DE19820978A1 - Spendervorrichtung, insbesondere Handtuchspender - Google Patents
Spendervorrichtung, insbesondere HandtuchspenderInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spendervorrichtung (10, 100), insbesondere Handtuchspender wie Papierhandtuchspender, umfassend ein Gehäuse (12), in dem einerseits das Spendergut, wie z. B. die Papierrolle, und andererseits eine Ausgabevorrichtung (50) angeordnet ist, die über einen Sensor (38) und gegebenenfalls einen Hebelarm (102) steuerbar ist. Um die Bedienung zu vereinfachen und die Zuverlässigkeit zu erhöhen, ist vorgesehen, daß der Sensor (38) als kapazitiver Sensor ausgebildet ist.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Spendervorrichtung, insbesondere einen Handtuchspender
wie Papierhandtuchspender, umfassend ein Gehäuse, in dem einerseits das Spendegut wie z. B.
eine Papierrolle und andererseits eine Ausgabevorrichtung angeordnet ist, die über einen
Sensor und/oder einen Hebelarm steuerbar ist.
Aus dem Stand der Technik sind Spendervorrichtungen, insbesondere Papierhandtuchspender
bekannt, deren Ausgabevorrichtung auf einen lichtempfindlichen Sensor reagiert. Um zu
verhindern, dass der Sensor auf Lichtwechsel reagiert, die z. B. durch vorbeigehende
Personen erzeugt werden, muss der Sensor bei den bekannten Spendervorrichtungen an einer
seitlichen Gehäusewand angeordnet werden, so dass definierte Lichtverhältnisse gewährleistet
sind. Damit ist jedoch der Nachteil behaftet, dass Bedienpersonen erst nach langem Suchen
den seitlich angeordneten Sensor erkennen. Auch werden derartige Spendervorrichtungen oft
mit zu geringem Abstand zu seitlichen Wänden angeordnet, so dass die Lichtmenge nicht
ausreichend ist, um einen sicheren Schaltvorgang auszulösen.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Spendervorrichtung der oben
genannten Art dahingehend weiterzubilden, dass deren Bedienung vereinfacht und die
Zuverlässigkeit erhöht wird.
Das Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Sensor als kapazitiver Sensor
ausgebildet ist. Der kapazitive Sensor erzeugt in seinem Umfeld ein elektrisches Feld, das
durch Annäherung einer menschlichen Hand verändert wird. Die Veränderung wird ausgewer
tet und löst einen Impuls zur Betätigung der Ausgabevorrichtung aus. Die Spendervorrichtung
kann somit unabhängig von raumbedingten Lichtverhältnissen oder sonstigen Umweltein
flüssen eingesetzt werden.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Sensor gehäuse
frontseitig unmittelbar hinter einer Frontseite des Gehäuses angeordnet ist. Durch die frontsei
tige Anordnung des Sensors ist eine leichte Bedienung der Spendervorrichtung gewährleistet.
Insbesondere sind keine umständlichen Hinweisschilder notwendig, an welcher Seitenfläche
bzw. an welcher Position der Sensor angeordnet ist.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Spendervorrichtung ist vorgesehen, dass
die Frontseite des Gehäuses zumindest eine Visualisierung zur Hinführung auf einen Sensor
bereich und/oder auf eine Entnahmeöffnung aufweist.
Dabei ist vorgesehen, dass die Visualisierung auf der Frontseite des Gehäuses als zumindest
zwei in horizontaler Richtung verlaufende Einformungen ausgebildet ist. Vorzugsweise sind
die Einformungen als halbkreisförmige, reliefartige Rillen ausgebildet. Auch wird vorge
schlagen, dass die Einformungen die Frontseite des Gehäuses im Verhältnis des goldenen
Schnittes unterteilen.
Unabhängig von der Visualisierung der Entnahme bzw. Lokalisierung des Sensorfeldes bzw.
der Sensorfläche wird durch die Einformungen die Steifigkeit der Gehäusefläche erhöht.
Um Fehlfunktionen der Spendervorrichtung auszuschließen, kann die Empfindlichkeit des
kapazitiven Sensors eingestellt werden. Zur möglichst einfachen Realisierung des Sensors
wird vorgeschlagen, dass dieser eine erste vorzugsweise flächige Elektrode und eine Gegen
elektrode aufweist, die beide unmittelbar hinter einer frontseitigen Oberfläche der Frontseite
angeordnet sind, um außerhalb des Gehäuses ein elektrisches Feld zu erzeugen.
