ES2557102T3 - Clamping device - Google Patents

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ES2557102T3
ES2557102T3 ES09013733.2T ES09013733T ES2557102T3 ES 2557102 T3 ES2557102 T3 ES 2557102T3 ES 09013733 T ES09013733 T ES 09013733T ES 2557102 T3 ES2557102 T3 ES 2557102T3
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Gottfried Staudenmaier
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    • D01H1/14Details
    • D01H1/38Arrangements for winding reserve lengths of yarn on take-up packages or spindles, e.g. transfer tails
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Abstract

Dispositivo de sujeción (4) para hilos en un husillo de una máquina de hilatura o máquina torsión, que está dispuesto en una parte superior del husillo (1), que comprende un elemento de sujeción fijo estacionario (5) y un elemento de sujeción (6) desplazable axialmente y que puede ser presionado contra el elemento de sujeción fijo estacionario (5) a través de fuerza de resorte, en el que el elemento de sujeción desplazable (6) puede ser impulsado a través de elementos de fuerza centrífuga (9) de forma esférica en contra de la fuerza de resorte con una fuerza que distancia el elemento de sujeción desplazable (6) en dirección axial con respecto al elemento de sujeción fijo estacionario (5), de tal manera que se configura entre éstos un intersticio de sujeción (16) y de tal manera que el dispositivo de sujeción (4) presenta semicáscaras (13, 15), que sirven para la disposición y conducción de los elementos de fuerza centrífuga (9) y que se extienden en dirección radial, en el que, respectivamente, una semicáscara (15) está dispuesta en el elemento de sujeción desplazable (6) y la semicáscara (13) correspondiente a ella está dispuesta en un elemento de zócalo (7) dispuesto fijo, y las semicáscaras (15) del elemento de sujeción desplazable (6) están configuradas con una corredera (20) inclinada con respecto a la horizontal y las semicáscaras (13) correspondientes del elemento de zócalo (7) están configuradas con una corredera (19) esencialmente paralela a la horizontal, caracterizado por que las correderas (20) inclinadas con respecto a la horizontal de las semicáscaras (15) del elemento de sujeción desplazable (6) están configuradas de tal forma que partiendo desde la semicáscara (15) del elemento de sujeción desplazable (6) presentan en la dirección del eje longitudinal de la parte superior del husillo (1) otro ángulo de inclinación que partiendo desde el elemento de zócalo (7) de la dirección de la semicáscara (15) del elemento de sujeción desplazable (6).Clamping device (4) for yarns on a spindle of a spinning machine or twisting machine, which is arranged in an upper part of the spindle (1), comprising a stationary fixed clamping element (5) and a clamping element ( 6) axially displaceable and can be pressed against the stationary fixed clamping element (5) via spring force, wherein the displaceable clamping element (6) can be propelled via centrifugal force elements (9) spherically shaped against the spring force with a force that distances the movable clamping element (6) in the axial direction from the stationary fixed clamping element (5), such that a clamping gap is formed between them (16) and in such a way that the fastening device (4) has half-shells (13, 15), which are used for the arrangement and conduction of the centrifugal force elements (9) and which extend in the radial direction, in which , respect Similarly, a half-shell (15) is arranged on the movable holding element (6) and the corresponding half-shell (13) is arranged on a fixedly arranged base element (7), and the half-shells (15) of the holding element movable (6) are configured with a slider (20) inclined with respect to the horizontal and the corresponding half-shells (13) of the base element (7) are configured with a slider (19) essentially parallel to the horizontal, characterized in that the sliders (20) inclined with respect to the horizontal of the half-shells (15) of the movable fastening element (6) are configured in such a way that starting from the half-shell (15) of the movable fastening element (6) they present in the direction of the Longitudinal axis of the upper part of the spindle (1) another angle of inclination than starting from the base element (7) in the direction of the half-shell (15) of the displaceable clamping element (6).

Description

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15fifteen

20twenty

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3535

4040

45Four. Five

50fifty

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Dispositivo de sujecionClamping device

La invencion se refiere a un dispositivo de sujecion para hilos en un husillo de una maquina de hilatura o maquina torsion, que esta dispuesto en una parte superior del husillo, que comprende un elemento de sujecion fijo estacionario y un elemento de sujecion desplazable axialmente y que puede ser presionado contra el elemento de sujecion fijo estacionario a traves de fuerza de resorte, en el que el elemento de sujecion desplazable puede ser impulsado a traves de elementos de fuerza centnfuga de forma esferica en contra de la fuerza de resorte con una fuerza que distancia el elemento de sujecion desplazable en direccion axial con respecto al elemento de sujecion fijo estacionario de tal manera que se configura entre estos un intersticio de sujecion y de tal manera que el dispositivo de sujecion presenta semicascaras, que sirven para la disposicion y conduccion de los elementos de fuerza centnfuga y que se extienden en direccion radial, en el que, respectivamente, una semicascara esta dispuesta en el elemento de sujecion desplazable y la semicascara correspondiente a ella esta dispuesta en un elemento de zocalo dispuesto fijo, y las semicascaras del elemento de sujecion desplazable estan configuradas con una corredera inclinada con respecto a la horizontal y las semicascaras correspondientes del elemento de zocalo estan configuradas con una corredera esencialmente paralela a la horizontal.The invention relates to a clamping device for threads in a spindle of a spinning machine or twisting machine, which is arranged in an upper part of the spindle, comprising a stationary fixed clamping element and an axially movable clamping element and which it can be pressed against the stationary fixed clamping element through spring force, in which the movable clamping element can be driven through spherical force elements spherically against the spring force with a force that distances the clamping element movable in the axial direction with respect to the stationary fixed clamping element such that a clamping gap is configured between them and in such a way that the clamping device has half-shells, which are used for the arrangement and conduction of the elements of centrifugal force and extending in radial direction, in which, respectively, a half-shell is d is disposed in the movable clamping element and the corresponding half-shell is arranged in a fixed arranged socket element, and the half-shells of the movable clamping element are configured with an inclined slide with respect to the horizontal and the corresponding half-shells of the socket element They are configured with a slide essentially parallel to the horizontal.

