CN112103143B - 一种储能型快速通断磁保持继电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储能型快速通断磁保持继电器，包括基座以及安装在所述基座上的接线组件、动触头组件、联动组件和驱动组件，所述动触头组件滑动设置在所述基座上；其中，所述动触头组件包括支撑件、触桥板和动触点，所述基座包括其上设置的导向结构，所述支撑件沿着所述基座上的导向结构，且所述导向结构与所述支撑件呈切线接触，本发明通过驱动组件驱动联动杆运动，实现超大行程；动触头组件中的支撑件与基座之间呈线性接触，摩擦力小，同时磁钢位于线圈骨架的端部，磁钢对线圈驱动组件中的铁芯额外施加一外力，这样就能加快动触头与静触头接触，缩短了继电器接通的时间。

Description

一种储能型快速通断磁保持继电器

技术领域

本发明涉及电路控制技术领域，尤其涉及一种储能型快速通断磁保持继电器。

背景技术

磁保持继电器是近年来发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关，和其他电磁继电器一样，对电路有自动连通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器是在去掉激励之后仍然保持激励时状态的一种双稳态继电器。

现有的磁保持继电器，在使用的时候行程较小，为了实现超大行程，利用杠杆原理以达到实现超行程的目的，其次在线圈施加激励的时候，仅仅通过线圈产生的磁场来带动铁芯运动，不能够实现快速接通和断开，为了能够解决能够实现超大行程同时还能快速接通，提出一种储能型快速通断磁保持继电器。

发明内容

本发明将解决上述所述的技术问题，提供一种储能型快速通断磁保持继电器。

本发明提供的技术方案如下：

一种储能型快速通断磁保持继电器，包括基座以及安装在所述基座上的接线组件、动触头组件、联动组件和驱动组件，所述动触头组件滑动设置在所述基座上，通过驱动组件驱动联动组件以带动动触头组件滑动，使得动触头组件与接线组件上的静触头接触或分离；

其中，其中，所述动触头组件包括支撑件、触桥板和动触点，所述基座上设置有导向结构，所述支撑件沿着所述基座上的导向结构滑动，且所述导向结构与所述支撑件呈切线接触；

所述驱动组件中的磁钢位置靠近线圈骨架的一端。

在本技术方案中，通过在线圈骨架的一端设置磁钢，磁钢对铁芯有吸力，在线圈激励的作用下，动铁芯会更快的运动，从而驱动联动组件以带动动触头组件快速运动，达到动触头与静触头快速的接触。

优选地，所述联动组件包括联动杆、连接件和轴，所述轴设置在所述基座上，所述联动杆转动设置在所述轴上，所述连接件用于将所述动触头组件和所述联动杆的一端连接，所述联动杆的另一端连接在所述驱动组件上；其中，所述驱动组件驱动联动杆的作用力力臂小于所述动触头组件对所述联动杆的作用力力臂。

在本技术方案中，通过将联动杆转动连接在基座上，形成杠杆，通过驱动组件带动联动杆的一端运动，联动杆的另一端带动动触头组件运动，而在本方案中，驱动组件带动作用在联动杆上的力臂小于动触头组件作用在联动杆上的力臂，以实现超行程。

优选地，所述连接件为U型联杆，所述U型联杆的U型口一端连接在联动杆上，U型联杆的U型口另一端连接在支撑件上。

在本技术方案中，U型联杆一方面便于连接联动杆和动触头组件，另一方面便于联动杆带动动触头组件。

优选地，所述联动杆通过推拉杆连接在所述驱动组件的铁芯上。

优选地，所述驱动组件包括线圈骨架、电磁线圈、磁轭、导磁板、磁钢、安放在线圈骨架内的铁芯以及用于安放磁钢的磁钢支架，所述线圈绕设在所述线圈骨架上，所述磁轭与所述导磁板围设在所述线圈骨架周侧形成围框，所述磁钢支架设置在线圈骨架上靠近驱动组件的一端侧壁上，且所述磁钢放置在磁钢支架内。

