ES2683342T3 - Método para manipular las bananas - Google Patents
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Abstract
Un método para manipular bananas que comprende: (a) exponer dichas bananas a una atmósfera que contiene uno o más compuestos activos de etileno seleccionados del grupo que consiste de etileno, agentes de liberación de etileno y compuestos con alta actividad de etileno; (b) después de dicha etapa (a), exponer dichas bananas a una atmósfera que contiene uno o más compuestos de ciclopropeno en una concentración de 0,5 ppb o superior, mientras que dichas bananas tienen una etapa de color de 2 a 6 en la escala de siete etapas; (c) después de la etapa (b), y después de que haya caído la concentración del compuesto de ciclopropeno en la atmósfera alrededor de las bananas por debajo de 0,5 ppb, mantener dichas bananas en un envase en atmósfera modificada durante al menos una hora continua, en donde dicha etapa (c) comienza hasta 72 horas a partir de la conclusión de la etapa (b), y en donde dicho envase en atmósfera modificada se construye de manera que la velocidad de transmisión de dióxido de carbono para todo el envase, PCT abreviado, es de 2.400 a 120.000 centímetros cúbicos por día por kilogramo de dichas bananas.
Description
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DESCRIPCION
Metodo para manipular las bananas Antecedentes:
Las bananas se cosechan normalmente mediante el corte de un racimo de platanos del pseudotallo en el que crecieron. Despues de la cosecha, los racimos frecuentemente se dividen en grupos mas pequenos conectados llamados "manos" o, lo que es sinonimo, "racimos." Es comun cosechar y despues transportar las bananas mientras las cascaras estan verdes. La transportacion a larga distancia se realiza frecuentemente a baja temperatura (por ejemplo, a 14 °C). Se considera que las bananas maduran muy lentamente durante dicha transportacion, durante la cual las bananas normalmente permanecen verdes.
Es comun, ademas, una vez que las bananas han llegado a un lugar cerca de donde seran vendidos, colocarlos en un volumen cerrado y exponerlos a gas etileno. La exposicion tfpica al etileno es de 24-48 horas a 14-18 °C en una atmosfera que contiene etileno a una concentracion de 100-1000 microlitros por litro (ppb). Despues de la exposicion al etileno, las bananas normalmente maduran mas rapidamente. A medida que las bananas maduran durante un proceso normal de maduracion, las cascaras se tornan gradualmente amarillas; las cascaras permanecen amarillas por algun tiempo; despues las cascaras desarrollan un pequeno numero de manchas negras; y eventualmente las bananas se tornan indeseablemente sobremaduras.
Es deseable mantener las bananas el mayor tiempo posible en una condicion deseable (es decir, una condicion en la que sean deseables para los consumidores). Las bananas en esa condicion se maduran, pero no han desarrollado caractensticas indeseables despues de la maduracion como, por ejemplo, una o mas de las siguientes: cascara con un gran numero de manchas negras, cascara negra, pulpa que se ha tornado indeseablemente marron, o pulpa que se ha tornado indeseablemente blanda.
R.M. Basel, y otros, en "Long Shelf Life Banana Storage Using MAP Storage Coupled With Postharvest MCP Treatment" (Institute of Food Technologists, 2002 Annual Meeting and Food Expo, disponible en
http://ift.confex.com/ift/2002/techprogram/paper_13343.htm), describe el uso del envasado en atmosfera modificada (MAP) y del 1-metilciclopropeno (MCP). Los metodos de Basel, y otros, posponen el inicio de la maduracion de las bananas y, una vez que comienza la maduracion, extienden el proceso de maduracion.
http://ift.confex.com/ift/2002/techprogram/paper_13343.htm), describe el uso del envasado en atmosfera modificada (MAP) y del 1-metilciclopropeno (MCP). Los metodos de Basel, y otros, posponen el inicio de la maduracion de las bananas y, una vez que comienza la maduracion, extienden el proceso de maduracion.
El documento de la patente num. WO2009031992 describe un metodo para controlar la calidad del banano proporcionando el envasado en bolsas para banano microperforadas por laser con matrices de microperforacion registradas para permitir la transmision de oxfgeno, dioxido de carbono y gases de etileno dentro y fuera.
El documento de la patente num.US2002127305 describe un envasado de materiales biologicos que respiran, particularmente bananas y otras frutas, en contenedores sellados.
Yueming Jiang, Daryl C Joyce, Andrew J Macnish, Extension of the shelf life of banana fruit by 1-methylcyclopropene in combination with polyethylene bags, In Postharvest Biology and Technology, Volumen 16, numero 2, 1999, paginas 187193, ISSN 0925-5214, describe el efecto del 1-metilciclopropeno (1-MCP) en combinacion con los sacos de polietileno sobre la maduracion de la banana de fruta cosechado
Se desea proporcionar metodos en los que las bananas maduren lo suficiente para tornarse deseables para la venta al por menor y/o el consumo y en los que las bananas permanezcan en una condicion deseable de ese tipo durante mas tiempo que en metodos anteriores. Es particularmente deseado encontrar un metodo para almacenar y manejar las bananas que permita que las bananas permanezcan por mas tiempo en la condicion que sea deseable para comer.
Declaraciones de la invencion:
De acuerdo con la presente invencion, se proporciona un metodo para manejar las bananas que comprende las etapas de:
(a) exponer dichas bananas a una atmosfera que contenga uno o mas compuestos activos de etileno seleccionados del grupo que consiste en etileno, agentes de liberacion del etileno y compuestos con alta actividad de etileno, y
(b) despues de dicha etapa (a), exponer dichas bananas a una atmosfera que contenga uno o mas compuestos de ciclopropeno a una concentracion de 0,5 ppb o superior, mientras que dichas bananas tengan una etapa de color de 2 a 6 en la escala de siete etapas,
(c) despues de la etapa (b), y despues de que la concentracion del compuesto de ciclopropeno en la atmosfera alrededor de las bananas haya cafdo por debajo de 0,5 ppb, mantener dichas bananas en un envase en atmosfera modificada por al menos una hora continua, y en donde dicho envase en atmosfera modificada se construye de manera que la tasa de transmision de dioxido de carbono para el envase total (PCT) es de 2,400 a 120,000 centfmetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas.
Descripcion detallada:
Como se usa en la presente descripcion "banana" se refiere a cualquier miembro del genero Musa, que incluye, por ejemplo, bananas y platanos.
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Cuando un compuesto se describe en la presente como siendo un gas en una atmosfera a una cierta concentracion con el uso de la unidad "ppm", la concentracion se da como partes por volumen de ese compuesto por millon de partes por volumen de la atmosfera. Similarmente, "ppb" (que equivale a microlitros por litro) denota partes por volumen de ese compuesto por mil millones de partes por volumen de la atmosfera.
Como se usa en la presente descripcion, una "pelicula polimerica" es un objeto de polimero que es mucho mas pequeno en una dimension (el "grosor") que en las otras dos dimensiones y que tiene un grosor relativamente uniforme. La pelicula polimerica tipicamente tiene un grosor de 1 mm o menos.
La presente invencion incluye el uso de uno mas compuestos de ciclopropeno. Como se usa en la presente, un compuesto de ciclopropeno es cualquier compuesto con la formula
donde cada R1, R2, R3 y R4 se selecciona independientemente del grupo que consiste de H y un grupo qmmico de la formula:
-(L)n-Z
donde n es un entero de 0 a 12. Cada L es un radical bivalente. Los grupos L adecuados incluyen, porejemplo, radicales que contienen uno o mas atomos seleccionados de H, B, C, N, O, P, S, Si, o mezclas de estos. Los atomos dentro de un grupo L pueden conectarse entre si por enlaces sencillos, enlaces dobles, enlaces triples, o mezclas de estos. Cada grupo L puede ser lineal, ramificado, dclico, o una combinacion de estos. En cualquier grupo R (es decir, cualquiera de R1, R2, R3 y R4) el numero total de heteroatomos (es decir, los atomos no son H ni C) es de 0 a 6.
Independientemente, en cualquier grupo R el numero total de atomos no hidrogeno es 50 o menos.
Cada Z es un radical monovalente. Cada Z se selecciona independientemente del grupo que consiste de hidrogeno, halo, ciano, nitro, nitroso, azido, clorato, bromato, yodato, isocianato, isocianido, isotiocianato, pentafluorotio, y un grupo qmmico G, en donde G es un sistema anular de a 3 a 14 miembros.
Los grupos R1, R2, R3 y R4 se seleccionan independientemente de los grupos adecuados. Los grupos R1, R2, R3 y R4 pueden ser iguales entre si, o cualquier numero de ellos puede ser diferente de los otros. Los grupos que son adecuados para su uso como uno o mas de R1, R2, R3 y R4pueden conectarse directamente al anillo de ciclopropeno o pueden conectarse al anillo de ciclopropeno a traves de un grupo de intervencion tal como, por ejemplo, un grupo que contiene un heteroatomo.
Como se usa en la presente, se dice que un grupo qmmico de interes es "sustituido" si uno o mas atomos de hidrogeno del grupo qmmico de interes se reemplazan por un sustituyente. Los sustituyentes adecuados incluyen, por ejemplo, alquilo, alquenilo, acetilamino, alcoxi, alcoxialcoxi, alcoxicarbonilo, alcoxiimino, carboxi, halo, haloalcoxi, hidroxi, alquilsulfonilo, alquiltio, trialquilsililo, dialquilamino, y combinaciones de estos.
Entre los grupos R1, R2, R3 y R4 adecuados estan, por ejemplo, las versiones sustituidas e insustituidas de cualquiera de los siguientes grupos: alifaticos, alifatico-oxi, alquilcarbonilo, alquilfosfonato, alquilfosfato, alquilamino, alquilsulfonilo, alquilcarboxilo, alquilaminosulfonilo, cicloalquilsulfonilo, cicloalquilamino, heterociclilo (es decir, grupos dclicos aromatico o no aromaticos con al menos un heteroatomo en el anillo), arilo, hidrogeno, fluoro, cloro, bromo, yodo, ciano, nitro, nitroso, azido, clorato, bromato, yodato, isocianato, isocianuro, isotiocianato, pentafluorotio; acetoxi, carboetoxi, cianato, nitrato, nitrito, perclorato, alenilo; butilmercapto, dietilfosfonato, dimetilfenilsililo, isoquinolilo, mercapto, naftilo, fenoxi, fenilo, piperidino, piridil, quinolilo, trietilsililo, y trimetilsililo.
Entre los grupos adecuados R1, R2, R3 y R4 estan aquellos que contienen uno o mas grupos sustituyentes ionizables. Tales grupos ionizables pueden estar en forma no ionizada o en forma de sal.
Tambien se contemplan modalidades en las cuales R3 y R4 se combinan en un solo grupo el cual se une a un atomo de carbono numero 3 del anillo de ciclopropeno por un enlace doble. Algunos de tales compuestos se describen en la publicacion de patente de Estados Unidos 2005/0288189.
En algunas modalidades preferidas, se usan uno o mas ciclopropenos en los cuales uno o mas de R1, R2, R3 y R4 es hidrogeno. En algunas modalidades preferidas, cada uno de R1, R2, R3 y R4 es hidrogeno o metilo. En algunas
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modalidades preferidas, R1 es (C1-C4) alquilo y cada uno de R2, R3y R4 es hidrogeno. En algunas modalidades preferidas, R1 es metilo y cada uno de R2, R3, y R4 es hidrogeno, y el compuesto de ciclopropeno se conoce en la presente descripcion como "1-MCP."
En algunas modalidades preferidas, se usa un compuesto de ciclopropeno que tiene un punto de ebullicion a una presion atmosferica de 50 °C o inferior; o 25 °C o inferior; o 15 °C o inferior. Independientemente, en algunas modalidades preferidas, se usa un compuesto de ciclopropeno que tiene un punto de ebullicion a una presion atmosferica de -100 °C o superior; 50 °C o superior; o 25 °C o superior; o0°Co superior.
Como se usa en la presente descripcion, un compuesto "activo de etileno" es un compuesto que es etileno o es un agente de liberacion de etileno o es un compuesto con alta actividad de etileno.
Como se usa en la presente descripcion, el "envasado en atmosfera modificada" ("MAP") es un envase que altera la atmosfera gaseosa dentro del envase con una composicion atmosferica normal cuando el producto que respira esta contenido dentro del envase. MAP es un envase en el sentido que es un envase que puede levantarse y transportarse con el producto contenido dentro de el. MAP puede o no puede permitir el intercambio de gases con la atmosfera ambiental fuera del MAP. MAP puede o no puede ser permeable para la difusion de cualquier gas en particular, independiente de su permeabilidad o impermeabilidad con cualquier otro gas.
Como se usa en la presente descripcion, un "monomero" es un compuesto que tiene uno o mas doble enlace carbono- carbono que es capaz de participar en la reaccion de polimerizacion. Como se usa en la presente descripcion, un "monomero de olefina" es un monomero, cuyas moleculas contienen solo atomos de carbono e hidrogeno. Como se usa en la presente descripcion, "monomero polar" cuyas moleculas contienen uno o mas grupos polares. Los grupos polares comprenden, por ejemplo, hidroxilo, tiol, carbonilo, doble enlace carbono-azufre, carboxilo, acido sulfonico, enlaces de esteres, otros grupos polares y combinaciones de estos.
