ES2575800T3 - Disco de obturación para el sellado por inducción de un recipiente - Google Patents
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Description
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DESCRIPCION
Disco de obturacion para el sellado por induccion de un recipiente.
La invencion concierne a un disco de obturacion para el cierre de una boca de un recipiente, que comprende una lamina para el acoplamiento inductivo de calor con el disco de obturacion, una zona de borde del disco de obturacion, una capa de sellado en el lado de la lamina que debe quedar vuelto hacia el interior del recipiente para realizar un sellado de obturacion de la zona de borde del disco de obturacion sobre la boca del recipiente, una o varias capas en el lado de la lamina alejado de la capa de sellado y un asa configurada como parte del disco de obturacion para abrir la boca del recipiente cerrado con el disco de obturacion. Ademas la invencion concierne a un recipiente con un disco de obturacion de esta clase.
Los recipientes sirven para recibir contenidos, por ejemplo para recibir bebidas o alimentos en forma de polvo u otras sustancias. Los recipientes presentan en su lado superior una abertura o boca. Frecuentemente, es deseable o incluso necesario cerrar esta boca del recipiente con un sellado de forma de disco que cierre hermeticamente el contenido frente a influencias exteriores, es decir, cerrarla con un disco de obturacion.
Se conocen ya por los documentos DE 91 08 868 U1 y US 2007/0007229 A1 unos discos de obturacion para cerrar un recipiente que pueden fijarse sobre el borde de la abertura del recipiente mediante un sellado por induccion. El disco de obturacion presenta para ello una lamina metalica. En el lado inferior de la lamina metalica, es decir, en el lado contiguo al borde de la abertura, esta aplicada una pelfcula de plastico muy delgada. Es posible ahora aplicar firmemente esta lamina por medio de un sellado por induccion sobre el borde superior del recipiente. Si se induce desde arriba una corriente parasita en la lamina metalica, esta se calienta de manera correspondiente y lo mismo ocurre con la pelfcula de plastico situada debajo de ella, que se funde por esta razon. Esto rige tambien para el borde superior del recipiente, por ejemplo un vaso de plastico. Se produce una union relativamente firme de la pelfcula de plastico con el borde superior del vaso. La zona completa de la boca se cubre despues tambien con una tapa roscada que protege mecanicamente el disco de obturacion y la zona de la boca.
El usuario tiene que retirar de la boca el disco de obturacion de una forma adecuada para que acceda al contenido del recipiente todavfa cerrado con el disco de obturacion sellado. Existen para esto diferentes asas utilizadas en la practica que le facilitan este proceso.
Se conocen por los documentos DE 10 2007 014 084 B3, GB 2 142 911 A y US 6,747,490 B1 unos discos de obturacion con una o varias orejetas de agarre sobresalientes hacia fuera. Estas sobresalen del borde de la abertura del recipiente cerrado con dichos discos. El usuario puede coger esta orejeta de agarre, tirar de ella hacia arriba y retirar entonces de un tiron el disco de obturacion.
Este concepto se utiliza con mucha frecuencia y ha dado tambien buenos resultados. Es desventajoso el hecho de que la orejeta de agarre sobresaliente hacia fuera del radio de la boca del recipiente tiene que ser acomodada en lo posible, antes del unico momento en el que se la necesita y se la utiliza, de modo que, por un lado, no sea ella misma danada y entonces ya no pueda cumplir con su objetivo, y, por otro lado, no estorbe el proceso de cierre. Es de objetar ciertamente el hecho de que se tiene que atornillar exteriormente con frecuencia una tapa roscada sobre y encima de la boca del recipiente y de que las orejetas de obturacion sobresalientes hacia fuera tienen que concebirse entonces de modo que en lo posible no lleguen a la rosca de atornillamiento y perjudiquen a la estanqueidad o sean ellas mismas atacadas por la rosca. Existen posibilidades para esto, pero estas requieren en parte una costosa adaptacion de la tapa roscada o bien, como en el documento EP 2 045 194 B1, requieren un replegado complicado de esta orejeta hacia dentro del interior del disco de obturacion entre otras capas.
Otra idea consiste en que, como en los documentos EP 1 472 153 B1 o DE 199 20 572 A1, se configure la capa mas superior del disco de obturacion de modo que esta forme una especie de pliegue sobresaliente hacia arriba en el que puede atacar despues un usuario para retirar todo el disco de obturacion hacia arriba.
Esta concepcion utilizada tambien con mucha frecuencia tiene el inconveniente de que la capa mas superior no puede estar pegada en toda la superficie con la capa situada debajo o fijada a esta para que se obtenga realmente un pliegue suelto, sobresaliente hacia arriba y apto para ser agarrado, o de que se forma de antemano la capa mas superior por medio de material adicional de modo que la misma forma con este material adicional una capa sobresaliente hacia arriba y que retorna nuevamente a la base del pliegue.
En ambos casos, se plantea el problema de que este pliegue entonces suelto y sobresaliente hacia arriba es sensible frente a movimientos de giro de la tapa roscada situada sobre el mismo y se tienen que tomar medidas para proteger el pliegue contra danos a pesar de su colocacion suelta sobre las capas situadas debajo. Ademas, la formacion de tales pliegues en zonas parciales de la superficie del disco de obturacion no deja de ser problematica y, por tanto, costosa.
