ES2898750T3 - Sonda de chorreo para introducir un material de chorreo granular en una cavidad - Google Patents

Abstract

Sonda de chorreo (10) para introducir un material de chorreo granular en una cavidad, en particular en una cavidad recubierta de carbonilla estrecha, como un canal de admisión (18) de una válvula (19) de un motor de combustión interna, en particular para su limpieza, con - un tubo de chorreo (28) que se puede conectar con un extremo trasero a una línea de suministro de material de chorreo (11) y - una boquilla de chorreo (27) en el extremo delantero del tubo de chorreo (28), que tiene varias, preferentemente tres, aberturas de salida (29) para el material de chorreo radiales con respecto al eje longitudinal (31) del tubo de chorreo (28), que en la dirección circunferencial del tubo de chorreo (28) están distribuidas uniformemente y a cada una de ellas se le asigna una superficie de impacto (30) dispuesta oblicua con respecto al eje longitudinal (31) del tubo de chorreo (28), caracterizada por que la boquilla de chorreo (27) tiene un cuerpo de boquilla (26) que tiene un orificio (35) que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo (28) y que forma un canal de material de chorreo (36) que desemboca en las aberturas de salida radiales (29) y cuyo extremo situado en la dirección de chorreo está formado por las superficies de impacto (30) que forman un cuerpo deflector (37) en forma de tejado o de pirámide.

Description

DESCRIPCIÓN

Sonda de chorreo para introducir un material de chorreo granular en una cavidad

La presente invención se refiere a una sonda de chorreo, según el preámbulo de la reivindicación independiente 1, para introducir un material de chorreo granular en una cavidad, en particular para su limpieza, así como a un dispositivo de limpieza de cavidades que está provisto de una sonda de chorreo según la invención. Una sonda de chorreo de este tipo se conoce por el documento US 2739424.

Por el documento DE 10 2010 039 696.6 ya se conoce un dispositivo para limpiar cavidades recubiertas de carbonilla, en canales de admisión y válvulas particulares de un motor de combustión interna, que tiene una primera sonda que, en su extremo delantero, está provista de una o más boquillas para la inyección de un líquido alcalino en una cavidad a limpiar y que está conectada, en su otro extremo, al lado de presión de una bomba, cuyo lado de succión puede alimentarse con un líquido alcalino. El líquido alcalino a introducir en la cavidad a limpiar, por ejemplo, en un canal de admisión de una válvula de un motor de combustión interna, se puede formar a partir de una mezcla que consta de un disolvente y un álcali en forma sólida. Cuando se utiliza un líquido alcalino de este tipo, es posible inyectarlo en la cavidad a limpiar a través de boquillas dispuestas radialmente en la sonda.

Por el documento EP 2565416 A1 se conoce otro dispositivo para limpiar cavidades recubiertas de carbonilla, en particular canales de admisión y válvulas de un motor de combustión interna, en el que una sonda de chorreo de limpieza tiene un tubo de chorreo de polvo junto a una línea de líquido, a través del cual se introduce un material de chorreo en la cavidad a limpiar por medio de aire comprimido, de modo que el material de chorreo granular elimina la suciedad de las paredes de la cavidad a limpiar, de manera similar a un chorro de arena. Dado que, al mismo tiempo que el polvo limpiador granular, se introduce un disolvente en la cavidad a través de una línea de líquido en la sonda de chorreo de limpieza para formar un líquido limpiador que elimine la suciedad, el efecto abrasivo del polvo limpiador sirve para preparar y apoyar el proceso de limpieza mediante líquido limpiador.

Si la limpieza de la cavidad se va a realizar en un proceso de dos etapas, lo que permite un manejo más sencillo al limpiar los canales de admisión y las válvulas de un motor de combustión interna en un taller con el motor instalado, es difícil, sin embargo, apuntar el chorro de polvo de limpieza que sale de la abertura de salida en la dirección axial del tubo de chorreo de polvo hacia todas las áreas de las paredes de la cavidad a limpiar.

Una posibilidad para controlar la dirección del chorro de polvo de limpieza es doblar/desviar el área de salida del tubo de chorreo de polvo de modo que el chorro de polvo también tenga un componente radial además de un componente axial. Para poder aplicar el polvo de limpieza completamente en la dirección circunferencial a una cavidad cilíndrica de esta manera, es necesario, sin embargo, poder girar el tubo de chorreo de polvo 360° alrededor de su eje longitudinal, lo que es prácticamente imposible en canales de admisión estrechos.

