ES2881288T3 - Tornillo de hormigón - Google Patents

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Berthold Weichert
Oliver Hacker
Raphael Dixa
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Fischerwerke GmbH and Co KG
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Abstract

Tornillo de hormigón (1) con una cabeza de tornillo (2) y un vástago (3), que se extiende desde la cabeza del tornillo (2) a lo largo de un eje longitudinal (L) hasta un extremo de introducción (6), de manera que en el vástago (3) se conforma una sección de rosca (7), con un núcleo (8) y un paso de rosca (9) que circunda a modo de espiral al núcleo (8), y la sección de rosca (7) comprende una sección de corte (10) para cortar en una base de anclaje mineral y una sección de soporte (11) dispuesta entre la sección de corte (10) y la cabeza del tornillo (2), y el diámetro (D10) de la sección de corte (10) es como máximo un 5% mayor que el diámetro (D11) de la sección de soporte (11), y la relación del diámetro (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) con respecto al diámetro (D8) del núcleo (8) en la sección de corte (10) es de 1,20 hasta 1,45, y la relación del diámetro (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) para el paso (p) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es de 1,30 hasta 1,50, que se caracteriza por que el tornillo de hormigón (1), tanto en la sección de corte (10), como también en la sección de soporte (11), presenta un diámetro (D10, D11) constante, y el diámetro (D10) de la sección de corte (10) es mayor que el diámetro (D11) de la sección de soporte (11), y por que el paso de rosca (9), en relación con la superficie lateral (13) de un cilindro de compresión (14) que lo circunda, en la sección de corte (10) presenta una anchura (B10) medida en dirección del eje longitudinal (L), que en la sección de corte (10) se mantiene igual y que, al menos, es un 10% mayor que su anchura (B11) en la sección de soporte (11), y la anchura (B11) en la sección de soporte (11) se mantiene igualmente igual, y el diámetro (D14) del cilindro de compresión (14) es igual que el diámetro nominal del tornillo de hormigón (1).

Description

DESCRIPCIÓN
Tornillo de hormigón
(0001) La invención hace referencia a un tornillo de hormigón con las características del concepto general de la reivindicación 1.
(0002) Tornillos de hormigón son conocidos como tornillos que pueden ser girados en un agujero de perforación en una base de anclaje mineral y al girarlo en la pared del agujero de perforación corta a una rosca interior complementaria con una vuelta de rosca del tornillo de hormigón. En este contexto, bajo el concepto de “cortar” se ha de entender algo no como una separación, sino más bien un aplanamiento, un frotamiento o un pulido. Una base de anclaje mineral consiste, por ejemplo, en hormigón, mampostería o piedra natural. Con un tornillo de hormigón se puede fijar un elemento de montaje a una base de anclaje mineral, por ejemplo, una consola de metal a una pared de hormigón.
(0003) En el documento de patente DE 1020065 037006 B4 se conoce un tornillo de hormigón que se compone de un vástago y una cabeza de tornillo, y en el vástago hay conformada una sección de rosca que puede ser dividida en una rosca de corte delantera y en una rosca de soporte posterior. Para unir a un buen comportamiento de soporte del tornillo de hormigón a un atornillado sencillo en la base de anclaje, el diámetro y la anchura de la rosca de corte del tornillo de hormigón son del 2% hasta el 4% mayores que el diámetro y la anchura de la rosca de soporte.
(0004) Además, el documento EP 1936 213 A2 muestra un elemento de fijación para bases minerales con un vástago con una rosca autoroscante, que se extiende por zonas a lo largo del vástago, con flancos laterales, así como con un medio de aplicación giratorio para una herramienta de colocación. El ángulo de los flancos es de entre 10° y 35°, la relación del diámetro exterior de la rosca con respecto al diámetro menor del vástago es de 1.1 hasta 1.4 y la relación del diámetro exterior de la rosca con respecto a la altura de paso de la rosca (21) es de 1.4 hasta 1.7.