Otra idea es conocida por los documentos EP 1 160 177 B1 y US 5,915,601 A. Se intenta aqrn prever de forma semejante un asa para el usuario en la zona central del lado superior del disco de obturacion, de la que pueda tirar
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el usuario para llevar la totalidad del disco de obturacion hacia arriba. Se ha previsto para esto una perforacion que delimita por tres lados un trozo de superficie aproximadamente rectangular en la zona central del lado superior del disco de obturacion. El usuario puede aislar entonces parcialmente este trozo de superficie en la zona mas debil por corte a lo largo de la perforacion, y tambien puede agarrarlo y elevarlo e intentar por medio del trozo de union aun existente de la superficie rectangular con el resto del disco de obturacion utilizar este trozo de superficie como asa y retirar todo el disco de obturacion hacia arriba.
No obstante, esto no deja de ser problematico, ya que es muy diffcil para el usuario prever y controlar el comportamiento exacto del disco de obturacion. Ademas, los puntos de ataque para la introduccion de la fuerza de traccion hacia arriba de la orejeta formada en el resto del disco de obturacion son bastante desfavorables y pueden conducir a una rotura incontrolada en un sitio posiblemente no deseado.
Si se prescinde de un pliegue sobresaliente hacia arriba o de una orejeta sobresaliente hacia fuera, es decir que no se le proporciona un asa de apertura al usuario, este tiene que intentar entonces destruir el disco de obturacion con un cuchillo u otro objeto o eventualmente con sus dedos y su fuerza para llegar al contenido. Esto es frecuentemente poco apetecible para el usuario y conduce a que se vierta el contenido del recipiente, ya que estos procesos de apertura no estan entonces coordinados y tambien son diffciles de prever para el fabricante del producto correspondiente.
Este estado es muy insatisfactorio. Por tanto, sena muy deseable que existiera una posibilidad de poner un asa a disposicion del usuario, sin tener que prever pliegues o similares de traccion hacia arriba orientables u orientados hacia arriba o bien orejetas sobresalientes o desplegables hacia fuera.
Por tanto, el cometido de la invencion consiste en proponer un disco de obturacion de esta clase.
Este problema se resuelve por medio de un disco de obturacion segun la reivindicacion 1.
Se prefiere especialmente que al menos una de las capas presente en el lado alejado de la capa de sellado una perforacion con una disposicion lineal de agujeros de perforacion individuales que posea la forma de una ayuda de apertura.
El usuario tiene ante sf en la practica un recipiente en el que la boca del recipiente esta cerrada por un disco de obturacion segun la invencion. El usuario desatornilla entonces la tapa roscada prevista en la mayona de las formas de realizacion y mira asf directamente hacia el lado superior del disco de obturacion. Ve entonces aqrn la perforacion, que, ademas, puede perfectamente estar destacada tambien en color. Por tanto, la funcion le resulta reconocible, ya que sabe de perforaciones u otras lmeas de debilitamiento en otros casos de aplicacion.
El usuario perfora ahora el disco de obturacion en la zona del asa, lo que es posible de manera sencilla debido a la lmea de debilitamiento o a la perforacion.
Debido al debilitamiento previsto, se puede prever muy bien el comportamiento del disco de obturacion tanto para el usuario como para el envasador del contenido del recipiente. Por tanto, no se produce un vertido involuntario del contenido del recipiente y el usuario no se enfrenta tampoco con la situacion inesperada de llegar al producto cargado con el dedo a traves de una resistencia imprevisible demasiado pequena o demasiado grande o de no poder perforar el disco de obturacion en el sitio pretendido.
Despues de la perforacion el disco de obturacion esta correspondientemente abierto en la zona de la perforacion. El usuario puede agarrar entonces el asa presionada por el en direccion al interior del recipiente. Tira entonces de esta asa, que en una forma de realizacion preferida estaba rodeada por una lmea de debilitamiento que se ha conducido en ambos lados del asa hasta la zona de borde del disco de obturacion. Esto significa que en esta forma de realizacion se coge simplemente el asa completa y se la retira del borde de la boca.
Esto es posible de manera sencilla y no necesita esfuerzos de ninguna clase, ya que unicamente tiene que vencerse el sellado de un segmento determinado en la zona del borde, para lo cual existe tambien una direccion de fuerza optima. Por tanto, es perfectamente posible retirar de la boca del recipiente la zona de asa del disco de obturacion sin dejar restos.
Dado que la perforacion se ha traducido tambien en un enmarcado limpio, se libera una zona de superficie exactamente predeterminada y optimizada de la boca del recipiente para el usuario.
Esta puede ser, por ejemplo en un recipiente de bebida, una zona de superficie optimizada para el disfrute de la bebida. Puede tratarse tambien de una zona optimizada por su tamano para la introduccion de una cucharilla de te. En todos estos casos, el resto de la boca del recipiente permanece cerrada y, por tanto, evita una abertura demasiado grande posiblemente no deseada por el usuario y que el precisamente quisiera mas bien mantener pequena para controlar mejor el contenido del recipiente. Si el usuario tiene otro deseo, puede, por supuesto, retirar tambien facilmente el resto del disco de obturacion, dado que tiene ahora a su disposicion unas sencillas
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posibilidades correspondientes debido al agujero ya existente.
