ES2617981T3

ES2617981T3 - Dispositivo de corte del material de hilo

Info

Publication number: ES2617981T3
Application number: ES11875181.7T
Authority: ES
Inventors: Tomohiro Takemoto; Nobuhito Yamauchi; Kenro Yamamura; Mitsunori Saitoh; Yoshiyuki Tsuji
Original assignee: Ohki Co Ltd; Tsubakimoto Kogyo Co Ltd; Fabrica Toyama Corp
Current assignee: Ohki Co Ltd; Tsubakimoto Kogyo Co Ltd; Shibuya Packaging System Corp
Priority date: 2011-10-31
Filing date: 2011-10-31
Publication date: 2017-06-20
Anticipated expiration: 2031-10-31
Also published as: US20140262049A1; WO2013065118A1; KR20140097139A; CN104080704B; JPWO2013065118A1; UA108815C2; PL2774857T3; EP2774857A4; KR101979474B1; JP5850268B2; CN104080704A; EP2774857A1; EP2774857B1; RU2014114648A; US9650168B2

Abstract

Un dispositivo de corte del material de hilo (90) para utilizarlo en un aparato de fabricación de hojas de bolsas de extracción (1) que incluye: medios de soldadura (61) en los cuales etiquetas (2a, 2b) retenidas sobre una cara de transporte de un portador (10) a intervalos prescritos y un material de hilo (3) dispuesto de modo que se coloca sobre las etiquetas (2a, 2b) se sueldan en el portador (10), el dispositivo de corte del material de hilo (90) comprendiendo medios de aplicación de tensión (91, 92) configurados para acoplarse con el material de hilo (3) colocado entre etiquetas adyacentes (2a, 2b) de modo que aplican tensión al material de hilo (3), caracterizado por que mientras los medios de soldadura (61) están soldando el material de hilo (3) a las etiquetas (2a, 2b), los medios de aplicación de tensión (91, 92) están configurados para aplicar tensión al material de hilo (3), de modo que funden - cortan el material de hilo (3) entre las etiquetas adyacentes (2a, 2b).

Description

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DESCRIPCION

Dispositivo de corte del material de hilo

Campo tecnico

La presente invencion se refiere a un dispositivo de corte del material de hilo para utilizarlo en un aparato de fabricacion para hojas de bolsas de extraccion segun el preambulo de la reivindicacion 1, las caractensticas del cual son conocidas a partir del documento WO 2010/029651 A1.

Antecedentes tecnicos

Las bolsas de te negro, te verde, infusion de hierbas y similares, as^ como las bolsas de extraccion de sopa tales como sardina en polvo y bonito en polvo estan fabricadas a partir de una hoja de filtro de agua tal como un tejido no tejido y similar. La hoja de filtro de agua esta formada en cuerpos de bolsas en forma de bolsas planas, tetraedros, o similares, cada uno de los cuerpos de la bolsa esta rellenado con materiales de extraccion tales como hojas de te y un hilo que cuelga con una etiqueta esta unido a la superficie exterior del cuerpo de la bolsa de modo que se usa como las bolsas.

Una hoja de bolsas de extraccion para utilizarla en la fabricacion de bolsas de extraccion de este tipo esta formada a partir de una hoja de filtro de agua a modo de cinta, sobre la cual un hilo que cuelga con una etiqueta para una bolsa de extraccion esta repetidamente dispuesto en una direccion longitudinal de la hoja a intervalos prescritos. Como un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion el cual fabrica hojas de bolsas de extraccion con alta productividad, es conocido un aparato el cual dispone etiquetas a intervalos prescritos en una hoja de filtro de agua a modo de cinta en la direccion longitudinal de la hoja y dispone un material de hilo largo de modo que sea colocado sobre cada una de las etiquetas (veanse los documentos WO 2009/141867 A1 o WO 2009/141870 Al).

El aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion fabrica hojas de bolsas extraccion colgando etiquetas en una cara periferica de un portador giratorio a intervalos prescritos, formando un material de hilo largo en un modelo de enrollado continuo en el portador giratorio de modo que el material de hilo se coloca sobre esas etiquetas, soldando las etiquetas y el material de hilo juntos en el portador giratorio, entonces alimentando una hoja de filtro de agua sobre el portador giratorio y soldando las etiquetas o el material de vidrio a la hoja de filtro de agua.

La hoja de bolsas de extraccion se aplica a una maquina de empaquetar, en donde ambas partes de los bordes laterales de la hoja se sellan (sellado vertical) juntas en la direccion longitudinal para formar un cuerpo cilmdrico y soldando/fundiendo - cortando (sellado horizontal, del cuerpo cilmdrico en una direccion del ancho y el rellenado con el contenido se repiten alternativamente para fabricar bolsas de extraccion. En este caso, si se repite el sellado horizontal en la misma direccion, se obtienen bolsas de extraccion del tipo bolsa, mientras que si el sellado se realiza con la direccion del cuerpo cilmdrico siendo cambiada repetidamente en 90 grados en el plano vertical a la direccion longitudinal del cuerpo cilmdrico, entonces se obtienen las bolsas de extraccion tetraedricas.

Las bolsas de extraccion fabricadas de ese modo de ambos tipos, el tipo de bolsa plana el tipo tetraedrico estan configuradas de modo que el material de hilo y la hoja de filtro el agua se sueldan juntos en las partes de junta transversal superior e inferior de las bolsas de extraccion. De acuerdo con ello, a fin de preparar una bolsa de extraccion para ser utilizada con el cuerpo de la bolsa de la bolsa de extraccion estando colgada con un hilo que cuelga, es necesario arrancar el material de hilo desde una parte de junta transversal cerca de la etiqueta.

