ES2578710T3 - Granulado expansible de poliamida - Google Patents
Granulado expansible de poliamida Download PDFInfo
- Publication number
- ES2578710T3 ES2578710T3 ES11716909.4T ES11716909T ES2578710T3 ES 2578710 T3 ES2578710 T3 ES 2578710T3 ES 11716909 T ES11716909 T ES 11716909T ES 2578710 T3 ES2578710 T3 ES 2578710T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- iso
- weight
- tert
- determined according
- butyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/12—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a physical blowing agent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
- B29B9/065—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion under-water, e.g. underwater pelletizers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/12—Making granules characterised by structure or composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
- C08J9/232—Forming foamed products by sintering expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2377/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2477/00—Characterised by the use of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Granulado expansible, que contiene A) una matriz de polímero consistente en A1) por lo menos 55 % en peso de poliamida (referida a la suma de los componentes A1) y A2)) con una cristalinidad de hasta 30 %, dado el caso una temperatura de fusión en el intervalo de 100 a 340 °C y una temperatura de transición al vidrio en el intervalo de 0 a 150°C y A2) 0 a 45 % en peso de uno o varios polímeros termoplásticos diferentes de los componentes A1); B) un componente de agente propelente físico y C) dado el caso otros aditivos, en el que la cristalinidad es determinada según ISO 11357-7 con ayuda de calorimetría dinámica diferencial, la temperatura de fusión es determinada según ISO 11357-3 con ratas de calentamiento y enfriamiento de 20 K/min y la temperatura de transición al vidrio es determinada según ISO 11357-2 con ratas de calentamiento y enfriamiento de 20 K/min.
Description
5
10
15
20
25
30
35
40
45
-tetrakis-[3-(3,5-di-tert.-butil-4-hidroxifenil)-propionato], diestearil-3,5-di-tert.-butil-4-hidroxibencilfosfonato, 2,6,7trioxa-1-fosfabiciclo-[2.2.2]oct-4-il-metil-3,5-di-tert.-butil-4-hidroxihidrocinamato, 3,5-di-tert.-butil-4-hidroxifenil-3,5diestearil-tiotriazilamina, 2-(2’-hidroxi-3’-hidroxi-3’,5’-di-tert.-butilfenil)-5-clorobenzotriazol, 2,6-di-tert.-butil-4hidroximetilfenol, 1,3,5-trimetil-2,4,6-tris-(3,5-di-tert.-butil-4-hidroxibencil)-benceno, 4,4’-metilen-bis-(2,6-di-tert.butilfenol), 3,5-di-tert.-butil-4-hidroxibencil-dimetilamina.
Ha probado ser particularmente efectivos y por ello se usan preferiblemente 2,2’-metilen-bis-(4-metil-6-tert.butilfenil), 1,6-hexanodiol-bis-(3,5-di-tert.-butil-4-hidroxifenil]-propionato (Irganox® 259), pentaeritritil-tetrakis-[3-(3,5di-tert.-butil-4-hidroxifenil)-propionato] así como N,N’-hexametilen-bis-3,5-di-tert.-butil-4-hidroxihidrocinamida (Irganox® 1098) y el previamente descrito Irganox® 245 de la compañía Ciba Spezialitätenchemie GmbH, el cual es particularmente bien adecuado.
Los antioxidantes fenólicos que pueden ser usados individualmente o como mezcla están presentes, dado el caso, en una cantidad de 0,05 hasta 3 % en peso, preferiblemente de 0,1 a 1,5 % en peso, en particular 0,1 a 1 % en peso, referida al peso total de los componentes A) a C).
En algunos casos, han probado ser particularmente ventajosos los fenoles con impedimento estérico, con no más de un grupo con impedimento estérico en posición orto a los grupos hidroxilo fenólicos.
Como materiales de relleno C) en forma de fibras o partículas se mencionan fibras de carbono, fibra de vidrio, esferas de vidrio, ácido silícico amorfo, silicato de calcio, metasilicato de calcio, carbonato de magnesio, caolín, creta, cuarzo pulverizado, mica, sulfato de bario y feldespato, que son usados en cantidades de hasta 30 % en peso, en particular 1 a 20 % en peso.
