ES2457751T3 - Improved installation to form ceramic tiles - Google Patents

Abstract

Sistema para formar azulejos o baldosas de cerámica a partir de una banda continua (100) de material cerámico en polvo, comprendiendo el sistema además una instalación (1) equipada con una cinta transportadora (2) sobre la cual dicha banda continua (100) de material cerámico en polvo es creada, y unos medios de compactado aptos para someter dicha banda (100) de polvo en la cinta (2 ) a una compresión continua, comprendiendo dichos medios de compactación al menos un par de cintas deslizantes (42, 52), una sobre la otra y enfrentadas entre sí, estando cada una de ellas parcialmente enrollada en al menos un rodillo de accionamiento motorizado (40, 50), caracterizado porque comprende unos medios (44, 54) para bloquear dichos rodillos de accionamiento (40, 50) y someter dichas cintas a una tensión cuando la instalación (1) está parada, de manera que las respectivas cintas (42, 52) permanezcan sometidas a una tensión superior al 90% de la tensión a la cual están sometidas cuando la instalación (1) está en funcionamiento.System for forming ceramic tiles from a continuous band (100) of ceramic powder material, the system also comprising an installation (1) equipped with a conveyor belt (2) on which said continuous band (100) of ceramic powder material is created, and compacting means capable of subjecting said dust band (100) on the belt (2) to continuous compression, said compacting means comprising at least one pair of sliding belts (42, 52) , one on top of the other and facing each other, each of them being partially wound in at least one motorized drive roller (40, 50), characterized in that it comprises means (44, 54) for blocking said drive rollers (40, 50) and subjecting said tapes to a tension when the installation (1) is stopped, so that the respective tapes (42, 52) remain subject to a tension greater than 90% of the tension to which they are subjected when or the installation (1) is in operation.

Description

Instalación mejorada para formar azulejos y baldosas de cerámica. Improved installation to form ceramic tiles.

La presente invención se refiere en general a una instalación para la fabricación de azulejos o baldosas de cerámica y, en particular, a una instalación para la formación de las baldosas antes mencionadas. The present invention relates generally to an installation for the manufacture of ceramic tiles and, in particular, to an installation for the formation of the aforementioned tiles.

Es sabido que las instalaciones para formar baldosas cerámicas comprenden una cinta transportadora adecuada para hacer avanzar una banda continuada de material cerámico en polvo a través de una estación de prensado equipada con unos medios de compactado, que permite el prensado continuado del polvo sobre la cinta que avanza en la estación, para obtener un artículo de material consistente. It is known that installations for forming ceramic tiles comprise a conveyor belt suitable for advancing a continuous band of ceramic powder material through a pressing station equipped with compacting means, which allows the continuous pressing of the powder on the belt that advance in the station, to obtain an article of consistent material.

En particular, los medios de compactado comprenden generalmente un par de cintas deslizantes, una sobre la otra y enfrentadas entre sí, una de las cuales está dispuesta por debajo de la cinta transportadora y la otra por encima de esta. Dichas cintas están enrolladas en un rodillo de accionamiento motorizado respectivo y un rodillo loco respectivo, y se mantienen presionadas contra la banda de material en polvo mediante un par de rodillos prensores opuestos, el primero de los cuales está dispuesto por encima de la cinta superior y el segundo por debajo de la cinta inferior, definiendo dichos rodillos prensores la zona de compactado de la banda de polvo. In particular, the compacting means generally comprise a pair of sliding belts, one on top of the other and facing each other, one of which is arranged below the conveyor belt and the other one above it. Said belts are wound on a respective motorized drive roller and a respective idler roller, and are held pressed against the web of powder material by a pair of opposite pressing rollers, the first of which is disposed above the upper belt and the second one below the lower belt, said pressing rollers defining the compaction zone of the dust band.

Dicha instalación, que presenta las características del preámbulo de la reivindicación 1, se describe en detalle en la solicitud de patente europea EP 1 356 909 del mismo solicitante, a la que nos referimos para una comprensión completa de esta. Said installation, which presents the characteristics of the preamble of claim 1, is described in detail in the European patent application EP 1 356 909 of the same applicant, to which we refer for a complete understanding of this.

Las instalaciones de formación de este tipo generalmente están insertadas en una línea de producción que comprende otras estaciones operativas, como por ejemplo: una estación de corte, donde el artículo compactado se corta por los bordes y se separa en teselas; una estación de decoración; y una estación adecuada para someter las teselas a un segundo prensado. Formation facilities of this type are generally inserted in a production line comprising other operating stations, such as: a cutting station, where the compacted article is cut by the edges and separated into tiles; a decoration station; and a suitable station for subjecting the tiles to a second pressing.

