ES2881250T3 - Una interfaz para un dispensador de papel en lámina higiénico automático - Google Patents

Abstract

Interfaz (1) para comunicarse con y para controlar el funcionamiento de un dispensador de material en lámina higiénico automático, comprendiendo la interfaz (1): un sensor de usuario (2) dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección; al menos un indicador (4, 5, 6, 13) para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador, y un microcontrolador principal (48) que está dispuesto para poner en funcionamiento de manera selectiva el dispensador en cualquiera de al menos un ajuste de usuario y un ajuste de mantenimiento; por lo cual la interfaz (1) comprende además al menos un sensor adicional (3, 12) para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador y una cubierta protectora (7) que comprende al menos un símbolo gráfico o texto, el al menos un sensor adicional (3, 12), el al menos un indicador (4, 5, 6, 13), el sensor de usuario (2) y el microcontrolador principal (48) se sitúan en una placa de circuito impreso principal (8), y la placa de circuito impreso principal (8) se sitúa detrás de la cubierta protectora (7) y se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional (3, 12) o el al menos un indicador (4, 5, 6, 13).

Description

DESCRIPCIÓN

Una interfaz para un dispensador de papel en lámina higiénico automático

Campo técnico

La invención se refiere a una interfaz para comunicarse con y para controlar el funcionamiento de un dispensador de material en lámina higiénico automático. La interfaz comprende un sensor de usuario dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección, al menos un indicador para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador, y un microcontrolador principal.

Antecedentes de la técnica

Previamente se conocen dispensadores de material en lámina higiénico automáticos. Un dispensador de este tipo tiene diferentes maneras de interactuar con una persona de servicio u otra persona que sea responsable del funcionamiento y del mantenimiento del dispensador y para interactuar con usuarios normales que desean usar el dispensador. El dispensador puede comprender medios de sensor para detectar de manera automática la presencia de un usuario y dispensar una determinada cantidad de material en lámina en ese caso. El dispensador también puede comprender indicadores para indicar un modo de funcionamiento actual u otros indicadores de estado para el funcionamiento del dispensador, tal como un estado de batería baja y un suministro restante bajo de material en lámina. Normalmente un dispensador también comprende un microcontrolador configurado para controlar el funcionamiento del dispensador basándose por ejemplo en información de entrada de dichos medios de sensor. Entonces el microcontrolador se configura para iniciar e indicar diversos modos de funcionamiento.

Según la tecnología conocida, medios de sensor e indicadores de este tipo, y también un microcontrolador, pueden colocarse en diversos lugares en el dispensador, tal como por ejemplo en un lado delantero, izquierdo y derecho de un dispensador de este tipo. También, los ajustes pueden ajustarse por diversos medios en el dispensador, tal como perillas, palancas, indicadores o similares. Tal como se ha mencionado, estos medios pueden situarse en diversas ubicaciones en diferentes dispensadores, dificultando de ese modo que una persona de servicio u otra persona que esté a cargo de los dispensadores recuerde la colocación de los medios usados para cambiar los ajustes o los indicadores lo que hace que el funcionamiento de un dispensador sea una tarea ardua y que requiera mucho tiempo. La distribución de los medios de sensor, los indicadores y el microcontrolador también da como resultado un coste aumentado de medios de comunicación de señal y complejidad de fabricación. Adicionalmente, las perillas, palanca y botones para ajustar los ajustes de la interfaz tienen una fiabilidad limitada y pueden estar expuestos a un entorno húmedo.

El documento WO 00/63100 A1 da a conocer un dispensador para la dispensación automática de una nueva toalla en rollo tras la detección de retirada de toalla en rollo por un usuario. El dispensador comprende un sensor de barra de rasgado electromecánico para detectar cuando se rasga papel del dispensador. El dispensador comprende un microcontrolador que controla diversos aspectos del dispensador y controla la dispensación de una nueva lámina de papel cuando se ha rasgado el papel colgante.

El documento US 2007/194166 A1 da a conocer un dispensador automático que comprende un sensor de proximidad infrarrojo. El dispensador puede funcionar en Modo colgante y en Modo bajo demanda (es decir, modo sensor). El dispensador comprende un número de ajustes de conexión para controlar diversos aspectos del dispensador.

Por tanto existe una necesidad de una interfaz mejorada para un dispensador de láminas automático en el que se aborde al menos uno de los asuntos anteriormente mencionados.

Sumario de la invención

El objeto de la presente invención es proporcionar una interfaz intuitiva para comunicarse con y para controlar el funcionamiento de un dispensador de material en lámina higiénico automático donde se eviten al menos parcialmente los problemas anteriormente mencionados. Este objeto se consigue mediante las características de las reivindicaciones 1 y 15.

La invención se refiere a una interfaz para comunicarse con y para controlar el funcionamiento de un dispensador de material en lámina higiénico automático. La interfaz comprende un sensor de usuario dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección, al menos un indicador para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador y un microcontrolador principal que se dispone para poner en funcionamiento de manera selectiva el dispensador en cualquiera de al menos un ajuste de usuario y un ajuste de mantenimiento.

La interfaz comprende además al menos un sensor adicional para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador y una cubierta protectora que comprende al menos un símbolo gráfico o texto. El al menos un sensor adicional, el al menos un indicador y el microcontrolador principal se sitúan en una placa de circuito impreso principal.

La placa de circuito impreso principal se sitúa detrás de la cubierta protectora y se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional o el al menos un indicador.

Al situar el al menos un sensor adicional, el al menos un indicador y el microcontrolador principal de manera conjunta en la placa de circuito impreso principal, se permite la fabricación de la interfaz como una única unidad y la instalación de la interfaz en una carcasa de dispensador de manera simple y rentable. También, los componentes anteriormente mencionados se situarán dentro de un área limitada en el dispensador, lo que significa que un operario de un dispensador que tiene una interfaz según la invención no tiene que buscar dónde están situados los sensores y el indicador. Esto lleva a un funcionamiento más intuitivo de un dispensador. Adicionalmente, al poner la placa de circuito impreso principal detrás de una cubierta protectora que tiene al menos un símbolo gráfico o texto y al disponer la placa de circuito y el símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional o el al menos un indicador, se proporcionan botones virtuales. Los botones virtuales se basan en medios de sensor que no están expuestos a ninguna fuerza o a ningún impacto del exterior del dispensador, al mismo tiempo que permiten el uso de diseños de botón sin contacto fiables y rentables. También, la mayoría de los sensores e indicadores están de manera preferible completamente integrados dentro de la construcción de placa de circuito impreso, lo que significa que puede minimizarse el número de cables, permitiendo de ese modo una fabricación simplificada. La interfaz funciona en primer término en un ajuste de mantenimiento o un ajuste de usuario, permitiendo de ese modo una funcionalidad de dispensador específica y adaptada en cada ajuste de funcionamiento para un rendimiento mejorado. En resumen, la interfaz se configura de manera que un número de funciones de control e indicadores se concentra en un área relativamente pequeña, lo que simplifica el uso de un dispensador de material en lámina higiénico que comprende la interfaz. La interfaz según las reivindicaciones independientes también proporciona buena protección frente a la humedad y el polvo, alta fiabilidad, coste reducido y rendimiento mejorado.

El término "material en lámina", tal como se usa en el presente documento, se refiere a un material que generalmente tiene forma de papel tisú, toallita o material no tejido. Material no tejido en el presente documento hace referencia a un material basado en una mezcla de fibras de plástico y fibras a base de celulosa. El material en lámina puede disponerse en forma de un rollo perforado o no perforado o como una pila que comprende una banda continua de láminas plegadas con o sin perforaciones.

