ES2582532T3

ES2582532T3 - Plataforma modulable

Info

Publication number: ES2582532T3
Application number: ES10305121.5T
Authority: ES
Inventors: José Revuelta
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-02-05
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2016-09-13
Anticipated expiration: 2030-02-05
Also published as: EP2216464A2; FR2941729A1; EP2216464B1; FR2941729B1; EP2216464A3

Abstract

Plataforma modulable que comprende por lo menos dos módulos que comprenden cada uno un suelo (12) con unos cantos longitudinales (16) y unos cantos transversales (18) y dos soportes (14), así como dos ganchos de unión (52) que aseguran la unión entre dos módulos adyacentes, teniendo un gancho de unión (52) una forma de S y comprendiendo una parte central (54), a nivel de un primer extremo (56) de dicha parte central (54), un eje (60) sustancialmente paralelo a la parte central (54) orientado hacia un segundo extremo de dicha parte central (54) susceptible de cooperar con un orificio (62) previsto a nivel de la superficie superior del suelo de un módulo y, por otro lado, a nivel del segundo extremo (58) de dicha parte central (54), un eje (64) sustancialmente paralelo a la parte central (54) orientado hacia el primer extremo de dicha parte central (54) susceptible de cooperar con un tubo hueco (66) solidario al suelo de un módulo cuya sección está adaptada a la del eje (64) a nivel del segundo extremo, caracterizada por que la parte central (54) de cada gancho de unión (52) es plana en forma de una placa y está prolongada en un primer extremo por una primera ala (56) plegada a 90º según una primera dirección y en un segundo extremo por una segunda ala (58) plegada a 90º según una segunda dirección opuesta a la primera dirección.

Description

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DESCRIPCION

Plataforma modulable.

La presente invencion se refiere a una plataforma modulable.

En el campo de la construccion, algunos gremios deben trabajar en altura. Este es en particular el caso de los instaladores de placas.

Para ello, un instalador de placas utiliza unos andamios que comprenden un suelo soportado por unos montantes y equipado con balaustradas o barandillas.

Segun este tipo de construccion, el suelo tiene unas dimensiones fijas que no estan generalmente adaptadas al lugar de trabajo. En consecuencia, los usuarios deben desplazar regularmente sus andamios. Habitualmente, disponen de varios andamios enganchados los unos a los otros.

Estos andamios no dan total satisfaccion a los usuarios, ya que no son facilmente desplazables, en particular cuando es necesario desplazar varios andamios simultaneamente.

El documento AU 503902 describe unos modulos que comprenden cada uno un suelo con, en cada extremo, unos terminales de extremo con orificios. Estos orificios permiten recibir un gancho en forma de S que permite unir dos modulos para formar una plataforma. Estos ganchos en S tienen una seccion redonda. Como complemento, los terminales de extremo comprenden unas escotaduras en semicfrculo que permiten alojar la parte central de los ganchos.

Este modo de realizacion no es satisfactorio, ya que los modulos se pueden trasladar el uno con respecto al otro, incluso cuando estan unidos por un gancho.

Por ello, la presente invencion tiene como objetivo paliar los inconvenientes de la tecnica anterior, proponiendo una plataforma modulable segura, comoda de usar y facilmente desplazable.

Con este fin, la invencion tiene por objeto una plataforma modulable que comprende por lo menos dos modulos que comprenden cada uno un suelo con unos cantos longitudinales y unos cantos transversales y dos soportes, asf como dos ganchos de union que aseguran la union entre dos modulos adyacentes, teniendo un gancho de union una forma de S y comprendiendo una parte central, a nivel de un primer extremo de dicha parte central, un eje sustancialmente paralelo a la parte central orientado hacia un segundo extremo de dicha parte central susceptible de cooperar con un orificio previsto a nivel de la superficie superior del suelo de un modulo y, por otro lado, a nivel del segundo extremo de dicha parte central, un eje sustancialmente paralelo a la parte central orientado hacia el primer extremo de dicha parte central susceptible de cooperar con un tubo hueco solidario al suelo de un modulo cuya seccion esta adaptada a la del eje a nivel del segundo extremo, en la que la parte central de cada gancho de union es plana, en forma de una placa, y esta prolongada hacia un primer extremo por una primera ala plegada a 90° segun una primera direccion y a un segundo extremo por una segunda ala plegada a 90° segun una segunda direccion opuesta a la primera direccion.

