ES2546418T3 - Nuevos agentes de curado - Google Patents
Nuevos agentes de curado Download PDFInfo
- Publication number
- ES2546418T3 ES2546418T3 ES11707473.2T ES11707473T ES2546418T3 ES 2546418 T3 ES2546418 T3 ES 2546418T3 ES 11707473 T ES11707473 T ES 11707473T ES 2546418 T3 ES2546418 T3 ES 2546418T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- component
- liquid
- resin
- mixture
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 48
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 48
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 30
- OHQOKJPHNPUMLN-UHFFFAOYSA-N n,n'-diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NCNC1=CC=CC=C1 OHQOKJPHNPUMLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims abstract description 8
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims abstract 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 31
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 150000001448 anilines Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 15
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 15
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 11
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 9
- 150000004982 aromatic amines Chemical group 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 7
- DDTKYVBFPULMGN-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-6-propan-2-ylaniline Chemical compound CC(C)C1=CC=CC(C)=C1N DDTKYVBFPULMGN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 6
- VIOMIGLBMQVNLY-UHFFFAOYSA-N 4-[(4-amino-2-chloro-3,5-diethylphenyl)methyl]-3-chloro-2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=C(N)C(CC)=CC(CC=2C(=C(CC)C(N)=C(CC)C=2)Cl)=C1Cl VIOMIGLBMQVNLY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- -1 aliphatic diols Chemical class 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 4
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 4
- 238000001802 infusion Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=CC=CC(CC)=C1N FOYHNROGBXVLLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 3
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 1-(1,3-benzodioxol-5-yl)-N-ethylpropan-2-amine Chemical compound CCNC(C)CC1=CC=C2OCOC2=C1 PVXVWWANJIWJOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N MDEA Natural products CC(C)CCCCC=CCC=CC(O)=O QMMZSJPSPRTHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000010944 pre-mature reactiony Methods 0.000 description 2
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 238000001721 transfer moulding Methods 0.000 description 2
- BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-trioxane Chemical compound C1OCOCO1 BGJSXRVXTHVRSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KQSMCAVKSJWMSI-UHFFFAOYSA-N 2,4-dimethyl-1-n,1-n,3-n,3-n-tetrakis(oxiran-2-ylmethyl)benzene-1,3-diamine Chemical compound CC1=C(N(CC2OC2)CC2OC2)C(C)=CC=C1N(CC1OC1)CC1CO1 KQSMCAVKSJWMSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIYMHAMTQMGZCZ-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyethoxy)ethanol;2-(oxiran-2-ylmethoxymethyl)oxirane Chemical compound OCCOCCO.C1OC1COCC1CO1 NIYMHAMTQMGZCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBMQGZICMNFIGL-UHFFFAOYSA-N 3,4-bis(oxiran-2-ylmethyl)naphthalene-1,2-diol Chemical compound C1OC1CC=1C(O)=C(O)C2=CC=CC=C2C=1CC1CO1 NBMQGZICMNFIGL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VDJBIPLKIGSVRG-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-2,6-diethylaniline Chemical compound CCC1=CC=C(Cl)C(CC)=C1N VDJBIPLKIGSVRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 229930040373 Paraformaldehyde Natural products 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000002490 anilino group Chemical group [H]N(*)C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N bisphenol F diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COC(C=C1)=CC=C1CC(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 XUCHXOAWJMEFLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008098 formaldehyde solution Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 229920002866 paraformaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
- C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
- C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
- C08G59/50—Amines
- C08G59/5033—Amines aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C209/00—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C209/68—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton
- C07C209/78—Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton from amines, by reactions not involving amino groups, e.g. reduction of unsaturated amines, aromatisation, or substitution of the carbon skeleton from carbonyl compounds, e.g. from formaldehyde, and amines having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings, with formation of methylene-diarylamines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/52—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring the carbon skeleton being further substituted by halogen atoms or by nitro or nitroso groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
- Y10T428/24994—Fiber embedded in or on the surface of a polymeric matrix
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes que comprende un primer componente líquido y un segundo componente de resina epoxídica líquido, en el que el primer componente comprende un agente de curado de metilen-bis-anilina híbrida de fórmula:**Fórmula** en la que cada R1 a R4 se selecciona entre alquilos C1 a C5 lineales o ramificados.
Description
5
15
25
35
45
55
65 E11707473
31-08-2015
DESCRIPCIÓN
Nuevos agentes de curado
Campo técnico
La presente invención se refiere a nuevos materiales adecuados para su uso como agentes de curado de resinas, en particular, para resinas epoxídicas, y que son líquidos a temperatura ambiente.
Antecedentes
Los agentes de curado, o endurecedores, se emplean para reaccionar con un monómero de resina tal como epoxi, isocianato, anhídrido ácido etc., para producir una resina polimérica curada.