Adicionalmente, el término "higiénico" tal como se usa en el presente documento, se refiere a un material que se usa para secar las manos después del lavado y secar líquidos en baños, cuartos de baño, cocinas domésticas, cocinas de restaurantes y en fábricas y entornos parecidos. En otras palabras, el material en lámina higiénico tal como se hace referencia en esta divulgación está constituido por un material que se usa donde hay requisitos para obtener superficies limpias y secas, es decir, para secar y limpiar diversas superficies, para tomar derrames líquidos y sólidos, y opcionalmente para usarlo junto con líquidos especializados para limpieza, tratamiento, desinfección y fines similares.

En el contexto de esta divulgación, el término "ajuste de usuario" hace referencia a un ajuste de funcionamiento en el que el dispensador funciona y dispensa material en lámina a usuarios de manera automática. Normalmente durante el ajuste de usuario, el dispensador está en un estado cerrado y sin acceso al material en lámina desde el exterior del dispensador. El ajuste de usuario puede comprender al menos dos modos de funcionamiento diferentes, concretamente modo sensor y modo colgante.

En el contexto de esta divulgación, el término "modo sensor" hace referencia a un modo de funcionamiento del dispensador en el que al menos un sensor se dispone para examinar la presencia de un usuario. Si el sensor detecta que está presente un usuario, el dispensador se accionará con el objetivo de alimentar una determinada longitud de un material en lámina higiénico.

En el contexto de esta divulgación, el término "modo colgante" hace referencia a un modo de funcionamiento en el que una determinada longitud de material en lámina higiénico cuelga del dispensador en un estado de espera esperando a que un usuario rasgue dicha longitud. Cuando se rasga dicha longitud de material en lámina, se alimenta una nueva longitud fuera del dispensador, es decir, se mantiene el "modo colgante".

En el contexto de esta divulgación, el término "ajuste de mantenimiento" hace referencia a un ajuste de funcionamiento del dispensador que se selecciona de manera automática o manual en relación con el mantenimiento del dispensador por una persona de servicio. Para permitir la recarga de material en lámina, el ajuste de los ajustes y similares, determinadas funciones del dispensador están de manera preferible inactivadas durante el ajuste de mantenimiento, tal como el examen por el sensor de usuario. De manera similar, determinados indicadores pueden activarse para mostrar los ajustes de funcionamiento actuales a la persona de servicio.

En el contexto de esta divulgación, el término "parámetro operativo" hace referencia a un parámetro, que puede establecerse por un usuario o persona de servicio, tal como la longitud de la lámina de material que se va a alimentar fuera del dispensador. Otro ejemplo de un parámetro operativo es el modo de funcionamiento del dispensador, donde el funcionamiento puede controlarse por el sensor de usuario (modo sensor) o por activación cuando un usuario rasga una lámina (modo colgante).

En el contexto de esta divulgación, el término "función del dispensador" hace referencia a una funcionalidad proporcionada por el dispensador, tal como dispensación de material en lámina.

En el contexto de esta divulgación, el término "zona de detección" hace referencia al área delante de un sensor sin contacto en el que el sensor puede detectar la presencia de un usuario. El tamaño, la forma y la figura de la zona de detección dependen de diversos factores y de la tecnología de detección usada. Por ejemplo, para sensores capacitivos la distancia entre la almohadilla capacitiva y el plano de base asociado con el sensor es un factor, el material de cobertura, además del tamaño de la almohadilla de sensor capacitivo influyen en la zona de detección.

En el contexto de esta divulgación, el término "símbolo gráfico o texto" hace referencia a símbolos o texto configurados para proporcionar guía visual al usuario y a la persona de servicio relacionada con el funcionamiento de diversas funciones del dispensador. El símbolo habitualmente indica una función o una forma de trabajar mediante una semejanza pictórica a un determinado objeto físico y el texto habitualmente puede describir la funcionalidad, tal como "Encendido", "Apagado", "Longitud de la lámina" o similares.

En el contexto de esta divulgación, los términos "detrás de" y "superposición" se ven desde una parte delantera de la interfaz. El símbolo gráfico o texto puede superponerse de manera parcial o completa con el sensor o indicador adicional subyacente. Superposición significa que la placa de circuito impreso principal se sitúa detrás de la cubierta protectora y se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un sensor adicional se configura para detectar a un usuario que toca el al menos un símbolo gráfico o texto. Según la invención, también el sensor de usuario se sitúa en la placa de circuito impreso principal. Esta disposición mejora además la integración de sensores en una única placa de circuito impreso, reduciendo además de ese modo el coste de fabricación de la interfaz y del dispensador.

Según un aspecto de la invención, la interfaz puede además comprender al menos uno de los siguientes indicadores: un indicador para indicar el tipo de modo de funcionamiento del dispensador, un indicador para indicar el ajuste actual de una longitud de lámina, un indicador para indicar el nivel de suministro de material en lámina y un indicador para indicar el nivel de tensión de la batería. El tipo de modo de funcionamiento del dispensador puede por ejemplo ser modo sensor o modo colgante. El indicador de modo de funcionamiento puede ser uno o más indicadores discretos, tal como diodos emisores de luz, dispuestos preferiblemente de manera que se superponen con el símbolo gráfico o texto adecuado en la cubierta protectora. El indicador del ajuste actual de la longitud de lámina puede comprender una pluralidad de indicadores, que representan cada uno, solos o en combinación, una longitud individual de la lámina. El indicador para indicar el nivel de suministro de material en lámina y el indicador para indicar el nivel de tensión de la batería puede ser, cada uno, un único indicador que se activa cuando el nivel indicado cae por debajo de un nivel umbral predeterminado, o una pluralidad de indicadores que representan, cada uno, un determinado nivel. Como alternativa a los indicadores discretos descritos anteriormente, los indicadores para cada uno de los parámetros anteriormente mencionados puede indicarse por medio de una pantalla de representación visual electrónica, o bien combinada en una única pantalla o bien por medio de una pluralidad de pantallas.

Según un aspecto de la invención, el sensor de usuario puede disponerse para examinar la presencia de un usuario cerca del sensor de usuario. Este modo de funcionamiento se denomina modo sensor. El sensor de usuario puede ser un sensor sin contacto, es decir, un sensor que no requiere contacto físico pero que en su lugar detecta la presencia de un usuario cerca del sensor. El rango de detección puede establecerse según la necesidad de la situación específica, por ejemplo hasta aproximadamente 30 cm o menos, para permitir el fácil manejo pero evitar la activación indeseada. Los sensores sin contacto no tienen piezas mecánicas que se mueven tras la activación por un usuario, proporcionando de ese modo una fiabilidad mejorada. Los sensores sin contacto de manera preferible también están protegidos por una cubierta protectora sin orificios o aberturas para evitar que la humedad y el polvo entren en el sensor. La fabricación de la carcasa de ese modo también se reduce debido a que carece de aberturas y sellado para los botones de control.

Según un aspecto de la invención, el sensor de usuario y el al menos un sensor adicional pueden ser sensores de proximidad capacitivos. Al usar sensores capacitivos en la placa de circuito impreso principal la interfaz no usa ninguna pieza móvil ni para detectar la presencia de un usuario ni para cambiar cualquier ajuste ni para cambiar cualquier modo de funcionamiento del dispensador. En otras palabras, se proporciona una interfaz más robusta en la que no hay piezas móviles que pueden desgastarse por el uso prolongado o por un uso incorrecto. Esto también simplifica la fabricación de la interfaz y de ese modo el dispensador. De manera alternativa, uno o más de los sensores sin contacto pueden ser sensores infrarrojos o sensores ópticos.