(0005) Es objetivo de la invención crear un tornillo de hormigón alternativo que combine un comportamiento de colocación mejorado, así como un buen comportamiento portador.
(0006) Este objetivo se cumple conforme a la invención mediante un tornillo de hormigón con las características de la reivindicación 1. El tornillo de hormigón conforme a la invención presenta una cabeza de tornillo y un vástago. La cabeza del tornillo presenta un asiento de herramienta con superficies de aplicación de la herramienta, en los cuales se puede colocar una herramienta para atornillar el tornillo de hormigón en un agujero de perforación, así como, especialmente, un diámetro exterior aumentado enfrente al vástago. La cabeza del tornillo está conformada, por ejemplo, como cabeza hexagonal con una arandela incorporada para el apoyo en una pieza de montaje, y sirve como asiento de herramienta. Alternativamente o en combinación, pueden haber conformados en la cabeza del tornillo, por ejemplo, cantos múltiples interiores. La cabeza del tornillo puede estar conformada también, de manera que el diámetro exterior no está aumentado o, en cualquier caso, no significativamente, frente al vástago. Especialmente, este tipo de tornillo de hormigón conforme a la invención presenta un asiento de herramienta con múltiples cantos interiores. Especialmente, presenta este tipo de tornillo de hormigón conforme a la invención un asiento de herramienta con múltiples cantos interiores o una estrella interior. El vástago se extiende desde la cabeza del tornillo a lo largo de un eje longitudinal hasta un extremo de introducción, y con el mismo por delante, el tornillo de hormigón se introduce en la dirección de introducción según lo previsto en un agujero de perforación en una base de anclaje. En el vástago del tornillo de hormigón hay conformada una sección de rosca, especialmente, partiendo del extremo de introducción sólo por una parte del vástago y/o con distancia con respecto a la cabeza del tornillo. La sección de rosca se compone de un núcleo que, especialmente, por una parte esencial de su extensión longitudinal presenta una forma cilindrica, y al menos, un paso de rosca que circunda al núcleo a modo de espiral. La sección de rosca comprende una sección de corte para cortar una rosca interior en una base de anclaje mineral y una sección de soporte dispuesta entre la sección de corte y la cabeza del tornillo. La “sección de corte” es así la sección, con la cual el paso de rosca corta la rosca interior complementaria completamente o en partes esenciales en la pared del agujero de perforación. La sección de rosca está conformada de tal modo que el diámetro de la sección de corte es como máximo un 5% mayor que el diámetro de la sección de soporte. El diámetro de la sección de corte es mayor que el diámetro de la sección de soporte. Además, el tornillo de hormigón presenta, tanto en la sección de corte, como también en la sección de soporte, un diámetro constante, y la sección de corte presenta un diámetro mayor que la sección de soporte y en los extremos de la sección de corte o de la sección de soporte pueden estar presentes unas zonas de transición, en las cuales el diámetro aumenta o se reduce. Con el término “diámetro” se hace referencia aquí al diámetro de un cilindro que circunda la sección de corte o la sección de soporte, cuyo eje longitudinal es idéntico al eje longitudinal del vástago del tornillo de hormigón.
(0007) Es característico del tornillo de hormigón conforme a la invención que el paso de rosca, referido a la superficie lateral de un cilindro compresor que circunda al núcleo, en la sección de corte presente una anchura medida en dirección del eje longitudinal, que al menos, es un 10% mayor, especialmente, al menos, un 15% mayor que su anchura en la sección de soporte. La anchura se corresponde así con la distancia del punto de inicio delantero de la curva en dirección de introducción y del punto final posterior de la curva, que surge en el paso de rosca, cuando la superficie de corte de una sección axial se corta a través del tornillo de hormigón, es decir, en una superficie radial con respecto al eje longitudinal, con la superficie lateral del cilindro compresor.