El metodo de la presente invencion implica poner en contacto las bananas con uno o mas compuestos activos del etileno. Entre los agentes de liberacion del etileno adecuados se incluyen, por ejemplo, acido 2-cloroetilfosfonico (etefon), acido absdsico y otros compuestos que actuan de manera similar para afectar la abscision. Entre los compuestos adecuados con una elevada actividad de etileno se incluyen, por ejemplo, propileno, cloruro de vinilo, monoxido de carbono, acetileno, 1-buteno y otros compuestos con una elevada actividad de etileno. En modalidades preferidas, la exposicion al compuesto activo de etileno se realiza con el uso de etileno.
La temperatura preferida para realizar la exposicion de las bananas al compuesto activo de etileno es de 13,3 °C o superior; con mayor preferencia 14 °C o superior. La temperatura preferida para realizar la exposicion al compuesto activo de etileno es de 18,3 °C o inferior.
La exposicion de las bananas al compuesto activo de etileno puede realizarse por cualquier metodo. Por ejemplo, las bananas pueden estar en una atmosfera que contenga moleculas, en forma gaseosa, de uno o mas compuestos activos de etileno. El compuesto activo de etileno gaseoso puede introducirse en la atmosfera que rodea a las bananas por cualquier metodo. Por ejemplo, el compuesto activo de etileno gaseoso puede liberarse a la atmosfera tan cerca de las bananas que el compuesto activo de etileno entra en contacto con las bananas antes de que el compuesto activo de etileno se difunda lejos de las bananas. En otro ejemplo, las bananas pueden estar en un envase (es decir, un contenedor hermetico que encierra un volumen de atmosfera), y puede introducirse en el envase un compuesto activo de etileno gaseoso.
En algunas modalidades en que el compuesto activo de etileno gaseoso se pone en contacto con las bananas, las bananas estan dentro de un dispositivo permeable circundante, y el compuesto activo de etileno se introduce en la atmosfera externa del dispositivo permeable circundante. En tales modalidades, el dispositivo permeable circundante encierra una o mas bananas y permite algun contacto entre el compuesto activo de etileno y las bananas, por ejemplo, dejando difundir algun el compuesto activo de etileno a traves del dispositivo permeable circundante o a traves de agujeros en el dispositivo permeable circundante o una combinacion de estos. Tal dispositivo permeable circundante puede o no calificarse como un MAP como se definio en la presente descripcion.
Entre las modalidades en las que se introduce un compuesto activo de etileno gaseoso en un envase, la introduccion puede realizarse por cualquier metodo. Por ejemplo, el compuesto activo de etileno puede crearse en una reaccion qrnmica y ventilarse al envase. En otro ejemplo, el compuesto activo de etileno puede mantenerse en un contenedor tal como un tanque de gas comprimido y liberarse de ese contenedor dentro del envase.
Se prefieren las modalidades en que el compuesto activo de etileno gaseoso se introduce a un envase que tambien contiene bananas. La concentracion preferida del compuesto activo de etileno en la atmosfera dentro del envase es de 20 ppm o superior; con mayor preferencia 50 ppm o superior; con mayor preferencia 100 ppm o superior. La concentracion preferida del compuesto activo de etileno en la atmosfera dentro del envase es de 1,000 ppm o menos; o 500 ppm o menos; o 300 ppm o menos.
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La duracion preferida de la exposicion de las bananas a una atmosfera que contiene un compuesto activo de etileno es de 8 horas o mas; con mayor preferencia 16 horas o mas; con mayor preferencia 20 horas o mas. La duracion preferida de la exposicion de las bananas a una atmosfera que contiene un compuesto activo de etileno es de 48 horas o menos; con mayor preferencia 36 horas o menos; con mayor preferencia 24 horas o menos.
Preferentemente, las bananas se someten a un ciclo de maduracion, en el cual las bananas se almacenan en una atmosfera normal a 18 °C o inferior durante un dfa o mas despues del final de la exposicion de las bananas a una atmosfera que contiene un compuesto activo de etileno. En un ciclo de maduracion preferido, las bananas se exponen a una atmosfera que contiene un compuesto activo de etileno durante 20-28 horas de 13,3 °C a 18,3 °C; las bananas se mantienen despues en una atmosfera normal a la misma temperatura durante 20-28 horas; y las bananas se almacenan en una atmosfera normal de 13,3 °C a 20 °C durante un penodo de 1 a 6 dfas.
El metodo de la presente invencion implica poner en contacto las bananas con uno o mas compuestos de ciclopropeno. Tal contacto puede realizarse por cualquier metodo. Por ejemplo, las bananas pueden estar en una atmosfera que contenga moleculas, en forma gaseosa, de uno o mas compuestos de ciclopropeno. El compuesto de ciclopropeno gaseoso puede introducirse en la atmosfera que rodea a las bananas por cualquier metodo. Por ejemplo, el compuesto de ciclopropeno gaseoso puede liberarse a la atmosfera tan cerca de las bananas que el compuesto de ciclopropeno entra en contacto con las bananas antes de que el compuesto de ciclopropeno se difunda lejos de las bananas. En otro ejemplo, las bananas pueden estar en un envase (es decir, un contenedor hermetico que encierra un volumen de atmosfera), y puede introducirse en el envase un compuesto de ciclopropeno gaseoso.
En algunas modalidades en que el compuesto de ciclopropeno gaseoso se pone en contacto con las bananas, las bananas estan dentro de un dispositivo permeable circundante, y el compuesto de ciclopropeno se introduce en la atmosfera externa del dispositivo permeable circundante. En tales modalidades, el dispositivo permeable circundante encierra una o mas bananas y permite algun contacto entre el compuesto de ciclopropeno y las bananas, por ejemplo, dejando difundir algun el compuesto de ciclopropeno a traves del dispositivo permeable circundante o a traves de agujeros en el dispositivo permeable circundante o una combinacion de estos. Tal dispositivo permeable circundante puede o no calificarse como un MAP como se definio en la presente descripcion.
Entre las modalidades en las que se introduce un compuesto de ciclopropeno gaseoso en un envase, la introduccion puede realizarse por cualquier metodo. Por ejemplo, el compuesto de ciclopropeno puede crearse en una reaccion qmmica y ventilarse al envase. En otro ejemplo, el compuesto de ciclopropeno puede mantenerse en un contenedor tal como un tanque de gas comprimido y liberarse de ese contenedor dentro del envase. En otro ejemplo, el compuesto de ciclopropeno puede estar contenido en un polvo o granulos u otra forma solida que contenga el complejo encapsulado del compuesto de ciclopropeno en un agente de encapsulacion molecular. Tal complejo se conoce en la presente descripcion como "complejo encapsulado de ciclopropeno."
En modalidades en las que se usa un agente de encapsulacion molecular, los agentes de encapsulacion moleculares adecuados incluyen, por ejemplo, agentes organicos e inorganicos de encapsulacion molecular. Se prefieren los agentes organicos de encapsulacion molecular. Los agentes organicos de encapsulacion molecular adecuados incluyen, por ejemplo, ciclodextrinas sustituidas, ciclodextrinas no sustituidas, y eteres corona. Los agentes inorganicos de encapsulacion molecular adecuados incluyen, por ejemplo, zeolitas. Las mezclas de agentes de encapsulacion molecular tambien son adecuadas. En algunas modalidades de la invencion, el agente de encapsulacion es alfa ciclodextrina, beta ciclodextrina, gamma ciclodextrina, o una mezcla de estos. En algunas modalidades de la invencion, particularmente cuando el compuesto volatil es 1-metilciclopropeno, el agente de encapsulacion es la alfa ciclodextrina. El agente de encapsulacion preferido variara, en dependencia de la estructura del compuesto volatil o los compuestos que se usan. Cualquier ciclodextrina o mezcla de ciclodextrinas, polfmeros de ciclodextrina, ciclodextrinas modificados, o mezclas de estas tambien se pueden usar de acuerdo a la presente invencion.
La cantidad de agente de encapsulacion molecular puede caracterizarse utilmente por la relacion de moles de agente de encapsulacion molecular con relacion a los moles de compuesto volatil. En modalidades preferidas, la relacion de moles de agente de encapsulacion molecular por moles de compuesto de ciclopropeno es de 0,3:1 o superior; con mayor preferencia 0,9:1 o superior; con mayor preferencia 0,92:1 o superior; con mayor preferencia 0,95:1 o superior. Independientemente, en algunas modalidades preferidas, la relacion de moles de agente de encapsulacion molecular por moles de compuesto de ciclopropeno es 2:1 o inferior; con mayor preferencia 1,5:1 o inferior. En algunas modalidades preferidas, la relacion de moles de agente de encapsulacion molecular por moles de compuesto de ciclopropeno es de 0,95:1 a 1,5:1.
En algunas modalidades, un compuesto de ciclopropeno se introduce en un envase que contiene bananas colocando el complejo de encapsulacion de ciclopropeno en el envase y poniendo en contacto despues el complejo de encapsulacion de ciclopropeno con un agente de liberacion. Un agente de liberacion es un compuesto que, cuando entra en contacto con el complejo de encapsulacion de ciclopropeno, promueve la liberacion del compuesto de ciclopropeno en la atmosfera. En algunas modalidades, el agua (o un lfquido que contiene 50% o mas de agua en peso, basado en el peso del lfquido) es un agente de liberacion eficaz.
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En modalidades preferidas, un material solido que contiene el complejo de encapsulacion de ciclopropeno se coloca en un envase que contiene bananas, y el agua se pone en contacto con aquel material solido. El contacto con el agua provoca la liberacion de ciclopropeno en la atmosfera del envase. Por ejemplo, el material solido puede ser en forma de tabletas que contienen, opcionalmente entre otros ingredientes, el complejo de encapsulacion que contiene un compuesto de ciclopropeno y uno o mas ingredientes que causan efervescencia.
En otro ejemplo, en algunas modalidades el material solido puede colocarse en un envase que contiene bananas, y el vapor de agua en la atmosfera puede ser eficaz como agente de liberacion. En algunas de dichas modalidades, el material solido que contiene complejo de encapsulacion de ciclopropeno puede estar en una forma que tambien contiene, opcionalmente entre otros ingredientes, un compuesto que absorbe agua como, por ejemplo, un polfmero que absorbe agua o una sal delicuescente.
Se contemplan ademas las modalidades en las que las bananas se ponen en contacto con una composicion lfquida que contiene uno o mas compuestos de ciclopropeno. Entre dichas composiciones lfquidas, el compuesto de ciclopropeno puede disolverse o dispersarse en un medio lfquido. En algunas modalidades que implican la composicion lfquida, un ciclopropeno puede estar en un complejo de encapsulacion con un agente de encapsulacion molecular, y el complejo de encapsulacion puede disolverse o dispersarse en un medio lfquido.
En modalidades preferidas de la presente invencion, la atmosfera que contiene uno o mas compuestos de ciclopropeno en forma gaseosa esta en contacto con las bananas (o esta en contacto con un dispositivo permeable circundante que rodea una o mas bananas). En dichas modalidades, se contemplan todas las concentraciones por encima de cero del compuesto de ciclopropeno el compuesto. Preferentemente, la concentracion del compuesto de ciclopropeno es de 0,5 ppb o superior; con mayor preferencia es de 1 ppb o superior; con mayor preferencia es de 10 ppb o superior; con mayor preferencia 100 ppb o superior. Preferentemente, la concentracion del compuesto de ciclopropeno es de 100 ppm o inferior, con mayor preferencia 50 ppm o inferior, con mayor preferencia 10 ppm o inferior, con mayor preferencia 5 ppm o inferior.
El MAP puede ser activo o pasivo. El MAP activo es un envasado que se adhiere a algun material o aparato que agrega cierto gas o gases a la atmosfera dentro del MAP y/o saca cierto gas o gases de la atmosfera dentro del MAP.
El MAP pasivo (o atmosferas modificadas generadas por artfculos de consumo) aprovecha el hecho de que las bananas respiran despues de la cosecha. Asf, las bananas colocadas en un envase, entre otros procesos, consumen oxfgeno y producen dioxido de carbono. El MAP puede disenarse de manera que la difusion a traves de las superficies exteriores solidas del MAP y el paso del gas a traves de cualquier perforacion que pueda estar presente en la superficie exterior del MAP mantengan niveles optimos de oxfgeno, dioxido de carbono y, opcionalmente, otros gases (tales como, por ejemplo, vapor de agua o etileno o ambos). En las modalidades preferidas, se usa MAP pasivo.
Se contemplan ademas modalidades que emplean el MAP activo. En la especificacion y las reivindicaciones de la presente descripcion, si no se declara espedficamente que el MAP es activo o pasivo, se entendera que el MAP pueda ser o bien activo o pasivo. Por ejemplo, si se establece en la presente descripcion que un MAP tiene una cierta caractenstica de transmision de gas, se contemplan las dos modalidades siguientes: un MAP pasivo que tiene esa caractenstica de transmision de gas; y un MAP activo que, cuando contiene bananas, mantiene la misma atmosfera dentro de sf dando lugar a un MAP pasivo que tema esa caractenstica de transmision de gas.
