ES2623941T3

ES2623941T3 - Sistema de anclaje de cables

Info

Publication number: ES2623941T3
Application number: ES12724819.3T
Authority: ES
Inventors: Soren Grinderslev
Original assignee: Commscope Technologies LLC
Current assignee: Commscope Technologies LLC
Priority date: 2011-05-25
Filing date: 2012-05-23
Publication date: 2017-07-12
Anticipated expiration: 2032-05-23
Also published as: WO2012162329A3; CN103703397B; EP2715425B1; US8876407B2; CN103703397A; US20120301085A1; EP2715425A2; WO2012162329A2

Abstract

Un conector [100] de fibra óptica para terminar un cable [111] de fibra óptica que contiene una fibra [108] protegida en combinación con dicho cable [111] de fibra óptica, en el que dicho conector comprende: una carcasa (102) que tiene una orientación frontal y posterior; un anclaje [101] en la parte posterior de dicha carcasa [102], en el que dicho anclaje [101] comprende roscas [104] exteriores y un collarín [112] y define al menos un primer conducto [106] configurado para recibir dicha fibra [108] protegida y; una tuerca [103] que tiene roscas [105] interiores y que está adaptada para un acoplamiento roscado con dicho anclaje [101]; en el que dicha tuerca [103] y dicho collarín [112] cooperan para definir una parte [301] de interferencia en la que dicha tuerca [103] desvía dicho collarín [112] hacia el interior para estrechar dicho primer conducto [106] a medida que dicha tuerca [103] es atornillada en dicho anclaje [101], caracterizado por que dicho cable [111] de fibra óptica contiene miembros [109] de refuerzo y dichos miembros [109] de refuerzo son capturados entre las roscas [104, 104] de dicho anclaje [101] y dicha tuerca [103] y en dicha parte [301] de interferencia, entre dicha tuerca [103] y dicho collarín [112] a medida que dicha tuerca [103] es atornillada en dicho anclaje [101].

Description

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DESCRIPCION

Sistema de anclaje de cables Antecedentes

Los conectores de fibra optica son una parte esencial de practicamente todos los sistemas de comunicacion por fibra optica. Por ejemplo, dichos conectores se usan para unir segmentos de fibra en longitudes mas largas, para conectar una fibra a dispositivos activos tales como fuentes de radiacion, detectores y repetidores, y para conectar una fibra optica a dispositivos pasivos tales como conmutadores y atenuadores. La funcion principal de un conector de fibra optica es acoplar opticamente una fibra con un dispositivo de acoplamiento (por ejemplo, otra fibra, un dispositivo activo o un dispositivo pasivo) reteniendo el extremo de la fibra de manera que el nucleo de la fibra este alineado axialmente con una trayectoria optica del dispositivo de acoplamiento.

Un cable de fibra optica comprende tfpicamente una funda de cable que contiene una fibra protegida situada centralmente. Frecuentemente, el cable comprende tambien miembros de refuerzo que rodean la fibra protegida. El proposito de los miembros de refuerzo es absorber cualquier fuerza de traccion aplicada al cable, y dejar de esta manera la fibra protegida aislada y descargada de dichas fuerzas.

Un aspecto importante de la terminacion de una fibra con un conector es asegurar el cable al conector. Con este fin, la fibra protegida es fijada tfpicamente a la carcasa del conector. Ademas, si el cable comprende miembros de refuerzo, estos miembros son capturados por el conector en ciertos puntos de manera que cualquier carga sobre el cable es transferida a los puntos de captura solamente y no a la hebra de fibra, fragil. Tfpicamente, los miembros de refuerzo de cable se engarzan en el extremo posterior de la carcasa de conector. Para ello, se usa una herramienta de engarce para engarzar un ojal sobre los miembros de refuerzo, capturando de esta manera los miembros de refuerzo entre el ojal y el extremo posterior de la carcasa de conector. El ojal es engarzado normalmente con fuerza suficiente de manera que no solo captura los miembros de refuerzo, sino que tambien comprime el extremo posterior de la carcasa de conector alrededor de la fibra protegida. De esta manera, el engarce del ojal al extremo posterior del conector asegura simultaneamente los miembros de refuerzo y la fibra protegida al conector. Dicho engarce es permanente y no puede ser revertido.

Aunque se han desarrollado ojales de engarce robustos que soportan altas cargas mientras minimizan los danos a la fibra, el presente solicitante ha identificado una serie de potenciales deficiencias con los mismos. En primer lugar, un ojal de engarce tradicional requiere una herramienta de engarce para engarzarlo en el extremo posterior de la carcasa. La necesidad de herramientas implica naturalmente un costo adicional asociado con la adquisicion de las mismas y su sustitucion ya que las perdidas se producen con frecuencia en campo. Ademas de requerir una herramienta, este enfoque de terminacion tiende tambien a ser engorroso ya que el usuario debe disponer los miembros de refuerzo en el extremo posterior de la carcasa y, a continuacion, sujetar el cable y el conector en una posicion precisa mientras se engarza el ojal. La naturaleza engorrosa de este procedimiento puede conducir a un error en el engarzado del ojal, resultando en variaciones en la integridad del engarzado y posiblemente en danos en la fibra. El hecho de que los ojales tradicionales no son reutilizables complica este problema. Una vez engarzado el ojal, no puede ser revertido. Por consiguiente, si el rendimiento optico no es aceptable despues de terminada la fibra, el conector debe ser cortado y desechado.

