ES2602357T3 - Aparato de baja tensión que tiene medios de enganche mecánicos - Google Patents

Aparato de baja tensión que tiene medios de enganche mecánicos Download PDF

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ES2602357T3 ES08706479.6T ES08706479T ES2602357T3 ES 2602357 T3 ES2602357 T3 ES 2602357T3 ES 08706479 T ES08706479 T ES 08706479T ES 2602357 T3 ES2602357 T3 ES 2602357T3
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Abstract

Un equipo eléctrico de baja tensión que tiene medios de enganche mecánico, que comprenden al menos dos equipos eléctricos de baja tensión construidos idénticamente, en donde cada de los equipos comprende un soporte, una base localizada encima del soporte, una cubierta superior y una parte deslizante de sujeción del contacto montada de manera recíproca en la base, en donde los dos equipos eléctricos los cuales se disponen en paralelo se controlan por un medio de enganche mecánico para evitar que las partes deslizantes de sujeción del contacto (13, 23) de los equipos paralelos se cierren simultáneamente, en dicho medio de enganche mecánico, un elemento de enganche giratorio (3) se dispone sobre la base (11, 21), un eje de pivote (31) se dispone sobre el elemento de enganche (3) para acoplarse de forma giratoria a dicha base (11, 21) de manera que el elemento de enganche (3) pueda girar alrededor de dicho eje de pivote (31); una espiga interior (32) y una espiga exterior (33) se forman sobre dicho elemento de enganche (3), cada una de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) tiene una cara extrema (321, 331) en el extremo del mismo; una abertura de bloqueo interior (17) se forma en una cara de la pared lateral (131) sobre el lateral de la parte deslizante de sujeción del contacto (13, 23) adyacente al elemento de enganche (3), una abertura de bloqueo exterior (27) se forma en una cara de la pared lateral (231) sobre el lateral de la parte deslizante de sujeción del contacto (13, 23) lejos del elemento de enganche (3), y cada una de la abertura de bloqueo interior (17) y la abertura de bloqueo exterior (27) se forma con una cara de deslizamiento (132, 232) en esta; un agujero pasante (28) se forma en una primera pared externa (202) de la base; una ranura pasante (103) y una abertura (108) en comunicación con la ranura (103) se forman en una segunda pared externa (102) de la base; cuando al menos dos equipos eléctricos de baja tensión con la misma construcción se disponen en paralelo, la espiga interior y la espiga exterior del elemento de enganche pueden girar en la ranura pasante (103) para que la espiga interior (32) pueda extenderse hacia la abertura de bloqueo interior (17) de la parte deslizante de sujeción del contacto (13) del equipo (100) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3) del equipo eléctrico pueda extenderse fuera de una carcasa de la base del equipo eléctrico (100) y luego hacia la abertura de bloqueo exterior (27) de la parte deslizante de sujeción del contacto (23) del equipo eléctrico adyacente (200); los parámetros estructurales del medio de enganche mecánico y la parte deslizante de sujeción del contacto de cada uno de los equipos eléctricos satisfacen la siguiente fórmula:**Fórmula** donde, L representa la distancia entre dos caras extremas (321, 331) de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3); H representa la distancia entre dos superficies de las paredes laterales (131, 231) de las dos partes deslizantes de sujeción del contacto (13, 23); d1 representa un espacio en el cual la cara extrema (321) de la espiga interior (32) puede girar libremente en la abertura de bloqueo interior comenzando desde una posición central del elemento de enganche giratorio (3); y d2 representa un espacio en el cual la cara extrema (331) de la espiga exterior (33) puede girar libremente en la abertura de bloqueo exterior comenzando desde una posición central del elemento de enganche giratorio (3), caracterizado porque en ambos bordes laterales de la superficie inferior de los soportes (12, 22) de cada uno de los equipos eléctricos se proporcionan al menos un canal de conexión, la forma de la sección transversal del canal de conexión paralelo a la superficie inferior de los soportes (12, 22) es una semiperforación en forma de semicola de milano o en forma de L la cual tiene una abertura en el borde inferior de la superficie del soporte (12, 22), dicha abertura se extiende a lo largo de la profundidad de la semiperforación para formar una ranura (721), de manera que más de dos equipos se combinen en un grupo de equipos mediante una conexión de acoplamiento de un miembro de conexión en forma de U (5, 6) y el canal de conexión.

Description

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DESCRIPCION
Aparato de baja tension que tiene medios de enganche mecanicos Campo tecnico
La presente invencion se refiere a un equipo electrico de baja tension, particularmente a un equipo electrico de baja tension ajustado a presion para permitir el enganche mecanico de dos o mas equipos montados en paralelo para que los equipos ajustados a presion en paralelo no puedan cerrarse simultaneamente.
Tecnica anterior
En los equipos electricos de baja tension ajustados a presion extensivamente usado tales como un grupo de contactores reversibles compuestos de dos contactores, por el bien de su funcionamiento normal y seguro, una funcion de enganche mecanico se requiere entre los dos contactores, es decir, cuando cualquiera de los dos contactores estan en un estado energizado, el otro contactor no puede energizarse, es decir, se bloquea en un estado desconectado.