En otra ejecucion de la forma del corte, en la que solamente un extremo de la lmea de debilitamiento o un extremo de una de las lmeas de debilitamiento se ha llevado hasta la zona del borde, se pueden lograr otros comportamientos tambien exactamente prefijables y reproducibles del disco de obturacion. Asf, al romper una lmea de debilitamiento de esta clase se puede posibilitar entonces un acceso del usuario en el que la zona de borde del disco de obturacion puede ser retirada sucesivamente hacia arriba en todo su contorno, concretamente de nuevo con un acceso directo y especialmente favorable en materia de fuerza.
Esto no es posible en construcciones convencionales que trabajan con perforaciones o lmeas de debilitamiento como las de los documentos EP 1 160 177 A2 y US 5,915,601 A. Allf se convierte un trozo de superficie en el interior del disco de obturacion en una especie de orejeta o asa y este trozo puede ser retirado seguidamente tan solo hacia arriba. Esto es muy desfavorable, ya que entonces solamente esta disponible para el usuario la direccion de fuerza vertical hacia arriba desde la boca del recipiente, pero esto no permite precisamente una retirada limpia desde la boca del recipiente. Segun la configuracion concreta de la forma del corte, es decir, el trazado de las lmeas de debilitamiento o la perforacion, el usuario puede agarrar ahora el asa presionada en direccion al interior del recipiente y puede arrastrarla y retirarla de nuevo hacia arriba o tirar del asa, y, en el caso de un patron de corte de otra configuracion, puede retirar el disco de obturacion completo del borde de la abertura alrededor de la boca del recipiente.
Por tanto, segun la forma de realizacion, se pone al descubierto la boca completa por el usuario o bien se pone al descubierto una abertura prefijada por la perforacion dentro del disco de obturacion.
El tamano tambien de esta abertura reducida puede proporcionarse exactamente de antemano por la forma del patron de corte. Se elegira, por ejemplo para recipientes convencionales, eventualmente en el caso de alimentos, un tamano que corresponda a un proceso de extraccion congruente con el producto. Por ejemplo, en el caso de un material de carga en forma de polvo de un alimento se ofrece prever eventualmente una abertura que permita una introduccion y extraccion de una cucharilla de te.
Se prefiere especialmente que el disco de obturacion, en el lado de la capa de induccion alejado del interior del recipiente, es decir, en el lado - alejado del borde de la abertura - de la lamina para el acoplamiento inductivo de calor con el disco de obturacion, este provisto de una o varias capas que prevean un refuerzo. Esta capa adquiere debido a la lmea de debilitamiento o a la perforacion un sitio de rotura nominal que forma entonces a su vez la ayuda de apertura amigable para el cliente.
Se prefiere a este respecto que esta capa de refuerzo se construya haciendo que las capas presenten en el lado de la lamina alejado de la capa de sellado una pelmula de politereftalato de etileno (pelmula de PET) y/o una pelmula de polipropileno monoaxialmente orientado (pelmula de MOPP) y/o una pelmula de polipropileno biaxialmente orientado (pelmula de BOPP) y/o una pelmula de poliamida orientada (pelmula de OPA).
Se ha acreditado el recurso de utilizar solamente una de estas pelmulas listadas como alternativa, es decir por ejemplo, aplicar una pelmula de politereftalato de etileno, por ejemplo mediante un forrado por extrusion u otra forma de forrado. Entre la capa de induccion y esta pelmula de PET puede colocarse eventualmente un imprimador o un adhesivo de forrado.
El espesor de capa de esta pelmula de PET esta aqrn preferiblemente entre 5 |im y 50 |im. Como cantidad para el imprimador o el adhesivo de forrado se prefieren 0,5 a 5 g/m2 en seco.
Como alternativa a la pelmula de PET, puede preverse una pelmula de BOPP o una pelmula de MOPP, tambien preferiblemente por medio de forrado por extrusion u otra forma de forrado. Tambien aqrn se puede colocar entre la capa de induccion y esta capa de refuerzo un imprimador o un adhesivo de forrado, prefiriendose tambien aqrn una cantidad de 0,5 a 5 g/m2 en seco. El espesor de esta pelmula de BOPP o esta pelmula de MOPP esta tambien preferiblemente entre 5 |im y 50 |im.
Como alternativa adicional se ofrece aplicar como capa de refuerzo en el lado de la capa de induccion opuesto al borde de la abertura de la boca del recipiente, es decir, preferiblemente con una lamina metalica, especialmente una lamina de aluminio, una pelmula de OPA, nuevamente, por ejemplo, mediante forrado por extrusion u otra forma de forrado. Tambien aqrn puede colocarse un imprimador o un adhesivo de forrado entre la capa de induccion y la pelmula de OPA. La cantidad esta aqrn tambien preferiblemente entre 0,5 y 5 g/m2 en seco. El espesor de la pelmula de OPA esta preferiblemente entre 8 |im y 50 |im.