Una forma util de caracterizar el MAP es la tasa de transmision de gas del propio MAP con relacion a la cantidad de bananas contenidas en el MAP. Preferentemente, la tasa de transmision de dioxido de carbono es, en unidades de centimetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas, de 2.400 o superior; con mayor preferencia 5.000 o superior; con mayor preferencia 8.000 o superior. Preferentemente, la tasa de transmision de dioxido de carbono es, en unidades de centimetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas, 120.000 o inferior; con mayor preferencia 90.000 o inferior. Preferentemente, la tasa de transmision de oxfgeno es, en unidades de centfmetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas, 2.000 o superior; con mayor preferencia 4,000 o superior; con mayor preferencia 6,000 o superior. Preferentemente, la tasa de transmision de oxfgeno es, en unidades de centfmetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas, 100.000 o inferior; o 70.000 o inferior.
Es util caracterizar las caractensticas inherentes de transmision de gas de una pelfcula polimerica. Por "inherente" se entiende las propiedades de la propia pelfcula, en ausencia de cualquiera de las perforaciones u otras alteraciones. Es util caracterizar la composicion de una pelfcula mediante la caracterizacion de las caractensticas de transmision de gas de una pelfcula que tiene esa composicion y que tiene 30 micrometros de espesor. Se contempla que, si una pelfcula de interes se hiciera y probara a un grosor diferente de 30 micrometros (por ejemplo, de 20 a 40 micrometros), sena facil para una persona experta calcular con precision las caractensticas de transmision de gas de una pelfcula con la misma composicion y un grosor de 30 micrometros. La tasa de transmision de gas de una pelfcula de 30 micrometros de grosor se denomina "GT-30" en la presente descripcion.
Una caractenstica inherente util de una composicion de pelfcula polimerica es en la presente descripcion llamada "relacion beta de pelfcula", que es la relacion de GT-30 para la tasa de transmision de gas de oxfgeno por la GT-30 para el dioxido de carbono. La pelfcula polimerica preferida tiene una relacion beta de pelfcula de 1:4 o superior. Por "1:4 o superior" se
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entiende que la relacion beta de la pelfcula es 1:X, donde X es mayor que 4. Con mayor preferencia el MAP se fabrica de material que tiene una relacion beta pelfcula de 1:4,5 a 1:8.
En modalidades preferidas, algunas o todo en la superficie exterior del MAP es polimerico. Preferentemente, el poUmero esta en la forma de una pelfcula polimerica. Algunas pelfculas polimericas adecuadas tienen un grosor de 5 micrometros o mas; o 10 micrometros o mas; o 20 micrometros o mas. Independientemente, algunas pelfculas polimericas adecuadas tienen un grosor de 200 micrometros o menos; o 100 micrometros o menos; o 50 micrometros o menos.
Algunas composiciones de polfmero adecuadas incluyen, por ejemplo, poliolefinas, polivinilos, poliestirenos, polidienos, polisiloxanos, poliamidas, polfmeros de cloruro de vinilo, polfmeros de cloruro de vinilo, copolfmeros de estos, mezclas de estos y laminaciones de estos. Las poliolefinas adecuadas incluyen, por ejemplo, polietilenos, polipropilenos, copolfmeros de estos, mezclas y laminaciones de estos. Los polietilenos adecuados incluyen, por ejemplo, polietileno de baja densidad, polietileno de ultra baja densidad, polietileno de baja densidad lineal, polietileno catalizado por metaloceno, copolfmeros de etileno con monomeros polares, polietileno de media densidad, polietileno de alta densidad, copolfmeros de estos y mezclas de estos. Los polipropilenos adecuados incluyen, por ejemplo, polipropileno y polipropileno orientado. En algunas modalidades, se usa el polietileno de baja densidad. En algunas modalidades, se usa el copolfmero de estireno y butadieno.
Las composiciones de polfmeros preferidas contienen una o mas poliolefinas; con mayor preferencia es el polietileno; con mayor preferencia es el polietileno catalizado por metaloceno. Las composiciones de polfmero con mayor preferencia contienen una o mas poliolefinas y uno o mas copolfmeros de un monomero de olefina con un monomero polar. En la presente descripcion se entiende por "copolfmero" el producto de la copolimerizacion de dos o mas monomeros diferentes. Los copolfmeros adecuados de un monomero de olefina con un monomero polar incluyen, por ejemplo, los polfmeros disponibles de DuPont llamados resinas Elvaloy™. Se prefieren los copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares. Los monomeros polares adecuados son, por ejemplo, acetato de vinilo, acrilato de metilo, acrilato de etilo, acrilato de butilo, acido acnlico, acido metacnlico y sus mezclas. Los monomeros polares preferidos contienen uno o mas enlaces esteres; con mayor preferencia es el acetato de vinilo. Entre los copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares, la cantidad preferida de monomero polar es, por peso basado en el peso del copolfmero, 1% o mas; con mayor preferencia 2% o mas; con mayor preferencia 3% o mas. Entre los copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares, la cantidad preferida de monomero polar es, por peso basado en el peso del copolfmero, 18% o menos; con mayor preferencia 15% o menos; con mayor preferencia 12% o menos; con mayor preferencia 9% o menos; con mayor preferencia 7% o menos.
En algunas modalidades, se usa la pelfcula polimerica que no tiene perforaciones. En algunas de dichas modalidades, la pelfcula polimerica se selecciona o disena de manera que, cuando las bananas se colocan dentro de un contenedor que contiene la pelfcula polimerica, se mantienen los niveles de oxfgeno y/o dioxido de carbono que preservan la condicion deseable de las bananas mejor de lo que lo hana la atmosfera ambiental.
Cuando se afirma en la presente descripcion que un contenedor contiene pelfcula polimerica, se entiende que una parte o la totalidad de la superficie del contenedor esta constituida por pelfcula polimerica, y que la pelfcula se dispone de manera que las moleculas capaces de difundirse a traves de la pelfcula polimerica se difundiran entre el interior del contenedor y el exterior del contenedor en ambas direcciones. Dicho contenedor puede construirse de manera que una, dos o mas porciones separadas del area superficial del contenedor esten compuestas de pelfcula polimerica, y las porciones de pelfcula polimerica pueden tener la misma composicion entre sf o ser diferentes entre sf Se contempla que tales contenedores seran construidos de manera que la porcion de la superficie del contenedor que no sea pelfcula polimerica bloqueara efectivamente la difusion de las moleculas de gas (es decir, la cantidad de moleculas de gas que difunden a traves de la pelfcula sera insignificante).
Se prefieren las composiciones de pelfculas para las cuales GT-30 para dioxido de carbono a 23 °C, en unidades de cm3/(m2-dfa), es de 800 o superior; con mayor preferencia es de 4.000 o superior; con mayor preferencia es de 5.000 o superior; con mayor preferencia es de 10.000 o superior; con mayor preferencia es de 40.000 o superior. Se prefieren las pelfculas con GT-30 para dioxido de carbono a 23 °C, en unidades de cm3/(m2-dfa), de 150.000 o inferior; con mayor preferencia es 80.000 o inferior; con mayor preferencia es 60.000 o inferior. Se prefieren las pelfculas con GT-30 para oxfgeno a 23 °C, en unidades de cm3/(m2-dfa), de 200 o superior; con mayor preferencia es de 1.000 o superior; con mayor preferencia es de 3.000 o superior; con mayor preferencia es de 7.000 o superior. Se prefieren las pelfculas con GT-30 para oxfgeno a 23 °C, en unidades de cm3/(m2-dfa), de 150.000 o inferior; con mayor preferencia es 80.000 o inferior; con mayor preferencia es 40.000 o inferior; con mayor preferencia es 20.000 o inferior; con mayor preferencia es 15.000 o inferior. Se prefieren las pelfculas con GT-30 para vapor de agua a 37,8 °C, en unidades de g/(m2-dfa), de 10 o superior; con mayor preferencia es 20 o superior. Se prefieren las pelfculas con GT-30 para vapor de agua a 37,8 °C, en unidades de g/(m2-dfa), de 330 o inferior; con mayor preferencia es 150 o inferior; con mayor preferencia es 100 o inferior; con mayor preferencia es 55 o inferior; con mayor preferencia es 45 o inferior; con mayor preferencia es 35 o inferior.
Otra forma util para caracterizar un MAP es la "relacion beta MAP", que se define en la presente descripcion como la relacion entre la tasa de transmision de oxfgeno del propio MAP y la tasa de transmision de dioxido de carbono del propio MAP. Preferentemente, la relacion beta MAP es 1:1,03 o superior (es decir, 1:Y, donde Y es mayor o igual que 1,03); con
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mayor preferencia 1:1,05 o superior. Preferentemente, la relacion beta MAP es 1:5 o inferior; con mayor preferencia 1:3 o inferior.
En modalidades preferidas, la pelfcula polimerica se usa que tiene perforaciones. En dichas modalidades preferidas, los agujeros tienen diametro medio de 5 micrometros a 500 micrometros. En modalidades preferidas que implican perforaciones, los agujeros tienen diametro promedio de 10 micrometros o mas; con mayor preferencia 20 micrometros o mas; con mayor preferencia 50 micrometros o mas; con mayor preferencia 100 micrometros o mas. Independientemente, en modalidades preferidas que implican perforaciones, los agujeros tienen diametro promedio 300 micrometros o menos; con mayor preferencia 200 micrometros o menos. Si un agujero no es circular, en la presente descripcion se considera que el diametro del agujero es 2 veces la rafz cuadrada del cociente del area del agujero dividido por pi.
En modalidades preferidas, el MAP comprende la pelfcula polimerica que es perforada. El numero preferido de agujeros se determina en parte por el peso de las bananas que estaran presentes en el MAP. En modalidades preferidas, el numero de agujeros por kilogramo de bananas en el envasado MAP es 10 o mas; con mayor preferencia 20 o mas; con mayor preferencia 40 o mas. En modalidades preferidas, el numero de agujeros por kilogramo de bananas en el envasado MAP es de 300 o menos; con mayor preferencia 150 o menos.
Entre las modalidades en las que el MAP comprende la pelfcula polimerica perforada, el area total preferida de los agujeros, en unidades de micrometro cuadrado por kilogramo de bananas, es de 50.000 o mas; con mayor preferencia 100.000 o mas; con mayor preferencia 150.000 o mas. Entre las modalidades en las que el MAP comprende la pelfcula polimerica perforada, el area total preferida de los agujeros, en unidades de micrometro cuadrado por kilogramo de bananas, es de 6.000.000 o menos; con mayor preferencia 3.000.000 o menos; con mayor preferencia 2.000.000 o menos.
En modalidades preferidas, el MAP comprende la pelfcula polimerica, y el porcentaje de la superficie de MAP que consiste en la pelfcula polimerica es 10% a 100%; con mayor preferencia 50% a 100%; con mayor preferencia 75% a 100%; con mayor preferencia 90% a 100%. Un MAP en el que del 90% al 100% de la superficie esta formada por una pelfcula polimerica se conoce en la presente descripcion como una "bolsa." Se prefieren los MAP que comprenden la pelfcula polimerica y en los que todas las partes de la superficie del MAP que no son pelfcula polimerica se bloquee efectivamente la difusion de moleculas de gas. En las modalidades en que el MAP comprende la pelfcula polimerica y en el resto de la superficie de MAP se bloquea eficazmente difusion de moleculas de gas, el MAP se considera como MAP pasivo.
Los agujeros en la pelfcula polimerica pueden hacerse por cualquier metodo. Entre los metodos adecuados se incluyen, por ejemplo, perforacion por laser, agujas calientes, llama, descargas electricas de baja energfa y descargas electricas de alta energfa. Uno de los metodos preferidos es la perforacion por laser. Entre las modalidades en las que se usa las perforaciones por laser, se prefiere disenar o seleccionar la pelfcula polimerica que sea bien adecuada a las perforaciones por laser. Es decir, la pelfcula polimerica se disena o selecciona de manera que el laser haga mas facilmente los agujeros que son redondos y tengan un tamano predecible. El laser preferido es un laser de dioxido de carbono. Para diferentes composiciones de pelfcula polimerica, puede elegirse la longitud de onda apropiada de la luz laser. Para pelfculas polimericas que contienen polietileno y/o copolfmeros de etileno con uno o mas monomeros polares, se prefiere elegir un laser de dioxido de carbono que produzca luz infrarroja que incluya luz infrarroja de longitud de onda de 10,6 micrometres.
Las bananas usadas en la practica de la presente invencion pueden ser cualquier miembro del genero Musa. En algunas modalidades de la presente invencion se usan las frutas comestibles del genero Musa. En algunas modalidades, se usan platanos o bananas que no son platanos. En algunas modalidades, se usan bananas que no son platanos. En algunas modalidades, se usan bananas de la especie M. acuminata Colla o del fubrido M. X paradisiaca L. En algunas modalidades, se usan miembros de una o mas de las siguientes variedades de platano: Sucrier, Lady Finger, Gros Michel, Cavendish (que incluyen, por ejemplo, Dwarf Cavendish, Giant Cavendish, Pisang masak hijau, Robusta, o Valery), Bluggoe, Ice Cream, Mysore, Salembale, Rasabale, Pachabale, Chandrabale, Silk, Red, Fehi, Golden Beauty, u Orinoco. En algunas modalidades, se usan una o mas variedades de platanos, que incluyen, por ejemplo, platano frances, platano del Cuerno, Maaricongo, enano comun, Pelipita, Saba, Harton, Dominico-Harton, o Currare.
En modalidades preferidas de la presente invencion, las bananas se cosechan cuando estan verdes. Preferentemente, las bananas estan cosechados entre las 11 y 14 semanas de edad.