En un sistema de circuito multi ciclo, se necesita un grupo de equipos electricos hechos de mas de dos equipos electricos ajustados a presion. Para garantizar un funcionamiento normal y seguro del grupo de equipos, se requiere una funcion de enganche mecanico entre los equipos, es decir, al mismo tiempo solo a uno de los equipos se le permite energizarse mientras que los dos equipos adyacentes restantes se bloquean en un estado desconectado.
Tomando los contactores como un ejemplo, actualmente el grupo de contactores de tipo enganche usado comunmente comprende dos contactores individuales y un medio de enganche. El medio de enganche de la tecnica anterior tiene una estructura relativamente complicada con demasiados componentes y ocupa demasiado espacio.
La patente de modelo de utilidad china ZL200520026452.3(CN2802705Y describe una tecnologfa con respecto a un modulo de enganche mecanico de un contactor de CA reversible. El modulo de enganche mecanico comprende una carcasa, un miembro de enganche con forma de cabeza de carnero, dos varillas de empuje y dos sujetadores de contacto. Cada uno de los sujetadores de contacto se proporciona con una varilla roscada acoplada fijamente a la varilla de empuje y un contacto tipo puente. Las dos varillas de empuje respectivamente presionan contra los cuernos de carnero izquierdo y derecho del miembro de enganche con forma de cabeza de carnero. Un inserto roscado internamente que se acopla con la varilla roscada se conecta fijamente a cada uno de los soportes de contacto. Tal modulo de enganche mecanico en la tecnica anterior tiene un principio de funcionamiento de la siguiente forma: a los dos sujetadores de contacto se le permite mediante los inserto roscado internamente en los dos sujetadores de contacto poner la varilla roscada en movimiento, ademas impulsa la varilla de empuje la cual a su vez empuja las cuernos de carnero izquierdo y derecho del miembro de enganche con forma de cabeza de carnero hacia una posicion bloqueada, logrando de esta manera la funcion de enganche.
La patente de los Estados Unidos num. 6002579 de Drexler y otros describe una unidad de conmutacion que comprende un primer dispositivo de conmutacion y un segundo dispositivo de conmutacion los cuales se proporcionan juntos con una combinacion de inversion. La combinacion de inversion tiene un soporte y un anclaje. El soporte se inserta en las ranuras opuestas en las paredes laterales del primer y segundo dispositivos de conmutacion y tiene una cavidad para recibir un eje del pasador del anclaje. El anclaje se monta al soporte al encajar el eje del pasador en la cavidad del soporte y por lo tanto el anclaje puede girar. Los dos dispositivos de conmutacion se conectan mediante soportes cada uno en una forma de un caracter chino " " lii
El dispositivo de la tecnica anterior requiere un gran numero de componentes y por lo tanto conduce a problemas tales como problemas en la fabricacion, un costo de procesamiento de alto y un tamano grande. Ademas, cada uno de los contactores en el grupo de contactores no se puede usar como un contactor independiente, o viceversa, los contactores independientes no se pueden combinar en un grupo de contactores, es decir, no puede cumplirse la combinacion libre y el enganche mutuo de dos o mas contactores. Todo lo anterior da demasiadas limitaciones a la aplicacion de esa tecnologfa.
Resumen de la invencion
Un objeto de la presente invencion es proporcionar un equipo electrico de baja tension que tiene un medio de enganche mecanico, que se puede combinar libremente o usar independientemente, de modo que los inconvenientes de la tecnica anterior mencionada anteriormente se pueden superar.
De acuerdo con un aspecto de la presente invencion, el equipo electrico de baja tension puede usarse como un grupo de equipos electricos de baja tension combinados a partir de dos equipos electricos dispuestos en paralelo, en donde cuando cualquiera de los equipos electricos esta en un estado energizado, el otro equipo electrico se bloquea en un estado desconectado y no puede energizarse. La presente invencion tambien puede usarse para un grupo de equipos electricos combinados de mas de dos equipos electricos ajustados a presion, en donde cuando cualquiera de los equipos electricos se encuentra en un estado energizado, los equipos adyacentes se bloquean en un estado desconectado.
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Para al menos realizar el objeto anterior de la invencion, el equipo electrico de baja tension que tiene un medio de enganche mecanico de acuerdo con un aspecto de la presente invencion adopta la siguiente solucion tecnica.
