ES2762244T3 - Unidad de eyección - Google Patents

Abstract

Unidad (1) de eyección con una multitud de copas (2) de eyección, que están conectadas a una base (8), en donde la unidad (1) de eyección comprende un suministro (3) de fluido para un fluido de limpieza y medios (17, 18) para guiar el líquido de limpieza hacia y a través de las copas (2) de eyección, en donde la base (8) comprende al menos un canal (17) de fluido para guiar el fluido de limpieza desde el suministro (3) a las copas (2) de eyección y en donde la unidad (1) de eyección comprende un suministro (4) de gas, caracterizada por que la base comprende un canal para guiar el gas desde el suministro a cada copa de eyección, en donde el canal de gas está al menos parcialmente separado del canal de fluido y en donde el flujo de gas y fluido son combinados en una zona de mezclado que está aguas arriba de las copas de eyección y en donde la unidad de eyección comprende una placa (10) de cubierta que cubre al menos dicho canal (17) de fluido.

Description

DESCRIPCIÓN

Unidad de eyección

La presente invención se refiere a una unidad de eyección con al menos una copa de eyección, que está conectada a una base. La presente invención se refiere además a un método para limpiar una unidad de eyección, que comprende una base y al menos una copa de eyección.

Tales copas de eyección son bien conocidas en el estado de la técnica y se usan para eliminar productos alimenticios formados, por ejemplo hamburguesas, de placas de formación. Estas placas formadoras se intercambian de una posición de llenado a una de descarga y viceversa. Sin embargo, las copas de eyección de acuerdo con el estado de la técnica tienen problemas higiénicos importantes, ya que requiere mucho tiempo limpiar estas unidades de eyección.

La Publicación de Patente Europea EP 2 140 767 A1 describe un aparato para formar un producto alimenticio que comprende al menos una copa de eyección que tiene una parte inferior permeable a través de la cual puede ser eyectado un fluido de limpieza.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención era proporcionar una copa de eyección que no comprenda las deficiencias según el estado de la técnica. Otro objetivo de la presente invención es proporcionar un método para limpiar fácilmente una unidad de eyección.

El problema se resuelve con una unidad de eyección con una multitud de copas de eyección, que están conectadas a una base, en la que la unidad de eyección comprende un suministro de fluido para un fluido de limpieza y medios para guiar el fluido de limpieza hacia y a través de las copas de eyección.

La presente invención se refiere a una unidad de eyección para eliminar productos alimenticios formados, particularmente carne picada, de una placa de formación, que preferiblemente se mueve de forma alternativa linealmente entre una posición de llenado y una de descarga. Sin embargo, la unidad de eyección también se puede combinar con un tambor de formación giratorio. La unidad de eyección de la invención comprende una base, preferiblemente una placa, y al menos una, preferiblemente una multitud de copas de eyección, que son, preferiblemente liberables, conectadas a la base. La unidad de eyección se mueve preferiblemente desde una posición remota a una posición de descarga, en la que la copa de eyección toca el producto y lo empuja fuera de la placa o tambor de formación. La eyección puede ser soportada por la descarga de aire y/ agua que sale de la copa de formación, respectivamente.

Según la presente invención, la unidad de eyección comprende ahora un suministro de fluido, por ejemplo, una manguera o una tubería conectada a la unidad de eyección, para un fluido de limpieza y medios para guiar este fluido de limpieza hacia y a través de cada copa de eyección. Esto permite limpiar la unidad de eyección sin desmontarla. La unidad de eyección inventiva es mucho más higiénica que las unidades de eyección según el estado de la técnica. La unidad de eyección se puede limpiar fácilmente y sin desmontarla. Así, se ahorra tiempo y se evita el mal funcionamiento debido a errores de montaje.

Preferiblemente, el suministro del fluido de limpieza también se puede utilizar para guiar un fluido, por ejemplo agua a las copas de eyección para mejorar la eliminación de los productos alimenticios del miembro de conformación, particularmente para reducir las fuerzas de adhesión entre la copa de eyección y el producto alimenticio.

De acuerdo con la presente invención, la base comprende al menos un canal de fluido para guiar el fluido de limpieza desde el suministro hasta la copa de eyección. Este canal comprende preferiblemente uno o más canales principales y ramificaciones que se extienden desde el canal principal hasta cada copa de eyección. Cada canal comprende al menos bordes parcialmente redondeados y/o ningún orificio ciego para evitar la acumulación de residuos en el canal. En una realización preferida, el canal es un canal que está abierto a lo largo de una extensión axial, de modo que el canal se puede inspeccionar fácilmente, preferiblemente después de que se haya desmontado la unidad de eyección.

