ES2633341T3

ES2633341T3 - Conector de varilla para la conexión transversal de dos varillas espinales

Info

Publication number: ES2633341T3
Application number: ES10798988.1T
Authority: ES
Inventors: Kilian Kraus
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-12-10
Filing date: 2010-12-06
Publication date: 2017-09-20
Anticipated expiration: 2030-12-06
Also published as: WO2011069963A2; US20120253397A1; EP2480149B1; EP2480149A2; US8864799B2; WO2011069963A3

Abstract

Conector de varilla (2) para la conexión transversal de dos varillas espinales (4a, b), - con dos abrazaderas (14), que en un estado de montaje, abrazan parcialmente fijando una varilla espinal (4a, b) respectivamente, - con una traversa (11) que fija localmente las abrazaderas (14) mutuamente y que comprende dos patas (10) dispuestas en cada una de las abrazaderas (14) y una pieza de conexión (8) atravesada por las dos patas (10) con un dispositivo de bloqueo (31) que actúa sobra ambas patas (10) y produciendo un cierre por fricción con efecto bloqueante entre las patas (10) y la pieza desconexión (8), - con un dispositivo de muelle (47) para la abrazadera (14), siendo la fuerza del muelle (F) tan pequeña que se puede encajar manualmente la abrazadera (14) en la varilla espinal (4a, b) siendo deslizable sobre ésta en estado montado y pudiéndose separar de esta, - con un dispositivo de fijación (53) para la abrazadera (14) accionable independientemente por el dispositivo de muelle (47), siendo la fuerza de sujeción (H) tan grande que en el estado de montado la abrazadera (14) se fija firmemente sobre la varilla espinal (4a, b), caracterizado porque la pieza de conexión (8) presenta un bastidor (20) para recibir la primera pata (10) y una bola (22) montada de forma giratoria en el bastidor atravesada por la segunda pata (10).

Description

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DESCRIPCION

Conector de varilla para la conexion transversal de dos varillas espinales

El invento trata de un conector de varilla para la conexion transversal de dos varillas espinales.

Con la ayuda de las cirugfas ortopedicas en los pacientes, entre otros ajustes se llevan a cabo correcciones en la trayectoria de la columna vertebral. Con este fin, durante una la cirugfa, por lo general se fijan dos varillas espinales a la izquierda y a la derecha de la columna vertebral utilizando varios ganchos o tornillos en la columna vertebral o vertebras. Para fijar tambien ambas varillas espinales de forma segura en rotacion una frente a la otra, se conocen los asf llamados conectores de varilla (tambien llamados conectores de varilla a varilla).

Por el documento US 7.029.474 B2 se conoce un conector de varilla que se fija a las varillas de tal manera que se presiona contra la varilla una mordaza de sujecion con la ayuda de un tornillo. Por el documento US 7. 066. 938 B2 se conoce un conector de varilla alternativo, que en la forma de una mordaza expandible se engancha en la varilla. El documento WO 2008/140756 se refiere a un conector de varilla de acuerdo con el termino generico de la reivindicacion 1.

El objeto del presente invento es proporcionar un conector de varilla mejorado.

El objeto se consigue mediante un conector de varilla para la conexion transversal de dos varillas espinales de acuerdo con la reivindicacion 1. El conector de varilla comprende dos abrazaderas que en un estado de montaje abrazan parcialmente una varilla espinal fijandolas respectivamente. El estado de montaje se refiere a ese estado, cuando el conector de varilla esta colocado en las varillas espinales; abarcando la primera abrazadera entonces la primera varilla espinal y la segunda abrazadera la segunda varilla espinal. Las abrazaderas abrazan en este caso las varillas espinales, solo en parte, es decir, no en todo el penmetro, sin embargo, de tal forma que las abrazaderas esten fijadas con seguridad en la varilla espinal.

El conector de varilla comprende ademas, una traversa que fija localmente las abrazaderas una respecto a la otra. La traversa puede estar conformada en este caso, por ejemplo, de forma ngida, es decir, las abrazaderas presentan en este caso con respecto a las varillas espinales a abrazar, una orientacion fija entre sf, por ejemplo, las abrazaderas estan orientadas la una frente a la otra, de tal manera que las varillas espinales abrazadas se extienden siempre en paralelo en el estado montado. En general, sin embargo, la traversa, con respecto a la posicion relativa de las abrazaderas sera ajustable y bloqueable en cualquier posicion deseada o relativa. Por medio de uno y el mismo conector de varilla se pueden fijar de este modo las varillas espinales en varias posiciones relativas unas respecto a las otras.

La restriccion a dos abrazaderas no es forzosamente necesaria. Tambien sena concebible un conector de varilla que presente tres o mas abrazaderas, que luego estan fijadas de forma estacionaria en cada caso por medio de la traversa una respecto a la otra y, o bien que una varilla espinal sea bloqueada con seguridad por medio del encaje de dos abrazaderas o que incluso una tercera varilla espinal sea fijada por un unico conector de varilla con respecto a otras dos varillas.