Um einen netzunabhängigen Betrieb der Spendervorrichtung zu gewährleisten, ist diese mit
einer batteriebetriebenen Antriebsvorrichtung ausgestattet.
Zur einfachen Wartung und Bedienung ist gehäuseinnenseitig ein Taster angeordnet, über den
bei geöffnetem Gehäuse die Ausgabevorrichtung ansteuerbar ist. Ferner ist ein Zeitglied
vorgesehen, über das die Ansteuerzeit der Ausgabevorrichtung einstellbar ist. Auch ist ein
integriertes Totzeit-Glied, zur Bestimmung einer Zeit vorgesehen, nach der die Ausgabevor
richtung erneut betätigbar ist. Als Überlastschutz für einen die Ausgabevorrichtung an
treibenden Motor weist die Schaltungsanordnung einen Überstromschutz auf.
Bei einer mechanischen Ausführungsform der Spendervorrichtung ist ein von der Gehäuse
frontseite bedienbarer, federvorgespannter Hebel vorgesehen, der eine Zahnstange zum
Antrieb der Ausgabevorrichtung aufweist. Dabei folgt die Zahnstange einem Kreisabschnitt,
dessen Kreismittelpunkt die Drehachse des Hebels ist.
Zur Ausgabe von Papierhandtüchern in Form von Papierrollen aber auch in Form von Einzel
tüchern ist vorgesehen, dass die Ausgabevorrichtung aus einer Zugrolle und einer dieser
gegenüber angeordneten Druckrolle besteht, wobei die Zahnstange mit einem auf der Welle
der Zugrolle angeordneten Zahnrad zusammenwirkt. Dabei ist das Zahnrad mit einem Hülsen
freilauf ausgebildet.
Bei der elektrischen Ausführungsform der Spendervorrichtung ist ein Motor mit einem
zugeordneten Getriebe vorgesehen, das in das auf der Welle der Zugrolle angeordnete
Zahnrad eingreift. Dabei wird der Motor von der sensorbetriebenen Ansteuereinheit angesteu
ert.
Insbesondere bei einer Ausführung als Papierhandtuchspender, wobei die Papiertücher von
einer Papierrolle abgerollt werden, ist eine Abtrennvorrichtung vorgesehen, wobei die
Abtrennvorrichtung gehäuseinnenseitig angeordnet und von außen nicht zugänglich ist. Hierin
unterscheidet sich die erfindungsgemäße Ausführungsform vom Stand der Technik, denn bei
bekannten Geräten ist die Abtrennvorrichtung an der Frontseite des Gehäuses angeordnet,
wodurch beim Greifen nach Papiertüchern bzw. beim Abtrennen der Papiertücher Ver
letzungen möglich sind.
Unabhängig davon, ob die Spendervorrichtung elektrisch oder mechanisch betrieben wird,
weist das Gehäuse eine Vielzahl von Vorteilen gegenüber nach dem Stand der Technik
bekannten Gehäusen auf. Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen,
dass eine Oberseite des Gehäuses um ca. 8° gegenüber der Horizontalen zum Betrachter hin
geneigt ist, so dass das Ablegen von Gegenständen oder Zigaretten ausgeschlossen ist.
Auch ist zwischen der Oberseite und der Frontseite ein zur Montagewand hin geneigtes
Zwischenfeld vorgesehen. Ferner sind zumindest einer Seitenwand Gehäusesichtfenster zur
Beobachtung des Spendegutes angeordnet. Vorzugsweise ist das Gehäuse insgesamt aus
Kunststoff hergestellt.
Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den
Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -,
sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden
Ausführungsbeispiels.
Es zeigen:
Fig. 1 eine dreidimensionale Ansicht eines Handtuchspenders,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Spendervorrichtung gemäß Fig. 1 in elektrischer Aus
führungform,
Fig. 3 ein Blockschaltbild einer Ansteuerschaltung für die Spendervorrichtung gemäß Fig. 2
und
Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Spendervorrichtung gemäß Fig. 1 in mechanischer Aus
führungsform.
In Fig. 1 ist eine dreidimensionale Darstellung einer sensorbetriebenen elektrischen Spender
vorrichtung 10 gezeigt. In dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel ist die Spender
vorrichtung 10 als Papierhandtuchspender mit integrierter Papierrolle ausgebildet.
Die Spendervorrichtung weist ein Gehäuse 12 auf, das aus einer haubenförmigen Abdeckung
14 und einer an einer Montagewand (nicht dargestellt) befestigbaren Rückwand 16 besteht.
