ES2713518T3 - Método para tratar arsénicos que contiene materiales - Google Patents

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Abstract

Un método para retirar selectivamente el arsénico de un material de sulfuro que contiene arsénico, donde el método comprende los pasos de llevar a cabo un paso de lixiviación que comprende poner en contacto el material con una solución de lixiviación fresca que lixivia el arsénico del material para formar una solución de lixiviación cargada que contiene arsénico disuelto y un sólido que comprende un material de sulfuro de contenido reducido de arsénico, donde la solución de lixiviación fresca que se proporciona al paso de lixiviación comprende una solución alcalina que tiene un compuesto que contiene sulfuro presente en una cantidad subestequiométrica con base en la cantidad de compuesto que contiene sulfuro requerido para reaccionar con el arsénico presente en el material, y luego separar el sólido de la solución de lixiviación cargada, caracterizado porque al menos parte de la solución de lixiviación cargada separada del sólido se recicla al paso de lixiviación.

Description

DESCRIPCION
Metodo para tratar arsenicos que contiene materiales
Campo de la invencion
La presente invencion se relaciona con un metodo para tratar materiales que contienen arsenico, especialmente materiales de sulfuro solido que contienen arsenico. El metodo puede usarse para tratar menas, concentrados, relaves, escorias, humos condensados y similares.
Antecedentes de la invencion
El arsenico es un metal pesado toxico que ahora esta sujeto a rigurosos limites ambientales. Desafortunadamente, el arsenico se encuentra en muchos minerales, cuerpos minerales, concentrados y otros materiales que tambien contienen otros componentes valiosos. Por ejemplo, la enargita es un sulfuro de cobre que se encuentra cada vez mas en menas y concentrados que contiene cantidades apreciables de arsenico, por ejemplo, entre 20 y 25% en peso, de arsenico. Speiss, que se forma durante la fundicion de plomo y otros metales, tambien puede contener cantidades apreciables de arsenico.
Con frecuencia es deseable tratar tales materiales solidos para recuperar los componentes valiosos. Sin embargo, el tratamiento de dichos materiales debe tener en cuenta el contenido de arsenico de esos materiales. El tratamiento convencional de tales materiales que contienen arsenico por fundicion puede resultar en la emision de arsenico volatil, causando importantes problemas de seguridad y salud ocupacional, asi como tambien causa preocupacion desde un punto de vista ambiental.
Un metodo para tratar tales materiales que contienen arsenico implica someter el material a una etapa de lixiviacion para retirar selectivamente el arsenico del material. Luego se utiliza un paso de separacion solido/liquido para separar un licor cargado que contiene arsenico disuelto del material solido. El material solido recuperado de este proceso de lixiviacion tiene un contenido reducido de arsenico. Es deseable que otros metales pesados toxicos, tal como el antimonio y el bismuto, tambien se puedan retirar del material solido durante el proceso de lixiviacion. Despues de este tratamiento, los materiales que tienen un contenido reducido de arsenico se pueden tratar para recuperar los otros componentes valiosos, por ejemplo, mediante procesos pirometalurgicos o hidrometalurgicos. Los procesos existentes para retirar el arsenico de los materiales que contienen sulfuro tipicamente implican la lixiviacion de los materiales con una solucion alcalina que contiene sulfuro de sodio (Na2S). Esta solucion tipicamente incluye hidroxido de sodio (NaOH) y sulfuro de sodio (Na2S). Por ejemplo, en el tratamiento de enargita (un mineral de cobre del que generalmente se acepta que contiene Cu3AsS4), se informa la siguiente reaccion en la literatura:
2Cu3AsS4(s) 3Na2S(acuoso) = 3Cu2S(s) 2Na3AsS4(acuoso) (1) Cualquier oropimente (As2S3, un mineral de sulfuro de arsenico monoclinico comun) que pueda estar presente reacciona con el sulfuro de sodio de acuerdo con la siguiente ecuacion reportada en la literatura (2):
3Na2S(acuoso) As2S3 = 2Na3AsS3(acuoso) (2)
Las ecuaciones anteriores muestran que la cantidad estequiometrica de Na2S necesaria para retirar completamente todo el arsenico presente es 1.5 veces el numero de moles de arsenico presente. En la practica, los procesos comerciales utilizan una cantidad de Na2S que proporciona una proporcion molar de sulfuro a arsenico, tipicamente en el intervalo de 6 a 12. Se ha encontrado que el retiro de arsenico es bastante lento si se usa una cantidad aproximadamente estequiometrica de Na2S.