Como materiales de relleno en forma de fibra se mencionan fibras de carbono, fibras de aramida y fibras de titanato de potasio, en las que se prefieren de modo particular fibras de vidrio como vidrio E. Estas pueden ser empleadas como fibras para hilar o vidrio de corte, en las formas comunes en el mercado.
Los materiales de relleno en forma de fibra pueden ser tratados superficialmente previamente para una mejor compatibilidad con el granulado de poliamida, con un compuesto de silano.
Son compuestos adecuados de silano los de la fórmula general
(X-(CH2)n)k-Si-(O-CmH2m+1)4-k
en la cual los sustituyentes tienen el siguiente significado:
n es un número entero de 2 a 10, preferiblemente 3 a 4,
m es un número entero de 1 a 5, preferiblemente 1 a 2, y
k es un número entero de 1 a 3, preferiblemente 1.
Los compuestos preferidos de silano son aminopropiltrimetoxisilano, aminobutiltrimetoxisilano, aminopropiltrietoxisilano, aminobutiltrietoxisilano así como los correspondientes silanos, que como sustituyente X contienen un grupo glicidilo.
Los compuestos de silano son usados para el recubrimiento superficial en general en cantidades de 0,01 a 2, preferiblemente 0,025 a 1,0 y en particular 0,05 a 0,5 % en peso (referido al material de relleno en forma de fibra).
Son adecuados también materiales de relleno en forma de aguja.
En el sentido de la invención, se entiende por materiales de relleno minerales en forma de aguja, un material de relleno mineral con carácter de forma de aguja fuertemente pronunciado. Como ejemplo se menciona wolastonita en forma de aguja. Preferiblemente, el mineral exhibe una relación L/D (longitud diámetro) de 8 : 1 a 35 : 1, preferiblemente de 8 : 1 a 11 : 1. El material de relleno mineral puede, dado el caso, ser tratado previamente con los anteriormente mencionados compuestos de silano; sin embargo, el tratamiento previo no es absolutamente necesario.
Como otros materiales de relleno se mencionan caolín, caolín calcinado, wolastonita, talco y creta, así como adicionalmente nanomateriales de relleno en forma de placas o agujas, preferiblemente en cantidades entre 0,1 y
12
Lista de las sustancias
- Nombre de la sustancia
- Productor Composición química
- Ultramid B36
- BASF SE, Ludwigshafen PA6
- Grivory G16
- EMS Chemie, Gross-Umstadt PA 6I/6T
- Talco IT extra
- Mondomineralis, Amsterdam Talco
- Budit 315 ®
- Budenheim KG, Budenheim Cianurato de melamina
- Saytex 8010
- Albemarle Corporation, Belgium Bis(pentabromfenil)metano
- Fyrebloc 1411
- Chemtura Corporation, EEUU Trióxido de antimonio, Poliamida (PA6)
- Exolit OP1312
- Clariant, Suiza Fosfinato de Al
Tabla 1: Cantidades de agentes ignífugos y resultados de los ensayos al fuego
- Ejemplo
- Agente ignífugo Ignífugo (fracción) Agente sinérgico Agente sinérgico (fracción) Densidad de la espuma Resultado al fuego
- Ensayo de comparación
- - - - - 85 Quemado
- 3.1
- Budit 315 0,50 - - 108 Se extingue por sí mismo
- 3.2
- Budit 315 1,00 - - 85 Se extingue por sí mismo
- 3.3
- Saytex 8010 0,25 Fyrebloc 1411, Chemtura corporation 0,25 69 Se extingue por sí mismo
- 3.4
- Saytex 8010 0,50 Fyrebloc 1411 0,50 75 Se extingue por sí mismo
- 3.5
- Saytex 8010, Albemarle 1,00 Fyrebloc 1411, Chemtura corporation 1,00 86 Se extingue por sí mismo
- 3.6
- Saytex 8010, Albemarle 2,50 Fyrebloc 1411, Chemtura corporation 2,50 102 Se extingue por sí mismo
- Ejemplo
- Agente ignífugo Ignífugo (fracción) Agente sinérgico Agente sinérgico (fracción) Densidad de la espuma Resultado al fuego
- 3.7
- Exolit OP1312, Clariant 1,00 - - 68 Se extingue por sí mismo
18
- Ejemplo
- Polímero A2) termoplástico 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9
- A2)
- Polímero termoplástico
- SANMA
- VT 2410 20
- SEBS-MA
- Kraton G1910 20
- PS
- PS158K 10
- B)
- Agente propelente
- Iso-pentano (dosificado)
- 1.3 1.6 1.6 2.5 4.0 1.6 1.6 2.0 1.6
- Agua
- 2 2 2 2 2 2 2 2
- Etanol
- 2
- C)
- Aditivos
- Talco
- 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0
- Estabilizante Cul/KI
- 1.0
- Agente de alargamiento de cadena
- Joncryl ADR4368 0.6
- Densidad del granulado expansible (g/L)
- 610 609 495 609 435 460 459 585 601
- Temperatura de formación de espuma previa (°C)
- 100 100 100 100 100 100 100 100 100
- Tiempo de formación de espuma previa (s)
- 60 60 60 60 60 60 60 60 60
- Densidad de la espuma después de la formación de espuma previa (g/L)
- 60 83 115 83 208 65 92 158 72
Los Ejemplos 4.1-4.9 prueban que también con diferentes adiciones de polímero, aditivos y coagentes propelentes, se obtienen espumas con densidades predominantemente bajas.
