ES2625943T3 - Aparato y procedimiento para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerográficas, pistolas aerográficas y sus piezas - Google Patents
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Abstract
Aparato para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerográficas, pistolas aerográficas y sus piezas, estando este configurado de tal manera que, al efectuarse una limpieza, por medio de solo un dispositivo de distribución de evacuación (1) se distribuye líquido limpiador contaminado en diferente medida con sustancias que han de eliminarse, como evacuación, a diferentes recipientes colectores (2,2'), caracterizado por que el dispositivo de distribución de evacuación (1) forma parte de un primer equipo neumático (3), presentando este un dispositivo giratorio (4) para hacer girar un dispositivo de alojamiento (5) para el alojamiento de los recipientes de tipo vaso que han de limpiarse de pistolas aerográficas, pistolas aerográficas y sus piezas, realizándose el accionamiento neumático del dispositivo giratorio (4) por el primer equipo neumático (3).
Description
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DESCRIPCION
Aparato y procedimiento para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas
La invencion se refiere a un aparato y a un procedimiento para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas.
Por el estado de la tecnica se conocen aparatos para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, en los que mediante unos dispositivos de alojamiento a modo de soportes se alojan las piezas que han de limpiarse, las pistolas aerograficas y recipientes de pistolas aerograficas, designados en lo sucesivo “objetos que han de limpiarse”, introduciendose a continuacion los dispositivos de alojamiento a modo de soportes metalicos -de manera similar a un lavavajillas- en los aparatos de limpieza existentes, para limpiarlos a continuacion por medio de al menos un agente limpiador. A este respecto, en varias etapas de limpieza con motivo de las etapas de limpieza consecutivas, mediante la purificacion previa de las limpiezas precedentes, los llquidos limpiadores cargados de manera diferente con las sustancias que han de eliminarse pueden suministrarse, a traves de diferentes canales de evacuacion en el interior de tales aparatos de limpieza, a diferentes recipientes colectores. Puesto que incluso con un uso selectivo de boquillas incorporadas correspondientemente en el interior no puede evitarse por completo que al menos una pequena parte del agente limpiador cargado en diferente medida en las respectivas etapas de limpieza tambien corra involuntariamente por el canal de evacuacion realmente previsto para ello y no puede implementarse por tanto una recogida verdaderamente muy clara de las fracciones limpiadoras cargadas en diferente medida del correspondiente recipiente colector, no en pocos casos ya no es posible un agente limpiador menos contaminado con sustancias que han de eliminarse, que normalmente, debido al hecho de que se trata de una etapa de limpieza que tiene lugar despues de una primera purificacion previa, no puede reutilizarse sin mas, de modo que cabe constatar un consumo en parte nada despreciable de agente limpiador.
El documento DE 10 2007 005 834 A1 desvela una maquina de lavado de uso industrial, estando equipada la maquina de lavado para limpiar productos para lavar en un modo de funcionamiento clclico en una camara de lavado, comprendiendo la maquina de lavado al menos un deposito para alojar un llquido de lavado, al menos un aparato calentador para calentar el llquido de lavado y al menos un sensor de temperatura para detectar la temperatura del llquido de lavado, comprendiendo la maquina de lavado ademas un control, estando equipado el control para controlar en al menos una etapa de programa de un programa de lavado un calentamiento del llquido de lavado, efectuandose el calentamiento al menos hasta que se alcance una temperatura objetivo predefinida, detectandose antes o en una fase inicial del calentamiento una temperatura de inicio, determinandose a partir de la temperatura de inicio una duracion minima del calentamiento y produciendose el calentamiento correspondientemente con esta duracion minima.
El documento DE 197 41 546 A1 desvela en particular un procedimiento de limpieza con dos circuitos de llquido asi como con bano de preablandamiento, estaciones de limpieza de bano de lejia y bano de lavado, en particular para la limpieza de botellas reutilizables retornadas en empresas envasadoras, conduciendose el producto de limpieza en circuitos de llquido, en cada caso a contracorriente con respecto al llquido del circuito dado el caso complementario, a traves de estaciones de limpieza y, en el primer circuito de llquido que incluye el bano de lejia, la lejia se hace circular despues de una ultrafiltracion esencialmente por completo, conduciendose, en el segundo circuito de llquido que recoge el bano de lavado, el agua de lavado tras un tratamiento purificador en parte junto con agua nueva de vuelta a la ultima estacion de limpieza para el producto de limpieza, mientras que la otra parte se desecha, moderadamente cargada, tras su uso en el bano de preablandamiento.
