ES2892338T3

ES2892338T3 - Composición colorante basada en copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico y silicona

Info

Publication number: ES2892338T3
Application number: ES18733267T
Authority: ES
Inventors: David Seneca; Delphine Charrier; Sophie Bodelin; Melissa Lassale
Original assignee: LOreal SA
Current assignee: LOreal SA
Priority date: 2017-06-30
Filing date: 2018-06-22
Publication date: 2022-02-03
Anticipated expiration: 2038-06-22
Also published as: EP3645123A1; US20200170919A1; EP3645123B1; CN110799247A; CN110799247B; WO2019002143A1; BR112019019417A2; FR3068247B1; BR112019019417B1; FR3068247A1

Abstract

Una composición, que comprende: a) uno o más copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres del ácido crotónico o amidas del ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico, b) al menos una emulsión de aceite en agua que tiene un tamaño de partícula D50 de menos de 350 nm y que comprende: - una mezcla de siliconas que comprende (i) al menos un polidialquilsiloxano que comprende grupos extremos trialquilsililo, que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s y (ii) al menos una aminosilicona que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 1000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona; - una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos, teniendo dicha mezcla un HLB que varía de 10 a 16, y - agua y c) al menos un pigmento; en donde - el tamaño de partícula D50 se mide de acuerdo con el método de Espectroscopía de Correlación de Fotones, tal como se describe en la descripción; - la viscosidad se mide de acuerdo con la Convención de la Farmacopea de EE.UU., 912 - métodos del Reómetro Rotacional, a 25°C y 101325 Pa (1 atm), tal como se describe en la descripción; - el índice de amina se mide mediante titulación ácido-base utilizando un potenciómetro, tal como se describe en la descripción, y - el valor del HLB se calcula mediante la siguiente fórmula: HLB = 20 x (masa molar de la parte hidrófila/masa molar total).

Description

DESCRIPCIÓN

Composición colorante basada en copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico y silicona

El objeto de la presente invención es una composición para la coloración de fibras queratínicas, que comprende al menos un copolímero derivado de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico, al menos una emulsión de aceite en agua específica que comprende siliconas y al menos un pigmento, y también un procedimiento de coloración utilizando dicha composición.

En el campo de la coloración de fibras queratínicas, en particular fibras queratínicas humanas, ya es una práctica conocida colorear fibras queratínicas mediante diversas técnicas utilizando colorantes o pigmentos directos para la coloración no permanente o precursores de colorantes para la coloración permanente.

Esencialmente, existen tres tipos de procedimientos para colorear el cabello:

a) coloración "permanente", cuya función es proporcionar una modificación sustancial del color natural y que utiliza colorantes de oxidación que penetran en la fibra capilar y forman el colorante mediante un proceso de condensación oxidativa;

b) coloración no permanente, semi-permanente o directa, que no utiliza el proceso de condensación oxidativa y que resiste cuatro o cinco lavados con champú; consiste en colorear fibras queratínicas con composiciones colorantes que contienen colorantes directos. Estos colorantes son moléculas coloreadas y colorantes que tienen afinidad por las fibras queratínicas,

c) coloración temporal, que da lugar a una modificación del color natural del cabello que queda de un lavado con champú al siguiente, y que sirve para realzar o corregir una tonalidad ya obtenida. También se puede comparar con un proceso de "maquillaje".

Para este último tipo de coloración, es una práctica conocida utilizar polímeros coloreados formados al injertar uno o más colorantes de naturaleza azo, trifenilmetano, azina, indoamina o antraquinona en una cadena polimérica. Estos polímeros coloreados no son del todo satisfactorios, especialmente en lo que respecta a la homogeneidad de la coloración obtenida y su resistencia, sin olvidar los problemas asociados con su fabricación y especialmente su reproducibilidad.

Otro método de coloración consiste en utilizar pigmentos. Específicamente, el uso de pigmentos en la superficie de las fibras queratínicas posibilita obtener generalmente coloraciones visibles en cabellos oscuros, ya que el pigmento de la superficie enmascara el color natural de la fibra. El uso de pigmentos para colorear fibras queratínicas se describe, por ejemplo, en la solicitud de patente FR 2 741 530; cuando se aplican a fibras queratínicas, estas composiciones tienen el inconveniente de transferirse, es decir de depositarse al menos parcialmente, dejando marcas, sobre determinados soportes con los que pueden ponerse en contacto y en particular la ropa o la piel. Esto da como resultado una persistencia mediocre de la película aplicada, haciendo necesario repetir regularmente la aplicación de la composición. Además, la aparición de estas marcas inaceptables puede disuadir a determinadas personas de utilizar este tipo de coloración.

Composiciones para colorear y/o maquillar temporalmente el cabello también pueden conducir a una sensación del cabello que no es cosmética y/o no natural; el cabello así coloreado puede, en particular, carecer de suavidad y/o flexibilidad y/o individualización.

En particular, la solicitud US 6 106 577 describe composiciones colorantes para el cabello no permanentes que contienen polímeros filmógenos, y la solicitud WO 2017/108824 describe champús y composiciones acondicionadoras para proporcionar suavidad, tersura y desenredado.

Por lo tanto, sigue existiendo la necesidad de obtener composiciones para la coloración temporal de materiales queratínicos, especialmente del cabello, que tengan la ventaja de formar un depósito resistente a la transferencia, que en particular no se deposite, al menos en parte, sobre soportes con los que dichas composiciones se ponen en contacto, tales como la piel (en particular las manos y la cara) y/o la ropa.

La invención está dirigida a proporcionar composiciones que no degraden las fibras queratínicas, que no perjudiquen sus propiedades cosméticas tales como suavidad y flexibilidad, que mantengan las hebras de cabello claramente individualizadas sin un tacto áspero, al tiempo que tengan propiedades de resistencia a la transferencia.

Este objetivo se consigue con la presente invención, un objeto de la cual es una composición para teñir fibras queratínicas, especialmente fibras queratínicas humanas tales como el cabello, que comprende:

a) al menos un copolímero derivado de la polimerización de al menos un monómero de crotónico ácido o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres del ácido crotónico o amidas del ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico,

b) al menos una emulsión de aceite en agua que tiene un tamaño de partícula D⁵⁰de menos de 350 nm y que comprende:

o una mezcla de siliconas que comprende (i) al menos un polidialquilsiloxano que comprende grupos extremos trialquilsililo, que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s y (ii) al menos una aminosilicona que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 1000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona;

o una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos, teniendo dicha mezcla un HLB que varía de 10 a 16, y

o agua y

c) al menos un pigmento;

en donde

• el tamaño de partícula D⁵⁰se mide de acuerdo con el método de Espectroscopía de Correlación de Fotones;

• la viscosidad se mide de acuerdo con la Convención de la Farmacopea de EE.UU., 912 - métodos del Reómetro Rotacional, a 25°C y 1 atm;

• el índice de amina se mide mediante valoración ácido-base utilizando un potenciómetro, y

• el valor del HLB se calcula mediante la siguiente fórmula:

HLB = 20 x (masa molar de la parte hidrófila/masa molar total).

Un objeto de la invención es también un procedimiento para colorear fibras queratínicas, especialmente fibras queratínicas humanas tales como el cabello, que comprende la aplicación a dichas fibras de una composición como la definida arriba.

La expresión "al menos uno" significa "uno o más".

La expresión "que comprende un" significa "que comprende al menos uno", a menos que se especifique lo contrario. La composición de acuerdo con la invención es preferiblemente una composición cosmética, preferiblemente para colorear fibras queratínicas, en particular fibras queratínicas humanas tales como el cabello.

Se ha observado que utilizando la composición colorante de acuerdo con la invención, es posible mejorar la individualización de las hebras de cabello y también reducir la transferencia. Las fibras también tienen un tacto más suave, son más suaves y más flexibles y se desenredan más fácilmente.

a) Copolímeros de ácido crotónico

La composición de acuerdo con la invención comprende al menos un copolímero derivado de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico, preferiblemente al menos dos monómeros de éster vinílico diferentes.

Preferiblemente, el copolímero de acuerdo con la invención se elige de copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico, preferiblemente al menos dos monómeros de éster vinílico diferentes.

La expresión "derivado de ácido crotónico" significa un éster de ácido crotónico o una amida de ácido crotónico. La expresión "derivado de ácido crotónico" significa un éster o amida de ácido crotónico, en particular.

• (i) los ésteres de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCOOR’1, representando R’1 una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada (alquilo) lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática (arilo, aralquilo o alquilarilo), que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR‘, con R’ alquilo (alcoxi) C1-C6, CN, -X (halógeno, especialmente Cl, F, Br o I); se puede hacer mención, por ejemplo, a crotonoato de metilo y crotonoato de etilo,

• (ii) las amidas de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCONR’2R"2, representando R’2 y R"2, que pueden ser idénticos o diferentes, hidrógeno o una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada (alquilo) lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de - OH, -OR’, con R’ alquilo (alcoxi) C1-C6, -CN, -X (halógeno, especialmente Cl, F, Br o I).

La expresión "derivado de ácido crotónico" significa un éster o amida de ácido crotónico, en particular.

• (i) los ésteres de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCOOR’1, representando R’1 una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática tal como un alquilo, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR‘, con R’ alquilo, tal como un alcoxi C1-C6, -CN, -X, tal como un halógeno, especialmente Cl, F, Br o I; se puede hacer mención, por ejemplo, a crotonoato de metilo y crotonoato de etilo,

• (ii) las amidas de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCONR’2R"2, representando R’2 y R"2, que pueden ser idénticos o diferentes, hidrógeno o una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada, tal como un alquilo, lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR’, con R’ alquilo, tal como un alcoxi C¹-C⁶, -CN, -X, tal como un halógeno, especialmente Cl, F, Br o I.

El o los monómeros de éster vinílico se puede elegir de los compuestos de fórmula CH²=CH-OCO-R’3, representando R’3 una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR’, con R’ alquilo (alcoxi) C¹-C⁶, -CN, -X (halógeno, especialmente Cl, F, Br o I).

Se puede hacer mención a acetato de vinilo, propionato, butirato de vinilo (o butanoato de vinilo), etilhexanoato de vinilo, neononanoato de vinilo, neododecanoato de vinilo, neodecanoato de vinilo, pivalato de vinilo, ciclohexanoato de vinil, benzoato de vinilo, 4-terc.-butilbenzoato de vinilo y trifluoroacetato de vinilo.

