ES2863319T3 - Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar - Google Patents

Abstract

Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar, con dos paredes frontales (1), dos pliegues laterales (2) dispuestos entre las paredes frontales (1), que unen las paredes frontales (1), y con un fondo de apoyo (3) dispuesto entre las paredes frontales (1) y unido por sus bordes, por medio de costuras termoselladas (4), a las paredes frontales (1) y a los pliegues laterales (2), caracterizada por que en una parte superior de la bosa (5) opuesta al fondo de apoyo (3) se prevén esquinas de la bolsa (6), achaflanadas y/o redondeadas, por que la parte superior de la bolsa (5) presenta, en la zona de las esquinas de bolsa (6), sellos de esquina (7), y por que entre los sellos de esquina (7) las paredes frontales (1) no se unen para formar una abertura de llenado (11), por que los pliegues laterales (2) se extienden hasta la parte superior de la bolsa (5) y se unen allí, por medio de los sellos de esquina (7), a las paredes frontales (1), y por que los sellos de esquina (7) se desarrollan respectivamente con un primer brazo (8) a lo largo del contorno de la esquina de bolsa (6) achaflanada y/o redondeada asignada y presentan un segundo brazo (10) adyacente por debajo que, partiendo de un borde de bolsa superior (9), se desarrolla en una dirección transversal de la bolsa (q).

Description

DESCRIPCIÓN

Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar

La invención se refiere a una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar.

La bolsa de embalaje no rellenada ni cerrada presenta dos paredes frontales, dos pliegues laterales dispuestos entre las paredes frontales que conectan las paredes frontales, y un fondo de apoyo configurado normalmente como pliegue inferior, que se encuentra entre las paredes frontales y que se une por sus bordes a las paredes frontales y a los pliegues laterales mediante costuras termoselladas.

Un fondo de apoyo realizado como pliegue de fondo en una bolsa de embalaje plana sin llenar ni cerrar suele tener aproximadamente una forma completamente plana cuando la bolsa está llena, dejando a un lado una línea de pliegue central, así como las costuras de sellado perimetrales rectangulares, y puede garantizar una muy buena estabilidad.

Por la práctica se conocen varias formas de realización de envases de película que se diferencian claramente en su fabricación.

Por regla general se procede, por una parte, a la fabricación de una película para formar una bolsa de película y, por otra parte, al envasado de los productos y de las mercancías a empaquetar por parte de diferentes empresas y en distintos lugares.

Según una primera fórmula ampliamente extendida en la práctica, la formación de la bolsa de película tiene lugar directamente durante el proceso de envasado, para lo que se aporta una película prefabricada. Este proceso integrado también se define en la práctica como proceso de conformación, llenado y sellado (FFS). Por lo tanto, para un proceso FFS de este tipo es preciso que la empresa que vaya a envasar los productos disponga de un sistema para formar las bolsas de película y que lo utilice y mantenga directamente.

Sin embargo, la presente invención se refiere a un concepto alternativo en el que las bolsas de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar son fabricadas y suministradas por un fabricante especializado correspondiente, de modo que los compradores de dichas bolsas de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar sólo tengan que introducir el material de relleno deseado y cerrar la bolsa de embalaje con pliegues laterales. La ventaja consiste en que para estas operaciones sólo se necesitan dispositivos muy sencillos, como una tolva de llenado y una simple termoselladora.

Las correspondientes bolsas de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar se pueden conformar de diversas maneras, siendo también posible incorporar dispositivos que permitan volver a cerrar las bolsas y otros elementos funcionales.

Las bolsas de embalaje con pliegues laterales se pueden fabricar, por ejemplo, doblando y sellando sucesivamente en caliente una banda de material continuo de manera que la dirección de producción de las bolsas corresponda al desarrollo de los pliegues laterales y, por lo tanto, a una dirección longitudinal de la bolsa. Este procedimiento de fabricación también se define como "proceso longitudinal". Dado que sólo se aporta una banda de material para las paredes frontales y los pliegues laterales y se conforma, mediante dispositivos de plegado apropiados, un tubo con pliegues laterales, se con sigue un control de proceso relativamente sencillo.