El documento US 5.143.200 desvela en particular una estacion de lavado para la vajilla, en la que durante la limpieza se calienta un compartimento de pulverizado y se dirige contra los productos que han de limpiarse y una rueda impulsora giratoria por encima de la cesta de lavado se hace girar para seguir distribuyendo el agente limpiador, a fin de aumentar el rendimiento de limpieza.
El documento US 6.303.222 B1 desvela en particular un procedimiento para limpiar materiales de plastico, en el que se eliminan materiales adherentes extranos y materiales que se encuentran en el plastico, con el fin de reciclar las piezas de plastico, efectuandose en primer lugar una primera limpieza, para proporcionar una limpieza general mediante el uso de un agente disolvente en el interior de un tambor, desechandose el agente disolvente, empleandose en una segunda etapa de limpieza un agente disolvente en el interior del tambor despues de la primera limpieza, desechandose tambien este agente disolvente, para secar a continuacion las piezas de plastico despues de la segunda limpieza mediante la introduccion de gas nitrogeno caliente al interior del tambor, desechandose a continuacion el gas nitrogeno.
El problema que constituye la base de la invencion consiste, por tanto, en paliar al menos parcialmente la desventaja mencionada anteriormente hasta incluso evitarla, en particular en proporcionar un correspondiente aparato de limpieza que proporcione agentes limpiadores cargados con sustancias que han de eliminarse de manera claramente diferenciada uno respecto a otro y por tanto de manera definida, de modo que resulte posible que al menos una parte de las fracciones de agente limpiador que siguen despues de una primera etapa de limpieza
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general puedan reutilizarse directamente al menos parcialmente para etapas de limpieza adicionales o posteriores objetos que hayan de limpiarse.
Este problema o este objetivo se soluciona segun la invencion mediante un aparato segun la reivindicacion 1 y un procedimiento segun la reivindicacion 5.
Con ayuda del aparato de acuerdo con la invencion es ahora posible poder separar claramente entre si -con respecto al grado de carga- fracciones de agente limpiador que presentan sustancias que han de eliminarse, de modo que sea posible un reaprovechamiento de las fracciones individuales, lo que ahorra evidentemente enormes cantidades de agente limpiador nuevo de lo contrario, lo que parece sumamente razonable desde el punto de vista tanto economico como ecologico.
El aparato de acuerdo con la invencion para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, esta configurado de tal manera que, al efectuar una limpieza, por medio de al menos un dispositivo de distribucion de evacuacion, en forma de un equipo neumatico por ejemplo y en particular en forma de una valvula corredera de accionamiento neumatico, se distribuye llquido limpiador contaminado en diferente medida con sustancias que han de eliminarse, como evacuacion, a recipientes colectores al menos parcialmente diferentes, por ejemplo y en particular en forma de bidones. A este respecto, el aparato de acuerdo con la invencion presenta por regla general solamente un canal de evacuacion, bajo el cual esta dispuesto un correspondiente dispositivo de distribucion de evacuacion, que puede accionarse de forma automatica, de forma automatica programable, de forma semimanual o de forma manual, con el fin de separar las diferentes fracciones claramente entre si.
En el accionamiento manual pueden obtenerse valores emplricos o meramente controles visuales de si los objetos que han de limpiarse realmente estan ya suficientemente limpios o tiene que efectuarse ahora una etapa de limpieza adicional con agente limpiador nuevo o menos cargado.
Entre otras cosas, es fundamental para la invencion el hecho de que resulta posible as! un fraccionamiento relativamente sencillo y claro -por lo que respecta a la complejidad mecanica- mediante una distribucion precisa y as! entonces tambien un suministro a diferentes recipientes colectores, con el fin de ahorrar de esta manera considerables cantidades de agente limpiador que se utilizarlan de lo contrario.