Die Abdeckung 14 ist schwenkbar an der Rückwand 16 befestigt.
Die haubenförmige Abdeckung 14 umfasst eine Oberseite 18, eine Frontseite 20, eine Unter
seite 22 sowie Seitenflächen 24, 26. Insgesamt ist die Oberfläche der haubenförmigen Ab
deckung 14 geschlossen, glatt und glänzend, wobei die einzelnen Seiten 18, 20, 22 in ver
schiedenen Winkeln zueinander stehen, so dass sich ein charakteristisches, dynamisches
Erscheinungsbild ergibt.
Insbesondere ist die Oberseite 18 in einem Winkel von ca. 8° leicht zum Betrachter hin
geneigt, so dass ein Ablegen bzw. ein Liegenbleiben von Zigaretten und ähnlichen Gegen
ständen verhindert wird. Zwischen der Oberseite 18 und der Frontseite 20 ist ein Über
gangsbereich 28 bzw. Zwischenfeld vorgesehen, der zur Montagewand hin geneigt ist, so
dass die optische Ausrichtung der haubenförmige Abdeckung 14 auf eine im unteren Bereich
der Frontseite 20 angeordnete Entnahmeöffnung 30 zur Papierentnahme hin gerichtet ist.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Gehäuse 12 handelt es sich um ein Gehäuse für eine elek
trisch betriebene Spendervorrichtung mit Sensoraktivierung. Zur Visualisierung der Entnah
meöffnung 30 und zur Lokalisierung eines Sensorfeldes 31 sind zwei in horizontaler Rich
tung verlaufende Ausformungen 32, 34 in die Frontseite 20 der Abdeckung 14 eingeformt.
Dabei handelt es sich um halbkreisförmige, reliefartige Rillen. Diese unterteilen das Spender
gehäuse 12 im Verhältnis des goldenen Schnittes, was ein ausgewogenes Erscheinungsbild
ergibt. Die im Querschnitt halbkreisförmigen Rillen 32, 34 weisen einen Radius auf, der
derart gewährt ist, dass eine einwandfreie Reinigung der Gehäuseoberfläche gewährleistet ist.
Neben dem informativen Charakter der Rillen 32, 34 erhöhen die Rillen auch die Bauteil
steifigkeit insbesondere der Frontseite 20.
Um einen direkten Einblick in die Entnahmeöffnung 30 zu vermeiden, ist ein Gehäuseflä
chenabschnitt 36, in den die Entnahmeöffnung 30 eingebracht ist, ebenfalls zur Montagewand
(nicht dargestellt) hin geneigt.
In beiden Seitenwänden 24, 26 der haubenförmigen Abdeckung 14 sind Sichtfenster 38
angeordnet, die durch eine angedeutete Pfeilform eine Kontrolle des in dem Gehäuse 12
angeordneten Papierreservoirs anzeigen. Die Sichtfenster sind aus transparentem Kunststoff
gefertigt und zweigeteilt (Erodierstruktur/ohne Struktur), wobei eine Kontrollmarke der
Kontur der Papierrolle nachempfunden ist.
Die Rückwand 16 wird von der haubenförmigen Abdeckung 14 vollständig umfasst, so dass
diese im montierten Zustand nicht sichtbar ist. Eine umlaufende Kante (nicht dargestellt) auf
einer Rückseite des Spenders sorgt für einen ca. 2,5 mm großen Abstand zur Montagewand,
so dass Spritzwasser, Kondenzwasser usw. ungehindert ablaufen und nicht in den Spender 10
eindringen kann.
In Fig. 2 ist ein Querschnitt der elektrisch betriebenen Spendervorrichtung 10 gemäß Fig. 1
dargestellt. Gegenüber herkömmlichen Spendervorrichtungen zeichnet sich die erfindungs
gemäße Spendervorrichtung 10 dadurch aus, dass sie einen kapazitiven Sensor 38 aufweist,
der unmittelbar hinter der Frontseite 20 angeordnet ist. Insbesondere weist der kapazitive
Sensor 38 eine flächige Elektrode 40 und eine Gegenelektrode 42 auf, die hinter dem
Sensorfeld 31 angeordnet sind, das durch die horizontal verlaufenden Rillen 32 und 34
frontseitig besonders hervorgehoben ist. Durch die frontseitige Anordnung des kapazitiven
Sensors 38 ist gegenüber den aus dem Stand der Technik bekannten Spendervorrichtungen
ein wesentlich benutzerfreundlichere Handhabung möglich, da der Sensor nicht zwingend
seitlich angeordnet werden muss. Die Elektroden 40, 42 erstrecken sich zumindest bereichs
weise parallel oder in etwa parallel zum Sensorfeld 31. Das Sensorfeld 31 kann die gesamte
Breite des Gehäuses umfassen.