En el documento EP 3023350 A1 se describe un proceso longitudinal correspondiente (figura 4), así como una bolsa con pliegues laterales sin cerrar resultante (figura 3). En el proceso de fabricación se puede sellar en caliente una parte superior de la bolsa en la forma deseada, dotándola de un cierre superior que, junto con una zona punzonada de material adecuada, forma esquinas de bolsa achaflanadas y/o redondeadas en la parte superior de la bolsa. Mediante la creación de una zona sellada correspondiente en la zona superior se unen las paredes frontales entre sí, siendo posible disponer en la parte superior de la bolsa, o directamente por debajo de la misma, un dispositivo que permita volver a cerrar la bolsa. El llenado de esta bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar se puede llevar a cabo por la cara inferior (figura 5a). A continuación, la bolsa con pliegues laterales llena se cierra con una costura de sellado (figura 4), encontrándose la costura de cierre en el centro de la cara inferior de la bolsa con pliegues laterales rellenada (figura 1).

También se conocen bolsas de embalaje con pliegues laterales comparables por los documentos US 7210848 B2 y DE 10340099 A1.

En el caso de las bolsas de embalaje con pliegues laterales conformadas en un proceso longitudinal clásico, la desventaja de la estabilidad relativamente mala se debe a la costura de cierre central situada en la parte inferior.

Para conseguir una bolsa de embalaje con pliegues laterales con una estabilidad mejorada y una estabilidad de forma aún mayor se prevé en la bolsa de embalaje con pliegues laterales genérica según el preámbulo de la reivindicación 1 un fondo de apoyo dispuesto entre las paredes frontales y conectado por sus bordes a las paredes frontales y a los pliegues laterales mediante costuras termoselladas. Un fondo de apoyo de este tipo consiste normalmente en un pliegue inferior realizado por separado, que se puede incorporar mediante sellado durante el proceso de fabricación. En estado lleno, el pliegue de fondo se despliega y forma una superficie sustancialmente plana, de modo que, partiendo de la forma rectangular del fondo de apoyo en estado levantado, se consiga una estabilización especialmente ventajosa gracias a las costuras de sellado perimetrales.

Una bolsa de embalaje con pliegues laterales según la presente invención se conoce por el documento EP 1541 332 B1. La fabricación de las sucesivas bolsas de embalaje con pliegues laterales se produce en dirección vertical respecto al desarrollo de los pliegues laterales, por lo que dicho proceso también se define como "proceso transversal". Otra bolsa de embalaje con pliegues laterales genérica conformada en un proceso transversal se revela en el documento EP 2857323 A1. Como también se describe en el documento EP 1541 332 B1 antes mencionado, en un proceso transversal se consigue la ventaja de que los pliegues laterales que se extienden a lo largo de un lado longitudinal de la bolsa de embalaje con pliegues laterales pueden acortarse en relación con las paredes frontales, de modo que se pueda disponer de manera especialmente sencilla un dispositivo que permita cerrar la bolsa de nuevo.

También es posible formar incluso en un proceso longitudinal un fondo de apoyo por medio de un pliegue de fondo separado. A este respecto se hace referencia a los documentos EP 3246266 A1, EP 3023356 B1 y DE 102008021 505 A1 que revelan respectivamente bolsas de embalaje con pliegues laterales genéricas prefabricadas sin llenar ni cerrar.

En el caso de la bolsa de embalaje con pliegues laterales genérica sin llenar ni cerrar con un fondo de apoyo el llenado se produce normalmente en la parte superior de la bolsa, para lo que aún no se prevé ningún cierre en esta parte. Hay que tener en cuenta que las empresas de envasado desean una manipulación lo más sencilla posible. T ras el llenado de las bolsas de embalaje con pliegues laterales, normalmente mediante un embudo de llenado, se procede al cierre hermético por medio de al menos una simple costura de sellado transversal. Conviene considerar, como se ha explicado anteriormente, que en el proceso de llenado se prefiere que los pasos de procedimiento sean, en la medida de lo posible, sencillos y fiables.

