ES2812504T3 - Rotary Plunger Pump and Rotary Plunger - Google Patents

Abstract

Émbolo giratorio (1) para una bomba de émbolo giratorio (10) para el transporte de fluidos, en particular líquidos cargados de cuerpos sólidos, con al menos una entalladura (13, 43) configurada en su superficie periférica (5) y/o al menos una entalladura (41) configurada en una superficie frontal (7, 9), caracterizado por que al menos un elemento de arrastre (15, 17, 39, 51) está dispuesto en la al menos una entalladura (13, 41, 43) y diseñado para la recogida de cuerpos sólidos, estando configurado el al menos un elemento de arrastre como tornillo de cabeza (17) que está fijado en la al menos una entalladura (13, 41, 43) y diseñado para la recogida de cuerpos sólidos, estando enroscado el tornillo de cabeza en un taladro roscado, cuya rosca se extiende en el estado roscado hasta una superficie de apoyo de cabeza en el tornillo de cabeza, o estando configurado como cuerpo plano (15), siendo la altura del cuerpo plano (15) menor o igual que la profundidad de la entalladura (13, 41, 43) que aloja el al menos un elemento de arrastre, estando previstas una o varias entalladuras cuneiformes (25) en al menos una superficie lateral (26) del al menos un elemento de arrastre, dirigida hacia el borde de la entalladura (13, 41, 43), o estando configurado como pasador de ajuste o pasador roscado, estando fijados preferentemente varios elementos de arrastre de manera contigua y separable reversiblemente en la al menos una entalladura, y estando configurado un espacio vacío entre elementos de arrastre contiguos respectivamente, o estando configurado como muelle helicoidal (51) dispuesto al menos mayormente dentro de la entalladura (13, 41, 43), estando dispuesto el eje longitudinal del muelle helicoidal (51) en paralelo al fondo de la entalladura (13, 41, 43), o presentando los émbolos giratorios (1) en una paleta respectivamente una línea de obturación (53), a lo largo de la que los émbolos giratorios (1) se sitúan a una distancia mínima de una pared interior (47) de la carcasa (45), y estando dispuestas varias entalladuras (13) en la superficie periférica de manera contigua, preferentemente en paralelo, a la línea de obturación (53), y estando previstos como elementos de arrastre cuerpos de obturación (39) deformables elásticamente que se extienden parcialmente por fuera de la entalladura (13) en dirección de la pared interior (47) de la carcasa (45).Rotary piston (1) for a rotary piston pump (10) for the transport of fluids, in particular liquids charged with solid bodies, with at least one notch (13, 43) configured on its peripheral surface (5) and / or at the least one notch (41) configured in a front surface (7, 9), characterized in that at least one drive element (15, 17, 39, 51) is arranged in the at least one notch (13, 41, 43) and designed for the collection of solid bodies, the at least one drive element being configured as a head screw (17) that is fixed in the at least one notch (13, 41, 43) and designed for the collection of solid bodies, the cap screw being screwed into a threaded hole, the thread of which extends in the threaded state to a head bearing surface on the cap screw, or being configured as a flat body (15), the height of the flat body (15 ) less than or equal to the depth of the notch (13, 41, 43) housing the at least one driver element, one or more wedge-shaped notches (25) being provided on at least one lateral surface (26) of the at least one driver, directed towards the edge of the notch (13, 41, 43 ), or being configured as an adjusting pin or threaded pin, preferably several driver elements being attached contiguously and reversibly detachable in the at least one recess, and an empty space being formed between adjacent driver elements respectively, or being configured as helical spring (51) arranged at least mostly within the notch (13, 41, 43), the longitudinal axis of the helical spring (51) being arranged parallel to the bottom of the notch (13, 41, 43), or presenting the Rotating pistons (1) on a vane respectively a sealing line (53), along which the rotating pistons (1) are located at a minimum distance from an inner wall (47) of the housing (45), and several notches (13) being arranged in the peripheral surface contiguously, preferably parallel, to the sealing line (53), and elastically deformable sealing bodies (39) being provided as drive elements They extend partially outside the recess (13) in the direction of the inner wall (47) of the housing (45).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Bomba de émbolo giratorio y émbolo giratorioRotary Plunger Pump and Rotary Plunger

La presente invención se refiere a una bomba de émbolo giratorio para el transporte de fluidos, en particular líquidos cargados de cuerpos sólidos, con una carcasa y al menos un par de émbolos giratorios engranados entre sí y dispuestos dentro de la carcasa, presentando un émbolo giratorio respectivamente al menos una entalladura configurada en su superficie periférica y/o al menos una entalladura configurada en una superficie frontal.The present invention relates to a rotary piston pump for the transport of fluids, in particular liquids loaded with solid bodies, with a casing and at least one pair of rotary pistons meshed with each other and arranged inside the casing, having a rotary piston respectively at least one notch configured on its peripheral surface and / or at least one notch configured on a front surface.

La invención se refiere también a un émbolo giratorio para una bomba de émbolo giratorio para el transporte de fluidos, en particular líquidos cargados de cuerpos sólidos.The invention also relates to a rotary piston for a rotary piston pump for the transport of fluids, in particular liquids laden with solid bodies.

Las bombas de émbolo giratorio del tipo mencionado antes se utilizan para el transporte de cualquier líquido, en particular también para el transporte de lodos, aguas residuales, aguas sucias, aguas industriales, materias consistentes, aguas de sentina, materias fecales, estiércol líquido, productos químicos o piensos.Rotary piston pumps of the type mentioned above are used for the transport of any liquid, in particular also for the transport of sludge, sewage, sewage, industrial water, solid matter, bilge water, fecal matter, liquid manure, products chemicals or feed.

Las bombas de émbolo giratorio conocidas son autoaspirantes y resistentes a la marcha en seco. El principio de funcionamiento se basa en el hecho de que la bomba de émbolo giratorio, que funciona como bomba de desplazamiento, provoca el transporte de fluido mediante los al menos dos émbolos giratorios en una pared de la carcasa a lo largo de la entrada de la bomba hasta la salida de la bomba, mientras que los al menos dos émbolos giratorios entran en contacto uno con el otro de manera hermética a fluidos en el centro de la carcasa y rotan engranados entre sí en sentido contrario.Known rotary piston pumps are self-priming and resistant to dry running. The principle of operation is based on the fact that the rotary piston pump, which functions as a displacement pump, causes the transport of fluid by the at least two rotary pistons in a wall of the casing along the inlet of the pump to the pump outlet, while the at least two rotary plungers come into contact with each other in a fluid-tight manner in the center of the housing and rotate in engagement with each other in the opposite direction.

Para producir el transporte de fluido, entre dos puntas de émbolo contiguas y la pared de carcasa se configuran respectivamente cavidades, en las que el fluido se guía a lo largo de la pared de carcasa desde la entrada de la bomba hasta la salida de la bomba. A fin de garantizar un transporte fiable, el espacio vacío entre una punta de émbolo y la pared de carcasa tiene una configuración lo más pequeña posible. Sin embargo, en el caso particular de líquidos cargados de cuerpos sólidos, esto aumenta la carga sobre la superficie de la punta de émbolo o la pared de carcasa. Durante el funcionamiento, los cuerpos sólidos se acumulan entre la punta de émbolo y la pared de carcasa. En dependencia del cuerpo sólido se pueden originar entonces daños en las superficies, lo que da como resultado que la hermeticidad de la bomba disminuya, el reflujo aumente y el rendimiento de la bomba se reduzca. Por consiguiente, la bomba requerirá un mantenimiento, dado el caso, con la sustitución de la pared de carcasa o de los émbolos.To produce fluid transport, cavities are respectively formed between two adjoining piston tips and the casing wall, in which the fluid is guided along the casing wall from the pump inlet to the pump outlet. . In order to ensure reliable transport, the empty space between a plunger tip and the housing wall is configured as small as possible. However, in the particular case of liquids laden with solid bodies, this increases the load on the surface of the piston tip or the housing wall. During operation, solid bodies accumulate between the piston tip and the housing wall. Depending on the solid body, then damage to the surfaces can occur, which results in a decrease in the tightness of the pump, the back flow increases and the pump performance decreases. Consequently, the pump will require maintenance, if necessary, with the replacement of the casing wall or the pistons.