El equipo electrico de baja tension de acuerdo con un aspecto de la presente invencion comprende al menos dos equipos electricos de baja tension construidos identicamente, en donde cada uno de los equipos comprende un soporte, una base localizada encima del soporte, una cubierta superior y una parte deslizante de sujecion del contacto que se montan de manera redproca en la base. Los dos equipos electricos los cuales se disponen en paralelo se controlan por un medio de enganche mecanico para evitar que se cierre de manera simultanea las partes deslizantes de sujecion del contacto de los equipos paralelos. En dicho medio de enganche mecanico, un elemento de enganche basculante se dispone en la base; un eje de pivote se dispone en el elemento de enganche para acoplarse de forma giratoria a dicha base de manera que el elemento de enganche pueda girar alrededor de dicho eje de pivote; una espiga interior y una espiga exterior se forman en dicho elemento de enganche; cada una de las espigas tiene una cara extrema en el extremo de la misma; una abertura de bloqueo interior se forma en una pared lateral de la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los equipos electricos adyacentes al elemento de enganche; una abertura de bloqueo exterior se forma en una cara de la pared lateral en el lado de la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los equipos electricos lejos del elemento de enganche; un agujero pasante 28 se forma en una primera pared exterior 202 de la base; una ranura pasante
103 y una abertura 108 en comunicacion con la ranura 103 se forman en una segunda pared exterior 102 de la base. Cuando al menos dos equipos electricos de baja tension con la misma construccion se disponen en paralelo, la espiga interior y la espiga exterior del elemento de enganche pueden girar en la ranura pasante 103 de modo que la espiga interior 32 se puede extender hacia dentro de la abertura de bloqueo interior 17 de la parte deslizante de sujecion del contacto de al menos un equipo electrico y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 del equipo electrico puede extenderse hacia fuera y luego hacia dentro de la abertura de bloqueo exterior 27 de la parte deslizante de sujecion del contacto del otro equipo electrico; los parametros estructurales del medio de enganche mecanico y de la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los equipos electricos deben satisfacer la siguiente formula:
L>H
d1+d2>L-H
donde,
L representa la distancia entre dos caras extremas 321 y 331 de la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3;
H representa la distancia entre dos superficies de las paredes laterales 131 y 231 de las dos partes deslizantes de sujecion del contacto 13 y 23;
d1 representa el espacio en el que la cara extrema 321 de la espiga interior 32 puede girar libremente en la abertura de bloqueo interior; y
d2 representa el espacio en el cual la cara extrema 331 de la espiga exterior 33 puede girar libremente en la abertura de bloqueo exterior.
Dos superficies curvas semicirculares 104 y 105 se forman en las porciones superiores de dos paredes laterales de la ranura 103 de la base, y el eje de pivote 31 del elemento de enganche 3 se cuelga de las superficies curvas semicirculares
104 y 105 de modo que puede girar en las superficies curvas semicirculares 104 y 105.
En ambos bordes laterales de cada uno de los soportes de los equipos electricos se forman canales de conexion en comunicacion con la superficie inferior de los equipos electricos. Mediante una conexion de acoplamiento de un miembro de conexion universal en forma de U y los canales de conexion preformados en los soportes de una manera en que el miembro de conexion en forma de U se inserta montado a horcajadas en los canales de conexion en el soporte, los dos equipos electrico en paralelo se combinan y se conectan entre sf desde el extremo inferior y mas de dos contactores se combinan en un grupo de contactores. Los extremos superiores de los equipos electricos paralelos se encuentran cubiertos y fijos por una cubierta superior o dos cubiertas superiores divididas.
La espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 respectivamente tienen una cara funcional 326, 336 las cuales estan respectivamente en contacto deslizante con una cara de deslizamiento 132, 232 en la abertura de bloqueo interior 17 y la abertura de bloqueo exterior 27 de las partes deslizantes de sujecion del contacto. Las caras funcionales 326, 336 se unen respectivamente de forma suave a las caras extremas 321, 331 de la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 a traves de un arco circular.
Las caras de la pared lateral 131, 231 de las partes deslizantes de sujecion del contacto 13, 23 de los equipos electricos se unen de forma suave respectivamente a la cara de deslizamiento 132 en la abertura de bloqueo interior 17 de estas y la cara de deslizamiento 232 en la abertura de bloqueo exterior 27 a traves de un arco circular.
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El equipo electrico de baja tension de acuerdo con la presente invencion presenta ventajas tales como una construccion simple, facil fabricacion, bajo coste de produccion, un tamano pequeno, un amplio uso, una operacion y un uso convenientes y una excelente fiabilidad del enganche, y resuelve los problemas en los equipos electricos de la tecnica anterior de que los equipos electricos que se usan de forma independiente no se pueden combinar libremente en un grupo de equipos electricos con una funcion de enganche o el grupo, despues de haberse combinados, no pueden efectuar un enganche fiable.
Breve descripcion de las figuras acompanantes
La Fig. 1 es una vista esquematica estructural de un grupo de contactores de acuerdo con una modalidad de la presente invencion;
La Fig.2 es una vista en perspectiva de un medio de enganche mecanico del grupo de contactores de acuerdo con una modalidad de la presente invencion;
La Fig.3 es una vista en perspectiva de la apariencia del grupo de contactores combinado de acuerdo con una modalidad de la presente invencion;
La Fig.4 es una vista en seccion transversal de un medio de enganche mecanico del grupo de contactores de acuerdo con una modalidad de la presente invencion;
La Fig.5 es una vista parcialmente aumentada de la Fig.4;
La Fig.6 es una vista en seccion transversal que muestra la estructura del grupo de contactores de acuerdo con una modalidad de la presente invencion en un estado bloqueado.
Descripcion detallada de las modalidades preferidas
La solucion tecnica de acuerdo con una modalidad de la presente invencion se describe en detalle con referencia a las figuras acompanantes tomando el contactor como un ejemplo.
De acuerdo con una modalidad de la presente invencion como se muestra en la Fig.1, un contactor que tiene un medio de enganche comprende dos contactores exactamente identicos 100 y 200. Para un proposito de una ilustracion clara, al contactor 100 se denomina de aqrn en lo adelante como un contactor propio y el contactor 200 se denomina de aqrn en lo adelante como un contactor adyacente.