Se conoce a partir del documento DE 10 2006 022 484 A1 un dispositivo de sujecion activado con fuerza centnfuga del tipo mencionado al principio, en el que el arrollamiento del hilo en la zona de enrollado inferior es inferior a 360°. Para conseguir una sujecion fiable antes de la muda o bien un tramado seguro antes de la centrifugacion del hilo despues de la muda, el dispositivo de sujecion esta realizado activado por fuerza centnfuga. Como se realiza en el documento DE 10 2006 022 484 A1, las correderas de las semicascaras del elemento de sujecion desplazable presentan una inclinacion con relacion a la horizontal.From DE 10 2006 022 484 A1, a clamping device activated with centrifugal force of the type mentioned at the beginning is known, in which the winding of the thread in the lower winding zone is less than 360 °. In order to obtain a reliable hold before the change or a secure screening before the centrifugation of the thread after the change, the holding device is made activated by centrifugal force. As is done in document DE 10 2006 022 484 A1, the slides of the half-shells of the movable holding element have an inclination relative to the horizontal.

El angulo de inclinacion seleccionado de las correderas determina en el dispositivo de sujecion activado por fuerza centnfuga, a que numero de revoluciones se abre o bien se cierra el dispositivo de sujecion, para liberar y centrifugar y sujetar el hilo.The angle of inclination selected from the slides determines in the clamping device activated by centrifugal force, at which number of revolutions the clamping device is opened or closed, to release and centrifuge and hold the thread.

La transicion entre la apertura del dispositivo de sujecion y el cierre del dispositivo de sujecion en la zona del numero lfmite de revoluciones esta configurada relativamente estrecha, de manera que en el caso de aceleracion rapida del husillo se puede producir una apertura prematura del dispositivo de sujecion, lo que pone en peligro el tramado seguro. Lo mismo se aplica de manera correspondiente durante el cierre del dispositivo de sujecion, puesto que durante el frenado del husillo se puede producir un cierre prematuro del dispositivo de sujecion, con la consecuencia de que el hilo no se enclava o solo en una medida insuficiente, para retenerlo fijamente durante el proceso de muda.The transition between the opening of the clamping device and the closing of the clamping device in the area of the speed limit is set relatively narrow, so that in the case of rapid spindle acceleration premature opening of the clamping device can occur , which endangers safe screening. The same applies correspondingly during the closure of the clamping device, since during the braking of the spindle premature closure of the clamping device can occur, with the consequence that the thread is not interlocked or only to an insufficient extent, to hold it fixedly during the molting process.

El cometido de la invencion es desarrollar el dispositivo de sujecion de tal forma que se reduce al mmimo el peligro de un cierre demasiado prematura o bien de una apertura demasiado prematura del dispositivo de sujecion.The purpose of the invention is to develop the holding device in such a way that the danger of closing too prematurely or of opening too prematurely of the holding device is minimized.

Este cometido se soluciona de acuerdo con la invencion por medio de un dispositivo de sujecion con las caractensticas de la reivindicacion 1.This task is solved according to the invention by means of a clamping device with the features of claim 1.

Las configuraciones ventajosas de un dispositivo de sujecion de este tipo son objeto de las reivindicaciones dependientes.Advantageous configurations of such a clamping device are subject to the dependent claims.

De acuerdo con la reivindicacion 1, se propone que las correderas inclinadas con respecto a la horizontal de las semicascaras del elemento de sujecion desplazable esten configuradas de tal forma que partiendo desde la semicascara del elemento de sujecion desplazable presentan en la direccion del eje longitudinal de la parte superior del husillo otro angulo de inclinacion que partiendo desde el elemento de zocalo de la direccion de la semicascara del elemento de sujecion desplazable. Los angulos de inclinacion diferentes en el desarrollo de las correderas inclinadas con respecto a la horizontal conducen a un incremento de la histeresis entre el numero de revoluciones de la apertura y el numero de revoluciones del cierre. Es decir que se establece una distancia entre la zona del numero de revoluciones, en la que tiene lugar una apertura del dispositivo de sujecion, y la zona del numero de revoluciones, en la que tiene lugar un cierre del dispositivo de sujecion. A traves de los diferentes angulos de inclinacion en el desarrollo de la corredera inclinada con respecto a la horizontal se puede desplazar la apertura del dispositivo de sujecion para la liberacion del intersticio de sujecion hacia numeros de revoluciones altos. Puesto que para un tamano seguro y para una formacion rapida del globo es ventajosa una aceleracion rapida del husillo, a traves de una combinacion adecuada de los angulos de inclinacion en el desarrollo de las correderas inclinadas con respecto a la horizontal se puede conseguir que el dispositivo de sujecion libera el intersticio de sujecion solamente cuando se alcanza un numero de revoluciones, que esta por encima del numero de revoluciones, en el que tiene lugar el tramado y ha concluido para centrifugar el hilo enclavado. A la inversa, la configuracion de acuerdo con la invencion de las correderas inclinadas con respecto a la horizontal conduce a que el instante del cierre del dispositivo de sujecion se desplace hacia un numero de revoluciones bajo hasta inmediatamente antes de la parada del husillo, de manera que se genera una ventana de tiempo dilatada para la alimentacion de hilo al intersticio de sujecion y la sujecion segura del hilo antes del proceso de muda.According to claim 1, it is proposed that the inclined slides with respect to the horizontal of the half-shells of the movable holding element are configured such that starting from the half-shell of the movable holding element they present in the direction of the longitudinal axis of the top of the spindle another angle of inclination that starting from the socket element of the direction of the half-shell of the movable fastening element. The different inclination angles in the development of the inclined slides with respect to the horizontal one lead to an increase in hysteresis between the number of revolutions of the opening and the number of revolutions of the closure. In other words, a distance is established between the area of the number of revolutions, in which an opening of the clamping device takes place, and the zone of the number of revolutions, in which a closure of the clamping device takes place. Through the different angles of inclination in the development of the inclined slider with respect to the horizontal one, the opening of the clamping device for the release of the clamping gap towards high revolution numbers can be displaced. Since for a safe size and for a rapid formation of the globe a rapid acceleration of the spindle is advantageous, through a suitable combination of the angles of inclination in the development of the inclined slides with respect to the horizontal it can be achieved that the device clamping releases the clamping gap only when a number of revolutions is reached, which is above the number of revolutions, in which the screening takes place and has concluded to centrifuge the interlocked thread. Conversely, the configuration according to the invention of the inclined slides with respect to the horizontal one leads to the moment of the closing of the clamping device moving towards a low number of revolutions until immediately before the spindle stops, so that a dilated window of time is generated for the feeding of thread to the interstitium of subjection and the secure subjection of the thread before the process of molting.

