ES2829678T3 - Método para calcular un sistema óptico según una montura para gafas dada - Google Patents
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Abstract
Un método para calcular un sistema óptico (OS) de una lente oftálmica de acuerdo con una montura de gafas determinada que comprende las etapas de: · proporcionar datos geométricos de la montura de las gafas, en donde los datos geométricos de la montura de gafas incluyen la curva Cf de la superficie frontal de la montura de gafas; · proporcionar datos de deformabilidad de la montura de las gafas, · proporcionar datos del usuario, · proporcionar una curvatura de la superficie de una cara frontal de la lente oftálmica, en donde la base de la superficie frontal corresponde a una curva Cl; y · optimizar el sistema óptico (OS) según la lista de los criterios de optimización consistente de los datos geométricos y de deformabilidad de la montura de gafas y los datos del usuario, para generar al menos una superficie óptica diferente de la superficie frontal de la lente caracterizado por que · los datos de deformabilidad de la montura de gafas incluyen un coeficiente Cd de deformabilidad de la montura de gafas, en donde el coeficiente Cd de deformabilidad expresado en dioptrías y correspondiente a la diferencia entre el toroide promedio de la montura de gafas cuando se deforma y el toroide promedio de la montura de gafas cuando no está deformado, ambos expresados en el índice de refracción de 1,53, y por que dicho método comprende · optimización de un parámetro de rebordeado según la lista de criterios de optimización que consiste de los datos geométricos y de deformabilidad de la montura de gafas y los datos del usuario, en donde el parámetro de rebordeado incluye al menos un bisel calculado respetando: |Cb - Cf| <= Cd, con Cb la curvatura del bisel,
Description
DESCRIPCIÓN
Método para calcular un sistema óptico según una montura para gafas dada
La invención se refiere a un método para calcular un sistema óptico (OS) de una lente oftálmica según de acuerdo una montura de gafas dada.
Habitualmente, una persona que necesita gafas y que, por tanto, tiene una prescripción rellenada por un oftalmólogo, acude al local de un óptico para elegir la montura de las futuras gafas. El futuro usuario de las gafas puede probar varias monturas de gafas y finalmente elige una de las monturas probadas. El óptico encarga un par de lentes correspondientes a la prescripción.
Dependiendo de la práctica del óptico, puede encargar las lentes utilizando un método "tradicional" o puede preferir utilizar el método de borde remoto.
Con el método tradicional, las lentes enviadas al óptico se han diseñado y fabricado según criterios ópticos. El óptico tiene que cortar las lentes para que se ajusten a la montura de las gafas que ha elegido la persona.
Con el método de borde remoto, las lentes enviadas al óptico han sido diseñadas, fabricadas según criterios ópticos y cortadas. El óptico puede colocar las lentes directamente en la montura de las gafas que haya elegido la persona.
La circunferencia interior de las aberturas de la montura de gafas elegida (por ejemplo, las aberturas de la montura donde están destinadas a ser montadas las lentes oftálmicas) se puede medir de manera muy precisa mediante un dispositivo de medición, por ejemplo, un sensor mecánico. Más particularmente, las aberturas de la montura incluyen una ranura interior y las características de la ranura (ángulo de inclinación con las aberturas, profundidad de la ranura, etc.) se pueden medir mediante el sensor mecánico en una sala de medición.
Las mediciones realizadas por el sensor mecánico en la montura de gafas elegida hacen posible para encargar lentes oftálmicas que se ajustan a la montura de gafas elegida, por un lado, y a la prescripción del usuario, por otro lado.
Según las mediciones realizadas por el sensor mecánico en la sala de medición, el óptico o el proveedor de lentes oftálmicas son capaces de:
- determinar las mejores lentes semiacabadas para el usuario según criterios ópticos, por ejemplo, la prescripción del usuario;
- rebordear y biselar las lentes para que se ajusten a las mediciones realizadas en la montura elegida.
En el sentido de la invención una etapa de corte de las lentes de acuerdo con una forma de montura de gafas se llama "rebordear" y una etapa de formar un bisel en un rebordeado externo de la lente se llama "biselar” .
El proveedor de lentes tiene que garantizar que las lentes proporcionadas están adaptados a la prescripción del usuario y a la montura de gafas elegida.
El documento US 2007/008488 describe un ejemplo de método para calcular un sistema óptico de una lente oftálmica teniendo en cuenta los datos de un usuario de gafas individual.
Por ejemplo, el proveedor de lentes tiene que garantizar que las lentes futuras pueden encajar eficazmente en la montura que puede tener aberturas y ranura particulares.
Se entenderá así que las mediciones realizadas en las aberturas circunferencia interior de la montura elegida y la elección de la lente semiacabada son de gran importancia para el proveedor.
Convencionalmente, las lentes de gafas se fabrican a petición en conformidad con las especificaciones intrínsecas de los usuarios individuales. Sin embargo, las lentes se fabrican comúnmente usando un número limitado de piezas elementales de lentes semiacabadas. Una pieza elemental de lente semiacabada tiene dos caras principales, donde una cara es la cara frontal de la lente final y la otra cara es mecanizada para que el sistema óptico de la lente final se ajuste a las prescripciones oftálmicas del usuario.
Las piezas elementales de lente semiacabada se obtienen normalmente mediante moldeo por inyección o por colada en moldes.
