ES2545748T3

ES2545748T3 - Procedure and device for continuous casting of profiling roughing

Info

Publication number: ES2545748T3
Application number: ES11740698.3T
Authority: ES
Inventors: Jean-Marc Jolivet; Martin Beauvais; Christophe HEMMER; Michel GAUGUE
Original assignee: ArcelorMittal Investigacion y Desarrollo SL
Current assignee: ArcelorMittal Investigacion y Desarrollo SL
Priority date: 2011-06-23
Filing date: 2011-06-23
Publication date: 2015-09-15
Anticipated expiration: 2031-06-23
Also published as: EP2723520B1; PL2723520T3; WO2012175822A1; EP2723520A1

Abstract

Procedimiento de colada continua de un desbaste de un perfilado metálico cuya sección transversal consta al menos de una porción (4) cuya concavidad está orientada hacia el exterior del perfilado, según el cual se cuela un metal líquido en una lingotera de colada continua (10) que comprende un cuerpo de lingotera enfriado (11), definiendo el cuerpo de lingotera un canal de colada (12) de sección transversal correspondiente a la sección transversal del desbaste, comprendiendo la sección transversal del canal de colada al menos dos porciones adyacentes (110; 111A, 111B) unidas por una porción cóncava (112A, 112B) cuya concavidad está orientada hacia el exterior del canal de colada, teniendo el canal de colada de la lingotera una conicidad C, una longitud LC, un grosor transversal mínimo Emin, teniendo el núcleo del desbaste un tiempo de solidificación tS, caracterizado porque, en cuanto se realice el cebado, se mantendrá la velocidad de extracción por encima de una velocidad de extracción mínima Vmin >= (LC / ts) x A/(A + LC CEmin).Continuous casting process of a roughing of a metal profiling whose cross section consists of at least a portion (4) whose concavity is oriented towards the outside of the profiling, according to which a liquid metal is cast into a continuous casting ingot mold (10) comprising a chilled ingot body (11), the ingot body defining a casting channel (12) of cross section corresponding to the cross section of the roughing, the cross section of the casting channel comprising at least two adjacent portions (110; 111A, 111B) joined by a concave portion (112A, 112B) whose concavity is oriented towards the outside of the casting channel, the ingot casting channel having a taper C, a length LC, a minimum transverse thickness Emin, having the roughing core a solidification time tS, characterized in that, as soon as the priming is carried out, the extraction speed will be maintained above a speed Minimum extraction unit Vmin> = (LC / ts) x A / (A + LC CEmin).

Description

Procedimiento y dispositivo para la colada continua de un desbaste de perfilado. Procedure and device for continuous casting of profiling roughing.

5 [0001J La presente invención se refiere a la colada de forma continua de un desbaste de un perfilado metálico cuya sección transversal consta al menos de una porción de concavidad orientada hacia el exterior del perfilado y, en particular, de un perfilado de acero de sección en H especialmente, que presenta una sección transversal de pequeña dimensión localmente. [0001J] The present invention relates to the continuous casting of a roughing of a metal profiling whose cross section consists of at least one outwardly concave portion of the profiling and, in particular, a section steel profiling in H especially, which has a small cross section locally.

10 [0002J De forma clásica, los perfilados de acero de sección en H, en U, en L, en loen T, se fabrican a partir de semi-productos de sección cuadrada o rectangular que están laminados en caliente en unos trenes de laminador adaptados. Este laminado comprende en general un cierto número de pasadas de desbastado que permiten obtener unos desbastes, los cuales sufren entonces una pluralidad de pasadas de acabado destinadas a dar la forma final al perfilado. Este procedimiento de fabricación tiene el inconveniente de necesitar un número importante de pasadas 10 [0002J Classically, the steel sections of section in H, in U, in L, in loen T, are manufactured from semi-products of square or rectangular section that are hot rolled in adapted laminator trains . This laminate generally comprises a certain number of roughing passes that allow roughing to be obtained, which then suffer a plurality of finishing passes intended to give the final shape to the profiling. This manufacturing process has the disadvantage of needing a significant number of passes

15 de laminado costosas y consumidoras de energía. 15 expensive and energy consuming laminates.

[0003J A fin de reducir el coste de producción de estos perfilados y el consumo de energía correspondiente, se ha propuesto fabricar directamente por colada continua unos desbastes de perfilados cuya sección tenga una forma próxima a la forma final deseada. La utilización de tales desbastes tiene la ventaja de evitar tener que realizar unas 20 pasadas de laminado de desbastado y de reducir así a la vez el número de pasadas de laminado y la energía de recalentamiento que es necesaria cuando se parte de un semi-producto tal como una palanquilla se sección cuadrada. A título de ejemplo, la fabricación de un perfilado del tipo IPE100 que tiene una sección de 100f50f5mm , requiere seis pasadas de desbastado y diez pasadas de acabado. Si fuese posible fabricar por colada continua directamente un desbaste de sección en forma generalmente de I de dimensión 110f70/12mm (que tiene un peso [0003J In order to reduce the cost of production of these profiles and the corresponding energy consumption, it has been proposed to manufacture roughing of profiles whose section has a shape close to the desired final shape directly by continuous casting. The use of such roughing has the advantage of avoiding having to make about 20 passes of roughing laminate and thus reducing both the number of rolling passes and the reheating energy that is necessary when starting from such a semi-product. Like a billet it is square section. By way of example, the manufacture of a profile of the IPE100 type that has a section of 100f50f5mm, requires six passes of roughing and ten passes of finishing. If it is possible to manufacture, by continuous casting, a roughing of section in the form of generally I of 110f70 / 12mm dimension (having a weight)

25 métrico de 25 kgfm), seria posible fabricar ellPE100 por un laminado que comprende simplemente seis pasadas de acabado. 25 metric of 25 kgfm), it would be possible to manufacture ellPE100 for a laminate that simply comprises six finishing passes.

[0004] El procedimiento de fabricación directo por colada continua de desbaste de perfilado se ha aplicado para fabricar unos perfilados de dimensión relativamente importante, teniendo los desbastes unas dimensiones 30 minimas de aproximadamente 300f700f50 mm, lo que corresponde a un peso lineal de 500 kgfm. [0004] The process of direct manufacturing by continuous casting of profiling has been applied to manufacture profiles of relatively large dimension, the roughing having minimum dimensions of approximately 300f700f50 mm, which corresponds to a linear weight of 500 kgfm.

[0005J La realización de perfilados que tienen unas dimensiones más reducidas encuentra unas dificultades durante los periodos transitorios que corresponden, por ejemplo, a los cambios de bolsa durante la colada en secuencia de bolsas sucesivas o a unos períodos de gestión de incidentes de colada. [0005J The realization of profiles that have smaller dimensions finds difficulties during the transitional periods that correspond, for example, to changes in the bag during casting in sequence of successive bags or to periods of management of casting incidents.

35 [0006J En general, durante tales períodos, es necesario ralentizar considerablemente incluso detener la colada durante un tiempo suficiente. Cuando los perfilados son de dimensión importante, esto es posible sin dificultades . En cambio, cuando los perfilados son de dimensión más reducida y especialmente cuando tienen un peso lineal inferior a 500 kgfm, se constatan importantes dificultades en el reinicio tales como aprisionamientos. 35 [0006J In general, during such periods, it is necessary to slow down considerably even to stop the laundry for a sufficient time. When the profiles are of important dimension, this is possible without difficulties. On the other hand, when the profiles are of a smaller size and especially when they have a linear weight of less than 500 kgfm, there are significant difficulties in restarting such as imprisonment.

[0007J Estas dificultades existen igualmente en el inicio de la colada que es una fase transitoria particular. [0007J These difficulties also exist at the beginning of the laundry which is a particular transitional phase.

[0008J Por otro lado, la colada de productos de pequeñas dimensiones presenta unas dificultades para introducir en la lingotera de colada continua metal liquido con unas condiciones de flujo que permiten obtener una [0008J On the other hand, the casting of small-sized products presents difficulties in introducing liquid metal into the continuous casting ingot with flow conditions that allow obtaining a

45 buena calidad de superficie de los desbastes. 45 good surface quality of roughing.

[0009J Para resolver el problema de flujo del metal liquido, se ha propuesto, especialmente en la solicitud de patente WO 2006f108874, utilizar un procedimiento de colada continua, denominado colada continua en carga. En este procedimiento, se utiliza un cuerpo de lingotera metálico enfriado que tiene una sección correspondiente a la [0009J To solve the flow problem of liquid metal, it has been proposed, especially in patent application WO 2006f108874, to use a continuous casting process, called continuous casting in charge. In this procedure, a chilled metal ingot body is used that has a section corresponding to the

50 sección del desbaste de perfilado que se desea obtener, rematado por un anillo de unión que tiene una apertura correspondiente a la forma de la apertura del canal de colada de la lingotera, sobre el cual se dispone un realce de material refracta rio que tiene una forma adaptada para constituir un embudo. Esta disposición permite introducir el metal líquido en la lingotera con un flujo poco turbulento. La lingotera puede ser por ejemplo la que se describe en la solicitud de patente WO 2006f108872. 50 section of the roughing of profiling to be obtained, topped by a connecting ring that has an opening corresponding to the shape of the opening of the casting channel of the ingot mold, on which an enhancement of refractive material is provided that has a adapted form to constitute a funnel. This arrangement allows the liquid metal to be introduced into the ingot mold with a slightly turbulent flow. The ingot can be, for example, the one described in patent application WO 2006f108872.