Por el documento JP2000335595 A se conoce una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar, en la que una parte superior de bolsa presenta en la zona de las esquinas de la bolsa sendos sellos de esquina, no uniéndose en este caso las paredes frontales entre los sellos de las dos esquinas de la bolsa para formar una abertura de llenado.

En el documento JP2015182769 A se describe una bolsa de embalaje con pliegues laterales con esquinas redondeadas, en la que los pliegues laterales se extienden desde el fondo hasta la parte superior de la bolsa.

Los distintos tipos de bolsa han dado buenos resultados en la práctica y presentan ventajas y desventajas específicas.

Partiendo de una bolsa de embalaje con pliegues laterales genérica, la presente invención tiene por objeto mejorar el aspecto óptico, así como la comodidad para un usuario sin comprometer la estabilidad y sin dificultar el llenado y el cierre.

El objeto de la invención y la solución al problema es una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la reivindicación 1. Por lo tanto, partiendo de una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la invención, se prevé según la invención que una parte superior de bolsa opuesta al fondo de apoyo esté provista de esquinas de bolsa achaflanadas y/o redondeadas, que la parte superior de la bolsa presente en la zona de las esquinas de bolsa sellos de esquina y que las paredes frontales no se unan entre los sellos de esquina para formar una abertura de llenado.

Gracias a las esquinas de bolsa achaflanadas y/o redondeadas se consigue un aspecto de especial calidad de la bolsa de embalaje con pliegues laterales. Esto se refiere especialmente a la bolsa de embalaje con pliegues laterales dotadas en la parte superior de la bolsa de un asa, que se puede formar, por ejemplo, en la zona no unida de las paredes frontales mediante una separación de material. Esta separación del material puede consistir en una incisión, una entalladura o también en una perforación.

Gracias a las esquinas achaflanadas y/o redondeadas de la bolsa se logra también una mayor comodidad para el usuario, ya que se pueden evitar esquinas cortantes. También se reduce el riesgo de "engancharse" con otros objetos, por ejemplo, al transportar la bolsa de embalaje con pliegues laterales o al manipularla.

Por consiguiente, de acuerdo con la presente invención se prevén en la parte superior de la bolsa diferentes pasos de sellado que se realizan habitualmente en diferentes lugares y con distintos equipos. La invención se basa además en el conocimiento de que en la fabricación de bolsas de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar (bolsas prefabricadas) para su posterior llenado, los fabricantes especializados también pueden realizar con facilidad estructuras y pasos de procedimiento complicados. Incluso se pueden formar sellos de esquina adaptados a las esquinas achaflanadas y/o redondeadas de las bolsas.

Para ello, o bien se reproduce el contorno de las esquinas achaflanadas y/o redondeadas o bien se sella una zona comparativamente grande con un aporte de energía correspondientemente elevado antes de crear las esquinas de bolsa con la forma deseada mediante un proceso de punzonado o recorte.

Sin embargo, en una empresa de llenado no se desean medidas complicadas para una bolsa de embalaje con pliegues laterales prefabricada sin llenar ni cerrar. Por lo tanto, por medio de los sellos de esquina se crean estructuras de sellado comparativamente complicadas y especialmente adaptadas, quedando entre los sellos de esquina todavía una abertura de llenado, en la que se puede introducir, por ejemplo, un embudo de llenado.

Mientras que los sellos de esquina se prefabrican como estructuras relativamente complicadas y sofisticadas, es posible que después del llenado se produzca el cierre por medio de al menos una simple costura de sellado transversal.

Si, de acuerdo con una forma de realización preferida de la invención, se corta, entalla o perfora en la parte superior de la bolsa un asa de transporte, se crea convenientemente una costura de sellado transversal por encima del asa de transporte y otra costura de sellado transversal por debajo del asa de transporte. Sin embargo, incluso en este caso es posible una fabricación sencilla, dado que sólo se tienen que producir costuras de unión rectas.

La bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar se puede producir, en principio, en un proceso transversal o en un proceso longitudinal modificado, en el que el pliegue de fondo se dispone y se fija como fondo de apoyo en un paso de procedimiento separado.