La patente de los Estados Unidos 3911078 describe un proceso para retirar arsenico y antimonio de materiales que contienen sulfuro de cobre. Esta patente describe el uso de soluciones de lixiviacion que contienen hidroxido de sodio y sulfuro de sodio. La patente establece que es preferible en la lixiviacion usar aproximadamente 2 a 3 veces la cantidad estequiometrica de sulfuro de sodio, o aproximadamente 3 a 4.5 moles de Na2S por cada mol de arsenico y cada mol de antimonio presente. La patente establece ademas que la presencia de este exceso de Na2S garantiza el retiro esencialmente completo del arsenico y antimonio. Por supuesto, el requisito de usar en exceso Na2S incurre en mayores costes operativos debido al requisito de comprar mayores cantidades de Na2S para alimentar el proceso de lixiviacion.
A partir del documento US3709680 tambien se conoce un proceso para el retiro de arsenico del sulfo-mineral. Como se menciono anteriormente, la mayoria de los procesos de lixiviacion con sulfuro alcalino para retirar el arsenico de los materiales que contienen sulfuro utilizan una proporcion molar S2-/As de sulfuro que esta muy por encima del requisito estequiometrico de S2YAs = 1.5. Tipicamente, se utiliza una proporcion molar de S2-/As de entre 6 y 12 para lograr un retiro de arsenico de mas del 90%. En general, las condiciones de procesamiento utilizadas en los procesos de lixiviacion con sulfuro alcalino conocidos incluyen temperaturas en el intervalo de 80 a 95°C, densidades de pasta de 10 a 50% p/p y una proporcion molar de S2-/As de entre 6 y 12.
Breve descripcion de la invencion
Ahora se ha encontrado sorprendentemente que el retiro efectivo de arsenico de los materiales que contienen sulfuro se puede lograr utilizando proporciones molares inferiores de S27As.
En un aspecto, la presente invencion proporciona un metodo para retirar selectivamente el arsenico de un material de sulfuro que contiene arsenico, comprendiendo el metodo los pasos de llevar a cabo un paso de lixiviacion que comprende poner en contacto el material con una solucion de lixiviacion fresca que lixivia el arsenico del material para formar una solucion de lixiviacion cargada que contiene arsenico disuelto y un solido que comprende un material de sulfuro de contenido reducido de arsenico, donde la solucion de lixiviacion fresca que se proporciona al paso de lixiviacion comprende una solucion alcalina que tiene un compuesto que contiene sulfuro presente en una cantidad subestequiometrica con base en la cantidad de compuesto que contiene sulfuro requerida para reaccionar con el arsenico presente en el material, y posteriormente que separa el solido de la solucion de lixiviacion cargada, caracterizado porque se recicla al menos parte de la solucion de lixiviacion cargada separada del solido al paso de lixiviacion .
A lo largo de esta especificacion (incluyendo las reivindicaciones), la expresion "la cantidad de compuesto que contiene azufre necesario para reaccionar con el arsenico presente en el material" se determina de acuerdo con las ecuaciones (1) o (2).
En una realizacion, se proporciona una solucion de reciclaje o una solucion de lixiviacion fresca al paso de lixiviacion. En algunas realizaciones, la solucion de reciclaje o solucion de lixiviacion fresca puede tener un compuesto que contiene azufre presente en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material.