Como se muestra en las Figs.1 y 2, el contactor propio 100 y el contactor adyacente 200 ambos incluyen un soporte 12, 22, una base 11, 21 localizada encima del soporte, una cubierta superior 4 y una parte deslizante de sujecion del contacto 13, 23 montada de manera redproca en la base. Los dos contactores, los cuales se disponen en paralelo, se controlan por un medio de enganche mecanico para evitar que las partes deslizantes de sujecion del contacto de los contactores paralelos se cierren simultaneamente. En dicho medio de enganche mecanico, un elemento de enganche giratorio 3 se dispone sobre la base 11,21. Un eje de pivote 31 se dispone sobre el elemento de enganche 3 para acoplarse de forma giratoria a dicha base 11,21 para que el elemento de enganche 3 pueda girar alrededor de dicho eje de pivote 31. Una espiga interior 32 y una espiga exterior 33 se forman sobre dicho elemento de enganche 3. Una abertura de bloqueo interior 17 se proporciona sobre una superficie de la pared lateral 131 de la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los contactores adyacentes al elemento de enganche 3. Una abertura de bloqueo exterior 27 se proporciona sobre la otra superficie de la pared lateral 231 de la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los contactores lejos del elemento de enganche 3. Un agujero pasante 28 se forma en una primera pared externa 202 de la base 11, 21. Una ranura pasante 103 y una apertura 108 en comunicacion con la ranura 103 se forman en una segunda pared externa 102 de la base 11, 21. Cuando al menos dos contactores con la misma construccion se disponen en paralelo, la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 pueden girar en la ranura pasante 103 para que la espiga interior 32 pueda extenderse hacia la abertura de bloqueo interior 17 de la parte deslizante de sujecion del contacto 13 del contactor 100 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 del contactor pueda extenderse fuera de la carcasa de la base del contactor 100 hacia la abertura de bloqueo exterior 27 de la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del contactor adyacente 200, de manera que a solo uno de los contactores se le permite energizarse al mismo tiempo y el resto de los contactores en paralelo se desconectan para lograr el efecto de enganche.
Como se muestra en las Figs.1, 2 y 5, cada una de las bases del contactor 11, 21 se forman con la ranura 103 (no mostrada en el contactor adyacente 200). Dos superficies curvas semicirculares 104 y 105 se forman en las porciones superiores de dos paredes laterales de la ranura 103, y el eje de pivote 31 del elemento de enganche 3 cuelga de las superficies curvas semicirculares 104 y 105 para la conexion pivotante de manera que la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 puedan girar en la ranura 103. El agujero pasante 28 se forma en una primera pared externa 202 de la base 11,21 (el agujero pasante 28 no se muestra en el contactor 100), y la ranura 103 es pasante entre dos extremos. La abertura 108 en comunicacion con la ranura 103 se forma en la segunda pared lateral externa 102 de cada una de las bases 11 y 21 de manera que la espiga exterior del elemento de enganche se extiende fuera de la
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carcasa de la base del contactor propio a traves de dicha abertura. La abertura de bloqueo interior 17 (no mostrada en las partes deslizantes de sujecion del contacto 23) se forma en un lateral de cada una de las partes deslizantes de sujecion del contacto 13 y 23 de los contactores adyacentes al elemento de enganche en una manera que la abertura pueda recibir la espiga interior 32 sobre el elemento de enganche 3 para que la espiga interior 32 pueda extenderse hacia la abertura de bloqueo interior 17 de la parte deslizante de sujecion del contacto 3 del contactor propio 100 y coopere con esta para completar el bloqueo de la parte deslizante de sujecion del contacto 13. La abertura de bloqueo exterior 27 (no mostrada en las partes deslizantes de sujecion del contacto 13) se forma en un lado de cada una de las partes deslizantes de sujecion del contacto de los contactores lejos del elemento de enganche 3 en una manera que la abertura pueda recibir la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 para que la espiga exterior 33 pueda extenderse fuera de la carcasa de la base del contactor propio 100 y hacia la abertura de bloqueo exterior 27 de la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del contactor adyacente 200 y coopere para completar el bloqueo de la parte deslizante de sujecion del contacto 23.
Como se muestra en las Figs.1 y 3, en ambos bordes laterales de cada uno de los soportes 12, 22 de los contactores se proporcionan los canales de conexion 51, 61, 71, 81; 52, 62, 72, 82. Un miembro de conexion en forma de U 5 se inserta dentro de los canales de conexion 51 y 52 montado a horcajadas, y un miembro de conexion en forma de U 6 ademas se inserta en los canales de conexion 61 y 62 montado a horcajadas para conectar y combinar el contactor 100 y el contactor adyacente 200 juntos. Los canales de conexion 71, 81 en el soporte 12 son interfaces de conexion para combinar el contactor 100 con otros contactores adyacentes (no mostrados); los canales de conexion 72, 82 en el soporte 22 son interfaces de conexion para combinar el contactor 200 con otros contactores adyacentes (no mostrados). Como se observa de lo anterior, mas de dos conectores pueden combinarse en un grupo de contactores por medio del miembro de conexion universal en forma de U 5 (o 6) y los canales de conexion preformados en los soportes. Dicho miembro de conexion en forma de U tiene una seccion transversal en forma de U, y las protuberancias 501, 502 en ambos laterales de la forma en de U estan en una configuracion de una semicola de milano (ver la Fig.1) o en forma de L. Los canales de conexion en la superficie inferior del soporte forman una semicola de milano o semiperforaciones en forma de L los cuales se proporcionan con aberturas 720, 820, 811, 711 (como se muestra en la Fig.3) en los bordes de la superficie inferior del soporte. Las aberturas de las semiperforaciones se extienden a lo largo de la profundidad de los semiorificios para formar ranuras 721, 821 en la superficie lateral del soporte (como se muestra en la Fig.3). Las dos protuberancias en forma de semicola de milano o en forma de L del miembro de conexion en forma de U se insertan montadas a horcajadas dentro de las semiperforaciones en forma de semicola de milano o en forma de L de los canales de conexion de los dos contactores para combinar los dos contactores juntos.
