ES2591132T3 - Broca espiral - Google Patents

Abstract

Broca espiral con un vástago (2) y una sección de ranuras (3) que se extiende entre una punta de broca (4) y el vástago (2) y que presenta al menos dos ranuras (5) circundantes con un ángulo de torsión (α) en forma de tornillo, que están separadas entre sí por medio de dos nervaduras (6) y presentan un borde de corte (9) que se extiende por el perímetro de la sección de ranuras (3) entre las ranuras (5), proporcionándose en cada borde de corte (9) respectivamente al menos dos biseles redondeados (11) separados entre sí, que se extienden por el borde de corte (9) con un ángulo de inclinación (β) en relación con el eje de la broca (10), que es mayor que el ángulo de torsión (α), donde el ángulo de torsión (α) y el ángulo de inclinación (β) se miden desde el eje de la broca en la misma dirección, caracterizada por que el ángulo de inclinación es menor de 90º.

Description

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DESCRIPCION

Broca espiral

La presente invencion se refiere a una broca espiral con un vastago y una seccion de ranuras que se extiende entre una punta de la broca y el vastago y que presenta al menos dos ranuras circundantes en forma de rosca con un angulo de torsion (a), que estan separadas entre sf por medio de dos nervaduras y que presenta sobre los bordes de corte que limitan radialmente el vastago respectivamente al menos dos biseles redondeados.

Brocas espirales de ese tipo se conocen por ejemplo del documento US 7,306,411 B2 y del documento EP 0 891 239.

El documento FR 1274316 muestra una broca espiral con las caractensticas del preambulo de la reivindicacion 1.

Muestra estructuras que podnan servir como biseles redondeados, cuyo angulo relativo al eje sin embargo, igualmente medido desde el eje en la misma direccion que los bordes de las ranuras espirales, debe ser mayor de 90° segun la descripcion y el dibujo.

El documento de objecion WO 98/35777 muestra una broca espiral, en cuyo extremo anterior las nervaduras de la broca estan provistas de pasos de rosca. Tales pasos de rosca conforman una rosca en la pared de la perforacion y tienen la mision de conferir un movimiento de avance axial a la broca. Por tanto no son biseles redondeados, los cuales conducen la broca por la perforacion producida por la punta de la broca.

El documento US 5,074,728 describe un tornillo que presenta una punta de broca, es decir, un tornillo que produce su propia perforacion roscada. Muy claramente tambien en el caso de este tornillo la rosca debe cortar la pared de la perforacion y no sirve para guiar una broca o el tornillo en el sentido de biseles redondeados.

El documento GB 25 179 describe una broca y un evacuador combinados, en el que las nervaduras de la broca presentan una estructura dentada, que tambien puede verse como interrupciones de la nervadura, donde no obstante tambien aqrn la inclinacion de las superficies asf conformadas es mayor de 90° en relacion con el eje de la broca. Los cantos anteriores de estas estructuras estan formados como dientes cortantes y deben claramente seguir vaciando una perforacion correspondiente. Por esto, estas estructuras tampoco son biseles redondeados.

En particular, al perforar perforaciones, cuya longitud es a razon de un multiplo, por ejemplo, al menos cinco veces, mayor que el diametro de la perforacion, aparece en brocas que no tienen biseles redondeados en sus bordes de corte, o bien una alta friccion, concretamente cuando el diametro de la broca, definido por los bordes de corte, se corresponde con el diametro nominal o es solo ligeramente mas pequeno, o cuando la broca tiene tendencia a oscilar o vibrar en la perforacion, cuando los bordes de corte (sin biseles redondeados) definen un diametro que es claramente menor que el diametro nominal. Ambas cosas pueden conducir a una rotura anticipada de la broca. Esto es valido mas aun obviamente, cuando la proporcion de la longitud de la seccion de las ranuras con respecto al diametro nominal de la broca es de mas de 10 y en particular de mas de 20.

Por este motivo, las brocas espirales correspondientes, en particular cuando estan previstas para perforaciones profundas (profundidades de perforacion de tfpicamente al menos 8 a 10 veces el diametro de la perforacion), estan provistas la mayona de las veces de biseles redondeados, como esta documentado por medio del estado de la tecnica arriba citado segun los documentos US 7,306,411 B2 y EP 0 891 239.

