ES2574078T3

ES2574078T3 - Método y aparato para la colada de un producto de hormigón

Info

Publication number: ES2574078T3
Application number: ES11169979.9T
Authority: ES
Inventors: Lassi Järvinen
Original assignee: Elematic Oyj
Current assignee: Elematic Oyj
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2011-06-15
Publication date: 2016-06-14
Anticipated expiration: 2031-06-15
Also published as: EP2397297B1; EP2397297A2; FI20105684A0; EP2397297A3; FI122497B; FI20105684A

Abstract

Método para la colada de un producto de hormigón mediante colada en un molde, en cuyo método la mezcla de hormigón se suministra en un molde de colada a partir de un aparato de colada provisto con un contenedor de mezcla que tiene una parte inferior hecha de un material o estructura flexible y un elemento de boquilla que constituyen el conducto de colada del aparato de colada conectado a la parte (2) inferior del contenedor (1) de la mezcla de hormigón, siendo movido dicho aparato por encima del molde, caracterizado porque se ajustan las dimensiones exteriores de la sección trasversal del flujo de masa de la mezcla de hormigón suministrada desde el aparato de colada al molde, ajustando la sesión trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido mediante el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formación de contraflancos en el conducto de colada y porque el ajuste de la sección trasversal de la boquilla del aparato de colada se realiza moviendo los bordes, dispuestos de una forma imbricada, de la superficie (3) que forma la boquilla, unos con respecto a otros.

Description

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

55

DESCRIPCION

Metodo y aparato para la colada de un producto de hormigon

La invencion se refiere a la colada de productos de hormigon mediante colada en molde. Mas especlficamente la invention se refiere a metodos y aparatos para suministrar mezcla de hormigon a un molde formado en un lecho de colada.

Cuando se fabrican productos de hormigon por colada en molde, el proceso de fabrication se inicia formando primero en el lecho de colada un molde que define las medidas del producto a moldear. Generalmente, esto se lleva a cabo hoy en dla mediante la formation del molde en una mesa de colada metalica inclinable de elementos de pared laterales de molde que estan unidos mediante imanes. Cuando se termina el molde que define las medidas exteriores del molde, dentro del molde hay, cuando sea necesario, respectivamente, areas conformadas bordeadas por elementos de pared laterales, por ejemplo por ventanas, puertas, u otras distribuciones que definen el area de colada del producto moldeado. Sin embargo, cuando sea necesario, se situan diversos dispositivos en la mesa de colada dentro el molde para formar las distribuciones requeridas, tales como carton, provistos de un retardador de superficie, el cual esta dispuesto sobre la mesa de colada cuando se realiza la colada de hormigon grafico. En la etapa final de preparation del molde, se disponen los refuerzos necesarios, despues de lo cual se realiza la colada de la mezcla de hormigon dentro del molde. Cuando se realiza la colada de la mezcla de hormigon en un molde, se suministra normalmente desde un equipo de colada de mezcla de hormigon que lo procesa por encima del molde. Con una mesa inclinable, se lleva a cabo esta colada de mezcla de hormigon en un molde desde el equipo de colada situado por encima de la mesa de colada, o llevado por encima de la mesa de colada. Cuando se realiza la colada en una llnea de moldeo continuo, un molde de colada movil se lleva generalmente a una estacion de vibracion, cuya estacion de vibracion esta provista de un equipo de colada, y en donde se lleva a cabo la colada de la mezcla de hormigon en un molde.

Posiblemente ya durante la colada de la mezcla de hormigon, y no mas tarde que despues de que la mezcla de hormigon haya sido colada en el molde, el molde relleno con la mezcla de hormigon se vibra para compactar la mezcla de hormigon, y para asegurar que el molde este relleno adecuadamente. Con moldes inclinables, dicha vibration se realiza, por ejemplo, por medio de vibradores dispuestos en las patas de la mesa de colada, y con una llnea de moldeo continuo, en una estacion de vibracion en la que la mezcla de hormigon es colada en un molde, estando dicha mesa de vibracion provista de vibradores para vibrar el molde de colada.

La mezcla de hormigon utilizada en la colada en molde puede ser por ejemplo hormigon autocompactante o regular. Se pueden tambien utilizar varias mezclas de hormigon de diferente color como parte del elemento que se va a moldear, o cuando sea necesario, se puede realizar la colada de todo el elemento en hormigon de color con el fin de tener un color deseado para el hormigon que se va a colar.

