ES2841982T3 - Mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido y sistema de mortero de dos componentes que contiene la misma - Google Patents
Mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido y sistema de mortero de dos componentes que contiene la misma Download PDFInfo
- Publication number
- ES2841982T3 ES2841982T3 ES12158409T ES12158409T ES2841982T3 ES 2841982 T3 ES2841982 T3 ES 2841982T3 ES 12158409 T ES12158409 T ES 12158409T ES 12158409 T ES12158409 T ES 12158409T ES 2841982 T3 ES2841982 T3 ES 2841982T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- accelerator
- component
- resin
- mortar
- bis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 8
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims description 65
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 title claims description 15
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 92
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 92
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 79
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- VMNDRLYLEVCGAG-UHFFFAOYSA-N 2-[n-(2-hydroxyethyl)-3-methylanilino]ethanol Chemical compound CC1=CC=CC(N(CCO)CCO)=C1 VMNDRLYLEVCGAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000006699 (C1-C3) hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 5
- AGRSZBOCZMNJIN-UHFFFAOYSA-N 1-[n-(2-hydroxypropyl)-3-methylanilino]propan-2-ol Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)C1=CC=CC(C)=C1 AGRSZBOCZMNJIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 29
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 17
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 13
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000012933 diacyl peroxide Substances 0.000 claims description 9
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims description 8
- JUVSRZCUMWZBFK-UHFFFAOYSA-N 2-[n-(2-hydroxyethyl)-4-methylanilino]ethanol Chemical compound CC1=CC=C(N(CCO)CCO)C=C1 JUVSRZCUMWZBFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- JFZVSHAMRZPOPA-UHFFFAOYSA-N 1-[n-(2-hydroxypropyl)-4-methylanilino]propan-2-ol Chemical compound CC(O)CN(CC(C)O)C1=CC=C(C)C=C1 JFZVSHAMRZPOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 claims description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M acrylate group Chemical group C(C=C)(=O)[O-] NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 27
- -1 N-substituted p-toluidines Chemical class 0.000 description 19
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 14
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 9
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 9
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 8
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 8
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 8
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 229920006337 unsaturated polyester resin Polymers 0.000 description 7
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000000954 2-hydroxyethyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])O[H] 0.000 description 5
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N diethylaniline Chemical compound CCN(CC)C1=CC=CC=C1 GGSUCNLOZRCGPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N Benzoylperoxide Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(=O)OOC(=O)C1=CC=CC=C1 OMPJBNCRMGITSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical compound C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 description 4
- 235000019400 benzoyl peroxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 4
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004342 Benzoyl peroxide Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 229940106691 bisphenol a Drugs 0.000 description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N itaconic acid Chemical class OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N (+)-borneol Chemical group C1C[C@@]2(C)[C@@H](O)C[C@@H]1C2(C)C DTGKSKDOIYIVQL-WEDXCCLWSA-N 0.000 description 2
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 1755-01-7 Chemical class C1[C@H]2[C@@H]3CC=C[C@@H]3[C@@H]1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-RGOKHQFPSA-N 0.000 description 2
- ICKWICRCANNIBI-UHFFFAOYSA-N 2,4-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 ICKWICRCANNIBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SGWZVZZVXOJRAQ-UHFFFAOYSA-N 2,6-Dimethyl-1,4-benzenediol Chemical compound CC1=CC(O)=CC(C)=C1O SGWZVZZVXOJRAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N Tert-Butylhydroquinone Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC=C1O BGNXCDMCOKJUMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 2
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N cyclopentadiene Chemical compound C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 2
- LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N guaiacol Chemical compound COC1=CC=CC=C1O LHGVFZTZFXWLCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 125000005641 methacryl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N p-methoxyphenol Chemical compound COC1=CC=C(O)C=C1 NWVVVBRKAWDGAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000004995 p-toluidines Chemical class 0.000 description 2
- 150000002990 phenothiazines Chemical class 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N propane-1,3-diol Chemical compound OCCCO YPFDHNVEDLHUCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 2
- 150000004992 toluidines Chemical class 0.000 description 2
- CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N toluquinol Chemical compound CC1=CC(O)=CC=C1O CNHDIAIOKMXOLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006305 unsaturated polyester Polymers 0.000 description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N (1s,4r,5s,6r)-1,2,3,4,7,7-hexachlorobicyclo[2.2.1]hept-2-ene-5,6-dicarboxylic acid Chemical compound ClC1=C(Cl)[C@]2(Cl)[C@H](C(=O)O)[C@H](C(O)=O)[C@@]1(Cl)C2(Cl)Cl DJKGDNKYTKCJKD-BPOCMEKLSA-N 0.000 description 1
- FZENGILVLUJGJX-NSCUHMNNSA-N (E)-acetaldehyde oxime Chemical compound C\C=N\O FZENGILVLUJGJX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- MFWFDRBPQDXFRC-LNTINUHCSA-N (z)-4-hydroxypent-3-en-2-one;vanadium Chemical compound [V].C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O.C\C(O)=C\C(C)=O MFWFDRBPQDXFRC-LNTINUHCSA-N 0.000 description 1
- POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M (z)-4-oxopent-2-en-2-olate Chemical compound C\C([O-])=C\C(C)=O POILWHVDKZOXJZ-ARJAWSKDSA-M 0.000 description 1
- AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 1,4-benzoquinone Chemical compound O=C1C=CC(=O)C=C1 AZQWKYJCGOJGHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005208 1,4-dihydroxybenzenes Chemical class 0.000 description 1
- UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 1-(1-hydroperoxycyclohexyl)peroxycyclohexan-1-ol Chemical compound C1CCCCC1(O)OOC1(OO)CCCCC1 UICXTANXZJJIBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDFVVBKRHGRRFY-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxy-2,2,5,5-tetramethylpyrrolidine Chemical compound CC1(C)CCC(C)(C)N1O FDFVVBKRHGRRFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CLKPVQZFNYXFCY-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxy-2,2,5,5-tetramethylpyrrolidine-3-carboxylic acid Chemical compound CC1(C)CC(C(O)=O)C(C)(C)N1O CLKPVQZFNYXFCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GVQKWFQBWZOJHV-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-ium-4-carboxylate Chemical compound CC1(C)CC(C(O)=O)CC(C)(C)N1O GVQKWFQBWZOJHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CSGAUKGQUCHWDP-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-ol Chemical compound CC1(C)CC(O)CC(C)(C)N1O CSGAUKGQUCHWDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KMEUSKGEUADGET-UHFFFAOYSA-N 1-hydroxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidin-4-one Chemical compound CC1(C)CC(=O)CC(C)(C)N1O KMEUSKGEUADGET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 10H-phenothiazine Chemical compound C1=CC=C2NC3=CC=CC=C3SC2=C1 WJFKNYWRSNBZNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VUZNLSBZRVZGIK-UHFFFAOYSA-N 2,2,6,6-Tetramethyl-1-piperidinol Chemical compound CC1(C)CCCC(C)(C)N1O VUZNLSBZRVZGIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AUFZRCJENRSRLY-UHFFFAOYSA-N 2,3,5-trimethylhydroquinone Chemical compound CC1=CC(O)=C(C)C(C)=C1O AUFZRCJENRSRLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPRYUXCVCCNUFE-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-trimethylphenol Chemical compound CC1=CC(C)=C(O)C(C)=C1 BPRYUXCVCCNUFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 2,4,6-tris[(dimethylamino)methyl]phenol Chemical compound CN(C)CC1=CC(CN(C)C)=C(O)C(CN(C)C)=C1 AHDSRXYHVZECER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JZODKRWQWUWGCD-UHFFFAOYSA-N 2,5-di-tert-butylbenzene-1,4-diol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=C(C(C)(C)C)C=C1O JZODKRWQWUWGCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JFGVTUJBHHZRAB-UHFFFAOYSA-N 2,6-Di-tert-butyl-1,4-benzenediol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(O)=CC(C(C)(C)C)=C1O JFGVTUJBHHZRAB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 2,6-di-tert-butylphenol Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=CC(C(C)(C)C)=C1O DKCPKDPYUFEZCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SENUUPBBLQWHMF-UHFFFAOYSA-N 2,6-dimethylcyclohexa-2,5-diene-1,4-dione Chemical compound CC1=CC(=O)C=C(C)C1=O SENUUPBBLQWHMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 2-[(2-hydroxy-5-methylphenyl)methyl]-4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C(CC=2C(=CC=C(C)C=2)O)=C1 XZXYQEHISUMZAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WFSMVVDJSNMRAR-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-ethoxyethoxy)ethoxy]ethanol Chemical compound CCOCCOCCOCCO WFSMVVDJSNMRAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-hydroxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CC(O)COC(C)COC(C)CO LCZVSXRMYJUNFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(carboxymethyl)phenyl]acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1CC(O)=O MMEDJBFVJUFIDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VTWDKFNVVLAELH-UHFFFAOYSA-N 2-methylcyclohexa-2,5-diene-1,4-dione Chemical compound CC1=CC(=O)C=CC1=O VTWDKFNVVLAELH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- HXIQYSLFEXIOAV-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butyl-4-(5-tert-butyl-4-hydroxy-2-methylphenyl)sulfanyl-5-methylphenol Chemical compound CC1=CC(O)=C(C(C)(C)C)C=C1SC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C=C1C HXIQYSLFEXIOAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940044119 2-tert-butylhydroquinone Drugs 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 3,3-dimethylbut-1-enylbenzene Chemical compound CC(C)(C)C=CC1=CC=CC=C1 DXIJHCSGLOHNES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 3-(2,3-dimethoxyphenyl)prop-2-enal Chemical compound COC1=CC=CC(C=CC=O)=C1OC FRIBMENBGGCKPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEPIUTWNBHBHIO-UHFFFAOYSA-N 3-carboxy-PROXYL Chemical compound CC1(C)CC(C(O)=O)C(C)(C)N1[O] GEPIUTWNBHBHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CYQGCJQJIOARKD-UHFFFAOYSA-N 4-carboxy-TEMPO Chemical compound CC1(C)CC(C(O)=O)CC(C)(C)N1[O] CYQGCJQJIOARKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IZSHZLKNFQAAKX-UHFFFAOYSA-N 5-cyclopenta-2,4-dien-1-ylcyclopenta-1,3-diene Chemical group C1=CC=CC1C1C=CC=C1 IZSHZLKNFQAAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N Acetaminophen Chemical compound CC(=O)NC1=CC=C(O)C=C1 RZVAJINKPMORJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N Butylhydroxytoluene Chemical compound CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 NLZUEZXRPGMBCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 0 Cc(cc1)ccc1N(*)* Chemical compound Cc(cc1)ccc1N(*)* 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005698 Diels-Alder reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001174 Diethylhydroxylamine Polymers 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N Lauroyl peroxide Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OOC(=O)CCCCCCCCCCC YIVJZNGAASQVEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N N-methyl-N-phenylamine Natural products CNC1=CC=CC=C1 AFBPFSWMIHJQDM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930192627 Naphthoquinone Natural products 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001484 Trigonella foenum graecum Nutrition 0.000 description 1
- 244000250129 Trigonella foenum graecum Species 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N acetone oxime Chemical compound CC(C)=NO PXAJQJMDEXJWFB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 229920013820 alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MKSISPKJEMTIGI-LWTKGLMZSA-K aluminum (Z)-oxido-oxidoimino-phenylazanium Chemical compound [Al+3].[O-]\N=[N+](/[O-])c1ccccc1.[O-]\N=[N+](/[O-])c1ccccc1.[O-]\N=[N+](/[O-])c1ccccc1 MKSISPKJEMTIGI-LWTKGLMZSA-K 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012216 bentonite Nutrition 0.000 description 1
- YAECLTQWHQOIQR-UHFFFAOYSA-N benzyl (propan-2-ylideneamino) carbonate Chemical compound CC(C)=NOC(=O)OCC1=CC=CC=C1 YAECLTQWHQOIQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 1
- NFVJMKRCYDQDQR-UHFFFAOYSA-N butane-1,2-diol;prop-2-enoic acid Chemical compound OC(=O)C=C.CCC(O)CO NFVJMKRCYDQDQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010354 butylated hydroxytoluene Nutrition 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Chemical class 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DJKGDNKYTKCJKD-UHFFFAOYSA-N chlorendic acid Chemical compound ClC1=C(Cl)C2(Cl)C(C(=O)O)C(C(O)=O)C1(Cl)C2(Cl)Cl DJKGDNKYTKCJKD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N citraconic acid Chemical compound OC(=O)C(/C)=C\C(O)=O HNEGQIOMVPPMNR-IHWYPQMZSA-N 0.000 description 1
- 229940018557 citraconic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 150000001868 cobalt Chemical class 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N diethylhydroxylamine Chemical compound CCN(O)CC FVCOIAYSJZGECG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JGUQDUKBUKFFRO-CIIODKQPSA-N dimethylglyoxime Chemical compound O/N=C(/C)\C(\C)=N\O JGUQDUKBUKFFRO-CIIODKQPSA-N 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000007046 ethoxylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010433 feldspar Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Chemical class CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 229960001867 guaiacol Drugs 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004029 hydroxymethyl group Chemical group [H]OC([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000012442 inert solvent Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940094522 laponite Drugs 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B lithium magnesium sodium silicate Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Na+].[Na+].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3.O1[Si](O2)([O-])O[Si]3([O-])O[Si]1([O-])O[Si]2([O-])O3 XCOBTUNSZUJCDH-UHFFFAOYSA-B 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 150000004994 m-toluidines Chemical class 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N meta-toluidine Natural products CC1=CC=CC(N)=C1 JJYPMNFTHPTTDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Chemical class 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- CWOMTHDOJCARBY-UHFFFAOYSA-N n,n,3-trimethylaniline Chemical class CN(C)C1=CC=CC(C)=C1 CWOMTHDOJCARBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N n,n,4-trimethylaniline Chemical class CN(C)C1=CC=C(C)C=C1 GYVGXEWAOAAJEU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002791 naphthoquinones Chemical class 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical class OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N para-methylaniline Natural products CC1=CC=C(N)C=C1 RZXMPPFPUUCRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229950000688 phenothiazine Drugs 0.000 description 1
- 125000000286 phenylethyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(C([H])=C1[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 150000003329 sebacic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
- UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N tetrachloro-1,4-benzoquinone Chemical compound ClC1=C(Cl)C(=O)C(Cl)=C(Cl)C1=O UGNWTBMOAKPKBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021081 unsaturated fats Nutrition 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
- C04B24/121—Amines, polyamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07B—GENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
- C07B63/00—Purification; Separation; Stabilisation; Use of additives
- C07B63/04—Use of additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/02—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing organic compounds or metal hydrides
- B01J31/0234—Nitrogen-, phosphorus-, arsenic- or antimony-containing compounds
- B01J31/0235—Nitrogen containing compounds
- B01J31/0237—Amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/12—Nitrogen containing compounds organic derivatives of hydrazine
- C04B24/122—Hydroxy amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B23/00—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells
- E21B23/01—Apparatus for displacing, setting, locking, releasing or removing tools, packers or the like in boreholes or wells for anchoring the tools or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D21/00—Anchoring-bolts for roof, floor in galleries or longwall working, or shaft-lining protection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/10—Accelerators; Activators
- C04B2103/14—Hardening accelerators
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00715—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for fixing bolts or the like
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
Abstract
Mezcla de aceleradores para mezclas de resina que endurecen con peróxidos, que comprende un acelerador principal (I) y un coacelerador (II), caracterizada por que el acelerador principal (I) es un compuesto de fórmula (I) **(Ver fórmula)** en la que R1 y R2 independientemente entre sí es un grupo alquilo C1 o C2, un grupo hidroxialquilo C1-C3, o grupo hidroxialquilo C1-C3 etoxilado o propoxilado una o varias veces, y el coacelerador (II) se selecciona entre N,N-10 bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina o N,N-bis-(2-hidroxilpropil)-m-toluidina, y la relación molar de (I):(II) asciende a entre 1:1 y 5:1.
Description
DESCRIPCIÓN
Mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido y sistema de mortero de dos componentes que contiene la misma
La presente invención se refiere a una mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido orgánicos, en particular una mezcla de aceleradores para una mezcla de resina endurecible con peróxidos de diacilo, a una mezcla de resina que contiene la mezcla de aceleradores y a su uso en sistemas de mortero de dos componentes para la fijación química. Asimismo, la invención se refiere al uso del sistema de mortero de dos componentes para la fijación química, en particular para la fijación química de agentes de anclaje en perforaciones.
