ES2646023T3 - Procedimiento e instalación de desulfuración del digestato y del biogás de un digestor - Google Patents

Procedimiento e instalación de desulfuración del digestato y del biogás de un digestor Download PDF

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Abstract

Procedimiento de desulfuración del digestato y del biogás en un digestor de efluentes urbanos y/o agrícolas y/o industriales, en vía húmeda y/o seca, estando constituido el digestor por un recinto cerrado en el que tiene lugar una digestión anaeróbica de una masa de productos a tratar, que forma el digestato, con un volumen gaseoso por encima del digestato de donde es extraído el biogás, procedimiento según el cual se toma digestato en un punto del digestor y luego se reinyecta en otro punto, caracterizado por que se hace efectuar al digestato tomado: - un primer trayecto ascendente (10) con inyección de oxidante gaseoso en parte baja para aireación, circulando el oxidante gaseoso y el digestato en el mismo sentido de la corriente, - y un segundo trayecto descendente (12), en condición anaeróbica, antes del retorno al digestor, - siendo evacuado el oxidante gaseoso en exceso en la parte alta (20) de uno al menos de los trayectos.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento e instalacion de desulfuracion del digestato y del biogas de un digestor
La invencion se refiere a un procedimiento de desulfuracion total o parcial del digestato y del biogas en un digestor de efluentes urbanos y/o agncolas y/o industriales, en via humeda y/o seca, estando constituido el digestor por un recinto cerrado en el que tiene lugar una digestion anaerobica de una masa de productos a tratar, que forma el digestato, con un volumen gaseoso por encima del digestato de donde es extrafdo el biogas, procedimiento segun el cual se toma digestato en un punto del digestor y luego se reinyecta en otro punto.
Un procedimiento de este genero es conocido, en particular de acuerdo con el documento WO 2012/090139.
En el sector de las aguas usadas, el tratamiento de los lodos toma una importancia creciente, no solamente en terminos de reduccion de los desechos, sino tambien para contribuir a la produccion de energfa por procedimientos de digestion anaerobica.
La digestion anaerobica de los lodos de una estacion de depuracion produce cantidades significativas de biogas, que es un gas rico en metano que puede ser utilizado para la produccion de energfa o de biocombustible.
Este biogas, sin embargo, contiene ciertos compuestos que hacen diffcil su utilizacion segun el uso final elegido. Entre estos compuestos, se encuentra el sulfuro de hidrogeno H2S. Este compuesto es perjudicial para la salud humana y tiene un efecto corrosivo sobre los equipamientos. Esta presente segun concentraciones que pueden variar tfpicamente entre 0 y 10000 ppm. Este compuesto constituye el objetivo principal a eliminar del biogas.
Se han desarrollado diversos procedimientos para eliminar lo mejor posible el sulfuro de hidrogeno. Entre estos procedimientos, los del genero considerado por la invencion permiten evitar la acumulacion de sulfuro de hidrogeno en el biogas durante el procedimiento de digestion anaerobica.
Segun el procedimiento del documento WO 2012/090139, una inyeccion de agente oxidante, gaseoso o lfquido, es efectuada en el digestato que se desplaza en un bucle de reticulacion. La disolucion completa del agente oxidante, en particular del aire o del oxfgeno, en el digestato no siempre es obtenida de manera satisfactoria de forma que una corriente bifasica de digestato y de agente oxidante pueda ser inducida, lo que conduce a una reaccion en la fase gaseosa con deposito de azufre sobre las paredes del digestor.
La invencion tiene como proposito, sobre todo, proponer un procedimiento de desulfuracion, del genero definido precedentemente, que permita obtener, en la mayor parte de los casos, una disolucion completa del agente oxidante, en particular del aire o del oxfgeno, en el digestato, y que permita reducir la frecuencia de las operaciones de mantenimiento del digestor, en particular de la limpieza de sus paredes. Es deseable ademas que el procedimiento sea de una explotacion simple y economica y pueda ser puesto en practica facilmente sobre un digestor existente.