El conector de varilla incluye ademas un dispositivo de muelle para la abrazadera. En otras palabras, la abrazadera es de construccion flexible para poder ser encajable en la varilla espinal o ser retirada de esta nuevamente. La abrazadera, por ejemplo, al ser colocada sobre la varilla espinal debe separarse elasticamente con respecto a sus mordazas, y cuando este completamente colocada volver a cerrarse elasticamente, abrazando la varilla espinal. En este caso, la abrazadera se asienta en la varilla espinal en arrastre de friccion particularmente con la fuerza de muelle. Segun el invento, la fuerza de muelle esta prevista con tan poca resistencia que la abrazadera puede ser encajada manualmente en la varilla espinal, por ejemplo, por un operador, pudiendo ser desplazable sobre esta manualmente en el estado montado y tambien ser nuevamente retirada manualmente desde la varilla espinal. La capacidad de desplazamiento significa en este caso, tanto un desplazamiento axial, asf como un desplazamiento en la direccion circunferencial de la varilla espinal, que por lo general esta fabricada de forma cilmdrica.

Segun el invento, el conector de varilla presenta ademas un dispositivo de fijacion para la abrazadera. Este es accionado independientemente por el dispositivo de muelle. Al accionar el dispositivo de fijacion, se genera una fuerza de retencion adicional que la abrazadera ejerce sobre la varilla espinal, que es adicional a la fuerza de muelle o la reemplaza. La fuerza de retencion es tan grande en este caso que la abrazadera se fija firmemente en la varilla espinal en el estado montado. Fijacion firme en este contexto significa que no es posible ningun desplazamiento o rotacion de la abrazadera en la varilla espinal; ya sea manualmente o posteriormente mediante el uso de la varilla espinal en el paciente.

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En otras palabras, se proporciona de acuerdo con el invento, un conector de varilla que tiene una doble funcion. La primera es una funcion de ajuste: gracias al dispositivo de muelle, el conector de varilla esta conformado de manera que durante una operacion esta encajado de manera imperdible en las varillas espinales, permitiendo sin embargo el ajuste por desplazamiento, movimiento, eventual re-encajamiento y colocacion en otra ubicacion. No obstante, el conector de varilla ya se sujeta con una cierta fuerza sobre las varillas espinales de manera que es posible un ajuste seguro, simple y fiable en una posicion final determinada.

La segunda es una funcion de fijacion, solo cuando se ha encontrado la posicion final deseada, el dispositivo de fijacion es accionado y la varilla espinal se fija en la posicion final en cuestion. En el caso de una traversa ajustable, la fijacion final se refiere a la fijacion final de la varilla transversal, es decir, la fijacion definitiva de la posicion relativa de las abrazaderas entre sf.

La traversa incluye dos patas, estando cada una de dichas patas montadas en cada una de las abrazaderas. La traversa comprende ademas, una pieza de conexion atravesada por las dos patas con un dispositivo de bloqueo que actua sobre las dos patas. En el caso de patas superpuestas en la direccion axial de las mismas, se puede conseguir en este caso el grado de libertad para la colocacion de la pieza de conexion. Este es deslizable en la zona de solapamiento de las dos patas. De este modo, la pieza de conexion puede ser desplazada a un lugar adecuado con respecto al paciente.

El dispositivo de bloqueo es uno que produce un cierre por friccion de bloqueo entre las patas y la pieza de conexion. En otras palabras, las dos patas se fijan en la pieza de conexion con una fuerza de sujecion tan alta que esto provoca una fijacion relativa permanente de las dos patas y con ello de las abrazaderas.

La pieza de conexion comprende un bastidor para la recepcion de la primera pata y una bola montada de forma giratoria en el bastidor, estando la bola penetrada por la segunda pata. La primera pata esta montada en este caso, por ejemplo, de forma fija o montada desplazable axialmente a lo largo del eje longitudinal de la pata. Por almacenamiento de la segunda pata en la bola y su capacidad de giro, la segunda pata se puede pivotar, torsionar y girar con respecto a la primera pata, en el contexto de las posibilidades de rotacion de la bola. Como regla general, en este caso es posible aun un desplazamiento axial de la segunda pata en la bola. El dispositivo de bloqueo bloquea entonces la bola en el bastidor y la posicion respectiva de las patas en el bastidor y en la bola. Por medio de la bola, la segunda pata puede girar con respecto a la primera y al bastidor alrededor del centro de la bola.

La bola presenta para el bloqueo de la segunda pata que se extiende en su interior, un intersticio comprimible. En otras palabras, la bola se comprime en el intersticio por medio del dispositivo de bloqueo, de modo que por friccion se cierra fijamente alrededor de la segunda pata atravesada, bloqueando esta. En otras palabras, la pata se asienta entre dos partes de bola separadas por el intersticio que se deben mover una hacia la otra para bloquear la pata fijamente.

El dispositivo de bloqueo comprende un dispositivo de sujecion que se apoya en el bastidor y que ajusta la primera pata contra la bola. De este modo, por medio de un unico elemento de sujecion se fijan todas las piezas del dispositivo de bloqueo y de la traversa entre sf, ya que por una parte el elemento de sujecion presiona la primera pata contra la bola, quedando fijados mutuamente, y al mismo tiempo la primera pata se fija en la bola por medio de la compresion de la misma, permaneciendo sujeta de este modo. Por otra parte, la bola es finalmente presionada contra el bastidor, por lo que todas las piezas se fijan entre sf. En otras palabras, por medio del elemento de sujecion, las dos patas, la bola y el bastidor son presionados uno contra el otro, quedando fijos en la pieza de conexion.