Según un aspecto de la invención, una almohadilla metálica formada en la superficie de la placa de circuito impreso principal puede formar un electrodo del al menos un sensor capacitivo adicional.

Según un aspecto de la invención, una antena del sensor capacitivo de usuario puede desviarse de la placa de circuito principal. En este caso la antena está conectada eléctricamente y forma parte de la almohadilla de detección del sensor capacitivo. Este diseño permite una sensibilidad aumentada.

Según un aspecto de la invención, la antena del sensor de usuario puede desviarse de la placa de circuito impreso principal con una distancia en el intervalo de 5 a 100 milímetros, específicamente de 10 a 50 milímetros y más específicamente de 10 a 20 milímetros, en una dirección perpendicular a un plano de la placa de circuito impreso principal.

Según un aspecto de la invención, la antena del sensor de usuario puede disponerse en una placa de circuito impreso. Formar la antena en una placa de circuito impreso permite la fabricación rentable de la antena y una baja variación en términos de rendimiento. La placa de circuito impreso de antena puede montarse posteriormente en el dispensador o interfaz.

Según un aspecto de la invención, la antena del sensor de usuario y el electrodo de detección de la placa de circuito impreso principal pueden conectarse eléctricamente por medio de un dispositivo de resorte de compresión eléctricamente conductor. De ese modo no se necesitan conexiones por cable para conectar la antena con el electrodo de detección del sensor capacitivo. No necesitar conexiones por cable permite fabricar y montar el dispensador con mayor facilidad.

Según un aspecto de la invención, la antena del sensor de usuario durante el funcionamiento puede sobreponerse por encima de la placa de circuito impreso principal. La disposición permite un intervalo/distancia de detección suficiente con un diseño más compacto y una conexión eléctrica simplificada entre la antena y sensor.

Según un aspecto de la invención, el parámetro operativo del dispensador puede ser una longitud de lámina y/o ajuste de modo de funcionamiento.

Según un aspecto de la invención, el al menos un sensor adicional puede disponerse para ajustar el ajuste de longitud de la lámina desde un primer ajuste hasta un segundo ajuste tras el accionamiento del al menos un sensor adicional más corto que un periodo de tiempo predeterminado. Al evaluar el tiempo de accionamiento del sensor puede usarse un único sensor para ajustar más de un parámetro operativo de la interfaz. En consecuencia, cuando el tiempo de accionamiento es más corto que un valor umbral predeterminado se ajusta un primer parámetro operativo, tal como la longitud de lámina, y cuando el tiempo de accionamiento es más largo que el valor umbral predeterminado se ajusta un segundo parámetro operativo, tal como el modo de funcionamiento. De ese modo puede reducirse el número de sensores. El periodo de tiempo predeterminado puede estar habitualmente entre 1 y 7 segundos, de manera preferible entre 2 y 6 segundos.

Según un aspecto de la invención, puede ser posible establecer la interfaz a dos modos de funcionamiento dentro del ajuste de usuario, concretamente un primer modo de funcionamiento que se corresponde con un modo sensor en el que la operación de alimentación de lámina se activa temporalmente tras la detección de un usuario por medio del sensor de usuario, y un segundo modo de funcionamiento que se corresponde con un modo colgante en el que la operación de alimentación de lámina se activa tras la retirada de una lámina previamente dispensada. El modo sensor proporciona el grado más alto de higiene porque el material en lámina se almacena de manera inaccesible para los usuarios en el interior del dispensador hasta que un usuario es detectado por el sensor de usuario. Sin embargo este modo consume relativamente mucha energía eléctrica debido al examen continuo del sensor de usuario. El modo colgante consume mucha menos energía debido a la falta de examen del sensor de usuario. En este modo, sin embargo, se alimenta previamente una longitud de lámina y sobresale fuera del dispensador, reduciendo de ese modo el nivel de higiene. La retirada de una lámina previamente dispensada puede detectarse por la activación de un sensor de barra de rasgado.

Según un aspecto de la invención, la interfaz puede comprender un detector para iniciar la conmutación del ajuste de usuario al ajuste de mantenimiento de dicha interfaz, y vuelta. El detector puede disponerse por ejemplo para detectar de manera automática la apertura y cierre de una campana del dispensador, simplificando de ese modo el manejo durante la recarga y el ajuste de parámetros operativos. El detector se sitúa de manera preferible en la placa de circuito impreso principal para reducir la cantidad necesaria de cables eléctricos. En una solución preferida, el detector es un sensor Hall situado en la placa de circuito impreso, sensor que está dispuesto para interactuar con un imán situado en la campana del dispensador.

Según un aspecto de la invención, el ajuste de mantenimiento puede corresponderse con el sensor de usuario que se establece en un estado no operativo. Normalmente, no es necesario el sensor de usuario durante la recarga y el mantenimiento. Por el contrario, una alimentación deliberada solo interrumpe este trabajo.

En el ajuste de mantenimiento el al menos un sensor adicional para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador puede establecerse en estado operativo. Esto tiene la ventaja de permitir el ajuste de parámetros operativos y la activación de funciones del dispensador durante el mantenimiento y evitar estas acciones en el ajuste de usuario. De ese modo se evita la reconfiguración accidental o no autorizada. Además, el al menos un indicador se establece en estado operativo solo durante el ajuste de mantenimiento. Esto tiene la ventaja de evitar un consumo de energía innecesario y un indicador que no es estético durante el ajuste de usuario.

Según un aspecto de la invención, en el ajuste de usuario el al menos un sensor adicional para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador puede establecerse en estado no operativo. Esto tiene la ventaja de evitar un ajuste accidental o no autorizado en el ajuste de usuario. También, el al menos un indicador se establece en estado no operativo durante el ajuste de usuario para evitar un consumo de energía innecesario y un indicador que no es estético durante el ajuste de usuario.

Según un aspecto de la invención, la placa de circuito impreso principal puede comprender un sensor de posición que se dispone para interactuar con un brazo de detección del nivel de suministro del dispensador para determinar el nivel de suministro de material en lámina actual. El brazo de detección del nivel de suministro comprende por ejemplo un imán y el sensor de posición es por ejemplo un sensor Hall, en el que el brazo de detección del nivel de suministro se dispone para poder cambiar la distancia a dicho sensor de posición dependiendo del nivel de suministro de material en lámina y en el que la interfaz se dispone para indicar un nivel de suministro bajo de material en lámina cuando la señal de salida del sensor de posición alcanza un valor predeterminado. El brazo de detección del nivel de suministro puede disponerse para permanecer en la periferia del rollo de suministro de lámina, o en la parte superior de la pila de suministro de lámina, de manera que el brazo sigue el "nivel" exterior del suministro de lámina restante y se mueve a medida que disminuye el suministro restante. El brazo puede pivotar alrededor de un eje de manera que el imán del brazo puede interactuar con el sensor Hall para actuar el nivel de suministro bajo.

Según un aspecto de la invención, la cubierta protectora puede ser un panel formado íntegramente por un casete de alimentación del dispensador. Este diseño permite que la interfaz tenga un aspecto listo y usa el panel existente del casete. De manera alternativa, la cubierta protectora comprende un panel separado que se ata al casete de alimentación o placa de circuito impreso principal.

Según un aspecto de la invención, el suministro de material en lámina puede ser un rollo de papel continuo, una pila de papel plegado continuo, un rollo de láminas de papel o una pila de láminas de papel plegado.