Los biseles redondeados (que se designan tambien como “biseles de guiado”) son usualmente franjas estrechas que sobresalen un poco de la superficie de los dientes de corte, que estan dispuestas sobre los bordes de corte y que sirven para el guiado de la broca en la perforacion, en cuanto que su superficie se encuentra sobre un recubrimiento cilmdrico alrededor del eje de la perforacion y con ello pone a disposicion una superficie de guiado.

El borde de corte no esta en este caso totalmente cubierto por los biseles redondeados, con objeto de mantener correspondientemente baja la friccion en la correspondiente perforacion producida.

Ademas, el radio (medido desde el eje de la broca) de la superficie cilmdrica definida por la superficie exterior de los biseles redondeados es ligeramente menor que el radio nominal de la broca y con ello algo menor que el radio de la perforacion generada. En concreto la mayona de las brocas de este tipo presentan tras las esquinas de corte radiales externas de los cantos de corte anteriores, los cuales definen el diametro nominal de la broca y con ello el diametro de una perforacion perforada con ella, un estrechamiento continuo o escalonado, a traves del cual se estrecha el diametro exterior, medido por biseles redondeados diametralmente opuestos o como radio de biseles redondeados doble, frente al diametro de la perforacion, a razon de hasta por ejemplo 0,3 mm. Este estrechamiento puede transcurrir, visto desde la punta de la broca, en lmea recta o curvado en forma concava o convexa. De hecho la envoltura externa definida por medio de las superficies exteriores de los biseles redondeados no es una superficie cilmdrica sino parte de una superficie conica, no obstante, con un angulo de conicidad extremadamente pequeno de tfpicamente menos de 0,5°, por ejemplo entre 0,1° y 0,2°.

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La seccion de ranuras no debe tener sin embargo tampoco ninguna holgura digna de mencion en la perforacion, ya que de lo contrario pueden darse oscilaciones, al menos en el caso de perforaciones profundas, las cuales pueden dar lugar a desventajas en la calidad de la perforacion y la resistencia a la rotura de la broca. Para evitar oscilaciones desventajosas, la holgura radial de la seccion de ranuras o de los bordes de corte (incluidos biseles redondeados y el estrechamiento previsto) debe suponer menos de 0,3 mm en la perforacion.

El estrechamiento tambien puede terminar a partir de una cierta distancia de la punta de la broca, por ejemplo a partir de diez veces el diametro nominal, de manera que la broca al seguir el recorrido en direccion del vastago tenga un diametro constante, que sea de hasta 0,5 o 0,6 mm menor que el diametro nominal de la broca.

En las brocas espirales con biseles redondeados conocidas, estos biseles redondeados siguen en general el recorrido del canto de corte secundario, es decir, se extienden con el mismo angulo de torsion en relacion con el eje de perforacion que los cantos de corte secundarios y las ranuras.

Del documento US 5,503,237 se conoce una rosca espiral con biseles redondeados, los cuales no se extienden paralelos al canto de corte secundario, sino perpendiculares al eje de perforacion, y que pueden verse efectivamente como partes de anillos de apoyo circundantes concebidos, los cuales respectivamente solo se interrumpen por las ranuras.

Los biseles redondeados que siguen la torsion de los bordes de corte y las ranuras pueden unirse directamente al canto de corte secundario, que se forma mediante la lmea de corte de la superficie de la ranura y la superficie del borde de corte o la superficie del bisel redondeado. Los biseles redondeados pueden presentar tambien sin embargo, una distancia con respecto a este canto de corte secundario. Ademas, tambien pueden disponerse a lo largo de un borde de corte o en la propia nervadura, varios biseles redondeados con ciertas separaciones angulares perimetrales relativas entre sf En algunos casos, las brocas, mas concretamente los biseles redondeados, pueden proveerse de cantos de corte secundarios adicionales, en cuanto que por ejemplo, el borde de corte obtiene en la direccion de rotacion ante un bisel redondeado tambien un hueco que actue como pequena ranura y el paso desde el hueco a la superficie perimetral del bisel redondeado esta configurado como otro canto de corte secundario.

