ES2822107T3 - Dispositivo de gabinete enfriador - Google Patents

Abstract

Una vitrina refrigerada (20) que tiene al menos una unidad compuesta por una pluralidad de conjuntos de pared, especificamente, un conjunto inferior (22.3), un conjunto de pared posterior y un conjunto superior (22.1), que delimitan un espacio de enfriamiento en la parte inferior, la parte trasera y la parte superior, y que tienen una unidad de enfriamiento (1), cuyos componentes comprenden al menos un evaporador (11), un condensador (13, 13') y una unidad de control electrica (15) asi como al menos dos circuitos refrigerantes (10, 10'), cada uno con un compresor (12, 12'), en donde, para controlar de forma variable la salida de enfriamiento, al menos un compresor (12, 12') esta configurado con un control de velocidad, y al menos un compresor (12, 12') esta configurado para que funcione a una velocidad constante, caracterizada porque el propano se utiliza como refrigerante en los circuitos refrigerantes (10, 10'), en donde la capacidad de propano de los circuitos refrigerantes (10, 10') es <= 150 g cada uno, y el compresor cubre una salida de enfriamiento basica constantemente requerida (12) con velocidad constante, y porque, para cubrir las fluctuaciones en la salida de enfriamiento, la salida de enfriamiento suministrada se ajusta mediante el compresor que puede controlar la salida de enfriamiento.

Description

d e s c r ip c ió n

Dispositivo de gabinete enfriador

La invención se refiere a una vitrina refrigerada y su uso con al menos una unidad compuesta por una pluralidad de conjuntos de pared, específicamente, un conjunto inferior, un conjunto de pared posterior y un conjunto superior, que delimitan un espacio de enfriamiento en la parte inferior, trasera y superior, y que tiene una unidad de enfriamiento, cuyos componentes comprenden al menos un evaporador, un condensador y una unidad de control eléctrica.

En el documento US 2010/257886 A1 se muestra un dispositivo frigorífico con una unidad de enfriamiento de este tipo. En este caso, la unidad de enfriamiento tiene dos circuitos refrigerantes separados, en los que un compresor con velocidad constante está dispuesto en un circuito refrigerante y un compresor con una velocidad regulada está dispuesto en el otro circuito refrigerante. El compresor con velocidad constante se enciende cuando la salida de enfriamiento que puede proporcionar el compresor con velocidad regulada ya no es suficiente o se ha alcanzado su velocidad máxima de rotación. El documento US 2010/257886 A1 describe una vitrina refrigerada de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

Otros dispositivos frigoríficos con una pluralidad de circuitos de enfriamiento o una unidad de enfriamiento auxiliar conmutable se muestran en la patente de Estados Unidos No. 3,585,814 A y DE 102010063384 A1.

En los dispositivos de enfriamiento actuales, existe un mayor interés en reemplazar los refrigerantes convencionales comunes (generalmente fluorados) por refrigerantes más amigables con el medio ambiente, los llamados refrigerantes naturales. El dióxido de carbono, por ejemplo, es adecuado para este propósito, pero su uso implica un desembolso considerable en términos de tecnología del sistema. Además, los hidrocarburos como el propano o el butano han demostrado ser refrigerantes muy adecuados, en particular debido a su bajo potencial de calentamiento global, buena disponibilidad y propiedades termodinámicas que son favorables para un refrigerante.

Sin embargo, los hidrocarburos son altamente inflamables, por lo que cuando se utilizan como refrigerantes, se aplican disposiciones restrictivas a los requisitos de seguridad (por ejemplo, IEC 600335-2-89). En consecuencia, con una capacidad de más de 150 g de refrigerante de hidrocarburo por circuito refrigerante, los requisitos de seguridad aumentan considerablemente, especialmente en espacios cerrados, por lo que es necesario un esfuerzo considerable para cumplir estos requisitos. En particular, existe la necesidad de desarrollar las cantidades totales requeridas en un dispositivo de enfriamiento de más de 150 g para poder usar los hidrocarburos de manera eficiente como refrigerantes amigables con el medio ambiente.