Las resinas curadas resultantes se emplean en una amplia selección de industrias y en una amplia selección de aplicaciones. Las propiedades químicas y físicas de las resinas curadas resultantes varían ampliamente, dependiendo principalmente de la elección del monómero y del agente de curado.
Existe una demanda continua por sistemas de resinas curables que pueden proporcionar mejores propiedades físicas y químicas, particularmente para su uso en aplicaciones exigentes, tales como para su uso en materiales compuestos aeroespaciales.
En una aplicación común, se inyecta o infunde una mezcla líquida de monómero de resina y agente de curado en una estructura de refuerzo fibroso, por ejemplo, en los denominados procesos de moldeo o de infusión por transferencia de resina. Esto implica la preparación de una mezcla líquida que comprende tanto la resina curable como el agente de curado a una temperatura elevada para reducir la viscosidad lista para la infusión. Por lo tanto, el agente de curado debe tener baja reactividad para evitar la reacción prematura que se produce antes de que la infusión tenga lugar. Después de la infusión, se cura el material compuesto producido mediante la exposición a temperatura elevada para producir el material compuesto curado.
Tradicionalmente, dichas mezclas líquidas se producen como un sistema de un solo componente, combinando el monómero de resina y el agente de curado bien mezclados entre sí. Esto es conveniente, ya que permite al usuario final introducir simplemente una composición en el refuerzo fibroso. Por lo general, dichos sistemas de un solo componente son semisólidos a temperatura ambiente, y solo se vuelven líquidos a una temperatura elevada, por ejemplo, de 60 ºC a 100 ºC, cuando es necesario usarlos. Como el agente de curado y la resina están juntos en el mismo material, se debe seleccionar un agente de curado que tenga baja reactividad. La baja reactividad también se debe mantener a la temperatura aumentada cuando la composición se vuelve un líquido fluido.
Un tipo particularmente conveniente de agente de curado son las aminas aromáticas, ya que estas proporcionan un buen rendimiento estructural junto con una baja reactividad. Las aminas aromáticas conocidas que dan un buen rendimiento mecánico en la resina curada son todas sólidas a temperatura ambiente.
Sin embargo, la reactividad inherente entre el monómero de resina y el agente de curado nunca se puede eliminar por completo, incluso cuando están en forma sólida, y esto limita el volumen de material que se puede transportar, y presenta situaciones de peligro térmico. Además, si se define una categoría de transporte UN4.1, entonces, para dichas composiciones de resinas curables de un solo componente, se dificulta el transporte marítimo y se prohíbe el transporte aéreo.
Por lo tanto, serían muy deseables otras mejoras en el campo de las composiciones de resina curables que pueden producir resinas curadas adecuadas para su uso en aplicaciones estructurales.
El documento DE 23 39 237 A1 desvela 4,4'-diaminofenilmetano, proceso para su preparación y su uso como agentes de curado para resinas epoxídicas.
El documento US 4.978.791 A desvela una P,P'-metilen-bis-anilina sustituida.
El documento GB 1.207.377 A desvela un proceso para la producción de metilen-bis-anilinas.
El documento WO2005/030893 A1 desvela una composición de dos componentes para la producción de recubrimientos de gel de poliuretano flexibles.
Sumario de la invención
Los presentes inventores se han dado cuenta de que es posible obtener mejoras significativas mediante la adopción de la etapa innovadora de alejarse de un sistema de un solo componente. Si se puede desarrollar, por ejemplo, un sistema de dos componentes que implique la separación física del monómero del agente de curado, esto podría
E11707473
31-08-2015
eliminar cualquier problema asociado con la reacción no deseada durante el transporte y el almacenamiento. Sin embargo, dichos sistemas de dos componentes implican la etapa adicional de que el usuario final tenga que mezclar los dos componentes entre sí antes de su uso.
5 Sin embargo, como se ha descrito, se sabe que los agentes de curado de amina aromática que pueden proporcionar excelentes propiedades mecánicas estructurales a la resina curada junto con una baja reactividad son sólidos cristalinos a temperatura ambiente. Por lo tanto, la incorporación de estos agentes de curado a un sistema de dos componentes también requeriría una etapa de calentamiento y fusión antes, durante y después de la mezcla y, por lo tanto, se vuelve un inconveniente para el usuario final.
10 Se conocen aminas aromáticas líquidas, pero tienen reactividades que son inaceptablemente elevadas, de manera que se produce una reacción prematura antes de que la impregnación tenga lugar.
Se pueden mezclar las aminas aromáticas sólidas con otras aminas aromáticas líquidas, pero las aminas aromáticas 15 líquidas conocidas dan un bajo rendimiento mecánico a la resina curada y tienen reactividades altas no deseadas.
Por lo tanto, la obtención de un sistema de curado líquido de dos componentes que tenga una baja reactividad y siga siendo capaz de producir un sistema de resina curada que tenga propiedades mecánicas adecuadas para su uso en una aplicación estructural, particularmente en una aplicación aeroespacial, no parece posible con los sistemas
20 conocidos.