Der kapazitive Sensor 38 ist mit einer auf einer Platine 44 angeordneten Auswertschaltung
verbunden, die mit Bezug zu Fig. 3 nachfolgend beschrieben wird.
Ausgehend von der Rückwand 16 ist eine Halterung 46 vorgesehen, die eine Rolle 48 zur
Aufnahme einer Papierrolle (nicht dargestellt) trägt. Zur Ausgabe des Papiers aus der
Entnahmeöffnung 30 ist eine Ausgabevorrichtung 50 vorgesehen.
Die Ausgabevorrichtung 50 umfasst eine auf einer Welle 52 angeordnete Zugrolle 54 der
gegenüberliegend ebenfalls auf einer Welle 56 eine Druckrolle 58 angeordnet ist. In einen
zwischen der Zugrolle 54 und der Druckrolle 58 gebildeten Spalt 60 wird ein zu trans
portierender Papierstreifen (nicht dargestellt) eingeführt, der beim Antrieb der Zugrolle 54
durch die Entnahmeöffnung 30 nach außen gefördert wird.
Zum Abtrennen des Papiers ist eine Schneidkante 62 vorgesehen, die in dem hier dargestell
ten Ausführungsbeispiel als Z-förmiges Winkelprofil aus Blech mit einer Zahnmusterung
ausgebildet ist. Vorzugsweise sind die an einer Längskante der Schneidkante angebrachten
Zähne mit unterschiedlicher Länge ausgebildet.
Der transportierte Papierstreifen wird entlang einer bogenförmigen Führungsfläche 34 in
Richtung der Entnahmeöffnung 30 geführt.
In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 erfolgt die Übertragung eines
Drehmoments mittels eines Motors 66, der über die Ansteuerelektronik 44 ansteuerbar ist.
Der Motor 66 weist ausgangsseitig ein Zahnrad 68 auf, das über ein weiteres Zahnrad 70 mit
einem auf der Welle 52 der Zugrolle 54 angeordneten Zahnrad 72 zusammenwirkt.
Ferner ist eine Energieversorgung 74 vorgesehen, die sowohl batteriebetrieben als auch
netzbetrieben ausgeführt sein kann.
Im Zusammenhang mit der Anordnung der Schneidkante 62 bzw. Abreisskante ist anzumer
ken, dass diese gehäuseinnenseitig angeordnet ist, so dass beim Eingriff in die Entnahmeöff
nung 30 eine Berührung der Schneidkante 62 weitgehend ausgeschlossen ist.
In Fig. 3 ist ein Blockschaltbild einer sensorgesteuerten Motorsteuerung 76 dargestellt. Die
Motorsteuerung 76 weist eine Energieversorgungseinheit 78 auf, mit einem Transformator 80
sowie einer ersten Versorgungseinheit 82 zur Energieversorgung des Sensors 38 und einer
zweiten Versorgungseinheit 84 zur Energieversorgung des Motors 66.
Der kapazitive Sensor 38 besteht aus der ersten flächigen Elektrode 40 und der Gegenelek
trode 42 zur Erzeugung eines elektrischen Feldes. Der Sensor 38 ist mit einer elektronischen
Steuereinheit 88 verbunden, die ihrerseits mit einer Motoransteuerschaltung 90 verbunden ist,
welche ihre Energie von der zweiten Versorgungsheit 84 erhält.
Die elektronische Steuereinheit 88 ist des Weiteren mit einem Trimmer 92 verbunden, der zur
Einstellung einer Ansteuerzeit des Motors 66 dient, welche unmittelbar die Papierlänge be
stimmt. Des Weiteren ist ein Taster 94 vorgesehen, der eine manuelle Ansteuerung des
Motors 66 ermöglicht, wenn beim Papierwechsel die Abdeckhaube 14 geöffnet ist. Insgesamt
ist die Ansteuerung des Motors 66 nur bei geschlossener Abdeckhaube 14 möglich. Die ge
schlossene Stellung des Gehäuses bzw. der haubenförmigen Abdeckung 14 wird über einen
Schalter 96 erfasst.