El documento EP 2848367 A1 muestra una unidad de boquilla de chorreo con un tubo de boquilla de chorreo cilíndrico que se puede conectar con su extremo trasero a una alimentación central de chorro y que tiene una abertura de salida de boquilla en su extremo delantero en la dirección del chorro a la que se asigna un dispositivo deflector cónico.

El documento US 2010/0212157 A1 se refiere a un procedimiento para chorrear con bolas de acero superficies y describe una boquilla de material de chorreo que tiene, en su extremo frontal, una abertura de boquilla radial a la que se asigna una placa deflectora plana. El extremo trasero de la boquilla de material de chorreo está conectado a una pieza de guía de material de chorreo que se puede conectar a una línea de suministro de material de chorreo. El documento JP 2002-239909 A describe un dispositivo de boquilla para chorrear granos abrasivos con gas comprimido sobre la superficie interior de una pieza de máquina de tamaño mediano a pequeño. El dispositivo de boquilla comprende un cuerpo de boquilla tubular, en cuyo extremo de salida se fija una pieza de montaje tubular con un cuerpo de impacto, cuya superficie de impacto plana está dispuesta oblicuamente al eje longitudinal del cuerpo de boquilla y está asignada a una abertura de boquilla radial. Partiendo de esta base, la invención se basa en el objetivo de proporcionar una sonda de chorreo para introducir un material de chorreo granular en una cavidad, con la que se puede asegurar, incluso en cavidades estrechas, que todas las paredes de la cavidad puedan estar expuestas al material de granallado utilizado para limpiarla, con el fin de eliminar completamente la suciedad.

Este objetivo se consigue mediante la sonda de chorreo según la reivindicación 1.

En las reivindicaciones dependientes se describen perfeccionamientos y desarrollos ventajosos de la invención. Según la invención, una sonda de chorreo para introducir un material de chorreo granular en una cavidad para su limpieza tiene un tubo de chorreo a cuyo extremo del lado de salida se le asigna una boquilla de chorreo que tiene una abertura de salida radial a la que se le asigna una superficie de impacto dispuesta de forma oblicua con respecto a su superficie de apertura y de forma oblicua al eje longitudinal del tubo de chorreo. Esto asegura que el material de chorreo transportado con gas comprimido, en particular aire comprimido, a través del tubo de chorreo de la sonda de chorreo se desvía en la dirección radial sobre la superficie de impacto de tal manera que sale del tubo de chorreo de la sonda de chorreo no solo hacia delante sino también transversalmente.

El uso de una boquilla de chorreo según la invención en el extremo de salida de la sonda de chorreo proporciona así un chorro de chorreo en ángulo que puede guiarse sobre toda el área circunferencial simplemente girando el tubo de chorreo alrededor de su eje longitudinal. Dado que el tubo de chorreo de la sonda de chorreo no tiene curvas, se puede girar completamente 360° incluso en las cavidades más estrechas en las que simplemente se puede insertar, de modo que las paredes de las cavidades más pequeñas, en particular los canales de admisión de válvulas de admisión de motores de combustión interna, pueden estar expuestas de forma fiable a un chorro de material a aplicar y pueden, por lo tanto, también limpiarse correctamente.

Para poder limpiar no solo las superficies situadas junto al extremo de salida del tubo de chorreo de la sonda de chorreo, sino también las superficies situadas delante de la sonda de chorreo, se prevé que un ángulo entre la superficie de impacto y el eje longitudinal del tubo de chorreo sea de entre 50° y 20°, preferentemente entre 40° y 30°, en particular aproximadamente 35°.

El ajuste especial del ángulo de la superficie de impacto con respecto al eje longitudinal del tubo de chorreo, es decir, a la dirección de transporte del material de chorreo a través del tubo de chorreo, asegura que la corriente del material de chorreo tenga un componente radial y un componente axial, de modo que a las superficies situadas junto a, así como delante de, la punta de la sonda de chorreo, puedan estar expuestas a material de chorreo granular. Para asegurar que el material de chorreo no golpee los bordes de la abertura de salida, es más ventajoso que la superficie de impacto sea curva de forma cóncava.

En un desarrollo ventajoso de la invención, se prevé que la abertura de salida esté formada por un agujero alargado que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo, siendo la longitud de la superficie de impacto aproximadamente de un tercio a cuatro quintos de la longitud del agujero alargado cuando se ve en la dirección longitudinal de la tubería de chorreo.