Sin embargo, los inventores han realizado desarrollos innovadores para hacer frente a estas dificultades. Por lo tanto, en un primer aspecto, la presente invención se refiere a agentes de curado que tienen la fórmula:
25 en la que cada R1 a R4 se selecciona entre alquilo C1 a C5 lineal o ramificado.
Dichos materiales normalmente se denominarían metilen-bis-anilinas, si no fuera por la falta de simetría entre los dos anillos de anilina. Sin embargo, a efectos prácticos, dichos materiales se denominarán, en el presente
30 documento, metilen-bis-anilinas híbridas. Se ha encontrado que dichas metilen-bis-anilinas híbridas son líquidas a temperatura ambiente, aunque producen sistemas de resina curada, particularmente con resinas epoxídicas, que tienen excelentes propiedades mecánicas adecuadas para su uso en aplicaciones estructurales, en particular, en aplicaciones aeroespaciales.
35 Por lo tanto, se pueden emplear con éxito como parte de una composición de resina curable líquida de dos componentes.
Las referencias del presente documento al término "líquido/a" o a la expresión "líquido/a a temperatura ambiente" significan que los materiales en cuestión tienen un punto de fusión inferior a 25 ºC, preferentemente inferior a 20 ºC,
40 y que no cristalizan a lo largo del tiempo.
Estos materiales se pueden obtener convenientemente, en un segundo aspecto de la invención, haciendo reaccionar entre sí dos anilinas con las siguientes estructuras:
en un medio ácido con formaldehído o compuestos que formen formaldehído.
5
15
25
35
45
55
65 E11707473
31-08-2015
Por ejemplo, el formaldehído puede estar en forma de solución de formalina, paraformaldehído o trioxano u otras formas conocidas de formaldehído libre o combinado.
La proporción en peso de la anilina A con respecto a la anilina B puede variar en un amplio intervalo. Sin embargo, se ha encontrado que, en general, se forma más metilen-bis-anilina híbrida cuando las cantidades de anilina A y anilina B son comparables. Por lo tanto, preferentemente, la proporción en peso de la anilina A con respecto a la anilina B es de 4:1 a 1:4, más preferentemente de 2:1 a 1:2.
Dicha reacción inevitablemente genera la formación de bis-anilinas simétricas A-A y B-B, así como de la metilen-bisanilina híbrida A-B deseable.
Así pues, en un tercer aspecto, la invención se refiere a una mezcla de metilen-bis-anilinas A-A, B-B y A-B, que se puede obtener haciendo reaccionar entre sí las anilinas A y B, que son diferentes entre sí, como se ha definido anteriormente, en un medio ácido con formaldehído o compuestos que formen formaldehído.
También se ha encontrado que dichas mezclas son líquidas a temperatura ambiente a pesar de la presencia de las bis-anilinas simétricas, y que proporcionan resinas curadas con excelentes propiedades mecánicas.
Sin embargo, preferentemente, la mezcla comprenderá al menos el 30 % en peso, preferentemente al menos el 40 % en peso, más preferentemente al menos el 50 % en peso de la metilen-bis-anilina híbrida A-B, es decir, Fórmula 1.
Cada R1 a R4 son un grupo alquilo C1 a C5 bien de cadena lineal o ramificado. Preferentemente, cada uno es un grupo alquilo C1 a C4 de cadena lineal o ramificado, más preferentemente un grupo alquilo C1 a C3. Se ha encontrado que dicho control sobre los grupos R es necesario para que la bis-anilina híbrida permanezca en estado líquido, proporcionando a la vez un buen rendimiento estructural.
Una molécula particularmente preferida es aquella en la que R1 es CH3, R2 es CH(CH3)2, R3 es C2H5 y R4 es C2H5.
Como se ha descrito anteriormente, las metilen-bis-anilinas híbridas de acuerdo con la invención son adecuadas para su uso en un sistema de curado de resina líquido de dos componentes. Así pues, en un cuarto aspecto, la invención se refiere a un sistema de curado de resina de dos componentes que comprende un primer componente líquido que comprende una metilen-bis-anilina híbrida como se describe en el presente documento y un segundo componente líquido que comprende una resina curable.
Por lo general, en dicho sistema de dos componentes, el primer componente líquido comprende al menos el 50 % en peso de la metilen-bis-anilina híbrida (es decir, Fórmula 1) o la mezcla que incluye la metilen-bis-anilina híbrida de acuerdo con la invención. Normalmente, el segundo componente comprenderá al menos el 50 % en peso de resina curable líquido.
En un quinto aspecto, la invención se refiere al proceso de mezclar entre sí los dos componentes del cuarto aspecto, para formar una mezcla y, a continuación, curar la mezcla mediante la exposición a temperatura elevada.