En algunas modalidades, las bananas se cosechan y se colocan inmediatamente en el MAP. En algunas modalidades, el tiempo desde la cosecha hasta la colocacion en el MAP es de 14 dfas o menos, con mayor preferencia 7 dfas o menos, con mayor preferencia 2 dfas o menos. En algunas modalidades, las bananas cosechadas se colocan en el MAP antes de la transportacion, y las bananas cosechadas permanecen en el MAP durante la transportacion. En algunas modalidades, las bananas se envfan a un destino cercano al punto de venta previsto para los consumidores. Como se usa en la presente descripcion, "cerca del punto de venta previsto para los consumidores" significa un lugar desde el cual se es capaz de transportar las bananas al punto de venta para los consumidores en 3 dfas o menos en camion u otro medio de transporte de superficie.
En algunas modalidades de la presente invencion, las bananas se colocan a un MAP despues de la cosecha y antes de la transportacion. En algunas de estas modalidades, el MAP puede colocarse en un dispositivo de transporte. El dispositivo de transporte proporciona cierta estructura para facilitar el transporte del MAP y para reforzar el apilamiento de los
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dispositivos de transporte durante el transporte. Los dispositivos de transporte permiten el libre intercambio de gas entre el interior y el exterior del dispositivo de transporte. Un dispositivo de transporte adecuado tipico es, por ejemplo, una caja de carton con agujeros grandes (por ejemplo, agujeros redondos con un diametro de 20 mm o mayor). En algunas modalidades, las bananas se envfan en un MAP que se encuentra en un dispositivo de transporte a un destino cercano al lugar de venta previsto para los consumidores.
En algunas modalidades de la presente invencion, las bananas se ponen en contacto con un compuesto ciclopropeno mientras estan en un MAP. En algunas modalidades, las bananas se ponen en contacto con un compuesto activo de etileno mientras estan en un MAP y despues, mientras estan en ese mismo MAP, se ponen en contacto subsecuentemente con un compuesto de ciclopropeno.
Las bananas se exponen a un compuesto activo de etileno y despues se les permite madurar hasta que su clasificacion de color sea de 2 a 6 en la escala de 7 etapas; estas bananas son expuestos a un compuesto de ciclopropeno. Con mayor preferencia, se exponen las bananas a un compuesto de ciclopropeno cuando las bananas tienen una clasificacion de color de 2,5 o superior. Con mayor preferencia, se exponen las bananas a un compuesto de ciclopropeno cuando las bananas tienen una clasificacion de color de 5,5 o inferior; con mayor preferencia, cuando las bananas tienen una clasificacion de color de 4,5 o inferior; con mayor preferencia cuando las bananas tienen una clasificacion de color de 3,5 o inferior.
Las bananas se exponen a un compuesto de ciclopropeno. Despues de esa exposicion a un compuesto de ciclopropeno, las bananas se mantienen en un MAP por un penodo detiempo que en la presente se denomina TP1. El TP1 incluye al menos un intervalo de tiempo que se denomina TI1. El TI1 es un intervalo de tiempo continuo con una duracion de 1 hora. Es decir, las bananas se mantienen definitivamente en un MAP por un intervalo de tiempo continuo que dura 1 hora (TI1). El intervalo de tiempo TI1 es parte de un penodo de tiempo TP1 que puede ser el mismo que TI1 o que puede ser mayor que el TI1. Si el tP1 es mayor que el TI1, puede ser mayor en una pequena cantidad o en una gran cantidad; el TP1 puede ser mayor que el TI1 en una o mas horas, uno o mas dfas, o una o mas semanas. El penodo de tiempo TP1 puede comenzar antes del TI1, o el TP1 puede continuar despues del final del TI1, o ambos.
Cuando se dice en la presente descripcion que las bananas se mantienen en un MAP durante el intervalo de tiempo TI1, significa que, si las bananas ya estan en un MAP al principio del TI1, las bananas permanecen en el MAP durante el TI1. Significa ademas que, si las bananas no estan en un mAp al principio del TI1, las bananas se colocan en un MAP al principio del TI1 y permanecen en el durante el TI1.
Las bananas se mantienen en un MAP durante el intervalo TI1. El TI1 comienza despues de la conclusion de la exposicion de las bananas a un compuesto de ciclopropeno. EL TI1 puede comenzar inmediatamente despues de la conclusion de la exposicion de las bananas a un compuesto de ciclopropeno, o el TI1 puede comenzar en cualquier momento a partir de entonces, hasta 72 horas despues de la conclusion de la exposicion de las bananas a un compuesto de ciclopropeno.
Por "conclusion de exponer las bananas a un compuesto de ciclopropeno," significa en la presente un tiempo despues del cual las bananas se expusieron a un compuesto de ciclopropeno como se describe en la presente y en el cual la concentracion del compuesto de ciclopropeno en la atmosfera alrededor de las bananas (o la atmosfera alrededor del dispositivo permeable circundante, si las bananas estaban en un dispositivo permeable circundante durante la exposicion al compuesto de ciclopropeno) cae por debajo de 0,5 ppb.
En las modalidades preferidas, el intervalo entre la conclusion de la exposicion de las bananas a un compuesto de ciclopropeno y el comienzo del TI1 es de 48 horas o menos; con mayor preferencia 36 horas o menos; con mayor preferencia 24 horas o menos; con mayor preferencia 12 horas o menos; con mayor preferencia 6 horas o menos; con mayor preferencia 3 horas o menos; con mayor preferencia 1 hora o menos. A menos que se indique explfcitamente lo contrario, las modalidades descritas en la presente descripcion con las declaraciones de que el Tl1 comienza un cierto numero de horas o menos despues de la conclusion de la exposicion de las bananas a un compuesto de ciclopropeno incluyen modalidades en las que las bananas estan en un MAP durante la exposicion a un compuesto de ciclopropeno y permanecen en el MAP por lo menos durante el intervalo de tiempo TI1.
En las modalidades preferidas, el TP1 se extiende 11 o mas horas mas alla del final del TI1. Es decir, las bananas permanecen en un MAP a lo largo del TI1 y despues permanecen en el MAP por 11 horas adicionales o mas. En las modalidades con mayor preferencia, el TP1 se extiende mas alla del final del TI1 en 23 horas o mas; con mayor preferencia en 47 horas o mas; con mayor preferencia en 71 horas o mas.
En algunas modalidades (denominadas en la presente modalidades "post-CP"), las bananas no estan en el MAP durante la exposicion a un compuesto de ciclopropeno. En otras modalidades (denominadas en la presente modalidades "pre- CP"), las bananas estan en el MAP durante la exposicion a un compuesto de ciclopropeno. Se contempla que cualquier modalidad post-CP puede combinarse con cualquiera de las modalidades preferidas descritas en la presente. Se contempla ademas que, independientemente, cualquier modalidad pre-CP puede combinarse con cualquiera de las modalidades preferidas descritas en la presente.
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Entre las modalidades post-CP, antes de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno, las bananas pueden colocarse en cualquier tipo de contenedor (por ejemplo, cualquier bolsa, caja, envase, portador, o combinacion de estos), que incluyen, por ejemplo, contenedores que no son MAP y/o contenedores que son MAP. En modalidades post-CP preferidas, el tiempo desde la conclusion de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno hasta la colocacion de bananas en el MAP es de 12 horas o menos; con mayor preferencia 8 horas o menos; con mayor preferencia 4 horas o menos. En modalidades post-CP preferidas, el tiempo desde la conclusion de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno hasta el retiro de las bananas del MAP es de 24 horas o mas; con mayor preferencia 48 horas o mas; con mayor preferencia 72 horas o mas.
En las modalidades post-CP preferidas, las bananas se colocan en el MAP en la etapa de color 4 o inferior. Por ejemplo, si algunas bananas maduran relativamente rapido y alcanzan la etapa de color 4 en menos de 72 horas despues de la conclusion de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno, sena preferible colocar esas bananas en el MAP tan pronto como alcancen la etapa de color 4 sin esperar hasta las 72 horas despues de la conclusion de la exposicion al compuesto de ciclopropeno.
Entre las modalidades pre-CP, las bananas pueden colocarse en el MAP en cualquier momento antes del comienzo de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno. Las bananas pueden colocarse en un MAP y retirarse y despues colocarse nuevamente en un MAP antes del comienzo de la exposicion a un compuesto de ciclopropeno. En las modalidades preferidas pre-CP, las bananas se colocan en un MAP y despues permanecen en ese MAP al menos durante toda la exposicion a un ciclopropeno y durante el TI1. En algunas modalidades pre-CP, las bananas se colocan en un MAP antes de la exposicion al etileno, y despues las bananas permanecen en ese MAP por lo menos durante la exposicion a un ciclopropeno y durante todo el TI1. En algunas modalidades pre-CP, las bananas se colocan en un MAP en un momento que es inmediatamente despues de la cosecha o dentro de los 2 dfas despues de la cosecha, y despues las bananas permanecen en ese MAP por lo menos durante toda la exposicion a un ciclopropeno y durante el TI1.
Se contempla que el MAP preferido se escoge o disena de manera que, cuando las bananas se colocan en el MAP y el MAP, con las bananas dentro, se expone despues al compuesto activo etileno y se expone a un compuesto de ciclopropeno, y despues se almacene durante l0 dfas a 16,7 °C, una cierta atmosfera preferida estara presente en el MAP. En esa atmosfera preferida, la cantidad de dioxido de carbono, por volumen en base al volumen de la atmosfera dentro del MAP, es 7% o mas; con mayor preferencia 8% o mas. En esa atmosfera preferida, la cantidad de dioxido de carbono, en volumen en base al volumen de la atmosfera dentro del MAP, es 21% o menos; con mayor preferencia 19% o menos. En esa atmosfera preferida, la cantidad de oxfgeno, por volumen en base al volumen de la atmosfera dentro del MAP, es 6% o mas; con mayor preferencia 8% o mas. En esa atmosfera preferida, la cantidad de oxfgeno, por volumen en base al volumen de la atmosfera dentro del MAP, es 13% o menos; con mayor preferencia 12,5% o menos.
EJEMPLOS
Cada racimo de bananas se clasifico diariamente por manchas de azucar. Los racimos se evaluaron mediante el uso de la siguiente escala:
0 = sin manchas; 1 = pocas manchas; 2 = manchas moderadas; 3 = manchas severas
Los racimos con una clasificacion de 0-1 son comercialmente deseables para los consumidores. Los racimos con clasificaciones de 2-3 son inaceptables para los consumidores. En los resultados a continuacion, se reporta la clasificacion promedio para todos los racimos en un grupo de tratamiento dado.
Las bananas pueden inspeccionarse por la incidencia de moho de la corona. Se observa el moho de la corona y se le da una clasificacion numerica de la siguiente manera: 0 (frutos aparentemente sanos y libres de enfermedades); 1 (micelio no facilmente detectable a simple vista, pero es evidente que una ligera enfermedad es visible en la corona); 2 (presencia de algunos micelios visibles en la corona y danos por enfermedad moderados en la corona; 3 (micelio claramente visible en la corona con danos por enfermedad severos en la corona).
Las bananas pueden inspeccionarse para detectar la incidencia de pudricion de la corona. Cuando el dano por enfermedad es aparente pero no es visible ningun hongo, se reporta la pudricion de la copa, con el grado de dano evaluado de la siguiente manera: 0 (frutos aparentemente sanos y libres de enfermedad); 1 (enfermedad leve evidente es visible en la corona); 2 (dano moderado por enfermedad en la corona; 3(dano severo por enfermedad en la corona).
El color de las cascaras de la banana se clasifica segun una escala de clasificacion de siete etapas: etapa 1 (verde oscuro); etapa 2 (todas de color verde claro); etapa 3 (mitad verde y mitad amarillo); etapa 4 (mas amarillo que verde); etapa 5 (puntas y cuellos verdes); etapa 6 (todas amarillas; tal vez cuellos verde claro, sin puntas verdes); etapa 7 (amarillo con manchas marrones). Los consumidores prefieren generalmente comer las bananas en la etapa 5 o en la etapa 6.
Los materiales que se usan en los siguientes Ejemplos fueron estos:
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- EVA1 =
- Resina ELVAX™ 3124 (DuPont Co.), resina de Etileno/Acetato de Vinilo con acetato de vinilo al 9% en peso, en base al peso del EVA, con un mdice de fusion (ASTM D1238 190°C / 2,16 kg) de 7 g/10 minutos.
- m-LLDPE =
- Resina EXCEED™ 1018 (Exxon-Mobil Co.), Polietileno de Densidad Baja Lineal de metaloceno con un mdice de fusion (ASTM D1238, 190°C/2,16 kg) de 1,0 g/10 minutos y una densidad (ASTM D792) de 0,918 g/cm3.
- Deslizamiento A =
- tierra de diatomeas (15% en peso en base al peso del Deslizamiento A) en polietileno.
- Deslizamiento B =
- esteramida (10% en peso en base al peso del Deslizamiento B) en copolfmero de etileno/acetato de vinilo.
- Deslizamiento-AB =
- Mezcla del Deslizamiento A y el Deslizamiento B, con una relacion de peso del Deslizamiento A al Deslizamiento B de 3,0 a 2,5.