Según un aspecto de la invención, el al menos un sensor adicional puede ser un sensor de alimentación directo configurado para el funcionamiento directo de un motor de dispensación y rodillo de alimentación. Un sensor de alimentación directo puede ser útil durante la recarga con el fin de alimentar la trayectoria delantera del material en lámina a través del mecanismo de alimentación, o para probar la funcionalidad del motor y de los rodillos de alimentación.

Según un aspecto de la invención, el indicador para indicar el nivel de tensión de la batería puede disponerse para indicar cuando la tensión de la batería es más baja que un nivel predeterminado.

Según un aspecto de la invención, el indicador para indicar el nivel de suministro de material en lámina puede disponerse para indicar cuando el nivel de suministro es más bajo que un nivel predeterminado.

Según un aspecto de la invención, el símbolo gráfico o texto puede disponerse para proporcionar una guía visual en relación con el ajuste de al menos un parámetro operativo del dispensador, la activación de al menos una función del dispensador, el ajuste o estado de un modo de funcionamiento de dicho dispensador. El símbolo gráfico o texto puede disponerse de manera que se superpone con uno o más indicadores para una guía visual mejorada.

Según un aspecto de la invención, el al menos un indicador puede estar constituido por una fuente de luz, de manera preferible un diodo emisor de luz o similar.

Según un aspecto de la invención, la interfaz puede comprender una pluralidad de indicadores, todos los cuales están situados en la placa de circuito impreso principal. De manera similar, todos los sensores capacitivos de la interfaz pueden situarse en la placa de circuito impreso principal.

Esto permite una solución rentable y un montaje simplificado.

Según un aspecto de la invención, un dispensador de material en lámina higiénico automático comprende una interfaz tal como se describe en el presente documento.

El dispensador comprende un chasis dispuesto para atarse a una estructura de soporte y una campana conectada de manera pivotante al chasis para permitir el mantenimiento del dispensador, en el que la campana en su posición cerrada cubre el al menos un indicador, el al menos un sensor adicional y el al menos un símbolo gráfico o texto. Esta disposición proporciona un aspecto más limpio del dispensador y evita el ajuste no autorizado de los parámetros operativos.

El dispensador comprende un casete de alimentación instalado en el chasis, en el que la placa de circuito impreso principal se monta en una superficie delantera del casete de alimentación con el al menos un sensor adicional y el al menos un indicador orientado hacia adelante. Esto proporciona un fácil acceso a la interfaz durante el mantenimiento.

Según un aspecto de la invención, se proporciona un método para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador de un dispensador de material en lámina higiénico automático por medio de la interfaz. La interfaz comprende un sensor de usuario dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección. La interfaz además comprende, situado en una placa de circuito impreso principal, al menos un sensor adicional, al menos un indicador para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador y un microcontrolador principal, en el que también el sensor de usuario se sitúa en la placa de circuito impreso principal. El método comprende las etapas de:

conmutar el funcionamiento del dispensador de un ajuste de usuario a un ajuste de mantenimiento; y

ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o activar al menos una función del dispensador tocando al menos un símbolo gráfico o texto situado en una cubierta protectora situada delante de la placa de circuito impreso principal, de manera que el al menos un sensor adicional pasa a estar accionado, en el que la placa de circuito impreso principal se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional o el al menos un indicador.

Breve descripción de los dibujos

Se describirá ahora la invención con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1 muestra un dispensador para material en lámina según la técnica anterior;

la figura 2 muestra esquemáticamente una interfaz de un dispensador de material en lámina automático según la invención como montado en una pieza de un casete de alimentación o una carcasa de dispensador;

la figura 3 muestra esquemáticamente una interfaz que está separada de una carcasa de dispensador;

la figura 4 muestra esquemáticamente una vista en despiece ordenado de una interfaz que tiene una placa de circuito impreso principal y una placa de antena según la invención; y

las figuras 5a, 5b muestran esquemáticamente un brazo de detección del nivel de suministro de la invención.

Descripción detallada

Con el objetivo de explicar por completo los principios de la invención, se hace referencia inicialmente a la figura 1 que muestra una vista en perspectiva de un dispensador de material en lámina 1' según la técnica anterior. El dispensador 1' comprende una carcasa 2' con una campana 3' que se extiende generalmente en un plano vertical definido por los ejes X e Y tal como se muestra en la figura 1. La campana 3' cubre la parte delantera de la carcasa 2' y se diseña con una hendidura transparente 4', de manera adecuada de material plástico, por medio de la que puede investigarse si el suministro de material en lámina necesita recargarse. Adicionalmente, el dispensador 1' está provisto de una abertura de descarga 5' que está dispuesta para la guía de material en lámina tras la detección de la presencia de un usuario. Dicha detección se lleva a cabo por medio de un sensor de proximidad 6'.

El dispensador 1' mostrado en la figura 1 también puede estar provisto de un conmutador 7' o un dispositivo similar para el ajuste de un parámetro operativo particular, tal como un ajuste de la longitud de material en lámina que va a alimentarse fuera. El dispensador 1' puede adicionalmente estar dotado de un indicador 8' para indicar un ajuste de un parámetro operativo (tal como la longitud de lámina). Un indicador 9' adicional también puede estar proporcionado para indicar un parámetro tal como un nivel bajo de tensión de la batería. A pesar de que no se muestra en la figura 1, el dispensador 1' está equipado con un motor dispuesto para alimentar el material en lámina con el objetivo de descargarlo fuera del dispensador 1'. Una longitud de un material en lámina 11' se muestra por medio de líneas discontinuas en la figura 1, con el objetivo de ilustrar el funcionamiento de la invención.

Según un aspecto de la invención, la presente invención se dispone con el objetivo de integrar determinados componentes base de un dispensador en forma de una única interfaz más compacta. Los principios de la invención se tratarán a continuación con referencia a las figuras 2 a 5, que ilustran una realización preferida de la invención. La figura 2 muestra esquemáticamente un casete de alimentación 24 de un dispensador. Una interfaz 1, es decir, una unidad de comunicación y control especializada de un dispensador de papel higiénico automático según la invención se proporciona en un panel delantero 22 del casete de alimentación 24. En contraposición a la figura 1, no se muestra todo un dispensador en la figura 2, sino simplemente el casete de alimentación 24, que se dispone para montarse en el interior de carcasa de un dispensador. El casete de alimentación 24 de la figura 2 se adapta para alimentar material en lámina de un rodillo de lámina continua (no mostrado), que se dispone para situarse por encima del casete de alimentación 24 en una dirección Y. El dispensador se dispone de manera adecuada para estar colgado en una pared y se configura para alimentar fuera láminas de material a través de una abertura de dispensación 21 por medio de un motor (no mostrado). Un brazo de detección del nivel de suministro 20 se une al casete de alimentación 24. La interfaz 1 según la invención puede aplicarse igualmente para proporcionarse en un dispensador dispuesto para acomodar y alimentar una lámina de una pila de material en lámina, tal como papel, desde su interior. La interfaz comprende una cubierta protectora 7 montada directamente delante de una placa de circuito impreso principal, de manera que la cubierta protectora 7 y la placa de circuito impreso principal se disponen sustancialmente paralelas y se superponen. Los símbolos gráficos y/o el texto 3, 4, 5, 6, 12, 13, 15 se proporcionan en la cubierta protectora y se disponen superponiéndose con sensores sin contacto e indicadores provistos en la placa de circuitos subyacente, de manera que se proporciona una interfaz 1 con botones esencialmente virtuales 3, 12. La cubierta protectora 7 es al menos parcialmente transparente o semitransparente para permitir que los indicadores de la placa de circuito impreso principal sean visibles por un usuario o persona de servicio situada delante de la interfaz 1, tal como se describirá más en detalle a continuación. La fuente de alimentación en forma de baterías y conexión externa también se sitúa en el casete de alimentación 24, así como el motor, juntando de ese modo todos los componentes eléctricos del dispensador en una región limitada del dispensador, región que en la realización dada a conocer se corresponde con el casete de alimentación 24. Esta colección de componentes eléctricos en una pequeña región simplifica el montaje y la fabricación del dispensador. Además, al situar todos o al menos una parte importante de los sensores, botones e indicadores en la placa de circuito impreso principal pueden eliminarse muchos cables eléctricos y la interfaz 1 puede llegar a la estación de montaje del dispensador como una unidad terminada que únicamente requiere montaje dentro del chasis del dispensador, simplificando de ese modo incluso más el montaje y la fabricación del dispensador.

