ES2719109T3 - Furnace for reheating steel products such as bars and roughing - Google Patents

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Abstract

Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos (3) que comprende paredes (1,2) longitudinales provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación (5) de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento de los productos, estando así el horno dispuesto de modo que cada producto se disponga de tal manera que se extienda en una dirección transversal al sentido de avance, estando además el horno equipado, en las primeras filas de quemadores, con al menos una fila de quemadores laterales (A1, B1, C1, A2, B2, C2) con modulación de la llama, que pueden controlarse para producir una llama corta o una llama larga, y medios de control (CM) para asegurar un modo de encendido específico de la totalidad o parte de los quemadores, estando cada producto dispuesto de tal manera que se extienda a lo largo del ancho del horno, y teniendo que presentar, en la salida del horno, un perfil de temperatura determinado (P1, P2, P3, P4, P5) entre los dos extremos del mismo hacia las paredes longitudinales (1, 2) del horno, caracterizado por que los quemadores (A1, A2) de al menos la primera fila, en el sentido de avance de los productos, funcionan con una llama corta en el lado del extremo del producto que debe estar más caliente y con una llama larga en el lado del otro extremo del producto, de manera que se inicie un perfil de temperatura (P1, P2, P3, P4, P5) para el producto del mismo tipo que el deseado a la salida del horno, a partir de la zona de recuperación del horno (R), mediante una circulación de humos generados por el funcionamiento de dichos quemadores que operan en la zona de recuperación.Operating procedure of a steel product reheating furnace (3) comprising longitudinal walls (1,2) provided with side burners (A, B, C, ... N) and transverse end walls, and provided with an inlet and an outlet for the products, the burners being arranged in successive rows, the furnace comprising at the entrance of the same, a recovery zone (R) followed immediately, in the direction of advance of the products, of a preheating zone, and after successive heating zones, an evacuation channel (5) of the fumes being provided immediately at the furnace inlet, and the recovery zone being crossed by the fumes thus evacuated, circulating in the opposite direction to the displacement of the products, being thus the oven arranged so that each product is arranged in such a way that it extends in a direction transverse to the direction of advance, the oven being also equipped, in the first rows of burners, with at least one row of side burners (A1, B1, C1, A2, B2, C2) with flame modulation, which can be controlled to produce a short flame or a long flame, and control means ( CM) to ensure a specific ignition mode of all or part of the burners, each product being arranged in such a way that it extends along the width of the oven, and having to present, at the exit of the oven, a profile of determined temperature (P1, P2, P3, P4, P5) between the two ends thereof towards the longitudinal walls (1, 2) of the oven, characterized in that the burners (A1, A2) of at least the first row, in the direction of advance of the products, they work with a short flame on the side of the end of the product that should be hotter and with a long flame on the side of the other end of the product, so that a temperature profile is initiated (P1, P2, P3, P4, P5) for the product of the same type as desired at the exit of the oven, from the oven recovery zone (R), through a circulation of fumes generated by the operation of said burners operating in the recovery zone.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Horno de recalentamiento de productos siderúrgicos como barras y desbastesFurnace for reheating steel products such as bars and roughing

La invención se refiere a mejoras realizadas en los hornos de recalentamiento de productos siderúrgicos tales como palanquillas y desbastes y equipados con quemadores laterales.The invention relates to improvements made in the reheating furnaces of steel products such as billets and roughing and equipped with side burners.

Los hornos a los que se refiere la invención son del tipo que tienen paredes longitudinales provistas de quemadores laterales y paredes transversales extremas y están equipadas con una entrada y una salida para los productos, estando dispuestos los quemadores en filas sucesivas, comprendiendo los hornos en la entrada una zona de recuperación seguida inmediatamente hacia abajo, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, después zonas de calentamiento sucesivas, estando situado un conducto de evacuación de los humos inmediatamente en la entrada del horno y siendo la zona de recuperación atravesada por los humos así descargados, circulando en el sentido inverso al movimiento de los productos, estando cada producto dispuesto de manera que se extiende transversalmente al sentido de avance.The furnaces referred to in the invention are of the type that have longitudinal walls provided with side burners and extreme transverse walls and are equipped with an inlet and an outlet for the products, the burners being arranged in successive rows, the ovens comprising a recovery zone, followed immediately downwards, in the direction of advance of the products, is followed by a preheating zone, then successive heating zones, a smoke evacuation duct being located immediately at the oven inlet and the zone being of recovery crossed by the fumes thus discharged, circulating in the opposite direction to the movement of the products, each product being arranged so that it extends transversely to the direction of advance.

La entrada y la salida (la carga y la descarga) pueden ubicarse en las caras laterales de los hornos para, por ejemplo, las cargas o descargas laterales de las palanquillas o en los extremos de los hornos para, por ejemplo, los hornos de desbastes.The inlet and outlet (loading and unloading) can be located on the side faces of the furnaces for, for example, the lateral loads or discharges of the billets or at the ends of the furnaces for, for example, roughing furnaces .

El producto siderúrgico como la palanquilla o el desbaste y recalentado en el horno se lamina a continuación para obtener un producto largo como vigas o perfiles o un producto plano como planchas gruesas o planchas delgadas. Para esta operación de laminación, es particularmente importante respetar la temperatura promedio del producto TM correspondiente a la temperatura de descarga del producto pero también el perfil longitudinal del producto, es decir, el perfil de temperatura a lo largo del producto, transversalmente al eje del horno. Esta invención proporciona una solución al control de este perfil longitudinal del producto al permitir obtener diferencias significativas de temperatura entre la cabeza y la cola del producto.The steel product such as billet or roughing and reheating in the oven is then laminated to obtain a long product such as beams or profiles or a flat product such as thick plates or thin plates. For this rolling operation, it is particularly important to respect the average temperature of the TM product corresponding to the product discharge temperature but also the longitudinal profile of the product, that is, the temperature profile along the product, transversely to the axis of the oven . This invention provides a solution to the control of this longitudinal profile of the product by allowing significant differences in temperature between the head and the tail of the product.

Los hornos de recalentamiento para productos siderúrgicos están equipados con quemadores laterales que pueden accionarse individualmente todo o nada y pueden controlar la longitud de la llama como se indica en la patente FR 2 794132. Cada quemador se controla independientemente en función de la demanda de calor del producto.The reheating furnaces for steel products are equipped with side burners that can be operated individually all or nothing and can control the length of the flame as indicated in patent FR 2 794132. Each burner is independently controlled according to the heat demand of the product.