Segun la invencion, un procedimiento de desulfuracion del digestato y del biogas, del genero definido precedentemente, esta caracterizado por que se hace efectuar al digestato tomado:
- un primer trayecto ascendente con inyeccion de oxidante gaseoso en la parte baja para aireacion, circulando el oxidante gaseoso y el digestato en el mismo sentido de la corriente,
- y un segundo trayecto descendente, en condicion anaerobica, antes del retorno al digestor,
- siendo evacuado el oxidante gaseoso en exceso en la parte alta de uno al menos de los trayectos.
De preferencia, el digestato es puesto en contacto con el oxidante gaseoso en un dispositivo separado del digestor, para una disolucion eficaz del oxidante gaseoso.
Cuando el digestor incluye al menos un bucle de reticulacion externo del digestato, el primer trayecto ascendente y el segundo trayecto descendente para el digestato estan previstos ventajosamente en el bucle de recirculacion.
De preferencia, en primer trayecto ascendente es efectuado en una camara de aireacion que se extiende esencialmente de modo vertical, mientras que el segundo trayecto descendente es efectuado en una camara de desaireacion que se extiende esencialmente de modo vertical.
El paso del final del primer trayecto ascendente al comienzo del segundo trayecto descendente puede ser asegurado por vertido del digestato por encima del borde superior de un tabique.
El oxidante gaseoso puede ser aire.
Ventajosamente, el oxidante gaseoso es inyectado en la parte baja de la camara de aireacion, teniendo lugar la llegada de efluente a tratar igualmente en la parte baja de la camara de aireacion.
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La invencion se refiere igualmente a una instalacion de produccion de biogas que comprende un digestor de efluentes urbanos y/o agncolas y/o industriales, en via humeda y/o seca, estando constituido el digestor por un recinto cerrado en el que tiene lugar una digestion anaerobica de una masa de productos a tratar que forma un digestato, con un volumen gaseoso por encima del digestato de donde es extrafdo el biogas, cuya instalacion comprende sobre el digestor un punto de toma de digestato y un punto de reinyeccion en el digestor, estando caracterizada esta instalacion por que incluye:
- un medio que definen primer trayecto ascendente del digestato, tornado con un medio de inyeccion oxidante gaseoso en la parte baja del trayecto, para una aireacion del digestato;
- un segundo medio que define un segundo trayecto descendente, en condicion anaerobica, antes del retorno al digestor;
- y un medio de evacuacion del oxidante gaseoso en exceso en la parte alta de uno al menos de los trayectos.
De preferencia, el medio que define el primer trayecto ascendente esta constituido por una camara de aireacion que se extiende esencialmente de modo vertical, mientras que el segundo medio que define el segundo trayecto descendente esta constituido por una camara de desaireacion y se extiende esencialmente de modo vertical.
Ventajosamente, la camara de aireacion y la camara de desaireacion estan situadas en un mismo recinto, en particular de forma prismatica, dispuesto verticalmente y dividido interiormente en dos espacios, separados por un tabique, correspondientes a las camaras de aireacion y de desaireacion. De preferencia, la altura del tabique es inferior a la del recinto y la alimentacion de efluente de la camara de desaireacion es asegurada por vertido, a partir de la camara de aireacion, por encima del borde superior del tabique.
Un tubo vertical puede sumergirse en la camara de aireacion para inyeccion del oxidante gaseoso en la parte baja de esta camara, siendo alimentado el tubo vertical de oxidante gaseoso a presion a partir de un compresor cuya salida esta unida al tubo, el cual puede incluir en su extremidad inferior un difusor que favorecen la dispersion del oxidante gaseoso en el digestato.
Cuando la instalacion incluye al menos un bucle de reticulacion externo del digestato, la camara de aireacion y la camara de desaireacion estan ventajosamente previstas en el bucle de recirculacion.
El medio de evacuacion esta constituido ventajosamente por un orificio de ventilacion en la parte alta de las camaras de aireacion y de desaireacion, y el contenido en metano del biogas es enriquecido gracias al arrastre de dioxido de carbono superior al arrastre de metano, en el gas del orificio de ventilacion por encima de las camaras de aireacion y de desaireacion.
El contenido en nitrogeno del biogas es disminuido, gracias al arrastre del nitrogeno en el gas del orificio de ventilacion por encima de las camaras de aireacion y de desaireacion.
La invencion consiste, dejadas aparte las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto numero de otras disposiciones de las que se tratara explfcitamente a continuacion a proposito de un ejemplo de realizacion descrito con referencia al dibujo adjunto, pero que no es limitativo en absoluto.