En un modelo de fabricacion preferente, la abrazadera presenta un soporte de base que comprende una mordaza de sujecion fija y que comprende ademas una mordaza de muelle dispuesta sobre el soporte de base. El montaje elastico se efectua por medio de los elementos de muelle que alojan elasticamente la mordaza de muelle con relacion al soporte de base o a las mordazas de sujecion. A continuacion, el dispositivo de fijacion bloquea la mordaza de muelle contra la mordaza de sujecion cuando se acciona, de modo que la mordaza de muelle contra el soporte de base o contra la mordaza de sujecion ya no puede zafarse de una posicion terminal de fijacion de la varilla espinal.

En una variante de este modelo de fabricacion, el dispositivo de muelle es una varilla de muelle que conecta la mordaza de muelle con el soporte de base. Con ello, la varilla de muelle presenta una doble funcion, a saber, por un lado, para conectar la mordaza de muelle con el soporte de base y por otro lado para producir el efecto de muelle de la abrazadera que se ha descrito anteriormente. Un elemento de muelle separado para la carga elastica de, por ejemplo, una mordaza de muelle montada articuladamente en el soporte de base ya no es necesario.

Tambien es posible la siguiente manera: en una variante adicional de este modelo de fabricacion, las mordazas de muelle, la varilla de muelle y el soporte de base estan conformados integralmente en una sola pieza. La varilla de

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muelle esta adaptada al material de la abrazadera, conectando una mordaza de muelle solida con un soporte de base solido, por ejemplo, fabricada lo suficientemente delgada. Por ejemplo, la varilla de muelle es una varilla de conexion cortada libremente a modo de un muelle laminado entre las mordazas de muelle y el soporte de base.

En una variacion adicional de este modelo de fabricacion, la mordaza de muelle y/o la varilla de muelle se cortan libremente a partir del soporte de base. A traves del dimensionamiento del corte libre se puede determinar facilmente la propiedad elastica del elemento de muelle. Ademas, de este modo, las tecnicas de conexion para piezas individuales anteriores son superfluas para conectar estas integralmente de nuevo, por ejemplo, para soldar.

En un modelo de fabricacion adicional del invento, el soporte de base y la mordaza de muelle presentan un elemento de cierre en arrastre de forma respectivamente. Respecto al dispositivo de muelle, ambos elementos de cierre en arrastre de forma tienen holgura entre sf. Por medio del dispositivo de fijacion, sin embargo, los elementos de cierre en arrastre de forma se pueden interacoplar en arrastre de forma. En otras palabras, los elementos de cierre en arrastre de forma, en terminos de las propiedades elasticas de la abrazadera, es decir, solo mediante el efecto muelle de las abrazaderas, no se pueden interacoplar. Mientras la abrazadera no este fijada definitivamente, los elementos de cierre en arrastre de forma no encajan entre sf. Es posible un movimiento libre del muelle de la abrazadera. Cuando la abrazadera esta fijada definitivamente, los elementos de cierre en arrastre de forma se acoplan entre sf y garantizan una sujecion segura y permanente de la abrazadera en la varilla espinal.

En una variante de este modelo de fabricacion, los elementos de cierre en arrastre de forma presentan en sus lados orientados entre sf una forma de ajuste tipo S, al menos aproximadamente. En otras palabras, un intersticio en forma de S esta dispuesto entre el soporte de base y la mordaza de muelle en la zona de los elementos de cierre en arrastre de forma. Por deformacion o movimiento de la mordaza de muelle con la ayuda del dispositivo de fijacion, ambos componentes se mueven uno hacia el otro, de tal modo que los elementos de cierre en arrastre forma se toquen. El ajuste en forma de S en este caso ofrece la posibilidad de un enganche en arrastre de forma de las dos respectivas piezas en forma de U o en forma de arco del ajuste en forma de S.

En un modelo de fabricacion preferente del invento, el dispositivo de fijacion comprende un elemento de cierre en arrastre de forma que impide el pivotamiento de la abrazadera. Por medio de un elemento de cierre en arrastre de forma correspondiente, se impide realmente en arrastre de forma el movimiento de la abrazadera con respecto a su pivotamiento, de manera que esta permanece fijada definitivamente en la varilla espinal. En otras palabras, un cierre en arrastre de forma impide entonces la holgura que de otro modo se produce mediante el elemento de muelle. Como un ejemplo de un elemento de cierre en arrastre de forma sena concebible, en conjuncion con la configuracion anterior, un soporte de base con una mordaza de muelle, un elemento de cierre en arrastre de forma que soporta en arrastre de forma la mordaza de muelle en relacion con el soporte de base. El elemento de cierre en arrastre de forma esta sujeto de manera preferente imperdible en la abrazadera por medio de un seguro anti- perdida.

En una variante de este modelo de fabricacion, el elemento de cierre en arrastre de forma es un elemento roscado que actua sobre la abrazadera. En otras palabras, activando el elemento roscado se genera un cierre en arrastre de forma y en particular una gran fuerza de apriete de la abrazadera en la varilla espinal. Por ejemplo, si el elemento roscado, a partir de una posicion en la que presenta una distancia respecto a la mordaza de muelle permitiendo asf su movimiento de muelle, es colocado o presionado contra esta mediante atornillado, deja de permitir el movimiento de muelle anterior. Un elemento roscado es, por ejemplo un perno o un pasador roscado montado en el soporte de base apoyandose sobre el mismo y presionando contra la mordaza de muelle. Por ejemplo, a continuacion, de acuerdo con lo anterior, el perno esta fijado en el soporte de base por medio de un seguro anti-perdida, de manera que no pueda soltarse del conector de varilla incluso en el estado de no bloqueo de la abrazadera.

