ES2611186T3 - Instalación de tratamiento - Google Patents
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Abstract
Instalación de tratamiento (1) para soluciones de limpieza para máquinas de impresión contaminadas que comprende una máquina de impresión (2), estando conectada la máquina de impresión (2) en el lado de salida con un recipiente colector (3), estando conectado el recipiente colector (3) con la entrada de una instalación de filtración (4), estando conectado un conducto de permeado (5) de la instalación de filtración (4) con un depósito de solución de limpieza (6), caracterizada por que un conducto de concentrado (7) de la instalación de filtración (4) está conectado con una instalación de secado a vacío (8), un condensador (9) de la instalación de secado a vacío (8) está conectado con un depósito intermedio (10), un aparato dosificador (11) está previsto para añadir aditivos a un condensado del condensador (9), el depósito intermedio (10) está conectado con el depósito de solución de limpieza (6) y/o una entrada de la máquina de impresión (2), y el depósito de solución de limpieza (6) está conectado con la entrada de la máquina de impresión (2).
Description
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DESCRIPCION
Instalacion de tratamiento
La invencion se refiere a una instalacion de tratamiento segun el preambulo de la reivindicacion 1.
En el caso de las maquinas de impresion, por ejemplo para la impresion calcografica, tiene que retirarse para cada operacion de impresion la tinta de impresion sobrante de las placas de impresion. Esto tiene lugar por regla general con una solucion de limpieza para maquinas de impresion acuosa, siendo la cantidad de la solucion de limpieza para maquinas de impresion usada esencialmente mayor que la tinta que debe lavarse. En este sentido, se conocen instalaciones de tratamiento, que pueden recuperar una parte de la solucion de limpieza para maquinas de impresion para el uso reiterado. Los desechos de tipo lodo que se producen en este proceso representan una carga para el entorno, y tienen que desecharse con un gran esfuerzo.
Por los documentos EP 1 092 684 A2 y EP 0 826 502 A1 se conocen procedimientos de tratamiento para soluciones de limpieza para maquinas de impresion contaminadas, separandose las soluciones de limpieza para maquinas de impresion contaminadas en una etapa de filtracion en un filtrado y un concentrado, tratandose adicionalmente el concentrado.
Por tanto, el objetivo de la invencion es indicar una instalacion de tratamiento del tipo mencionado al principio, con la que puedan evitarse los inconvenientes mencionados, con la que puede recuperarse una gran parte de la solucion de limpieza para maquinas de impresion.
Segun la invencion, esto se consigue mediante las caractensticas de la reivindicacion 1.
De este modo se obtiene como resultado la ventaja de que puede recuperarse esencialmente todo el porcentaje de agua de la solucion de limpieza para maquinas de impresion, pudiendo aprovecharse adicionalmente tambien el producto seco de la instalacion de secado a vacfo para un gran numero de casos de aplicacion. El condensado de la etapa de secado puede mezclarse, mediante la adicion de aditivos adecuados, de nuevo para dar una solucion de limpieza para maquinas de impresion. De este modo, los desechos del procedimiento de tratamiento llevado a cabo con esta instalacion de tratamiento pueden en primer lugar reducirse y en segundo lugar configurarse para poder procesarse adicionalmente. En particular en relacion con la concienciacion medioambiental en auge constante y la escasez de agua imperante en muchos pafses, el consumo de agua fresca puede reducirse tambien a una medida muy reducida. Ademas, de este modo el procedimiento de tratamiento que puede llevarse a cabo con esta instalacion de tratamiento puede llevarse a cabo de una manera especialmente sencilla, segura y con ahorro de energfa. Mediante la instalacion de secado a vacfo, debido a la temperatura reducida, puede tanto mantenerse reducido el consumo de energfa, como evitarse el peligro de una inflamacion espontanea. De este modo, puede prescindirse ademas de medidas preventivas de seguridad y construcciones de seguridad adicionales, mediante lo cual el procedimiento puede llevarse a cabo de manera mas economica.
Ademas, la invencion se refiere a un procedimiento de tratamiento segun la reivindicacion 3.
Por tanto, el objetivo de la invencion es indicar ademas un procedimiento de tratamiento, con el que puedan evitarse los inconvenientes mencionados, con el que pueda recuperarse una mayor parte de la solucion de limpieza para maquinas de impresion.
Las ventajas del procedimiento de tratamiento corresponden a las ventajas de la instalacion de tratamiento.