20
Claims (1)
-
imagen1 imagen2
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10161219 | 2010-04-27 | ||
EP10161219 | 2010-04-27 | ||
PCT/EP2011/056655 WO2011134996A1 (de) | 2010-04-27 | 2011-04-27 | Expandierbares polyamidgranulat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2578710T3 true ES2578710T3 (es) | 2016-07-29 |
ES2578710T5 ES2578710T5 (es) | 2022-06-08 |
Family
ID=44148422
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES11716909T Active ES2578710T5 (es) | 2010-04-27 | 2011-04-27 | Granulado expansible de poliamida |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2563850B2 (es) |
DK (1) | DK2563850T4 (es) |
ES (1) | ES2578710T5 (es) |
HU (1) | HUE028448T2 (es) |
PL (1) | PL2563850T5 (es) |
WO (1) | WO2011134996A1 (es) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012206094B4 (de) | 2012-04-13 | 2019-12-05 | Adidas Ag | Sohlen für Sportschuhe, Schuhe und Verfahren zur Herstellung einer Schuhsohle |
DE102013202306B4 (de) | 2013-02-13 | 2014-12-18 | Adidas Ag | Sohle für einen Schuh |
US9930928B2 (en) | 2013-02-13 | 2018-04-03 | Adidas Ag | Sole for a shoe |
DE102013202291B4 (de) | 2013-02-13 | 2020-06-18 | Adidas Ag | Dämpfungselement für Sportbekleidung und Schuh mit einem solchen Dämpfungselement |
US9610746B2 (en) | 2013-02-13 | 2017-04-04 | Adidas Ag | Methods for manufacturing cushioning elements for sports apparel |
DE102013002519B4 (de) | 2013-02-13 | 2016-08-18 | Adidas Ag | Herstellungsverfahren für Dämpfungselemente für Sportbekleidung |
USD776410S1 (en) | 2013-04-12 | 2017-01-17 | Adidas Ag | Shoe |
WO2015062868A1 (en) * | 2013-10-29 | 2015-05-07 | Rhodia Operations | Foamable polyamide composition and foam obtained therefrom |
DE102014215897B4 (de) | 2014-08-11 | 2016-12-22 | Adidas Ag | adistar boost |
DE102014216115B4 (de) | 2014-08-13 | 2022-03-31 | Adidas Ag | Gemeinsam gegossene 3D Elemente |
DE102014216992A1 (de) | 2014-08-26 | 2016-03-03 | Adidas Ag | Expandierte Polymerpellets |
DE102015202013B4 (de) | 2015-02-05 | 2019-05-09 | Adidas Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils, Kunststoffformteil und Schuh |
JP6068737B1 (ja) * | 2015-03-18 | 2017-01-25 | 旭化成株式会社 | ポリアミド系樹脂発泡成形体、及びポリアミド系樹脂発泡成形体の製造方法 |
JP6679363B2 (ja) | 2015-03-23 | 2020-04-15 | アディダス アーゲー | ソールおよびシューズ |
DE102015206486B4 (de) | 2015-04-10 | 2023-06-01 | Adidas Ag | Schuh, insbesondere Sportschuh, und Verfahren zur Herstellung desselben |
DE102015206900B4 (de) | 2015-04-16 | 2023-07-27 | Adidas Ag | Sportschuh |
DE102015209795B4 (de) | 2015-05-28 | 2024-03-21 | Adidas Ag | Ball und Verfahren zu dessen Herstellung |
USD783264S1 (en) | 2015-09-15 | 2017-04-11 | Adidas Ag | Shoe |