La broca tiene entonces efectivamente varios cantos de corte secundarios desplazados unos respecto a otros en la direccion perimetral, a lo que se une respectivamente un bisel redondeado. En este caso es conocido tambien, que pueden tenerse por cada canto de corte principal, es decir en cada una de las nervaduras separadas por ranuras principales, por ejemplo tres cantos de corte secundarios a lo largo de los biseles de corte correspondientes.

Ademas, se conocen tambien brocas espirales, que junto a un primer bisel redondeado, el cual se une directamente al canto de corte secundario, tienen ademas de ello otro bisel redondeado paralelo al primer bisel redondeado, por lo que la superficie situada entremedias del borde de corte se encuentra sobre una superficie cilmdrica, cuyo diametro es solo un poco mas pequeno que el diametro definido por los biseles redondeados.

La broca espiral conocida del documento EP 0 891 239 presenta sobre cada borde de corte dos biseles redondeados, pero con diferentes separaciones angulares entre sf

Uno de los problemas de las brocas convencionales consiste en reconocer a tiempo de una forma facil un desgaste correspondiente de la punta de la broca. Otro problema consiste en el rozamiento, el cual aparece inevitablemente debido a los biseles redondeados en la perforacion y el cual, particularmente al usarse varios biseles redondeados dispuestos unos tras otros puede aumentarse debido a que las virutas de corte se atascan en la pequena rendija entre el borde de corte y la pared de la perforacion y entre dos biseles redondeados previstos sobre el borde de corte. Ademas, el segundo bisel redondeado que sigue, frecuentemente solo se abastece insuficientemente en las brocas correspondientes con el medio lubricante o refrigerante, el cual tfpicamente se aplica en la punta de la broca y se elimina en su mayona a traves de las ranuras.

Las brocas espirales conocidas del documento US 5,503,237, en las cuales se extienden numerosos biseles redondeados exclusivamente en direccion perimetral, es decir, forman sobre el borde de corte respectivamente secciones cortas de un anillo circundante, tienen la desventaja de que mas bien obstaculizan el transporte de medio lubricante en direccion axial, ya que no presentan ningun tipo de componente axial. Frente a este estado de la tecnica, la presente invencion tiene la tarea de conseguir una rosca espiral con las caractensticas mencionadas inicialmente, que deje de lado al menos uno de los problemas mencionados anteriormente. Por un lado los biseles redondeados previstos han de obtener una mejor lubricacion. Ademas sena ventajoso si se redujera el peligro de atasco de virutas sobre el borde de corte entre los biseles redondeados colindantes. Finalmente tambien sena ventajoso si se pudiera reconocer el desgaste en una broca correspondiente de forma mas facil.

Para una broca con las caractensticas mencionadas inicialmente, esta tarea se resuelve por medio de que sobre cada borde de corte se preven respectivamente al menos dos biseles redondeados distanciados entre sf, que se extienden sobre el borde de corte con un angulo de inclinacion (P) en relacion con el eje de la broca, que es mayor que el angulo de torsion a de las ranuras, pero que es menor de 90°. Para ello el angulo de torsion y el angulo de inclinacion se miden en la misma direccion a partir del eje de la broca.

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Debido a que los biseles redondeados (medidos a partir del eje) tienen un angulo de inclinacion mayor que las ranuras, siendo el angulo de torsion de las ranuras naturalmente el mismo que el angulo de torsion de los cantos de corte secundarios o del borde de corte, los biseles redondeados no pueden extenderse por la longitud axial total del borde de corte, sino que transcurren en diagonal por el borde de corte y terminan respectivamente en el canto de corte secundario y en el canto trasero del borde de corte en el paso hacia la siguiente ranura. Tambien los espacios intermedios entre biseles redondeados contiguos, es decir, las zonas del borde de corte entre biseles redondeados contiguos, que aqu se nombran tambien como incisiones o canales, terminan entonces respectivamente en el canto de corte secundario o en un canto de paso trasero del borde de corte a la siguiente ranura, que significa que estan abiertos hacia ambas ranuras que delimitan el borde de corte.