Las reivindicaciones dependientes se refieren a configuraciones ventajosas adicionales de la invencion.
Con esto se hace referencia expresamente al texto de las reivindicaciones, mediante lo cual las reivindicaciones se incorporan en este punto como referencia a la descripcion y se consideran como reproducidas textualmente.
La invencion se describira mas en detalle con referencia al dibujo adjunto, en el que solo se representa a modo de ejemplo una forma de realizacion preferida. A este respecto, la figura muestra una forma de realizacion preferida de una instalacion de tratamiento como diagrama esquematico.
La figura muestra una forma de realizacion preferida de una instalacion de tratamiento 1 para soluciones de limpieza para maquinas de impresion contaminadas. La representacion es solo de manera esquematica, indicando las flechas de las lmeas de conexion los sentidos de flujo preferidos. Ademas, en las conexiones entre las instalaciones o recipientes individuales pueden estar previstos depositos intermedios. Las soluciones de limpieza para maquinas de impresion pueden estar previstas en particular para retirar la tinta sobrante durante una operacion de impresion de las placas de impresion de una maquina de impresion 2. La maquina de impresion 2 puede ser en particular una maquina de impresion 2 para la impresion calcografica. En este sentido, puede estar previsto preferiblemente que las soluciones de limpieza para maquinas de impresion sean una solucion acuosa, en particular una solucion acuosa alcalina.
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La maquina de impresion 2 esta conectada en el lado de salida con un recipiente colector 3, estando conectado el recipiente colector 3 con la entrada de una instalacion de filtracion 4. En el recipiente colector 3 se recoge la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada, pudiendo conducirse la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada desde el recipiente colector 3 a la instalacion de filtracion 4. La instalacion de filtracion 4 puede estar configurada por ejemplo como instalacion de osmosis inversa, como instalacion de microfiltracion, como instalacion de ultrafiltracion o como instalacion de nanofiltracion, por mencionar solo algunos ejemplos de una enumeracion no exhaustiva. En el caso de la instalacion de filtracion 4, puede recuperarse de manera especialmente preferible un 95 - 98% en volumen de la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada como solucion de limpieza para maquinas de impresion limpia.
Esta previsto que un conducto de permeado 5 de la instalacion de filtracion 4 este conectado con un deposito de solucion de limpieza 6. A traves del conducto de permeado 5 puede conducirse adicionalmente la solucion de limpieza para maquinas de impresion limpia en la instalacion de filtracion 4 a un deposito de solucion de limpieza 6.
Ademas, un conducto de concentrado 7 de la instalacion de filtracion 4 esta conectado con una instalacion de secado a vado 8. En este sentido puede estar previsto que el conducto de concentrado 7 comprenda un deposito intermedio de concentrado. La instalacion de secado a vado 8 puede estar configurada en particular como secador de contacto, guiandose el concentrado a traves de placas calentadoras, mediante lo cual se volatilizan esencialmente los componentes lfquidos del concentrado. La instalacion de secado a vado 8 presenta ademas un condensador 9, que lleva las sustancias volatilizadas de nuevo a la fase lfquida. Las instalaciones de secado a vado 8 de este tipo pueden conseguir con un gasto de energfa reducido un porcentaje de sustancia seca en el producto de secado de un 60-98%, en particular un 70-90%, mediante lo cual el producto de secado esta lo mas ampliamente posible libre de agua. De este modo, las sustancias solidas del concentrado, que se forman esencialmente mediante los residuos de tinta, pueden separarse de manera fiable de las sustancias lfquidas del concentrado, que proceden esencialmente de la solucion de limpieza para maquinas de impresion. De este modo, puede usarse de nuevo una gran parte de la solucion de limpieza para maquinas de impresion, en particular esencialmente todo el porcentaje de agua de la solucion de limpieza para maquinas de impresion, pudiendo reutilizarse de manera sencilla el producto de secado en su mayor parte libre de lfquido.
Debido a la presion menor en la instalacion de secado a vado 8 puede reducirse el punto de ebullicion, mediante lo cual puede tener lugar una evaporacion completa de componentes esenciales de la solucion de limpieza para maquinas de impresion ya a una temperatura reducida. La instalacion de secado a vado 8 puede hacerse funcionar en particular a una temperatura menor de 60°C. De manera especialmente preferible, la instalacion de secado a vado 8 puede hacerse funcionar a una temperatura de aproximadamente 50°C. De este modo, el consumo de energfa puede mantenerse reducido, y evitarse el peligro de una inflamacion espontanea. De este modo, la instalacion de tratamiento 1 puede mantenerse libre de caractensticas de seguridad adicionales, que deben impedir una inflamacion espontanea del producto de secado.
