la hoja corredera se mueve en la dirección
de la flecha P hacia la chapa de cierre 196 montada en un elemento
de conexión de dicha hoja, por ejemplo una jamba de puerta. Los
pestillos 118 tropiezan en este caso, con los chaflanes conformados
118a construidos en ellos en la zona de las puntas de los ganchos,
sobre los cantos 198 de las aberturas 194 de la chapa de cierre 196.
Debido a la cooperación de los chaflanes conformados 118a y los
cantos 198, los pestillos 118 son hechos bascular alejándose uno de
otro. De este modo, el elemento de acoplamiento 138 se mueve hacia
abajo en la dirección de la flecha P. Sin embargo, debido a que la
dimensión en la dirección de la flecha P del rebajo 148 para el
apéndice de engrane es mayor en comparación con dicho apéndice de
engrane 146, este apéndice de engrane 146 de la nuez 144 no es
movido tampoco por el elemento de acoplamiento 138. Por este motivo,
la nuez 144 y un elemento de accionamiento manual unido con ella
permanecen en la posición básica definida por el dispositivo de
reposición 156 y el tope extremo 192.
Otra diferencia entre la forma de ejecución
representada en las Figuras 1 a 3 consiste en que las espigas de
acoplamiento 134 están previstas en el elemento de acoplamiento y
son abrazadas por rebajos de acoplamiento 137 de los pestillos 118.
Al igual que las espigas de acoplamiento 34 de las Figuras 1 a 3,
los rebajos de acoplamiento están dispuestos a la misma distancia
del pivote 120, estando previsto éste exactamente entre los dos
rebajos de acoplamiento 137 de cada pestillo 118.
En la forma de ejecución representada en la
Figura 4 se tiene que, en comparación con la precedente, la
capacidad de ajuste de la profundidad de salida de los pestillos 118
desde las aberturas 116 del cerradero 114 de la cerradura está
diseñada de manera constructivamente diferente. Al igual que en la
forma de ejecución de las Figuras 1 a 3, un tornillo 128 sujeto en
forma giratoria, pero axialmente inmovilizado, está retenido entre
el cerradero 114 de la cerradura y un tope 130. En la Figura 4 se
puede ver por completo únicamente el tornillo superior 128, dado que
el tornillo inferior 128 está tapado parcialmente por el elemento de
acoplamiento 138. Un carro 125 provisto de una rosca interior se
encuentra en acoplamiento roscado con el tornillo 128. Mediante el
giro del tornillo 128 se puede mover el carro 125 acercándolo al
cerradero 114 de la cerradura o alejándolo de éste. El carro 125
presenta un brazo volado 125a en el que está fijado el pivote 120
del pestillo 118. Por tanto, con el carro 125 se puede mover también
el pestillo 118 hacia el cerradero de la cerradura o alejándolo de
éste.
En la forma representada en la Figura 4 el
miembro de bloqueo 172 presenta en la dirección de la flecha P una
dimensión más pequeña que en la forma de ejecución mostrada en las
Figuras 1 a 3. Además, la espiga de bloqueo 186 está prevista en el
extremo superior del miembro de bloqueo 172. En la posición de
enclavamiento, que es idéntica a la posición de encastre en las
Figuras 1 a 4, esta espiga puede ser movida hacia dentro del rebajo
de bloqueo 188 del elemento de acoplamiento 138. Al igual que ocurre
ya en la forma de ejecución anteriormente descrita, sirve para esto
el paletón de cierre 176 de una cerradura 178 de bombillo
perfilado.
Las Figuras 5 a 7 muestran una forma de ejecución
de la cerradura de hoja corredera según la invención que corresponde
sustancialmente a la forma de ejecución mostrada en la Figura 4. Los
mismos componentes que en las Figuras 1 a 4 explicadas hasta ahora
están provistos de iguales símbolos de referencia en las Figuras 5 a
7. En este caso, los símbolos de referencia de las Figuras 5 a 7 se
han incrementado en el número 200 con respecto a las Figuras 1 a 3 y
con el número 100 con respecto a la Figura 4. Asimismo, las Figuras
5 a 7 se describirán tan sólo en la medida en que contengan
componentes que no se han explicado ya en relación con una de las
Figuras 1 a 4. Por lo demás, se remite expresamente al lector a la
descripción de las Figuras 1 a 4.