Sobre la capa de refuerzo con la lmea de debilitamiento o especialmente la perforacion puede aplicarse todavfa un barniz de separacion. Es posible asf una separacion especialmente buena respecto de otras capas que se explicaran todavfa en lo que sigue.
Este barniz de separacion o bien la propia pelmula puede ser provisto de impresiones adicionales amigables para el
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cliente, por ejemplo con pictogramas de "perforacion y retirada" o una inscripcion correspondiente o bien otras indicaciones, por ejemplo a lo largo de la perforacion, que puedan facilitarle al cliente la comprension del modo de proceder.
Los discos de obturacion adquieren una forma correspondiente al tamano de la boca del recipiente y, por tanto, son en general preferiblemente redondos, en particular circulares. Pueden ser instalados sin un sobrecoste por el fabricante de los cierres y los recipientes, ya que carece de importancia el posicionamiento concreto de la perforacion con relacion al borde del recipiente. Por tanto, no importa el sitio en el que, por ejemplo, se asiente una espira especial de la rosca y tampoco se debe tener en cuenta en la tapa del recipiente un rebajo especial destinado, por ejemplo, a orejetas o pliegues.
Carece tambien de importancia el modo en que este conformado el propio recipiente, siempre que la boca del recipiente sea asequible para el usuario.
El lado del disco de obturacion que queda enfrente de la boca del recipiente esta provisto de capas de sellado que pueden estar adaptadas a la eleccion de material correspondiente del recipiente. Asf, es posible un sellado contra recipientes tanto de vidrio como de diferentes plasticos (HDPE, LDPE, Pp, PET o PVC). Las capas de sellado pueden ajustarse con un sellado fijo o desprendible y poseen un espesor comprendido preferiblemente entre 3 |im y 100 |im.
La propia capa de induccion o lamina de induccion que lleva esta capa de sellado en uno de los lados y la capa de refuerzo en el otro lado es preferiblemente una lamina metalica, especialmente una lamina de aluminio, y posee un espesor comprendido preferiblemente entre 6 |im y 50 |im. La capa de sellado puede aplicarse sobre esta lamina, por ejemplo, por medio de revestimiento por extrusion o forrado o barnizado. Se puede colocar tambien aqu un imprimador o un adhesivo de forrado entre las capas, prefiriendose cantidades de 0,5 a 5 g/m2 en seco.
Segun la forma de realizacion, las lmeas de debilitamiento o lmeas de perforacion pueden producirse en momentos diferentes o en pasos de procedimiento diferentes; preferiblemente, esto se realiza en la lamina que forma la capa de refuerzo antes de la reunion de la misma con la capa de induccion y las demas capas.
Mediante una reunion en forma de banda se simplifica la fabricacion de una manera correspondiente.
Para la forma de la lmea de debilitamiento o la perforacion son imaginables diferentes formas de corte. Es posible una forma semicircular o poligonal que vaya del borde de la abertura en direccion al centro del disco de obturacion y que, al hundir el disco de obturacion en esta zona central y apresar el segmento recortado en esta zona central, permita luego una retirada en direccion al borde.
Sin embargo, es posible tambien prever en el centro como lmea de debilitamiento o perforacion un cfrculo no enteramente cerrado que se presione luego hacia dentro y se elabore como una especie de orejeta extrafble y del cual tire despues el usuario para poder retirar el resto del disco de obturacion, por ejemplo en forma de una direccion de traccion semejante a una espiral. Dado que la lmea de debilitamiento llega hasta la zona del borde del disco de obturacion en el borde de la boca del recipiente, se puede utilizar tambien optimamente en este caso la fuerza que esta disponible para el usuario. Este puede acceder de manera enteramente dosificada y, en este caso, retirar sucesivamente el disco de obturacion en la zona de sellado todo alrededor de la boca del recipiente.
Sin embargo, son imaginables otras formas.
Por tanto, se obtiene en conjunto un disco de obturacion preferiblemente redondo sin orejetas de apertura sobresalientes. Esto quiere decir que el disco de obturacion puede utilizarse en practicamente cualquier cierre. No es necesario adaptar la tapa roscada a unos salientes determinados u otras propiedades del disco de obturacion. Por tanto, no existen problemas al colocar el disco de obturacion en la tapa del recipiente para el envasador del contenido del recipiente y tampoco existen problemas para el usuario al abrir los recipientes. El comportamiento completo del disco de obturacion es sencillo y autoexplicativo para el usuario final.
Por consiguiente, la ayuda de apertura propuesta esta situada dentro del plano del disco de obturacion y tambien dentro del borde de dicho disco de obturacion sin sobresalir de este de ninguna forma hacia fuera. Las lmeas de debilitamiento o lmeas de perforacion hacen ya posible la formacion de la ayuda de apertura o asa pretendida. Gracias a la lmea de debilitamiento el usuario final puede pinchar o abrir la lamina, es decir que ciertamente puede perforarla.