Otras caracterfsticas y ventajas se desprenderan a partir la descripcion siguiente de la invencion, descripcion dada a tftulo de ejemplo unicamente, en relacion con los dibujos adjuntos, en los que:

- la figura 1 es una vista en perspectiva de un primer tipo de modulo que ilustra la parte trasera del suelo con un montante en estado desplegado y otro en el estado plegado,

- la figura 2 es una vista en perspectiva de un segundo tipo de modulo que ilustra la parte trasera del suelo,

- la figura 3 es una vista en perspectiva que ilustra la parte superior de una esquina del suelo de un modulo del

primer tipo,

- la figura 4 es una vista por debajo que ilustra una esquina de una variante de un modulo del segundo tipo,

- la figura 5 es una vista en perspectiva que ilustra un gancho para ensamblar dos modulos,

- la figura 6 es una vista en seccion que ilustra el ensamblaje de un modulo del primer tipo con un modulo del segundo tipo,

- las figuras 7A a 7C son unos esquemas que ilustran diferentes configuraciones de ensamblaje,

- la figura 8 es una vista en perspectiva que ilustra una plataforma segun una variante de la invencion con una barandilla,

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- la figura 9 es una vista en perspectiva que ilustra una plataforma segun otra variante de la invencion con una barandilla,

- la figura 10 es una vista por debajo que ilustra una esquina de otra variante de un modulo del segundo tipo,

- la figura 11A es una vista en perspectiva que ilustra una variante de un gancho para ensamblar dos modulos,

y

- la figura 11B es una vista en perspectiva que ilustra otra variante de un gancho para ensamblar dos modulos.

En la figura 1, se ha representado un modulo 10 de un primer tipo que comprende un suelo 12 y dos soportes 14.

El suelo 12 tiene una forma rectangular. A tftulo indicativo, el suelo tiene una longitud del orden de 2 m y una anchura del orden de 0,8 m.

Para la continuacion de la descripcion, se entiende por direccion longitudinal, la direccion que corresponde a la longitud del suelo, mientras que la direccion transversal corresponde a la anchura.

Segun un modo de realizacion, el suelo 12 esta realizado a partir de una chapa cuyos bordes estan plegados a 90° de manera que formen unos cantos longitudinales 16 y unos cantos transversales 18.

Asf, el suelo y los cantos transversales y longitudinales forman una cavidad en la que pueden estar dispuestos los soportes 14 plegados, como se explicara ulteriormente. Cuando los soportes 14 estan plegados, el modulo 10 tiene una forma paralelepipedica de manera que los modulos puedan ser facilmente apilados los unos sobre los otros.

Segun un modo de realizacion, cada soporte 14 comprende dos montantes 20 unidos por dos travesanos 22, teniendo cada uno de dichos montantes 20 un primer extremo pivotante con respecto a una platina 24 solidaria al suelo segun un eje de pivotamiento 25 orientado segun la direccion transversal.

Preferentemente, los montantes son ajustables en longitud. Asf, cada montante comprende dos tubos que deslizan el uno en el otro, siendo el primero pivotante con respecto a la platina, deslizando el segundo en el primero y comprendiendo, a nivel de su extremo saliente, una chapa 26 que soporta una ruedecilla 28. Ventajosamente, la ruedecilla 28 es orientable y puede pivotar alrededor de un eje paralelo a la direccion del montante, como se indica mediante la doble flecha 30.

Para obtener el ajuste en longitud del montante, el primer tubo comprende un unico orificio pasante orientado segun la direccion transversal, comprendiendo el segundo tubo una sucesion de orificios adaptados para cooperar con el del primer tubo. Como complemento, un pasador previsto para alojarse en el orificio del primer tubo y en uno de los orificios del segundo tubo permite impedir el deslizamiento del segundo tubo en el primer tubo y regular asf la longitud del montante.

