ES2569408T3 - Aislante fino reflectante para subtejado - Google Patents

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ES2569408T3 ES05766574.7T ES05766574T ES2569408T3 ES 2569408 T3 ES2569408 T3 ES 2569408T3 ES 05766574 T ES05766574 T ES 05766574T ES 2569408 T3 ES2569408 T3 ES 2569408T3
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Abstract

Aislante térmico flexible, fino y reflectante, utilizable en forma de hoja o de capa para todo tipo de construcción, adecuado a la vez para obras nuevas o trabajos de renovación, particularmente para mejorar el antiguo aislamiento mantenido en su lugar, que comprende al menos tres elementos constituidos por un paramento exterior (I1) reflectante respirante estanco al agua, y un paramento interior respirante (I3) dirigido hacia el interior de la construcción - lado caliente, estando los dos paramentos separados por una capa intermedia (I2) abierta al paso del vapor de agua, caracterizado por que: - el paramento interior respirante (I3) es reflectante, - el paramento interior respirante (I3) no es estanco al agua, y - la capa intermedia (I2) está constituida por un colchón.

Description

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DESCRIPCION
Aislante fino reflectante para subtejado
La invencion se refiere a un aislante termico flexible, fino y reflectante, que se puede utilizar en forma de hoja o de capa para cualquier tipo de construccion, adecuado a la vez para obras nuevas o para obras de renovacion, particularmente para mejorar un antiguo aislamiento mantenido en su sitio.
Tales aislantes termicos existen desde hace algunos anos y permiten particularmente contribuir al aislamiento termico de las paredes debido a la baja emisividad hemisferica de las superficies reflectantes asociadas con laminas de aire no ventiladas.
Estos aislantes termicos comprenden todos paramentos exteriores reflectantes constituidos por hojas metalicas o de plastico metalizadas totalmente estancas al agua y que presentan una resistencia muy fuerte al paso del vapor de agua.
Cuando estos aislantes se utilizan como complemento de un aislamiento termico existente mantenido - lo cual es muy a menudo el caso en obras de renovacion- y estan colocados por el lado exterior («lado fno») de una pared de construccion que da al exterior, la evacuacion de la humedad contenida en el volumen interior de la construccion no puede ya realizarse. Esta humedad es entonces susceptible de acumularse en la superficie interna de estos aislantes finos reflectantes debido a la mayor permeabilidad al vapor de agua de los tabiques interiores, del aislamiento termico existente o en algunos casos en ausencia de para-vapor. Asf, en algunas circunstancias de temperatura y de humedad, se pueden formar finas gotitas de agua al contacto con el aislante termico reflectante (punto de rodo) y caer de nuevo hacia el interior de la construccion, particularmente sobre la capa de aislante termico conservada, o sobre la estructura portadora lo cual, a la larga, es susceptible de generar degradaciones estructurales importantes.
Para evitar los inconvenientes descritos anteriormente, estos aislantes termicos flexibles finos y reflectantes se colocan por consiguiente por el lado interior de una construccion haciendo las veces de para-vapor, lo cual los excluye de una utilizacion en renovacion de obra por el exterior.
Ademas, estudios realizados en los principales laboratorios europeos han mostrado, para estos aislantes, que su rendimiento de aislamiento termico intrmseco estaba limitado a su espesor (R en m2.K/W comprendido entre 0,30 y 0,90 m2K/W) pero que la resistencia termica R en m2.K/W (metro cuadrado. grados Kelvin por vatio) de la pared en la cual son instalados se aumenta (R comprendido entre 0,80 y 1,20 m2K/W) cuando se asocian con laminas de aire inertes. Sin embargo, la resistencia termica global R de estas paredes no permite responder a las exigencias de aislamiento requeridas por la Normativa Termica en vigor en la mayona de los pafses europeos. En consecuencia, estos aislantes termicos flexibles finos y reflectantes, solo pueden ser utilizados como complementos.
La presente invencion tiene por objeto, sobre todo, proporcionar un aislante termico del tipo definido anteriormente que permita evitar los inconvenientes recordados anteriormente, y que particularmente pueda ser utilizado como complemento de un aislamiento termico mantenido en su sitio, instalandose por el exterior sin crear una condensacion nociva tanto en pared vertical como en tejado.
En esta configuracion, el aislante asegura igualmente las funciones de una pantalla flexible de subtejado con Alta Permeabilidad al Vapor de agua (pantalla H.P.V).
La aplicacion de la invencion se refiere sobre todo a un uso en tejados para una aplicacion por el exterior por encima de un armazon que le sirve de soporte.
Segun la invencion, el aislante termico flexible, fino y reflectante, se caracteriza por que comprende al menos tres elementos constituidos por un paramento exterior y un paramento interior reflectantes respirantes, separados por una capa intermedia constituida por un colchon abierto al paso del vapor de agua, siendo los dos paramentos exterior e interior diferentes y constituidos por un paramento reflectante respirante estanco al agua situado hacia el exterior, y por un paramento respirante no estanco al agua dirigido hacia el interior de la construccion - lado caliente.
Por el termino «respirante» se designa un paramento que es permeable al vapor de agua pero que puede ser estanco al agua particularmente en forma de gotas de agua.