En un sexto aspecto, la invención se refiere a una resina curada que se puede obtener mediante el proceso de acuerdo con el quinto aspecto de la invención.
Preferentemente, la resina curada, sin ninguna fibra estructural presente, tiene al menos una, preferentemente al menos dos, más preferentemente la totalidad de las siguientes propiedades físicas: una Tg en seco superior a 170 ºC, una Tg en húmedo superior a 150 ºC y un módulo superior a 3,0 GPa.
Por lo general, la mezcla se infunde o se inyecta en una disposición estructural de fibras, conocida como preforma de fibras, antes del curado. Por ejemplo, la disposición estructural de fibras puede ser una capa estructural de fibras.
En una realización preferida, la resina curada adopta la forma de un componente estructural, por ejemplo, un componente estructural aeroespacial.
Las fibras de las capas estructurales de fibras de la preforma pueden estar en forma de tejido unidireccional o multiaxial. La disposición de las fibras en las capas vecinas puede ser ortogonal entre sí en una disposición denominada 0/90, que significa los ángulos entre las capas de fibras vecinas. Como es evidente, son posibles otras disposiciones tales como 0/+45/-45/90 entre muchas otras disposiciones.
Las fibras pueden comprender fibras agrietadas (es decir, rotas por estiramiento), o fibras selectivamente discontinuas o continuas.
Las fibras estructurales se pueden hacer de una amplia variedad de materiales tales como vidrio, carbono, grafito, aramida de polímeros metalizados y mezclas de los mismos. Se prefieren las fibras de carbono.
E11707473
31-08-2015
La resina curable se puede seleccionar entre epoxi, isocianato y anhídrido de ácido, por ejemplo. Preferentemente, la resina curable es una resina epoxídica o una resina de isocianato.
Las resinas epoxídicas adecuadas pueden comprender resinas epoxídicas monofuncionales, difuncionales, 5 trifuncionales y/o tetrafuncionales.
Las resinas epoxídicas difuncionales adecuadas, a modo de ejemplo, incluyen aquellas a base de diglicidiléter de Bisfenol F, Bisfenol A (opcionalmente bromado), novolac epoxídicas de fenol y cresol, glicidiléteres de aductos de fenol-aldehído, diglicidiléteres de dioles alifáticos, diglicidiléter de dietilenglicol, resinas epoxídicas aromáticas,
10 poliglicidiléteres alifáticos, olefinas epoxidadas, resinas bromadas, glicidilaminas aromáticas, glicidilimidinas y glicidilamidas heterocíclicas, resinas epoxídicas fluoradas o cualquier combinación de los mismos.
Las resinas epoxídicas difuncionales se pueden seleccionar preferentemente entre diglicidiléter de bisfenol F, diglicidiléter de bisfenol A, diglicidil-dihidroxi-naftaleno o cualquier combinación de los mismos.
15 Las resinas epoxídicas trifuncionales adecuadas, a modo de ejemplo, pueden incluir aquellas a base de novolac epoxídicas de fenol y cresol, glicidiléteres de aductos de fenol-aldehído, resinas epoxídicas aromáticas, triglicidiléteres aromáticos, triglicidiléteres dialifáticos, poliglicidiléteres alifáticos, olefinas epoxidadas, resinas bromadas, triglicidil-aminofenilos, glicidilaminas aromáticas, glicidilimidinas y glicidilamidas heterocíclicas, resinas
20 epoxídicas fluoradas o cualquier combinación de los mismos.
Las resinas epoxídicas tetrafuncionales adecuadas incluyen N,N,N’,N’-tetraglicidil-m-xilendiamina (disponible en el mercado en Mitsubishi Gas Chemical Company, con el nombre Tetrad-X, y Erisys GA-240 de CVC Chemicals), y Ν,Ν,Ν',Ν'-tetraglicidilmetilendianilina (por ejemplo, MY721 de Huntsman Advanced Materials).
25 La invención se ilustrará ahora a modo de ejemplo.
Ejemplos
30 Los Ejemplos 1 a 5 muestran la preparación de agentes de curado. Los Ejemplos 6 y 7 muestran sistemas de resinas epoxídicas curadas.