- ELITE™ 5400G
- = Resina de Polietileno Mejorada (metaloceno polietileno) disponible en The Dow Chemical Company con un mdice de fusion (asTm D1238 190°C/2,16 kg) de 1,0 g/10 minutos, una densidad (ASTM D792) de 0,916 g/cm3 ;
- CN 734
- = un antibloque que contiene mezcla madre disponible en varios proveedores diferentes con una cantidad objetivo de 15% de tierra de diatomeas en peso en polietileno 85%.
- CN 706
- = una esteramida (deslizamiento) que contiene mezcla madre disponible en varios proveedores diferentes con una cantidad objetivo del 10% en peso en copolfmero de acetato de etileno vinilo 90%.
- ELVAX 3170
- = copolfmero de acetato de etileno vinilo disponible en Dupont Polymers con un mdice de fusion (ASTM D1238 190 C/2,16 kg) de 2,5 g/10 minutos y acetato de vinilo 18% en peso.
- 10090
- = mezcla madre disponible en Ampacet que contiene 5% de deslizamiento en una resina base LDPE de 8 MI
Las bolsas MAP que se usaron en los siguientes Ejemplos fueron hechas produciendo pelmula, despues perforando esa pelmula, despues haciendo bolsas de la pelmula perforada. La pelmula fue un coextrudido de tres capas que se soplo para producir una pelmula de espesor de 29,5 micrometros (1,16 mil). La relacion de volumen de las capas fue esta: primera capa / segunda capa / tercera capa = 30/40/30.
Cada capa fue una mezcla de EVA, m-LLDPE, y, opcionalmente, Desplazamiento-AB. Las relaciones de peso fueron las siguientes:
- primera capa:
- EVA1/m-LLDPE/Desplazamiento-AB = 46/52/2
- segunda capa:
- EVA1/m-LLDPE/Desplazamiento-AB = 46/54/0
- tercera capa:
- EVA1/m-LLDPE/Desplazamiento-AB = 46/50/4
La pelmula se perforo mediante el uso de un laser para dar un diametro de agujero promedio de 105 micrometros. La pelmula se doblo para formar rectangulos de 48 cm por 30 cm (18,75 pulgadas por 12 pulgadas) y se sello portres lados para formar las bolsas. Cada bolsa tuvo 88 agujeros.
Se usaron dos versiones de bolsas MAP, en la presente denominadas bolsas MAP tipo "M" y bolsas MAP tipo "D". Ambos tipos usaron los ingredientes similares y se fabricaron como se describio anteriormente; la diferencia es que se usaron diferentes grados de polietileno de metaloceno y se fabricaron en diferentes instalaciones. Las bolsas D tuvieron orificios ubicados de manera diferente a los orificios de las bolsas M. En los ejemplos siguientes, si se mencionan las bolsas MAP y no se indica el tipo (es decir, M o D), se usaron bolsas MAP del tipo M.
Los detalles de la preparacion de las bolsas D fueron los siguientes. La pelmula se produjo en The Dow Chemical Company en Findlay, Ohio en una lmea de pelmula soplada de coextrusion de 3 capas. La capa 1 fue el interior del rollo de la pelmula y consistio en el 20% de la pelmula total, la capa central (Capa 2) situada entre la capa interior y la capa exterior consistio en el 60% de la pelmula total y la capa exterior (Capa 3) consistio en el 20% de la estructura total de la pelmula. Cada capa consistio en una mezcla de los diversos componentes como se ofrecen en el cuadro siguiente. La recuperacion del borde se agrego a la capa del nucleo en no mas del 20% de la alimentacion total a este extrusor. La capa externa se
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trato por descarga de corona dirigida a un nivel de 42 dinas. Las formulaciones de pelfcula para la pelfcula usada en la fabricacion de las bolsas D fueron las siguientes:
- Capa
- Extrusor Relacion de Capa(% en volumen) Nombre del Componente Compuesto de Capa(% en peso)
- 1
- Interno 20 ELITE™ 5400G 50,0
- ELVAX® 3124 44,5
- CN 734 3,0
- CN 706 2,5
- 2
- Nucleo 60 ELITE™ 5400G 54
- ELVAX® 3124 46
- 3
- Externo 20 ELITE™ 5400G 50,0
- ELVAX® 3124 44,5
- CN 734 3,0
- CN 706 2,5
Las condiciones del proceso para la fabricacion de la pelfcula usada para las bolsas D fueron las siguientes:
- Medidor de Objetivo, micrometros (Mils)
- 29,2 (1,15)
- Temperatures del Extrusor Interno
- Zona #1-4, °C (°F)
- 149-193 (300-380)
- Temperature de Fusion, °C (°F)
- 212 (414)
- Temperatures del Extrusor del Nucleo
- Zona #1-6, °C (°F)
- 149-193 (300-380)
- Temperatura de Fusion, °C (°F)
- 222(431)
- Temperaturas del Extrusor Externo
- Zona #1-6, °C (°F)
- 149-193 (300-380)
- Temperatura de Fusion, °C (°F)
- 216 (421)
- Temperaturas de la Matriz °C (°F)
- 193 (380)
Las propiedades de la pelreula usada en la fabricacion de las bolsas D fueron las siguientes:
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- Prueba
- Metodo(2) Resultados
- Micrometro de espesor (mil)
- ASTM D374 29,5 (1,16)
- Opacidad, %
- ASTM D1003 11,7
- Transparencia, %
- ASTM D1746 88,1
- Modulo Secante 1%, MD, MPa (psi)
- ASTM D882 129,4 (18,760)
- Modulo Secante 1%, TD, MPa (psi)
- ASTM D882 164,2 (23,820)
- Resistencia a la Traccion, MD, MPa (psi)
- ASTM D882 87,7 (12,720)
- Resistencia a la Traccion, TD, MPa (psi)
- ASTM D882 86,0 (12,470)
- Desgarre Elmendorf, MD, g/micrometro (g/mil)
- ASTM D1922 3,07 (78)
- Desgarre Elmendorf, TD, g/micrometro (g/mil)
- ASTM D1922 22,1 (562)
- transmision de dioxido de carbono al 100% MOCON PERMATRAN- C™ 4/41 23°C cm3/(m2-dfa)
- ASTM F2476 41,400
- transmision de oxfgeno al 100% MOCON OX-TRAN 23,1°C cm3/(m2-dfa)
- ASTM D3985 8,550
- velocidad de transmision del agua MOCON PERMATRAN-W WVTR 37,8°C ambiente g/(m2-dfa)
- ASTM D1249 29,4
- Nota (2): Los metodos ASTM son publicados por la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales, West Conshohocken, PA, USA,
La pelfcula se perforo con un sistema de procesamiento laser de compresion de haz, y los agujeros resultantes tuvieron un tamano promedio de direccion de maquina de 109 micrometros y un tamano promedio de direccion transversal de 104 micrometros. Estas pelfculas se formaron en bolsas de 48 cm por 30 cm (18,75 pulgadas por 12 pulgadas).
Se uso una tercera version de bolsas MAP, denominadas en la presente descripcion "D-40." La pelfcula que se uso para producir las bolsas D-40 fue hecha de la siguiente manera. La pelfcula se produjo en una lmea de pelfcula por soplado Alpine de 7 capas. La pelfcula es un tubo con fuelle de 55,9 cm (22 pulgadas de ancho) con fuelles de 17,8 cm (7 pulgadas) a cada lado. Las proporciones fueron las siguientes:
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- Capa
- Componente Cantidad Componente Relacion(3) Espesor(4)
- 1
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- 64,5% Elite 5400G 10 2,5
- 2 22,5% Elvax 3170
- 3 10,0% 10090
- 4 3,0% 10063
- 2
- 1 64,5% Elite 5400G 10 2,5
- 2 22,5% Elvax 3170
- 3 10,0% 10090
- 4 3,0% 10063
- 3
- 1 77,0% Elite 5400G 20 5
- 2 23,0% Elvax 3170
- 4
- 1 77,0% Elite 5400G 20 5
- 2 23,0% Elvax 3170
- 5
- 1 77,0% Elite 5400G 20
- 5
- 2 23,0% Elvax 3170
- 6
- 1 64,5% Elite 5400G 10 2,5
- 2 22,5% Elvax 3170
- 3 10,0% 10090
- 4 3,0% 10063
- 7
- 1 64,5% Elite 5400G 10 2,5
- 2 22,5% Elvax 3170
- 3 10,0% 10090
- 4 3,0% 10063
- Nota (3): relacion entre el peso de la capa y el total de la pelfcula (%) Nota (4): espesor de capa deseado (micrometros)
El mismo perfil de temperatura se ajusta igual para los 7 extrusores a: Zona 1= 149 °C (300 F), Zona 2=218 °C (425 F), Zona 3=177 °C (350 F), y Zona 4=221 °C (430 F) y los torniNos de barrera se instalan en los 7 extrusores. El espesor de la pelfcula objetivo fue de 29,2 micrometros (1,15 mil).
La pelfcula que se uso para producir las bolsas D-40 tuvo las siguientes propiedades:
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- Prueba
- Metodo Resultados
- Micrometros de Espesor (mil)
- ASTM D374 30,2 (1,19)
- Opacidad, %
- ASTM D1003 9.3
- Transparencia, %
- ASTM D1746 91.2
- Modulo Secante 1%, MD, MPa (psi)
- ASTM D882 113,3 (16,140)
- Modulo Secante 1%, TD, MPa (psi)
- ASTM D882 156,6 (22,705)
- Resistencia a la Traccion, MD, MPa (psi)
- ASTM D882 68,3 (9,905)
- Resistencia a la Traccion, TD, MPa (psi)
- ASTM D882 75,5 (10,950)
- Desgarre Elmendorf, MD, g/ micrometro (g/mil)
- ASTM D1922 3,11 (79)
- Desgarre Elmendorf, TD, g/ micrometro (g/mil)
- ASTM D1922 23,2 (590)
- transmision de dioxido de carbono al 100% MOCON PERMATRAN- C™ 4/41 23°C cm3/(m2-dfa)
- ASTM F2476 49,150
- transmision de oxfgeno al 100% MOCON OX-TRAN 23 °C cm3/(m2- dfa)
- ASTM D3985 7,980
- velocidad de transmision del agua MOCON PERMATRAN-W WVTR 37,8°C ambiente g/(m2-dfa)
- ASTM D1249 30
La pelfcula se perforo con un sistema de procesamiento laser de compresion de haz, y los agujeros resultantes tuvieron un tamano promedio de direccion de maquina de 124 micrometros y un tamano promedio de direccion transversal de 123 micrometros.
Para producir las bolsas D-40, se corto el tubo con fuelle y se sello para producir las bolsas de 178 cm de largo. Las bolsas D-40 son del tamano que se usa comunmente para transportar l8 kg (40 lb) de bananas. El numero total de perforaciones por bolsa fue de 2,735.
Ejemplo 1: Bananas Colocadas en MAP en la Cosecha; Distancia Larga Transportada
Las bananas se cosecharon en Columbia y se colocaron en bolsas. Se usaron tres tipos de bolsas:
(1) bolsa de pelfcula polimerica no MAP, de tamano para contener 18 kg de bananas ("revestimiento de poliester"). Cada bolsa tiene dos o mas agujeros, cada uno con un diametro de aproximadamente 20 mm o mas grande.
(2) bolsa de pelfcula polimerica no MAP con 44 agujeros grandes (diametro del agujero 10 mm), de tamano para contener 1,4 kg de bananas ("bolsa T"); y
(3) bolsa MAP (como se describio anteriormente), de tamano para contener aproximadamente 1,4 kg de bananas.
El peso apropiado de las bananas se coloco en cada tipo de bolsa despues de la cosecha y antes de la transportacion. Las bolsas se colocaron en dispositivos de transporte de carton estandar. Las bananas se enviaron a Filadelfia, Pennsylvania, donde se expusieron al etileno mediante el uso de un programa estandar de maduracion de 4 dfas. Se usaron los metodos comerciales estandar de envfo y exposicion al etileno.
El protocolo de prueba que se uso fue de la siguiente manera. 312 bolsas MAP se empacaron. Cada bolsa contuvo aproximadamente 1,4 kg (3 lb) de bananas. Trece bolsas de este tipo se empacaron en cada caja. El peso total de las bananas en bolsas MAP fue de aproximadamente 432 kg. Se colocaron aproximadamente 216 kg de bananas en bolsas de poliester, que se colocaron en cajas identicas a las usadas para las bolsas MAP. Aproximadamente 216 kg de bananas se colocaron en bolsas T, las cuales se colocaron en cajas identicas a las usadas para las bolsas MAP. El peso del fruto bruto de cada caja fue de aproximadamente 19,5 kg (43 1b).
Las cabezas de las bananas (la nomenclatura de la industria es racimo) se cosecharon a las 14 semanas de edad (tipico para los mercados de los EE.UU.). Las cabezas se cortaron en manos grandes, medianas y pequenas. Las manos se lavaron en tanques de agua clorada. Las manos lavadas se dividieron en racimos. Los racimos se empacaron en bolsas cada una de aproximadamente 1,4 kg (3 lb) o bolsas cada una de aproximadamente 18 kg (40 lb). Las bolsas se colocaron en cajas de carton estandar y cada caja tuvo una capacidad aproximada de 18-20 kg. Cada caja tema 8 agujeros redondos de 40 mm de diametro, mas dos agujeros ovalados mas grandes que sirvieron ademas como asideros para transportar.