La superficie que no se ha de mecanizar de una pieza elemental de lente semiacabada se llama convencionalmente una "curva-base".
En la montura de la presente invención y de acuerdo con la norma ISO 13666:1998 (E/F) (Ophtalmic optics 'Spectacle lenses - Vocabulary) (“Óptica oftálmica - Lentes para gafas - Vocabulario”), la curvatura de la cara frontal se denomina una "curva-base".
La cara frontal de una pieza elemental de lente semiacabada está por lo general destinada a ser la superficie frontal final de la lente final y la otra cara se mecaniza de modo que el sistema óptico de la lente final se ajuste a las prescripciones oftálmicas del usuario. Puede ocurrir algún mecanizado menor de la cara frontal, pero sin modificar su curvatura.
Las piezas elementales de lente semiacabada se obtienen normalmente mediante moldeo por inyección o por colada en moldes. También se pueden producir mecanizando una pieza elemental.
Los fabricantes producen típicamente una serie de piezas elementales de lente semiacabadas, cada una con su propia curva base. Esta "serie de curva base" es un sistema de piezas elementales de lente que aumenta gradualmente la potencia de la superficie (por ejemplo, 0,50 D, 2,00 D, 4,00 D, etc.).
Las curvas base de una serie de lentes sirve como el punto de partida a partir del cual se calcularán las curvas restantes de la superficie posterior y se fabricará la lente final según una prescripción del usuario (o potencia focal).
Cada curva base de una serie se usa convencionalmente para producir un intervalo de prescripción, según lo especificado por el fabricante. Los fabricantes ponen a disposición gráficos de selección de curvas base que proporcionan los intervalos de prescripción recomendados para cada curva base de la serie. Un ejemplo de un gráfico de selección de curva base típico se describe en el documento de patente US 6.948.816 donde la serie de curvas base de las figuras 23 A a C comprende cinco curvas base. El gráfico de selección indica la curva base única a elegir de acuerdo con una prescripción dada en función de la potencia esférica SPH y de la potencia cilíndrica CYL para curar una visión astigmática. El gráfico de selección descrito se refiere a lentes de adición progresiva (lente progresiva) en las que una potencia cambia continuamente entre una parte de lejos y una parte de cerca. El mismo tipo de gráfico de selección se utiliza ampliamente para cada tipo de lentes oftálmicas tales como por ejemplo lentes monofocales (esférica y/o tórica), lentes bifocales, lente asférica, lente progresiva.
La tendencia común es limitar el número de curvas base de una serie de curva base con el fin de minimizar el número de moldes, los costes de almacenamiento y los requisitos de inventario. Una serie de curvas base estándar comprende menos o igual a veinte curvas base, como por ejemplo menos o igual a diez, y preferiblemente de cinco a ocho curvas base.
Se ha de observar que el cálculo de las superficies de curva base es un punto clave para cada fabricante de lentes, en particular cuando se trata de lente progresiva donde la lente "diseño modelo" progresiva es un parámetro esencial de la superficie de la curva base. Un "diseño modelo" progresivo da como resultado una optimización de la superficie progresiva para restaurar la capacidad de una persona con presbicia para ver claramente en todas las distancias, pero también para respetar de manera óptima todas las funciones visuales fisiológicas tales como la visión foveal, la visión extra-foveal, la visión binocular y minimizar los astigmatismos no deseados. Dichos "diseños modelo" progresivos se prueban mediante rigurosos ensayos clínicos antes de ser comercializados.
Convencionalmente, cuando el óptico pide las lentes, el fabricante selecciona un par de lentes semiacabadas. La selección de la lente semiacabada se basa en criterios ópticos, tales como la prescripción del usuario, la comodidad óptica y el parámetro medido de la montura de las gafas se utilizan para las etapas de rebordeado y biselado.
El confort óptico puede incluir una elección de la curva base de la cara frontal de la lente semiacabada. De hecho, generalmente es más cómodo para el usuario mantener la misma base frontal que en sus lentes oftálmicas anteriores.
En algunos casos, la etapa de rebordeado y biselado puede ir precedida de acuerdo no sólo a la forma medida de la montura de gafas, sino también de acuerdo con criterios estéticos elegidas por el usuario. Por ejemplo, el criterio estético puede implicar que los bordes de la cara frontal de la lente oftálmica se apoyen sustancialmente en las caras frontales de la montura de gafas elegida cuando las lentes oftálmicas se ajustan en la montura.
De acuerdo con los criterios estéticos del usuario y su prescripción no siempre es posible cumplir con ambos criterios ópticos y estéticos.
Usualmente, el fabricante de lentes seleccionará la lente semiacabada de acuerdo con los criterios ópticos y pulirá un diseño calculado que se ajusta a la prescripción del usuario sobre la cara posterior de la lente semiacabada.
La persona que ejecuta las etapas de rebordeado y biselado, por ejemplo, un operario que rebordea o el óptico, recibirán la lente oftálmica y tendrán que proseguir a las etapas de rebordeado y biselado de acuerdo con la forma de la montura de gafas y los criterios estéticos del usuario.
Dependiendo de la forma de la lente oftálmica, no siempre es posible rebordear y biselar la lente oftálmica de acuerdo con los criterios del usuario debido a una forma de lente inadecuada (forma externa de la lente, formas de las superficies frontal y posterior de la lente, grosor de la lente, etc.).