Las masas de mortero químicas a base de compuestos polimerizables por radicales se conocen desde hace tiempo. Estas masas de mortero se usan en sistemas de dos componentes que se componen por regla general de un mortero de resina de reacción (componente A) y un endurecedor (componente B). Por el estado de la técnica se conocen sistemas de dos componentes con un aglutinante orgánico a base de compuestos polimerizables por radicales, que contienen un peróxido de diacilo, en particular peróxido de dibenzoílo, como agente de endurecimiento. Estos sistemas contienen una mezcla de resina a base de compuestos polimerizables por radicales, un compuesto que puede acelerar la reacción de polimerización, que sirve para acelerar la formación del iniciador de radicales, y un compuesto que puede inhibir la reacción de polimerización, que sirve para retardar la reacción de polimerización. Con ello es posible, entre otras cosas, ajustar de manera dirigida el tiempo de gelificación de la masa de mortero de manera correspondiente a los requisitos en cuanto a la masa de mortero.
Como compuesto que puede acelerar la reacción de polimerización, denominado con frecuencia acelerador, se usan a este respecto a menudo aminas aromáticas, en particular anilinas y toluidinas sustituidas.
Si bien las masas de mortero aceleradas con anilinas sustituidas presentan tras su endurecimiento valores de carga satisfactorios a altas temperaturas (+40 °C), tienen como consecuencia sin embargo un endurecimiento escaso a bajas temperaturas. Así, se descubrió que morteros acelerados con N,N-dietilanilina, si bien tras el endurecimiento presentan buenos valores de carga a 40 °C, en cambio, al mismo tiempo, los valores de carga de las masas endurecidas caen en aplicaciones a baja temperatura (-10 °C).
Por consiguiente, se propuso sustituir las anilinas por p-toluidinas N-sustituidas, que son esencialmente más activas, en particular a bajas temperaturas, y más robustas, de modo que hoy en día, por regla general, se emplean ptoluidinas N-sustituidas, tales como N,N-bis(2-hidroxipropil)-p-toluidina, como acelerador para morteros químicos endurecidos con peróxidos orgánicos.
En el caso de morteros químicos a base de metacrilatos, por ejemplo, se ajustan hoy en día habitualmente tiempos de gelificación de 5 a 6 minutos. Si el tiempo de gelificación se prolongara hasta aproximadamente 8 a 10 minutos, el sistema tiene que inhibirse más intensamente. Esto es de interés particular principalmente en el caso de la procesabilidad de las masas de mortero a altas temperaturas y para la aplicación en conexiones de refuerzo posteriores. No obstante, en el caso de una inhibición demasiado intensa de la reacción de polimerización cae fuertemente la eficacia de las masas endurecidas, precisamente a temperaturas ambiente elevadas, es decir, caen los valores de carga.
Mediante las observaciones del inventor era de esperar que cuando se combinan los aceleradores conocidos por el estado de la técnica a base de aminas aromáticas, en particular aquellas a base de toluidinas y anilinas, par las diferentes temperaturas de aplicación, se obtienen masas de mortero que a lo largo de intervalos de límite de temperatura amplios, en particular de -40 °C y 80 °C, ni garantizan un endurecimiento satisfactorio ni proporcionan valores de carga satisfactorios al mismo tiempo de las masas endurecidas. Esto en el contexto de que si bien las mtoluidinas o anilinas influyen positivamente en las propiedades de alta temperatura, en cambio influyen negativamente en las propiedades de baja temperatura, las p-toluidinas influyen de manera correspondiente positivamente en las propiedades de baja temperatura pero negativamente en las propiedades de alta temperatura. El documento US 4666978 divulga mezclas de N,N-dimetil-p-toluidinas (DMPT) y N,N-dimetil-m-toluidinas (DMMT), que se emplean en mezcla de por ejemplo 4:1, como acelerador para resinas de poliéster.
Existe por lo tanto la necesidad de un sistema con el que sea posible prolongar el tiempo de gelificación sin influir negativamente en las propiedades del sistema, tal como el endurecimiento en particular a bajas temperaturas y los valores de carga de la masa endurecida en particular a altas temperaturas, y por lo tanto mantener las propiedades a lo largo de todo el intervalo de temperatura de -10 °C a 40 °C.
Por lo tanto, es objetivo de la presente invención la provisión de un acelerador para endurecedores a base de peróxidos orgánicos como agente de endurecimiento, en particular a base de peróxidos de diacilo para su uso en sistemas de mortero de dos componentes que permite un tiempo de gelificación prolongado sin mostrar sin embargo los efectos negativos de los aceleradores conocidos por el estado de la técnica, tal como endurecimiento moderado a bajas temperaturas y valores de carga bajos de la masa endurecida a altas temperaturas. Mediante la invención se
proporcionará asimismo una mezcla de resina endurecible con peróxidos orgánicos, en particular peróxidos de diacilo con tiempo de gelificación prolongado, que presenta buenas propiedades de endurecimiento con, al mismo tiempo, altos valores de carga a lo largo de un intervalo de temperatura alto (-10 °C a 40 °C).
Se ha mostrado ahora sorprendentemente que el objetivo en el que se basa la presente invención puede conseguirse por que en un sistema de mortero de dos componentes del tipo indicado al principio se emplea una mezcla de una p-toluidina bis-N-sustituida (acelerador principal) y una m-toluidina bis-N-sustituida (coacelerador) como acelerador.
Se descubrió sorprendentemente que con la prolongación del tiempo de gelificación se mejoran significativamente valores de carga descendentes mediante adición de un coacelerador que permite individualmente solo valores muy moderados.
En el sentido de la invención significan:
"mezcla de resina" una mezcla de la mezcla de reacción de la producción de resina (resina de base), que contiene el compuesto polimerizable por radicales, un catalizador para la preparación del compuesto y diluyente reactivo, y aceleradores así como estabilizadores y dado el caso diluyentes reactivos adicionales; esta expresión se usa de manera equivalente a la expresión "aglutinante orgánico";
"mortero de resina de reacción" una mezcla de mezcla de resina y áridos inorgánicos; para ello se usa de manera equivalente la expresión "componente de resina o componente A";
"agente de endurecimiento" sustancias que provocan la polimerización (el endurecimiento) de la resina de base; "endurecedor" una mezcla de agente de endurecimiento, agente de flematización, dado el caso disolventes inertes y áridos inorgánicos; para ello se usa de manera equivalente la expresión "componente de endurecedor o componente B";
"acelerador" sustancias que aceleran la polimerización (endurecimiento);
"diluyente reactivo" compuestos polimerizables por radicales líquidos o de baja viscosidad, que diluyen la mezcla de resina y de esta manera confieren la viscosidad necesaria para su aplicación, contienen grupos funcionales que pueden reaccionar con la resina de base y durante la polimerización (endurecimiento) se convierten en una parte predominante en constituyente de la masa endurecida (mortero).
"Masa de mortero" designa la formulación que puede usarse mediante el mezclado del mortero de resina de reacción con el endurecedor, que contiene el agente de endurecimiento, se obtiene como tal directamente para la fijación química;
"sistema de mortero de dos componentes" designa un sistema que comprende un componente A, el mortero de resina de reacción, y un componente B, el endurecedor, estando almacenados por separado los dos componentes de manera que se inhibe la reacción, de modo que un endurecimiento del mortero de resina de reacción tiene lugar solo tras su mezclado.
Es por lo tanto objeto de la invención una mezcla de aceleradores de acuerdo con la reivindicación 1. Otros objetos de la invención es una mezcla de resina que contiene la mezcla de aceleradores de acuerdo con la invención de acuerdo con la reivindicación 6, un mortero de resina de reacción que contiene la misma de acuerdo con la reivindicación 9, un sistema de mortero de dos componentes de acuerdo con la reivindicación 10 así como su uso para la fijación química de acuerdo con la reivindicación 14. Las reivindicaciones dependientes correspondientes se refieren a formas de realización preferidas de estos objetos de la invención.
Con la mezcla de aceleradores de acuerdo con la invención es posible prolongar el tiempo de gelificación de masas de mortero, a base de compuestos endurecibles con peróxidos orgánicos, en particular peróxidos de diacilo, sin influir negativamente en sus propiedades. En las masas de mortero de acuerdo con la invención, la mezcla de aceleradores garantiza un comportamiento de endurecimiento mejorado, principalmente un endurecimiento a baja temperatura mejorado (-10 °C), con, al mismo tiempo, valores de carga altos, principalmente, a temperaturas más altas (+40 °C) que en los sistemas conocidos hasta el momento.