En una realizacion, la cantidad de compuesto que contiene sulfuro presente en la solucion de lixiviacion fresca o solucion reciclada es una cantidad subestequiometrica del compuesto que contiene sulfuro (con base en la cantidad de arsenico que se va a lixiviar del material de acuerdo con la Reaccion 1 o 2 anteriores). En algunas realizaciones, la cantidad de compuestos que contienen sulfuro presentes en la solucion de lixiviacion fresca o solucion de reciclaje da como resultado una proporcion molar de S2-/As de 0 a 1.5, obteniendose mas preferiblemente de 0 a 1.2, incluso mas preferiblemente de 0 a 1.
En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca no contiene compuestos de sulfuro.
En algunas realizaciones, se puede seleccionar el compuesto que contiene sulfuro de Na2S, u otros sulfuros. Alternativamente, los compuestos de sulfuro se pueden generar en la solucion agregando otros compuestos que contienen azufre, tal como NaSH o S (azufre elemental) a la solucion. En algunas realizaciones, el compuesto que contiene azufre puede comprender un compuesto de azufre que tambien incluye sodio. El compuesto que contiene azufre puede ser deseablemente sulfuro de sodio (Na2S), que puede proporcionarse en forma anhidra o hidratada. En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca proporcionada al paso de contacto tiene al menos 8 moles, mas preferiblemente al menos 16 moles de material alcalino (calculado como equivalente de OH-) por cada mol de As presente en el solido.
En algunas realizaciones, el material alcalino presente en la solucion de lixiviacion comprende un material alcalino con base en sodio. El material alcalino con base en sodio puede comprender hidroxido de sodio. Se apreciara que tambien se pueden usar otros materiales alcalinos en la solucion de lixiviacion. Por ejemplo, se puede usar carbonato de sodio en el licor de lixiviacion, o de hecho, se puede usar cualquier otro material alcalino soluble o parcialmente soluble o incluso poco soluble. Tambien es posible que los alcalis de otros metales alcalinoterreos, tal como el potasio, tambien puedan usarse en realizaciones de la presente invencion. De hecho, la presente invencion puede abarcar el uso de una amplia gama de materiales alcalinos. Algunos ejemplos de otros materiales alcalinos que pueden usarse incluyen hidroxido de potasio, carbonato de sodio, cal o cal viva o magnesia caustica.
En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca incluye hidroxido de sodio. La solucion de lixiviacion fresca puede tener un contenido de hidroxido de sodio en el intervalo de 1.75 moles a 6.25 moles por litro. En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca puede tener al menos 8 moles, mas preferiblemente al menos 16 moles de hidroxido de sodio por cada mol de As presente en el solido.
En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca comprende una solucion de hidroxido de sodio que tiene sulfuro presente en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de sulfuro requerida para reaccionar con el arsenico presente en el material.
La temperatura utilizada para el paso de lixiviacion puede variar desde 30°C hasta el punto de ebullicion de la solucion o pasta. Preferiblemente, la temperatura cae en el intervalo de 30 a 115°C, mas preferiblemente en el intervalo de 80 a 115°C. El paso de lixiviacion se puede realizar a presion atmosferica. Sin embargo, en algunas realizaciones, puede ser posible llevar a cabo el paso de lixiviacion en un recipiente a presion. En estas realizaciones, la presion utilizada en el paso de lixiviacion puede estar por encima de la presion atmosferica y la temperatura utilizada en el paso de lixiviacion puede estar por encima de 100°C.
La pasta de material solido y licor de lixiviacion formado en el paso de lixiviacion puede tener un contenido solido en el intervalo de 5 a 90% p/p, preferiblemente de 5 a 60% p/p, mas preferiblemente de 30 a 55% p/p.
El metodo de la presente invencion se puede usar para tratar todos los materiales de sulfuro que tambien contienen arsenico. Esto incluye todos los minerales que contienen arsenico, menas, intermedios, escorias, regulus, humos condensados y similares. El metodo de la presente invencion es particularmente adecuado para el tratamiento de minerales de sulfuro que contienen arsenico, menas y concentrados. El metodo de la presente invencion se puede usar para retirar con exito el arsenico del sulfuro de cobre que contiene minerales, menas y concentrados.