Ejemplo comparativo 1 -Síntesis de M-DEADIPA
35 Se mezclaron 35 ml de propan-2-ol, 65 ml de agua y 15,4 ml de ácido sulfúrico concentrado, y se añadieron a 21,9 gramos de 2,6-dietilanilina (DEA) y 28,1 gramos de 2,6-diisopropilanilina (DIPA) en un matraz de reacción de 500 ml dotado de un agitador mecánico. Se calentó la suspensión cristalina resultante hasta 60 ºC con agitación, y se añadieron 13,3 ml de una solución acuosa de formaldehído al 35 % p/p durante 30 minutos. La suspensión se fue volviendo gradualmente menos viscosa y visiblemente más transparente. Después de 5 horas, la mezcla se había
40 vuelto, una vez más, opaca, y se enfrió hasta la temperatura ambiente antes de neutralizarla con solución de amoníaco al 35 %. Se extrajo el producto con cloroformo (en el que la mezcla era completamente soluble), y se lavó con agua destilada. Se secó la fase orgánica transparente sobre sulfato de sodio, se filtró y se eliminó el disolvente por evaporación de película rotativa. Se obtuvieron 49 gramos de un líquido viscoso de color ámbar claro. Se pudo observar la cristalización en este producto después de 14 días a temperatura ambiente.
45 Así pues, aunque se produjo una metilen-bis-anilina híbrida, no era un líquido estable.
Ejemplo comparativo 2 -Síntesis de M-MIPADEA
50 Se usaron las condiciones del Ejemplo 1, a excepción de que la mezcla de aminas era 2-metil-6-isopropilanilina (MIPA) y 2,6-dietilanilina (DEA). Se realizó una serie de reacciones en la que se varió la proporción de la MIPA con respecto a la DEA usando 14,71 ml de solución de formalina como fuente de formaldehído. A continuación, se muestran las cantidades usadas.
55 Tabla 1
- Materiales de partida
- Productos de reacción
- Ejemplo
- MIPA, g DEA, g MMIPA % MDEA % Híbrido %
- 2.1
- 8,3 41,5 2,8 74,9 22,3
- 2.2
- 16,7 33,3 7,8 49,7 42,5
- 2.3
- 25 25 21,0 29,0 49,0
- 2.4
- 33,3 16,7 37,7 9,9 52,4
E11707473
31-08-2015
- Materiales de partida
- Productos de reacción
- Ejemplo
- MIPA, g DEA, g MMIPA % MDEA % Híbrido %
- Nota: mezcla ácida = 127 ml de una mezcla de 194 ml de propan-2-ol, 359 ml de agua, 85,2 ml de ácido sulfúrico concentrado
Tabla 2
- Ejemplo
- Estabilidad hasta la cristalización
- 2.1
- Cristalización inmediatamente después de la evaporación de película rotativa
- 2.2
- Cristalización a la hora del aislamiento
- 2.3
- Cristalización tras 3 días
- 2.4
- Cristalización tras 2 semanas
El producto del Ejemplo 2.4 mostró cierta fase líquida después de 2 semanas, pero la mayoría del producto había 5 cristalizado, y no se pudo verter la mezcla fuera de su recipiente sin calentar antes para fundir los cristales.
Ejemplo comparativo 3 -Preparación de una mezcla de M-MIPA y M-DEA
Se fundieron 25 g de M-MIPA y 20,3 g M-DEA por calentamiento a 100 ºC. A continuación, se mezclaron entre sí los 10 dos agentes de curado líquidos y se dejaron enfriar hasta la temperatura ambiente para formar una semisólido viscoso de color marrón. La cristalización se produjo en el transcurso de 1 día.
Ejemplo 4 -Síntesis de M-MIPACDEA
15 En un recipiente de reacción con reborde de 5 litros, se colocaron una mezcla de 137 ml de ácido sulfúrico, 580 ml de agua y 313 ml de propan-2-ol. A esto, se añadieron 250 gramos de 3-cloro-2,6-dietilanilina y 203 gramos de 2metil-6-isopropilanilina. Se dotó el matraz de un agitador, un embudo de goteo y un condensador, y se elevó la temperatura hasta 60 ºC.
20 Se añadieron 120 ml de solución de formalina (35 % p/p) durante un período de 1 hora y posteriormente se prosiguió con el calentamiento durante 5 horas. Se enfrió el contenido del recipiente y se neutralizó con solución de amoniaco.
Se extrajo el producto en acetato de etilo, se lavó con agua, se secó sobre sulfato de sodio, se filtró y se evaporó en el rotavapor, dando 467 gramos de un líquido de color ámbar.
25 El análisis por HPLC mostró que la metilen-bis-anilina híbrida deseada, la M-MIPACDEA, está presente en el 63 % del total, junto con el 15 % de M-MIPA y el 21 % de M-CDEA.
El líquido no mostró signos de cristalización durante 3 meses. 30 Ejemplo comparativo 5 -Preparación de una mezcla de M-MIPA y M-CDEA
Se fundieron 25 g de M-MIPA y 20,3 g M-CDEA por calentamiento a 100 ºC. A continuación, se mezclaron entre sí los dos agentes de curado líquidos y se dejaron enfriar hasta la temperatura ambiente para formar una semisólido 35 viscoso de color marrón. La cristalización se produjo en el transcurso de 1 día
La comparación de este ejemplo con el Ejemplo 4 muestra que la bis-anilina híbrida es esencial en la obtención de una composición líquida estable a temperatura ambiente.