A tal fin, las correderas inclinadas con respecto a la horizontal de las semicascaras del elemento de sujecion desplazable pueden presentar un desarrollo curvado radialmente. El incremento de la histeresis resulta a partir de radios de curvatura diferente en el desarrollo de la corredera.To this end, the inclined slides with respect to the horizontal of the half-shells of the movable fastener may have a radially curved development. The increase in hysteresis results from radii of different curvature in the development of the slide.

De manera alternativa, las correderas inclinadas con respecto a la horizontal de las semicascaras del elemento de 5 sujecion desplazable pueden estar divididas, respectivamente, en una primera seccion, que se extiende a partir de la semicascara en la direccion del eje longitudinal de la parte superior del husillo y una segunda seccion, que se extiende a partir del elemento de zocalo en la direccion de la semicascara del elemento de sujecion desplazable, de manera que la primera seccion y la segunda seccion presentan angulos de inclinacion diferentes.Alternatively, the inclined slides with respect to the horizontal of the half-shells of the movable clamping element may be divided, respectively, into a first section, which extends from the half-shell in the direction of the longitudinal axis of the upper part of the spindle and a second section, which extends from the socket element in the direction of the half-shell of the movable fastening element, so that the first section and the second section have different angles of inclination.

En este caso, la inclinacion de la primera seccion debena ser menor que la inclinacion de la segunda seccion. El 10 angulo de inclinacion mayor de la segunda seccion retarda durante la aceleracion del husillo la consecucion de la semicascara respectiva en el elemento de sujecion desplazable de los elementos de fuerza centnfuga, de tal manera que la apertura del dispositivo de sujecion solamente se realiza con un numero alto de revoluciones. El hilo es retenido fijamente mas tiempo en el intersticio de sujecion frente al estado de la tecnica. A la inversa, la inclinacion reducida de la primera seccion conduce a que durante el frenado del husillo los elementos de fuerza centnfuga 15 alcancen con demora en el tiempo las semicascaras correspondientes, respectivamente, en el elemento de zocalo, con lo que se desplaza el cierre del intersticio de sujecion para la sujecion del hilo insertado en el intersticio de sujecion hacia numeros bajos de revoluciones.In this case, the inclination of the first section should be less than the inclination of the second section. The greater inclination angle of the second section delays during the spindle acceleration the achievement of the respective half-shell in the movable clamping element of the centrifugal force elements, such that the opening of the clamping device is only performed with a high number of revolutions. The thread is permanently retained longer in the holding gap compared to the state of the art. Conversely, the reduced inclination of the first section leads to the centrifugal force elements 15 reaching the corresponding half-shells, respectively, in the socket element with delay in time, thereby closing the closure of the clamping gap for the clamping of the thread inserted in the clamping gap towards low numbers of revolutions.

Con preferencia, la inclinacion de la primera seccion esta entre 25° y 35°.Preferably, the inclination of the first section is between 25 ° and 35 °.

En particular, la inclinacion de la segunda seccion esta entre 45° y 65°.In particular, the inclination of the second section is between 45 ° and 65 °.

20 De manera mas ventajosa, en el dispositivo de sujecion puede estar dispuesto un medio de amortiguacion viscoso. En este caso se puede tratar de un aceite o grasa, en particular aceite o grasa de silicona, que contribuye, en virtud de sus propiedades de amortiguacion, a una influencia adicional del ciclo del movimiento del dispositivo de sujecion o bien de los elementos de fuerza centnfuga.More advantageously, a viscous damping means may be arranged in the clamping device. In this case it can be an oil or grease, in particular silicone oil or grease, which contributes, by virtue of its damping properties, to an additional influence of the movement cycle of the clamping device or of the force elements Centnuga.

