ES2637769T3 - Procedimiento de separación y purificación de1,4-diaminobutano de una solución fermentada - Google Patents

Abstract

Un procedimiento de separación y purificación de 1,4-diaminobutano a partir de una solución fermentada que comprende 1,4-diaminobutano, que comprende: retirar la masa celular de la solución fermentada (etapa 1); añadir un material alcalino a la solución fermentada a la que se ha retirado la masa celular de la etapa 1 para eliminar las sales producidas (etapa 2); concentrar la solución fermentada, desalada de la etapa 2 (etapa 3); eliminar las impurezas por filtración de la solución fermentada, concentrada de la etapa 3 (etapa 4); y recuperar 1,4-diaminobutano de la solución fermentada, a la que se han eliminado las impurezas (etapa 5).

Description

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EJEMPLO 4) Eliminación de impurezas

4-1) En caso de que solo se llevase a cabo filtración a alta temperatura Después de la concentración del Ejemplo 3, la solución fermentada restante, que representó una cantidad de1300,6 g, se filtró usando un cristalizador de doble camisa a alta temperatura para eliminar las impurezas. 5 4-2) En caso de que se llevase a cabo cristalización y filtración Después de la concentración del Ejemplo 3, la solución fermentada restante, que representó una cantidad de1300,6

g, se transportó a un cristalizador de doble camisa de 2 L en el que se disminuyó la temperatura de 50 °C a 20 °C a una velocidad de enfriamiento de 0.01 °C/min. A 20°C, la solución se mantuvo durante 1 h, seguido de filtración. El filtrado cristalino pesó 65,4 inclusive agua.

10 La comparación de las composiciones entre 4-1) y 4-2) se resume en la Tabla 4, a continuación. Como se muestra en los datos, la cristalización + filtración de la sección 4-2) eliminó impurezas con mayor eficacia que la filtración a alta temperatura de la sección 4-1).

TABLA 4

Ingrediente

4-1) Filtración a alta temperatura 4-2) Cristalización + Filtración

Agua

5,3 g 8,5 g

1,4-diaminobutano

1,4 g 3,4 g

Aminoácidos

8,6 g 22,9 g

Iones

23,4 g 26,9 g

Ácidos orgánicos

1,6 g 3,8 g

Suma

40,4 g 65,4 g

15 EJEMPLO 5) Recuperación

Para recuperar 1,4-diaminobutano del concentrado del Ejemplo 4, se llevó a cabo concentración a alta temperatura y destilación fraccionada.

Se alimentaron 1235,2 g de la solución que carece de impurezas a un reactor de doble camisa de 2 L, cuya parte superior estaba conectada a un punto medio de una columna de destilación. Esta columna de destilación era una 20 columna de 30 etapas en un tipo de bandeja, disponible en el mercado en Ace Glass, con un punto de unión al reactor situado en la etapa 11ª desde el fondo. El reactor se expuso a una presión de 10,7 kpa a una temperatura de vapor de 50-90 °C antes de la experimentación. Su temperatura se mantuvo a 47 °C durante la evaporación inicial del agua y se elevó a 90 °C con la vaporización concomitante de 1,4-diaminobutano. El gas vaporizado se alimentó a la columna de destilación en la que se recuperó agua y amonio en una cantidad total de 728,3 g a la columna

25 superior, con la recuperación de 285,8 g de 1,4-diaminobutano (pureza CG de 99,9 % en peso) en la columna inferior. El resto, que representaba una cantidad de 221,1 g en el reactor de doble camisa, se hizo circular en un condensador.

Las composiciones en las etapas de recuperación posteriores a la eliminación de las impurezas del Ejemplo 4 se resumen en la Tabla 5, a continuación. El rendimiento después de la etapa de cristalización fue 18,9 % mayor que el

30 de después de la filtración a alta temperatura solo.

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Claims (1)

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