40 Ejemplo 6 -Preparación de una resina formulada a base de M-MIPACDEA
Se mezclaron 100 g de resina epoxídica MY721 (Huntsman Advanced Materials, Suiza) con 76,3 g de agente de curado M-MIPACDEA obtenido en el Ejemplo 5 a una temperatura de 80 ºC para formar una mezcla homogénea.
45 Ejemplo comparativo 7 -Preparación de una resina formulada a base de una mezcla de M-MIPA y M-CDEA
Se mezclaron 100 g de resina epoxídica MY721 (Huntsman Advanced Materials, Suiza) con 34,3 g de M-MIPA y 41,9 g de agente de curado MCDEA a una temperatura de 80 ºC para formar una mezcla homogénea. La M-MIPA y M-CDEA se fundieron previamente a 100 ºC hasta volverse completamente líquidas.
50
E11707473
31-08-2015
Comparación de las propiedades de los Ejemplos 6 y 7
Se comparan las propiedades del material de los Ejemplos 6 y 7 con las de una resina comercial de moldeo por transferencia de resina, RTM6 (disponible en Hexcel) en la siguiente tabla. La reactividad y la Tg son similares a las 5 de RTM6, haciéndolos aptos para el moldeo de material compuesto líquido aeroespacial.
Sin embargo, como el agente de curado del Ejemplo 7 cristaliza, no es adecuado para un sistema de resina de dos componentes. El agente de curado del Ejemplo 6 no cristaliza, tiene una baja reactividad y, por lo tanto, es adecuado para un sistema de resina de dos componentes.
10 Tabla 3
- Ensayo
- Unidades RTM6 Ej. 6 Ej. 7
- Tg inicial de la DSC
- ºC -16,5 -8,8 -12,0
- Tg media de DSC
- ºC -15,1 -7,8 -9,0
- Aparición del pico de la DSC
- ºC 214 217 202
- Pico de la DSC
- ºC 242 251 244
- DH de la DSC
- Jg-1 411 392 432
- Tg en seco
- ºC 200 208 207
- Tg en húmedo
- ºC 167 186 180
- Viscosidad isotérmica a 120 ºC
- mPas 30 44 53
- Viscosidad isotérmica a 120 ºC tras 60 min
- mPas 49 70 70
- Módulo
- GPa 3,3 3,7 3,7
Se puede observar que la bis-anilina híbrida líquida usada en el Ejemplo 6, aunque es un líquido estable a temperatura ambiente, también produce resinas curadas con excelentes propiedades mecánicas.
Claims (12)
- REIVINDICACIONES1. Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes que comprende un primer componente líquido y un segundo componente de resina epoxídica líquido, en el que el primer componente comprende un agente de curado de metilen-bis-anilina híbrida de fórmula:
imagen1 en la que cada R1 a R4 se selecciona entre alquilos C1 a C5 lineales o ramificados. 10 - 2. Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes de acuerdo con la reivindicación 1, en el que cada R1 a R4 es un grupo alquilo C1 a C4 de cadena lineal o ramificado, más preferentemente un grupo alquilo C1 a C3.
- 3. Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 15 anteriores, en el que el agente de curado es líquido a temperatura ambiente.
- 4. Un sistema de resina curable de dos componentes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en el que el primer componente líquido comprende al menos el 50 % en peso del agente de curado.20 5. Un proceso de preparación del primer componente líquido de acuerdo con la reivindicación 1 que comprende hacer reaccionar entre sí dos anilinas, A y B, que tienen las siguientes estructuras:
imagen2 25 en un medio ácido con formaldehído o compuestos que formen formaldehído. - 6. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 5, en el que la proporción en peso de la anilina A con respecto a la anilina B es de 4:1 a 1:4, preferentemente de 2:1 a 1:2.30 7. Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3 y en el que el primer componente comprende una mezcla de metilen-bis-anilinas A-A, B-B y el agente de curado de acuerdo con la reivindicación 1.
- 8. Un sistema de curado de resina líquido de dos componentes de acuerdo con la reivindicación 7, en el que la35 mezcla comprende al menos el 30 % en peso, preferentemente al menos el 40 % en peso, más preferentemente al menos el 50 % en peso del agente de curado de acuerdo con la reivindicación 1.
- 9. Un sistema de resina curable de dos componentes de acuerdo con las reivindicaciones 7 u 8, en el que el primercomponente líquido comprende al menos el 50 % en peso de la mezcla. 40
-
- 10.
- Un sistema de resina curable de dos componentes de acuerdo con la reivindicación 8 o la reivindicación 9, en el que el segundo componente comprende al menos el 50 % en peso de resina curable líquida.
-
- 11.