En este caso, el medio de amortiguacion viscoso puede estar dispuesto en espacios intermedios del dispositivo de 25 sujecion, que estan configurados entre el elemento de sujecion desplazable y el elemento de sujecion fijo estacionario. De esta manera se incluye, en general, en el ciclo de movimiento del dispositivo de sujecion.In this case, the viscous damping means may be arranged in intermediate spaces of the clamping device, which are configured between the movable clamping element and the stationary fixed clamping element. In this way, it is generally included in the movement cycle of the clamping device.

De la misma manera, el medio de amortiguacion viscoso puede estar dispuesto en las semicascaras. En esta variante, el medio de amortiguacion actua de manera selectiva sobre el ciclo de movimiento de los elementos de fuerza centnfuga.In the same way, the viscous damping medium can be arranged in the half-shells. In this variant, the damping means acts selectively on the cycle of movement of the elements of force centrifugal.

30 A continuacion se explica en detalle la invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion representados en los dibujos. En este caso:30 The invention will be explained in detail below with the help of embodiments shown in the drawings. In this case:

La figura 1 muestra una vista parcial en perspectiva de una parte superior del husillo.Figure 1 shows a partial perspective view of an upper part of the spindle.

La figura 2 muestra una vista en seccion de un dispositivo de sujecion de acuerdo con la invencion en su posicion de sujecion.Figure 2 shows a sectional view of a clamping device according to the invention in its clamping position.

35 La figura 3 muestra una vista en seccion del dispositivo de sujecion en posicion abierta.35 Figure 3 shows a sectional view of the clamping device in the open position.

La figura 4 muestra una vista en seccion de una segunda forma de realizacion del dispositivo de sujecion en su posicion de sujecion.Figure 4 shows a sectional view of a second embodiment of the holding device in its holding position.

La figura 5 muestra una vista en seccion de una segunda forma de realizacion del dispositivo de sujecion en posicion abierta.Figure 5 shows a sectional view of a second embodiment of the holding device in the open position.

40 En la figura 1 se representa una parte superior de husillo 1 de un husillo de una maquina textil, en particular de una maquina de hilado y maquina de torsion. La parte superior del husillo 1 presenta una cana de metal, que sirve para el alojamiento de un casquillo no representado, sobre el que debe arrollarse un hilo para formar una canilla. A tal fin, sobre la parte superior del husillo 1 esta dispuesto un anillo de hilado no representado, que rodea concentricamente la parte superior del husillo 1 y sobre el que circula el rotor anular, que desvfa el hilo hacia el casquillo y lo arrolla 45 sobre este. En la parte superior del husillo 1 esta dispuesta una polea de accionamiento 2, a traves de la cual se puede accionar la parte superior del husillo 1 durante el funcionamiento de la maquina textil.40 Figure 1 shows an upper part of spindle 1 of a spindle of a textile machine, in particular of a spinning machine and twisting machine. The upper part of the spindle 1 has a metal shank, which serves to accommodate a bushing not shown, on which a thread must be wound to form a bobbin. To this end, on the upper part of the spindle 1 there is a spinning ring not shown, which concentrically surrounds the upper part of the spindle 1 and on which the annular rotor circulates, which deflects the thread towards the bushing and rolls it over 45 East. In the upper part of the spindle 1 there is arranged a drive pulley 2, through which the upper part of the spindle 1 can be operated during operation of the textile machine.

La polea de accionamiento 2 presenta un elemento de ajuste 14, que sirve para la fijacion de un dispositivo de sujecion 4 de acuerdo con la invencion para la sujecion del hilo durante la muda de la canilla fabricada. El dispositivo de sujecion 4 esta activado por fuerza centnfuga y puede adoptar dos posiciones, una posicion de sujecion, en la 50 que se sujeta el hilo, como se representa en la figura 2, y una posicion abierta, en la que se puede alimentar o bien liberar el hilo y se puede centrifugar, como se representa en la figura 3.The drive pulley 2 has an adjustment element 14, which is used for fixing a fastening device 4 in accordance with the invention for fastening the thread during the change of the manufactured bobbin. The clamping device 4 is activated by centrifugal force and can adopt two positions, a clamping position, in which the thread is held, as shown in Figure 2, and an open position, in which it is possible to feed or Well, release the thread and it can be centrifuged, as shown in Figure 3.

