ES2585355T3

ES2585355T3 - Composición espesante, mejorada en la apariencia de su viscosidad

Info

Publication number: ES2585355T3
Application number: ES06728755.7T
Authority: ES
Inventors: Yoshinori Seko; Tomohiro Kimura; Shuji Nishikawa
Original assignee: Taiyo Kagaku KK
Current assignee: Taiyo Kagaku KK
Priority date: 2005-03-11
Filing date: 2006-03-08
Publication date: 2016-10-05
Anticipated expiration: 2026-03-08
Also published as: RU2434030C2; CA2600380A1; WO2006095756A1; AU2006222583A1; KR100840167B1; JP4472699B2; CA2600380C; TWI385181B; TW200643032A; EP1867239A1; HK1114749A1; US20080280022A1; BRPI0609003A2; KR20070012331A; JPWO2006095756A1; ZA200706515B; BRPI0609003B1; AU2006222583B2; JP2010081943A; DK1867239T3

Abstract

Una composición espesante, la cual comprende una goma de xantano en polvo, y una sal de potasio en polvo, que se unen a la superficie de la goma de xantano en polvo, en donde, de 0,5 partes en peso a 7 partes en peso de sal de potasio, se unen a 100 partes en peso de la goma de xantano, en donde, cuando las partículas de goma de xantano recubiertas, se someten a una vibración de 30 segundos, en un tamiz estándar JIS de 60 mesh de malla, que tiene un diámetro interior de 150 mm, y a una anchura de vibración de 2 a 3 mm, y 3600 cuentas / minuto, un 20 %, en peso, o menos, de las partículas de goma de xantano recubiertas, trituradas por vibración, pasan a través del tamiz; y en donde, las partículas de goma de xantano, previamente al recubrimiento con la sal de potasio, tienen un diámetro de partícula más fino de 60 mesh.

Description

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Composicion espesante, mejorada en la apariencia de su viscosidad. Sector tecnico de la invencion

La presente invencion, se refiere a una composicion espesante, la cual puede producir facilmente viscosidad, cuando esta se anade a un deseado material con contenido en agua y, de una forma particular, esta se refiere a una composicion espesante, con una propiedades mejoradas de produccion de viscosidad, composicion esta, la cual es apropiada para su uso en productos alimenticos espesantes, tales como los consistente en bebidas refrescantes o refrescos, en banos de acabado, en salsas, en aderezos, en sopas, en espumados o “mousses”, y en gelatinas o jaleas, o la cual es apropiada para su uso para producir viscosidad, mediante una pequena cantidad anadida a las comidas, o por el estilo, para pacientes los cuales tienen dificultades para masticar o para tragar o engullir, debido a trastornos de la alimentacion.

Antecedentes y trasfondo de la invencion

La patente estadounidense U S 3 804 951, da a conocer una composicion extensora de huevos, la cual comprende el producto de gel acuoso, interrumpido, el cual contiene kappa carragenano, goma de xantano, goma de algarrobo, y sal de potasio. Este producto, se produce mediante el procedimiento, el cual comprende el proceder a enfriar, de una forma rapida, mediante agitacion, en un rango de temperaturas, al cual tiene lugar la gelificacion, una mezcla acuosa de kappa carragenano, de goma de xantano, de goma de algarrobo, y de sal de potasio.

El documento de patente internacional WO 2004 / 096 906, da conocer una composicion, la cual comprende agua, un primer polfmero anionico, y un segundo polfmero anionico, siendo, los polfmeros en cuestion, tales que, en la mezcla de la composicion, con agua adicional, se produce una composicion diluida de viscosidad incrementada. El primer polfmero anionico, es el consistente en xantano. En una forma alternativa de presentacion, en concordancia con la presente invencion, el segundo polfmero anionico, es un poliacrilato, de una forma preferible, una sal de metal alcalino, de una forma especial, sodio. Es apropiada, como una sal adicional, un haluro de metal alcalino, tal como, por ejemplo, el consistente en el cloruro sodico o en el cloruro potasico, o un fosfato de metal alcalino, tal como, por ejemplo, el consistente en el fosfato sodico o en el fosfato potasico, o un bicarbonato de metal alcalino, tal como, por ejemplo, el consistente en el bicarbonato sodico o en el bicarbonato potasico.

La patente japonesa JP 10 204 408, da a conocer una composicion, la cual comprende goma de xantano y una sal de potasio, la cual se utiliza como una composicion espesante.