Preferiblemente, el copolímero de acuerdo con la invención se elige de copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico y de al menos dos monómeros de éster vinílico diferentes, eligiéndose dichos monómeros de éster vinílico preferiblemente de acetato de vinilo, propionato de vinilo, butirato (o butanoato) de vinilo, etilhexanoato de vinilo, neononanoato de vinilo, neododecanoato de vinilo, neodecanoato de vinilo, pivalato de vinilo, ciclohexanoato de vinilo, benzoato de vinilo, 4-terc.-butilbenzoato de vinilo y trifluoroacetato de vinilo, preferiblemente de acetato de vinilo, propionato de vinilo y neodecanoato de vinilo, mejor aún de acetato de vinilo y neodecanoato de vinilo.

Más particularmente, el copolímero de acuerdo con la invención se elige de copolímeros derivados de la polimerización de ácido crotónico, acetato de vinilo y propionato de vinilo, copolímeros derivados de la polimerización de ácido crotónico, acetato de vinilo y neodecanoato de vinilo y mezclas de los mismos.

De acuerdo con una realización particular, el copolímero de la composición de acuerdo con la invención es un terpolímero de ácido crotónico/acetato de vinilo/neodecanoato de vinilo.

Los copolímeros de acuerdo con la invención pueden comprender opcionalmente otros monómeros, tales como ésteres alílicos o metalílicos o éteres vinílicos. Estos polímeros se pueden injertar o reticular opcionalmente.

Polímeros de este tipo se describen, Ínter alia, en las patentes francesas N°s 1222 944, 1580 545, 2265 782, 2265 781, 1564 110 y 2439 798. Productos comerciales que caen dentro de esta categoría son los productos Resyn® 28 -2930 y 28-1310 vendidos por la compañía Akzo Nobel (nombre según INCI copolímero de VA / crotonatos / decanoato de vinilo y copolímero de VA / crotonatos, respectivamente). También se puede hacer mención a los productos Luviset® Ca 66 vendidos por la compañía BASF, Aristoflex® A60 comercializados por la compañía Clariant (nombre según INCI copolímero de VA / crotonatos) y Mexomere® PW o PAM vendidos por la compañía Chimex (nombre según INCI copolímero de VA / benzoato de vinil butilo / crotonatos).

La cantidad total de copolímero(s) de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico de acuerdo con la invención puede variar de 0,05% a 15% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 0,1% a 10% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 1% a 5% en peso con respecto al peso de la composición.

b) Emulsión de silicona (emulsión de aceite en agua)

La composición de acuerdo con la invención también comprende una emulsión de aceite en agua que tiene un tamaño de partícula D50 menor que 350 nm y que comprende:

• una mezcla de siliconas que comprende (i) al menos un polidialquilsiloxano que comprende grupos extremos trialquilsililo, que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s y (ii) al menos una aminosilicona que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 1000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona;

• una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos, teniendo dicha mezcla un HLB que varía de 10 a 16, y

• agua.

En la emulsión de aceite en agua o de silicona en agua de acuerdo con la invención, una fase líquida (la fase dispersada) se dispersa ventajosamente en otra fase líquida (la fase continua); en la presente invención, la mezcla de siliconas, o fase de silicona, se dispersa en la fase acuosa continua.

La mezcla de siliconas (o mezcla de silicona) comprende uno o más polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo, preferiblemente de fórmula (I): R'3SiO(R'2SiO)pSiR'3

en que:

• los R’, que pueden ser idénticos o diferentes, son un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor aún un radical metilo, y

• p es un número entero que varía de 500 a 2000, mejor aún de 1000 a 2000.

Los polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo de acuerdo con la invención tienen una viscosidad que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s (preferiblemente 100.000 excluidos) a 25°C, preferiblemente que varía de 40.000 a 70.000 mPa.s a 25°C, mejor aún de 51.000 a 70.000 mPa.s a 25°C.

Los polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo de acuerdo con la invención son preferiblemente lineales, pero pueden comprender, además de las unidades R’²SiO^2/2(unidades D), unidades RSiO3/2 adicionales (unidades T) y/o unidades SiO4/2 (unidades Q), en las que los R’, que pueden ser idénticos o diferentes, son un radical de base hidrocarbonada monovalente C1-C18.

Preferiblemente, en la fórmula (I), los R’, que pueden ser idénticos o diferentes, son:

• un radical alquilo, preferiblemente alquilo C¹-C²⁸, tal como los radicales metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, 1-n-butilo, 2-n-butilo, isobutilo, terc.-butilo, n-pentilo, isopentilo, neopentilo, terc.-pentilo, hexilo y, en particular, n-hexilo, heptilo y, en particular, n-heptilo, octilo y, en particular, n-octilo, iso-octilo, 2,2,4-trimetilpentilo; nonilo y, en particular, n-nonilo; decilo y, en particular, n-decilo; dodecilo y, en particular, n-dodecilo; octadecilo y, en particular, n-octadecilo;

• un radical alquenilo, tal como vinilo y alilo;

• un radical cicloalquilo, tal como ciclopentilo, ciclohexilo, cicloheptilo y metilciclohexilo;

• un radical arilo, tal como fenilo, naftilo, antrilo y fenantrilo;

• un radical alcarilo, tal como los radicales o-, m- y p-tolilo; xililo, etilfenilo;

• un radical aralquilo, tal como bencilo y feniletilo.

Preferentemente, R’ es un radical metilo.

Preferiblemente, los polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos de trialquilsililo son polidimetilsiloxanos (PDMSs) que comprenden grupos extremos de trialquilsililo.

La mezcla de silicona también comprende una o más aminosiliconas, preferiblemente de fórmula (II): XR2Si(OSiAR)n(OSiR2)mOSiR2X

en que:

• los R, que pueden ser idénticos o diferentes, son un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor un radical metilo,

• los X, que pueden ser idénticos o diferentes, representan R o un grupo hidroxilo (OH) o alcoxi C¹-C⁶;

preferiblemente X es R, es decir un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor aún un radical metilo,

• A es un radical amino de fórmula -R1-[NR2-R3-]xNR2², o la forma protonada de este radical amino, con o representando R1 un radical alquileno C¹-C⁶, preferiblemente un radical -CH²CH²CH²- o -CH2CH(CH3)CH2-,

o siendo los R2, que pueden ser idénticos o diferentes, un átomo de hidrógeno o un radical alquilo C¹-C⁴, preferiblemente un átomo de hidrógeno,

o siendo R3 un radical alquileno C¹-C⁶, preferiblemente un radical -CH²CH²-,

o siendo x 0 o 1;

• m y n son números enteros de modo que m n varía de 50 a 1000, mejor aún de 50 a 600.

Preferiblemente, A es un radical amino de fórmula -R1-[NR2-R3-]^xNR²², o la forma protonada de este radical amino, siendo R1 -CH²CH²CH²- o -CH2CH(CH3)CH2-, siendo R2 átomos de hidrógeno, siendo R3 -CH²CH²- y siendo x igual a 1.

Preferiblemente, los R, que pueden ser idénticos o diferentes, son:

• un radical alquilo, preferiblemente alquilo C1-C28, tal como los radicales metilo, etilo, n-propilo, isopropilo, 1-n-butilo, 2-n-butilo, isobutilo, terc.-butilo, n-pentilo, isopentilo, neopentilo, terc.-pentilo, hexilo y, en particular, n-hexilo, heptilo y, en particular, n-heptilo, octilo y, en particular, n-octilo, iso-octilo, 2,2,4-trimetilpentilo; nonilo y, en particular, n-nonilo; decilo y, en particular, n-decilo; dodecilo y, en particular, n-dodecilo; octadecilo y, en particular, n-octadecilo;

• un radical alquenilo, tal como vinilo y alilo;

• un radical arilo, tal como fenilo, naftilo, antrilo y fenantrilo;

• un radical aralquilo, tal como bencilo y feniletilo.

Preferentemente, R es un radical metilo.

Las aminosiliconas de acuerdo con la invención tienen una viscosidad, a 25°C, que varían de 1.000 a 15000 mPa.s, preferiblemente de 1.500 a 15.000 mPa.s.

Las aminosiliconas de acuerdo con la invención tienen un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona; preferiblemente de 3,5 a 8 mg.

El porcentaje molar de función amina se encuentra preferiblemente entre 0,3 y 8% en moles.

Como ejemplos de aminosiliconas, se puede hacer mención a las aminosiliconas que comprenden grupos extremos trialquilsililo; preferiblemente, aminoetilaminopropilmetilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo, incluso mejor aún copolímeros de aminoetilaminopropilmetilsiloxano que comprenden grupos extremos trialquilsililo/dimetilsiloxano.

El radical amino A puede estar parcial o totalmente protonado, por ejemplo, mediante la adición de ácidos a la aminosilicona, con el fin de obtener la forma salificada de dicho radical amino.

Como ácidos que se pueden utilizar, se puede hacer mención a los ácidos carboxílicos lineales o ramificados que tienen de 3 a 18 átomos de carbono, tales como ácido fórmico, ácido acético, ácido propiónico, ácido butírico, ácido piválico, ácido sórbico, ácido benzoico o ácido salicílico. Preferiblemente, los ácidos pueden utilizarse en una proporción de 0,1 a 2,0 moles por mol de radical amino A en la aminosilicona de fórmula (II).

La mezcla de silicona comprende preferiblemente (i) uno o más polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo, que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s, en una cantidad de 70% a 90% en peso, preferiblemente de 75% a 85% en peso, y (ii) una o más aminosiliconas que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 1.000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona, en una cantidad de 10% a 30% en peso, en particular de 15% a 25% en peso, con respecto al peso total de la mezcla de silicona.

La emulsión de aceite en agua también comprende una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos; dicha mezcla de tensioactivos puede comprender opcionalmente uno o más tensioactivos catiónicos.

Dicha mezcla de tensioactivos tiene un HLB que varía de 10 a 16.

Los tensioactivos no iónicos que se pueden utilizar pueden elegirse de alcoholes, a-dioles y alquil(C¹-^2ü)fenoles, estando estos compuestos polietoxilados y/o polipropoxilados y/o poliglicerolados, variando el número de grupos óxido de etileno y/u óxido de propileno posiblemente de 1 a 100, y variando el número de grupos glicerol posiblemente de 2 a 30; o bien comprendiendo estos compuestos al menos una cadena grasa que comprende de 8 a 30 átomos de carbono y especialmente de 16 a 30 átomos de carbono.