Mientras tanto, con un reciente incremento de la conciencia medioambiental, las hojas de filtro de agua y/o materiales que hilo fabricados de plastico de biodegradacion han empezado a ser utilizados para las bolsas de extraccion.

Sin embargo, cuando las bolsas de extraccion son fabricadas a partir de una hoja de filtro de agua y/o un material de hilo fabricado a partir de plastico biodegradable como se describe en lo anterior, la hoja de filtro de agua y el material de hilo estan firmemente soldados. Esto causa el problema de que la hoja de filtro de agua se rompe cuando el material de hilo se arranca de la parte de junta transversal en el momento en el que se utiliza la bolsa de extraccion.

Como una solucion a un problema de este tipo, el material de hilo en la hoja de bolsas de extraccion debe ser quitado por adelantado desde la parte de formacion de la junta horizontal en donde el material de hilo necesita ser extrafdo en el momento en el que se utiliza la bolsa de extraccion. Como un procedimiento para extraer el material de hilo en una lmea de produccion de bolsas de extraccion, es conocido un procedimiento en el cual el corte del material de hilo con la utilizacion de una cuchilla, la elevacion del material de hilo y el corte del material de hilo se realizan en secuencia (JPH-09-502146 A). Este procedimiento tambien se puede aplicar a la fabricacion de hojas de bolsas de extraccion.

Resumen de la invencion

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Problema tecnico

Sin embargo, en los aparatos de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion, asegurar tres posiciones de procesamiento para el corte, la elevacion y el corte del material de hilo requiere sobredimensionar el aparato. Ademas, el corte con la utilizacion de una cuchilla tambien requiere mantenimiento debido a la abrasion del borde de corte, lo cual causa un coste de fabricacion incrementado de las hojas de bolsas de extraccion.

Bajo estas circunstancias, el objeto de la presente invencion es proporcionar un dispositivo de corte del material de hilo capaz de ser incorporado en el interior de un aparato de fabricacion de bolsas de extraccion con una configuracion del aparato compacta sin la utilizacion de una cuchilla y un aparato de fabricacion de bolsas de extraccion que tenga un dispositivo de corte del material de hilo de este tipo incorporado en el mismo.

El objeto de la invencion se consigue mediante un dispositivo de corte del material de hilo segun la reivindicacion 1. Formas de realizacion ventajosas se llevan a cabo segun las reivindicaciones subordinadas.

Solucion al problema

El presente inventor ha encontrado lo siguiente.

En un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion que incluye medios de soldadura en el cual las etiquetas son retenidas en una cara de transporte a intervalos prescritos y un material de hilo dispuesto para tener un modelo continuo espedfico de modo que sea colocado sobre las etiquetas son secuencialmente presionados con calor y son de ese modo soldados en un portador, el material de hilo el cual ha sido facil de fundir - cortar es facilmente cortado por la aplicacion de tension al material de hilo en el momento de la soldadura de las etiquetas y el material de hilo. Ademas, para implantar el corte de lo anterior, el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion convencional que incluye los medios de soldadura puede estar provisto de medios que apliquen tension al material de hilo, de modo que se pueda conseguir una configuracion compacta.

Esto es, la presente invencion se refiere a un dispositivo de corte del material de hilo para utilizarlo en un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion que incluye medios de soldadura en el cual etiquetas retenidas en una cara de transporte de un portador a intervalos prescritos y un material de hilo dispuesto de modo que se coloque sobre las etiquetas son soldados en el portador, el dispositivo de corte del material de hilo incluyendo medios de aplicacion de tension configurados para acoplarse con el material de hilo colocado entre etiquetas adyacentes de modo que aplica tension al material de hilo, en donde mientras los medios de soldadura sueldan el material de hilo a las etiquetas, los medios de aplicacion de tension aplican tension al material de hilo de modo que cortan el material de hilo.

La presente invencion tambien proporciona un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion, que incluye: el dispositivo de corte del material de hilo descrito antes;

medios de alimentacion de etiquetas para alimentar etiquetas a la cara de transporte del portador;

medios de alimentacion de material de hilo para la alimentacion de un material de hilo de modo que se coloque sobre una pluralidad de etiquetas retenidas en la cara de transporte del portador;

medios de soldadura para soldar las etiquetas y el material de hilo en el portador;

medios alimentacion de hojas para la alimentacion de una hoja sobre las etiquetas y el material de hilo en el portador; y

medios de soldadura para soldar las etiquetas o material de hilo a la hoja.

Efectos ventajosos de la invencion

El dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion puede ser utilizado mientras esta incorporado en un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion. Cuando las bolsas de extraccion son fabricadas a partir de una hoja de bolsas de extraccion la cual es fabricada por un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion con el dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion estando reincorporado en el mismo, las bolsas de extraccion obtenidas pueden ser utilizadas sin la necesidad de arrancar el material de hilo desde la parte de junta transversal. De acuerdo con ello, incluso cuando las bolsas de extraccion estan fabricadas a partir de plastico biodegradable, el problema de que la hoja de filtro de agua se rompa en el momento de la utilizacion de las bolsas de extraccion se resuelve.

Ademas, segun el dispositivo de corte que el material de hilo de la presente invencion, el material de hilo escoltado

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por la aplicacion de tension al material de hilo en el momento de la soldadura de las etiquetas y el material de hilo. Esto elimina la necesidad de una cuchilla y se puede reducir el coste variable del aparato en relacion con el mantenimiento de la hoja de la cuchilla. Adicionalmente, puesto que el dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion utiliza el material de hilo en el estado en el que es facilmente fundido - cortado en el momento en el que las etiquetas y el material de hilo se sueldan, se consigue una configuracion compacta del aparato.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista de la configuracion global de un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion que incluye un dispositivo de corte del material de hilo de una forma de realizacion y una maquina de empaquetar.