La lmea de debilitamiento puede producirse en formas muy diferentes. Asf, puede estar prevista una lmea continua que no seccione enteramente la capa correspondiente. Es posible tambien equipar esta lmea continua con unas interrupciones convenientes, pero que sean de dimensiones tan cortas que todavfa pueda efectuarse en conjunto una separacion. Las interrupciones, es decir, las distancias entre los segmentos de la lmea de debilitamiento, pueden poseer entonces una longitud muy diferente y pueden tener una longitud comprendida entre
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aproximadamente 0,05 y 5 mm.
Es posible tambien realizar la lmea de debilitamiento como una lmea de perforaciones, es dedr, a base de un gran numero de puntos en fila uno al lado de otro que formen en conjunto una lmea de debilitamiento, presentando los distintos puntos unas pequenas distancias de uno a otro. Las distancias pueden estar comprendidas aqu tambien entre 0,05 y 5 mm. Las distancias de mas de 0,05 mm son ya del orden de magnitud del espesor de la capa y son tecnicamente diffciles de prever y no resultan tampoco necesarias. Las distancias de mas de 5 mm conducen a una separacion poco limpia de los diferentes segmentos en la lmea de debilitamiento. Por tanto, los agujeros de perforacion eventualmente existentes estan dispuestos a una distancia predeterminada relativamente estrecha de uno a otro. Esta lmea de debilitamiento o lmea de perforaciones discurre en todas las formas de realizacion de la invencion hasta el borde de la boca del recipiente.
Si el usuario ha formado por su parte el asa, la capa o lamina correspondiente del disco de obturacion puede ser retirada de la boca del recipiente mediante un tiron, es decir que eventualmente se retira el disco de obturacion completo, concretamente sin que queden restos en la boca del recipiente.
Si se desea solamente una apertura de una zona parcial del disco de obturacion y una permanencia del conjunto de laminas restante, esto es tambien posible. La lmea de debilitamiento se produce entonces solamente en esta capa del disco de obturacion y las demas capas que se encuentran debajo de esta capa con las lmeas de debilitamiento se quedan sin danos, concretamente tanto sin danos por efecto de la lmea de debilitamiento como sin danos por efecto del proceso de apertura.
Entre las distintas capas puede encontrarse un promotor de adherencia en un gran numero de formas de realizacion.
No se necesitan laminas o cintas adicionales para cubrir hasta el momento de uso la abertura posterior que, con todo, ya esta presente y prefijada al principio. La abertura es formada por el propio disco de obturacion. Otra ventaja reside tambien en que el disco de obturacion tiene el mismo espesor en todas las partes de la zona completa de su superficie, lo que difiere de las construcciones de orejetas convencionales que trabajan con pliegues sobresalientes o desplegables hacia arriba. El asa para retirar el disco de obturacion o las partes de este disco de obturacion se obtiene realmente tan solo por la intervencion del usuario final en el momento en el que el usuario final quiere abrir el recipiente y llegar al contenido de este.
Entre la capa de induccion y la capa de refuerzo provista de la lmea de debilitamiento o la perforacion puede preverse una capa adicional, especialmente una lamina de espuma. Preferiblemente, se ha manifestado como especialmente practicable para esto una lamina de espuma a base de polietileno o polipropileno con un espesor de preferiblemente 15 |im a 200 |im.
En una forma de realizacion preferida se contempla que esten previstas otras capas y que estas esten configuradas de modo que cierren hermeticamente la boca del recipiente despues de la retirada de la lamina y la nueva aplicacion de las capas.
Este elemento adicional forma una llamada parte de resellado. Esta puede presentar especialmente un carton o una lamina de espuma. El carton o la lamina de espuma puede estar revestido o forrado en un lado o en ambos lados con una pelmula de plastico, por ejemplo unas pelmulas de plastico a base de politereftalato de etileno (PET), una pelmula de propileno orientado (OPP), polietileno de alta densidad (HDPE) o polietileno de baja densidad (LDPE). Es posible tambien un revestimiento con papel o carton.
Estas partes de resellado ofrecen la posibilidad de que el usuario, despues de la primera apertura realizada por puncion de la lmea de debilitamiento o la perforacion y la retirada de partes o del disco de obturacion completo, puede realizar con todo una vez mas un cierre del recipiente atornillando nuevamente la tapa roscada con la parte de resellado que ha permanecido en la misma. Se hace asf nuevamente posible un cierre hermetico provisional.
Esta llamada parte de resellado puede unirse con las capas de refuerzo o el barniz de separacion situado sobre ellas con ayuda de un forrado de cera o un forrado por extrusion y dicha parte de resellado se suelta despues unicamente al desatornillar la tapa roscada por primera vez.
En otras formas de realizacion no se preve de antemano una union de esta parte de resellado con las capas situadas debajo de ella, de modo que se trata entonces de un disco de obturacion de dos partes.
Otras caractensticas preferidas pueden deducirse de la reivindicaciones subordinadas y de la descripcion de las figuras.
En lo que sigue se exponen con mas detalle ejemplos de realizacion de la invencion con ayuda del dibujo. Muestran: La figura 1, una seccion a traves de un recipiente con un disco de obturacion segun la invencion;
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La figura 2, una representacion en perspectiva de un recipiente de la figura 1 durante una apertura;
La figura 3, una representacion semejante a la figura 2 con un proceso de apertura mas avanzado;
La figura 4, una vista en planta de una forma de realizacion de un disco de obturacion; y
La figura 5, una vista en planta de otra forma de realizacion de un disco de obturacion.