La figura 1 de los dibujos adjuntos muestra un horno de recalentamiento, estando los productos mostrados en una vista desde arriba, con las paredes izquierda 1 y derecha 2 del horno para un sentido de avance de los productos 3 de izquierda a derecha de la figura. El horno está equipado con los quemadores A, B, C ... N en el sentido de avance de los productos, los quemadores en la pared izquierda están marcados con A1, B1, ... N1, los quemadores en la pared derecha con A2 , B2 ... N2. El número de quemadores depende de la capacidad del horno y del tipo de productos a calentar, en particular el tipo de material y las dimensiones de los productos. Aguas arriba de los primeros quemadores A1 y A2 se encuentra la zona de recuperación R que no está equipada con quemadores y en la cual los productos 3 se recalientan mediante el paso de los humos de todos los quemadores antes de su evacuación en un canal 5 a la chimenea. Se entenderá que esta descripción de los quemadores y la descripción de su funcionamiento pueden aplicarse a los quemadores ubicados por encima de los productos y a los quemadores situados por debajo, si existen.Figure 1 of the accompanying drawings shows a reheating furnace, the products shown in a view from above, with the left and right walls 2 of the furnace for a direction of advance of the products 3 from left to right of the figure. The oven is equipped with the burners A, B, C ... N in the direction of advance of the products, the burners on the left wall are marked with A1, B1, ... N1, the burners on the right wall with A2, B2 ... N2. The number of burners depends on the capacity of the oven and the type of products to be heated, in particular the type of material and the dimensions of the products. Upstream of the first burners A1 and A2 is the recovery zone R that is not equipped with burners and in which the products 3 are reheated by the passage of the fumes of all the burners before their evacuation in a channel 5 to Fireplace. It will be understood that this description of the burners and the description of their operation can be applied to the burners located above the products and to the burners located below, if they exist.

En un horno de este tipo, la aplicación de procedimientos de acuerdo con el estado de la técnica permite la inyección de una parte de la capacidad térmica del quemador (A ... N) para cada ciclo haciéndolo funcionar en modo encendido/apagado (ON/OFF), es decir, mediante la modulación de su tiempo de encendido con respecto al tiempo de ciclo. Por ejemplo, para inyectar una potencia del 30 % de la potencia nominal del quemador (A ... N), este se encenderá durante el 30 % de cada ciclo, por ejemplo, tres minutos.In an oven of this type, the application of procedures according to the state of the art allows the injection of a part of the thermal capacity of the burner (A ... N) for each cycle by operating it in on / off mode (ON / OFF), that is, by modulating its ignition time with respect to the cycle time. For example, to inject a power of 30% of the nominal power of the burner (A ... N), it will light up for 30% of each cycle, for example, three minutes.

Por lo tanto, es posible obtener, según las exigencias del método de laminación, perfiles de temperatura longitudinales del desbaste, como se muestra en la Figura 2 de los dibujos para un desbaste 3. El perfil P1 muestra una temperatura homogénea, igual en cada punto a lo largo la longitud del producto a la temperatura media TM prevista. El perfil P2 muestra una temperatura del producto más baja que la TM en el extremo izquierdo del producto y más elevada en el extremo derecho, el perfil P3 es inverso con una temperatura más alta que la TM a la izquierda y más baja a la derecha, el perfil P4, en V aplanada, muestra una temperatura de ambos extremos del producto más alta que la TM y más baja en el centro, el perfil P5, techo con doble pendiente, muestra una temperatura más baja que la TM en los extremos del producto y mayor que la TM en el centro. Todos estos perfiles de temperatura del producto pueden ser requeridos por el procedimiento de laminación con una diferencia de temperatura entre el punto más caliente y el punto más frío en el desbaste, que puede ser variable.Therefore, it is possible to obtain, according to the requirements of the lamination method, longitudinal profiles of roughing temperature, as shown in Figure 2 of the drawings for a roughing 3. Profile P1 shows a homogeneous temperature, equal at each point along the length of the product at the expected average temperature TM. The P2 profile shows a lower product temperature than the TM at the left end of the product and higher at the right end, the P3 profile is inverse with a temperature higher than the TM on the left and lower on the right, the P4 profile, in flattened V, shows a temperature of both ends of the product higher than the TM and lower in the center, the profile P5, double slope roof, shows a lower temperature than the TM at the ends of the product and greater than the TM in the center. All these product temperature profiles may be required by the lamination process with a temperature difference between the hottest point and the coldest point in roughing, which can be variable.

En hornos de acuerdo con el estado de la técnica, esta diferencia de temperatura suele estar entre unos pocos grados y 50 °C, dependiendo del proceso de laminación y las calidades del acero a producir.In ovens according to the state of the art, this temperature difference is usually between a few degrees and 50 ° C, depending on the rolling process and the qualities of the steel to be produced.

El procedimiento descrito en la patente FR 2794 132 permite que los hornos existentes alcancen estos diferentes perfiles de temperatura utilizando la operación de encendido/apagado (ON/OFF) de quemadores de modulación de la llama capaces de producir una llama corta o larga. Estos quemadores de modulación de la llama son más complicados y más caros que los quemadores de llama fija, por lo que su número se limita a concentrarlos, por ejemplo, en una primera zona de calentamiento a continuación de la zona de precalentamiento, o una segunda zona de calentamiento que siga a la primera zona de calentamiento, y antes de la zona de ecualización en la salida del horno. Estos quemadores de la primera y segunda zonas de calentamiento tienen altas potencias, lo que permite tener una acción efectiva sobre el perfil de temperatura del producto antes de su eliminación.The procedure described in patent FR 2794 132 allows existing furnaces to reach these different temperature profiles using the ON / OFF operation of modulation burners. the flame capable of producing a short or long flame. These flame modulation burners are more complicated and more expensive than fixed flame burners, so their number is limited to concentrating them, for example, in a first heating zone following the preheating zone, or a second heating zone that follows the first heating zone, and before the equalization zone at the oven exit. These burners of the first and second heating zones have high powers, which allows an effective action on the temperature profile of the product before disposal.

La zona de recuperación R se considera una zona pasiva para controlar el perfil de temperatura de los productos en los hornos actuales.The recovery zone R is considered a passive zone to control the temperature profile of the products in current ovens.