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45Four. Five

50fifty

5555

La figura 2 representa el dispositivo de sujecion 4 de acuerdo con la invencion en una vista en seccion en su posicion de sujecion. El dispositivo de sujecion 4 constituido simetrico rotatorio con respecto a su eje longitudinal presenta un elemento de sujecion fijo estacionario 5 asf como un elemento de sujecion 6 desplazable con respecto a este. En el elemento de sujecion fijo estacionario 5, sobre el lado inferior dirigido hacia el elemento de sujecion desplazable 6 esta dispuesta una proyeccion 17 en forma de anillo. Como se representa en la figura 2, la proyeccion 17 se apoya, en la posicion cerrada del dispositivo de sujecion 4, en una superficie de presion de apriete 18 del elemento de sujecion 6 desplazable. La superficie de presion de apriete 18 puede estar realizada conica con preferencia sobre su lado interior dirigido hacia la parte superior del husillo 1 como tambien sobre el lado exterior alejado de la parte superior del husillo 1 del elemento de sujecion desplazable 6. En la posicion de sujecion, la superficie de presion de apriete 18 y la proyeccion 17 de los elementos de sujecion 5, 6 son presionadas entre sf, mientras que en la posicion abierta aparece un intersticio de sujecion 6 entre los dos elementos de sujecion 5, 6, como se representa en la figura 3. El dispositivo de sujecion 4 esta realizado de varias partes y comprende, ademas del elemento de sujecion fijo estacionario 5 y el elemento sujecion 6 desplazable axialmente, un elemento de zocalo 7, que se puede apoyar en la posicion montada del dispositivo de sujecion 4 en un apendice 10 en forma de pestana 10 de la polea de accionamiento 2, para fijar el dispositivo de sujecion 4 en direccion axial. El elemento de zocalo 7 encaja en un moleteado 3 de la polea de accionamiento 2, para impedir una torsion del dispositivo de sujecion 4. El elemento de sujecion fijo estacionario 5 presionado sobre el elemento de ajuste 14 de la polea de accionamiento 2 asegura el dispositivo de sujecion 4 en direccion axial.Figure 2 represents the clamping device 4 according to the invention in a sectional view in its clamping position. The clamping device 4 constituted rotationally symmetrical with respect to its longitudinal axis has a stationary fixed clamping element 5 as well as a clamping element 6 movable with respect to it. A ring-shaped projection 17 is arranged on the lower side directed towards the movable holding element 6. As shown in Figure 2, the projection 17 rests, in the closed position of the clamping device 4, on a clamping pressure surface 18 of the movable clamping element 6. The clamping pressure surface 18 may be preferably conical on its inner side directed towards the upper part of the spindle 1 as well as on the outer side away from the upper part of the spindle 1 of the movable clamping element 6. In the position of clamping, the clamping pressure surface 18 and the projection 17 of the clamping elements 5, 6 are pressed together, while in the open position a clamping gap 6 appears between the two clamping elements 5, 6, as shown in figure 3. The fastening device 4 is made of several parts and comprises, in addition to the stationary fixed fastening element 5 and the axially movable fastening element 6, a socket element 7, which can be supported in the mounted position of the clamping device 4 in an appendage 10 in the form of a flange 10 of the drive pulley 2, to fix the clamping device 4 in the axial direction. The socket element 7 fits into a knurling 3 of the drive pulley 2, to prevent torsion of the holding device 4. The stationary fixed holding element 5 pressed on the adjusting element 14 of the drive pulley 2 secures the device of clamping 4 in axial direction.

Por lo demas, el dispositivo de sujecion 4 comprende un muelle de compresion 8 asf como varios elementos de fuerza centnfuga 9, que estan realizados especialmente como bolas, que estan distribuidas de una manera uniforme, desplazadas entre sf bajo un angulo, sobre la periferia de la parte superior del husillo 1 y estan dispuestas en el dispositivo de sujecion 4 a distancia del intersticio de sujecion 16.Moreover, the clamping device 4 comprises a compression spring 8 as well as several elements of centrifugal force 9, which are made especially as balls, which are uniformly distributed, displaced between them under an angle, on the periphery of the upper part of the spindle 1 and are arranged in the clamping device 4 at a distance from the clamping gap 16.

El elemento de zocalo 7 sirve tambien para el alojamiento y grna de los elementos de fuerza centnfuga 9. A tal fin, el elemento de zocalo 7 esencialmente cilmdrico presenta una pared 11 coaxial al eje longitudinal de la parte superior del husillo 1, que esta provista con una pluralidad de taladros pasantes 12, que corresponde a la pluralidad de elementos de fuerza centnfuga 9. Sobre el lado de la pared 11, que esta alejado de la polea de accionamiento 2, estan dispuestas unas semicascaras 13, que se extienden partiendo desde los taladros pasantes 12 radialmente al eje longitudinal de la parte superior del husillo 1 hacia fuera. Las semicascaras 13 se conectan en este caso en los taladros pasantes 12 en direccion axial.The socket element 7 also serves to accommodate and assemble the elements of centrifugal force 9. To this end, the essentially cylindrical socket element 7 has a wall 11 coaxial to the longitudinal axis of the upper part of the spindle 1, which is provided with a plurality of through holes 12, which corresponds to the plurality of elements of centrifugal force 9. On the side of the wall 11, which is away from the drive pulley 2, half-shells 13 are arranged, extending from the through holes 12 radially to the longitudinal axis of the upper part of the spindle 1 outwards. The half-shells 13 are connected in this case in the through holes 12 in the axial direction.

Para rodear casi completamente los elementos de fuerza centnfuga 9, el elemento de sujecion desplazable 6 presenta semicascaras 15, que se corresponden con las semicascaras 13 y que se extienden en direccion radialmente inclinada. Las semicascaras 13, 15 que sirven para el alojamiento de los elementos de fuerza centnfuga 9 estan configuradas de manera correspondiente a la forma de los elementos de fuerza centnfuga 9 de forma esferica y estan adaptados a sus dimensiones.To almost completely surround the elements of centrifugal force 9, the movable clamping element 6 has half-shells 15, which correspond to the half-shells 13 and which extend in the radially inclined direction. The half-shells 13, 15 that are used to accommodate the centrifugal force elements 9 are configured correspondingly to the shape of the centrifugal force elements 9 spherically and are adapted to their dimensions.

La conduccion de los elementos de fuerza centnfuga 9 en el dispositivo de sujecion 4 se consigue a traves de una grna del tipo de corredera. A tal fin, las semicascaras 15 del elemento de sujecion desplazable 6 presentan, respectivamente, una corredera 20 inclinada con respecto a la horizontal 20 y las semicascaras 13 del elemento de zocalo 7 presentan una corredera 19 que se extiende en direccion radial, en la que los elementos de fuerza centnfuga 9 de forma esferica se pueden mover en direccion radial.The conduction of the centrifugal force elements 9 in the clamping device 4 is achieved through a slide type grille. To this end, the half-shells 15 of the movable fastening element 6 have, respectively, a slide 20 inclined with respect to the horizontal 20 and the half-faces 13 of the socket element 7 have a slide 19 extending in the radial direction, in which The spherical force elements 9 spherically can move in radial direction.