De preferencia, el aislante termico flexible, fino reflectante tiene paramentos cuya reflectividad es suficiente para reenviar una parte de la radiacion infrarroja termica que reciben a cada una de las superficies.
En verano, la radiacion infrarroja termica procedente de la cubierta se refleja en una lamina de aire ventilada prevista entre la cubierta y el aislante fino que permite una reduccion sensible del factor solar del tejado, mejorando el bienestar de verano de los ocupantes de la construccion, evitando asf el sobrecalentamiento del volumen interior.
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En invierno la radiacion infrarroja termica procedente del interior calentada se refleja hacia el volumen habitable situado por debajo contribuyendo as^ a limitar las perdidas termicas.
Ventajosamente, los paramentos exteriores del aislante fino reflectante tienen una emisividad hemisferica media espectral £ generalmente de 0,1 pero de preferencia inferior a 0,02 medida en la banda de longitudes de onda comprendida entre 3 pm y 25 pm para una temperatura comprendida entre los 20oC y los 60oC. La reflectividad media es como mmimo del 90%, de preferencia superior al 98%, de la energfa total recibida.
El paramento exterior del aislante termico puede estar constituido por al menos una hoja estanca al agua con una permeabilidad al vap°r de agua ^port^e caracterizada por un valor de permeancia W exPresado en kg/m2.s.pa (kilogramo por metro cuadrado. segundo. Pascales) comprendido entre 1.10 y 1.10 kg/m .s.Pa o sea una altura de aire equivalente definida por el valor Sd expresado en metros comprendido entre 1.10-2m y 20-10-2m.
La hoja puede ser obtenida a partir de fibras sinteticas entrelazadas con mfimos «espacios micrometricos» entre las fibras que permiten el paso de las moleculas de vapor de agua permaneciendo estanca al agua.
Ventajosamente, esta hoja tiene un espesor comprendido entre 100 pm y 300 pm y una masa superficial entre 50 g/m2 y 120 g/m2. La lamina puede ser obtenida a partir de fibras de material sintetico a base de polietileno, o cualquier otra materia sintetica que presente propiedades analogas.
En otro modo de realizacion, la hoja estanca al agua puede estar constituida por una capa microporosa muy fina que se presenta en forma de una pelfcula que contiene micropartfculas porosas de silicato de cal o de cualquier otra materia porosa analoga, cuyo espesor esta generalmente comprendido entre 10 pm y 40 pm, con una masa superficial comprendida entre 10 g/m2 y 40 g/m2.
Segun otra variante la hoja esta constituida por una membrana permeable de naturaleza qrnmica denominada hidrofflica.
Ventajosamente, las hojas estancas al agua descritas anteriormente que constituyen los paramentos del aislante fino se hacen debilmente emisivas mediante un tratamiento apropiado de una de las superficies de estas hojas que consiste en el deposito bajo vado de una capa de finas partfculas metalicas protegidas por una laca transparente espedfica con el fin de evitar una oxidacion rapida de su superficie que reducina su reflectividad manteniendo su permeancia.
Segun una primera variante, el paramento exterior reflectante del aislante comprende dos superficies tratadas ligeramente emisivas.
Segun otro modo de realizacion el paramento exterior del aislante fino es una hoja compuesta que comprende una primera hoja reflectante que presenta una emisividad muy baja y una segunda hoja estanca al agua del tipo de las descritas anteriormente pero que no llevan tratamiento con miras a hacerla ligeramente emisiva.
En un primer ejemplo, la hoja reflectante de la hoja compuesta indicada mas arriba es una hoja metalica reflectante en particular de aluminio, o de cualquier otro metal que tenga propiedades de reflexion similares a las del aluminio.
Ventajosamente esta lamina metalica esta reforzada por complementos asociados por pegado o cualquier otro medio equivalente que tenga por objeto conferir a esta hoja metalica propiedades mecanicas.
Segun una primera disposicion, la hoja metalica esta asociada con una pelfcula plastica reforzada de capas multiples transparente.
Segun una segunda disposicion, la hoja metalica esta asociada con un armazon tal como una rejilla plastica de la cual los hilos de cadena y los hilos de trama estan juiciosamente repartidos con el fin de optimizar los rendimientos.
Segun una tercera disposicion, la hoja metalica reflectante esta asociada con un armazon constituido por una pelfcula no tejida de fibras sinteticas.
En un segundo ejemplo, la hoja reflectante de la hoja compuesta indicada mas arriba esta constituida por una pelfcula reflectante de capas multiples reforzada.
Esta pelfcula reflectante de capas multiples reforzada esta compuesta por una primera capa, que forma uno de los paramentos, constituida por una pelfcula de plastico que ha recibido en una de sus caras un deposito bajo vado de finas partfculas metalicas, y por una segunda capa que forma el otro paramento constituida por otra pelfcula transparente.
Entre estas capas, se introduce un armazon constituido por una rejilla de materia plastica con el fin de conferir a esta pelfcula reflectante las propiedades mecanicas buscadas.
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Los paramentos y el armazon se ensamblan entre sf por medio de una capa de encolado extrusionada entre los dos paramentos y el armazon; mientras que la peKcula extrusionada se encuentra aun en fusion, una presion ejercida por uno y otro lado por una calandra asegura el pegado y ensamblado final.