En el documento WO 01/79772 A1, el propano se menciona como refrigerante además de otros refrigerantes para frigoríficos y refrigeradores comerciales.

En el documento AT 504 774 A1, se especifica un sistema de enfriamiento o congelación con una máquina de refrigeración, que se opera con un agente natural, preferiblemente propano o amoníaco, con CO² circulando como medio de transferencia de calor en un circuito intercambiador de calor. Para protección personal, se propone disponer los circuitos del intercambiador de calor operados con CO² dentro del espacio con la vitrina refrigerada o vitrina de pared y la máquina de refrigeración por separado de este fuera de este espacio.

La publicación ILK Dresden: Propan als Káltemittel in Kleinkáltekreisláufen, URL: http: llwww.ilkdresden.de, describe el desarrollo de un evaporador de minicanal en conexión con las secadoras con bomba de calor, con el objetivo de minimizar la capacidad de refrigerante hasta un máximo de 150 g. Cabe señalar que su uso es difícil en realizaciones con evaporadores.

El documento DD 266 153 D1 muestra un sistema de refrigeración en particular para vehículos frigoríficos con dos o más circuitos refrigerantes separados con evaporadores y condensadores comunes, con el funcionamiento de emergencia garantizado, pero también el arrastre de aceite que debe evitarse. El uso y los problemas asociados con los refrigerantes naturales no se discuten en detalle.

En los documentos DE 102012 107713 A1 y DE 202014100665 U1 se muestran ejemplos de estructuras generales para vitrinas refrigeradas. En tales vitrinas refrigeradas se utilizan refrigerantes convencionales.

La invención se basa en el objeto de proporcionar una vitrina refrigerada que sea respetuosa con el medio y se pueda operar de manera eficiente.

Este objeto se logra con la vitrina refrigerada con las características de la reivindicación 1 y con el uso con las características de la reivindicación 11. En el caso de la vitrina refrigerada, se prevé que la unidad de enfriamiento comprenda al menos dos circuitos refrigerantes cerrados que lleven propano como refrigerante, cada uno con un compresor, y que al menos un compresor esté diseñado con un control de velocidad (que regule la salida de enfriamiento para compensar las fluctuaciones en el requisito de enfriamiento) para el control variable de la salida de enfriamiento y al menos un compresor está diseñado para funcionar a velocidad constante. Como resultado de este diseño de la unidad de enfriamiento, por un lado, se puede proporcionar una salida de enfriamiento básica, que generalmente se requiere constantemente, a través del compresor operado a velocidad constante. Por tanto, un compresor de este tipo puede fabricarse ventajosamente de forma relativamente económica y, por tanto, más rentable con un modo de funcionamiento favorable. Al mismo tiempo, las fluctuaciones en el requisito de salida de enfriamiento se pueden compensar, de forma flexible y optimizada de acuerdo con la demanda, mediante el compresor de velocidad ajustable. De esta manera, se puede proporcionar una vitrina refrigerada que funcione de manera eficiente, que también se puede operar de una manera amigable con el medio ambiente mediante el uso de propano como refrigerante.

Según la invención, la cantidad de propano de llenado de los circuitos refrigerantes es en cada caso < 150 g. Para este rango de capacidad por circuito refrigerante, existen requisitos de seguridad mucho más bajos para la vitrina refrigerada que con una mayor capacidad de propano. Por tanto, la unidad de enfriamiento puede funcionar con precauciones de seguridad en gran medida convencionales, como las que se pueden utilizar en gran medida con refrigerantes convencionales. Se pueden prescindir en gran medida de precauciones de seguridad adicionales. Si el requerimiento total de refrigerante para el propano está entre 150 y 300 g, la unidad de enfriamiento puede funcionar ventajosamente con solo dos circuitos refrigerantes, por lo que se puede obtener un sistema más simple que con más de dos circuitos refrigerantes.

