ES2632172T3 - Tag RFID - Google Patents

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ES2632172T3
ES2632172T3 ES12750722.6T ES12750722T ES2632172T3 ES 2632172 T3 ES2632172 T3 ES 2632172T3 ES 12750722 T ES12750722 T ES 12750722T ES 2632172 T3 ES2632172 T3 ES 2632172T3
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Abstract

Tag RFID (10; 40; 60; 80) para la dotación de instrumentos quirúrgicos, que comprende una carcasa (14; 44; 64; 84) hecha de un material no electroconductor o poco conductor con una cámara de alojamiento (18; 48; 68; 88), un engaste metálico (12; 42; 62; 82) para la carcasa así como un elemento RFID con una antena (22; 56; 92) dispuesta dentro de la cámara de alojamiento (18; 48; 68; 88) de la carcasa (14; 44, 64; 84), caracterizado porque la carcasa (14; 44, 64; 84) presenta un primer extremo que está sujeto en el engaste metálico (12; 42; 62; 82), porque la cámara de alojamiento (18; 48; 68; 88) en la carcasa está realizada a una distancia espacial del primer extremo de esta y porque el elemento RFID está posicionado en la cámara de alojamiento (18; 48; 68; 88) de tal forma que su antena queda dispuesta sustancialmente en el espacio fuera del engaste metálico (12; 42; 62; 82).

Description

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DESCRIPCION
Tag RFID
La invencion se refiere a un elemento marcador RFID para la dotacion de instrumentos quirurgicos, que en lo sucesivo se denomina brevemente tag.
Los tags RFID convencionales para la dotacion de instrumentos quirurgicos comprenden ademas de un engaste metalico sustancialmente anular, un cuerpo de materia sintetica o de ceramica en forma de disco, circundado por el engaste metalico. El engaste metalico mismo puede fijarse por soldadura, especialmente por soldadura laser, a un instrumento que ha de ser dotado.
En otras soluciones, un elemento RFID se cuela en un taladro en el instrumento.
Las ventajas de los instrumentos quirurgicos dotados de tags RFID consisten en su facilidad de identificacion y de seguimiento, pudiendo ser comprobados y lefdos los tags RFID sin conocimientos especiales del personal.
Los instrumentos dotados de tags RFID minimizan el riesgo de que tras una cirugfa queden instrumentos en el cuerpo del paciente. Ademas, resulta mas facil administrar el inventario de instrumentos y se puede seguir mejor el uso de los instrumentos quirurgicos durante su duracion util.
En ambas soluciones conocidas existe el problema de que la potencia de emision del elemento RFID del tag RFID es relativamente baja.
Por el documento WO2008/112709A1 se dio a conocer un transpondedor, cuya carcasa se puede fijar por medio de una cinta metalica a un instrumento quirurgico que ha de ser marcado.
En los tags RFID conocidos bajo el nombre SIMSAFE se usa un engaste metalico anular en el que esta realizada una hendidura para evitar un cortocircuito. A pesar de ello, las potencias de emision de los tags RFID de los instrumentos dotados de esta manera siguen siendo demasiado bajas para un facil manejo en el dfa a dfa en las clmicas.
La invencion tiene el objetivo de proporcionar un tag RFID que sea apto para la dotacion de instrumentos quirurgicos y con el que, ademas de un anclaje estable en el instrumento, un encapsulamiento de los elementos RFID con respecto al ambiente y una facil limpieza, se pueda conseguir tambien una detectabilidad mejorada, es decir, una potencia de emision mejorada en el entorno del instrumento.
Segun la invencion, este objetivo se consigue mediante un tag RFID tal como se define en la reivindicacion 1.
Al contrario de los tags RFID conocidos hasta ahora, en los tags RFID segun la invencion esta prevista una carcasa que solo por un primer extremo se sujeta en el engaste metalico. La camara de alojamiento para el elemento RFID esta realizada dentro de la carcasa a una distancia espacial de su primer extremo. Esto permite una disposicion del elemento RFID con su antena de tal forma que la antena queda dispuesta espacialmente sustancialmente fuera del engaste metalico. La antena esta dispuesta dentro de la carcasa preferentemente de tal forma que resulta una distancia espacial con respecto al engaste metalico.
Los tags RFID segun la invencion permiten ademas del anclaje estable del tag en el instrumento un encapsulamiento seguro del elemento RFID, una facil limpieza y ademas un posicionamiento del elemento RFID dentro de la carcasa que permite una emision del elemento RFID sustancialmente sin obstaculos.
