ES2651855T3 - Composiciones de cianoacrilato - Google Patents

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Abstract

Una composición de cianoacrilato, que comprende: (a) un componente de 5 cianoacrilato que comprende la combinación de etil-2-cianoacrilato y octil-2-cianoacrilato en una cantidad de más de 85 por ciento en peso a 95 por ciento en peso, en donde el octil-2-cianoacrilato está presente en el componente de cianoacrilato de 20 porciento en peso a 45 por ciento en peso, y el etil-2-cianoacrilato se usa para equilibrar el componente de cianoacrilato; y (b) citrato de acetiltrietilo en una cantidad de 5 por ciento en peso hasta menos de 15 por ciento en peso.

Description

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DESCRIPCION
Composiciones de cianoacrilato ANTECEDENTES
Campo de la invencion
Esta invencion se refiere a composiciones flexibles que contienen cianoacrilato, que tienen una resistencia mejorada a la tension de torsion particularmente cuando se unen a sustratos plasticos.
Breve descripcion de la tecnologfa relacionada
Las composiciones adhesivas de cianoacrilato son bien conocidas, y se usan ampliamente como adhesivos instantaneos de fraguado rapido con una amplia variedad de usos. Vease H.V. Coover, D.W. Dreifus y J.T. O'Connor, "Cyanoacrylate Adhesives" en Handbook of Adhesives, 27, 463-77, I. Skeist, ed., Van Nostrand Reinhold, Nueva York, 3a ed. (1990). Vease tambien G.H. Millet, "Cyanoacrylate Adhesives" en Structural Adhesives: Chemistry and Technology, S.R. Hartshorn, ed., Plenun Press, Nueva York, paginas 249 - 307 (1986).
Las composiciones de cianoacrilato normalmente tienden a curarse para formar materiales polimericos relativamente fragiles. Esta es una propiedad indeseable para ciertas aplicaciones en las que se desea un grado de flexibilidad en el material polimerico. Tales aplicaciones incluyen materiales flexibles de union en los que se desea un grado de flexibilidad en la union que coincida con la flexibilidad del material. Tambien es deseable que tenga un material polimerico flexible en aplicaciones en las que el material polimerico pueda ser sometido a fuerzas variables en su aplicacion de uso final. Por ejemplo, si el material polimerico ha unido dos sustratos, los sustratos pueden no permanecer en estado inalterado sino que pueden estar sometidos a fuerzas externas, por ejemplo, cuando los sustratos forman parte de un objeto en movimiento, o parte de un objeto estacionario que esta sujeto a una o mas fuerzas continuas u ocasionales de otros objetos en movimiento.
En el pasado, se han realizado esfuerzos para mejorar la flexibilidad de los productos curados de composiciones de cianoacrilato. Veanse, por ejemplo, las patentes de Estados Unidos Nos. 2.776.232, 2.784.215, 2.784.127, 3.699.127, 3.961.966, 4.364.876 y 4.444.933.
Un enfoque para superar la fragilidad de los adhesivos de cianoacrilato polimerizados ha sido plastificar la composicion mediante el uso de mezclas de monomeros. Se cree que el uso de mezclas de monomeros de cianoacrilato da como resultado un material polimerico mas flexible cuando se cura la mezcla de monomeros. Un segundo enfoque ha sido incorporar plastificantes en composiciones de cianoacrilato. La flexibilidad aqrn se obtiene generalmente a expensas de la velocidad de curado y/o la resistencia de la union.