La cerradura 210 de hoja corredera comprende un
dispositivo contra maniobra errónea que impide que, estando abierta
la hoja corredera, los pestillos 218 puedan ser enclavados contra un
movimiento de su posición de encastre o de enclavamiento a su
posición de apertura. Este dispositivo contra maniobra errónea
comprende un palpador de proximidad 203 sustancialmente de forma
triangular que está montado en un pasador de guía 242 con
posibilidad de bascular alrededor de éste. Una punta 203a del
palpador de proximidad 203 sobresale de una abertura 217 del
cerradero 214 de la cerradura. En el palpador de proximidad 203 está
previsto, ortogonalmente a éste, en el lado alejado del observador
de la Figura 5, un tope 205 que se aplica contra el lado interior
del cerradero 214 de la cerradura. Este tope es presionado contra
dicho cerradero por la fuerza elástica del muelle 207. El muelle 207
se apoya con un brazo volado 207a en el tope extremo 292 de la nuez
244. El brazo volado 207a lleva unido un tramo de muelle 207b de
forma helicoidal que rodea a otro pasador de guía 242 diferente del
anteriormente citado. Este pasador de guía 242 mantiene al muelle
207 en su sitio.
El tramo de muelle 207b de forma helicoidal lleva
a su vez unido un brazo volado de reposición 207c cuya zona extrema
se aplica al lado del palpador de proximidad 203 opuesto a la punta
203a y así presiona el tope 205 del palpador de proximidad 203
contra el lado interior del cerradero 214 de la cerradura y mantiene
al palpador de proximidad 203 en la posición mostrada en la Figura
5.
La posición del palpador de proximidad 203 es
aquí tal que una línea vertical trazada desde la punta 203a en
dirección al cerradero 214 de la cerradura, es decir, en sentido
contrario a la dirección de la flecha B, no corta al pasador de guía
242 de apoyo del palpador de proximidad 203. De este modo, cuando la
punta 203a hace tope en la pared 298 de la chapa de cierre 296 al
cerrar la hoja corredera, se tiene que, al continuar el movimiento
de cierre, se ejerce sobre el palpador de proximidad 203 un par de
giro que mueve este palpador de proximidad 203 hacia dentro de la
carcasa 212 de la cerradura 210 de la hoja corredera.
En la esquina del palpador de proximidad
sustancialmente de forma triangular que queda más próxima al miembro
de bloqueo 272 está formada una prolongación de blocaje 209 con la
que colisiona la espiga de bloqueo 286 del miembro de bloqueo 272 en
caso de que se intente un enclavamiento de la cerradura de la hoja
corredera. Por tanto, no es posible mover el miembro de bloqueo 272
por medio del paletón de cierre 276 de la cerradura 278 de bombillo
perfilado para llevarlo a su posición de bloqueo, es decir que no se
puede introducir la espiga de bloqueo 286 en el rebajo de bloqueo
288 del elemento de acoplamiento 238 en tanto el palpador de
proximidad 203 se encuentre con la prolongación de blocaje 209 en la
posición de blocaje mostrada en la Figura 5.
En la Figura 6 se ha representado la acción de
blocaje de la prolongación de blocaje 209. El paletón de cierre 276
puede ser hecho girar con arrastre simultáneo del miembro de bloqueo
272 hasta que la espiga de bloqueo 286 se aplique a la prolongación
de blocaje 209. Si se solicita con fuerza adicional el paletón de
cierre 276 por medio de una llave (no representada) introducida en
la cerradura 278 de bombillo perfilado, esto conduce únicamente a
que el tope 205 se aplique con mayor presión contra el lado interior
del cerradero 214 de la cerradura.
