ES2854878T3 - Procedimiento y aparato para la manipulación de material en un sistema neumático de manipulación de materiales - Google Patents

Abstract

Procedimiento para introducir material en un dispositivo de conformación en un sistema neumático de transporte de materiales, en cuyo procedimiento el material, tal como material de residuos, es introducido en un canal de alimentación (3) en el interior de un dispositivo de conformación (1), y/o a través del mismo, con la ayuda de, como mínimo parcialmente, la gravedad y, como mínimo parcialmente, la aspiración y/o una diferencia de presión, en el que, en el procedimiento, el material (w) es procesado para que sea más denso con el dispositivo de conformación (1), que es un conformador rotativo, caracterizado por que en el procedimiento la transferencia del material (w) al canal de alimentación (3) está limitada, si es necesario, mediante un dispositivo de detención (21) móvil dispuesto en la dirección de entrada de material antes del conformador rotativo (1), cuyo dispositivo de detención es desplazado con un dispositivo de accionamiento (22) entre una primera posición, en la que el medio de detención se extiende en el canal de alimentación (3), y una segunda posición, en la que el medio de detención no se extiende en el canal de alimentación (3), en cuya primera posición el medio de detención (21) recibe, como mínimo, una parte del efecto de la fuerza producida por el material (w) en el canal de alimentación (3) y disminuye el efecto de la fuerza que es ejercida por el material sobre el conformador rotativo en el canal de alimentación, y por que el medio de detención (21) es desplazado entre la primera posición y la segunda posición según las secuencias del funcionamiento del conformador rotativo (1).

Description

DESCRIPCIÓN

Procedimiento y aparato para la manipulación de material en un sistema neumático de manipulación de materiales Estado de la técnica anterior

La invención se refiere a un procedimiento tal como el definido en el preámbulo de la reivindicación 1.

La invención se refiere, asimismo, a un aparato tal como el definido en el preámbulo de la reivindicación 10.

La invención se refiere, en general, a sistemas de manipulación de materiales, tales como los sistemas de transporte en vacío parcial, más concretamente a la recogida y el transporte de residuos, tal como el transporte de residuos domésticos.

Los sistemas en los que los residuos son transportados en tuberías por medio de una corriente de aire producida por una diferencia de presión o por aspiración, son conocidos en la técnica. En estos sistemas, los residuos son transportados largas distancias en el interior de las tuberías. Es habitual que en estos sistemas se utilice un aparato de vacío parcial para conseguir una diferencia de presión, en cuyo aparato se consigue un vacío parcial en la tubería de transporte mediante generadores de vacío parcial, tales como con bombas de vacío, o mediante un aparato de eyección. La tubería de transporte comprende habitualmente, como mínimo, un dispositivo de válvula, mediante cuya apertura y cierre se regula el aire de sustitución que entra en la tubería de transporte. Se utilizan puntos de entrada en el extremo de entrada del material en los sistemas, desde cuyos puntos de entrada el material, tal como los residuos, es transportado en el sistema. El sistema también puede comprender tolvas de desechos en las que se acumula material, tal como material de residuos, y desde las cuales el material a transportar es transportado en una tubería de transporte abriendo un dispositivo de una válvula de descarga, en cuyo caso, por medio del efecto de aspiración conseguido con la ayuda del vacío parcial que actúa en la tubería de transporte y también por medio de la presión del aire circundante que actúa a través de la tolva de desechos, el material tal como, por ejemplo, material de residuos empaquetado en bolsas, es transportado desde la tolva de desechos a la tubería de transporte. Los sistemas neumáticos de transporte de residuos en cuestión pueden ser utilizados especialmente bien en zonas urbanas densamente pobladas. Estos tipos de zonas tienen edificios elevados, en los que la introducción de los residuos en un sistema neumático de transporte de residuos se realiza a través de una tolva de desechos o de otro punto de entrada dispuesto en el edificio.

Una tolva de desechos es una tubería vertical, que comprende, preferentemente, un cierto número de puntos de entrada, que habitualmente están dispuestos en la pared de la tolva de desechos a una cierta distancia unos de otros. Los edificios altos pueden comprender muchas decenas, incluso cientos, de plantas, en cuyo caso el conducto de desechos constituye una tubería muy alta.