La goma de xantano, es soluble en agua frfa, y la solucion resultante, exhibe una fuerte viscosidad pseudoplastica. La solucion en cuestion, parece formar una debil red o estructura, parecida a un gel, y asf, por lo tanto, esta posee unas excelentes propiedades estabilizantes de dispersacion y de emulsion, para solidos o grasas y aceites insolubles, a una viscosidad relativamente baja. La goma de xantano, tiene asf mismo, tambien, una buena resistencia al calor, a los acidos, y a la congelacion. Para diferentes tipos de altas resistencia, la goma de xantano, se utiliza en varios sectores tecnicos de aplicacion, tales como los consistentes en los alimentos o productos alimenticios, en los productos cosmeticos y en los productos farmaceuticos.

Con objeto de utilizar de una forma efectiva la goma de xantano, es en primer lugar necesario el proceder a hidratar, de una forma completa, la goma de xantano. Unicamente cuando esta se encuentra completamente hidratada, puede producirse la viscosidad. Cuando los usuarios en general, o semejantes, utilizan la goma de xantano para productos alimenticios, y por el estilo, la goma de xantano en polvo, puede facilmente formar los asf denominados “agregados” (un estado, en el cual, unicamente la superficie de la goma de xantano en polvo, se disuelve, y en donde, la parte interior de la materia en polvo, permanece en estado no disuelto). Los agregados de goma de xantano, se encuentran insuficientemente hidratados, y tienden a tener un estado, en el cual, su funcion, no puede llevarse a cabo.

Cuando se procede a hidratar la goma de xantano, entonces, la velocidad de desarrollo de la viscosidad, tiende a incrementarse, con la reduccion del tamano de partfcula de la goma de xantano, y esta tiende a descender, con el incremento del tamano de partfcula. Las partfculas de la goma de xantano, de reducido tamano, proporcionan una mayor area de superficie, y de una forma significativa, tienden a formar agregados, cuando estos se dispersan en agua, y requieren asf, de este modo, un dispositivo de dispersion o de disolucion, o por el estilo, para la completa hidratacion. Asf, por lo tanto, se encuentran asociadas dificultades en el aseguramiento de la dispersion y de la disolucion de la goma de xantano.

Las tecnicas convencionales conocidas para la dispersion y para la disolucion de la goma de xantano, en agua, incluyen una tecnica, en la cual, la goma de xantano, se dispersa en etanol, y a continuacion, esta se dispersa y se disuelve en el material deseado, al como el consistente en agua, y un procedimiento, en el cual, se procede a agitar, de una forma vigorosa, la goma de xantano, con un dispositivo de agitacion o de disolucion, tal como el consistente en un dispositivo de dispersacion, de tal forma que esta pueda disolverse, sin proceder a la formacion de agregados.

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Estos procedimientos, los cuales son para un uso industrial, requieren un cierto nivel de experiencia y estos son diffciles de llevar a cabo, bajo unas circunstancias domesticas, o de otro tipo, sin un equipo de este tipo.

Se da tambien a conocer, asf mismo, una tecnica, la cual incluye la utilizacion de polisacarido soluble en agua, y un agente emulsionante, para una solucion ligante, y la utilizacion de la solucion ligante en cuestion, para la granulacion, de tal forma que se mejore la solubilidad (vease, a dicho efecto, la Literatura de patente 1, la cual se facilita mas abajo, a continuacion). Sin embargo, no obstante, en este procedimiento, puede formarse agregados, en dependencia del sistema de alimentacion, y el proceso de disolucion, no es siempre facil. Ha venido existiendo una solicitud, en cuanto al hecho de poder disponer de una composicion, la cual sea mas facil de dispersar y de disolver, y la cual alcance rapidamente la viscosidad deseada.

Literatura de Patente: Patente Japonesa n° 3 186 737

Revelacion de la invencion.