El condensador 9 de la instalacion de secado a vado 8 esta conectado con un deposito intermedio 10. En el deposito intermedio puede almacenarse de manera intermedia el condensado de la instalacion de secado a vado 8, pudiendo presentar el condensado solo los componentes qrnmicos de la solucion de limpieza para maquinas de impresion, pero en otra concentracion.
Ademas, un aparato dosificador 11 esta previsto para anadir aditivos a un condensado del condensador 9. De este modo, el condensado puede llevarse de nuevo hasta la misma composicion que la solucion de limpieza para maquinas de impresion. Para ello puede estar previsto preferiblemente un dispositivo de medicion, determinando el dispositivo de medicion la composicion del condensado.
Esta previsto que el deposito intermedio 10 este conectado con el deposito de solucion de limpieza 6 y/o una entrada de la maquina de impresion 2, y que el deposito de solucion de limpieza 6 este conectado con la entrada de la maquina de impresion 2. De este modo, la solucion de limpieza para maquinas de impresion limpia puede usarse de nuevo en la maquina de impresion 2. En este sentido, puede estar previsto preferiblemente que el deposito intermedio 10 este conectado a traves del deposito de solucion de limpieza 6 con la maquina de impresion 2, es decir que el deposito intermedio 10 este conectado con el deposito de solucion de limpieza 6. De este modo, el condensado llevado hasta la composicion qrnmica del deposito de solucion de limpieza 6 puede conducirse posteriormente en primer lugar al deposito de solucion de limpieza 6, desde donde la maquina de impresion 2 puede alimentarse con solucion de limpieza para maquinas de impresion. Ademas, puede estar previsto que el deposito intermedio 10 este conectado con la maquina de impresion 2.
De este modo, se obtiene como resultado la ventaja de que puede recuperarse esencialmente todo el porcentaje de agua de la solucion de limpieza para maquinas de impresion, pudiendo aprovecharse adicionalmente tambien el producto seco de la instalacion de secado a vado 8 para un gran numero de casos de aplicacion. El condensado de la etapa de secado puede mezclarse, mediante la adicion de aditivos adecuados, de nuevo para dar una solucion de limpieza para maquinas de impresion. De este modo, los desechos del procedimiento de tratamiento llevado a cabo con esta instalacion de tratamiento 1 pueden en primer lugar reducirse y en segundo lugar configurarse para poder procesarse adicionalmente. En particular en relacion con la concienciacion medioambiental en auge constante y la
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escasez de agua imperante en muchos pa^ses, el consumo de agua fresca puede reducirse tambien a una medida muy reducida. Ademas, de este modo el procedimiento de tratamiento que puede llevarse a cabo con esta instalacion de tratamiento 1 puede llevarse a cabo de una manera especialmente sencilla, segura y con ahorro de energfa. Mediante la instalacion de secado a vado 8, debido a la temperatura reducida, puede tanto mantenerse reducido el consumo de energfa, como evitarse el peligro de una inflamacion espontanea. De este modo, puede prescindirse ademas de medidas preventivas de seguridad y construcciones de seguridad adicionales, mediante lo cual el procedimiento puede llevarse a cabo de manera mas economica.
Preferiblemente, puede estar previsto que el aparato dosificador 11 este conectado con el deposito intermedio 10. De este modo, puede conseguirse una reconstitucion especialmente rapida y que puede controlarse facilmente de la composicion original de la solucion de limpieza para maquinas de impresion.
Alternativamente, puede estar previsto que el aparato dosificador 11 este conectado con el deposito de solucion de limpieza 6.
Ademas, puede estar previsto que la instalacion de secado a vado 8 presente una abertura para la adicion de un material de absorcion granulado. De este modo, material de absorcion puede unirse al producto de secado de la instalacion de secado a vado 8 y ponerlo a disposicion para un procesamiento adicional.
Para ello, puede estar previsto que la instalacion de secado a vado 8 presente un agitador. El agitador puede mantener en movimiento el concentrado que debe espesarse, mediante lo cual puede tener lugar un espesado uniforme. Ademas, el agitador puede favorecer la absorcion del producto de secado por parte del material de absorcion.