Para prolongar la vida útil de las bombas de émbolo giratorio y, por consiguiente, sus intervalos de mantenimiento, se ha seguido el enfoque de prever entalladuras en la superficie periférica de los émbolos giratorios. Esto se ha realizado con el objetivo de que los cuerpos sólidos, presentes en el fluido, penetren en las entalladuras y se pueda frenar así el desgaste de la superficie del émbolo o la superficie de la pared interior de la carcasa. Tal bomba de émbolo giratorio con émbolos giratorios correspondientes se muestra, por ejemplo, en el documento WO 2007/026109. Una bomba de émbolo giratorio, en la que los émbolos giratorios presentan una pluralidad de ranuras, se propone también en el documento DE 4218855 A1.To extend the life of rotary piston pumps and consequently their maintenance intervals, the approach of providing notches in the peripheral surface of the rotary pistons has been followed. This has been done with the aim that the solid bodies, present in the fluid, penetrate into the recesses and thus the wear of the surface of the piston or the surface of the inner wall of the housing can be stopped. Such a rotary piston pump with corresponding rotary pistons is shown, for example, in WO 2007/026109. A rotary piston pump, in which the rotary pistons have a plurality of grooves, is also proposed in DE 4218855 A1.

Del documento DE 3707722 A1 es conocida una bomba de émbolo giratorio, en la que dos émbolos giratorios, que engranan entre sí, están dispuestos de manera rotatoria. Los émbolos giratorios presentan una banda de obturación fijada con un tornillo. A tal efecto, el tornillo está enroscado en un taladro roscado.From DE 3707722 A1 a rotary piston pump is known, in which two rotary pistons, which mesh with each other, are rotatably arranged. Rotating plungers have a sealing band secured with a screw. For this purpose, the screw is screwed into a threaded hole.

Del documento US 2009/031,105 A1 es conocida una bomba de émbolo giratorio, en la que los émbolos giratorios presentan en la punta de émbolo giratorio un resalto que se extiende en dirección longitudinal.From US 2009 / 031,105 A1 a rotary piston pump is known, in which the rotary pistons have a shoulder extending in the longitudinal direction on the rotary piston tip.

Del documento DE1807 392 es conocida una bomba de émbolo giratorio, en la que los flancos superiores de los émbolos giratorios están formados por bandas de plástico insertadas.From DE1807 392 a rotary piston pump is known, in which the upper flanks of the rotary pistons are formed by inserted plastic bands.

Del documento WO 2010/019 337 A1 es conocida una bomba de doble husillo, en la que la rosca presenta en la superficie exterior una ranura, en la que está dispuesta una junta anular.From WO 2010/019 337 A1 a twin screw pump is known, in which the thread has a groove on the outer surface, in which an annular seal is arranged.

Se ha comprobado, sin embargo, que la influencia positiva de los dispositivos conocidos sobre el desgaste es insatisfactoria.However, it has been found that the positive influence of known devices on wear is unsatisfactory.

Por consiguiente, la presente invención tiene el objetivo de proporcionar una bomba de émbolo giratorio y un émbolo giratorio que presenten una alta resistencia al desgaste.Accordingly, the present invention aims to provide a rotary piston pump and a rotary piston exhibiting high wear resistance.

La invención consigue el objetivo planteado con un émbolo giratorio de acuerdo con la reivindicación 1. Se ha comprobado que la acumulación de cuerpos sólidos en las entalladuras del émbolo giratorio se mejora significativamente, si se inserta un elemento de arrastre en la entalladura. Aunque el volumen disponible en la entalladura del émbolo giratorio disminuye, el elemento de arrastre contribuye positivamente a recoger cantidades mayores de cuerpos sólidos y a desviarlas hacia la entalladura. En cualquier caso, los cuerpos sólidos son presionados en parte hacia el interior de la entalladura por cuerpos sólidos que avanzan.The invention achieves the aim set with a rotary piston according to claim 1. It has been found that the accumulation of solid bodies in the recesses of the rotary piston is significantly improved, if a driver is inserted into the recess. Although the volume available in the recess of the rotating piston decreases, the driver contributes positively to pick up larger quantities of solid bodies and to divert them towards the recess. In either case, solid bodies are partly pressed into the notch by advancing solid bodies.

Debido a la recogida constante de cuerpos sólidos mediante el elemento de arrastre se acumula una cantidad cada vez mayor de material sólido en la entalladura. El material sólido se compacta y, por consiguiente, el espacio vacío entre la superficie periférica del émbolo giratorio y de la pared de carcasa se sella también a medio plazo con el material sólido compactado. El accionamiento de los émbolos giratorios queda sometido así a una elevada resistencia al giro, pero las tasas de reflujo disminuyen.Due to the constant collection of solids by the driver, an increasing amount of solid material accumulates in the recess. The solid material is compacted and consequently the empty space between the peripheral surface of the rotary piston and the housing wall is also sealed in the medium term with the compacted solid material. The drive of the rotary pistons is thus subjected to a high resistance to rotation, but the reflux rates decrease.

El elemento de arrastre está hecho preferentemente de un material resistente al desgaste, de modo que el elemento de arrastre presenta también una cierta fuerza de resistencia contra la entrada de cuerpos sólidos que tienen, por su parte, una alta consistencia. El elemento de arrastre está fabricado en particular preferentemente de acero templado. Un daño del elemento de arrastre a causa de estos cuerpos sólidos implica un esfuerzo de mantenimiento claramente menor en comparación con un daño del émbolo giratorio o de la pared de carcasa. El elemento de arrastre, según la invención, está dispuesto preferentemente de manera sustituible en la entalladura.The driving element is preferably made of a wear-resistant material, so that the driving element also exhibits a certain resistance force against the ingress of solid bodies which, for their part, have a high consistency. The driving element is in particular preferably made of hardened steel. Damage to the drive element due to these solid bodies involves significantly less maintenance effort compared to damage to the rotary piston or the housing wall. The drive element according to the invention is preferably arranged replaceably in the recess.

En una forma de realización preferida de la invención está configurado un espacio vacío entre un borde de la al menos una entalladura y el al menos un elemento de arrastre. Por consiguiente, el espacio vacío estará definido, por una parte, por el tipo de borde y, por la otra parte, por la forma del elemento de arrastre. Mientras más pequeño es el elemento de arrastre en comparación con el tamaño de la entalladura, mayor es usualmente también la distancia entre el elemento de arrastre y el borde al menos en una sección parcial del borde. El espacio vacío está destinado ventajosamente para alojar los cuerpos sólidos recogidos por el elemento de arrastre. Desde el momento en el que los cuerpos sólidos, recogidos por el elemento de arrastre, llegan al espacio vacío, son presionados hacia el interior de la entalladura preferentemente por los cuerpos sólidos que avanzan.In a preferred embodiment of the invention, an empty space is formed between an edge of the at least one recess and the at least one driver. Consequently, the empty space will be defined, on the one hand, by the type of edge and, on the other hand, by the shape of the driver. The smaller the driver is compared to the size of the notch, the greater is usually also the distance between the driver and the edge at least in a partial section of the edge. The empty space is advantageously designed to house the solid bodies collected by the drive element. From the moment in which the solid bodies, picked up by the driving element, reach the empty space, they are pressed towards the interior of the notch preferably by the solid bodies that advance.

En otra forma de realización preferida de la invención, el espacio vacío presenta secciones ensanchadas en forma de cuña. Ha resultado particularmente ventajoso no configurar el espacio vacío con una forma idéntica a lo largo de toda su longitud. Las secciones, en las que el espacio vacío se ensancha en forma de cuña, aumentan la cantidad de cuerpos sólidos recogidos por el elemento de arrastre. La sección ensanchada en forma de cuña está dispuesta preferentemente entre el elemento de arrastre y el borde de la entalladura de tal modo que en dirección circunferencial del émbolo giratorio de la bomba de émbolo giratorio, los cuerpos sólidos llegan primero a una sección ancha de la sección cuneiforme para ser conducidos a continuación entre los flancos cada vez más estrechos de la sección cuneiforme.In another preferred embodiment of the invention, the void has widened wedge-shaped sections. It has been particularly advantageous not to configure the empty space with an identical shape along its entire length. The sections, in which the void space widens in the shape of a wedge, increase the amount of solid bodies collected by the driver. The widened wedge-shaped section is preferably arranged between the driver and the edge of the recess in such a way that in the circumferential direction of the rotary piston of the rotary piston pump, the solid bodies first reach a wide section of the section. wedge-shaped to be then driven between the increasingly narrow flanks of the wedge-shaped section.