En la disposicion representada en la figura 1, constituida por un recipiente 5 con una tapa roscada 6 y un disco de obturacion 10 colocado entre la boca del recipiente 5 y la tapa roscada 6, se puede apreciar que, para formar este disco de obturacion 10, varias capas o laminas estan dispuestas una sobre otra. El disco de obturacion completo 10 se aplica sobre el borde de la abertura de un recipiente 5, encontrandose especialmente la boca de dicho recipiente dispuesta esquematicamente en la seccion.
El recipiente 5 puede tener formas muy diferentes. Puede consistir en vidrio o plastico o bien en otro material y esta lleno (no representado), por ejemplo, con una bebida o con un alimento en forma de polvo o sustancias similares.
La boca del recipiente 5 es circular usualmente y en la mayona de las formas de realizacion. De manera
correspondiente, el borde de la abertura del recipiente 5 es tambien circular y el disco de obturacion 10, que se coloca sobre el borde de la abertura, es en conjunto de forma circular y posee una zona de borde 11 que forma una corona circular y corresponde aproximadamente al borde de la abertura del recipiente 5.
El recipiente 5 esta cerrado con una tapa roscada 6 que esta tambien insinuada esquematicamente. Antes de la primera apertura, la tapa roscada 6 esta firmemente atornillada sin ninguna interrupcion. En la primera apertura se retira por primera vez la tapa roscada 6 por el usuario final en la forma de realizacion representada. A este fin, el usuario gira la tapa roscada y la separa del recipiente 5.
El disco de obturacion 10 posee como elemento central en la forma de realizacion representada del disco de obturacion una lamina 20 para el acoplamiento inductivo de calor con el disco de obturacion 10. Esta lamina 20 consiste en un material electricamente conductivo, especialmente un metal, usualmente aluminio.
Esta lamina 20 esta provista de una capa de sellado 25 en el lado vuelto hacia la boca del recipiente 5. Por tanto, la capa de sellado 25 descansa sobre el borde de la abertura alrededor de la boca del recipiente 5.
Despues del llenado del recipiente 5 con material de carga, se ha puesto todo el disco de obturacion 10 sobre la boca del recipiente o se le ha colocado allt Se ha acoplado luego inductivamente calor al disco de obturacion 10 y, por tanto, especialmente tambien a la lamina 20. Este calor hace que se funda toda la capa de sellado 25, especialmente tambien en la zona de borde 11 del disco de obturacion 10, es decir, allf donde la capa de sellado 25 descansa directamente sobre el borde la boca del recipiente 5. Se caliente entonces tambien esta boca del recipiente 5.
Por tanto, la capa de sellado 25 se une firmemente en esta zona con el borde superior del recipiente 5. Dicha capa se sella en cierto modo sobre este.
En el lado de la pelfcula 20 que queda alejado del borde de la abertura alrededor de la boca del recipiente 5 y de la capa de sellado 25 se encuentra otra capa 30 que sirve aqrn como capa de refuerzo. Esta capa 30 consiste, por ejemplo, en PET, BOPP, MOPP u OPA. Esta capa se ha aplicado fijamente sobre la lamina de induccion, especialmente por medio de forrado por extrusion o laminado. Presenta una lmea de debilitamiento 36 insinuada en la figura 1 y explicada con detalle aun mas adelante, la cual esta destinada a formar un asa 35.
Por encima de esta capa 30 se ve en la figura 1 otra capa 40. Esta capa 40 esta fijada, por ejemplo sellada, pegada o mecanicamente aprisionada, sobre el lado inferior de la tapa roscada.
Despues del cierre del recipiente en el envasador del contenido, la tapa roscada 6 mantiene ademas firmemente sobre el recipiente al disco de obturacion completo constituido por la capa de sellado 25, la lamina 20 de acoplamiento de calor, la capa de refuerzo 30 y la capa adicional 40.
En la primera apertura se retira por primera vez la tapa roscada 6. Por tanto, el usuario final desenrosca el recipiente 5. La capa 40 juntamente con la tapa roscada 6 se desprende entonces del vaso o recipiente 5 con la capa de sellado 25, la lamina 20 y la capa de refuerzo 30 que quedan sobre ella, ya que una capa adhesiva eventualmente existente entre la capa 30 y la capa 40 es la union mas debil en el conjunto obtenido del disco de obturacion.
La situacion resultante se puede reconocer bien en la figura 2, en donde se ha efectuado ya en perspectiva una separacion de la tapa roscada 6 situada arriba respecto del recipiente 5 situado abajo. El usuario mira hacia el lado superior de la capa mas superior, que descansa todavfa sobre la boca del recipiente 5. Esta es la capa 30.
Se puede apreciar bien aqrn en esta representacion que en el lado superior de la capa 30 se perfila un asa 35 en
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una forma de corte que esta formada por las lmeas de debilitamiento 36 en forma de una perforacion. La lmea de debilitamiento 36 llega hasta la zona de borde 11 del disco de obturacion 10.