Los residuos son transportados de manera neumática en un sistema cerrado hasta una estación de recepción, en la que los residuos son comprimidos mediante una prensa solamente después del transporte. Las tuberías de un sistema neumático de transporte son, en casos normales, de un diámetro bastante grande, por ejemplo, en la zona de los 500 mm de diámetro.

El documento de Patente WO 2011/098666 A1 da a conocer un procedimiento según el preámbulo de la reivindicación 1 y un aparato según el preámbulo de la reivindicación 10. La publicación de Patente WO8203200 A1 da a conocer un dispositivo para triturar finamente, comprimir y extraer un producto a granel de gran volumen, más concretamente residuos domésticos, mediante cuyo dispositivo el material de residuos conducido a través del dispositivo puede ser compactado. En la solución según la publicación, normalmente se necesitan altas potencias de funcionamiento, especialmente en situaciones en las que el dispositivo se utiliza para cortar o triturar finamente un material, en cuyo caso el consumo de energía de los dispositivos de accionamiento y los costes de los dispositivos de accionamiento son elevados. Además, el paso de piedras o de otro material equivalente entre las cuchillas de corte puede provocar la rotura de las cuchillas. A partir de las publicaciones de las Patentes WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 y WO2011098669 se conocen soluciones en las que se aplican conformadores rotativos. A veces en el contenedor superior, tal como en el canal de alimentación o la tolva de desechos, de un conformador rotativo hay una gran cantidad de material de residuos apilado encima, cuyo efecto de fuerza producido empuja el medio de manipulación del conformador rotativo. Esto requiere una fuerza de accionamiento considerable por parte del dispositivo de accionamiento del conformador rotativo, o también puede ralentizar el funcionamiento del conformador rotativo. La Patente WO03057596A da a conocer un procedimiento para controlar la descarga de una parte de papel acumulada procedente de un espacio de almacenamiento temporal más arriba de la válvula de descarga en un sistema de recogida de desechos mediante el vacío, iniciándose dicha descarga abriendo la válvula de descarga para comunicar el vacío del sistema con el espacio de almacenamiento. Durante la descarga desde el mismo, el flujo de la parte de papel es dividido más arriba de la válvula de descarga, para así liberar la parte de papel acumulada y garantizar una descarga sin bloqueos de la misma. El flujo de la parte de papel acumulada es dividido mecánicamente sin ningún bloqueo del mismo. Antes de abrir la válvula de descarga, un divisor de flujo único se extiende en el espacio de almacenamiento en una posición más arriba de la válvula de descarga. La Patente JP S54079780U da a conocer una parte móvil de retención de basura que se extiende en un espacio de almacenamiento temporal en una posición más arriba de la válvula de descarga.

El objetivo de la presente invención es conseguir un nuevo tipo de solución en conexión con canales de alimentación y conformadores rotativos, solución mediante la cual se evitan los inconvenientes de las soluciones de la técnica anterior.

Breve descripción de la invención

La invención se basa en un concepto en el que un dispositivo de detención está dispuesto en el canal de alimentación, tal como en la tolva de entrada o en la tolva de desechos, a una cierta distancia antes del conformador rotativo, cuyo medio de detención puede ser desplazado entre, como mínimo, dos posiciones, una primera posición, en la que el medio de detención está en el canal de alimentación, en cuyo caso el medio de detención recibe, como mínimo, parte del efecto de la fuerza producida por el material que está dispuesto antes del medio de detención en la dirección de entrada del material, y, por lo tanto, disminuye el efecto de la fuerza que ejerce el material en el canal de alimentación sobre el conformador giratorio, y una segunda posición, en la que el medio de detención no se extiende hacia el canal de alimentación.

El procedimiento según la invención está definido en la reivindicación 1.

Las realizaciones preferentes del procedimiento según la invención están definidas en las reivindicaciones 2 a 9. El aparato según la invención está definido en la reivindicación 10.

Las realizaciones preferentes del aparato según la invención están definidas en las reivindicaciones 11 a 16.