Para una estructura eficiente, es ventajoso que los circuitos refrigerantes tengan un evaporador común. Por evaporador común se entiende por lo menos un cuerpo evaporador común para enfriar el espacio de enfriamiento, en donde el cuerpo evaporador puede ser, por ejemplo, un intercambiador de calor con aletas de enfriamiento. Las líneas de los al menos dos circuitos refrigerantes cerrados se encaminan en una conexión de transferencia de calor con el cuerpo evaporador común, pudiendo circular los refrigerantes de los dos circuitos en las líneas, por ejemplo, en una disposición en contracorriente entre sí. Preferiblemente, se asigna una válvula de expansión separada u otro dispositivo de expansión a cada circuito refrigerante aguas arriba del cuerpo del evaporador. Con una estructura de este tipo, se puede reducir el número de piezas de la vitrina refrigerada, lo que puede simplificar la instalación y también tener un efecto favorable en el requisito de espacio.

En otra variante de realización preferida, los circuitos refrigerantes tienen un condensador común y/o una unidad de control eléctrica común para controlar y/o regular los componentes asignados a los circuitos de enfriamiento. En el caso del condensador común, se puede proporcionar a su vez al menos un intercambiador de calor común, con el cual las líneas de refrigerante de los circuitos cerrados respectivamente están en conexión de transferencia de calor. También con una estructura de este tipo, se puede reducir el número de piezas para la vitrina refrigerada, lo que puede simplificar la instalación y también tener un efecto favorable en el requisito de espacio.

Si la unidad de control eléctrica está conectada a través de una conexión de transmisión de datos al menos al compresor provisto con el control de velocidad para controlar la velocidad, el compresor se puede regular ventajosamente a través de la unidad de control, por ejemplo con la inclusión de sensores (por ejemplo sensores de temperatura y/o sensores de presión). Los sensores también se conectan preferiblemente a la unidad de control para suministrarle señales de sensor que pueden incluirse en el control o la regulación.

También puede preverse ventajosamente que la velocidad se regule o se pueda regular en función de una temperatura asociada a la vitrina refrigerada. Por ejemplo, se determinan una o más temperaturas en el espacio de enfriamiento, por ejemplo, con respecto a los productos refrigerados o con respecto al aire de enfriamiento y se transmiten a la unidad de control. También sería concebible procesar adicionalmente los datos de temperatura en la unidad de control, por ejemplo para formar un valor promedio u otro parámetro de acuerdo con el cual se regule la velocidad. Si el control no tuviera lugar a través de la unidad de control, también sería concebible transmitir una o más temperaturas directamente al compresor, que, si es necesario, también puede estar provisto de una unidad de regulación. La velocidad del compresor se aumenta preferiblemente para aumentar la salida de enfriamiento si la temperatura es demasiado baja o el número característico correspondiente es demasiado bajo, y viceversa.

Se puede lograr una estructura de espacio optimizado si el condensador se coloca contra, dentro o sobre el conjunto de la pared trasera o el conjunto superior. También se pueden obtener buenas opciones de acceso porque al menos uno de los compresores y/o la unidad de control eléctrico está dispuesto en o sobre el conjunto superior. En particular, la disposición en una carcasa en o sobre el conjunto superior puede ser ventajosa, lo que ofrece una protección adicional contra las influencias ambientales y al mismo tiempo un ocultamiento óptico.

En una variante ventajosa, el condensador tiene un intercambiador de calor enfriado por aire, en donde, después de haber enfriado el intercambiador de calor y antes de fluir de la vitrina refrigerada, el aire pasa por al menos un compresor para enfriar dicho compresor. De esta manera, se obtiene un flujo de aire de enfriamiento eficiente utilizando la energía de enfriamiento en la vitrina refrigerada. Por ejemplo, se forma un canal de flujo a partir de una disposición de circulación de aire en la parte posterior del conjunto de pared trasera, en la región de un condensador dispuesto en el mismo, a la región de un compresor dispuesto en el conjunto superior, y de allí a los alrededores.

Si la vitrina refrigerada para cerrar el espacio de enfriamiento en el lado frontal opuesto al conjunto de la pared trasera tiene una puerta y está delimitada lateralmente por un conjunto de pared lateral, el espacio de enfriamiento se puede delimitar mejor del entorno más cálido, lo que contribuye a un menor consumo de energía.