Para una descripcion adicional del invento se hace referencia a los ejemplos de fabricacion de los dibujos:

Los dibujos muestran respectivamente un esbozo esquematico, a saber en la:

figura 1, un conector de varilla dispuesto sobre dos varillas en una vista en perspectiva;

figura 2, el conector de varilla en corte longitudinal central de la figura 1 en una vista en perspectiva;

figura 3, la pata transversal seccionada a lo largo de la lmea MI-IM de la abrazadera sin montar de la figura 1 en vista

en perspectiva;

figura 4, el bastidor no montado de la figura 1 en una vista en perspectiva; figura 5, una vista frontal del bastidor de la figura 4 en la direccion de la flecha V, figura 6, una vista en planta del bastidor de la figura 4 en la direccion de la flecha VI, figura 7, la bola sin montar de la figura 1 en una vista en perspectiva;

figura 8, una seccion a traves de la bola de la figura 7 en la direccion de la flecha VMI-VIM en la figura 9, figura 9, la vista frontal de la bola de la figura 7 en la direccion de la flecha IX, figura 10, bola y bastidor en la posicion de montaje en una vista en perspectiva,

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figura 11, bola insertada en el bastidor en la direccion de la flecha XI en la figura 10, figura 12, la situacion de la figura 11 en la direccion de la flecha XII,

figura 13, la bola descendida en la superficie interna respecto a la situacion de la figura 12 en una representacion segun la figura 12,

figura 14, la bola girada con respecto a la situacion de la figura 13 en una representacion segun la figura 12.

La figura 1 y la figura 2 muestran un conector de varilla 2 que esta montado sobre dos varillas espinales 4a, b. El conector de varilla esta construido esencialmente en tres partes y comprende dos abrazaderas 6a, b y una pieza de conexion 8. A traves de esta ultima, las abrazaderas 6a, b son variables con respecto a su posicion espacial entre sf en varios grados de libertad y fijables entre sf en una posicion espacial deseada relativa. Cada una de las abrazaderas 6a, b presenta una pata 10 que se extiende longitudinalmente, en cuyo extremo respectivo 12a esta fijada una abrazadera 14. El otro extremo respectivo 12b de las patas 10 se encuentra mas alla de la pieza de conexion 8, es decir, las patas 10 pasan a traves de esta. En otras palabras, las patas 10 se enfrentan entre sf y se superponen. Las patas 10, junto con la pieza de conexion 8, forman asf una traversa 11 que conecta las dos abrazaderas entre sf

Cada abrazadera 14 esta compuesta por una mordaza de sujecion 16 y por una mordaza de muelle 18 conformada integralmente sobre esta y conectada elasticamente a la mordaza de sujecion 16. En otras palabras, la mordaza de sujecion 16 es parte de un soporte de base 19 en el que esta montada la mordaza de muelle 18 y la pata 10 conectada fijamente.

La pieza de conexion 8 comprende un bastidor 20 y una bola 22, que esta montada en este ultimo a modo de una articulacion esferica. La bola 22 presenta una superficie exterior 36 que conforma una parte de una bola, cuyo punto central 24 es el punto central de la bola. El bastidor 20 presenta en su interior o en una abertura de insercion 58 (vease tambien la figura 4) una superficie interior 38 que recibe la superficie exterior 36 en forma de cojinete deslizante, que tambien es parte de una superficie esferica con el mismo radio. El punto central 25 de la superficie interior 38 es de nuevo su correspondiente punto central de la bola. Puesto que, como puede verse en la figura 2, la bola 22 esta asentada en la superficie interior 38, los puntos centrales de la bola 24, 25 son concentricos en esta situacion. Por lo tanto, la superficie exterior 36 y la superficie interior 38 cooperan en el sentido de una union de deslizamiento y conforman una articulacion esferica que en principio puede girar en todas las direcciones.

La bola 22 presenta un espacio de recepcion 64 (vease la figura 7), que es penetrado por la pata 10 de la abrazadera 6b. En el espacio de recepcion 64, la pata 10 es guiada desplazable axialmente en la forma de una grna de deslizamiento solo en la direccion de la flecha 40. La pata10 de la abrazadera 6a esta situada entre la bola 22 y el bastidor 20 en una abertura de insercion adicional o en un espacio de recepcion 76 conformado entre la bola 22 y el bastidor 20 (vease la figura 13). Las patas 10 y la bola 22 pueden fijarse en su posicion espacial una con respecto a la otra mediante el apriete de un elemento de sujecion 26 en forma de un pasador roscado que forma parte de la pieza de conexion 8. Para esto normalmente se utiliza una herramienta. El elemento de sujecion 26 forma asf un dispositivo de bloqueo 31 para fijar las patas 10 y la pieza de conexion 8 en una posicion relativa deseada entre sf El elemento de sujecion 26 presenta un collarm 27 en su extremo interior, es decir, la rosca exterior del elemento de sujecion 26 no esta conformada ni torneada hasta el extremo interior. En la posicion mostrada en la figura 2, el collarm 27 hace tope contra el extremo interior 29 de la rosca interior dispuesta en una abertura roscada 56. Por lo tanto, durante el montaje de la pieza de conexion 8, el elemento de sujecion 26 solo puede enroscarse en la abertura roscada 56 desde el interior, es decir, desde la abertura de insercion 58. Despues del montaje completo de la pieza de conexion 8, el elemento de sujecion 26 se sujeta de forma imperdible. De este modo, el elemento de sujecion 26 no se puede perder al manipular el conector de varilla 2 durante una operacion ni en el estado insertado en el paciente, en caso de que se este afloje.