55 [0010J Se ha intentado utilizar el procedimiento que se acaba de describir para fabricar unos desbastes de perfilado que tienen un peso lineal del orden de 25 kgfm. Para ello, antes de la colada, se ha dispuesto en el cuerpo de la lingotera, una cabeza de maniquí como se viene haciendo clásicamente en colada continua, después se ha vertido el metal liquido en la lingotera y se ha comenzado a desplazar el maniqui hacia abajo para extraer el producto colado. Estas pruebas han mostrado que el procedimiento no penniUa efectuar un inicio de la colada en unas condiciones satisfactorias. En efecto, cuando la aceleración es demasiado grande, se observan unas rupturas del producto colado poco tiempo después del inicio de la colada, lo que no pennite colar el producto. Cuando la aceleración al inicio es demasiado reducida , se observa un bloqueo del desbaste en la lingotera que obliga a detener [0010J] An attempt has been made to use the procedure just described to make profiling roughings having a linear weight of the order of 25 kgfm. To do this, before casting, a mannequin head has been arranged in the body of the ingot mold as it has been done classically in continuous casting, then the liquid metal has been poured into the ingot mold and the mannequin has begun to move towards below to extract the cast product. These tests have shown that the procedure is not necessary to carry out a laundry start under satisfactory conditions. In fact, when the acceleration is too great, some ruptures of the cast product are observed shortly after the start of the casting, which does not mean casting the product. When the acceleration at the beginning is too low, a blockage of the roughing in the ingot is observed that forces to stop

5 la colada. Por tanto, no ha sido posible obtener unos desbastes de perfilado de pequeñas dimensiones por colada continua directa. 5 the laundry. Therefore, it has not been possible to obtain slabs of profiling of small dimensions by direct continuous casting.

[0011] El objetivo de la presente invención es remediar estos inconvenientes proponiendo un medio para realizar la colada continua de desbaste de perlilado que tiene una sección de fonna próxima a la sección final [0011] The objective of the present invention is to remedy these inconveniences by proposing a means for performing the continuous casting of perlilage which has a fuse section close to the final section.

10 deseada, que tiene unas dimensiones reducidas que corresponden a unos pesos lineales casi inferiores a 500 kglm lineal pudiendo ser incluso del orden de una veintena de kilos por metro lineal, sin conducir a unos incidentes de colada o a unos deterioros de material. 10 desired, which has reduced dimensions corresponding to linear weights almost less than 500 kglm linear and can even be of the order of about twenty kilos per linear meter, without leading to some incidents of laundry or material deterioration.

[0012] A tal efecto, la invención tiene como objeto un procedimiento de colada continua de un desbaste de un [0012] For this purpose, the invention has as its object a continuous casting process of a roughing of a

15 perlilado metálico cuya sección transversal consta al menos de una porción cuya concavidad está orientada hacia el exterior del perfilado, según el cual se cuela un metal liquido en una lingotera de colada continua que comprende un cuerpo de lingotera enfriado, definiendo el cuerpo de lingotera un canal de colada de sección transversal correspondiente a la sección transversal del desbaste, comprendiendo la sección transversal del canal de colada al menos dos porciones adyacentes unidas por una porción cóncava cuya concavidad está orientada hacia el exterior 15 metallic perlilating whose cross section consists of at least one portion whose concavity is oriented towards the outside of the profiling, according to which a liquid metal is cast into a continuous casting ingot comprising a cooled ingot body, the ingot body defining a cross section casting channel corresponding to the roughing cross section, the cross section of the casting channel comprising at least two adjacent portions joined by a concave portion whose concavity is oriented outwardly

20 del canal de colada, teniendo el canal de colada de la lingotera una conicidad C, una longitud Le, un grosor transversal minimo Emin, teniendo el núcleo del desbaste un tiempo de solidificación ts. Según este procedimiento, una vez que se realiza el cebado, se mantiene la velocidad de extracción por encima de una velocidad de extracción mínima Vmin igual a: Vmin = (Lclts) x AJ(A + LcCEmin). 20 of the casting channel, the ingot casting channel having a conicity C, a length Le, a minimum transverse thickness Emin, the roughing core having a solidification time ts. According to this procedure, once priming is carried out, the extraction rate is maintained above a minimum extraction rate Vmin equal to: Vmin = (Lclts) x AJ (A + LcCEmin).

25 [0013] Para garantizar el inicio, antes de colar el metal liquido, se dispone en la lingotera una cabeza de maniquí que consta de una base y una lámina de separación refractaria incorporada a la base y adaptada para obstllJir una de dichas porciones adyacentes de la sección transversal del canal de colada sobre al menos una parte de la lo ngitud del canal de colada del cuerpo de lingotera que se extiende desde la base hacia el interior del canal de colada del cuerpo de lingotera, después se comienza a colar el metal liquido y se pone en movimiento la cabeza de [0013] To guarantee the start, before casting the liquid metal, a mannequin head consisting of a base and a refractory separating sheet incorporated into the base and adapted to obstll one of said adjacent portions of the cross section of the casting channel on at least a part of the length of the casting channel of the ingot body which extends from the base into the casting channel of the ingot body, then the liquid metal begins to pour and the head of

30 maniqui en dirección del exterior de la lingotera. 30 mannequin in the direction of the outside of the ingot.

[0014] La lingotera de colada puede, además, comprender un anillo de unión y un realce refracta rio. La lámina de separaCión refractaria se adapta entonces para extenderse al menos hasta la unión entre el realce y el anillo de unión . [0014] The casting ingot can also comprise a connecting ring and a refractory enhancement. The refractory separation sheet is then adapted to extend at least until the joint between the enhancement and the joint ring.

35 [0015] El perlilado puede comprender un núcleo unido al menos a un ala y la porción de la sección transversal del canal de colada obstruida por la lámina de separación refractaria es la porción de la sección transversal del canal de colada correspondiente al núcleo del perlilado. [0015] The perlilating may comprise a core attached to at least one wing and the cross-sectional portion of the casting channel obstructed by the refractory separation sheet is the cross-sectional portion of the casting channel corresponding to the core of the perlilating .

40 [0015[ El perfilado es por ejemplo un perlilado en H, en U, en 1, en L o en T, de masa lineal inferior a 500 kglm. [0015] [The profiling is for example an H-shaped, U-shaped, 1-shaped, L-shaped or T-shaped line of less than 500 kglm.

[0017] Durante la puesta en movimiento de la cabeza de maniqu i, se hace pasar la velocidad de la cabeza de maniqui de O mIs a una velocidad de inicio Vd superior a la velocidad de extracción minima Vmin, en un tiempo de [0017] During the start-up of the mannequin head i, the speed of the mannequin head of O mI is passed at a starting speed Vd greater than the minimum extraction speed Vmin, in a time of

45 cebado Ta comprendido por ejemplo entre 0,5 s y 1,5 s, se mantiene la velocidad de inicio durante un tiempo de inicio Td comprendido, preferentemente, entre 5 s y 20 s y se lleva progresivamente la velocidad de la cabeza de maniqui a una velocidad de colada Vc comprendida, preferentemente, entre 4 m/min y 12 mlmin. Priming Ta, for example between 0.5 s and 1.5 s, the starting speed is maintained for a starting time Td, preferably between 5 s and 20 s, and the speed of the mannequin head is progressively brought to a speed of laundry Vc, preferably between 4 m / min and 12 mlmin.

[0018] El metal liquido es por ejemplo acero. En este caso, la temperatura del metal líquido se ajusta para 50 que el sobrecalentamiento en el realce esté comprendido preferentemente entre 10 oC y 60 oC. [0018] The liquid metal is for example steel. In this case, the temperature of the liquid metal is adjusted so that the overheating in the enhancement is preferably between 10 oC and 60 oC.

[0019] La invención tiene igualmente como objeto una cabeza de maniqui para la aplicación del procedimiento según la invención, que comprende una base de forma adaptada para su deslizamiento obstruyéndola en el canal de colada de un molde de colada continua de un desbaste de un perlilado cuya sección [0019] The object of the invention is also a mannequin head for the application of the method according to the invention, which comprises a base adapted for its sliding by obstructing it in the casting channel of a continuous casting mold of a roughing of a perlilating whose section

55 transversal comprende al menos dos porciones adyacentes unidas por una porción cóncava cuya concavidad está orientada hacia el exterior del desbaste, al menos un medio de amarre del metal solidificado y al menos un medio de estanqueidad de la base. La cabeza de maniqui comprende además una lámina de separaCión refractaria que se extiende por encima de la cara superior de la base, estando la sección transversal del separador adaptada para obstllJir una de dichas porciones de la sección transversal del canal de colada dejando libre la o las otras porciones. The transverse comprises at least two adjacent portions joined by a concave portion whose concavity is oriented towards the outside of the roughing, at least one mooring means of the solidified metal and at least one sealing means of the base. The mannequin head further comprises a refractory separating sheet that extends above the upper face of the base, the cross-section of the separator being adapted to obstruct one of said portions of the cross-section of the casting channel freeing the one or more Other portions

[0020J Preferentemente, la lámina de separación comprende una placa metálica de forma generalmente rectangular y un recubrimiento de material refractario flexible . [0020J] Preferably, the separation sheet comprises a generally rectangular metal plate and a flexible refractory material coating.

5 [0021J Preferentemente, la placa metalica consta de una pluralidad de agujeros y el recubrimiento está constituido por ejemplo por un calcetin de espuma de fibras refractarias ensartado sobre la placa metálica y cosido con la ayuda de hilos de metal refractario. [0021J] Preferably, the metal plate consists of a plurality of holes and the coating consists, for example, of a sock of refractory fiber foam strung on the metal plate and sewn with the help of refractory metal threads.

[0022J El recubrimiento de material refractario puede estar constituido igualmente por una trenza de fibras 10 refractarias, enronada alrededor de la placa metálica. [0022J] The coating of refractory material may also be constituted by a braid of refractory fibers 10, wrapped around the metal plate.

[0023] Preferentemente, la placa metálica del separador está incorporada a la placa de sujeción de la junta refractaria. [0023] Preferably, the metal plate of the separator is incorporated into the clamping plate of the refractory joint.

15 [0024J Preferentemente, la placa de sujeción de la junta refractaria comprende al menos un agujero y un medio de amarre del metal sólido que es un pasador de fijación de la placa de sujeción que comprende una cabeza para el amarre del metal colado y un vástago que consta de un fileteado que se extiende a través del agujero de la placa de sujeción y atornillado en un agujero fileteado de la base. [0024J] Preferably, the clamping plate of the refractory joint comprises at least one hole and a solid metal mooring means which is a fastening pin of the clamping plate comprising a head for the mooring of the cast metal and a rod consisting of a filleting that extends through the hole in the clamping plate and screwed into a filleted hole in the base.

20 [0025J La base y la placa de sujeción tienen una forma adaptada a la colada de desbastes de perfilados por ejemplo en forma de H, de U, de 1, de T o de L, perfilados cuya dimensión más pequeña está comprendida, por ejemplo, entre 10 y 25 mm. [0025J] The base and the clamping plate have a shape adapted to the casting of profile slabs, for example in the form of H, U, 1, T or L, profiles whose smallest dimension is comprised, for example , between 10 and 25 mm.