Para permitir una fabricación lo más sencilla posible, independientemente del proceso utilizado en concreto, se prevé según la invención que los pliegues laterales se extiendan hasta la parte superior de la bolsa y se unan allí a las paredes frontales mediante los sellos de esquina.

En este sentido también se prevé preferiblemente que los pliegues laterales se fijen en la parte superior de la bolsa en estado plegado para que no se abran allí en estado lleno de la bolsa de embalaje con pliegues laterales. Una fijación es posible, por ejemplo, mediante adhesivos o zonas entalladas circulares en los pliegues laterales que se pliegan inicialmente sobre sí mismos, uniéndose después las dos paredes frontales localmente entre sí a través de las aberturas así formadas durante el proceso de sellado y, en particular, durante la creación del sello de esquina, y fijándose, por lo tanto, también el respectivo pliegue lateral asignado.

De acuerdo con la invención, los sellos de esquina presentan respectivamente un primer brazo, en su caso curvado, a lo largo del contorno de la esquina de bolsa achaflanada y/o redondeada asignada, al que sigue un segundo brazo por debajo del primero, que se extiende en una dirección transversal de la bolsa. En una vista sobre la bolsa de embalaje con pliegues laterales plana, los respectivos extremos orientados los unos hacia los otros del primer brazo, por un lado, y del segundo brazo, por otro lado, se pueden unir mediante costuras de sellado transversales que se extienden en línea recta, resultando de este modo un cierre hermético y, en su caso, también la impresión de una costura de sellado uniforme y perimetral.

Como se ha descrito anteriormente, se puede disponer un asa de transporte prevista opcionalmente entre los extremos del primer brazo y los extremos del segundo brazo con respecto a una dirección longitudinal de la bolsa.

En el marco de la invención, la bolsa de embalaje con pliegues laterales puede estar provista de otros elementos funcionales. Según una forma de realización especialmente preferida de la invención se prevé que en una de las paredes frontales se disponga un dispositivo que permita volver a cerrar la bolsa. Este dispositivo de cierre se puede extender hasta las costuras de sellado longitudinales en las que los pliegues laterales se unen a las paredes frontales. Alternativamente, dicho dispositivo de cierre también puede terminar antes de llegar a los bordes laterales de las paredes frontales.

Aparte de la integración opcional del dispositivo de cierre en las costuras de sellado longitudinales laterales, éste se dispone exclusivamente en una de las dos paredes frontales, de modo que el llenado de la bolsa con pliegues laterales inicialmente sin llenar y sin cerrar, al lado del dispositivo de cierre, resulte fácilmente posible. El dispositivo de cierre puede presentar, por ejemplo, dos tiras de cierre con respectivamente una sección de retención y una lengüeta de conexión, pudiéndose accionar las secciones de retención manualmente o mediante una corredera a la manera de una cremallera.

Para permitir un manejo particularmente fácil después del llenado en la bolsa según la invención, el cierre se puede disponer por debajo y a distancia de los sellos de esquina. De este modo se garantiza que, incluso en caso de crear costuras de sellado transversales para cerrar la bolsa de embalaje con pliegues laterales a la altura de los sellos de esquina, sólo sea necesario sellar entre sí las dos paredes frontales opuestas, así como las zonas adyacentes de los pliegues laterales. Una distancia suficiente del dispositivo de cierre respecto a los sellos de esquina también da lugar a que estas condiciones se cumplan incluso en el supuesto de imprecisiones de producción durante la creación de las costuras de sellado transversales.

En comparación con una bolsa de embalaje con pliegues laterales completamente carente de una costura de sellado en su parte superior, se obtiene en el marco de la invención una abertura de llenado más pequeña. Sin embargo, para permitir a pesar de ello una buena manipulación y un llenado rápido, se prevé según una variante de realización perfeccionada de la invención que los sellos de esquina no se extiendan a lo largo de la dirección transversal de la bolsa más allá de los pliegues laterales formados entre las paredes frontales. Los sellos de esquina se pueden extender, por ejemplo, a través del 50% al 90% de la anchura de los pliegues laterales doblados sobre sí mismos. De este modo, en dirección de la abertura de llenado se mantiene al menos una zona parcial de los pliegues laterales sin unión, lo que permite crear allí todavía una abertura de llenado comparativamente grande.