Objetivos a lograr mediante la invencion

Asf, de este modo, ha venido existiendo una demanda, en cuanto al hecho de poder disponer de una composicion, la cual tenga la propiedad de evitar la formacion de agregados, como la materia en polvo convencional, y que esta pueda alcanzar rapidamente la viscosidad deseada. Tales tipos de propiedades, se vienen solicitando de una forma exigente, de una forma particular, canto se utiliza la goma de xantano, para el espesamiento de comidas de asistencia o comidas de capacitacion o adiestramiento, para personas las cuales tangan dificultades para masticar o para tragar o engullir. Es un objeto de la presente invencion, el proporcionar una composicion espesante, la cual pueda desarrollar viscosidad, de una forma rapida, cuando esta se anade en una pequena cantidad al deseado material con contenido de agua, y que pueda reducir, de una forma significativa, el tiempo de trabajo para el usuario

Medios para resolver el problema

A la luz de tales circunstancias, los inventores, han procedido a llevar a cabo intensas y activas investigaciones, con objeto de mejorar las propiedades de produccion de viscosidad y la solubilidad de la goma de xantano. Como resultado de ello, los inventores, han centrado sus esfuerzos, en el hecho consistente en que, cuando la goma de xantano de disuelve, entonces, la solubilidad, se reduce, en dependencia de la concentracion de las sales, y estos han encontrado el hecho consistente en que, cuando se deja que la sal de potasio, se una a la superficie de la goma de xantano, tal como, por ejemplo, procediendo a aplicar mediante proyeccion pulverizada, y secando, una solucion de cloruro potasico, entonces, unicamente se modifica la goma de xantano, para tener una solubilidad reducida, de tal forma que, la dispersabilidad de la goma de xantano, en el agua, pueda incrementarse de una forma significativa, y que, la goma de xantano dispersada en el agua, pueda desarrollar rapidamente la viscosidad. Esto requiere, necesariamente, no obstante, la union de la sal de potasio, a la superficie de la goma de xantano. El proceso de proceder unicamente a mezclar la goma de xantano y la sal de potasio en polvo, no es efectivo, para mejorar las propiedades de produccion de viscosidad.

Efectos de la invencion

Cuando se permite que una sal de potasio se una a la superficie de una goma de xantano en polvo, entonces la humectabilidad de la superficie de la goma de xantano, con agua, se mejora, de tal forma que, la dispersabilidad en el agua, puede mejorarse de una forma significativa, y que, la velocidad con la cual se logra el pico de viscosidad, puede incrementarse de una forma significativa.

Mejor forma de llevar a cabo la invencion

La goma de xantano y la sal de potasio, permitidas como aditivos alimenticios, pueden utilizarse en la presente invencion.

En la presente invencion, goma de xantano, se refiere a una substancia consistente en goma natural, la cual se produce procediendo a purificar los polisacaridos producidos por la fermentacion de la glucosa y semejante, mediante el microbio Xantomonas campestris, y acumulada extracelularmente, y preparando una materia en polvo de los polisacaridos.

En la presente invencion, la sal de potasio, puede ser cualquier sal de potasio, de uso generalizado para los productos alimenticios, y esta pude ser por lo menos una, la cual se encuentre seleccionada de entre el grupo consistente en el cloruro potasico, el citrato monopotasico, el citrato tripotasico, el DL-hidrogenotartrato potasico, el L-hidrogenotartrato potasico, el carbonato potasico, el pirofosfato tetrapotasico, el pli(fosfato potasico), el metafosfato potasico, el fosfato tripotasico, el hidrogenofosfato dipotasico, y el dihidrogenofosfato potasico. En terminos del incremento adicional de la solubilidad, se prefiere el cloruro potasico.

En la presente invencion, la union o ligado, se refiere al estado de union de las partfculas de la sal de potasio, sobre

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la superficie de las partfculas de la goma de xantano, y esta incluye un estado, en el cual, las partfculas de la sal de potasio, se unen, en forma de un cristal, a la superficie de las partfculas de goma de xantano, de una forma especffica, un estado, en el cual, la sal de potasio, sirve como ligante o agente de recubrimiento, y este se une a la superficie de la goma de xantano. De una forma mas especffica, la union, o ligado, se refiere a un estado, en el cual, la union a las partfculas, permanece, incluso cuando, las partfculas, se hacen vibrar en un tamiz de 60 mesh de malla, durante un transcurso de tiempo de 30 segundos. La materia en polvo, fina, la cual se forma mediante la desintegracion inducida por vibracion, y la cual se hace pasar a traves del tamiz de 60 mesh de malla es, de una forma preferible, como maximo, de un porcentaje del 20 %, en peso, de una forma mas preferible, de como maximo un porcentaje del 15 %, en peso, y de una forma todavfa mas preferible, de como maximo, un porcentaje del 10 %, en peso. De una forma general, la goma de xantano en polvo, y el cloruro potasico en polvo, tienen, cada uno de ellos, unos tamanos de partfcula de menos 60 mesh. Asf, de este modo, si la goma de xantano en polvo y el cloruro potasico en polvo, simplemente se mezclan, y a continuacion, la mezcla en polvo resultante, se tamiza, a traves de un tamiz de 60 mesh de malla, entonces, un porcentaje de un 100 % de la materia en polvo, pasa a traves de la pantalla.