Por ejemplo, la curva de bisel de la lente de gafas puede ser menos pronunciada en comparación con la curva de la montura, dependiendo de la posición de bisel.
En algunos casos, la montura se deforma para que se pueda adaptar a la curva del bisel. Sin embargo, deformar la
montura puede dar como resultado un aumento del tamaño de la montura más allá de los valores calculados cuando se seleccionó la posición de bisel y, por lo tanto, una deficiencia del diámetro exterior o del grosor del borde de la lente. Además, algunas monturas de gafas no son deformables.
Por lo tanto, en algunos casos el óptico recibirá un par de lentes que no se pueden adaptar a la montura de gafas.
La presente invención pretende mejorar la situación.
La invención se refiere a un método para calcular un sistema óptico (OS) de una lente oftálmica de acuerdo con una montura de gafas dada que comprende las etapas, citado en la reivindicación 1.
De acuerdo con otro aspecto, la invención se refiere a un producto de programa informático que comprende, las características citadas en la reivindicación 19.
La invención también se refiere a un medio legible por ordenador, según se ha definido en la reivindicación 20.
A menos que se indique específicamente lo contrario, la sección transversal de una lente oftálmica ha de entenderse como según un plano que comprende el centro geométrico de la lente oftálmica.
A menos que se indique específicamente lo contrario, el término "óptico" ha de entenderse como un profesional de la atención de la visión.
A menos que se indique específicamente lo contrario, como es evidente a partir de las siguientes descripciones, se aprecia que a lo largo de los debates de especificación que utilizan términos tales como "computar", "calcular”, "generar", o similares, se refieren a la acción y/o procesos de un ordenador o sistema informático, o dispositivo informático electrónico similar, que manipulan y/o transforman datos representados como cantidades físicas, tales como electrónicas, dentro de los registros y/o memorias del sistema informático en otros datos representados de manera similar como cantidades físicas dentro de las memorias, registros u otros dispositivos de almacenamiento, transmisión o visualización de información del sistema informático.
Realizaciones de la presente invención pueden incluir un producto de programa de ordenador según se ha definido en la reivindicación 19 almacenado en un medio legible por ordenador, tal como, entre otros, cualquier tipo de disco, incluidos disquetes, discos ópticos, CD-ROM, discos magneto-ópticos, memorias de solo lectura (ROM), memorias de acceso aleatorio (RAM), memorias de solo lectura programables eléctricamente (EPROM), memorias de solo lectura borrables y programables eléctricamente (EEPROM), tarjetas magnéticas u ópticas, o cualquier otro tipo de medio adecuado para almacenar instrucciones electrónicas, y capaz de ser acoplado a un bus de sistema de ordenador.
Realizaciones no limitativas de la invención se describirán a continuación con referencia al dibujo adjunto en el que: La figura 1a es la cara frontal de una montura de gafas con aro cerrado.
Las figuras 2a y 2b son secciones transversales de dos tipos de monturas de gafas;
La figura 3 representa el contorno de una lente oftálmica, antes y después del rebordeado;
La figura 4 representa el contorno de una lente adicional progresiva, antes y después del rebordeado.
La figura 5 representa una sección transversal de una lente oftálmica rebordeada para ajustarla a una montura de aro cerrado;
Las figuras. 6 a 9 representan secciones transversales de una lente oftálmica ajustada en una montura de gafas, habiendo sido calculado el sistema óptico de la lente oftálmica según diferentes criterios.
Los elementos de las figuras se ilustran por motivos de simplicidad y claridad y no se han dibujado necesariamente a escala. Por ejemplo, las dimensiones de algunos de los elementos de la figura pueden estar exagerados con respecto a otros elementos para ayudar a mejorar la comprensión de las realizaciones de la presente invención.
En la montura de la invención, los siguientes términos tienen los significados indicados en este documento a continuación:
- eje óptico de la lente de adición: dirección perpendicular a la cara frontal de la lente y que atraviesa el centro óptico o la p de esta última;
- región de visión de lejos: región de la lente que rodea el punto de visión de lejos, y dentro de la cual las características ópticas locales de potencia óptica y de astigmatismo de la lente son sustancialmente idénticas a las del punto de visión de lejos;
- región de visión de cerca: región de la lente que rodea el punto de visión de cerca, y dentro de la cual las características ópticas locales de potencia óptica y de astigmatismo de la lente son sustancialmente idénticas a las del punto de visión
de cerca;
- adición de una lente progresiva: diferencia entre el valor de la potencia óptica de la lente en el punto de visión de cerca y la del punto de visión de lejos;
- características ópticas de una lente: datos sobre potencia óptica, astigmatismo, aberración, etc., relacionados con las modificaciones de un haz de luz que atraviesa la lente;
- prescripción: conjunto de características ópticas de potencia óptica, de astigmatismo y, cuando sea importante, de adición, determinadas por un oftalmólogo para corregir los defectos de visión de un individuo, por ejemplo, mediante una lente colocada delante de su ojo. El término "astigmatismo" se utiliza para denotar el par de datos formado por un valor de amplitud y un valor de ángulo. Aunque esto es un abuso del lenguaje, a veces también se usa para indicar la amplitud del astigmatismo solamente. El contexto permite que los expertos en la técnica comprendan qué uso del término se pretende. Hablando en términos generales, la prescripción de una lente progresiva comprende valores de potencia óptica y de astigmatismo en el punto de visión de lejos y, cuando sea apropiado, un valor de adición;