El proceso de la patente FR 2794132 se utiliza hoy en los hornos de recalentamiento de palanquillas y desbastes y permite obtener diferencias de temperatura de hasta 50 °C entre dos puntos del producto en la descarga, lo que corresponde a las necesidades de una gran parte de los procedimientos de laminación actuales. Sin embargo, las industrias siderúrgicas han desarrollado calidades de productos para los cuales se modifican los ciclos de laminación y para los cuales puede ser necesario producir perfiles longitudinales más pronunciados, por ejemplo con diferencias de temperatura entre la cabeza y el centro del producto o la cola del producto superiores a 60 °C.The process of patent FR 2794132 is used today in the reheating furnaces of billets and roughing and allows to obtain temperature differences of up to 50 ° C between two points of the product in the discharge, which corresponds to the needs of a large part of Current lamination procedures. However, the steel industries have developed product qualities for which the rolling cycles are modified and for which it may be necessary to produce more pronounced longitudinal profiles, for example with temperature differences between the head and the center of the product or the glue of the product above 60 ° C.

Los procedimientos de operación de estos hornos actuales no permiten obtener las diferencias de temperatura requeridas con los procedimientos correspondientes al laminado de aceros nuevos o de productos muy largos. El objeto de la invención es proporcionar una respuesta a este problema.The operating procedures of these current furnaces do not allow obtaining the required temperature differences with the procedures corresponding to the rolling of new steels or very long products. The object of the invention is to provide an answer to this problem.

De acuerdo con la invención, un horno de recalentamiento productos siderúrgicos del tipo definido anteriormente, se caracteriza por que está equipado, en las primeras filas de quemadores, con al menos una fila de quemadores laterales con modulación de la llama, adecuados para ser controlados para producir una llama corta o una llama larga, para generar un flujo preferencial de humos en la zona de recuperación para iniciar, desde la zona de recuperación, cualquier perfil de temperatura deseado del producto, en particular en pendiente.According to the invention, an overheating furnace of steel products of the type defined above is characterized in that it is equipped, in the first rows of burners, with at least one row of side burners with flame modulation, suitable to be controlled for produce a short flame or a long flame, to generate a preferential flow of fumes in the recovery zone to initiate, from the recovery zone, any desired temperature profile of the product, in particular in slope.

De acuerdo con la invención, el horno comprende medios para garantizar un modo de encendido específico de todos o parte de los quemadores, en particular mediante el uso de quemadores de llama modulable con una llama corta en el lado del producto que se va a calentar preferiblemente y aumentando el tiempo de encendido de los quemadores en el lado del producto que se va a recalentar preferiblemente a expensas de los quemadores opuestos.According to the invention, the oven comprises means for guaranteeing a specific ignition mode of all or part of the burners, in particular by the use of modular flame burners with a short flame on the side of the product to be heated preferably and increasing the ignition time of the burners on the side of the product to be reheated preferably at the expense of the opposite burners.

De acuerdo con la invención, el control de los quemadores se lleva a cabo utilizando un medio de control capaz de controlar la longitud, por ejemplo corta o larga, de la llama o el encendido de la totalidad o parte de los quemadores. El procedimiento de operación del horno de recalentamiento de productos siderúrgicos, donde cada producto está dispuesto para extenderse a lo largo del ancho del horno y donde a la salida del horno debe tener un perfil de temperatura determinado, en particular como P2 o P3 representados en la figura 2, se caracteriza por que los quemadores de al menos la primera fila, en el sentido de avance de los productos, operan con una llama corta en el lado del extremo del producto que debe ser el más caliente, y con una llama larga en el lado del otro extremo del producto, para iniciar un perfil de temperatura en el producto del tipo deseado a la salida del horno desde la zona de recuperación del horno.According to the invention, the control of the burners is carried out using a control means capable of controlling the length, for example short or long, of the flame or the ignition of all or part of the burners. The operating procedure of the steel products reheating furnace, where each product is arranged to extend along the width of the furnace and where at the furnace exit it must have a certain temperature profile, in particular as P2 or P3 represented in the Figure 2, is characterized in that the burners of at least the first row, in the direction of advance of the products, operate with a short flame on the side of the end of the product that must be the hottest, and with a long flame in the side of the other end of the product, to start a temperature profile on the product of the desired type at the exit of the oven from the oven recovery zone.

Se proporciona un control de funcionamiento de los quemadores que permite activar la zona de recuperación (R) estableciendo un perfil de temperatura deseado del producto. Ventajosamente, este control se realiza utilizando dichos medios de control.An operation control of the burners is provided that allows the recovery zone (R) to be activated by establishing a desired temperature profile of the product. Advantageously, this control is performed using said control means.

Ventajosamente, el mantenimiento o el aumento de la diferencia de temperatura entre los dos extremos del producto se garantiza mediante el uso de un modo de encendido específico de todos o parte de los quemadores, en particular mediante el uso de quemadores de llama modulable con una llama corta en el lado del producto que se va a calentar preferiblemente y aumentando el tiempo de encendido de los quemadores en el lado del producto que se va a recalentar preferiblemente a expensas de los quemadores opuestos.Advantageously, the maintenance or increase of the temperature difference between the two ends of the product is guaranteed by the use of a specific ignition mode of all or part of the burners, in particular by the use of flame-adjustable flame burners. cuts on the side of the product to be heated preferably and increasing the ignition time of the burners on the side of the product to be reheated preferably at the expense of the opposite burners.

Preferiblemente, un procedimiento de operación de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos equipado con quemadores laterales con modulación de la llama para obtener un perfil de temperatura longitudinal plano de tipo P1 en el producto, se caracteriza por que:Preferably, an operation procedure of a steel product reheating furnace equipped with side burners with flame modulation to obtain a flat longitudinal temperature profile of type P1 in the product, is characterized in that:

- el primer quemador o quemadores en el sentido de avance de los productos son quemadores con modulación de la llama capaces de producir una llama corta o una llama larga;- the first burner or burners in the direction of advancement of the products are flame modulation burners capable of producing a short flame or a long flame;

- los quemadores del horno en la misma fila funcionan en el mismo modo en cada lado del horno, en cuanto al tipo de llama y el tiempo de encendido.- the oven burners in the same row work in the same way on each side of the oven, in terms of the type of flame and the ignition time.

El procedimiento de operación de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos con quemadores de llama modulable y quemadores de llama fijos comprende la implementación de un algoritmo de accionamiento de los quemadores de llama modulable y de los quemadores de llama fija para producir cualquier tipo de perfil de temperatura en el producto. The operation procedure of a steel products reheating furnace with modular flame burners and fixed flame burners comprises the implementation of an algorithm for the operation of modular flame burners and fixed flame burners to produce any type of profile product temperature.

