ES2615459T3 - Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de gas de escape en procesos de combustión - Google Patents
Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de gas de escape en procesos de combustión Download PDFInfo
- Publication number
- ES2615459T3 ES2615459T3 ES07010666.1T ES07010666T ES2615459T3 ES 2615459 T3 ES2615459 T3 ES 2615459T3 ES 07010666 T ES07010666 T ES 07010666T ES 2615459 T3 ES2615459 T3 ES 2615459T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- nozzle
- displacement body
- cover element
- mixing chamber
- treatment medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0458—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber the gas and liquid flows being perpendicular just upstream the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0441—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber
- B05B7/0466—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with one inner conduit of liquid surrounded by an external conduit of gas upstream the mixing chamber with means for deflecting the central liquid flow towards the peripheral gas flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Abstract
Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento (9) en la corriente de gas de escape en procesos de combustión en los cuales un medio de tratamiento (9) y un medio portador (10) pueden mezclarse uno con otro y pueden ser inyectados de forma conjunta, donde la boquilla presenta un elemento de cubierta (2) externo y un cuerpo de desplazamiento (1) interno para formar una ranura de la boquilla (14), donde el cuerpo de desplazamiento (1), dentro del elemento de cubierta (2), presenta una cámara de mezclado (18) y, en el área de transición entre la cámara de mezclado (18) y la ranura de la boquilla (14), en su extremo posterior, presenta una disminución (3), y la cámara de mezclado (18) se comunica con una cámara de presión para el medio portador (10), desde la cual el medio portador (10) circula de forma paralela al eje, con respecto a la ranura de la boquilla (14), donde se proporciona un elemento de suministro (5) conectado a la disminución (3) para el medio de tratamiento (9), desde el cual el medio de tratamiento (9) sale hacia la cámara de mezclado (18), donde los dos medios, después de una aceleración en la disminución (3), entran en la ranura de la boquilla (14) que sirve como otra sección de mezclado y el cuerpo de desplazamiento (1), en la dirección de una salida de la boquilla, presenta al menos la longitud del elemento de cubierta (2), caracterizada por que el cuerpo de desplazamiento (1) es circular en la sección transversal, presenta una longitud (L2) que es cilíndrica y un diámetro externo (D2) y se coloca en el elemento de cubierta (2) circular, cilíndrico, que presenta un diámetro interno (D1), mediante una longitud (L1).
Description
DESCRIPCION
Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de gas de escape en procesos de combustion
La presente invencion se refiere a una boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de 5 gas de escape en procesos de combustion en los cuales un medio de tratamiento y un medio portador pueden mezclarse uno con otro y pueden ser inyectados de forma conjunta. La invencion tambien se refiere a un metodo para hacer funcionar una boquilla de este tipo.
Por DE 3935401 C1 se conoce una boquilla para un solo componente, donde el medio de tratamiento y el medio portador pueden introducirse en una camara de mezclado y pueden ser pulverizados mediante una cabeza de la 10 boquilla que presenta una perforacion de boquilla. En esa boquilla se considera como una desventaja el hecho de que la cabeza de la boquilla, en la camara de combustion, se encuentra expuesta a un efecto de calor intenso y al efecto de la corrosion.
En US 3.680.781 A se describe una boquilla de este tipo, en donde la ranura de la boquilla se puede variar desplazando el elemento de cubierta.
15 El objeto de la presente invencion consiste en crear una boquilla de este tipo que resista mejor las cargas en la camara de combustion y que, en el caso de un desgaste, pueda llevarse nuevamente a condiciones aptas para el funcionamiento de forma sencilla.
Dicho objeto, tomando como base una boquilla del tipo explicado en la introduccion, segun la invencion, se alcanzara con una boquilla con las caractensticas de la reivindicacion 1.