Mediante el uso de un agujero alargado como abertura de salida, se puede obtener un chorro de material de chorreo que es particularmente divergente en la dirección axial de la sonda de chorreo, material de chorreo que puede barrer tiras correspondientemente anchas en las paredes de la cavidad a limpiar. Esto simplifica aún más el manejo de la sonda de chorreo para limpiar cavidades.

Según la invención, la boquilla de chorreo tiene varias, preferentemente tres, aberturas de salida radiales que están distribuidas uniformemente en la dirección circunferencial del tubo de chorreo. Mediante el uso de varias aberturas de salida distribuidas uniformemente alrededor de la circunferencia, se obtiene una corriente de material de chorreo de limpieza, que puede ser guiado a través de una cavidad cilíndrica como el canal de admisión de una válvula en motores de combustión interna, de manera esencialmente similar a un cepillo limpiabotellas. Por ejemplo, si se proporcionan tres aberturas de salida distribuidas de forma circunferencialmente uniforme de la boquilla de chorreo, la sonda de chorreo solo necesita girar un poco más de 120° alrededor de su eje longitudinal para aplicar material de chorreo a 360° de las paredes circundantes.

Además, la boquilla de chorreo según la invención tiene un cuerpo de boquilla que tiene un orificio que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo, que forma un canal de material de chorreo que desemboca en las aberturas de salida radiales y cuyo extremo en la dirección de chorreo está formado por las superficies de impacto, que forman un deflector en forma de tejado o de pirámide.

Al diseñar la boquilla de chorreo con un cuerpo de boquilla, en cuyo orificio se inserta el extremo delantero del tubo de chorreo de la sonda de chorreo y que está soldado, en particular soldado por puntos, al tubo de chorreo, la fabricación de la sonda de chorreo según la invención se puede simplificar. En particular, esto hace posible producir sondas de chorreo con diferentes longitudes de una manera sencilla. Al insertar el tubo de chorreo en el orificio del cuerpo de boquilla, también se logra que el canal del material de chorreo en el cuerpo de boquilla tenga un diámetro mayor que la corriente de material de chorreo que emerge del tubo de chorreo, de modo que el efecto de la corriente de material de chorreo sobre las paredes internas de la perforación en el cuerpo de la boquilla se reduce, aumentando así la vida útil del cuerpo de boquilla significativamente.

Para aumentar aún más la vida útil de la sonda de chorreo, es decir su durabilidad, en otro perfeccionamiento de la invención está previsto que el cuerpo de boquilla, en particular el cuerpo deflector, esté templado.

Según la reivindicación 8, la sonda de chorreo según la invención se utiliza con un dispositivo de limpieza de cavidades, que tiene una línea de suministro de material de chorreo que se puede conectar al extremo trasero de la sonda de chorreo, cuyo extremo de admisión está conectado a un dispositivo que está conectado a una fuente de material de chorreo y que se puede conectar a una fuente de gas comprimido mediante una línea de gas comprimido con el fin de mezclar material de chorreo granular con un gas comprimido. Un dispositivo de este tipo para limpiar cavidades se puede utilizar cómodamente en el taller, ya que el aire comprimido suele estar disponible allí como gas comprimido para una variedad de aplicaciones, que luego se puede utilizar junto con el polvo de limpieza como material de chorreo para limpiar cavidades, en particular cavidades recubiertas de carbonilla estrechas en motores de combustión interna sin desmontarlos.

La invención se explica a continuación con más detalle con referencia al dibujo, por ejemplo. Este muestra: La figura 1 un diagrama de bloques esquemático simplificado de un dispositivo de limpieza de cavidades con una sonda de chorreo según la invención;

La figura 2 una representación en sección esquemática simplificada de una cavidad a limpiar en un motor de combustión interna durante un proceso de limpieza por medio de una sonda de chorreo;

La figura 3 una vista en planta de una sonda de chorreo;

La figura 4 una sección a través del extremo frontal de la sonda de chorreo representada en la figura 3;

La figura 5 una sonda de chorreo según un ejemplo de realización preferido de la invención;

La figura 6 una sección sustancialmente a lo largo de la línea VI-VI de la figura 5; y

Las figuras 7A a 7C representaciones simplificadas de las sondas de chorreo mostradas en las figuras 3 a 6 para ilustrar las corrientes de material de chorreo que emergen de las diversas boquillas de chorreo.