(0008) El cilindro compresor e un cilindro imaginario cuyo eje longitudinal es idéntico al eje longitudinal del tornillo de hormigón. El diámetro del cilindro compresor es igual al diámetro nominal del tornillo de hormigón, que a su vez es igual al diámetro nominal del agujero de perforación que se corresponde al milímetro con el diámetro redondeado del agujero de perforación, en el cual el tornillo de hormigón se introduce según lo previsto. Por ejemplo, un tornillo de hormigón se atornilla con un diámetro nominal de 10 mm según lo previsto en un agujero de perforación con un diámetro nominal de 10 mm que presenta un diámetro verdadero de algo más de 10 mm, y la forma varía regularmente de un cilindro perfecto. Especialmente, el diámetro nominal se corresponde con el diámetro redondeado al milímetro del núcleo de la sección de rosca. El diámetro nominal no tiene que coincidir con una indicación del diámetro, que sirve para la denominación del tornillo.
(0009) Un tornillo de hormigón conformado según la invención presenta un buen comportamiento de atornillado, es decir, el momento de giro necesario para atornillar el tornillo en un agujero de perforación es relativamente pequeño, habida cuenta que, a causa de la anchura relativamente grande del paso de rosca en la sección de corte, la rosca interior cortada en la base de anclaje es relativamente ancha, de manera que la rosca de soporte, al atornillar el tornillo, sólo fricciona un poco en el flanco de rosca de la rosca interior cortada. A pesar de ello, la rosca de soporte está en contacto con los flancos de la rosca interior cortada, al existir una carga de tracción a causa de la deformación del tornillo o de la base de anclaje, de manera que se produce una buena distribución de carga, de manera que la capacidad de soporte del tornillo de hormigón conforme a la invención es igualmente buena.
(0010) En una forma de ejecución preferible del tornillo de hormigón conforme a la invención, la superficie de corte transversal es, al menos, una parte del paso de rosca en la sección de corte, que está fuera del cilindro de compresión, al menos, un 20%, especialmente, al menos, un 25%, especialmente, al menos, un 30% mayor que la superficie de corte transversal de, al menos, una parte del paso de rosca en la sección de soporte, que se encuentra fuera del cilindro de compresión, y la superficie de corte transversal es aproximada mediante un triángulo, en el cual la anchura correspondiente de la rosca, el lado básico y la distancia del lado básico, hasta el punto de la superficie de corte transversal, que está distanciado del eje longitudinal lo más posible, forma la altura del triángulo. De este modo la superficie de corte transversal respectiva, al igual que la anchura, está en una superficie radial con respecto al eje longitudinal.
(0011) Adicionalmente o alternativamente es preferible que la superficie de corte transversal real sea, al menos, una parte del paso de rosca en la sección de corte, que está fuera del cilindro de compresión, al menos, un 20%, especialmente, al menos, un 25%, especialmente, al menos, un 30% mayor que la superficie de corte transversal real, al menos, una parte del paso de rosca en la sección de soporte, que está fuera del cilindro de compresión. Con los términos “superficie de corte transversal real” se hace referencia a la superficie de corte transversal que está incluida en un corte axial, es decir, en una superficie radial con respecto al eje longitudinal de una curva de envoltura que envuelve el contorno exterior del paso de rosca y que está incluida por la curva creada por un corte de la superficie radial con la superficie lateral del cilindro de compresión.
(0012) Si la superficie de corte transversal aproximada o real del paso de rosca en la sección de corte y/o en la sección de soporte se mantiene igual, entonces es determinante para la sección de corte, la superficie de corte transversal máxima en el tercio delantero del paso de rosca en dirección de introducción, y para la sección de soporte, la superficie de corte transversal máxima del paso de rosca en la mitad posterior del paso de rosca en dirección de introducción.
(0013) Una superficie de corte transversal del paso de rosca de la sección de corte aumentada frente a la sección de soporte garantiza que la sección transversal del paso de rosca de la rosca interior, que es cortada por el paso de rosca de la sección de corte en la pared del agujero de perforación, sea mayor que la sección transversal del paso de rosca de la sección de soporte. De este modo, la fricción que actúa entre el paso de rosca de la sección de soporte y la rosca interior cortada se reduce enormemente, mediante lo cual el tornillo de hormigón se puede girar fácilmente en un agujero de perforación.