20 Puesto que el elemento de cubierta es refrigerado desde el interior a traves de la mezcla de medio portador y de medio de tratamiento, este se encuentra en condiciones de resistir los intensos efectos del calor. El cuerpo de desplazamiento interno puede disponerse de modo que pueda cambiarse con facilidad. En el caso de un dano importante en el extremo anterior del elemento de cubierta y del cuerpo de desplazamiento, esas dos piezas, siempre que se hayan realizado originalmente con la longitud suficiente, pueden ser acortadas con facilidad, 25 gracias a lo cual la boquilla se encuentra nuevamente en condiciones aptas para el funcionamiento. En comparacion con una boquilla conocida con cabeza de boquilla y perforacion de boquilla, lo anterior implica una simplificacion considerable en cuanto al funcionamiento de una boquilla de este tipo, ya que una boquilla para un solo componente con una abertura de la boquilla ajustada de forma especial puede obstruirse facilmente y no puede ser cortada de forma sencilla en su extremo anterior, tal como es posible en el caso de la boquilla segun la 30 invencion.
En una variante ventajosa se preve que el elemento de cubierta externo y el elemento de suministro sean elementos tubulares circulares.
Se logra un mezclado particularmente bueno gracias a que el medio de tratamiento entra en la camara de mezclado de forma transversal, preferentemente de forma perpendicular, con respecto a la direccion de flujo del 35 medio portador.
Para el funcionamiento de la boquilla se considera ventajoso que el cuerpo de desplazamiento sobresalga por encima del elemento de cubierta, ya que gracias a ello puede ejercerse un efecto de impulso conveniente sobre el area central inmediata delante de la boquilla. En otra variante de la invencion se preve que el cuerpo de desplazamiento con su disminucion se disponga en el extremo anterior del elemento de suministro en la direccion 40 de flujo del medio de tratamiento, de manera que pueda ser cambiado, donde el mismo se extiende en la direccion del eje del cuerpo de desplazamiento a traves de la camara de mezclado, y en la circunferencia, en las proximidades de la disminucion, presenta aberturas de salida para el medio de tratamiento. Gracias a ello se crea una disposicion sencilla del cuerpo de desplazamiento dentro del tubo de la boquilla donde, en otra variante de la invencion, se considera especialmente ventajoso que el cuerpo de desplazamiento este sostenido exclusivamente 45 por el tubo de suministro. Asf, se pueden dar desviaciones en el centrado del cuerpo de desplazamiento dentro del elemento de cubierta, las cuales sin embargo no influyen en la cantidad de flujo ni en el impulso delante de la boquilla, ya que la seccion transversal libre que se encuentra disponible para la salida de la mezcla no resulta afectada por una disposicion oblicua del cuerpo de desplazamiento.
Se obtiene una variante de construccion sencilla cuando el elemento de suministro para el medio de tratamiento se 50 extiende centrada a traves de la camara de presion y conecta una con otra la dos paredes de limitacion axiales, donde la pared de limitacion asociada a la camara de mezclado presenta un soporte permeable para el medio portador, para el elemento de suministro.
5
10
15
20
25
30
35
40
45
Si el elemento de cubierta se compone de un material resistente al calor se prolonga con ello la vida util.
Se considera ventajoso que el elemento de cubierta se una a la pared de limitacion mediante una union separable.
La invencion se refiere ademas a un metodo para hacer funcionar una boquilla de este tipo, caracterizado por que la cantidad de flujo de la mezcla de medio portador y medio de tratamiento y el impulso de esa mezcla en el area central y en el area proxima de la boca de la boquilla pueden regularse modificando la longitud de la seccion de mezclado de los dos medios.
A continuacion, la invencion se explicara mediante un ejemplo de realizacion. En el dibujo muestran:
la Figura 1, un corte longitudinal a traves de una boquilla, y
la Figura 2, una seccion ampliada del area anterior de la boquilla segun la Figura 1.