La figura 2 es una vista en planta de una hoja de bolsas de extraccion fabricada por el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion de la figura 1.

La figura 3 es una vista en planta de un modelo de enrollado continuo de un material de hilo formado por el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion de la figura 1.

La figura 4 es una vista desde atras de la proximidad de un portador giratorio en el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion de la figura 1.

La figura 5A es una vista frontal de un primer dispositivo de sellado en el estado antes de la soldadura de las etiquetas y el material de hilo.

La figura 5B es una vista en seccion transversal del primer dispositivo de sellado a lo largo de la lmea A - A.

La figura 5C es una vista en seccion transversal de un extremo delantero de un cabezal de sellar.

La figura 6A es una vista frontal del primer dispositivo de sellado en el momento de la soldadura de las etiquetas y el material de hilo.

La figura 6B es una vista en seccion transversal del primer dispositivo de sellado a lo largo de la lmea A - A.

La figura 7 es un cuadro del proceso que describe la soldadura de etiquetas y un hilo y el corte de un material de

hilo.

La figura 8 es una vista explicativa que ilustra acciones en la soldadura de etiquetas y un hilo y el corte de un material de hilo segun un aspecto modificado del primer dispositivo de sellado.

La figura 9 es un cuadro del proceso que describe la soldadura de etiquetas y un hilo, el corte de un material de hilo y la soldadura de las etiquetas o el material de hilo a una hoja de filtro de agua.

La figura 10 es una vista en perspectiva de una bolsa de extraccion fabricada a partir de una hoja de bolsas de extraccion la cual esta fabricada por el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion.

Descripcion de formas de realizacion

Mas adelante en este documento, la presente invencion sera escrita en detalle con referencia a los dibujos. Observese que elementos componentes identicos o similares estan designados mediante numeros de referencia identicos a traves de los respectivos dibujos.

La figura 1 es una vista de la configuracion global de un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 en una forma de realizacion de la presente invencion que incluye un dispositivo de corte del material de hilo en una forma de realizacion de la presente invencion y una maquina de empaquetar 70 provista de modo que esta conectada al aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1.

Como se ilustra en la figura 2, el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 fabrica una hoja de bolsas de extraccion 5 en la cual etiquetas 2 soldadas a un material de hilo 3 estan dispuestas a intervalos prescritos en una direccion longitudinal de una hoja de filtro de agua 4. En la figura 2 una lmea de dos puntos y raya representa una parte en donde se realiza el sellado horizontal. Cada zona seccionada por las lmeas de dos puntos y raya sirve como una bolsa de extraccion.

En la hoja de bolsas de extraccion 5, un par de etiquetas 2a y 2b incluyen partes de junta fuerte s1 en donde la etiqueta 2 y el material de hilo 3 son fuertemente sellados de modo que no se desprendan en un estado de utilizacion general de la bolsa de extraccion. Tales pares de etiquetas 2a y 2b estan repetidamente dispuestos en la direccion longitudinal de la hoja de filtro de agua 4, con el material de hilo 3 siendo cortado en una parte de sellado horizontal entre el par de etiquetas 2a y 2b.

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Como se representa en la figura 1, el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1, el cual es similar en configuracion global al aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion revelado en las literaturas de patentes 1 y 2, incluye un portador giratorio 10 el cual gira en una direccion de una flecha, un alimentador de etiquetas 20 el cual alimenta las etiquetas 2 a intervalos prescritos a una cara periferica que es una cara de transporte del portador giratorio 10, un mecanismo de guiado del hilo 40 que incluye un dispositivo de guiado del hilo 30 el cual forma un modelo continuo del material de hilo 3 en la cara periferica del portador giratorio 10 sobre la cual se disponen las etiquetas 2 a intervalos prescritos, un alimentador de hojas 50 el cual alimenta una hoja de filtro de agua 4 sobre las etiquetas 2 y el material de hilo 3 en el portador giratorio 10 y un dispositivo de sellado 60 el cual une la etiqueta 2 y el material de hilo 3, une la etiqueta 2 y el material de filtro de agua 4, o secuencialmente une el material de hilo 3 y la hoja de filtro de agua 4.

Al igual que en la maquina de empaquetar convencional, la maquina de empaquetar 70 provista aguas abajo del aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 tambien fabrica bolsas tetraedricas con la utilizacion de la hoja de bolsas de extraccion 5 que es fabricada por el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 y para llenar tambien las bolsas con contenido, tal como hojas de te, para fabricar bolsas de extraccion 6.

Los respectivos dispositivos que constituyen el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1, esto es, el portador giratorio 10 y el alimentador de etiquetas 20, el mecanismo de guiado del hilo 40, el alimentador de hojas 50 y el dispositivo de sellado 60, pueden tener una configuracion globalmente igual que el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion revelado en las literaturas de patentes 1 y 2.

Por ejemplo, el portador giratorio 10 gira continuamente en la direccion de la flecha en la figura 1 durante el funcionamiento del aparato 1. La circunferencia exterior del portador giratorio 10 esta dividida en 24 subdivisiones, y cada subdivision incluye dos partes que montan etiquetas 2 y provistas de modo que sean adyacentes una a la otra. La parte de montaje de la etiqueta 2 en el portador giratorio 10 tiene un mecanismo provisto para cambiar los canales de succion de modo que succionen y de ese modo transporten la etiqueta 2. El portador giratorio 10 tambien incluye un mecanismo que se mueve vertical para un pasador de guiado del hilo 11. En el mecanismo que se mueve vertical, el pasador 11 es desviado por un resorte de modo que sobresalga constantemente desde la cara periferica del portador giratorio. Sin embargo, en una zona en donde la hoja de filtro de agua 4 es alimentada a la cara periferica el portador giratorio 10, el pasador 11 es arrastrado hacia el interior del portador giratorio a lo largo de la forma de una leva fija provista en el interior del portador giratorio 10, de modo que la cantidad que sobresale el pasador 11 desde la cara periferica se haga pequena.