优选地，还包括一限位盖，所述限位盖上开设有用于限制两个静触头运动的限位孔，所述限位盖上开设有与所述限位孔相通的活动孔，且活动孔用于对所述动触头组件进行限位。

在本技术方案中，限位盖的压合，使驱动组件在驱动动触头组件运动时，动触头组件中的支撑件沿着活动孔进行滑动，同时在动触头组件中的动触头与静触头接触时，为了释放静合压力，静触头上的分流簧片开始变形限位孔靠近定位块的一侧孔壁用于限制分流簧片的最大变形，而限位孔远离定位块的一侧用于防止静触头过度回弹，起到限位的作用。

优选地，所述限位盖上开设有用于定位的第一固定孔和两个对称的第二固定孔。

在本技术方案中，第一固定孔和第二固定孔用于对限位盖进行卡合固定。

优选地，所述基座上设置有两个与第二固定孔相匹配的两个卡合柱，且两个所述卡合柱关于导向块呈轴对称。

优选地，所述限位盖上还开设有用于校正导向块的校正孔，且所述导向块远离基座的一端位于所述校正孔内。

在本技术方案中，通过在限位盖上设计校正孔，以防止基座在模具成型时，导向块出现歪斜，这样就会影响支撑件的滑动，为了消除这种情况的发生，校正孔用于校正导向块，对导向块施加限位，以保证导向块始终处于竖直状态。

优选地，所述限位盖上还开设有用于锁住轴的压合孔。

在本技术方案中，压合孔与轴间隙配合，将限位盖盖上的时候，限位盖对轴远离基座的一端进行限位，以保证能够驱动组件带动联动杆运动时，联动杆不会出现滑落，同时也有利于联动杆的安装和拆卸。

与现有技术相比，本发明提供的一种储能型快速通断磁保持继电器具有以下有益效果：

1、本发明通过驱动组件驱动联动杆运动，从而带动动触头组件运动，以小力臂带动大力臂，实现超大行程；动触头组件中的支撑件与基座之间呈线性接触，摩擦力小，这样在线圈施加激励的时候，就动触头就能够很快的与静触头接触，同时磁钢位于线圈骨架的端部，磁钢对线圈驱动组件中的铁芯额外施加一外力，这样就能加快动触头与静触头接触，缩短了继电器接通的时间。

2、本发明通过添加限位盖，一方面可以防止外壳变形，内部的的结构组件发生位置变化，影响使用，起到保护的效果；同时限位盖还能够对静触头吸合和回跳起到限位，防止静触头运动过度。

3、本发明中的限位盖还可以对导向块起到校正作用，防止在倒模时，导向块存在歪斜的情况，其次，导向块还可以对轴进行限位，防止在驱动组件驱动时，联动杆与轴分离。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种储能型快速通断磁保持继电器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明一种储能型快速通断磁保持继电器结构示意图；

图2是本发明限位盖结构示意图；

图3是本实用性安装限位盖后的结构示意图；

图4是动触头组件的结构示意图；

图5是基座的结构示意图。

附图标号说明：

接线板100；

静触头200；

动触头组件300、支撑件301、弹簧302、触桥板303、动触点304；

联动组件400、联动杆401、连接件402、轴403；

驱动组件500、线圈骨架501、线圈502、磁轭503、导磁板504、推拉杆505、磁钢506、磁钢支架507；

基座600、外框601、分隔板602、第一安装区603、第二安装区604、导向块605、限位部605-1、弧形部605-2、限位球605-3、定位块606、定位柱606-1、定位部606-2、限位槽606-3、导向槽606-4、卡合槽607、卡合柱608、安装孔609、第三安装区610；

限位盖700、限位孔701、活动孔702、校正孔703、第一固定孔704、第二固定孔705、压合孔706。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

根据本发明提供的一种实施例，如图1所示，一种储能型快速通断磁保持继电器，包括基座600以及安装在基座600上的接线组件、动触头组件300、联动组件400和驱动组件500，动触头组件300滑动设置在基座600上，通过驱动组件500驱动联动组件400以带动动触头组件300滑动，达到动触头组件300与接线组件上的静触头200接触或分离；在具体实施的时候，接线组件由接线板100上安装静触头200形成的，其中，动触头组件300包括支撑件301、触桥板303和动触点304，基座600其上设置有导向结构，支撑件301沿着基座600上的导向结构滑动，且导向结构与支撑件301呈切线接触，在具体实施的时候，导向结构为导向块605，且包括基座600上开设的导向槽606-4，支撑件301沿着基座600上的导向块605和导向槽606-4滑动，且导向块605与支撑件301呈切线接触；驱动组件500中的磁钢506位置靠近线圈骨架501的一端，在具体实施的时候，导向结构可以直接为在基座600上开设滑动槽支撑件上开设有凸块，且凸块滑动在滑动槽内(未图示)，在本实施例中就不做过多的叙述。