Tal como puede observarse en el dibujo, la boquilla presenta un elemento de cubierta 2 y un cuerpo de desplazamiento 1 circular en la seccion transversal, el cual presenta una longitud L2 y, mediante una longitud L1, se coloca en el elemento de cubierta 2. La ranura de la boquilla 14 se encuentra limitada de ese modo. El tubo de cubierta 4 se une a una pared de limitacion 4 mediante una union separable 4.1, como por ejemplo una tuerca.
El cuerpo de desplazamiento 1, en su extremo posterior, presenta una disminucion 3, con la que este se une a un elemento de suministro 5 para un medio de tratamiento. De este modo, dicho elemento de suministro 5 forma el dispositivo de retencion para el cuerpo de desplazamiento 1.
El elemento de suministro 5 es sostenido en la pared de limitacion 4 de una camara de presion 6 mediante un soporte 12 que posibilita la circulacion de un medio portador 11 desde la camara de presion 6.1 hacia la ranura de la boquilla 14. Una pared de limitacion posterior 7 de la camara de presion 6.1 sirve para sostener el elemento de suministro 5. La camara de presion 6.1 esta limitada en su circunferencia por una pared 6 tubular que presenta una abertura de entrada 10 para un medio portador 11.
Entre el soporte 12 en la pared de limitacion 4 y la disminucion 3 se encuentra una camara de mezclado 18, en la que entran, por una parte y en direccion axial, un medio portador 11 y, por otra parte, un medio de tratamiento 9 que es suministrado mediante el elemento de suministro 5, el cual, en su extremo orientado hacia la disminucion 3 presenta aberturas de salida 13 desde las cuales sale el medio de tratamiento 9, de forma transversal con respecto a la direccion de flujo del medio portador 11, donde un proceso de mezclado comienza con el medio portador. Ese proceso continua en la ranura de la boquilla 14.
Si L2, la longitud del cuerpo de desplazamiento 1, es mayor que la profundidad de insercion L1 en el elemento de cubierta 2, entonces, en el caso de una obstruccion o de un dano del extremo anterior de esa boquilla, existe la posibilidad de separar ese extremo anterior del cuerpo de desplazamiento de forma sencilla, mediante un disco de corte, gracias a lo cual el funcionamiento de la boquilla puede reanudarse nuevamente en poco tiempo.
El modo de funcionamiento de la boquilla es el siguiente:
El medio portador 11, mediante la abertura de suministro 10, entra en la camara de presion 6.1, alcanzando la camara de mezclado 18 mediante el soporte permeable 12 y desde allf alcanza la ranura de la boquilla 14. El medio de tratamiento 9 entra en el elemento de suministro 5 y lo abandona mediante la abertura 12, debido a lo cual este entra en la camara de mezclado 18 de forma transversal, preferentemente incluso de forma perpendicular, con respecto a la direccion de flujo del medio portador. Mediante la disminucion 3, la mezcla experimenta una aceleracion, gracias a lo cual el proceso de mezclado continua en la ranura de la boquilla 14.
La relacion de los diametros, del diametro interno D1 del tubo de la boquilla 2 y del diametro externo D2 del cuerpo de desplazamiento 1, al igual que la relacion de la presion p2 estatica del medio portador 11 y la presion total p1 del medio de tratamiento en las aberturas de salida 13, determina la cantidad de flujo del medio de tratamiento, del medio portador y del impulso en el area central 16 y en el area proxima 17 de la boquilla. La longitud de la seccion de mezclado, partiendo desde la camara de mezclado 18, mediante la ranura de la boquilla 14, tambien influye sobre la cantidad de flujo y el impulso, de manera que esos parametros pueden emplearse para regular el funcionamiento de la boquilla.