Ademas, existe una gran flexibilidad para la seleccion del punto en el instrumento en el que se ha de posicionar el tag RFID.
La carcasa con su camara de alojamiento puede estar realizada como encapsulamiento sencillo, estando colado el elemento RFID en el material de carcasa. En esta forma de realizacion se puede prescindir de un paso de fabricacion separado para la realizacion de la camara de alojamiento.
Los materiales preferibles para la fabricacion de la carcasa o del encapsulamiento son los materiales sinteticos o ceramicas.
Los elementos RFID se emplean preferentemente en una camara de alojamiento fabricada previamente de la carcasa y allf por ejemplo se mantienen unidos a la carcasa por ejemplo por union forzada y/o geometrica o por
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union de materiales.
Segun una variante preferible de los tags RFID segun la invencion, como carcasa esta prevista una carcasa abierta unilateralmente, formando la abertura de la carcasa un acceso a la camara de alojamiento. La abertura se realiza de tal forma que el tag RFID se puede insertar facilmente en la carcasa o la camara de alojamiento de esta. La seccion transversal de la camara de alojamiento esta adaptada a la geometna del elemento RFID preferentemente de tal forma que con un guiado por las paredes de la camara puede presionarse a su posicion de montaje definitiva.
La camara de alojamiento como camara abierta unilateralmente puede cerrarse con un elemento de cierre, y el elemento de cierre preferentemente se une a la carcasa por encolado o soldadura, especialmente por soldadura ultrasonica.
En una forma de realizacion alternativa preferible de la invencion, el primer extremo de la carcasa comprende la abertura que constituye el acceso a la camara de alojamiento. Entonces, el engaste metalico se puede realizar de tal forma que el primer extremo que comprende la abertura que forma el acceso a la camara de alojamiento, queda alojado completamente allu Durante una soldadura subsiguiente del engaste metalico con el instrumento quirurgico se puede establecer una union estanca entre el engaste metalico y el instrumento quirurgico, de manera que la camara de alojamiento de la carcasa puede seguir abierta en direccion hacia la abertura. El engaste metalico y su union al instrumento quirurgico forman una proteccion suficiente contra influencias ambientales, especialmente tambien durante la esterilizacion de los instrumentos.
Preferentemente, el elemento RFID se dispone con su antena de forma opuesta al engaste metalico y/o a una distancia espacial respecto a este en la camara de alojamiento.
La union entre la carcasa y el engaste metalico se puede realizar en diferentes variaciones. En una variante, la carcasa se moldea por inyeccion en el engaste metalico. En este caso, para la fabricacion de la carcasa entran en consideracion especialmente materiales sinteticos.
Por otra parte, tambien el engaste metalico puede moldearse por inyeccion en la carcasa, en cuyo caso la carcasa esta formada preferentemente por un material ceramico.
Ademas, alternativamente, la carcasa hecha de materiales sinteticos o ceramicos se puede mantener en el engaste metalico por union forzada y/o geometrica, especialmente tambien por ajuste prensado.
Finalmente, tambien es posible encolar la carcasa con el engaste metalico, dado el caso, cerrando al mismo tiempo la abertura que forma un acceso a la camara de alojamiento.
Preferentemente, la carcasa del tag RFID presenta una zona de superficie sustancialmente plana que presenta una orientacion predefinida con respecto a la antena del elemento RFID que preferentemente esta elegida de forma aproximadamente coplanar con el plano de la antena del elemento RFID. De esta manera, en el estado ya cerrado de la carcasa se pueden realizar un posicionamiento y una orientacion mas correctos del tag RFID en el instrumento.
Ademas, la invencion se refiere a un instrumento dotado con el tag RFID de la presente invencion.
Resulta preferible especialmente si el engaste metalico del tag RFID se une al instrumento por soldadura, siendo preferible especialmente la soldadura por laser.
En otros instrumentos preferibles segun la invencion, el instrumento esta dotado de dos o mas tags RFID, estando dispuestos los dos o mas tags RFID en el instrumento de tal forma que las antenas de sus respectivos elementos RFID estan orientadas en diferentes planos, formando los planos preferentemente un angulo de aprox. 70° a aprox. 110° entre sf, preferentemente de aprox. 90°.
El uso de dos o mas tags RFID en un instrumento permite una identificacion mas facil y mas segura del instrumento situado junto a otros instrumentos.