También se puede hacer mención a condensados de óxido de etileno y de óxido de propileno con alcoholes grasos; amidas grasas polietoxiladas que tienen preferiblemente de 2 a 30 unidades de óxido de etileno, amidas grasas poligliceroladas que comprenden en promedio de 1 a 5 y, en particular, de 1,5 a 4, grupos glicerol; ésteres de ácidos grasos etoxilados de sorbitán que contienen preferiblemente de 2 a 40 unidades de óxido de etileno, ésteres de ácidos grasos de sacarosa, ésteres de ácidos grasos polioxialquilenados y preferiblemente polioxietilenados que contienen de 2 a 150 moles de óxido de etileno, incluyendo los aceites vegetales oxietilenados, derivados de N-(alquil C⁶-C²⁴)glucamina, óxidos de amina, tales como óxidos de (alquil C¹⁰-C¹⁴)am¡nas u óxidos de N- (acil C¹⁰-C¹⁴) aminopropilmorfolina.

También se puede hacer mención a tensioactivos no iónicos de tipo alquil(poli)glicósido, representados especialmente por la siguiente fórmula general: R¹O-(R²O)t-(G)^v,

en que:

• R¹representa un radical alquilo o alquenilo, lineal o ramificado, que comprende 6 a 24 átomos de carbono y especialmente 8 a 18 átomos de carbono, o un radical alquilfenilo, de los cuales el radical alquilo lineal o ramificado comprende 6 a 24 átomos de carbono y especialmente 8 a 18 átomos de carbono;

• R²representa un radical alquileno que comprende de 2 a 4 átomos de carbono,

• G representa una unidad de azúcar que comprende de 5 a 6 átomos de carbono,

• t designa un valor que varía de 0 a 10 y preferiblemente de 0 a 4,

• v designa un valor que varía de 1 a 15 y preferiblemente de 1 a 4.

Preferiblemente, los tensioactivos de alquil(poli)glicósidos son compuestos de la fórmula arriba descrita, en la que:

• R¹designa un radical alquilo lineal o ramificado, saturado o insaturado, que comprende de 8 a 18 átomos de carbono,

• t designa un valor que varía de 0 a 3 y preferiblemente es igual a 0,

• G designa glucosa, fructosa o galactosa, preferiblemente glucosa;

• el grado de polimerización, es decir, el valor de v, que posiblemente varía de 1 a 15 y preferiblemente de 1 a 4; siendo el grado medio de polimerización más particularmente entre 1 y 2.

Los enlaces glucósido entre las unidades de azúcar son generalmente de tipo 1-6 o 1-4 y preferiblemente de tipo 1 -4. Preferiblemente, el tensioactivo de alquil (poli)glicósido es un tensioactivo de alquil (poli)glucósido. Alquil C⁸/C ¹⁶(poli)glucósidos 1,4 y, en particular, decil glucósidos y caprilil/capril glucósidos, son los más particularmente preferidos.

Entre los productos comerciales, se puede hacer mención a los productos vendidos por la compañía Cognis bajo los nombres Plantaren® (600 CS/U, 1200 y 2000) o Plantacare® (818, 1200 y 2000); los productos vendidos por la compañía SEPPIC bajo los nombres Oramix CG 110 y Oramix® NS 10; los productos vendidos por la compañía BASF bajo el nombre Lutensol GD 70, o también los productos vendidos por la compañía Chem Y bajo el nombre AG10 LK. Preferiblemente, se hace uso de alquil C^s/C¹⁶(poli)glicósidos 1,4, en particular en forma de una solución acuosa 53%, tal como los vendidos por Cognis bajo la referencia Plantacare® 818 UP.

Los tensioactivos mono- o poli-glicerolados comprenden preferiblemente un número medio de grupos glicerol que varía de 1 a 30, en particular de 1 a 10, mejor aún de 1,5 a 5. Preferiblemente, corresponden a una de las siguientes fórmulas:

RO[CH²CH(CH²OH)O]mH,

RO[CH²CH(OH)CH²O]mH

o

RO[CH(CH²OH)CH²O]mH;

en que:

• R representa un radical de base hidrocarbonada (en particular alquilo o alquenilo) saturado o insaturado, lineal o ramificado que comprende de 8 a 40 átomos de carbono, en particular de 10 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente uno o más heteroátomos tales como O y N; y

• m es un número entero que varía de 1 a 30, preferiblemente de 1 a 10, mejor aún de 1,5 a 6.

En particular, R puede comprender uno o más grupos hidroxilo y/o éter y/o amida. Preferiblemente, R es un radical alquilo o alquenilo C¹⁰-C²⁰mono- o poli-hidroxilado.

Se puede hacer mención a éter hidroxilaurílico poliglicerolado (3,5 moles), tal como el producto Chimexane® NF de Chimex.

También se puede hacer mención a alcoholes grasos (poli)etoxilados que comprenden preferiblemente una o más cadenas de base hidrocarbonada, lineales o ramificadas, saturadas o insaturadas, que comprenden 8 a 30 átomos de carbono, preferiblemente de 12 a 22 átomos de carbono, opcionalmente sustituidas con uno o más grupos hidroxilo (OH), en particular 1 a 4 grupos hidroxilo.

Cuando la cadena está insaturada, ésta puede comprender de uno a tres dobles enlaces carbono-carbono conjugados o no conjugados.

Los alcoholes grasos (poli)etoxilados corresponden preferiblemente a la fórmula (II):

R3-(OCH²CH²)cOH,

en que:

• R3 representa un radical alquilo o alquenilo lineal o ramificado que comprende de 8 a 40 átomos de carbono y, en particular, 8 a 30 átomos de carbono, opcionalmente sustituido con uno o más, en particular 1 a 4, grupos hidroxilo; y

• c es un número entero que varía de 1 a 200, preferiblemente de 2 a 150, o incluso de 4 a 50 e incluso mejor aún de 8 a 30.

Los alcoholes grasos (poli)etoxilados son más particularmente alcoholes grasos que comprenden de 8 a 22 átomos de carbono, oxietilenados con 1 a 30 moles de óxido de etileno (1 a 30 EO); se puede hacer mención, en particular, a alcohol laurílico 2 EO; alcohol laurílico 3 EO; alcohol decílico 3 EO; alcohol decílico 5 EO y alcohol oleílico 20 EO. Los tensioactivos no iónicos pueden elegirse ventajosamente de:

(i) alcoholes grasos (poli)oxialquilenados, en particular (poli)etoxilados y, en particular, los de fórmula: R³-(OCH²CH²)^cOH, en la que:

- R3 representa un radical alquilo o alquenilo lineal o ramificado que comprende de 8 a 40 átomos de carbono y, en particular, 8 a 30 átomos de carbono, opcionalmente sustituido con uno o más, en particular 1 a 4, grupos hidroxilo; y

- c es un número entero que varía de 1 a 200, preferiblemente de 2 a 150, o incluso de 4 a 50 e incluso mejor aún de 8 a 20;

(ii) éteres de alquil (C8- C32) fenil (poli)oxialquilenados, que comprenden en particular de 1 a 200, mejor aún de 1 a 30 moles de óxido de etileno;

(Iii) ésteres polioxialquilenados de ácidos grasos C⁸-C³²y de sorbitán, en particular ésteres polioxietilenados de ácidos grasos C⁸-C³²y de sorbitán, que tienen preferiblemente de 2 a 40 unidades de óxido de etileno, mejor aún de 2 a 20 unidades de óxido de etileno (EO); en particular ésteres polioxietilenados de ácidos grasos C¹⁰-C²⁴y de sorbitán, que tienen preferiblemente de 2 a 40 unidades de óxido de etileno, mejor aún de 2 a 20 unidades de óxido de etileno (EO); y

(Iv) ésteres polioxietilenados de ácidos grasos C⁸-C³², preferiblemente que tienen de 2 a 150 unidades de óxido de etileno; en particular ésteres polioxietilenados de ácidos grasos C¹⁰-C²⁴, que comprenden en particular 2 a 150 unidades de óxido de etileno (EO).

Los tensioactivos no iónicos pueden elegirse ventajosamente de alquil éteres y ésteres alquílicos de polialquilenglicol, en particular de polietilenglicol.

Se puede hacer mención, en particular, a:

• polietilenglicol octil éter; polietilenglicol lauril éter; polietilenglicol tridecil éter; polietilenglicol cetil éter;

polietilenglicol estearil éter; y los más particularmente trideceth-3, trideceth-10 y steareth-6;

• polietilenglicol nonilfenil éter; polietilenglicol dodecilfenil éter; polietilenglicol cetilfenil éter; polietilenglicol estearilfenil éter;

• monoestearato de polietilenglicol sorbitán, monooleato de polietilenglicol sorbitán;

• estearato de polietilenglicol, y, en particular estearato de PEG100.

Incluso mejor aún, los tensioactivos no iónicos se pueden elegir de Steareth-6, estearato de PEG100, trideceth-3 y trideceth-10, y mezclas de los mismos; lo más particularmente, una mezcla que comprende estos cuatro tensioactivos no iónicos.

La mezcla de tensioactivos puede comprender opcionalmente uno o más tensioactivos catiónicos, que pueden elegirse de sales de tetraalquilamonio, tetraarilamonio y tetraalquilarilamonio, en particular haluros, y lo más particularmente de sales de cetrimonio o behentrimonio, en particular haluros, mejor aún cloruros.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente la mezcla de tensioactivos en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 15% en peso, incluso mejor aún de 10% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente la mezcla de tensioactivos no iónicos en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 15% en peso, incluso mejor aún de 10% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente el o los tensioactivos catiónicos, cuando están presentes, en una cantidad total que varía de 0,5% a 1,5% en peso con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente la mezcla de silicona en una cantidad total que varía de 40% a 60% en peso, en particular de 45% a 55% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente el o los polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo en una cantidad total que varía de 35% a 45% en peso, en particular de 38% a 42% en peso, con respecto al peso total de emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente la o las aminosiliconas en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente agua en una cantidad total que varía de 25% a 50% en peso, en particular de 30% a 45% en peso, incluso mejor aún de 35% a 42% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

La emulsión de aceite en agua puede comprender también un conservante, tal como fenoxietanol, en una cantidad que varía de 0,5% a 1% en peso con respecto al peso total de la emulsión.

Un procedimiento para preparar la emulsión de aceite en agua comprende preferiblemente:

• una etapa de mezclar uno o más polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo, que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s, y una o más aminosiliconas que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 1.000 a 15000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona; a una temperatura de 15°C a 40°C, en particular a 25°C, con el fin de obtener una mezcla fluida de siliconas; luego

• una etapa de añadir una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos, teniendo dicha mezcla un HLB que varía de 10 a 16, a dicha mezcla fluida de siliconas, con el fin de obtener una mezcla de silicona emulsionada; luego

• una etapa de homogeneizar dicha mezcla de silicona emulsionada, seguida de

• una etapa de añadir agua, en particular agua desmineralizada, preferentemente en etapas, con el fin de obtener una emulsión de aceite en agua con un tamaño de partícula D50 inferior a 350 nm.