La figura 3 muestra la cubierta protectora 7 de la figura 2 más en detalle y la figura 4 muestra esquemáticamente una vista en despiece ordenado de la interfaz 1 según la invención. La interfaz 1 comprende un sensor de usuario 2 dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección. El sensor de usuario 2 se sitúa esencialmente en el centro 9 de la interfaz 1, tal como puede verse en una dirección longitudinal X, y junto a un borde inferior 10 de la interfaz 1, tal como puede verse en una dirección Y. Situado en un lado izquierdo de la interfaz 1 está un primer sensor adicional 3, en el presente documento también denominado sensor de control de parámetro operativo 3, y un primer indicador 4. El sensor de control de parámetro operativo 3 es un sensor sin contacto que se sitúa detrás de la cubierta protectora 7 y se dispone para detectar cuando el dedo de un usuario o similares se sitúa dentro de una zona de detección del sensor de control de parámetro operativo 3. Situado junto a un borde superior 11 de la interfaz 1 están un segundo indicador 5 y un segundo sensor adicional 12, en el presente documento también denominado sensor de alimentación directa 12. El sensor de alimentación directa 12 también es un sensor sin contacto que se sitúa detrás de la cubierta protectora 7 y se dispone para detectar cuando el dedo de un usuario o similares se sitúa dentro de una zona de detección del sensor de alimentación directa 12. Situado en el lado derecho de la interfaz 1 está un tercer indicador 6, también denominado indicador de suministro bajo 6, y un cuarto indicador 13, también denominado indicador de batería baja 13. Los indicadores 4, 5, 6, 13 están de manera preferible constituidos por fuentes de luz, por ejemplo en forma de diodos emisores de luz (LED).

El sensor de usuario 2 y los sensores adicionales primero y segundo 3, 12 están de manera preferible constituidos por sensores capacitivos individuales. Según la tecnología de sensor conocida, los sensores capacitivos de este tipo pueden usarse para indicar la presencia de un humano, por ejemplo la mano de una persona que se sitúa delante del respectivo sensor 2, 3, 12. De este modo, el sensor de usuario 2 permite que el dispensador funcione en un "modo sensor", es decir, un modo de funcionamiento en el que una determinada cantidad de material en lámina se dispensa fuera del dispensador como resultado de una presencia de un usuario que se detecta en la zona de detección del sensor de usuario 2. La tecnología de sensor capacitivo también permite que los sensores adicionales primero y segundo 3, 12 se accionen en una manera sin contacto, es decir, sin contacto físico con el sensor físico 3, 12 propiamente dicho. En su lugar, el usuario puede tocar los símbolos gráficos o texto que se proporciona en una cubierta protectora colocada delante de la placa de circuito impreso principal 8 que tiene los sensores 3, 12, proporcionando eficazmente de ese modo botones virtuales 3, 12.

La interfaz 1 actúa conjuntamente con un motor (no mostrado) dispuesto para alimentar dicho material en lámina fuera del dispensador. Tras la alimentación, un usuario puede coger el material en lámina y retirarlo del dispensador rasgándolo del suministro de material en lámina por medio de una barra de rasgado (no mostrada) situada adyacente a una abertura de dispensación de material en lámina 21 del casete de alimentación 24. Normalmente, la barra de rasgado puede pivotar ligeramente y de ese modo puede interactuar con un sensor de barra de rasgado, tal como un conmutador mecánico. La activación del conmutador de barra de rasgado es generar una señal que confirma que se ha retirado una lámina previamente dispensada. Todos los sensores 2, 3, 12 e indicadores 4, 5, 6, 13 están conectados a un microcontrolador 48, que se configura para controlar diversos modos de funcionamiento de la interfaz 1.

El dispensador funciona o bien en un ajuste de usuario o bien en un ajuste de mantenimiento. Cuando el dispensador está en el ajuste de usuario puede ponerse en funcionamiento en diversos modos de funcionamiento.

La interfaz permite que un usuario o persona de servicio seleccione un modo de funcionamiento deseado. En el presente documento un primer modo de funcionamiento también se denomina modo sensor y en el presente documento un segundo modo de funcionamiento también se denomina modo colgante.

Cuando el dispensador 1 se establece para funcionar en el modo sensor, el sensor de usuario 2 se usa para detectar la presencia de un usuario y el microcontrolador 48 se programa para reaccionar a una señal de dicho sensor de usuario 2 activando el motor durante un tiempo que es lo suficientemente largo para alimentar una lámina de una longitud predeterminada.

Tal como se explicará a continuación, la longitud deseada del material en lámina se puede establecer accionando el sensor de control de parámetro operativo 3. También, una característica del modo sensor es que el sensor de control de parámetro operativo 3 y el sensor de alimentación directa 12 no están activos (no operativos) para evitar el ajuste/control accidental y/o no autorizado de los ajustes de dispensador.

Cuando el dispensador 1 se establece para funcionar en el modo colgante, el dispensador inmediatamente alimenta fuera una longitud de material en lámina, que está destinada a colgar de la abertura de dispensación 21. Cuando un usuario llega al dispensador ya está colgando una lámina y está lista para usarse. Por tanto, el usuario puede coger esta lámina y rasgarla contra la barra de rasgado. La acción de rasgado ejercerá una fuerza en la barra de rasgado que puede detectarse usando un sensor de rasgado. Por ejemplo, la barra de rasgado puede situarse en una primera posición, que se corresponde con un estado natural, cuando no actúa ninguna fuerza en la barra de rasgado, y una segunda posición cuando un usuario tira de la lámina contra la barra de rasgado para rasgar la lámina. Un sensor de rasgado, tal como un conmutador mecánico, puede entonces proporcionarse para detectar cuando la barra de rasgado ocupa la segunda posición. Cuando el microcontrolador 48 recibe la información del sensor de rasgado de que la barra de rasgado se ha desplazado, este se programa para reaccionar alimentando una nueva lámina después de un breve periodo de tiempo, nueva lámina que está destinada a colgar fuera para que el siguiente usuario la coja. Este modo de funcionamiento se caracteriza por un bajo consumo de energía porque no se realiza un examen por el sensor de usuario 2 y algunas piezas del dispensador pueden entrar en un modo de reposo en el periodo de tiempo entre las secuencias de alimentación consecutivas.