La conexion de fuerza para la fijacion tiene lugar en detalle como sigue: el elemento de sujecion 26 que se acopla con el bastidor 20 presiona la pata 10 de la abrazadera 6a contra la superficie exterior 36 de la bola 22 y la comprime debido a un intersticio 66 previsto en ella, (ver figura 7) de modo que esta presiona contra la pata 10 de la abrazadera 6b, y esta a su vez empuja el lado opuesto de la bola 22 contra la superficie interior 38 del bastidor 20. Dado que la bola 22 puede girar alrededor del punto central comun 24, 25, resultan los siguientes grados de libertad para el ajuste del conector de varilla 2: Las patas 10 se pueden desplazar axialmente a lo largo de las flechas 40, o bien de la pieza de conexion 8. Como resultado, se pueden compensar distancias diferentes entre las varillas espinales 4a, b. Girando la bola 22 en el bastidor 20 alrededor del punto central 24, 25 de acuerdo con las flechas 42, los ejes longitudinales de las patas 10 se pueden inclinar el uno contra el otro entre una alineacion paralela y torcida. Girando la bola 22 en el bastidor 20 alrededor del eje longitudinal de la pata 10 de la abrazadera 6b en la direccion de la flecha 44, tambien es posible una torsion de las dos abrazaderas 6a, b una con relacion a otra. Como resultado, se pueden compensar todas las posiciones espaciales o desviaciones del paralelismo de las varillas espinales que son concebibles durante una cirugfa en un paciente.

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La pieza de conexion 8 puede desplazarse libremente en la direccion de las flechas 40 en el marco de la zona de solapamiento de las patas (10). Por ejemplo, si en el caso de una operacion con el conector de varilla 2 insertado, las patas 10 se desplazan entre dos apofisis espinosas de las vertebras adyacentes, la pieza de conexion 8 se puede desplazar desde el centro hacia el lado izquierdo o derecho de la columna vertebral para no tocar las apofisis espinosas de las vertebras.

Cuando la abrazadera 14 se aplica a varilla espinal 4a, b, sus mordazas de muelle 18 pivotan alrededor de su eje de cojinete 28 en la direccion de la flecha 30, alejandose de la mordaza de sujecion 16 para recibir la columna vertebral 4a, b en la abrazadera 14. Tan pronto como la varilla espinal 4a, b se apoya en ella, la mordaza de muelle 18 vuelve a pivotar hacia atras en la posicion mostrada en la direccion de la flecha 30. Otro componente de la abrazadera 6a, b, es decir, un elemento de fijacion 32 en forma de un pasador roscado, se enrosca entonces en la abrazadera 14 para presionar contra la mordaza de muelle 18 y presionarla contra la columna vertebral 4a, b o esta contra la mordaza de sujecion 16 y fijarla definitivamente. Similar a lo anterior, el elemento de fijacion 32 esta equipado tambien con un seguro anti-perdida 33 para no poder liberarse del resto del conector de varilla 2, bien durante la manipulacion o despues de su colocacion en el paciente (vease tambien la figura 15). En la figura 2, el dispositivo anti-perdida no se muestra en aras de la claridad. Con este fin, el elemento de fijacion 32 lleva un collarm 37a que sobresale radialmente y se introduce, por ejemplo mediante soldadura, un pasador de tope 37b en el soporte de base 19 despues de que el elemento de fijacion 32 se ha introducido. Cuando el elemento de fijacion 32 se desenrosca, el collarm 37a hace tope con el pasador de tope 37b e impide que el elemento de fijacion 32 se desprenda de la respectiva abrazadera 6a, b. Alternativamente, como seguro anti-perdida 33, no mostrado, tambien se puede concebir una lengueta de encastre de muelle insertada en la abrazadera 14 y un tope dispuesto en el elemento de fijacion 32. La conexion de enclavamiento se acopla entonces cuando el elemento de fijacion 32 se enrosca por primera vez, de modo que ya no se puede retirar.

De este modo, las abrazaderas 14 tienen una doble funcion de fijacion en la varilla espinal 4a, b. La primera es una funcion de muelle de la siguiente manera: por medio de un corte libre parcial 46 de una parte de la abrazadera de una sola pieza 14 se produce la mordaza de muelle movil 18. La parte restante de la abrazadera 14 conforma la mordaza de sujecion fija 16. Gracias a la mordaza de muelle 18, la abrazadera 14 puede encastrarse sobre una varilla espinal 4a, b y tambien puede liberarse de la misma. Una fuerza elastica F, con la que la abrazadera 14 actua sobre la varilla espinal 4a, b, es tan pequena que, por ejemplo, es suficiente para un montaje grueso o desplazable del conector de varilla 2 en las varillas espinales 4a, b, de manera que este ultimo en primer lugar no pueda zafarse ni deslizarse desde la varilla espinal 4a, b. La fuerza elastica F, sin embargo, permite que la abrazadera 14 se mantenga sobre la varilla espinal 4a, b con capacidad de rotacion manual o de desplazamiento, o tambien que pueda desmontarse nuevamente. Por lo tanto, no se requieren herramientas.