- características de la superficie de una lente: datos geométricos relativos a una cara de la lente, tales como valores de esfera media o de cilindro, por ejemplo;
- esfera media, indicada como D: (N-1) veces la semisuma de las inversas de los dos radios de curvatura de una superficie expresada en metros, indicados R1 y R2, y determinada en el mismo punto en esta última. En otras palabras: D = (N-1) x (1/R1 1/R2) / 2, donde N es el índice de refracción de la lente;
- cilindro, indicado como C: (N-1) veces el valor absoluto de la semidiferencia de las inversas de los dos radios de curvatura de una superficie expresada en metros, determinada en el mismo punto en esta última. En otras palabras: C = (N-1) x |1/R1 -1/R2 |;
- "altura" se utiliza para definir una lente o una dimensión de la zona de la lente correspondiente a una vertical cuando la visión es horizontal;
- "ancho" se utiliza para definir una lente o una dimensión de zona de lente correspondiente a una horizontal cuando la visión es horizontal;
- "curvatura" de una superficie óptica es la curvatura en una zona o en un punto específico de dicha superficie. Si la superficie es esférica, la curvatura es constante y se puede determinar en cualquier parte. Si la superficie es una superficie asférica monofocal o de visión única, su curvatura generalmente se mide o se determina en el centro óptico. Si la superficie es una superficie de adición progresiva, su curvatura generalmente se mide o se determina en el punto de visión de lejos. Los puntos aquí mencionados anteriormente son los puntos preferidos, pero no limitantes en los que se puede medir o determinar una curvatura según la presente invención; y
- un "diseño" es un término ampliamente utilizado conocido por el experto en la técnica para designar el conjunto de parámetros que permiten definir una función óptica de un sistema óptico genérico; cada fabricante de lentes oftálmicas tiene sus propios diseños, particularmente para lentes asféricas y para lentes progresivas. Como ejemplo, un "diseño" de lente progresiva resulta de una optimización de la superficie progresiva para restaurar la capacidad de un présbita de ver claramente en todas las distancias, pero también para respetar de manera óptima todas las funciones visuales fisiológicas tales como la visión foveal, visión extra-foveal, visión binocular y para minimizar los astigmatismos no deseados. Los "diseños" de lentes progresivas se prueban mediante ensayos clínicos rigurosos antes de comercializarse.
La figura 1 muestra una representación de una montura 10 de gafas y la posición de las pupilas derecha e izquierda del usuario en la montura 10 de gafas, que se denominan respectivamente D y G.
La figura muestra para la montura 10 el contorno de la lente en líneas gruesas 14, y en líneas finas los límites internos 16 y externo 18 de la montura 10 de gafas.
Un elemento, hecho de material plástico o de otro material, cuyo contorno corresponde a la parte inferior de la ranura de la montura de gafas, se llama la plantilla de la montura de gafas. Por lo tanto, la plantilla es la forma externa que debe tener la lente una vez cortada para ajustar en la montura de gafas.
La letra B designa la altura total de la plantilla determinada con el sistema Boxing, es decir, según la norma IS08624 en sistemas para la medición de monturas para lentes. Esta altura corresponde a la altura de un rectángulo en el que encaja la lente una vez cortada.
Un elemento de conexión las plantillas derecha e izquierda de la montura se denomina el puente de la montura de gafas, referenciado por la letra P en la figura 1.
La semi distancia interpupilar derecha PD y la semi distancia interpupilar izquierda PG se refieren aproximadamente a la mitad de la distancia entre las dos pupilas del usuario. Para el ajuste de lentes progresivos, un óptico mide tanto la semi
distancia interpupilar PD como la PG.
La semi distancia izquierda, respectivamente derecha, es la distancia entre el eje vertical de simetría de la montura y el centro de la pupila izquierda, respectivamente derecha.
La altura de Boxing derecha HD, respectivamente la altura de Boxing izquierda HG, se refiere a la distancia vertical entre la pupila derecha, respectivamente la izquierda y el punto más bajo de la mitad de la montura derecha, respectivamente la montura izquierda.
Para el ajuste de las lentes progresivas, el óptico mide entonces las alturas DATUM referenciados HDd y HGd en la figura 1. Estas alturas de referencia derecha e izquierda son respectivamente las distancias entre la pupila derecha o izquierda y la intersección derecha o izquierda entre una línea vertical que atraviesa la pupila y la montura en su parte inferior.
Las mediciones de distancia interpupilar y de altura de la pupila con respecto a la montura se llevan a cabo para una posición dada del usuario, en particular para el usuario mirando al infinito con su cabeza recta.
Las características de una montura dada se pueden medir en la montura, usando un dispositivo conocido en la técnica. Por ejemplo, el documento US-A-5 333 412 describe un dispositivo que posibilita medir en 3 dimensiones la forma de la parte inferior de la ranura de la montura. La forma así determinada permite calcular la altura B.
Las características de una montura también se pueden dar directamente por el fabricante de acuerdo con el modelo elegido por el usuario.
Utilizando los datos así definidos, cada lente se corta de tal manera que la cruz de ajuste CM esté situada en la montura frente a la pupila del ojo correspondiente, cuando el usuario mira al infinito con su cabeza recta.