如图5所示，在具体实施的时候，基座600上设有一导向块605和定位块606，其中定位块606安装在外框601内，外框601上开设有两个卡合槽，用于安装接线组件中的接线板100，定位块606由定位柱606-1上开设有竖直的限位槽606-3和横向的导向槽606-4，且竖直限位槽606-3是用于阻止支撑件301滑动，也即该继电器的最大行程，且限位槽606-3的槽内壁为弧形结构，限位槽606-3的形状与滑动块301-6相互匹配；定位块606上开设的导向槽606-4用于滑动块301-6的滑动，起到对滑动块301-6的直接导向限位，从而达到对支撑件301的间接限位，基座600上的安装孔609用于固定继电器的外盖定位柱606-1上端为定位部606-2，与下文所述第一固定孔704相匹配；

导向块605上开设有两个对称的弧形部605-2和一限位球605-3，限位球605-3是位于导向块605远离限位槽606-3的一端，且两个弧形部605-2靠近定位块606的一端时，两个弧形部605-2形成圆弧面侧壁，弧形部605-2与支撑件301的内壁相切，以保证呈切线接触，较小滑动时候的摩擦力，限位球605-3的内侧壁呈切线接触；弧形部605-2和限位球605-3之间呈一定距离，实现更好的限位效果，同时导向块605上还开设有限位部605-1，与下文所述的校正孔703相匹配。

如图4所示，而动触头组件300由支撑件301上安装有触桥板303，且触桥板303在支撑件301上平行与基座内底壁的孔内滑动，支撑件301上垂直于基座内底壁的孔内安插有基座600上的导向块605，且导向块605的外壁与支撑件上的纵向孔相切，触桥板303的一侧对称安装有两个动触点，触桥版的另一侧通过两个弹簧302与支撑件301连接，在支撑件301运动至动触点304与静触点204时，此时在驱动组件500的带动下，联动杆401会继续带动支撑件301运动，此时触桥板303与支撑件301发生相对滑动，弹簧302压缩实现储能的效果。

其中的基座600通过分隔板602将外框601内部空间分割成两个平行的第一安装区603和第二安装区604，以及与第一安装和第二安装区604垂直的侧向第三安装区610，第一安装区603用于安装驱动组件500，第二安装区604用于安装接线组件和动触头组件300，以及第三安装区610用于安装联动组件400。

再次参照图1所示，在本发明的另一实施例中，联动组件400包括联动杆401、连接件402和轴403，轴403设置在基座600上，轴403与基座600上的外框601一体成型的，联动杆401转动设置在轴403上，连接件402连接动触头组件300和联动杆401的一端，联动杆401的另一端连接在驱动组件500上。在具体实施的时候，连接件402为U型联杆，U型联杆的U型口一端连接在联动杆401上，U型联杆的U型口另一端连接在支撑件301上。联动杆401的另一端通过推拉杆505连接在驱动组件500的铁芯上，其中，联动组件400中的联动杆401受到驱动组件500的作用力力臂小于动触头组件300对联动杆401的作用力臂，以实现超大行程。

再次参照图1所示，在本发明的另一实施例中，驱动组件500包括线圈骨架501、线圈502、磁轭503、导磁板504、磁钢506、安放在线圈骨架内的铁芯以及用于安放磁钢506的磁钢支架507；线圈502绕设在线圈骨架501上，磁轭503与导磁板504围设在线圈骨架501周侧形成围框。

如图2所示，在本发明的另一实施例中，还包括一限位盖700，限位盖700上开设有用于限制两个静触头200运动的限位孔701，限位盖700上开设有与限位孔701相通的活动孔702，且活动孔702用于对动触头组件300进行限位。