Por lo tanto, existe la necesidad de un enfoque mejorado para asegurar un cable optico a un conector que no requiera una herramienta y que pueda ser revertido si la terminacion de la fibra ser retrabaja de nuevo. Aunque se han desarrollado algunos enfoques que ofrecen una captura reversible de los miembros de refuerzo, estos enfoques requieren que la fibra protegida sea asegurada en una etapa separada. Por lo tanto, el solicitante ha identificado una necesidad de un enfoque de fijacion de cables reversible, sin herramientas, que sea suficientemente flexible que asegure no solo la fibra protegida, sino que asegure tambien los miembros de refuerzo si estan presentes en el cable. La presente invencion satisface esta necesidad entre otras.

Un conector de fibra optica de la tecnica anterior (en el que se basan los preambulos de las reivindicaciones independientes) se describe en la patente JP 60-250312 A El conector incluye un cuerpo con un conducto estrecho para recibir una fibra optica de un cable de fibra optica y un conducto mas ancho para recibir una capa exterior de este cable de fibra optica. Las roscas exteriores sobre el cuerpo se acoplan mediante roscas interiores en una tuerca de fijacion de cable que incluye una parte ahusada orientada hacia el interior que se acopla a una parte complementaria del cuerpo forzando de esta manera la pieza complementaria a un acoplamiento de fijacion con el cable.

Sumario

A continuacion, se presenta un resumen simplificado de la invencion con el fin de proporcionar una comprension basica de algunos aspectos de la invencion. Este resumen no es una vision exhaustiva de la invencion. No se pretende identificar elementos clave/crfticos de la invencion o delinear el alcance de la invencion. Su unico proposito es presentar algunos conceptos de la invencion en una forma simplificada como un preambulo a la descripcion mas detallada que se presenta mas adelante.

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Segun un primer aspecto de la invencion, se proporciona un conector de fibra optica para terminar un cable de fibra optica que contiene una fibra protegida en combinacion con dicho cable de fibra optica, en el que dicho conector comprende: una carcasa que tiene una orientacion frontal y posterior; un anclaje en la parte posterior de dicha carcasa, en el que dicho anclaje comprende roscas exteriores y un collarfn y define al menos un primer conducto configurado para recibir dicha fibra protegida y; una tuerca que tiene roscas interiores y que esta adaptada para un acoplamiento roscado con dicho anclaje; en el que dicha tuerca y dicho collarfn cooperan para definir una parte de interferencia en la que dicha tuerca desvfa dicho collarfn hacia el interior para estrechar dicho primer conducto a medida que dicha tuerca es atornillada en dicho anclaje, caracterizado por que dicho cable de fibra optica contiene miembros de refuerzo y dichos miembros de refuerzo son capturados entre las roscas de dicho anclaje y dicha tuerca y en dicha parte de interferencia entre dicha tuerca y dicho collarfn a medida que dicha tuerca es atornillada en dicho anclaje.

En la presente memoria, se describe tambien un conector optico, no incluido dentro del alcance de la invencion, para terminar un cable de fibra optica de tipo Figura 8 que tiene dos miembros de refuerzo en lados opuestos de una fibra. El conector comprende: una carcasa que tiene una orientacion frontal y posterior; un anclaje en la parte posterior de la carcasa, en el que el anclaje comprende roscas exteriores y un collarfn y define al menos un primer conducto configurado para recibir la fibra y conductos segundo y tercero para recibir los miembros de refuerzo; una tuerca que tiene roscas interiores y que esta adaptada para un acoplamiento roscado con el anclaje; y en el que la tuerca y el collarfn cooperan para definir una parte de interferencia en la que la tuerca desvfa el collarfn hacia el interior para estrechar los conductos segundo y tercero a medida que la tuerca es atornillada en el anclaje, sujetando de esta manera los miembros de refuerzo.

Segun un segundo aspecto de la invencion, se proporciona un procedimiento de anclaje de un cable a un conector optico, en el que dicho procedimiento comprende: (a) insertar dicho cable a traves de una tuerca; (b) pelar y cortar una fibra protegida en dicho cable; (c) despues de la etapa (b), insertar el extremo cortado y pelado de dicha fibra protegida a traves de un primer conducto de un anclaje dispuesto en la parte posterior de dicho conector optico hasta que el extremo cortado y pelado alcance un punto determinado dentro del conector; y (d) atornillar dicha tuerca en dicho anclaje de manera que dicha tuerca comprime un collarfn de dicho anclaje para estrechar dicho primer conducto y sujetar dicha fibra protegida, caracterizado por que la etapa (c) comprende ademas: disponer miembros de refuerzo de dicho cable alrededor de roscas exteriores de dicho anclaje de manera que, cuando dicha tuerca es atornillada en dicho anclaje, dichos miembros de refuerzo son capturados entre las roscas de dicho anclaje y dicha tuerca y entre dicha tuerca y dicho collarfn en una parte de interferencia.

En la presente memoria, se describe tambien un procedimiento para terminar un cable de fibra optica de tipo Figura 8 que tiene dos miembros de refuerzo en lados opuestos de una fibra, que no esta incluido dentro del alcance de la invencion. El procedimiento comprende (a) insertar el cable a traves de una tuerca; (b) separar cada miembro de refuerzo de la fibra y cortar la fibra; (c) despues de la etapa (b), insertar el extremo cortado y pelado de la fibra a traves de un primer conducto de un anclaje dispuesto en la parte posterior del conector optico hasta que el extremo cortado y pelado alcance un punto determinado dentro del conector, e insertar cada uno de los miembros de refuerzo en los conductos segundo y tercero en el anclaje; y (d) atornillar la tuerca en el anclaje de manera que la tuerca comprima un collarfn del anclaje para estrechar los conductos segundo y tercero y sujetar los miembros de refuerzo.