El metodo de la presente invencion se puede usar para tratar materiales de sulfuro que tambien contienen antimonio. De hecho, muchos materiales de sulfuro que contienen arsenico tambien contienen antimonio y la presente invencion permite reducir tanto el nivel de arsenico como antimonio en tales materiales.
Se ha encontrado sorprendentemente que el uso de una cantidad reducida de material que contiene sulfuro en la solucion de lixiviacion fresca proporcionada al paso de lixiviacion todavia puede dar como resultado el retiro de suficiente arsenico para cumplir con los requisitos ambientales y/o los requisitos de procesamiento corriente abajo. La presente invencion tambien reduce los costes operativos del proceso, ya que estos costes tipicamente dependen mucho de la cantidad de material que contiene sulfuro (o material que contiene azufre que se agrega para generar sulfuro en solucion) que se debe agregar al liquido de lixiviacion. El material que contiene sulfuro mas comun usado en procesos aplicados industrialmente es Na2S y los costes operativos de tales procesos dependen mucho de la cantidad de Na2S que se debe agregar al circuito de lixiviacion.
Se puede usar cualquier proceso de separacion solido/liquido conocido por el experto en la tecnica para separar el residuo solido (que tiene un contenido de arsenico reducido o empobrecido) del licor cargado. La seleccion particular del proceso de separacion solido/liquido no es critica para el funcionamiento exitoso de la presente invencion. El experto en la tecnica entendera que los procesos adecuados de separacion solido/liquido que pueden usarse en la presente invencion incluyen filtracion, sedimentacion, clarificacion, espesamiento, centrifugacion, deshidratacion, decantacion y similares.
Una vez que el residuo solido se ha separado del licor de lixiviacion cargado, el residuo solido se puede someter a un paso de lavado opcional para retirar la solucion alcalina del mismo. El residuo solido (que tipicamente contendra componentes valiosos y tendra un contenido reducido de arsenico) puede enviarse luego al almacenamiento o enviarse a un procesamiento para recuperar los componentes valiosos del mismo. Por ejemplo, si el material de sulfuro que se esta tratando comprende un mineral o concentrado de sulfuro de cobre, el residuo solido contendra sulfuro de cobre y el residuo se puede tratar para recuperar el cobre del mismo, por ejemplo, mediante fundicion o por procesos hidrometalurgicos.
El licor cargado que se separa del residuo solido despues del paso de lixiviacion se puede tratar para retirar el arsenico del mismo. La persona experta en la tecnica apreciara que el licor cargado, que contiene arsenico disuelto, puede tratarse de varias maneras para retirar el arsenico del mismo. Por ejemplo, el licor cargado se puede pasar a un proceso de cristalizacion, intercambio ionico, extraccion con solvente o precipitacion para formar un compuesto de arsenico. La cristalizacion o precipitacion del arsenico puede ocurrir al reducir el pH del licor cargado hasta que se precipitan los compuestos de arsenico, y puede facilitarse mediante la adicion de otros iones metalicos, tal como el hierro ferrico. Alternativamente, el licor cargado se puede enfriar para inducir la precipitacion de compuestos de arsenico. Los compuestos de arsenico precipitados se pueden separar del licor. El licor se puede reciclar, al menos parcialmente, al paso de lixiviacion.
De manera similar, si el licor de lixiviacion cargado contiene antimonio disuelto, el licor de lixiviacion cargado puede tratarse mediante cualquier proceso conocido para retirar el antimonio de la solucion.
El licor puede tratarse adicionalmente para regenerar material alcalino, usando procesos conocidos por los expertos en la tecnica.
El paso de lixiviacion usado en el metodo de la presente invencion puede utilizar un unico paso de lixiviacion, o puede utilizar una pluralidad de pasos de lixiviacion. Los pasos de lixiviacion pueden comprender pasos de lixiviacion simultaneos, pasos de lixiviacion a contracorriente o pasos de lixiviacion de corriente cruzada.