La colocacion de las abrazaderas 14 en las varillas espinales 4a, b tiene lugar por medio de tres protuberancias 15 que respectivamente se extienden radialmente hacia dentro y se extienden paralelas a las mismas. Estas producen un contacto lineal de la abrazadera 14 sobre las varillas espinales 4a, b, con el fin de evitar que las fuerzas superficiales de presion que se producen durante la fijacion final sean lo menor posible. Las varillas espinales 4a, b de titanio por ejemplo, son extremadamente sensibles a la presion y mediante la aplicacion directa de fuerza conocida por la tecnica anterior pueden sufrir danos facilmente con un tornillo de sujecion. Esto se evita de la siguiente manera.

La mordaza de muelle 18 esta conectada a la abrazadera a traves de una varilla de muelle 48 y una bisagra 49. Ambas piezas estan conformadas integralmente en una sola pieza con la abrazadera 14 por medio del corte libre 46. La bisagra 49 esta conformada por dos elementos de cierre en arrastre de forma opuestos 55, que estan separados por un intersticio 57, y sirve para la fijacion final cuando sus partes de bisagra son presionadas en arrastre de forma una contra otra mediante el apriete del elemento de fijacion 32. La varilla de muelle 48 sirve para proporcionar el efecto muelle a la mordaza de muelle 18 de modo que durante el encaje sobre la varilla espinal 4a, b salte hacia atras y en posicion de enclavamiento fije la varilla espinal 4a, b entre ella misma y la mordaza de sujecion 16 bajo una fuerza elastica F. La varilla de muelle 48 forma asf un dispositivo de muelle 47. La varilla de muelle 48 presenta una forma de onda y por lo tanto tambien es extensible en su direccion longitudinal. De este modo, cuando se aprieta el elemento de fijacion 32, se intercepta el desplazamiento de la mordaza de muelle 18 a medida que la bisagra 49 se desliza hacia el interior del cierre en arrastre de forma, es decir, se evita una dilatacion o desgarramiento de la varilla de muelle 48.

En sus respectivos extremos 12b, las patas 10 estan provistas de un pasador 34 que despues del montaje del conector de varilla 2 se inserta presionando en las patas 10, soldandose sobre su cara superior 35 y posteriormente se enluce. Debido a los pasadores 34, posteriormente ya no es posible extraer las patas 10 de la pieza de conexion 8. Se evita asf que los conectores de varilla 2 se desintegren en partes individuales durante su manipulacion.

La posicion de los ejes de cojinete 28 esta situada en el extremo del corte libre 46. La fijacion final sobre la varilla espinal 4a, b representa la segunda de las dobles funciones de las abrazaderas 14. Un desplazamiento manual o un

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aflojamiento ya no son posibles posteriormente. Durante la fijacion final, es dedr, durante el apriete del elemento de fijacion 32 con una herramienta (no mostrada), la mordaza de muelle 18 es forzada en la direccion de la flecha 51, como resultado de lo cual la bisagra 49 entra en contacto o en cierre en arrastre de forma. En otras palabras, en la zona de la bisagra 49 la mordaza de muelle 18 se presiona contra el cuerpo de la abrazadera 14. La estructura ondulada de la varilla de muelle 48 produce el estiramiento posterior y proporciona la compensacion de longitud necesaria para el desplazamiento del muelle 18 en la direccion de la flecha 51. Como resultado, la abrazadera se presiona con una fuerza de sujecion H contra la varilla espinal 4a, b, que impide el aflojamiento y el desplazamiento. Dispositivo de fijacion 53 para la fijacion final.

La pata 10 de la abrazadera 6b presenta una longitud lb mayor que la pata 10 de la abrazadera 6a con la longitud la. Por lo tanto, se puede lograr que al desplazar las patas 10 a lo largo de las flechas 40, se cubra la mayor distancia posible entre las varillas espinales 4a, b a ser conectadas. Para la distancia minima alcanzable, los extremos 12b se encuentran por una parte en la proximidad del elemento de fijacion 32 de la abrazadera 6b y por otra parte en la proximidad de la mordaza de muelle 18 de la abrazadera 6a. Dado que la mordaza de muelle respectiva 18 esta mas alejada de la pieza de conexion 8 que el elemento de fijacion 32, la pata 10 de la abrazadera 6b tambien puede llevarse a cabo con una mayor longitud lb. Esta diferencia de longitud adicional lb-la proporciona una distancia maxima posible ampliada en torno a esta pieza para varillas espinales 4a, b, cuando las patas 10 son sacadas mas o menos hasta el tope de sus pasadores 34 en la pieza de conexion. 8

La figura 3 muestra una seccion a lo largo de la lmea NI-IN a traves de la pata 10 de la abrazadera 6a, es decir, en la direccion de observacion hacia su propio extremo 12b. La superficie inferior 50 de la pata 10 orientada hacia la bola 22 o a su superficie exterior 36, tiene una forma de arco circular en seccion transversal con el fin de acoplarse a la superficie exterior esferica 36. El radio circular de la parte inferior 50 en este caso, se selecciona acorde al radio esferico de la bola 22 con el fin de lograr una presion superficial entre la pata 10 y la bola 22.

La figura 3 muestra la abrazadera 6a en el estado aun sin montar, es decir, antes de que se haya insertado en la pieza de conexion 8, por lo tanto, aun se puede ver una abertura 54 en el extremo 12b, que mas tarde sirve para recibir el pasador 34.