En consecuencia, cuando el usuario de la montura mira al infinito con su cabeza recta, su visión atraviesa la lente por la cruz de ajuste. Por supuesto, es posible, si la cruz de ajuste no está marcada en la lente, utilizar el medio de las micro marcas para colocar las lentes, después de la corrección por la distancia entre este medio y la cruz de ajuste.
Las figuras 2a y 2b muestran secciones transversales de dos aros diferentes de monturas de gafas.
El aro 20 en la figura 2A tiene una ranura 22 en forma de V, por lo general corresponde a una montura de gafas cerrada de metal o de plástico. La lente que se ha de ajustar en dicha montura de gafas cerrada está biselada para tener un bisel en forma de A correspondiente.
El aro 20 en la figura 2b presenta una ranura 24 en forma de U, por lo general correspondiente a una montura de gafas sin semi aros. La lente que se ha de ajustar en dicha montura de gafas semi sin montura está biselada para tener un bisel en forma de U correspondiente y luego se ajusta en la montura de gafas usando un cordón de retención.
La figura 3 muestra una representación del contorno de una lente oftálmica, antes y después del rebordeado. En la figura, la línea fina corresponde al contorno de la lente antes de rebordear; de manera estándar, la lente tiene una forma circular. La línea gruesa corresponde al contorno de la plantilla de la montura, que también es el contorno de la lente después de rebordear la lente. Este rebordeado de la lente seguido o combinado con una etapa de biselado permite el posterior ajuste de la lente en la montura de gafas.
La figura 3 muestra el ancho total A de la plantilla de la montura y la altura total B de esta plantilla, es decir, el ancho y la altura del rectángulo en el que ajusta la lente recortada. Como se explicó anteriormente, el posicionamiento de la lente en la montura consiste en determinar la posición deseada de la lente en la montura, utilizando datos de posicionamiento, por ejemplo, puntos notables de la lente.
Por ejemplo, se puede utilizar: la cruz de ajuste de la lente, el medio de micro marcas marcado en la superficie de la lente, o también el centro óptico en el caso de una lente monofocal. En la figura 3, la cruz de ajuste está marcada por la cruz referenciada CM.
Para una lente que no tiene una simetría de rotación, también es necesario llevar a cabo un posicionamiento angular de la lente en la montura.
La figura 4 muestra esquemáticamente una lente de adición, antes de que esta última haya sido rebordeada alrededor de un contorno C a las dimensiones de una montura. En la figura, los lados nasal y temporal de la lente, respectivamente, N y T, la línea meridiana LM, los puntos de visión de lejos y de visión de cerca, respectivamente, VL y VP, el desplazamiento In, y un centro óptico de la lente, indicado con O, están indicados.
La figura 5 muestra una sección transversal de una lente oftálmica 100 rebordeada y biselada. Dicha lente oftálmica presenta una cara frontal 102 y una cara posterior 104 y una periferia externa 106.
La cara posterior 104 es la cara más cercana al ojo del usuario cuando la lente oftálmica está ajustada en la
montura. Normalmente, la cara posterior 104 es cóncava y la cara frontal 102 es convexa.
La periferia externa 106 es precedida durante las etapas de rebordeado y biselado. Como se representa en la Fig. 5, la periferia externa presenta medios de ajuste, en este caso un bisel 108. Como se ha tratado anteriormente, la geometría del bisel, en particular su posición y forma, depende de la montura de gafas en la que se ha de ajustar la lente oftálmica. Opcionalmente, la periferia externa de la lente puede presentar un bisel contrario 110 de cara frontal y bisel contrario 112 de cara posterior.
La presente invención se refiere a un método para calcular un sistema óptico (OS) de una lente oftálmica de acuerdo con una montura de gafas dada que comprende: las características citadas en la reivindicación 1.
En el sentido de la invención, la lente oftálmica final puede ser de cualquier tipo de lente conocido, por ejemplo, lente sin colorear o lente fotocrómica o lente solar.
En el sentido de la invención, los datos geométricos incluyen al menos datos de contorno y de forma.
Los datos de contorno se pueden elegir de entre, pero sin estar limitado a, la lista que comprende:
- perímetro en 3D de una de las caras de la montura de gafas o del fondo de la ranura,
- la distancia en al menos un punto entre el fondo de la ranura y una de las caras de la montura de gafas.
Los datos de forma se pueden elegir de, pero sin estar limitado a, la lista que comprende:
- la tangente en la superficie de la cara frontal de la montura de gafas,
- una representación digital en 3D de la montura de gafas,
- la toroide, esfera, cilindro medio de la cara frontal de la montura de gafas,
- el ángulo diedro,
- la representación digital en 3D del perfil interior de la montura de gafas,
- el ángulo de inclinación de la montura de gafas.
Según la invención, los datos geométricos se pueden obtener midiendo una montura de gafas dada utilizando un dispositivo de medición conocido en la técnica. Ventajosamente, se mejora la precisión de los datos geométricos. De hecho, aunque las monturas de gafas se producen basándose en una montura de referencia, pueden existir pequeñas diferencias geométricas entre una montura dada y la montura de referencia.
Los datos geométricos se pueden obtener también a partir de una base de datos montura de gafas. Ventajosamente, tal método requiere menos tiempo.