El algoritmo de accionamiento de los quemadores se implementa en los medios de control de los quemadores. El procedimiento se puede caracterizar por la obtención de perfiles de temperatura planos, como P1, del producto en la dirección ortogonal al sentido de avance.The burner drive algorithm is implemented in the burner control means. The procedure can be characterized by obtaining flat temperature profiles, such as P1, of the product in the direction orthogonal to the direction of travel.

Según otra posibilidad, el procedimiento se caracteriza por la obtención de perfiles de temperatura del producto en pendiente, como P2 y P3, en la dirección ortogonal al sentido de avance, siendo la temperatura de un extremo del producto mayor que la del otro extremoAccording to another possibility, the process is characterized by obtaining temperature profiles of the sloping product, such as P2 and P3, in the direction orthogonal to the direction of travel, the temperature of one end of the product being greater than that of the other end

A la salida del horno, la diferencia entre la temperatura de un extremo del producto y la del otro extremo puede ser de al menos 60 °C, especialmente entre 60 °C y 120 °C.At the exit of the oven, the difference between the temperature of one end of the product and that of the other end can be at least 60 ° C, especially between 60 ° C and 120 ° C.

El procedimiento de acuerdo con la invención puede caracterizarse por la obtención de perfiles de temperatura de doble pendiente, como P4 y P5, con una temperatura del producto, entre los extremos, mayor o menor que la del centro del producto.The process according to the invention can be characterized by obtaining double slope temperature profiles, such as P4 and P5, with a product temperature, between the ends, greater or less than that of the center of the product.

La invención consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto número de otras disposiciones que se explicarán más explícitamente a continuación con respecto a una realización descrita con referencia a los dibujos adjuntos, pero que de ninguna manera son limitantes. En estos dibujos:The invention consists, apart from the provisions set forth above, in a number of other provisions that will be explained more explicitly below with respect to an embodiment described with reference to the accompanying drawings, but which are in no way limiting. In these drawings:

La Fig. 1 es un esquema simplificado de un horno de recalentamiento de acuerdo con la invención, en el que el quemador B1 funciona con llama corta y C1 con llama larga.Fig. 1 is a simplified scheme of a reheating furnace according to the invention, in which the burner B1 operates with a short flame and C1 with a long flame.

La Fig. 2 es un diagrama que ilustra varios perfiles de temperatura longitudinales en un producto, en particular a la salida del horno, yFig. 2 is a diagram illustrating several longitudinal temperature profiles in a product, in particular at the oven outlet, and

La Fig. 3 es un esquema del horno similar al de la Fig. 1, encendiéndose los quemadores A a C del horno con llama corta en el lado izquierdo y con llama larga en el lado derecho del horno.Fig. 3 is a diagram of the oven similar to that of Fig. 1, the burners A to C of the furnace being ignited with a short flame on the left side and with a long flame on the right side of the oven.

La invención proporciona una solución al problema definido anteriormente mediante el uso de los quemadores o de una parte de los quemadores de la zona de precalentamiento del horno, es decir, la zona situada inmediatamente aguas abajo de la zona de recuperación R del horno, y ajustándolos para obtener estas diferencias de temperatura en el perfil longitudinal del producto adaptado a las necesidades de los rodillos. El ajuste específico de estos quemadores de precalentamiento influirá en la circulación de los humos en la zona de recuperación, lo que iniciará la formación de la diferencia de temperatura deseada desde la zona de recuperación R del horno. De esta manera, la zona de recuperación R del horno se activa mientras que tradicionalmente se considera pasiva para controlar el perfil de temperatura del producto en los hornos construidos de acuerdo con el estado de la técnica.The invention provides a solution to the problem defined above by using the burners or a portion of the burners of the furnace preheating zone, that is, the area immediately downstream of the furnace recovery zone R, and adjusting them to obtain these temperature differences in the longitudinal profile of the product adapted to the needs of the rollers. The specific setting of these preheating burners will influence the circulation of the fumes in the recovery zone, which will start the formation of the desired temperature difference from the recovery zone R of the oven. In this way, the recovery zone R of the oven is activated while it is traditionally considered passive to control the temperature profile of the product in the ovens constructed in accordance with the state of the art.

El accionamiento de los quemadores se realiza mediante los medios de control CM.The burners are activated by means of the CM control means.

La figura 3 muestra una aplicación según la invención. La invención se basa en el uso de quemadores con modulación de la llama en la entrada del horno, en la zona de precalentamiento como se muestra en la Figura 3 en A1 - A2 en B1 - B2 y en C1 - C2, y en el hecho de accionarlos de manera particular para generar una circulación de humos en la zona de recuperación R del horno que pueda iniciar el perfil de temperatura deseado a la descarga del producto, completándose este perfil de temperatura con la acción de todos los quemadores ubicados aguas abajo de los quemadores de la zona de precalentamiento del horno. Los quemadores están dispuestos en filas orientadas transversalmente, particularmente ortogonalmente, al sentido de avance de los productos.Figure 3 shows an application according to the invention. The invention is based on the use of burners with flame modulation at the furnace inlet, in the preheating zone as shown in Figure 3 in A1-A2 in B1-B2 and in C1-C2, and in fact of activating them in a particular way to generate a smoke circulation in the recovery zone R of the furnace that can initiate the desired temperature profile at the discharge of the product, completing this temperature profile with the action of all the burners located downstream of the burners in the oven preheating zone. The burners are arranged in rows oriented transversely, particularly orthogonally, to the direction of advance of the products.

El accionamiento de los quemadores se realiza mediante los medios de control CM.The burners are activated by means of the CM control means.

El horno se muestra en una vista desde arriba con una dirección de movimiento de los productos 3, que se muestra parcialmente, de izquierda a derecha. Los quemadores A1 y A2 son quemadores con modulación de la llama en la zona de precalentamiento del horno, lo que significa que son los primeros quemadores instalados en el sentido de avance de los productos. La zona de precalentamiento puede comprender una o más filas de quemadores en cada lado del horno, dependiendo de su tonelaje de producción y el tipo de productos a recalentar.The oven is shown in a top view with a direction of movement of the products 3, which is partially shown, from left to right. The burners A1 and A2 are burners with flame modulation in the preheating zone of the oven, which means that they are the first burners installed in the direction of advance of the products. The preheating zone may comprise one or more rows of burners on each side of the oven, depending on its production tonnage and the type of products to be reheated.