La union o ligado, puede llevarse a cabo mediante la utilizacion de cualquier tipo de procedimiento adecuado. Los ejemplos del procedimiento para la union o ligado, incluyen a un procedimiento, el cual incluye el proceder a humedecer las partfculas de la goma de xantano y las partfculas de la sal de potasio, con objeto de permitir que estas se unan, las unas con las otras, y proceder a su secado, y un procedimiento el cual incluye el proceder a proyectar, en forma pulverizada, una solucion de sal de potasio o una goma de xantano en polvo, y proceder a su secado. De una forma preferible, se procede a proyectar en forma pulverizada la solucion de sal de potasio, sobre la goma de xantano, y a continuacion, proceder a un secado fluidificado, de tal forma que se permita el que, la sal de potasio, se una sobre la superficie de las partfculas de goma de xantano y que, la union de la sal de potasio, a la goma de xantano, pueda ser uniforme. Mientras que, el secado fluidificado, puede llevarse a cabo mediante la utilizacion de cualquier tipo de procedimiento el cual sea apropiado, es no obstante preferible el hecho consistente en aplicar mediante proyeccion pulverizada, una solucion de cloruro potasico en agua, como ligante de union, a un valor de concentracion correspondiente a un porcentaje comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde un 1 %, en peso, hasta un 10 % en peso, y a continuacion, proceder a un secado fluidificado. En cuanto a lo referente a la cantidad de sal potasica ligante de union, de una forma preferible, se aplica, una cantidad de sal potasica, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde 0,5 partes en peso, hasta 7 partes en peso, de la sal potasica, aplicandose, de una forma mas preferible, una cantidad de sal potasica, correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde 1 parte en peso, hasta 7 partes en peso, de la sal de potasio, a 100 partes en peso de la goma de xantano. Una cantidad correspondiente a un valor de mas de 7 partes en peso, no se prefiere, debido al hecho de que, una cantidad de este orden, puede conducir a un incremento de la higroscopicidad de las partfculas, de tal forma que, el desarrollo de la viscosidad, puede ser lento. Una cantidad correspondiente a un valor de menos de 0,5 partes en peso, no se prefiere, debido al hecho de que, una cantidad de este orden, puede proporcionar una reducida cantidad de enlace de union, de tal forma que, el desarrollo de la viscosidad, no pueda desarrollarse.

En la presente invencion, la viscosidad pico, se refiere al valor de viscosidad el cual se alcanza, cuando la goma de xantano, de dispersa y se disuelve, en un estado ideal. De una forma especffica, cuando se procede a dispersar y a disolver una determinada cantidad de goma de xantano, en una determinada cantidad de agua, se observa entonces el hecho consistente en que, la viscosidad, tiende a incrementarse, a traves del transcurso del tiempo, desde inmediatamente despues de la adicion de la goma de xantano, al agua, pero que, el incremento, se para, despues de un determinado transcurso de tiempo, y la viscosidad, en dicho momento, se define como siendo la viscosidad pico. Asf, por ejemplo, 1 g de goma de xantano, se anade a una cantidad de 99 g de agua, a una temperatura de 20 °C, y se agita, durante un determinado transcurso de tiempo (durante un transcurso de tiempo de 20 segundos, a una velocidad angular de 60 r. p. m. [revoluciones por minuto] -), de tal forma que, la viscosidad, empieza a incrementarse, y se estabiliza, a un determinado valor constante, despues de un transcurso de tiempo de 30 minutos. A esta viscosidad, se le denomina viscosidad pico. Cuando la goma de xantano de union de ligado con la sal de potasio, se utiliza en concordancia con la presente invencion, entonces, el perfodo de tiempo para alcanzar por lo menos un porcentaje del 90 % de la viscosidad pico, puede ser, como mucho, el correspondiente a 2 minutos, despues de la adicion, y asf, de este modo, el tiempo de trabajo realmente necesario, para que el usuario prepare un espesante, mediante una agitacion manual, puede reducirse de una forma significativa, si se compara con el caso en donde se utilizan los granulos de goma de xantano, si ningun tratamiento superficial, y mediante el cual, el perfodo de tiempo requerido, para alcanzar por lo menos un porcentaje del 90 % de la viscosidad pico, es de por lo menos 10 minutos. Si se procede a la comparacion de la sal de potasio que se aplica a modo de ligado de union a la goma de xantano, con los granulos de goma de xantano, sin ningun tratamiento superficial, puede entonces experimentarse un rapido desarrollo de la viscosidad, debido al hecho de que, el primero, puede dispersarse y disolverse, sin la formacion de agregados.