El aparato según la invención tiene varias ventajas importantes. Por medio de la invención, se consigue una solución especialmente eficiente para la manipulación, más concretamente para el transporte neumático por tubería, de material. Con el aparato según la invención, se puede ajustar la entrada de material a manipular en el canal de alimentación antes del conformador rotativo. En este caso con el medio de detención, se puede prevenir o, como mínimo, reducir, el efecto del peso producido por el material a manipular sobre el conformador rotativo, más concretamente la carga que actúa sobre su medio de manipulación. En este caso la necesidad de potencia del conformador rotativo es menor. Además, la susceptibilidad a la obstrucción disminuye. Con el medio de detención también se puede aumentar la entrada de material en el canal de alimentación. Según un procedimiento de utilización, el medio de detención está en el canal de alimentación cuando los medios de manipulación del conformador rotativo giran en un primer sentido, y el medio de detención no está en el canal de alimentación cuando los medios de manipulación del conformador rotativo giran en un segundo sentido. Esta es una solución efectiva especialmente para grandes cantidades de residuos y para bolsas de residuos pesadas. Con el aparato según la invención, el material residual puede ser alimentado eficientemente al conformador rotativo y ser compactado mediante el conformador giratorio, y se puede conseguir un transporte eficiente con un tamaño de tubería considerablemente más pequeño en comparación con el del material de residuos sin conformar. Mediante la utilización de la aspiración, además de la gravedad, para transportar el material a manipular desde el conformador giratorio a la tubería de transporte, se consigue una solución ventajosa de una combinación de un conformador rotativo y un transporte por tubería.

Breve descripción de las figuras

A continuación, se describirá con más detalle la invención con la ayuda de una realización, haciendo referencia al dibujo adjunto, en el que

^{Las figuras 1 a} 8 ^{presentan una realización del aparato, según la invención, como un diagrama simplificado, en} diferentes modos de funcionamiento.

Descripción detallada de la invención

^{Las figuras 1 a} 8 ^{presentan como un diagrama simplificado, una realización del aparato según la invención, en la que el dispositivo del conformador rotativo} 1 ^{está dispuesto en conexión con un canal de alimentación, tal como una} tolva de alimentación, una tolva de desechos o equivalente, con una pieza de ajuste 2 que, en la figura, es cónica. El canal de alimentación es, por ejemplo, una parte tubular, en el interior de la pared 31 en la cual queda espacio para el material. El material w, tal como residuos domésticos, papel de desecho, cartón u otros residuos, es alimentado, por ejemplo, desde una abertura de entrada 17 en el canal de alimentación 3 y de allí hacia adelante, a través de la pieza de ajuste 2, a un conformador rotativo 1. Una compuerta 18 que se puede abrir y cerrar, que está abierta en la situación de la figura, está en conexión con la abertura de entrada en la figura 1. El material w a manipular es conformado y compactado en el conformador rotativo y, después de la manipulación, es conducido a través de un acoplamiento de salida 4 a la tubería de transporte 5 por medio de una aspiración y/o de una diferencia de presión producida, por ejemplo, por los dispositivos de accionamiento (no mostrados) de un sistema neumático de transporte por tubería. Una ventaja de la realización de la invención es que el material residual está dispuesto en una forma adecuada, en la que encaja para su conducción en la tubería de transporte 4, 5. En este caso, se puede utilizar la tubería de transporte 5 que es de diámetro significativamente más pequeño. Según una realización, por ejemplo, un tubo con un diámetro en la zona comprendida entre 150 y 300 mm, preferentemente en la zona de 200 mm, puede ser utilizado como tubería de transporte 5. En la realización de la invención se puede utilizar una aspiración simultánea, en cuyo caso se puede actuar sobre el material a manipular mediante aspiración, o mediante una diferencia de presión que actúa a través de la tubería de transporte 5 y del acoplamiento de salida 4 cuando el ^{material es conducido a través de los medios de manipulación} 10^A, 10^B, 10^{C del conformador rotativo} 1^{. Los medios} de manipulación 10A, 10B, 10C tienen forma de anillo, cada uno de los cuales tiene una abertura en el primer lado, desde el lado de entrada hasta el lado de salida. Como mínimo, en la realización de la figura, se hacen girar algunos de los medios de manipulación alrededor de un eje vertical con el dispositivo de accionamiento 7. En la figura, se hacen girar los medios de manipulación rotativos superiores 10A y los medios de manipulación rotativos inferiores 10C, y entre ellos están dispuestos unos medios de manipulación estacionarios, no rotativos, 10B. Debajo del conformador rotativo 1 en el acoplamiento de salida 4 está dispuesto un dispositivo de válvula 55. El dispositivo de válvula 55 abre y cierra la conexión entre el conformador rotativo 1 y la tubería de transporte 5 y, por lo tanto, con el dispositivo de válvula 55, se regula el efecto de aspiración producido mediante un generador de vacío parcial del sistema neumático de transporte de residuos desde la tubería de transporte 5 al interior del conformador rotativo 1. Un acoplamiento de aire de sustitución 56 está conectado a la tubería de transporte 5. El acoplamiento de aire de sustitución 56 comprende un medio de válvula 58. El acoplamiento de aire de sustitución 56 comprende un medio de filtrado 59. El acoplamiento de aire de sustitución comprende un medio de estrangulamiento 57. El acoplamiento de aire de sustitución 56 está dispuesto en la tubería de transporte 5 después del dispositivo de válvula 55 en la dirección de transporte del material.