Ademas, puede estar previsto que la instalacion de secado a vado 8 presente varios niveles de secado, estando dispuesta en particular en el ultimo nivel de secado la abertura para la adicion de material de absorcion granulado.
Preferiblemente puede estar previsto que la instalacion de secado a vado 8 este conectada con una instalacion de procesamiento de producto de secado 12. En la instalacion de procesamiento de producto de secado 12, puede procesarse adicionalmente el producto de secado en su mayor parte libre de agua, en particular el producto de secado unido al material de absorcion, por ejemplo para dar combustible o sustancias aislantes o de relleno. De este modo, pueden usarse esencialmente todos los productos finales del procedimiento de tratamiento, mediante lo cual casi no se originan desechos que deben desecharse.
En el caso de la instalacion de tratamiento 1, pueden estar previstos ademas recipientes o instalaciones todavfa adicionales, que estan dispuestos por ejemplo desde el punto de vista de la tecnica de proceso entre la instalacion, los depositos o los recipientes individuales descritos en este caso, y que pueden cumplir con objetivos adicionales desde el punto de vista de la tecnica de proceso.
Durante un procedimiento de tratamiento de una solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada, procedimiento de tratamiento que puede llevarse a cabo en particular con una instalacion de tratamiento 1 mencionada anteriormente, esta previsto que la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada se acumule en un recipiente colector 3. La solucion de limpieza para maquinas de impresion puede ser en este sentido en particular una solucion acuosa alcalina, que comprende de manera especialmente preferible agua, del 0,3 al 2% en volumen de base de limpieza y del 0,3 al 2% en volumen de humectante. La base de limpieza puede ser en particular un hidroxido metalico, preferiblemente hidroxido de sodio. La solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada puede contener en particular del 0,1 al 30% en volumen de residuos de tinta de la maquina de impresion 2.
A continuacion, la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada se filtra en una instalacion de filtracion 4 en una etapa de filtracion, guiandose el permeado de la etapa de filtracion a un deposito de solucion de limpieza 6, y secandose el concentrado de la etapa de filtracion en una instalacion de secado a vado 8 en una etapa de secado. En este sentido, puede estar previsto en particular que del 95 al 98% en volumen de la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada pueda limpiarse como permeado, y del 5 al 2% en volumen de la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada pueda conducirse adicionalmente como concentrado a la instalacion de secado a vado 8.
En la etapa de secado, puede disgregarse en particular el concentrado en un producto de secado y un condensado.
En este sentido, puede estar previsto de manera especialmente preferible que, durante la etapa de secado, el concentrado se seque hasta dar un producto de secado en su mayor parte libre de lfquido. Como en su mayor parte libre de lfquido puede considerarse en este sentido un porcentaje de sustancia seca en el producto de secado de un 60-98%, en particular un 70-90%, mediante lo cual el producto de secado esta en su mayor parte libre de agua, y por tanto puede aprovecharse adicionalmente de manera mas facil.
El condensado de la etapa de secado se grna a un deposito intermedio 10. En este sentido, puede estar previsto en
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particular que el condensado presente solo las sustancias de la solucion de limpieza para maquinas de impresion original, y en particular esencialmente todo el agua del concentrado de la instalacion de filtracion 4. Ademas, puede estar previsto que el condensado presente ademas la base de limpieza en una concentracion reducida, en particular en del 25 al 50% de la concentracion original. Ademas, puede estar previsto que el condensado este esencialmente libre del humectante.
Ademas, esta previsto que se anadan aditivos al condensado por medio de un aparato dosificador 11 para formar la solucion de limpieza para maquinas de impresion. Los aditivos pueden anadirse preferiblemente en el deposito intermedio 10. De este modo, puede conseguirse una reconstitucion especialmente rapida y que puede controlarse facilmente de la composicion original de la solucion de limpieza para maquinas de impresion.
Alternativamente, los aditivos pueden anadirse al deposito de solucion de limpieza 6.
La solucion de limpieza para maquinas de impresion del deposito intermedio 10 y del deposito de solucion de limpieza 6 se suministra de nuevo a la maquina de impresion 2.
De este modo, pueden conseguirse las ventajas mencionadas en el caso de la instalacion de tratamiento 1.
El procedimiento de tratamiento puede llevarse a cabo en este sentido en particular de manera continua.
Alternativamente, puede estar previsto que el procedimiento de tratamiento se lleve a cabo por lotes.