La composicion espesante de la presente invencion, puede tener cualquier composicion, siempre y cuando se cumpla el hecho consistente en que esta contenga goma de xantano, modificada con la sal de potasio ligante (de union). Asf, por ejemplo, no obstante, puede tambien utilizarse, asf mismo, por lo menos un compuesto, seleccionado de entre la goma de xantano, la goma de guar enzimaticamente descompuesta, el carragenano, la goma de karaya, la CMC sodica (carboximetilcelulosa sodica), el alginato sodico, el almidon modificado, y la

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dextrina. Mientras que puede utilizarse cualquier tipo de dextrina, es preferible un DE (equivalente de dextrosa), correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde 6 hasta 30, de una forma mas preferible, un DE correspondiente a un valor comprendido dentro de unos margenes, los cuales van desde 6 hasta 25, en vistas de la dispersabilidad.

La presente invencion, se describe, de una forma mas especffica, procediendo a exhibir los ejemplos los cuales se facilitan abajo, a continuacion, y los cuales no pretenden limitar el ambito de la invencion.

EJEMPLOS

Ejemplo 1

Preparacion de la solucion ligante

Se procedio a agitar cinco g de cloruro potasico, y estos se disolvieron en 5 de agua de intercambio de iones, a una temperatura de 50 °C.

Procedimiento de proyeccion pulverizada

Se procedio a mantener cien gramos de goma de xantano, en estado fluidificado, y se proyectaron, sobre esta cantidad de goma de xantano, 50 g de una solucion de cloruro potasico. Despues de haberse completado el proceso de proyeccion pulverizada, se procedio fluidificar y a secar los granulos resultantes, para proporcionar 94,3 g de una composicion de goma de xantano. Se procedio, a continuacion, a llenar un recipiente, con un volumen de 100 ml de capacidad util, con la composicion, hasta el nivel de llenado completo, y despues, se procedio a medir el peso de los granulos depositados. El peso de los granulos, era de 41 g, y su densidad especffica aparente, era de 0,41 g / ml. Se procedio a hacer vibrar, durante un transcurso de tiempo de 30 segundos, en un tamiz estandar, segun normas JIS, de 60 mesh de malla, con un diametro interior de 150 mm, 20 gr de los granulos resultantes (mediante un dispositivo del tipo OCTAGON modelo 200, de procedencia de la firma Kabushiki Kaisha lida-Seisabuko, con una anchura de vibracion de 2 a 3 mm, 3600 veces / minuto), de tal forma que pudiera determinarse el grado de ligado de union de las partfculas. Como resultado de lo anteriormente expuesto, ademas de los 20 g, 2,04 g de materia en polvo, pasaron a traves del tamiz de 60 mesh, y asf, de este modo, el contenido de gama de xantano y de cloruro de potasio, era el correspondiente a un porcentaje del 10,2 %, en peso. Se demostro que, el porcentaje restante del 89,8 %, se encontraba en un estado de ligado o union. Los granulos despues del secado fluidificado, los granulos restantes en el tamiz de 60 mesh de malla, y la materia en polvo que paso a traves del tamiz de 60 mesh de malla en cuestion, se midieron, cada uno de ellos, en cuanto a lo referente al contenido de potasio, por 100 g, mediante analisis de espectrometrfa de absorcion atomica. Como resultado de lo anteriormente expuesto, los granulos, despues de secado fluidificado, los granulos restantes en el tamiz de 60 mesh de malla, y la materia en polvo que paso a traves del tamiz de 60 mesh de malla en cuestion, contenfan, respectivamente, 1600 mg, 1600 mg y 1600 mg de potasio, de tal forma que, se demostraba el hecho consistente en que, el potasio, se unfa, de una forma uniforme, en la composicion de la goma de xantano.