En la Figura 3, los quemadores A1 y A2 pueden estar compuestos por dos quemadores ubicados en un plano vertical y situados uno arriba y otro debajo del plano de los productos, y formando dos filas superpuestas en un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos con largueros tubulares, o un solo quemador, formando los quemadores A1 y A2 una sola fila de quemadores sobre el plano del producto para un horno con largueros refractarios.In Figure 3, the burners A1 and A2 can be composed of two burners located in a vertical plane and located one above and one below the product plane, and forming two superimposed rows in a steel products reheating furnace with tubular stringers , or a single burner, the burners A1 and A2 forming a single row of burners on the product plane for an oven with refractory stringers.

En la figura 3 se puede ver que el quemador A1 funciona con una llama corta y que el quemador A2 funciona con una llama larga. Estos quemadores tienen potencias significativas que generan grandes volúmenes de humos calientes. Los quemadores B1 - C1 y B2 - C2 en la entrada del horno se encienden, si es necesario, con llama corta en el lado izquierdo y con llama larga en el lado derecho del horno. El efecto combinado de esta elección del modo de funcionamiento de los quemadores creará un desplazamiento preferencial del conjunto de humos de los quemadores instalados en el horno siguiendo la flecha 4 de la Figura 3, en la zona de recuperación R del horno y hasta a su evacuación hacia la chimenea por el conducto de evacuación 5. Esta circulación de gas caliente siguiendo la flecha 4 acelerará el intercambio de calor con los productos 3 presentes en la zona de recuperación para producir un aumento de temperatura de estos productos en el lado izquierdo más importante que en el lado derecho del horno. De este modo, los productos que se calientan más en el lado izquierdo que en el derecho adoptarán desde la zona de recuperación un perfil de temperatura del tipo P3 de la Figura 2 con una temperatura más alta en el extremo del producto ubicado en el lado izquierdo que en el lado derecho.In figure 3 it can be seen that the burner A1 works with a short flame and that the burner A2 works with a long flame. These burners have significant powers that generate large volumes of hot fumes. The burners B1 - C1 and B2 - C2 in the oven inlet ignite, if necessary, with short flame on the left side and with long flame on the right side of the oven. The combined effect of this choice of the mode of operation of the burners will create a preferential displacement of the smoke set of the burners installed in the oven following the arrow 4 of Figure 3, in the recovery zone R of the oven and until its evacuation to the chimney through the evacuation duct 5. This circulation of hot gas following the arrow 4 will accelerate the heat exchange with the products 3 present in the recovery zone to produce a temperature increase of these products on the side left more important than on the right side of the oven. In this way, the products that heat up more on the left side than on the right will adopt from the recovery zone a temperature profile of the type P3 of Figure 2 with a higher temperature at the end of the product located on the left side than on the right side.

Se puede ver que, según la invención, desde la zona de recuperación es posible iniciar el perfil de temperatura deseado a la descarga y que este perfil se mantendrá o aumentará mediante el uso de los quemadores ubicados aguas abajo de la zona de recuperación.It can be seen that, according to the invention, from the recovery zone it is possible to start the desired temperature profile upon discharge and that this profile will be maintained or increased by the use of the burners located downstream of the recovery zone.

El quemador A2 está encendido permanentemente con llama larga, el quemador A1 está encendido con llama corta para mantener la circulación preferencial de los humos siguiendo la flecha 4. Si es necesario, como se indica en la Figura 3, los quemadores con modulación de la llama ubicados después de la fila A se encenderá con llama corta en el lado izquierdo del horno para mantener y/o aumentar la diferencia de temperatura según lo deseado para el procedimiento de laminación.The burner A2 is permanently lit with a long flame, the burner A1 is lit with a short flame to maintain the preferential circulation of the fumes following arrow 4. If necessary, as indicated in Figure 3, the burners with flame modulation located after row A will light up with a short flame on the left side of the oven to maintain and / or increase the temperature difference as desired for the rolling process.

Como se ha indicado, se operan en tiempo de encendido diferencial una serie de filas de quemadores de llama modulable y/o filas de quemadores de llama fija. Este número de filas puede ser independiente de las divisiones de zona. Además, en los hornos digitales, cada quemador constituye por sí mismo una zona accionada de demanda de potencia.As indicated, a series of rows of modular flame burners and / or rows of fixed flame burners are operated at differential ignition time. This number of rows can be independent of the zone divisions. In addition, in digital furnaces, each burner constitutes by itself a power demand driven zone.

Para mantener o aumentar el perfil de temperatura tipo P3 iniciado en la zona de recuperación, es necesario actuar sobre el método de inyección de la potencia de los quemadores, ubicados aguas abajo de la fila A, por ejemplo, en la zona correspondiente a los quemadores B1 y b2, si se requiere una potencia térmica del 70 % en la fila de quemadores B, los quemadores B1 y B2 se encenderán el 70 % del tiempo del ciclo para obtener una distribución homogénea de la potencia térmica inyectada en el producto. Si se desea obtener una temperatura más alta en el lado izquierdo del horno, se podrá mantener el quemador B1 encendido con llama corta durante el 100 % del tiempo del ciclo y encender el quemador B2 con llama larga solo durante el 40 % del tiempo del ciclo. De esta manera, se inyecta una potencia idéntica a la requerida por el producto en las zonas B1 y B2 del quemador, pero esta potencia se desplaza hacia el extremo 1 del producto para generar un perfil de temperatura del tipo P3.To maintain or increase the temperature profile type P3 initiated in the recovery zone, it is necessary to act on the method of injection of the power of the burners, located downstream of row A, for example, in the area corresponding to the burners B1 and b 2, if a 70% thermal power is required in the burner row B, burners B1 and B2 will light 70% of the cycle time to obtain a homogeneous distribution of the thermal power injected into the product. If you want to obtain a higher temperature on the left side of the oven, you can keep the burner B1 burning with a short flame for 100% of the cycle time and ignite the burner B2 with a long flame only for 40% of the cycle time . In this way, a power identical to that required by the product is injected into zones B1 and B2 of the burner, but this power is moved towards the end 1 of the product to generate a temperature profile of the type P3.

Este modo de funcionamiento de los quemadores de llama modulable se puede aplicar a todos los quemadores de llama modulable instalados en el horno.This mode of operation of modular flame burners can be applied to all modular flame burners installed in the oven.