En la presente memoria, se describe tambien un kit de montaje de anclaje que puede ser combinado con un conector en el campo para anclar un cable al conector de manera reversible y sin el uso de herramientas. En una realizacion, el kit de montaje de anclaje comprende: (a) un anclaje adaptado para la fijacion a la parte posterior de una carcasa de conectador, en el que el anclaje comprende roscas exteriores y un collarfn y define al menos un primer conducto configurado para recibir una fibra protegida; (b) una tuerca que tiene roscas interiores y adaptada para el acoplamiento roscado con el anclaje, en el que la tuerca y el collarfn cooperan para definir una parte de interferencia en la que la tuerca comprime el collarfn para estrechar el primer conducto a medida que la tuerca es atornillada en el anclaje.

Breve descripcion de las figuras

La invencion se describira ahora a modo de ejemplo con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La Fig. 1 muestra una vista lateral en corte de una realizacion de la presente invencion en la que la tuerca esta en proceso de ser atornillada en el anclaje.

La Fig. 2 muestra una vista lateral en corte de la tuerca en acoplamiento roscado con el anclaje.

La Fig. 3 muestra una vista ampliada del inter-acoplamiento de la tuerca y el anclaje de la presente invencion.

La Fig. 4 muestra una realizacion alternativa de la tuerca de la presente invencion.

Las Figs. 5 y 6 muestran vistas en perspectiva de un conector de fibra optica alternative que no forma parte de la presente invencion.

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La Fig. 7 muestra un cable del tipo Figura 8 de la tecnica anterior.

La Fig. 8 muestra un conector que no forma parte de la presente invencion en el que se termina un cable del tipo Figura 8.

La Fig. 9 muestra una vista posterior del conector de la Fig. 8.

La Fig. 10 muestra el conector de la Fig. 8 completado con un manguito.

La Fig. 11 muestra una realizacion del anclaje de la presente invencion encajado a presion en la parte posterior de una carcasa del conector.

La Fig. 12 muestra una vista lateral en corte del anclaje de la Fig. 11.

Descripcion detallada

La presente invencion se refiere en general a un sistema de anclaje de cable para un conector de fibra optica y, mas especfficamente, a un sistema de anclaje de cable que es reversible y que es accionado sin necesidad de herramientas. La presente invencion se refiere a un sistema de anclaje de cable reversible, sin herramientas, que es suficientemente flexible de manera que asegura no solo la fibra protegida, sino tambien los miembros de refuerzo si estan presentes en el cable. El sistema implica un conjunto anclaje y tuerca cooperativo. El anclaje comprende roscas que facilitan el inter-acoplamiento sin herramientas y reversible con la tuerca, y un collarfn que coopera con la tuerca tanto para aplicar una compresion alrededor de la fibra protegida como para capturar los miembros de refuerzo si estan presentes. De esta manera, el anclaje interactua con la tuerca para sujetar simultaneamente la fibra protegida y capturar cualquier miembro de refuerzo sin el uso de herramientas. Ademas, la inversion del proceso de roscado entre el anclaje y la tuerca permitira que los componentes se desacoplen sin danos y la fibra protegida puede ser retirada para su inspeccion o para ser trabajada de nuevo si es necesario.

El conjunto de anclaje de la presente invencion es particularmente util para la terminacion en campo debido a que no se requieren herramientas y debido a que la conexion de anclaje es reversible. Dicha reversibilidad es importante en la terminacion en campo debido a que la variabilidad inherente de trabajar en el campo contribuye a errores de repetibilidad en la terminacion de la fibra, resultando frecuentemente en un rendimiento optico inferior al estandar. La posibilidad de volver a trabajar la terminacion de un conector optico inferior al estandar, en lugar de desechar todo el conector, es un beneficio significativo.

Haciendo referencia a las Figs. 1-3, se muestra una realizacion de un conector 100 de fibra optica de la presente invencion. La conexion 100 esta configurada para terminar un cable 111 de fibra optica que contiene una fibra 108 protegida. El conector comprende una carcasa 102 que tiene una orientacion frontal y posterior. En el extremo posterior de la carcasa 102 hay dispuesto un anclaje 101. El anclaje 101 tiene roscas 104 exteriores y un collarfn 112, y define al menos un primer conducto 106. La fibra 108 protegida esta dispuesta en el primer conducto 106. En el inter-acoplamiento roscado con el anclaje 101 hay una tuerca 103 que tiene roscas 105 interiores. La tuerca y el collarfn se denominan colectivamente en la presente memoria como "conjunto de anclaje" y cooperan para definir una parte 301 de interferencia (vease la Fig. 3) en la que la tuerca fuerza el collarfn hacia el interior para estrechar el primer conducto y sujetar de esta manera la fibra protegida, a medida que la tuerca es atornillada en el anclaje. Estos elementos se describen mas detalladamente a continuacion.