Ejemplo comparativo 1

Se procedio a preparar un producto comparativo, de una forma similar a la del ejemplo 1, excepto en cuanto a lo referente de que, se procedio a utilizar el agua de intercambio de iones, en lugar de la solucion de cloruro potasico.

Procedimiento de proyeccion pulverizada

Se procedio mantener cien g de xantano y 2,5 g de cloruro potasico en polvo (la misma cantidad que en el Ejemplo 1), en un estado fluidificado, y a continuacion, se procedio a proyectar, por pulverizacion, sobre estos, 50 g de agua de intercambio de iones. Despues de que se hubiese completado la proyeccion pulverizada, se procedio a fluidificar los granulos resultantes, y estos se secaron, para proporcionar 92 g de una composicion de goma de xantano. Se procedio, a continuacion, a llenar un recipiente, de 100 ml de capacidad util, con la composicion, hasta el nivel de llenado completo, y se procedio, subsiguientemente, a pesar los granulos depositados. El peso de los granulos, era el correspondiente a un valor de 45 g, y el peso especffico aparente (densidad aparente), era la correspondiente a un valor de 0,45 g / ml. El grado de union o ligado de un valor 20 g, de los granulos resultantes, se determino de la misma forma que la del Ejemplo 1. Como resultado de ello, ademas de los 20 g, pasaron, a traves del tamiz de 60 mesh de tamano de malla, 4,18 g de materia en polvo, y el contenido de goma de xantano y de cloruro potasico, con un reducido grado de union o ligado, era el correspondiente a un porcentaje del 20,9 %, en peso. Los granulos despues del secado fluidificado, los granulos restantes en el tamiz de 60 mesh de malla, y la materia en polvo que paso a traves del tamiz de 60 mesh de malla en cuestion, se midieron, cada uno de ellos, en cuanto a lo referente al contenido de potasio, por 100 g, mediante analisis de espectrometrfa de absorcion atomica. Como resultado de lo anteriormente expuesto, los granulos, despues de secado fluidificado, los granulos restantes en el tamiz de 60 mesh de malla, y la materia en polvo que paso a traves del tamiz de 60 mesh de malla en cuestion, contenfan, respectivamente, 1600 mg, 1600 mg y 2500 mg de potasio. El potasio, no se unio de una forma uniforme en la composicion de goma de xantano, y se demostro asf, de este modo, el hecho consistente en que, el cloruro potasico

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con una reducida union de ligado, pasaba, de una forma excesiva, a traves del tamiz de 60 mesh de malla. Ejemplo de ensayo 1

Mediante la utilizacion de un dispositivo dispersador de una reducida velocidad de giro (fabricado por la firma Tokushu Kika Koygo., Ltd), se procedio a anadir 1 g de los granulos obtenidos en el Ejemplo 1, o en el Ejemplo comparativo 1, a la vez, a 99 g de agua de intercambio de iones, a una temperatura de 20 °C, mediante una agitacion correspondiente a una velocidad angular de 600 r. p. m. (revoluciones por minuto), y manteniendo el proceso de agitacion, durante un transcurso de tiempo de 30 segundos. Se procedio, a continuacion, a dejar la mezcla en reposo, y esta se midio, en cuanto a lo referente a la viscosidad, despues de unos transcurso de tiempo de 2 minutos, de 5 minutos, de 10 minutos y de 30 minutos, con un viscosfmetro del tipo B (fabricado por la firma Tokyo Kiki, a una velocidad de giro de 12 r. p. m. (revoluciones por minuto), con el rotor n° 3, despues de un transcurso de tiempo de 30 segundos. La viscosidad medida, despues de un transcurso de tiempo de 30 minutos, se normalizo, a un porcentaje del 100 %, y los resultados de la medicion, se expresaron como porcentajes de tasas de progreso de la viscosidad, en concordancia con la formula: (medicion / viscosidad, despues de un transcurso de tiempo de 30 minutos) x 100. En cuanto a lo referente al Ejemplo 1, y al Ejemplo Comparativo 1, los resultados de la medicion, se exhiben en la Tabla 1, y las tasas de progreso de la viscosidad, se exhiben en la Fig. 1.