(0014) Además, es preferible que el ángulo del flanco del paso de rosca sea mayor en la sección de corte que el ángulo del flanco del paso de rosca en la sección de soporte. Especialmente, el ángulo del flanco del paso de rosca es en la sección de corte, al menos, un 5%, especialmente, al menos, un 10% mayor que el ángulo del flanco del paso de rosca en la sección de soporte. De este modo, se consigue que la anchura y así también la superficie de corte transversal del paso de rosca en la sección de corte sea mayor que en la sección de soporte.
(0015) Conforme a la invención, la relación del diámetro del paso de rosca en la sección de corte con respecto al diámetro del núcleo en la sección de corte es de 1,20 hasta 1,45. Con el término "diámetro" del núcleo se hace referencia aquí al diámetro de un cilindro que envuelve al núcleo, cuyo eje longitudinal es idéntico al eje longitudinal del vástago del tornillo de hormigón. Además, la relación del diámetro del paso de rosca en la sección de corte para el paso del paso de rosca en la sección de corte asciende a 1,30 hasta 1,50, especialmente, 1,35 hasta 1,45. Ambas formas de ejecución causan por sí mismas y, especialmente, en combinación, una relación equilibrada de un momento de giro mínimo al atornillar el tornillo de hormigón en un agujero de perforación para el comportamiento de soporte del tornillo de hormigón.
(0016) Preferiblemente, el diámetro del paso de rosca aumenta desde el extremo de introducción a lo largo de una longitud en dirección del eje longitudinal hacia la cabeza del tornillo hasta un diámetro máximo del paso de rosca en la sección de corte, que se corresponde con 0,75 veces hasta 1,25 veces, especialmente, con 0,9 veces hasta 1,1 veces el paso del paso de rosca en la sección de corte. Ello garantiza que el tornillo de hormigón se fije bien para el atornillado en un agujero de perforación y que se pueda girar al inicio fácilmente, sin embargo, también puede contribuir la rosca de corte a la capacidad de soporte del tornillo.
(0017) Preferiblemente, en la sección de corte se incorpora, al menos, una incisión en el paso de rosca, que reduce la altura del paso de rosca localmente en, al menos, un 50%, especialmente, en, al menos, un 60%. Mediante la incisión se forma una superficie de corte, que se encuentra en la dirección de giro detrás de la incisión y que facilita el corte de la rosca interior en la pared del agujero de perforación. Para un giro sencillo es especialmente preferible que la superficie de corte esté inclinada a 5° hasta 15°, especialmente, a 10° con respecto a la dirección radial, y especialmente, en contra de la dirección de giro.
(0018) La invención se explica en detalle a continuación en base a un ejemplo de ejecución.
(0019) Se muestran:
Figura 1 un tornillo de hormigón conforme a la invención en una vista lateral;
Figura 2 el tornillo de hormigón conforme a la invención en un corte axial;
Figura 3 una representación aumentada del detalle III de la Figura 2; y
Figura 4 una vista delantera del tornillo de hormigón.