En variante la segunda capa que forma el otro paramento y el armazon pueden ser sustituidos por una pelfcula no tejida de fibras sinteticas que tengan las propiedades mecanicas similares a las de la rejilla plastica.
Las materias plasticas utilizadas para las pelfculas plasticas que constituyen los paramentos, la rejilla o la pelfcula no tejida de fibras sinteticas estan compuestas de polfmeros corrientes tales como el poliester, el polietileno, el polipropileno, o cualquier otro polfmero que tenga propiedades analogas utilizados solos o en combinacion.
Una pelfcula reflectante de capas multiples armada de este tipo tiene un espesor total comprendido entre 60 y 200 micrones, preferiblemente 170 micrones y una masa comprendida entre 60 y 250 g/m2, preferiblemente 170 g/m2
La hoja reflectante de la hoja compuesta segun uno cualquiera de los modos de realizacion indicados anteriormente tiene una resistencia a la ruptura en traccion medida segun la norma EN 12 311-1 superior a los 300 N/5cm sea cual fuere el sentido de traccion (longitudinal o transversal) y una resistencia al desgarre en el clavado medida segun la norma EN 12 310-1 superior a 250 N sea cual fuere el sentido de traccion (longitudinal o transversal).
La lamina hoja reflectante que constituye la parte exterior de la hoja compuesta del paramento exterior del aislante segun uno cualquier de los modos de realizacion indicados anteriormente es naturalmente estanca al agua y al vapor de agua. Con el fin de hacerla compatible con el uso buscado, la misma se hace permeable al gua y al vapor de agua mediante un tratamiento espedfico apropiado.
Este tratamiento espedfico, realizado por cualquier medio mecanico o electrico apropiados, consiste en perforar esta hoja reflectante con una multitud de orificios repartidos uniformemente por toda su superficie permitiendo asf el paso del vapor de agua. Estos orificios, cuyo diametro se encuentra generalmente comprendido entre 0,1 mm y 1 mm, preferiblemente 0,5 mm, representan aproximadamente un 3% de la superficie total de la hoja reflectante.
La perforacion de esta hoja reflectante conduce a una permeancia W como mmimo igual pero preferiblemente superior a la de la hoja permeable al vapor de agua y estanca al agua sobre la cual se sujetara para formar la hoja compuesta que constituye el paramento exterior.
Para formar esta hoja compuesta que constituye el paramento exterior del aislante fino, la hoja reflectante realizada segun una cualquiera de las versiones indicadas anteriormente esta, despues de la perforacion, asociada mediante encoladura, adhesivo, soldadura, o cualquier otro medio analogo que no obture los orificios, con una hoja estanca al agua pero permeable al vapor de agua del tipo de las descritas anteriormente, el paramento exterior asf constituido es por consiguiente estanco al agua y permeable al vapor de agua. Segun un modo preferencial la hoja compuesta indicada mas arriba tendra una hoja reflectante seleccionada entre la de las versiones descritas que tienen un paramento o un armazon de fibras no tejidas que permiten un mejor reparto de la difusion del vapor de agua entre la hoja estanca al agua y la hoja reflectante perforada.
El paramento reflectante interior del aislante fino esta, segun un modo preferencial, constituido por una hoja reflectante seleccionada entre una cualquiera de las versiones descritas para la hoja reflectante que compone la hoja compuesta del paramento exterior.
En un primer modo de realizacion, la hoja reflectante, despues de su perforacion, se ensambla con la capa intermedia que forma colchon mediante encoladura, soldadura por ultra-sonidos o cualquier otro medio analogo.
Segun un segundo modo de realizacion, la hoja reflectante no esta perforada y por consiguiente es totalmente estanca al agua.
Segun un modo de ensamblado preferencial, la hoja reflectante esta sujeta a la capa intermedia flexible mediante agujeteado, tejido de punto o cualquier otro ensamblado mecanico equivalente, que conduzca a su perforamiento por una multitud de orificios que hagan de esta hoja no estanca al agua y al vapor de agua.
Consecuentemente sea cual fuere el modo de ensamblado con la capa intermediaria, la hoja reflectante solo podra constituir el paramento interior no estanco al agua que respira por el aislante fino dirigido hacia el interior de la construccion - lado caliente.
La capa intermedia flexible hidrofoba, situada entre los paramentos, forma un separador que tiene por principal funcion mantener entre los paramentos una distancia constante. Esta capa intermedia tiene, como funcion secundaria, propiedades de aislamiento termico susceptibles de reducir la conduccion termica de los paramentos reflectantes.
Esta capa intermedia puede:
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- segun un primer ejemplo, estar constituida por un colchon de fibras sinteticas que ha recibido un tratamiento hidrofobo unidas entre s^ por encoladura o por medios mecanicos tales como el agujeteado, el cosido, o por medios termicos o por cualquier otro medio equivalente para formar una red tridimensional o,
- segun un segundo ejemplo, estar constituida por una espuma expandida con celulas abiertas de un material sintetico tal como el polietileno, poliester, poliuretano, o cualquier otra materia sintetica equivalente, o
- segun un tercer ejemplo, estar constituida por fibras naturales tales como lana de vidrio o de roca o fibras de origen vegetal o animal.