Con un molde inclinable, despues de que el producto de hormigon colado se haya curado, el producto se retira del molde de colada removiendo parte del molde, inclinando la mesa de colada y elevando el producto lejos de la mesa de colada mediante orejetas de elevation previstas en el producto. En una llnea de moldeo continuo, el molde es transferido a una estacion inclinable separada para retirar el producto colado del molde.

La publication de patente EP 0 512 776 especifica un aparato utilizado para la colada de hormigon en un molde, donde la mezcla de hormigon se suministra en un molde de colada a partir de un aparato de colada que se mueve por encima del molde. Dicho aparato comprende un tanque de almacenamiento de mezcla de hormigon y una boquilla conectada al mismo. La disposition de colada tambien comprende un vibrador para hacer mas fluida la mezcla de hormigon a colar antes de la colada de la mezcla de hormigon en el molde. En la disposicion descrita en dicha publicacion, el elemento de boquilla esta conectado al fondo del tanque de almacenamiento de mezcla de hormigon y la unidad de boquilla se abre o se cierra, para respectivamente, iniciar o detener el suministro de mezcla de hormigon, mediante un elemento obturador que se mueve verticalmente gracias a un vastago que se extiende a traves del interior de los elementos de boquilla y del tanque de almacenamiento de mezcla de hormigon. La publicacion tambien describe una disposicion de tipo fuelle para ajustar el flujo de masa en proceso a traves de la boquilla, en la cual un sistema inferior proporcionado en el interior de la boquilla puede, cuando sea necesario, ser utilizado para reducir el diametro interior de la boquilla rellenando el fuelle con, por ejemplo, aire a presion o aceite.

AU 62661 69 A divulga los preambulos de las reivindicaciones de metodo 1 y 2 y los preambulos de las reivindicaciones de aparato 3 a 5.

El inconveniente con las soluciones del estado de la tecnica anterior es, sin embargo, que con ellas, es muy diflcil rellenar de forma eficiente los huecos estrechos que quedan en el molde de colada.

De acuerdo con la presente invencion, tal y como se define en las reivindicaciones anexas, la disposicion de colada se proporciona con una abertura de colada ajustable, es decir una abertura para ajustar las dimensiones de salida del flujo de masa suministrado en el molde desde el aparato de colada, formando dicha abertura de colada parte de un conducto de colada ajustable. Por lo tanto, se pueden ajustar las dimensiones exteriores del flujo de masa de

mezcla de hormigon que se suministra en el molde desde el aparato de colada de forma eficiente, para ser adecuadas con respecto a los distintos puntos estrechos y bordes que existen en el molde.

En este sentido, el termino "abertura de colada" se refiere a la abertura a traves de la cual la mezcla de hormigon sale del aparato de colada cuando se suministra la mezcla de hormigon en un molde de colada.

5 De acuerdo con la invention, el ajuste de la abertura de colada se puede realizar ajustando la section trasversal de todo el conducto de colada en el aparato de colada, de manera que tambien la seccion trasversal de la abertura de colada se ajuste respectivamente.

En este sentido, el termino "conducto de colada" se refiere al conducto que conecta el contenedor de la mezcla de hormigon del aparato de colada a la abertura de colada del aparato de colada.

10 El ajuste del conducto de colada, de acuerdo con la invencion, se puede realizar, por ejemplo, por medio de una superficie que sea ajustable de manera que se puede imbricar, constituyendo la superficie interior del conducto de colada, o de forma alternativa mediante una cubierta elastica provista en la parte superior del marco de apoyo ajustable o conectada a dicho marco de apoyo. Ahora, el ajuste de la abertura de colada se realiza sin ningun contraflanco creado en el conducto de colada, es decir, el diametro del conducto de colada no se reduce a lo largo 15 de la longitud del conducto de colada.

De manera mas precisa, el metodo de acuerdo con la invencion se caracteriza por lo que queda establecido en la parte caracterizante de la reivindicacion 1 o 2, y el aparato de acuerdo con la invencion se caracteriza por lo que queda establecido en la parte caracterizante de la reivindicacion 3 o 4 o 5.

La invencion se explica con mas detalle, a modo de ejemplo, a continuation, con referencia a los dibujos adjuntos, 20 donde

Las figuras 1A y 1B son ilustraciones esquematicas de un aparato de colada de acuerdo con la invencion, provisto de una abertura de colada ajustable y de un conducto de colada,

Las figuras 2A y 2B son ilustraciones esquematicas de una realization alternativa del aparato de colada de acuerdo con la invencion, y

25 Las figuras 3A y 3B son ilustraciones esquematicas del elemento de boquilla que forma el conducto de colada ajustable en el aparato de colada de acuerdo con la invencion, visto en seccion transversal.