Los datos geométricos se pueden obtener también por una combinación de mediciones y el uso de una base de datos. Según una realización diferente de la invención, los datos geométricos pueden comprender, pero no se limitan a:
- parámetros de contorno reales y una forma de referencia,
- datos tridimensionales de la montura de gafas,
- datos bidimensionales de la montura de gafas y datos de la curva de la montura de gafas,
- un dato de perfil interno del aro de la montura de gafas,
- datos geométricos de la cara frontal de la montura de gafas.
Según la invención, los datos de deformabilidad de la montura de gafas incluyen el coeficiente Cd de deformabilidad de la montura de gafas.
El coeficiente Cd de deformabilidad se puede preestablecer para cada material de la montura.
El coeficiente de deformabilidad se expresa en dioptrías, correspondiente a la diferencia entre el toroide promedio de la montura de gafas cuando se deforma y el toroide promedio de la montura de gafas cuando no está deformado, ambos expresados en el índice de refracción de 1,53.
El método según la invención comprende una etapa de proporcionar la curvatura de la superficie de una cara de la lente oftálmica, por ejemplo, de la cara frontal.
Como se explicó anteriormente, el usuario puede desear tener una base específica frontal de la lente oftálmica.
Por ejemplo, la base frontal puede seleccionarse según criterios de confort ópticos. De hecho, en general, es más cómodo para el usuario mantener la misma base frontal que sus lentes oftálmicas anteriores.
La base frontal también se puede seleccionar según criterios estéticos. El usuario puede desear tener la base frontal de la lente óptica sustancialmente igual a la base frontal de la montura de gafas.
La curvatura de la cara frontal se puede seleccionar también según criterios ópticos. De hecho, para una prescripción dada, pueden ser una lente semiacabada preferida.
En dichos casos se proporciona la curvatura de la superficie de la cara frontal de la lente oftálmica y la lente semiacabada se selecciona según la base frontal específica y la prescripción del usuario.
Según la invención, los datos del usuario comprenden al menos los datos de la prescripción del usuario, y también pueden comprender elementos seleccionados de entre, pero no limitados a, la lista que comprende:
- PD monocular,
- altura del punto de ajuste,
- el ángulo pantoscópico,
- la elección de un criterio estético, por ejemplo: "1:1", "1:2", "Trazado de curva frontal".
El "trazado de curva frontal" es un criterio en el que se forma el bisel de manera que colinda la superficie frontal de la lente con la superficie frontal de la montura de gafas.
El "1:1" es un criterio en el que se forma el bisel en el borde externo de la lente oftálmica a equidistancia de la cara frontal y posterior de la lente oftálmica.
El "1:2" es un criterio en el que se forma el bisel en el borde externo de la lente oftálmica de manera que tenga la distancia entre el bisel y la cara frontal de la lente igual a 1/2 de la distancia entre el bisel y la cara posterior de la lente. Según la invención, los datos de prescripción pueden incluir poco o nada de corrección de la visión. Por ejemplo, cuando la lente oftálmica es una lente solar, la prescripción puede no comprender corrección de la visión.
Además de los datos del usuario el método según la invención puede comprender una etapa de proporcionar datos de personalización. Los datos de personalización se pueden elegir de entre, pero no limitados a, la lista que comprende:
- el estilo de vida del usuario,
- la preferencia del usuario,
- los hábitos del usuario.
La etapa de optimización del método según la invención puede depender de los datos de usuario y de los datos de personalización.
Los datos de posicionamiento pueden ser utilizados para optimizar el sistema óptico. Según la invención, los "parámetros de posicionamiento" incluyen al menos la posición 3D o 2D de una cara de la lente según el contorno de una cara de la montura de gafas.
Los parámetros de posicionamiento se pueden elegir de, pero sin limitarse a, la lista que comprende:
- un perímetro 3D del bisel de la lente oftálmica,
- la distancia entre el bisel de la lente oftálmica y las superficies de una de las caras de la lente oftálmica, - grabados que indican el punto de referencia óptico en una de las superficies de la lente óptica, por ejemplo, el PRP.
La etapa de optimización se describe en mayor detalle cuando el sistema óptico se calcula de manera que posicione la cara frontal de la lente oftálmica de acuerdo con la cara frontal de la lente de gafas, con el criterio estético de "trazado de curva frontal" seleccionado.
La etapa de optimización según la invención comprende primero la optimización de una superficie óptica de la lente oftálmica diferente desde la superficie frontal de la lente oftálmica. La etapa de optimización también comprende la optimización de los parámetros de rebordeado, asociados con la lente semiacabada seleccionada y la montura de gafas.
En el sentido de la invención, los parámetros de rebordeado incluyen al menos la posición 2D o 3D y la forma del bisel en el perfil externo de la lente oftálmica.
Los parámetros de rebordeado incluyen al menos un bisel calculado respetando: |Ob — OI < Od, con Cb la curvatura del bisel, Cf la curvatura de la cara frontal de la montura de gafas, Ci la curvatura de la cara frontal de la lente oftálmica y Cd el coeficiente de deformabilidad de la montura de gafas. El bisel puede calcularse con respecto a un borde de la lente para gafas de acuerdo con un modo de diseño especificado y siendo la curva del bisel:
Cb = Cf cuando |Oí — O! < Od
Cb = Cf - Cd, cuando | Ol — Orj > Od y Ci - Cf < 0
Cb = Cf Cd, cuando | Oí — OI > Od y Ci — Cf > 0
La etapa de optimización incluye generar los parámetros de rebordeado.