Con estos hechos de fondo, conviene igualmente que para los pliegues laterales se elija un tamaño adecuado. Se puede prever especialmente que los pliegues laterales doblados entre las paredes frontales en estado plano a lo largo de la dirección transversal de la bolsa se extiendan respectivamente a través del 15% al 30% de una anchura de las paredes frontales, de modo que la distancia entre los pliegues laterales corresponda a entre el 40% y el 70% de la anchura de las paredes frontales.

En el caso de los parámetros especificados se debe tener en cuenta que éstos se refieren a los pliegues laterales doblados sobre sí mismos, resultando una profundidad correspondientemente mayor como consecuencia del despliegue de los pliegues laterales cuando la bolsa de embalaje con pliegues laterales se coloca en posición vertical. En relación con la forma de las esquinas de bolsa existen diferentes posibilidades de conformación. Las esquinas cortantes y en ángulo recto se pueden evitar con un simple chaflán, así como con un arco en forma de radio. Sin embargo, se prefieren las geometrías que se componen de varias curvas y/o chaflanes. Las esquinas de la bolsa se pueden redondear, por ejemplo, en forma de S. Partiendo del borde de bolsa superior, resulta con especial preferencia un primer arco convexo y, adyacente al mismo, hasta el borde lateral de la bolsa, un arco cóncavo.

El chaflán y/o redondeo en las esquinas de bolsa se extiende preferiblemente en dirección longitudinal de la bolsa a lo largo de una longitud y, en dirección transversal de la bolsa, a lo largo de una anchura de respectivamente entre 1 cm y 10 cm, con preferencia de entre 3 cm y 8 cm.

Los productos de relleno típicos para los que es adecuada la bolsa de embalaje con pliegues laterales son, por ejemplo, alimentos para mascotas pelletizados, arena para gatos, productos de construcción en polvo o granulados, productos alimenticios a granel o similares. Especialmente cuando la bolsa de embalaje con pliegues laterales está provista de un dispositivo de cierre según una forma de realización preferida de la invención, también se pueden retirar cantidades parciales del material de relleno, en cuyo caso el material de relleno restante queda protegido por el dispositivo que permite que la bolsa se vuelva a cerrar.

Para formar las costuras de sellado térmico en los bordes del fondo de apoyo, las costuras de sellado longitudinales, los sellos de las esquinas y, posteriormente, los sellos transversales mediante el sellado térmico, la bolsa de embalaje con pliegues laterales se forma a partir de un material termosellable correspondiente. Normalmente se utiliza una película de varias capas, presentando la película por la cara interior de la bolsa una capa termosellable, en particular a base de poliolefina y, por la cara exterior de la bolsa, una capa exterior.

La capa sellable es convenientemente termosellable para permitir que la bolsa de embalaje con pliegues laterales se pueda conformar y sellar mediante termosellado. Como material termosellable se emplean, además de las poliolefinas, como el polietileno (PE), el polipropileno (PP) y los copolímeros de poliolefina, diversos plásticos biodegradables, como el ácido poliláctico (PLA), el tereftalato de adipato de polibutileno (PBAT) y el succinato de polibutileno (PBS).

La capa exterior es menos susceptible de ser sellada por calor en comparación con la capa de sellado, para lo cual la capa exterior puede tener una temperatura de fusión o ablandamiento más alta. Mediante el sellado térmico de la película de bolsa se consigue que, aunque la capa de sellado se funda, en su caso a través de las capas exteriores, la capa exterior no se deforme excesivamente ni pierda su estructura. La capa exterior puede estar formada especialmente por poliéster, en particular por tereftalato de polietileno (PET), disponiéndose esta capa exterior normalmente de forma orientada. Otros materiales adecuados para la capa exterior son, por ejemplo, poliamida, polipropileno o ácido poliláctico, presentando estos materiales preferiblemente una orientación causada por un estiramiento que da lugar a una reducción de la tendencia a fundirse durante el proceso de termosellado.