De acuerdo con la invención, la unidad de eyección comprende un suministro de gas, preferiblemente un suministro de aire, particularmente para mejorar la eliminación de los productos alimenticios y/o para mejorar la limpieza de las copas de eyección. La base comprende un medio de guía, aquí un canal, que guía el gas desde el suministro, por ejemplo, una manguera o una tubería conectada a la unidad de eyección, a cada copa de eyección. De acuerdo con la invención el canal para el gas está al menos parcialmente separado del canal de fluido y aún más preferido, y el flujo de gas y fluido se combinan en una zona de mezcla que está situada preferiblemente aguas arriba de las copas de eyección.

De acuerdo a la invención, la unidad de eyección comprende una placa de cubierta que cubre la abertura que se extiende axialmente de al menos un canal de fluido. Esta cubierta permite preferiblemente la separación del flujo de gas y fluido hasta que se mezclan en la zona de mezclado. Preferiblemente, se prevé un cierre hermético entre la base y la cubierta y/o entre la cubierta y el bastidor. El cierre hermético es preferiblemente una junta tórica.

Según una realización preferida o inventiva, la unidad de eyección comprende un bastidor, en el que la base desliza dentro del bastidor.

Preferiblemente, el bastidor es una placa, que tiene forma de U en dos extremos opuestos. Las U del bastidor sostienen la base.

Preferiblemente, el bastidor comprende medios de sujeción que sujetan, preferiblemente fijan, la base al bastidor, más preferiblemente sin herramientas. Los medios de sujeción pueden ser, por ejemplo, un conector excéntrico. En este caso, la unidad de eyección comprende un medio de cubierta, los medios de sujeción presionan preferiblemente la base contra los medios de cubierta y los medios de cubierta contra el bastidor.

Preferiblemente, las copas de eyección se sujetan a la base por medios que se pueden sujetar y/o liberar sin herramientas, particularmente que no necesitan ser girados para la fijación y/o liberación, por ejemplo, un clip, incluso más preferiblemente, un medio de clip elástico, que tensa la copa de eyección contra la base. El clip preferiblemente descansa contra los medios de cubierta.

Preferiblemente, el suministro de fluido y/o gas está conectado al bastidor.

En una realización preferida, el bastidor y la base comprenden medios de ajuste de forma, respectivamente, para evitar la desorientación de la base con respecto al bastidor. En caso de que los dos medios de ajuste de forma correspondientes no se ajusten correctamente, por ejemplo, la unidad de eyección no se puede conectar a la máquina de formación correspondiente.

Otro tema de la presente invención es un método para limpiar una unidad de eyección, según se ha definido en la reivindicación 1.

La exposición realizada con respecto a la unidad de eyección de la invención también se aplica al método inventivo y viceversa.

Preferiblemente, el fluido de limpieza se mezcla con un gas, preferiblemente para producir espuma. La mezcla del fluido de limpieza y el gas tiene lugar preferiblemente en una zona de mezclado, que está aguas arriba de la copa de eyección. La copa de eyección comprende preferiblemente un espacio a través del cual se fuerza el fluido de limpieza. Desde la copa de eyección, el fluido de limpieza se descarga y preferiblemente se recoge y recicla. Antes de alimentarlo nuevamente a una unidad de eyección, el fluido de limpieza se filtra preferiblemente.

El fluido de limpieza se puede calentar y preferiblemente comprende detergentes de limpieza. Después de la limpieza, la unidad de eyección se enjuaga preferiblemente con agua y más preferiblemente es al menos parcialmente secada. Las invenciones se explican a continuación de acuerdo con las figuras. Estas explicaciones no limitan el alcance de la protección. Las explicaciones se aplican igualmente a todas las realizaciones de la presente invención.

La fig. 1 muestra la unidad de eyección inventiva.

La fig. 2 muestra una vista despiezada ordenadamente de la unidad de eyección según la fig. 1.

La fig. 3 muestra un corte a través de la unidad de eyección según las figs. 1 y 2.

La fig. 4 muestra otra vista despiezada ordenadamente de la unidad de eyección según las figs. 1 a 3.