[0026J La invención se va a describir ahora de forma más precisa pero no limitativa con respecto a las figuras 25 anexas en las cuales: [0026J] The invention will now be described more precisely but not limitatively with respect to the attached figures in which:

--: La figura 1 es una vista esquemática de la sección de un desbaste de perfilado en H. Figure 1 is a schematic view of the section of an H profile roll.

--: La figura 2 es una vista esquemática en sección longitudinal de una lingotera de colada de forma continua de un 30 desbaste de perfilado, durante la colada. Figure 2 is a schematic view in longitudinal section of a continuous ingot mold of a profiling roughing, during casting.

--: La figura 3 es una vista en sección transversal de la lingotera de colada continua de la figura 2. Figure 3 is a cross-sectional view of the continuous casting ingot of Figure 2.

--: La figura 4 es un esquema que pone de manifiesto la conicidad de una lingotera. Figure 4 is a scheme that shows the conicity of an ingot mold.

--: La figura 5 es un esquema de variación de velocidad de colada durante un periodo transitorio. Figure 5 is a scheme of variation of casting speed during a transitional period.

--: La figura 6 es una vista esquemática en sección longitudinal de la lingotera de la figura 2, equipada con un maniqui de colada, en el estado de inicio de la colada. Figure 6 is a schematic view in longitudinal section of the ingot bar of Figure 2, equipped with a casting dummy, in the state of beginning of the casting.

--: La figura 7 es una vista en sección transversal de la lingotera de la figura 6. Figure 7 is a cross-sectional view of the ingot mold of Figure 6.

--: La figura 8 es una vista esquemática en perspectiva de la armadura metálica de un separador de cabeza de maniqui para el inicio de la colada continua de un perfilado de pequeña dimensión. Figure 8 is a schematic perspective view of the metal reinforcement of a mannequin head separator for the initiation of continuous casting of a small dimension profiling.

45 -La figura 9 es una vista en perspectiva de un primer modo de realización de una cabeza de maniqui con separador para el inicio de la colada continua de desbaste de perfilado de pequeña dimensión. 45 - Figure 9 is a perspective view of a first embodiment of a mannequin head with separator for the start of continuous casting of small-scale profiling.

--: La figura 10 es una vista en perspectiva de un segundo modo de realización de una cabeza de maniqui de colada 50 continua de un desbaste de perfilado de pequeña dimensión. Fig. 10 is a perspective view of a second embodiment of a continuous casting mannequin head 50 of a small dimension profiling.

--: La figura 11 es una vista esquemática en sección longitudinal de una cabeza de maniqui de colada continua de desbaste de perfilado sujeta a un cuerpo de maniquí. Figure 11 is a schematic view in longitudinal section of a continuous casting manikin head of profiled grinding attached to a mannequin body.

55 -La figura 12 es un esquema de la subida de velocidad de extracción de una cabeza de maniqui para la colada continua de desbaste de perfilado de pequeña dimensión. 55 - Figure 12 is a diagram of the increase in the extraction speed of a mannequin head for continuous casting of small-scale profiling.

[0027J De una forma general, la invención se aplica a la colada de desbastes de perfilados cuya sección tiene una forma que consta al menos de una concavidad girada hacia el exterior de modo que exista al menos una linea que une dos puntos de la piel sólida en formación durante la colada y que sale de la sección colada. [0027J] In a general way, the invention is applied to the casting of profile slabs whose section has a shape that consists of at least one concavity turned outwards so that there is at least one line joining two points of the solid skin in formation during casting and leaving the laundry section.

[0028] En la figura 1 se ha representado la sección de un desbaste de un perfilado que corresponde a esta definición. Se trata del desbaste de un perfilado en H que comprende un desbaste de núcleo 1 que une dos 5 desbastes de alas 2 y 3. Como se puede ver en la figura, en la unión entre el núcleo 1 y las alas 2 y 3, la sección transversal del perfilada consta de una porción 4 cuya concavidad está orientada hacia el exterior. En el caso particular de un perfilado con sección en H o en I tal como se representa, la sección transversal consta de cuatro porciones que tienen unas concavidades orientadas hacia el exterior del perfilado. En esta figura se han representado las dimensiones caracteristicas de un perfilado que son la altura H,la anchura de las alas L y el grosor [0028] Figure 1 shows the section of a roughing of a profile corresponding to this definition. It is the roughing of an H-profile that comprises a roughing of core 1 that joins two roughing of wings 2 and 3. As can be seen in the figure, at the junction between core 1 and wings 2 and 3, the cross section of the profile consists of a portion 4 whose concavity is oriented outwards. In the particular case of a profiling with an H or I section as shown, the cross section consists of four portions having concavities facing outward from the profiling. In this figure the characteristic dimensions of a profile have been represented, which are the height H, the width of the wings L and the thickness

10 del núcleo E. Estas dimensiones permiten identificar el perfilado y definir su peso lineal. En la figura se ha representado igualmente el circulo de diámetro D correspondiente a la unión entre el núcleo y el ala y que permite determinar la masividad máxima de elementos de sección del perfilado. 10 of the core E. These dimensions allow to identify the profiling and define its linear weight. The figure also shows the circle of diameter D corresponding to the union between the core and the wing and which allows determining the maximum mass of section elements of the profile.

[0029] A titulo de ejemplo, si el perfilado que se desea fabricar es un IPE100 cuya altura H es de 100 mm, la [0029] By way of example, if the profile to be manufactured is an IPE100 whose height H is 100 mm, the

15 anchura L de las alas es de 50 mm y el grosor del núcleo E es de 5 m, el desbaste obtenido directamente por colada continua que permite fabricar en unas condiciones satisfactorias el perfilado considerado, tiene una altura H de 110 mm, una anchura de las alas L de 70 mm y un grosor del núcleo E de 12 mm. Tal desbaste tiene un peso lineal de 15 W width L of the wings is 50 mm and the thickness of the core E is 5 m, the roughing obtained directly by continuous casting that allows the profiled to be manufactured under satisfactory conditions, has a height H of 110 mm, a width of L wings of 70 mm and a core thickness E of 12 mm. Such roughing has a linear weight of

25 kg/m. 25 kg / m

20 [0030] Para cola r de forma continua tal desbaste, se puede utilizar una máquina de colada continua de la cual se ha representado en la figura 2 la lingotera durante la colada. [0030] For glue r in such a continuous manner, a continuous casting machine of which the ingot is represented in Figure 2 can be used during casting.

[0031] La lingotera de colada continua marcada generalmente con 10 consta de un cuerpo de lingotera de cobre 11 enfriado por una circulación de agua en una pluralidad de canales 13. Este cuerpo de lingotera delimita un 25 canal de colada 12 cuya sección transversal tiene casi la forma de la sección del desbaste del producto que se desea fabricar. Como se puede ver en la figura 3, el canal de colada 12 en forma de H, consta de una primera porción 110 destinada a formar el núcleo del desbaste, y dos porciones 111 A Y 111 8 destinadas a formar las alas del desbaste. Las porciones 111A y 1118 no están en la prolongación de la porción 110 a la cual se unen por unos redondeos que definen unas porciones 112A y 1128 que tienen una concavidad orientada hacia el exterior del canal [0031] The continuous casting ingotter generally marked with 10 consists of a copper ingot body 11 cooled by a circulation of water in a plurality of channels 13. This ingot body defines a casting channel 12 whose cross section has almost the shape of the roughing section of the product to be manufactured. As can be seen in Figure 3, the H-shaped casting channel 12 consists of a first portion 110 intended to form the core of the roughing, and two portions 111 A and 111 8 intended to form the wings of the roughing. The portions 111A and 1118 are not in the extension of the portion 110 to which they are joined by rounds defining portions 112A and 1128 that have a concavity oriented outward of the channel

30 de colada. El conjunto del canal de colada está rodeado por una pluralidad de canales 13 destinados a hacer circular un fluido de refrigeración tal como el agua a fin de enfriar la lingotera y garantizar por tanto la solidificación del metal como es conocido por el experto en la técnica de colada continua. 30 wash. The whole of the casting channel is surrounded by a plurality of channels 13 intended to circulate a cooling fluid such as water in order to cool the ingot mold and thus guarantee the solidification of the metal as is known to those skilled in the art of continuous casting

[0032] En el sentido longitudinal, el canal de colada 12, tiene una forma que consta de una despulla adaptada [0032] In the longitudinal direction, the casting channel 12 has a shape consisting of an adapted plucking

35 para poder colar de forma continua el perfilado. Esta despulla corresponde a la conicidad de la lingotera que resulta de una evolución del perfil entre la entrada y la salida del canal de colada destinada a absorber los efectos de la solidificación sobre la geometria del desbaste durante su pasaje en la lingotera. En la figura 4, se han representado los perfiles de entrada 12A y de salida 128 del canal de colada de una lingotera destinada a colar un perfilado en H. Como se ve en esta figura, el canal de colada comprende una parte central que une dos alas laterales. Los perfiles 35 to continuously cast the profiling. This shedding corresponds to the taper of the ingot that results from an evolution of the profile between the inlet and the outlet of the casting channel intended to absorb the effects of solidification on the geometry of the roughing during its passage into the ingot. In Fig. 4, the inlet and outlet profiles 128 of the casting channel of an ingot mold intended to cast an H profile are shown. As seen in this figure, the casting channel comprises a central part that joins two lateral wings The profiles

40 de las partes centrales 1 A en entrada y 1 8 en salida, tienen unos grosores casi idénticos. En cambio, la longitud de la parte central de salida es ligeramente más reducida que la de la parte central de entrada, de modo que los perfiles de las alas de salida 28 y 2'8 se acerquen entre sí con respecto a las alas de entradas 2A y 2'A. Del mismo modo son unos redondeos de conexión de las alas con el núcleo 4A, 4'A Y 48, 4'8 en entrada y en salida de lingotera respectivamente. De este modo, la distancia dA de los puntos A y A' de los redondeos de conexión 4A y 4A' del perfil 40 of the central parts 1 A at the entrance and 1 8 at the exit, have almost identical thicknesses. On the other hand, the length of the central exit part is slightly shorter than that of the central entrance part, so that the profiles of the exit wings 28 and 2'8 approach each other with respect to the entry wings 2A and 2'A. In the same way, rounding of the wings with the core 4A, 4'A and 48, 4'8 at the entrance and at the ingot exit respectively. In this way, the distance dA of the points A and A 'of the connection roundings 4A and 4A' of the profile

45 de entrada es mayor que la distancia dB de los puntos correspondientes B y S' de los redondeos de conexión del perfil de salida. 45 is greater than the dB distance of the corresponding points B and S 'of the connection roundings of the output profile.