Ventajosamente, esta capa intermedia tiene un espesor comprendido entre 5 mm y 20 mm, estando la masa superficial comprendida entre 100 y 1000 g/m.
El aislante termico flexible, fino y reflectante, tiene un coeficiente de conductividad termica A como maximo igual a 0,04 W/m.K (vatios por metro.grados Kelvin).
Sea cual fuere el modo de fabricacion, el aislante fino puede comprender una banda adhesiva incorporada a la superficie, posicionada en la zona de recubrimiento de las estructuras, sobre uno de los bordes longitudinales, y protegida por una pelmula, particularmente de papel o pelmula, pelable que se quitara en la instalacion de las estructuras de aislante.
La invencion se refiere igualmente a un aislamiento de tejado de construccion con un aislante tal como se ha definido anteriormente, caracterizado por que el aislante fino esta dispuesto para formar una lamina de aire inerte por encima de una capa de aislamiento, continuandose en parhilera y replegandose verticalmente por sus extremos laterales, contra la capa de aislamiento.
La invencion consiste, aparte de las disposiciones expuestas anteriormente, en un cierto numero de otras disposiciones de las cuales seran mas explfcitamente cuestion a continuacion a proposito de ejemplos de realizacion particulares descritos con referencia a los dibujos adjuntos, pero que no son en modo alguno limitativos. En estos dibujos:
La figura 1 es una vista esquematica en seccion vertical parcial de un tejado con una capa de aislante fino reflectante segun la invencion.
La figura 2 es una seccion vertical a mayor escala de una porcion de aislante termico reflectante segun un primer modo de realizacion de la invencion.
La figura 3 es una seccion vertical a mayor escala de una porcion de aislante termico reflectante segun una variante del primer modo de realizacion de la invencion.
La figura 4 es una seccion vertical esquematica a mayor escala de un ejemplo de hoja compuesta reflectante para el paramento exterior.
La figura 5 muestra, de forma similar a la figura 4, otro ejemplo de hoja compuesta reflectante para el paramento exterior.
La figura 6 muestra, de forma parecida a la figura 4, otro ejemplo de hoja compuesta reflectante para el paramento exterior, y
La figura 7 muestra, de forma similar a la figura 4, aun otro ejemplo de hoja compuesta reflectante para el paramento exterior.
Haciendo referencia a la figura 1 se puede apreciar un tejado T que comprende cabrios C en pendiente sobre los cuales se han extendido las estructuras 1 de un aislante termico I flexible fino y reflectante. Las estructuras se cubren por ejemplo por sus bordes paralelos en la direccion de colocacion, ortogonal a la lmea de mayor inclinacion del tejado. En variante, las estructuras pueden ser orientadas con su mayor dimension paralela a la lmea de mayor inclinacion y los bordes que se cubren son entonces paralelos a esta lmea.
El aislante I comprende al menos tres elementos I1, I2, I3 constituidos por un paramento exterior I1 y un paramento interior I3 separados por una capa intermedia I2 constituida por fibras hidrofobas, abierta al paso de vapor de agua.
Contra-listones d, situados por encima del aislante I a lo largo de los cabrios C, sirven para la fijacion mediante clavado del aislante I sobre los cabrios. Listones j, ortogonales a la lmea de mayor inclinacion, van fijados de forma paralela los unos a los otros sobre los contra-listones d y permiten el enganche de los elementos de tejado 2, por ejemplo tejas o pizarras.
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Una lamina A de aire de ventilacion se forma asf entre la superficie superior del aislante I y el tejado. La altura h (Fig. 1) de esta lamina de aire A corresponde a la altura del contra-liston d. La hoja de aire A desemboca en la parte baja por encima del canalon G y en la parte alta se comunica con la atmosfera exterior.
Una capa de aislante termico 3, por ejemplo una capa de lana de vidrio, se fija por debajo del aislante I, a distancia, de tal forma que este prevista una lamina de aire no ventilada B bajo la superficie inferior de la pantalla I.
El aislante fino puede comprender una cinta adhesiva 4 incorporada en la superficie, posicionada en la zona de cubrimiento de las estructuras, sobre uno de los bordes longitudinales, y protegida por una pelfcula 5, particularmente de papel o pelfcula, pelable que se quitara en la instalacion de las estructuras de aislante.
El aislante fino I es continuo en parhilera y, en sus extremos laterales, se pliega verticalmente contra la capa 3 de aislamiento, sin espacio susceptible de forma una hoja entre las dos partes verticales. La lamina de aire B es inerte, ya que esta cerrada por la parte alta y la parte baja. La misma contribuye al aislamiento termico.
El paramento exterior I1 es reflectante, estanco al agua, pero respirante, es decir permeable al vapor de agua. El paramento interior I3 es reflectante, respirante pero no estanco al agua. Por este motivo, el aislante I puede, sin inconveniente, ser montado desde el exterior por encima de la estructura portadora C y de aislamiento 3, y por debajo de los elementos de cubierta 2, por ejemplo en la renovacion del tejado. En efecto, el vapor de agua procedente del interior de la construccion puede atravesar el aislante I permeable al vapor, de forma que no se produzca condensacion de gotitas de agua nocivas para la capa 3 de aislamiento.