La fig. 5 muestra el miembro exterior de la copa de eyección.

La fig. 6 muestra detalles de la base.

La fig. 7 muestra una unidad de limpieza.

Las figs. 8-12 muestran otra realización más de la unidad de eyección.

La fig. 13 muestra un conector.

Las figs. 14-17 muestran aún otra realización de la unidad de eyección.

La fig. 17 muestra el método de limpieza de la invención.

La fig. 1 muestra la unidad 1 de eyección inventiva que comprende un bastidor 7 y una base 8, aquí una placa 8. El bastidor 7 es preferiblemente una placa con dos extremos opuestos en forma de U. La base 8 se puede hacer deslizar dentro del bastidor 7 y es sostenida por las dos U. Preferiblemente, el bastidor 7 comprende medios 5 de bloqueo, que se pueden mover en dos direcciones opuestas, aquí hacia arriba y hacia abajo, como se representa mediante la flecha doble, por ejemplo accionado por un conector excéntrico 5.2 y de este modo fijar la base 8 en el bastidor 7. Preferiblemente, el bastidor comprende un medio 9 de ajuste de forma, aquí un pasador, y un medio 19 de ajuste de forma correspondiente (compárese con la fig. 2) está previsto en la base. En un estado ensamblado, el medio 9 de ajuste de forma, aquí el pasador, debe insertarse al menos parcialmente en el medio de ajuste de forma de la base, aquí una ranura 19, para un montaje correcto de la base en el bastidor. Además, el bastidor comprende un medio 6 de seguridad, aquí un pasador de seguridad, que comprende una leva 6.1, que está durante la inserción de la base en contacto con la base, de modo que el pasador se mueve desde su posición remota a una posición extendida cuando se inserta la base en el bastidor y se mantiene en la posición extendida siempre que la base esté en contacto con el medio 6 de seguridad. Solo cuando el pasador 9 se inserta al menos parcialmente en la ranura 19, la base se puede mover lo suficientemente lejos dentro del bastidor para que su extremo opuesto posterior de la base se mueva más allá de la leva 6.1 y el pasador de seguridad, que está por ejemplo, cargado elásticamente por resorte vuelve a su posición remota. En caso de que el medio de seguridad no esté en su posición remota, es decir, la base no esté insertada correctamente en el bastidor, la unidad 1 de eyección no puede conectarse correctamente a la máquina correspondiente. Preferiblemente, hay previsto un suministro 3 de líquido y/o suministro 4 de gas en la unidad de eyección, preferiblemente en su bastidor. En el presente caso, el suministro 3 de fluido comprende dos puntos de inserción. Sin embargo, el experto en la técnica entiende que puede haber más o menos puntos de conexión a la unidad de eyección. El gas, preferiblemente aire, es proporcionado por una manguera. Sin embargo, también son posibles múltiples conexiones.

Como puede verse particularmente en la fig. 2, la unidad 1 de eyección comprende una multitud de copas 2 de eyección que están conectadas a la base 8, aquí a través de un marcador 13. En el presente caso, la conexión es utilizada por un pasador 14, que se extiende a través de la copa de eyección y de la base 8 y que se sujeta a la base por un clip 15, en el presente caso un clip elástico 15. En el presente caso, cada copa de eyección comprende un miembro interno 2.1, que está previsto dentro de un miembro externo 2.2. Entre los dos miembros, preferiblemente hay un espacio 18, a través del cual se puede forzar un gas, un líquido y/o un líquido de limpieza, como se puede ver particularmente en la fig. 3. En cada marcador hay previsto al menos un canal para un gas y/o un líquido. Preferiblemente, el canal conecta la zona 22 de mezclado o el canal 17 y el espacio 18. La fig. 3 también representa que entre el bastidor 7 y la base 8 se ha previsto un cierre hermético, preferiblemente una junta tórica.