[0033] Si Lc es la longitud del canal de colada de la lingotera, la conicidad es, por definición, igual a (dA-de) I (dA·Lc) y se expresa en m-l . [0033] If Lc is the length of the ingot casting channel, the conicity is, by definition, equal to (dA-de) I (dA · Lc) and is expressed in m-l.

50 [0034] El cuerpo de lingotera 11 está rematado por un anillo de unión 14 de refracta ria resistente, separado de la cara superior del cuerpo de lingotera 11 por un intersticio 15 por el cual se puede soplar un gas neutro tal como el argón. El anillo de unión 14 consta de un pasaje central 14A de forma correspondiente a la forma del canal de colada del cuerpo de la lingotera. El anillo de unión 14 está rematado por un realce refractario 16 cuya parte central [0034] The ingot body 11 is topped by a junction ring 14 of resistant refractory, separated from the upper face of the ingot body 11 by a gap 15 through which a neutral gas such as argon can be blown. The connecting ring 14 consists of a central passage 14A corresponding to the shape of the casting channel of the ingot body. The connecting ring 14 is topped by a refractory enhancement 16 whose central part

55 hueca 16A está en forma de embudo ensanchado hacia arriba y cuya parte de abajo tiene una apertura de salida de forma correspondiente a la forma del pasaje central 14A del anillo de unión 14. 55 hollow 16A is in the form of a funnel widened upwards and whose bottom part has an outlet opening corresponding to the shape of the central passage 14A of the connecting ring 14.

[0035] En la figura 2 se ha representado igualmente la buza 24 por la cual se vierte el acero liquido en la lingotera de colada para alimentar el baño de acero líquido 25 que comienza a sol idificarse en la zona correspondiente al canal de colada 12 del cuerpo de lingotera de cobre 11. Este inicio de solidificación crea una coquilla externa 26 y una parte central 27 correspondiente al núcleo del desbaste cuyo vértice 28 corresponde al inicio de solidificación total del núcleo. Mientras que la longitud del canal de colada del cuerpo de la lingotera es Le, el vértice solidificado 28 del núcleo está a una distancia Ls por debajo del inicio del canal de colada del cuerpo de la [0035] In figure 2, the bucket 24 is also represented by which the liquid steel is poured into the casting ingot to feed the liquid steel bath 25 which begins to shine in the area corresponding to the casting channel 12 of the copper ingot body 11. This solidification start creates an external shell 26 and a central part 27 corresponding to the roughing core whose vertex 28 corresponds to the beginning of total core solidification. While the length of the casting channel of the ingot body is Le, the solidified vertex 28 of the core is at a distance Ls below the beginning of the casting channel of the body of the

5 lingotera. La longitud Ls es más reducida que Le lo que significa que el núcleo está completamente solidificado antes de la salida de la lingotera, mientras que, a ambos lados del núcleo, el final de la solidificación se realiza más adelante. 5 ingot The length Ls is shorter than Le which means that the core is completely solidified before the ingot exit, while, on both sides of the core, the end of the solidification is carried out later.

[0036] En efecto, el núcleo central y las dos alas laterales tienen unos grosores (o unas masividades) 10 diferentes y, por ello, tienen unas duraciones de solidificación diferentes. En efecto, el experto en la materia sabe [0036] Indeed, the central core and the two lateral wings have different thicknesses (or masivities) 10 and, therefore, have different solidification durations. In fact, the person skilled in the art knows

que el grosor e solidificado después de un tiempo t se puede expresar por una relación del tipo e "" k.Jt -. De esta fórmula resulta que el tiempo necesario para obtener la solidificación completa de una parte de un perfilado es más corto incluso cuando esta parte es delgada. that the thickness and solidified after a time t can be expressed by a relation of type e "" k.Jt -. It follows from this formula that the time required to obtain complete solidification of a part of a profile is shorter even when this part is thin.

15 [0037] En general, la parte más delgada del perfilado es la parte central del desbaste. Esta tiene por tanto un tiempo de solidificación más reducido que el de las otras partes del perfilado. El experto en la materia sabe determinar este tiempo de solidificación mínimo en función especialmente de la geometría del desbaste que se va a fabricar y de la composición del metal que se cuela y de la intensidad de la refrigeración. [0037] In general, the thinnest part of the profiling is the central part of the roughing. This therefore has a shorter solidification time than that of the other parts of the profiling. The person skilled in the art knows how to determine this minimum solidification time, especially as a function of the geometry of the roughing to be manufactured and the composition of the metal that is cast and the intensity of the cooling.

20 [0038] Para que la colada continua de tales perfilados se desarrolle de forma satisfactoria, los inventores han constatado de forma innovadora, que en la salida de la lingotera, al menos las partes más masivas del desbaste no deben estar completamente solidificadas y, por otra parte, que la solidificación completa de la parte más delgada del desbaste no debe tener lugar demasiado más arriba de la salida de la lingotera. Para ello, la velocidad de extracción del desbaste debe ser siempre superior a una velocidad de extracción mínima que permite garantizar que no hay [0038] In order for the continuous casting of such profiles to develop satisfactorily, the inventors have found in an innovative way that, at the exit of the ingot mold, at least the most massive parts of the roughing must not be completely solidified and, by On the other hand, that the complete solidification of the thinnest part of the roughing must not take place too high above the ingot outlet. For this, the speed of extraction of the roughing must always be superior to a minimum extraction speed that allows to guarantee that there is no

25 ninguna solidificación demasiado importante del desbaste a la salida de la lingotera a fin de evitar el bloqueo del desbaste. Esta velocidad de extracción minima depende de la longitud del canal de colada de la lingotera, del grosor mínimo del desbaste y de la naturaleza del metal colado. Además, los inventores han constatado que esta velocidad mínima dependia igualmente de la conicidad de la lingotera. 25 no solidification of too much roughing at the outlet of the ingot mold to avoid blockage of the roughing. This minimum extraction speed depends on the length of the ingot casting channel, the minimum thickness of the roughing and the nature of the cast metal. In addition, the inventors have found that this minimum speed also depended on the taper of the ingot mold.

30 [0039] Como se ve en la figura 2, la parte más delgada, es decir el núcleo del perfilado está completamente solidificado a una distancia Ls del inicio de la lingotera 11 propiamente dicho cuya longitud del canal es Le. Esta distancia Ls de fin de solidificación del núcleo del perlilado corresponde a la distancia recorrida por un tramo de acero líquido en la lingotera durante el tiempo de solidificación Is del núcleo, proporcional al cuadrado de la mitad del grosor mínimo Emin de este. Si V es la velocidad de extracción, la longitud de fin de solidificación del núcleo Ls es [0039] As seen in Figure 2, the thinnest part, that is to say the core of the profiling is completely solidified at a distance Ls from the beginning of the ingot 11 itself whose length of the channel is Le. This distance Ls of end of solidification of the core of the perlilado corresponds to the distance traveled by a section of liquid steel in the ingot mold during the solidification time Is of the core, proportional to the square of half of the minimum thickness Emin of this. If V is the extraction rate, the solidification end length of the core Ls is

35 igual a V x Is. 35 equal to V x Is.

[0040] Los inventores han constatado que para que la colada se realice en buenas condiciones, es decir sin aprisionamiento, es necesa rio evitar que la refrigeración de la parte más delgada del desbaste, tras la solidificación en la lingotera, conduzca a una contracción más fuerte que la autorizada por la conicidad de la lingotera. Esto [0040] The inventors have found that in order for the laundry to be carried out in good condition, that is to say without imprisonment, it is necessary to prevent the cooling of the thinnest part of the roughing, after solidification in the ingot mold, leading to a more contraction strong than that authorized by the conicity of the ingot mold. This

40 conduce a imponer una velocidad de extracción superior a una velocidad de extracción mínima Vmin, que se calcula de la siguiente forma: 40 leads to impose an extraction rate greater than a minimum extraction rate Vmin, which is calculated as follows:

Vmin -(Lclls) X [2 K cjl 1.1(2 K cjl Is + Le e E m;n)] Vmin - (Lclls) X [2 K cjl 1.1 (2 K cjl Is + Le e E m; n)]

45 con: 45 with:

Lc = longitud del canal de colada de la lingotera. ts = tiempo de solidificación de la parte más delgada del núcleo. ~ = flujo de calor medio extraído en la parte baja de la lingotera, entre la zona de fin de solidificación de la parte Lc = length of the ingot casting channel. ts = solidification time of the thinnest part of the nucleus. ~ = average heat flow extracted in the lower part of the ingot, between the end of solidification zone of the part

50 más delgada del desbaste y la salida de la lingotera. ElTin = grosor mínimo de la parte del canal de colada correspondiente al núcleo del perfilado. C = conicidad de la lingotera. K = coeficiente que depende de la naturaleza del metal = a x (1/pCp) 50 thinner of the roughing and the exit of the ingot. ElTin = minimum thickness of the part of the casting channel corresponding to the core of the profiling. C = taper of the ingot K = coefficient that depends on the nature of the metal = a x (1 / pCp)

55 con: 55 with:

a = coeficiente de dilatación medio del metal. a = average expansion coefficient of the metal.

p = densidad del metal. Cp = capacidad calorífica del metal. p = metal density. Cp = heat capacity of the metal.

Esta fórmula se puede escribir igualmente: This formula can also be written:

Vmin = (lclts) x N (A + lc C Emin)] Vmin = (lclts) x N (A + lc C Emin)]

Con:A=2K~ ts With: A = 2K ~ ts

[0041] Se señalará que, si la conicidad es nula, la velocidad mínima de extracción es la que conduce al final 10 de la solidificación del núcleo justo en la salida de la lingotera (Vmin X ts = l c). [0041] It will be noted that, if the conicity is zero, the minimum extraction speed is that which leads to the end 10 of the solidification of the core just at the ingot exit (Vmin X ts = l c).