Segun un ejemplo ofrecido en este caso solo a modo de ilustracion, que no debera interpretarse de manera limitante, puede estar previsto que la solucion de limpieza para maquinas de impresion consista en un 99% en volumen de agua, un 0,5% en volumen de base de limpieza y un 0,5% en volumen de humectante. La solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada presenta en el ejemplo 1 l de residuos de tinta y 99 l de solucion de limpieza para maquinas de impresion original.
En el ejemplo, en la etapa de filtracion se recupera un 97% en volumen de la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada como solucion de limpieza para maquinas de impresion, es decir en total 97 l de solucion de limpieza para maquinas de impresion. Los 3 l de concentrado de la etapa de filtracion contienen todavfa 1 l de residuos de tinta y 2 l de solucion de limpieza para maquinas de impresion, que consiste en 1,98 l de agua, 0,01 l de base de limpieza y 0,01 l de humectante.
En la etapa de secado, pueden obtenerse ahora los 1,98 l de agua asf como 0,005 l de base de limpieza como condensado, estando presente el resto como producto de secado. En este sentido, el producto de secado puede mantenerse totalmente libre de agua. En el deposito intermedio 10, se anaden, en el ejemplo, desde el aparato dosificador 11, al condensado de nuevo 0,005 l de base de limpieza y 0,01 l de humectante, mediante lo cual el condensado presenta de nuevo la composicion de la solucion de limpieza para maquinas de impresion original. Desde el deposito intermedio 10 puede conducirse de nuevo la solucion de limpieza para maquinas de impresion al deposito de solucion de limpieza 6 o a la maquina de impresion 2, mediante lo cual el circuito esta cerrado en este ejemplo.
De manera especialmente preferible puede estar previsto que se anada al producto de secado de la etapa de secado un material de absorcion granulado. Este material de absorcion puede ser por ejemplo materiales triturados de fibra de celulosa, por ejemplo recortes de papel o recortes de madera, pero puede ser tambien otras sustancias con capacidad de absorcion o absorbentes. El material de absorcion puede estar previsto en este sentido en particular para unirse al producto de secado y ponerlo a disposicion de un aprovechamiento adicional. De este modo, puede prescindirse de un desecho costoso del producto de secado. El material de absorcion con el producto de secado puede suministrarse por ejemplo a una utilizacion termica. Alternativamente, tambien puede estar previsto sin embargo que el material de absorcion se use con el producto de secado como sustancia aislante o de relleno.
En particular, puede estar previsto que el material de absorcion se procese adicionalmente con el producto de secado para dar briquetas, que estan previstas para la utilizacion termica.
En la etapa de secado puede estar previsto en particular que el material de absorcion no se anada hasta que el producto de secado presente un valor predeterminado del porcentaje de sustancia seca, es decir ya esta suficientemente espeso. En el caso de una realizacion por lotes, puede anadirse para ello el material de absorcion en primer lugar tras un tiempo predeterminado de la instalacion de secado a vacfo 8. En el caso de un secado continuo puede estar previsto que la instalacion de secado a vacfo 8 presente varios niveles de secado, y que no se suministre el material de absorcion a la instalacion de secado a vacfo 8 hasta el ultimo nivel de secado.
Ademas, puede estar previsto que el producto de secado se deseche directamente tras la etapa de secado. Este desechado puede ser por ejemplo una utilizacion termica.
En particular, puede estar previsto que el producto de secado de la etapa de secado se queme, y que la energfa de
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combustion se suministre de nuevo al procedimiento de tratamiento. Por ejemplo, la ene^a de combustion puede usarse para hacer funcionar la instalacion de secado a vado 8. De este modo, el consumo de energfa del procedimiento de tratamiento puede mantenerse reducido.
Ademas, puede estar previsto que la solucion de limpieza para maquinas de impresion se suministre desde el deposito intermedio 10 y/o el deposito de solucion de limpieza 6 en una etapa de limpieza de secador a la instalacion de secado a vado 8 y suministrarse tras la etapa de limpieza de secador al recipiente colector 3. De este modo, la instalacion de secado a vado 8 puede limpiarse de manera sencilla sin usar medios de limpieza adicionales en el caso de una contaminacion demasiado intensa, pudiendo recuperarse de nuevo la solucion de limpieza para maquinas de impresion usada para la limpieza por medio del procedimiento de tratamiento. La etapa de limpieza de secador puede llevarse a cabo recurrentemente de manera periodica y/o segun necesidad. Para ello, pueden estar previstos en particular conductos de etapa de limpieza de secador 13 adicionales, para que no se produzca ningun lavado por contracorriente en los conductos previstos para el tratamiento. En este sentido, puede estar previsto que la solucion de limpieza para maquinas de impresion se suministre desde el deposito intermedio 10 en una etapa de limpieza de secador a la instalacion de secado a vado 8. De este modo, los conductos de etapa de limpieza de secador 13 pueden mantenerse cortos.