También es posible mantener este modo de inyección de energía si los quemadores de llama fija equipan la zona, por ejemplo, en la Figura 3, los quemadores D1 y D2. Para una demanda térmica del 70 % de la potencia en la fila D, el quemador D1 se puede encender el 100 % del tiempo y el quemador D2 solo el 40 % del tiempo.It is also possible to maintain this energy injection mode if the fixed flame burners equip the area, for example, in Figure 3, the burners D1 and D2. For a thermal demand of 70% of the power in row D, the burner D1 can be ignited 100% of the time and the burner D2 only 40% of the time.

Por lo tanto, puede verse que la invención corresponde preferiblemente a la implementación combinada de tres características:Therefore, it can be seen that the invention preferably corresponds to the combined implementation of three characteristics:

1) el uso de quemadores con modulación de la llama de alta potencia en la o las primeras filas del horno, 2) el uso de estos quemadores de llama modulable en la entrada del horno de acuerdo con un método de encendido particular para crear un régimen térmico específico en la zona de recuperación del horno capaz de iniciar el perfil de temperatura del producto requerido por el proceso de laminación del horno,1) the use of burners with high-power flame modulation in the first row of the furnace, 2) the use of these modular flame burners at the furnace inlet according to a particular ignition method to create a regime specific thermal in the furnace recovery zone capable of initiating the temperature profile of the product required by the kiln lamination process,

3) mantener o aumentar esta diferencia de temperatura utilizando un modo de encendido específico de los quemadores ubicados aguas abajo de la primera fila A, en particular utilizando los quemadores de llama modulable de llama corta en el lado del producto a recalentar preferiblemente y aumentando el tiempo de encendido de los quemadores ubicados en el lado del producto a recalentar preferiblemente a expensas del quemador ubicado en el lado opuesto.3) maintain or increase this temperature difference using a specific ignition mode of the burners located downstream of the first row A, in particular using the short flame modulable flame burners on the side of the product to be preferably reheated and increasing the time ignition of the burners located on the side of the product to be reheated preferably at the expense of the burner located on the opposite side.

Esta combinación es posible gracias al desarrollo de quemadores con modulación de la llama de alta potencia, por ejemplo, como los instalados en las zonas de precalentamiento del horno.This combination is possible thanks to the development of burners with high power flame modulation, for example, such as those installed in the preheating zones of the oven.

La implementación de este procedimiento permite, por lo tanto, aumentar la eficiencia del método de creación de perfiles térmicos inclinados de tipo P2 y P3 en el desbaste iniciándolos en la zona de recuperación mediante el uso de quemadores con modulación de la llama en la zona de precalentamiento. De este modo, es posible obtener diferencias de temperatura en la longitud del producto que pueden ser iguales o superiores a 60 °C para procedimientos de laminación específicos.The implementation of this procedure allows, therefore, to increase the efficiency of the method of creating inclined thermal profiles of type P2 and P3 in roughing by starting them in the recovery zone by using burners with flame modulation in the area of preheating. Thus, it is possible to obtain temperature differences in the length of the product that may be equal to or greater than 60 ° C for specific lamination processes.

Se entenderá que el modo de accionamiento de los quemadores con llama modulable en la entrada del horno permite obtener un perfil de tipo P3 como se explicó anteriormente o, al adoptar un modo de funcionamiento simétrico de los quemadores, obtener un perfil de temperatura de tipo P2 o, mezclando los tiempos durante los cuales los quemadores en cada lado del horno funcionan con una llama corta o larga, obtener cualquier tipo de perfil de temperatura del producto, por ejemplo los perfiles P1, P4 y P5 o cualquier combinación de estos perfiles. It will be understood that the mode of operation of the burners with modular flame at the furnace inlet allows obtaining a profile of type P3 as explained above or, by adopting a symmetrical mode of operation of the burners, obtaining a temperature profile of type P2 or, by mixing the times during which the burners on each side of the oven operate with a short or long flame, obtain any type of product temperature profile, for example profiles P1, P4 and P5 or any combination of these profiles.

La diferencia de temperatura entre dos puntos del producto se obtiene así por el modo de operación del horno de acuerdo con la invención, y se entiende que la magnitud de la diferencia de temperatura será controlada por el sistema de control del horno accionando el número de filas necesarias de quemadores hasta obtener esta diferencia de temperatura.The temperature difference between two points of the product is thus obtained by the mode of operation of the oven according to the invention, and it is understood that the magnitude of the temperature difference will be controlled by the oven control system by operating the number of rows burners necessary to obtain this temperature difference.

El control del flujo en la zona de recuperación utilizado para cebar el perfil de temperatura deseado en la salida del horno podría obtenerse con un horno equipado con quemadores de llama fija siempre que se apague un quemador en un lado del horno, lo que tendría como consecuencia limitar la potencia inyectada en la fila correspondiente a la potencia de un solo quemador. La implementación simultánea del quemador A1 de llama corta y A2 de llama larga permite la inyección de la potencia de dos quemadores en la fila mientras crea el efecto térmico deseado en el producto. Esto es particularmente importante en la zona de precalentamiento donde son importantes las unidades de alimentación de los quemadores. Si solo se enciende un quemador en un lado, se debe duplicar su potencia para crear el efecto térmico deseado. Duplicar la potencia del quemador impondría aumentos en el tamaño del quemador, conductos y válvulas que podrían no ser compatibles con el espacio disponible en las paredes del horno.Flow control in the recovery zone used to prime the desired temperature profile at the furnace outlet could be obtained with an oven equipped with fixed flame burners whenever a burner is turned off on one side of the oven, which would result in limit the power injected in the row corresponding to the power of a single burner. The simultaneous implementation of the short flame burner A1 and long flame burner A2 allows the injection of the power of two burners in the row while creating the desired thermal effect on the product. This is particularly important in the preheating zone where the burner feed units are important. If only one burner is lit on one side, its power must be doubled to create the desired thermal effect. Doubling the power of the burner would impose increases in the size of the burner, ducts and valves that may not be compatible with the space available in the oven walls.

El procedimiento de la invención para lograr una diferencia de temperatura entre dos puntos del producto está dirigido por el sistema de control del horno ajustando el modo de operación de los quemadores con modulación de la llama (longitud de la llama) y ajustando el tiempo de encendido de todos los quemadores (potencia térmica inyectada). Mediante la combinación de estos dos medios de acción, es posible obtener el perfil de temperatura del producto deseado.The process of the invention to achieve a temperature difference between two points of the product is directed by the oven control system by adjusting the operation mode of the burners with flame modulation (flame length) and adjusting the ignition time of all burners (injected thermal power). By combining these two means of action, it is possible to obtain the temperature profile of the desired product.