Puede obtenerse una estructura flexible de la vitrina refrigerada porque la vitrina refrigerada consta de una pluralidad de módulos, cada uno de los cuales tiene una unidad de conjuntos de pared. Estos pueden, por ejemplo, estar alineados sin paredes laterales en el medio, de modo que la longitud del espacio de enfriamiento formado por los módulos se puede variar simplemente agregando u omitiendo módulos individuales. Tal estructura simplifica el uso de componentes estandarizados, lo que a su vez tiene un efecto favorable sobre el almacenamiento de componentes de la vitrina refrigerada.

Particularmente respetuoso con el medio ambiente y eficiente es el uso de un dispositivo de vitrina de enfriamiento de acuerdo con una de las variantes de diseño anteriores en una disposición de vitrina refrigerada que tiene al menos una vitrina refrigerada que se puede instalar en un dispositivo de soporte sobre el piso, particularmente para instalación sobre un congelador apoyado en el suelo. Una vitrina de superestructura de este tipo ofrece la posibilidad de ampliar un área de venta en la dirección vertical y, por lo tanto, de aprovecharla mejor. El uso como vitrina de superestructura de este tipo ha demostrado ser particularmente ventajoso en las investigaciones de los inventores, por un lado debido al volumen de enfriamiento de tales dispositivos de enfriamiento, y por otro lado debido a las condiciones de aire acondicionado. Por ejemplo, en el caso de vitrinas de superestructura con longitudes entre 1,2 m y 3 m, preferiblemente entre 1,4 m y 2,6 m, puede resultar un volumen de espacio de enfriamiento que se puede operar de manera adecuada para enfriar mercancías refrigeradas mediante una unidad de enfriamiento con dos circuitos refrigerantes, cada uno con una capacidad de propano de < 150 g. En una vitrina de superestructura de este tipo, debido a las siguientes razones, puede provocar grandes fluctuaciones en la línea de los requisitos de salida de enfriamiento. Para evitar que el aire frío y por lo tanto más denso o más pesado “fluya fuera” del espacio de enfriamiento, dicha vitrina de superestructura está provista preferiblemente con una o más puertas que cierran el frente. Si ahora, por ejemplo, el cliente abre una puerta para retirar los productos refrigerados, el aire frío todavía se escapa hacia abajo desde el espacio de enfriamiento, con aire ambiente caliente entrando. Con el fin de restaurar posteriormente la temperatura fría deseada en el espacio de enfriamiento lo más rápidamente posible, el requisito de salida de enfriamiento aumenta a veces, lo que puede proporcionarse aumentando la velocidad del compresor de velocidad regulada. Además de ser utilizada como

vitrina de superestructura, también puede resultar en ventajas cuando se usa como vitrina refrigerada colocada en el piso.

La invención se explica con más detalle utilizando ejemplos de realización con referencia a los dibujos, en los que:

La Figura 1 es un diagrama de flujo simplificado de una unidad de enfriamiento con dos circuitos refrigerantes y un evaporador común, y

La Figura 2 es una disposición de vitrina de superestructura con una pluralidad de vitrinas de superestructura en una vista en perspectiva desde arriba.

La Figura 1 muestra un diagrama de flujo simplificado de una unidad de enfriamiento 1 para efectuar el enfriamiento del espacio de enfriamiento de una vitrina refrigerada 20 (ver la Figura 2). La unidad de enfriamiento 1 tiene dos circuitos refrigerantes cerrados 10, 10' con líneas de refrigerante 10.1, 10.1', cada una de las cuales contiene propano como refrigerante con una capacidad preferiblemente < 150 g. Las capacidades son preferiblemente las mismas, pero también pueden ser de diferentes tamaños, estando los componentes de la unidad de enfriamiento 1 diseñados para propano como refrigerante con la capacidad correspondiente.