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Las bananas empacadas en MAP se empacaron de la siguiente manera: Los racimos de aproximadamente 1,4 kg se colocaron cuidadosamente en bolsas microperforadas, y las bolsas se sellaron girando el lado abierto de la bolsa, doblando hacia abajo el extremo retorcido, y colocando una banda elastica alrededor del extremo retorcido y doblado de la bolsa.
Todas las bananas se enfriaron rapidamente a 13,3 °C y se mantuvieron a esa temperatura para su transporte. Durante el transporte, la ventilacion del aire fue de aproximadamente 15%.
Las bolsas no se abrieron durante el transporte o la maduracion. La temperatura se monitoreo en algunas de las bolsas colocando una sonda de temperatura en una banana en esa bolsa antes de sellarla.
Las bananas se maduraron en camaras de maduracion por aire forzado de la siguiente manera. El dfa 1, las bananas se mantuvieron a 18 °C (64°F) y se expusieron al etileno exogeno (150 ppm durante 24 horas). No se utilizo ningun otro etileno exogeno. Despues del dfa 1, las bananas se mantuvieron a 18 °C durante dos dfas y despues a 10 °C durante un dfa. Las temperaturas dadas son la temperatura de la pulpa y no la temperatura ambiente. La humedad fue de 85% a 95%.
Las bananas se enviaron a Casa de Primavera, Pennsylvania. Las bananas llegaron a la etapa de color 2,5-3. Las bananas fueron divididas aleatoriamente en conjuntos de tratamiento de la siguiente manera:
- Numeros de caias
- Tipo de Bolsa Control 0,3 ppm MCP 1 ppm MCP
- 12 cajas
- recubrimientos de poliester 3 cajas 5 cajas 4 cajas
- 24 cajas
- Bolsas MAP 9 cajas 7 cajas 8 cajas
- 12 cajas
- Bolsas T 4 cajas 4 cajas 4 cajas
El grupo de tratamiento con bolsas MAP y con MCP no cero son ejemplos de la presente invencion. Todos los demas grupos de tratamiento son comparativos.
El mismo dfa que las bananas llegaron a la Casa de Primavera, cada conjunto de tratamiento se marco, coloco en una carpa en el remolque de tratamiento y equilibro a 10 °C (58°F) y humedad relativa del 70% al 80%. Todas las tiendas fueron del mismo tamano y se empaquetaron de la misma manera. El tratamiento duro 12 horas. En las carpas de los dos grupos de tratamiento "MCP", al principio del penodo de tratamiento, se colocaron tabletas SmartTabs™ en las carpas y se mezclaron con agua, con lo cual se sello la carpa. La cantidad de tabletas SmartTab™ se escogio para lograr la concentracion indicada de 1-metilo ciclopropeno en la atmosfera de la carpa.
Despues del tratamiento en el remolque, las cajas se volvieron a paletizar y se trasladaron a un edificio en condiciones ambientales (aproximadamente 20 °C) para su almacenamiento y observacion. Las cajas se abrieron y las bananas se volvieron a orientar para evaluarse y fotografiarse. Las cajas se colocaron en habitaciones de almacenamiento en estantes.
Las bananas permanecieron en las mismas bolsas durante el empaque, tratamiento en el remolque y el almacenamiento subsiguiente.
La evaluacion de las manchas de azucar fue de la siguiente manera. Dfa "cero" fue el dfa en que las bananas se retiraron del remolque y almacenados. Despues de que un grupo de tratamiento alcanzo una calificacion de 2,6 o superior, se descontinuo la evaluacion de las manchas de azucar porque estas bananas ya no senan aceptables para la mayona de los consumidores.
Clasificacion de manchas de azucar
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- Dfa
- Tipo de bolsa
- ppb de MCP 0 1 2 3 4 5 6
- Bolsas T
- 0 0 0 0,06 0,89 2,72 3,00
- Bolsas T
- 300 0 0 0 0,94 2,44 2,78
- Bolsas T
- 1000 0 0 0 0,44 2,06 2,61
- recubrimiento de poliester
- 0 0 0 0,08 0,92 2,92 3,00
- recubrimiento de poliester
- 300 0 0 0,06 0,33 2,17 2,89
- recubrimiento de poliester
- 1000 0 0 0,00 0,33 2,67 2,89
- MAP
- 0 0 0 0,06 0,11 0,67 2,06 2,78
- MAP(1)
- 300 0 0 0,00 0,19 0,53 0,92 1,61
- MAP(1)
- 1000 0 0 0,11 0,22 0,56 1,56 1,89
- Nota 1: Ejemplos de la presente invencion
Los resultados anteriores muestran que las bananas tratadas por el metodo de la presente invencion tienen clasificaciones de manchas de azucar mas bajos por un penodo de tiempo mas largo que cualquier otro grupo de tratamiento.
Algunas observaciones adicionales se realizaron sobre las bananas descritas anteriormente, ademas de las evaluaciones de las manchas de azucar. Despues del dfa 10, las bananas tratadas de acuerdo a la presente invencion tuvieron una clasificacion de color de 6 o inferior, mientras que todas las otras bananas tuvieron una clasificacion de color de 7 o mas. En el dfa 14, las bananas tratadas de acuerdo a la presente invencion todavfa teman una clasificacion de color de 6 o inferior. Ademas, en el dfa 14, las bananas tratadas de acuerdo con la presente invencion tuvieron la cascara que estaban deseablemente firme. Ademas, en el dfa 14, ninguna de las bananas tratadas de acuerdo con la presente invencion exhibio abscision de los dedos/bananas individuales del racimo principal, a diferencia de las bananas comparativas que estaban todos abscisos de los racimos por el dfa 10.
En general, nuestras observaciones sugieren que 1-MCP solo proporciono 1-2 dfas de vida util adicional a las bananas. MAP solo proporciono 2-3 dfas de vida util adicional a las bananas. Sin embargo, el tratamiento combinado fue sinergico en el sentido de que la calidad visual de las bananas se mantuvo durante 10 dfas adicionales ademas del metodo estandar de manipulacion.
Ejemplo 2: Bananas Envasadas en MAP en la Cosecha; Almacenamiento para Simular el Envfo
Las bananas se cosecharon a las 13 semanas de edad. Los racimos de frutas se separaron en manos, despues se lavaron, y el exceso de latex se elimino en tanques de agua clorada por medio del uso de practicas comerciales estandar. Las manos de las bananas lavadas se rompieron ademas en racimos y se trataron con fungicida. Los racimos se colocaron en bolsas plasticas; cada bolsa contema aproximadamente 1,4 kg (3 lb) de bananas. Las bananas permanecieron en estas bolsas hasta que se sacaron para su evaluacion (ver mas abajo).
Las bolsas plasticas fueron o bien bolsas T o bolsas de atmosfera modificada (bolsas "MAP"). Las bolsas T (ademas llamadas "bolsas PE" en la presente descripcion) fueron tfpicas de las bolsas normalmente usadas en el comercio de bananas. Las bolsas se colocaron despues en cajas de carton. Cada caja de carton contema 13 bolsas. Cada caja contema o solo bolsas MAP o solo bolsas PE. Se prepararon 20 cajas de carton de bolsas MAP y 20 cajas de carton de bolsas PE.
Las cajas de carton se colocaron en un camion refrigerado y se transportaron a una instalacion de almacenamiento. La distancia desde la cosecha hasta el almacenamiento fue de aproximadamente 100 km. La temperatura en el camion refrigerado fue de 14 a 18 °C. Para simular el efecto del transporte a largas distancias, las cajas se colocaron en camaras frigorificas convencionales a 14 °C durante dos semanas. En el almacenamiento, las cajas de carton se colocaron de manera que el aire pudiera circular entre y alrededor de cada caja de carton.
Despues del penodo de almacenamiento, el termostato de la sala de espera se elevo a 18 °C, y ninguna accion adicional se tomo hasta que la sala de espera estaba a 18 °C durante 12 horas. Las bananas se maduraron por medio del uso de un programa de 5 dfas, como sigue. Las temperaturas mostradas son las temperaturas de la pulpa; si es necesario, el termostato se bajo de manera que la temperatura de la pulpa permaneciera a la temperatura deseada a pesar de cualquier respiracion que pudiera estar ocurriendo en las bananas.
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- dfa 0:
- 17,8°C (64°F), en aire normal
- dfa 1:
- 17,8°C (64°F), etileno a 200 ppm durante 24 horas
- dfa 2:
- 17,8°C (64°F), la habitacion se ventilo durante 30 min., despues se volvio a sellar.
- dfa 3:
- 17,8°C (58°F)
- dfa 4:
- 14,4°C (58°F)
- dfa 5:
- 14,4°C (58°F)
El d^a 5, aproximadamente a las 4 pm., las cajas de carton se dividieron en siete grupos: un grupo de control sin tratar ("UTC") (6 cajas de carton) y seis grupos de tratamiento. Cada grupo tuvo el mismo numero de cajas de carton PE y cajas de carton MAP. Los seis grupos de tratamiento fueron como sigue:
- Num. de Tratamiento.
- Bolsa Concentracion de 1-MCP (ppb) Numero de cajas de carton
- PE-0-C
- PE 0 4
- MAP-0-C
- MAP 0 4
- PE-3-C
- PE 300 8
- PE-10-C
- PE 1000 4
- MAP-3
- MAP 300 8
- MAP-10
- MAP 1000 4
Los tratamientos con "C" en el numero de tratamientos son ejemplos comparativos.
Las cajas de carton UTC se colocaron en un cobertizo que tema buena ventilacion. Las cajas restantes permanecieron en la sala de espera. Se levantaron cuatro tiendas hermeticas en la sala de espera. Cada tienda contema todas las cajas de carton de uno de los grupos de tratamiento PE-3-C, PE-10-C, MAP-3 y MAP-10.
En el dfa 5, aproximadamente a las 4 p. m., las bananas habfan alcanzado el estado de color 2,5 a 3,5. Los grupos de tratamiento PE-3-C, PE-10-C, MAP-3, y MAP-10 se expusieron despues a 1-MCP durante toda la noche a las concentraciones mostradas anteriormente.
Ejemplo 2A: Proceso de evaluacion "A" (4 dfas despues de MCP)
Algunas de las bananas de cada grupo descrito en el Ejemplo 2 se evaluaron por el proceso "A" como sigue: Despues de que los grupos de tratamiento PE-3-C, PE-10-C, MAP-3, y MAP-10 recibieron exposicion a 1-MCP, las bananas permanecieron en sus bolsas en la sala de espera a 14 °C durante 4 dfas; despues las bananas se sacaron de las bolsas y almacenaron a aproximadamente 22 °C durante 7 dfas; despues se evaluaron las bananas. Los resultados fueron como sigue:
- Num. de Tratamiento
- Etapa de color (media) Manchas de azucar (% de la media)
- PE-0-C
- 7 100
- MAP-0-C
- 7 100
- PE-3-C
- 6,8 35
- PE-10-C
- 6,9 73
- MAP-3
- 6,3 3
- MAP-10
- 6,1 2
Comentarios: La tabla anterior muestra que las muestras con MAP y con 1-MCP distinto de cero tuvieron los resultados mas deseables para el colory para las manchas de azucar. Las principales diferencias entre los tratamientos se detectaron cuatro y cinco dfas despues de la exposicion del fruto a 1-MCP. MAP-0-C mostro una calidad inferior a MAP-3 y MAP-10. El retraso en el desarrollo de la mancha de azucar de la fruta en MAP-3 y MAP-10 fue al menos tres dfas mas que en MAP-0.
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Las observaciones adicionales fueron como sigue. ("ARB" significa despues de sacarlo de la bolsa):
- Num. de Tratamiento.
- Comentarios
- PE-0-C
- La fruta alcanzo el color 7 a una velocidad mas rapida. La fruta se sobremaduro y en la etapa de color 7 (o mas madura) a 1 dfa ARB. Problemas graves en la calidad de la cascara debido a la mancha de azucar que cubre la mayor parte de la superficie del fruto. Deteccion de sabores desagradables.
- MAP-0-C
- La fruta alcanzo el color 7 a una velocidad mas rapida. La fruta se sobremaduro y en una etapa de color no comercial a los 3 dfas ARB. Problemas moderados a graves con manchas de azucar en toda la fruta.
- PE-3-C
- Alguna fruta estaba en una buena etapa de color. Sin embargo, la mayona de los racimos mostraron problemas crecientes con la mancha de azucar en el dfa 1 ARB. Signos de perdida de agua que afectan al aspecto general del fruto.
- PE-10-C
- Alguna fruta estaba en una buena etapa de color. Sin embargo, la mayona de los racimos mostraron problemas crecientes con la mancha de azucar en el dfa 1 ARB. Signos de perdida de agua que afectan al aspecto general del fruto. Se detectaron algunos retrasos y maduraciones desiguales.
- MAP-3
- Fruta de excelente color amarillo brillante. Solo hay altos niveles de mancha de azucar en algunos racimos. Fruta en perfecto estado (color) para la venta final al consumidor al final del penodo de espera.
- MAP-10
- Casi toda la fruta estaba en el color correcto para la venta, que muestra un color amarillo brillante de la cascara. La fruta proporciona una excelente calidad visual. Solo el 2% de la fruta mostraba niveles ligeros de mancha de azucar.