Ahora se hace referencia a la fig. 4, que muestra otra vista despiezada ordenadamente de la unidad de eyección inventiva. Preferiblemente, la base comprende medios 17 de distribución de fluido, aquí un canal, que conecta el suministro 3 de fluido y cada copa 2 de eyección. En el presente caso, los medios de distribución comprenden dos canales principales, que se extienden paralelos a la extensión axial más larga de la base. Una rama conecta el canal principal con la entrada de fluido de las copas de eyección. Sin embargo, como se puede ver en la fig. 6, la copa de eyección se puede conectar directamente al canal principal sin una rama. Preferiblemente, dos canales principales están conectados por una rama. Los canales están abiertos en la parte superior, de modo que se pueden inspeccionar fácilmente en caso de que se desmonte la unidad de eyección. En el presente caso, los canales están cubiertos con medios de cubierta, aquí una placa 10 de cubierta. Este medio de cubierta comprende aquí dos aberturas 20, a través de las cuales el líquido fluye hacia el canal 17. Además, la placa 10 de cubierta comprende aberturas, aquí tres aberturas, a través de las cuales, como se puede ver en la fig. 3, se extienden medios 16 de posicionamiento, que soportan un miembro 12 de distribución para el gas. En el presente caso, el miembro de distribución es una placa de difusión de gas que distribuye el gas entrante sobre la placa de cubierta. Además, la placa de cubierta comprende al menos una abertura por copa de eyección para permitir el flujo de gas a través de la placa de cubierta hacia cada copa de eyección, con el fin de mejorar la liberación del producto formado y/o de mejorar la limpieza de las copas de eyección. En el presente caso, hay dos aberturas por copa 2 de eyección. Cada abertura para el gas en el miembro 10 de cubierta es preferiblemente adyacente a una zona 22 de mezcla de gas/líquido, en la que se mezclan el gas y el líquido.

La fig. 5 muestra detalles del miembro externo de la copa de eyección. En el interior del miembro externo hay previstos medios 21 de posicionamiento, para posicionar el miembro interno con respecto al miembro externo, particularmente para obtener un espacio 18, que preferiblemente se extiende alrededor de todo el miembro interno.

La fig. 6 muestra una realización preferida de la presente invención. En el presente caso, hay zonas 22 de mezclado, en las que el flujo de fluido se puede mezclar con gas, por ejemplo para mejorar la descarga del producto formado y/o para mejorar la limpieza de las copas de eyección, por ejemplo produciendo una espuma. Como se puede ver adicionalmente en la fig. 6, los canales 17 tienen bordes redondeados y no tienen extremos ciegos, para asegurar que no se acumulen residuos en los canales y que todos los residuos sean lavados fuera de los canales durante la limpieza. En el presente caso, los tampones tienen forma de rombo.

La fig. 7 muestra una unidad de limpieza para la unidad 1 de eyección. Para la limpieza, no es necesario desmontar la unidad de eyección, sino que puede estar completamente conectada a la unidad de limpieza. En el presente caso, la unidad de limpieza comprende un suministro de gas y/o de fluido de limpieza, que está conectado a la unidad de limpieza. La limpieza se puede ejecutar forzando el líquido de limpieza a través del suministro, de los canales y luego hacia dentro de cada copa de eyección. Después de que el fluido de limpieza abandona la copa de eyección, se recoge y se puede reciclar. Antes o durante el reciclaje, el fluido de limpieza se filtra preferiblemente. El fluido de limpieza se puede calentar y preferiblemente se mezcla con agua con un agente químico de limpieza. La limpieza puede ser apoyada por el suministro de gas, preferiblemente aire. El gas se mezcla preferiblemente con el fluido en una zona de mezclado, que es más preferiblemente directamente adyacente a la copa de eyección y/o a su marcador. Durante la mezcla, preferiblemente se genera espuma, lo que mejora la limpieza de la copa de eyección. Después de la limpieza, la unidad de eyección se enjuaga preferiblemente con agua limpia y/o se seca y posteriormente se puede volver a conectar en su totalidad a la máquina de eyección. Debido a la limpieza sin desmontar la unidad de eyección, la limpieza se simplifica enormemente y se necesita menos tiempo para la limpieza.