Preferentemente, los tubos tienen unas secciones cuadradas.

Segun un modo de realizacion, una platina 24 comprende un tubo hueco 32 con una seccion cuadrada, orientado perpendicularmente al suelo 12, asf como dos alas 34 a uno y otro lado de dicho tubo hueco 32 para asegurar su union con un canto longitudinal 16 en la proximidad de un canto transversal 18. La union entre la platina 24 y el canto longitudinal 16 esta asegurada por cualquier medio apropiado, por ejemplo por remache (cuatro remaches segun el ejemplo ilustrado).

Se realiza un recorte 36 a nivel del suelo 12 de manera que el tubo hueco 32 de la platina sea accesible desde la parte superior del suelo, como se ilustra en la figura 3.

Para asegurar la union pivotante entre un montante y la platina correspondiente, se puede prever una varilla o un tubo que asegure la funcion de eje de rotacion.

Como se ilustra en la figura 1, cada modulo 10 del primer tipo comprende dos soportes, que pivotan cada uno segun un eje de rotacion transversal dispuesto en la proximidad de un canto transversal.

Cada soporte puede tener dos estados, un primer estado desplegado, como se ilustra a la izquierda de la figura 1, en el que el soporte esta dispuesto a 90° con respecto al suelo, y un segundo estado plegado, como se ilustra a la derecha de la figura 1, en el que el soporte esta dispuesto paralelamente al suelo.

Cada soporte 14 dispone de una viga 38 para mantenerlo en estado desplegado.

Segun un modo de realizacion, una viga 38 comprende un primer manguito 40 que puede pivotar sobre una traviesa

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22 del soporte correspondiente, en particular la traviesa mas alejada del eje de pivotamiento del soporte, una varilla 42 que se extiende segun la direccion longitudinal y cuyo primer extremo esta unido al primer manguito 40, un segundo manguito 44 en el que puede deslizar la varilla 42, un tercer manguito 46 solidario al segundo manguito 44 apto para pivotar sobre un eje 48 que se extiende segun la direccion transversal y cuyos extremos son solidarios a los cantos longitudinales del suelo.

Como para los montantes, esta previsto un pasador para limitar el movimiento de deslizamiento de la varilla 42 en el segundo manguito 44 y mantener asf el soporte en estado desplegado.

Ventajosamente, se utiliza el mismo eje 48 para los dos conjuntos viga/soporte de un mismo modulo 10.

Otros modos de realizacion podrfan ser considerados para los soportes y las vigas.

En la figura 2, se ha representado un modulo 50 de un segundo tipo. A diferencia de un modulo 10 del primer tipo, este no comprende ni soporte, ni viga. Comprende unicamente un suelo 12 y unas platinas 24 con, cada una, un tubo hueco 32 accesible desde la parte superior del suelo gracias a un recorte 36.

Los modulos 50 del segundo tipo tienen unas dimensiones analogas a los modulos 10 del primer tipo.

Para obtener una plataforma segun la invencion, se pueden utilizar uno o varios modulos 10 del primer tipo enganchados los unos a los otros.

Preferentemente, se unen dos modulos 10 del primer tipo gracias a un modulo 50 del segundo tipo.

Los elementos estan unidos los unos a los otros, por lo tanto se puede desplazar el conjunto de los modulos unidos actuando sobre un solo modulo.

Con este fin, la plataforma comprende unos ganchos de union 52 ilustrados en las figuras 5, 6, 11A y 11B.

Como se ilustra en la figura 5, un gancho de union 53 segun la invencion comprende una platina en forma de S con una parte central 54 plana en forma de una placa y prolongada en un primer extremo por una primera ala 56 plegada a 90° segun una primera direccion, y en un segundo extremo por una segunda ala 58 plegada a 90° segun una segunda direccion opuesta a la primera direccion. El hecho de prever una parte central 54 plana en forma de una placa permite limitar los movimientos relativos entre modulos cuando estan ensamblados. Opcionalmente, el hecho de prever a uno y otro lado de la parte central unas alas iguales planas en forma de placa asegura una mejor estabilidad.