Claims (11)
- 51015202530354045REIVINDICACIONES1. Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento (9) en la corriente de gas de escape en procesos de combustion en los cuales un medio de tratamiento (9) y un medio portador (10) pueden mezclarse uno con otro y pueden ser inyectados de forma conjunta, donde la boquilla presenta un elemento de cubierta (2) externo y un cuerpo de desplazamiento (1) interno para formar una ranura de la boquilla (14),donde el cuerpo de desplazamiento (1), dentro del elemento de cubierta (2), presenta una camara de mezclado (18) y, en el area de transicion entre la camara de mezclado (18) y la ranura de la boquilla (14), en su extremo posterior, presenta una disminucion (3), y la camara de mezclado (18) se comunica con una camara de presion para el medio portador (10), desde la cual el medio portador (10) circula de forma paralela al eje, con respecto a la ranura de la boquilla (14),donde se proporciona un elemento de suministro (5) conectado a la disminucion (3) para el medio de tratamiento (9), desde el cual el medio de tratamiento (9) sale hacia la camara de mezclado (18), donde los dos medios, despues de una aceleracion en la disminucion (3), entran en la ranura de la boquilla (14) que sirve como otra seccion de mezclado yel cuerpo de desplazamiento (1), en la direccion de una salida de la boquilla, presenta al menos la longitud del elemento de cubierta (2), caracterizada por que el cuerpo de desplazamiento (1) es circular en la seccion transversal, presenta una longitud (L2) que es cilmdrica y un diametro externo (D2) y se coloca en el elemento de cubierta (2) circular, cilmdrico, que presenta un diametro interno (D1), mediante una longitud (L1).
- 2. Boquilla segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el elemento de suministro (5) es un elemento tubular circular.
- 3. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el medio de tratamiento (9) entra en la camara de mezclado (18) de forma transversal, preferentemente de forma perpendicular, con respecto a la direccion de flujo del medio portador (11).
- 4. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cuerpo de desplazamiento (1) sobresale por encima del elemento de cubierta (2).
- 5. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el cuerpo de desplazamiento (1) con la disminucion (3) se dispone en el extremo anterior del elemento de suministro (5) en la direccion de flujo para el medio de tratamiento (9), de manera que puede ser cambiado, el cual se extiende en la direccion del eje del cuerpo de desplazamiento (1) a traves de la camara de mezclado (18), y en la circunferencia, en las proximidades de la disminucion (3), presenta aberturas de salida (13) para el medio de tratamiento.
- 6. Boquilla segun la reivindicacion 5, caracterizada por que el cuerpo de desplazamiento (1) se encuentra sostenido exclusivamente por el elemento de suministro (5).
- 7. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de suministro (5) para el medio de tratamiento (9) se extiende centrada a traves de la camara de presion (6.1) y conecta una con otra la dos paredes de limitacion axiales (4, 7), y por que la pared de limitacion (4) asociada a la camara de mezclado (18) presenta un soporte (12) permeable para el medio portador, para el elemento de suministro (5).
- 8. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de cubierta (2) se compone de un material resistente al calor.
- 9. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de cubierta (2) se une a una pared de limitacion (4) mediante una union separable (4.1).
- 10. Boquilla segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el elemento de cubierta y el cuerpo de desplazamiento estan realizados de un largo tal, que esas dos piezas, en el caso de un dano importante en el extremo anterior del elemento de cubierta y del cuerpo de desplazamiento, pueden ser acortadas, debido a lo cual la boquilla se encuentra nuevamente en condiciones para funcionar.