(0020) El tornillo de hormigón (1) conforme a la invención representado en las Figuras 1 hasta 4 comprende una cabeza de tornillo (2) y un vástago (3). La cabeza del tornillo (2) está conformado como cabeza hexagonal con una arandela (4) incorporada, y la cabeza hexagonal presenta superficies de llave (5) como asiento de herramienta para una herramienta no representada para atornillar el tornillo de hormigón (1) en un agujero de perforación en una base de anclaje mineral (no representada). Especialmente, la arandela (4) incorporada presenta un diámetro (D4) que es mayor que el diámetro (D3) del vástago (3). El vástago (3) se extiende desde la cabeza del tornillo (2) a lo largo de un eje longitudinal (L) hasta un extremo de introducción (6) delantero en dirección de introducción (E) del tornillo de hormigón (1). En el vástago (3) hay conformada una sección de rosca (7), con un núcleo (8) y un paso de rosca (9) que circunda a modo de espiral al núcleo (8), que se dividen en una sección de corte (10) delantera y en una sección de soporte (11). La sección de soporte (11) está dispuesta entre la sección de corte (10) y la cabeza del tornillo (2) y limita con la sección de corte (10), o bien se extiende por ésta de forma continua. Entre el extremo posterior en dirección de introducción de la sección de soporte (11) y la cabeza del tornillo (2) se encuentra una sección de transición (12) sin rosca, que se amplía en el diámetro de forma ligeramente cónica hacia la cabeza del tornillo (2), mientras que el núcleo (8) de la sección de rosca (7) es fundamentalmente cilíndrico. De este modo, el diámetro (D8) del núcleo (8) se corresponde en la sección de corte (10) con la sección de soporte (11). El paso de rosca (9) de la sección de corte (10) presenta un diámetro (D10) que es un 4% mayor que el diámetro (D11) del paso de rosca (9). La sección de corte (10) con respecto al diámetro del núcleo (8) es de 1,3, mientras que la relación del diámetro (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) para el paso (p) del paso de rosca (9) tiene un valor en la sección de corte (10) de 1,4.
(0021) El paso de rosca (9) presenta en la sección de corte (10) una forma que varía de aquélla de la sección de soporte (11). El ángulo del flanco (a10) es de 48° en la sección de corte, mientras que el ángulo del flanco (an) en la sección de soporte es de 44°. Habida cuenta que el paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es además mínimamente más elevado que en la sección de soporte (11), el paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es hacia el núcleo (8) más ancho que en la sección de soporte (11), de manera que también la superficie de corte transversal (A10) del paso de rosca (9) es mayor que la superficie de corte transversal (A11) del paso de rosca (9) en la sección de soporte (11). En relación con la superficie lateral (13) de un cilindro de compresión (14) imaginario, que circunda al núcleo (8), cuyo eje de simetría forma el eje longitudinal (L) del tornillo de hormigón (1), la anchura (B10) es mayor en la sección de corte (10), al menos, un 10% y en el tornillo de hormigón (1) representado, aproximadamente un 15%, que la anchura (B11) en la sección de soporte (11). La anchura (B10, B11) es la longitud de la curva medida paralela con respecto al eje longitudinal (L), que resulta como corte de la superficie lateral (13) del cilindro de compresión (14) con la superficie axial, es decir, con una superficie radial con respecto al eje longitudinal (L), que corta el tornillo de hormigón (1) axialmente. El cilindro de compresión (14) presenta un diámetro (D14), que es igual al diámetro nominal del tornillo de hormigón (1). El tornillo de hormigón (1) representado presenta un diámetro (D8) del núcleo (8) de 9,4 mm y está previsto según lo planeado para girarlo en un agujero de perforación, que presenta un diámetro nominal de 10 mm, y el diámetro real de un agujero de perforación perforado en una base de anclaje mineral con un martillo perforador habitual en el mercado es algo mayor, es decir, aproximadamente, entre 10,1 mm y 10,5 mm. El diámetro nominal del tornillo de hormigón (1) es de 10 mm.
(0022) La superficie de corte transversal (A10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es alrededor de, al menos, un 20% mayor que en la sección de soporte (11). Esta relación se cumple con el tornillo de hormigón (1) representado en las Figuras para la relación de las superficies de corte transversal reales (A10, A11), así como también para las superficies de corte transversal aproximadas (Ad10, Adh). Las superficies de corte transversal reales (A10, A11) son las superficies que están incluidas en la sección axial de las Figuras 3 y 4 de la curva envolvente (15) que envuelve el contorno exterior del paso de rosca (9) e igualmente incluidas por la curva creada mediante un corte de la superficie radial del corte axial con la superficie lateral (13) del cilindro de compresión (14), que aquí es idéntica a la línea recta que representa la anchura (B10, B11), y que está radialmente fuera del cilindro de compresión (14).