La figura unica del dibujo es un esquema de una instalacion para la puesta en practica del procedimiento conforme a la invencion.
Antes de describir el procedimiento de la instalacion con referencia a la figura del dibujo, se han efectuado algunos recordatorios a proposito de la digestion anaerobica. Durante la digestion, los sulfatos contenidos en el lodo son reducidos a sulfuros por bacterias reductoras de sulfatos (SRB), y transferidos a continuacion a la fase gaseosa a traves del equilibrio lfquido/gas. Por otra via, la degradacion anaerobica de protemas genera tambien sulfuros.
En condiciones de oxigenacion limitada, y sin tener que desviar por tanto la digestion de su condicion anaerobica, es posible oxidar estos sulfuros a azufre, en lugar de los sulfatos, por otro tipo de bacterias: las bacterias de oxidacion de sulfuros (SOB).
La invencion consiste en el desarrollo de un sistema o procedimiento que permite disolver pequenas cantidades de oxfgeno en el lodo o digestato, favoreciendo la relacion de transformacion directa de sulfuros en azufre elemental en la fase digestato (igualmente denominada fase de lodo), e impidiendo con ello, en parte o totalmente, la liberacion de sulfuro de hidrogeno H2S en el gas. La invencion permite la disolucion del oxidante gaseoso en el lodo, evitando una corriente bifasica del lodo/digestato y de oxidante gaseoso, que puede conducir a una reaccion en la fase gaseosa del digestor.
Segun la invencion, la inyeccion de oxidantes gaseoso es efectuada de tal manera que el digestato o lodo es puesto en contacto con el oxidante gaseoso, en general aire, en un dispositivo separado del digestor, en particular una camara de aireacion y una camara de desaireacion como se ha explicado a continuacion.
Con referencia al dibujo, se puede ver una instalacion que comprende un digestor 1 constituido por un recinto 2 cerrado
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en el que tienen lugar una digestion anaerobica de una masa M de productos a tratar que forma un digestato con un volumen gaseoso 3 por encima del digestato de donde es extrafdo el biogas por un conducto 4.
En el dibujo, las proporciones no son respetadas entre las dimensiones del digestor y las de la camara de aireacion y de desaireacion de las que se tratara mas adelante.
La instalacion incluye en el digestor un punto de toma 5 de digestato, generalmente en la parte baja del digestor al que esta conectado un conducto 6. El retorno del digestato es efectuado en un punto de reinyeccion 7 generalmente situado a un nivel superior al del punto de toma 5. Un conducto 8 de reinyeccion esta conectado al punto 7. Un bucle de recirculacion del digestato es asf formado por el conjunto de los conductos 6 y 8.
En este bucle de recirculacion hay instalada una camara de aireacion 9 que se extiende esencialmente de modo vertical y que constituye un medio para definir un primer trayecto ascendente 10 del digestato tomado.
Una camara de desaireacion 11 constituye la continuacion de la camara 9 y constituye un medio que define un segundo trayecto descendente 12, en condicion anaerobica, antes del retorno del digestato digestor por el conducto 8 unido a la parte inferior de la camara 11.
El digestato tomado es puesto en movimiento en los conductos 6 y 8 por una bomba 13, en particular una bomba peristaltica, instalada sobre el conducto 6. Unas valvulas 14a y 14b dispuestas sobre el conducto 6 permiten el aislamiento de la bomba 13. El caudal del digestato tomado puede ser ajustado actuando sobre la velocidad de rotacion de la bomba 13.
Un medio 15 de inyeccion de oxidante gaseoso, de preferencia aire, esta previsto en la parte baja del trayecto ascendente 10, es decir en la parte baja de la camara de aireacion 9. Este medio de inyeccion 15 esta constituido ventajosamente por un difusor 16 colocado en la extremidad inferior de un tubo vertical 17 que se sumerge en el digestato de la camara 9. La alimentacion de aire comprimido es asegurada por un compresor 18 cuya salida esta unida al tubo 17. Un caudalfmetro 18a permite controlar el caudal de aire introducido.