La patente de Estados Unidos No. 6.977.278 describe ciertas composiciones de cianoacrilato que comprenden: (i) al menos un componente del monomero de cianoacrilato inferior seleccionado de cianoacrilato de etilo y metoxicianoacrilato; (ii) al menos un componente de monomero de cianoacrilato superior en una cantidad mayor al 12% en peso basado en el peso total de la combinacion del monomero de cianoacrilato inferior y el monomero de cianoacrilato superior, y seleccionado de n-propil-cianoacrilato, iso-propil-cianoacrilato, n-butil-cianoacrilato, sec- butil-cianoacrilato, iso-butil-cianoacrilato, terc-butil-cianoacrilato, n-pentil-cianoacrilato, 1-metil-butil-cianoacrilato, 1- etil-propil-cianoacrilato, neopentil-cianoacrilato, n-hexil-cianoacrilato, 1-metil-pentil-cianoacrilato, n-heptil- cianoacrilato, n-octil-cianoacrilato, n-nonil-cianoacrilato, n-decil-cianoacrilato, n-undecil-cianoacrilato, n-dodecil- cianoacrilato, ciclohexil-cianoacrilato, bencil-cianoacrilato, fenil-cianoacrilato, tetrahidrofurfuril-cianoacrilato, alil- cianoacrilato, propargil-cianoacrilato, 2-butenil-cianoacrilato, fenetil-cianoacrilato, cloropropil-cianoacrilato, etoxietil- cianoacrilato, etoxipropil-cianoacrilato, etoxi-isopropil-cianoacrilato, propoxietil-cianoacrilato, isopropoxietil- cianoacrilato, butoxietil-cianoacrilato, metoxipropil-cianoacrilato, metoxi-isopropil-cianoacrilato, metoxi-butil- cianoacrilato, propoximetil-cianoacrilato, propoxietil-cianoacrilato, propoxipropil-cianoacrilato, butoximetil- cianoacrilato, butoxietil-cianoacrilato, butoxipropil-cianoacrilato, butoxiisopropil-cianoacrilato, butoxibutil-cianoacrilato, iso-nonil-cianoacrilato, iso-decil-cianoacrilato, ciclohexil-metil-cianoacrilato, naftil-cianoacrilato, 2-(2'-metoxi)-etoxietil- cianoacrilato, 2-(2'-etoxi)-etoxi-etil-cianoacrilato, 2-(2'-propiloxi)-etoxi-etil-cianoacrilato, 2-(2'-butiloxi)-etoxi-etil- cianoacrilato, 2-(2'-pentiloxi)-etoxi-etil-cianoacrilato, 2-(2'-hexiloxi)-etoxi-etil-cianoacrilato, 2-(2'-metoxi)-propiloxi- propil-cianoacrilato, 2-(2'-etoxi)-propiloxi-propil-cianoacrilato, 2-(2'-propiloxi)-propiloxipropil-cianoacrilato, 2-(2'- pentiloxi)-propiloxipropil-cianoacrilato, 2-(2'-hexiloxi)-propiloxipropil-cianoacrilato, 2-(2'-metoxi)-butiloxibutil- cianoacrilato, 2-(2'-etoxi)-butiloxibutil-cianoacrilato, 2-(2'-butiloxi)-butiloxibutil-cianoacrilato, 2-(3'-metoxi)-propiloxietil- cianoacrilato, 2-(3'-metoxi)-butiloxietil-cianoacrilato, 2-(3'-metoxi)-propiloxipropil-cianoacrilato, 2-(3'-metoxi)-butiloxi propil-cianoacrilato, 2-(2'-metoxi)-etoxi-propil-cianoacrilato, y 2-(2'-metoxi)-etoxi, butil-cianoacrilato; (iii) al menos un componente plastificante que comprende al menos un plastificante que contiene un grupo ester, siendo el componente plastificante miscible en una mezcla de componente (i) y componente (ii); estando presente el componente plastificante en la composicion en una cantidad entre aproximadamente 15 y aproximadamente 40% en peso de la composicion, y el componente plastificante que tiene una relacion Ap/Po en el intervalo de
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aproximadamente 1 a menos de aproximadamente 6, siempre que el componente plastificante no incluya pentaeritritoltetrabenzoato como el unico plastificante.
La patente '278 deja en claro que cantidades de plastificante hasta de 12 por ciento en peso no dan como resultado las propiedades deseadas y cantidades muy altas de plastificante afectan perjudicialmente las velocidades de curado y la resistencia de union de modo que parece que se puede lograr la flexibilidad deseada en las composiciones curadas si se usan cantidades menores de aproximadamente 40 por ciento en peso.
A pesar de estos esfuerzos, ha existido un deseo, de larga duracion, pero insatisfecho, de lograr un cianoacrilato que muestre una resistencia de union mas robusta mientras se mantiene un grado de flexibilidad. En consecuencia, sena bastante ventajoso proporcionar una solucion a ese deseo.
RESUMEN
La presente invencion soluciona los inconvenientes de la resistencia de union comprometida cuando se han logrado mejoras de la flexibilidad en composiciones de cianoacrilato, proporcionando composiciones que contienen cianoacrilato, que tienen una resistencia mejorada a la tension de torsion particularmente cuando se unen a sustratos de plastico.