El proceso de lixiviacion puede comprender un proceso de lixiviacion en circuito abierto, o puede comprender un circuito de lixiviacion que incluye el reciclaje del licor de lixiviacion.
En un segundo aspecto, la presente invencion proporciona un metodo para retirar selectivamente el arsenico de un material de sulfuro que contiene arsenico, comprendiendo el metodo los pasos de llevar a cabo un paso de lixiviacion que comprende poner en contacto el material con una solucion de lixiviacion fresca que lixivia el arsenico del material para formar una solucion de lixiviacion que contiene arsenico disuelto y un solido que comprende material de contenido reducido de arsenico, donde la solucion de lixiviacion fresca que se proporciona al paso de lixiviacion comprende una solucion alcalina que tiene un compuesto que contiene sulfuro presente en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre necesaria para reaccionar con el arsenico presente en el material, separando el solido de la solucion de lixiviacion y reciclando al menos parte de la solucion de lixiviacion al paso a de lixiviacion.
Adecuadamente, la solucion de lixiviacion que se recicla al paso de lixiviacion contiene uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto. El uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto pueden estar presentes en la solucion de lixiviacion que se recicla al paso de lixiviacion en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material.
En otras realizaciones, el uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto pueden estar presentes en la solucion de lixiviacion que se recicla al paso lixiviacion en una cantidad de menos de 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerida para reaccionar con el arsenico presente en el material.
Se ha encontrado sorprendentemente que poner en contacto un material de sulfuro que contiene arsenico con una solucion de lixiviacion fresca que tiene un compuesto que contiene azufre presente en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material no solo puede disolver arsenico, sino que tambien puede generar uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto en la solucion de lixiviacion. Reciclar al menos parte de la solucion de lixiviacion de nuevo al paso de lixiviacion hace que los compuestos de azufre disueltos que estan presentes en la solucion de reciclaje retornen al paso de lixiviacion, que se cree que mejora la cinetica de lixiviacion del arsenico.
En algunas realizaciones, la solucion de lixiviacion fresca que se alimenta al paso de lixiviacion no contiene compuestos que contengan sulfuro.
En algunas realizaciones del segundo aspecto de la presente invencion, el metodo se realiza como un metodo continuo. En este metodo, se carga inicialmente una solucion de lixiviacion fresca al paso de lixiviacion. La solucion de lixiviacion se retira del paso de lixiviacion y se devuelve parte de la solucion de lixiviacion como una corriente de reciclaje al paso de lixiviacion. El retiro de solidos del paso de lixiviacion ocurrira tipicamente a la misma rata que la rata de alimentacion de solidos al paso de lixiviacion. La adicion de una solucion de lixiviacion fresca normalmente ocurre de tal manera que los requisitos quimicos del paso de lixiviacion se cumplen con la entrada combinada de solucion de lixiviacion fresca y solucion de lixiviacion reciclada.
En algunas realizaciones, hasta el 80% de la solucion de lixiviacion se recicla al paso de lixiviacion. En otras realizaciones, hasta el 60%, o incluso hasta el 50%, o incluso hasta el 40%, o incluso hasta el 30%, de la solucion de lixiviacion se recicla en el paso de lixiviacion.
El metodo del segundo aspecto de la presente invencion tambien puede retirar antimonio si el material solido tambien contenia antimonio.
Breve descripcion de los dibujos
La figura muestra un diagrama de flujo del proceso que muestra un diagrama de flujo adecuado para usar en otra realizacion de la presente invencion.
Descripcion detallada de los dibujos
Se apreciara que los dibujos se han proporcionado con el proposito de ilustrar realizaciones preferidas de la presente invencion. Por lo tanto, se entendera que la presente invencion no debe considerarse limitada unicamente a las caracteristicas que se muestran en los dibujos adjuntos.