Cada uno de dichos contactores puede usarse como un contactor propio para la conexion y la combinacion con contactores adyacentes en paralelo.
Como se muestra en las Figuras 4 y 5, cuando los contactores estan ambos en un estado desconectado, el elemento de enganche 3 esta en una posicion centrada, la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 pueden extenderse de forma libre respectivamente hacia las aberturas de bloqueo interior 17 y las aberturas de bloqueo exterior 27. Una distancia L entre dos caras extremas 321 y 331 de la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche es mayor que una distancia H entre dos superficies de las paredes laterales 131 y 231 sobre las dos partes deslizantes de sujecion del contacto 13 y 23. En este estado, la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 no estan respectivamente en contacto con las partes deslizantes de sujecion del contacto 13 y 23. En este caso, la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 pueden respectivamente girar libremente en la abertura de bloqueo interior 17 y la abertura de bloqueo exterior 27 con un espacio d1 y d2, como se muestra la modalidad de la Fig.5, en donde d1 y d2 respectivamente representan la distancias entre dos caras extremas 321 y 331 de la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 y las superficies inferiores de la abertura 133 y 233 de la abertura de bloqueo interior 17 y la abertura de bloqueo exterior 27. Para asegurar el funcionamiento y el enganche normal del grupo de contactores, los parametros anteriores deben satisfacer las siguientes condiciones:
L>H yd1+d2>L-H donde,
L representa la distancia entre dos caras extremas 321 y 331 de la espiga interior 32 y la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3;
H representa la distancia entre dos superficies de las paredes laterales 131 y 231 de las dos partes deslizantes de sujecion del contacto 13 y 23;
d1 representa el espacio en el cual la cara extrema 321 de la espiga interior 32 puede girar libremente en la abertura de bloqueo interior;
d2 representa el espacio en el cual la cara extrema 331 de la espiga exterior 33 puede girar libremente en la abertura de bloqueo exterior.
El procedimiento de funcionamiento de la modalidad de presente invencion se describe como sigue tomando a los contactores de enganche como ejemplo.
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Como se muestra en la Fig.5, la parte deslizante de sujecion del contacto 13 del contactor propio 100 se mueve hacia abajo bajo una fuerza de operacion cuando el contactor propio 100 se energiza primero. Ya que la condicion L>H esta satisfecha, una cara de deslizamiento 132 en la abertura de bloqueo interior 17 y una superficie de la pared lateral 131 sobre la parte deslizante de sujecion del contacto 13 empujan la espiga interior 32 para permitir que el elemento de enganche 3 gire hacia el contactor adyacente 200. Cuando la espiga interior 32 se empuja completamente fuera de la abertura de bloqueo interior 17, a la superficie de la pared lateral 131 de la parte deslizante de sujecion del contacto 13 se le permite presionar contra la cara extrema 321 de la espiga interior 32 del elemento de enganche 3 (el estado como se muestra en la Fig.6). Ya que los parametros anteriores satisfacen la condicion d1+d2>L-H, mientras que el elemento de enganche 3 gira hacia el contactor adyacente 200, su espiga exterior 33 puede extenderse libremente hacia la abertura de bloqueo exterior 27 del contactor adyacente 200 todo el tiempo para asegurar la operacion de energizacion normal del contactor propio.
Como se muestra en la Fig.6, cuando el contactor propio 100 esta en un estado energizado, ya que a la superficie de la pared lateral 131 de la parte deslizante de sujecion del contacto 13 del contactor propio 100 se le permite presionar contra la cara extrema 321 de la espiga interior 32 del elemento de enganche 3, el elemento de enganche 3 no puede girar hacia el contactor propio 100, de manera que la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 bloquea el movimiento hacia abajo de una cara de deslizamiento 232 en la abertura de bloqueo exterior 27 del contactor adyacente, es decir, se provoca que la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del contactor adyacente no se mueva hacia abajo, de manera que el contactor adyacente 200 se bloquee y no pueda energizarse.