Las figs. 8 - 12 muestran aún otra realización de la unidad de eyección inventiva. Esta unidad de eyección comprende un bastidor 7 al que están unidos los medios 5 de bloqueo/elevación y que comprende medios de conexión a un suministro 3 de líquido y a un suministro 4 de gas. El suministro de gas se utiliza para eyectar los productos formados a partir de la copa 2 de eyección. El suministro de fluido se necesita principalmente con fines de limpieza. En la parte inferior del bastidor, se conecta una base 8 a la que se unen las copas 2 de eyección. Como puede verse en la fig. 9, en el presente caso, los miembros internos 2.1 de la copa de eyección 2 están unidos al miembro exterior 2.2 de la copa de eyección por medios de fijación 14, aquí tornillos. El propio miembro externo 2.2 está conectado a la base por medios de fijación 26, aquí tornillos. La placa base 8 comprende en el lado opuesto a los medios 10 de cubierta de copa de eyección, que están conectados a la base nuevamente por medios de fijación, aquí tornillos. Esta placa 10 de cubierta comprende medios 27 de entrada de aire y un medio 10.1 de distribución para el gas que se suministra a la placa base. El medio 10.1 de distribución directamente por debajo de la entrada del gas comprende un diámetro menor que el medio de distribución 10.1 al extremo izquierdo a la derecha para distribuir más o menos equitativamente el suministro de gas en toda la longitud de la base. Además, la base comprende un canal 17 que guía el líquido desde la entrada 27 a los canales 28 que conducen el líquido a las copas de eyección, respectivamente. El experto en la técnica entiende que el líquido también puede fluir al revés. Preferiblemente durante la limpieza, el aire y el fluido de limpieza se mezclan para producir una espuma de limpieza.

En las figs. 10 y 11 se muestran detalles adicionales de la copa de eyección de la invención. Se puede ver particularmente que la entrada de gas comprende un embudo para distribuir mejor el gas a lo largo de la base. Además, se puede ver la conexión 29 entre el canal 17 y el canal 28 que guía el líquido a la copa de eyección, respectivamente. La fig. 11 muestra más detalles acerca del suministro de líquido, particularmente líquido de limpieza, que fluye mediante la manguera 3 a través del bastidor 7 hacia la base y es distribuido allí por la placa 10 de distribución y luego fluye al canal 17 y desde allí hacia los canales 28.

La fig. 12 muestra una conexión de la copa 2 de eyección a la base que en el presente caso se lleva a cabo mediante tornillos 14. La posición del miembro interno y externo está asegurada por medios 16 de posicionamiento.

La fig. 13 muestra un conector o acoplamiento 25 que funciona como un adaptador y permite la conexión de la manguera 3 y de la manguera 4 a una sola fuente de fluido, particularmente una fuente de fluido de limpieza o a un suministro de aire.

Las figs. 14-16 muestran otra realización de la unidad de eyección inventiva. En principio, se puede hacer referencia a la descripción de la realización mostrada anteriormente, particularmente en las figs. 8 - 12. Sin embargo, en el presente caso, la entrada de fluido está situada preferiblemente en el lado izquierdo y derecho de la base 8, como se puede ver particularmente en la fig. 14.

La fig. 14 muestra detalles de esta base 9. La entrada 27 de fluido está conectada fluidamente a un canal 17 al que se suministra líquido, particularmente un líquido de limpieza, llena este canal 17. El líquido se inyecta preferiblemente por debajo de la placa 10 de cubierta (compárese con la fig. 16) directamente al canal 17. Tan pronto como se alcanza un cierto nivel de líquido, el fluido fluye a través de la conexión 29 de fluido entre el canal 17 y el canal 28, aquí el suministro 28 de aire, y desde allí a través del canal 28 hacia las copas de eyección. Por lo tanto, el líquido de limpieza limpia todas las partes de la unidad de eyección. El canal 17 está cubierto por una placa 10 de cubierta, como se representa en la fig.

16, para separar el suministro de aire del suministro de líquido. Como puede verse en la fig. 15, el área 31 de contacto entre la base y esta placa de cubierta está diseñada lo más pequeña posible para evitar puntos ciegos durante la limpieza. Además, en la fig. 15 se puede ver que todos los bordes de la placa base 8 están redondeados para mejorar la limpieza de la base como se ilustra a modo de ejemplo mediante el signo de referencia 32.

La fig. 16 muestra la placa 10 de cubierta, que cubre el canal 17 y así separa el aire del suministro de líquido. El aire se suministra a través de la manguera 4 por encima de la placa 10 de cubierta y luego se distribuye en los canales 28 y desde allí se guía a las copas de eyección individuales.