De acuerdo con la invención, la mezcla de aceleradores contiene un acelerador principal (I) y un coacelerador (II), siendo el acelerador principal (I) un compuesto de fórmula (I),
en la que R 1 y R 2 independientemente entre sí es un grupo alquilo Ci o C2 , un grupo hidroxialquilo C1-C3 o un grupo hidroxialquilo C1-C3 etoxilado o propoxilado una o varias veces.
Preferentemente el acelerador principal (I) es un compuesto de fórmula (I), en la que R y R independientemente entre sí es un grupo hidroxialquilo C1-C3 , es decir, un grupo hidroximetilo, hidroxietilo o hidroxipropilo. De manera especialmente preferente el acelerador principal (I) es N,N-bis(2-hidroxipropil)-p-toluidina.
De acuerdo con la invención, el coacelerador (II) se selecciona entre N,N-bis(2-hidroxietil)-m-toluidina y N,N-bis(2-hidroxipropil)-m-toluidina, prefiriéndose especialmente N,N-bis(2-hidroxietil)-m-toluidina.
Como acelerador de acuerdo con la invención se prefiere especialmente una mezcla de (I) N,N-bis(2-hidroxipropil)-ptoluidina y (II) N,N-bis(2-hidroxietil)-m-toluidina.
De acuerdo con la invención, el acelerador principal y el coacelerador se emplean en una relación molar (I):(II) de 1:1 a 5:1, preferentemente de 3:2 a 4:1 y de manera especialmente preferente 3:1. En una relación superior a 5:1 ya no se observa ningún efecto del acelerador, de modo que las propiedades de endurecimiento a bajas temperaturas y los valores de carga a altas temperaturas (+40 °C) se determinan considerablemente por el acelerador principal. Si bien se observa entonces un buen endurecimiento a baja temperatura, sin embargo se ven afectados los valores de carga de la masa endurecida, de modo que disminuyen los valores de carga a altas temperaturas (+40 °C).
Otro objeto de la invención es una mezcla de resina que comprende al menos un compuesto polimerizable por radicales, un acelerador para el agente de endurecimiento y dado el caso al menos un inhibidor y al menos un diluyente reactivo, que se caracteriza por que el acelerador es mezcla de aceleradores que contiene un acelerador principal (I) y un coacelerador (II), siendo el acelerador principal (I) un compuesto de fórmula (I),
en la que R 1 y 2 R independientemente entre sí es un grupo alquilo C1 o C2 , un grupo hidroxialquilo C1-C3 o un grupo hidroxialquilo C1-C3 etoxilado o propoxilado una o varias veces.
Con respecto a la descripción más precisa de la mezcla de aceleradores se remite a las declaraciones anteriores. De acuerdo con la invención la mezcla de aceleradores está contenida en una cantidad del 1,0 al 3,0 % en peso, preferentemente del 1,3 al 2,6 % en peso y de la manera más preferente del 1,7 al 2,3 % en peso, con respecto a la mezcla de resina.
Además de la mezcla de aceleradores descrita anteriormente, la mezcla de resina puede contener aún otros aceleradores, tales como sales de cobalto (por ejemplo octoato de cobalto, naftenato de cobalto), manganeso, estaño, vanadio (por ejemplo acetilacetonato de vanadio (IV), acetilacetonato de vanadio(V)) o cerio.
Como compuestos polimerizables por radicales son adecuados de acuerdo con la invención compuestos etilénicamente insaturados, monómeros cíclicos, compuestos con triples enlaces carbono-carbono y resinas de tiolino/eno, tal como se conocen por el experto en la materia.
De estos compuestos se prefiere el grupo de compuestos etilénicamente insaturados, que comprende estireno y derivados del mismo, (met)acrilatos, ésteres vinílicos, poliésteres insaturados, vinil éteres, alil éteres, itaconatos, compuestos de diciclopentadieno y grasas insaturadas, de los cuales en particular resinas de poliéster insaturados y resinas de poliéster y se describen por ejemplo en las solicitudes EP 1935 860 A1, DE 195 31 649 A1 y w O 10/108939 A1. Las resinas de éster vinílico son las más preferidas a este respecto debido a su resistencia hidrolítica
y propiedades mecánicas excelentes.
Ejemplos de poliésteres insaturados adecuados, que pueden usarse en la mezcla de resina de acuerdo con la invención, se clasifican en las siguientes categorías, tal como se clasificaron por M. Malik et al. en J. M. S. - Rev. Macromol. Chem. Phys., C40(2 y 3), pág. 139-165 (2000):
(1) resinas orto: estas son a base de anhídrido de ácido Itálico, anhídrido de ácido maleico o ácido fumárico y glicoles, tales como 1,2-propilenglicol, etilenglicol, dietilenglicol, trietilenglicol, 1,3-propilenglicol, dipropilenglicol, tripropilenglicol, neopentilglicol o bisfenol A hidrogenado;
(2) resinas iso: estas se preparan a partir de ácido isoftálico, anhídrido de ácido maleico o ácido fumárico y glicoles. Estas resinas pueden contener mayores porcentajes de diluyentes reactivos que las resinas orto;
(3) fumaratos de bisfenol A: estos son a base de bisfenol A etoxilado y ácido fumárico;
(4) resinas de ácido HET (resinas de ácido hexacloro-endo-metilen-tetrahidroftálico): son resinas que se obtienen a partir de anhídridos que contienen cloro/bromo o fenoles en la producción de resinas de poliéster insaturadas. Además de estas clases de resina pueden diferenciarse también las denominadas resinas de diciclopentadieno (resinas de DCPD) como resinas de poliéster insaturadas. La clase de las resinas de DCPD se obtiene o bien mediante modificación de uno de los tipos de resina mencionados anteriormente mediante reacción de Diels-Alder con ciclopentadieno, o se obtienen como alternativa mediante una primera reacción de un diácido, por ejemplo ácido maleico, con diciclopentadienilo, y a continuación mediante una segunda reacción, de la producción habitual de una resina de poliéster insaturada, hablándose en este último caso de una resina de maleato de DCPD.
La resina de poliéster insaturada tiene preferentemente un peso molecular Mn en el intervalo de 500 a 10.000 dalton, más preferentemente en el intervalo de 500 a 5000 y aún más preferentemente en el intervalo de 750 a 4000 (según la norma ISO 13885-1). La resina de poliéster insaturada tiene un índice de acidez en el intervalo de 0 a 80 mg de KOH/g de resina, preferentemente en el intervalo de 5 a 70 mg de KOH/g de resina (según la norma ISO 2114 2000). Si se usa una resina de DCPD como resina de poliéster insaturada, el índice de acidez asciende preferentemente a de 0 a 50 mg de KOH/g de resina.
En el sentido de la invención, resinas de éster vinílico son oligómeros o polímeros con al menos un grupo terminal (met)acrilato, las denominadas resinas con funcionalidad (met)acrilato, entre las que figuran también resinas de uretano(met)acrilato y epoxi(met)acrilatos. resinas de éster vinílico, que solo presentan grupos insaturados en la posición de extremo, se obtienen por ejemplo mediante reacción de oligómeros o polímeros de epóxido (por ejemplo bisfenol A-digilcidil éter, epóxidos de tipo fenol-novolaca u oligómeros de epóxido a base de tetrabromobisfenol A) con por ejemplo ácido (met)acrílico o (met)acrilamida. Resinas de éster vinílico preferidas son resinas funcionalizadas con (met)acrilato y resinas que se obtienen mediante reacción de un oligómero o polímero de epóxido con ácido metacrílico o metacrilamida, preferentemente con ácido metacrílico. Ejemplos de compuestos de este tipo se conocen por las solicitudes US 3297745 A, US 3772404 A, US 4618658 A, GB 2217722 A1, DE 37 44390 A1 y DE 4131457 A1.
En este contexto se remite a la solicitud US 2011071234 AA.
La resina de éster vinílico tiene preferentemente un peso molecular Mn en el intervalo de 500 a 3000 dalton, más preferentemente de 500 a 1500 dalton (según la norma ISO 13885-1). La resina de éster vinílico tiene un índice de acidez en el intervalo de 0 a 50 mg de KOH/g de resina, preferentemente en el intervalo de 0 a 30 mg de KOH/g de resina (según la norma ISO 2114-2000).
Como resina de éster vinílico son especialmente adecuados di(met)acrilato de bisfenol A etoxilado con un grado de etoxilación de 2 a 10, preferentemente de 2 a 4, oligómeros de (met)acrilato de uretano difuncionales, trifuncionales o superiores o mezclas de estos constituyentes endurecibles.