La figura muestra un diagrame de flujo que utiliza el reciclaje de la solucion de lixiviacion. En la realizacion mostrada en la figura, el paso de lixiviacion se lleva a cabo en el recipiente 80 de lixiviacion. Se suministra una alimentacion 82 de material de sulfuro solido que contiene arsenico al recipiente 80 de lixiviacion. Se suministra solucion fresca de lixiviacion al recipiente de lixiviacion a traves de la linea 84. La solucion fresca de lixiviacion comprende una solucion alcalina que no contiene Na2S o que contiene Na2S que esta presente en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de Na2S que se requeriria para reaccionar completamente con el arsenico presente en el material que contiene sulfuro solido que se alimenta al recipiente 80 de lixiviacion.
Despues de permitir el tiempo de residencia deseado en el paso de lixiviacion, se transfiere la pasta del recipiente 80 de lixiviacion al proceso 86 de separacion solido/liquido. Los solidos abandonan el proceso 86 de separacion solido/liquido a traves de la linea 88. El liquido que se separa de la pasta en el paso 86 se retira a traves de la linea 90. Parte del liquido o solucion de lixiviacion en la linea 90 se recicla a traves de la linea 96 al recipiente 80 de lixiviacion. El resto de la solucion de lixiviacion en la linea 90 se envia a limpieza, retiro de arsenico, o eliminacion. En algunas realizaciones mostradas en la figura, la solucion de lixiviacion fresca puede comprender una solucion alcalina, tal como una solucion de soda caustica, que no tiene sulfuro de sodio presente. Se ha encontrado sorprendentemente que la solucion de lixiviacion fresca puede generar compuestos de sulfuro disueltos cuando se lixivia o reacciona con el material solido. Por lo tanto, la solucion de lixiviacion reciclada que se devuelve al paso de lixiviacion (50 u 80) contendra compuestos de sulfuro disueltos. Los presentes inventores creen que esto mejorara ventajosamente la cinetica del retiro de arsenico y antimonio en el paso de lixiviacion.
El experto en la tecnica apreciara que el liquido de lixiviacion que se recupera del paso 56 de separacion solido/liquido puede someterse a otros tratamientos para recuperar la alcalinidad o recuperar el material de sulfuro para reciclarlo al paso 50 de lixiviacion, o para reutilizarlo en otros procesos o para la recuperacion y venta como un bien valioso en si mismo. El experto en la tecnica apreciara facilmente que se pueden usar varios procesos conocidos diferentes para tratar el licor.
Ejemplos
Con el fin de demostrar una realizacion de la presente invencion, se llevaron a cabo varios ensayos experimentales a escala de laboratorio. La Tabla 1 resume los resultados de esas pruebas, que incluyen las condiciones de reaccion que se usaron en el paso de lixiviacion y el retiro de arsenico del material de solidos alimentado al paso de lixiviacion. En la Tabla 1, la prueba numero 2 es la prueba experimental que se encuentra dentro del alcance de la presente invencion. De hecho, en la prueba numero 2, la solucion de lixiviacion inicial contenia cero Na2S y aun se obtuvo un retiro del 87% de arsenico del material de sulfuro solido alimentado al paso de lixiviacion.
Tabla 1:
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Se llevaron a cabo otros ejemplos utilizando un diagrama de flujo de lixiviacion de circuito cerrado con reciclaje de solucion de lixiviacion. Los resultados se muestran en la Tabla 2.
Tabla 2
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Se llevaron a cabo ensayos de circuito cerrado adicionales utilizando la separacion de lixiviacion reciclada. Los resultados se muestran en la Tabla 3.
Tabla 3
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Tabla 3 (continuacion)
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Tabla 3 (continuacion)
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Las realizaciones de la presente invencion proporcionan un metodo para retirar el arsenico del material que contiene sulfuro solido que no requiere que la solucion de lixiviacion de partida que se alimenta al paso de lixiviacion contenga Na2S en una cantidad que este en exceso estequiometrico a la cantidad requerida para reaccionar con y retirar el arsenico presente en el material de sulfuro solido. Este es un resultado sorprendente que esta completamente en desacuerdo con el conocimiento convencional en esta tecnica, que requirio un exceso estequiometrico significativo de Na2S para asegurar el retiro satisfactorio del arsenico en marcos de tiempo comercialmente aceptables. Como consecuencia de la presente invencion, se pueden reducir significativamente los costes operativos del circuito de lixiviacion ya que se requiere que una cantidad reducida de Na2S se alimente al paso de lixiviacion en la solucion de lixiviacion inicial o en cualquier solucion de lixiviacion de compensacion alimentada al paso de lixiviacion.