La al menos una entalladura está configurada preferentemente como ranura y presenta una sección transversal que está configurada esencialmente con una forma rectangular y/o que se estrecha al menos parcialmente de forma cónica hacia el fondo de la entalladura o se ensancha al menos parcialmente de forma cónica hacia el fondo de la entalladura. Una configuración rectangular de la sección transversal de la entalladura se puede implementar de una manera rápida y económica por aspectos relativos a la técnica de fabricación. Una configuración de las superficies laterales de la entalladura, que se estrecha hacia el fondo de la entalladura, favorece la penetración de cuerpos sólidos en el interior de la entalladura, mientras que un perfil de las superficies laterales de la entalladura, que se ensancha de forma cónica, dificulta la salida de cuerpos sólidos de la entalladura. No obstante, la limpieza se dificulta también debido a un perfil que se ensancha de forma cónica hacia el fondo de la entalladura. Una configuración óptima de la entalladura se consigue mediante la combinación de la entalladura con el elemento de arrastre insertado en la entalladura y puede variar de un caso al otro. Se pueden prever también diferentes geometrías en dependencia del medio principal a transportar.The at least one recess is preferably designed as a groove and has a cross section which is essentially rectangular in shape and / or tapers at least partially conically towards the bottom of the recess or widens at least partially conically. towards the bottom of the notch. A rectangular configuration of the cross-section of the notch can be implemented quickly and inexpensively due to aspects of manufacturing technique. A configuration of the lateral surfaces of the notch, which tapers towards the bottom of the notch, favors the penetration of solid bodies into the interior of the notch, while a profile of the lateral surfaces of the notch, which widens sharply conical, makes it difficult for solid bodies to escape from the notch. However, cleaning is also difficult due to a profile that widens conically towards the bottom of the notch. An optimal configuration of the notch is achieved by combining the notch with the driver inserted in the notch and can vary from case to case. Different geometries can also be envisaged depending on the main means to be transported.

Según una de las formas de realización de la presente invención, el al menos un elemento de arrastre está configurado como tornillo de cabeza enroscado respectivamente en un taladro roscado, cuya rosca se extiende en el estado enroscado hasta una superficie de apoyo de cabeza del tornillo de cabeza.According to one of the embodiments of the present invention, the at least one driver element is configured as a head screw screwed respectively into a threaded hole, the thread of which extends in the screwed state to a head bearing surface of the screw. head.

El al menos un elemento de arrastre está configurado como cuerpo plano según una primera alternativa, siendo la altura del cuerpo plano menor o igual que la profundidad de la entalladura que aloja el al menos un elemento de arrastre. El hecho de que el cuerpo plano presente una altura inferior a la entalladura, que lo aloja, impide que el propio cuerpo plano entre en contacto por fricción con la pared de carcasa y la dañe de esta manera. Esto garantiza al mismo tiempo que los cuerpos sólidos se acumulen de una forma compacta también por encima del propio elemento de arrastre. El propio elemento de arrastre queda protegido así contra el desgaste ulterior. Si un émbolo giratorio en la bomba de émbolo giratorio llega a este estado, se ha de considerar también la desventaja de que el cuerpo de arrastre ya no podrá realizar su función real, o sea, llevar una cantidad creciente de cuerpos sólidos hacia la entalladura.The at least one driver element is configured as a flat body according to a first alternative, the height of the flat body being less than or equal to the depth of the notch that houses the at least one driver element. The fact that the flat body has a lower height than the recess, which houses it, prevents the flat body itself from coming into frictional contact with the housing wall and thus damaging it. This ensures at the same time that the solid bodies accumulate compactly also above the driver itself. The drive element itself is thus protected against further wear. If a rotary piston in the rotary piston pump reaches this state, the disadvantage must also be considered that the driver will no longer be able to perform its actual function, that is, to bring an increasing amount of solid bodies into the recess.

En la primera alternativa están previstas una o varias entalladuras cuneiformes en al menos una superficie lateral del al menos un elemento de arrastre dirigido hacia el borde de la entalladura. Las entalladuras cuneiformes definen al menos parcialmente una sección ensanchada en forma de cuña entre el borde de la entalladura y el elemento de arrastre. El elemento de arrastre presenta preferentemente una distribución, una disposición y una forma de las entalladuras cuneiformes que están optimizadas para la aplicación principal individual de la bomba de émbolo giratorio. Las entalladuras cuneiformes se extienden preferentemente tanto en dirección radial como tangencial (en caso de un elemento de arrastre insertado en el émbolo giratorio). Esta configuración apoya el desplazamiento de cuerpos sólidos hacia el interior de la entalladura mediante los cuerpos sólidos que avanzan.In the first alternative, one or more wedge-shaped recesses are provided in at least one lateral surface of the at least one drive element directed towards the edge of the recess. The wedge-shaped recesses at least partially define a wedge-shaped widened section between the edge of the recess and the driver. The driver preferably has a wedge-shaped recess pattern, arrangement and shape that are optimized for the individual main application of the rotary piston pump. The wedge-shaped notches preferably extend in both the radial and tangential directions (in case of a driver inserted in the rotary piston). This configuration supports the movement of solid bodies into the notch by the advancing solid bodies.

Según otra forma de realización preferida, el al menos un elemento de arrastre presenta resaltos contiguos, entre los que está configurado respectivamente un espacio vacío. El elemento de arrastre, configurado preferentemente como cuerpo plano, con los distintos resaltos funciona preferentemente de manera similar a un peine. Los resaltos, que pueden tener una configuración cilíndrica o poligonal, se extienden preferentemente desde el fondo de la entalladura en dirección de la superficie del émbolo y definen secciones ensanchadas en forma de cuña que se extienden respectivamente entre el borde de una entalladura y dos resaltos contiguos.According to another preferred embodiment, the at least one driver element has contiguous ridges, between which an empty space is respectively configured. The drive element, preferably configured as a flat body, with the various projections preferably functions in a manner similar to a comb. The projections, which may have a cylindrical or polygonal configuration, preferably extend from the bottom of the recess in the direction of the surface of the plunger and define widened wedge-shaped sections respectively extending between the edge of a recess and two adjoining projections. .

Según una segunda alternativa de la presente invención, el al menos un elemento de arrastre está configurado como un pasador de ajuste o pasador roscado. Varios elementos de arrastre están fijados preferentemente de manera contigua y separable reversiblemente en la al menos una entalladura. Con preferencia, entre elementos de arrastre contiguos respectivamente está configurado un espacio vacío. Los elementos de arrastre, configurados como pasador de ajuste, pasador roscado o tornillo de cabeza, definen de una manera particularmente preferida entre sí y el borde de la entalladura secciones, ensanchadas en forma de cuña, del espacio vacío entre el borde de la entalladura y los elementos de arrastre. De manera alternativa a los elementos mencionados antes, los elementos de arrastre están configurados como elementos con una sección transversal cilíndrica, elíptica o poligonal, que se pueden disponer y fijar por separado en la entalladura. Tales elementos están dispuestos preferentemente de tal modo que entre elementos contiguos se recogen y acumulan cuerpos sólidos.According to a second alternative of the present invention, the at least one drive element is configured as an adjusting pin or threaded pin. Several driver elements are preferably attached adjacently and reversibly detachably in the at least one recess. Preferably, an empty space is formed between adjoining drive elements in each case. In a particularly preferred way, the driver elements, configured as a set pin, threaded pin or set screw, define between themselves and the edge of the notch wedge-shaped, widened sections of the void space between the edge of the notch and the drag elements. As an alternative to the elements mentioned above, the driving elements are configured as elements with a cylindrical, elliptical or polygonal cross section, which can be separately arranged and fixed in the recess. Such elements are preferably arranged in such a way that solid bodies collect and accumulate between adjacent elements.

La configuración de la invención con una pluralidad de elementos de arrastre por entalladura, por ejemplo, como pasador de ajuste, pasador roscado o tornillo de cabeza, u otros elementos explicados arriba, se prefiere especialmente para la aplicación en la superficie periférica de émbolos giratorios que discurren de manera inclinada y que se identifican también como émbolos helicoidales. La posibilidad de disponer los elementos de arrastre individuales con una posición exacta y un ajuste preciso en la entalladura ofrece ventajas claras de fabricación en comparación con cuerpos planos que se han de fabricar individualmente, porque estos últimos se han de conformar de manera que se adapten exactamente al perfil de la superficie periférica torcida del émbolo.The configuration of the invention with a plurality of notch driver elements, for example, as a set pin, threaded pin or cap screw, or other elements explained above, is especially preferred for peripheral surface application of rotary plungers that They run in an inclined manner and are also identified as helical emboli. The possibility of arranging the individual driver elements with an exact position and a precise fit in the notch offers clear manufacturing advantages compared to flat bodies that have to be manufactured individually, because the latter have to be shaped in such a way that they exactly match. to the profile of the twisted peripheral surface of the plunger.