Mas espedficamente, se proporcionan aqu composiciones que contienen cianoacrilato que comprenden: (a) un componente de cianoacrilato que comprende la combinacion de etil-2-cianoacrilato y octil-2-cianoacrilato en una cantidad de mas de 85 por ciento en peso a 95 por ciento en peso, donde el octil-2-cianoacrilato esta presente en el componente de cianoacrilato desde 20 por ciento en peso hasta 45 por ciento en peso, y el etil-2-cianoacrilato se usa para equilibrar el componente de cianoacrilato; y (b) citrato de acetiltrietilo en una cantidad de 5 por ciento en peso a menos de 15 por ciento en peso.
Ademas, en el presente documento se proporciona un metodo para unir sustratos de plastico utilizando composiciones de cianoacrilato, que cuando se someten a una tension de torsion, muestran un rendimiento mejorado. De hecho, el rendimiento es tan mejorado que se observa falla en el sustrato en vez de falla en el adhesivo o cohesivo de la interfaz de composicion del cianoacrilato curado/sustrato.
El metodo implica la union conjunta de dos sustratos, al menos uno de los cuales esta construido a partir de un material termoplastico, que comprende las etapas de: aplicar una composicion que contiene cianoacrilato de acuerdo con la reivindicacion 1, a al menos uno de los sustratos y apareamiento de los sustratos durante un tiempo de 30 segundos a 150 segundos para permitir que el adhesivo se fije.
Ademas, la presente invencion se refiere a productos de reaccion de las composiciones de la invencion.
Ademas, la invencion se refiere a un metodo para preparar las composiciones de la invencion.
La invencion se comprendera mas completamente mediante una lectura de la seccion titulada "Descripcion detallada", que viene a continuacion.
BREVE DESCRIPCION DE LA FIGURA
La Figura 1 muestra un grafico X-Y de la resistencia a la traccion de un conjunto de tubena/accesorio que usa composiciones de cianoacrilato mostradas en las Tablas 1 y 2, antes y despues de la tension de torsion aplicada en terminos de 40 rpm.
DESCRIPCION DETALLADA
Como se indico anteriormente, esta invencion se refiere a una composicion que contiene cianoacrilato, que cuando se cura proporciona una resistencia mejorada frente a la tension de torsion, particularmente cuando se une a sustratos plasticos.
El componente de cianoacrilato incluye la combinacion de etil-2-cianoacrilato y octil-2-cianoacrilato. La cantidad relativa del cianoacrilato de octilo es de aproximadamente 15 por ciento en peso hasta aproximadamente 50 por ciento en peso, tal como aproximadamente 20 por ciento en peso hasta aproximadamente 45 por ciento en peso, deseablemente aproximadamente 28 por ciento en peso hasta aproximadamente 44 por ciento en peso. El cianoacrilato de etilo se debe usar como el resto del componente de cianoacrilato.
El componente de cianoacrilato se incluye en las composiciones en una cantidad en el intervalo de mas de aproximadamente 85 por ciento en peso a aproximadamente 95 por ciento en peso, con el intervalo de aproximadamente 90 por ciento en peso a aproximadamente 93 por ciento en peso, de la composicion total deseable.
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El citrato de acetiltrietilo se debe usar en una cantidad de aproximadamente 5 por ciento en peso a menos de aproximadamente 15 por ciento en peso, tal como de aproximadamente 5 a aproximadamente 12 por ciento en peso.
El cianoacrilato de octilo y el citrato de acetiltrietilo se incluyen juntos en las composiciones en una cantidad dentro del intervalo de aproximadamente 30 por ciento en peso hasta aproximadamente 65 por ciento en peso, tal como aproximadamente 40 por ciento en peso hasta aproximadamente 55 por ciento en peso.
Los aceleradores tambien pueden incluirse en las composiciones de cianoacrilato de la invencion, tales como una cualquiera o mas seleccionadas entre calixarenos y oxacalixarenos, silacoronas, eteres corona, ciclodextrinas, di (met) acrilatos de poli (etilenglicol), compuestos ddricos etoxilados y combinaciones de los mismos.
De los calixarenos y oxacalixarenos, muchos son conocidos y se reportan en la literatura de patentes. Vease, por ejemplo, las patentes de los Estados Unidos Nos. 4.556.700, 4.622.414, 4.636.539, 4.695.615, 4.718.966 y 4.855.461.