具体的，限位盖700上开设有用于定位的第一固定孔704和两个对称的第二固定孔705，以方便将限位盖700固定在基座600上；基座600上设置有两个与第二固定孔705相匹配的两个卡合柱608，且两个卡合柱608关于导向块605呈轴403对称。

如图2和图3所示，限位盖700上还开设有用于校正导向块605的校正孔703，且导向块605远离基座600的一端位于校正孔703内，用于校正导向块605，防止导向块605在倒模的时候出现外斜，这样校正孔703就能很好的起到校正的作用。限位盖700上还开设有用于锁住轴403的压合孔706，防止在联动杆401运动的时候会脱离轴403。

基于上述实施例，在实际使用的时候，在驱动组件500中的线圈502施加激励的时候，此时线圈骨架501内的铁芯开始滑动，同时磁钢506在也会对铁芯产生吸力，这样铁芯在滑动的时候就会更快，在铁芯快速运动的时候，带动联动组件400中的联动杆401一端运动，以带动动触头组件300支撑件301滑动，此时由于支撑件301与基座600之间滑动且支撑件301与基座600上的导向块605呈线性接触，减少摩擦力，使动触头组件300中的动触点304能够快速的与接线组件中的静触头200接触，实现接通电路，当静触头200与动触点304接触时，静触头200与动触点304一同移动，此时弹簧302开始压缩，直到两者静止，弹簧302压缩实现储能，以保证动触点304与静触头200上的静触点始终接触，避免动触点304和静触头200上的静触点损耗而不接触，同时弹簧302也能够保证两者在没有线圈502激励的情况下，快速断开。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：包括基座以及安装在所述基座上的接线组件、动触头组件、联动组件和驱动组件，所述动触头组件滑动设置在所述基座上，通过驱动组件驱动联动组件以带动动触头组件滑动，使得动触头组件与接线组件上的静触头接触或分离；

其中，所述动触头组件包括支撑件、触桥板和动触点，所述基座上设置有导向结构，所述支撑件沿着所述基座上的导向结构滑动，且所述导向结构与所述支撑件呈切线接触；

所述驱动组件中的磁钢位置靠近线圈骨架的一端；所述触桥板在所述支撑件上滑动设置，所述触桥板的一侧安装有所述动触点、另一侧通过弹簧与所述支撑件连接；在所述支撑件运动至所述动触点与所述静触头接触时，所述触桥板与所述支撑件发生相对滑动，使所述弹簧压缩；

所述联动组件包括联动杆、连接件和轴，所述轴设置在所述基座上，所述联动杆转动设置在所述轴上，所述连接件用于将所述动触头组件和所述联动杆的一端连接，所述联动杆的另一端连接在所述驱动组件上；其中，所述驱动组件驱动联动杆的作用力力臂小于所述动触头组件对所述联动杆的作用力力臂；所述连接件为U型联杆，所述U型联杆的U型口一端连接在联动杆上，U型联杆的U型口另一端连接在支撑件上。

2.根据权利要求1所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：所述驱动组件包括线圈骨架、电磁线圈、磁轭、导磁板、磁钢、安放在线圈骨架内的铁芯以及用于安放磁钢的磁钢支架所述线圈绕设在所述线圈骨架上，所述磁轭与所述导磁板围设在所述线圈骨架周侧形成围框，所述磁钢支架设置在线圈骨架上靠近驱动组件的一端侧壁上，且所述磁钢放置在磁钢支架内。

3.根据权利要求1所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：还包括一限位盖，所述限位盖上开设有用于限制两个静触头运动的限位孔，所述限位盖上开设有与所述限位孔相通的活动孔，且活动孔用于对所述动触头组件进行限位。

4.根据权利要求3所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：所述限位盖上开设有用于定位的第一固定孔和两个对称的第二固定孔。

5.根据权利要求4所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：所述导向结构包括导向块，所述基座上设置有两个与第二固定孔相匹配的两个卡合柱，且两个所述卡合柱关于所述导向块呈轴对称。

6.根据权利要求3所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：所述导向结构包括导向块，所述限位盖上还开设有用于校正导向块的校正孔，且所述导向块远离基座的一端位于所述校正孔内。

7.根据权利要求3所述的一种储能型快速通断磁保持继电器，其特征在于：所述限位盖上还开设有用于锁住轴的压合孔。

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