ES2557596T5 - Uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos - Google Patents
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DESCRIPCIÓN
Uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos
La invención se refiere al uso de un papel de impresión impreso con un adorno para elementos de construcción planos. Además la invención se refiere a un procedimiento para la fabricación de papel de decoración para el uso en elementos de construcción planos, especialmente para aplicaciones en suelos, paredes, techos o muebles, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 2.
Un procedimiento del tipo mencionado al principio, así como un dispositivo de impresión a este respecto, se conocen ya por el documento EP 1749 676 A1. El procedimiento conocido se emplea para imprimir digitalmente papel de impresión que se emplea para la fabricación de elementos de construcción planos, como placas de revestimiento, paneles, o similares.
En el caso del documento EP 1749676 A1 se trata de facilitar un procedimiento de impresión por inyección de tinta, en el que el resultado de impresión sobre la superficie de los objetos a imprimir, en cuanto a la apariencia, deba corresponderse con los requisitos de calidad más altos. Para ello está previsto que una banda de papel absorbente para resina sintética líquida a lo largo de todo su grosor se impregne desde un lado con resina sintética líquida, de tal manera que la resina sintética no atraviese completamente la banda de papel para que el otro lado de la banda de papel esté al menos en gran medida libre de resina sintética. Mediante el procedimiento conocido deben crearse superficies que, mediante la selección del papel y del líquido de color así como, dado el caso, de un tratamiento previo de la superficie a imprimir, están adaptadas de manera óptima al resultado de impresión conocido.
No obstante, en relación con la banda de papel conocida por el documento EP 1749676 A1 medio impregnada con resina se ha comprobado que, en función del material de papel empleado y de la tinta empleada precisamente con una densidad de la tinta alta y/o con un alto porcentaje en agua, puede llegarse a que la tinta que entra en contacto con la banda de papel discurra en la zona superior no impregnada con resina o solo ligeramente y se produzca por ello el efecto denominado de papel secante. La consecuencia es un resultado de impresión relativamente insatisfactorio.
Para evitar el efecto de papel secante se conoce por lo demás también el uso de un papel de impresión que presenta en su lado de impresión una capa de recepción de tinta. En este caso se trata habitualmente de un denominado trazo oblicuo de pigmento. A este respecto se remite a modo de ejemplo al documento DE 19916546 C2.
Sin embargo el inconveniente tanto en el papel de impresión conocido por el documento EP 1749676 A1 como por el documento DE 19916546 C2 es que estos papeles son comparativamente caros. Tanto la impregnación con resina parcial en el lado inferior necesaria antes de la impresión, como el trazo oblicuo de pigmento en el lado superior llevan a costes adicionales, lo que precisamente en el caso de un artículo en masa, como el papel de impresión, repercute de manera desfavorable para los usos mencionados en los se requieren grandes cantidades de papel de impresión.
Del documento US 2007/176994 A1 se desprende ya un procedimiento para la fabricación de tapices en el que el papel de impresión se imprime mediante un dispositivo de impresión digital. El papel de impresión se calienta para secar la tinta de impresión.
El objetivo de la presente invención es facilitar un papel de decoración para elementos de construcción planos que presente una alta calidad de impresión y que pueda fabricarse de manera sencilla y asequible mediante un procedimiento correspondiente.
Para resolver la tarea antes citada se propone un uso según la reivindicación 1.
La invención representa un alejamiento del estado de la técnica dado que, hasta ahora, se consideraba necesario, a pesar del gasto adicional, emplear la capa de papel impresa para los casos de uso como papel de decoración, al menos parcialmente impregnada con resina y/o con una capa de recepción de tinta.