Por otro lado, no resulta perjudicada la función
del seguro contra maniobra errónea por efecto del miembro de bloqueo
aplicado a la prolongación de blocaje 209, al menos cuando se ha
soltado la llave en la cerradura 278 de bombillo perfilado al
empujar o impulsar la hoja corredera para cerrarla. En caso de que
la punta 203a del palpador de proximidad 203 haga tope en un
elemento de conexión de la hoja, por ejemplo en la pared 298 de la
chapa de cierre 296, y la hoja corredera o la cerradura 210 de dicha
hoja se mueva adicionalmente en la dirección de la flecha B, el
palpador de proximidad es hecho bascular entonces hacia dentro de la
carcasa 212 de la cerradura 210 de la hoja corredera, ejerciendo la
prolongación de blocaje 209 una fuerza sobre la espiga de bloqueo
286 aplicada a ella y empujando al miembro de bloqueo 272 para
devolverlo a la posición mostrada en la Figura 5. En caso de que aún
continúe el movimiento de cierre, la prolongación de blocaje 209 es
hecha bascular todavía en mayor medida y, finalmente, deja libre el
movimiento del miembro de bloqueo hacia la posición de
bloqueo.
bloqueo.
En la Figura 7 se ha representado la cerradura
210 de la hoja corredera encastrada con la chapa de cierre 296. El
palpador de proximidad 203 se aplica con su punta 203a a la pared
298 de la chapa de cierre 296 y ha sido basculado hacia dentro de la
carcasa 212 en contra de la fuerza del muelle 207. El movimiento de
basculación del palpador de proximidad 203 produce un desplazamiento
del brazo volado de reposición 207c del muelle 207.
En esta posición la prolongación de blocaje 209
está basculada de tal manera que admite un movimiento de la espiga
de bloqueo 286 del miembro de bloqueo 272 hacia dentro del rebajo de
bloqueo 288 del elemento de acoplamiento 238. Por consiguiente, el
miembro de bloqueo 272 puede ser llevado a su posición de bloqueo,
en la que enclava los pestillos 218 encastrados con la chapa de
cierre 296 contra un movimiento hacia su posición de apertura.
Si, en el estado desenclavado, se mueven los
pestillos 218 por medio de la nuez 244 hacia su posición de apertura
y se abre la hoja corredera, de modo que la cerradura 210 de dicha
hoja corredera se aleja de la chapa de cierre 296, el muelle 207
repone al palpador de proximidad 203 a la posición mostrada en la
Figura 5, con lo que se suprime de nuevo un enclavamiento de los
pestillos 218.
Otra diferencia entre la forma de ejecución de
las Figuras 5 a 7 y las formas de ejecución de las Figuras 1 a 4
reside en la ejecución constructiva del elemento de recuperación 264
y del dispositivo de reposición 256. En el dispositivo de reposición
256 se emplea un muelle de compresión 263 en calidad de muelle de
reposición. En su extremo vuelto hacia la nuez 244 el muelle de
compresión 263 descansa en un apoyo de muelle 260 solidario de la
carcasa. La horquilla 258 que abraza al apéndice de control 254
presenta un brazo volado que abraza al muelle de compresión 263 y
forma un apoyo de muelle 259 del lado de la horquilla para el
extremo del muelle de compresión 263 que mira hacia fuera de la nuez
244.
Por el contrario, el elemento de recuperación 264
emplea un muelle de tracción 267 que, con una conformación a manera
de anillo del alambre del muelle en sus dos extremos, está
enganchado en un apoyo de muelle 268 del lado del elemento de
acoplamiento y en un apoyo de muelle 270 solidario de la
carcasa.
Al girar la nuez 244 en la dirección de la flecha
N para mover el elemento de acoplamiento 238 en la dirección de la
flecha B y, por tanto, para mover los pestillos 218 desde su
posición de encastre, que está representada en la Figura 5, hasta su
posición de apertura, se estira el muelle de tracción 267 del
elemento de recuperación 264 y se comprime el muelle de compresión
263 del dispositivo de reposición 266. Si, después de la apertura de
la hoja corredera, se suelta de nuevo el elemento de accionamiento
manual (no representado en la Figura 5) unido con la nuez 244 para
realizar un movimiento conjunto, el dispositivo de reposición 256
hace que la nuez 244 y, por tanto, el elemento de accionamiento
manual y el elemento de recuperación 264 devuelvan el elemento de
acoplamiento 238 a la posición mostrada en la Figura 5.