El usuario, que ahora esta separado solamente todav^a del material de carga que le interesa verdaderamente en el interior del recipiente 5 por medio del disco de obturacion 10, reconoce las lmeas de debilitamiento 36, eventualmente con asistencia de pictogramas o impresiones, y perfora sin problemas con su dedo, en estas lmeas de debilitamiento 36 en una zona lo mas alejada posible de la zona de borde 11 y del borde de la boca del recipiente 5, el disco de obturacion 10 con la capa de refuerzo 30 deliberadamente debilitada en esta zona, la lamina de induccion 20 situada debajo de esta y la capa de sellado 25 que, de todos modos, es muy delgada y tiene poca resistencia.
Esta situacion se puede apreciar bien ahora en la figura 3. Mediante la perforacion del disco de obturacion 10 se obtiene, debido a la forma del corte de la lmea de debilitamiento 36, una especie de orejeta que ha sido anteriormente un componente integrado de la superficie de la capa de refuerzo 30.
Por tanto, a diferencia de lo que ocurre en pliegues sobresalientes convencionales o en orejetas sobresalientes hacia fuera, no se trata de un componente adicional de la superficie o de un elemento anejo adicional del disco de obturacion 10, sino de un componente integrado de la superficie de una de las capas del disco de obturacion 10 que sobresale hacia arriba o hacia fuera, que se proyecta hacia fuera o que resulta llamativo de otro modo. Este componente de la superficie cuelga en este momento todavfa del borde de la boca del recipiente 5.
El usuario agarra ahora esta asa 35 obtenida por la perforacion en las lmeas de debilitamiento 36 y tira de ella.
Segun la ejecucion y la forma de corte concretas, el usuario tira simplemente de esta asa 35 hasta la zona de borde 11 del disco de obturacion 10 y alcanza asf al mismo tiempo tambien el borde la abertura del recipiente 5.
Si el usuario rasga entonces tambien completamente esta asa 35 desde el borde de la abertura del recipiente 5 por efecto de una accion de traccion continuada, ha creado automaticamente en el disco de obturacion 10 una abertura en la que puede introducir una cucharilla de te o por la cual puede verter, por ejemplo, un lfquido inclinando el recipiente 5.
La forma de la abertura creada viene prefijada por la perforacion y esta exactamente definida y es tambien previsible para el usuario, de modo que no pueden producirse reacciones sorprendentes y no previsibles del material de carga por desbordamiento o similares. Ademas, la abertura linda tambien con el borde de la boca del recipiente 5.
En otras formas de realizacion se tiene que, agarrando el asa 35 y tirando correspondientemente de ella en angulo, se puede alcanzar el disco de obturacion completo 10 o las capas del mismo que se encuentran todavfa sobre el borde de la abertura de la boca del recipiente 5.
En la figura 4 se puede apreciar una primera forma de realizacion del disco de obturacion 10 que esta representado aqrn como vista en planta. El usuario logra esta vista despues de que ha desenroscado la tapa roscada 6 del recipiente 5 y mira directamente desde arriba hacia el disco de obturacion 10. Ve la capa mas superior, es decir, la capa de refuerzo 30. Sobre esta capa de refuerzo 30 se perfila la lmea de debilitamiento 36 que contornea aqrn al asa 35.
En esta forma de realizacion el usuario presionana, por ejemplo, sobre la lmea inferior horizontal en la representacion, con la que esta se rompe en la lmea debilitada 36 y se dirige hacia dentro en direccion al interior del recipiente. El usuario agarra entonces el extremo libre de esta asa producida 35 y tira entonces de ella, es decir que tira nuevamente de esta asa 35 hacia fuera del interior del recipiente y hacia arriba y la retira despues completamente.
Esta asa 35 se rasga entonces completamente a lo largo de la lmea de debilitamiento 36 separandose de la superficie restante del disco de obturacion 10.
La perforacion o la lmea de debilitamiento 36 se encuentra ciertamente solo en la capa de refuerzo 30, pero la capa de induccion 20 netamente mas debil y tanto mas las otras capas eventualmente existentes, como, por ejemplo, la capa de sellado 25, se desprenden tambien automaticamente, ya que estan unidas con la capa de refuerzo 30 y presentan en sf mismas una resistencia material netamente menor.
En la figura 5 se representa otra forma de realizacion. Se ve aqrn que en la zona central de la superficie del disco de obturacion 10 se perfila nuevamente en la capa de refuerzo 30 una lmea de debilitamiento 36 que forma aqrn una especie de cfrculo incompleto. Este cfrculo incompleto esta unido entonces por medio de la lmea de debilitamiento 36 con la zona de borde 11 del disco de obturacion 10 en la boca del recipiente 5.
Este cfrculo incompleto puede ser presionado nuevamente por la presion de un dedo del usuario en direccion al interior del recipiente 5. Se obtiene asf nuevamente un asa 35 de la que puede tirar el usuario. Mediante una accion de traccion habilidosa, pero facilmente comprensible para el usuario, ejercida sobre el asa 35 en una direccion
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paralela al penmetro de la boca del recipiente 5, el usuario puede desprender el disco de obturacion completo 10 de la boca del recipiente 5. La accion de fuerza ejercida por el usuario final se efectua en este caso de modo que se suelte sucesivamente el respectivo segmento aun sellado de la zona de borde 11 del disco de obturacion l0 y se permita asf el desprendimiento del segmento siguiente.