El alimentador de etiquetas 20 comprende un alimentador de corte de etiquetas 21 el cual desenrolla una cinta de etiquetas 2t a partir de una banda de cinta de etiquetas 2r la cual esta fabricada a partir de una cinta de etiquetas enrolladas 2t y corta la cinta en etiquetas 2 de una longitud espedfica y un tambor de distribucion de etiquetas 22 el cual transfiere las etiquetas 2 que han sido cortadas por el alimentador de corte de etiquetas 21 a la cara periferica del portador giratorio 10.

El alimentador de etiquetas 20 corta la cinta de etiquetas 2t mientras oscila el alimentador de corte de etiquetas 21 con un mecanismo de leva como se representa mediante flechas de modo que las etiquetas 2 puedan ser alimentadas desde la banda de cinta de etiquetas 2r al portador giratorio 10 tan rapido como sea posible sin el aflojamiento de la cinta de etiquetas 2t. El alimentador de etiquetas 20 tambien distribuye las etiquetas cortadas 2 al tambor de distribucion de etiquetas 22. El tambor de distribucion de etiquetas 22 gira a una velocidad constante y causa que el portador giratorio 10 transporte las etiquetas 2, las cuales han sido distribuidas desde el alimentador de corte de etiquetas 21, a intervalos prescritos.

El mecanismo de guiado de hilo 40 esta configurado para formar un modelo de enrollado continuo del material de hilo 3, como se ilustra en la figura 3, en la cara periferica del portador giratorio 10 en el cual estan dispuestas las etiquetas 2 a intervalos prescritos, mientras se ajusta la tension del material de hilo 3 para que sea generalmente constante. El mecanismo de guiado del hilo 40 incluye un rodillo de accionamiento 401 el cual desenrolla el material de hilo 3 de la banda del material de hilo 3r, un rodillo de pasada 402 encarado al rodillo de accionamiento 401, medios de ajuste de la tension 410 para el material de hilo 3 y un dispositivo de guiado del hilo 30 el cual forma un modelo de enrollado continuo del material de hilo 3 en la cara periferica del portador giratorio 10. El dispositivo de guiado del hilo 30 mueve un enhebrador 37 en el extremo superior mediante la utilizacion de dos mecanismos de manivela de modo que grnan un hilo hacia el pasador de guiado del hilo 11 el cual sobresale de la cara periferica del portador giratorio 10.

El alimentador de hojas 50 desenrolla y alimenta la hoja 4 desde una banda de hojas 4r la cual esta fabricada de una hoja enrollada 4, de modo que la hoja 4 se coloca sobre las etiquetas 2 transportadas en el portador giratorio 10 a intervalos prescritos y en el modelo del material de hilo 3 formado en las etiquetas 2. Mas espedficamente, una hoja de filtro de agua se utiliza como la hoja 4.

El dispositivo de sellado 60 incluye un primer dispositivo de sellado 61 el cual sella fuertemente las etiquetas 2 y el material de hilo 3, los cuales son transportados en el portador giratorio 10, en la parte de junta s1 ilustrada en la

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figura 2 antes de que la hoja de filtro de agua 4 sea alimentada sobre el portador giratorio 10; un segundo dispositivo de sellado 62 el cual sella fuertemente el material de hilo 3 y la hoja de filtro de agua 4 en una parte s2 en donde el material de hilo 3 esta separado de la etiqueta 2 en cada zona que corresponde a una bolsa de extraccion, despues la hoja de filtro de agua 4 es alimentada sobre el portador giratorio 10; un tercer dispositivo de sellado 63 el cual sella debilmente el material de hilo 3 y la hoja de filtro de agua 4 en una parte s3 en donde la direccion del material de hilo 3 cambia en la proximidad de la etiqueta 2; y un cuarto dispositivo de sellado 64 el cual sella debilmente la etiqueta 2 y la hoja de filtro de agua 4 en una parte de junta s4.

En este caso, la frase "fuertemente sellada" se refiere a la parte de junta que esta firmemente sellada de modo que no se desprenda en utilizacion general de las bolsas de extraccion, mientras "debilmente sellada" se refiere a la parte de junta que esta sellada debilmente de modo que la parte de junta puede ser desprendida facilmente cuando se utilizan las bolsas de extraccion. En el dibujo, recuadros rayados que rodean las partes de junta s1, s2, s3 y s4 ilustran las zonas las cuales entran en contacto con los cabezales de sellado.

Aunque ejemplos de los medios de sellar en estos dispositivos de sellado 60 (61, 62, 63, 64) pueden incluir soldadura por ultrasonidos y soldadura por calor, la soldadura por ultrasonidos se prefiere puesto que el residuo de hoja fundida es menos probable que se adhiera a los dispositivos de sellado 60.

Ademas, en estos dispositivos de sellado 60, es preferible proporcionar un servomotor como fuente de accionamiento separadamente de la fuente de accionamiento del portador giratorio 10, de modo que los dispositivos de sellado 60 son movidos en una direccion vertical con respecto a la cara periferica del portador giratorio 10. Es mas preferible mover los dispositivos de sellado 60 como se representa con las fechas ilustradas en las figuras 1 y 4, en sincronizacion con el giro del portador giratorio 10. Por consiguiente, la duracion del contacto entre los cabezales de sellar y los dispositivos de sellado 60 y los objetivos de sellado que incluyen las etiquetas, el material de hilo o la hoja de filtro de agua es prolongada. Esto hace posible ajustar facilmente las condiciones de la junta optima y ajustar las condiciones de la junta apropiada cuando estos materiales se cambian.