El elemento de arrastre o la pluralidad de elementos de arrastre, configurados como tornillos de cabeza y fijados en una o varias entalladuras, no presentan una sección de expansión y/o están enroscados respectivamente en un taladro roscado, cuya rosca se extiende en el estado enroscado hasta una superficie de apoyo de cabeza del tornillo. Esto minimiza la longitud de apriete de la unión roscada. La tensión aplicada se produce en la menor medida posible como resultado de la extensión longitudinal del tornillo. Esto significa en cambio que los tornillos se pueden separar al girarse sólo unos pocos grados. La separación se puede conseguir ventajosamente también mediante un golpe, si las cabezas de tornillo no pueden ser sujetadas con una llave, por ejemplo, a causa de daños o suciedad. The driver element or the plurality of driver elements, configured as cap screws and fixed in one or more recesses, do not have an expansion section and / or are respectively screwed into a threaded hole, the thread of which extends in the screwed state up to a screw head bearing surface. This minimizes the clamping length of the threaded joint. The applied stress occurs as little as possible as a result of the longitudinal extension of the screw. This instead means that the screws can be separated by turning only a few degrees. The separation can advantageously also be achieved by striking, if the screw heads cannot be held with a wrench, for example because of damage or dirt.

Según una tercera alternativa de la presente invención, el al menos un elemento de arrastre está configurado como muelle helicoidal dispuesto al menos en su mayor parte dentro de la entalladura, estando situado el eje longitudinal del muelle helicoidal en paralelo al fondo de la entalladura. Entre las vueltas individuales del muelle helicoidal se recoge ventajosamente una gran cantidad de cuerpos sólidos. Debido a la disposición horizontal del muelle helicoidal en la entalladura, las vueltas del muelle helicoidal están orientadas de tal modo que los cuerpos sólidos recogidos se guían a lo largo de las vueltas hacia el interior de la entalladura. El muelle helicoidal se puede deformar elásticamente con preferencia también en dirección radial, de manera adicional a una elasticidad en dirección longitudinal del muelle helicoidal. De esta manera, el muelle helicoidal se puede extender parcialmente por fuera de la entalladura. Dado que el muelle helicoidal está dispuesto mayormente dentro de la entalladura y se extiende sólo ligeramente por fuera de la entalladura, el muelle helicoidal se deforma elásticamente al chocar tangencialmente el muelle helicoidal contra la pared de carcasa y penetra en el interior de la entalladura.According to a third alternative of the present invention, the at least one driving element is configured as a helical spring arranged at least for the most part within the notch, the longitudinal axis of the helical spring being located parallel to the bottom of the notch. A large quantity of solid bodies is advantageously collected between the individual turns of the helical spring. Due to the horizontal arrangement of the coil spring in the notch, the turns of the coil spring are oriented in such a way that the collected solid bodies are guided along the turns into the interior of the notch. The coil spring can preferably be elastically deformed also in the radial direction, in addition to an elasticity in the longitudinal direction of the coil spring. In this way, the coil spring can partially extend outside the recess. Since the coil spring is disposed mostly within the notch and extends only slightly outside the notch, the coil spring is elastically deformed as the coil spring touches the housing wall tangentially and penetrates into the interior of the notch.

Según una cuarta forma de realización alternativa de la invención, los émbolos giratorios presentan en una paleta respectivamente una línea de obturación, a lo largo de la que los émbolos giratorios se sitúan a una distancia mínima de una pared interior de la carcasa de la bomba de émbolo giratorio. Varias entalladuras están dispuestas de manera contigua en la superficie periférica, preferentemente en paralelo a la línea de obturación, estando previstos con preferencia como elementos de arrastre cuerpos de obturación que se pueden deformar elásticamente y se extienden parcialmente por fuera de la entalladura en dirección de la pared de carcasa. De manera análoga a los muelles helicoidales explicados antes, los elementos de arrastre, configurados como cuerpos de obturación deformables elásticamente, se sitúan también a una distancia mínima de la pared interior de la carcasa o la tocan. Mediante los cuerpos de obturación deformables elásticamente se configuran entonces en cada caso varias líneas de obturación.According to a fourth alternative embodiment of the invention, the rotary pistons each have a sealing line on a vane, along which the rotary pistons are located at a minimum distance from an inner wall of the casing of the pump. rotating plunger. Several recesses are arranged contiguously on the peripheral surface, preferably parallel to the sealing line, sealing bodies which can be elastically deformed and extend partially outside the recess in the direction of the direction of the seal are preferably provided as drive elements. casing wall. In a manner analogous to the helical springs explained above, the drive elements, configured as elastically deformable sealing bodies, are also located at a minimum distance from or touch the inner wall of the housing. The elastically deformable sealing bodies then form several sealing lines in each case.

Los cuerpos de obturación deformables elásticamente están configurados preferentemente para ser desplazados hacia el interior de la entalladura al entrar en contacto con el otro émbolo giratorio opuesto y para retroceder a la posición original después de este desplazamiento. Asimismo, los cuerpos de obturación deformables elásticamente están diseñados también preferentemente para retroceder ante cualquier cuerpo sólido que actúe sobre los mismos, de modo que los cuerpos sólidos pasan por delante de los cuerpos de obturación desplazados y llegan al interior de la entalladura al ser empujados por los cuerpos sólidos que avanzan. La forma de realización con elementos de arrastre configurados como cuerpos de obturación elásticos tiene también la ventaja de que en una disposición de las entalladuras, que alojan los cuerpos de obturación, de manera directamente contigua a la línea de obturación se crean líneas de obturación adicionales, si la distancia de la superficie del émbolo respecto a la pared interior de la carcasa en el punto de la entalladura con los cuerpos de obturación elásticos no es superior al valor en el que los cuerpos de obturación se extienden por fuera de las entalladura que los aloja.The elastically deformable sealing bodies are preferably configured to be displaced into the recess on contact with the other opposite rotary piston and to return to the original position after this displacement. Likewise, the elastically deformable sealing bodies are also preferably designed to recoil before any solid body acting on them, so that the solid bodies pass in front of the displaced sealing bodies and reach the interior of the notch when pushed by solid bodies moving forward. The embodiment with elements of The additional advantage of the dragging element designed as elastic sealing bodies has the advantage that additional sealing lines are created in an arrangement of the recesses, which accommodate the sealing bodies, directly adjacent to the sealing line, if the distance from the surface of the The piston relative to the inner wall of the housing at the point of the recess with the elastic sealing bodies is not greater than the value at which the sealing bodies extend outside the recesses that house them.

La invención consigue el objetivo planteado en el caso de un émbolo giratorio del tipo mencionado al inicio con al menos una entalladura configurada en su superficie periférica y/o al menos una entalladura configurada en su superficie frontal al estar dispuesto al menos un elemento de arrastre, configurado de la manera descrita antes, en la al menos una entalladura y al estar diseñado el mismo para recoger los cuerpos sólidos. En relación con otras configuraciones ventajosas del émbolo giratorio, según la invención, se remite a las explicaciones precedentes de la bomba de émbolo giratorio.The invention achieves the objective set in the case of a rotary piston of the type mentioned at the beginning with at least one notch configured on its peripheral surface and / or at least one notch configured on its front surface as at least one drive element is arranged, configured in the manner described above, in the at least one notch and since it is designed to collect solid bodies. Referring to other advantageous configurations of the rotary piston according to the invention, reference is made to the preceding explanations of the rotary piston pump.

La invención se refiere también a un procedimiento para la obturación de un émbolo giratorio contra una pared interior de la carcasa de una bomba de émbolo giratorio que comprende las etapas: transportar un fluido, en particular un líquido cargado de cuerpos sólidos, mediante una bomba de émbolo giratorio y recoger cuerpos sólidos del fluido transportado mediante uno o varios elementos de arrastre dispuestos en una o varias entalladuras del émbolo giratorio. En relación con las ventajas según la invención del procedimiento, así como en relación con variantes ventajosas se remite a las explicaciones precedentes de la bomba de émbolo giratorio y del émbolo giratorio.The invention also relates to a method for sealing a rotary piston against an inner wall of the housing of a rotary piston pump, comprising the steps: conveying a fluid, in particular a liquid loaded with solid bodies, by means of a pump of rotating piston and picking up solid bodies from the transported fluid by means of one or more drive elements arranged in one or more recesses of the rotating piston. With regard to the inventive advantages of the method as well as with regard to advantageous variants, reference is made to the preceding explanations of the rotary piston pump and the rotary piston.