La película de bolsa de varias capas se lamina preferiblemente con adhesivo. Además de la capa de sellado y de la capa exterior se pueden prever otras capas, por ejemplo, para aumentar el efecto de barrera. Como capa de barrera se puede prever, por ejemplo, una capa de película de copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH), una fina película metálica o una capa de película metalizada.

El grosor de las paredes frontales, de los pliegues laterales y del fondo del apoyo suele ser del orden de entre 60 gm y 200 gm, preferiblemente de entre 70 gm y 170 gm. Se puede prever, por ejemplo, una película de bolsa que presente una capa exterior de PET, una capa intermedia metalizada de PET y una capa de sellado de PE. El grosor de las dos capas de PET puede ser, por ejemplo, de 12 gm y el de la capa de sellado puede ser de 140 gm. En el marco de la forma de realización descrita las tres capas se pueden conformar respectivamente como una sola película y unir por medio de un adhesivo de recubrimiento. Esto resulta especialmente ventajoso cuando se prevé una impresión entre las dos capas de PET. De hecho, partiendo de la capa exterior, una impresión dispuesta aún más hacia el interior en la zona de transición a la capa de sellado ya no es posible debido a la metalización.

El espacio de llenado presenta preferiblemente un volumen de entre 4 I y 20 I, dependiendo el peso del relleno de la densidad del material de relleno. En el caso de piensos pelletizados, el peso de llenado puede estar, por ejemplo, entre 2,5 kg y 10 kg. Volúmenes y pesos similares resultan también para productos alimenticios como, por ejemplo, arroz.

Como es lógico, la bolsa de embalaje con pliegues laterales también se puede prever para paquetes más grandes o más pequeños.

La invención se explica a continuación a la vista de un dibujo que ilustra un único ejemplo de una realización.

Se muestra en la:

Figura 1 una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la invención;

Figura 2A la representación a modo de ejemplo del proceso de llenado de la bolsa de embalaje con pliegues laterales inicialmente sin llenar ni cerrar según la figura 1;

Figura 2B el cierre de la bolsa de embalaje con pliegues laterales llenada según la figura 2A;

Figura 3 la bolsa de embalaje con pliegues laterales llena en una vista en perspectiva;

Figura 4 un corte a través de una parte superior de la bolsa de la bolsa de embalaje con pliegues laterales según la figura 3.

La figura 1 muestra una bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar en estado doblado de forma plana. En el estado doblado de forma plana representado, la bolsa con pliegues laterales se prefabrica y se pone a disposición para su posterior llenado, que normalmente se produce en otra empresa.

La bolsa de embalaje con pliegues laterales debidamente prefabricada presenta dos paredes frontales 1 y dos pliegues laterales 2 dispuestos entre las paredes frontales 1, que unen las paredes frontales 1 entre sí. Un fondo de apoyo 3 está formado por un pliegue de fondo dispuesto inicialmente entre las paredes frontales 1, uniéndose el fondo de apoyo 3 por sus bordes a las paredes frontales 1 y a los pliegues laterales 2 por sus bordes mediante costuras termoselladas 4 (véase figura 3).

En el estado plano ilustrado, los pliegues laterales 2 insertados entre las paredes frontales 1 se extienden respectivamente a lo largo de una dirección transversal de la bolsa q a través del 15% al 30% de una anchura b, determinada a lo largo de la dirección transversal de la bolsa q, de las paredes frontales.

En una parte superior de la bolsa 5 opuesta al fondo de apoyo 3 se prevén esquinas de bolsa 6 redondeadas en forma de S, que se pueden conformar, por ejemplo, por un troquelado o un recorte. Los pliegues laterales 2 se extienden a lo largo de una dirección longitudinal I a través de toda la longitud o altura de las paredes frontales 1, de modo que, según el desarrollo de las esquinas de bolsa 6, también se recorten o troquelen los pliegues laterales 2 de la manera deseada junto con las paredes frontales 1.