De preferencia, el aislante termico I flexible fino y reflectante comprende, al menos hacia el exterior, un paramento I1 (Fig. 2) cuya reflectividad es suficiente para que el aislante I permita una reduccion sensible del factor solar del tejado mejorando el bienestar de verano de los ocupantes de la construccion evitando el sobrecalentamiento del volumen interior, particularmente de los armazones bajo el tejado en pendiente.
La figura 3 muestra una variante del aislante termico I segun la cual cada paramento reflectante respirante I1, I3 presenta dos superficies m1a, n1a, y m3a, n3a, ligeramente emisivas permeables al vapor de agua.
Los paramentos I1, I3 tienen una reflectividad suficiente para reenviar una parte de la radiacion infrarroja termica que reciben en cada una de las superficies.
En verano, la radiacion infrarroja termica procedente de la cubierta es reflejada en la lamina de aire ventilada A (Fig. 1), prevista entre la cubierta y el aislante fino I, lo cual permite una reduccion sensible del factor solar del tejado y mejora el bienestar de verano de los ocupantes de la construccion evitando asf el sobrecalentamiento del volumen interior.
En invierno la radiacion infrarroja termica procedente del interior calentado es reflejada hacia el volumen habitable situado por debajo contribuyendo asf a limitar las perdidas termicas.
Los paramentos exterior I1 e interior I3 del aislante fino reflectante tienen ventajosamente una emisividad hemisferica media espectral £ generalmente de 0,1 pero de preferencia inferior a 0,02 medida en la banda de longitudes de onda comprendida entre 3 pm y 25 pm para una temperatura comprendida entre los 20oC y los 60oC. Le reflectividad media es como mmimo del 90%, de preferencia superior al 98%, de la energfa total recibida.
El paramento exterior I1 del aislante termico puede estar constituido por al menos una hoja L estanca al agua con una permeabilidad al vapor de agua importante, caracterizada por un valor de permeancia W expresado en kg/m2.s.Pa (kilogramos por metro cuadrado.segundo.Pascales) comprendido entre 1.10-8 y 1.10"9 kg/m2.s. Pa o sea una altura de aire equivalente definida por el valor Sd expresado en metros comprendido entre 1.10~m y 20.10"2m.
Esta hoja estanca al agua permeable al vapor de agua puede estar constituida por fibras sinteticas obtenidas a partir de un polfmero pre-mezclado con un disolvente a alta presion y temperatura elevada para formar una pasta que, segun un proceso adaptado, se extrusiona a traves de orificios oscilantes en filamentos depositados en espesor fuerte sobre un tapiz metalico pasante, estos filamentos son seguidamente unidos entre sf por la presion y el calor aportado por una calandra con el fin de formar una hoja continua.
La hoja puede ser obtenida a partir de fibras sinteticas entrelazadas con mfimos «espacios micrometricos» entre las fibras que permiten el paso de las moleculas de vapor de agua permaneciendo estanca al agua.
Ventajosamente, esta hoja tiene un espesor comprendido entre 100 pm y 300 pm y una masa superficial entre 50 g/m2 y 120 g/m2. La hoja puede ser obtenida a partir de fibras de material sintetico a base de polietileno, o cualquier otro material sintetico que presente propiedades analogas.
En otro modo de realizacion, la hoja estanca al gua L permeable al vapor de agua puede estar constituida por una capa muy fina microporosa que se presenta en forma de una pelfcula que contiene micro-partfculas porosas de
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silicato de cal o de cualquier otra materia porosa analoga, cuyo espesor esta generalmente comprendido entre 10 pm y 40 pm, con una masa superficial comprendida entre 10 g/m2 y 40 g/m2.
Segun otra variante la hoja L esta constituida por una membrana permeable de naturaleza qmmica denominada hidrofflica.
El proceso de fabricacion de la hoja estanca al agua L y permeable al vapor de agua objeto de la invencion descrito anteriormente no constituye limitacion alguna con relacion a otros procedimientos que permiten la obtencion de una hoja con propiedades similares.
Ventajosamente, las hojas L estancas al agua descritas anteriormente que constituyen los paramentos I1, I3, del aislante fino I se hacen debilmente emisivas mediante un tratamiento apropiado de una de las superficies de estas hojas. Este tratamiento consiste en el deposito bajo vado de una capa de finas partfculas metalicas protegidas mediante una laca transparente espedfica con el fin de evitar una oxidacion rapida de su superficie, que reducina su reflectividad, manteniendo su permeancia.
Segun una primera variante (Fig. 3), las dos superficies del paramento exterior I1 y del paramento inferior I3 reflectante se tratan para ser ligeramente emisivas.
Segun otros modos de realizacion (Figs. 4 a 7) el paramento exterior I1 del aislante fino es una hoja compuesta que comprende una primera hoja reflectante 6 perforada que tiene una emisividad muy pequena y una segunda hoja estanca al agua L pero permeable al vapor de agua 7 del tipo de las descritas anteriormente. En un primer ejemplo (Fig. 4) la hoja reflectante 6 es una hoja metalica M reflectante, en particular de aluminio o cualquier otro metal con propiedades de reflexion similares a las del aluminio.
Ventajosamente, esta hoja metalica M esta reforzada mediante complementos asociados por encoladura o cualquier otro medio equivalente que tenga por objeto conferir a esta hoja metalica propiedades mecanicas.