La presente invención se explica detalladamente a continuación por medio de formas de realización preferidas con referencia a los dibujos adjuntos. Muestran:The present invention is explained in detail below by means of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. They show:

Fig. 1 una representación espacial de un émbolo giratorio según la invención para la bomba de émbolo giratorio según la invención;FIG. 1 a spatial representation of a rotary piston according to the invention for the rotary piston pump according to the invention;

Fig. 2 una vista en corte transversal a través de un elemento de arrastre para el émbolo giratorio según la invención;FIG. 2 a cross-sectional view through a driving element for the rotary piston according to the invention;

Fig. 3a una representación espacial de un elemento de arrastre alternativo para el émbolo giratorio según la invención;FIG. 3a a spatial representation of an alternative drive element for the rotary piston according to the invention;

Fig. 3b una representación espacial de otro elemento de arrastre alternativo para el émbolo giratorio según la invención;FIG. 3b a spatial representation of another alternative drive element for the rotary piston according to the invention;

Fig. 4 una representación espacial de otra alternativa de un elemento de arrastre para el émbolo giratorio según la invención;FIG. 4 a spatial representation of another alternative of a driving element for the rotary piston according to the invention;

Fig. 5 una vista en corte de un detalle del émbolo giratorio según la invención en una forma de realización preferida;FIG. 5 a sectional view of a detail of the rotary piston according to the invention in a preferred embodiment;

Fig. 6 una representación en corte de una forma de realización alternativa del émbolo giratorio según la invención; Fig. 7 una representación en corte de un detalle de otra alternativa del émbolo giratorio según la invención;FIG. 6 a sectional representation of an alternative embodiment of the rotary piston according to the invention; FIG. 7 a sectional representation of a detail of another alternative of the rotary piston according to the invention;

Fig. 8 una representación en corte de un detalle de otra forma de realización alternativa del émbolo giratorio según la invención;FIG. 8 a sectional representation of a detail of another alternative embodiment of the rotary piston according to the invention;

Fig. 9 una representación espacial de un émbolo giratorio según otra forma de realización alternativa de la presente invención;Fig. 9 a spatial representation of a rotary plunger according to another alternative embodiment of the present invention;

Fig. 10 una representación espacial de otra forma de realización preferida del émbolo giratorio según la invención; Fig. 11 otra forma de realización de un émbolo giratorio según la invención;FIG. 10 a spatial representation of another preferred embodiment of the rotary piston according to the invention; FIG. 11 another embodiment of a rotary piston according to the invention;

Fig. 12 una vista parcial de una bomba de émbolo giratorio según la invención;FIG. 12 a partial view of a rotary piston pump according to the invention;

Fig. 13 una vista en corte a través de la bomba de émbolo giratorio de la figura 12; yFIG. 13 a sectional view through the rotary piston pump of FIG. 12; Y

Fig. 14 una vista detallada de la representación de la figura 12.Fig. 14 a detailed view of the representation of figure 12.

En la figura 1 está representado un émbolo giratorio, según la invención, de acuerdo con una primera forma de realización preferida. El émbolo giratorio 1 presenta tres paletas que discurren de manera inclinada y tienen en cada caso una sección de punta 3. El émbolo giratorio 1 presenta una superficie periférica 5, una superficie frontal superior 7 y una superficie frontal inferior 9. Una entalladura 11 se extiende desde el lado frontal superior 7 hasta el lado frontal inferior 9 y está diseñada para alojar un árbol de accionamiento. A lo largo de la circunferencia del émbolo giratorio 1 están previstas respectivamente entalladuras 13 en cada sección de punta 3 de las paletas. En la figura 1 están representadas a modo de ejemplo dos formas de realización alternativas del émbolo giratorio según la invención. La entalladura 13, representada a la izquierda en la figura 1, está dispuesta como un elemento de arrastre configurado como cuerpo plano 15. Entre el cuerpo plano 15 y un borde de la entalladura 13 está configurado un espacio vacío 19 esencialmente uniforme.In FIG. 1 a rotary piston according to the invention is represented according to a first preferred embodiment. The rotary piston 1 has three blades running inclined and each have a tip section 3. The rotary piston 1 has a peripheral surface 5, an upper front surface 7 and a lower front surface 9. A recess 11 extends from the upper front side 7 to the lower front side 9 and is designed to accommodate a drive shaft. Notches 13 are respectively provided along the circumference of the rotary piston 1 in each tip section 3 of the blades. In FIG. 1, two alternative embodiments of the rotary piston according to the invention are represented by way of example. The notch 13, shown on the left in FIG. 1, is arranged as a drive element configured as a flat body 15. Between the flat body 15 and an edge of the notch 13 an essentially uniform void 19 is formed.

A la derecha de la figura 1 está representada una entalladura 13, en la que está insertada una pluralidad de elementos de arrastre configurados como tornillos 17. Los tornillos 17 están enroscados con una longitud de apriete mínima en una rosca respectiva en el fondo de la entalladura 13. Como resultado de la longitud de apriete mínima, los tornillos 17 se pueden retirar también si se dañan y si el acceso para la llave se deforma fuertemente. Entre los elementos de arrastre configurados como tornillos 17 y el borde de la entalladura 13 en la figura 1 a la derecha está configurado un espacio vacío que no es uniforme. Entre los tornillos 17 contiguos respectivamente y el borde de la entalladura 13 están configuradas secciones ensanchadas en forma de cuña. Las secciones 21 ensanchadas en forma de cuña están diseñadas para retener los cuerpos sólidos recogidos por los elementos de arrastre y alojarlos en la entalladura.On the right of FIG. 1 a recess 13 is shown, in which a plurality of drive elements configured as screws 17 are inserted. The screws 17 are screwed with a minimum clamping length into a respective thread in the bottom of the recess. 13. As a result of the minimum clamping length, the screws 17 can also be removed if they are damaged and if the key access is severely deformed. Between the screw-shaped drive elements 17 and the edge of the recess 13 in FIG. 1 on the right, a void space is formed which is not uniform. Wedge-shaped flared sections are formed between the adjacent screws 17 respectively and the edge of the recess 13. The wedge-shaped flared sections 21 are designed to retain the solid bodies collected by the driver elements and to house them in the notch.

En las figuras 2 a 4 están representadas distintas formas de realización de elementos de arrastre para el émbolo giratorio 1 según la invención. En la figura 2 está representado un corte transversal de un elemento de arrastre configurado como cuerpo plano 15. La dirección de observación corresponde en el caso del elemento de arrastre insertado esencialmente a una dirección radial respecto al eje de rotación del émbolo giratorio. El cuerpo plano 15 presenta un cuerpo de base 23. En las superficies laterales opuestas del cuerpo de base 23 se han realizado varias entalladuras cuneiformes 25. Las entalladuras cuneiformes 25 están diseñadas para alojar los cuerpos sólidos. En la figura 3a se muestra una representación espacial de un elemento de arrastre configurado como cuerpo plano 15 según una forma de realización alternativa. El elemento de arrastre, representado en la figura 3a, tiene, al igual que el elemento de arrastre representado en la figura 2, un cuerpo de base 23. El cuerpo de base 23 de la figura 3a presenta una sección transversal esencialmente trapezoidal. Dos superficies laterales opuestas 26 están orientadas de manera que discurren de forma cónica entre sí. Un lado superior 27, dirigido hacia la pared de carcasa al estar insertado el elemento de arrastre, es más ancho que un lado inferior 29 del elemento de arrastre dirigido en el estado insertado hacia el fondo de la entalladura que lo aloja. En las superficies laterales del cuerpo de base 23 del cuerpo plano 15 se han realizado varias entalladuras cuneiformes 25. Las entalladuras cuneiformes están desplazadas una respecto a la otra para garantizar un tamaño maximizado de la entalladura cuneiforme. El cuerpo plano 15 según la figura 3a está configurado, al igual que el cuerpo plano según la figura 4, para fijarse en la entalladura a lo largo de un eje 30 con medios de fijación (no representados).Figures 2 to 4 show different embodiments of drive elements for the rotary piston 1 according to the invention. In FIG. 2, a cross-section of a drive element designed as a flat body 15 is represented. The observation direction in the case of the inserted drive element corresponds essentially to a direction radial to the axis of rotation of the rotary piston. The flat body 15 has a base body 23. On the opposite side surfaces of the base body 23, a number of wedge-shaped recesses 25 are made. The wedge-shaped recesses 25 are designed to accommodate the solid bodies. Figure 3a shows a spatial representation of a drive element configured as a flat body 15 according to an alternative embodiment. The driver element, shown in FIG. 3a, has, like the driver element shown in FIG. 2, a base body 23. The base body 23 in FIG. 3a has an essentially trapezoidal cross section. Two opposite side surfaces 26 are oriented so that they run conically relative to each other. An upper side 27, directed towards the housing wall when the drive element is inserted, is wider than a lower side 29 of the drive element directed in the inserted state towards the bottom of the recess that houses it. On the side surfaces of the base body 23 of the flat body 15 a number of wedge notches 25 have been made. The wedge notches are offset relative to each other to ensure a maximized size of the wedge notch. The flat body 15 according to figure 3a is configured, like the flat body according to figure 4, to be fixed in the recess along an axis 30 with fixing means (not shown).