Ejemplo 2B: Proceso de evaluacion "B" (3 d^as despues del MCP)
Este Ejemplo fue el mismo que el Ejemplo 2A, excepto que despues de la exposicion a 1-MCP, las bananas permanecieron en sus bolsas en la sala de espera a 14 °C durante 3 dfas en lugar de 4 dfas. Los grupos MAP-3 y MAP-10 mostraron el mismo tipo de mejoras sobre los ejemplos comparativos que en el Ejemplo 2A.
Ejemplo 2C: Proceso de evaluacion "C" (22 °C despues de MCP)
Algunas de las bananas de cada grupo descrito en el Ejemplo 2 se evaluaron por el proceso "C" como sigue: Despues de que los grupos de tratamiento PE-3-C, PE-10-C, MAP-3 y MAP-10 recibieron exposicion a 1-MCP, las bananas permanecieron en sus bolsas y se mantuvieron aproximadamente a 22 °C. Las bananas se inspeccionaron diariamente mientras permanecieron en las bolsas.
Despues de 7 dfas a aproximadamente 22 °C, los resultados fueron como sigue:
- Num, de Tratamiento,
- Moho de la corona Pudricion de la corona
- PE-0-C
- 2,09 2,06
- MAP-0-C
- 2,00 1,91
- PE-3-C
- 1,50 1,72
- PE-10-C
- 1,09 1,27
- MAP-3
- 1,04 1,18
- MAP-10
- 1,00 1,18
Las bananas que tuvieron tanto MAP como 1-MCP distinto de cero tuvieron mejores resultados que otras bananas tanto en el moho de la corona como en la pudricion de la corona.
Ejemplo 2X: Proceso de evaluacion "X" (almacenamiento prolongado)
Algunos de las bananas de cada grupo descrito en el Ejemplo 2 se evaluaron por el proceso "X" como sigue: Despues de que los grupos de tratamiento PE-3-C, PE-10-C, MAP-3, y MAP-10 recibieron exposicion a 1-MCP, las bananas permanecieron en sus bolsas y se mantuvieron aproximadamente a 14 °C. Las bananas se inspeccionaron diariamente mientras permanecieron en las bolsas.
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Mantener las bananas a 14 °C proporciono una prueba de si mantenerlos atal bajatemperatura podna retrasar la aparicion de manchas de azucar. Durante el tiempo de espera a 14 °C despues de la exposicion a 1-MCP, las bananas en MAP que recibieron 1-MCP distinto de cero mostraron un retraso en la aparicion de manchas de azucar; en todas las demas bananas, la aparicion de manchas de azucar no se retraso.
El dfa 13 despues del tratamiento con 1-MCP, todas las bananas se habfan vuelto inaceptables (debido a una o mas manchas excesivas de azucar, pulpa excesivamente blanda, moho en la corona, pudricion de la corona o separacion en la corona) excepto aquellos en las bolsas MAP que habfan recibido 1-MCP distinto de cero. Todas las bananas inaceptables se descartaron.
El dfa 17 despues del tratamiento con 1-MCP, las bananas restantes (es decir, los que estaban en bolsas MAP que habfan recibido 1-MCP distinto de cero) segrnan siendo aceptables, y se sacaron de las bolsas MAP y se almacenaron a temperatura ambiente (aproximadamente 22 °C), y despues permanecieron aceptables durante tres dfas adicionales.
Ejemplo US-1: Bananas transferidas a MAP despues del envfo
Las bananas se cosecharon y enviaron a Ephrata, Pensilvania, por medio del uso de practicas comerciales estandar, en bolsas estandar para el envfo comercial. Para el envfo, las bolsas se colocaron en cajas de carton; cada caja de carton contema suficientes bolsas de manera que hubiera aproximadamente 18,1 kg (40 lb.) de bananas en cada caja de carton.
Despues de llegar a Ephrata, Pensilvania, las bananas se sacaron de las bolsas en las que se enviaron y colocaron en bolsas nuevas, que fueron o MAP (como se describio anteriormente) o bolsas T (como se describio anteriormente). Las nuevas bolsas conteman aproximadamente 1,3 kg (3 lb.) cada una. Las bolsas nuevas se torcieron y se cerraron con seguridad. Las bolsas se expusieron al metodo de maduracion de 5 dfas usado en el Ejemplo 2 anteriormente. Despues de madurar, las bolsas setransportaron a Spring House, Pensilvania en un camion refrigerado. Al llegar, la etapa de color de las bananas fue de 3,5 a 4,5. Las bolsas se colocaron en tiendas selladas durante 12 horas a 13,3 °C (56°F); durante ese penodo de 12 horas, cada tienda tuvo una atmosfera de aire normal en la que se libero 1-MCP en una cantidad de cero, 300 ppb o 1000 ppb. Despues de ese penodo de 12 horas, las muestras se ventilaron durante 1 hora y despues se mantuvieron en su lugar a 13,3 °C (56°F) durante 10 horas y despues se transfirieron a una sala de evaluacion, que se mantuvo a 17,8 °C (64°F).
Todas las bolsas permanecieron en la sala de evaluacion durante 8 dfas. Las bananas se inspeccionaron visualmente cada dfa, ya sea que estuvieran todavfa en bolsas o no. Las bolsas se dividieron en tres grupos:
A. permanecieron en las bolsas durante 3 dfas, y despues se sacaron de las bolsas durante los 5 dfas restantes;
B. permanecieron en las bolsas durante 4 dfas, despues se sacaron de las bolsas durante los 4 dfas restantes.
C. permanecieron en las bolsas durante 8 dfas, y despues se sacaron el octavo dfa para su evaluacion.
Los resultados fueron como sigue. Los tres grupos (A, B y C) mostraron las mismas tendencias comparativas en el desarrollo del color. Entre las bananas que recibieron cero 1-MCP, las bananas en bolsas MAP mostraron un desarrollo mas lento de color y manchas de azucar que las bananas en las bolsas T. Entre las bananas que estaban en bolsas T, las bananas que recibieron 300 ppb o 1000 ppb de 1-MCP mostraron un desarrollo mas lento de color y manchas de azucar. Las bananas que recibieron 1000 ppb de 1-MCP mostraron un desarrollo mas lento de colory manchas de azucar que las bananas en el mismo tipo de bolsa que recibieron 300 ppb de 1-MCP.
Las bananas en MAP que recibieron o 300 ppb o 1000 ppb de 1-MCP mostraron un desarrollo mucho mas lento de color y manchas de azucar que las bananas en las bolsas T. Las bananas en MAP que recibieron o 300 ppb o 1000 ppb de 1- MCP mostraron desarrollo mas lento de color y manchas de azucar despues de que se sacaron de sus bolsas que las bananas en MAP que recibieron cero 1-MCP. Basados en la calidad general de la fruta, en comparacion con las bolsas T sin 1-MCP, la vida util se extendio de 1 a 2 dfas en las bananas con solo 1-MCP (es decir, bolsas T con 1-MCP) o en las bananas con solo MAP (MAP con cero 1-MCP); los ejemplos de la invencion (las bananas en MAP que recibieron 1-MCP distinto de cero) mostraron una extension de la vida util de 8 dfas.
Ejemplo US-3: Comparacion de lotes de produccion de MAP
Las bananas se cosecharon y enviaron a Ephrata, Pensilvania como se describe anteriormente en el Ejemplo US-1. A su llegada, las bananas se sacaron de los forros de poli y colocaron en uno de los tres tipos de bolsas:
(1) Bolsas T (como se describio anteriormente)
(2) Bolsas MAP tipo M (como se describio anteriormente)
(3) Bolsas MAP tipo D (como se describio anteriormente).
Las bananas en las bolsas se expusieron al ciclo de maduracion descrito anteriormente, excepto que se omitio el primer dfa ("dfa 0") del ciclo de maduracion. Las bananas que se expusieron al 1-MCP recibieron esa exposicion cuando estaban en la etapa de color 2 a 2,2.
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Las tendencias entre los grupos fueron las mismas que las observadas anteriormente en el Ejemplo US-1.
Adicionalmente, un grupo de bananas permanecieron en sus bolsas a 17,8 °C durante 17 d^as despues de la exposicion a 1-MCP y se evaluaron al final de esos 17 dfas. Entre esas bananas, las bananas que estaban tanto en MAP como que ademas recibieron 1-MCP distinto de cero tuvieron numeros de etapa de color mas bajos (segun se desee) y tuvieron un numero mas bajo de manchas de azucar (segun se desee) que las bananas con MAP, pero no con 1-MCP o las bananas en bolsas T que recibieron 1-MCP distinto cero.
El procedimiento de mantener las bananas a 17,8 °C retraso el desarrollo de manchas de azucar en las bananas que ejemplifican la presente invencion (es decir, MAP y 1-MCP distinto de cero), pero el procedimiento de mantener las bananas a 17,8 °C no retraso el desarrollo de manchas de azucar en ninguno de las bananas comparativos (es decir, bananas que no teman tanto MAP como 1-MCP distinto de cero).
Adicionalmente, despues de 14 dfas a 17,8 °C, las bananas comparativas se rompieron en los cuellos, mientras que no lo fueron las bananas que ejemplifican la presente invencion.
Despues de 17 dfas a 17,8 °C, las bananas que ejemplifican la presente invencion se sacaron del MAP y almacenaron durante 4 dfas adicionales a 17,8 °C. Al final de esos 4 dfas, las bananas mostraron una etapa aceptable de color y manchas de azucar.
No se observaron diferencias significativas entre las bananas en las bolsas MAP tipo M y las bananas en las bolsas MAP tipo D.
Ejemplo US-4: Colocacion en MAP despues de la exposicion a 1-MCP
Las bananas se cosecharon y enviaron a Ephrata, Pensilvania como en el Ejemplo US-1 anteriormente. Las bananas ademas se maduraron como en el Ejemplo US-1, excepto que las bananas permanecieron en las bolsas en las que se enviaron (forros de poli) durante todo el proceso de maduracion. Algunos de los forros de poli se expusieron a 1-MCP (1000 ppb) como anteriormente en el Ejemplo US-1, mientras que otros no. Inmediatamente despues de la conclusion de la exposicion a 1-MCP, se sacaron las bananas de los forros de poli, divididos en racimos. Algunos racimos tuvieron aproximadamente 1,4 kg (3 lb) y se colocaron en bolsas T como se describio anteriormente. Otros racimos fueron de aproximadamente 18 kg (40 lb) y se colocaron en MAP tipo D-40 como se describio anteriormente, por medio del uso la tecnica de capas estandar que interpone capas de la bolsa entre capas de bananas. Despues las bananas se almacenaron y evaluaron como en el Ejemplo US-1. Ademas, se comieron las bananas, y se evaluo la firmeza de la pulpa junto con la calidad general de la experiencia de comer. Los resultados observados en el Dfa # 8 fueron como sigue:
- Tratamiento
- Etapa de color promedio Clasificacion de mancha de azucar promedio pulpa experiencia de comer
- Solo MAP (cero 1- MCP)
- 4,79 1,83 suave mediocre
- solo 1-MCP (bolsa T)
- 4,71 3 suave mediocre
- MAP y 1-MCP
- 4,42 1 firme excelente
Las muestras tanto con MAP como 1-MCP fueron superiores a las otras muestras en todas las evaluaciones.
Ejemplo US-5: Varios niveles de 1-MCP
Las bananas se cultivaron, enviaron y maduraron como se describio en el Ejemplo US-1. Todas las bananas estaban en bolsas T durante el ciclo de maduracion. En las etapas de color 3,0 a 4,0, las bananas, aun en bolsas T, se colocaron en varios contenedores hermeticos; en cada contenedor, una concentracion espedfica de 1-MCP se libero al aire; las bananas permanecieron en esos contenedores durante 12 horas. Despues de eso, la mitad de cada grupo de tratamiento se transfirio a bolsas MAP, y todas las bananas se colocaron en almacenamiento despues de MCP como en US-1. Al final de 7 dfas, las bananas se evaluaron para las manchas de azucar (SS), etapa de color (CS), y firmeza (F). La firmeza se midio con un analizador de textura de frutas (Comparua Guss, Republica de Sudafrica) por medio del uso de una sonda de 8 mm de diametro. Los resultados promedio fueron como sigue:
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- 1-MCP (ppb)
- CS bolsa T CS MAP SS bolsa T SS MAP F (kg) bolsa T F (kg) MAP
- 0
- 6,2 5,2 2,5 2,3 0,599 0,593
- 1
- 6,6 5,2 2,2 1,8 0,561 0,584
- 5
- 6,6 4,8 2,8 0,5 0,571 0,602
- 10
- 6,6 5,4 2,0 1,5 0,568 0,599
- 25
- 6,2 5,6 2,5 0,8 0,576 0,603
- 50
- 7,0 5,5 2,2 1,0 0,591 0,593
- 100
- 7,0 5,2 2,5 1,0 0,571 0,581
- 200
- 7,0 4,9 3,0 0,8 0,589 0,592
- 1000
- 7,0 6,2 3,0 1,8 0,601 0,617
- 5000
- 6,2 6,2 3,0 1,2 0,579 0,602
- 50000
- 6,6 5,6 2,8 2,5 0,563 0,585
En cada nivel de -1MCP, las muestras MAP mostraron una etapa de color igual o mejor (es decir, numeros de etapa de color mas bajos), mejores manchas de azucar (es decir, menos manchas de azucar) y mejor firmeza (es decir, firmeza superior).