Esto tiene la ventaja de que todo medio lubricante que se encuentre en las ranuras, encuentra un acceso mas facil a los biseles redondeados a traves de estos espacios intermedios o incisiones y con ello reduce sus coeficientes de rozamiento. Por medio del angulo de inclinacion (distinto de 90°) de los biseles redondeados, el medio lubricante se transporta tambien mejor en direccion axial.

Ademas, eventuales virutas que alcanzan la incision entre dos biseles redondeados contiguos, pueden acceder muy rapidamente a la siguiente ranura en el lado abierto del espacio intermedio entre los biseles redondeados.

La broca espiral segun la invencion, cuya conformacion tiene ventajas en particular para perforaciones profundas, se ocupa de un rozamiento reducido de la seccion de las ranuras dentro de la perforacion, con una mejor conduccion simultanea por los biseles redondeados, lo cual tambien tiene como consecuencia un recorrido mas tranquilo de la broca. Por medio de esto tambien puede mejorarse de nuevo la calidad de la perforacion.

Otra ventaja de la broca segun la invencion esta en un reconocimiento del desgaste mas rapido y facil, ya que con un desgaste de la punta de la broca la superficie libre frontal se retrae axialmente con el uso, y debido a ello se desplaza la posicion de un bisel redondeado en el paso entre el borde de corte y la superficie libre frontal en relacion con el canto de corte principal respectivo en direccion perimetral.

La denominada “incision” se produce convenientemente tras el acabado del contorno exterior de la broca, incluidas las superficies exteriores de los biseles redondeados, por el lijado de esta incision en el borde de corte primeramente aun no interrumpido. La incision tiene por tanto la forma de una ranura, la cual separa entre sf los dos bordes biselados. Esta ranura puede tener en gran medida una seccion transversal cualquiera, por ejemplo cuadrada, triangular, en forma de trapecio o redonda y tiene por ejemplo una profundidad (medida desde la superficie de envoltura definida por medio de los biseles redondeados) de 0,01 a 0,5 mm. Preferiblemente la profundidad es de entre 0,05 y 0,2 mm.

Segun una forma de realizacion esta previsto que el angulo de inclinacion sea mayor en al menos 5° que el angulo de torsion, pero tambien simultaneamente inferior a 85°, preferiblemente inferior a 80°. La diferencia entre el angulo de inclinacion y el angulo de torsion de al menos 5° asegura que la estrecha incision en el borde de corte entre dos biseles redondeados contiguos dentro de la longitud de la seccion de las ranuras abarca realmente la anchura total del borde de corte, es decir, esta abierta hacia ambas ranuras contiguas, de manera que puedan darse los efectos previamente descritos.

La diferencia entre el angulo de torsion y el angulo de inclinacion supone preferiblemente mas de 10° y puede encontrarse en particular en el rango desde 20 a 40°, donde el angulo de torsion esta tfpicamente en el orden de magnitud de 30° (+10°).

En una variante puede preverse que los bordes de corte presenten al menos en una seccion de la punta de la broca, incluidos los biseles redondeados previstos sobre ella (en direccion perimetral), un angulo libre de al menos 1°. Esto evita que aparezca directamente en la punta de la broca, donde de todos modos la carga de momento angular sobre la broca debido al enganche de los filos principales con la pieza de trabajo es la mas grande, adicionalmente tambien un rozamiento mas elevado en la zona de los biseles redondeados en la proximidad de la punta. Por lo demas, una liberacion axial es efectiva ya debido al estrechamiento de la seccion de ranuras que empieza tras las esquinas de corte.

Hasta la distancia A de la punta de la broca y posiblemente a excepcion de una seccion corta en la punta, el angulo libre sobre los biseles redondeados es de 0 grados en direccion perimetral. En este caso la distancia A debe suponer al menos el triple del diametro de la broca y puede corresponder como maximo a la longitud (L) de la seccion de la ranura, pero tambien puede, en particular en el caso de perforaciones largas, cuya proporcion longitud- diametro (referida a la seccion de la ranura) este mas alla de 10 o 15, estar limitado a un valor que este por ejemplo entre 1/3 y 2/3 de la longitud L de la seccion de la ranura.