Segun un primer modo de realizacion ilustrado en la figura 5, para asegurar la union entre dos modulos, el gancho 52 comprende por un lado a nivel de la primera ala 56 un eje 60 sustancialmente paralelo a la parte central 54 orientada hacia el segundo extremo de dicha parte central 54 susceptible de cooperar con un orificio 62 previsto a nivel de la superficie superior del suelo de un modulo 10 del primer tipo, preferentemente a equidistancia de los cantos y, por otro lado a nivel de la segunda ala 58, un tubo 64 sustancialmente paralelo a la parte central 54 orientado hacia el primer extremo de dicha parte central 54 susceptible de cooperar con un tubo hueco 66 cuya seccion esta adaptada a la del tubo 64 con el fin de que este ultimo deslice en dicho tubo hueco 66 casi sin juego. Preferentemente, el tubo 64 tiene una seccion cuadrada.

Segun la variante ilustrada en la figura 4, el tubo 64 y el eje 60 estan dispuestos en un plano perpendicular al plano de la parte central 54.

Segun la variante ilustrada en la figura 4, el tubo hueco 66 esta dispuesto a equidistancia del canto longitudinal y del canto transversal y solidarizado a una platina 24.

Para obtener un ensamblaje seguro, la distancia entre el tubo 64 y la parte central 54, designada E en la figura 5, es sustancialmente igual a la distancia que separa la cara exterior del canto longitudinal o del canto transversal y la cara interior del tubo hueco 66. De la misma manera, la distancia entre el eje 60 y la parte central 54, designada E1 en la figura 5, es sustancialmente igual a la distancia que separa el eje del orificio 62 del canto longitudinal y del canto transversal.

Como complemento, la longitud de la parte central 54 corresponde sustancialmente a la altura de un canto.

Preferentemente, un tubo hueco 66 esta previsto a nivel de cada angulo de un modulo 50 del segundo tipo.

Un orificio 62 esta previsto a nivel de cada angulo de un modulo 10 del primer tipo. Otros orificios 62 pueden estar previstos entre los dispuestos a nivel de los angulos segun la direccion longitudinal para asociar un modulo 10 y un modulo 50 en L o en T.

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Para asegurar la union entre un modulo 10 del primer tipo y un modulo 50 del segundo tipo, se utilizan dos ganchos 52. En una primera etapa, los tubos 64 de los dos ganchos se insertan en los tubos huecos 66 del segundo modulo, y despues los ejes 60 de los ganchos 52 se insertan en los orificios 62 del primer modulo 10.

Unos ganchos de union 52 pueden ser utilizados para asegurar la union entre dos modulos 10 del primer tipo. En este caso, por lo menos uno de los dos modulos 10 comprende unos tubos huecos 66 a nivel de las platinas 24.

Se puede utilizar un pasador o cualquier otro elemento analogo para asegurar una union entre el gancho 52 y el tubo hueco 66.

Segun la invencion, se observa que los ganchos 52 estan dispuestos entre los modulos y que ningun elemento de union sobresale con respecto a los modulos.

Segun otra variante ilustrada en la figura 10, el tubo hueco 66 puede estar fijado (por soldadura por ejemplo) a la platina 24 a nivel de la cara opuesta a la aplicada contra un canto longitudinal. Segun esta variante, solo los modulos del segundo tipo comprenden un tubo hueco 66.

En este caso, el tubo 64 esta desplazado con respecto al eje 60, como se ilustra en las figuras 11A y 11B con el fin de que el orificio 62 apto para recibir el eje 60 este desplazado con respecto al tubo hueco 32 y que el ala 58 no obture el tubo hueco 32.

Asf, el tubo 64 puede estar desplazado por un primer lado como se ilustra en la figura 11A y por otro lado como se ilustra en la figura 11B.

Segun un modo de ensamblaje, se utiliza, para un modulo del segundo tipo a nivel de un mismo canto longitudinal, en un primer extremo un gancho 52 ilustrado en la figura 11A, y en el otro extremo un gancho 52 ilustrado en la figura 11B, de manera que se dispongan los ejes 60 de los ganchos 52 desplazados hacia el interior con respecto a los tubos 64 de dichos ganchos 52.