Todas estas resinas que pueden usarse de acuerdo con la invención, pueden modificarse de acuerdo con procedimientos conocidos por el experto en la materia, para conseguir por ejemplo índices de acidez, índices de hidróxido o índices de anhídrido más bajos, o pueden hacerse más flexibles mediante la introducción de unidades flexibles en la estructura fundamental, y similares.
Además, la resina puede contener también otros grupos reactivos que pueden polimerizarse con un iniciador de radicales, tales como peróxidos, por ejemplo grupos reactivos, que se derivan del ácido itacónico, ácido citracónico y grupos alílicos y similares, tal como se describen por ejemplo en el documento WO 2010/108939 A1 (éster de ácido itacónico).
El compuesto polimerizable por radicales está contenido en una cantidad del 10 al 30 % en peso, preferentemente del 10 al 20 % en peso, con respecto a la mezcla de resina.
En una forma de realización preferida de la invención, la mezcla de resina contiene asimismo otros compuestos polimerizables por radicales de baja viscosidad como diluyente reactivo, para adaptar la viscosidad del compuesto polimerizable por radicales que funciona como resina, si es necesario. Los diluyentes reactivos pueden añadirse en una cantidad del 20 al 70 % en peso, preferentemente del 30 al 70 % en peso, de manera especialmente preferente del 50 al 70 % en peso con respecto a la mezcla de resina.
Diluyentes reactivos adecuados se describen en los documentos EP 1 935 860 A1 y DE 195 31 649 A1. Preferentemente el componente de resina (A) contiene como comonómero (c) un éster de ácido (met)acrílico, seleccionándose de manera especialmente preferente ésteres de ácido (met)acrílico del grupo que consiste en (met)acrilato de hidroxipropilo, di(met)acrilato de 1,2-butanodiol, tri(met)acrilato de trimetilolpropano, (met)acrilato de 2-etilhexilo, (met)acrilato de feniletilo, (met)acrilato de tetrahidrofurfurilo, (met)acrilato de etiltriglicol, (met)acrilato de N, N-dimetilaminoetilo, (met)acrilato de N,N-dimetilaminometilo, di(met)acrilato de 1,4-butanodiol, (met)acrilato de acetoacetoxietilo, di(met)acrilato de 1,2-etanodiol, (met)acrilato de isobornilo, di(met)acrilato de dietilenglicol, mono(met)acrilato de metoxipolietilenglicol, (met)acrilato de trimetilciclohexilo, (met)acrilato de 2-hidroxietilo, (met)acrilato de diciclopenteniloxietilo y/o di(met)acrilato de triciclopentadienilo (met)acrilato de bisfenol-A, di(met)acrilato de novolacaepoxi, di-[(met)acriloil-maleoil]-triciclo-5.2.1.0.26-decano, crotonato de diciclopenteniloxietilo, 3-(met)acriloil-oximetil-triciclo-5.2.1.0.26-decano, (met)acrilato de 3-(met)-ilclopentadienilo, (met)acrilato de isobornilo y (met)acrilato de decalilo-2.
En principio, pueden emplearse también otros compuestos polimerizables por radicales habituales, solos o en mezcla con los ésteres de ácido (met)acrílico, por ejemplo estireno, a-metilestireno, estirenos alquilados, tales como ferc-butilestireno, divinilbenceno y compuestos de alilo.
La nomenclatura usada para designar los compuestos polimerizables por radicales "(met)acriLV...(meti)acriL." significa que con esta denominación se abarcarán tanto los compuestos de "metacril.../...metacril..."- como los compuestos de "acril.../...acril...".
En una forma de realización preferida de la invención, la mezcla de resina contiene asimismo también un inhibidor para el ajuste del tiempo de gelificación. Como inhibidores son adecuados de acuerdo con la invención los inhibidores usados habitualmente para compuestos polimerizables por radicales, tal como se conocen por el experto en la materia. Preferentemente los inhibidores se seleccionan entre compuestos fenólicos y compuestos no fenólicos, tal como radicales estables y/o fenotiazinas.
Como inhibidores fenólicos, que con frecuencia son parte constituyente de resinas de reacción de curado por radicales comerciales, se tienen en cuenta fenoles, tal como 2-metoxifenol, 4-metoxifenol, 2,6-di-ferc-butil-4-metilfenol, 2,4-di-ferc-butilfenol, 2,6-di-ferc-butilfenol, 2,4,6-trimetilfenol, 2,4,6-tris(dimetilaminometil)fenol, 4,4'-tiobis(3-metil-6-ferc-butilfenol), 4,4'-isopropilidendifenol, 6,6'-di-ferc-butil-4,4'-bis(2,6-di-ferc-butilfenol), 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris(3,5-di-ferc-butil-4-hidroxibencil)benceno, 2,2'-metilen-di-p-cresol, brenzcatequina y butilbrenzcatequinas, tales como 4-ferc-butilbrenzcatequina, 4,6-di-ferc-butilbrenzcatequina, hidroquinonas, tal como hidroquinona, 2-metilhidroquinona, 2-ferc-butilhidroquinona, 2,5-di-ferc-butilhidroquinona, 2,6-di-ferc-butilhidroquinona, 2,6-dimetilhidroquinona, 2,3,5-trimetilhidroquinona, benzoquinona, 2,3,5,6-tetracloro-1,4-benzoquinona, metilbenzoquinona, 2,6-dimetilbenzoquinona, naftoquinona, o mezclas de dos o varios de los mismos.
Como inhibidores no fenólicos o anaeróbicos, es decir, en contraposición a los inhibidores fenólicos también inhibidores activos sin oxígeno, se tienen en cuenta preferentemente fenotiazinas, tal como fenotiazina y/o derivados o combinaciones de los mismos, o radicales orgánicos estables, tal como radicales galvinoxilo y N-oxilo.
Como radicales N-oxilo pueden usarse por ejemplo aquellos tal como se describe en el documento DE19956509. Los radicales N-oxilo (radicales nitroxilo) estables adecuados pueden seleccionarse entre 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidina, 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidin-4-ol (igualmente designado como TEMPOL), 1-oxil-2,2,6,6-tetrametilpiperidin-4-ona (igualmente designado como TEMPON), 1-oxil-2,2,6,6-tetrametil-4-carboxil-piperidina (igualmente como 4-carboxi-TEMPO), 1-oxil-2,2,5,5-tetrametilpirrolidina, 1-oxil-2,2,5,5-tetrametil-3-carboxilpirrolidina (igualmente designado como 3-carboxi-PROXYL), aluminio-N-nitrosofenilhidroxilamina, dietilhidroxilamina. Asimismo son compuestos de N-oxilo adecuados oximas, tal como acetaldoxima, acetonoxima, metiletilcetoxima, saliciloxima, benzoxima, glioximas, dimetilglioxima, aceton-O-(benciloxicarbonil)oxima y similares.
Los inhibidores pueden, en función de las propiedades deseadas de las composiciones de resina, o usarse bien solos o bien como combinación de dos o varios de los mismos. La combinación de los inhibidores fenólicos y los inhibidores no fenólicos permite a este respecto un efecto sinérgico, tal como también muestra el ajuste de un ajuste esencialmente sin variación del tiempo de gelificación de la formulación de resina de reacción.
El inhibidor está contenido preferentemente en una cantidad del 0,01 al 0,5 % en peso, preferentemente del 0,03 al O, 35 % en peso, con respecto a la mezcla de resina.
Otro objeto de la invención es un mortero de resina de reacción, que comprende la mezcla de resina descrita
anteriormente y otros áridos inorgánicos.
Como áridos inorgánicos, que pueden estar presentes en un mortero de resina de reacción de acuerdo con la invención y/o el endurecedor, son en particular agentes tixotrópicos, agentes espesantes, materiales de relleno y/o aditivos adicionales.
Agentes tixotrópicos y agentes espesantes adecuados son dado el caso ácido silícico pirógeno tratado posteriormente de manera orgánica, silicatos, laponita, bentonitas, alquil- y metilcelulosas, derivados de aceite de ricino, celulosa derivatizada o similares.