Durante la etapa de optimización del método según la invención, la superficie óptica generada puede ser elegida de la lista que comprende:
- la superficie posterior de la lente,
- una superficie de dioptrías entre la superficie frontal y posterior de la lente.
La superficie óptica generada debe adaptarse a la prescripción del usuario. La solicitud WO 2007/017766 enseña un método cuando se tiene una primera superficie de un sistema óptico para calcular una segunda superficie del sistema óptico según una prescripción dada.
En las diferentes realizaciones describen de aquí en adelante, los parámetros de posicionamiento se generan de acuerdo con criterios de posiciones de la lente oftálmica en la montura de gafas. La cara posterior de la lente oftálmica y/o una superficie de dioptrías entre la cara frontal y posterior de la lente oftálmica se generan según no solo la geometría de la superficie frontal de la lente, sino también según criterios ópticos, en particular según la prescripción del usuario.
Según una realización, ilustrada en la fig. 6, el sistema óptico y el parámetro de rebordeado de la lente oftálmica se calculan para colocar la cara frontal de la lente oftálmica a una distancia dada de la cara frontal de la montura de gafas. La distancia dada puede ser elegida por el usuario de acuerdo con criterios estéticos, si no se especifica un criterio estético, se puede considerar que se aplica el criterio de "trazado de curva frontal".
El criterio de "trazado de curva frontal" corresponde a la distancia entre la cara frontal de la montura de gafas y la cara frontal de la lente lo más pequeña posible.
Según una realización en donde se ha elegido el criterio de "trazado de curva frontal", los parámetros de posicionamiento de la lente oftálmica se calculan de manera que se tiene que la distancia d entre el Pf y Pl es menor que 1 mm, preferiblemente menor que 0,5 mm, preferiblemente menor que 0,1 mm.
Siendo Pf el punto de unión entre la cara frontal de la montura de gafas y el perfil interno de la montura de gafas.
Siendo Pl el punto de unión entre la cara frontal de la lente oftálmica y el perfil externo de la lente oftálmica.
La distancia d se calcula en una sección transversal, por lo tanto, el criterio debe aplicarse continuamente para la mayoría de las secciones transversales de la montura de gafas, por ejemplo, más del 50%, más del 70%, más del 80%, más del 90%, sustancialmente 100%.
En esta realización la curvatura de la cara frontal de la montura de gafas se mide usando un dispositivo de medición por parte del óptico.
La cara frontal de la lente semiacabada es seleccionada por el fabricante de lentes de acuerdo con criterios ópticos, por ejemplo, la prescripción del usuario.
El bisel se calcula para tener una curvatura Cb:
Cb = Cf cuando |Oí — OI < Od
Cb = Cf - Cd, cuando | Ol — Orj > Od y Ci — Cf < 0
Cb = Cf Cd, cuando | Oí — OI > Od y Ci — Cf > 0
con Cb la curvatura del bisel, Cf la curvatura de la cara frontal de la montura de las gafas, Ci la curvatura de la cara frontal de la lente oftálmica y Cd el coeficiente de deformabilidad de la montura de gafas.
Las figuras 7 a 9 ilustran diferentes formas de definir la diferencia entre la cara frontal de la lente oftálmica y la cara frontal de la lente óptica.
Como se ilustra en la fig. 7, la diferencia entre la cara frontal de la lente oftálmica y la cara frontal de la lente óptica puede expresarse con el ángulo entre Tf y Tl menor de 15°, preferiblemente menor de 10°, preferiblemente menor de 5°.
Siendo Tf la tangente a la cara frontal de la montura de gafas en el punto Pf. Siendo Pf el punto de unión entre la cara frontal de la montura de gafas y el perfil interno de la montura de gafas.
Siendo Tl la tangente a la cara frontal de la lente oftálmica en el punto Pl. Siendo Pl el punto de unión entre la cara frontal de la lente oftálmica y el perfil externo de la lente oftálmica.
El ángulo se calcula en una sección transversal, por lo tanto, los criterios deben aplicarse continuamente para la mayoría de las secciones transversales de la montura de gafas, por ejemplo, más del 50%, más del 70%, más del 80%, más del 90%, sustancialmente el 100%.
La figura 8 ilustra una situación en la que la distancia d entre Pf y Pl y el ángulo entre Tf y Tl son próximos a cero. Cuando dicha configuración se aplica continuamente a la mayoría de las secciones transversales, se puede considerar que la cara frontal de la lente oftálmica se apoya en la cara frontal de la lente para gafas.
Como se ilustra en la fig. 9, la diferencia entre la cara frontal de la lente oftálmica y la cara frontal de la lente óptica puede expresarse con el toroide promedio de la cara frontal de la lente oftálmica (que tiene un índice de refracción de 1,53) diferir en menos de 0,5 dioptrías, preferiblemente en menos de 0,25 dioptrías, lo más preferiblemente en menos de 0,12 dioptrías del toroide promedio de la cara frontal de la montura de gafas.
En algunas realizaciones, el toroide promedio puede estar próximo a una esfera.
La figura 9 ilustra una situación en la que el toroide promedio de la cara frontal de la lente oftálmica es sensiblemente igual al toroide promedio de la cara frontal de la montura de gafas. Cuando dicha configuración se aplica continuamente a la mayoría de las secciones transversales, se puede considerar que la cara frontal de la lente oftálmica se apoya en la cara frontal de la lente para gafas.