Como componentes de la unidad de enfriamiento 1, en cada uno de los circuitos refrigerantes 10, 10', se dispone un compresor 12, 12', aguas abajo del cual se dispone un condensador 13, 13' con un intercambiador de calor 13.1, 13.1', una presión sensor 13.2, 13.2', y los subsiguientes componentes adicionales del condensador 13.3, 13.3' (por ejemplo, colector, mirilla, etc.), y una válvula de expansión 14, 14' cada una ubicada aguas abajo del condensador 13, 13'. Con fines de seguimiento y/o control, a las válvulas de expansión 14, 14' se les asigna cada una un sensor de temperatura 14.1, 14.1' con una línea de medición 14.2, 14.2' para medir la temperatura del refrigerante aguas abajo de un evaporador 11. A la unidad de enfriamiento 1 también se le asigna una unidad de control 15, que tiene una conexión de transmisión de datos 15.1 con varios componentes de la unidad de enfriamiento 1 para fines de control, regulación y/o supervisión.

Otros componentes, no asignados a la unidad de enfriamiento 1, también pueden tener una conexión de transmisión de datos 15.1 con la unidad de control 15. En el presente caso, se proporciona una unidad de control común 15 para ambos circuitos refrigerantes 10, 10' en la unidad de enfriamiento. También serían concebibles unidades de control parciales separadas, que a su vez se pueden poner en comunicación de datos entre sí. En la unidad de enfriamiento 1 pueden estar presentes otros componentes (no mostrados aquí), por ejemplo, varios sensores (por ejemplo, sensores de presión, sensores de temperatura y/o caudalímetros).

Los compresores 12, 12' de los circuitos refrigerantes 10, 10' sirven cada uno para aumentar el nivel de presión del refrigerante en el circuito refrigerante 10, 10', siendo el nivel de presión preferido con propano como refrigerante entre 20 y 30 bar. Los compresores 12, 12' están diseñados de manera diferente, específicamente, uno de los compresores 12, 12' es de velocidad ajustable o puede ajustarse en velocidad y uno puede funcionar con una velocidad estática. Los compresores 12, 12' están diseñados como compresores alternativos, por ejemplo, pero también son concebibles otros tipos de compresores, por ejemplo, compresores tipo Scroll. El compresor 12 con una velocidad estática entrega una potencia en gran parte constante, con la que en particular se puede cubrir una salida de enfriamiento básica que se requiere constantemente para enfriar. Para ello, se puede utilizar un compresor de diseño simple, por ejemplo, con respecto al control o la regulación, lo que puede resultar en ventajas de costos. Este compresor puede conectarse a la unidad de control 15, por ejemplo, estar en la conexión de transmisión de datos 15.1 con fines de supervisión.

En el caso del compresor de velocidad ajustable 12', se pueden compensar las fluctuaciones en el requisito de salida de enfriamiento. Tales fluctuaciones pueden resultar, por ejemplo, de una cantidad de carga variable de productos refrigerados en la vitrina refrigerada 20, pero también cuando se retiran los productos refrigerados y se produce una pérdida asociada de aire frío del espacio de enfriamiento, de modo que el aire más caliente ingresa al espacio de enfriamiento se puede llevar a la temperatura de enfriamiento correspondientemente especificada en un corto período de tiempo. Controlando la velocidad del compresor de velocidad ajustable 12', el caudal de suministro de refrigerante en el circuito refrigerante correspondiente 10' y, de esta manera, la salida de enfriamiento del circuito refrigerante 10' y, por tanto, también de toda la unidad de enfriamiento 1, se puede variar. El control tiene lugar preferiblemente a través de la unidad de control 15 sobre la base de uno o más sensores de temperatura que también están en transmisión de datos con la unidad de control 15. Estos pueden, por ejemplo, medir la temperatura del aire de enfriamiento en el espacio de enfriamiento y/o del refrigerante en los circuitos, y/o de los productos refrigerados. Si hay un requisito de enfriamiento más alto, se establece una salida de enfriamiento más alta controlando la velocidad del compresor y viceversa.