Adicionalmente, el dispensador puede funcionar en un ajuste de mantenimiento. El ajuste de mantenimiento está previsto en primer término con el objetivo de que una persona de servicio controle y ajuste determinados ajustes de la interfaz 1. Según una realización, el dispensador se establece de manera automática en el ajuste de mantenimiento tras la apertura de una campana del dispensador (no mostrada), que forma parte del dispensador. En el ajuste de mantenimiento el sensor de usuario 2 está inactivo para evitar la alimentación indeseada del dispensador meramente porque la persona de servicio está cerca del dispensador. También, tanto el sensor de control de parámetro operativo 3 como el sensor de alimentación directa 12 están activos (operativos) en el ajuste de mantenimiento para permitir que la persona de servicio ajuste los parámetros operativos del dispensador, así como para alimentar una trayectoria delantera de un rollo de lámina de recarga a través del mecanismo de alimentación del casete de alimentación 24. Un parámetro operativo del dispensador que puede ajustarse por la persona de servicio es por ejemplo la longitud del material en lámina que se va a alimentar fuera del dispensador. Con el objetivo de introducir de manera automática el ajuste de mantenimiento, la interfaz 1 puede comprender un detector 50 adecuado, tal como un sensor Hall para detectar cuando la campana está en un estado abierto. Tan pronto como se cierra la campana, esto puede detectarse por dicho detector 50, dejando de ese modo de manera automática el ajuste de mantenimiento y entrando en el ajuste de usuario o bien en el modo sensor o bien en el modo colgante. De manera alternativa, el dispensador puede establecerse en el ajuste de mantenimiento por una acción manual, tal como por medio de una llave, un botón, un código o similares.

Tal como se indicó anteriormente, el sensor de control de parámetro operativo 3 se dispone para ajustar un primer parámetro operativo del dispensador. Según una realización, este primer parámetro operativo se constituye por la longitud de cada lámina de material que se alimenta fuera del dispensador. El sensor de control de parámetro operativo 3 se constituye de manera adecuada por un sensor capacitivo que se usa para el ajuste de dicha longitud de lámina. Según una realización, esto se lleva a cabo mediante el accionamiento del sensor de control de parámetro operativo 3 durante un periodo de tiempo más corto que un periodo de tiempo predeterminado. Un accionamiento de este tipo del sensor de control de parámetro operativo 3 da como resultado el ajuste del ajuste de longitud de lámina de un primer ajuste a un segundo ajuste. De manera preferible, se selecciona un ajuste de longitud de alimentación tercero y cuarto adicional accionando el sensor de control de parámetro operativo 3 varias veces. Después de un determinado número de accionamientos, por ejemplo cuatro accionamientos consecutivos, el ajuste de longitud de alimentación vuelve a su estado inicial correspondiente al primer ajuste. La interfaz 1 puede disponerse para proporcionar más de dos longitudes de lámina diferentes, cada una de las cuales puede seleccionarse accionando el sensor de control de parámetro operativo 3 de manera gradual. El primer indicador 4 puede comprender cuatro fuentes de luz, tal como LED, dispuestas para indicar el ajuste de longitud de lámina seleccionado actualmente.

El segundo sensor 3 puede según una realización preferida tener una funcionalidad dual en términos también de ajuste del dispensador o bien en el modo sensor o bien en el modo colgante. Esto se realiza accionando el sensor de control de parámetro operativo 3 durante un tiempo que es más largo que el periodo de tiempo predeterminado, por ejemplo 5 segundos. Esto provocará que el modo de funcionamiento conmute entre el modo sensor y el modo colgante, y viceversa.

El primer indicador 4 es un indicador de longitud de lámina dispuesto para indicar el ajuste del primer parámetro operativo, es decir, la longitud de la lámina dispensada. El segundo indicador 5 se dispone para indicar si el dispensador está funcionando en el modo sensor o el modo colgante. Por ejemplo, el funcionamiento normal en el que el sensor de usuario 2 está activo puede indicarse por medio de una luz verde del segundo indicador 5. Adicionalmente, el tercer indicador 6 se dispone para indicar un suministro bajo de material en lámina. Por ejemplo, un estado en el que queda una cantidad relativamente baja de material en lámina en el dispensador puede indicarse por medio de una luz amarilla. Además, el cuarto indicador 13 se dispone para indicar un nivel de carga de batería bajo de la batería del dispensador, por ejemplo activando el indicador cuando el nivel de carga de batería cae por debajo de un nivel predeterminado.

La interfaz 1 comprende una placa de circuito impreso principal 8 y una cubierta protectora 7. El sensor de control de parámetro operativo 3, el sensor de alimentación directa 12, el sensor de usuario 2, todos los indicadores 4, 5, 6, 13 y el microcontrolador 48 están todos situados en la placa de circuito impreso principal 8, de manera que alcanza un nivel alto de integración. El sensor de control de parámetro operativo 3 y el sensor de alimentación directa 12 son sensores capacitivos, teniendo cada uno una almohadilla de sensor situada en un lado delantero 17 de la placa de circuito impreso principal 8. El sensor de usuario 2 también es un sensor capacitivo, pero adicionalmente está conectado a una antena externa, que se desvía de la placa de circuitos 8 principal orientada en una dirección perpendicular al plano de la placa de circuito, es decir, la dirección Z. La cubierta protectora 7 se proporciona delante de la placa de circuito impreso principal. La cubierta protectora 7 está de manera preferible hecha de material plástico, tal como ABS, y comprende símbolos gráficos y/o texto 3, 4, 5, 6, 12, 13, 15. La placa de circuito impreso principal 8 se dispone relativa al símbolo gráfico y/o texto 3, 4, 5, 6, 12, 13, 15 de manera que el al menos alguno del símbolo gráfico y/o texto se superpone con los sensores 3, 12 y/o indicadores 4, 5, 6, 13 situados en la placa de circuito impreso principal 8. De ese modo se proporcionan botones táctiles virtuales que pueden accionarse cuando el usuario toca los símbolos gráficos o el texto en la cubierta protectora. La zona de detección del sensor de control de parámetro operativo 3 y el sensor de alimentación directa 12 pueden seleccionarse de manera que un usuario no tiene que tocar siquiera la cubierta protectora para activar el sensor. La cubierta protectora 7 puede según una realización alternativa (no mostrada) ser una parte integral del panel delantero 22 del casete de alimentación 24, eliminando de ese modo por completo cualquier abertura en el panel delantero y mejorando el aspecto estético. La solución de diseño que tiene sensores sin contacto e indicadores situados detrás de una cubierta protectora al menos parcialmente transparente proporciona una solución rentable, altamente integrada, compacta y fiable.

Cuando la interfaz 1 está en el modo sensor, el microcontrolador puede ahorrar energía entrando en un "estado de espera", donde la mayoría de las funciones del microcontrolador están apagadas. Se entra en este estado de espera cuando no se ha cogido ninguna lámina durante un periodo de tiempo predeterminado, por ejemplo 30 minutos. Tras entrar en este estado de espera, el microcontrolador primero alimenta una lámina para que cuelgue en la salida de dispensación y después apaga dichas funciones. A continuación, cuando llega un usuario, coge esta lámina y la rasga, un sensor de rasgado (no mostrado en los dibujos) "despertará" el microcontrolador 48, que entonces deja el estado de espera y funciona en un modo de funcionamiento activo de nuevo, es decir, o bien el modo sensor o bien el modo colgante.

Tal como se ha mencionado anteriormente, la longitud de la lámina que va a alimentarse se establece accionando el sensor de control de parámetro operativo 3 durante un periodo de tiempo más corto que un periodo de tiempo predeterminado. Accionar el sensor de control de parámetro operativo 3 varias veces aumenta la longitud predeterminada de la lámina hasta que se alcanza una longitud máxima de la lámina. Accionar el sensor de control de parámetro operativo 3 cuando la longitud predeterminada de la lámina está en su máxima longitud restaura la longitud predeterminada a la longitud mínima.