[0042J A titulo de ejemplo, para unos perfilados de acero de construcción ligeramente o no aleada, las velocidades de extracción minimas Vmin (en m/min) en función de la longitud del canal de colada de la lingotera l c (en metros) y del grosor Emin de la parte del canal de colada correspondiente al núcleo más delgado del perfilado [0042J By way of example, for slightly or non-alloy steel construction profiles, the minimum extraction speeds Vmin (in m / min) depending on the length of the casting channel of the ingot mold lc (in meters) and the Emin thickness of the part of the casting channel corresponding to the thinnest core of the profiling

15 (en mm) se muestran en la tabla I para una lingotera de conicidad nula. 15 (in mm) are shown in table I for a null taper ingot.

Tabla I Table I

Con icidad nula With zero identity

L L

Emin Emin: 03m 0,5 m O 7 m 03m 0.5 m Or 7 m

10 mm 10 mm: 6,9 11 5 16,1 6.9 11 5 16.1

12 mm 12 mm: 4,8 80 11,2 4.8 80 11.2

14 mm 14 mm: 3,5 59 8,2 3.5 59 8.2

16 mm 16 mm: 2,7 4,5 6,3 2.7 4,5 6.3

18 mm 18 mm: 21 36 5,0 twenty-one 36 5.0

20 mm 20 mm: 1,7 29 4,0 1.7 29 4.0

20 [0043J Cuando la conicidad es significativa, la velocidad de extracción mfnima es casi reducida. A titulo de [0043J When the taper is significant, the minimum extraction rate is almost reduced. A title of

ll

ejemplo, para un grosor Emin de 14 mm, una longitud de canal de colada lc de 0,5 m, una conicidad de 20.10-3 m·y un flujo med io q:¡ de 1,8 MWfm2, la velocidad de extracción mínima es de 2,48 m/min en lugar de 5,9 m/min para una conicidad nula. For example, for an Emin thickness of 14 mm, a lc casting length of 0.5 m, a taper of 20.10-3 m · and a medium flow of 1.8 MWfm2, the minimum extraction speed It is 2.48 m / min instead of 5.9 m / min for a zero conicity.

25 [0044J Esta necesidad de no hacer descender la velocidad de extracción por debajo de una velocidad límite tiene como consecuencia que, para colar unos desbastes de perfilados de sección reducida, las instalaciones y/o los métodos de explotación deben estar adaptados en consecuencia. [0044J] This need not to lower the extraction speed below a limit speed has the consequence that, in order to strain rough sections of reduced section, the facilities and / or the exploitation methods must be adapted accordingly.

[0045J A titulo de ejemplo, para pennitir colar en secuencia unas bolsas sucesivas, los repartidores deben 30 tener una capacidad suficiente para poder alimentar la colada a velocidad mínima durante el cambio de bolsa. [0045J By way of example, to allow successive bags to be cast in sequence, the distributors must have sufficient capacity to be able to feed the laundry at minimum speed during the exchange of the bag.

[0046J Como se representa en la figura S, durante la colada del contenido de una primera bolsa (período p1), la velocidad de extracción Vl se eleva a fin de obtener una buena productividad, Durante el cambio de bolsa, periodo P1, la velocidad de extracción se reduce progresivamente hasta una velocidad baja que, de manera contraria a lo que [0046J As shown in Figure S, during the casting of the contents of a first bag (period p1), the extraction speed Vl is raised in order to obtain good productivity, During the exchange of the bag, period P1, the speed extraction is progressively reduced to a low speed that, contrary to what

35 es posible hacer con unos productos de sección sólida, no debe ser nula y debe ser superior a la velocidad minima tal como se ha definido anterionnente. Esta velocidad minima se mantiene durante un tiempo .l'..t necesario para reemplazar la bolsa vacía por una bolsa llena. Cuando el reemplazo tennina, es posible volver a acelerar la extracción para alcanzar una velocidad de extracción elevada V2 que puede ser inferior, igualo superior a la velocidad Vl, según las circunstancias. 35 it is possible to do with solid section products, it must not be null and must be higher than the minimum speed as defined above. This minimum speed is maintained for a while. L 't necessary to replace the empty bag with a full bag. When tennin replacement, it is possible to accelerate the extraction again to reach a high extraction rate V2 which may be lower, equal to or greater than the speed Vl, depending on the circumstances.

40 [0047J Durante el periodo de transición, la cantidad de acero liquido consumido es proporcional al producto de la velocidad mínima Vmin por la duración .l'..t de la ralentización, teniendo en cuenta el número de líneas de colada. Esta cantidad debe permanecer inferior a la cantidad disponible en el repartidor. [0047J] During the transition period, the amount of liquid steel consumed is proportional to the product of the minimum speed Vmin for the duration .l '.. t of the slowdown, taking into account the number of casting lines. This amount must remain lower than the amount available in the dealer.

45 [0048J Como lo indica la fónnula que permite calcular la velocidad minima, cuanto más elevada es la conicidad, más reducida es la velocidad límite y, por tanto, menos estrictas son las limitaciones de explotación. [0048J As indicated by the formula that allows calculating the minimum speed, the higher the taper, the lower the limit speed and, therefore, less strict are the operating limitations.

[0049] Teniendo en cuenta otras diversas limitaciones que el experto en la materia conoce, sabrá adaptar los dimensionamientos de sus equipamientos, la conicidad yJo la longitud del canal de colada de la lingolera, puesto que este factor interviene en el cálculo de la velocidad limite de extracción, para determinar las condiciones de explotación satisfactorias que permiten colar en buenas condiciones los desbastes de perfilados de pequeña sección que desee realizar. [0049] Taking into account other various limitations that the person skilled in the art knows, he will be able to adapt the dimensions of his equipment, the taper and the length of the laundry channel of the Lingolera, since this factor is involved in the calculation of the speed limit Extraction, to determine the satisfactory operating conditions that allow slabs of small section profiles to be cast in good condition.

5 [0050J No obstante, al inicio de la colada, la velocidad de extracción es inicialmente nula, lo que no es compatible con la condición indicada anterionnente. También, los inventores han ideado un procedimiento de inicio particular que permite pasar progresivamente de la velocidad nula a una velocidad de inicio Vd superior o igual a la velocidad de extracción mínima definida anteriormente, pero inferior a una velocidad máxima de inicio Vdmax por encima de la cual puede producirse la ruptura del casco solidificado del producto ya que es demasiado delgado. El 5 [0050J However, at the beginning of the laundry, the extraction speed is initially zero, which is not compatible with the condition indicated above. Also, the inventors have devised a particular starting procedure that allows progressively moving from the zero speed to a starting speed Vd greater than or equal to the minimum extraction speed defined above, but lower than a maximum starting speed Vdmax above the which can cause the solidified hull to break the product since it is too thin. He

10 experto en la materia sabe determinar esta velocidad máxima de inicio en función de las características de la máquina de colada, de la geometría del producto y de los parámetros de colada. The person skilled in the art knows how to determine this maximum starting speed based on the characteristics of the casting machine, the geometry of the product and the casting parameters.

[0051J Durante esta fase de cebado de la colada, el metal líquido vertido en la lingotera debe solidificarse parcialmente, especialmente al contacto del maniqui dispuesto en la lingotera para poner en marcha la colada, a fin 15 de garantizar el anclaje del desbaste sobre el maniquí. Como es conocido por el experto en la materia, este anclaje pennite iniciar la extracción del producto solidificado e iniciar así la colada. [0051J During this phase of priming the laundry, the liquid metal poured into the ingot must be partially solidified, especially at the contact of the mannequin arranged in the ingot to start the laundry, in order to guarantee the anchoring of the roughing on the dummy . As is known by the person skilled in the art, this pennite anchor starts the extraction of the solidified product and thus starts the casting.

[0052J No obstante, los inventores han constatado que para poder subir en velocidad sin bloqueo del desbaste durante este período de cebado, es necesario evitar la solidificación de las partes más delgadas del 20 desbaste. También, han ideado disponer por encima de la cabeza del maniquí de colada, un separador refractario insertado en la parte de la lingotera destinada a moldear la parte más delgada del desbaste, a fin de impedir la solidificación en esta zona durante la fase de cebado. Durante el cebado de la colada, el separador se extrae progresivamente de la lingotera. Para que el cebado de la colada se realice en unas condiciones satisfactorias, es necesario que en el momento en que el extremo superior del separador deja la lingotera, el estado de solidificación [0052J] However, the inventors have found that in order to be able to increase in speed without slab blockage during this priming period, it is necessary to avoid solidification of the thinner parts of the roughing. Also, they have devised to dispose above the head of the casting dummy, a refractory separator inserted in the part of the ingot intended to mold the thinnest part of the roughing, in order to prevent solidification in this area during the priming phase. During the priming of the laundry, the separator is progressively removed from the ingot. In order for the priming of the laundry to be carried out under satisfactory conditions, it is necessary that at the moment when the upper end of the separator leaves the ingot, the solidification state

25 del desbaste al nivel de la salida de la lingotera sea compatible con las condiciones indicadas anterionnente para evitar el aprisionamiento. Para ello, la longitud del separador y los parámetros del procedimiento deben ser adaptados por consiguiente. El experto en la materia sabrá determinar la longitud mínima necesaria en función de las características de la lingotera, del metal colado y de la cinética de extracción de los maniquies durante la fase de cebado. 25 of the roughing at the level of the ingot outlet is compatible with the conditions indicated above to prevent imprisonment. For this, the length of the separator and the procedure parameters must be adapted accordingly. The person skilled in the art will know how to determine the minimum length necessary based on the characteristics of the ingot mold, the cast metal and the extraction kinetics of the mannequins during the priming phase.

30 [0053J Esta forma de proceder está adaptada a la colada continua tanto con una lingotera recta como con una lingotera curva, siendo la lingotera de tipo clásico o constando de un realce refractario como es conocido para la colada continua denominada «en carga ». [0053J] This way of proceeding is adapted to continuous casting with both a straight ingot and a curved ingot, being the ingot of the classic type or consisting of a refractory enhancement as it is known for continuous casting called "under load".