Como materiales de relleno se emplean materiales de relleno habituales, preferentemente materiales de relleno minerales o de tipo mineral, tal como cuarzo, vidrio, arena, arena de cuarzo, harina de cuarzo, porcelana, corindón, cerámica, talco, ácido silícico (por ejemplo ácido silícico pirógeno), silicatos, arcilla, dióxido de titanio, creta, espato pesado, feldspato, basalto, hidróxido de aluminio, granito o piedra arenisca, materiales de relleno poliméricos, tal como duroplásticos, materiales de relleno curables de manera hidráulica, tal como yeso, cal viva o cemento (por ejemplo cemento de alúmina o cemento Portland), metales, tal como aluminio, negro de humo, asimismo madera, fibras minerales u orgánicas, o similares, o mezclas de dos o más de los mismos, que pueden añadirse como polvo, en forma de grano o en forma de cuerpos moldeados. Los materiales de relleno pueden encontrarse en cualquier forma, por ejemplo como polvo o harina, o como cuerpo moldeado, por ejemplo en forma cilíndrica, anular, esférica, de plaquita, de barra, de silla o cristalina, o asimismo en forma de fibra (materiales de relleno fibrilares), y las partículas fundamentales correspondientes tienen preferentemente un diámetro máximo de 0,001 a 10 mm. Preferentemente y más claramente repercuten sin embargo las sustancias inertes globulares (forma esférica).
Otros aditivos concebibles son asimismo plastificantes, tales como éster de ácido ftálico o de ácido sebácico, estabilizadores, agentes antiestáticos, flexibilizadores, catalizadores de curado, adyuvantes de reología, humectantes, aditivos colorantes, tales como colorantes o en particular pigmentos, por ejemplo para la diferente coloración de los componentes para el mejor control de su mezclado, o similares, o mezclas de dos o más de los mismos.
Convenientemente, la mezcla de resina constituye del 30 al 50 % en peso, de manera preferente aproximadamente el 40 % en peso, y los áridos adicionales del 50 al 70 % en peso del mortero de resina de reacción.
Otro objeto de la invención es un sistema de mortero de dos componentes que comprende como componente A el mortero de resina de reacción descrito anteriormente y como componente B un endurecedor. Separado espacialmente del mortero de resina de reacción, y por lo tanto de manera que inhibe la reacción, es decir el componente que contiene el constituyente endurecible, el sistema de mortero de dos componentes contiene como agente de endurecimiento un peróxido orgánico, tal como peróxido de metiletilcetona, benzoato de tere-butilo, peróxido de ciclohexanona, hidroperóxido de cumeno y/o peroxi-2-etilhexanoato de tere-butilo, o un peróxido de diacilo, preferentemente peróxido de benzoílo o peróxido de lauroílo, prefiriéndose un peróxido de diacilo y prefiriéndose especialmente peróxido de benzoílo. A este respecto, el agente de endurecimiento está presente en una concentración del 0,5 al 3 % en peso, preferentemente del 1,5 al 2,5 % en peso, con respecto a la cantidad total de A y componente B (la masa de mortero).
El componente B (endurecedor) del sistema de mortero de dos componentes puede contener además áridos inorgánicos.
El componente B (endurecedor) puede contener también agua y/o diluyentes orgánicos (disolventes) en una cantidad de hasta el 30 % en peso con respecto a la masa de mortero, por ejemplo del 1 al 20 % en peso, tal como éster de ácido ftálico, alcoholes superiores y sus derivados etoxilados o propoxilados o funcionalizados tales como etilenglicol, propilenglicol, glicerol, di-, tri- etc. o polietilenglicol, así como por ejemplo glicerol- o PEG- vinil- o alil éteres, sirviendo estos en el componente B además de para la producción de una pasta o emulsión, es decir, para el ajuste de las propiedades reológicas, también como agente de flematización.
El peróxido se encuentra preferentemente como dispersión acuosa, sirviendo el agua como agente de flematización. En una forma de realización especialmente preferida del sistema de mortero de dos componentes, el componente A contiene además del mortero de resina de reacción adicionalmente también un compuesto inorgánico de fraguado hidráulico o policondensable y el componente B además del agente de endurecimiento también agua. Las masas de mortero de este tipo se describen detalladamente en el documento DE 42 31 161 A1. A este respecto, el componente A preferentemente como compuesto inorgánico de fraguado hidráulico o policondensable contiene cemento, por ejemplo cemento Portland o cemento de aluminato, prefiriéndose especialmente cementos libres de óxido de hierro o pobres en óxido de hierro. Como compuesto inorgánico de fraguado hidráulico puede emplearse también yeso como tal o en mezcla con el cemento.
El sistema de mortero de dos componentes de acuerdo con la invención se usa principalmente para la fijación química de elementos de anclaje, tal como anclas, varillas de hierro de refuerzo, tornillos y similares, en
perforaciones, en particular en perforaciones en distintos sustratos minerales, tal como aquellos a base de hormigón, hormigón celular, ladrillos, arenisca calcárea, piedra arenisca, piedra natural y similares.
El sistema de mortero de dos componentes comprende el componente A y el componente B por separado de manera que se inhibe la reacción en recipientes diferentes, por ejemplo un dispositivo de varias cámaras, tal como un cartucho de varias cámaras, recipientes de los que se sacan a presión y se mezclan los dos componentes mediante acción de fuerzas de compresión mecánicas o bajo la acción de una presión de gas. Otra posibilidad consiste en confeccionar el sistema de mortero de dos componentes como cápsulas de dos componentes, que se introducen en la perforación y se descomponen por ajuste de rotación de impacto del elemento de fijación con mezclado simultáneo de los dos componentes de la masa de mortero. Preferentemente se emplea un sistema de cartucho o un sistema de inyección, en el que los dos componentes se sacan a presión de los recipientes separados y se conducen a través de una mezcladora estática, en la que se mezclan de manera homogénea y entonces se expulsan a través de una boquilla preferentemente de manera directa a la perforación.
La gran ventaja de la invención consiste en que con la mezcla de aceleradores descrita puede ajustarse el tiempo de gelificación de una masa de mortero a base de compuestos que polimerizan por radicales, que se endurecen con peróxidos, a aproximadamente 8 a 10 minutos, y la masa de mortero muestra un endurecimiento a baja temperatura satisfactorio (-10 °C) y la masa endurecida un valor de carga satisfactorio a altas temperaturas (+40 °C).
Los siguientes ejemplos sirven para explicar la invención.
Ejemplos de realización
Las formulaciones de los ejemplos comparativos 1 a 3 y los ejemplos 1 a 3 son a base de las composiciones de base indicadas a continuación. La composición del acelerador de amina se desprende de la tabla 2.
Para la producción del componente A se disuelven en primer lugar con calentamiento el acelerador de amina en la resina de metacrilato. A la disolución se añade a continuación el inhibidor y se agita, hasta que se obtiene una solución homogénea. A continuación se dispersan a vacío el ácido silícico pirógeno y los materiales de relleno inorgánicos con un disolvedor en la solución de resina, hasta que existe una pasta homogénea. Las cantidades [% en peso] se refieren en cada caso al componente A, siempre que no se indique lo contrario.
Como endurecedor para la resina de metacrilato se dispone una dispersión de peróxido de benzoílo en agua y se dispersa en la misma los materiales de relleno y se espesa con el ácido silícico pirógeno. Las cantidades [% en peso] se refieren en cada caso al componente B, siempre que no se indique lo contrario.
Componente A
Componente B
Ejemplo 1 (comparativo)
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,12 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,53 % en peso
de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina (2,73 mmol) y el 0,21 % en peso de dietilanilina (1,36 mmol) para el ajuste del tiempo de gelificación. La relación de mezcla molar de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina con respecto a dietilanilina ascendió de manera correspondiente a 2:1.
Ejemplo 2
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,13 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,60 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina (3,08 mmol) y el 0,25 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina (1,03 mmol) para el ajuste del tiempo de gelificación. La relación de mezcla molar de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina con respecto a bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina ascendió de manera correspondiente a 3:1
Ejemplo 3
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,11 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,41 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina (2,05 mmol) y el 0,42 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina (2,05 mmol) para el ajuste del tiempo de gelificación. La relación de mezcla molar de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina con respecto a bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina ascendió de manera correspondiente a 1:1
Ejemplo comparativo 1
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,15 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,80 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina para el ajuste del tiempo de gelificación.
Ejemplo comparativo 2
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,07 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,62 % en peso de dietilanilina para el ajuste del tiempo de gelificación.