(0023) Los lados básicos de los triángulos (16, 17) con los cuales se pueden aproximar las superficies de corte transversal reales (A10, A11) a través de las superficies de corte transversales en forma de triángulos (Ad10, Adh), se forman mediante las anchuras (B10, B11), mientras que la distancia del lado básico hasta el punto del paso de rosca (9), que está más distanciado del eje longitudinal (L), forma la altura (h10, hn) del triángulo (16, 17). En el tornillo de hormigón (1) representado, las superficies de corte transversal reales (A10, A11) son mayores que las superficies de corte transversal (Ad10, Adh) aproximadas a través de los triángulos (16, 17).
(0024) Para facilitar la colocación del tornillo de hormigón (1) en un agujero de perforación y el corte del paso de rosca (9) en la pared del agujero de perforación, aumenta el diámetro del paso de rosca (9) en dirección radial (r) desde el extremo de introducción (6) en dirección del eje longitudinal (L) hasta la cabeza del tornillo (2) a lo largo de una longitud hasta el diámetro máximo (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10), que se corresponde con 1,0 veces el paso (p) del paso de rosca (9). Además, en el paso de rosca (9) hay incorporadas varias incisiones (18) que reducen la altura (t) del paso de rosca (9) localmente, respectivamente, a alrededor del 60%. Las incisiones (18) tienen forma de triángulo, y los lados posteriores en dirección del giro de las incisiones (18) en forma de triángulo forman respectivamente una superficie de corte (19), que está inclinada hacia la dirección radial a 10° en contra de la dirección de giro (D).
(0025) A causa de su configuración conforme a la invención, el tornillo de hormigón (1) presenta un comportamiento de colocación mejorado, así como un buen comportamiento de soporte.
Lista de referencias
(0026)
1 tornillo de hormigón
2 cabeza del tornillo
3 vástago
4 arandela
5 superficie de llave
6 extremo de introducción
7 sección de rosca
8 núcleo
9 paso de rosca
10 sección de corte
11 sección de soporte
12 sección de transición
13 superficie lateral
14 cilindro de compresión
15 curva envolvente
16 triángulo en la sección de corte (10)
17 triángulo en la sección de soporte (11)
18 incisión
19 superficie de corte
A10 superficie de corte transversal en la sección de corte (10)
A11 superficie de corte transversal en la sección de soporte (11)
Ad10 superficie de corte transversal aproximada en forma de triángulo en la sección de corte (10)
Adh superficie de corte transversal aproximada en forma de triángulo en la sección de soporte (11)
B10 anchura del paso de rosca (9) en la sección de corte (10)
B11 anchura del paso de rosca (9) en la sección de soporte (11)
D dirección de giro
D3 diámetro del vástago (3)
D4 diámetro de la arandela (4)
D8 diámetro del núcleo (8)
D10 diámetro de la sección de corte (10)
D11 diámetro de la sección de soporte (11)
D14 diámetro del cilindro de compresión (14)
E dirección de introducción
h10 altura del triángulo en la sección de corte (10)
hn altura del triángulo en la sección de soporte (11)
L eje longitudinal
p paso del paso de rosca (9)
r dirección radial
t altura del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) aio ángulo del flanco en la sección de corte (10)
an ángulo del flanco en la sección de soporte (11)
13 ángulo de inclinación de la superficie de corte

Claims (7)

REIVINDICACIONES