Claims (20)
1. Un método para calcular un sistema óptico (OS) de una lente oftálmica de acuerdo con una montura de gafas determinada que comprende las etapas de:
• proporcionar datos geométricos de la montura de las gafas, en donde los datos geométricos de la montura de gafas incluyen la curva Cf de la superficie frontal de la montura de gafas;
• proporcionar datos de deformabilidad de la montura de las gafas,
• proporcionar datos del usuario,
• proporcionar una curvatura de la superficie de una cara frontal de la lente oftálmica, en donde la base de la superficie frontal corresponde a una curva Cl; y
• optimizar el sistema óptico (OS) según la lista de los criterios de optimización consistente de los datos geométricos y de deformabilidad de la montura de gafas y los datos del usuario, para generar al menos una superficie óptica diferente de la superficie frontal de la lente
caracterizado por que
• los datos de deformabilidad de la montura de gafas incluyen un coeficiente Cd de deformabilidad de la montura de gafas, en donde el coeficiente Cd de deformabilidad expresado en dioptrías y correspondiente a la diferencia entre el toroide promedio de la montura de gafas cuando se deforma y el toroide promedio de la montura de gafas cuando no está deformado, ambos expresados en el índice de refracción de 1,53,
y por que dicho método comprende
• optimización de un parámetro de rebordeado según la lista de criterios de optimización que consiste de los datos geométricos y de deformabilidad de la montura de gafas y los datos del usuario, en donde el parámetro de rebordeado incluye al menos un bisel calculado respetando: |Cb - C\ < Cd, con Cb la curvatura del bisel,
2. El método según la reivindicación 1, en el que el bisel es calculado con respecto a un borde de la lente para gafas según un modo de diseño especificado y siendo la curva de bisel:
Cb = Cf cuando |Ci — C| < Cd
Cb = Cf - Cd, cuando | Cl — Cf| > Cd y Ci - Cf < 0
Cb = Cf Cd, cuando | Ci — CI > Cd y Ci — Cf > 0
3. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que antes de la etapa de optimización, el método incluye además una etapa de proporcionar un modo de rebordeado.
4. El método según cualquiera de las reivindicaciones precedentes, en el que los criterios de optimización comprenden además el índice de refracción del sistema óptico (OS).
5. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que los datos geométricos se obtienen midiendo una montura de gafas.
6. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los datos geométricos se obtienen de una base de datos de monturas de gafas.
7. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los datos geométricos comprenden parámetros de contorno y una forma de referencia.
8. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los datos geométricos comprenden datos del contorno interno del aro de la montura de gafas.
9. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que los datos geométricos de la lente para gafas comprenden además datos geométricos de la cara frontal de la lente para gafas.
10. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la lente oftálmica es una lente oftálmica multifocal.
11. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la lente oftálmica es una lente oftálmica monofocal.
12. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el sistema óptico (OS) se identifica por una
función óptica (OF), al menos dos superficies ópticas comprenden una primera superficie óptica (S1) definida por una primera ecuación (ES1) y una segunda superficie (S2) definida por una segunda ecuación (ES2), la etapa de optimización comprende, además:
• una etapa de generación (GEN), en la que se utiliza un sistema óptico virtual (VOS) para generar una función virtual (VOF);
• una etapa de modificación (MOD), en la que se modifica la función virtual (VOF) para obtener la función (OF);
• una etapa de cálculo (CAL), en la que la segunda ecuación (ES2) se calcula a partir de la función (OF), y de la primera ecuación (ES1).
13. Un método de fabricación de lentes oftálmicas que comprende las etapas de:
• calcular un sistema óptico de una lente oftálmica de acuerdo con una lente para gafas dada según el método definido según cualquiera de las reivindicaciones 1-12, y
• fabricar la lente oftálmica calculada.
14. El método según la reivindicación 13, en el que la montura de gafas se selecciona en un lado del pedido de lentes y los datos geométricos se transmiten a un dispositivo informático instalado por el lado del fabricante de lentes donde se procesan las etapas de cálculo.
15. El método según las reivindicaciones 13 o 14, en el que la etapa de cálculo es según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12 y la montura de gafas se selecciona por el lado del pedido de lentes y después de ser fabricada por el lado del fabricante de lentes, se transmite la lente oftálmica al lado del pedido con parámetros de rebordeado.
16. El método según las reivindicaciones 13 o 14, en el que la montura de gafas se selecciona en un lado del pedido de lentes y después de ser fabricada por el lado del fabricante de lentes, la lente oftálmica es rebordeada y la lente oftálmica rebordeada se envía al lado del pedido.
17. El método según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 16, en el que la lente para gafas fabricada, cuando está rebordeada, se ajusta en la montura de gafas seleccionada.
18. Un método para pedir de lentes oftálmicos que comprende las etapas de:
• seleccionar una montura de gafas,
• pedir a un fabricante de lentes una lente oftálmica fabricada según cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, • ajustar la lente oftálmica rebordeada en la montura de gafas seleccionada.
19. Un producto de programa informático que comprende una o más secuencias de instrucciones almacenadas que son accesibles a un procesador y que, cuando el procesador las ejecuta, hace que el procesador lleve a cabo el método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12.
20. Un medio legible por ordenador que soporta el producto de programa informático de la reivindicación 19.
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