Ejemplo comparativo 3
Basándose en los componentes enumerados en la tabla 1 se preparó una masa de mortero, añadiéndose al componente A como inhibidor el 0,06 % en peso de brenzcatequina y como acelerador de amina el 0,96 % en peso de bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina para el ajuste del tiempo de gelificación.
a) Determinación del tiempo de gelificación
La determinación del tiempo de gelificación de la mezcla obtenida de esta manera de los componentes A y B tiene lugar con un dispositivo comercialmente disponible (GELNORM®-Gel Timer) a una temperatura de 25 °C. Para ello se mezclan el componente A y el componente B en la relación en volumen 3:1 e inmediatamente después del mezclado en el baño de silicona se atempera a 25 °C y se mide la temperatura de la muestra. La muestra en sí se encuentra a este respecto en un tubo de ensayo, que se coloca en una camisa de aire introducida en un baño de silicona para atemperar.
El desprendimiento de calor de la muestra se representa frente al tiempo. La evaluación tiene lugar de acuerdo con la norma DIN16945, hoja 1 y la norma DIN 16916. El tiempo de gelificación es el tiempo en el que se alcanza un aumento de temperatura de 10K, en este caso de 25 °C tras 35 °C.
Los resultados de la determinación del tiempo de gelificación se muestran en la tabla 2.
Con ello se ilustra que el tiempo de gelificación de las composiciones de acuerdo con la invención ajustadas con las mezclas de aceleradores de acuerdo con los ejemplos 2 y 3 a temperatura ambiente se encuentra en el intervalo de las composiciones ajustadas con los inhibidores conocidos por el estado de la técnica.
b) Determinación de los valores de carga
Para la determinación de los valores de carga de la masa endurecida se usa un vástago roscado de anclaje M12, que se introducen mediante fijación con tacos en una perforación en hormigón con un diámetro de 14 mm y una profundidad de perforación de 72 mm con la resina de reacción de dos componentes de acuerdo con la invención. Se determina la carga de fallo promedio mediante extracción céntrica de los vástagos roscados de anclaje con apoyo estrecho con el uso de vástagos roscados de anclajes altamente resistentes. Se introducen mediante fijación con tacos en cada caso 3 vástagos roscados de anclaje y tras 24 horas de endurecimiento se determinan sus valores de carga. Los valores de carga determinados en este sentido se exponen asimismo como valor medio en la
tabla 2 siguiente.
Con ello se aclara que el bajo valor de carga obtenido en el ejemplo comparativo 1 pudo elevarse claramente en el intervalo de alta temperatura (+40 °C) y los valores de carga bajos obtenidos en los ejemplos comparativos 2 y 3 en el intervalo de baja temperatura (-10 °C) mediante las mezclas de aceleradores de acuerdo con la invención, sin que se observara una caída de los valores de carga a los intervalos de temperatura restantes.
Estos ejemplos prueban el hecho sorprendente de que con las mezclas de aceleradores de acuerdo con la invención pueden ajustarse tiempos de gelificación que se encuentran en el intervalo de los tiempos de gelificación alcanzados con los aceleradores del estado de la técnica. Asimismo pudo mostrarse que el uso de la mezcla de aceleradores de acuerdo con la invención a lo largo del intervalo de temperatura de -10 °C a 40 °C lleva a propiedades claramente más estables. En particular, en el intervalo de baja temperatura (-10 °C) y en el intervalo de alta temperatura (+40 °C) pudieron alcanzarse valores de carga mejorados con respecto a las composiciones de resina comparativa.
Claims (16)
1. Mezcla de aceleradores para mezclas de resina que endurecen con peróxidos, que comprende un acelerador principal (I) y un coacelerador (II), caracterizada por que el acelerador principal (I) es un compuesto de fórmula (I)
en la que R 1 y R 2 independientemente entre sí es un grupo alquilo C1 o C2 , un grupo hidroxialquilo C1-C3, o grupo hidroxialquilo C1-C3 etoxilado o propoxilado una o varias veces,
y el coacelerador (II) se selecciona entre N,N-bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina o N,N -bis-(2-hidroxilpropil)-m-toluidina, y la relación molar de (I):(II) asciende a entre 1:1 y 5:1.
2. Mezcla de aceleradores según la reivindicación 1, caracterizada por que el acelerador principal (I) es N,N-bis-(2-hidroxietil)-p-toluidina, N,N-bis-(2-hidroxipropil)-p-toluidina o un derivado etoxilado o propoxilado de las mismas y el coacelerador (II) se selecciona entre N,N-bis-(2-hidroxietil)-m-toluidina o N,N-bis-(2-hidroxilpropil)-m-toluidina.
3. Mezcla de aceleradores según la reivindicación 2, caracterizada por que el acelerador principal (I) es N,N-bis(2-hidroxipropil)-p-toluidina y el coacelerador (II) es N,N-bis(2-hidroxietil)-m-toluidina.
4. Mezcla de aceleradores según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la relación molar (I):(II) asciende a 3:1.
5. Mezcla de resina que comprende al menos un compuesto polimerizable por radicales, un acelerador para el agente de endurecimiento y dado el caso al menos un inhibidor y al menos un diluyente reactivo, caracterizada por que el acelerador es la mezcla de aceleradores según una de las reivindicaciones 1 a 4.
6. Mezcla de resina según la reivindicación 5, caracterizada por que el acelerador es la mezcla de aceleradores según la reivindicación 3 o 4.
7. Mezcla de resina según la reivindicación 5 o 6, caracterizada por que la mezcla de aceleradores está contenida en una cantidad del 1 al 3 % en peso, con respecto a la mezcla de resina.
8. Mortero de resina de reacción que comprende la mezcla de resina según una de las reivindicaciones 5 a 7 y áridos inorgánicos.
9. Mortero de resina de reacción según la reivindicación 8, caracterizado por que la mezcla de resina está contenida en una cantidad del 30 al 50 % en peso, con respecto al mortero de resina de reacción.
10. Mortero de resina de reacción según una de las reivindicaciones 8 o 9, caracterizado por que los áridos inorgánicos adicionales están contenidos en una cantidad del 50 al 70 % en peso, con respecto al mortero de resina de reacción.
11. Sistema de mortero de dos componentes que comprende como componente A el mortero de resina de reacción según una de las reivindicaciones 8 a 10 y dispuesto por separado de manera que inhibe la reacción como componente B un endurecedor, que como agente de endurecimiento contiene un peróxido orgánico.
12. Sistema de mortero de dos componentes según la reivindicación 11, caracterizado por que el peróxido orgánico es un peróxido de diacilo.
13. Sistema de mortero de dos componentes según la reivindicación 11 o 12, caracterizado por que el componente B contiene asimismo un agente de flematización.
14. Sistema de mortero de dos componentes según la reivindicación 11 a 13, caracterizado por que el componente B contiene asimismo áridos inorgánicos.
15. Sistema de mortero de dos componentes según una de las reivindicaciones 11 a 14, caracterizado por que el componente A contiene además del mortero de resina de reacción adicionalmente también un compuesto inorgánico de fraguado hidráulico o policondensable y el componente B además del agente de endurecimiento contiene adicionalmente también agua.