El procedimiento de preparación también puede comprender una etapa adicional de añadir uno o más conservantes. El pH de la emulsión de aceite en agua está generalmente entre 4 y 6.

La emulsión de aceite en agua tiene un tamaño de partícula D50 inferior a 350 nm, en particular entre 100 y 300 nm, mejor aún entre 150 y 250 nm, o incluso entre 160 y 200 nm.

Este tamaño corresponde al diámetro medio de partícula hidrodinámico. El tamaño de partícula D50 se expresa en volumen. Se puede medir utilizando un dispositivo ZetaSizer de Malvern, Reino Unido, modelo Nano-ZS, basado en el método de "Espectroscopía de Correlación de Fotones (PCS)".

Método para medir el tamaño de las partículas

El tamaño de las partículas de la emulsión se mide utilizando un dispositivo ZetaSizer de Malvern, Reino Unido, modelo Nano-ZS, basado en el método de "Espectroscopía de Correlación de Fotones (PCS)".

El tamaño de partícula D50 se mide cuando el algoritmo de evaluación es "análisis acumulativo".

0,5 g de la emulsión se colocan en un vaso de precipitados de 250 ml, se añaden 100 ml de agua desmineralizada y se lleva a cabo una mezcladura con el fin de obtener la solución a ensayar. La solución a ensayar se coloca en el recipiente de medición (o celda) y se introduce en el dispositivo de medición.

El tamaño D⁵⁰corresponde al valor del diámetro de partícula en el 50% en distribución acumulativa.

Por ejemplo, si D⁵⁰= 170 nm, esto significa que el 50% de las partículas tienen un tamaño mayor que 170 nm y que el 50% de las partículas tienen un tamaño menor que 170 nm.

Cabe recordar que esta distribución es en volumen.

Método para medir la viscosidad

Las viscosidades, en particular de los compuestos de silicona, se miden a 25°C, 1 atm.

Para medir viscosidades entre 1.000 y 40.000 mPa.s a 25°C, se puede hacer uso de un reómetro Anton Paar, modelo MCR101, geometría cilíndrica, hueco simple: husillo CC27, velocidad de cizallamiento 1 s^-1durante 2 minutos, a 25°C. Para medir viscosidades entre 40.000 y 100.000 mPa.s a 25°C, se puede hacer uso de un reómetro Anton Paar, modelo MCR101, cono 25-6 (geometría cono-placa, 25 mm de diámetro/cono de 6°); hueco cero, velocidad de cizallamiento 1 s^-1durante 2 minutos, a 25°C.

Se llevan a cabo tres mediciones para cada una de las muestras y el valor de la viscosidad se toma a los 60 segundos. Los productos de la serie de reómetros MCR funcionan de acuerdo con la convención de la USP (Convención de la Farmacopea de EE.UU., 912 - Métodos del reómetro rotacional).

Método para medir el índice de amina

El índice de amina se puede medir mediante titulación ácido-base utilizando un potenciómetro [Make: Veego; modelo VPT-MG].

Se colocan 0,6 g de la muestra en un vaso de precipitados de 500 ml y se añade una mezcla de tolueno-butanol 1:1, luego se lleva a cabo la mezcladura.

La solución se titula con una solución de HCl 0,1 N. También se lleva a cabo una determinación del valor cero (V^blanco) con la mezcla de tolueno-butanol 1:1 sola.

El índice de amina se calcula mediante la fórmula:

56.11 x (V - VB|anco J x N i W mg de KOH/ g de muestra

con V = volumen de HCl requerido (en ml), V^blanco= volumen de HCl requerido para el valor cero (en ml); N = normalidad de HCl, es decir 0,1, y W = peso de la muestra (en g).

Valores de HLB

El término HLB se refiere al equilibrio hidrófilo-lipófilo de un tensioactivo. Puede medirse experimentalmente o calcularse.

En la presente solicitud, los valores de HLB son los valores a 25°C.

Los valores de HLB se pueden calcular mediante la siguiente ecuación: HLB = (E P)/5, en la que E es el % en peso de oxietileno y P es el % en peso de poliol, tal como se describe en la publicación Griffin, J. Soc. Cosm. Chem. 1954 (vol.5, N° 4), páginas 249-256.

Los valores de HLB también se pueden determinar experimentalmente de acuerdo con el libro de Puisieux y Seiller, titulado "Galenica 5: Les systemes disperses [Galénica 5: Sistemas Dispersos] - Volumen I - Agents de surface et émulsions [Agentes de superficie y emulsiones] - Capítulo IV - Notions de HLB et de HLB critique [Nociones de HLB y de HLB crítico], páginas 153-194 - parágrafo 1.1.2 Détermination de HLB par voie expérimentale [Determinación experimental de HLB], páginas 164-180".

Los valores de HLB que se tendrán en cuenta son los obtenidos por cálculo de la siguiente forma: "HLB calculado" = 20 x (masa molar de la parte hidrófila/masa molar total).

Por lo tanto, para un alcohol graso oxietilenado, la parte hidrófila corresponde a las unidades de oxietileno condensadas al alcohol graso y el "HLB calculado" corresponde entonces al "HLB de acuerdo con Griffin".

Para un éster o una amida, la parte hidrófila se define generalmente como más allá del grupo carbonilo, comenzando por la o las cadenas grasas.

Los valores de HLB de los tensioactivos no iónicos también se pueden calcular mediante la fórmula de Davies, tal como se describe en Davies JT (1957), "A quantitative kinetic theory of emulsion type, I. Physical chemistry of the emulsifying agent", Gas/Liquid and Liquid/Liquid Interface (Proceedings of the International Congress of Surface Activity): 426-438.

De acuerdo con esta fórmula, el valor de HLB se obtiene sumando el aporte hidrófilo/hidrófobo ligado a los grupos constituyentes en el tensioactivo:

HLB = (número de grupos hidrófilos) - n (número de grupos por grupo CH²) 7.

Los valores de HLB de algunos tensioactivos catiónicos se dan en la Tabla IV, en "Cationic emulsifiers in cosmetics", GODFREY, J. Soc. Cosmetic Chemists (1966) 17, páginas 17-27.

Cuando se mezclan dos tensioactivos A y B, de valores de HLB conocidos, e1HLBMezcla corresponde a1HLB de la mezcla y se puede expresar mediante la siguiente ecuación:

en la que W^aes la cantidad (peso) del 1er tensioactivo A y W^bes la cantidad del 2° tensioactivo B, y HLB^ay HLB^bson los valores de HLB del tensioactivo A y del tensioactivo B.

La emulsión de silicona de aceite en agua está presente ventajosamente en una cantidad total de al menos 0,1%, preferiblemente de al menos 0,3%, más preferiblemente de al menos 0,5%, más preferiblemente de al menos 1%, mejor aún de al menos 1,5 % en peso, con respecto al peso total de la composición.

Ventajosamente, la composición de acuerdo con la invención puede comprender la emulsión de silicona de aceite en agua en una cantidad total que varía de 0,1% a 15% en peso, preferiblemente de 0,3% a 12% en peso, más preferentemente de 0,5% a 10%. en peso, más preferiblemente de 1 % a 8% en peso, todavía más preferiblemente de 1,5% a 5% en peso, con respecto al peso total de la composición.

Preferiblemente, la composición de acuerdo con la invención comprende la emulsión de silicona de aceite en agua en una cantidad total que varía de 0,1% a 15% en peso, preferiblemente de 0,3% a 12% en peso, más preferentemente de 0,5% a 10% en peso, más preferiblemente de 1% a 8% en peso, todavía más preferiblemente de 1,5% a 5% en peso, con respecto al peso total de la composición, y la emulsión tiene un contenido de sólidos (o material activo) de silicona(s) de entre 40% y 60% en peso, en particular de 45% a 55% en peso, con respecto al peso total de la emulsión. Preferiblemente, la relación en peso de la cantidad total de copolímero(s) de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico de acuerdo con la invención a la cantidad total de emulsión de silicona de aceite en agua varía de 0,1 a 10, más preferentemente de 0,3 a 7 y en el mejor de los casos de 0,5 a 5.

c) Pigmentos

La composición comprende uno o más pigmentos.

Se entiende que el término «pigmento» se refiere a partículas blancas o coloreadas de cualquier forma que sean insolubles en la composición en la que están presentes.

Los pigmentos que pueden utilizarse se eligen especialmente de los pigmentos orgánicos y/o minerales conocidos en la técnica, especialmente los descritos en la Enciclopedia de Tecnología Química de Kirk- Othmer y en la Enciclopedia de Química Industrial de Ullmann.

Pueden ser naturales, de origen natural, o no.

Estos pigmentos pueden estar en forma de pasta o polvo de pigmento. Pueden estar revestidos o sin revestir.

Los pigmentos pueden elegirse, por ejemplo, de pigmentos minerales, pigmentos orgánicos, lacas, pigmentos con efectos especiales, tales como nácares o escamas de purpurina, y mezclas de los mismos.

El pigmento puede ser un pigmento mineral. La expresión "pigmento mineral" significa cualquier pigmento que satisfaga la definición de la enciclopedia de Ullmann en el capítulo sobre pigmentos inorgánicos. Se puede hacer mención, entre los pigmentos minerales de uso en la presente invención, a los ocres, tal como el ocre rojo (arcilla (en particular caolinita) y el hidróxido de hierro (por ejemplo, hematita)), el ocre pardo (arcilla (en particular caolinita) y limonita) o el ocre amarillo (arcilla (en particular caolinita) y goethita); dióxido de titanio, opcionalmente tratado en superficie; óxidos de zirconio o cerio; óxidos de zinc, hierro (negro, amarillo o rojo) o cromo; violeta de manganeso, azul ultramarino, hidrato de cromo y azul férrico; o polvos metálicos, tales como polvo de aluminio o polvo de cobre. También se puede hacer mención a carbonatos de metales alcalinotérreos (tales como el carbonato cálcico o el carbonato magnésico), dióxido de silicio, cuarzo y cualquier otro compuesto utilizado como carga inerte en composiciones cosméticas, con la condición de que estos compuestos contribuyan en el color o la blancura de la composición en las condiciones bajo las cuales se empleen.