Para resolver el objetivo anteriormente mencionado está previsto, en el caso de un procedimiento del tipo mencionado al principio de acuerdo con la invención que, para la impresión se use un papel de impresión sin impregnar con resina y libre de capa de recepción de tinta en el lado de la impresión, y que el papel de impresión se caliente antes, durante y/o tras la impresión, y/o la tinta de impresión se caliente directamente tras la aplicación sobre el papel de impresión. En particular este procedimiento está definido en la reivindicación 2. En el caso de la presente invención, a diferencia del estado de la técnica, se emplea un papel para huecograbado convencional sin trazo oblicuo para la impresión digital. Hasta ahora se partía de la suposición correcta de que el papel de impresión normal no es adecuado para la impresión digital, dado que este papel al imprimir actúa como papel secante. En este caso no solo se corren los colores al aplicar la tinta de impresión, también sucede que el papel absorbe humedad de la tinta de impresión, lo que lleva a un alargamiento o expansión del papel. Por ello se produce entonces una ondulación del papel de impresión imprimido. Esto lleva por ultimo a un papel de impresión que no puede usarse más. Por tanto hasta ahora, a pesar del gasto adicional se consideraba necesario emplear la capa de papel impresa para el caso de uso del empleo como papel de decoración para elementos de construcción planos, al menos parcialmente impregnada en resina y/o con una capa de recepción de tinta.
En relación con la presente invención se ha comprobado ahora que el problema anteriormente mencionado puede resolverse calentado o caldeando el papel de impresión antes, durante y/o después de la impresión y/o la tinta de impresión directamente después de la aplicación sobre el papel de impresión. Mediante este calentamiento tiene lugar un secado muy rápido de la tinta sobre el papel de impresión de manera, que según el tipo de papel y temperatura de calentamiento, no se producen, o solamente de manera mínima los problemas anteriormente mencionados. En ensayos se ha comprobado que el resultado de impresión es casi tan bueno como en el empleo de un papel de impresión con capa de recepción de tinta. El calentamiento anteriormente mencionado lleva en el mejor caso a un secado directo de la tinta sobre el papel de impresión, tan pronto como haya salido la tinta por el cabezal de impresión y se haya aplicado sobre el lado superior del papel de impresión. En cualquier caso, mediante la presente invención se produce la ventaja completamente esencial de que no es necesaria ni una impregnación parcial con resina complicada antes de la impresión, ni la aplicación de una capa de recepción de color, de manera que el papel de impresión que va a emplearse con la invención es muy económico.
Para alcanzar un secado rápido teniendo en cuenta las peculiaridades del procedimiento de impresión digital, especialmente en el empleo de tintas de impresión/tintas a base de agua, es favorable que el calentamiento del papel de impresión se realice desde el lado superior y/o inferior del papel de impresión. En este caso el calentamiento (de secado) debería llevarse a cabo preferentemente a una temperatura por encima de 35° C, especialmente entre 40 ° C y 60 ° C. Se han conseguido resultados muy buenos que, por un lado, llevan a un secado rápido, y por otro lado, sin embargo no perjudican la impresión a temperaturas entre 49 ° C y 54 ° C.
La consecución de un objetivo de impresión óptima, junto con la temperatura de secado depende también del tamaño de gota o bien del peso de gota de la tinta de impresión, por un lado, y de la velocidad de impresión por otro lado. De acuerdo con la invención se ha comprobado que el tamaño de gota de la tinta de impresión al imprimir debería situarse entre 4,0 ng y 50 ng mientras que la velocidad de impresión debería situarse mayor de 3 m2/h. Preferentemente la velocidad de impresión se sitúa entre 4 y 50 m2/h y especialmente entre 6 y 30 m2/h.
Para garantizar un calentamiento lo más efectivo posible e impedir un calentamiento de dispositivos circundantes, el calentamiento del papel de impresión se realiza en un espacio de secado que se encuentra dentro de una carcasa que rodea al dispositivo de impresión, es decir la auténtica impresora digital del dispositivo de impresión. Finalmente, se trata en este caso de un alojamiento extendido longitudinalmente, estrecho, que corresponde aproximadamente a las dimensiones de la impresora, que finalmente limita la energía térmica aplicada durante el calentamiento a la zona de la impresora y al papel de impresión que se encuentra allí.