También se entiende que para obtener los perfiles de temperatura planos que presenta P1 en la Figura 2, es posible operar los quemadores de las zonas de precalentamiento A1 y A2 con llama larga para eliminar la diferencia en la circulación de humos 4 entre los lados izquierdo y derecho del horno y conseguir que la zona de recuperación del horno sea neutral para este perfil.It is also understood that to obtain the flat temperature profiles presented by P1 in Figure 2, it is possible to operate the burners of the preheating zones A1 and A2 with a long flame to eliminate the difference in the smoke flow 4 between the left and straight from the oven and make the oven recovery zone neutral for this profile.

El modo de funcionamiento mencionado anteriormente también se puede utilizar para producir pequeñas diferencias de temperatura en el perfil térmico del producto, manteniendo solo la acción de las zonas de calentamiento y la ecualización para controlar mejor la diferencia de temperatura que se obtendrá en el producto.The operating mode mentioned above can also be used to produce small temperature differences in the thermal profile of the product, maintaining only the action of the heating zones and equalization to better control the temperature difference that will be obtained in the product.

Este procedimiento de accionamiento del horno puede garantizarse mediante el sistema de optimización del funcionamiento del horno para anticipar los cambios en el régimen térmico del horno con respecto a los productos a quemar y para regular con precisión la importancia de la diferencia de temperatura obtenida en el producto. This furnace drive procedure can be guaranteed through the furnace optimization system to anticipate changes in the oven's thermal regime with respect to the products to be burned and to precisely regulate the importance of the temperature difference obtained in the product .

Claims (10)