En la zona que se encuentra por encima, es decir a una distancia de la punta de la broca, que es mayor que la distancia A y menor que la longitud L de la seccion de las ranuras, puede prescindirse dado el caso de los biseles redondeados.

El ancho de los biseles redondeados, medidos en perpendicular con respecto a su extension longitudinal, debena ser de entre 0,2 y 2 mm, encontrarse preferiblemente en el rango de 0,5 a 1,0 mm.

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El ancho de los biseles de guiado es en general un compromiso entre por un lado el rozamiento a considerar y por otro lado el efecto como superficie de guiado que se desliza por la pared de la perforacion.

La distancia interior, es decir, el ancho de las incisiones, entre biseles redondeados contiguos debena ser en este caso igualmente de al menos 0,2 y como maximo de 5 mm, preferiblemente esta distancia interior esta entre 0,5 y 2 mm.

Segun una forma de realizacion, se preve que la broca, partiendo desde las esquinas de corte en el extremo externo radial de los cantos de corte principales, se estreche ligeramente en direccion del vastago, por lo que preferiblemente el estrechamiento supone entre 0,1 y 0,8 mm por cada 100 mm de longitud de la seccion que se estrecha.

Segun una forma de realizacion la broca espiral segun la invencion consiste en metal duro.

Otras ventajas, caractensticas y posibilidades de aplicacion de la presente invencion se aclaran mediante la siguiente descripcion de una forma de realizacion preferida y las figuras asociadas. Muestran:

La figura 1 una vista lateral de una broca espiral segun la invencion,

La figura 2 una vista lateral de una seccion de punta de la broca espiral segun la figura 1,

La figura 3 una vista superior frontal sobre la punta de la broca espiral segun la figura 1, y

La figura 4 esquematicamente el contorno de una broca espiral segun la invencion.

En las figuras 1 a 4 se reconoce primero un broca espiral designada con 1 en su totalidad, que consiste en una seccion de vastago 2 y en una seccion de ranuras 3, que se extiende entre una punta 4 configurada en la vista lateral en forma de cuna o de cono y la seccion de vastago 2. Como se reconoce de la vista superior frontal segun la figura 3, la broca espiral 1 presenta dos ranuras 5, que estan separadas entre sf por medio de dos nervaduras 6. En la punta 4 de la broca terminan las nervaduras 6 en superficies libres 8, las cuales definen a lo largo de una lmea de corte con las superficies interiores de las ranuras 5, los cantos de corte principales 7.

Las particularidades de la broca segun la invencion resultan sobre todo de la figura 2. La figura 2 muestra en una vista lateral aumentada de una seccion de la punta anterior de la broca espiral 1 o de la seccion de ranuras 3, una de las nervaduras 6 con un borde de corte 9, que se extiende entre ambas ranuras 5. Sobre el borde de corte 9 transcurren varios biseles redondeados 11 paralelos con un angulo de inclinacion p en relacion con el eje de la broca 10, que en este ejemplo de realizacion es alrededor de 30° mas grande que el angulo de torsion a, el cual define la inclinacion de las ranuras o de los cantos de corte secundarios 12 en relacion con el eje 10 de la broca. Los biseles redondeados 11 tienen un ancho (medido en perpendicular a su extension longitudinal (o bien con un angulo p-90° relativo al eje 10)) que esta entre 0,2 y 5 mm y preferiblemente entre 0,5 y 1,5 mm, encontrandose tambien la distancia entre los biseles redondeados 11, es decir el ancho de las incisiones 14, en el rango de 0,2 a 5 mm y preferiblemente entre 0,5 y 1,5 mm.