Por ejemplo, con respecto a los calixarenos, aquellos dentro de la siguiente estructura son utiles en este documento:
imagen1
en la que R1 es alquilo, alcoxi, alquilo sustituido o alcoxi sustituido; R2 es H o alquilo; y n es 4, 6 u 8.
Un calixareno particularmente deseable es tetrabutil tetra [2-etoxi-2-oxoetoxi] calix-4-areno.
Se conocen una multitud de eteres corona. Por ejemplo, los ejemplos que se pueden usar aqu individualmente o en combinacion incluyen 15-corona-5, 18-corona-6, dibenzo-18-corona-6, benzo-15-corona-5-dibenzo-24-corona- 8, dibenzo-30-corona-10, tribenzo-18-corona-6, asim-dibenzo-22-corona-6, dibenzo-14-corona-4, diciclohexil-18- corona-6, diciclohexil-24-corona-8, ciclohexil-12-corona-4, 1,2-decail-15-corona-5, 1,2-nafto-15-corona-5, 3,4,5-naftil- 16-corona-5, 1,2-metil-benzo-18-corona-6, 1,2-metilbenzo-5,6-metilbenzo-18-corona-6, 1,2-t-butil-18-corona-6, 1,2- vinilbenzo-15-corona-5, 1,2-vinilbenzo-18-corona-6, 1,2-t-butil-ciclohexil-18-corona-6, asim-dibenzo-22-corona-6 y 1,2-benzo-1,4-benzo-5-oxigeno-20-corona-7. Vease la patente de Estados Unidos No. 4.837.260 (Sato).
De las silacoronas, nuevamente se conocen muchas, y se reportan en la literatura.
Los ejemplos espedficos de compuestos de silacorona utiles en las composiciones de la invencion incluyen:
imagen2
dimetilsila-11-corona-4;
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imagen3
dimetilsila-14-corona-5;
imagen4
y dimetilsila-17-corona-6. Vease, por ejemplo, la patente de Estados Unidos No. 4.906.317 (Liu).
Se pueden usar muchas ciclodextrinas en conexion con la presente invencion. Por ejemplo, aquellas descritas y reivindicadas en la patente de Estados Unidos No. 5.312.864 (Wenz), cuya description se incorpora aqm expresamente por referencia, ya que los derivados del grupo hidroxilo de una a, p o Y-ciclodextrina serian elecciones apropiadas como un componente acelerador.
Por ejemplo, los di (met)acrilatos de poli(etilenglicol) adecuados para su uso en la presente invencion incluyen aquellos dentro de la siguiente estructura:
imagen5
en la que n es mayor que 3, tal como dentro del intervalo de 3 a 12, donde n igual 9 es particularmente deseable. Los ejemplos mas espetificos incluyen PEG 200 DMA, (donde n es aproximadamente 4), PEG 400 DMA (donde n es aproximadamente 9), PEG 600 DMA (donde n es aproximadamente 14) y PEG 800 DMA (donde n es aproximadamente 19), donde el numero (por ejemplo, 400) representa el peso molecular promedio de la portion de glicol de la molecula, excluyendo los dos grupos de metacrilato, expresados como gramos/mol (es decir, 400 g/mol). Un PEG DMA particularmente deseable es PEG 400 DMA.
Y de los compuestos hidricos etoxilados (o alcoholes grasos etoxilados que pueden emplearse), los apropiados se pueden elegir entre aquellos dentro de la siguiente estructura:
c"TYlr
en la que Cm puede ser una cadena alquilo o alquenilo lineal o ramificada, m es un numero entero entre 1 y 30, tal como entre 5 y 20, n es un numero entero entre 2 y 30, tal como entre 5 y 15, y R puede ser H o alquilo, tal como alquilo C1-6.
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Cuando se usa, el acelerador abarcado por las estructuras anteriores debena incluirse en las composiciones en una cantidad dentro del intervalo de aproximadamente 0,01 por ciento en peso hasta aproximadamente 10 por ciento en peso, siendo deseable con un intervalo de aproximadamente 0,1 por ciento en peso hasta aproximadamente 0,5 por ciento en peso, y siendo particularmente deseable aproximadamente 0,4 por ciento en peso de la composicion total.