Die Motorsteuerung 90 steuert unmittelbar den Motor 66, der über ein die Zahnräder 68, 70
aufweisendes Getriebe 98, die Ausgabevorrichtung 50 ansteuert. Zur Funktionsweise der
Motorsteuerung 76 ist anzumerken, dass durch Annäherung einer Hand das zwischen den
Elektroden 40 und 42 gebildete elektrische Feld, insbesondere die Dielektrizitätskonstante des
ansonsten durch Luft gebildeten Dialektrikums verändert wird, und dass die Veränderung
durch die elektronische Steuereinheit 88 erfasst und zu einem Ansteuersignal verarbeitet wird.
Entsprechend der durch den Trimmer 92 eingestellten Ansteuerzeit wird der Motor 66 für
einen bestimmten Zeitraum angesteuert, so dass ein Papierstreifen von vorbestimmter Länge
abgegeben wird.
Sämtliche Bauelemente der Ansteuerschaltung 76 sind in SMD-Technik ausgeführt. Auch ist
die komplette Schaltung inklusive der Elektroden 40, 42 ist auf einer Leiterplatte angeordnet.
Als besonders vorteilhaft ist zu erwähnen, dass die Leiterplatte 44, die Elektroden 40 und 42
im Innern des Gehäuses 12 und somit von außen nicht sichtbar und nicht zugänglich an
geordnet sind.
Um eine Auslösesperre für wiederholtes Ansteuern vorzugeben, ist ein integriertes Totzeit-
Glied vorgesehen, wobei die Tonzeit ebenfalls mittels eines Trimmers einstellbar ist. Auch
ist eine Überstromschutzschaltung vorgesehen, damit bei blockiertem Motor etwa durch einen
Papierstau oder durch Verstopfung die Elektronik gegen einen zu hohen Strom gesichert ist.
In Fig. 4 ist eine Schnittdarstellung einer mechanisch betätigbaren Spendervorrichtung 100
dargestellt. Hierzu ist anzumerken, dass die Form des Gehäuses 12 im wesentlichen der Form
des elektrisch betriebenen Spenders 10 entspricht. Insbesondere wird die gleiche Ausgabe
vorrichtung 50 eingesetzt, die mit Bezug zu Fig. 2 bereits beschreiben wurde.
Erfindungsgemäß ist zur mechanischen Betätigung der Ausgabevorrichtung 50 ein Hebel 102
vorgesehen, der im Innern des Gehäuses 12 durch eine Achse 104 drehbar gelagert ist.
Gehäuseaußenseitig ist ein Griff 106 vorgesehen, der mit dem Hebelarm 102 verbunden ist
und zur Betätigung des Hebels 102 im Wesentlichen parallel zu einer Oberfäche 108 der
Frontseite 20 des Gehäuses 12 bewegbar ist. Zur vertikalen Bewegung des Hebelarms 12 ist
in die Frontseite 20 eine schlitzartige, im Wesentlichen vertikal verlaufende Öffnung 110
eingeformt.
An einem der Achse 104 gegenüberliegenden Ende 112 des Hebels 102 ist eine bogenförmige
Zahnstange 114 vorgesehen, wobei die Zahnstange 114 mit dem auf der Welle 52 angeord
neten Zahnrad 72 zusammenwirkt und bei Betätigung des Hebels 102 ein Drehmoment auf
die Zugrolle 54 ausübt. Der Rückzug des Hebels 102 in seine Ausgangsposition erfolgt über
eine Feder 116, die zum Beispiel als Drehfeder ausgebildet und koaxial zur Achse angeordnet
ist. Dabei ist vorgesehen, dass das Zahnrad 72 mit Hülsenfreilauf ausgebildet ist, so dass bei
einer Aufwärtsbewegung des Hebels bzw. der gebogenen Zahnstange 14 vom Hülsenfreilauf
kein Drehmoment auf die Zugrolle 54 übertragen wird.
Insgesamt kann festgestellt werden, dass durch die erfindungsgemäßen Merkmale ein
bedienungsfreundlicher und störunanfälliger Papierspender zur Verfügung gestellt wird. Durch
geringe Reparaturkosten werden die Servicekosten gesenkt. Auch ist durch die erfindungs
gemäße Ausbildung eine Konversion von einem mechanisch zu einem elektrisch antreibbaren
Papierspender auf einfache Weise möglich.
Das Gehäuse 12 ist vorzugsweise aus einem schlagfähigen, korrosionsbeständigen Kunststoff
hergestellt, dessen Stabilität durch Kanten und Sieken erhöht wird. Durch die erfindungs
gemäße Anbringung eines innenliegenden Sensors kann auf außenliegende, störanfällige
Sensoren verzichtet werden.