En una forma de realizacion especialmente preferible del tag RFID segun la invencion, dos elementos RFID estan dispuestos en una carcasa comun, estando sus antenas orientadas sustancialmente de forma ortogonal entre sf. En este caso, se puede realizar con un solo tag RFID una identificacion del instrumento, independiente de la posicion.
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Con los tags RFID realizados segun la invencion es posible especialmente fijar los tags al instrumento mismo sin modificacion del instrumento, y en particular, ningun componente del instrumento tiene que perforarse o modificarse de otra manera para alojar el tag RFID.
En el estado de la tecnica, esto frecuentemente conduce a problemas de estabilidad, y ademas, tal modificacion en el instrumento mismo puede conducir a que el instrumento pierda su homologacion, especialmente si el taladro no esta definido en la documentacion de fabricacion original del instrumento, es decir, si el instrumento se dota posteriormente.
Por consiguiente, los tags RFID segun la invencion tambien se pueden emplear de manera ventajosa sobre todo cuando instrumentos convencionales que no fueron desarrollados de antemano para la dotacion con tags RFID han de volverse identificables y seguibles mediante tags RFID.
Ademas, los tags RFID de la presente invencion pueden fabricarse facilmente con una gran estanqueidad y disponerse de manera segura en el instrumento, permitiendo una facil limpieza, un buen funcionamiento y una alta flexibilidad en la seleccion del sitio para la dotacion de los instrumentos.
Estas y otras ventajas de la presente invencion se describen en detalle a continuacion con la ayuda del dibujo. En concreto, muestran:
la figura 1a, una representacion de despiece de una primera forma de realizacion de un tag RFID segun la invencion;
la figura 1B, un dibujo en seccion a traves del tag RFID ensamblado de la primera forma de realizacion de la figura 1A;
la figura 2A, una representacion de despiece de una segunda forma de realizacion del tag RFID segun la invencion; la figura 2B, un dibujo en seccion a traves del tag RFID ensamblado de la figura 2A; la figura 2C, el tag RFID de la figura 2A, sujeto en un instrumento quirurgico;
la figura 3A, una representacion de despiece de una tercera forma de realizacion de un tag RFID segun la invencion;
la figura 3B, una representacion en seccion a traves del tag RFID ensamblado de la figura 3A;
la figura 4, un instrumento quirurgico con un tag RFID segun la invencion de la figura 1A;
la figura 5, otro instrumento quirurgico con un tag RFID segun la invencion de la figura 1A;
la figura 6, otro instrumento quirurgico con un tag RFID segun la invencion de la figura 1A;
la figura 7, otro instrumento quirurgico con dos tags RFID segun la invencion de las figuras 1A y 2C;
la figura 8, otro instrumento quirurgico, dotado con dos tags RFID de la figura 1A; y
la figura 9, otro instrumento quirurgico, dotado con un tag RFID segun la invencion de la figura 3A.
La figura 1 muestra un tag RFID de la presente invencion, designado en su conjunto por el signo de referencia 10, con un engaste metalico 12 anular, una carcasa 14 y un elemento RFID 16 que ha de disponerse dentro de la carcasa.
La carcasa 14 presenta una camara de alojamiento 18 en la que se aloja el elemento RFID 16.
La carcasa 14 presenta ademas un contorno exterior en forma de cono truncado con un borde 20 retranqueado en el extremo inferior del cono truncado, que se puede insertar por ajuste prensado en la abertura realizada de forma complementaria del engaste metalico 12 anular. Esto ultimo es posible si la carcasa 14 esta hecha de materia sintetica. Alternativamente, el anillo metalico 12 tambien se puede moldear por inyeccion en la carcasa 14 que entonces se compone por ejemplo de un material ceramico.
El primer extremo de la carcasa 14 con el borde 20 retranqueado presenta ademas tambien una abertura 24 que da acceso a la camara de alojamiento 18 de la carcasa 14.
La camara de alojamiento 18 y la abertura 24 de la carcasa 14 estan adaptadas a la geometna del elemento RFID 16 de tal forma que este se puede posicionar con una orientacion espacial predefinida en la camara de alojamiento 18.
El elemento RFID 16 se inserta en la camara de alojamiento 18 preferentemente de tal forma que, en el estado montado del tag RFID 10, su antena 22 representada arriba en la figura 1A quede dispuesta a una distancia espacial del engaste metalico 12 anular y especialmente de forma opuesta al engaste metalico. El borde 20 retranqueado de la carcasa 14 forma el primer extremo de esta, con el que se sujeta en el engaste metalico 12 anular.