La presente invencion proporciona un metodo para retirar selectivamente arsenico de materiales de sulfuro solido que contienen arsenico. Metales como el cobre, zinc, plomo, oro, plata, metales del grupo del platino, cobalto y niquel permanecen en su mayor parte en el residuo de la lixiviacion.

Claims (12)

REIVINDICACIONES
1. Un metodo para retirar selectivamente el arsenico de un material de sulfuro que contiene arsenico, donde el metodo comprende los pasos de llevar a cabo un paso de lixiviacion que comprende poner en contacto el material con una solucion de lixiviacion fresca que lixivia el arsenico del material para formar una solucion de lixiviacion cargada que contiene arsenico disuelto y un solido que comprende un material de sulfuro de contenido reducido de arsenico, donde la solucion de lixiviacion fresca que se proporciona al paso de lixiviacion comprende una solucion alcalina que tiene un compuesto que contiene sulfuro presente en una cantidad subestequiometrica con base en la cantidad de compuesto que contiene sulfuro requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material, y luego separar el solido de la solucion de lixiviacion cargada, caracterizado porque al menos parte de la solucion de lixiviacion cargada separada del solido se recicla al paso de lixiviacion.
2. Un metodo como se reivindica en la reivindicacion 1, en el que la cantidad de compuestos que contienen sulfuro presentes en la solucion de lixiviacion fresca o soluciones de reciclaje da como resultado la obtencion de una proporcion molar de S2/As desde 0 a 1.2.
3. Un metodo como se reivindica en la reivindicacion 1, en el que la cantidad de compuestos que contienen sulfuro presentes en la solucion de lixiviacion fresca o soluciones de reciclaje da como resultado la obtencion de una una proporcion molar de S2/As desde 0 a 1.
4. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la solucion de lixiviacion fresca no contiene compuestos de sulfuro.
5. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la solucion de lixiviacion fresca proporcionada al paso de contacto tiene al menos 8 moles de material alcalino (calculado como equivalente de OH-) por cada mol de As presente en el solido.
6. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la solucion de lixiviacion fresca incluye hidroxido de sodio presente en una concentracion de 1.75 moles a 6.25 moles por litro.
7. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que el paso de lixiviacion se realiza a una temperatura de 30°C hasta el punto de ebullicion de la solucion o pasta y una pasta de material solido y solucion de lixiviacion formada en el paso de lixiviacion tiene un contenido de solidos en el intervalo de 5 a 90% p/p, preferiblemente de 5 a 60% p/p, mas preferiblemente de 30 a 55% p/p.
8. Un metodo de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el paso de lixiviacion se realiza a una presion por encima de la presion atmosferica y la temperatura utilizada en el paso de lixiviacion es superior a 100°C.
9. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la solucion de lixiviacion cargada que se recicla al paso de lixiviacion contiene uno o mas compuestos disueltos que contienen sulfuro.
10. Un metodo como se reivindica en la reivindicacion 9 en el que estan presentes uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto en la solucion de lixiviacion cargada que se recicla al paso de lixiviacion en una cantidad de 0 a 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material.
11. Un metodo como se reivindica en la reivindicacion 10 en el que estan presentes uno o mas compuestos que contienen sulfuro disuelto en la solucion de lixiviacion cargada que se recicla al paso de lixiviacion en una cantidad mayor de 1.0 veces la cantidad de compuesto que contiene azufre requerido para reaccionar con el arsenico presente en el material.
12. Un metodo como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones anteriores en el que la solucion de lixiviacion fresca que se alimenta al paso de lixiviacion no contiene compuestos que contengan sulfuro.
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