Volviendo a mirar la figura 1, se puede ver solamente todavfa que arriba en la capa de refuerzo 30 se puede encontrar aun por encima de la lmea de debilitamiento 36 un barniz de separacion que permite una separacion simplificada de la capa de refuerzo 30 y de las capas situadas debajo de ella para apartarlas de las demas capas 40 dispuestas por encima que forman la llamada parte de resellado para proporcionar la posibilidad de cerrar nuevamente el recipiente.
Asimismo, entre la capa de refuerzo 30 y la lamina de induccion 20 se puede encontrar tambien una lamina de espuma 32, especialmente una lamina de espuma 32 de polietileno o polipropileno.
Lista de simbolos de referencia
5 Recipiente
6 Tapa roscada
10 Disco de obturacion
11 Zona de borde del disco de obturacion
20 Lamina para el acoplamiento inductivo (lamina metalica)
25 Capa de sellado
30 Capa de refuerzo
35 Asa
36 Lmea de debilitamiento
40 Capa en el lado inferior de la tapa roscada (parte de resellado)
Claims (13)
- 5101520253035404550REIVINDICACIONES1. Disco de obturacion (10) para cerrar una boca de un recipiente (5), que comprende una lamina (20) para el acoplamiento inductivo de calor al disco de obturacion (10), una zona de borde (11) del disco de obturacion (10),una capa de sellado (25) en el lado de la lamina (20) que debe quedar vuelto hacia el interior del recipiente (5) para realizar un sellado de obturacion de la zona de borde (11) del disco de obturacion (10) sobre la boca del recipiente(5),una o varias capas (30) en el lado de la lamina (20) que queda alejado de la capa de sellado (25),un asa (35) configurada como parte del disco de obturacion (10) para abrir la boca del recipiente (5) cerrado con el disco de obturacion (10),en el que al menos una de las capas (30) esta provista - en el lado de la lamina (20) que queda alejado de la capa de sellado (25) - de unas lmeas de debilitamiento (36) para formar un contorno del asa (35), yen el que al menos una de las lmeas de debilitamiento (36) se extiende hasta la zona de borde (11) del disco de obturacion (10),caracterizado por queel asa (35) no sobresale del borde de la boca del recipiente (5).
- 2. Disco de obturacion (10) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la lamina (20) es una lamina metalica, especialmente una lamina de aluminio.
- 3. Disco de obturacion (10) segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que las capas (30) presentan en el lado de la lamina (20) que queda alejado de la capa de sellado (25) una lamina de politereftalato de etileno (lamina de PET) y/o una lamina de polipropileno monoaxialmente orientado (lamina de MOpP) y/o una lamina de polipropileno biaxialmente orientada (lamina de BOPP) y/o una lamina de poliamida orientada (lamina de OPA).
- 4. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que al menos una de las capas (30) posee en el lado alejado de la capa de sellado (25) unas lmeas de debilitamiento (36) realizadas como una perforacion con una disposicion lineal de agujeros de perforacion individuales que posee la forma de una ayuda de apertura.
- 5. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las lmeas de debilitamiento (36) estan previstas en solo y exactamente una capa (30).
- 6. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la lmea de debilitamiento o una de las lmeas de debilitamiento (36) se extiende con sus dos extremos hasta la zona de borde (11) del disco de obturacion (10), de modo que un trozo de superficie de la capa o capas (30) delimitado por esta lmea de debilitamiento (36) y la zona de borde (11) del disco de obturacion puede ser retirado de un tiron.
- 7. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que por encima de la capa o las capas (30) con las lmeas de debilitamiento (36) o la perforacion esta aplicado un barniz de separacion.
- 8. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que entre la lamina (20) y las capas (30) con las lmeas de debilitamiento (36) o la perforacion esta dispuesta una lamina de espuma (32), especialmente una lamina de espuma (32) a base de polietileno o polipropileno o consistente sustancialmente en estos materiales.
- 9. Disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que estan previstas unas capas adicionales (40) y estas estan configuradas de modo que cierran hermeticamente la boca del recipiente (5) despues de retirar la lamina (20) y reaplicar las capas (40).
- 10. Disco de obturacion (10) segun la reivindicacion 9, caracterizado por que las capas adicionales (40) presentan una capa de soporte a base de un polfmero espumado o de carton.
- 11. Disco de obturacion (10) segun la reivindicacion 9 o 10, caracterizado por que las capas (40) situadas en el lado de la lamina (20) alejado de la capa de sellado (25), por encima de la capa (30) con las lmeas de debilitamiento (36), se han desprendido ya de la capa (30) en el fabricante por medio de una accion termica despues del proceso de llenado y cierre del recipiente (5).
- 12. Recipiente (5) con una boca que esta cerrada por un disco de obturacion (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
- 13. Recipiente (5) segun la reivindicacion 12, caracterizado por que al menos una de las lmeas de debilitamiento(36) se extiende hasta el borde exterior de la boca del recipiente (5).
Applications Claiming Priority (1)
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DE102012006934 | 2012-04-05 |
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