En las diversas figuras del dibujo, los componentes que se corresponden entre sí están provistos de los mismos números de referencia.

La figura 1 muestra un dispositivo para limpiar cavidades con una sonda de chorreo 10, que está conectada, en su extremo trasero, a una línea de suministro de material de chorreo 11, cuyo extremo de admisión está conectado a un dispositivo de mezcla 12, en el que material de chorreo se mezcla con gas comprimido, por ejemplo, aire comprimido de modo que la sonda de chorreo 10 pueda ser alimentada con una corriente de material de chorreo a través de la línea de suministro de material de chorreo 11. Para ello, el dispositivo de mezcla 12 está conectado, por un lado, a través de una línea 14 a un recipiente de material de chorreo 15' que sirve como fuente de material de chorreo 15 y, por otro lado, puede conectarse a través de una línea de gas comprimido 16 a una fuente de gas comprimido no mostrada en detalle. La línea de gas comprimido 16 está provista de un acoplamiento de conexión 17 que se puede conectar, por ejemplo, al sistema de aire comprimido de un taller.

Para mezclar el material de chorreo granular con aire comprimido como gas comprimido, el material de chorreo, por ejemplo, un polvo de limpieza en el dispositivo de mezcla 12 aspirado por el aire comprimido que fluye a través de este, por ejemplo, a modo de un aspirador o una bomba de chorreo de agua, y mezclado con éste, de modo que el aire comprimido, junto con el material de chorreo que este transporta, se alimenta como una corriente de material de chorreo 24 a la sonda de chorreo 10.

Como ejemplo de una cavidad a limpiar, la figura 2 muestra un canal de admisión 18 de una válvula de admisión 19 en una culata 20. La válvula de admisión 19, que es guiada en la culata 20 por medio de una guía de válvula 21, sirve para cerrar y abrir una abertura de salida 22 del canal de admisión 18, que al mismo tiempo forma una abertura de admisión de un espacio de cilindro (no mostrado) en el bloque de cilindros 23. En la zona de la abertura de salida 22 y la válvula de admisión 19, el canal de admisión 18 y la válvula de admisión 19 tienden a recubrirse de carbonilla, por lo que estos canales de admisión 18 deben limpiarse de vez en cuando dependiendo del tipo de funcionamiento del motor de combustión interna.

Para ello, se chorrea un polvo de limpieza como un material de chorreo granular contra las paredes del canal de admisión 18 y las superficies expuestas de la válvula de admisión 19 para eliminar la suciedad (no mostrada con más detalle en la figura 2) de las superficies a limpiar por el polvo de limpieza en forma de chorreo de arena. El polvo de limpieza se introduce en el interior del canal de admisión 18 como una corriente de material de chorreo 24 a través de un canal de material de chorreo 25 de la sonda de chorreo 10 y se dirige contra las paredes internas de la cavidad mediante una boquilla de chorreo 27 provista en el extremo delantero de la sonda de chorreo 10. Si la sonda 10 de chorreo se gira alrededor de su eje longitudinal, la corriente de material de chorreo que sale con un componente radial gira de forma correspondiente y el polvo de limpieza de la corriente de material de chorreo 24 puede actuar sobre y limpiar todas las paredes de la cavidad a limpiar, es decir, las paredes internas del canal de admisión y las superficies de la válvula de admisión 19.

La estructura de la sonda de chorreo 10 mostrada esquemáticamente en la figura 2 se explica con más detalle con referencia a las figuras 3 y 4.

La sonda de chorreo 10 representada en la figura 3 tiene un tubo de chorreo 28, en cuyo extremo delantero en la figura 3 está provista la boquilla de chorreo 27 a la derecha. La boquilla de chorreo 27 comprende, en este caso, una abertura de salida radial 29, que está configurada preferentemente como un agujero alargado, y una superficie de impacto 30 que está dispuesta oblicuamente con respecto al eje longitudinal 31 del tubo de chorreo, como se puede ver particularmente bien en la figura 4. El ángulo a que encierra la superficie de impacto con el eje longitudinal 31 del tubo de chorreo es de 35° en el ejemplo de realización ilustrado. Sin embargo, también puede ser mayor o menor, dependiendo de la dirección en la que se vaya a dirigir la corriente de material de chorreo, que a su vez depende de la geometría de las cavidades a limpiar. Dependiendo de si predomina el componente radial de la corriente de material de chorreo 24 que emerge de la boquilla de chorreo 27 o su componente axial, el ángulo a se selecciona para que sea mayor o menor. El ángulo a está, preferentemente, en el intervalo entre 50° y 20°, en particular en el intervalo entre 40° y 30°. En una sonda de chorreo probada en el laboratorio, se lograron resultados de limpieza particularmente buenos en los canales de admisión de las válvulas de admisión en motores de combustión interna con un ángulo a de 35° entre la superficie de impacto 30 y el eje longitudinal 31 del tubo de chorreo 28.