El pigmento puede ser un pigmento orgánico. La expresión "pigmento orgánico" significa cualquier pigmento que satisfaga la definición de la enciclopedia de Ullmann en el capítulo sobre pigmentos inorgánicos.

El pigmento orgánico puede elegirse especialmente de compuestos nitrosos, nitro, azo, xanteno, pireno, quinolina, antraquinona, trifenilmetano, fluorano, ftalocianina, complejo metálico, isoindolinona, isoindolina, quinacridona, perinona, perileno, dicetopirrolopirrol, índigo, tioíndigo, dioxazina, trifenilmetano y quinoftalona.

También se puede hacer uso de cualquier compuesto mineral u orgánico que es insoluble en la composición y es estándar en el campo de la cosmética, con la condición de que estos compuestos den color o blancura a la composición en las condiciones en las que se utilizan, por ejemplo, guanina, que, de acuerdo con el índice de refracción de la composición, es un pigmento.

En particular, los pigmentos orgánicos blancos o coloreados pueden elegirse de carmín, negro de humo, negro de anilina, amarillo azo, quinacridona, azul de ftalocianina, los pigmentos azules codificados en el Índice de Colores bajo las referencias CI 42090, 69800, 69825, 73000, 74100, 74160, los pigmentos amarillos codificados en el Índice de Colores bajo las referencias CI 11680, 11710, 15985, 19140, 20040, 21100, 21108, 47000, 47005, los pigmentos verdes codificados en el Índice de Colores bajo las referencias CI 61565, 61570, 74260, los pigmentos naranjas codificados en ej Índice de Colores bajo las referencias CI 11725, 15510, 45370, 71105, los pigmentos rojos codificados en el Índice de Colores bajo las referencias CI 12085, 12120, 12370, 12420, 12490, 14700, 15525, 1^{5 5 8 0}, 15620, 15630, 15800, 15850, 15865, 15880, 17200, 26100, 45380, 45410, 58000, 73360, 73915, 75470, los pigmentos obtenidos por polimerización oxidativa de indol o derivados fenólicos tal como se describe en la patente FR 2679 771. Ejemplos que también se pueden mencionar incluyen pastas pigmentarias de pigmentos orgánicos, tales como los productos vendidos por la compañía Hoechst bajo los nombres:

• Cosmenyl Yellow I0G: Pigmento Amarillo 3 (CI 11710);

• Cosmenyl Yellow G: Pigmento Amarillo 1 (CI 11680);

• Cosmenyl Orange GR: Pigmento Naranja 43 (CI 71105);

• Cosmenyl Red R: Pigmento Rojo 4 (CI 12085);

• Carmine Cosmenyl FB: Pigmento Rojo 5 (CI 12490);

• Cosmenyl Violet RL: Pigmento Violeta 23 (CI 51319);

• Cosmenyl Blue A2R: Pigmento Azul 15.1 (CI 74160);

• Cosmenyl Green GG: Pigmento Verde 7 (CI 74260);

• Cosmenyl Black R: Pigmento Negro 7 (CI 77266).

Los pigmentos de acuerdo con la invención también pueden estar en forma de pigmentos compuestos, tal como se describe en la patente EP 1 184 426. Estos pigmentos compuestos pueden estar compuestos especialmente por partículas que comprenden un núcleo mineral, al menos un aglutinante, que proporciona la fijación de los pigmentos orgánicos al núcleo, y al menos un pigmento orgánico que recubre al menos parcialmente el núcleo.

El pigmento orgánico también puede ser una laca. El término "laca" significa colorantes adsorbidos sobre partículas insolubles, permaneciendo insoluble el conjunto así obtenido durante el uso.

Los sustratos minerales sobre los que se adsorben los colorantes son, por ejemplo, alúmina, sílice, borosilicato de calcio y sodio o borosilicato de calcio y aluminio y aluminio.

Entre los colorantes, se puede hacer mención al ácido carmínico. También se puede hacer mención a los colorantes conocidos bajo los siguientes nombres: D&C Rojo 21 (CI 45 380), D&C Naranja 5 (CI 45 370), D&C Rojo 27 (CI 45 410), D&C Naranja 10 (CI 45425), D&C Rojo 3 (CI 45430), D&C Rojo 4 (CI 15510), D&C Rojo 33 (CI 17200), D&C Amarillo 5 (CI 19140), D&C Amarillo 6 (CI 15985), D&C Verde (CI 61 570), D&C Amarillo 1 O (CI 77002), D&C Verde 3 (CI 42053), D&C Azul 1 (CI 42090).

También se puede hacer mención, como ejemplos de lacas, a los productos conocidos bajo el siguiente nombre: D&C Rojo 7 (CI 15850:1).

El pigmento también puede ser un pigmento con efectos especiales. La expresión "pigmentos con efectos especiales" significa pigmentos que generalmente crean una apariencia coloreada (caracterizada por un cierto tono, una cierta vivacidad y un cierto nivel de luminancia) que no es uniforme y que cambia en función de las condiciones de observación (luz, temperatura, ángulos de observación, etc.). Por lo tanto, contrastan con los pigmentos coloreados que proporcionan un tono uniforme, opaco, semitransparente o transparente estándar.

Existen varios tipos de pigmentos con efectos especiales: los de bajo índice de refracción, tales como los pigmentos fluorescentes o fotocrómicos, y los de mayor índice de refracción, tales como los nácares, los pigmentos de interferencia o las escamas de purpurina.

Ejemplos de pigmentos con efectos especiales que se pueden mencionar incluyen los pigmentos nacarados, tales como mica revestida con titanio o con oxicloruro de bismuto, los pigmentos nacarados coloreados, tales como mica revestida con titanio y óxidos de hierro, mica revestida con óxido de hierro, mica revestida con titanio y especialmente con azul férrico o con óxido de cromo, mica revestida con titanio y con un pigmento orgánico del tipo arriba mencionado, y también pigmentos nacarados a base de oxicloruro de bismuto. Pigmentos nacarados que se pueden mencionar incluyen los nácares Cellini vendidos por Engelhard (mica-TiO2-nácar), Prestige vendido por Eckart (mica-TiO2), Prestige Bronze vendido por Eckart (mica-Fe2O3) y Colorona vendido por Merck (mica- TiO2-Fe2O3).

También se puede hacer mención a los nácares dorados vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Brilliant gold 212G (Timica), Gold 222C (Cloisonne), Sparkle gold (Timica), Gold 4504 (Chromalite) y Monarch gold 233X (Cloisonne); los nácares de bronce vendidos especialmente por la compañía Merck bajo el nombre Bronze fine (17384) (Colorona) y Bronze (17353) (Colorona) y por la compañía Engelhard bajo el nombre Super bronze (Cloisonne); los nácares naranja vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Orange 363C (Cloisonne) y Orange MCR 101 (Cosmica) y por la compañía Merck bajo el nombre Passion orange (Colorona) y Matte orange (17449) (Microna); los nácares pardos vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Nuantique copper 340XB (Cloisonne) y Brown CL4509 (Chromalite); los nácares con destellos cobrizos vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Copper 340A (Timica); los nácares con destellos rojos vendidos especialmente por la compañía Merck bajo el nombre Sienna fine (17386) (Colorona); los nácares con destellos amarillos vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Yellow (4502) (Chromalite); los nácares rojos con destellos dorados vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Sunstone G012 (Gemtone); los nácares rosas vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Tan opale G005 (Gemtone); los nácares negros con destellos dorados vendidos especialmente por la compañía Engelhard bajo el nombre Nu antique bronze 240 AB (Timica), los nácares azules vendidos especialmente por la compañía Merck bajo el nombre Matte blue (17433) (Microna), los nácares blancos con destellos plateados vendidos especialmente por la compañía Merck bajo el nombre Xirona Silver, y los nácares verdes-dorados rosas-naranjas vendidos especialmente por la compañía Merck bajo el nombre Indian summer (Xirona), y mezclas de los mismos.

Aún como ejemplos de nácares también se puede hacer mención a las partículas que comprenden un sustrato de borosilicato revestido con óxido de titanio.

Partículas que comprenden un sustrato de vidrio revestido con óxido de titanio se venden en particular bajo el nombre Metashine MC1080RY por la compañía Toyal.

Finalmente, ejemplos de nácares que también se pueden mencionar son las escamas de poli(tereftalato de etileno), especialmente las vendidas por la compañía Meadowbrook Inventions bajo el nombre Silver IP 0.004X0.004 (escamas de plata).

También es posible concebir pigmentos multicapa basados en sustratos sintéticos, tales como alúmina, sílice, borosilicato de calcio y sodio, borosilicato de calcio y aluminio y aluminio.

Los pigmentos con efectos especiales también pueden elegirse de partículas reflectantes, es decir, especialmente de partículas cuyo tamaño, estructura, especialmente el espesor de la o las capas de las que están hechos y su naturaleza física y química, y el estado de la superficie, les permite reflejar la luz incidente. Esta reflexión puede, en su caso, tener una intensidad suficiente para crear, en la superficie de la composición o mezcla, cuando esta última se aplica al sustrato a maquillar, puntos de resalte visibles a simple vista, es decir, puntos más luminosos que contrastan con su entorno al parecer brillar.

Las partículas reflectantes pueden seleccionarse para no alterar significativamente el efecto colorante generado por los agentes colorantes con los que se combinan, y más particularmente con el fin de optimizar este efecto en términos de reproducción cromática. Más particularmente, pueden tener un color o brillo amarillo, rosa, rojo, bronce, naranja, marrón, dorado y/o cobrizo.

Estas partículas pueden tener formas variadas y pueden estar especialmente en forma de plaquetas o globulares, en particular en forma esférica.

Independientemente de su forma, las partículas reflectantes pueden tener o no una estructura multicapa y, en el caso de una estructura multicapa, pueden tener, por ejemplo, al menos una capa de espesor uniforme, especialmente de un material reflectante.

Cuando las partículas reflectantes no tienen una estructura multicapa, pueden estar compuestas, por ejemplo, de óxidos metálicos, especialmente óxidos de titanio o de hierro obtenidos sintéticamente.

Cuando las partículas reflectantes tienen una estructura multicapa, pueden comprender, por ejemplo, un sustrato natural o sintético, especialmente un sustrato sintético revestido al menos parcialmente con al menos una capa de un material reflectante, especialmente de al menos un metal o material metálico. El sustrato puede estar hecho de uno o más materiales orgánicos y/o minerales.

Más particularmente, se puede elegir entre vidrios, materiales cerámicos, grafito, óxidos metálicos, alúminas, sílices, silicatos, especialmente aluminosilicatos y borosilicatos y mica sintética y mezclas de los mismos, no siendo esta lista limitativa.