Los biseles redondeados 11 se extienden sobre los bordes de corte 9 al menos dentro de una distancia A desde la punta de la broca 4, siendo la distancia A al menos el triple del diametro nominal D de la broca. En una seccion de la punta, que supone a lo sumo el doble del diametro nominal de la broca, el borde de corte podna estar provisto, inclusive los biseles redondeados, de un angulo libre. Los diferentes diametros Dn y Df (con Dn > Df) en la figura 3 no resultan sin embargo necesariamente de un angulo libre en la direccion perimetral, sino que ya surgen inevitablemente tambien debido a que el diametro designado como Df se mide en un plano dispuesto axialmente mas cerca del vastago que el diametro Dn, por lo que el contorno exterior de la broca se estrecha en conjunto hacia el vastago y los biseles redondeados transcurren inclinados en relacion con el eje y el diametro de la broca solo puede determinarse allf donde se encuentran biseles redondeados diametralmente opuestos.

En la figura 4 se proporciona de nuevo esquematicamente el contorno completo de la broca. La broca 1 consiste en el vastago 2 (aqrn escalonado) y en la seccion de ranuras 3. La seccion de ranuras 3 se estrecha partiendo del diametro maximo Df en las esquinas de corte o extremos externos radiales de los cantos de corte principales 7, en direccion al vastago a un diametro algo menor (medido respectivamente sobrepasando los biseles redondeados). El estrechamiento esta en un rango de entre por ejemplo 0,1 hasta 0,8 mm por cada 100 mm de longitud de la seccion de ranuras 3, por lo que la seccion de ranuras 3 a partir de una cierta longitud de la zona estrechada tambien puede pasar de nuevo a un diametro constante.

Las consideraciones respecto al diametro servinan naturalmente de forma analoga tambien para brocas con un numero impar de filos, en las cuales el diametro se definina como el radio doble desde el eje hasta la superficie exterior de un bisel redondeado, ya que entonces en general los bordes de corte 9 y los biseles redondeados 11 no estanan dispuestos diametralmente opuestos entre sf

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En la zona por encima de la seccion A el diametro de la broca permanece constante, esto quiere decir que las superficies externas de los biseles redondeados 11 se encuentran sobre una superficie cilmdrica alrededor del eje 10 de la broca 10 con un radio que es algo menor (por ejemplo entre 0,1 y 0,3 mm) que el radio nominal de la broca.

Las limitaciones laterales de los biseles redondeados 11 no forman ningun canto de corte. Entre el canto de corte secundario 12 y el canto trasero 13 del borde de corte 9 se extienden respectivamente canales 14 formados por las incisiones, los cuales transcurren con el mismo angulo de inclinacion p con respecto al eje 10 que los biseles redondeados 11 y que provocan un suministro de lubricante mejorado de las superficies de los biseles redondeados 11. Virutas de taladro eventuales que alcancen el canal 14 pueden conducirse, debido al giro de la broca y a su angulo de inclinacion de los biseles redondeados 11, de manera relativamente facil y rapida a traves del canto trasero 13 del borde de corte hacia el exterior del canal 14 hacia la siguiente ranura 5.

La inclinacion de los biseles redondeados con respecto al eje posibilita un recorrido uniforme de la broca en la perforacion y distribuye el efecto de guiado de un bisel redondeado en una seccion axial mas corta sobre una zona perimetral mayor que en el caso de biseles redondeados que siguen la inclinacion de las ranuras o de los cantos de corte secundarios 12.

Al mismo tiempo se solapan tambien biseles redondeados contiguos en direccion axial, de manera que su borde de corte se apoya en cada posicion axial mediante al menos dos biseles redondeados separados en la pared de la perforacion.

En la parte superior de la seccion de ranuras 3, que se encuentra entre la distancia A hasta la punta de la broca y el vastago 2, los biseles redondeados pueden, dado el caso, suprimirse completamente, definiendo el borde de corte un radio externo que se encuentra por ejemplo de 0,1 a 0,3 mm por debajo del radio nominal de la broca.

Un desgaste de la punta de la broca se reconoce en particular debido a que la posicion de un bisel redondeado a lo largo del canto, que se forma entre el borde de corte 9 y la superficie libre 8, se mueve al aumentar el desgaste de la superficie libre 8 en direccion perimetral. La broca espiral segun la invencion, cuya configuracion tiene ventajas especialmente para perforaciones profundas, procura un rozamiento reducido de la seccion de ranuras dentro de la perforacion, simultaneamente con un mejor guiado y un recorrido mas tranquilo de la broca. Debido a ello la calidad de la perforacion puede nuevamente mejorarse.