DE102016209045B4 (de) | 2016-05-24 | 2022-05-25 | Adidas Ag | Verfahren und vorrichtung zum automatischen herstellen von schuhsohlen, sohlen und schuhe |
DE102016209046B4 (de) | 2016-05-24 | 2019-08-08 | Adidas Ag | Verfahren zur herstellung einer schuhsohle, schuhsohle, schuh und vorgefertigte tpu-gegenstände |
DE102016209044B4 (de) | 2016-05-24 | 2019-08-29 | Adidas Ag | Sohlenform zum Herstellen einer Sohle und Anordnung einer Vielzahl von Sohlenformen |
KR20190022727A (ko) | 2016-06-23 | 2019-03-06 | 바스프 에스이 | 폴리아미드 분절을 지닌 열가소성 엘라스토머로 구성된 폼 입자를 제조하는 방법 |
USD840137S1 (en) | 2016-08-03 | 2019-02-12 | Adidas Ag | Shoe midsole |
USD840136S1 (en) | 2016-08-03 | 2019-02-12 | Adidas Ag | Shoe midsole |
USD852475S1 (en) | 2016-08-17 | 2019-07-02 | Adidas Ag | Shoe |
JP1582717S (es) | 2016-09-02 | 2017-07-31 | ||
DE102016223980B4 (de) | 2016-12-01 | 2022-09-22 | Adidas Ag | Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffformteils |
DE102017205830B4 (de) | 2017-04-05 | 2020-09-24 | Adidas Ag | Verfahren für die Nachbehandlung einer Vielzahl einzelner expandierter Partikel für die Herstellung mindestens eines Teils eines gegossenen Sportartikels, Sportartikel und Sportschuh |
JP1617832S (es) | 2017-09-21 | 2018-11-12 | ||
USD899061S1 (en) | 2017-10-05 | 2020-10-20 | Adidas Ag | Shoe |
KR20210034051A (ko) | 2018-07-18 | 2021-03-29 | 바스프 에스이 | 장쇄 폴리아미드계 폼 재료 입자 |
US20220340727A1 (en) | 2019-09-17 | 2022-10-27 | Basf Se | High crystallinity polyamide foam particles and foam moldings |
KR20230052274A (ko) * | 2020-08-18 | 2023-04-19 | 에보닉 오퍼레이션스 게엠베하 | (강성) 비드 발포체를 제조하기 위한 상승된 수온에서의 수중 펠렛화에 의한 고온 중합체 기반 펠렛의 제조 |
CN113698759B (zh) * | 2021-08-26 | 2022-11-18 | 金旸(厦门)新材料科技有限公司 | 一种增强增韧耐高温尼龙材料及其制备方法 |
WO2024088893A1 (en) | 2022-10-25 | 2024-05-02 | Basf Se | Polyamide foams with high thermal stability |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1471936A (fr) * | 1965-03-23 | 1967-03-03 | Basf Ag | Procédé de production de polyamides mousses |
US3651014A (en) | 1969-07-18 | 1972-03-21 | Du Pont | Segmented thermoplastic copolyester elastomers |
US4022719A (en) | 1971-11-13 | 1977-05-10 | Bridgestone Tire Company Limited | Process for producing polyamide foam |
CH626385A5 (es) | 1976-02-05 | 1981-11-13 | Ciba Geigy Ag | |
DE3524234A1 (de) | 1985-07-06 | 1987-01-08 | Bayer Ag | Neue pfropfpolymerisate und deren abmischungen mit polyamiden |
US5272236A (en) | 1991-10-15 | 1993-12-21 | The Dow Chemical Company | Elastic substantially linear olefin polymers |
DE19606198A1 (de) | 1996-02-21 | 1997-08-28 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Oxazingruppen enthaltenden Polymeren |
FR2841253B1 (fr) * | 2002-06-21 | 2004-10-22 | Rhodia Polyamide Intermediates | Composition polyamide expansible et mousse polyamide obtenue a partir de cette composition |