En la figura 1, el material w ha sido introducido en el canal de alimentación 3, tal como en la tolva de entrada, desde la abertura de entrada 17. En la figura 1, se ha alimentado tanto material w en el canal de alimentación 3, como en la tolva de entrada, que está casi lleno. El material w está representado en las figuras con bolas, pero puede ser material de muchos tipos y formas, tal como, por ejemplo, material de residuos doméstico, empaquetado en bolsas. Según una realización de la invención, un dispositivo de detención 20 está dispuesto en la tolva de entrada o en el canal de alimentación 3 antes del conformador rotativo 1 en la dirección de entrada del material w. El dispositivo de detención comprende un medio de detención 21 y su dispositivo de accionamiento 22. El medio de detención 21 puede ser desplazado entre, como mínimo, dos posiciones, una primera posición, en la que el dispositivo de detención se extiende una distancia desde el borde de la pared 31 de la tolva de entrada o del canal de alimentación 3 correspondiente en la tolva de entrada (en la figura 2), preferentemente esencialmente a través de la tolva de entrada en la dirección transversal con respecto a la dirección de desplazamiento de su material, y una segunda posición (figura 1), en la que el medio de detención 21 no se extiende en el canal de alimentación 3, tal como la tolva de entrada.

En la primera posición, es decir, en la posición activa, el medio de detención 21 recibe, como mínimo, parte del efecto de la fuerza producida por el material w que ha sido recogido en la tolva de entrada o en el canal de alimentación 3 correspondiente antes del mismo en la dirección de entrada del material y/o impide la entrada de parte del material en el conformador rotativo. En este caso disminuye la carga ejercida por el material que está en el canal de alimentación 3 y está destinado a ser manipulado en el conformador rotativo, en sus medios de manipulación 10A, 10B 10C. Por otra parte, el medio de detención también puede evitar que el material que está en el canal de alimentación 3 y está entre el medio de detención 21 y el conformador rotativo 1 se eleve por encima del medio de detención en el canal de alimentación cuando el medio de detención está en la primera posición.

Según una realización, el medio de detención 21 es una pieza alargada en forma de vástago.

Según una realización, el dispositivo de accionamiento 22 del dispositivo de detención 20 es una combinación de pistón y cilindro. El medio de detención 21 está dispuesto en el vástago del pistón, del pistón 23 del dispositivo de ^{accionamiento} 22 ^{o el medio de detención} 21 ^{está formado, como mínimo parcialmente, a partir del vástago del pistón del dispositivo de accionamiento} 22^.