Dado que durante el secado de la tinta de impresión se evapora una parte de líquido comparativamente grande, de acuerdo con la invención está previsto que el aire circule permanentemente dentro del espacio de secado durante el calentamiento. En este caso por circulación se entiende también que se alimente aire fresco y se evacúe aire cargado con humedad.
Se entiende que las características de procedimiento anteriormente mencionadas se refieren fundamentalmente también al uso mencionado al principio.
De la siguiente descripción de un ejemplo de realización mediante el dibujo se producen características y ventajas adicionales de la presente invención, que muestra una vista lateral esquemática de un dispositivo 1 de impresión digital. El dispositivo 1 de impresión digital presenta una estructura inferior 2 con una guía 3 para papel para papel 4 de impresión. Además el dispositivo 1 de impresión digital presenta una guía 5 de carro que está fijada a la estructura inferior 2. La guía 5 de carro se extiende por todo el ancho de la estructura inferior 2 y se encuentra por encima de la guía 3 para papel. A lo largo de la guía 5 de carro puede desplazarse un carro 6 de impresora. Al carro 6 de impresora está unido un depósito 7 de tinta que puede presentar un número correspondiente de tintas de impresión. No está representado que el carro 6 de impresora presenta al menos un cabezal de impresión para rociar tinta /tinta de impresión sobre el papel de impresión transportado a través del dispositivo 1 de impresión digital.
Al dispositivo 1 de impresión digital está preconectado un alimentador 8 de papel mientras que una salida 9 de papel está intercalada por detrás. El papel 4 de impresión se alimenta en forma de rollo al alimentador 8 de papel, se imprime en el dispositivo 1 de impresión digital y se enrolla de nuevo como papel de decoración en la salida 9 de papel. Tras finalizar la impresión, el papel 4 de impresión, o bien papel de decoración, impreso enrollado se extrae de la salida 9 de papel y se impregna con resina. A continuación el papel de impresión se recorta en los recortes deseados y finalmente se comprime con placas correspondientes para dar lugar a elementos de construcción planos para aplicaciones en suelos, paredes, techos y/o muebles.
En la forma de realización representada están previstos dos dispositivos 10, 11 de calefacción para el calentamiento del papel 4 de impresión, antes, durante y después de la impresión, así como para el calentamiento de la tinta de impresión después de la aplicación sobre el papel 4 de impresión. Se entiende que fundamentalmente también es posible prever dispositivos de calefacción adicionales, por ejemplo en la zona del alimentador de papel o entre el alimentador de papel y el dispositivo 1 de impresión digital.
Los dispositivos 10, 11 de calefacción se extienden ambos al menos fundamentalmente por todo el ancho de la guía 3 para papel. Con ello los dispositivos 10, 11 de calefacción discurren finalmente transversales a la dirección de transporte F. Dado que la guía 3 para papel puede tener una anchura máxima de más de 3 m los dos dispositivos 10, 11 de calefacción tienen una longitud correspondiente. El dispositivo 10 de calefacción está dispuesto en la dirección de transporte F detrás del cabezal de impresión o de los cabezales de impresión, y sirve en primer lugar y fundamentalmente para el secado de la tinta de impresión después de la aplicación sobre el lado superior del papel 4 de impresión. En el presente caso el dispositivo 10 de impresión está configurado como calefacción por infrarrojos a la que está asociada un ventilador 12 para la alimentación de aire fresco. El ventilador 12 en si cuya longitud corresponde al menos a la longitud del dispositivo 10 de calefacción está dispuesto por encima del dispositivo 10 de calefacción, estando dispuestas ambas unidades constructivas de nuevo por encima del carro 6 de impresora. Para que el ventilador 12 y la energía térmica del dispositivo 10 de calefacción se orienten directamente hacia el lado superior del papel 4 de impresión que acaba de imprimirse, el dispositivo de soplado del ventilador 12 está orientado perpendicular hacia abajo. Para apoyar esta orientación está prevista al menos un chapa 13 directriz que está orientada perpendicular hacia abajo. Finalmente el dispositivo 10 de calefacción, así como el ventilador 12 se encuentran en la dirección de transporte F solamente pocos centímetros detrás del cabezal de impresión del carro 6 de impresora para poder secar la tinta de impresión aplicada directamente después de la aplicación sobre el papel 4 de impresión.