El elemento de arrastre representado en la figura 3b se diferencia del elemento de arrastre representado en la figura 3a por el hecho de que las superficies laterales 26 del cuerpo de base 23, en las que las entalladuras cuneiformes 25 se han realizado de manera desplazada una respecto a la otra, están orientadas en paralelo entre sí, lo que se consigue alternativamente mediante una sección transversal rectangular o una sección transversal del cuerpo de base en forma de paralelogramo. En la figura 3b están representados también dos taladros avellanados 28, dispuestos en el lado superior 27, para alojar una cabeza de tornillo correspondiente. El émbolo representado en la figura 3b se ha optimizado para el uso en la superficie periférica de un émbolo giratorio, como el mostrado, por ejemplo, en la figura 1 o 9. Éste se ha torcido a lo largo de su dirección longitudinal para adaptarse óptimamente a la entalladura torcida también en la superficie periférica de tal émbolo giratorio.The drive element shown in Figure 3b differs from the drive element shown in Figure 3a in that the side surfaces 26 of the base body 23, in which the wedge-shaped recesses 25 have been made offset relative to each other. to the other, they are oriented parallel to each other, which is alternatively achieved by a rectangular cross section or a parallelogram-shaped cross section of the base body. Also shown in FIG. 3b are two countersunk bores 28, arranged on the upper side 27, to accommodate a corresponding screw head. The plunger depicted in Figure 3b has been optimized for use on the peripheral surface of a rotary plunger, such as that shown, for example, in Figure 1 or 9. This has been twisted along its longitudinal direction to optimally fit to the twisted notch also in the peripheral surface of such a rotatable piston.

En la figura 4 está representada otra forma de realización de un elemento de arrastre configurado como cuerpo plano 15. El cuerpo plano 15 de la figura 4 presenta un cuerpo de base 23, desde el que se extienden varios resaltos 31 que comienzan en el lado superior 27 del cuerpo de base. Los resaltos 31 están dispuestos esencialmente en paralelo entre sí y se extienden en dirección de la pared de carcasa de la bomba de émbolo giratorio, si el émbolo giratorio está insertado. Los resaltos 31 pueden estar dispuestos opcionalmente en un ángulo entre sí para configurar espacios vacíos 33 en forma de V o A entre resaltos contiguos 31, lo que es ventajoso para la recogida de cuerpos sólidos. Para fijar el elemento de arrastre configurado como cuerpo plano 15 según la figura 4 se ha configurado ventajosamente un resalto 31 como parte de un tornillo que se enrosca a lo largo del eje 30 a través del cuerpo de base 23 en el fondo de la entalladura para el elemento de arrastre.In FIG. 4 a further embodiment of a drive element configured as a flat body 15 is shown. The flat body 15 of FIG. 4 has a base body 23, from which a number of projections 31 extend starting on the upper side. 27 of the base body. The shoulders 31 are arranged essentially parallel to each other and extend in the direction of the housing wall of the rotary piston pump, if the rotary piston is inserted. The shoulders 31 may optionally be arranged at an angle to each other to configure voids 33 in the shape of a V or A between adjacent shoulders 31, which is advantageous for the collection of solid bodies. In order to fix the drive element configured as a flat body 15 according to FIG. 4, a shoulder 31 is advantageously configured as part of a screw which is screwed along the axis 30 through the base body 23 at the bottom of the recess to the drag element.

Las figuras 5 a 8 muestran distintas configuraciones ventajosas de las entalladuras que alojan los elementos de arrastre. En la figura 5 está representada una entalladura 13 con una sección transversal esencialmente rectangular. La entalladura 13 está prevista opcionalmente en la superficie periférica 5 o en una de las superficies frontales 7, 9 y presenta dos superficies laterales 35 esencialmente paralelas. La profundidad de la entalladura 13 en el émbolo giratorio 1 es ligeramente mayor que la altura del elemento de arrastre 15 o 17 que se va a alojar en la entalladura. Si el elemento de arrastre 15, 17 está dispuesto en la profundidad máxima de la entalladura 13, el elemento de arrastre 15, 17 descansa preferentemente con un lado inferior en el fondo 37 de la entalladura 13. En las figuras 5 a 8 está representado en cada caso un espacio vacío 19 configurado entre el borde de la entalladura 13 y el elemento de arrastre 15, 17. Figures 5 to 8 show different advantageous configurations of the recesses that house the drive elements. In FIG. 5 a recess 13 is represented with an essentially rectangular cross section. The notch 13 is optionally provided on the peripheral surface 5 or on one of the front surfaces 7, 9 and has two essentially parallel side surfaces 35. The depth of the recess 13 in the rotary piston 1 is slightly greater than the height of the driver 15 or 17 to be accommodated in the recess. If the driver 15, 17 is arranged at the maximum depth of the recess 13, the driver 15, 17 preferably rests with a lower side on the bottom 37 of the recess 13. In FIGS. 5 to 8 it is represented in each case an empty space 19 formed between the edge of the notch 13 and the driver 15, 17.

En la figura 6 está representada, a diferencia de la figura 5, una entalladura 13 que no presenta una sección transversal completamente rectangular. En su lugar, la sección transversal de la entalladura 13 según la figura 6 tiene sólo una configuración parcialmente rectangular. A partir de la superficie 5, 7, 9, la sección transversal de la entalladura 13 discurre primero de manera que se estrecha de forma cónica hacia el fondo 37 de la entalladura y a continuación adopta una forma rectangular.In FIG. 6, in contrast to FIG. 5, a notch 13 is represented which does not have a completely rectangular cross section. Instead, the cross section of the notch 13 according to Figure 6 has only a partially rectangular configuration. Starting from the surface 5, 7, 9, the cross section of the notch 13 first runs so that it tapers conically towards the bottom 37 of the notch and then assumes a rectangular shape.

La sección transversal de la entalladura 13, mostrada en la figura 7, está configurada primero de manera que se ensancha esencialmente de forma cónica, visto desde la superficie 5, 7, 9, y sólo a continuación tiene una configuración rectangular en dirección del fondo 37 de la entalladura. En comparación con esto, la sección transversal de la entalladura 13 según la figura 8 está configurada esencialmente por completo de manera que se ensancha de forma cónica hacia el fondo de la entalladura 37.The cross-section of the notch 13, shown in Figure 7, is first configured so that it widens essentially conically, seen from the surface 5, 7, 9, and only then has a rectangular configuration in the direction of the bottom 37 of the notch. In comparison with this, the cross-section of the recess 13 according to FIG. 8 is essentially completely configured such that it widens conically towards the bottom of the recess 37.

Las secciones transversales, mostradas en las figuras 7 y 8, se prefieren en particular para elementos de arrastre con un perfil de sección transversal esencialmente cilíndrico, por ejemplo, cuerpos de obturación 39 deformables elásticamente o muelles helicoidales 51 dispuestos horizontalmente (véase figura 14). No obstante, se ha de señalar que los elementos de arrastre configurados como cuerpos planos 15 o tornillos 17 se pueden disponer también en entalladuras 13 según las figuras 7 u 8 o en otras geometrías con una configuración correspondiente.The cross sections, shown in Figures 7 and 8, are particularly preferred for drive elements with an essentially cylindrical cross-sectional profile, for example elastically deformable sealing bodies 39 or horizontally arranged coil springs 51 (see Figure 14). However, it should be noted that the drive elements configured as flat bodies 15 or screws 17 can also be arranged in recesses 13 according to FIGS. 7 or 8 or in other geometries with a corresponding configuration.

El émbolo giratorio mostrado en la figura 1 presenta entalladuras dispuestas exclusivamente en la superficie periférica para el alojamiento de elementos de arrastre, mientras que en las figuras 9 a 11 se muestran otras formas de realización preferidas del émbolo giratorio 1 según la invención con otras disposiciones preferidas de las entalladuras.The rotary piston shown in figure 1 has recesses arranged exclusively on the peripheral surface for the accommodation of drive elements, while in figures 9 to 11 other preferred embodiments of the rotary piston 1 according to the invention are shown with other preferred arrangements of the notches.