Selbstverständlich lassen sich die oben beschriebenen erfindungsgemäßen Merkmale auch auf
andere Spendervorrichtungen wie Duftspender, Heißluftspender (Föhn), Endloshandtuch
spender oder Waschmittelspender übertragen.
Claims (20)
1. Spendervorrichtung (10, 100), insbesondere Handtuchspender wie Papierhandtuch
spender, umfassend ein Gehäuse (12), in dem einerseits das Spendergut, wie z. B.
eine Papierrolle, und andererseits eine Ausgabevorrichtung (50) angeordnet ist, die
über einen Sensor (38) und gegebenfalls einen Hebelarm (102) steuerbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor (38) als kapazitiver Sensor ausgebildet ist.
2. Spendervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor (28) gehäusefrontseitig unmittelbar hinter einer Frontseite (20) des
Gehäuses (12) angeordnet ist.
3. Spendervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Frontseite (20) des Gehäuses zumindest eine Visualisierung (32, 34) zur
Hinführung auf einen Sensorbereich (31) und/oder auf eine Entnahmeöffnung (30)
aufweist.
4. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Visualisierung auf der Frontseite (20) des Gehäuses (12) als zumindest zwei
in horizontaler Richtung verlaufende Einformungen (32, 34) ausgebildet ist.
5. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einformungen (32, 34) als im Querschnitt halbkreisförmige, reliefartige
Rillen ausgebildet sind.
6. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Einformungen (32, 34) die Frontseite (20) des Gehäuses (12) im Verhältnis
des goldenen Schnittes unterteilen.
7. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Empfindlichkeit des kapazitiven Sensors (38) einstellbar ist.
8. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Sensor (38) eine erste vorzugsweise flächige Elektrode (40) und eine Gegen
elektrode (42) aufweist, die beide unmittelbar hinter einer frontseitigen Oberfläche der
Frontseite (20) angeordnet sind, um außerhalb des Gehäuses im Bereich der Sensor
fläche (31) ein elektrisches Feld zu erzeugen.
9. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spendervorrichtung (10) batteriebetrieben ist.
10. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spendervorrichtung (10) gehäuseinnenseitig einen Taster (94) aufweist, über
den bei geöffnetem Gehäuse die Ausgabevorrichtung (50) ansteuerbar ist.
11. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spendervorrichtung ein Zeitglied aufweist, über das die Ansteuerzeit der
Ausgabevorrichtung (50) einstellbar ist.
12. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spendervorrichtung ein Totzeit-Glied zur Bestimmung einer Zeit aufweist,
nach der die Ausgabevorrichtung (50) erneut betätigbar ist.
13. Spendervorrichtung nach vorzugsweise Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Hebelarm (102) frontseitig bedienbar und federvorgespannt ist und eine
Zahnstange (114) zum Antrieb der Ausgabevorrichtung (50) aufweist.
14. Spendervorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zahnstange (114) einem Kreisabschnitt folgt, dessen Kreismittelpunkt eine
Drehachse (104) des Hebelarms (102) bildet.
15. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Ausgabevorrichtung (50) aus einer Zugrolle (54) und einer dieser gegenüber
angeordneten Druckrolle (58) besteht, wobei der Zugrolle ein Zahnrad (72) zugeord
net ist, das entweder über ein Getriebe (98) von einem Motor (66) oder über die
Zahnstange (114) antreibbar ist.
16. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Zahnrad (72) beim Antrieb über die Zahnstange (114) und den Hebel (108)
mit einem Hülsenfreilauf ausgebildet ist.
17. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spendervorrichtung (10, 100) als Papierhandtuchspender ausgebildet ist und
eine Abtrennvorrichtung (62) aufweist, wobei die Abtrennvorrichtung (62) gehäus
einnenseitig angeordnet und von außen nicht zugänglich ist.
18. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Oberseite (18) der haubenförmigen Abdeckung (14) um ca. 8° gegenüber der
Horizontalen zum Betrachter hin geneigt ist.
19. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Seitenwände (24, 26) Sichtfenster (38) zur Beobachtung des Spenderguts
aufweisen.
20. Spendervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Gehäuseteile aus Kunststoff bestehen, wobei die haubenförmige Abdeckung
(14) schwenkbar an der Rückwand (16) befestigt ist und über ein Verriegelungs
schloss arretierbar ist.
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