El material reflectante puede comprender una capa de metal o de un material metálico.

Partículas reflectantes se describen, en particular, en los documentos

JP-A-09188830, JP-A-10158450, JP-A-10158541, JP-A-07258460 y JP-A-05017710.

También se puede hacer mención, todavía a modo de ejemplo, a partículas reflectantes que comprenden un sustrato mineral revestido con una capa de metal, de las partículas que comprenden un sustrato de borosilicato revestido con plata.

Las partículas que comprenden un sustrato de vidrio recubierto de plata, en forma de plaquetas, se venden bajo el nombre Microglass Metashine REFSX 2025 PS de Toyal. Las partículas con un sustrato de vidrio recubierto de aleación de níquel/cromo/molibdeno se venden bajo el nombre Crystal Star GF 550 y GF 2525 por esta misma compañía.

También se puede hacer uso de partículas que comprenden un sustrato metálico, tal como plata, aluminio, hierro, cromo, níquel, molibdeno, oro, cobre, zinc, estaño, magnesio, acero, bronce o titanio, estando revestido dicho sustrato con al menos una capa de al menos un óxido metálico, tal como óxido de titanio, óxido de aluminio, óxido de hierro, óxido de cerio, óxido de cromo, óxidos de silicio y mezclas de los mismos.

Ejemplos que pueden mencionarse incluyen polvo de aluminio, polvo de bronce o polvo de cobre revestido con SiO2 vendido bajo el nombre Visionaire por la compañía Eckart.

También se puede hacer mención a los pigmentos con un efecto de interferencia que no están fijados a un sustrato, tales como los cristales líquidos (Helicones HC de Wacker) o las escamas de brillo holográfico de interferencia (Geometric Pigments o Spectra f/x de Spectratek). Pigmentos con efectos especiales también comprenden pigmentos fluorescentes, ya sean sustancias que sean fluorescentes a la luz del día o que produzcan una fluorescencia ultravioleta, pigmentos fosforescentes, pigmentos fotocrómicos, pigmentos termocrómicos y puntos cuánticos, vendidos, por ejemplo, por la compañía Quantum Dots Corporation.

Los puntos cuánticos son nanopartículas semiconductoras luminiscentes capaces de emitir, bajo excitación de la luz, irradiación con una longitud de onda de entre 400 nm y 700 nm. Estas nanopartículas se conocen por la bibliografía. En particular, pueden sintetizarse de acuerdo con los procedimientos descritos, por ejemplo, en los documentos US 6 225 198 o US 5990 479, en las publicaciones allí citadas y también en las siguientes publicaciones: Dabboussi B.O. et al., «(CdSe)ZnS core-shell quantum dots: synthesis and characterization of a size series of highly luminescent nanocrystallites», Journal of Physical Chemistry B, vol. 101, 1997, pp. 9463-9475, y Peng, Xiaogang et al., «Epitaxial growth of highly luminescent CdSe/CdS core/shell nanocrystals with photostability and electronic accessibility», Journal of the American Chemical Society, vol. 119, N° 30, páginas 7019-7029.

La diversidad de pigmentos que se pueden utilizar en la presente invención posibilita obtener una amplia gama de colores, y también efectos ópticos particulares tales como efectos metálicos o efectos de interferencia.

El tamaño del pigmento utilizado en la composición cosmética de acuerdo con la presente invención está generalmente entre 10 nm y 200 pm, preferiblemente entre 20 nm y 80 pm y más preferiblemente entre 30 nm y 50 pm.

Los pigmentos se pueden dispersar en el producto mediante un dispersante.

El dispersante sirve para proteger las partículas dispersadas frente a su aglomeración o floculación. Este dispersante puede ser un tensioactivo, un oligómero, un polímero o una mezcla de varios de los mismos, que porta una o más funcionalidades con fuerte afinidad por la superficie de las partículas a dispersar. En particular, pueden fijarse física o químicamente a la superficie de los pigmentos. Estos dispersantes también contienen al menos un grupo funcional que es compatible o soluble en el medio continuo. En particular, se utilizan ésteres de ácido 12-hidroxiesteárico y ésteres de ácidos grasos C^sa C²⁰de polioles, tales como glicerol o diglicerol, tales como estearato de ácido poli(12-hidroxiesteárico) con un peso molecular de aproximadamente 750 g/mol, tal como el producto vendido con el nombre Solsperse 21000 por la compañía Avecia, dipolihidroxiestearato de poliglicerilo-2 (nombre CTFA) vendido bajo la referencia Dehymyls PGPH por la compañía Henkel, o ácido polihidroxiesteárico, tal como el producto vendido bajo la referencia Arlacel P100 por la compañía Uniqema, y mezclas de los mismos.

Como otros dispersantes que se pueden utilizar en las composiciones de la invención, se puede hacer mención a los derivados de amonio cuaternario de ácidos grasos policondensados, por ejemplo, Solsperse 17000 vendido por la compañía Avecia, y mezclas de polidimetilsiloxano/oxipropileno, tales como las vendidas por la compañía. Dow Corning bajo las referencias DC2-5185 y DC2-5225 C.

Los pigmentos utilizados en la composición cosmética de acuerdo con la invención pueden tratarse en superficie con un agente orgánico.

Por lo tanto, los pigmentos previamente tratados en superficie, que son útiles en el contexto de la invención, son pigmentos que han sufrido total o parcialmente un tratamiento en superficie de naturaleza química, electrónica, electroquímica, mecanoquímica o mecánica, con un agente orgánico tal como los descritos especialmente en Cosmetics and Toiletries, febrero de 1990, vol. 105, páginas 53-64, antes de dispersarse en la composición de acuerdo con la invención. Estos agentes orgánicos pueden elegirse, por ejemplo, de ceras, por ejemplo cera de carnauba y cera de abejas; ácidos grasos, alcoholes grasos y derivados de los mismos, tales como ácido esteárico, ácido hidroxiesteárico, alcohol estearílico, alcohol hidroxiestearílico y ácido láurico y derivados de los mismos; tensioactivos aniónicos; lecitinas; sales de sodio, potasio, magnesio, hierro, titanio, zinc o aluminio de ácidos grasos, por ejemplo estearato o laurato de aluminio; alcóxidos metálicos; polietileno; polímeros (met)acrílicos, por ejemplo poli(metacrilatos de metilo); polímeros y copolímeros que contienen unidades de acrilato; alcanolaminas; compuestos de silicona, por ejemplo siliconas, polidimetilsiloxanos; compuestos organofluorados, por ejemplo perfluoroalquil éteres; compuestos de fluorosilicona.

Los pigmentos tratados en superficie que son útiles en la composición cosmética de acuerdo con la invención también pueden haber sido tratados con una mezcla de estos compuestos y/o pueden haber sufrido varios tratamientos en superficie.

Los pigmentos tratados en superficie que son útiles en el contexto de la presente invención pueden prepararse de acuerdo con técnicas de tratamiento en superficie que son bien conocidas por los expertos en la técnica, o pueden estar disponibles comercialmente en la forma requerida.

Preferiblemente, los pigmentos tratados en superficie se revisten con una capa orgánica.

El agente orgánico con el que se tratan los pigmentos puede depositarse sobre los pigmentos por evaporación del disolvente, reacción química entre las moléculas del agente de superficie o creación de un enlace covalente entre el agente de superficie y los pigmentos.

Por lo tanto, el tratamiento en superficie puede realizarse, por ejemplo, mediante la reacción química de un agente de superficie con la superficie de los pigmentos y la creación de un enlace covalente entre el agente de superficie y los pigmentos o las cargas. Este método se describe especialmente en la patente US 4578 266.

Se utilizará preferiblemente un agente orgánico unido covalentemente a los pigmentos.

El agente para el tratamiento en superficie puede representar de 0,1% a 50% en peso, preferiblemente de 0,5% a 30% en peso e incluso más preferiblemente de 1% a 10% en peso con respecto al peso total del pigmento tratado en superficie.

Preferiblemente, los tratamientos en superficie de los pigmentos se eligen entre los siguientes tratamientos:

• un tratamiento con PEG-silicona, por ejemplo, el tratamiento en superficie AQ vendido por LCW;

• un tratamiento con meticona, por ejemplo, el tratamiento en superficie SI vendido por LCW;

• un tratamiento con dimeticona, por ejemplo, el tratamiento en superficie Covasil 3.05 vendido por LCW; • un tratamiento con dimeticona/siloxisilicato de trimetilo, por ejemplo, el tratamiento en superficie Covasil 4.05 vendido por LCW;

• un tratamiento con miristato de magnesio, por ejemplo, el tratamiento en superficie MM vendido por LCW;

• un tratamiento con dimiristato de aluminio, tal como el tratamiento en superficie MI vendido por Miyoshi; • un tratamiento con perfluoropolimetilisopropil éter, por ejemplo, el tratamiento en superficie FHC vendido por LCW;

• un tratamiento con sebacato de isoestearilo, por ejemplo, el tratamiento en superficie HS vendido por Miyoshi;

• un tratamiento con fosfato de perfluoroalquilo, por ejemplo, el tratamiento en superficie PF vendido por Daito; • un tratamiento con copolímero de acrilato/dimeticona y fosfato de perfluoroalquilo, por ejemplo, el tratamiento en superficie FSA vendido por Daito;

• un tratamiento con polimetilhidrogenosiloxano/fosfato de perfluoroalquilo, por ejemplo, el tratamiento en superficie FS01 vendido por Daito;

• un tratamiento con copolímero de acrilato/dimeticona, por ejemplo, el tratamiento en superficie ASC vendido por Daito;

• un tratamiento con triisoestearato de isopropil titanio, por ejemplo, el tratamiento en superficie ITT vendido por Daito;

• un tratamiento con copolímero de acrilato, por ejemplo, el tratamiento en superficie APD vendido por Daito;

• un tratamiento con fosfato de perfluoroalquilo/triisoestearato de isopropil titanio, por ejemplo, el tratamiento en superficie PF+ ITT vendido por Daito.

Preferiblemente, el pigmento se elige de pigmentos minerales o minerales-orgánicos mixtos.

La cantidad de pigmento o pigmentos puede variar del 0,01% al 30% en peso, más particularmente del 0,05% al 20% en peso, preferiblemente del 0,1% al 15% en peso y preferiblemente del 1% al 10% en peso con respecto al peso total de la composición.

La composición de la invención puede contener especies coloreadas o colorantes distintas de los pigmentos de acuerdo con la invención, tales como colorantes directos o precursores de colorantes.