Aguas abajo de los compresores 12, 12', en el lado de alta presión de los circuitos refrigerantes 10, 10', el refrigerante comprimido entra en los condensadores 13, 13'. En el presente ejemplo, los circuitos 10, 10' tienen cada uno un condensador 13, 13' separado, es decir, con dos intercambiadores de calor 13.1, 13.1'. En un ejemplo de realización igualmente preferido, sin embargo, se puede evitar un condensador común 13, es decir, un intercambiador de calor común 13.1, con el cual los dos circuitos refrigerantes 10, 10' están en conexión térmica. Sin embargo, otros componentes del condensador 13 como, por ejemplo, el colector (no mostrado aquí) también tendrían que ser provistos por separado para cada circuito 10, 10' porque los circuitos 10, 10' son todavía autónomos. Las líneas de refrigerante 10.1, 10.1' están en contacto térmico con el intercambiador de calor 13.1 para liberar el calor almacenado en el refrigerante al exterior. El intercambiador de calor se enfría por aire, por ejemplo. Sin embargo, también sería concebible el enfriamiento mediante un líquido, por ejemplo, una mezcla de salmuera/agua para eliminar el calor del refrigerante.

El refrigerante líquido ahora enfriado llega a las respectivas válvulas de expansión 14, 14', donde el refrigerante se reduce a la presión de evaporación, por ejemplo, correspondiente a aproximadamente 1 -2 bar, se relaja. En la presente realización, las válvulas de expansión 14, 14' están diseñadas para ser controlables, por lo que están en la conexión de transmisión de datos 15.1 con un sensor de temperatura 14.1, 14.1' que determina la temperatura del refrigerante aguas abajo del evaporador 11. El control de las válvulas de expansión también puede tener lugar a través de la unidad de control 15.

A continuación, el refrigerante pasa a un evaporador 11 que está dispuesto cerca de las válvulas de expansión 14, 14' y que actúa como un evaporador común 11 de los dos circuitos 10, 10', es decir, se ejecuta con un cuerpo evaporador común 11.1. Las entradas de las líneas de refrigerante 10.1, 10.1' están ubicadas, por ejemplo, en los mismos extremos del cuerpo del evaporador 11.1. Las líneas de refrigerante, por ejemplo, serpentean en los serpentines de enfriamiento 11.2, 11.2' a través del cuerpo del evaporador 11.1 de tal manera que la dirección de flujo de los dos circuitos corre paralela en una especie de disposición de corriente continua. Son concebibles otras variantes de conexión y rutas de cables adecuadas, por ejemplo, con conexiones opuestas y sentido de flujo opuesto en una especie de disposición en contracorriente. Además, también sería concebible asignar cuerpos evaporadores 11.1 separados a cada uno de los circuitos 10, 10'. El cuerpo del evaporador 11.1 tiene una gran superficie de enfriamiento y está en contacto térmico con el espacio de enfriamiento para extraer calor del mismo y disiparlo a través del refrigerante. El refrigerante se pone en contacto con el cuerpo del evaporador 11.1 dentro de los serpentines de enfriamiento 11.2, 11.2' de tal manera que el calor absorbido desde el espacio de enfriamiento a través del cuerpo del evaporador 11.1 se transfiere al refrigerante. El refrigerante se calienta y se evapora. A continuación, el refrigerante se retroalimenta a los compresores 12, 12' y fluye hacia el circuito.

La Figura 2 muestra una disposición 2 de vitrina de superestructura en la que una pluralidad, aquí seis, vitrinas refrigeradas 20 se utilizan como vitrinas de superestructura. En cada caso, tres vitrinas de superestructura con sus conjuntos de pared trasera (que no se pueden ver debido a la disposición) se colocan frente a tres vitrinas de superestructura adicionales, cada dos vitrinas de superestructura con sus conjuntos de pared trasera sostenidos por medio de un dispositivo de soporte 21. La disposición de vitrina de superestructura 2 forma así un tipo de disposición de isla que es accesible desde dos lados opuestos. También es concebible disponer las vitrinas de la superestructura con el conjunto de pared trasera a lo largo del espacio de la pared. Ventajosamente, también pueden disponerse otros dispositivos de enfriamiento, en particular una disposición de congelador o un mostrador refrigerado plano o similar, debajo de las vitrinas de la superestructura.