La parte superior de la bolsa 5 presenta en la zona de las esquinas 6 unos sellos de esquina 7 que se extienden aproximadamente en forma de V. Los sellos de esquina 7 comprenden un primer brazo 8 desarrollado a lo largo del contorno de la esquina de bolsa en forma de S 6. Partiendo de un borde de bolsa superior 9, sigue por debajo del primer brazo 8 un segundo brazo 10 del sello de esquina 7, extendiéndose el segundo brazo 10 a lo largo de la dirección transversal q.

Entre los extremos orientados los unos hacia los otros del primer brazo 8, así como del segundo brazo 10 de los dos sellos de esquina 7 queda una zona en la que las dos paredes frontales 1 no se unen para formar una abertura de llenado 11 (véase figura 2A).

En el ejemplo de realización ilustrado, los sellos de esquina 7 a lo largo de la dirección transversal q no se extienden más allá de los pliegues laterales 2. Los sellos de esquina 7 se pueden extender respectivamente a través de, por ejemplo, un 50% y un 90% de la anchura de los pliegues laterales 2 insertados. Cuando las dos paredes frontales 1 se separan para el llenado por el borde superior de la bolsa 9, se puede abrir también la parte no unida de los pliegues laterales 2, proporcionando de este modo, a pesar de los sellos de esquina 7, una abertura de llenado relativamente grande 11.

Para evitar en el caso de bolsas de embalaje con pliegues laterales llenas que los pliegues laterales 2 se abran después en la parte superior de la bolsa 5, los pliegues laterales 2 se fijan allí mediante puntos de unión 12 en el estado plegado.

En el ejemplo de realización representado se forma, mediante un corte o una entalladura, un asa de transporte 13, encontrándose el asa de transporte 13, con respecto a la dirección longitudinal I, entre los extremos de los primeros brazos 8, por una parte, y los extremos de los segundos brazos 10, por otra parte. Así, cuando se crean, como se explicará más adelante, simples costuras de sellado transversales 14 a la altura de los extremos (véase figura 3), el asa de transporte 13 se encuentra, visto en dirección longitudinal l, entre las costuras de sellado transversales 14.

Por último, en la figura 1 se representa un dispositivo de cierre 15 fijado por medio de costuras de fijación 16 en la pared frontal 1 que en la figura 1 es la pared anterior. En el ejemplo de realización ilustrado, el dispositivo de cierre 15 comprende una corredera 17 con la que se pueden separar y unir de nuevo las secciones de retención 18 del dispositivo de cierre 15.

Antes de una apertura, la corredera 17 se encuentra en una abertura 19 de la pared frontal asignada 1, siendo posible arrancar una sección adyacente de la pared frontal 1 a lo largo de una línea de debilitamiento 20. La línea de debilitamiento 20 puede consistir en una perforación, una entalladura o crearse, de manera especialmente preferida, mediante un láser.

En el ejemplo de la realización mostrado, las costuras de fijación 16 del dispositivo de cierre 15 se extienden hasta las costuras de sellado longitudinales 21, en las que los pliegues laterales 2 se unen a las paredes frontales 1.

La figura 2A muestra la bolsa de embalaje con pliegues laterales inicialmente sin llenar y sin cerrar según la figura 1 durante un proceso de llenado, en el que se inserta un embudo de llenado 22 en la abertura de llenado 11. Dado que los sellos de esquina 7, cuya forma es relativamente complicada, ya existen en la bolsa de embalaje con pliegues laterales prefabricada, la bolsa de embalaje con pliegues laterales se puede cerrar, después del proceso de llenado representado en la figura 2A, de una manera en sí conocida mediante simples costuras de sellado transversales 14 que se extienden en línea recta, uniendo las costuras de sellado transversales 14 los sellos de esquina 7 entre sí.

En el ejemplo de realización ilustrado se crea por cada bolsa de embalaje con pliegues laterales una costura de sellado transversal 14 por encima y por debajo del asa de transporte 13. Dado que las costuras de sellado transversales 14 se extienden hasta los sellos de esquina 7, se forma alrededor del asa de transporte 13, un marco cerrado, con el que también se garantiza un cierre hermético de la bolsa de embalaje con pliegues laterales llena. De acuerdo con la figura 2B se muestran esquemáticamente mordazas rectas convencionales de sellado térmico 23.