El sensor de alimentación directa 12 controla el funcionamiento del mecanismo de alimentación, de manera que el motor se pone en funcionamiento tan pronto como se acciona el sensor de alimentación directa 12. El funcionamiento del motor continúa hasta que el sensor de alimentación directa 12 deja de accionarse.

El indicador de suministro bajo 6 se dispone para indicar el nivel de suministro de material en lámina todavía disponible dentro del dispensador. El nivel de suministro real puede medirse de muchas maneras diferentes y el microcontrolador recibe información que refleja el nivel actual de suministro y controla por consiguiente el indicador de suministro bajo. Un brazo de detección del nivel de suministro 20 es un medio preferido para detectar el nivel de suministro presente debido a su robustez, su fiabilidad y su bajo consumo de energía. Las figuras 5a y 5b muestran más en detalle una realización del brazo de detección del nivel de suministro para un dispensador que se dispone para dispensar material en lámina desde un rollo 53 de material en lámina. El brazo de detección del nivel de suministro 20 está de manera preferible en contacto deslizante 54 con una superficie cilíndrica exterior del rollo 53. De ese modo el brazo de detección del nivel de suministro 20 tendrá una posición angular que refleje el nivel de suministro de material en lámina presente. El brazo 20 se conecta de manera pivotante al casete de alimentación 24 junto con un eje pivotante 57 y de manera preferible un resorte cargado para ejercer una determinada fuerza de contacto contra el rollo 53. El brazo de detección del nivel de suministro 20 puede incluso tener una funcionalidad dual en términos de que también funciona como un freno de rollo para el rollo de material en lámina 53. Según la solución preferida, el brazo de detección del nivel de suministro 20 está dotado de un imán 56 situado adyacente a sensor Hall 49 de la placa de circuito impreso principal 8, en el que la posición del imán 56 es una función de la posición angular presente del brazo de detección del nivel de suministro 20. De ese modo, la posición angular del brazo de detección del nivel de suministro 20 puede monitorizarse por medio de la señal de salida del sensor Hall 49. Si se dispensa material en lámina de una pila de material en lámina entonces la detección de nivel de suministro puede quedar en contacto con el lado de la pila de suministro de láminas que se desplaza tras la dispensación de material en lámina, de manera que la posición del brazo es una función del nivel de suministro restante. El microcontrolador 48 se programa para activar el indicador de suministro bajo 6 cuando la señal de salida del sensor Hall alcanza un umbral predeterminado.

La figura 4 muestra esquemáticamente una vista en despiece ordenado de una interfaz 1 según la invención. La placa de circuito impreso principal 8 se muestra en una vista en perspectiva desde un lado delantero y la cubierta protectora se muestra en una vista en perspectiva desde el lado trasero. En la realización preferida, la placa de circuito impreso principal 8 se monta en una cavidad en un panel delantero del casete de alimentación 24 y la cubierta protectora 7 se ata sobre la placa de circuito impreso principal 8 para proteger la placa de circuito 8 de la humedad y el polvo. El sensor capacitivo de usuario 2 comprende un sensor capacitivo situado en la placa de circuito impreso principal 8, una antena 16 y un dispositivo de comunicación eléctrico para conectar eléctricamente el sensor capacitivo con la antena 16. El sensor capacitivo comprende una almohadilla de detección 41 que se conecta eléctricamente a la antena 16, que puede situarse en una placa de circuito impreso y conectarse a la almohadilla de detección 41 mediante un dispositivo de resorte 18. La placa de circuito impreso que lleva la antena 16, a continuación en el presente documento también denominada placa de circuito impreso de antena, comprende un elemento eléctricamente conductor que funciona como una almohadilla de detección externa (no mostrada) en el lado delantero y una almohadilla de conexión eléctrica 19 en el lado trasero para estar en contacto con el dispositivo de resorte 18 cuando se monta la interfaz 1. La placa de circuito impreso de antena externa permite una zona de detección alargada del sensor de usuario 2. En algunos casos puede ser incluso preferible situar todo el sensor de usuario 2, es decir, la almohadilla de sensor capacitivo y cualquier antena potencial, directamente en la placa de circuito impreso de antena con el objetivo de cubrir más exactamente un intervalo de detección deseado.

También se proporciona en el lado delantero 17 de la placa de circuito impreso principal 8 una almohadilla de detección 42 del sensor de control de parámetro operativo capacitivo 3, una almohadilla de detección 43 del sensor de alimentación directa capacitivo 12, cuatro indicadores LED 44 asociados con el primer indicador 4 para indicar la longitud de la lámina seleccionada actualmente, un indicador LED 45 asociado con el segundo indicador para indicar el modo de funcionamiento seleccionado actualmente, un indicador LED 47 asociado con el tercer indicador para indicar un nivel de suministro bajo y un indicador LED 46 asociado con el cuarto indicador para indicar un nivel de batería bajo. También se proporciona en la placa de circuito impreso principal el microcontrolador 48, un sensor Hall 49 o similares para monitorizar el nivel de suministro de material en lámina en combinación con el brazo de detección del nivel de suministro 20, un sensor Hall 50 adicional o similares para determinar cuando la campana está en la posición cerrada. La placa de circuito impreso principal además comprende una pluralidad de orificios de acoplamiento 51 para la conexión a componentes externos, tal como baterías/fuente de alimentación, entrada de sensor de barra de rasgado y señal de salida del motor de alimentación.

Una pieza opcional de la interfaz 1 (que no se da a conocer en los dibujos) es un módulo de comunicación, que puede disponerse en la placa de circuito impreso principal 8. Un módulo de comunicación de este tipo puede conectarse a uno o más de los sensores que forman parte de la interfaz 1, de manera que los datos registrados por dicho sensor pueden transmitirse a una unidad de recogida de datos remota (DCU). Por ejemplo, el módulo de comunicación puede configurarse para comunicación inalámbrica con dicha DCU remota.

Adicionalmente, la DCU puede conectarse, por ejemplo mediante una red telefónica inalámbrica, a un servidor remoto con el objetivo de registrar la información de entrada del sensor de la interfaz 1. De este modo, la información puede recogerse de manera remota para indicar por ejemplo cuando se ha hecho un determinado número de accionamientos del dispensador, lo que puede corresponderse con una necesidad de cargar el suministro de material en lámina en el dispensador.

Según un aspecto de la invención, se proporciona un método para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador de un dispensador de material en lámina higiénico automático por medio de una interfaz 1 según la invención. La interfaz 1 comprende una placa de circuito impreso principal 8 que tiene un sensor de usuario 2 dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro la zona de detección, al menos un sensor adicional 3, 12, al menos un indicador 4, 5, 6, 13 para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador y un microcontrolador principal 48, en el que también el sensor de usuario 2 se sitúa en la placa de circuito impreso principal 8. El método comprende las etapas de conmutar el funcionamiento del dispensador desde un ajuste de usuario a un ajuste de mantenimiento, y ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o activar al menos una función del dispensador tocando al menos un símbolo gráfico o texto situado en una cubierta protectora 7 situada delante de la placa de circuito impreso principal 8, de manera que el al menos un sensor adicional 3, 12 pasa a estar accionado, en el que la placa de circuito impreso principal 8 se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional 3, 12 o el al menos un indicador 4, 5, 6, 13.

Los signos de referencia mencionados en las reivindicaciones no deben considerarse como limitativos del alcance del contenido protegido por las reivindicaciones, y su única función es hacer que las reivindicaciones sean más fáciles de entender.

Como se entenderá, la invención puede modificarse en diversos aspectos obvios, todos ellos sin apartarse del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Por consiguiente, ha de considerarse que los dibujos y la descripción son de naturaleza ilustrativa y no restrictiva.