El procedimiento de enganche en el cual el contactor adyacente 200 se energiza primero y el contactor propio no puede energizarse se describe a continuacion:
Como se muestra en la Fig.5, cuando el contactor adyacente 200 se energiza primero, la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del mismo se mueve hacia abajo bajo una fuerza de operacion. Ya que los parametros anteriores satisfacen la condicion L>H, una cara de deslizamiento 232 en la abertura de bloqueo exterior 27 y una superficie de la pared lateral 231 sobre la parte deslizante de sujecion del contacto 23 empujan la espiga exterior 33 para permitir que el elemento de enganche 3 gire hacia el contactor propio 100. Cuando la espiga exterior 33 se empuja completamente fuera de la abertura de bloqueo exterior 27, a la superficie de la pared lateral 231 de la parte deslizante de sujecion del contacto 23 se le permite presionar contra la cara extrema 331 (no mostrada) de la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3. Ya que los parametros anteriores satisfacen la condicion d1+d2>L-H, mientras que el elemento de enganche 3 gira hacia el contactor propio 100, su espiga interior 32 puede extenderse libremente hacia la abertura de bloqueo interior 17 del contactor propio 100 todo el tiempo para asegurar la operacion de energizacion normal del contactor adyacente 200. Cuando el contactor adyacente 200 esta en un estado energizado, ya que a la superficie de la pared lateral 231 de la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del contactor adyacente 200 se le permite presionar contra la cara extrema 331 de la espiga exterior 33 del elemento de enganche 3, el elemento de enganche 3 no puede girar hacia el contactor adyacente 200, de manera que la espiga interior 32 del elemento de enganche 3 bloquea el movimiento hacia abajo de una cara de deslizamiento 132 en la abertura de bloqueo interior 17 del contactor propio 100, es decir, se provoca que la parte deslizante de sujecion del contacto 13 del contactor propio 100 no se mueva hacia abajo, de manera que el contactor propio 100 se bloquea y no puede energizarse.
Con referencia a la Fig.2, el eje de pivote 31 del elemento de enganche 3 se dispone sobre los dos superficies curvas semicirculares 104 y 105 en la base, y una superficie de contacto (no mostrada) de la cubierta superior 4 y las superficies curvas semicirculares 104 y 105 de conjunto constituyen una estructura que evitan que el eje de pivote 31 se desacople y le permite girar de forma flexible. Por lo tanto, cuando la cubierta superior 4 se abre, el elemento de enganche 3 puede montarse y desmontarse facilmente de manera que el elemento de enganche 3 pueda usarse como un elemento universal configurado y montado y desmontado durante la produccion y el uso de acuerdo con los usos practicos. De acuerdo con la solucion tecnica de la modalidad de la presente invencion, se soluciona la dificultad tecnica a cerca de intercambiar el uso de un contactor usado independientemente y un contactor para usar en un grupo de contactores, lo cual hace una contribucion prominente para la reduccion de los costes de produccion y el uso.
Como se muestra en la Fig.5, la espiga interior 32 del elemento de enganche 3 tiene una cara funcional 326 la cual se une de forma suave a la cara extrema 321 de la espiga interior 32 mediante un arco circular. La espiga exterior 33 del elemento de enganche 3 tiene una cara funcional 336 la cual se une de forma suave a la cara extrema 331 de la espiga exterior 33 mediante un arco circular. Las caras funcionales 326 y 336 respectivamente actuan con las caras de deslizamiento 132 y 232 de la abertura de bloqueo interior 17 y la abertura de bloqueo exterior 27. Cuando el contactor propio 100 pasa por una operacion de energizacion, la cara de deslizamiento 132 en la abertura de bloqueo interior 17 primero empuja la cara funcional 326 para permitir que el elemento de enganche 3 gire hacia el contactor adyacente 200. Cuando el contactor propio 100 esta primero en un estado energizado, la cara funcional 336 bloquea la cara de deslizamiento 232 para que la parte deslizante de sujecion del contacto 23 del contactor adyacente 200 no pueda hacer una accion energizante. Cuando el contactor adyacente 200 pasa por una operacion de energizacion, la cara de deslizamiento 232 en la abertura de bloqueo exterior 27 primero empuja la cara funcional 336 para permitir que el elemento de enganche 3 gire hacia el contactor propio 100. Cuando el contactor adyacente esta primero en un estado energizado, la cara funcional 326 bloquea la cara de deslizamiento 132 para que la parte deslizante de sujecion del contacto 13 del contactor propio 100 no pueda hacer una accion energizante. Como se observo anteriormente, la caras extremas de la
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espiga interior 32 y la espiga exterior 33 se unen de forma suave a las caras funcionales mediante arcos circulares lisos, lo cual ayuda a mejorar el rendimiento de la operacion.
La cara de deslizamiento 132 en la abertura de bloqueo interior 17 se une de forma suave a la cara de la pared lateral 131 de la parte deslizante de sujecion del contacto 13 mediante un arco circular, y la cara de deslizamiento 232 en la abertura de bloqueo exterior 27 se une de forma suave a la cara de la pared lateral 231 de la parte deslizante de sujecion del contacto 23 mediante un arco circular. La union en forma suave ademas ayuda a mejorar el rendimiento de la operacion.