Un paquete estabilizador tambien se encuentra ordinariamente en composiciones de cianoacrilato. El paquete estabilizador puede incluir uno o mas estabilizantes de radicales libres y estabilizadores anionicos, cuya identidad y cantidad son bien conocidos por los expertos en la tecnica. Vease, por ejemplo, las patentes de Estados Unidos Nos. 5.530.037 y 6.607.632, las descripciones de cada una de las cuales se incorporan aqu como referencia.
Se pueden incluir otros aditivos en las composiciones de cianoacrilato de la invencion, tales como ciertos materiales acidos (como el acido cftrico), agentes de tixotropfa o gelificantes, espesantes, colorantes y combinaciones de los mismos.
En otro aspecto de la invencion, se proporciona un metodo de union conjunta de dos sustratos, cuyo metodo incluye aplicar a al menos uno de los sustratos una composicion como se describio anteriormente, y despues unir los sustratos durante un tiempo suficiente para permitir que el adhesivo se fije. Para muchas aplicaciones, el sustrato debena quedar fijado por las composiciones de la invencion en menos de aproximadamente 150 segundos, y dependiendo del sustrato tan poco como aproximadamente 30 segundos.
En otro aspecto mas de la invencion, se proporcionan productos curados de las composiciones asf descritas.
La invencion se ilustrara adicionalmente mediante los ejemplos que siguen.
Ejemplos
Formulaciones
Se prepararon composiciones de cianoacrilato a partir de los constituyentes indicados en la Tabla 1 a continuacion en las cantidades registradas. Con fines comparativos, se incluyeron tambien LOCTITE 401, LOCTITE 435 y LOCTITE 4851 en la Tabla.
Tabla 1
Constituyentes
Muestra/cantidad (% en peso)
Tipo
Identidad A B C D E F Loctite 401 Loctite 435* Loctite 4851
Cianoacrilato
CA de etilo Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. Bal. 60-100 60-100 30-60
CA de octilo
24 44 64 36 28 18,4
CA de butilo
10-30
Plastificante
Citrato de acetil trietilo 5 5 5 10 15 25 25
Acelerador
18-Corona- 6 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2
Estabilizador
BF3 (ppm) 25 25 25 25 25 25
Espesante
5-10 5-10 5-10
* Caucho endurecido, con estabilidad mejorada y resistencia al descortezamiento
Cada una de las muestras A-F, LOCTITE 401, LOCTITE 435 y LOCTITE 4851 se aplico a un tubo construido a partir de PVC y se unio al mismo un conector de plastico (es decir, cloruro de polivinilo, policarbonato o ABS). Los montajes unidos se dejaron curar durante un mmimo de 24 horas a temperatura ambiente antes de someterse a prueba.
El ensayo de presion se realizo en un montaje de tubo/conector unido con respecto a las fugas (sumergiendo el montaje en agua para observar cualquier burbujeo bajo una presion de aproximadamente 20 psi). La prueba de traccion se evaluo antes y despues de aplicar una tension de torsion en el montaje. La resistencia a la traccion resultante se midio usando un instrumento Instron. La tension de torsion se completo utilizando el conjunto unido a un mandril, que realiza giros operacionales a 40 rpm durante 15 segundos.
Con referencia a continuacion a la Tabla 2, los montajes de tubo de PVC/ conector de PVC unidos con muestras A y C fallaron en la prueba de presion despues de que se aplicara la tension de torsion, lo que indica que se observaron fugas. Tambien se observaron fugas en los montajes unidos por los tres controles comerciales, antes y despues de que se aplicara la tension de torsion. Los montajes unidos por las Muestras B, D, E y F pasaron la prueba de presion por fugas. Ademas, se observo una mejor resistencia a la traccion (antes y despues de aplicar la tension) para los montajes unidos por las Muestras B, D y E, en comparacion con los tres controles comerciales y otras formulaciones. Vease tambien la Figura 1 para las representaciones de grafico de barras de la resistencia a la
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traccion de una seleccion de estas muestras. El modo de falla despues de la prueba de traccion se registra en la Tabla 2.