A lo largo de la presente descripcion, el conector y el conjunto de anclaje se describen con respecto a una orientacion superior/inferior y frontal/posterior. Deberfa entenderse que se hace referencia a esta orientacion con fines de ilustracion y para describir la posicion relativa de los componentes dentro de un conector determinado. Por lo tanto, deberfa entenderse que esta orientacion no es una orientacion absoluta y que es posible girar, invertir o alterar de otra manera la posicion del conector en el espacio sin cambiar la posicion relativa de los componentes del conector.

Ademas, el conjunto de anclaje de la presente invencion puede ser usado en una diversidad de aplicaciones, incluyendo, por ejemplo, conectores y empalmes y su montaje sin herramientas se presta a aplicaciones de instalacion en campo. Aunque en la presente memoria se describe en detalle una realizacion de conector de tipo SC de la presente invencion, deberfa entenderse que la presente invencion no se limita a un conector de tipo SC y puede ser llevada a la practica en cualquier conector convencional o desarrollado posteriormente, incluyendo, por ejemplo, conectores de tipo ST y FC tradicionales, disenos de factor de forma pequeno, tales como conectores MU y LC y conectores multi-fibra tales como conectores de tipo MTRJ, MPX y MPO. Ademas, el conjunto de sujecion de la presente invencion no se limita a aplicaciones de conector, y puede ser usado en cualquier aplicacion optica que requiera asegurar un cable a una estructura. Sin embargo, en aras de la simplicidad, la descripcion en la presente memoria se centrara principalmente en el conjunto de anclaje tal como se usa en un conector.

Un aspecto importante de la presente invencion es la interaccion del anclaje y la tuerca para asegurar el cable al

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conector. El anclaje y la tuerca funcionan para asegurar el cable al conector en al menos una de tres maneras: (1) desviando el collarfn hacia el interior para estrechar el primer conducto y sujetar de esta manera la fibra protegida en el primer conducto del anclaje; (2) capturando los miembros de refuerzo del cable entre las roscas del anclaje y la tuerca y entre la tuerca y el collarfn en la parte de interferencia; y/o (3) capturando o sujetando los miembros de refuerzo en conductos en el anclaje adyacente al primer conducto. Cada uno de estos tres enfoques se describe mas detalladamente a continuacion.

En una realizacion del conjunto de anclaje, el collarfn se desvfa hacia el interior para estrechar el primer conducto a medida que la tuerca es atornillada en el anclaje. Con este fin, tal como se muestra en la Fig. 3, el conjunto de anclaje tiene una parte 301 de interferencia en la que la tuerca contacta con el collarfn y desvfa el collarfn hacia el interior a medida que la tuerca es atornillada en el anclaje. Antes de atornillar la tuerca en el anclaje (es decir, pre-deflexion), el primer conducto tiene un diametro mayor que la fibra protegida, por ejemplo, 900 micrometros. Una vez atornillada la tuerca en su sitio (es decir, post-deflexion), el collarfn se comprime y el primer conducto es menor que el diametro de la fibra protegida, por ejemplo, menos de 900 micrometros.

La parte de interferencia puede estar materializada en el conjunto de anclaje de diferentes maneras. Por ejemplo, la tuerca puede tener una parte ahusada de manera que, a medida que es atornillada en el anclaje, la parte ahusada contacta con el collarfn, causando que se desvfe hacia el interior. De manera alternativa, el collarfn y la tuerca pueden formarse de manera conica, de manera que el atornillado de la tuerca en el anclaje cause que las superficies conicas se interfieran, desviando de esta manera el collarfn hacia el interior. Las partes ahusadas indicadas anteriormente pueden ser continuas o escalonadas. Todavfa otra configuracion de la parte de interferencia sera obvia para una persona con conocimientos en la tecnica a la luz de la presente descripcion.

Haciendo referencia a la Fig. 3, se muestra una vista ampliada de la interaccion entre el anclaje y la tuerca de la Fig. 2. Tal como se muestra, la parte 301 de interferencia comprende una parte 303 ahusada de la tuerca 103 y una parte 304 posterior del collarfn 112. A medida que la parte 303 ahusada interfiere con la parte 304 posterior cuando la tuerca 103 es atornillada en el anclaje 101, la fuerza de interferencia causa que el collarfn flexble se desvfe hacia el interior (tal como se indica mediante las flechas) estrechando el primer conducto 106 tal como se ha descrito anteriormente. Aunque en la Fig. 3 se muestra una parte 303 ahusada estrechada, deberfa entenderse que son posibles otras realizaciones.

Tal como se ha indicado anteriormente, el collarfn esta configurado para desviarse hacia el interior como resultado de la fuerza de interferencia en la parte 301 de interferencia. Por consiguiente, en una realizacion, el collarfn es flexble. Se conocen varios enfoques para hacer que un collarfn sea flexible. Por ejemplo, el collarfn puede tener caracterfsticas mecanicas, tales como ranuras, para definir dedos elasticos que pueden ser desviados hacia el interior usando la tuerca. De manera alternativa, en lugar de que el collarfn defina un numero de ranuras para definir los dedos elasticos, el collarfn puede comprender una serie de dedos discretos que estan unidos entre sf usando un material flexible tal como acero elastico o un elastomero. De manera alternativa, en lugar de medios mecanicos para impartir flexibilidad al collarfn, el collarfn puede comprender un material flexble que puede ser desviado a medida que la tuerca es atornillada en el mismo. Los materiales flexibles adecuados incluyen, por ejemplo, polfmeros, materiales compuestos, metal (si se desvfa). Por otra parte, una opcion de realizacion podrfa consistir en que los dedos del collarfn tuvieran juntas toricas elastomericas o arandelas asentadas en la ID interna en ranuras dentro de los dedos, de manera que la deflexion de los dedos causara que las juntas toricas se sujeten alrededor de la fibra protegida y ayudan a la inversion por medio de su memoria de resorte interna cuando la fuerza de desviacion se elimina.