Las ideas tecnicas de la presente invencion no se limitan a las modalidades detalladas mencionadas anteriormente en la descripcion. Por ejemplo, un grupo de contactores que tiene un medio de enganche mecanico y que comprende mas de dos contactores se proporciona de acuerdo con la modalidad de la presente invencion, en donde todos los contactores son iguales, el numero de contactores para la combinacion puede establecerse de acuerdo con el uso practico y las necesidades, y el grupo de contactores combinados exhibe una funcion de enganche como sigue: cuando cualquiera de los contactores se energiza primero, los contactores adyacentes en ambos laterales del mismo se bloquean todos en un estado desconectado y no pueden energizarse. En la presente descripcion, el eje de pivote 31 puede ademas disponerse sobre las dos paredes laterales de la ranura 103 de cada una de las bases, la cara curva semicircular se proporciona sobre el elemento de enganche 3 en una forma de gancho de manera que el elemento de enganche 3 cuelga de manera giratoria sobre el eje de pivote en la ranura 103 por medio de la cara curva semicircular en forma de gancho de manera que el elemento de enganche 3 pueda girar libremente en la ranura 103.
De acuerdo con un grupo de contactores que tiene un medio de enganche mecanico de acuerdo con la modalidad de la presente invencion, cada uno de los contactores puede usarse con un contactor independiente, con lo cual el medio de enganche de este no afecta la manipulacion normal, operacion y el uso del contactor. Es decir, el mismo producto de contactor fabricado segun la solucion tecnica de la presente invencion puede usarse ya sea como un contactor independiente o usado para la combinacion con otros contactores para formar un grupo de contactores con una funcion de enganche. Esta caractenstica tecnica de la presente invencion tiene una gran importancia en la reduccion de los costes de produccion y el mejoramiento de la eficiencia de la produccion.
En cada uno de los contactores en el grupo de contactores que tiene un medio de enganche mecanico de acuerdo con la presente invencion, el soporte puede hacerse integral, o la base puede hacerse integral o la cubierta superior puede hacerse integral para formar un entero inseparable entre los contactores.
Aunque la descripcion se describe tomando el contactor como un ejemplo, se aprecia por una persona experta en la tecnica que la presente invencion obviamente no se adapta simplemente a los contactores sino tambien a otros equipos electricos de baja tension ajustados a presion tales como dispositivos como un interruptor o un conmutador.

Claims (9)

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    Reivindicaciones
    1. Un equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico, que comprenden al menos dos equipos electricos de baja tension construidos identicamente, en donde cada de los equipos comprende un soporte, una base localizada encima del soporte, una cubierta superior y una parte deslizante de sujecion del contacto montada de manera redproca en la base, en donde
    los dos equipos electricos los cuales se disponen en paralelo se controlan por un medio de enganche mecanico para evitar que las partes deslizantes de sujecion del contacto (13, 23) de los equipos paralelos se cierren simultaneamente,
    en dicho medio de enganche mecanico,
    un elemento de enganche giratorio (3) se dispone sobre la base (11,21), un eje de pivote (31) se dispone sobre el elemento de enganche (3) para acoplarse de forma giratoria a dicha base (11,21) de manera que el elemento de enganche (3) pueda girar alrededor de dicho eje de pivote (31);
    una espiga interior (32) y una espiga exterior (33) se forman sobre dicho elemento de enganche (3), cada una de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) tiene una cara extrema (321, 331) en el extremo del mismo; una abertura de bloqueo interior (17) se forma en una cara de la pared lateral (131) sobre el lateral de la parte deslizante de sujecion del contacto (13, 23) adyacente al elemento de enganche (3), una abertura de bloqueo exterior (27) se forma en una cara de la pared lateral (231) sobre el lateral de la parte deslizante de sujecion del contacto (13, 23) lejos del elemento de enganche (3), y cada una de la abertura de bloqueo interior (17) y la abertura de bloqueo exterior (27) se forma con una cara de deslizamiento (132, 232) en esta;
    un agujero pasante (28) se forma en una primera pared externa (202) de la base; una ranura pasante (103) y una abertura (108) en comunicacion con la ranura (103) se forman en una segunda pared externa (102) de la base; cuando al menos dos equipos electricos de baja tension con la misma construccion se disponen en paralelo, la espiga interior y la espiga exterior del elemento de enganche pueden girar en la ranura pasante (103) para que la espiga interior (32) pueda extenderse hacia la abertura de bloqueo interior (17) de la parte deslizante de sujecion del contacto (13) del equipo (100) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3) del equipo electrico pueda extenderse fuera de una carcasa de la base del equipo electrico (100) y luego hacia la abertura de bloqueo exterior (27) de la parte deslizante de sujecion del contacto (23) del equipo electrico adyacente (200); los parametros estructurales del medio de enganche mecanico y la parte deslizante de sujecion del contacto de cada uno de los equipos electricos satisfacen la siguiente formula:
    L>H y
    d1+d2>L-H
    donde,
    L representa la distancia entre dos caras extremas (321, 331) de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3);
    H representa la distancia entre dos superficies de las paredes laterales (131,231) de las dos partes deslizantes de sujecion del contacto (13, 23);
    d1 representa un espacio en el cual la cara extrema (321) de la espiga interior (32) puede girar libremente en la abertura de bloqueo interior comenzando desde una posicion central del elemento de enganche giratorio (3); y
    d2 representa un espacio en el cual la cara extrema (331) de la espiga exterior (33) puede girar libremente en la abertura de bloqueo exterior comenzando desde una posicion central del elemento de enganche giratorio (3),
    caracterizado porque
    en ambos bordes laterales de la superficie inferior de los soportes (12, 22) de cada uno de los equipos electricos se proporcionan al menos un canal de conexion, la forma de la seccion transversal del canal de conexion paralelo a la superficie inferior de los soportes (12, 22) es una semiperforacion en forma de semicola de milano o en forma de L la cual tiene una abertura en el borde inferior de la superficie del soporte (12, 22), dicha abertura se extiende a lo largo de la profundidad de la semiperforacion para formar una ranura (721), de manera que mas de dos equipos se combinen en un grupo de equipos mediante una conexion de acoplamiento de un miembro de conexion en forma de U (5, 6) y el canal de conexion.