- 11. Metodo para hacer funcionar una boquilla segun una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada por que la cantidad de flujo de la mezcla de medio portador (10) y medio de tratamiento (9) y el impulso de esa mezcla en el area central (16) y en el area proxima (17) de la boca de la boquilla, pueden regularse modificando la longitud de la seccion de mezclado de los dos medios.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006037369 | 2006-08-09 | ||
DE102006037369 | 2006-08-09 | ||
DE102007003665.7A DE102007003665B4 (de) | 2006-08-09 | 2007-01-18 | Düse zum Einbringen und Dosieren eines Behandlungsmediums in den Abgasstrom bei Verbrennungsprozessen |
DE102007003665 | 2007-01-18 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2615459T3 true ES2615459T3 (es) | 2017-06-07 |
Family
ID=38626858
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES07010666.1T Active ES2615459T3 (es) | 2006-08-09 | 2007-05-30 | Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de gas de escape en procesos de combustión |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7886994B2 (es) |
EP (1) | EP1890081B1 (es) |
JP (1) | JP5280023B2 (es) |
CA (1) | CA2596491C (es) |
DE (1) | DE102007003665B4 (es) |
DK (1) | DK1890081T3 (es) |
ES (1) | ES2615459T3 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102562231A (zh) * | 2012-01-11 | 2012-07-11 | 中国航空动力机械研究所 | 水冷装置 |
CN104289339A (zh) * | 2014-10-29 | 2015-01-21 | 无锡纳润特科技有限公司 | 脱硫雾化喷嘴结构 |
BE1023227B1 (fr) | 2015-06-22 | 2017-01-03 | S.A. Lhoist Recherche Et Developpement | Dispositif et procédé de traitement de gaz de fumées |
PL3260776T3 (pl) * | 2016-06-20 | 2019-10-31 | Steinmueller Eng Gmbh | Układ lancowy, kocioł zawierający układ lancowy oraz sposób redukcji NOx |
KR101881289B1 (ko) * | 2018-06-12 | 2018-08-27 | (주)코셉솔루션 | 배기가스 희석장치 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2192996A (en) * | 1935-10-11 | 1940-03-12 | Rudolph A Fenzl | Fuel burner |
US2574003A (en) * | 1947-04-01 | 1951-11-06 | Jr Robert L Wymer | Spray nozzle |
US3245622A (en) * | 1963-12-13 | 1966-04-12 | Texaco Inc | Steam-water spray nozzle |
NL7015687A (es) * | 1970-10-26 | 1971-02-25 | ||
US3840181A (en) * | 1970-12-23 | 1974-10-08 | Wintershall Ag | Installation for burning combustible mixtures |
US3680781A (en) * | 1970-12-30 | 1972-08-01 | Fuller Co | Liquid spray nozzle |
JPS5117145B2 (es) * | 1971-09-10 | 1976-05-31 | ||
US3693886A (en) * | 1971-10-27 | 1972-09-26 | Delavan Manufacturing Co | Swirl air nozzle |
US4072470A (en) * | 1976-03-31 | 1978-02-07 | Kao Soap Co., Ltd. | Gas feeder for sulfonation apparatus |
JPS52148864A (en) * | 1976-06-04 | 1977-12-10 | Kurashiki Boseki Kk | Spray drying apparatus |
JPS5926348B2 (ja) * | 1976-12-03 | 1984-06-26 | 三菱プレシジヨン株式会社 | 流体の微粒化分散装置 |
JPS5936107B2 (ja) * | 1976-12-16 | 1984-09-01 | 株式会社ボッシュオートモーティブ システム | 混合気生成装置 |
DE3335543A1 (de) * | 1983-09-29 | 1985-04-18 | Wolfgang 1000 Berlin Meuser | Duesenanordnung zur anwendung fuer die reinigung von schmutzgas |
US4784328A (en) * | 1983-10-14 | 1988-11-15 | Phillips Petroleum Company | Nozzle assembly |
US4655395A (en) * | 1984-04-17 | 1987-04-07 | The Babcock & Wilcox Company | Adjustable conical atomizer |
WO1990005000A1 (en) * | 1988-10-31 | 1990-05-17 | Dale Gordon Jones | Devices and method for cleaning gases |