Las figuras 4-6 muestran el bastidor 20. Particularmente se puede apreciar la abertura de insercion 58, a traves de la cual la bola 22 pasa posteriormente para alojarse en el interior del bastidor 20 o bien para hacer tope contra la superficie interior 38. Con el fin de poder insertar la bola 22, la abertura de insercion 58 presenta un ancho interior w, asf como una altura h, siendo cada una de esta medidas mayor que las dimensiones correspondientes de la bola 22 (ver figura 8).

Una parte del espacio interior del bastidor 20 o de la abertura de insercion 58 es la superficie interior 38, que esta disenada segun la forma de una parte de una superficie de bola. El bastidor 20 presenta una abertura roscada 56, en la que se atornilla el elemento de sujecion 26.

En el lado exterior del bastidor 20, la abertura roscada 56 esta rodeada por un cierre de bayoneta 60. Este sirve para sujetar el conector de varilla con la ayuda de una herramienta que no se muestra, por ejemplo un soporte especial que se acopla al cierre de bayoneta 60.

Las figuras. 7-9 muestran la bola 22 con su superficie exterior parcialmente esferica 36. La bola 22 esta seccionada de forma plana respectivamente en dos lados contrapuestos en la forma de una capa de bola, conformandose de este modo dos superficies planas paralelas 62. Estas tienen una distancia perpendicular entre sf, es decir, la bola 22 tiene un ancho b. El ancho b es en este caso menor que el anteriormente mencionado ancho interior w de la abertura de insercion 58 para que la bola 22 pueda ser empujada dentro de la abertura de insercion 58 en la direccion correspondiente.

La mayor dimension de la bola 22 es su diametro d, que esta dimensionada de tal modo que es menor que la altura h de la abertura de insercion 58. Esto es muy necesario para que la bola 22 pueda ser insertada en la abertura de insercion 58.

La bola 22 presenta un espacio de recepcion 64 en el que, segun las figuras 1 y 2, se inserta la pata 10 de la abrazadera 6b. Con el fin de lograr el anteriormente mencionado efecto de sujecion por presion en la superficie exterior 36 con respecto a la pata insertada 10 en el espacio de recepcion 64, el espacio de recepcion 64 esta abierto lateralmente por medio de un intersticio 66. Las dos mitades de bola, que se encuentran una frente a otra en relacion con un plano de simetna de la bola 22 que se extiende a traves del intersticio 66, se pueden mover asf una hacia la otra, mediante lo cual en caso de presion externa sobre la bola 22 entre superficies interiores 68a, b, se produce un efecto de sujecion que fija las patas 10.

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20

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50

Las figuras 10 a 14 muestran el montaje de la bola 22 en el bastidor 20 en una secuencia cronologica. La figura 10 muestra la posicion de partida para el montaje en la que la bola 22 esta alineada de tal modo que sus superficies planas 62 estan alineadas paralelamente a la direccion de insercion (direccion de la flecha 70). Dicho de otra manera, la bola 22 esta dispuesta de tal modo que las superficies planas 62 estan alineadas con la direccion de extension de la abertura de insercion 58 en el bastidor 20. Dado que el ancho b es menor que el ancho interior w y el diametro d es menor que la altura h, el balon 22 puede pasar a traves de la abertura de insercion 58 en la direccion de la flecha 70 en el interior del bastidor 20.

Las figuras 11 y 12 muestran la situacion despues del final del proceso de insercion, es decir, cuando el punto central 24 de la bola 22 se encuentra en el centro (indicado por el eje central 72) del bastidor 20.

En la figura 12 se aprecia que la insercion de la bola 22 con respecto a su punto central 24 tiene lugar ligeramente por encima del punto central de la bola 25 de la superficie interior 38. Esto no es posible de otro modo, ya que de otra manera la superficie exterior 36 de la bola 22 podna chocar con la superficie interior 38. Por lo tanto, tras la insercion en la pieza de conexion 8, el punto central 24 de la bola 22 se encuentra localizado en el centro del eje 72 todavfa por encima del punto central 25 de la superficie interior esferica 38.

La figura 13 muestra por lo tanto la siguiente etapa de montaje: la bola 22 se desciende en la direccion de la flecha 74 a lo largo del eje central 72 hasta que la superficie exterior 36 se apoya contra la superficie interior 38 en el lado inferior 75 de la pieza de conexion 8. La bajada es posible porque, debido a la posicion giratoria todavfa disponible de la pieza de conexion, solo una pequena zona 73 de la superficie exterior 36 entra en contacto con la superficie interior 38 y la bola restante 22 tiene holgura suficiente u holgura de movimiento con respecto a la superficie interior 38. Los puntos centrales 24 y 25 de la bola 22 y la superficie interior 38 ahora coinciden. Por lo tanto, la bola 22 puede ahora girar en cualquier direccion alrededor del punto central 24, 25. En este caso, grandes partes de la superficie exterior 36 se deslizan sobre la superficie interior 38. Ademas, se produce asf, por encima de la bola 22, el espacio de recepcion 76 para recibir la pata 10, como se muestra en las figuras 1 y 2. La pata 10 es guiada tambien, desplazable axialmente, en la direccion de la flecha 40 en el espacio de recepcion 76 a modo de grna deslizante. Ademas, se evita que la bola 22 se desplace en la direccion opuesta a la flecha 74 en virtud del hecho de que una pata 10 se inserta en el espacio de recepcion 76 sin juego. De este modo, ya no es posible superar el cierre en arrastre de forma forzado por la superficie interior 38, y la bola 22 esta fijada en la pieza de conexion 8.