- Un proceso que comprende mezclar entre sí el primer y el segundo componente de acuerdo con una cualquiera
45 de las reivindicaciones 8 a 10 para formar una mezcla, seguido del curado de la mezcla mediante la exposición a temperatura elevada. - 12. Un proceso de acuerdo con la reivindicación 11, en el que la mezcla se infunde en una disposición estructural defibras antes del curado. 508
-
- 13.
- Un proceso de acuerdo con la reivindicación 12, en el que la disposición estructural de fibras es una capa estructural de fibras.
-
- 14.
- Una resina curada que se puede obtener mediante el proceso de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13.
9
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1003643A GB2478343A (en) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | Asymmetric bis-aniline resin curing agent |
GB201003643 | 2010-03-05 | ||
PCT/GB2011/050412 WO2011107796A1 (en) | 2010-03-05 | 2011-03-01 | Novel curing agents |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2546418T3 true ES2546418T3 (es) | 2015-09-23 |
Family
ID=42136499
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES11707473.2T Active ES2546418T3 (es) | 2010-03-05 | 2011-03-01 | Nuevos agentes de curado |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8986825B2 (es) |
EP (1) | EP2542610B1 (es) |
JP (1) | JP5858483B2 (es) |
CN (2) | CN106893079A (es) |
AU (1) | AU2011222728B2 (es) |
BR (1) | BR112012021944B1 (es) |
CA (1) | CA2791424C (es) |
ES (1) | ES2546418T3 (es) |
GB (1) | GB2478343A (es) |
RU (1) | RU2576615C2 (es) |
WO (1) | WO2011107796A1 (es) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201402052D0 (en) * | 2014-02-06 | 2014-03-26 | Hexcel Composites Ltd | 4,4' Methylene bis anilines as curing agents for epoxy resins |
RU2682250C2 (ru) * | 2014-02-06 | 2019-03-18 | Хексел Композитс Лимитед | Отверждающие агенты для эпоксидных смол |
RU2570434C1 (ru) * | 2014-06-11 | 2015-12-10 | Закрытое акционерное общество "Институт новых углеродных материалов и технологий" (ЗАО "ИНУМиТ") | Эпоксидная композиция и способ ее изготовления |
US11674035B2 (en) | 2017-12-22 | 2023-06-13 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Epoxy-functionalized novolak resin composition |
EP4296297A1 (en) * | 2021-02-18 | 2023-12-27 | Toray Industries, Inc. | Epoxy resin composition for fiber-reinforced composite material, fiber-reinforced composite material, and method for producing fiber-reinforced composite material |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB120377A (en) | 1917-09-04 | Ansgarius Betulander Gotthilf | Improvements in Electrical Relay Mechanism. | |
SU115541A1 (ru) * | 1958-01-29 | 1958-11-30 | М.С. Акутин | Способ отверждени эпоксидных смол |
FR1549769A (es) * | 1966-12-20 | 1968-12-13 | ||
JPS509839B2 (es) * | 1972-02-18 | 1975-04-16 | ||
DE2339237A1 (de) | 1973-08-02 | 1975-02-20 | Nippon Kayaku Kk | 4,4'-diaminodiphenylmethane, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung als haerter fuer epoxyharze |
CH660358A5 (de) * | 1984-07-06 | 1987-04-15 | Lonza Ag | Substituierte p,p'-methylen-bisaniline. |
CH666260A5 (de) * | 1985-10-23 | 1988-07-15 | Lonza Ag | Substituierte p,p'-methylen-bis-aniline und deren verwendung als kettenverlaengerungsmittel oder vernetzungsmittel fuer polyurethane. |
EP0356392A3 (de) * | 1988-08-24 | 1991-09-18 | Ciba-Geigy Ag | Härtbares Epoxidharzgemisch |
JPH05132540A (ja) * | 1991-04-18 | 1993-05-28 | Nippon Kayaku Co Ltd | エポキシ樹脂用硬化剤及びそれを用いるエポキシ樹脂の硬化法 |
JPH05239238A (ja) * | 1991-08-26 | 1993-09-17 | Matsushita Electric Works Ltd | プリプレグの製造法及び該プリプレグを用いた積層板 |
JP3312872B2 (ja) * | 1998-04-30 | 2002-08-12 | 大塚化学株式会社 | エポキシ樹脂用硬化剤 |
CN1082504C (zh) * | 1999-02-01 | 2002-04-10 | 华东理工大学 | 一种芳香二胺扩链剂及其制备方法和应用 |
US7144969B2 (en) * | 2001-11-16 | 2006-12-05 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Impact resistant polyureaurethane and polyureaurethane prepolymer having low NCO/OH ratio |