La camara de aireacion 9 y la camara de desaireacion 11 estan de preferencias situadas en un mismo recinto B, en particular de forma prismatica, cuyas generatrices estan dispuestas verticalmente. El volumen interior del recinto B esta dividido en dos espacios separados por un tabique 19 cuya altura es inferior a la del recinto B de manera que un espacio 20, libre de digestato, se encuentra en la parte alta del recinto B. La alimentacion de digestato de la camara de desaireacion 11 es asegurada por vertidos del digestato, que proviene de la camara de aireacion 9, por encima del borde superior del tabique 19.
Un tubo de ventilacion 21 desemboca en la parte superior del espacio 20 para permitir la evacuacion del aire en exceso que no se ha disuelto en el digestato durante el trayecto ascendente 10. Este tubo de ventilacion 21 constituye un medio de evacuacion del oxidante gaseoso en exceso en la parte alta del trayecto de aireacion 10 que corresponde igualmente a la parte alta del trayecto de desaireacion 11 descendente. El difusor 16 para la inyeccion de aire/oxfgeno en la parte inferior de la camara de aireacion 9 favorece la disolucion del oxidante gaseoso en el digestato que se produce durante la circulacion en el mismo sentido de la corriente segun el trayecto ascendente 10 del digestato y del aire. Una valvula anti- retorno 21a esta instalada sobre el tubo de ventilacion 21 para permitir la evacuacion de un gas de ventilacion formado principalmente de aire en exceso y de otros gases, en particular dioxido de carbono y metano, arrastrados. Cuanto mas dioxido de carbono CO2 es arrastrado en el gas de ventilacion que de metano, el biogas salido del digestor estara por tanto enriquecido en metano.
El digestato aireado es vertido en la parte alta de la camara de aireacion 9, y cae por gravedad en la camara de desaireacion 11 que constituye una zona anaerobica donde no hay adicion de aire/oxfgeno. Las burbujas eventuales restantes de aire/oxfgeno pueden escaparse del digestato por el espacio superior libre 20, lo que permite evitar la entrada de cantidades de aire/oxfgeno demasiado importantes en el digestor 1. El conducto 8 asegura el retorno del digestato aireado hacia el digestor.
El sulfuro de hidrogeno que estaba contenido en el digestato tomado en el punto 5 ha sido transformado, por la inyeccion de oxidante, en azufre que permanece en el digestato o que se deposita sobre las paredes de la camara de desaireacion 11; por consiguiente, el sulfuro de hidrogeno es eliminado del biogas, total o parcialmente, y los riesgos de depositos sobre las paredes del digestor 1 son o bien limitados o bien anulados.
Aunque no sea indispensable, es ventajoso poner en practica la solucion de la invencion en digestores que utilizan una recirculacion del digestato con propositos de calentamiento y/o de mezcla. En este caso, la corriente de recirculacion del digestato es dirigida hacia la camara de aireacion y la camara de desaireacion. Basta incluir estas camaras en el bucle de recirculacion.
Una ventaja importante de la instalacion propuesta con camaras de aireacion y de desaireacion consiste en que la formacion de azufre es evitada en el interior del digestor. Esto es optimo desde el punto de vista de funcionamiento pues una formacion no controlada de azufre sobre las paredes y en el recinto del digestor puede conducir a paradas de funcionamiento no deseadas, a una disminucion del rendimiento de digestion anaerobica y a la disponibilidad de la
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instalacion. Estos procedimientos de tratamiento tienen un penodo de puesta en marcha relativamente largo de hasta una veintena de dfas. Ademas, una cantidad menor de nitrogeno se encuentra en el biogas, siendo eliminada una parte del nitrogeno por el orificio de ventilacion por encima de las camaras de aireacion y de desaireacion.
Se han efectuado ensayos en una instalacion piloto que incluye dos digestores gemelos, equipados cada uno de una camara de aireacion 9 y de una camara de desaireacion 11. Uno de estos digestores funcionaba sin inyeccion de aire, mientras que el otro digestor funcionaba con inyeccion de aire en la camara de aireacion para realizar una micro- aireacion.
Los resultados comparativos han confirmado las ventajas de la invencion relativas a:
- el rendimiento del dispositivo propuesto para la micro-aireacion,
- el rendimiento de la digestion anaerobica bajo los efectos de la micro-aireacion,
- las directivas de optimizacion del procedimiento,
- un procedimiento de aumento del rendimiento.