La corredera 20 inclinada con respecto a la horizontal del elemento de sujecion desplazable 6 esta dividida en una primera seccion 21 y una segunda seccion 22. La primera seccion 21 y la segunda seccion 22 presentan en este caso angulos de inclinacion diferentes. El angulo de inclinacion de la primera seccion 21, que se extiende a partir de la pared del elemento de sujecion desplazable 6 en la direccion del eje longitudinal del husillo 1, esta realizado menor que el angulo de inclinacion de la segunda seccion 22, que se extiende a partir del lado alejado del elemento de zocalo 7 del elemento de sujecion desplazable 6 en la direccion de la semicascara 13. El angulo de inclinacion de la primera seccion 21 esta con preferencia entre 25° y 35°, mientras que la segunda seccion 22 presenta un angulo de inclinacion entre 45° y 65°. Las secciones 21 y 22 de las corredera 20 respectivas de las semicascaras 15, que estan dispuestas simetricamente en la direccion circunferencial del dispositivo de sujecion 4, presentan siempre el mismo angulo de inclinacion, para conseguir una grna simultanea asf como la influencia del ciclo del movimiento de los elementos de fuerza centnfuga 9, para evitar una inclinacion en el interior del dispositivo de sujecion 4.The slide 20 inclined with respect to the horizontal of the movable clamping element 6 is divided into a first section 21 and a second section 22. The first section 21 and the second section 22 in this case have different angles of inclination. The angle of inclination of the first section 21, which extends from the wall of the movable clamping element 6 in the direction of the longitudinal axis of the spindle 1, is made smaller than the angle of inclination of the second section 22, which is extends from the far side of the socket element 7 of the movable fastening element 6 in the direction of the half shell 13. The angle of inclination of the first section 21 is preferably between 25 ° and 35 °, while the second section 22 It presents an angle of inclination between 45 ° and 65 °. Sections 21 and 22 of the respective slides 20 of the half-shells 15, which are arranged symmetrically in the circumferential direction of the clamping device 4, always have the same angle of inclination, in order to achieve a simultaneous grind as well as the influence of the movement cycle of the centrifugal force elements 9, to avoid an inclination inside the clamping device 4.

El muelle de compresion 8 se apoya en el elemento de zocalo 7 y en el elemento de sujecion desplazable 6 que rodea el elemento de zocalo 7 y lo presiona en la direccion del elemento de sujecion fijo estacionario 5. La transicion entre la posicion de sujecion y la posicion abierta del dispositivo de sujecion 4 se realiza cuando se alcanza un numero de revoluciones, que vana en funcion de los angulos de inclinacion seleccionados de la primera seccion 21 y de la segunda seccion 22. La inclinacion mayor de la segunda seccion 22 conduce a que durante la aceleracion del husillo se retrase el alcance de la semicascara 13 del elemento de sujecion desplazable 6 a traves de los elementos de fuerza centnfuga 9. La fuerza centnfuga necesaria para la superacion de la fuerza de resorte que actua durante la sujecion del hilo en el intersticio de sujecion 16 sobre los elementos de sujecion 5, 6 se consigue solamente con un numero alto de revoluciones de apertura. Este esta por encima del numero de revoluciones, en el que se haThe compression spring 8 rests on the socket element 7 and on the movable clamping element 6 that surrounds the socket element 7 and presses it in the direction of the stationary fixed clamping element 5. The transition between the clamping position and The open position of the clamping device 4 is performed when a number of revolutions is reached, which is a function of the inclination angles selected from the first section 21 and the second section 22. The greater inclination of the second section 22 leads to that during the spindle acceleration the scope of the half-shell 13 of the movable clamping element 6 is delayed through the centrifugal force elements 9. The centrifugal force necessary to overcome the spring force acting during the clamping of the thread in the clamping gap 16 on the clamping elements 5, 6 is achieved only with a high number of opening revolutions. This is above the number of revolutions, in which it has

55

1010

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20twenty

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3030

3535

4040

concluido el tramado. De esta manera se garantiza que la aceleracion rapida del husillo, que es necesaria para un tramado seguro y para la configuracion rapida de un balon de hilo, no conduzca a que el hilo sujeto se centrifugue demasiado rapidamente.The screening is over. This ensures that the rapid acceleration of the spindle, which is necessary for safe hatching and for the rapid configuration of a ball of yarn, does not lead to the subject thread being centrifuged too quickly.