Tabla 1

Tiempo (minutos

Ejemplo 1

Ejemplo comparativo 1

En el ejemplo 1, el grado de union entre la goma de xantano y el cloruro potasico, era alta, y la superficie de la goma de xantano en polvo, se modifico, a un alto grado, de tal forma que, el producto, tuviera una buena dispersabilidad en agua, y que este se encontrase uniformemente dispersado y disuelto en el agua, y que desarrollara de una forma muy rapida la viscosidad, sin formar agregados, incluso en unas debiles condiciones de agitacion. En el Ejemplo comparativo 1, el grado de union de cloruro potasico, era bajo, y la superficie de la goma de xantano en polvo, se encontraba modificada en una reducida tasa, de tal forma que, el producto, tenia una reducida dispersabilidad, y formaba agregados, bajo la accion de un regimen de agitacion, y apenas se conseguia la viscosidad pico, despues de un transcurso de tiempo de 30 minutos.

Ejemplo de ensayo 2

Ejemplo de uso en un producto alimenticio

Los granulos de goma de xantano preparados en el Ejemplo 1, se utilizaron para formar un aderezo a la francesa (vinagreta a la francesa), en concordancia con las formulaciones las cuales se muestran en la Tabla 2. Se procedio a mezclar diferentes materiales, de una forma simple, de tal forma que, la viscosidad, se desarrollase y se estabilizara de una forma rapida, despues del proceso de mezclado. Incluso despues de un transcurso de tiempo 30 minutos, no se observaba ningun cambio en la viscosidad.

Tabla 2

Ejemplo 1

Aceite vegetal

Agua

Azucar granulado

Vinagre

Sal de mesa

Ajo en polvo

Mostaza en polvo

Total

Aplicabilidad industrial

La presente invencion, reduce, de una forma significativa, el tiempo que se requiere para disolver la goma de xantano, y facilita asi, de este modo, el proceso de disolucion, el cual, de otro modo, requeriria una experiencia en la anterior tecnica especializada, en casa, o por el estilo, sin necesidad de requerir cualquier tipo especial de tecnica o equipamiento especial.

Descripcion resumida de los dibujos

La figura 1, es en grafico, el cual muestra las tasas de progreso de la viscosidad.

Claims

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REIVINDICACIONES

1. - Una composicion espesante, la cual comprende una goma de xantano en polvo, y una sal de potasio en polvo, que se unen a la superficie de la goma de xantano en polvo, en donde, de 0,5 partes en peso a 7 partes en peso de sal de potasio, se unen a 100 partes en peso de la goma de xantano, en donde, cuando las partfculas de goma de xantano recubiertas, se someten a una vibracion de 30 segundos, en un tamiz estandar JIS de 60 mesh de malla, que tiene un diametro interior de 150 mm, y a una anchura de vibracion de 2 a 3 mm, y 3600 cuentas / minuto, un 20 %, en peso, o menos, de las partfculas de goma de xantano recubiertas, trituradas por vibracion, pasan a traves del tamiz; y en donde, las partfculas de goma de xantano, previamente al recubrimiento con la sal de potasio, tienen un diametro de partfcula mas fino de 60 mesh.
2. - La composicion espesante, segun la reivindicacion 1, en donde, la union, se lleva a cabo mediante un procedimiento, el cual comprende el proceder a proyectar, mediante pulverizacion, una solucion de sal de potasio, sobre la goma de xantano, y a continuacion, sometiendola a un secado fluidificante.
3. - La composicion espesante, segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 2, en donde, dos minutos despues de que una parte en peso de la goma de xantano unida a la sal de potasio, en concordancia con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, se anade a 99 partes en peso del agua de intercambio de iones, a una temperatura de 20 grados C, la goma de xantano unida a la sal de potasio, se dispersa, y se disuelve, y alcanza un porcentaje de por lo menos un 90 % de viscosidad pico, sin formar agregados.
4. - Un producto alimenticio, el cual comprende una composicion espesante, en concordancia con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3.
5. - El uso de una composicion la cual comprende una goma de xantano en polvo, y una sal de potasio, que se une a la superficie de la goma de xantano en polvo, segun la reivindicacion 1, como una composicion espesante.
6. - El uso, segun la reivindicacion 5, en donde, dos minutos despues de que se haya dispersado y disuelto una parte en peso de la goma de xantano ligada con la sal de potasio, esta obtiene por lo menos un porcentaje del 90 % de su viscosidad pico, sin formar agregados.