16. Uso del sistema de mortero de dos componentes según una de las reivindicaciones 11 a 15 para la fijación química de elementos de anclaje en perforaciones.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011017619.5A DE102011017619B4 (de) | 2011-04-27 | 2011-04-27 | Beschleunigermischung für Peroxidhärter und diese enthaltendes Zweikomponenten-Mörtelsystem sowie Verwendung des Mörtelsystems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2841982T3 true ES2841982T3 (es) | 2021-07-12 |
Family
ID=45855494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES12158409T Active ES2841982T3 (es) | 2011-04-27 | 2012-03-07 | Mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido y sistema de mortero de dos componentes que contiene la misma |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9463449B2 (es) |
EP (2) | EP3778521A1 (es) |
JP (1) | JP5779540B2 (es) |
CN (1) | CN102757532B (es) |
AU (1) | AU2012202455A1 (es) |
DE (1) | DE102011017619B4 (es) |
ES (1) | ES2841982T3 (es) |
RU (1) | RU2612502C2 (es) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2826796A1 (de) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Verwendung einer Mehrkomponenten-Mörtelmasse auf Epoxid-Amin-Basis |
EP2826797A1 (de) * | 2013-07-18 | 2015-01-21 | HILTI Aktiengesellschaft | Härterkomponente, diese enthaltende Mörtelmasse und deren Verwendung |
EP2862899A1 (de) * | 2013-10-21 | 2015-04-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Harzmischung auf Basis eines Vinylesterurethanharzes, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
CN107207681A (zh) * | 2015-02-19 | 2017-09-26 | 昭和电工株式会社 | 低温固化截面修复材料和使用该低温固化截面修复材料的截面修复方法 |
US11214518B2 (en) * | 2015-10-20 | 2022-01-04 | Hilti Aktiengesellschaft | Fastening system and use thereof |
RU2762180C2 (ru) | 2017-04-07 | 2021-12-16 | Хильти Акциенгезельшафт | Применение аморфного карбоната кальция в огнестойкой неорганической системе строительного раствора на основе алюминатного цемента для увеличения значений нагрузки при повышенных температурах |
EP3428208A1 (de) | 2017-07-10 | 2019-01-16 | HILTI Aktiengesellschaft | Verfahren zur herstellung einer tempol-haltigen urethanharz-zusammensetzung mit lagerstabilität |
RU2703026C1 (ru) * | 2019-01-30 | 2019-10-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" | Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры |
EP3708591A1 (de) * | 2019-03-15 | 2020-09-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Beschleuniger-kombination |
EP3835279A1 (de) * | 2019-12-09 | 2021-06-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Füllstoffmischung für chemische befestigungssysteme und deren verwendung |
PL3929176T3 (pl) * | 2020-06-25 | 2023-05-08 | Saltigo Gmbh | Ciekłe mieszaniny propoksylowanych para-toluidyn |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297745A (en) | 1962-04-05 | 1967-01-10 | Robertson Co H H | Ethylenically unsaturated di-and tetra-urethane monomers |
GB1352063A (en) | 1971-01-08 | 1974-05-15 | Ici Ltd | Polymerisable compositions and resins derived thererom |
US4618658A (en) | 1985-05-16 | 1986-10-21 | The Dow Chemical Company | Polymer modified epoxy resin compositions |
CA1265895A (en) | 1985-10-01 | 1990-02-13 | Craig Drennan | Method of making plastics cellular material |
US4666978A (en) * | 1985-11-27 | 1987-05-19 | First Chemical Corporation | Method of curing unsaturated polyester resins at low temperatures |
DE3744390A1 (de) | 1987-12-29 | 1989-07-13 | Basf Ag | Faserverbundwerkstoffe auf basis von modifizierten vinylesterurethanharzen |
GB8810299D0 (en) | 1988-04-29 | 1988-06-02 | Scott Bader Co | Vinyl terminated urethane containing resins |
DE4131457A1 (de) | 1991-09-21 | 1993-03-25 | Basf Ag | Patrone oder kartusche fuer die chemische befestigungstechnik |
DE4231161A1 (de) | 1992-09-17 | 1994-03-24 | Hilti Ag | Mörtel und Vorrichtung zur Befestigung von Verankerungsmitteln in Bohrlöchern |
DE4337264A1 (de) * | 1993-11-02 | 1995-05-04 | Upat Max Langensiepen Kg | Mörtel für Zweikomponentensysteme |
DE19531649A1 (de) | 1995-08-29 | 1997-03-06 | Basf Ag | Dübelmasse für die chemische Befestigungstechnik |
DE19956509A1 (de) | 1999-11-24 | 2001-01-18 | Basf Ag | Inhibitorkomposition zur Stabilisierung von ethylenisch ungesättigten Verbindungen gegen vorzeitige radikalische Polymerisation |
CN1418909A (zh) * | 2001-11-12 | 2003-05-21 | 熊立群 | 室温固化半透明材料及制备方法 |
US20040143051A1 (en) | 2003-01-22 | 2004-07-22 | Jianfeng Lou | Unsaturated polyester resin compositions with improved processing and storage stability |
DE102004035567B4 (de) * | 2004-07-22 | 2006-10-26 | Hilti Ag | Zweikomponenten-Mörtelmasse und ihre Verwendung |
EP2010600A1 (en) * | 2006-04-12 | 2009-01-07 | Albemarle Corporation | Amine promoter blends for peroxide-initiated curing systems |
DE102006030044A1 (de) | 2006-06-29 | 2008-01-03 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Schnellhärtendes chemisches Befestigungssystem und dessen Verwendung |
CA2614050C (en) * | 2006-12-21 | 2015-04-21 | Hilti Aktiengesellschaft | Two-component reaction resin and method of fastening using the resin |
CN101343520B (zh) * | 2007-07-09 | 2011-09-07 | 周建明 | 一种双组份室温固化胶粘剂及其制造方法和应用 |
CN101412603B (zh) * | 2008-11-07 | 2011-06-15 | 安徽淮河化工股份有限公司 | 超慢速树脂锚固剂 |
ES2498722T3 (es) | 2009-03-25 | 2014-09-25 | Dsm Ip Assets B.V. | Composición de resina de éster vinílico |
CN101897650B (zh) * | 2009-05-31 | 2013-05-08 | 北京实德隆科技发展有限公司 | 一种双固化纤维桩树脂粘接剂及其制备方法 |
US9119774B2 (en) | 2009-09-18 | 2015-09-01 | Premier Dental Products Company | Self-healing dental restorative formulations and related methods |
DE102010051818B3 (de) * | 2010-11-18 | 2012-02-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Zweikomponenten-Mörtelmasse und ihre Verwendung |
-
2011
- 2011-04-27 DE DE102011017619.5A patent/DE102011017619B4/de active Active
-
2012
- 2012-03-07 EP EP20187910.3A patent/EP3778521A1/de active Pending
- 2012-03-07 ES ES12158409T patent/ES2841982T3/es active Active
- 2012-03-07 EP EP12158409.8A patent/EP2518033B1/de active Active
- 2012-04-24 CN CN201210122271.5A patent/CN102757532B/zh active Active
- 2012-04-26 RU RU2012116841A patent/RU2612502C2/ru active
- 2012-04-26 US US13/457,261 patent/US9463449B2/en active Active
- 2012-04-26 JP JP2012101282A patent/JP5779540B2/ja active Active
- 2012-04-27 AU AU2012202455A patent/AU2012202455A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102011017619A1 (de) | 2012-10-31 |
CN102757532A (zh) | 2012-10-31 |
CN102757532B (zh) | 2017-08-15 |
JP2012233184A (ja) | 2012-11-29 |
AU2012202455A1 (en) | 2012-11-15 |
JP5779540B2 (ja) | 2015-09-16 |
EP2518033B1 (de) | 2020-12-02 |
US9463449B2 (en) | 2016-10-11 |
EP3778521A1 (de) | 2021-02-17 |
EP2518033A3 (de) | 2016-11-16 |
RU2612502C2 (ru) | 2017-03-09 |
RU2012116841A (ru) | 2013-11-10 |
DE102011017619B4 (de) | 2014-10-16 |
US20130112432A1 (en) | 2013-05-09 |
EP2518033A2 (de) | 2012-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2841982T3 (es) | Mezcla de aceleradores para endurecedores de peróxido y sistema de mortero de dos componentes que contiene la misma | |
US8440278B2 (en) | Inhibitor, resin mixture containing same and use of same | |
ES2649992T3 (es) | Mezcla de resinas a base de resina de epoxi(met)acrilato y su uso | |
ES2708569T3 (es) | Mezcla de resina, mortero de resina de reacción, sistema de mortero de múltiples componentes y su uso | |
RU2597701C2 (ru) | Средство для регулирования реакционной способности и времени желатинизации смеси смол, содержащая его реакционная смесь и ее применение | |
JP2015536367A (ja) | 反応性樹脂組成物及びその使用 | |
CN112638984A (zh) | 反应性胺促进剂、含有所述促进剂的反应性树脂及其使用 | |
JP7446425B2 (ja) | モルタルの組成の堅牢性を設定するための事前定義された極性を持つ反応樹脂混合物の使用およびモルタル組成の堅牢性を設定するための方法 | |
CN110831996A (zh) | 支链氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯化合物及其用途 | |
JP2022550704A (ja) | 反応樹脂用の貯蔵安定性硬化剤組成物 | |
US20230021234A1 (en) | Reactive resin component, reactive resin system containing said component, and use of said component | |
CN110831994A (zh) | 氨基甲酸酯甲基丙烯酸酯化合物及其用途 | |
JP2023505542A (ja) | 化学的留め付け用の充填剤混合物およびその使用 | |
JP2022550516A (ja) | 貯蔵安定性を備えた多成分反応樹脂系およびその使用 |