FR2856950B1 (fr) * | 2003-07-04 | 2007-03-02 | Rhodia Polyamide Intermediates | Procede de preparation de perle a base de polymere expanse |
DE102004012579A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung eines teilkristallinen Polykondensates |
CN102144001A (zh) | 2008-07-02 | 2011-08-03 | 巴斯夫欧洲公司 | 发泡性聚酰胺 |
-
2011
- 2011-04-27 ES ES11716909T patent/ES2578710T5/es active Active
- 2011-04-27 PL PL11716909.4T patent/PL2563850T5/pl unknown
- 2011-04-27 EP EP11716909.4A patent/EP2563850B2/de active Active
- 2011-04-27 DK DK11716909.4T patent/DK2563850T4/da active
- 2011-04-27 HU HUE11716909A patent/HUE028448T2/en unknown
- 2011-04-27 WO PCT/EP2011/056655 patent/WO2011134996A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK2563850T4 (da) | 2022-05-30 |
PL2563850T5 (pl) | 2022-08-29 |
WO2011134996A1 (de) | 2011-11-03 |
DK2563850T3 (en) | 2016-07-18 |
EP2563850A1 (de) | 2013-03-06 |
EP2563850B1 (de) | 2016-03-30 |
PL2563850T3 (pl) | 2016-12-30 |
EP2563850B2 (de) | 2022-03-02 |
ES2578710T5 (es) | 2022-06-08 |
HUE028448T2 (en) | 2016-12-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2578710T3 (es) | Granulado expansible de poliamida | |
JP6875801B2 (ja) | 鉄道用途のための難燃性ポリアミド12成形組成物 | |
Lim et al. | Effect of intumescent ammonium polyphosphate (APP) and melamine cyanurate (MC) on the properties of epoxy/glass fiber composites | |
JP6770160B2 (ja) | 耐火性樹脂組成物 | |
Tabuani et al. | Flame retarded Thermoplastic Polyurethane (TPU) for cable jacketing application | |
ATE457331T1 (de) | Flammwidrige polymerzusammensetzungen | |
Bai et al. | Synergistic effect of intumescent flame retardant and expandable graphite on mechanical and flame-retardant properties of wood flour-polypropylene composites | |
TWI491655B (zh) | 難燃性發泡苯乙烯系樹脂組成物 | |
Zhou et al. | Combination effect of MoS 2 with aluminum hypophosphite in flame retardant ethylene-vinyl acetate composites | |
JP5676560B2 (ja) | 改善されたハロゲンを含まない難燃性ポリアミド組成物 | |
JP2017043762A5 (es) | ||
CN106103643B (zh) | 具有均衡可加工性的导热的热塑性组合物 | |
JP6551908B2 (ja) | 難燃性発泡スチレン系樹脂組成物 | |
JP2018021191A (ja) | 高い熱伝導率を有するポリアミド組成物 | |
JP2011529112A (ja) | スチレン含有ポリマーの難燃組成物 | |
CN103804832A (zh) | 一种无卤环保阻燃hips材料及其制备方法和应用 | |
JP2015101730A (ja) | ポリエステル組成物 | |
CN103881181A (zh) | 一种阻燃抗静电聚乙烯塑料及其制备方法 | |
ES2662898T3 (es) | Composiciones de poliamida | |
KR20160140636A (ko) | 난연성 폴리아미드 조성물 | |
MX2018012895A (es) | Composiciones expansibles que contienen polímeros aromáticos de vinilo que tienen propiedades auto-extinguibles y procesabilidad mejorada. | |
JP2008138120A (ja) | ポリアミド類の難燃化方法 | |
US20170369673A1 (en) | Flame retardant polybutylene succinate compound | |
Vahabi et al. | High-performance fire-retardant polyamide materials | |
CN104693720A (zh) | 磷氮无卤阻燃改性pc/pet复合材料及其制备方法 |