Mas espedficamente, el dispositivo de sellado 60 esta configurado como se ilustra en la figura 4. Los dispositivos de sellado 61, 62, 63 y 64 estan montados cada uno en placas de fijacion del cabezal de sellar 610 a traves de cilindros de aire (no ilustrados), las placas de fijacion del cabezal de sellar 610 estan montadas en placas de montaje del cabezal de sellar 601 y las placas de montaje del cabezal de sellar 601 esta montadas en una placa de oscilacion 602 que puede oscilar en una direccion radial del portador giratorio 10. Cada una de las placas de montaje del cabezal de sellar 601 esta conectada a una placa verticalmente movil 604 a traves de un sistema de varillas 603 y la placa verticalmente movil 604 esta adicionalmente conectada a un servomotor de accionamiento vertical del cabezal de sellar 65 a traves de un sistema de varillas 605. La placa de oscilacion 602 tambien esta accionada por un servomotor de oscilacion del cabezal de sellar 66. Observese que el servomotor de accionamiento vertical del

cabezal de sellar 65 y el servomotor de oscilacion del cabezal de sellar 66 estan provistos separadamente del

servomotor del portador giratorio y su accionamiento esta controlado por un control de modo que son accionados a una velocidad de giro y una direccion de giro con una temporizacion calculada por adelantado segun el modelo de enrollado del material de hilo 3, la velocidad de giro del portador giratorio 10, el tiempo necesario de presion - soldadura y similares.

La figura 5A es una vista frontal del primer dispositivo de sellado 61 en el estado antes de la soldadura y la figura 5B es una vista en seccion transversal a lo largo de la lmea A - A. En el primer dispositivo de sellado 61, un cabezal de sellar 620A el cual ejecuta una soldadura ultrasonica de la etiqueta 2 y del material de hilo 3 en la parte de junta fuerte s1 de la etiqueta 2a de la figura 2 y un cabezal de sellar 620B el cual ejecuta la soldadura ultrasonica de la

etiqueta 2 y el material de hilo 3 en la parte de junta fuerte s1 de la etiqueta 2b la cual es adyacente a la parte de

junta fuerte s1 de la etiqueta 2a estan montados en la placa de fijacion del cabezal de sellar 610. De acuerdo con ello, un sellado fuerte de la etiqueta 2 y del material de hilo 3 se realiza simultaneamente en las etiquetas adyacentes 2a y 2b. Como se ilustra en la figura 5C, en una superficie extrema superior de un cuerno ultrasonico el cual forma cada uno de estos cabezales de sellar 620A y 620B, una parte que sobresale 621 esta formada en el borde del lado en donde el material de hilo 3 debe ser cortado y en el lado interior, una parte de ranuras 622 esta formada adyacente a la parte que sobresale 621. Una superficie del cuerno 623 para la soldadura de la etiqueta 2 y el material de hilo 3 esta formada en otras partes. La parte que sobresale 621 se prolonga ligeramente hacia el portador giratorio 10 desde la superficie del cuerno 623 mediante, por ejemplo, una altura h de aproximadamente 0,1 mm. Aunque la cantidad de la protrusion sea tan pequena como eso, el material de hilo 3 es mordido en el interior de la parte que sobresale 621 cuando la etiqueta 2 y el material de hilo 3 se sueldan y se aplica presion a la superficie del cuerno 623, lo cual hace mas facil cortar el material de hilo 3. Ademas, puesto que la parte de ranuras 622 esta formada adyacente a la parte que sobresale 621, la parte de ranuras 622 funciona como una parte de escape del material de hilo fundido 3, de modo que el material de hilo fundido 3 se evita que se abombe hacia fuera desde la parte que sobresale 621. Observese que la superficie extrema superior del cuerno ultrasonico puede estar formada con diversas formas, tales como una forma plana sin las partes que sobresalen 621 y las partes de ranuras 622 y una forma que tenga tanto la parte que sobresale 621 como la parte de ranuras 622, de acuerdo con los materiales y al igual que la etiqueta 2 y el material de hilo 3 que se van a soldar. Ademas, mientras la parte que sobresale 621 puede estar formada como una superficie plana con un ancho w de aproximadamente 0,2 mm, la parte que sobresale 621 puede tener un extremo superior que sea afilado como una herramienta de corte.

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Ademas, como se ilustra en las figuras 5A y 5B, un dispositivo de corte del material de hilo 90 de la presente forma de realizacion esta montado entre dos cabezales de sellar 620A y 620B. El dispositivo de corte del material de hilo

90 tiene medios de aplicacion de tension los cuales aplican tension al material de hilo 3 colocado entre las etiquetas 2a y 2b mientras los dos cabezales de sellar 620A y 620B estan soldando las etiquetas 2a y 2b con el material de hilo 2, respectivamente. Los medios de aplicacion de tension incluyen un par de placas de presion 91 las cuales presionan el material de hilo 3, el cual esta colocado entre estas etiquetas, hacia el interior del portador giratorio 10 y un par de partes de ranuras 92 formadas en la superficie del portador giratorio 10 de modo que las placas de presion

91 pueden ser insertadas en su interior.

El par de placas de presion 91 estan montadas en una placa de montaje de las placas de presion 93, la placa de montaje de las placas de presion 93 esta conectada a un cilindro de aire 94 y el cilindro de aire 94 esta montado en la placa de fijacion del cabezal de sellar 610 junto con los cabezales de sellar 620A y 620B.