REIVINDICACIONES 1. Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos (3) que comprende paredes (1,2) longitudinales provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación (5) de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento de los productos, estando así el horno dispuesto de modo que cada producto se disponga de tal manera que se extienda en una dirección transversal al sentido de avance, estando además el horno equipado, en las primeras filas de quemadores, con al menos una fila de quemadores laterales (A1, B1, C1, A2, B2, C2) con modulación de la llama, que pueden controlarse para producir una llama corta o una llama larga, y medios de control (CM) para asegurar un modo de encendido específico de la totalidad o parte de los quemadores, estando cada producto dispuesto de tal manera que se extienda a lo largo del ancho del horno, y teniendo que presentar, en la salida del horno, un perfil de temperatura determinado (P1, P2, P3, P4, P5) entre los dos extremos del mismo hacia las paredes longitudinales (1, 2) del horno, caracterizado por que los quemadores (A1, A2) de al menos la primera fila, en el sentido de avance de los productos, funcionan con una llama corta en el lado del extremo del producto que debe estar más caliente y con una llama larga en el lado del otro extremo del producto, de manera que se inicie un perfil de temperatura (P1, P2, P3, P4, P5) para el producto del mismo tipo que el deseado a la salida del horno, a partir de la zona de recuperación del horno (R), mediante una circulación de humos generados por el funcionamiento de dichos quemadores que operan en la zona de recuperación.1. Procedure for operating a steel product reheating furnace (3) comprising longitudinal walls (1,2) provided with side burners (A, B, C, ... N) and transverse end walls, and provided with a inlet and outlet for the products, the burners being arranged in successive rows, the oven comprising at the entrance of the same, a recovery zone (R) immediately followed, in the direction of advance of the products, of a preheating zone , and after successive heating zones, an evacuation channel (5) of the fumes being provided immediately at the furnace inlet, and the recovery zone being crossed by the fumes thus evacuated, circulating in the opposite direction to the displacement of the products , the oven being thus arranged so that each product is arranged in such a way that it extends in a direction transverse to the direction of advance, the oven being also equipped, in The first rows of burners, with at least one row of side burners (A1, B1, C1, A2, B2, C2) with flame modulation, which can be controlled to produce a short flame or a long flame, and control means (CM) to ensure a specific ignition mode of all or part of the burners, each product being arranged in such a way that it extends along the width of the oven, and having to present, in the oven outlet, a profile of determined temperature (P1, P2, P3, P4, P5) between the two ends thereof towards the longitudinal walls (1, 2) of the oven, characterized in that the burners (A1, A2) of at least the first row, in the direction of advance of the products, they work with a short flame on the side of the end of the product that should be hotter and with a long flame on the side of the other end of the product, so that a temperature profile is initiated (P1 , P2, P3, P4, P5) for the product of the same type as desired to the exit of the furnace, from the furnace recovery zone (R), through a circulation of fumes generated by the operation of said burners operating in the recovery zone. 2. Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos de acuerdo con la reivindicación 1, en el que se asegura el mantenimiento o el aumento de una diferencia de temperatura entre los dos extremos del producto utilizando un modo específico de encendido de todos o parte de los quemadores, utilizando quemadores con modulación de la llama con una llama corta en el lado del producto que se va a calentar preferiblemente y aumentando el tiempo de encendido de los quemadores en el lado del producto que se va a recalentar preferiblemente a expensas de los quemadores opuestos.2. Procedure for operating a steel product reheating furnace according to claim 1, wherein the maintenance or increase of a temperature difference between the two ends of the product is ensured using a specific mode of ignition of all or part of the burners, using flame modulation burners with a short flame on the side of the product to be heated preferably and increasing the ignition time of the burners on the side of the product to be reheated preferably at the expense of the opposite burners. 3. Procedimiento de funcionamiento de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, estando equipado el horno de recalentamiento de productos siderúrgicos con quemadores laterales (A, B, C, ... N) con modulación de la llama para obtener un perfil de temperatura longitudinal plano del producto, en el que:3. Operating procedure of a steel product reheating furnace according to claim 1 or 2, the steel product reheating furnace being equipped with side burners (A, B, C, ... N) with modulation of the call to obtain a flat longitudinal temperature profile of the product, in which: - el o los primeros quemadores (A, B, C) en el sentido de avance de los productos son quemadores con modulación de la llama capaces de producir una llama corta o una llama larga;- the first burner (A, B, C) in the direction of advancement of the products are flame modulation burners capable of producing a short flame or a long flame; - los quemadores del horno de una misma fila (D, N) funcionan en modo idéntico, en ambos lados del horno, para el tipo de llama y el mismo tiempo de encendido.- the furnace burners of the same row (D, N) work in the same way, on both sides of the oven, for the type of flame and the same ignition time. 4. Procedimiento de funcionamiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 de un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos, comprendiendo el horno quemadores con modulación de la llama y quemadores de llama fija, en el que la implementación de un algoritmo para accionar los quemadores con modulación de la llama y los quemadores de llama fija tiene como objetivo producir cualquier tipo de perfil de temperatura en el producto.4. Operating method according to any one of claims 1 to 3 of a steel product reheating furnace, the furnace comprising flame modulation and fixed flame burners, wherein the implementation of an algorithm for actuating The burners with flame modulation and the fixed flame burners are intended to produce any type of temperature profile in the product. 5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los quemadores se controlan de tal manera que se obtienen perfiles de temperatura planos (P1) del producto en la dirección ortogonal al sentido de avance.5. Method according to claim 1, wherein the burners are controlled in such a way that flat temperature profiles (P1) of the product are obtained in the orthogonal direction to the direction of travel. 6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los quemadores se controlan de tal manera que se obtienen perfiles de temperatura en pendiente (P2, P3) del producto en la dirección ortogonal al sentido de avance, siendo la temperatura de un extremo del producto superior a la del otro extremo.6. Method according to claim 1, wherein the burners are controlled in such a way that sloping temperature profiles (P2, P3) of the product are obtained in the direction orthogonal to the direction of travel, the temperature being one end of the product superior to that of the other end. 7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, en el que los quemadores se controlan de tal manera que se obtienen perfiles de temperatura de doble pendiente (P4, PT), con una temperatura del producto, entre los extremos, que es superior o inferior a la del centro.7. Method according to claim 1, wherein the burners are controlled such that double slope temperature profiles (P4, PT) are obtained, with a product temperature, between the ends, which is higher or lower. to the center. 8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, en el que, a la salida del horno, la diferencia entre la temperatura de un extremo del producto y la del otro extremo varía de 60 °C a 120 °C.8. A method according to claim 6, wherein, at the exit of the oven, the difference between the temperature of one end of the product and that of the other end varies from 60 ° C to 120 ° C. 9. Medios de control para implementar el procedimiento de recalentamiento de productos siderúrgicos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, en un horno de recalentamiento de productos siderúrgicos, permitiendo dichos medios de control (CM) asegurar un modo específico de encendido de todos o parte de los quemadores del horno, de tal manera que se genere un flujo preferencial de humos en la zona de recuperación para establecer, a partir de la zona de recuperación, cualquier perfil de temperatura (P1, P2, P3, P4, P5) deseado para el producto, permitiendo dichos medios de control (CM) utilizar los quemadores con modulación de la llama con llama corta en el lado del producto para ser calentado preferiblemente y permitiendo aumentar el tiempo de encendido de los quemadores en el lado del producto para ser preferiblemente recalentado, a expensas de los quemadores opuestos.9. Control means for implementing the method of reheating steel products according to any one of claims 1 to 8, in a furnace for reheating steel products, said control means (CM) allowing to ensure a specific mode of ignition of all or part of the furnace burners, so that a preferential flow of smoke is generated in the recovery zone to establish, from the recovery zone, any temperature profile (P1, P2, P3, P4, P5 ) desired for the product, allowing said control means (CM) to use flame burners with flame modulation cuts on the side of the product to be heated preferably and allowing to increase the ignition time of the burners on the side of the product to be preferably reheated, at the expense of the opposite burners. 10. Horno de recalentamiento de productos siderúrgicos (3) que comprende paredes (1, 2) longitudinales (provistas de quemadores laterales (A, B, C, ... N) y paredes terminales transversales, y provisto de una entrada y una salida para los productos, estando los quemadores dispuestos en filas sucesivas, comprendiendo el horno en la entrada de los mismos, una zona de recuperación (R) seguida inmediatamente, en el sentido de avance de los productos, de una zona de precalentamiento, y después de zonas de calentamiento sucesivas, estando previsto un canal de evacuación (5) de los humos inmediatamente en la entrada del horno, y estando atravesada la zona de recuperación por los humos así evacuados, circulando en sentido inverso al desplazamiento de los productos, estando así el horno dispuesto de modo que cada producto se disponga de tal manera que se extienda en una dirección transversal al sentido de avance, estando además el horno equipado, en las primeras filas de quemadores, con al menos una fila de quemadores laterales (A1, B1, C1, A2, b2, C2) con modulación de la llama, que pueden controlarse para producir una llama corta o una llama larga, caracterizado por que el horno comprende medios de control (CM) para realizar el procedimiento de recalentamiento de productos siderúrgicos de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, permitiendo dichos medios de control (CM) asegurar un modo específico de encendido de la totalidad o parte de los quemadores, de tal manera que se genere un flujo preferencial de los humos en la zona de recuperación para establecer, desde la zona de recuperación, cualquier perfil (P1, P2, P3, P4, P5) de temperatura deseado para el producto, permitiendo dichos medios de control (CM) utilizar los quemadores con modulación de la llama con una llama corta en el lado del producto que se va a calentar preferiblemente y aumentando el tiempo de encendido de los quemadores en el lado del producto que se va a recalentar preferiblemente a expensas de los quemadores opuestos. 10. Oven for reheating steel products (3) comprising longitudinal walls (1, 2) (provided with side burners (A, B, C, ... N) and transverse end walls, and provided with an inlet and outlet for the products, the burners being arranged in successive rows, the furnace comprising at the entrance of the same, a recovery zone (R) followed immediately, in the direction of advance of the products, of a preheating zone, and after successive heating zones, a flue gas discharge channel (5) being provided immediately at the entrance of the furnace, and the recovery zone being crossed by the fumes thus evacuated, circulating in the opposite direction to the displacement of the products, thus being the oven arranged so that each product is arranged in such a way that it extends in a direction transverse to the direction of advance, the oven being also equipped, in the first rows of burners, with n at least one row of side burners (A1, B1, C1, A2, b 2, C2) with flame modulation, which can be controlled to produce a short flame or a long flame, characterized in that the oven comprises control means (CM) to carry out the reheating procedure of steel products according to any one of claims 1 to 8, said control means (CM) allowing to ensure a specific mode of ignition of all or part of the burners, in such a way that a preferential flow of the fumes is generated in the recovery zone to establish, from the recovery zone, any profile (P1, P2, P3, P4, P5) of desired temperature for the product, allowing said control means (CM ) use the flame modulation burners with a short flame on the side of the product to be heated preferably and increasing the ignition time of the burners on the side of the product to be reheated. at the expense of the opposite burners.
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