Notese en relacion con los dibujos, que aunque estos representan por un lado proporciones realistas, deben sin embargo entenderse esencialmente como dibujos esquematicos, sobre todo en lo que se refiere a la proporcion claramente mayor habitualmente en la realidad de longitud con respecto a diametro de la broca en total, pero tambien de la seccion de ranuras 3 y de la seccion A. Tambien el estrechamiento conico de la seccion de ranuras segun la figura 4 se representa claramente exagerado.

Para propositos de la divulgacion original se hace referencia a que todas las caractensticas, como se concluyen para un experto, de la presente descripcion, los dibujos y las reivindicaciones secundarias, incluso cuando se describieron en concreto solo en relacion con otras caractensticas determinadas, pueden combinarse tanto individualmente como tambien en combinaciones cualesquiera con otras de las caractensticas o grupos de caractensticas aqrn divulgadas, mientras no se haya excluido explfcitamente o realizaciones tecnicas de tales combinaciones sean imposibles o no tengan sentido. Se renuncia aqrn a la representacion amplia, explfcita de todas las combinaciones de caractensticas concebibles y al enfasis de la independencia de las caractensticas individuales entre sf por motivos de brevedad y de legibilidad de la descripcion.

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   REIVINDICACIONES

   1. Broca espiral con un vastago (2) y una seccion de ranuras (3) que se extiende entre una punta de broca (4) y el vastago (2) y que presenta al menos dos ranuras (5) circundantes con un angulo de torsion (a) en forma de tornillo, que estan separadas entre s^ por medio de dos nervaduras (6) y presentan un borde de corte (9) que se extiende por el penmetro de la seccion de ranuras (3) entre las ranuras (5), proporcionandose en cada borde de corte (9) respectivamente al menos dos biseles redondeados (11) separados entre sf, que se extienden por el borde de corte (9) con un angulo de inclinacion (P) en relacion con el eje de la broca (10), que es mayor que el angulo de torsion (a), donde el angulo de torsion (a) y el angulo de inclinacion (P) se miden desde el eje de la broca en la misma direccion, caracterizada por que el angulo de inclinacion es menor de 90°.
2. 2. Broca espiral segun la reivindicacion 1, caracterizada por que el angulo de inclinacion es al menos 5° mayor que el angulo de torsion y menor de 85°, preferiblemente menor de 80°.
3. 3. Broca espiral segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que dentro de una seccion corta tras la punta de la broca, los bordes de corte presentan, incluidos los biseles redondeados, un angulo libre > 1°.
4. 4. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el diametro definido por los biseles redondeados, de la seccion de ranuras, partiendo de la punta de la broca, se estrecha continuamente dentro de una distancia (A) desde la punta de la broca al vastago.
5. 5. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el estrechamiento es de entre 0,1 y 0,8 mm por cada 100 mm de longitud de la seccion que se estrecha.
6. 6. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la distancia (A) es de al menos el triple del diametro de la broca y se corresponde como maximo con la longitud (L) de la seccion de ranuras.
7. 7. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la distancia (A) es menor que la longitud (L) y que el diametro de la seccion de ranuras, incluidos eventuales biseles redondeados, es constante en la zona entre la distancia (A) y la longitud (L) y se corresponde con el diametro de la seccion estrechada a distancia (A) de la punta de la broca.
8. 8. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el ancho de los biseles redondeados medido en perpendicular a su extension longitudinal se encuentra entre 0,2 y 5 mm, preferiblemente entre 0,5 y 1,5 mm.
9. 9. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la distancia interior entre biseles redondeados contiguos es de al menos 0,2 y como maximo 5 mm, esta preferiblemente entre 0,5 y 1,5 mm.
10. 10. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la profundidad de la incision entre biseles redondeados contiguos se encuentra entre 0,01 y 0,5 mm, preferiblemente es de entre 0,05 y 0,2 mm.
11. 11. Broca espiral segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que consiste en metal duro.