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El elemento RFID 16 se fija en la camara de alojamiento 18 o bien por union geometrica y/o forzada o bien por union de materiales mediante un adhesivo, especialmente un adhesivo basado en un material de silicona. Alternativamente, tambien es posible moldear la carcasa 14 de materia sintetica por inyeccion en el elemento RFID 16 en la orientacion mutua representada.
El primer extremo de la carcasa 14 con su abertura 24 puede mantenerse abierto en el estado montado del tag RFID 10, ya que a continuacion, el tag RFID se sujeta con el borde 26 inferior del engaste metalico 12 anular en un instrumento quirurgico, preferentemente a traves de una soldadura laser circunferencial, de manera que el elemento RFID 16 queda suficientemente protegido contra los influjos ambientales.
La figura 1B muestra un dibujo en seccion del tag RFID 10 en el estado ensamblado, estando representada ademas esquematicamente una superficie de instrumento 28 para ilustrar el montaje del tag RFID 10 sobre un instrumento.
La figura 2A muestra en una representacion de despiece una segunda forma de realizacion de un tag RFID 40 segun la invencion con un engaste metalico 42 realizado aqrn de forma rectangular, con una carcasa 44 formada de forma parabolica en seccion transversal asf como con un elemento RFID 46.
La carcasa 44 presenta una camara de alojamiento 48 abierta unilateralmente que a su vez esta adaptada a la forma del elemento RFID 46. Estando insertado el elemento RFID 46, la camara de alojamiento 48 abierta unilateralmente se puede cerrar de forma estanca por medio de un cierre o un elemento de tapa 50, por ejemplo por encolado o soldadura, especialmente con un adhesivo fabricado a partir de un material sintetico.
El eje de simetna de la camara de alojamiento 48 esta orientado perpendicularmente con respecto al plano de parabola de la carcasa.
La carcasa 44 que en seccion transversal esta realizada en forma de parabola presenta en su primer extremo un saliente 52 en forma de espiga que puede engranar en una abertura 54 del engaste metalico 42 y fijarse por union geometrica y/o forzada o de materiales, por ejemplo encolarse por medio de un material de silicona.
El elemento RFID 46 esta equipado a su vez con una antena 56 que en el estado montado del elemento RFID esta dispuesta dentro de la carcasa 44 a una distancia espacial del engaste metalico 42.
La figura 2B muestra el tag RFID 40 segun la invencion en el estado ensamblado, pudiendo verse en el dibujo en seccion de la figura 2B que, por la realizacion complementaria de su zona marginal, el elemento de tapa o de cierre 50 se puede insertar por union geometrica en una abertura 58 de la carcasa 44. Para una seleccion correspondiente de los materiales, la tapa 50 y la carcasa pueden unirse por soldadura, especialmente unirse por soladura ultrasonica o unirse entre sf por encolado.
En el ejemplo de realizacion representado en las figuras 2A y 2B, el elemento RFID 46 esta encapsulado completamente en la carcasa 44 y asf queda protegido contra los influjos ambientales, especialmente tambien durante la esterilizacion de un instrumento dotado con el mismo.
La figura 2B muestra a su vez claramente la distancia espacial de la antena 56 del elemento RFID 46 del engaste metalico 42, un requisito para la potencia de emision mejorada considerablemente del tag RFID 40 segun la invencion.
En la figura 2C esta representada una variante del tag RFID 40 como tag RFID 60 con un engaste metalico 62, una carcasa 64 y un elemento RFID 66 alojado dentro de la carcasa 64. Aqrn, todavfa esta abierta la abertura 68 presente unilateralmente en la carcasa 64 y esta puesto a disposicion un elemento de tapa 70 para cerrar la abertura 68 y encapsular de esta manera el elemento RFID 66.
La figura 2C muestra ademas una adaptacion de la superficie 72, opuesta a la carcasa 64, del engaste metalico 62 que esta realizado de forma concava para aplicarse a continuacion directamente en una superficie 74 convexa de un instrumento quirurgico y unirse despues por ejemplo mediante soldadura laser.
La figura 3A muestra otra forma de realizacion de un tag RFID 80 segun la invencion con un engaste metalico 82, una carcasa 84 y un elemento RFID 86 dispuesto dentro de la carcasa.