En este contexto resulta especialmente ventajoso que el aparato de acuerdo con la invencion este equipado de tal manera que al menos un llquido limpiador de otra limpieza, contaminado con sustancias que han de eliminarse, se suministre a objetos que han de limpiarse, es decir que puedan utilizarse ya durante una limpieza en curso, con sus etapas de limpieza dado el caso diferentes, fracciones de agente limpiador individuales, ya que estas todavla no estan muy cargadas y por tanto estan disponibles para un uso adicional, dado el caso despues de una purificacion previa adicional, por ejemplo y en particular por medio de un filtro de acero inoxidable. Por ejemplo y en particular puede volver a aplicarse entonces el llquido limpiador, que va a reutilizarse, a traves de sistemas de bombeo despues de, o tambien durante, una etapa de limpieza.
El aparato de acuerdo con la invencion solamente presenta un unico dispositivo de distribucion de evacuacion.
Es ademas esencial para la invencion el hecho de que el aparato de acuerdo con la invencion presente un dispositivo giratorio, un mecanismo accionado neumaticamente, para hacer girar un dispositivo de alojamiento, por ejemplo y en particular en forma de un carrusel, para el alojamiento de los recipientes de tipo vaso que han de limpiarse de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, ya que gracias al giro del dispositivo de alojamiento pueden alcanzarse por regla general resultados de limpieza muy buenos y uniformes.
Por ultimo resulta esencial para la invencion que el accionamiento neumatico del dispositivo giratorio sea realizado por el primer equipo neumatico, de modo que con solo un equipo neumatico se accionan tanto el dispositivo de distribucion de flujo de evacuacion como el dispositivo giratorio y, de esta manera, pueden llevarse a cabo de manera economica tanto la limpieza como la distribucion o el suministro.
El aparato de acuerdo con la invencion esta hecho por regla general principalmente de acero inoxidable o aluminio o aleaciones de aluminio, estando disenado esencialmente como una caja con una tapa abatible o pivotante, que esta cerrada durante la limpieza y se bloquea o puede bloquearse durante la limpieza, por ejemplo y en particular esta bloqueada neumaticamente.
Las sustancias que por regla general pueden separarse de los agentes limpiadores y que han de eliminarse pueden separarse del agente limpiador mediante precipitation y/o filtrado o tiene lugar una correspondiente separation al menos parcial, de modo que, entonces, en funcion de la finalidad de uso y del grado de suciedad, en uno u otro recipiente colector puede reutilizarse directamente una u otra fraction de agente limpiador, o bien para una limpieza efectuada durante la operation en curso, durante una etapa subsiguiente, o bien para la limpieza de otra tanda de objetos que haya de limpiarse.
En el procedimiento de acuerdo con la invencion para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas,
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pistolas aerograficas y sus piezas, se usa un aparato de acuerdo con la invencion.
A este respecto es ventajoso que, en primer lugar, durante una primera etapa de limpieza, por medio del dispositivo de distribucion de evacuacion se distribuya el agente limpiador utilizado a un primer recipiente colector, siendo ventajoso en particular que, durante una etapa de limpieza adicional, por medio del dispositivo de distribucion de evacuacion se distribuya el agente limpiador utilizado a un recipiente colector adicional, puesto que as! se distribuyen llquidos limpiadores contaminados en distinta medida con sustancias que han de eliminarse a correspondientes recipientes colectores respectivos y, por tanto, al menos los llquidos limpiadores no mas contaminados pueden volver a reutilizarse al menos parcialmente en la operation en curso o tambien para tareas de limpieza ulteriores. De manera ventajosa pueden usarse en la limpieza varios agentes limpiadores -al mismo tiempo o tambien en particular de forma sucesiva-, con el fin de cumplir con los respectivos requisitos de limpieza. A este respecto, el valor de pH, la polarizabilidad y el momento de dipolo pueden ser propiedades de agente limpiador importantes de variar; por ejemplo y en particular pueden utilizarse agentes limpiadores acuosos alcalinos y alcoholicos.