Claims (25)
1. Cerradura de hoja corredera para encastrar y
enclavar una hoja corredera, preferiblemente una puerta corredera,
con un elemento (96; 196; 296) de conexión de dicha hoja, en donde
la cerradura de la hoja corredera comprende:
- al menos dos pestillos (18; 118; 218) que están
acoplados por medio de al menos un elemento de acoplamiento (38;
138; 238) sustancialmente móvil en dirección línea para realizar un
movimiento conjunto entre una posición de encastre, en la que,
estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218)
encajan en al menos una abertura (94; 194; 294) del elemento (96;
196; 296) de conexión de dicha hoja bloqueando un movimiento de
apertura de la hoja corredera, y una posición de apertura en la que,
estando cerrada la hoja corredera, los pestillos (18; 118; 218)
dejan libre la al menos una abertura (94; 194; 294), y
- un engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) con
un elemento de entrada (44; 144; 244) acoplable con un elemento de
accionamiento (51) para mover los al menos dos pestillos (18; 118;
218) desde la posición de encastre hasta la posición de apertura,
estando pretensados los al menos dos pestillos (18; 118; 218) para
realizar un movimiento automático desde su posición de apertura
hasta su posición de encastre y pudiendo ser desviados
momentáneamente de forma automática desde la posición de encastre
hacia la posición de apertura durante un movimiento de cierre de la
hoja corredera en cooperación con la abertura para efectuar
seguidamente un retorno a la posición de encastre, y comprendiendo
la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera un miembro de
bloqueo (72; 172; 272) que puede moverse entre una posición de
bloqueo y una posición de liberación y que en su posición de bloqueo
inhibe un movimiento de los pestillos (18; 118; 218) desde una
posición de enclavamiento, en la que encajan en la al menos una
abertura (94; 194; 294) del elemento (96; 196; 296) de conexión de
la hoja, hasta la posición de apertura, y que, en su posición de
liberación, admite un movimiento del pestillo (18; 118; 218) desde
la posición de enclavamiento y desde la posición de encastre hasta
la posición de
apertura,
apertura,
caracterizada porque
el miembro de bloqueo (72; 172; 272), en su
posición de bloqueo, ataca directamente en el elemento de
acoplamiento (38; 138; 238).
2. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 1, caracterizada porque el pretensado de los
al menos dos pestillos (18; 118; 218) hacia su posición de encastre
se efectúa por medio de la fuerza de recuperación elástica de al
menos un elemento de muelle de recuperación (64; 164; 264).
3. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el miembro de
bloqueo (72; 172; 272) está acoplado con una unidad de cerradura
(78; 178; 278) accionable con llave.
4. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 3, caracterizada porque la unidad de cerradura
(78; 178; 278) presenta un bombillo perfilado (78; 178; 278)
mediante cuyo paletón de cierre (76; 176; 276) se puede mover el
miembro de bloqueo (72; 172; 272) desde la posición de bloqueo o de
liberación hasta la otra respectiva posición.
5. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro
de bloqueo (72; 172; 272) encaja en su posición de bloqueo, al menos
parcialmente, en un rebajo de bloqueo (88; 188; 288) del al menos un
elemento de acoplamiento (38; 138; 238).
6. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la
posición de enclavamiento es idéntica a la posición de encastre.
7. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro
de bloqueo (72; 172; 272) presenta al menos un encastre superable
(79, 80, 82, 84; 179, 180, 182, 184; 279, 280, 282, 284) que lo
mantiene en al menos una de sus posiciones: posición de bloqueo y
posición de liberación, preferiblemente en ambas posiciones.
8. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 7, caracterizada porque el al menos un
encastre (79, 80, 82, 84; 179, 180, 182, 184; 279, 280, 282, 284)
está formado por al menos un avellanado de encastre o al menos un
apéndice de encastre (79; 179; 279) en el que ataca un elemento de
muelle de encastre perfilado (84; 184; 284).
9. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el miembro
de bloqueo (72; 172; 272) puede ser movido entre sus dos posiciones:
posición de bloqueo y posición de liberación, por medio de un
movimiento de desplazamiento sustancialmente lineal en sentido
transversal a la dirección de movimiento (P) del elemento de
acoplamiento (38; 138; 238).
10. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones 4 a 9, caracterizada porque el paletón de
cierre (76; 176; 276), en una posición de extracción de la llave de
la unidad de cerradura (78; 178; 278) asegura al miembro de bloqueo
(72; 172; 272) en al menos una de sus posiciones: posición de
bloqueo y posición de liberación, preferiblemente en ambas
posiciones, contra un movimiento en dirección a la otra posición
respectiva.
11. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el
engranaje (38, 44; 138, 144; 238, 244) comprende una nuez (44; 144;
244) acoplada con éste como elemento de entrada, así como el
elemento de acoplamiento (38; 138; 238).
12. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 11, caracterizada porque la nuez (44; 144;
244) está acoplada bajo holgura de movimiento con el elemento de
acoplamiento (38; 138; 238) de tal manera que el al menos un
elemento de acoplamiento (38; 138; 238) puede ser movido desde la
posición de encastre hasta la posición de apertura sin movimiento
simultáneo de la nuez (44; 144; 244).
13. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 11 ó 12, caracterizada porque la nuez (44;
144; 244) presenta un apéndice de engrane (46; 146; 246) que encaja
con un rebajo de engrane (48; 148; 248) del al menos un elemento de
acoplamiento (38; 138; 238).
14. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones 11 a 13, caracterizada porque la nuez (44;
144; 244) presenta un apéndice de control (54; 154; 254) que está
acoplado bajo ajuste de forma con un dispositivo de reposición (56;
156; 256).
15. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los al
menos dos pestillos (18; 118; 218) están configurados en forma de
ganchos.
16. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque los al
menos dos pestillos (18; 118; 218) están alojados de forma
basculable, preferiblemente de forma basculable en sentidos
contrarios, en la cerradura (10; 110; 210) de la hoja corredera.
17. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la medida
en la que los al menos dos pestillos (18; 118; 218) sobresalen de la
cerradura (10; 110; 210) en su posición de enclavamiento es
ajustable, preferiblemente para cada pestillo (18; 118; 218) con
independencia del al menos otro pestillo (18; 1118; 218).
18. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 17, caracterizada porque presenta al menos una
palanca (24) giratoria alrededor de un punto de giro (22), en un
extremo de la cual está montado de forma basculable un pestillo (18)
y el otro extremo de la cual está unido con una transmisión de
husillo o de rosca (26, 28, 30) que puede manejarse desde un lado
exterior de la cerradura.
19. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 17, caracterizada porque al menos uno de los
pestillos (118; 218) está montado de forma giratoria en un elemento
de posicionamiento (125; 225) que es móvil linealmente en una
dirección sustancialmente ortogonal a la superficie lateral de la
cerradura (110; 210) desde la cual sale el al menos un pestillo
(118; 218).
20. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones 2 a 19, caracterizada porque el elemento de
muelle de recuperación (64; 164; 264) ataca en el elemento de
acoplamiento (38; 138, 238).
21. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones precedentes, caracterizada porque comprende
un seguro contra maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) que,
para impedir el enclavamiento de los al menos dos pestillos (218),
suprime un movimiento del miembro de bloqueo (217) hacia su posición
de bloqueo al menos hasta que al menos un elemento (203) de la hoja
corredera coopere por primera vez con el elemento (296) de conexión
de dicha hoja al cerrar la hoja corredera.
22. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 21, caracterizada porque el seguro contra
maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) presenta un palpador de
proximidad móvil (203) que controla la capacidad de enclavamiento de
los al menos dos pestillos (218), que, al cerrar la hoja corredera,
hace tope en el elemento (296) de conexión de dicha hoja y que,
después de hacer tope y al proseguir el movimiento de cierre de la
hoja corredera, varía su posición con relación a ésta en función de
la distancia entre la hoja corredera y el elemento (296) de conexión
de dicha hoja.
23. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 22, caracterizada porque el seguro contra
maniobra errónea (203, 205, 207, 209, 217) comprende un medio de
blocaje (209) acoplado para movimiento con el palpador de proximidad
(203) y que admite un movimiento del miembro de bloqueo (272) hacia
su posición de bloqueo en función de la posición del palpador de
proximidad (203) con relación a la hoja corredera.
24. Cerradura de hoja corredera según la
reivindicación 23, caracterizada porque el medio de blocaje
(209) está formado en una sola pieza con el palpador de proximidad
(203).
25. Cerradura de hoja corredera según una de las
reivindicaciones 22 a 24, caracterizada porque el palpador de
proximidad (203) está montado de forma basculable, preferiblemente
de forma basculable en contra de la fuerza elástica de un muelle de
reposición (207).
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