Segun una primera disposicion ilustrada en la Fig. 5, la hoja metalica M esta asociada con una pelfcula plastica armada de capas multiples transparente 8.
Segun una segunda disposicion (Fig. 6) la hoja metalica M esta asociada con un armazon tal como una rejilla de plastico 9 cuyos hilos de cadena y los hilos de trama estan juiciosamente repartidos con el fin de optimizar los rendimientos.
Segun una tercera disposicion (Fig. 7) la hoja metalica reflectante M esta asociada con un armazon constituido por una pelfcula no tejida 10 de fibras sinteticas.
En un segundo ejemplo, la hoja reflectante 6 de la hoja compuesta anteriormente indicada esta constituida por una pelfcula reflectante de capas multiples armada.
Esta pelfcula reflectante de capas multiples armada esta compuesta por una primera capa, que forma uno de los paramentos, constituida por una pelfcula de plastico que ha recibido en una de su caras un deposito bajo vado de finas partfculas metalicas, y por una segunda capa constituida por otra pelfcula transparente. Entre estas capas, se introduce un armazon constituido por una rejilla de material plastico con el fin de conferir a esta pelfcula reflectante las propiedades mecanicas buscadas.
Los paramentos y el armazon se ensamblan entre sf por medio de una capa de encolado extrusionada entre los dos paramentos y el armazon; mientras que la pelfcula extrusionada esta aun en fusion, una presion ejercida por uno y otro lado por una calandra asegura el pegado y el ensamblado final.
En variante, la segunda capa y el armazon pueden ser sustituidos por una pelfcula no tejida de fibras sinteticas con propiedades mecanicas similares a las de la rejilla de plastico.
Las materias plasticas utilizadas para las pelfculas plasticas que constituyen los paramentos, la rejilla o la pelfcula no tejida de fibras sinteticas estan compuestas por polfmeros corrientes tales como el poliester, el polietileno, el polipropileno, o cualquier otro polfmero que tenga propiedades analogas utilizadas solas o en combinacion.
Una pelfcula reflectante de capa multiple armada de este tipo tiene un espesor total comprendido entre 60 y 200 pm y una masa comprendida entre los 60 y los 250 g/m2.
La hoja reflectante 6 de la hoja compuesta segun uno de los modos de realizacion indicados anteriormente tiene una resistencia a la ruptura en traccion medida segun la norma EN 12 311-1 superior a 300 N/5cm sea cual fuere el sentido de traccion (longitudinal transversal) y una resistencia al desgarre en el clavado medida segun la norma EN 12 310-1 superior a 250 N sea cual fuere el sentido de traccion (longitudinal o transversal).
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La hoja reflectante 6 que constituye la parte exterior de la hoja compuesta del paramento exterior I1 del aislante es naturalmente estanca al agua y al vapor de agua. Con el fin de hacerla compatible con el uso buscado, la misma se hace permeable al vapor de agua mediante un tratamiento espedfico apropiado.
Este tratamiento espedfico, realizado por cualquier medio mecanico o electrico apropiado, consiste en perforar la hoja reflectante con una multitud de orificios repartidos uniformemente por toda su superficie. Estos orificios, cuyo diametro esta generalmente comprendido entre 0,1 mm y 1 mm, preferiblemente 0,5 mm, representan aproximadamente un 3% de la superficie total de la hoja reflectante.
El perforamiento de esta hoja reflectante conduce a una permeancia W como mmimo igual, pero preferiblemente superior, a la de la hoja permeable al vapor de agua y estanca al agua en la cual se sujetara para formar la hoja compuesta que constituye el paramento exterior.
Para formar esta hoja compuesta que constituye el paramento exterior I1 del aislante fino, la hoja reflectante realizada segun una de las versiones indicadas anteriormente es, despues de la perforacion, asociada por encolado, adhesividad, soldadura o cualquier otro medio analogo que no obture los orificios, a una hoja 7 estanca al agua, permeable al vapor de agua.
Segun un modo preferencial la hoja compuesta indicada anteriormente tendra una hoja reflectante seleccionada entre las de las versiones descritas que tienen un paramento o una armazon de fibras no tejidas que permiten un mejor reparto de la difusion del vapor de agua entre la hoja estanca al agua y la hoja reflectante perforada.
El paramento reflectante interior I3 del aislante fino esta, segun un modo preferencial, constituido por una hoja reflectante seleccionada entre una de las versiones descritas para la hoja reflectante 6 del paramento exterior.
En un primer modo de realizacion, la hoja reflectante esta perforada segun el mismo procedimiento que el descrito para la hoja reflectante 6 del paramento exterior I1, luego se ensambla con la capa intermedia I2 por encoladura, soldadura por ultrasonidos o cualquier otro medio analogo que no obture los orificios para el paso del vapor de agua.
Segun un segundo modo de realizacion la hoja reflectante 6 no esta perforada y es por consiguiente totalmente estanca al agua y al vapor de agua. La hoja reflectante 6 se sujeta entonces a la capa intermedia I2 flexible mediante agujeteado, tricotado, o cualquier otro ensamblado mecanico equivalente. Esto conduce al perforamiento de la lamina reflectante del paramento interior I3 segun una multitud de orificios que hacen de esta hoja no estanca al agua y permite el paso del vapor de agua.