Con el fin de poder conectar la sonda de chorreo 10 a la línea de suministro de material de chorreo que no se muestra en la figura 3, un anillo de corte 32 está previsto en la zona del extremo del tubo de chorreo 28 alejado de la boquilla de chorreo 27, que, junto con una tuerca de unión 33, sirve para atornillar de forma segura la línea de suministro de material de chorreo a la sonda de chorreo 10 en la zona de conexión.

Para que el usuario de la sonda de chorreo 10 sepa, después de insertar la boquilla de chorreo 27 en la cavidad a limpiar, en qué dirección la corriente de material de chorreo 24 sale de la boquilla de chorreo 27, un disco 34 está fijado, en particular soldado, en la zona trasera del tubo de chorreo 28 en el lado diametralmente opuesto a la abertura de salida 29 de la boquilla de chorreo 27.

En la sonda de chorreo 10 según la invención representada en la figura 5, se coloca una boquilla de chorreo 27 en el extremo delantero del tubo de chorreo 28 a la derecha en la figura 5, que posee un cuerpo de boquilla 26 que tiene un orificio 35 que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo 28 y que forma un canal de material de chorreo 36 que desemboca en aberturas de salida radiales 29.

El tubo de chorreo 28 se inserta en el orificio 35 del cuerpo de boquilla 26 y, preferentemente, está soldado al cuerpo de boquilla 26, en particular soldado por puntos. Dado que el diámetro del canal de material de chorreo 35 es mayor que el diámetro del canal de material de chorreo 25 en el tubo de chorreo 28, prácticamente ningún material de chorreo golpea la superficie circunferencial interna del canal de material de chorreo 35 en el cuerpo de boquilla 26, con lo que se reduce el desgaste.

Como puede verse en la figura 6, el cuerpo de la boquilla 26 tiene tres aberturas de salida 29 distribuidas de manera circunferencialmente uniforme, a cada una de las cuales se le asigna su propia superficie de impacto 30. Las tres superficies de impacto 30 forman así un cuerpo deflector 37 cónico o piramidal que es soportado por nervaduras 38 entre las aberturas de salida 29. Las superficies de impacto 30 están diseñadas de tal manera que ningún material de chorreo golpea las nervaduras 38. Por ejemplo, las superficies de impacto 30 pueden ser cóncavas para este propósito.

En lugar de tres aberturas de salida 29 distribuidas de manera circunferencialmente uniforme con las correspondientes superficies de impacto 30, que forman un cuerpo deflector piramidal 37, también se pueden proporcionar dos o más aberturas de salida distribuidas circunferencialmente. Si, por ejemplo, se proporcionan dos aberturas de salida situadas diametralmente opuestas entre sí, el cuerpo deflector formado por sus superficies de impacto asociadas tiene forma de tejado. Si se proporcionan más de tres aberturas, es decir, cuatro o cinco aberturas de salida distribuidas de manera circunferencialmente uniforme con superficies de impacto correspondientes, el cuerpo deflector cónico 37 representa una pirámide cuadrada o pentagonal.

Para aumentar la resistencia al desgaste del cuerpo deflector 37, es preferible que esté templado.

Las aberturas de salida 29 en la boquilla de chorreo 27 según la figura 5 también están configuradas como agujeros alargados. Como puede verse particularmente bien en las figuras 3, 4 y 5, la longitud de las superficies de impacto 30 en la dirección longitudinal del tubo de chorreo 28, es decir, la proyección de las superficies de impacto 30 sobre el eje longitudinal 31 del tubo de chorreo 28, es más corta que la longitud del agujero alargado que forma la abertura de salida 29. En particular, la longitud de la proyección de las superficies de impacto 30 sobre el correspondiente eje longitudinal 31 del tubo de chorreo 28 es aproximadamente de un tercio a cuatro quintos de la longitud del agujero alargado que forma la abertura de salida 29.