35 [0054J Como es conocido por el experto en la materia, una vez que la colada se ha iniciado, es posible aumentar la velocidad de extracción para aumentar la productividad sin superar no obstante una velocidad límite de extracción en régimen permanente en función, especialmente, de la longitud de la máquina. El experto en la materia sabe detenninar esta velocidad máxima de extracción en régimen permanente que es superior o igual a la velocidad máxima de inicio. Se señalará que en régimen permanente, el final de solidificación de la parte más delgada del 35 [0054J As is known by the person skilled in the art, once the laundry has started, it is possible to increase the extraction speed to increase productivity without however exceeding a permanent extraction limit speed in particular, especially of the length of the machine. The person skilled in the art knows how to determine this maximum extraction speed in a permanent regime that is greater than or equal to the maximum starting speed. It will be noted that in a permanent regime, the end of solidification of the thinnest part of the

40 desbaste puede tener muy bien lugar casi después de la salida de la lingotera. Durante esta fase de colada, puede que se desee reducir la velocidad de extracción. Pero esta no debe ser nunca inferior a la velocidad mínima definida anterionnente. 40 roughing can take place very well almost after the ingot exit. During this casting phase, you may want to reduce the extraction speed. But this should never be lower than the minimum speed defined above.

[0055J Ahora se va a describir de forma más detallada un modo de realización privilegiado del inicio de la 45 colada continua en carga de un desbaste de perfilado. [0055J] Now, a privileged embodiment of the beginning of the continuous casting in charge of profiling roughing will be described in more detail.

[0056J Para ello, se consideran las figuras 6 y 7 que solo se distinguen de las figuras 2 y 3 por el estado de la colada al cual corresponden. También, solo se describirán las partes de estas figuras que corresponden al inicio de la colada. [0056J] For this, figures 6 and 7 are considered that are only distinguished from figures 2 and 3 by the state of the laundry to which they correspond. Also, only the parts of these figures corresponding to the beginning of the laundry will be described.

50 [0057J En el interior del canal de colada 12 del cuerpo de lingotera, se dispone una cabeza de maniqui 17 que consta de una base 18 unida al cuerpo de maniqui 19 destinada a tirar de la cabeza de maniqui hacia abajo para extraerla de la lingotera. [0057J Inside the casting channel 12 of the ingot body, there is a mannequin head 17 consisting of a base 18 attached to the mannequin body 19 intended to pull the mannequin head down to remove it from the ingot box .

55 [0058J La base 18 de la cabeza de maniqui está rematada por un separador 20 que consta de una base 21 que casa con la fonna del canal de colada y una lámina de separación 22 que se extiende hacia arriba. En la disposición representada, que corresponde al inicio de la colada, el extremo superior 22A de la lámina de separación 22 se sitúa por encima del anillo de unión 14. La cabeza del maniquí consta por ejemplo igualmente de dos pasadores de amarre 23 fijados en la base a ambos lados de la lámina de separación y cuyas cabezas se extienden [0058J] The base 18 of the mannequin head is topped by a spacer 20 consisting of a base 21 that matches the shape of the casting channel and a separating sheet 22 that extends upward. In the arrangement shown, which corresponds to the beginning of the casting, the upper end 22A of the separating sheet 22 is located above the connecting ring 14. The dummy head also consists, for example, of two mooring pins 23 fixed in the base on both sides of the separation sheet and whose heads extend

por encima de la base, en el interior del canal de colada. above the base, inside the casting channel.

[0059] La lámina de separación refractaria 22 está dispuesta en el interior de la porción central 110 del canal de colada. Esta lámina de separación refractaria comprende una armadura central 220 rodeada por un recubrimiento 5 refractario 240 constituido por fibras refractarias que tienen una cierta flexibilidad de tal modo que la lámina de separación obstruya completamente la porción 110 impidiendo la infiltración continua de metal liquido entre la pared del cuerpo de lingotera y la superficie de la lámina de separación que podría crear una unión entre las dos alas del perfilado y se adapta a las variaciones de anchura de la porción 110 que resulta de la despulla. La coquilla sólida correspondiente al inicio de la solidificación del desbaste se extiende sobre todo el perimetro de las porciones de [0059] The refractory separation sheet 22 is disposed inside the central portion 110 of the casting channel. This refractory separation sheet comprises a central reinforcement 220 surrounded by a refractory coating 5 constituted by refractory fibers that have a certain flexibility such that the separation sheet completely obstructs the portion 110 preventing the continuous infiltration of liquid metal between the wall of the Ingot body and the surface of the separation sheet that could create a joint between the two wings of the profiling and adapts to the variations in width of the portion 110 that results from the shedding. The solid shell corresponding to the beginning of the solidification of the roughing extends over the entire perimeter of the portions of

10 extremos 111A y 111 B, en particular en las porciones 112 A Y 112B que tienen unas concavidades giradas hacia el exterior del canal de colada. 10 ends 111A and 111 B, in particular in portions 112 A and 112B which have concavities turned outwardly from the casting channel.

[0060] Como se representa en las figuras 8 y 9, la cabeza de maniquí consta de una base 18 que tiene una fonna adaptada para deslizarse en el interior de un canal de colada. En esta se menciona el separador 20 que 15 comprende una base 21 y una lámina de separación 22. El separador 20 está constituido por una armadura metálica identificada generalmente por 200 en la figura 4 y que comprende una placa de sujeción inferior 210 y una armadura central. La placa de sujeción 210 es de forma idéntica a la forma de la base 18 de la cabeza de maniquí y consta de unos agujeros 211 que permiten el pasaje de los pasadores de anclaje 23 que se atornillan en unos agujeros fileteados 23A previstos en la base de la cabeza de maniquí 18. La armadura central está constituida por una placa 20 metálica rectangular 220 que se extiende por encima de la placa de sujeción de base 210 y que consta de una pluralidad de agujeros 221. La placa de sujeción 210 está dispuesta por encima de la base 18 de la cabeza de maniquí sobre la cual está dispuesta una junta en refractaria fibrosa 230 mantenida en su lugar por sujeción de la placa de sujeción 210 que está, en sí misma, recubierta de materia fibrosa refractaria. La armadura central 220 destinada a armar la lámina de separación está envuelta por un calcetín de fibra refractaria 240 mantenido en [0060] As depicted in Figures 8 and 9, the mannequin head consists of a base 18 having a fonna adapted to slide inside a casting channel. In this the separator 20 is mentioned, which comprises a base 21 and a separating sheet 22. The separator 20 is constituted by a metal reinforcement generally identified by 200 in FIG. 4 and comprising a lower clamping plate 210 and a central reinforcement. . The clamping plate 210 is identical to the shape of the base 18 of the mannequin head and consists of holes 211 that allow the passage of the anchor pins 23 that are screwed into threaded holes 23A provided in the base of the dummy head 18. The central reinforcement is constituted by a rectangular metal plate 20 that extends above the base support plate 210 and consists of a plurality of holes 221. The support plate 210 is arranged above of the base 18 of the dummy head on which a fibrous refractory gasket 230 is held in place by holding the fastening plate 210 which is itself covered with refractory fibrous material. The central reinforcement 220 intended to assemble the separation sheet is wrapped by a refractory fiber sock 240 held in

25 posición por unos hilos de platino 241 que pasan a través de los agujeros 221 previstos en la armadura central. 25 position through platinum threads 241 that pass through the holes 221 provided in the central reinforcement.

[0061] En un modo de realización particular, el calcetín de fibra refractaria se ha obtenido a partir de una banda de capas SWB607/128 de grosor 25 mm que ha sido cortada en dos a medio grosor como un sándwich, a fin de ser insertada alrededor de la placa metálica. Después, tras haber sido amarrada a la placa metálica por los hilos 30 de platino, la parte que ha sufrido el corte se vuelve a pegar a lo largo de la linea de unión 242 por una capa muy fina de Refracol nO 3 a fin de que el acero líquido no alcance la placa durante la colada. La refractaria SW607-128 (Surperwool™ 607™ Blanket) fabricada por Margan Thermal Ceramics. Está constituida por alrededor del 62 al 68% de Si02, del 26 al 32% de CaO y del 3 al 7% de MgO. Se presenta en forma de capas de lana refracta ria de densidad de alrededor de 128 kg/m 3 y tiene una temperatura de clasificación de 1.100 oC (norma En 1094-3). La [0061] In a particular embodiment, the refractory fiber sock has been obtained from a band of SWB607 / 128 layers of thickness 25 mm that has been cut in two to half thickness as a sandwich, in order to be inserted Around the metal plate. Then, after being tied to the metal plate by the platinum threads 30, the part that has suffered the cut is glued along the joint line 242 by a very thin layer of Refracol # 3 so that liquid steel does not reach the plate during casting. The SW607-128 refractory (Surperwool ™ 607 ™ Blanket) manufactured by Margan Thermal Ceramics. It consists of about 62 to 68% of Si02, 26 to 32% of CaO and 3 to 7% of MgO. It comes in the form of layers of refractory wool with a density of around 128 kg / m 3 and has a classification temperature of 1,100 oC (standard En 1094-3). The

35 cola RefracolTN n° 3 es un cemento refracta rio de relleno de juntas de clase PRE clase B constituido por alrededor del12 a114% de Ah 0 3, del 82 al 87% de Si02 y un 0,35% de Fel 0 3. 35 RefracolTN glue No. 3 is a refractory cement for the filling of PRE class B gaskets consisting of about 12 to 114% of Ah 0 3, 82 to 87% of Si02 and 0.35% of Fel 0 3.

[0062] En un segundo modo de realización representado en la figura 10, que se distingue del precedente únicamente por el recubrimiento de refractaria de la armadura de la lámina de separación, este no está constituido [0062] In a second embodiment represented in Figure 10, which is distinguished from the preceding only by the refractory lining of the reinforcement of the separation sheet, this is not constituted

40 por un calcetín realizado a partir de una capa de material refractario pero se obtiene enrollando alrededor de la placa de annadura central una trenza 440 de fibra refractaria por ejemplo del tipo silicato alcalinotérreo constituido por del 60 al 70% de SiOl y del 30 al 40% de CaO + MgO. Tales trenzas refractarias son conocidas en sí mismas por el experto en la materia. 40 by a sock made from a layer of refractory material but obtained by wrapping around the central annatura plate a braid 440 of refractory fiber for example of the alkaline earth silicate type consisting of 60 to 70% SiOl and 30 to 40 % CaO + MgO. Such refractory braids are known per se by the person skilled in the art.