A la inversa, la inclinacion mas reducida de la primera seccion frente a la segunda seccion 22 conduce a que durante el frenado del husillo para el inicio del proceso de muda y del enclavamiento conectado con ello del hilo, los elementos de fuerza centnfuga 9 sean influenciados en su ciclo de movimiento de tal manera que solamente abandonan su posicion en las semicascaras 13 respectivas del elemento de sujecion desplazable 6 cuando se alcanza un numero determinado de revoluciones, que esta muy por debajo del numero de revoluciones de apertura. La influencia de acuerdo con la invencion del ciclo de movimiento conduce a un incremento de la histeresis entre el numero de revoluciones de apertura y el numero de revoluciones de cierre del dispositivo de sujecion 4. De esta manera se mantiene la contra fuerza condicionada por fuerza centnfuga, que impide el cierre del dispositivo de sujecion 4 en virtud de la fuerza de resorte del muelle de compresion 8, hasta un numero de revoluciones, que esta, por ejemplo, en un intervalo de aproximadamente 2500 rpm a 4000 rpm. El dispositivo de sujecion 4 permanece tambien despues de la parada del husillo en posicion cerrada. El numero de revoluciones de apertura depende de que propiedades del material presente el material a procesar sobre la maquina de hilado, es decir, que durante un procesamiento de hilo grueso, el numero de revoluciones de apertura es menor que el caso del procesamiento de hilo fino. De manera correspondiente, la inclinacion de la primera seccion 21 y la inclinacion de la segunda seccion 22 se pueden seleccionar para conseguir un numero de revoluciones de apertura adaptado al hilo a procesar. El numero de revoluciones de apertura es al menos el doble del numero de revoluciones de cierre del dispositivo de sujecion 4.Conversely, the lower inclination of the first section in front of the second section 22 leads to that during braking of the spindle for the start of the shedding process and the interlocking connected therewith of the thread, the centrifugal force elements 9 are influenced in their movement cycle in such a way that they only leave their position in the respective half-shells 13 of the movable holding element 6 when a certain number of revolutions is reached, which is well below the number of opening revolutions. The influence in accordance with the invention of the movement cycle leads to an increase in hysteresis between the number of opening revolutions and the number of closing revolutions of the clamping device 4. In this way the counter force conditioned by the force of force is maintained. , which prevents the closure of the clamping device 4 by virtue of the spring force of the compression spring 8, up to a number of revolutions, which is, for example, in a range of approximately 2500 rpm to 4000 rpm. The clamping device 4 also remains after the spindle stops in the closed position. The number of opening revolutions depends on what properties of the material present the material to be processed on the spinning machine, that is, that during a coarse thread processing, the number of opening revolutions is less than the case of fine thread processing . Correspondingly, the inclination of the first section 21 and the inclination of the second section 22 can be selected to achieve a number of opening revolutions adapted to the thread to be processed. The number of opening revolutions is at least double the number of closing revolutions of the clamping device 4.

La influencia de la histeresis entre el numero de revoluciones de apertura y el numero de revoluciones de cierre del dispositivo de sujecion 4 puede ser influenciada, ademas, adicionalmente a traves de otras medidas constructivas. A tal fin se puede variar la masa de los elementos de fuerza centnfuga 9 y/o la rigidez de resorte del muelle de compresion 8. De la misma manera, a traves de la utilizacion de un medio de amortiguacion en las correderas, como por ejemplo aceite o grasa, en particular aceite de silicona o grasa de silicona, en virtud de la viscosidad del medio de amortiguacion se puede conseguir un retardo en el ciclo de movimiento de los elementos de fuerza centnfuga 9, que contribuye a una influencia de la histeresis.The influence of the hysteresis between the number of opening revolutions and the number of closing revolutions of the clamping device 4 can also be further influenced by other constructive measures. For this purpose, the mass of the centrifugal force elements 9 and / or the spring stiffness of the compression spring 8 can be varied. In the same way, through the use of a damping means in the slides, for example oil or grease, in particular silicone oil or silicone grease, by virtue of the viscosity of the damping medium, a delay in the movement cycle of the elements of centrifugal force 9 can be achieved, which contributes to an influence of hysteresis.

En las figuras 4 y 5 se representa una forma de realizacion alternativa del dispositivo de sujecion 4 en posicion cerrada y en posicion abierta, respectivamente. La segunda forma de realizacion del dispositivo de sujecion 4 se diferencia del primero porque la corredera 20 inclinada con respecto a la horizontal del elemento de cierre desplazable 6 presenta un desarrollo 23 curvado radialmente, de manera que a partir de la semicascara 15 del elemento de sujecion desplazable 6 presenta en la direccion del eje longitudinal de la parte superior del husillo 1 un angulo de inclinacion distinto que a partir del elemento de zocalo 7 en la direccion de la semicascara 15 del elemento de sujecion desplazable 6. El desarrollo 23 curvado radialmente de la corredera 20 conduce de la misma manera que ya se ha descrito en la primera forma de realizacion, a una influencia del ciclo de movimiento de los elementos de fuerza centnfuga 9, con lo que la histeresis se incrementa entre el numero de revoluciones de apertura y el numero de revoluciones de cierre.An alternative embodiment of the clamping device 4 in the closed position and in the open position, respectively, is shown in Figures 4 and 5. The second embodiment of the fastening device 4 differs from the first because the slide 20 inclined with respect to the horizontal of the movable closing element 6 has a radially curved development 23, so that from the half-shell 15 of the fastening element movable 6 has in the direction of the longitudinal axis of the upper part of the spindle 1 a different angle of inclination than from the socket element 7 in the direction of the half shell 15 of the movable fastening element 6. The radially curved development 23 of the Sliding 20 leads in the same way as described in the first embodiment, to an influence of the movement cycle of the elements of centrifugal force 9, whereby the hysteresis increases between the number of opening revolutions and the number of closing revolutions.