En la realizacion mostrada en la Fig. 3, se usa un enfoque mecanico. Especfficamente, el collarfn 112 comprende ranuras 302 para definir dedos 305 elasticos. La parte 301 de interferencia esta situada en el extremo libre de cada uno de los dedos 305 elasticos de manera que a medida que la tuerca 103 es atornillada en el collarfn 101 la fuerza de empuje en la parte 301 de interferencia causa que los dedos 305 elasticos se desvfen hacia el interior, sujetando de esta manera la fibra 108 protegida.

El segundo enfoque para asegurar el cable al conector es capturando los miembros de refuerzo (a) entre las roscas del anclaje y la tuerca y (b) en la parte de interferencia. Por ejemplo, haciendo referencia a la Fig. 3, los miembros 109 de refuerzo, que tfpicamente comprenden fibras sinteticas de aramida o para-aramida, tales como fibra de Kevlar®, son dispuestos alrededor del anclaje y las roscas 104 exteriores antes de que la tuerca sea atornillada tal como se muestra en la Fig. 1. Despues de atornillar la tuerca en el anclaje, las fibras son capturadas entre las roscas 104 y 105 del collarfn 101 y la tuerca 103, y entre el collarfn y la tuerca en la parte 301 de interferencia, tal como se muestra en la Fig. 3. Por lo tanto, en la realizacion mostrada en la Fig. 3, el cable 111 protegido es asegurado a la carcasa 102 del conector 100 usando dos mecanismos: primero, la fuerza de sujecion del collarfn en la fibra protegida y, segundo, la captura de los miembros 109 de refuerzo entre las roscas 104, 105 y en la parte 301 de interferencia.

En todavfa otro conjunto de anclaje, que no forma parte de la presente invencion, se usa un tercer enfoque para asegurar los miembros de refuerzo a la carcasa, en el que se usan conductos adicionales en el anclaje para sujetar los miembros de refuerzo de un cable. Por ejemplo, en ciertas aplicaciones, se usa un cable de tipo

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"Figura 8", en el que dos miembros de refuerzo de alambre se extienden paralelos a la fibra a cada lado de una fibra protegida de 250 pm. Haciendo referencia a la Fig. 7, se muestra un cable 700 de tipo Figura 8 de la tecnica anterior. El cable 700 comprende una fibra 701 protegida fijada entre los dos miembros 702 de refuerzo separados, que estan encerrados en un revestimiento polimerico. Cuando los miembros de refuerzo no estan separados, la fibra protegida esta fija con relacion a estos miembros dentro del revestimiento polimerico. En la terminacion, los miembros de refuerzo se separan una cierta distancia para exponer la fibra de 250 pm, que puede ser pelada para la terminacion (en esta imagen, el extremo terminal de la fibra 701 protegida ha sido despojado de su revestimiento polimerico). Dichos cables de tipo Figura 8 son bien conocidos.

Para alojar los miembros de refuerzo de los cables de tipo Figura 8, en una disposicion, se usa una configuracion de collarfn alternative que tiene multiples conductos en el anclaje. Por ejemplo, haciendo referencia a la Fig. 5, se muestra un tipo de anclaje 500 para alojar cables de tipo Figura 8. El anclaje 500 comprende un primer conducto 501 a traves del cual pasa la fibra protegida tal como se ha descrito anteriormente, y conductos

502 y 503 segundo y tercero, en los que se disponen los miembros 702 de refuerzo. La Fig. 6 muestra una vista en perspectiva diferente del collarfn de la Fig. 5.

Haciendo referencia a la Fig. 8, se muestra un conector 800 al cual esta fijado el anclaje 500 de la Fig. 5. En esta realizacion particular, se muestra un conector SC, sin embargo, deberfa entenderse que la presente invencion no esta limitada a conectores SC tal como se ha indicado anteriormente. El cable 700 de tipo Figura 8 de la Fig. 7 es dispuesto en el anclaje 500 tal como se muestra en la Fig. 9, que es una vista posterior del conector 800 mostrado en la Fig. 8. Desde esta vista, es evidente que los miembros 702 de refuerzo del cable 700 estan dispuestos en los conductos 502, 503 segundo y tercero. La fibra 701 protegida se extiende a traves del primer conducto 501. Cabe senalar que el cable en el conector 800 mostrado en las Figs. 8 y 9 no esta todavfa asegurado al conector, ya que no se ha atornillado una tuerca en el anclaje para desviar el collarfn 504 hacia el interior.

Haciendo referencia a la Fig. 10, se muestra un conector 1000 completo en el que un conjunto 1010 tuerca/manguito esta en acoplamiento roscado con el anclaje del conector 800 mostrado en las Figs. 8 y 9. Cuando el conjunto 1010 de tuerca/manguito es atornillado en el anclaje 500, el collarfn 504 estrecha simultaneamente los conductos 501, 502, 503 primero, segundo y tercero (vease la Fig. 9), sujetando y asegurando de esta manera los miembros 702 de refuerzo que mantienen la fibra de 250 pm protegida en una posicion axial fija. Por lo tanto, en la realizacion de la Fig. 10, el cable 700 es asegurado a la carcasa 1001 del conector 1000 mediante la sujecion por parte del collarfn de los miembros 702 de refuerzo en los conductos 502,

503 segundo y tercero y, de esta manera, la fibra 701 protegida es retenida por el cable 700 sujetado.