Preferiblemente, puede estar previsto ademas que la solucion de limpieza para maquinas de impresion se suministre desde el deposito intermedio 10 y/o el deposito de solucion de limpieza 6 en una etapa de limpieza de filtro a la instalacion de filtracion 4 y suministrarse tras la etapa de limpieza de filtro al recipiente colector 3. De este modo, la instalacion de filtracion 4 puede limpiarse de manera sencilla sin usar medios de limpieza adicionales en el caso de una contaminacion demasiado intensa, pudiendo recuperarse de nuevo la solucion de limpieza para maquinas de impresion usada para la limpieza por medio del procedimiento de tratamiento. La etapa de limpieza de filtro puede llevarse a cabo recurrentemente de manera periodica y/o segun necesidad. Para ello, pueden estar previstos en particular conductos de etapa de limpieza de filtro 14 adicionales, para que no produzca ningun lavado por contracorriente en los conductos previstos para el tratamiento.
Claims (6)
- REIVINDICACIONES1. Instalacion de tratamiento (1) para soluciones de limpieza para maquinas de impresion contaminadas que comprende una maquina de impresion (2), estando conectada la maquina de impresion (2) en el lado de 5 salida con un recipiente colector (3), estando conectado el recipiente colector (3) con la entrada de unainstalacion de filtracion (4), estando conectado un conducto de permeado (5) de la instalacion de filtracion (4) con un deposito de solucion de limpieza (6), caracterizada por que un conducto de concentrado (7) de la instalacion de filtracion (4) esta conectado con una instalacion de secado a vado (8), un condensador (9) de la instalacion de secado a vado (8) esta conectado con un deposito intermedio (10), un aparato 10 dosificador (11) esta previsto para anadir aditivos a un condensado del condensador (9), el depositointermedio (10) esta conectado con el deposito de solucion de limpieza (6) y/o una entrada de la maquina de impresion (2), y el deposito de solucion de limpieza (6) esta conectado con la entrada de la maquina de impresion (2).15 2. Instalacion de tratamiento (1) segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el aparato dosificador (11)esta conectado con el deposito intermedio (10).
- 3. Procedimiento de tratamiento de una solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada, acumulandose la solucion de limpieza para maquinas de impresion contaminada en un recipiente colector20 (3), filtrandose a continuacion en una instalacion de filtracion (4) en una etapa de filtracion, guiandose unpermeado de la etapa de filtracion a un deposito de solucion de limpieza (6), secandose un concentrado de la etapa de filtracion en una instalacion de secado a vado (8) en una etapa de secado, guiandose un condensado de la etapa de secado a un deposito intermedio (10), anadiendose al condensado por medio de un aparato dosificador (11) aditivos para formar la solucion de limpieza para maquinas de impresion, y 25 suministrandose de nuevo la solucion de limpieza para maquinas de impresion del deposito intermedio (10)y del deposito de solucion de limpieza (6) a la maquina de impresion (2).
- 4. Procedimiento de tratamiento segun la reivindicacion 3, caracterizado por que se anade al producto de secado de la etapa de secado un material de absorcion granulado.30
- 5. Procedimiento de tratamiento segun la reivindicacion 3, caracterizado por que el producto de secado se desecha directamente tras la etapa de secado.
- 6. Procedimiento de tratamiento segun una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que la solucion35 de limpieza para maquinas de impresion se suministra desde el deposito intermedio (10) y/o el deposito desolucion de limpieza (6) a una etapa de limpieza de secador de la instalacion de secado a vado (8) y se suministra tras la etapa de limpieza de secador al recipiente colector (3).
- 7. Procedimiento de tratamiento segun una de las reivindicaciones 3 a 6, caracterizado por que la solucion40 de limpieza para maquinas de impresion se suministra desde el deposito intermedio (10) y/o el deposito desolucion de limpieza (6) en una etapa de limpieza de filtro a la instalacion de filtracion (4) y se suministra tras la etapa de limpieza de filtro al recipiente colector (3).
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