Un elemento de soporte de material de resorte 96 esta provisto en la placa de montaje de las placas de presion 93 en el lado del portador giratorio 10 a traves de un material de resorte 95 y adicionalmente un par de medios de fijacion del material de hilo 97 se prolongan desde el elemento de soporte del material de resorte 96 en el lado del portador giratorio 10. Mientras los cabezales de sellar 620A y 620B estan presionando las etiquetas 2 y el material de hilo 3 con oscilacion de la placa de fijacion de cabezal de sellar 610, los medios de fijacion del material de hilo 97 presionan el material de hilo 3 hacia el portador giratorio 10 en el lado opuesto de las posiciones de presion a traves de las partes de ranuras 92.

En la proximidad del par de partes de ranuras 92, una tubena de succion 100 esta provista como medio para succionar y extraer el material de hilo 3, el cual ha sido cortado con el dispositivo de corte del material de hilo 90, desde la superficie del portador giratorio 10.

El dispositivo de corte del material de hilo 90 es accionado como se ilustra en la figura 7 cuando el primer dispositivo de sellado 61 esta en funcionamiento. En el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 que incluye el dispositivo de corte del material de hilo 90, la soldadura de la etiqueta 2, con el material de hilo 3, el corte del material de hilo 3 y la soldadura de la etiqueta 2 o el material de hilo 3 con la hoja de filtro de agua 4 se realizan como se ilustra en la figura 9.

Primero, las etiquetas 2 son transportadas en el portador giratorio 10 a intervalos prescritos por el alimentador de etiquetas 20 y el material de hilo 3 es colocado sobre las etiquetas 2 mientras esta siendo guiado sobre los pasadores 11 por el mecanismo de guiado del hilo 40 (figuras 7(a) y 9(a)). A continuacion, en el par de etiquetas 2a y 2b en las cuales las partes de junta fuerte s1 de la etiqueta 2 y del material de hilo 3 se hace que se encaren una a otra (vease la figura 2), las partes de junta fuerte s1 son soldadas por los cabezales de sellar 620A y 620B del primer dispositivo de sellado 61. En esta soldadura, la placa de fijacion del cabezal de sellar 610 oscila alrededor del portador giratorio 10, de modo que los cabezales de sellar 620a y 620B presionan las etiquetas 2a y 2b y el material de hilo 3. Los medios de fijacion del material de hilo 97 tambien presionan el material de hilo 3 sobre la superficie del portador giratorio 10 con oscilacion de la placa de fijacion del cabezal de sellar 610 (figura 7(b)).

En este caso, el empuje de los cabezales de sellar 620A y 620B se ajusta con un cilindro de aire (no ilustrado). A continuacion una vez el material de hilo 3 se funde con el calor a partir de la soldadura ultrasonica mediante los cabezales de sellar 620A y 620B, la placa de montaje de las placas de presion 93 es presionada hacia abajo por el cilindro de aire 94 como se ilustra en la figura 6A y la figura 6B. Por consiguiente, la placa de presion 91 es presionada sobre la parte de ranuras 92 y el material de resorte 95 se contrae, de modo que el empuje contra el material de hilo 3 se aplica a los medios de fijacion del material de hilo 97. En este punto en el tiempo, el material de hilo 3 es facilmente fundido - cortado a partir del calor de la soldadura ultrasonica por los cabezales de sellar 620A y 620B. Mas preferiblemente, la parte que sobresale 621 esta formada en el borde de la superficie extrema superior del cuerno ultrasonico en el lado de corte del material de hilo 3. De acuerdo con ello, cuando se aplica tension al material de hilo 3 presionando la placa de presion 91 sobre la parte de ranuras 92, el material de hilo 3 es cortado (figuras 7(c) y 9(b)). Particularmente cuando la placa de presion 91 es presionada en el interior de la parte de ranuras 92 en el estado en el que el material de hilo 3 es presionado sobre el lado del portador giratorio 10 por los cabezales de sellar 620A y 620B y los medios de fijacion del material de hilo 97, una tension fuerte se aplica en el material de hilo 3. Como resultado, el material de hilo 3 el cual es facil de fundir - cortar con el cabezal de soldadura ultrasonica por los cabezales de sellar 620A y 620B es cortado en el borde de los cabezales de sellar 620A y 620B. Esto evita que residuos de corte del material de hilo 3 se prolonguen desde la etiqueta 2. Por lo tanto, las bolsas de extraccion 6 fabricadas a partir de la hoja de bolsas de extraccion 5 la cual se obtiene mediante el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1 tienen un buen aspecto.

A continuacion, cuando la placa de presion 91 presionada por el cilindro de aire 94 es liberada, la placa de presion 91 es elevada de la parte de ranuras 92. En el momento de la liberacion de la presion por el cilindro de aire 94, la placa de montaje de las placas de presion 93 tambien va hacia arriba y el material de resorte contrafdo 95 se expande, de modo que el empuje de los medios de fijacion del material de hilo 97 con respecto al material de hilo 3 se reduce. Adicionalmente, los cabezales de sellar 620A y 620B y los medios de fijacion del material de hilo 97 van

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hacia arriba con oscilacion de la placa de fijacion del cabezal de sellar 610.

Entonces, el material de hilo cortado 3 es succionado y extrafdo de la superficie del portador giratorio 10 por la tubena de succion 100 (figura 7(d)).