Según una realización, el medio de detención 21 puede ser de alguna otra forma, por ejemplo, en forma de placa. En la situación de la figura 2, el dispositivo de válvula 55 ha sido abierto y el efecto de aspiración de la tubería de transporte 5 se extiende hasta el conformador rotativo y, a través del mismo, hasta el material a manipular. El material manipulado se desplaza a través de los medios de manipulación del conformador rotativo al interior de la tubería de transporte 5 y, todavía más adelante, en el sistema neumático de transporte por tubería del material. En la situación de la figura 3, el material, que está dispuesto entre el medio de detención y el conformador rotativo, ha sido manipulado y transportado a la tubería de transporte 5. El medio de detención 21 soporta sobre el mismo el material w en el canal de alimentación, impidiendo su entrada en el conformador rotativo.

En la figura 4, la válvula 55 de la tubería de transporte ha sido cerrada y el medio de detención ha sido cambiado a ^{la segunda posición mediante el dispositivo de accionamiento} 22^{, en cuyo caso el material en el canal de} alimentación puede descender por el interior del conformador rotativo bajo el efecto de la gravedad. En la figura, el conformador rotativo está siendo accionado en el segundo sentido, que está descrito mediante la dirección (en sentido horario en la figura 4) de la flecha al lado del dispositivo de accionamiento 7 del conformador rotativo.

Según una realización, el conformador rotativo 1 está accionado, preferentemente, en una secuencia, que tiene una ^{cierta duración t}1^{, durante la cual los medios de manipulación} 10^A, 10^{C giran con el dispositivo de accionamiento 7} en un primer sentido, después de lo cual se cambia el sentido de rotación. Después de esto, los medios de ^{manipulación 10A, 10C giran en el sentido opuesto durante un segundo período de tiempo t}2^{. El primer sentido es el} sentido de manipulación real del conformador. El segundo sentido es el sentido en el que la posible parte de la ^{cuchilla de los medios de manipulación está configurada para cortar el material. La duración de la rotación t}2 ^{del segundo sentido de rotación es habitualmente más corta que la duración t}1 ^{del primer sentido de rotación. Según una forma de realización, preferentemente se sigue una ecuación, según la cual t}2 ^{= 0,5 * t}1^.

^{Habitualmente, la duración de la rotación t}1 ^{del primer sentido de manipulación es del orden de 10 segundos, y la duración t}2 ^{del sentido de rotación opuesto es de 5 segundos.}

Cuando los medios de manipulación 10A, 10C giran en el sentido opuesto con respecto al sentido de manipulación (por ejemplo, en la figura 4), la válvula de aire de sustitución 58 del acoplamiento 56 del aire de sustitución se mantiene en la posición abierta, en cuyo caso el material es transportado en la tubería de transporte 5, como mínimo, desde la zona de influencia del conformador rotativo, o desde la proximidad del mismo. En este caso, el medio de detención 21 está en la segunda posición, es decir, fuera del canal de alimentación 3.

Los medios de manipulación 10A, 10B, 10C en forma de anillo, o, como mínimo, algunos de ellos, y la superficie interior de sus aberturas están conformadas y/o dispuestas para tener una forma tal que su movimiento de rotación alimente simultáneamente material hacia adelante desde una abertura hacia el extremo de salida y el acoplamiento de salida 4 y la tubería de transporte 5. Habitualmente, como mínimo los medios de manipulación rotativos 10A, 10C están dispuestos de tal manera que transportan material hacia el extremo de salida y hacia el acoplamiento de salida 4 y la tubería de transporte 5.

^{En la figura 5 se inicia una nueva secuencia, que corresponde a la situación de la figura 2. La figura} 6 ^{muestra la situación de la figura 3, y la figura 7, la situación de la figura 4. La situación de la figura} 8 ^{corresponde a la situación} de la figura 2. La cantidad de material w a manipular disminuye en el canal de alimentación 3 de acuerdo con las ^{fases de manipulación de las figuras} 2 ^a 8^.

El conformador rotativo funciona, por lo tanto, como un reorganizador y un compactador (es decir, como un formateador). Bajo el efecto de la aspiración, los medios de manipulación 10A, 10C del conformador rotativo conforman el material a manipular de modo que encaje en la abertura de salida y, hacia adelante, en la tubería de transporte 5.