Por ejemplo, pueden usarse dos sensores independientes en lugar del segundo sensor 3 que se usa tanto para seleccionar entre el modo colgante o el modo sensor y también para ajustar la longitud de lámina.

Adicionalmente, pueden usarse varios modos de funcionamiento adicionales además de los mencionados anteriormente, por ejemplo, puede usarse un modo de funcionamiento denominado "modo corto", en el que una pieza corta de material en lámina se descarga si se quiere otra lámina en menos de unos 30 segundos después de alimentar una pieza normal de material en lámina. Esto es ventajoso cuando un usuario necesita primero una pieza larga de material en lámina para secarse las manos y después una pieza corta adicional de material en lámina para secar cualquier residuo de líquido en las manos.

Claims (15)

1. REIVINDICACIONES

   i. Interfaz (1) para comunicarse con y para controlar el funcionamiento de un dispensador de material en lámina higiénico automático, comprendiendo la interfaz (1):

   un sensor de usuario (2) dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección;

   al menos un indicador (4, 5, 6, 13) para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador, y

   un microcontrolador principal (48) que está dispuesto para poner en funcionamiento de manera selectiva el dispensador en cualquiera de al menos un ajuste de usuario y un ajuste de mantenimiento; por lo cual la interfaz (1) comprende además al menos un sensor adicional (3, 12) para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador y una cubierta protectora (7) que comprende al menos un símbolo gráfico o texto,

   el al menos un sensor adicional (3, 12), el al menos un indicador (4, 5, 6, 13), el sensor de usuario (2) y el microcontrolador principal (48) se sitúan en una placa de circuito impreso principal (8),

   y la placa de circuito impreso principal (8) se sitúa detrás de la cubierta protectora (7) y se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional (3, 12) o el al menos un indicador (4, 5, 6, 13).
2. 2. Interfaz (1) según la reivindicación 1, en la que el sensor de usuario (2) y el al menos un sensor adicional (3, 12) son sensores de proximidad capacitivos o sensores IR.
3. 3. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además al menos uno de los siguientes indicadores:

   - un indicador (5) para indicar el modo de funcionamiento del dispensador;

   - un indicador (4) para indicar el ajuste actual de una longitud de lámina;

   - un indicador (6) para indicar el nivel de suministro de material en lámina; y

   - un indicador (13) para indicar el nivel de tensión de la batería, en el que el indicador (13) para indicar el nivel de tensión de la batería se dispone para indicar cuando la tensión de la batería es más baja que un nivel predeterminado.
4. 4. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que una antena (16) del sensor de usuario (2) se desvía de la placa de circuito impreso principal (8), en la que la antena (16) del sensor de usuario (2) se desvía de la placa de circuito impreso principal (8) una distancia en el intervalo de 5 a 100 milímetros, específicamente de 5 a 50 milímetros, y más específicamente de 5 a 20 milímetros, en una dirección perpendicular a un plano de la placa de circuito impreso principal (8), y en la que la antena (16) del sensor de usuario (2) y la placa de circuito impreso principal (8) se conectan de manera eléctricamente desmontable.
5. 5. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho parámetro operativo del dispensador es longitud de la lámina y/o modo de funcionamiento.
6. 6. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el al menos un sensor adicional (3) se dispone para ajustar el ajuste de longitud de la lámina desde un primer ajuste hasta un segundo ajuste tras el accionamiento del al menos un sensor adicional (3) más corto que un periodo de tiempo predeterminado.
7. 7. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el al menos un sensor adicional (3) se dispone para cambiar el modo de funcionamiento de un primer modo de funcionamiento a un segundo modo de funcionamiento tras accionar el al menos un sensor adicional (3) más largo que un periodo de tiempo predeterminado, en la que el primer modo de funcionamiento se corresponde con un modo sensor, en el que la operación de suministro de lámina está temporalmente activada tras la detección de un usuario por medio del sensor de usuario (2), y en la que el segundo modo de funcionamiento se corresponde con un modo colgante, en el que se activa la operación de suministro de lámina tras la retirada de una lámina previamente dispensada.
8. 8. Interfaz (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende además un detector (50) para iniciar la conmutación del ajuste de usuario al ajuste de mantenimiento de dicha interfaz (1), en la que el detector (50) se dispone para detectar de manera automática la apertura y el cierre de una campana del dispensador.
9. 9. Interfaz (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que dicho ajuste de mantenimiento correspondiente a:

   - dicho sensor de usuario (2) que se establece en estado no operativo;

   - dicho al menos un sensor adicional (3, 12) para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador que se establece en estado operativo, y

   - dicho al menos un indicador (4, 5, 6, 13) que se establece en estado operativo.
10. 10. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la placa de circuito impreso principal (8) comprende un sensor de posición (49) que se dispone para interactuar con un brazo de detección del nivel de suministro (20) del dispensador para determinar el nivel de suministro de material en lámina actual.
11. 11. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la cubierta protectora (7) es un panel formado íntegramente por un casete de alimentación (24) del dispensador, o un panel independiente que se ata al casete de alimentación (24) o placa de circuito impreso principal (8).
12. 12. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que el al menos un sensor adicional (12) es un sensor de alimentación directo configurado para el funcionamiento directo de un motor de dispensación y rodillo de alimentación.
13. 13. Interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en la que la interfaz comprende una pluralidad de indicadores (4, 5, 6, 13), todos los cuales están situados en la placa de circuito impreso principal (8), y en la que todos sensores capacitivos (2, 3, 12) de la interfaz están situados en la placa de circuito impreso principal (8).
14. 14. Dispensador de material en lámina higiénico automático que comprende una interfaz (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispensador comprende además un chasis dispuesto para atarse a una estructura de soporte y una campana conectada de manera pivotante al chasis para permitir el mantenimiento del dispensador, en el que la campana en su posición cerrada cubre el al menos un indicador (4, 5, 6, 13), el al menos un sensor adicional (3, 12) y/o el al menos un símbolo gráfico o texto, y en el que el dispensador comprende además un casete de alimentación (24) instalado en el chasis y en el que la placa de circuito impreso principal (8) se monta en una superficie delantera del casete de alimentación (24) con el al menos un sensor adicional (3, 12) y el al menos un indicador (4, 5, 6, 13) orientados hacia delante.
15. 15. Método para ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o para activar al menos una función del dispensador de un dispensador de material en lámina higiénico automático por medio de una interfaz (1), comprendiendo la interfaz (1) un sensor de usuario (2) dispuesto para tener una zona de detección y para detectar la presencia de un usuario dentro de la zona de detección, comprendiendo además la interfaz (1), situado en una placa de circuito impreso principal (8), al menos un sensor adicional (3, 12), al menos un indicador (4, 5, 6, 13) para indicar el ajuste o estado de un parámetro operativo del dispensador y un microcontrolador principal (48), en el que también el sensor de usuario (2) se sitúa en la placa de circuito impreso principal (8), comprendiendo el método las etapas de

    conmutar el funcionamiento del dispensador de un ajuste de usuario a un ajuste de mantenimiento; y

    ajustar al menos un parámetro operativo del dispensador o activar al menos una función del dispensador tocando al menos un símbolo gráfico o texto situado en una cubierta protectora (7) situada delante de la placa de circuito impreso principal, de manera que el al menos un sensor adicional (3, 12) pasa a estar accionado, en el que la placa de circuito impreso principal (8) se dispone relativa al, al menos, un símbolo gráfico o texto de manera que el al menos un símbolo gráfico o texto se superpone con el al menos un sensor adicional (3, 12) o el al menos un indicador (4, 5, 6, 13).