En el caso de las vitrinas refrigeradas 20 individuales, una unidad de conjuntos de pared 22 encierra un espacio de enfriamiento, la unidad comprende un conjunto superior 22.1, un conjunto inferior 22.3 y el conjunto de pared trasera. Además, el espacio de enfriamiento está delimitado del entorno en ambos lados con un conjunto de pared lateral 22.4 cada uno. Los conjuntos de pared pueden tener, por ejemplo, un diseño multicapa y/o elementos dispuestos en ellos o sobre ellos, por ejemplo, elementos de soporte y puntales. En particular para fines de montaje, una placa de cubierta 25 está dispuesta debajo del conjunto inferior, en extensión del recorrido del conjunto de la pared trasera, a lo largo de la disposición de vitrina refrigerada, que, por ejemplo, se puede utilizar para la conexión a un dispositivo de enfriamiento adicional dispuesto debajo del dispositivo de vitrina de enfriamiento 20. La parte frontal del espacio de enfriamiento está cerrado con tres puertas 24, preferiblemente puertas de vidrio, provistas de mangos 24.1. Las puertas 24 son puertas pivotantes que se pueden abrir hacia un lado o hacia arriba, por ejemplo, pero también podrían ser puertas correderas. Forman un sello en gran medida hermético entre el espacio de enfriamiento y el entorno más cálido. La vitrina refrigerada 20 descrita tiene una longitud entre 1,2 m y 3 m, preferiblemente 1,4 m y 2,6 m, y una altura sin estructuras superiores entre 0,5 m y 1,5 m, preferiblemente 0,8 m y 1,2 m (altura de la vitrina refrigerada 20 per se, no la altura de montaje) y una profundidad entre 0,3 m y 0,9 m, preferiblemente 0,5 m y 0,75 m.

En el conjunto superior 22.1, también se dispone una carcasa de unidad 23 como estructura superior, en la que están contenidos los componentes de la unidad de enfriamiento 1 y posiblemente otros componentes. Dichos componentes de la unidad de enfriamiento 1 pueden ser en particular el (los) condensador (es) 13, 13', incluidos los intercambiadores de calor 13.1, 13.1' y/o la unidad de control 15. La carcasa de la unidad 23 está retrasada y dispuesta en un lado del conjunto superior 22.1, de modo que una de sus paredes laterales esté aproximadamente a ras con uno de los conjuntos de pared lateral 22.4 y su pared trasera esté aproximadamente a ras con el conjunto de pared trasera de la vitrina refrigerada 20. De esta manera, la carcasa 23 de la unidad pasa desapercibida desde el ángulo del observador desde el frente, pero también se coloca fácilmente accesible en la disposición de vitrina de superestructura 2.

Se ha encontrado que el uso de la vitrina refrigerada 20 como vitrina de superestructura, como en la realización mostrada, es particularmente adecuada, ya que la disposición naturalmente da como resultado mayores fluctuaciones en la salida de enfriamiento requerida que, por ejemplo, en el caso congeladores o vitrinas refrigeradas abiertas al frente. Si, por ejemplo, la puerta 24 se abre para retirar los productos refrigerados del espacio de enfriamiento, el aire más pesado "fluye" hacia adelante, fuera del espacio de enfriamiento, ya que es frío y por lo tanto más denso, en donde el aire ambiente cálido fluye hacia el espacio de enfriamiento para mantener el volumen de aire. Esto ahora debe enfriarse a la temperatura de enfriamiento para que la salida de enfriamiento requerida aumente momentáneamente hasta que el aire se haya enfriado. Las fluctuaciones a más largo plazo en la salida de enfriamiento resultan, por ejemplo, del hecho de que la cantidad a enfriar en la vitrina refrigerada 20 disminuye cada vez más con el tiempo cuando se retiran los artículos refrigerados. De acuerdo con la invención, la salida de enfriamiento suministrada se puede ajustar a tales fluctuaciones en la salida de enfriamiento de una manera específica y a corto plazo mediante el compresor 12' que se puede controlar en términos de su velocidad, por lo que un funcionamiento optimizado de acuerdo con la demanda del se puede lograr la unidad de enfriamiento. Al mismo tiempo, de acuerdo con la invención, un requisito básico requerido casi constantemente para la refrigeración se cubre a través del circuito refrigerante 10, 10' con el compresor 12 a una velocidad constante. La salida total de enfriamiento requerida es un componente constante, que puede cubrirse con un circuito refrigerante 10 con un compresor 12 relativamente económico, ya que dicho compresor opera constantemente, y un componente controlable para el compresor de velocidad ajustable 12', que permite que la salida de enfriamiento se ajuste con precisión de acuerdo con sea necesario. En la realización mostrada en la Figura 2, se requiere una salida de enfriamiento entre 0,5 y 1,5 kW, de modo que solo se requieren dos circuitos refrigerantes con capacidades de propano respectivas de 150 g para proporcionar la salida de enfriamiento total. Con todo esto, se obtiene una eficiente vitrina refrigerada 20, que es respetuosa con el medio ambiente con propano como refrigerante y, debido a su diseño, se puede operar de manera flexible y eficiente.