Tabla 2
Tubo de PVC/conector de PVC
Muestra
A
B C D E F Loctite 401 Loctite 435 Loctite 4851
Prueba de presion
inicial Pasa Pasa Pasa Pasa Pasa Pasa Falla/ Pasa Falla/ Pasa Falla/ Pasa
Despues de aplicar tension de torsion
Falla Pasa Falla Pasa Pasa Pasa Falla Falla Falla
Resistencia a la traccion (libras)
Inicial 45 49 51 48 51 48 38 37 30
Despues de aplicar tension de torsion
15 47 36 47 48 44 0 0 0
Modo fallido
- + - + + - - - -
-: Falla de adhesion +: Falla del sustrato
La Tabla 3 a continuacion muestra la resistencia a la traccion de montajes de tubo de PVC/conector de PVC envejecidos, donde las Muestras B, D, E y F se usaron para unir los montajes. Mas espedficamente, y al igual que las muestras registradas en la Tabla 2, cada una de las cuatro muestras se aplico a un tubo construido de PVC y se le unio un conector construido de PVC. Se prepararon replicas de cinco espedmenes y se evaluaron para cada muestra. Un grupo de los montajes se expuso a una temperatura de aproximadamente 60°C durante el tiempo indicado, despues de lo cual se determino la resistencia a la traccion colocando una fuerza en los extremos opuestos del montaje para tratar de separar los componentes constituyentes de una manera lateral.
Como se puede observar a continuacion en la Tabla 3, la resistencia retenida para las Muestras B, D y E entre la medicion inicial y la medicion despues de cada 3 semanas y 6 semanas de envejecimiento termico a 60°C muestra un aumento notable en comparacion con la fuerza retenida para la Muestra F despues de la misma evaluacion de envejecimiento por calor. Por lo tanto, aunque la Muestra F se comporto admirablemente, en condiciones de envejecimiento se observo fallo adhesivo.
Tabla 3
Tubo de PVC /Conector de PVC
Muestra
B
D E F
Resistencia a la traccion (libras)
Inicial 49 48 51 48
Envejecido a 60°C durante 3 semanas
50 49 47 25
Envejecido a 60°C durante 6 semanas
47 48 47 20
Modo de falla (muestras envejecidas)
Falla del sustrato Falla del sustrato Falla del sustrato Falla de adherencia
Las tablas 4 y 5 a continuacion muestran los resultados de la prueba de presion y de la prueba de traccion formados en los montajes de tubo de PVC/conector de PC y tubena de PVC/conector de ABS, y unidos mediante las muestras B, C, D y los tres controles comerciales. Los datos registrados en las tablas 4 y 5 ilustran que se puede obtener una excelente resistencia a la traccion (tanto antes como despues de la tension de torsion) utilizando las muestras B y D. Los montajes unidos mediante las muestras B y D tambien mostraron un mejor desempeno (al menos en terminos de no presentar fugas) durante la prueba de presion, en comparacion con la Muestra C y los tres controles comerciales.
Tabla 4
Muestra
Tubena de PVC /Conector de PC
B C D Loctite 401 Loctite 435 Loctite 4851
Prueba de
inicial Pasa Falla Pasa Falla / Pasa Falla/ Pasa Falla/ Pasa
presion
Despues de aplicar tension de torsion Pasa Falla Pasa Falla Falla Falla
Resistencia a la traccion (libras)
Inicial 18 13 20 18 19 17
Despues de aplicar tension de torsion
17 12 18 0 0 0
Modo fallido
Falla del sustrato Falla de adherencia Falla del sustrato Falla de adherencia Falla de adherencia Falla de adherencia
Tabla 5
Tubena de PVC /Conector de ABS
Muestra
B
C D Loctite 401 Loctite 435 Loctite 4851
Prueba de presion
Inicial Pasa Pasa Pasa Falla/ Pasa Falla/ Pasa Falla/ Pasa
Despues de aplicar tension de torsion
Pasa Falla Pasa Falla Falla Falla
Resistencia a la traccion (libras)
Inicial 18 17 20 17 20 20
Despues de aplicar tension de torsion
17 16 18 0 0 0
Modo de falla
Falla del Sustrato Falla de adherencia Falla del Sustrato Falla de adherencia Falla de adherencia Falla de adherencia
Como se muestra en estos ejemplos, la combinacion de cianoacrilato de octilo y citrato de acetiltrietilo en un cianoacrilato de etilo demuestra una resistencia mejorada a la tension de torsion, particularmente cuando la cantidad 5 de citrato de acetiltrietilo es de aproximadamente 5 por ciento en peso hasta menos de aproximadamente 15 por ciento en peso, tal como aproximadamente 12 por ciento en peso, y la cantidad de cianoacrilato de octilo es de aproximadamente 15 por ciento en peso hasta aproximadamente 50 por ciento en peso, tal como aproximadamente 20 por ciento en peso hasta aproximadamente 45 por ciento en peso.