JP2004359672A (ja) * | 2003-05-09 | 2004-12-24 | Nippon Kayaku Co Ltd | アニリン系化合物、およびその製造方法 |
DE10344379B4 (de) | 2003-09-23 | 2008-09-11 | Mankiewicz Gebr. & Co (Gmbh & Co Kg) | Verwendung einer Zweikomponenten-Zusammensetzung zur Herstellung von flexiblen Polyurethan-Gelcoats für Kunstharz-Verbundwerkstoffe, Verfahren zur Herstellung der Verbundwerkstoffe und Verbundwerkstoffe |
JP4459612B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2010-04-28 | イハラケミカル工業株式会社 | メチレンビスアニリン化合物の変色防止方法 |
TWI465473B (zh) * | 2009-12-17 | 2014-12-21 | Albemarle Corp | 塗料組合物 |
EP2638088B1 (en) * | 2010-09-02 | 2015-11-18 | Lonza Ltd | Halogenation of 4,4'-methylene-bis-anilines |
-
2010
- 2010-03-05 GB GB1003643A patent/GB2478343A/en not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-03-01 CN CN201710113185.0A patent/CN106893079A/zh active Pending
- 2011-03-01 JP JP2012555494A patent/JP5858483B2/ja active Active
- 2011-03-01 BR BR112012021944-8A patent/BR112012021944B1/pt active IP Right Grant
- 2011-03-01 AU AU2011222728A patent/AU2011222728B2/en active Active
- 2011-03-01 WO PCT/GB2011/050412 patent/WO2011107796A1/en active Application Filing
- 2011-03-01 CN CN201180012254XA patent/CN102782003A/zh active Pending
- 2011-03-01 US US13/579,230 patent/US8986825B2/en active Active
- 2011-03-01 EP EP11707473.2A patent/EP2542610B1/en active Active
- 2011-03-01 ES ES11707473.2T patent/ES2546418T3/es active Active
- 2011-03-01 RU RU2012142322/04A patent/RU2576615C2/ru active
- 2011-03-01 CA CA2791424A patent/CA2791424C/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8986825B2 (en) | 2015-03-24 |
BR112012021944B1 (pt) | 2019-10-08 |
US20120316262A1 (en) | 2012-12-13 |
GB201003643D0 (en) | 2010-04-21 |
CN102782003A (zh) | 2012-11-14 |
EP2542610B1 (en) | 2015-06-24 |
AU2011222728A1 (en) | 2012-08-23 |
WO2011107796A1 (en) | 2011-09-09 |
JP5858483B2 (ja) | 2016-02-10 |
EP2542610A1 (en) | 2013-01-09 |
BR112012021944A2 (pt) | 2016-05-31 |
JP2013521370A (ja) | 2013-06-10 |
AU2011222728B2 (en) | 2013-11-21 |
GB2478343A (en) | 2011-09-07 |
RU2012142322A (ru) | 2014-04-10 |
CA2791424A1 (en) | 2011-09-09 |
CA2791424C (en) | 2018-01-02 |
CN106893079A (zh) | 2017-06-27 |
RU2576615C2 (ru) | 2016-03-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2546418T3 (es) | Nuevos agentes de curado | |
ES2537285T3 (es) | Endurecedores de alta latencia para resinas epoxídicas | |
EP3555168B1 (de) | Epoxidharz-klebstoff mit hoher druckfestigkeit | |
ES2652144T3 (es) | Agentes de curado epoxídicos de un componente que comprenden hidroxialquilaminocicloalcanos | |
ES2637367T3 (es) | Agentes de curado de poliamina bencilada | |
ES2377376T3 (es) | Mezclas de aminas con derivados de guanidina | |
ES2520641T3 (es) | Nuevos agentes de curado | |
BR112014031322B1 (pt) | endurecedores líquido para endurecimento de resinas poliméricas e de epóxido (i), seu uso, material composto e composições | |
ES2793898T3 (es) | Agentes de curado para resinas epoxídicas | |
BR112018067675B1 (pt) | Composição curável, processos para produzir uma composição curável e artigo de compósito | |
WO2014137717A1 (en) | Benzoxazine curable composition containing polysulfone-based tougheners | |
EP3336119A1 (de) | Härter für kalthärtende epoxidharz-klebstoffe mit schnellem festigkeitsaufbau | |
ES2325089T3 (es) | Procedimiento para la obtencion de composiciones acuosas que comprenden agentes de curado de resinas epoxi. | |
ES2720798T3 (es) | Composición endurecible con tenacidad a la rotura elevada | |
BR112016009727B1 (pt) | processo para a preparação de uma mistura de eteramina, e, composição | |
US11149108B1 (en) | Self-assembly assisted additive manufacturing of thermosets | |
EP3243856A1 (en) | Epoxy resin composition | |
JPH01271416A (ja) | エポキシ樹脂組成物 | |
BR112019009679A2 (pt) | agente de cura, composição curável, e, artigo curado. | |
US20210403637A1 (en) | Curable resin composition and fiber reinforced resin matrix composite material | |
WO2021020109A1 (ja) | エポキシ樹脂組成物およびその硬化物、ならびにそれに用いられるジアミン硬化剤組成物 |