Haciendo referencia a las Figs. 11 y 12, se describe la conexion del anclaje 1100 a la carcasa 1102. En terminos generales, el anclaje puede ser fijado a la carcasa del conector en una diversas de maneras diferentes, incluyendo, por ejemplo, fijando mecanicamente el anclaje a la carcasa (por ejemplo, mediante acoplamiento roscado o a presion), adhiriendo el anclaje a la carcasa, o moldeando integralmente el anclaje a la carcasa.

En la realizacion mostrada en las Figs. 11 y 12, el anclaje 1100 esta inter-acoplado mecanicamente con la carcasa 1102 con un acoplamiento a presion. En esta realizacion particular, se define una lengueta 1104 en voladizo que tiene un extremo 1105 libre. Debido a que la lengueta esta en voladizo, el extremo 1105 libre tiende a ser flexible. En cooperacion con la lengueta 1104 y el extremo 1105 libre hay un rebaje 1106 en el anclaje 1100 para recibir la lengueta 1104. A medida que el anclaje 1100 es insertado en la parte posterior de la carcasa 1102, la lengueta 1104 en voladizo es empujada hacia el exterior hasta que el anclaje 1100 alcanza una posicion determinada, momento en el que el rebaje 1106 se alinea con el extremo 1105 libre y el extremo 1105 libre es recibido en el rebaje 1106, permitiendo que la lengueta 1104 vuelva a su posicion normal, inter-bloqueando de esta manera el anclaje 1100 con la carcasa 1102. Para facilitar el empuje de la lengueta 1104 en voladizo hacia el exterior mientras el anclaje 1100 esta siendo insertando en la carcasa, puede usarse un borde 1107 delantero ahusado en el anclaje.

Aunque las Figs. 11 y 12 muestran una realizacion en la que la lengueta elastica esta situada sobre la carcasa, deberfa entenderse que esta configuracion puede ser revertida y la lengueta elastica puede estar situada en el anclaje y el rebaje para recibir la lengueta puede estar situado dentro de la carcasa. En dicha configuracion, la lengueta elastica se desviarfa hacia el interior, dentro del anclaje, a medida que el anclaje es insertado en la carcasa. Todavfa otros mecanismos de enclavamiento a presion o mecanico seran evidentes para una persona con conocimientos en la tecnica a la luz de la presente descripcion.

En la realizacion mostrada en las Figs. 11 y 12, el anclaje comprende tambien una brida 1101, que esta configurada para apoyarse contra la pared 1108 de extremo de la carcasa 1102 cuando el anclaje esta en su posicion determinada. Ademas, en la realizacion mostrada en las Figs. 11 y 12, el anclaje tiene dos planos 1109 paralelos opuestos que encajan estrechamente con los planos correspondientes en la parte posterior de la carcasa. En la realizacion particular mostrada, otros dos planos paralelos opuestos estan dispuestos a 90 grados de desplazamiento con relacion a los planos 1109. El proposito de estos es el de prevenir una inclinacion durante el empuje lateral del cable. La brida 1101 y los planos 1109 mejoran la rigidez del anclaje y, en particular,

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mejoran la resistencia del anclaje a las fuerzas laterales y transversales.

Con respecto a la tuerca, pueden usarse una diversidad de realizaciones diferentes. Por ejemplo, haciendo referencia a la Fig. 1, se muestra una realizacion en la que la tuerca 103 esta combinada con un manguito 110 de alivio de tension tal como se muestra (vease tambien la Fig. 10, en la que la tuerca y el manguito estan combinados en un conjunto 1010 comun). Dicha una combinacion puede conseguirse adhiriendo la tuerca al manguito o moldeando integralmente la tuerca con el manguito. Todavfa son posibles otras configuraciones de tuerca, por ejemplo, en aplicaciones de plano posterior, en las que el espacio es limitado, una tuerca acortada que no tiene manguito puede ser preferible. Por ejemplo, haciendo referencia a la Fig. 4, se muestra una vista en corte de dicha tuerca 400. El corte de la tuerca indica un diseno acortado, aunque las caracterfsticas de la tuerca 400 incluyen la parte 401 de interferencia que comprende una parte 403 estrechada de la tuerca para contactar con una parte 402 correspondiente del collarfn estan todavfa presentes.

Tal como se ha indicado anteriormente, el conjunto de anclaje de la presente invencion es particularmente util para la terminacion en campo debido a que no se requieren herramientas y debido a que la conexion de anclaje es reversible. Dicha reversibilidad tiende a ser mas importante en la terminacion en campo ya que la variabilidad inherente del trabajo en campo contribuye a los errores de repetibilidad en la terminacion de la fibra, resultando frecuentemente en un rendimiento optico inferior al estandar. La posibilidad de volver a trabajar la terminacion de un conector optico inferior al estandar en lugar de desechar todo el conector es un beneficio significativo. El conjunto de anclaje de la presente invencion puede ser usado en combinacion con cualquier diseno de conector instalable en campo conocido, tal como los descritos en la patente US N° 7.331.719 (incorporado por referencia a la presente memoria), pero es particularmente eficaz cuando se combina con un conector reversible instalable en campo, tal como el descrito en la solicitud de patente US 13/115.615, presentada simultaneamente con el presente documento (incorporado a la presente memoria por referencia). El acoplamiento de la reversibilidad del conjunto de anclaje con un mecanismo de sujecion de fibra desnuda reversible permite que el conector sea re- terminado repetidamente hasta que se alcance el rendimiento optico deseado.