10

Claims (12)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    50
    55
    60
    REIVINDICACIONES
    1. Una composicion de cianoacrilato, que comprende:
    (a) un componente de cianoacrilato que comprende la combinacion de etil-2-cianoacrilato y octil-2-cianoacrilato en una cantidad de mas de 85 por ciento en peso a 95 por ciento en peso, en donde el octil-2-cianoacrilato esta presente en el componente de cianoacrilato de 20 porciento en peso a 45 por ciento en peso, y el etil-2-cianoacrilato se usa para equilibrar el componente de cianoacrilato; y
    (b) citrato de acetiltrietilo en una cantidad de 5 por ciento en peso hasta menos de 15 por ciento en peso.
  2. 2. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas una cantidad estabilizante de un estabilizador acido y un inhibidor de radicales libres.
  3. 3. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas un componente acelerador.
  4. 4. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 3, en la que el componente acelerador se selecciona del grupo que consiste en calixareno, oxacalixareno, silacorona, ciclodextrina, eter corona, di(met)acrilato de poli(etilenglicol), compuesto hndrico etoxilado y combinaciones de los mismos.
  5. 5. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 4, en la que el eter corona se selecciona de miembros dentro del grupo que consiste en 15-corona-5, 18-corona-6, dibenzo-18-corona-6, benzo-15-corona-5- dibenzo-24-corona-8, dibenzo-30-corona-10, tribenzo-18-corona-6, asim-dibenzo-22-corona-6, dibenzo-14-corona-4, diciclohexil-18- corona-6, diciclohexil-24-corona-8, ciclohexil-12-corona-4, 1,2-decalil-15-corona-5, 1,2-nafto-15-corona-5, 3,4,5- naftil-16-corona-5, 1,2-metil-benzo-18-corona-6, 1,2-metilbenzo-5,6-metilbenzo-18-corona-6, 1,2-t-butil-18-corona-6, 1,2-vinilbenzo-15-corona-5, 1,2-vinilbenzo-18-corona-6, 1,2-t-butil-ciclohexil-18-corona-6, asim-dibenzo-22-corona-6, y 1,2-benzo-1,4-benzo-5-oxigeno-20-corona-7 y combinaciones de los mismos.
  6. 6. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende ademas aditivos seleccionados del grupo que consiste en endurecedores, aditivos resistentes a los golpes, agentes que confieren tixotropfa, espesantes, colorantes y combinaciones de los mismos.
  7. 7. Productos curados de la composicion de acuerdo con la reivindicacion 1.
  8. 8. Un metodo de union entre dos sustratos, al menos uno de los cuales esta construido a partir de un material termoplastico, que comprende las etapas de:
    aplicar una composicion que contiene cianoacrilato de acuerdo con la reivindicacion 1, a al menos uno de los sustratos y
    unir los sustratos durante un tiempo de 30 segundos a 150 segundos para permitir que el adhesivo se fije.
  9. 9. Un metodo para conferir resistencia mejorada a la tension de torsion a un producto curado de una composicion de cianoacrilato, que comprende las etapas de:
    proporcionar una composicion de cianoacrilato de acuerdo a la reivindicacion 1, y proporcionar dos o mas sustratos que tienen superficies acoplables,
    acoplando despues las superficies aptas de los sustratos, construyendo al menos uno de un termoplastico, con la composicion de cianoacrilato entre ellos para formar un montaje y exponer el montaje a tension de torsion durante un tiempo.
  10. 10. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el citrato de acetiltrietilo esta presente en una cantidad de 5 por ciento en peso hasta 12 por ciento en peso.
  11. 11. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el cianoacrilato de octilo y el citrato de acetiltrietilo juntos deben estar presentes en una cantidad dentro del intervalo de 30 por ciento en peso a 65 por ciento en peso.
  12. 12. La composicion de acuerdo con la reivindicacion 1, en la que el cianoacrilato de octilo y el citrato de acetiltrietilo juntos deben estar presentes en una cantidad dentro del intervalo de 40 por ciento en peso a 55 por ciento en peso.
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