Dado que el dispositivo 10 de calefacción se encuentra en dirección perpendicular al menos por secciones por encima del carro 6 de impresora, el carro 6 de impresora está sometido por tanto directamente a la influencia térmica del dispositivo 10 de calefacción una cubierta 14 de protección térmica se encuentra por encima del carro 6 de impresora y también por encima del depósito 7 de tinta, la cual en el presente caso está configurada angulosa o en forma de escalera y aísla térmicamente las superficies del carro 6 de impresora y del depósito 7 de tinta directamente contiguas al dispositivo 10 de calefacción. En este caso se entiende que el ancho de la cubierta 14 de protección térmica corresponde al menos fundamentalmente al ancho del carro 6 de impresora. La cubierta 14 de protección térmica está unida fijamente con el carro 6 de impresora y puede desplazarse con este.
En la superficie 2 inferior del dispositivo 1 de impresión digital, en la zona de la guía 3 para papel en la dirección de transporte F del papel 4 de impresión delante del cabezal de impresión adicional se encuentra el dispositivo 11 de calefacción, que está previsto para el calentamiento previo en el lado inferior del papel 4 de impresión. En el ejemplo de realización mostrado el dispositivo 11 de calefacción adicional se extiende en la dirección de transporte F solamente hasta poco antes del carro 6 de impresora. No obstante también es fundamentalmente posible que el dispositivo 11 de calefacción adicional también pueda extenderse por una zona mayor de la guía 3 para papel, es decir hasta por debajo del carro 6 de impresora.
Por lo demás en la forma de realización representada, el dispositivo 1 de impresión digital está dispuesto junto con el dispositivo 10 de calefacción al menos por secciones en una carcasa 15. La carcasa 15 se extiende al menos sustancialmente por todo el ancho del dispositivo 1 digital de impresión y por tanto discurre finalmente transversal a la dirección de transporte F. Excepto por una ranura no representada en detalle para el paso del papel 4 de impresión la carcasa 15 rectangular presente en sección transversal está cerrada por el lado superior e inferior así como por el lado anterior y el lado posterior. Por ello se produce entre la guía 3 para papel y la carcasa 15 en el lado interior un espacio 16 de secado. En el lado frontal la carcasa 15, y por tanto el espacio 16 de secado, están abiertos al menos por secciones. En la figura está representado un revestimiento 17 en el lado frontal. El revestimiento 17 termina por encima del carro 6 de impresora de manera que este es accesible en caso de necesidad. Un revestimiento correspondiente está previsto en el lado enfrentado. La carcasa 15 misma tiene una anchura entre 40 cm y 50 cm y una altura entre 50 cm y 60 cm en una longitud que corresponde aproximadamente a la longitud del dispositivo 1 de impresión digital. En el presente caso la longitud del dispositivo 1 de impresión digital asciende a aproximadamente 2,5 m, mientras que la anchura del alimentador de papel asciende a aproximadamente 2, 1 m.
De acuerdo con el procedimiento durante la impresión se aplica a través del dispositivo 10 de calefacción una temperatura de aproximadamente 52 °C y a través del dispositivo 11 de calefacción adicional una temperatura de aproximadamente 50 °C. En este caso el dispositivo 11 de calefacción adicional mediante el calentamiento previo en el lado inferior del papel 4 de impresión apoya el secado de la tinta de impresión después de su aplicación sobre el lado superior del papel 4 de impresión.