Las figuras 1A y 1B ilustran un aparato de colada provisto de una abertura de colada ajustable y del conducto de colada de acuerdo con la invencion. La figura 1A muestra el aparato de colada en vista lateral, y la figura 1B muestra el mismo aparato de colada tal como se ve desde abajo.

30 El aparato de colada ilustrado en las figuras 1A y 1B comprende un contenedor 1 de mezcla de hormigon, estando fabricada la parte 2 inferior de dicho contenedor de mezcla de hormigon de un material o estructura flexible. A la parte 2 inferior del contenedor 1 de mezcla de hormigon, esta conectada un elemento 3 de boquilla con una seccion transversal ajustable, dicho elemento de boquilla constituye el conducto de colada del aparato de colada. Ademas, el aparato de colada comprende medios 4 para el ajuste de la seccion transversal del elemento de boquilla.

35 Durante el uso del aparato de colada, la mezcla de hormigon preparado se lleva primero al contenedor 1 de mezcla de hormigon del aparato, desde donde se conduce, cuando se realiza la colada de la mezcla de hormigon, a un elemento 3 de boquilla, y ademas a traves de una abertura de colada definida de ese modo, al molde del producto de hormigon en el que se realiza la colada. Durante el proceso de colada, el aparato de colada se mueve por encima del molde de colada para el guiado de la mezcla de hormigon a los puntos correctos en el molde de colada, y con el 40 fin de asegurar que el molde de colada se llena correctamente. Al alterar el diametro del elemento 3 de boquilla ajustable y el diametro de la abertura de colada definido por el mismo, el flujo de masa de la mezcla de hormigon suministrada desde el aparato de colada se ajusta para que sea adecuado con respecto a las diferentes partes del molde.

En esta alternativa, se logra el ajuste de la abertura de colada y del conducto de colada, de acuerdo con la 45 invencion, mediante una seccion transversal ajustable del elemento 3 de boquilla del aparato de colada. El elemento 3 de boquilla esta hecho de una superficie o placa que esta curvada con una forma cillndrica, de manera que las superficies enfrentadas se disponen parcialmente de una forma imbricada. Cuando los bordes se situan de una forma imbricada como esta, es posible ajustar el diametro de la superficie cillndrica formada por el elemento 3 de boquilla. El ajuste adecuado del diametro del elemento 3 de boquilla, y particularmente el ajuste del conducto de 50 colada y de la abertura de colada definido por el diametro en interno del mismo, se realiza ajustando los medios 4, los cuales en este ejemplo comprenden una correa 5 conectada en la zona del borde mas alto de la superficie cillndrica imbricada, un rodillo 6 para ajustar la longitud de la correa 5, y un sistema 7 de engranajes y un motor 8 electrico para girar el rodillo.

5

10

15

20

25

30

35

40

45

Cuando se ajusta la seccion trasversal del elemento 3 de boquilla, es decir del conducto de colada, y por lo tanto de la abertura de colada del aparato de colada, la longitud de la correa 5 se ajusta mediante el giro del rodillo 6. La superficie cillndrica que forma el elemento 3 de boquilla se conecta al aparato de colada de manera que los bordes imbricados mas internos de la superficie estan permanentemente sujetos al aparato de colada a lo largo de la longitud de dicho borde y los bordes imbricados mas externos son libres de deslizar a lo largo de la superficie del cilindro. Cuando la abertura de colada se extiende, extendiendo la correa 5, la extension del diametro de la boquilla 3 se realiza mediante la fuerza elastica de la superficie que forma le elemento 3 de boquilla y la presion hidrostatica de la mezcla de hormigon que se suministra en el molde.

Las figuras 2A y 2B ilustran una alternativa del aparato de colada de acuerdo con la invencion. La figura 2A muestra el aparato de colada tal como se ve desde el lado, y la figura 2B muestra el mismo aparato de colada tal como se ve desde abajo. De la misma manera que en los modos de realizacion de las figuras 1A y 1 B, el aparato de colada ilustrado en las figuras 2A y 2B comprende un contenedor 1 de mezcla de hormigon, estando hecha la parte 2 inferior de dicho contenedor de un material o estructura flexible. La parte 2 inferior del contenedor 1 de mezcla de hormigon, esta conectada a un elemento 9 de boquilla con una seccion transversal ajustable, constituyendo dicho elemento de boquilla el conducto de colada del aparato de colada. Ademas, el aparato de colada comprende medios 10 de ajuste de la seccion trasversal del elemento 9 de boquilla.