En el aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion 1, la soldadura de la etiqueta 2 y el material de hilo 3 y el corte del material de hilo 3 se realizan de esta manera y despues segun las descripciones en las literaturas de patentes 1 y 2, la hoja de filtro de agua 4 es alimentada sobre las etiquetas 2 y el material de hilo 3 en el portador giratorio 10. El material de hilo 3 y la hoja de filtro de agua 4 son entonces sellados fuertemente en la parte de junta fuerte s2 por el segundo dispositivo de sellado 62 (figura 9(c)), el material de hilo 3 y la hoja de filtro de agua 4 son sellados debilmente en la parte de junta debil s3 por el tercer dispositivo de sellado 63 (figura 9(d)) y la etiqueta 2 y la hoja de filtro de agua 4 son sellados debilmente por el cuarto dispositivo de sellado 64 (figura 9(e)). Por lo tanto, entre el par de etiquetas 2a y 2b en el cual las partes de junta fuerte s1 de la etiqueta 2 y del material de hilo 3 se hace que se encaren una a otra en la hoja de bolsas de extraccion fabricada 5, el material de hilo 3 es extrafdo de una parte la cual es horizontalmente sellada en el momento de la fabricacion de la bolsa de extraccion como se ilustra en la figura 2. En particular, el hilo es extrafdo desde el borde de la parte de soldadura de la etiqueta 2 y el material de hilo 3. Por lo tanto, como se ilustra en la figura 10, la bolsa de extraccion 6 fabricada a partir de la hoja anterior no tiene el material de hilo 3 el cual se tendna que extraer de una parte de junta horizontal sx cuando la etiqueta 3 es arrancada de un cuerpo de bolsa en el momento de la utilizacion de la bolsa de extraccion 6, y por lo tanto esta libre del problema de romper el cuerpo de la bolsa. La bolsa de extraccion 6 tambien tiene un buen aspecto puesto que la parte extrema del material de hilo 3 no se prolonga desde la etiqueta 2.

Observese que la hoja de filtro de agua, la etiqueta y el material de hilo, los cuales son los mismos que aquellos el caso convencional, pueden ser utilizados cuando el dispositivo de corte del material de hilo se incorpora en el interior del aparato de fabricacion de hojas de bolsas. Sin embargo, desde el punto de vista de la mejora de la significancia del efecto de la presente invencion en particular, es preferible utilizar tejidos o tejidos no tejido los cuales estan formados a partir de plasticos biodegradables, tales como acido polilactico (PLA) y polibutileno succinato (PBS), con un peso base de 10 a 30 g/m2, como la hoja de filtro de agua, es preferible utilizar una cartulina laminada con plasticos biodegradables, tales como acido polilactico (PLA) y polibutileno succinato (PBS), como la etiqueta, y es preferible utilizar un hilo fabricado a partir de plasticos biodegradables, tales como acido polilactico (PLA) y polibutileno succinato (PBS) y/o un hilo formado mediante un mezclado apropiado de un plastico biodegradable y algodon, como el material de hilo.

El dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion puede ser realizado de diferentes modos. Por ejemplo, como se ilustra en la figura 8(a), un par de placas de presion 91 pueden estar instaladas cada una en los lados opuestos de los cabezales de sellar 620A y 620B a traves de las partes del material de hilo 3 que se va a fundir - cortar. Junto con esta instalacion, un par de partes de ranuras 92 tambien pueden estar formadas en cada posicion. De acuerdo con ello, incluso cuando la cantidad de presion de cada placa de presion 91 sea la misma, la distancia del material de hilo 3 para ser arrastrado se hace mas larga y la tension aplicada al material de hilo 3 se hace mas resistente comparado con el caso en el que una placa de presion 91 esta instalada como se ilustra en la figura 7(a). Por lo tanto, incluso aunque el material de hilo 3 tienda a extenderse dependiendo del material del material de hilo 3 en el momento en el que la etiqueta 2 y el material de hilo 3 se sueldan, el material de hilo 3 puede ser cortado de forma fiable.

Ademas, el dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion puede estar configurado para cortar el material de hilo 3 simultaneamente en las etiquetas adyacentes 2a y 2b en las cuales las partes de junta fuerte s2 que sellan la etiqueta 2 y el material de hilo 3 se hace que se encaren una a la otra, o puede estar configurado para cortar el material de hilo 3 secuencialmente en las etiquetas adyacentes 2a y 2b. Por lo tanto, el primer dispositivo de sellado 61, el cual suelda las etiquetas 2 y el material de hilo 3, puede no incluir el par de placas de presion 91 sino una sola placa de presion 91.

Los medios de aplicacion de tension los cuales aplican tension material de hilo en el momento de la soldadura de las etiquetas y el material de hilo no estan limitados a los medios los cuales presionan el material de hilo 3 en el interior del portador giratorio 10 sino que pueden ser medios los cuales, por ejemplo, arrastren el material de hilo 3 en la direccion paralela a la superficie del portador giratorio 10.

Los medios de fijacion del material de hilo 97 se pueden omitir si el material de hilo 3 puede ser cortado en el momento de la soldadura de las etiquetas 2 y el material de hilo 3 por la tension aplicada al material de hilo 3 mediante la placa de presion 91 y similar.

El portador en el cual se realiza la soldadura de las etiquetas y el material de hilo no esta limitado al portador giratorio a modo de tambor sino que puede ser un portador a modo de transportador que tenga una trayectoria de transporte plana.

El dispositivo para extraer del material de hilo cortado 3 de la superficie del portador no esta limitado a la tubena de succion provista en el portador. Un medio de este tipo para barrer el material de hilo 3 de la superficie del portador y

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medios para el soplado del material de hilo 3 alejandolo de la superficie del portador, pueden estar provistos en cambio. Adicionalmente, el dispositivo de extraccion se puede omitir dependiendo de la configuracion de los medios de aplicacion de tension y similares en el dispositivo de corte del material de hilo.