  2. 2. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque: dos superficies curvas semicirculares (104, 105) se forman sobre las porciones superiores de las dos paredes laterales de la ranura (103) de la base (11, 21), y el elemento de enganche (3) se monta pivotantemente sobre las superficies curvas semicirculares (104, 105) por medio del eje de pivote (31) y puede girar en la ranura (103) libremente;
    cuando los dos equipos electricos paralelos estan ambos en un estado desconectado, la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3) pueden extenderse de forma libre respectivamente hacia la
    abertura de bloqueo interior (17) del equipo electrico (100) y la abertura de bloqueo exterior (27) del equipo electrico adyacente (200);
    cuando un equipo electrico (100) se energiza primero, una fuerza de operacion conduce la parte deslizante de sujecion del contacto (13) de este a moverse hacia abajo, lleva la cara de deslizamiento (132) en la abertura de 5 bloqueo interior (17) a moverse hacia abajo, la cara de deslizamiento (132) impulsa la espiga interior (32) en el
    equipo electrico (100) fuera de la abertura de bloqueo interior (17), para que el elemento de enganche (3) gire hacia el equipo electrico adyacente (200), de manera que la espiga exterior (33) se extiende completamente hacia la abertura de bloqueo exterior (27) del equipo electrico adyacente (200) para evitar que la parte deslizante de sujecion del contacto (23) del equipo electrico adyacente (200) se mueva hacia abajo y bloquear el equipo electrico 10 adyacente (200) en un estado desconectado.
  3. 3. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico 1 de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque: dicho miembro de conexion en forma de U (5) tiene una seccion transversal en forma de U, y las protuberancias (501, 502) en ambos laterales del miembro de conexion en forma de U tienen una
    15 configuracion de semicola de milano o en forma de L, la semicola de milano o la forma de L se ajusta a la forma
    de semicola de milano o la forma de L del canal de conexion en la superficie inferior del equipo electrico de baja tension para que las dos protuberancias en forma de semicola de milano o en forma de L del miembro de conexion en forma de U (5) se inserten montadas a horcajadas en los canales de conexion formados de las semiperforaciones en forma de semicola de milano o en forma de L de los dos equipos electricos paralelos, 20 combinando de esta manera los dos equipos electricos juntos desde el extremo inferior.
  4. 4. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado porque: el eje de pivote (31) se dispone sobre las dos paredes laterales de la ranura (103) de la base, una cara curva semicircular se proporciona en el elemento de enganche (3) en forma de gancho de manera
    25 que el elemento de enganche (3) cuelga de manera giratoria sobre el eje de pivote en la ranura (103) por medio
    de la cara curva semicircular en forma de gancho para que el elemento de enganche (3) pueda girar libremente en la ranura (103).
  5. 5. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1,
    30 caracterizado porque: cada una de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) del elemento de enganche (3)
    tiene una cara funcional (326, 336), la caras funcionales (326, 336) estan respectivamente en contacto deslizante con las caras de deslizamiento (132, 232) en la abertura de bloqueo interior (17) y la abertura de bloqueo exterior (27) de las partes deslizantes de sujecion del contacto, y las caras funcionales (326, 336) se unen respectivamente de forma suave a las caras extremas (321, 331) de la espiga interior (32) y la espiga exterior (33) mediante un arco 35 circular.
  6. 6. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque: las caras de la pared lateral (131, 231) de las partes deslizantes de sujecion del contacto (13, 23) de cada uno de los equipos electricos se unen respectivamente de forma suave a la cara de deslizamiento
    40 (132) en la abertura de bloqueo interior (17) del mismo y la cara de deslizamiento (232) en la abertura de bloqueo
    exterior (27) del mismo mediante un arco circular.
  7. 7. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado porque: las bases (11,21), los soportes (12, 22) o las cubiertas superiores de los equipos electricos
    45 paralelos pueden producirse respectivamente como una base, soporte o cubierta superior integral.
  8. 8. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1,
    caracterizado porque: el elemento de enganche (3) puede configurarse como se necesite, de manera que despues que la cubierta superior (4) se abra, el elemento de enganche (3) pueda montarse y desmontarse facilmente, y
    50 cada uno de los equipos electricos de los cuales el elemento de enganche (3) que se desmonta pueda usarse
    independientemente, y porque con el uso independiente, el medio de enganche en el equipo electrico no afecta el trabajo normal del mismo.
  9. 9. El equipo electrico de baja tension que tiene medios de enganche mecanico de acuerdo con la reivindicacion 1,
    55 caracterizado porque: las caras extremas (321, 331) en los extremos de la espiga interior y la espiga exterior tienen
    forma de arco.
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