Las Figuras 7A a 7C ilustran esquemáticamente la desviación de la corriente de material de chorreo 24 en la superficie o superficies de impacto 30 de las boquillas de chorreo 27. Como puede verse en la figura 7A, la corriente de material de chorreo divergente 24' que emerge de la abertura de salida de la boquilla 27 tiene componentes tanto radiales como axiales, de modo que al girar la sonda de chorreo alrededor de su eje longitudinal, la corriente de material de chorreo emergente 24' se puede hacer girar 360°.

Como puede verse en las figuras 7B y 7C, el perfeccionamiento de la invención según la figura 5 proporciona tres corrientes de material de chorreo 24” que emergen de las correspondientes aberturas de salida 29 de la boquilla de chorreo 27, que están desplazadas circunferencialmente 120° de acuerdo con la disposición de las aberturas de salida. Para poder barrer 360°, solo es necesario girar 120° la sonda de chorreo 10, de modo que las corrientes de material de chorreo 24” tengan que girar 120°, cada una, para aplicar material de chorreo, es decir, agentes de limpieza granulares apropiados, en el círculo completo.

La sonda de chorreo 10 según la invención permite, simplemente desplazándose y girando sobre su eje longitudinal, aplicar el polvo de limpieza como material de chorreo a todas las paredes de una cavidad a limpiar y, de este modo, limpiarla.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Sonda de chorreo (10) para introducir un material de chorreo granular en una cavidad, en particular en una cavidad recubierta de carbonilla estrecha, como un canal de admisión (18) de una válvula (19) de un motor de combustión interna, en particular para su limpieza, con

- un tubo de chorreo (28) que se puede conectar con un extremo trasero a una línea de suministro de material de chorreo (11) y

- una boquilla de chorreo (27) en el extremo delantero del tubo de chorreo (28), que tiene varias, preferentemente tres, aberturas de salida (29) para el material de chorreo radiales con respecto al eje longitudinal (31) del tubo de chorreo (28), que en la dirección circunferencial del tubo de chorreo (28) están distribuidas uniformemente y a cada una de ellas se le asigna una superficie de impacto (30) dispuesta oblicua con respecto al eje longitudinal (31) del tubo de chorreo (28),

caracterizada por que la boquilla de chorreo (27) tiene un cuerpo de boquilla (26) que tiene un orificio (35) que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo (28) y que forma un canal de material de chorreo (36) que desemboca en las aberturas de salida radiales (29) y cuyo extremo situado en la dirección de chorreo está formado por las superficies de impacto (30) que forman un cuerpo deflector (37) en forma de tejado o de pirámide.

2. Sonda de chorreo (10) según la reivindicación 1, caracterizada por que un ángulo a entre la superficie de impacto (30) y el eje longitudinal (31) del tubo de chorreo (28) está entre 50° y 20°, preferentemente entre 40° y 30°, en particular es aproximadamente 35°.

3. Sonda de chorreo (10) según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la superficie de impacto (30) es curva de manera cóncava.

4. Sonda de chorreo (10) según una de las reivindicaciones 1, 2 o 3, caracterizada por que la abertura de salida (29) está formada por un agujero alargado que se extiende en la dirección longitudinal del tubo de chorreo (28).

5. Sonda de chorreo (10) según la reivindicación 4, caracterizada por que la longitud de la superficie de impacto (30) vista en la dirección longitudinal del tubo de chorreo (28) es aproximadamente de un tercio a cuatro quintos de la longitud del agujero alargado.

6. Sonda de chorreo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cuerpo de boquilla (26), en particular el cuerpo deflector (37), está templado.

7. Sonda de chorreo (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el extremo delantero del tubo de chorreo (28) se inserta en el orificio que forma el canal de material de chorreo (36), y por que el cuerpo de boquilla (26) está soldado al tubo de chorreo (28), en particular está soldado por puntos.

8. Dispositivo para limpiar cavidades, en particular cavidades estrechas y recubiertas de carbonilla, tales como canales de admisión (18) de válvulas (19) de motores de combustión interna, con

- una sonda de chorreo (10) según una de las reivindicaciones anteriores y

- una línea de suministro de material de chorreo (11), conectada al extremo trasero de la sonda de chorreo (10), cuyo extremo de admisión está conectado a un dispositivo (12) que está conectado a una fuente de material de chorreo (15) para mezclar el material de chorreo granular con un gas comprimido y que puede estar conectado, a través de una línea de gas comprimido (16), a una fuente de gas comprimido.