La fig. 17 representa el procedimiento de limpieza de la unidad de eyección inventiva. En primer lugar, el suministro 3 de fluido y el suministro 4 de gas están conectados al adaptador 25 y este adaptador está conectado a continuación a un suministro de líquido de limpieza, preferiblemente agua, que en la primera etapa enjuaga la unidad 1 de eyección, particularmente las copas 2 de eyección y, por lo tanto, asegura que todos los residuos gruesos sean eliminados de la unidad de eyección. En una segunda etapa, la unidad de eyección se sumerge en un baño con un fluido de limpieza que preferiblemente comprende un detergente CIP y las mangueras 3, 4 de aire y fluido están ahora conectadas a una bomba que succiona el líquido de limpieza a través de las copas de eyección a través de la base a las mangueras 3, 4 y luego recicla el agua de limpieza al baño. En una tercera etapa, la unidad de eyección se conecta nuevamente a un suministro de agua y posteriormente se enjuaga durante un cierto período de tiempo. Como última etapa, la unidad de eyección se sumerge en un baño desinfectante y se lleva a cabo el mismo procedimiento que se describe de acuerdo con la etapa dos del proceso. En una etapa final, la unidad de eyección se enjuaga con, por ejemplo, aire, de modo que todo el detergente sea eliminado de la unidad de eyección y la unidad de eyección se seca.

Lista de signos de referencia:

1 unidad de eyección

2 copa de eyección

2.1 miembro interno

2.2 miembro externo

3 suministro de líquido, suministro de agua

4 suministro de gas, suministro de aire

5 medios de bloqueo/elevación

5.1 palanca

5.2 conexión excéntrica

6 medios de seguridad, pasador de seguridad

6.1 leva

7 cuadro

7.1 perfil deslizable

8 base, placa base

9 medios de ajuste de forma, pasador

10 medio de cubierta, placa de cubierta

10.1 agujeros de distribución

11 cierre hermético

12 miembro de distribución para el gas, placa de difusión de aire 13 marcador

14 medios de fijación, pasador de fijación

15 medios de fijación, clip elástico

16 medios de posicionamiento

17 canal de líquido para el líquido, canal de limpieza

18 espacio

19 medios de ajuste de forma, ranura

20 entrada de líquido

21 medios de posicionamiento para el miembro interno

22 zona de mezclado de gas/líquido

23 bastidor de entrada de aire

24 miembro exterior 2.2 de entrada de aire

25 adaptador, conector

26 medios de sujeción

27 entrada de líquido en la placa de distribución

28 canal en la base 8

conexión de fluido entre los canales 17 y 28 pernos con pestañas

área de contacto entre la base 8 y la cubierta 10 bordes redondeados

Claims (7)

REIVINDICACIONES

1. Unidad (1) de eyección con una multitud de copas (2) de eyección, que están conectadas a una base (8), en donde la unidad (1) de eyección comprende un suministro (3) de fluido para un fluido de limpieza y medios (17, 18) para guiar el líquido de limpieza hacia y a través de las copas (2) de eyección, en donde la base (8) comprende al menos un canal (17) de fluido para guiar el fluido de limpieza desde el suministro (3) a las copas (2) de eyección y en donde la unidad (1) de eyección comprende un suministro (4) de gas, caracterizada por que la base comprende un canal para guiar el gas desde el suministro a cada copa de eyección, en donde el canal de gas está al menos parcialmente separado del canal de fluido y en donde el flujo de gas y fluido son combinados en una zona de mezclado que está aguas arriba de las copas de eyección y en donde la unidad de eyección comprende una placa (10) de cubierta que cubre al menos dicho canal (17) de fluido.

2. Unidad (1) de eyección según la reivindicación 1, caracterizada porque el diámetro del canal (17) comprende bordes redondeados y/o ningún agujero ciego.

3. Unidad (1) de eyección según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que comprende un bastidor (7) y por que la base (8) se desliza dentro del bastidor (7).

4. Unidad (1) de eyección según la reivindicación 3, caracterizada por que el bastidor (7) y la base (8) comprenden medios (6, 19) de ajuste de forma, respectivamente para evitar la desorientación de la base (8) con respecto al bastidor (7)

5. Unidad (1) de eyección según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que las copas (2) de eyección están sujetas a la base (8) por un medio elástico (15).

6. Método para limpiar la unidad (1) de eyección según la reivindicación 1, caracterizado por que el líquido de limpieza se mezcla con un gas en una zona de mezclado para producir espuma.

7. Método según la reivindicación 6, caracterizado por que comprende una zona de mezclado de gas/líquido en la que el fluido de limpieza se mezcla con el gas.