Claims (9)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 45Four. Five REIVINDICACIONES 1. - Dispositivo de sujecion (4) para hilos en un husillo de una maquina de hilatura o maquina torsion, que esta dispuesto en una parte superior del husillo (1), que comprende un elemento de sujecion fijo estacionario (5) y un elemento de sujecion (6) desplazable axialmente y que puede ser presionado contra el elemento de sujecion fijo estacionario (5) a traves de fuerza de resorte, en el que el elemento de sujecion desplazable (6) puede ser impulsado a traves de elementos de fuerza centnfuga (9) de forma esferica en contra de la fuerza de resorte con una fuerza que distancia el elemento de sujecion desplazable (6) en direccion axial con respecto al elemento de sujecion fijo estacionario (5), de tal manera que se configura entre estos un intersticio de sujecion (16) y de tal manera que el dispositivo de sujecion (4) presenta semicascaras (13, 15), que sirven para la disposicion y conduccion de los elementos de fuerza centnfuga (9) y que se extienden en direccion radial, en el que, respectivamente, una semicascara (15) esta dispuesta en el elemento de sujecion desplazable (6) y la semicascara (13) correspondiente a ella esta dispuesta en un elemento de zocalo (7) dispuesto fijo, y las semicascaras (15) del elemento de sujecion desplazable (6) estan configuradas con una corredera (20) inclinada con respecto a la horizontal y las semicascaras (13) correspondientes del elemento de zocalo (7) estan configuradas con una corredera (19) esencialmente paralela a la horizontal, caracterizado por que las correderas (20) inclinadas con respecto a la horizontal de las semicascaras (15) del elemento de sujecion desplazable (6) estan configuradas de tal forma que partiendo desde la semicascara (15) del elemento de sujecion desplazable (6) presentan en la direccion del eje longitudinal de la parte superior del husillo (1) otro angulo de inclinacion que partiendo desde el elemento de zocalo (7) de la direccion de la semicascara (15) del elemento de sujecion desplazable (6).1. - Clamping device (4) for threads in a spindle of a spinning machine or twisting machine, which is arranged in an upper part of the spindle (1), comprising a stationary fixed clamping element (5) and an element of clamping (6) axially movable and which can be pressed against the stationary fixed clamping element (5) through spring force, in which the movable clamping element (6) can be driven through elements of centrifugal force (9) spherically against the spring force with a force that distances the movable clamping element (6) in the axial direction with respect to the stationary fixed clamping element (5), such that a clamping gap (16) and in such a way that the clamping device (4) has half-shells (13, 15), which serve for the arrangement and conduction of the elements of centrifugal force (9) and that extend in radial direction, in which, resp In fact, a half-shell (15) is arranged in the movable clamping element (6) and the half-shell (13) corresponding thereto is arranged in a fixed socket element (7), and the half-shells (15) of the clamping element movable (6) are configured with a slide (20) inclined with respect to the horizontal and the corresponding half-shells (13) of the socket element (7) are configured with a slide (19) essentially parallel to the horizontal, characterized in that the Slides (20) inclined with respect to the horizontal of the half-shells (15) of the movable fastening element (6) are configured in such a way that starting from the half-shell (15) of the movable fastening element (6) present in the direction of the longitudinal axis of the upper part of the spindle (1) another angle of inclination that starting from the socket element (7) of the direction of the half shell (15) of the movable clamping element (6). 2. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que las correderas (20) inclinadas con respecto a la horizontal de las semicascaras (15) del elemento de sujecion desplazable (6) presentan un desarrollo (23) radialmente curvado.2. - Clamping device (4) according to claim 1, characterized in that the slides (20) inclined with respect to the horizontal of the half-shells (15) of the movable clamping element (6) have a development (23) radially curved 3. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que las correderas (20) inclinadas horizontalmente de las semicascaras (15) del elemento de sujecion desplazable (6) estan divididas, respectivamente, en una primera seccion (21), que se extiende a partir de la semicascara (15) en la direccion del eje longitudinal de la parte superior del husillo (1) y una segunda seccion (22), que se extiende a partir del elemento de zocalo (7) en la direccion de la semicascara (15), en el que la primera seccion (21) y la segunda seccion (22) presentan angulos de inclinacion diferentes.3. - Clamping device (4) according to claim 1, characterized in that the horizontally inclined slides (20) of the half shells (15) of the movable clamping element (6) are divided, respectively, into a first section ( 21), which extends from the half shell (15) in the direction of the longitudinal axis of the upper part of the spindle (1) and a second section (22), which extends from the socket element (7) in the half-shell direction (15), in which the first section (21) and the second section (22) have different angles of inclination. 4. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con la reivindicacion 3, caracterizado por que la inclinacion de la primera seccion (21) es menor que la de la segunda seccion (22).4. - Clamping device (4) according to claim 3, characterized in that the inclination of the first section (21) is smaller than that of the second section (22). 5. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por que la inclinacion de la primera seccion (21) esta entre 25° y 35°.5. - Clamping device (4) according to one of claims 3 or 4, characterized in that the inclination of the first section (21) is between 25 ° and 35 °. 6. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado por que la inclinacion de la segunda seccion (22) esta entre 45° y 65°.6. - Clamping device (4) according to one of claims 3 or 4, characterized in that the inclination of the second section (22) is between 45 ° and 65 °. 7. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que en el dispositivo de sujecion (4) esta dispuesto un medio de amortiguacion viscoso.7. - Clamping device (4) according to one of claims 1 to 6, characterized in that a viscous damping means is arranged in the clamping device (4). 8. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que el medio de amortiguacion viscoso esta dispuesto en espacios intermedios del dispositivo de sujecion (4), que estan configurados entre el elemento de sujecion desplazable y el elemento de sujecion fijo estacionario (5, 6).8. - Clamping device (4) according to claim 7, characterized in that the viscous damping means is arranged in intermediate spaces of the clamping device (4), which are configured between the movable clamping element and the element of fixed stationary support (5, 6). 9. - Dispositivo de sujecion (4) de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que el medio de amortiguacion viscoso esta dispuesto en las semicascaras (13, 15).9. - Clamping device (4) according to claim 7, characterized in that the viscous damping means is arranged in the half-shells (13, 15).
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