En el modo de realizacion de las figuras 2A y 2B, el elemento 9 de boquilla que forma el conducto de colada y la abertura de colada esta hecho de un material corrugado o arrugado, en donde el material corrugado o arrugado facilita el ajuste de la seccion transversal del elemento 9 de boquilla, y por tanto, tambien el ajuste de las dimensiones exteriores del flujo de masas de la mezcla de hormigon que pasas a traves del mismo.

El ajuste de la seccion trasversal del elemento 9 de boquilla se hace posible mediante correas 11 que hacen circular al elemento de boquilla junto con el material de boquilla, pasando dichas correas 11 a traves de las corrugaciones proporcionadas en el material del elemento de boquilla. Los primeros extremos de la correa 11 estan conectados a un elemento 12 de apoyo, y los otros extremos estan conectados a los rodillos 13. El elemento 12 de apoyo esta perfectamente sujeto a la estructura de la disposicion de colada. La seccion trasversal del elemento 9 de boquilla, es decir la sesion trasversal del conducto de colada del aparato de colada, as! como la abertura de colada, estan ajustadas para extender o acortar la longitud de las correas 11 rotando los rodillos 13, estando dichos rodillos accionados mediante un sistema 14 de engranajes y un motor electrico 15.

Las figuras 3A y 3B ilustran un elemento de boquilla que forma un conducto de colada ajustable para utilizarse en el aparato de colada de acuerdo con la invencion, mostrado en seccion transversal. En esta alternativa, el elemento de boquilla comprende una cubierta o superficie 16 hecha de material elastico, y un marco 17 de apoyo ajustable del elemento de boquilla.

En la alternativa de las figuras 3A y 3B, la cubierta 16 elastica se establece en torno a marco 17 de apoyo formado de tres piezas. En el caso de la figura 3A, las piezas del marco 17 de apoyo estan sustancialmente en contacto mutuo, de manera que la seccion trasversal del conducto de colada formado por el elemento de boquilla es lo mas pequeno posible.

En el caso de la figura 3B, las piezas del marco 17 de apoyo se extiende radialmente hacia el exterior con respecto al eje central del conducto de colada, de manera que aumenta la seccion trasversal del conducto de colada del elemento de boquilla. Ahora la cubierta 16 elastica se extiende respectivamente, manteniendo por lo tanto la superficie integrada del conducto de colada.

En esta alternativa, las piezas del marco 17 de apoyo pueden estar conectadas a los medios de accionamiento por ejemplo a traves del borde superior o inferior del elemento de boquilla, o a traves de las aberturas formadas en el material elastico donde se situan las piezas del marco 17 de apoyo.

Con todas las alternativas descritas en los dibujos anteriores, se consigue una solucion de acuerdo con la invencion, en la que se puede realizar el ajuste de la abertura de colada sin tener que formar contraflancos en el conducto de colada, con flancos que pueden resultar, por ejemplo, en un arqueado de la colada de mezcla de hormigon, y por lo tanto en un bloqueo del flujo de masa. Aqul el termino “contraflanco” se refiere a superficies que estan formadas en el conducto de colada y que tienden a contraerse en el punto de ajuste del conducto de colada y ademas a extenderse despues del punto de ajuste.

Claims

5

10

15

20

25

30

35

40

45

50

REIVINDICACIONES

1. Metodo para la colada de un producto de hormigon mediante colada en un molde, en cuyo metodo la mezcla de hormigon se suministra en un molde de colada a partir de un aparato de colada provisto con un contenedor de mezcla que tiene una parte inferior hecha de un material o estructura flexible y un elemento de boquilla que constituyen el conducto de colada del aparato de colada conectado a la parte (2) inferior del contenedor (1) de la mezcla de hormigon, siendo movido dicho aparato por encima del molde, caracterizado porque

se ajustan las dimensiones exteriores de la seccion trasversal del flujo de masa de la mezcla de hormigon suministrada desde el aparato de colada al molde, ajustando la sesion trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido mediante el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formacion de

contraflancos en el conducto de colada y porque el ajuste de la seccion trasversal de la boquilla del aparato de