El sentido de rotación de los medios de manipulación 10A, 10C puede ser modificado. Si aparece una carga demasiado grande, el medio de manipulación se detiene y se cambia la dirección de rotación. Cuando la carga aumenta hasta ser demasiado grande para uno de los medios de manipulación rotativos, se cambia su sentido de rotación.

Se muestra el funcionamiento general de una prensa giratoria de la técnica anterior, por ejemplo, en las publicaciones de las Patentes WO8203200, WO2011098666, WO2011098667, WO2011098668 y WO2011098669, y no se describe con más detalle en la presente publicación.

Habitualmente, el material es material de residuos, tal como material residual dispuesto en bolsas. Una tolva de desechos puede estar configurada para formar parte de un sistema neumático de transporte de residuos o puede ser una parte separada, en la que el material residual es conducido a una sala de residuos, un depósito de residuos o equivalente.

Para un experto en la materia es obvio que la invención no está limitada a las realizaciones mostradas anteriormente, sino que puede ser modificada dentro del alcance de las reivindicaciones mostradas a continuación. Los rasgos característicos opcionalmente mostrados en la descripción junto con otros rasgos característicos pueden ser utilizados de manera independiente unos de otros.

Claims (16)

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento para introducir material en un dispositivo de conformación en un sistema neumático de transporte de materiales, en cuyo procedimiento el material, tal como material de residuos, es introducido en un canal de alimentación (3) en el interior de un dispositivo de conformación (1), y/o a través del mismo, con la ayuda de, como mínimo parcialmente, la gravedad y, como mínimo parcialmente, la aspiración y/o una diferencia de presión, en el que, en el procedimiento, el material (w) es procesado para que sea más denso con el dispositivo de conformación ⁽1^{), que es un conformador rotativo, caracterizado por que en el procedimiento la transferencia del material (w) al} canal de alimentación (3) está limitada, si es necesario, mediante un dispositivo de detención (21) móvil dispuesto en ^{la dirección de entrada de material antes del conformador rotativo (}1^{), cuyo dispositivo de detención es desplazado con un dispositivo de accionamiento (}22^{) entre una primera posición, en la que el medio de detención se extiende en} el canal de alimentación (3), y una segunda posición, en la que el medio de detención no se extiende en el canal de alimentación (3), en cuya primera posición el medio de detención (21) recibe, como mínimo, una parte del efecto de la fuerza producida por el material (w) en el canal de alimentación (3) y disminuye el efecto de la fuerza que es ejercida por el material sobre el conformador rotativo en el canal de alimentación, y por que el medio de detención ⁽21^{) es desplazado entre la primera posición y la segunda posición según las secuencias del funcionamiento del conformador rotativo (}1^).

2. Procedimiento, según la reivindicación 1, caracterizado por que los medios de manipulación rotativos (10A, 10C) del conformador rotativo suministran el material a manipular a través de los medios de manipulación al girarlos en un primer sentido con el dispositivo de accionamiento (7), en cuyo caso el medio de detención (21) está en la primera posición en el canal de alimentación (3).

3. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que en la primera posición el ^{medio de detención (}21^{) está limitando la alimentación de material al conformador rotativo (}1^).

4. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que se puede variar el sentido de rotación de los medios de manipulación (10A, 10C) rotativos, en el que al girar, como mínimo, algunos de los medios de manipulación (10A, 10C) en el segundo sentido, el medio de detención (21) es llevado a la segunda posición, en la que el medio de detención no se extiende hacia el canal de alimentación (3).

5. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que en el procedimiento una ^{zona de la superficie transversal del medio de detención (}21^{) está cubriendo solo una parte de la zona de la} superficie transversal del canal de alimentación (3) en la dirección de entrada del material.

6^{. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que en el procedimiento el medio de detención móvil (}21^{) es un medio alargado en forma de vástago.}

^{7. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a} 6^{, caracterizado por que en el procedimiento el} sistema de transporte neumático de materiales es un sistema de transporte por tubería para material residual.