En conjunto, resulta tambien fundamental para la invencion que el dispositivo de limpieza de acuerdo con la invencion posibilite ahora, con ayuda de un dispositivo de distribucion de evacuacion conmutable, selectivamente una distribucion apropiada, y por tanto un suministro, del agente limpiador contaminado con sustancias que han de limpiarse a diferentes recipientes colectores, con el fin de efectuar en funcion del caso de aplicacion una distribucion apropiada, para de esta manera utilizar muy eficientemente el agente limpiador que va a utilizarse o en el caso mas extremo cargar al maximo con sustancias que han de eliminarse solo cantidades de agente limpiador lo mas pequenas posible, con el fin de cargar para la siguiente limpieza el agente limpiador entonces utilizado lo menos posible con sustancias que han de eliminarse, para o bien suministrarlo a aplicaciones adicionales o bien devolverlo directamente de nuevo a etapas de limpieza del aparato de acuerdo con la invencion y reutilizarlo hasta que se alcance un grado de carga/contaminacion que ya no sea razonable.
La invencion se explica a continuation mas en detalle, de manera no limitativa, con ayuda del ejemplo de realization que sigue, donde
la FIG. 1 - muestra una representation esquematica, en perspectiva, de una posible forma de realizacion del
dispositivo de limpieza de acuerdo con la invencion, y
la FlG. 2 - muestra una representacion esquematica, en perspectiva, del dispositivo de limpieza mostrado en la
figura 1, en el que esta introducido un dispositivo de alojamiento con objetos que han de limpiarse.
En la figura 1 se muestra de manera esbozada y en perspectiva una posible forma de realizacion del aparato de acuerdo con la invencion para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas.
El dispositivo de limpieza esta construido en forma de caja, pudiendo cerrarse esta por medio de una tapa 7 antes de una limpieza. A este respecto se aspiran vapores de agente limpiador turbulentos opcionalmente a traves de un correspondiente canal de aspiration 8, pudiendose ajustar -por lo que respecta a la duration- por medio de una unidad de programacion opcional y/o un reloj conmutador para el usuario las etapas de limpieza individuales o en cada caso solo una etapa de limpieza individual. Una vez cargados los objetos que han de limpiarse, en particular en forma de recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pero tambien pistolas aerograficas y sus piezas, en un dispositivo de alojamiento 5 en forma de una cesta de alojamiento disenada en forma de carrusel, este se fija a un dispositivo giratorio 4, por ejemplo y en particular a traves de un pasador giratorio, que se engancha en un alojamiento apropiado en una parte de base del dispositivo de alojamiento 4. A continuacion se cierra la tapa 7 y se enclava opcionalmente, para iniciar entonces un programa de limpieza o tambien simplemente solo una etapa de limpieza o una limpieza como tal. Mediante elementos de accionamiento apropiados (no mostrados), el dispositivo de alojamiento 4 se pone, a traves de un primer equipo neumatico (no mostrado en detalle), en movimiento giratorio, efectuandose al mismo tiempo o tambien ligeramente desfasado en el tiempo un rociado con un llquido limpiador/agente limpiador apropiado a traves de elementos de boquilla (no mostrados en detalle) en la camara interior del dispositivo de limpieza. El agente limpiador (el termino agente limpiador y llquido limpiador se usan como sinonimos en el texto de la description) para esta primera etapa de limpieza, en la que tiene lugar una limpieza general, se usa transportandolo con un dispositivo de bombeo (no mostrado) desde un recipiente colector (no mostrado), por tanto llquido limpiador todavia no contaminado, aunque tambien parcialmente y hasta por completo desde un primer recipiente colector 2. Para el caso en el que el llquido limpiador ya este contaminado correspondientemente con sustancias que han de eliminarse procedentes de limpiezas previas, este puede ser sin embargo, aun asi, suficiente en el caso individual, al menos para una purification previa gruesa, con el fin de ahorrar de esta manera agente limpiador.
El mecanismo de bombeo (no mostrado) consiste, esencialmente, en una bomba y correspondientes conductos o tubos flexibles, que llegan hasta los respectivos recipientes de reserva o colectores, para posibilitar asi un transporte hasta la camara interior del dispositivo de limpieza.