45 [0063] Con tal disposición, unos inventores han constatado que era posible iniciar la colada continua de desbaste de perfilados de pequeFia dimensión a condición de respetar unas condiciones particulares de velocidad de inicio y de temperatura del metal líquido. [0063] With such an arrangement, some inventors have found that it was possible to initiate the continuous casting of small-scale profiling on condition that the particular starting speed and temperature conditions of the liquid metal were respected.

[0064] En la figura 12 se ha representado la evolución en el tiempo de la velocidad de extracción del producto [0064] Figure 12 shows the evolution in time of the product extraction speed

50 o del maniquí al inicio de la colada permitiendo obtener un inicio de colada satisfactorio. En este esquema, antes del instante lo, la cabeza de maniquí está dispuesta en el interior de la lingotera de tal forma que la lámina de separación se extienda en el canal de colada desembocando por encima del anillo de unión y la lingotera no contenga acero líquido. Una fracción de segundo antes del instante lo, se comienza a verter acero líquido en la lingotera de tal forma que en el instante lo, esta esté llena de acero liquido. Se inicia entonces la extracción de la cabeza de maniquí por 50 o of the dummy at the beginning of the laundry allowing to obtain a satisfactory start of laundry. In this scheme, before the instant, the mannequin head is arranged inside the ingot so that the separating sheet extends into the casting channel leading to the junction ring and the ingot does not contain liquid steel. . A fraction of a second before the instant, liquid steel begins to be poured into the ingot so that, at the instant, it is filled with liquid steel. The dummy head extraction is then started by

55 un movimiento acelerado de tal forma que en el instante tI, se alcance una velocidad Vd que es la velocidad de inicio. Esta primera fase es una fase de cebado durante la cual se fonna una coQuilla de acero sólido en las zonas de la lingotera que no están obstruidas. Esta coquilla engloba las cabezas de los pasadores de anclaje lo que garantiza su anclaje a la cabeza de maniquí. Una vez que la velocidad de inicio se ha alcanzado, se mantiene esta velocidad hasta el instante b durante una duración suficiente para garantizar un buen inicio. El periodo que 55 an accelerated movement such that at time tI, a speed Vd is reached which is the starting speed. This first phase is a priming phase during which a solid steel shell is formed in the areas of the ingot mold that are not obstructed. This shell encompasses the heads of the anchor pins which guarantees their anchoring to the dummy head. Once the starting speed has been reached, this speed is maintained until instant b for a sufficient duration to ensure a good start. The period that

transcurre entre el instante 11 y el instante 12 es el periodo de inicio. Permite constituir un inicio de desbaste solid ificado que se extiende sobre todo el perimetro del canal de colada que, a más tardar en el instante 12, es suficiente para proseguir la colada de forma continua del desbaste. A partir del instante 12, cuando la colada está bien cebada, se acelera la velocidad de extracción hasta el instante 13 de forma que se alcance la velocidad de 5 colada Ve que se mantiene durante todo el resto de la colada del desbaste. Esta velocidad Ve es la velocidad de la colada en régimen permanente. Los inventores han constatado que para que el cebado de la colada de desbaste que tiene un peso lineal inferior a 500 kgfm, incluso inferior a 300 kgfm, incluso inferior a 100 kgfm e incluso inferior a 50 kgfm, se realice en unas buenas condiciones, seria necesario que solo una de las dos partes del canal de colada que se sitúan a ambos lados de una zona cóncava se rellene de metal liquido y que la otra esté bien 10 obstruida. En efecto, al principio de la colada, si la coquilla solidificada se extiende a ambos lados de una porción cóncava cuya concavidad está orientada hacia el exterior del desbaste, existe aprisionamiento del cebado solid ificado en la lingotera. No es el caso cuando solo una de las dos porciones que rodean la porción cóncava está llena de metal. Por supuesto, cuando el perfilado es en forma de H, el núcleo está rodeado de dos porciones separadas del núcleo por unas porciones cóncavas. Obstruyendo el núcleo, se evita que dos porciones situadas a elapses between instant 11 and instant 12 is the start period. It allows to constitute a beginning of ified solid roughing that extends over the entire perimeter of the casting channel, which, at the latest 12, is sufficient to continue the continuous casting of the roughing. From the moment 12, when the laundry is well primed, the extraction speed is accelerated to the instant 13 so that the speed of 5 laundry is reached See that it is maintained throughout the rest of the roughing laundry. This speed Ve is the speed of the laundry in permanent regime. The inventors have found that so that the priming of the roughing casting having a linear weight of less than 500 kgfm, even less than 300 kgfm, even less than 100 kgfm and even less than 50 kgfm, is carried out in good conditions, it would be it is necessary that only one of the two parts of the casting channel that are located on both sides of a concave area be filled with liquid metal and that the other is well clogged. In fact, at the beginning of the casting, if the solidified shell extends on both sides of a concave portion whose concavity is oriented towards the outside of the roughing, there is imprisonment of the solid primed on the ingot. This is not the case when only one of the two portions surrounding the concave portion is filled with metal. Of course, when the profiling is H-shaped, the core is surrounded by two portions separated from the core by concave portions. By obstructing the core, it prevents two portions located at

15 ambos lados de una porción cóncava estén rellenas de metal. 15 both sides of a concave portion are filled with metal.

[0065] Los inventores han constatado igualmente que sería necesario que el tiempo de cebado Ta que transcurre entre el instante to y el instante tI esté comprendido entre 0,5 y 1,5 Y que la velocidad Vd de inicio sea superior a la velocidad de extracción mínima correspondiente al perfilado considerado. Han constatado igualmente [0065] The inventors have also found that it would be necessary for the priming time Ta that elapses between the instant to and the instant tI to be between 0.5 and 1.5 AND that the starting speed Vd be greater than the speed of minimum extraction corresponding to the profile considered. They have also found

20 que la velocidad de inicio Vd debía ser mantenida durante un tiempo de inicio Td comprendido preferentemente entre 5 s y 20 s. Con estas condiciones, es posible pasar progresivamente de la velocidad de extracción del maniqui a una velocidad de colada Ve comprend ida, en régimen permanente, entre 4 mfmin y 12 mfmin por ejemplo. 20 that the starting speed Vd should be maintained for a starting time Td preferably between 5 s and 20 s. With these conditions, it is possible to progressively move from the mannequin extraction speed to a casting speed. It is included, in a permanent regime, between 4 mfmin and 12 mfmin for example.

[0066] Los inventores han constatado por ultimo que, cuando el metal es acero, el sobrecalentamiento del 25 metal líquido en el realce, es decir la diferencia entre la temperatura del metal liquido y la temperatura del sólido debía estar comprendido preferentemente entre 10 oC y 40 OC. [0066] The inventors have finally confirmed that, when the metal is steel, the overheating of the liquid metal in the enhancement, ie the difference between the temperature of the liquid metal and the temperature of the solid should preferably be between 10 oC and 40 OC.

[0067] A título de ejemplo, los inventores han podido iniciar y colar en buenas condiciones la colada continua de desbaste de perfilados cuyas dimensiones nominales son 110 mm, 70, mm y 12 mm, lo que corresponde a un [0067] By way of example, the inventors have been able to initiate and cast in good condition the continuous casting of profiling whose nominal dimensions are 110 mm, 70, mm and 12 mm, which corresponds to a

30 peso lineal de aproximadamente 25 kgJm, con los parámetros siguientes: velocidad de inicio 3 m/min, tiempo de cebado 1 s, tiempo de inicio entre 5 y 15 s y velocidad de colada del orden de 10 mfmin. Este desbaste permite fabricar un perfilado del tipo IPE 100 simplemente con seis pasadas de acabado al laminado en caliente. En este ejemplo, la velocidad de extracción no debe descender por debajo de 2,84 mfmin para una longitud de lingotera de 390 mm y una conicidad de 20 para 1.000. 30 linear weight of approximately 25 kgJm, with the following parameters: start speed 3 m / min, prime time 1 s, start time between 5 and 15 s and casting speed of the order of 10 mfmin. This roughing makes it possible to manufacture a profile of the IPE 100 type simply with six passes of hot rolling finish. In this example, the extraction speed should not fall below 2.84 mfmin for a ingot length of 390 mm and a taper of 20 to 1,000.

35 [0068] Los inventores han observado que con este perfilado, cuando la velocidad de extracción desciende por debajo de 2,84 mfmin, se podía tener un aprisionamiento del desbaste en la lingotera. [0068] The inventors have observed that with this profiling, when the extraction speed drops below 2.84 mfmin, one could have a crushing of the roughing in the ingot mold.

[0069] Además, los inventores han realizado unas pruebas de intento de colada de desbastes de IPE 100 sin [0069] In addition, the inventors have carried out tests of attempted casting of IPE 100 without

40 utilizar separador. Estas pruebas han conducido siempre a errores por aprisionamiento del desbaste, en particular porque no era posible alcanzar una velocidad de extracción superior a 2,84 mfmin al final del cebado. 40 use separator. These tests have always led to errors due to crushing of the roughing, in particular because it was not possible to reach an extraction speed greater than 2.84 mfmin at the end of priming.