La figura 14 muestra en particular, como se hace girar la bola 22 aproximadamente 90° alrededor del eje central 72, de manera que las superficies planas 62 son ahora aproximadamente paralelas al area en seccion transversal de la abertura de insercion 58. Asf, el espacio de recepcion 64 tambien es accesible para recibir una primera pata 10. Los movimientos posibles de la bola 22 se indican de nuevo mediante las flechas 42 o la flecha 44. La figura 14 muestra ahora una posicion relativa de la bola 22 y el bastidor 20, que respecto a la de las figuras 1 y 2 aun esta girada en torno a 90° en la direccion de la flecha 44.

Mediante la rotacion de la bola 22 entre las posiciones mostradas en las figuras 13 y 14, la bola 22 en la figura 14 esta fijada en la superficie interior 38 de modo que esta ya no es desplazable en la direccion de la flecha 70. Para este proposito, primero habna que volver a la posicion de acuerdo con la figura 13, es decir, las superficies planas 62 pueden alinearse de nuevo apropiadamente.

La figura 15 muestra nuevamente el seguro anti-perdida 33 en detalle en el estado no ensamblado. Se muestra nuevamente a modo de ejemplo la abrazadera 6a de la figura 1, que tiene una abertura 78 para recibir el elemento de fijacion 32 y una abertura 82 para recibir el pasador de tope 37b. En particular, puede verse el collarm 37a sobre el elemento de fijacion 32 y el pasador de tope 37b que interactua con el mismo. En primer lugar, el elemento de fijacion se enrosca en la abertura 80 hasta que el collarm 37a esta introducido en la abertura 78. Luego, el pasador de tope 37b se fija en la abertura 82, por ejemplo mediante soldadura. La lmea discontinua 80 indica que luego, el pasador de tope 37b 32 cubre el collarm 37a. Al desatornillar el elemento de fijacion 32, el collarm 37a hace tope contra el pasador de tope 37b antes de que el elemento de fijacion 32 pueda salir de la abertura 78 y asf quedar permanentemente retenido allf

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. Conector de varilla (2) para la conexion transversal de dos varillas espinales (4a, b),

- con dos abrazaderas (14), que en un estado de montaje, abrazan parcialmente fijando una varilla espinal (4a, b) respectivamente,

- con una traversa (11) que fija localmente las abrazaderas (14) mutuamente y que comprende dos patas (10) dispuestas en cada una de las abrazaderas (14) y una pieza de conexion (8) atravesada por las dos patas (10) con un dispositivo de bloqueo (31) que actua sobra ambas patas (10) y produciendo un cierre por friccion con efecto bloqueante entre las patas (10) y la pieza desconexion (8),

- con un dispositivo de muelle (47) para la abrazadera (14), siendo la fuerza del muelle (F) tan pequena que se puede encajar manualmente la abrazadera (14) en la varilla espinal (4a, b) siendo deslizable sobre esta en estado montado y pudiendose separar de esta,

- con un dispositivo de fijacion (53) para la abrazadera (14) accionable independientemente por el dispositivo de muelle

(47) , siendo la fuerza de sujecion (H) tan grande que en el estado de montado la abrazadera (14) se fija firmemente sobre la varilla espinal (4a, b),

caracterizado porque la pieza de conexion (8) presenta un bastidor (20) para recibir la primera pata (10) y una bola (22) montada de forma giratoria en el bastidor atravesada por la segunda pata (10).
2. Conector de varilla (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, presentando la bola (22) un intersticio (66) comprimible para el bloqueo de la segunda pata (10).
3. Conector de varilla (2) segun la reivindicacion 3, comprendiendo el dispositivo de bloqueo (31) un elemento de sujecion (26) que se apoya en el bastidor (20) y que presiona la primera pata (10) contra la bola (22).
4. Conector de varilla (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, comprendiendo la abrazadera (14) un soporte de base (19) con una mordaza de sujecion (16) y una mordaza de muelle (18) montada en el soporte de base (19).
5. Conector de varilla (2) de acuerdo con la reivindicacion 4, siendo el dispositivo de muelle (47) una varilla de muelle

(48) que conecta la mordaza (18) con el soporte de base (19).
6. Conector de varilla (2) de acuerdo con la reivindicacion 4 o 5, estando la mordaza de muelle (18), la varilla de muelle (48) y el soporte de base (19) conformados integralmente.
7. Conector de varilla (2) de acuerdo con la reivindicacion 6, estando la mordaza de muelle (18) y/o la varilla de muelle (48) seccionada libremente a partir del soporte de base (19).
8. Conector de varilla (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 7, presentando la mordaza de muelle (18) y el soporte de base (19) un elemento de cierre en arrastre de forma (55) respectivamente, que con respecto al dispositivo de muelle (47) presentan una holgura entre sf y se pueden mover una dentro de otra en arrastre de forma por medio del dispositivo de fijacion (53).
9. Conector de varilla (2) de acuerdo con la reivindicacion 8, en el que los elementos de cierre en arrastre de forma (55) presentan al menos un ajuste aproximadamente en forma de S en sus lados enfrentados entre sf.
10. Conector de varilla (2) de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, en el que el dispositivo de fijacion (53) comprende un elemento de fijacion (32) que impide el pivotamiento de la abrazadera (14).
11. Conector de varilla (2) de acuerdo con la reivindicacion 10, en el que el elemento de fijacion (32) contiene un elemento roscado que actua sobre la abrazadera (14).