Aplicabilidad industrial

El dispositivo de corte del material de hilo de la presente invencion se utiliza mientras esta incorporado en un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion el cual se utiliza en una lmea de producto para fabricar de forma continua bolsas de extraccion, tales como bolsas de te, de te negro, te verde, infusion de hierbas y similares, asf como las bolsas de extraccion de sopa tales como sardina en polvo y bonito en polvo. El dispositivo de corte del material de hilo es util como un dispositivo para cortar materiales de hilo innecesario cuando las etiquetas y el material de hilo se sueldan

Lista de signos de referencia

1 Aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion

2 Etiqueta

2a, 2b Par de etiquetas 2r Banda de cinta de etiquetas

2t Cinta de etiquetas

3 Material de hilo

3r Banda de material de hilo

4 Hoja u hoja de filtro de agua

4r Banda de hojas

5 Hoja de bolsas de extraccion

6 Bolsa de extraccion

10 Portador giratorio

11 Pasador

20 Alimentador de etiquetas

21 Alimentador de corte de etiquetas

22 Tambor de distribucion de etiquetas

30 Dispositivo de guiado del hilo

37 Enhebrador

40 Mecanismo de guiado del hilo

401 Rodillo de accionamiento

402 Rodillo de pasada

410 Medios de ajuste de la tension 420 Mecanismo flotante 430 Dispositivo de ajuste de la longitud de paso 50 Alimentador de hojas

60 Dispositivo de sellado

61

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94

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100

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Primer dispositivo de sellado

610 Placa de fijacion del cabezal de sellar

620A, 620B Cabezal de sellar

621 Parte que sobresale

622 Parte de ranuras

623 Superficie del cuerno Segundo dispositivo de sellado Tercer dispositivo de sellado Cuarto dispositivo de sellado Maquina de empaquetar Dispositivo de corte del material de hilo Placa de presion

Parte de ranuras

Placa de montaje de las placas de presion Cilindro de aire Material de resorte

Elemento de soporte del material de resorte Medios de fijacion del material de hilo Tubena de succion

Parte de junta fuerte de la etiqueta y del material de hilo

Parte de junta fuerte del material de hilo y de la hoja de filtro de agua

Parte de junta debil del material de hilo y de la hoja de filtro de agua

Parte de junta debil de la etiqueta y del material de hilo

Parte de junta horizontal

Claims

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25

30

35

40

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de corte del material de hilo (90) para utilizarlo en un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion (1) que incluye:

medios de soldadura (61) en los cuales etiquetas (2a, 2b) retenidas sobre una cara de transporte de un portador (10) a intervalos prescritos y un material de hilo (3) dispuesto de modo que se coloca sobre las etiquetas (2a, 2b) se sueldan en el portador (10),

el dispositivo de corte del material de hilo (90) comprendiendo medios de aplicacion de tension (91, 92) configurados para acoplarse con el material de hilo (3) colocado entre etiquetas adyacentes (2a, 2b) de modo que aplican tension al material de hilo (3),

caracterizado por que

mientras los medios de soldadura (61) estan soldando el material de hilo (3) a las etiquetas (2a, 2b), los medios de aplicacion de tension (91, 92) estan configurados para aplicar tension al material de hilo (3), de modo que funden - cortan el material de hilo (3) entre las etiquetas adyacentes (2a, 2b).
2. El dispositivo de corte del material de hilo segun la reivindicacion 1 en el que, cuando los medios de soldadura simultaneamente sueldan el material de hilo (3) a las etiquetas adyacentes (2a, 2b), los medios de aplicacion de tension aplican tension al material de hilo (3) que esta siendo simultaneamente soldado a las etiquetas adyacentes (2a, 2b).
3. El dispositivo de corte del material de hilo segun la reivindicacion 1 o 2 en el que los medios de aplicacion de tension incluyen una parte de ranuras (92) formada en la cara de transporte del portador (10) y una placa (91) la cual puede ser insertada en el interior de la parte de ranuras (92) y la placa (91) se inserta en el interior de la parte de ranuras (92) cuando los medios de soldadura (61) estan soldando el material de hilo (3) a las etiquetas.
4. El dispositivo de corte del material de hilo segun la reivindicacion 3 en el que los medios de aplicacion de tension incluyen medios de fijacion del material de hilo (97) para presionar un material de hilo (3) al portador (10) en un lado opuesto de una posicion en donde el material de hilo (3) se suelda a una etiqueta (2a, 2b) en el portador (10) a traves de la parte de ranuras (92) y los medios de fijacion del material de hilo presionan el material de hilo (3) hacia el portador (10) mientras los medios de soldadura (61) estan soldando el material de hilo (3) a las etiquetas (2a, 2b).
5. Un aparato de fabricacion de hojas de bolsas de extraccion que comprende: el dispositivo de corte del material de hilo (90) segun cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4; medios de alimentacion de etiquetas (20) para la alimentacion de etiquetas (2a, 2b) a la cara de transporte del portador (10); medios de alimentacion del material de hilo (40) para la alimentacion de un material de hilo de modo que se coloque sobre una pluralidad de las etiquetas (2a, 2b) retenidas en la cara de transporte del portador (10); medios de soldadura (61) para soldar las etiquetas (2a, 2b) y el material de hilo (3) en el portador (10); medios de alimentacion de hojas (50) para la alimentacion de una hoja (4) sobre las etiquetas (2a, 2b) y el material de hilo (3) en el portador (10); y medios de soldadura (62, 63, 64) para la soldadura de las etiquetas (2a, 2b) o el material de hilo (3) a la hoja (5).