colada se realiza moviendo los bordes, dispuestos de una forma imbricada, de la superficie (3) que forma la boquilla, unos con respecto a otros.
2. Metodo para la colada de un producto de hormigon mediante colada en un molde, en cuyo metodo la mezcla de hormigon se suministra en un molde de colada a partir de un aparato de colada provisto con un contenedor de mezcla que tiene una parte inferior (2) hecha de un material o estructura flexible y un elemento de boquilla que constituyen el conducto de colada del aparato de colada conectado a la parte inferior del contenedor (1) de la mezcla de hormigon, siendo movido dicho aparato por encima del molde, caracterizado porque

se ajustan las dimensiones exteriores de la seccion trasversal del flujo de masa de la mezcla de hormigon suministrada desde el aparato de colada al molde, ajustando la sesion trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido mediante el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formacion de

contraflancos en el conducto de colada y porque el ajuste de la seccion trasversal de la boquilla del aparato de

colada se realiza por medio de la calidad flexible del material corrugado que forma la boquilla (9)
3. Un aparato para la colada de un producto de hormigon en un molde, comprendiendo dicho aparato un contenedor (1) de una mezcla de hormigon provisto de una parte (2) inferior hecha de un material o una estructura flexible que se mueve por encima del molde de colada y una boquilla (3, 9, 16) conectada a la parte inferior del contenedor de mezcla para suministrar mezcla de hormigon a partir del contenedor de hormigon en un molde de colada, dicha boquilla estando provista de medios (4, 10, 17) para ajustar la abertura de colada del aparato con el fin de ajustar las dimensiones exteriores de la seccion trasversal del flujo de masa de mezcla de hormigon que se suministra al molde, en el que

los medios para ajustar la abertura de colada comprenden medios (4, 10, 17) para ajustar la seccion trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido por el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formacion de contraflancos en el conducto de colada, caracterizado porque

los medios para ajustar la seccion trasversal del conducto de colada comprenden una superficie (3) que forma una boquilla, estando los bordes de dicha superficie dispuestos de una forma imbricada mutuamente y de forma movil unos con respecto a los otros.
4. Un aparato para la colada de un producto de hormigon en un molde, comprendiendo dicho aparato un contenedor (1) de mezcla de hormigon provisto de una parte (2) inferior hecha de un material o una estructura flexible que se mueve por encima del molde de colada y una boquilla (3, 9, 16) conectada a la parte inferior del contenedor de mezcla para suministrar mezcla de hormigon desde el contenedor de hormigon en un molde de colada, estando provista dicha boquilla de medios (4, 10, 17) para ajustar la abertura de colada del aparato con el fin de ajustar las dimensiones exteriores de la seccion trasversal del flujo de masa de mezcla de hormigon que se suministra al molde, en donde

los medios para ajustar la abertura de colada comprenden medios (4, 10, 17) para ajustar la seccion trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido por el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formacion de contraflancos en el conducto de colada, caracterizado porque los medios para ajustar la seccion trasversal del conducto de colada comprenden una superficie (9) que forma una boquilla, estando formada dicha superficie de un material corrugado.
5. Un aparato para la colada de un producto de hormigon en un molde, comprendiendo dicho aparato un contenedor (1) de mezcla de hormigon provisto de una parte (2) inferior hecha de un material o una estructura flexible que se mueve por encima del molde de colada y una boquilla (3, 9, 16) conectada a la parte inferior del contenedor de mezcla para suministrar mezcla de hormigon desde el contenedor de hormigon en un molde de colada, estando provista dicha boquilla de medios (4, 10, 17) para ajustar la abertura de colada del aparato con el fin de ajustar las dimensiones exteriores de la seccion trasversal del flujo de masa de mezcla de hormigon que se suministra al molde, en donde

los medios para ajustar la abertura de colada comprenden medios (4, 10, 17) para ajustar la seccion trasversal de toda la longitud del conducto de colada constituido por el elemento (3, 9, 16) de boquilla del aparato de colada sin la formacion de contraflancos en el conducto de colada, caracterizado porque

los medios para ajustar la seccion trasversal del conducto de colada comprenden una superficie (16) que esta 5 formada de un material elastico la cual forma una boquilla que comprende un marco (17) de apoyo conectado al material (16) elastico y/o dispuesto sobre la superficie interior del material elastico y porque moviendo dicho marco de apoyo, se puede ajustar la seccion transversal del conducto de colada formada por la boquilla.
6. Aparato de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 3-5, caracterizado porque los medios para ajustar la seccion trasversal del conducto de colada comprenden actuadores (4, 10) para alterar la seccion trasversal de la 10 superficie que forma el conducto de colada.