La figura 3 muestra finalmente la bolsa de embalaje con pliegues laterales llena en una vista en perspectiva.

Una forma de realización preferida del dispositivo de cierre 15 se representa en la figura 4. Se reconoce el dispositivo de cierre 15 con una corredera 17 que actúa sobre las secciones de retención 18. A las secciones de retención 18 sigue respectivamente una lengüeta de conexión 24, fijándose la lengüeta de conexión 24 posterior, que parte de la pared frontal 1 asignada, con una tira de película separada 26, por encima de la corredera 17 y por encima de las secciones de retención 18. Dado que las dos lengüetas de conexión 24 están inicialmente unidas entre sí, se garantiza antes de una primera apertura un cierre hermético, aunque la corredera 17 se encuentre según la figura 1 en una abertura asignada 19.

Se puede apreciar igualmente que el dispositivo de cierre 15, incluida la tira de película 25, está dispuesto por debajo y a distancia de los sellos de esquina 7 y de la costura de sellado transversal inferior 14.

Claims (10)

REIVINDICACIONES

1. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar, con dos paredes frontales (1), dos pliegues laterales (2) dispuestos entre las paredes frontales (1), que unen las paredes frontales (1), y con un fondo de apoyo (3) dispuesto entre las paredes frontales (1) y unido por sus bordes, por medio de costuras termoselladas (4), a las paredes frontales (1) y a los pliegues laterales (2), caracterizada por que en una parte superior de la bosa (5) opuesta al fondo de apoyo (3) se prevén esquinas de la bolsa (6), achaflanadas y/o redondeadas, por que la parte superior de la bolsa (5) presenta, en la zona de las esquinas de bolsa (6), sellos de esquina (7), y por que entre los sellos de esquina (7) las paredes frontales (1) no se unen para formar una abertura de llenado (11),

por que los pliegues laterales (2) se extienden hasta la parte superior de la bolsa (5) y se unen allí, por medio de los sellos de esquina (7), a las paredes frontales (1), y por que los sellos de esquina (7) se desarrollan respectivamente con un primer brazo (8) a lo largo del contorno de la esquina de bolsa (6) achaflanada y/o redondeada asignada y presentan un segundo brazo (10) adyacente por debajo que, partiendo de un borde de bolsa superior (9), se desarrolla en una dirección transversal de la bolsa (q).

2. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la reivindicación 1, caracterizada por que la parte superior de la bolsa (5) presenta en una zona no unida de las paredes frontales (1) un asa de transporte (13) formada por una separación de materiales.

3. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la reivindicación 2, caracterizada por que el asa de transporte (13) se dispone, con respecto a una dirección longitudinal de la bolsa (l), entre los extremos de los primeros brazos (8) y los extremos de los segundos brazos (10).

4. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que en una de las paredes frontales (1) se prevé un dispositivo de cierre (15) que permite cerrar la bolsa de nuevo.

5. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según la reivindicación 4, caracterizada por que el dispositivo de cierre (15) se monta por debajo y a distancia de los sellos de esquina (7).

6. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizada por que los sellos de esquina (7) no se extienden más allá de los pliegues laterales (2) insertados entre las paredes frontales (1).

7. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada por que los pliegues (2) se fijan en la parte superior de la bolsa (5) en estado insertado.

8. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada por que los pliegues laterales (2) insertados entre las paredes frontales (1) se extienden en estado plano respectivamente a través de un 15% a un 30% de una anchura de las paredes frontales (1).

9. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizada por que las esquinas de la bolsa (6) se redondean en forma de S.

10. Bolsa de embalaje con pliegues laterales sin llenar ni cerrar según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizada por que la parte achaflanada y/o redondeada de las esquinas de bolsa (6) se extiende en dirección longitudinal de la bolsa (I) a través de una longitud y en dirección transversal de la bolsa (q) a través de una anchura de entre 3 cm y 8 cm.