Para alojar el elemento RFID 86, la carcasa 84 que esta realizada sustancialmente de forma cilmdrica presenta una camara de alojamiento 88 que se extiende paralelamente con respecto al eje de cilindro de la carcasa 84. La
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carcasa 84 presenta una abertura 90 que proporciona acceso a la camara de alojamiento 88 y a traves de la que el elemento RFID 86 se puede insertar en la camara de alojamiento 88. El elemento RFID 86 puede fijarse, por ejemplo por encolado, en su posicion dentro de la camara de alojamiento 88, en el primer extremo o el extremo opuesto a la abertura 90, como esta representado en las figuras 3A y 3B.
De esta manera, la antena 92 del elemento RFID 86 se mantiene espacialmente fuera del engaste metalico 82 y a una clara distancia de este, de manera que no se ve perjudicada la potencia de emision del elemento RFID 86.
Una zona de superficie 89 sustancialmente plana de la carcasa esta orientada de forma coplanar con respecto a la posicion del elemento RFID 86 con su antena 92, de manera que incluso en el estado cerrado del tag RFID 80 se puede apreciar todavfa la orientacion de la antena 92.
En el primer extremo de la carcasa 84, que presenta la abertura 90, esta dispuesto un elemento estructural 94 conico retranqueado que puede engranar en un ahondamiento 96 correspondiente, realizado como agujero ciego, en el engaste metalico 82.
Para la estanqueizacion entre el engaste metalico 82 y la carcasa 84 se dispone un elemento de estanqueizacion 98 que a causa de la estructura conica del extremo libre 94 y de la abertura 96 del engaste metalico 82 que aqrn es una abertura de agujero ciego queda sujeto, de tal forma que queda formada una union estanqueizante entre la carcasa 84 y el engaste metalico 82. Tambien aqrn, el elemento RFID 86 queda protegido a su vez suficientemente contra los influjos ambientales.
Como en el caso del tag RFID segun la invencion, tambien el tag RFID 80 puede soldarse con su engaste metalico 82 a un instrumento dotando asf un instrumento correspondiente.
La figura 4 muestra al ejemplo de un instrumento en forma de una tijera 110 la dotacion de un instrumento quirurgico con el tag RFID 10 de la figura 1A. Aqrn, el tag RFID 10 esta fijado en la zona de la union pivotante de dos alas 112, 114 del instrumento 110 mediante una soldadura laser 116. De esta manera, al mismo tiempo se cierra de forma estanca la camara de alojamiento del tag RFID 10 y asf el elemento RFID queda protegido dentro del tag RFID 10 contra los influjos ambientales.
La figura 5 igualmente muestra el uso de un tag RFID 10 fijado a un porta-bistun 120. De nuevo, el tag RFID 10 se unio de forma estanca a la superficie del instrumento quirurgico 120 a traves de una soldadura laser 122 circunferencial.
La figura 6 muestra la fijacion de un tag RFID 10 a un instrumento quirurgico 140 que tiene la forma de un ganchito. Se puede ver que los tags RFID de la presente invencion pueden ser de construccion muy pequena y se pueden fijar de manera segura, es decir estanca, a superficies muy pequenas.
La figura 7 muestra una pinza 160 en la que, por una parte, un tag RFID 10 esta soldado, en la zona de la union articulada de dos agarraderas 162, 164, sobre una superficie plana. Ademas, en un anillo 166 en el extremo proximal de la agarradera 162 esta dispuesto otro tag RFID 60, como el que se ha descrito en relacion con la figura 2C, que facilita adicionalmente el reconocimiento del instrumento 116 cuando este instrumento debe detectarse estando situado junto a otros instrumentos.
La figura 8 muestra la pinza 160 de la figura 7, esta vez dotada con dos tags RFID 10 en los lados superior e inferior de las dos agarraderas 162, 164. De esta manera, se consigue reducir considerablemente el efecto de que el instrumento 160 mismo desconecta la senal de antena. La caractenstica de radiacion de los dos tags RFID 10 esta representada esquematicamente en la figura 8. De esta manera, los tags RFID se pueden leer sustancialmente de forma independiente de la posicion del instrumento.