Como se ilustra en las figuras 7A a 7C, se obtiene una plataforma a partir de un ensamblaje de un modulo 50 del segundo tipo intercalado entre dos modulos 10, 10' del primer tipo. Segun unas configuraciones mas complejas, otro modulo del segundo tipo puede ser intercalado entre el modulo 10 o 10' del primer tipo y otro modulo del primer tipo.

Segun un modo de ensamblaje ilustrado en la figura 7A, los modulos 10, 50 y 10' estan dispuestos extremo con extremo, estando los cantos transversales de dos modulos adyacentes aplicados el uno contra el otro.

Segun otro modo de ensamblaje ilustrado en la figura 7B, los modulos 10, 50 y 10' estan dispuestos los unos contra los otros, estando los cantos longitudinales de dos modulos adyacentes aplicados el uno contra el otro.

Segun otro modo de ensamblaje ilustrado en la figura 7C, los modulos 10 y 10' estan dispuestos paralelamente y el modulo 50 esta intercalado entre los modulos 10 y 10' y dispuesto perpendicularmente a dichos modulos 10 y 10'.

Por supuesto, la invencion no esta limitada a estos modos de ensamblaje.

Segun otra caracterfstica de la invencion, la plataforma comprende una barandilla dispuesta a nivel de la periferia de dicha plataforma.

Esta barandilla comprende unas balaustradas 68 cuya longitud corresponde a la longitud de un modulo 10 o 50. Cada balaustrada 68 comprende por un lado, dos montantes cuyos extremos inferiores son susceptibles de enmangarse en los tubos huecos 32 de las platinas 24 accesibles desde la parte superior del suelo, y por otro lado, unas traviesas sustancialmente horizontales que unen los dos montantes. La barandilla puede comprender tambien unos montantes aislados o poste 70, cuyos extremos inferiores son susceptibles de enmangarse en los tubos huecos 32 de las platinas 24 accesibles desde la parte superior del suelo.

La barandilla comprende tambien unos portillos 72 que comprenden dos montantes verticales unidos por unas traviesas. Cada portillo 72 puede estar unido a una balaustrada 68 mediante unos medios de articulacion que permiten un pivotamiento segun un eje vertical de dicho portillo con respecto a la balaustrada 68.

Como complemento, cada portillo 72 comprende unos medios para impedir su pivotamiento, por ejemplo un picaporte.

Segun un modo de realizacion, cada portillo 72 comprende, a nivel de un montante, dos pernios 74, que comprenden cada uno un eje orientado hacia abajo, que coopera con dos manguitos (o dos patas con un orificio cada una) solidarios a un montante de una balaustrada 68 de manera que formen dos bisagras. Cada portillo 72 comprende, a nivel del otro montante, por lo menos un pernio, que comprende un eje orientado hacia abajo y que coopera con por lo menos un manguito (o por lo menos una pata con un orificio) solidario a un montante aislado 70 o

de un montante de una balaustrada 68 de manera que formen un picaporte.

Segun esta disposicion, el eje de los pernios 76 utilizado como picaporte es mas corto que los ejes de los pernios 74 utilizados como bisagra. Asf, para abrir o cerrar el portillo, el usuario debe levantar ligeramente el portillo de manera 5 que se acople o se desacople el eje de un pernio 76 del manguito correspondiente. En la medida en la que los ejes de pernios 74 son mas largos, el portillo siempre es articulado.

Segun un modo de realizacion, un montante aislado o poste 70 comprende por lo menos un manguito para recibir un eje de un pernio 74 o 76.

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Segun un modo de realizacion, una balaustrada 68 comprende, a nivel de cada montante, dos patas con un orificio cada una, uno abajo y uno arriba, estando dichas patas recogidas a nivel de cada montante en la cara opuesta a la unida a las traviesas de las balaustradas.

15 Segun un modo de realizacion, cada montante aislado o poste 70 comprende dos patas, cada una con un orificio, uno arriba y uno abajo.