1. Tornillo de hormigón (1) con una cabeza de tornillo (2) y un vástago (3), que se extiende desde la cabeza del tornillo (2) a lo largo de un eje longitudinal (L) hasta un extremo de introducción (6), de manera que en el vástago (3) se conforma una sección de rosca (7), con un núcleo (8) y un paso de rosca (9) que circunda a modo de espiral al núcleo (8), y la sección de rosca (7) comprende una sección de corte (10) para cortar en una base de anclaje mineral y una sección de soporte (11) dispuesta entre la sección de corte (10) y la cabeza del tornillo (2), y el diámetro (D10) de la sección de corte (10) es como máximo un 5% mayor que el diámetro (D11) de la sección de soporte (11), y la relación del diámetro (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) con respecto al diámetro (Ds) del núcleo (8) en la sección de corte (10) es de 1,20 hasta 1,45, y la relación del diámetro (D10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) para el paso (p) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es de 1,30 hasta 1,50, que se caracteriza por que el tornillo de hormigón (1), tanto en la sección de corte (10), como también en la sección de soporte (11), presenta un diámetro (D10, D11) constante, y el diámetro (D10) de la sección de corte (10) es mayor que el diámetro (D11) de la sección de soporte (11), y por que el paso de rosca (9), en relación con la superficie lateral (13) de un cilindro de compresión (14) que lo circunda, en la sección de corte (10) presenta una anchura (B10) medida en dirección del eje longitudinal (L), que en la sección de corte (10) se mantiene igual y que, al menos, es un 10% mayor que su anchura (B11) en la sección de soporte (11), y la anchura (B11) en la sección de soporte (11) se mantiene igualmente igual, y el diámetro (D14) del cilindro de compresión (14) es igual que el diámetro nominal del tornillo de hormigón (1).
2. Tornillo de hormigón según la reivindicación 1, que se caracteriza por que la superficie de corte transversal (AD10), al menos, una parte del paso de rosca (9) en la sección de corte (10), que se encuentra fuera del cilindro de compresión (14) es, al menos, un 20% mayor que la superficie de corte transversal (Adh), al menos, es una parte del paso de rosca (9) en la sección de soporte (11) que se encuentra fuera del cilindro de compresión (14), y la superficie de corte transversal (Ad10, Adh) está aproximada por un triángulo (16, 17), en el cual la anchura respectiva (B10, B11) del paso de rosca (9) forma el lado básico y la distancia del lado básico, hasta el punto de la superficie de corte transversal (Ad10, Adh) que está más distanciado del eje longitudinal (L), forma la altura (h10, hn) del triángulo (16, 17).
3. Tornillo de hormigón según la reivindicación 1 ó 2, que se caracteriza por que la superficie de corte transversal (A10), al menos, una parte del paso de rosca (9) en la sección de corte (10), que está fuera del cilindro de compresión (14), es, al menos, un 20% mayor que la superficie de corte transversal (A11) real, al menos, una parte del paso de rosca (9) en la sección de soporte (11), que se encuentra fuera del cilindro de compresión (14).
4. Tornillo de hormigón según una de las reivindicaciones 1 hasta 3, que se caracteriza por que el ángulo del flanco (a10) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10) es mayor que el ángulo del flanco (an) del paso de rosca (9) de la sección de soporte (11).
5. Tornillo de hormigón según una de las reivindicaciones 1 hasta 4, que se caracteriza por que el diámetro del paso de rosca (9) desde el extremo de introducción (6) a lo largo de una longitud en dirección del eje longitudinal (L) hacia la cabeza del tornillo (2) hasta un diámetro máximo (D10) del paso de rosca (9) aumenta en la sección de corte (10), que se corresponde con 0,75 veces hasta 1,25 veces, especialmente, 0,9 veces hasta 1,1 veces el paso (p) del paso de rosca (9) en la sección de corte (10).
6. Tornillo de hormigón según una de las reivindicaciones 1 hasta 5, que se caracteriza por que en la sección de corte (10) hay incorporada una incisión (18) en el paso de rosca (9), que reduce la altura (t) del paso de rosca (9) localmente en, al menos, un 50%.
7. Tornillo de hormigón según la reivindicación 6, que se caracteriza por que la incisión (18) forma una superficie de corte (19), que está inclinada de 5° hasta 15°, especialmente, a 10° con respecto a la dirección radial.
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