Haciendo referencia a las Figs. 1, la terminacion de una fibra a un conector instalable en campo implica deslizar la tuerca 103 o la tuerca en combinacion con el manguito 110 sobre el cable 111. A continuacion, el extremo de la fibra protegida es preparado eliminando la proteccion de la fibra desnuda y cortando el extremo para producir una cara lisa de baja perdida para acoplarlo opticamente con otra fibra. Este es un procedimiento bien conocido. La fibra de terminacion puede tener o no una funda. En una realizacion, la fibra de terminacion comprende una fibra de vidrio de 125 p cubierta por una cubierta polimerica primaria protectora de 250 p. Sobre este revestimiento hay otra capa de cubierta polimerica, tfpicamente de 900 pm de diametro (se entiende que las dimensiones y los materiales pueden variar). En otra realizacion, la fibra de terminacion es una fibra con revestimiento duro en la que la cubierta primaria es reemplazada por un revestimiento duro. Los ejemplos de revestimientos duros incluyen polfmero duro, sflice, revestimientos metalicos.

En una realizacion, solo la punta distal de la fibra es pelada a una fibra desnuda. Mas especfficamente, una longitud de fibra de terminacion es pelada a la cubierta 113 primaria para formar una parte pelada ya continuacion solo el extremo distal de la parte pelada es pelado adicionalmente a una fibra desnuda. Dicho enfoque ofrece varios beneficios. Por ejemplo, sujetando la parte pelada, en lugar de la parte desnuda, en el mecanismo de sujecion del conector (vease, por ejemplo, la solicitud US N° 13/115.615) puede ofrecer una mejor retencion contra la traccion axial sobre la fibra de terminacion. Ademas, la cubierta primaria sirve tambien para proteger la fibra desnuda contra factores ambientales tales como, por ejemplo, la humedad. Por lo tanto, la limitacion de la longitud de la parte desnuda limita la exposicion de la fibra a factores ambientales. Todavfa otro beneficio de dejar intacta la cubierta primaria es que, en una realizacion, la fibra protegida primaria es usada para crear un pandeo/una curvatura que, despues de que la cubierta externa es sujetada al conector, proporciona una fuerza de empuje constante hacia adelante sobre el extremo de la fibra para asegurar el contacto ffsico con la punta de fibra en todo momento, especialmente durante los cambios ambientales (vease, por ejemplo, la solicitud US N° 13/115.615). En este sentido, la parte pelada proporcionara una mayor fuerza de empuje hacia delante que la parte de fibra desnuda ya que es mas rfgida.

A continuacion, el extremo de fibra expuesto es cortado para producir una cara suave de baja perdida para acoplarla opticamente con otra fibra (no mostrada). Este es un procedimiento bien conocido. La fibra 108 protegida (con la punta pelada) es insertada a continuacion en el primer conducto 106 del anclaje 101 y es empujada hacia delante en un canal de fibra. En una realizacion, la fibra es empujada a lo largo del canal de fibra hasta que contacta con la cara de extremo posterior de la punta de fibra (no mostrado). De manera alternativa, en las realizaciones en las que no hay punta de fibra, la fibra es empujada a traves de una ferula (no mostrada) a la cara de extremo de la ferula en la que el extremo de la fibra esta posicionado para quedar enrasado con la cara de extremo de la ferula.

A continuacion, se usa un mecanismo de sujecion del conector para asegurar la parte desnuda o la parte pelada de la fibra al conector. Aunque la fibra desnuda puede ser asegurada en el conector, la fibra desnuda tiende a ser demasiado delicada para asegurar todo el cable al conector. Esa funcion es proporcionada por el conjunto de anclaje de la presente invencion. En todavfa otra realizacion, la fibra con la cubierta exterior es asegurada por el

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mecanismo de sujecion.

Si el cable tiene miembros de refuerzo que rodean la fibra protegida como en el cable 111, entonces los miembros de refuerzo estan dispuestos alrededor de las roscas 104 exteriores del anclaje. A continuacion, la tuerca 103 es atornillada en las roscas exteriores, capturando de esta manera simultaneamente los miembros de refuerzo entre las roscas del anclaje y la tuerca y la parte 301 de interferencia (vease la Fig. 3) y sujetando la fibra protegida en el primer conducto 106 apretando el collarfn 112 alrededor del mismo.

Si se usa un cable del tipo Figura 8, entonces se usarfa el anclaje 500 mostrado en la Fig. 5. En lugar de disponer los miembros de refuerzo alrededor de las roscas 104 exteriores, los miembros 702 de refuerzo se insertarfan en los conductos 502, 503 segundo y tercero antes de que la combinacion 1010 de tuerca/manguito (Fig. 10) sea enroscada en el anclaje 500. Cuando la combinacion 1010 tuerca/manguito es atornillada en el anclaje, aprieta el collarfn cerrado, sujetando de esta manera los miembros de refuerzo en sus respectivos conductos.