Segun un modo de realizacion, cada portillo comprende, a nivel de un primer montante, dos pernios 76 y a nivel del otro montante, dos pernios 74.

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Claims

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REIVINDICACIONES

1. Plataforma modulable que comprende por lo menos dos modulos que comprenden cada uno un suelo (12) con unos cantos longitudinales (16) y unos cantos transversales (18) y dos soportes (14), asf como dos ganchos de union (52) que aseguran la union entre dos modulos adyacentes, teniendo un gancho de union (52) una forma de S y comprendiendo una parte central (54), a nivel de un primer extremo (56) de dicha parte central (54), un eje (60) sustancialmente paralelo a la parte central (54) orientado hacia un segundo extremo de dicha parte central (54) susceptible de cooperar con un orificio (62) previsto a nivel de la superficie superior del suelo de un modulo y, por otro lado, a nivel del segundo extremo (58) de dicha parte central (54), un eje (64) sustancialmente paralelo a la parte central (54) orientado hacia el primer extremo de dicha parte central (54) susceptible de cooperar con un tubo hueco (66) solidario al suelo de un modulo cuya seccion esta adaptada a la del eje (64) a nivel del segundo extremo,

caracterizada por que la parte central (54) de cada gancho de union (52) es plana en forma de una placa y esta prolongada en un primer extremo por una primera ala (56) plegada a 90° segun una primera direccion y en un segundo extremo por una segunda ala (58) plegada a 90° segun una segunda direccion opuesta a la primera direccion.
2. Plataforma modulable segun la reivindicacion 1, caracterizada por que la primera ala (56) y la segunda ala (58) son planas en forma de una placa.
3. Plataforma modulable segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizada por que el orificio (62) esta dispuesto a equidistancia del canto longitudinal y del canto transversal, y por que la distancia entre el eje (60) a nivel del primer extremo y la parte central (54) es sustancialmente igual a la distancia que separa el eje del orificio (62) del canto longitudinal y del canto transversal.
4. Plataforma modulable segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada por que el tubo hueco (66) esta a equidistancia del canto longitudinal y del canto transversal, y por que la distancia entre el eje (64) a nivel del segundo extremo y la parte central (54) es sustancialmente igual a la distancia que separa la cara exterior del canto longitudinal o del canto transversal y la cara interior del tubo hueco (66).
5. Plataforma modulable segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que cada modulo comprende, a nivel de los angulos, debajo del suelo, una platina (24) con un tubo hueco (32) orientado perpendicularmente a dicho suelo (12) y accesible desde la parte superior del suelo (12) gracias a un recorte (36) dispuesto en el suelo (12).
6. Plataforma modulable segun la reivindicacion 5, caracterizada por que los dos soportes (14) de algunos modulos estan montados pivotantes cada uno con respecto a la platina (24) de manera que ocupen un primer estado desplegado en el que estan dispuestos perpendicularmente al suelo (12) y un segundo estado plegado en el que estan dispuestos paralelamente al suelo (12).
7. Plataforma modulable segun la reivindicacion 5 o 6, caracterizada por que comprende unas balaustradas (68) con dos montantes unidos por unas traviesas, siendo los extremos inferiores de dichos montantes susceptibles de enmangarse en los tubos huecos (32) de las platinas (24), y por lo menos un portillo (72) unido a una balaustrada (68) por unos medios de articulacion que permiten un pivotamiento segun un eje vertical de dicho portillo con respecto a la balaustrada (68).
8. Plataforma modulable segun la reivindicacion 7, caracterizada por que un portillo (72) comprende, a nivel de un montante, dos pernios (74), comprendiendo cada uno un eje orientado hacia abajo, que cooperan con dos manguitos o dos patas con un orificio cada una solidarios de un montante de una balaustrada (68) de manera que formen dos bisagras, y a nivel del otro montante por lo menos un pernio (76) que comprende un eje orientado hacia abajo y que coopera con por lo menos un manguito o una pata con un orificio solidario al montante de una balaustrada (68) de manera que formen un picaporte, siendo mas corto el eje del pernio (76) utilizado como picaporte que los ejes de los pernios (74) utilizados como bisagra.