Espesante

De acuerdo con una realización preferida, la composición de acuerdo con la invención comprende al menos un espesante, preferiblemente elegido de polímeros naturales, polímeros de carboxivinilo, tales como homopolímeros o copolímeros de ácido y/o éster acrílico y/o metacrílico, que son preferiblemente reticulados, poliacrilamidas espesantes reticuladas y polímeros asociativos que comprenden al menos una unidad hidrófila y al menos una cadena grasa. De acuerdo con la presente invención, el término "espesante" se refiere a un compuesto que, por su presencia a una concentración de 0,05% en peso, aumenta la viscosidad de una composición en la que se introduce en al menos 20 cps, preferiblemente en al menos 50 cps, a temperatura ambiente (25°C), a presión atmosférica y a una velocidad de cizallamiento de 1 s-1 (la viscosidad puede medirse utilizando un viscosímetro de cono/placa, un reómetro Haake R600 o similar).

El o los espesantes pueden elegirse especialmente de polímeros de carboxivinilo, tales como los homopolímeros de ácido acrílico reticulados (carbómero), tales como los vendidos bajo el nombre Carbopol por la compañía Goodrich, poliacrilatos y polimetacrilatos, tales como los productos vendidos bajo los nombres Lubrajel o Norgel por la compañía Guardian o bajo el nombre Hispagel por la compañía Hispano Chimica; poliacrilamidas, tales como el producto vendido bajo el nombre Sepigel 305 por la compañía SEPPIC; polisacáridos, tales como alginatos, celulosa y derivados de los mismos, especialmente carboximetilcelulosa, hidroximetilcelulosa, hidroxipropilcelulosa y celulosa microcristalina; gomas naturales tales como goma xantana, goma guar, goma de algarrobo, goma de acacia, escleroglucanos, derivados de quitina y quitosana, carragenanos; o arcillas, tales como montmorillonita, bentonas y silicatos de magnesio y aluminio (Veegum).

De acuerdo con una realización particular de la invención, la composición comprende al menos un espesante elegido de polímeros de ácido acrílico y/o metacrílico reticulados.

De acuerdo con una realización particular de la invención, la composición comprende al menos un espesante elegido de homopolímeros de ácido acrílico reticulados (nombre INCI Carbómero).

El espesante puede estar presente en la composición en un contenido total que varía de 0,01% a 10% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 0,1% a 5% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 0,4%. al 2% en peso con respecto al peso de la composición.

La composición de acuerdo con la invención comprende ventajosamente agua, que puede estar presente preferiblemente en un contenido que varía entre el 20% y el 98% en peso con respecto al peso de la composición. Aditivos

Las composiciones también pueden comprender al menos un agente comúnmente utilizado en cosmética, por ejemplo elegido de agentes reductores, sustancias grasas distintas de siliconas, disolventes orgánicos, suavizantes, antiespumantes, humectantes, filtros UV, peptizantes, solubilizantes, fragancias, tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos o anfóteros, proteínas y vitaminas.

Los aditivos anteriores están presentes generalmente en una cantidad para cada uno de ellos de entre 0,01% y 20% en peso con respecto al peso de la composición.

Huelga decir que los expertos en la técnica se ocuparán de elegir este o estos aditivos opcionales para que las propiedades ventajosas unidas intrínsecamente a la formación del revestimiento de acuerdo con la invención no se vean, o no se vean sustancialmente afectadas negativamente.

Forma de presentación

La composición de acuerdo con la invención puede estar especialmente en forma de suspensión, dispersión, gel, emulsión, especialmente una emulsión de aceite en agua (O/W) o de agua en aceite (W/O), o una emulsión múltiple (W/O/W o poliol/O/W u O/W/O), en forma de una crema, una espuma, una barra, una dispersión de vesículas, especialmente de lípidos iónicos o no iónicos, o una loción de dos fases o multifase. Preferiblemente, la composición está en forma de un gel.

Los expertos en la técnica pueden seleccionar la forma de presentación adecuada, y también el método para prepararla, en base a sus conocimientos generales, teniendo en cuenta primero la naturaleza de los constituyentes utilizados, especialmente su solubilidad en el soporte y, en segundo lugar, la aplicación prevista para la composición. Disolventes orgánicos

La composición de acuerdo con la invención puede comprender uno o más disolventes orgánicos.

Ejemplos de disolventes orgánicos que pueden mencionarse incluyen alcanoles C¹-C⁴inferiores, tales como etanol e isopropanol; polioles y poliol éteres, por ejemplo, 2-butoxietanol, propilenglicol, propilenglicol monometil éter y dietilenglicol monoetil éter y monometil éter, y también alcoholes aromáticos, por ejemplo, alcohol bencílico o fenoxietanol, y mezclas de los mismos.

Preferiblemente, la composición de acuerdo con la invención comprende uno o más disolventes orgánicos.

Cuando están presentes, los disolventes orgánicos están presentes en proporciones preferiblemente inclusivas entre 0,1% y 40% en peso aproximadamente con respecto al peso total de la composición colorante, más preferiblemente entre 1% y 30% en peso aproximadamente e incluso más particularmente inclusivamente entre 5% y 25% en peso con respecto al peso total de la composición.

Procedimiento

La composición arriba descrita puede utilizarse sobre fibras queratínicas húmedas o secas, y también sobre cualquier tipo de fibras queratínicas claras u oscuras, naturales o coloreadas, onduladas permanentemente, blanqueadas o relajadas.

La aplicación a las fibras se puede realizar por cualquier medio estándar, en particular utilizando un peine, un cepillo fino, un cepillo grueso o con los dedos.

Preferiblemente, si las fibras se secan, se secan, además de un aporte de calor, con un flujo de aire.

Durante el secado, se puede ejercer una acción mecánica sobre los mechones, tal como peinar, cepillar o pasar los dedos. Esta operación puede realizarse de manera similar una vez que las fibras se hayan secado, de forma natural o de otra forma.

La etapa de secado del procedimiento de la invención se puede realizar con una campana, secador de pelo, plancha alisadora, Climazon, etc.

Cuando la etapa de secado se realiza con una campana o un secador de pelo, la temperatura de secado está entre 30 y 110°C y preferiblemente entre 50 y 90°C.

Cuando la etapa de secado se realiza con una plancha alisadora, la temperatura de secado está entre 110 y 220°C y preferiblemente entre 140 y 200°C.

EJEMPLOS

Ejemplo 1: Preparación de la emulsión de silicona

450 g de aminosilicona fluida (copolímero de dimetilsiloxano - aminoetilaminopropilmetilsiloxano que comprende grupos extremos trimetilsililo, que tienen un índice de amina de 7,2 mg de KOH/g y una viscosidad de 5600 mPa.s a 252C) se transfieren a un 1er recipiente; se añaden 1800 g de dimetilsiloxano que comprende grupos extremos trimetilsililo, que tienen una viscosidad de 61.500 mPa.s a 25°C, con agitación, y la agitación se mantiene durante 2 horas a temperatura ambiente.

En un recipiente separado, se mezclan 49 g de steareth-6 y 62 g de estearato de PEG100 y la mezcla se calienta a 60°C. La mezcla se mantiene a esta temperatura hasta obtener una mezcla líquida, luego se añaden 31 g de trideceth-3 y 350 g de trideceth-10 (80% de materia activa). La mezcla de tensioactivos tiene un HLB = 11,25. Se añaden 80 g de agua y 6,2 g de ácido acético glacial y se continúa agitando hasta obtener una pasta cremosa.

El contenido de este 2° recipiente (pasta cremosa) se transfiere luego al 1er recipiente (que contiene las siliconas), luego la mezcla obtenida se mezcla durante 30 minutos a temperatura ambiente (20-25°C). Las etapas de mezcladura se llevan a cabo para obtener una mezcla homogénea; se llevan a cabo a temperatura ambiente.

Se añaden 79,6 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 60 minutos.

Se añaden 72,7 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 50 minutos.

Se añaden 197,4 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 5 minutos.

Se añaden 294,3 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 5 minutos.

Se añaden 180 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 5 minutos.

Se añaden 197,4 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 3 minutos.

Se añaden 228,5 g de agua desmineralizada y la mezcladura se lleva a cabo durante 3 minutos.

Finalmente, se añaden 40,5 g de 2-fenoxietanol (conservante) y la mezcladura se lleva a cabo durante 3 minutos. Se obtiene una emulsión de aceite en agua que tiene un tamaño de partícula D⁵⁰de 170 nm.

Ejemplo 2:

Composiciones (g de AM/100 g)

Protocolo

La composición A se aplica a mechones de pelo de yak a razón de 1 g de composición por gramo de mechón. A continuación, se peinan los mechones, se secan con un secador de pelo y luego se vuelven a peinar.

Resultados: Rendimiento de "sensación cosmética"

Los niveles de rendimiento en términos de tacto cosmético fueron evaluados en mechones secos por cinco expertos, en un ensayo a ciegas.

En el 100% de los casos, los expertos juzgaron que la composición A de acuerdo con la invención producía mechones lisos con mechones de cabello claramente individualizados, con un tacto cosmético agradable, especialmente buena suavidad, buena flexibilidad y ausencia de pegajosidad.

Ejemplo 3:

Composiciones (g de AM/100 g)

Protocolo

La composición A1, B1 o C1 se aplica a mechones de pelo de yak a razón de 1 g de composición por gramo de mechón.

Los mechones se secan con un secador de pelo y luego se peinan.

Los mechones se frotan luego con un paño blanco.

Resultados: Rendimiento de "resistencia a la transferencia"

Los niveles de rendimiento en términos de resistencia a la transferencia fueron evaluados por cinco expertos, en un ensayo a ciegas, quienes evaluaron visualmente la cantidad de pigmento presente en la tela blanca después de frotar. En el 100% de los casos, los expertos juzgaron que la composición A1 de acuerdo con la invención, en comparación con las composiciones B1 y C1, conducía a una cantidad muy acusadamente menor de pigmento presente en la tela que la cantidad depositada por las composiciones B1 y C1. Por lo tanto, la composición A1 de acuerdo con la invención tiene mejores propiedades de resistencia a la transferencia que las composiciones comparativas B1 y C1.

Ejemplo 4:

Composiciones (g de AM/100 g)

Protocolo

Las composiciones H e I se aplica a mechones de pelo de yak a razón de 1 g de composición por gramo de mechón. A continuación, se peinan los mechones, se secan con un secador de pelo y luego se vuelven a peinar.

Resultados N° 1: niveles de rendimiento de coloración

Los niveles de rendimiento en términos de intensidad de color fueron evaluados en mechones secos por 5 expertos, en un ensayo a ciegas.