El procedimiento de la invencion engendra una micro-aireacion que permite impedir, parcial o totalmente, la formacion de sulfuro de hidrogeno en cualquier ambiente de produccion de biogas por una digestion anaerobica.
A tftulo de ejemplo, se ha obtenido una reduccion de 49,8% de sulfuro de hidrogeno en el biogas, para una micro- aireacion de 0,394 Nm3 de aire por m3 de digestor y por dfa; la concentracion de metano en el biogas era de un 4 a un 5% superior en el digestor con micro-aireacion, mientras que el dioxido de carbono era proporcionalmente mas bajo; la concentracion de nitrogeno en el biogas de este digestor ha permanecido siempre inferior al 3%.
La invencion se aplica a cualquier entorno industrial que incluya una produccion de biogas, en particular estaciones de tratamiento de aguas usadas, descargas, digestion de productos agncolas para la produccion de energfa, y para los que el sulfuro de hidrogeno H2S, en el biogas, constituye un contaminante diana que debe ser eliminado o cuya formacion debe ser impedida. Segun el caso, otras ventajas unidas a la reduccion del costo y al respeto del medio ambiente pueden dar como resultado:
- si se ha utilizado cloruro ferrico FeCl3 para minimizar la produccion de sulfuro de hidrogeno H2S, este consumo qmmico costoso puede ser reducido o evitado;
- limpiadores qrnmicos y materiales de absorcion, por ejemplo carbon activo, pueden ver su consumo reducido;
- segun el uso final y la concentracion de sulfuro de hidrogeno H2S obtenida, cualquier inversion para el tratamiento del biogas podna ser evitada completamente;
- para un uso final tolerante, pero sin embargo sensible al sulfuro de hidrogeno, se asegura un aumento de la duracion de vida, por ejemplo para un motor de combustion interna;
- la emision de oxidos de azufre, que provienen de cualquier combustion de un uso final es reducida o evitada.
Mas espedficamente, el procedimiento de micro-aireacion segun la invencion proporciona todos los beneficios de una micro-aireacion clasica, evitando un taponamiento por el azufre en el interior del digestor, lo que permite reducir los problemas de funcionamiento y de las cafdas de rendimiento de la digestion anaerobica. Es preciso observar ademas, el aumento del contenido en metano del biogas y la disminucion del contenido en dioxido de carbono y en nitrogeno.
Todos estos resultados pueden ser obtenidos con un mmimo de inversion, ya que basta prever una camara de aireacion y una camara de desaireacion.
La puesta en practica es aun mas directa en el caso de los digestor es que utilizan una recirculacion de digestato como medio de mezcla, estando entonces instaladas las camaras de aireacion y de desaireacion en el bucle.

Claims (15)

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    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento de desulfuracion del digestato y del biogas en un digestor de efluentes urbanos y/o agncolas y/o industriales, en via humeda y/o seca, estando constituido el digestor por un recinto cerrado en el que tiene lugar una digestion anaerobica de una masa de productos a tratar, que forma el digestato, con un volumen gaseoso por encima del digestato de donde es extrafdo el biogas, procedimiento segun el cual se toma digestato en un punto del digestor y luego se reinyecta en otro punto, caracterizado por que se hace efectuar al digestato tornado:
    - un primer trayecto ascendente (10) con inyeccion de oxidante gaseoso en parte baja para aireacion, circulando el oxidante gaseoso y el digestato en el mismo sentido de la corriente,
    - y un segundo trayecto descendente (12), en condicion anaerobica, antes del retorno al digestor,
    - siendo evacuado el oxidante gaseoso en exceso en la parte alta (20) de uno al menos de los trayectos.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el digestato es puesto en contacto con el oxidante gaseoso en un dispositivo (B) separado del digestor, para una disolucion eficaz del oxidante gaseoso.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 1 o 2, para un digestor que incluye al menos un bucle de reticulacion externo del digestato, caracterizado por que el primer trayecto ascendente y el segundo trayecto descendente para el digestato estan previstos en el bucle de recirculacion.
  4. 4. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el primer trayecto ascendente (10) es efectuado en una camara de aireacion (9) que se extiende esencialmente de modo vertical, mientras que el segundo trayecto descendente (12) es efectuado en una camara de desaireacion (11) que se extiende esencialmente de modo vertical.