DE3935401C1 (es) * | 1989-10-24 | 1991-06-20 | Martin Gmbh Fuer Umwelt- Und Energietechnik, 8000 Muenchen, De | |
FR2660215B1 (fr) * | 1990-04-02 | 1995-07-21 | Stein Industrie | Lance de dispersion de pulpe. |
GB9007896D0 (en) * | 1990-04-06 | 1990-06-06 | Atomic Energy Authority Uk | Mixing device |
US5431343A (en) * | 1994-03-15 | 1995-07-11 | Nordson Corporation | Fiber jet nozzle for dispensing viscous adhesives |
US6669115B2 (en) * | 2002-02-07 | 2003-12-30 | Tai-Yen Sun | Vortex twin-fluid nozzle with self-cleaning pintle |
-
2007
- 2007-01-18 DE DE102007003665.7A patent/DE102007003665B4/de not_active Expired - Fee Related
- 2007-05-30 ES ES07010666.1T patent/ES2615459T3/es active Active
- 2007-05-30 EP EP07010666.1A patent/EP1890081B1/de active Active
- 2007-05-30 DK DK07010666.1T patent/DK1890081T3/en active
- 2007-06-26 US US11/821,887 patent/US7886994B2/en active Active
- 2007-08-08 CA CA2596491A patent/CA2596491C/en active Active
- 2007-08-08 JP JP2007207075A patent/JP5280023B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1890081B1 (de) | 2017-01-18 |
JP2008036633A (ja) | 2008-02-21 |
CA2596491C (en) | 2012-03-20 |
JP5280023B2 (ja) | 2013-09-04 |
EP1890081A3 (de) | 2011-10-26 |
CA2596491A1 (en) | 2008-02-09 |
DK1890081T3 (en) | 2017-03-06 |
EP1890081A2 (de) | 2008-02-20 |
DE102007003665A1 (de) | 2008-03-13 |
US7886994B2 (en) | 2011-02-15 |
DE102007003665B4 (de) | 2017-08-31 |
US20080035751A1 (en) | 2008-02-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2615459T3 (es) | Boquilla para introducir y dosificar un medio de tratamiento en la corriente de gas de escape en procesos de combustión | |
US1902418A (en) | Surgical instrument | |
ES2686334T3 (es) | Máquina de fabricación de filtros | |
ES2788743T3 (es) | Boquilla de atomización | |
JP4653055B2 (ja) | 歯科治療用粉体噴射装置用ノズル | |
JP4847863B2 (ja) | 歯科用粉末射出装置のノズル部品 | |
RU2001106647A (ru) | Компоновка для уменьшения акустических колебаний в камере сгорания | |
CO6140007A2 (es) | Articulo para fumar con un restrictor | |
ES2504966T3 (es) | Boquilla de pulverización bifásica y dispositivo de nebulización que la incluye | |
ES2539164T3 (es) | Boquilla para aplicar un material de revestimiento en la superficie interior de un tubo | |
ES2539609T3 (es) | Enfriador de rejilla para horno de escorias de cemento | |
KR20090029755A (ko) | 미분탄 취입 랜스 | |
JP6449761B2 (ja) | 歯科用ハンドピースのノズル | |
ES2242726T3 (es) | Jeringa sin aguja provista de un operculo que contiene el principio activo. | |
ES2321887T3 (es) | Dispositivo de suministro de lubricante refrigerante en cantidades minimas. | |
ES2252086T3 (es) | Jeringa sin aguja provista de un tubo de eyeccion de seccion constante. | |
GB2552924A8 (en) | Feeding tube | |
ES2355821T3 (es) | Tobera de pulverización de dos sustancias. | |
ES2672786T3 (es) | Procedimiento para fabricar un elemento de inyección de combustible, que presenta canales, y elemento de inyección de combustible | |
JP2008104727A (ja) | 内視鏡用フード | |
ES2644020T3 (es) | Tobera para el corte de piezas de acero | |
ES2199829T3 (es) | Dispositivo de limpieza. | |
ES2403630T3 (es) | Dispositivo de mezclado para mezclar aire y agua en un purificador de agua | |
ES2828474T3 (es) | Dispositivo y procedimiento para separar granos de semillas, de un fertilizante o similar | |
ES2773287T3 (es) | Boquilla de pulverización de cono lleno |