[0070] El procedimiento de colada y de inicio que se acaba de describir para unos desbastes de perfilados en H o en 1, se puede adaptar a cualquier perfilado cuya sección conste de dos porciones no alineadas que delimitan [0070] The casting and starting procedure just described for roughing of profiles in H or 1, can be adapted to any profile whose section consists of two non-aligned portions that delimit

45 una porCión cóncava cuya concavidad está orientada hacia el exterior del perfilado. El experto en la materia sabrá determinar los parámetros adaptados, siendo lo esencial que al comienzo del inicio de la colada, no se puede formar una coquina solidificada apretando una parte conexa de la pared del canal de colada. 45 a concave portion whose concavity is oriented towards the outside of the profiling. The person skilled in the art will know how to determine the adapted parameters, the essential being that at the beginning of the casting, a solidified coquina cannot be formed by squeezing a connected part of the wall of the casting channel.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Procedimiento de colada continua de un desbaste de un perfilado metálico cuya sección transversal consta al menos de una porción (4) cuya concavidad está orientada hacia el exterior del perfilado, según el cual se 5 cuela un metal liquido en una lingotera de colada continua (10) que comprende un cuerpo de lingotera enfriado (11 ), definiendo el cuerpo de lingotera un canal de colada (12) de sección transversal correspondiente a la sección transversal del desbaste, comprendiendo la sección transversal del canal de colada al menos dos porciones adyacentes (110; 111A, 111B) unidas por una porción cóncava (112A, 112B) cuya concavidad está orientada hacia el exterior del canal de colada, teniendo el canal de colada de la lingotera una conicidad C, una longitud Le, un 1. Continuous casting procedure of a roughing of a metal profiling whose cross section consists of at least a portion (4) whose concavity is oriented towards the outside of the profiling, according to which a liquid metal is cast into a continuous casting ingot mold (10) comprising a chilled ingot body (11), the ingot body defining a casting channel (12) of cross section corresponding to the cross section of the roughing, the cross section of the casting channel comprising at least two adjacent portions (110; 111A, 111B) joined by a concave portion (112A, 112B) whose concavity is oriented towards the outside of the casting channel, the ingot casting channel having a taper C, a length Le, a

10 grosor transversal minimo Emin, teniendo el núcleo del desbaste un tiempo de solidificación ts, caracterizado porque, en cuanto se realice el cebado, se mantendrá la velocidad de extracción por encima de una velocidad de extracción minima Vmin =(Le l is) x N(A + Le CEmin). 10 minimum transverse thickness Emin, the grinding core having a solidification time ts, characterized in that, as soon as the priming is carried out, the extraction rate will be maintained above a minimum extraction rate Vmin = (Le l is) x N (A + Le CEmin).

2. Procedimiento según la reivindicación 1, caracterizado porque, antes de colar metal liquido en la 2. Method according to claim 1, characterized in that, before casting liquid metal into the

15 lingotera, se dispone en la lingotera una cabeza de maniqui (17) que consta de una base (18) y una lámina de separación refractaria (22) incorporada a la base y adaptada para obstruir una de dichas porciones adyacentes (110) de la sección transversal del canal de colada sobre al menos una parte de la longitud del canal de colada del cuerpo de lingotera que se extiende desde la base hacia el interior del canal de colada del cuerpo de lingotera, después se comienza a colar el metal liquido y se pone en movimiento la cabeza de maniqui en dirección del exterior de la In the ingot, a mannequin head (17) consisting of a base (18) and a refractory separation sheet (22) incorporated into the base and adapted to obstruct one of said adjacent portions (110) of the ingot cross section of the casting channel over at least a part of the length of the casting channel of the ingot body which extends from the base into the casting channel of the ingot body, then the liquid metal begins to be cast and sets the mannequin head in the direction of the outside of the

20 lingotera. 20 ingot

3. 3.: Procedimiento según la reivindicación 2, en el cual la lingotera de colada comprende además un anillo de unión (14) y un realce refractario (26) y porque la lámina de separación refractaria (22) está adaptada para extenderse al menos hasta la unión entre el realce y el anillo de unión. Method according to claim 2, wherein the casting ingot further comprises a connecting ring (14) and a refractory enhancement (26) and in that the refractory separation sheet (22) is adapted to extend at least until the joint between the enhancement and union ring.

4. Four.: Procedimiento según la reivindicación 2 o la reivindicación 3, en el cual el perfilado comprende un núcleo (1) unido al menos a un ala (2; 3) y porque la porción (110) de la sección transversal del canal de colada obstruida por la lámina de separación refractaria es la porción de la sección transversal del canal de colada correspondiente al núcleo (1) del perfilado. Method according to claim 2 or claim 3, wherein the profiling comprises a core (1) attached to at least one wing (2; 3) and because the portion (110) of the cross section of the casting channel obstructed by the Refractory separation sheet is the portion of the cross section of the casting channel corresponding to the core (1) of the profiling.

5. 5.: Procedimiento según la reivindicación 4, en el cual el perfilado en H, en U, en 1, en L o en T, cuya dimensión más pequeña está comprendida entre 10 y 25 mm. Method according to claim 4, in which the profiling in H, in U, in 1, in L or in T, whose smallest dimension is between 10 and 25 mm.

6. 6.: Procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones de 2 a 5, en el cual el metal liquido es acero y Process according to any of claims 2 to 5, in which the liquid metal is steel and

35 porque la temperatura del metal liquido se ajusta para que el sobrecalentamiento en el realce esté comprendido entre 10 oC Y60 oC. 35 because the temperature of the liquid metal is adjusted so that the overheating in the enhancement is between 10 oC and 60 oC.

7. Procedimiento según la reivindicación 6, en el cual , durante la puesta en movimiento de la cabeza de maniquí, se hace pasar la velocidad de la cabeza de maniquí de O mis a una velocidad de inicio Vd superior a la 7. The method according to claim 6, wherein, during the dummy head start-up, the speed of the dummy head of O mis is passed at a starting speed Vd greater than the

40 velocidad de extracción minima en un tiempo de cebado Ta comprendido entre 0,5 s y 1,5 s, se mantiene la velocidad a la velocidad de inicio durante un tiempo de inicio Td comprendido, preferentemente, entre 5 s y 20 s y se lleva progresivamente la velocidad de la cabeza de maniquí a una velocidad de colada Ve comprendida, preferentemente, entre 4 mlmin y 12 mlmin. The minimum extraction speed in a priming time Ta between 0.5 s and 1.5 s, the speed is maintained at the starting speed for a starting time Td, preferably between 5 s and 20 s, and the speed of the mannequin head at a casting speed Ve preferably ranges from 4 mlmin to 12 mlmin.

45 8. Cabeza de maniqui (17) para la aplicación del procedimiento según cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 5, que comprende una base (18) de forma adaptada para deslizarse, obstruyéndola, en el canal de colada 8. Mannequin head (17) for the application of the method according to any of claims 1 to 5, comprising a base (18) adapted to slide, obstructing it, in the casting channel

(12) de un molde (11) de colada continua de un desbaste de un perfilado cuya sección transversal comprende al menos dos porciones (1, 2, 3) adyacentes unidas por una porción cóncava (4) cuya concavidad está orientada hacia el exterior del desbaste, al menos un medio (23) de amarre del metal solidificado, al menos un medio de (12) of a mold (11) for continuous casting of a roughing of a profile whose cross section comprises at least two adjacent portions (1, 2, 3) joined by a concave portion (4) whose concavity is oriented towards the outside of the roughing, at least one means (23) for mooring the solidified metal, at least one means of

50 estanqueidad de la base (230; 210), caracterizada porque comprende, además, una lámina de separación refractaria (22) que se extiende por encima de la cara superior de la base, estando la sección transversal de la lamina de separación adaptada para obstruir una de dichas porciones (110) de la sección transversal del canal de colada dejando libre la o las otras porciones (111 A, 111 B). 50 sealing of the base (230; 210), characterized in that it further comprises a refractory separation sheet (22) that extends above the upper face of the base, the cross section of the separation sheet being adapted to obstruct one of said portions (110) of the cross section of the casting channel leaving the other portion (111 A, 111 B) free.

55 9. Cabeza de maniqui según la reivindicación 8, para la cual la lámina de separación (22) comprende una armadura central constituida por una placa metálica de forma generalmente rectangular (220) y un recubrimiento (240, 440) de material refractario flexible. A mannequin head according to claim 8, for which the separation sheet (22) comprises a central reinforcement consisting of a generally rectangular metal plate (220) and a covering (240, 440) of flexible refractory material.

10. Cabeza de maniqui según la reivindicación 9, para la cual la placa metálica (220) consta de una pluralidad de agujeros (221) y porque el recubrimiento está constituido por un calcetin (240) de fibras refractarias ensartado sobre la placa metálica rectangular (220) y cosido con la ayuda de hilos de metal refractario (241). 10. Mannequin head according to claim 9, for which the metal plate (220) consists of a plurality of holes (221) and because the coating is constituted by a sock (240) of refractory fibers strung on the rectangular metal plate ( 220) and sewn with the help of refractory metal threads (241).

11. Cabeza de maniquí según la reivindicación 9, para la cual el recubrimiento de material refracta rio está 5 constituido por una trenza de fibras refracta rias 440, enrollada alrededor de la placa metalica (220). 11. Mannequin head according to claim 9, for which the coating of refractive material is constituted by a braid of refractory fibers 440, wound around the metal plate (220).

12. 12.: Cabeza de maniquí según cualquiera de las reivindicaciones de 9 a 11, para la cual dicho medio de estanqueidad de la base comprende una junta refractaria (230) sobre la cara superior de la base y una placa de sujeción (210) de la junta refractaria. Dummy head according to any one of claims 9 to 11, for which said base sealing means comprises a refractory joint (230) on the upper face of the base and a fastening plate (210) of the refractory joint.

13. 13.: Cabeza de maniquí según la reivindicación 12, para la cual la placa metálica (220) está incorporada a la placa de sujeción (210) de la junta refractaria. Dummy head according to claim 12, for which the metal plate (220) is incorporated into the clamping plate (210) of the refractory joint.

14. 14.: Cabeza de maniqui según cualquiera de las reivindicaciones 12 ó 13, para la cual la placa de sujeción Mannequin head according to any of claims 12 or 13, for which the clamping plate

15 (210) de la junta refracta ria comprende al menos un agujero (211) Y porque un medio de amarre del metal sólido es un pasador (23) de fijación de la placa de sujeción, que comprende una cabeza para el amarre del metal colado y un vástago (23A) que consta de un fileteado que se extiende a través del agujero de la placa de sujeción y que se atornilla en un agujero fileteado de la base (18). 15 (210) of the refractive joint comprises at least one hole (211) And because a solid metal tie means is a pin (23) for fixing the clamping plate, which comprises a head for the casting of the cast metal and a rod (23A) consisting of a fillet that extends through the hole in the clamping plate and that is screwed into a filleted hole in the base (18).

20 15. Cabeza de maniquí según cualquiera de las reivindicaciones de 8 a 14, para la cual la base (18) tiene una forma adaptada a la colada de desbastes de perfilados en forma de H, de U, de 1, de T o de L, cuya dimensión más pequeña está comprendida entre 10 y 25 mm. 15. Mannequin head according to any one of claims 8 to 14, for which the base (18) has a shape adapted to the casting of H, U, 1, 1, T or T-shaped profiles L, whose smallest dimension is between 10 and 25 mm.