La figura 9 finalmente muestra la pinza 160 equipada con dos tags RFID 80', 80", tal como se describio en el marco de las figuras 3A y 3B. Los tags RFID 80', 80" estan dispuestos en los anillos 166, 168 de las agarraderas 162 o 164, estando elegida de forma ortogonal entre sf la orientacion de los tags RFID 80', 80" con sus antenas, como se puede ver facilmente por la orientacion de las superficies 89', 89" una respecto a otra. La caractenstica de radiacion de los dos tags RFID 80', 90" esta representada adicionalmente esquematicamente en la figura 9. Aqrn, la lectura del tag RFID es posible en cualquier posicion o situacion del instrumento.

Claims (15)

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    40
    45
    50
    55
    60
    REIVINDICACIONES
    1. - Tag RFID (10; 40; 60; 80) para la dotacion de instruments quirurgicos, que comprende una carcasa (14; 44; 64; 84) hecha de un material no electroconductor o poco conductor con una camara de alojamiento (18; 48; 68; 88), un engaste metalico (12; 42; 62; 82) para la carcasa asf como un elemento RFID con una antena (22; 56; 92) dispuesta dentro de la camara de alojamiento (18; 48; 68; 88) de la carcasa (14; 44, 64; 84), caracterizado porque la carcasa (14; 44, 64; 84) presenta un primer extremo que esta sujeto en el engaste metalico (12; 42; 62; 82), porque la camara de alojamiento (18; 48; 68; 88) en la carcasa esta realizada a una distancia espacial del primer extremo de esta y porque el elemento RFID esta posicionado en la camara de alojamiento (18; 48; 68; 88) de tal forma que su antena queda dispuesta sustancialmente en el espacio fuera del engaste metalico (12; 42; 62; 82).
  2. 2. - Tag RFID (10; 40; 60; 80) segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la carcasa esta hecha de un material de materia sintetica o de un material ceramico.
  3. 3. - Tag RFID (10; 40; 60; 80) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado porque la carcasa es una carcasa abierta unilateralmente, formando la abertura un acceso a la camara de alojamiento (18; 48; 68; 88).
  4. 4. - Tag RFID (10; 80) segun la reivindicacion 3, caracterizado porque el primer extremo comprende la abertura que forma el acceso a la camara de alojamiento (18; 88).
  5. 5. - Tag RFID (10) segun la reivindicacion 4, caracterizado porque el elemento RFID esta dispuesto con su antena (22) de forma opuesta al engaste metalico (12) dentro de la camara de alojamiento (18).
  6. 6. - Tag RFID (40; 60) segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque la camara se puede cerrar con un elemento de cierre (50; 70), estando el elemento de cierre preferentemente encolado o soldado con la carcasa, especialmente por medio de ultrasonido.
  7. 7. - Tag RFID segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la carcasa esta moldeada por inyeccion en el engaste metalico.
  8. 8. - Tag RFID segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el engaste metalico esta moldeado por inyeccion en la carcasa.
  9. 9. - Tag RFID segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque la carcasa esta sujeta en el engaste metalico por union forzada y/o geometrica, preferentemente por asiento prensado.
  10. 10. - Tag RFID segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado porque el elemento RFID esta fijado en la camara de alojamiento por medio de un adhesivo, siendo el adhesivo preferentemente un adhesivo basado en un material de silicona.
  11. 11. - Tag RFID (10; 40; 60; 80) segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la carcasa (14; 44, 64; 84) presenta una zona de superficie sustancialmente plana, cuyo plano presenta una orientacion predefinida con respecto a la antena (22; 56; 92) del elemento RFID.
  12. 12. - Tag RFID segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque en la camara de alojamiento de la carcasa estan dispuestos dos elementos RFID, estando orientados estos uno respecto a otro de tal forma que los planos de sus antenas forman entre sf un angulo de aprox. 70° a aprox. 110°, especialmente de aprox. 90°.
  13. 13. - Instrumento quirurgico (110; 120; 140; 160) dotado con un tag RFID segun una de las reivindicaciones 1 a 12.
  14. 14. - Instrumento quirurgico segun la reivindicacion 13, caracterizado porque el engaste metalico esta unido al instrumento por soldadura, especialmente por soldadura laser.
  15. 15. - Instrumento quirurgico (160) segun la reivindicacion 13, caracterizado porque el instrumento esta dotado con dos o mas tags RFID, estando dispuestos preferentemente los dos o mas tags RFID en el instrumento de tal forma que las antenas de sus respectivos elementos RFID estan orientados en diferentes planos, formando los planos entre sf preferentemente un angulo de aprox. 70° a aprox. 110°, especialmente de aprox. 90°.
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