En el caso del papel 4 de impresión mismo se trata de un papel libre de capa de recepción de tinta en el lado de impresión y sin impregnar con resina, sobre el que la tinta de impresión se correría sin el secado y que se expandiría debido al alto porcentaje de agua de la tinta 4 de impresión sin el secado, y a continuación se ondularía, lo que haría imposible un procesamiento adicional.
Lista de signos de referencia
1 dispositivo de impresión digital
2 estructura inferior
3 guía para papel
4 papel de impresión
5 guía de carro
6 carro de impresora
7 depósito de tinta
8 alimentador de papel
9 salida de papel
10 dispositivo de calefacción
11 dispositivo de calefacción
12 ventilador
13 chapa directriz
14 cubierta de protección térmica
15 carcasa
16 espacio de secado
17 revestimiento
F dirección de transporte
Claims (6)
1. Uso de un papel de impresión como papel de decoración para elementos de construcción planos, especialmente para aplicaciones en suelos, paredes, techos o muebles, impreso con un adorno, libre de capa de recepción de tinta y sin impregnar con resina, calentado antes, durante y/o después de la impresión para el secado de la tinta en el papel de impresión, impreso por medio de un procedimiento de impresión digital mediante un dispositivo (1) de impresión digital, alimentándose el papel (4) de impresión antes de la impresión en forma de rollo al alimentador (8) de papel, conectándose el alimentador (8) de papel delante del dispositivo (1) de impresión digital, mientras que una salida (9) de papel se conecta detrás del dispositivo (1) de impresión digital, enrollándose de nuevo el papel (4) de impresión como papel decorativo después de la impresión en la salida (9) de papel, retirándose el papel decorativo impreso enrollado de la salida (9) de papel después de finalizar la impresión e impregnándose con resina, cortándose el mismo en los recortes deseados y comprimiéndose con placas para formar elementos de construcción planos.
2. Procedimiento para la fabricación elementos de construcción planos, especialmente para aplicaciones en suelos, paredes, techos o muebles, mediante el uso de papel de decoración, en el que para su fabricación se imprime papel (4) de impresión con un adorno por medio de un procedimiento de impresión digital mediante un dispositivo (1) de impresión digital por medio de tinta de impresión, y en el que el papel (4) de impresión se calienta antes, durante, y/o después de la impresión, y la tinta de impresión se calienta directamente después de la aplicación sobre el papel (4) de impresión para el secado de la tinta en el papel de impresión, caracterizado por que para la impresión se usa un papel (4) de impresión libre de capa de recepción de tinta y sin impregnar con resina, por que delante del dispositivo (1) de impresión digital se conecta un alimentador (8) de papel, mientras que una salida (9) de papel se conecta detrás del dispositivo (1) de impresión digital, por que el papel (4) de impresión se alimenta en forma de rollo al alimentador (8) de papel, por que el papel decorativo impreso enrollado se retira de la salida (9) de papel después de finalizar la impresión y se impregna con resina, se corta en los recortes deseados y se comprime con placas para formar elementos de construcción planos.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado por que el calentamiento del papel (4) de impresión se realiza desde el lado superior y/o el lado inferior del papel (4) de impresión, y/o por que por medio del calentamiento se realiza un secado a una temperatura por encima de 35 ° C, especialmente entre 40 °C y 60 °C.
4. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el peso de gota de la tinta de impresión durante la impresión se sitúa entre 4,0 ng y 50,0 ng, y por que la velocidad de impresión es mayor de 3 m2/h, preferentemente entre 4 m2/h y 50 m2/h, y especialmente entre 6m2/h y 30 m2/h.
5. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que como tinta de impresión se usan tintas que contienen disolventes y/o que contienen agua.
6. Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el calentamiento del papel (4) de impresión se realiza en un espacio (16) de secado que forma una carcasa (15) que rodea el dispositivo (1) de impresión digital y por que preferentemente el aire dentro del espacio (16) de secado circula permanentemente durante el calentamiento.
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