Claims (11)

r e iv in d ic a c io n e s

1. Una vitrina refrigerada (20) que tiene al menos una unidad compuesta por una pluralidad de conjuntos de pared, específicamente, un conjunto inferior (22.3), un conjunto de pared posterior y un conjunto superior (22.1), que delimitan un espacio de enfriamiento en la parte inferior, la parte trasera y la parte superior, y que tienen una unidad de enfriamiento (1), cuyos componentes comprenden al menos un evaporador (11), un condensador (13, 13') y una unidad de control eléctrica (15) así como al menos dos circuitos refrigerantes (10, 10'), cada uno con un compresor (12, 12'), en donde, para controlar de forma variable la salida de enfriamiento, al menos un compresor (12, 12') está configurado con un control de velocidad, y al menos un compresor (12, 12') está configurado para que funcione a una velocidad constante, caracterizada porque el propano se utiliza como refrigerante en los circuitos refrigerantes (10, 10'), en donde la capacidad de propano de los circuitos refrigerantes (10, 10') es < 150 g cada uno, y el compresor cubre una salida de enfriamiento básica constantemente requerida (12) con velocidad constante, y porque, para cubrir las fluctuaciones en la salida de enfriamiento, la salida de enfriamiento suministrada se ajusta mediante el compresor que puede controlar la salida de enfriamiento.

2. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con la reivindicación 1,caracterizada porque los circuitos refrigerantes (10, 10') tienen un evaporador común (11).

3. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los circuitos refrigerantes (10, 10') tienen un condensador común (13) y/o una unidad de control eléctrica común (15) para controlar y/o regular los componentes asignados a los circuitos refrigerantes (10, 10').

4. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la unidad de control eléctrica (15) está conectada mediante una conexión de transmisión de datos (15.1) al menos al compresor provisto del control de velocidad para controlar la velocidad.

5. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la velocidad es controlada o controlable en base a una temperatura asociada con la vitrina refrigerada (20).

6. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el condensador está dispuesto contra, en o sobre el conjunto de la pared trasera o el conjunto superior (22.1).

7. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos uno de los compresores (12, 12') y/o la unidad de control eléctrico está dispuesto en o sobre el conjunto superior (22.1).

8. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque el condensador tiene un intercambiador de calor enfriado por aire, en donde, después de haber enfriado el intercambiador de calor y antes de ser guiado fuera de la vitrina refrigerada (20), el aire es guiado por al menos un compresor (12, 12') para enfriar dicho compresor.

9. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque, en un lado frontal opuesto al conjunto de pared trasera, la vitrina refrigerada (20) tiene una puerta (24) para cerrar el espacio de enfriamiento y está delimitada por un respectivo conjunto de pared lateral (22.4) en cada lado.

10. La vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la vitrina refrigerada (20) está compuesta por una pluralidad de módulos, cada uno de los cuales tiene una unidad de conjuntos de pared.

11. Un uso de una vitrina refrigerada (20) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores en una disposición de vitrina refrigerada que tiene al menos una vitrina refrigerada que se puede instalar o se instala en un dispositivo de soporte sobre el piso, particularmente para instalación arriba un congelador apoyado sobre el piso.