  5. 5. Procedimiento segun la reivindicacion 4, caracterizado por que el paso del final del primer trayecto ascendente (10) al comienzo del segundo trayecto descendente (12) es asegurado por vertido del digestato por encima del borde superior de un tabique.
  6. 6. Procedimiento segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado por que el oxidante gaseoso es aire.
  7. 7. Procedimiento segun la reivindicacion 4, caracterizado por que el oxidante gaseoso es inyectado en la parte baja de la camara de aireacion (9), teniendo lugar la llegada de efluente a tratar igualmente en la parte baja de la camara de aireacion.
  8. 8. Instalacion de produccion de biogas que comprende un digestor (1) de efluentes urbanos y/o agncolas y/o industriales, en via humeda y/o seca, estando constituido el digestor por un recinto cerrado (2) en el que tiene lugar una digestion anaerobica de una masa de productos a tratar que forma un digestato, con un volumen gaseoso por encima del digestato de donde es extrafdo el biogas, cuya instalacion comprende sobre el digestor un punto de toma de digestato (5) y un punto de reinyeccion (7) en el digestor, estando caracterizado esta instalacion por que incluye:
    - un medio que define un primer trayecto ascendente (10) del digestato tomado con un medio de inyeccion (15) de oxidante gaseoso en la parte baja del trayecto, para una aireacion del digestato;
    - un segundo medio que define un segundo trayecto descendente (12), en condicion anaerobica, antes del retorno al digestor;
    - y un medio de evacuacion (21) del oxidante gaseoso en exceso en la parte alta de uno al menos de los trayectos.
  9. 9. Instalacion segun la reivindicacion 8, caracterizada por que el medio que define el primer trayecto ascendente esta constituido por una camara de aireacion (9) que se extiende esencialmente de modo vertical, mientras que el segundo medio que define el segundo trayecto descendente esta constituido por una camara de desaireacion (11) que se extiende esencialmente de modo vertical.
  10. 10. Instalacion segun la reivindicacion 9, caracterizada por que la camara de aireacion (9) y la camara de desaireacion (11) estan situadas en un mismo recinto (B), en particular de forma prismatica, dispuesto verticalmente y dividido interiormente en dos espacios, separados por un tabique (19), correspondientes a las camaras de aireacion y de desaireacion.
  11. 11. Instalacion segun la reivindicacion 10, caracterizada por que la altura del tabique (19) es inferior a la del recinto (B) y la alimentacion de efluente de la camara de desaireacion (11) es asegurada por vertido, a partir de la camara de aireacion, por encima del borde superior del tabique (19).
  12. 12. Instalacion segun la reivindicacion 10 u 11, caracterizada por que un tubo vertical (17) se sumerge en la camara de
    6
    aireacion (9) para inyeccion del oxidante gaseoso en la parte baja de esta camara, siendo alimentado el tubo vertical de oxidante gaseoso a presion a partir de un compresor (18) cuya salida esta unida al tubo.
  13. 13. Instalacion segun la reivindicacion 12, caracterizada por que el tubo (17) de inyeccion del oxidante gaseoso incluye en su extremidad inferior un difusor (16) que favorece la dispersion del oxidante gaseoso en el digestato.
    5 14. Instalacion segun la reivindicacion 9 o 10, que incluye al menos un bucle de reticulacion externo del digestato,
    caracterizada por que la camara de aireacion y la camara de desaireacion estan previstas en el bucle de recirculacion.
  14. 15. Instalacion segun la reivindicacion 9, caracterizada por que el medio de evacuacion (21) esta constituido ventajosamente por un orificio de ventilacion en la parte alta de las camaras de aireacion y de desaireacion, y el contenido en metano del biogas es enriquecido gracias al arrastre de dioxido de carbono superior al arrastre de metano,
    10 en el gas de ventilacion por encima de las camaras de aireacion y de desaireacion.
  15. 16. Instalacion segun la reivindicacion 15, caracterizada por que el contenido en nitrogeno del biogas es disminuido, gracias al arrastre del nitrogeno en el gas de ventilacion por encima de las camaras de aireacion y de desaireacion.
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