En consecuencia sea cual fuere el modo de ensamblado con la capa intermedia de la hoja reflectante, el paramento interior I3 sera respirante y no estanco al agua. Este paramento I3 del aislante fino I esta dirigido hacia el interior de la construccion - lado caliente.
La capa intermedia I2 flexible hidrofoba, situada entre los paramentos I1, I3, forma un separador que tiene por principal funcion mantener entre los paramentos una distancia constante. Esta capa intermedia tiene, como funcion secundaria, propiedades de aislamiento termico susceptibles de reducir la conduccion termica de los paramentos reflectantes.
Esta capa intermedia puede:
- segun un primer ejemplo, estar constituida por un colchon de fibras sinteticas que ha recibido un tratamiento hidrofobo unidas entre sf por encolado o por medios mecanicos tales como el agujeteado, el cosido, o por medios termicos o por cualquier otro medio equivalente para formar una red tridimensional o,
- segun un segundo ejemplo, estar constituida por una espuma expandida con celulas abiertas de una materia sintetica tal como polietileno, poliester, poliuretano, o cualquier otra materia sintetica equivalente, o
- segun un tercer ejemplo, estar constituida por fibras naturales tales como la lana de vidrio o de roca o fibras de ongenes vegetal o animal.
Ventajosamente, esta capa intermedia tiene un espesor comprendido entre 5 mm y 20 mm, estando la masa superficial comprendida entre 100 y 1000 g/m2. El aislante termico I flexible, fino y reflectante tiene un coeficiente de conductividad termica A igual o inferior a 0,04 W/m.K (vatios por metro.grados Kelvin).
El proceso de produccion puede comprender las etapas siguientes: desenrollado de la capa intermedia I2, sobre el paramento interior I3 luego ensamblado del paramento interior I3 con la capa intermedia I2 realizado agujeteado, luego encoladura del paramento exterior I1 sobre la capa intermediaria I2, luego prensado, calandrado- calentamiento, enrollado, corte y acondicionamiento.

Claims (31)

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    REIVINDICACIONES
    1. Aislante termico flexible, fino y reflectante, utilizable en forma de hoja o de capa para todo tipo de construccion, adecuado a la vez para obras nuevas o trabajos de renovacion, particularmente para mejorar el antiguo aislamiento mantenido en su lugar, que comprende al menos tres elementos constituidos por un paramento exterior (I1) reflectante respirante estanco al agua, y un paramento interior respirante (I3) dirigido hacia el interior de la construccion - lado caliente, estando los dos paramentos separados por una capa intermedia (I2) abierta al paso del vapor de agua, caracterizado por que:
    - el paramento interior respirante (I3) es reflectante,
    - el paramento interior respirante (I3) no es estanco al agua, y
    - la capa intermedia (I2) esta constituida por un colchon.
  2. 2. Aislante termico segun la reivindicacion 1, caracterizado por que la capa intermedia (12) tiene un espesor comprendido entre 5 mm y 20 mm.
  3. 3. Aislante termico segun la reivindicacion 1 o 2, caracterizado por que la reflectividad media de los paramentos exterior (I1) e interior (I3) es como mmimo del 90%.
  4. 4. Aislante termico segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el coeficiente de conductividad termica (A) del aislante termico es como maximo igual a 0,04 W/m.K (vatios por metro.grados Kelvin).
  5. 5. Aislante termico segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el paramento exterior (I1) del aislante termico esta constituido por al menos una hoja (L) estanca al agua con una permeabilidad al vapor de agua importante con un valor de permeancia W comprendido entre 1.10-8 y 1.10-9 kg/m2s.Pa.
  6. 6. Aislante termico segun la reivindicacion 5, caracterizado por que la hoja (L) tiene un espesor comprendido entre 100 pm y 300 pm y una masa superficial entre 50 g/m2 y 120 g/m2.
  7. 7. Aislante termico segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que la hoja (L) estanca al agua esta constituida por una capa muy fina microporosa que se presenta en forma de una pelfcula que contiene micropartfculas porosas de silicato de cal o de cualquier otra materia porosa analoga, cuyo espesor se encuentra comprendido entre 10 pm y 40 pm, con una masa superficial comprendida entre 10 g/m2 y 40 g/m2.
  8. 8. Aislante termico segun la reivindicacion 4 o 5, caracterizado por que la hoja (L) esta constituida por una membrana permeable de naturaleza qrnmica denominada hidrofflica.
  9. 9. Aislante termico segun una de las reivindicaciones 4 a 8, caracterizado por que la hoja (L) estanca al agua se vuelve ligeramente emisiva mediante un tratamiento apropiado de una de las superficies que consiste en el deposito bajo vacfo de una capa de finas partfculas metalicas protegidas mediante una laca transparente espedfica con el fin de evitar una oxidacion rapida de su superficie, que reducina su reflectividad, manteniendo su permeancia.
  10. 10. Aislante termico segun la reivindicacion 9, caracterizado por que los paramentos exteriores reflectantes (I1, I3) del aislante comprenden dos superficies tratadas ligeramente emisivas.