8^{. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que los medios de} manipulación (10A, 10C) rotativos son accionados en secuencias, en cuyo caso los medios de manipulación (10A, ^{10C) giran en un primer sentido durante un primer período de tiempo (t}1^{) y, después, en el sentido opuesto durante un segundo período de tiempo (t}2^{), en cuyo caso el medio de detención (}21^{) está en la primera posición cuando los} medios de manipulación (10A, 10C) rotativos giran en el primer sentido y el medio de detención (21) está en la segunda posición cuando los medios de manipulación (10A, 10C) rotativos giran en el segundo sentido.

^{9. Procedimiento, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a} 8^{, caracterizado por que el medio de detención (21) es desplazado con el dispositivo de accionamiento (}22^{), que es una combinación de cilindro y pistón que actúa por} medio de presión, en la que el medio de detención (21) es desplazado con la parte de pistón (23) del dispositivo de accionamiento.

10. Aparato para suministrar material a un dispositivo de conformación en un sistema neumático de transporte de materiales, cuyo aparato comprende un canal de alimentación (3) para suministrar material, tal como material de ^{residuos, a un dispositivo de conformación (}1^{) del aparato, y/o a través de él, con la ayuda de, como mínimo en} parte, la gravedad, y, como mínimo en parte, la aspiración y/o una diferencia de presión, caracterizado por que el ^{aparato comprende una combinación en la que el dispositivo de conformación (}1^{) es un conformador rotativo, con el cual el material es procesado para ser más denso, y un medio de detención (}21^{) móvil dispuesto antes del conformador rotativo (}1^{) en la dirección de entrada del material, cuyo medio de detención (}21^{) tiene una primera} posición, en la que el medio de detención se extiende en el canal de alimentación (3) y por que el medio de ^{detención (}21^{) tiene una segunda posición, en la que el medio de detención (}21^{) no se extiende hacia el canal de} alimentación (3), en cuya primera posición el medio de detención (21) recibe como mínimo una parte del efecto de la fuerza producida por el material (w) en el canal de alimentación (3), y disminuye el efecto de la fuerza que ejerce el material sobre el conformador rotativo en el canal de alimentación, y por que la transferencia del material (w) en el canal de alimentación (3) hacia el conformador rotativo (1) está limitada, si es necesario, con el medio de detención ⁽21^{), y por que el aparato comprende un dispositivo de accionamiento (}22^{) para que el medio de detención desplace el medio de detención entre la primera y la segunda posición, y por que el medio de detención (}21^{) está configurado} para ser desplazado entre la primera posición y la segunda posición, de acuerdo con las secuencias de ^{funcionamiento del conformador rotativo (}1^).

11. Aparato, según la reivindicación 10, caracterizado por que la zona de la superficie transversal del medio de detención (21) cubre solo una parte de la zona de la superficie transversal del canal de alimentación (3) en la dirección de entrada del material.

12. Aparato, según la reivindicación 10 u 11, caracterizado por que el medio de detención (21) es un medio alargado en forma de vástago.

13. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 12, caracterizado por que el dispositivo de ^{accionamiento (}22^{) para el medio de detención es una combinación de cilindro y pistón que actúa por medio de} presión, con la parte del pistón (23) cuyo medio de detención (21) está configurado para ser desplazado.

14. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 13, caracterizado por que los medios de manipulación rotativos (10A, 10C) del conformador rotativo están configurados para suministrar el material (w) a manipular a través de los medios de manipulación al girarlos en un primer sentido con un dispositivo de accionamiento (7), en ^{cuyo caso el medio de detención (}21^{) está configurado para estar en la primera posición en el canal de alimentación} (3).

15. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 14, caracterizado por que el medio de detención (21) ^{está en la primera posición configurado para limitar la introducción de material al conformador rotativo (}1^).

16. Aparato, según cualquiera de las reivindicaciones 10 a 15, caracterizado por que el sentido de rotación de los medios de manipulación (10A, 10C) giratorios está configurado para poder ser cambiado, en el que cuando, como mínimo, algunos de los medios de manipulación (10A, 10C) están configurados para girar en la segunda dirección, el ^{medio de detención (}21^{) está configurado para estar en una segunda posición, en la que los medios de detención no} se extienden al canal de alimentación (3).