El 100% de los expertos encontró que el mechón tratado con la composición H de acuerdo con la invención tiene un resultado de color más intenso y más uniforme que la composición comparativa I.

Resultados N° 2: Sensación natural, flexibilidad e individualización

Los niveles de rendimiento en términos de tacto natural fueron evaluados en mechones secos por 5 expertos, en un ensayo a ciegas.

Acción

El experto coge el mechón entre el dedo pulgar y el índice y desliza los dedos a lo largo del mechón desde la parte superior hasta los extremos. Al mismo tiempo, el experto realiza un ligero movimiento de oscilación con el pulgar para tener una buena sensación de la posible presencia de depósitos o de asperezas (tacto antinatural).

El experto también evalúa si los pelos se separan entre sí, si están en paquetes (mechones de cabello no individualizados).

En el 100% de los casos, los expertos juzgaron que la composición H de acuerdo con la invención proporcionó mechones que están más individualizados y de tacto más natural con, especialmente, buena flexibilidad, en comparación con la fórmula I de acuerdo con el estado de la técnica.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composición, que comprende:

a) uno o más copolímeros derivados de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres del ácido crotónico o amidas del ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico,

- una mezcla de siliconas que comprende (i) al menos un polidialquilsiloxano que comprende grupos extremos trialquilsililo, que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s y (ii) al menos una aminosilicona que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 1000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona;

- una mezcla de tensioactivos que comprende uno o más tensioactivos no iónicos, teniendo dicha mezcla un HLB que varía de 10 a 16, y

- agua y

c) al menos un pigmento;

en donde

- el tamaño de partícula D⁵⁰se mide de acuerdo con el método de Espectroscopía de Correlación de Fotones, tal como se describe en la descripción;

- la viscosidad se mide de acuerdo con la Convención de la Farmacopea de EE.UU., 912 - métodos del Reómetro Rotacional, a 25°C y 101325 Pa (1 atm), tal como se describe en la descripción;

- el índice de amina se mide mediante titulación ácido-base utilizando un potenciómetro, tal como se describe en la descripción, y

- el valor del HLB se calcula mediante la siguiente fórmula:

HLB = 20 x (masa molar de la parte hidrófila/masa molar total).

2. La composición según la reivindicación 1, caracterizada por que dicho o dichos copolímeros se derivan de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico.

3. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que dicho al menos un derivado de ácido crotónico se elige de los ésteres de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCOOR’1, representando R’1 una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR’, representando R’ alquilo C¹-C⁶, -CN, un halógeno, especialmente Cl, F, Br o I, tal como crotonoato de metilo y crotonoato de etilo.

4. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que dicho al menos un derivado de ácido crotónico se elige de amidas de ácido crotónico de fórmula CH³CH=CHCONR’2R"2, representando R’2 y R"2, que pueden ser idénticos o diferentes, hidrógeno o una cadena de base carbonada y especialmente de base hidrocarbonada, lineal, ramificada o cíclica, saturada o insaturada, opcionalmente aromática, que contiene 1 a 30 átomos de carbono, que comprende opcionalmente una o más funciones elegidas de -OH, -OR’, representando R’ alquilo C¹-C⁶, -CN, un halógeno, especialmente Cl, F, Br o I.

5. La composición según las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por que dicho o dichos copolímeros se derivan de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres del ácido crotónico o amidas del ácido crotónico y de al menos dos monómeros de éster vinílico diferentes.

6. La composición según las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que dicho o dichos monómeros de éster vinílico se eligen de acetato de vinilo, propionato de vinilo, butirato de vinilo, etilhexanoato de vinilo, neononanoato de vinilo, neododecanoato de vinilo, neodecanoato de vinilo, pivalato de vinilo, ciclohexanoato de vinilo, benzoato de vinilo, 4-terc.-butilbenzoato de vinilo y trifluoroacetato de vinilo, preferiblemente de acetato de vinilo, propionato de vinilo y neodecanoato de vinilo, mejor aún de acetato de vinilo y neodecanoato de vinilo.

7. La composición según las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que dicho o dichos copolímeros se eligen de copolímeros derivados de la polimerización de ácido crotónico, acetato de vinilo y propionato de vinilo, copolímeros derivados de la polimerización de ácido crotónico, acetato de vinilo y neodecanoato de vinilo, y mezclas de los mismos.

8. La composición según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que el copolímero es un terpolímero de ácido crotónico/acetato de vinilo/neodecanoato de vinilo.

9. La composición según las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que dichos copolímeros también comprenden otros monómeros tales como ésteres alílicos o metalílicos o vinil éteres.

10. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en la que dicho copolímero de ácido crotónico derivado de la polimerización de al menos un monómero de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres del ácido crotónico o amidas del ácido crotónico y de al menos un monómero de éster vinílico está presente en una cantidad que varía de 0,05% a 15% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 0,1% a 10% en peso con respecto al peso de la composición, preferiblemente de 1% a 5% en peso con respecto al peso total de la composición.

11. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la mezcla de silicona comprende uno o más polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo de fórmula (I): R'3SiO(R'2SiO)pSiR'3

en que:

- los R’, que pueden ser idénticos o diferentes, son un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor aún un radical metilo, y

- p es un número entero que varía de 500 a 2000, mejor aún de 1000 a 2000; preferiblemente que tiene una viscosidad que varía de 40.000 a 70.000 mPa.s a 25°C, mejor aún de 51.000 a 70.000 mPa.s a 25°C.

12. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla de silicona comprende una o más aminosiliconas de fórmula (II): XR²Si(OSiAR)n(OSiR²)mOSiR²X

en que:

- los R, que pueden ser idénticos o diferentes, son un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor aún un radical metilo,

- los X, que pueden ser idénticos o diferentes, representan R o un grupo hidroxilo (OH) o alcoxi C¹-C⁶; preferiblemente X es R, es decir, un radical de base hidrocarbonada monovalente que tiene de 1 a 18 átomos de carbono, preferiblemente de 1 a 6 átomos de carbono, mejor aún de 1 a 3 átomos de carbono, incluso mejor aún un radical metilo,

- A es un radical amino de fórmula -R1-[NR2-R3-]^xNR²², o la forma protonada de este radical amino, representando - R1 un radical alquileno C¹-C⁶, preferiblemente un radical -CH²CH²CH²- o -CH2CH(CH3)CH2-,

- siendo los R2, que pueden ser idénticos o diferentes, un átomo de hidrógeno o un radical alquilo C¹-C⁴, preferiblemente un átomo de hidrógeno,

- siendo R3 un radical alquileno C¹-C⁶, preferiblemente un radical -CH²CH²-,

- siendo x 0 o 1;

- m y n son números enteros de modo que m n varía de 50 a 1000, mejor aún de 50 a 600;

preferiblemente que tiene una viscosidad a 25°C que varía de 1.500 a 15.000 mPa.s, y/o preferiblemente un índice de amina que varía de 3,5 a 8 mg de KOH por gramo de aminosilicona.

13. La composición según una de las reivindicaciones precedentes, que comprende (i) uno o más polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo, que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 40.000 a 100.000 mPa.s, en una cantidad de 70% a 90% en peso, preferiblemente de 75% a 85% en peso, y (ii) una o más aminosiliconas que tienen una viscosidad, a 25°C, que varía de 1000 a 15.000 mPa.s y un índice de amina que varía de 2 a 10 mg de KOH por gramo de aminosilicona, en una cantidad de 10% a 30% en peso, en particular de 15% a 25% en peso, con respecto al peso total de la mezcla de silicona.

14. La composición según una de las reivindicaciones precedentes, en donde la mezcla de tensioactivos comprende uno o más tensioactivos elegidos de:

- c es un número entero que varía de 1 a 200, en particular de 2 a 150, o incluso de 4 a 50 e incluso mejor aún de 8 a 20;

(ii) éteres de alquil (C⁸-C³²) fenil (poli)oxialquilenados, que comprenden en particular de 1 a 200, mejor aún de 1 a 30 moles de óxido de etileno;

15. La composición según una de las reivindicaciones precedentes, en el que la emulsión de aceite en agua comprende:

- la mezcla de tensioactivos en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 15% en peso, incluso mejor aún de 10% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión; y/o

- el o los tensioactivos no iónicos en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 15% en peso, incluso mejor aún de 10% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión;

- la mezcla de silicona en una cantidad total que varía de 40% a 60% en peso, en particular de 45% a 55% en peso, con respecto al peso total de la emulsión; y/o

- el o los polidialquilsiloxanos que comprenden grupos extremos trialquilsililo en una cantidad total que varía de 35% a 45% en peso, en particular de 38% a 42% en peso, con respecto al peso total de la emulsión; y/o

- la o las aminosiliconas en una cantidad total que varía de 5% a 15% en peso, en particular de 8% a 12% en peso, con respecto al peso total de la emulsión; y/o

- agua en una cantidad total que varía de 25% a 50% en peso, en particular de 30% a 45% en peso, incluso mejor aún de 35% a 42% en peso, con respecto al peso total de la emulsión.

16. La composición según una de las reivindicaciones precedentes, en donde la emulsión de aceite en agua tiene un tamaño de partícula D50 de entre 100 y 300 nm, mejor aún entre 150 y 250 nm, o incluso entre 160 y 200 nm.

17. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que comprende la emulsión de aceite en agua en una cantidad que varía de 0,1% a 15% en peso, preferiblemente de 0,3% a 12% en peso, más preferentemente de 0,5% a 10% en peso, más preferiblemente de 1% a 8% en peso, todavía más preferiblemente de 1,5% a 5% en peso, con respecto al peso total de la composición.

18. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la relación en peso de la cantidad total de copolímero(s) de ácido crotónico o derivado de ácido crotónico elegido de ésteres de ácido crotónico o amidas de ácido crotónico a la cantidad total de la emulsión de aceite en agua varía de 0,1 a 10, más preferentemente de 0,3 a 7 y en el mejor de los casos de 0,5 a 5.

19. La composición según una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que comprende, además, un espesante, elegido preferiblemente de copolímeros reticulados de ácido acrílico y/o ácido metacrílico, preferiblemente de homopolímeros de ácido acrílico reticulados.

20. Un procedimiento para el tratamiento cosmético de, en particular para colorear fibras queratínicas, en particular fibras queratínicas humanas tales como el cabello, en el que la composición definida en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19 se aplica a dichas fibras.

21. El uso de la composición según se define en una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 19, para el tratamiento cosmético, en particular la coloración, de fibras queratínicas, en particular fibras queratínicas humanas tales como el cabello.