A continuacion, se comprueba el rendimiento optico del conector para asegurar que el rendimiento optico es aceptable. Si no se consigue el rendimiento optico deseado, el procedimiento de montaje indicado anteriormente es esencialmente revertido y se vuelve a intentar una nueva terminacion. Especfficamente, la tuerca es desatornillada y el conector se desactiva para liberar la fibra desnuda. En este punto, se prefiere generalmente que la fibra de terminacion sea cortada de nuevo y sea pelada para proporcionar un extremo de terminacion fresco.

En este punto, el procedimiento indicado anteriormente se repite hasta que se alcanza el rendimiento optico deseado. Aunque el rendimiento puede variar, en una realizacion, el conector esta configurado de manera que son posibles al menos cinco intentos de terminacion.

Por lo tanto, las caracterfsticas reversibles del conjunto anclaje/tuerca de la presente invencion combinado con un conector reversible instalable en campo, permiten al instalador volver a terminar la fibra al conector si el rendimiento optico proporciona una prueba de que no es satisfactoria. En lugar de tener que cortar un conector de bajo rendimiento, el empalme mecanico de fibra puede ser liberado, permitiendo que la fibra sea retirada. A continuacion, la fibra puede ser cortada e insertada de nuevo en el conector y puede volver a realizarse una comprobacion. Esto reduce el tiempo de terminacion, ahorra el uso del conector y los costos de herramientas, y requiere menos componentes que los disenos de conectores tradicionales. Deberfa ser evidente a partir de la descripcion anterior que el mecanismo de sujecion de la presente invencion proporciona ventajas significativas sobre las configuraciones instalables en campo convencionales tales como reversibilidad, menor coste y

simplicidad en la fabricacion.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Un conector [100] de fibra optica para terminar un cable [111] de fibra optica que contiene una fibra [108] protegida en combinacion con dicho cable [111] de fibra optica, en el que dicho conector comprende:

una carcasa (102) que tiene una orientacion frontal y posterior;

un anclaje [101] en la parte posterior de dicha carcasa [102], en el que dicho anclaje [101] comprende roscas [104] exteriores y un collarfn [112] y define al menos un primer conducto [106] configurado para recibir dicha fibra [108] protegida y;

una tuerca [103] que tiene roscas [105] interiores y que esta adaptada para un acoplamiento roscado con dicho anclaje [101];

en el que dicha tuerca [103] y dicho collarfn [112] cooperan para definir una parte [301] de interferencia en la que dicha tuerca [103] desvfa dicho collarfn [112] hacia el interior para estrechar dicho primer conducto [106] a medida que dicha tuerca [103] es atornillada en dicho anclaje [101],

caracterizado por que dicho cable [111] de fibra optica contiene miembros [109] de refuerzo y dichos miembros [109] de refuerzo son capturados entre las roscas [104, 104] de dicho anclaje [101] y dicha tuerca [103] y en dicha parte [301] de interferencia, entre dicha tuerca [103] y dicho collarfn [112] a medida que dicha tuerca [103] es atornillada en dicho anclaje [101].
2. Combinacion [100, 111] segun la reivindicacion 1, en la que dicho primer conducto [106] tiene un diametro prevo a la deflexion mayor que el diametro de dicha fibra protegida y un diametro posterior a la deflexon menor que dicho diametro de dicha fibra protegida.
3. Combinacion [100, 111] segun la reivindicacion 1, en la que dicha tuerca [103] esta combinada con un manguito [110].
4. Combinacion [100, 111] segun la reivindicacion 1, en la que dicha parte [301] de interferencia comprende una parte [303] ahusada de dicha tuerca [103].
5. Combinacion [100, 111] segun la reivindicacion 1, en la que dicho anclaje [101] es discreto con relacion a dicha carcasa [102].
6. Un procedimiento de anclaje de un cable [111] a un conector [100] optico, en el que dicho procedimiento comprende:

(a) insertar dicho cable [111] a traves de una tuerca [103];

(b) pelar y cortar una fibra [108] protegida en dicho cable [111];

(c) despues de la etapa (b), insertar el extremo cortado y pelado de dicha fibra [108] protegida a traves de un primer conducto [106] de un anclaje [101] dispuesto en la parte posterior de dicho conector [100] optico hasta que el extremo cortado y pelado alcanza un punto determinado dentro del conector [100]; y

(d) atornillar dicha tuerca [103] en dicho anclaje [101] de manera que dicha tuerca [103] comprima un collarfn [112] de dicho anclaje [101] para estrechar dicho primer conducto [106] y sujetar dicha fibra [108] protegida,

caracterizado por que la etapa (c) comprende ademas: disponer los miembros [109] de refuerzo de dicho cable [111] alrededor de las roscas [104] exteriores de dicho anclaje [101], de manera que, cuando dicha tuerca [103] es atornillada en dicho anclaje [101], dichos miembros [109] de refuerzo son capturados entre las roscas [104, 105] de dicho anclaje [101] y dicha tuerca [103] y entre dicha tuerca [103] y dicho collarfn [112] en una parte [301] de interferencia.
7. Procedimiento segun la reivindicacion 6, en el que, antes de la etapa (c), dicho anclaje [101] es encajado a presion en una parte posterior de una carcasa [102] de conector.
8. Procedimiento segun la reivindicacion 6, que comprende ademas la etapa (e) de desatornillar dicha tuerca y retirar dicha fibra [108] protegida si la terminacion de la fibra [108] protegida en el conector [100] no es satisfactoria y repetir las etapas (b)-(d).