Así, por ejemplo, la figura 9 muestra un émbolo giratorio de tres paletas con tres secciones de punta 3 en cada paleta y un diseño similar, por lo demás, a la figura 1. No obstante, a diferencia del émbolo giratorio según la figura 1, en el émbolo giratorio 1 según la figura 9 están dispuestas también entalladuras 41 en cada paleta en el lado frontal 7 (y opcionalmente también en el lado frontal inferior 9), de manera adicional a las entalladuras 13 dispuestas en la circunferencia con elementos de arrastre 17. En las entalladuras 41 se pueden disponer de manera análoga a las entalladuras 13 en la superficie periférica 5 elementos de arrastre configurados como tornillos 17 o como cuerpos planos 15 o como otros elementos de arrastre según la invención. Las entalladuras 41, mostradas en la figura 9, están dispuestas esencialmente de manera radial a lo largo del eje de la entalladura 11. Opcionalmente, las entalladuras se han de disponer con preferencia por fuera de la línea radial y/o en un ángulo respecto a la línea radial.Thus, for example, figure 9 shows a three-vane rotary plunger with three tip sections 3 on each vane and a design otherwise similar to figure 1. However, unlike the rotary plunger according to figure 1 , on the rotary piston 1 according to FIG. 9, recesses 41 are also arranged on each vane on the front side 7 (and optionally also on the lower front side 9), in addition to the recesses 13 arranged on the circumference with drive elements 17. In the recesses 41, drive elements configured as screws 17 or as flat bodies 15 or as other drive elements according to the invention can be arranged in a manner analogous to the recesses 13 on the peripheral surface. The notches 41, shown in FIG. 9, are arranged essentially radially along the axis of the notch 11. Optionally, the notches are preferably to be arranged outside the radial line and / or at an angle to the radial line.

En la figura 10 está representado un émbolo giratorio 1 de dos paletas que presenta en las dos paletas una sección de punta 3. El émbolo giratorio 1 de dos paletas según la figura 10 presenta paletas rectas. En las secciones de punta 3 está dispuesta respectivamente en la zona de la línea de obturación una entalladura 13 que se extiende en la superficie periférica 5 desde abajo de la superficie frontal superior 7 hasta justo por encima de la superficie frontal inferior 9. En el lado frontal 7 del émbolo giratorio 1 según la figura 10 están dispuestas entalladuras 41 en cada paleta. Las entalladuras 41 presentan, al igual que las entalladuras 13, un eje longitudinal (no mostrado). La forma de realización mostrada en la figura 10 prevé que los ejes de las entalladuras 13 y 41, visto para una paleta respectiva, no se corten. De este modo es posible prolongar la longitud de las entalladuras 13, 41 hasta el canto de la superficie respectiva, sin chocar las entalladuras 13, 41 entre sí. En relación con el alojamiento de los elementos de arrastre en las entalladuras 13, 41 se remite a las explicaciones precedentes de las figuras 1 a 9.In FIG. 10, a two-vane rotary piston 1 is shown which has a tip section 3 on the two vanes. The two-vane rotary piston 1 according to FIG. 10 has straight vanes. In the tip sections 3, a recess 13 is respectively arranged in the region of the sealing line, which extends in the peripheral surface 5 from below the upper front surface 7 to just above the lower front surface 9. On the side Front 7 of the rotary piston 1 according to FIG. 10, recesses 41 are arranged in each vane. The notches 41 have, like the notches 13, a longitudinal axis (not shown). The embodiment shown in Figure 10 provides that the axes of the recesses 13 and 41, seen for a respective blade, do not intersect. In this way it is possible to extend the length of the recesses 13, 41 to the edge of the respective surface, without the recesses 13, 41 colliding with each other. Regarding the accommodation of the drive elements in the recesses 13, 41, reference is made to the preceding explanations of Figures 1 to 9.

En la figura 11 está representada otra forma de realización de un émbolo giratorio 1 según la invención. El émbolo giratorio 1 según la figura 11 es asimismo un émbolo de dos paletas con un perfil de émbolo recto. El émbolo giratorio 1 según la figura 11 presenta a su vez secciones de punta 3 en las paletas de émbolo, una superficie periférica 5, así como una superficie frontal superior e inferior 7, 9. A diferencia del émbolo giratorio de la figura 10, en la superficie frontal 7 están dispuestas en cada paleta del émbolo giratorio 1 dos entalladuras 41 con una orientación esencialmente radial. Las entalladuras 41 en la superficie frontal 7 están diseñadas respectivamente en forma de una fila, mientras que en la superficie periférica 5 del émbolo 1 según la figura 11 está prevista una entalladura 43 de varias filas en cada paleta en la zona de la línea de obturación. En la entalladura 43 según la figura 11 están dispuestas dos filas de elementos de arrastre configurados como tornillos 17. Los tornillos 17 están dispuestos uno al lado del otro y de manera desplazada lateralmente entre sí dentro de la entalladura 43 de varias filas, lo que mejora la cantidad de espacios vacíos configurados entre los tornillos 17 y en particular su idoneidad para recoger y retener los cuerpos sólidos.In FIG. 11 a further embodiment of a rotary piston 1 according to the invention is represented. The rotary piston 1 according to FIG. 11 is also a two-vane piston with a straight piston profile. The rotary piston 1 according to FIG. 11 in turn has tip sections 3 on the piston blades, a peripheral surface 5, as well as an upper and lower front surface 7, 9. In contrast to the rotary piston of FIG. 10, in On the front surface 7, two recesses 41 are arranged in each vane of the rotary piston 1 with an essentially radial orientation. The recesses 41 in the front surface 7 are respectively designed in the form of a row, while in the peripheral surface 5 of the piston 1 according to FIG. 11 a recess 43 of several rows is provided in each vane in the region of the sealing line. . Arranged in the recess 43 according to FIG. 11 are two rows of screw-shaped drive elements 17. The screws 17 are arranged side by side and offset laterally from each other within the multi-row recess 43, which improves the amount of empty spaces formed between the screws 17 and in particular their suitability to collect and retain the solid bodies.

En la figura 12 está representada una parte de una bomba de émbolo giratorio 10 según la invención. La bomba de émbolo giratorio 10 presenta un émbolo giratorio 1, según la invención, que está dispuesto de manera giratoria dentro de una carcasa. La carcasa presenta una sección 45 con una configuración semicilíndrica. Dentro de la sección 45 está configurada una pared interior 47 concéntrica respecto al émbolo giratorio 1. Entre el émbolo giratorio 1 y la pared interior de carcasa 47 se configuran durante la rotación del émbolo giratorio 1 cavidades, dentro de las que se transporta un fluido desde una entrada de bomba hasta una salida de bomba. Una cavidad se delimita respectivamente mediante la superficie de la pared interior 47, por una parte, y mediante la superficie periférica 5 del émbolo giratorio 1, por la otra parte. A fin de impedir una salida de líquido de una cavidad a la otra, la distancia del émbolo giratorio 1 respecto a la sección de carcasa 45 se ha de mantener lo más mínima posible. En una sección de obturación 49 se ha implementado preferentemente una función de obturación.In FIG. 12 a part of a rotary piston pump 10 according to the invention is shown. The rotary piston pump 10 has a rotary piston 1 according to the invention, which is rotatably arranged within a housing. The casing has a section 45 with a semi-cylindrical configuration. Inside the section 45 an inner wall 47 concentric with respect to the rotary piston 1 is formed. Between the rotary piston 1 and the inner housing wall 47, cavities are formed during the rotation of the rotary piston 1, into which a fluid is transported from a pump inlet to a pump outlet. A cavity is delimited respectively by the surface of the inner wall 47, on the one hand, and by the peripheral surface 5 of the rotary plunger 1, on the other hand. In order to prevent an outflow of liquid from one cavity to the other, the distance of the rotary piston 1 from the housing section 45 has to be kept as minimal as possible. A sealing function is preferably implemented in a sealing section 49.

Dado que la salida de fluido se puede producir también por el lado frontal 7 del émbolo 1 entre las cavidades, en el lado frontal 7 se ha de prever preferentemente también una función de obturación. En una forma de realización particularmente preferida, la función de obturación se garantiza en el lado frontal mediante el elemento de arrastre 39, 51. Esto aparece representado en la figura 13 que muestra una vista en corte a través del émbolo de la figura 12. En el lado frontal 7 y el lado frontal 9 está prevista respectivamente una entalladura 41. En la entalladura inferior 41, representada en la figura 13, está insertado un elemento de arrastre. El elemento de arrastre está configurado como cuerpo de obturación 39 deformable elásticamente o como muelle helicoidal 51. El cuerpo de obturación 39, deformable elásticamente, posibilita una mejor obturación, mientras que el elemento de arrastre, configurado como muelle helicoidal 51, presenta una capacidad superior para la recogida de cuerpos sólidos.Since the fluid outlet can also take place on the front side 7 of the piston 1 between the recesses, a sealing function is preferably also provided on the front side 7. In a particularly preferred embodiment, the sealing function is ensured on the front side by the driver 39, 51. This is represented in FIG. 13 which shows a sectional view through the plunger of FIG. 12. In the front side 7 and the front side 9 are respectively provided a recess 41. In the lower recess 41, shown in FIG. 13, a drive element is inserted. The drive element is designed as an elastically deformable sealing body 39 or as a helical spring 51. The elastically deformable sealing body 39 enables a better seal, while the drive element, designed as a helical spring 51, has a higher capacity. for the collection of solid bodies.