Ejemplo US-7a: Varios Numeros de bananas por bolsa (apariencia)
Las bananas se manipularon y probaron como en el Ejemplo US-1, excepto que se vario el numero de bananas por bolsa. La concentracion de 1-MCP fue de 1,000 ppb. Ademas, se usaron dos tipos diferentes de bolsas MAP: tipo M y tipo D, como se describio anteriormente. Las bananas se evaluaron en el dfa #7 despues del tratamiento con 1-MCP. Los resultados promedio fueron como sigue:
- Promedio de observaciones en el dfa numero 7
- Etapa de color Manchas de azucar
- bananas por bolsa
- MAP tipo D MAP tipo M MAP tipo D MAP tipo M
- 1
- 6,7 6,2 0,7 2,0
- 2
- 5,5 5,3 1,0 1,7
- 3
- 5,5 4,8 0,3 2,0
- 4
- 5,5 5,3 0,7 1,0
- 5
- 4,8 5,2 1,3 1,0
- 6
- 5,2 4,8 0,3 1,0
- 7
- 4,8 5,0 0,7 0,0
- 8
- 4,5 4,5 0,0 1,0
- 9
- 4,5 4,5 0,7 0,7
- 10
- 4,5 5,2 0,0 1,0
- 11
- 4,3 4,5 0,0 0,0
- 12
- 4,5 4,5 0,0 0,0
Las bolsas MAP tipo M y las bolsas MAP tipo D funcionan de manera similar; no se observaron diferencias significativas entre ellas.
Ejemplo US-7b: Varios Numeros de bananas por bolsa (firmeza)
Las bananas se manipularon y probaron como en el Ejemplo US-1, excepto que se vario el numero de bananas por bolsa. Ademas, las bananas en las bolsas MAP se compararon con las bananas "sin bolsa" (es decir, bananas que no estaban en ninguna bolsa despues del envfo y que pasaron por los procesos de maduracion, exposicion a 1-MCP y almacenamiento fuera de cualquier bolsa). Ademas, se analizaron las bananas "sin MCP" que no recibieron exposicion a
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1-MCP y que recibieron el mismo patron de condiciones de almacenamiento de tiempo y temperatura que las bananas expuestas a 1-MCP. Todas las bananas se evaluaron en el dfa numero 5 despues del tratamiento con 1-MCP. La firmeza se probo como en el Ejemplo US-5. Los resultados promedio fueron como sigue:
- Firmeza, kg (1b)
- bananas por bolsa
- sin 1-MCP 1000 ppb de 1-MCP
- 1
- 0,61 (1,35) 0,64 (1,41)
- 3
- 0,61 (1,35) 0,65 (1,42)
- 5
- 0,57 (1,26) 0,61 (1,42)
- 7
- 0,53 (1,18) 0,66 (1,46)
- 9
- 0,59 (1,30) 0,66 (1,46)
- 12
- 0,64 (1,40) 0,66 (1,46)
- sin bolsa
- 0,61 (1,35) 0,62 (1,37)
Las bananas que recibieron 1-MCP y ademas se almacenaron en bolsas MAP tuvieron mejor firmeza que las bananas sin MCP comparables y mejor firmeza que las bananas sin bolsa.
Ejemplo US-7c: Varios Numeros de bananas por bolsa (transmision de gas)
Las bananas se manipularon y probaron como en el Ejemplo US-1, excepto que se vario el numero de bananas ("# de B") por bolsa. Los resultados para las bolsas MAP tipo M se compararon a 0 de 1-MCP ("solo MAP") y a 1.000 ppb de 1-MCP ("MAP/MCP"). Las muestras MAP solo son comparativas; las muestras MAP/MCP ejemplifican la presente invencion.
Las velocidades de transmision de gas para toda la bolsa se encontraron por medio de la medicion de las velocidades de transmision de gas para una porcion de la pelfcula perforada y despues haciendo un calculo basado en toda el area efectiva de la bolsa. Las velocidades de transmision de gas para las pelfculas perforadas se midieron por medio del uso del metodo cuasi-isostatico descrito por Lee y otros. (Lee, D. S., Yam, K. L., Piergiovanni, L. "Permeation of gas and vapor," Food Packaging Science and Technology, CRC Press, Nueva York, NY, 2008, pags. 100-101).
Ademas, se evaluaron las manchas de azucar. En este experimento, se anota el numero del dfa durante el mantenimiento a 17,8 °C en el que se desarrollaron manchas de azucar ("dfa SS"). Las bananas en bolsas T (con o 0 o 1.000 ppb de 1- MCP) desarrollaron manchas de azucar en el dfa 3.
Los resultados (cada uno es un promedio de 3 bolsas) se muestran en la siguiente tabla. Las caractensticas reportadas son las siguientes:
POT = Velocidad de transmision de O2 de toda la bolsa (cm3/m2-dfa por kg de bananas)
PCT = Velocidad de transmision de CO2 de toda la bolsa (cm3/m2-dfa por kg de bananas)
Area P = area total de perforacion de toda la bolsa (millones de micrometros cuadrados por kg de bananas)
- MAP solo MAP/MCP
- # de B
- POT PCT Area P Dfa SS POT PCT Area P Dfa SS
- 1
- 73,284 93,805 3,889 3 71,345 91,322 3,786 4
- 3
- 28,907 37,002 1,534 3 24,045 30,779 1,276 5
- 5
- 14,348 18,365 0,761 4 16,903 21,636 0,897 6
- 7
- 11,827 15,139 0,627 4 10,962 14,032 0,581 8
- 9
- 8,692 11,126 0,461 5 9,954 12,741 0,528 8
- 12
- 6,432 8,234 0,341 5 6,938 8,881 0,368 8
MAP solo retraso el desarrollo de la mancha de azucar (como se deseaba) en comparacion con las bolsas T, y MAP/MCP retraso aun mas el desarrollo de la mancha de azucar (como se deseaba).
Ejemplo US-8: Variaciones en la ubicacion de los agujeros.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Se fabricaron dieciseis bolsas especiales para probar el efecto de las variaciones en la ubicacion de los agujeros. Cada bolsa especial se fabrico con las mismas pelfculas perforadas que se usan para las bolsas MAP tipo M. Cada bolsa especial tuvo las mismas dimensiones que una bolsa MAP tipo M, pero cada bolsa especial tuvo 196 agujeros, la mitad de los cuales se bloquearon con cinta adhesiva sensible a la presion. Cada una de las bolsas #1 a #12 tuvo un patron unico de ubicacion de los agujeros. Las bolsas D1 y D2 fueron bolsas especiales duplicadas que recrearon el patron de agujeros de las bolsas MAP tipo D. Las bolsas M1 y M2 fueron bolsas especiales duplicadas que recrearon el patron de agujeros de las bolsas MAP tipo M. Se siguio el procedimiento del Ejemplo US-1, por medio del uso de las bolsas especiales como bolsas MAP. El dfa #8 despues de la exposicion a 1-MCP (se uso el nivel de 1.000 ppb de 1-MCP), se midio la atmosfera dentro de cada bolsa para determinar el % en peso de dioxido de carbono y el % en peso de oxfgeno, basandose en el peso total de la atmosfera dentro de cada bolsa. Los resultados fueron como sigue:
- Numero especial de bolsa
- % CO2 % O2
- 1
- 8,1 13,6
- 2
- 8,6 13,1
- 3
- 9,2 11,8
- 4
- 8,3 13,1
- 5
- 9,1 12,2
- 6
- 9,2 12,4
- 7
- 8,8 12,9
- 8
- 8,8 12,7
- 9
- 7,7 14,6
- 10
- 9,7 11,3
- 11
- 8,6 12,9
- 12
- 7,9 13,7
- D1
- 8,2 12,7
- D2
- 7,9 13,3
- M1
- 9,2 12,0
- M2
- 8,2 13,5
No se observaron diferencias significativas entre los arreglos de los agujeros.
Ejemplo US-9: Perforacion por laser de las perforaciones.
Se perforaron los agujeros en pelfculas polimericas por medio del uso de laser de dioxido de carbono, que opera en longitudes de onda que incluyen 10,6 micrometres. El laser produjo un pulso de luz infrarroja. Cuando se usaron pelfculas que estaban hechas solo de polietileno, algunos pulsos produjeron un agujero completo (es decir, un agujero que penetro completamente a traves de la pelfcula) y algunos pulsos no lo hicieron. En las pelfculas de solo polietileno, el porcentaje de pulsos que fallaron para producir un agujero completo fue inaceptablemente alto. Cuando las pelreulas se probaron con las composiciones descritas anteriormente para las pelreulas usadas en la fabricacion de varios MAP, casi todos los pulsos produjeron un agujero completo; el porcentaje de pulsos que no produjeron un agujero completo fue aceptablemente bajo.
Claims (14)
- 5101520253035404550556065Reivindicaciones1. Un metodo para manipular bananas que comprende:(a) exponer dichas bananas a una atmosfera que contiene uno o mas compuestos activos de etileno seleccionados del grupo que consiste de etileno, agentes de liberacion de etileno y compuestos con alta actividad de etileno;(b) despues de dicha etapa (a), exponer dichas bananas a una atmosfera que contiene uno o mas compuestos de ciclopropeno en una concentracion de 0,5 ppb o superior, mientras que dichas bananas tienen una etapa de color de 2 a 6 en la escala de siete etapas;(c) despues de la etapa (b), y despues de que haya cafdo la concentracion del compuesto de ciclopropeno en la atmosfera alrededor de las bananas por debajo de 0,5 ppb, mantener dichas bananas en un envase en atmosfera modificada durante al menos una hora continua,en donde dicha etapa (c) comienza hasta 72 horas a partir de la conclusion de la etapa (b), y en donde dicho envase en atmosfera modificada se construye de manera que la velocidad de transmision de dioxido de carbono para todo el envase, PCT abreviado, es de 2.400 a 120.000 centfmetros cubicos por dfa por kilogramo de dichas bananas.
- 2. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicho envase en atmosfera modificada se construye de manera que la velocidad de transmision de oxfgeno para todo el envase, abreviado POT, es de 2.000 a 100.000 centimetros cubicos por dfa por kilogramo de bananas.
- 3. El metodo de la reivindicacion 1, en donde la relacion entre dicho POT y dicho PCT es de 1:1,05 a 1:3.
- 4. El metodo de la reivindicacion 1, en donde 10% a 100% del area superficial de dicho envase en atmosfera modificada es la pelfcula polimerica, y en donde la porcion del area superficial de dicho envase en atmosfera modificada que no es dicha pelfcula polimerica efectivamente bloquea la difusion de moleculas de gas.
- 5. El metodo de la reivindicacion 4, en donde dicha pelfcula polimerica tiene una velocidad de transmision de gas inherente de dioxido de carbono de 4.000 a 150.000 cm3/m2-dfa y velocidad de transmision de gas inherente de oxfgeno de 1.000 a 60.000 cm3/m2-dfa a un grosor de 30 micrometros.
- 6. El metodo de la reivindicacion 4, en donde se perfora dicha pelroula polimerica, en donde las perforaciones tienen un diametro medio de 5 micrometros a 500 micrometros, y en donde el area total de las perforaciones en dicha pelroula polimerica es de 50.000 a 6.000.000 micrometros cuadrados por kilogramo de dichas bananas.
- 7. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha etapa (b) se realiza mientras que dichas bananas tienen una etapa de color de 2,5 a 3,5 en la escala de siete etapas.
- 8. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha etapa (b) se realiza colocando dichas bananas en un contenedor hermetico y proporcionando una atmosfera en dicho contenedor hermetico que contiene una concentracion del compuesto de ciclopropeno de 0,5 ppb a 100 ppm.
- 9. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dichas bananas estan presentes en dicho envase en atmosfera modificada antes de dicha etapa (b), y en donde dichas bananas permanecen en dicho envase en atmosfera modificada desde el momento en que se colocan en el mismo hasta 48 horas o mas despues de dicha etapa (b).
- 10. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha etapa (b) se realiza mientras dichas bananas no estan en un envase en atmosfera modificada, en donde dichas bananas se colocan en un envase en atmosfera modificada despues de dicha etapa (c), y en donde dichas bananas permanecen en dicho envase en atmosfera modificada desde el momento en que se colocan en el mismo hasta 48 horas o mas despues de la conclusion de dicha etapa (b).
- 11. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha etapa (b) se realiza mientras dichas bananas no estan en dicho envase en atmosfera modificada, en donde dichas bananas se colocan en dicho envase en atmosfera modificada dentro de las 12 horas de la etapa (b), y en donde dichas bananas se sacaron de dicho envase en atmosfera modificada 24 horas o mas despues de la etapa (b).
- 12. El metodo de la reivindicacion 1, en donde la etapa (b) o las etapas (a) y (b) se realizan mientras dichas bananas estan en dicho envase en atmosfera modificada.
- 13. El metodo de la reivindicacion 1, en donde dicha etapa (b) se realiza mientras dichas bananas no estan en dicho envase en atmosfera modificada, y donde la etapa (c) se inicia dentro de las 12 horas de la etapa (b).
- 14. El metodo de la reivindicacion 1, en donde la etapa (c) se realiza inmediatamente despues de la etapa (b).El metodo de la reivindicacion 1, en donde, despues de la etapa (b), dichas bananas se mantienen en un envase en atmosfera modificada durante al menos 12 horas continuas.
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