  11. 11. Aislante termico segun una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que el paramento exterior reflectante (I1) del aislante es una hoja compuesta que comprende una primera hoja reflectante (6) que tiene una emisividad muy baja perforada por una multitud de orificios, y una segunda hoja estanca al agua (L) permeable al vapor de agua (7), con una permeabilidad al vapor de agua importante con un valor de permeancia W comprendido entre 1.10-8 y 1.10'9kg/m2.s.Pa, pero sin comprender tratamiento alguno con miras a hacerla ligeramente emisiva.
  12. 12. Aislante termico segun la reivindicacion 11, caracterizado por que la hoja reflectante (6) es una hoja metalica (M) reflectante.
  13. 13. Aislante termico segun la reivindicacion 12, caracterizado por que la hoja metalica (M) reflectante es de aluminio.
  14. 14. Aislante termico segun la reivindicacion 12 o 13, caracterizado por que la hoja metalica (M) esta reforzada por complementos (8, 9,10) asociados por encolado u otro medio equivalente, para conferir a esta hoja metalica propiedades mecanicas.
  15. 15. Aislante termico segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la hoja metalica (M) esta asociada con una pelfcula plastica (8) reforzada con capas multiples transparentes.
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  16. 16. Aislante termico segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la hoja metalica (M) esta asociada con un armazon constituido por una rejilla de plastico (9).
  17. 17. Aislante termico segun la reivindicacion 14, caracterizado por que la hoja metalica (M) esta asociada con un armazon constituido por una pelfcula no tejida (10) de fibras sinteticas.
  18. 18. Aislante termico segun la reivindicacion 11, caracterizado por que la hoja reflectante (6) esta constituida por una pelfcula reflectante de capas multiples reforzada.
  19. 19. Aislante termico segun la reivindicacion 11 o 18, caracterizado por que la hoja reflectante (6) esta perforada con una multitud de orificios repartidos uniformemente por toda su superficie, cuyo diametro esta comprendido entre 0,1 mm y 1 mm, representando aproximadamente un 3% de la superficie total de la hoja.
  20. 20. Aislante termico segun la reivindicacion 19, caracterizado por que la permeancia W de la hoja reflectante (6) es igual o superior a la de la hoja estanca al agua (L) pero permeable al vapor de agua (7).
  21. 21. Aislante termico segun la reivindicacion 19 o 20, caracterizado por que la hoja reflectante (6) perforada esta unida por encoladura, adhesividad, soldadura, o cualquier otro medio analogo que no obture los orificios, con la hoja estanca al agua (L) pero permeable al vapor de agua (7) para constituir el paramento exterior (I1) del aislante fino reflectante respirante.
  22. 22. Aislante termico segun una cualquiera de las reivindicaciones 13 a 17, caracterizado por que el paramento reflectante (I3) dirigido hacia el interior esta constituido por una hoja metalica reflectante (6) similar a la del paramento exterior (I1).
  23. 23. Aislante termico segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que el paramento reflectante (I3) dirigido hacia el interior esta constituido por una pelfcula reflectante de capas multiples reforzada.
  24. 24. Aislante termico segun la reivindicacion 22 o 23, caracterizado por que el paramento reflectante (I3) dirigido hacia el interior esta perforado por una multitud de orificios repartidos uniformemente por toda su superficie, cuyo diametro esta comprendido entre 0,1 mm y 1 mm, representando aproximadamente un 3% de la superficie total de la hoja.
  25. 25. Aislante termico segun la reivindicacion 24, caracterizado por que la permeancia W del paramento interior perforado (I3) es igual o superior a la del paramento exterior reflectante (I1).
  26. 26. Aislante termico segun la reivindicacion 24 o 25, caracterizado porque el paramento reflectante interior perforado (I3) se ensambla con la capa intermedia (I2) mediante encolado, soldadura por ultrasonidos o cualquier otro medio analogo que no obture los orificios para el paso del vapor de agua.
  27. 27. Aislante termico segun las reivindicaciones 22 o 23, caracterizado por que el paramento reflectante (I3) dirigido hacia el interior esta asociado mediante agujeteado, tejido de punto, o cualquier otro ensamblado mecanico equivalente, que conduzca a su perforacion por una multitud de orificios que lo hagan no estanco al agua y por los cuales se podra escapar el vapor de agua.
  28. 28. Aislante termico segun la reivindicacion 27, caracterizado porque la permeancia W del paramento interior perforado (I3) es igual o superior a la del paramento exterior reflectante (I1).
  29. 29. Aislante termico segun una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los paramentos (I1) y (I3) tienen una emisividad hemisferica media espectral £ igual o inferior a 0,1 medida en la banda de longitudes de onda comprendida entre 3 pm y 14 pm para una temperatura comprendida entre los 20oC y los 60oC.
  30. 30. Aislante termico segun la reivindicacion 29, caracterizado por que la reflectividad media de los paramentos (I1) y (I3) es como mmimo del 98% de la energfa total recibida.
  31. 31. Procedimiento de fabricacion de un aislante termico flexible, fino y reflectante y respirante segun una de las reivindicaciones 1 a 25 o 27 a 30, caracterizado por que el proceso de produccion comprende las etapas siguientes:
    - desenrollado de la capa intermedia (I2) sobre el paramento interior (I3),
    - ensamblado del paramento interior (I3) con la capa intermedia (I2) mediante agujeteado,
    - encoladura del paramento exterior (I1) sobre la capa intermedia (I2).
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