Una vista detallada de la figura 12 está representada a escala ampliada en la figura 14. La sección de obturación 49 del émbolo giratorio 1 presenta una primera línea de obturación 53. El espacio entre la superficie periférica 5 del émbolo giratorio 1 y la superficie interior 47 de la sección de carcasa 45 es mínimo a lo largo de la línea de obturación 53, siendo en el caso ideal aproximadamente igual a cero. A la derecha y a la izquierda de la línea de obturación 53 se encuentran dos elementos de arrastre dispuestos dentro de una entalladura 13 respectivamente y unidos asimismo a lo largo de una línea 55 a la pared interior 47 de la sección de carcasa 45 o situados a una distancia mínima de la pared interior 47. Por consiguiente, las líneas 55 están configuradas también como líneas de obturación. Las líneas de obturación están orientadas esencialmente en paralelo a la primera línea de obturación 53. La hermeticidad y, por tanto, la eficacia del émbolo giratorio 1 de la bomba de émbolo giratorio 10 se mejoran mediante las líneas de obturación adicionales 55. A detailed view of Figure 12 is shown on an enlarged scale in Figure 14. The sealing section 49 of the rotary piston 1 has a first sealing line 53. The space between the peripheral surface 5 of the rotary piston 1 and the inner surface 47 of the casing section 45 is minimal along the sealing line 53, being in the ideal case approximately equal to zero. To the right and to the left of the sealing line 53 are two drive elements arranged within a recess 13 respectively and also attached along a line 55 to the inner wall 47 of the housing section 45 or located at a minimum distance from the inner wall 47. Consequently, the lines 55 are also configured as sealing lines. The seal lines are oriented essentially parallel to the first seal line 53. The tightness and thus the efficiency of the rotary piston 1 of the rotary piston pump 10 are improved by the additional seal lines 55.

Claims (6)

REIVINDICACIONES 1. Émbolo giratorio (1) para una bomba de émbolo giratorio (10) para el transporte de fluidos, en particular líquidos cargados de cuerpos sólidos, con al menos una entalladura (13, 43) configurada en su superficie periférica (5) y/o al menos una entalladura (41) configurada en una superficie frontal (7, 9),1. Rotary piston (1) for a rotary piston pump (10) for the transport of fluids, in particular liquids charged with solid bodies, with at least one notch (13, 43) configured on its peripheral surface (5) and / or at least one notch (41) configured in a front surface (7, 9), caracterizado por que al menos un elemento de arrastre (15, 17, 39, 51) está dispuesto en la al menos una entalladura (13, 41, 43) y diseñado para la recogida de cuerpos sólidos, estando configurado el al menos un elemento de arrastrecharacterized in that at least one drag element (15, 17, 39, 51) is arranged in the at least one recess (13, 41, 43) and designed for the collection of solid bodies, the at least one element of drag como tornillo de cabeza (17) que está fijado en la al menos una entalladura (13, 41, 43) y diseñado para la recogida de cuerpos sólidos, estando enroscado el tornillo de cabeza en un taladro roscado, cuya rosca se extiende en el estado roscado hasta una superficie de apoyo de cabeza en el tornillo de cabeza, o estando configurado como cuerpo plano (15), siendo la altura del cuerpo plano (15) menor o igual que la profundidad de la entalladura (13, 41, 43) que aloja el al menos un elemento de arrastre, estando previstas una o varias entalladuras cuneiformes (25) en al menos una superficie lateral (26) del al menos un elemento de arrastre, dirigida hacia el borde de la entalladura (13, 41, 43), oas a cap screw (17) which is fixed in the at least one recess (13, 41, 43) and designed for collecting solid bodies, the cap screw being screwed into a threaded hole, the thread of which extends in the state threaded to a head bearing surface on the head screw, or being configured as a flat body (15), the height of the flat body (15) being less than or equal to the depth of the recess (13, 41, 43) that houses the at least one driver element, one or more wedge-shaped notches (25) being provided on at least one lateral surface (26) of the at least one driver, directed towards the edge of the notch (13, 41, 43) , or estando configurado como pasador de ajuste o pasador roscado, estando fijados preferentemente varios elementos de arrastre de manera contigua y separable reversiblemente en la al menos una entalladura, y estando configurado un espacio vacío entre elementos de arrastre contiguos respectivamente, o estando configurado como muelle helicoidal (51) dispuesto al menos mayormente dentro de la entalladura (13, 41, 43), estando dispuesto el eje longitudinal del muelle helicoidal (51) en paralelo al fondo de la entalladura (13, 41, 43), obeing configured as an adjusting pin or threaded pin, preferably several drive elements being attached contiguously and reversibly detachable in the at least one notch, and being formed an empty space between adjacent driving elements respectively, or being configured as a helical spring ( 51) arranged at least mostly within the notch (13, 41, 43), the longitudinal axis of the helical spring (51) being arranged parallel to the bottom of the notch (13, 41, 43), or presentando los émbolos giratorios (1) en una paleta respectivamente una línea de obturación (53), a lo largo de la que los émbolos giratorios (1) se sitúan a una distancia mínima de una pared interior (47) de la carcasa (45), y estando dispuestas varias entalladuras (13) en la superficie periférica de manera contigua, preferentemente en paralelo, a la línea de obturación (53), y estando previstos como elementos de arrastre cuerpos de obturación (39) deformables elásticamente que se extienden parcialmente por fuera de la entalladura (13) en dirección de la pared interior (47) de la carcasa (45).the rotary pistons (1) respectively presenting a sealing line (53) on a vane, along which the rotary pistons (1) are located at a minimum distance from an inner wall (47) of the casing (45) , and several notches (13) being arranged in the peripheral surface contiguously, preferably parallel, to the sealing line (53), and elastically deformable sealing bodies (39) being provided as drive elements partially extending along out of the recess (13) in the direction of the inner wall (47) of the housing (45). 2. Émbolo giratorio (10) de acuerdo con la reivindicación 1,Rotary piston (10) according to claim 1, caracterizado por que entre un borde de la al menos una entalladura (13, 41, 43) y el al menos un elemento de arrastre (15, 17, 39, 51) está configurado un espacio vacío (19).characterized in that an empty space (19) is formed between an edge of the at least one notch (13, 41, 43) and the at least one drive element (15, 17, 39, 51). 3. Émbolo giratorio (10) de acuerdo con la reivindicación 1,Rotary plunger (10) according to claim 1, caracterizado por que el espacio vacío (19) presenta secciones (21) ensanchadas en forma de cuña.characterized in that the void space (19) has wedge-shaped widened sections (21). 4. Émbolo giratorio (10) de acuerdo con la reivindicación 1,Rotary plunger (10) according to claim 1, caracterizado por que la al menos una entalladura (13, 41,43) está configurada como ranura y presenta una sección transversal quecharacterized in that the at least one notch (13, 41,43) is configured as a groove and has a cross section that - es esencialmente rectangular y/o- is essentially rectangular and / or - se estrecha al menos parcialmente de forma cónica hacia el fondo de la entalladura o- tapers at least partially conically towards the bottom of the notch or - se ensancha al menos parcialmente de forma cónica hacia el fondo de la entalladura.- it widens at least partially conically towards the bottom of the notch. 5. Bomba de émbolo giratorio para el transporte de fluidos, en particular líquidos cargados de cuerpos sólidos, con una carcasa y al menos un par de émbolos giratorios engranados entre sí y dispuestos dentro de la carcasa, presentando uno de los émbolos giratorios un émbolo giratorio de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes 1 a 4.5. Rotary piston pump for the transport of fluids, in particular liquids charged with solid bodies, with a housing and at least one pair of rotating pistons intermeshing and arranged inside the housing, one of the rotating pistons having a rotating piston according to one of the preceding claims 1 to 4. 6. Procedimiento para la obturación de un émbolo giratorio (1) de acuerdo a la reivindicación 1 contra una pared interior (47) de la carcasa (45) de una bomba de émbolo giratorio (10) que comprende las etapas:6. Method for sealing a rotary piston (1) according to claim 1 against an inner wall (47) of the casing (45) of a rotary piston pump (10) comprising the steps: - transportar un fluido, en particular un líquido cargado de cuerpos sólidos, mediante la bomba de émbolo giratorio (10) y- conveying a fluid, in particular a liquid loaded with solid bodies, by means of the rotary piston pump (10) and - recoger cuerpos sólidos del fluido transportado mediante al menos un elemento de arrastre (15, 17, 39, 51) dispuesto en al menos una entalladura (13, 41,43) del émbolo giratorio (1). - collecting solid bodies from the fluid transported by means of at least one drive element (15, 17, 39, 51) arranged in at least one notch (13, 41, 43) of the rotating piston (1).