El agente limpiador recien cargado durante la limpieza con las sustancias que han de eliminarse fluye a traves de un
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dispositivo de tipo valvula 1 selectivamente al recipiente colector 2. Una vez efectuada esta primera etapa de limpieza para la purificacion previa de los utiles que han de limpiarse, se inicia o bien de forma totalmente automatica, semiautomatica o manual una segunda etapa de limpieza para la limpieza adicional o incluso ya final, conmutando el dispositivo de distribucion de evacuacion 1 neumaticamente, por ejemplo y en particular por medio del deslizamiento del dispositivo de distribucion de evacuacion disenado en cierto modo como una valvula corredera, de tal manera que, entonces, el agente limpiador utilizado en esta etapa de limpieza adicional -de nuevo recien cargado con los restos de sustancias que han de eliminarse- se distribuye selectivamente a un recipiente colector 2' y se suministra a traves de un tubo flexible o conducto apropiado. Tambien durante esta etapa puede usarse, al igual que en la etapa previa, el agente limpiador que va a utilizarse o bien procedente de un recipiente colector (no mostrado) eventualmente adicional, es decir nuevo y no gastado -aunque tambien ya usado en limpiezas previas de otros juegos de enseres-, pudiendo ser sin embargo practico y suficiente en muchos casos usar agente limpiador parcialmente y hasta exclusivamente procedente del recipiente colector 2', que durante esta etapa de limpieza o tambien a partir de limpiezas previas solo se haya contaminado ligeramente con sustancias que han de eliminarse, de modo que este pueda aun usarse en funcion de los niveles de exigencia.
Por regla general, las sustancias que han de eliminarse se separan del llquido limpiador/agente limpiador propiamente dicho, pudiendo tener lugar entonces un filtrado previo a traves de valvulas de acero inoxidable u otros dispositivos de filtro conocidos.
En principio, el control o tambien la regulacion del dispositivo de distribucion de evacuacion 1, que forma parte del primer equipo neumatico 3 (no mostrado), tambien puede accionar, controlar o regular al mismo tiempo, a traves de correspondientes ejes, engranajes y otros elementos de transmision y mecanismos conocidos, el dispositivo giratorio 4.
Una vez finalizada la segunda etapa de limpieza mediante correspondientes ajustes/programaciones o tambien una finalizacion manual se vuelve a abrir la tapa 7 opcionalmente bloqueable durante el funcionamiento, de modo que el usuario puede extraer del dispositivo de limpieza el dispositivo de alojamiento 5 en forma de carrusel.
Claims (8)
- 5101520253035REIVINDICACIONES1. Aparato para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, estando este configurado de tal manera que, al efectuarse una limpieza, por medio de solo un dispositivo de distribucion de evacuacion (1) se distribuye llquido limpiador contaminado en diferente medida con sustancias que han de eliminarse, como evacuacion, a diferentes recipientes colectores (2,2'), caracterizado por que el dispositivo de distribucion de evacuacion (1) forma parte de un primer equipo neumatico (3), presentando este un dispositivo giratorio (4) para hacer girar un dispositivo de alojamiento (5) para el alojamiento de los recipientes de tipo vaso que han de limpiarse de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, realizandose el accionamiento neumatico del dispositivo giratorio (4) por el primer equipo neumatico (3).
- 2. Aparato segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el dispositivo de distribucion de evacuacion (1) es un dispositivo de tipo valvula (3).
- 3. Aparato segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que este esta configurado de tal manera que al menos un llquido limpiador contaminado con sustancias que han de eliminarse se suministra a una limpieza adicional de los objetos que han de limpiarse.
- 4. Aparato segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que este esta configurado de tal manera que se usan varios agentes limpiadores.
- 5. Procedimiento para limpiar recipientes de tipo vaso de pistolas aerograficas, pistolas aerograficas y sus piezas, caracterizado por que se usa un aparato segun una de las reivindicaciones 1 a 4.
- 6. Procedimiento segun la reivindicacion 5, caracterizado por que, en primer lugar, durante una primera etapa de limpieza, por medio del dispositivo de distribucion de evacuacion (1) se distribuye el agente limpiador utilizado a un primer recipiente colector (2).
- 7. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5 a 6, caracterizado por que, durante una etapa de limpieza adicional, por medio del dispositivo de distribucion de evacuacion (1) se distribuye el agente limpiador utilizado a un recipiente colector (2') adicional.
- 8. Procedimiento segun una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que se usan varios agentes limpiadores.
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