Debido a los inevitables fallos que se pueden producir en las estaciones operativas antes mencionadas, la instalación de formación se debe parar periódicamente con el fin de permitir llevar a cabo reparaciones. Due to the inevitable failures that can occur in the aforementioned operating stations, the training facility must be periodically stopped in order to allow repairs to be carried out.

Una desventaja particularmente grave de las instalaciones de formación conocidas reside en el hecho de que, en tales circunstancias -es decir, cuando dichas instalaciones de formación se paran, una parte nada despreciable de la banda de material compactado se daña de forma irrevocable y, en consecuencia, debe desecharse. A particularly serious disadvantage of known training facilities lies in the fact that, in such circumstances - that is, when said training facilities are stopped, an insignificant part of the band of compacted material is irrevocably damaged and, in Consequently, it must be discarded.

Dicho inconveniente se deriva del hecho de que la tensión a la que están sometidas las cintas de los medios de compactado es diferente en función de si la instalación está apagada o en funcionamiento. En particular, cuando la instalación de formación está parada, dichas cintas están tensas entre los respectivos rodillos de accionamiento y loco de una manera uniforme; y, viceversa, cuando la instalación está en funcionamiento, la distribución de las tensiones en las cintas es tal que, en la parte ubicada entre los rodillos de accionamiento y la zona de compactado, están sometidas a una tensión mayor. Said drawback derives from the fact that the tension to which the tapes of the compacting means are subjected is different depending on whether the installation is turned off or in operation. In particular, when the forming installation is stopped, said belts are tensioned between the respective drive rollers and in a uniform manner; and, vice versa, when the installation is in operation, the distribution of the tensions in the belts is such that, in the part located between the drive rollers and the compaction zone, they are subjected to a higher tension.

Por esta razón, durante la etapa de apagado y puesta en marcha de la instalación de formación, la variación de la tensión en dicha parte de las cintas ocasiona, en el primer caso, un acortamiento elástico y, en el segundo caso, un estiramiento elástico de estas, determinando dichos estiramiento y acortamiento el consiguiente deslizamiento de las cintas sobre la banda de material compactado que produce grietas y fisuras en este. For this reason, during the shutdown and commissioning stage of the training installation, the variation of the tension in said part of the belts causes, in the first case, an elastic shortening and, in the second case, an elastic stretching of these, determining said stretching and shortening the consequent sliding of the tapes on the band of compacted material that produces cracks and fissures in it.

Para evitar la detención de la instalación, a veces las líneas de producción están equipadas con dispositivos de almacenamiento aptos para almacenar la banda de material compactado producida por la instalación de formación que sigue funcionando incluso cuando la línea se ha detenido aguas abajo de esta; Sin embargo, en muchas circunstancias, dichos dispositivos no pueden hacer otra cosa que retrasar la inevitable detención de la instalación y, por lo tanto, no resuelven el problema con eficacia. To avoid stopping the installation, sometimes the production lines are equipped with storage devices suitable for storing the band of compacted material produced by the training facility that continues to function even when the line has stopped downstream of it; However, in many circumstances, such devices cannot do anything other than delay the inevitable stoppage of the installation and, therefore, do not solve the problem effectively.

El propósito de la presente invención es permitir que las instalaciones de formación se detengan sin comprometer la continuidad de su producción; es decir, evitar que la banda de polvo compactado se estropee. The purpose of the present invention is to allow training facilities to stop without compromising the continuity of their production; that is, prevent the compacted dust band from breaking down.

Tal propósito se alcanza mediante un sistema según la reivindicación 1. Such purpose is achieved by a system according to claim 1.

Los rodillos de accionamiento se hacen girar efectivamente, por lo general, a través de un dispositivo de accionamiento (por ejemplo, un motor eléctrico) que, cuando está apagado, hace que los rodillos dejen de estar accionados y puedan girar libremente en el sentido inverso lo que contribuye al acortamiento de las cintas, que tienden a regresar de forma espontánea en una configuración no deformada. The drive rollers are effectively rotated, generally, through a drive device (for example, an electric motor) which, when turned off, causes the rollers to stop being driven and can rotate freely in the reverse direction which contributes to the shortening of the tapes, which tend to return spontaneously in a non-deformed configuration.

Gracias a esta solución, por otra parte, se impide que los rodillos de accionamiento giren una vez que el dispositivo de accionamiento haya sido apagado y, por lo tanto, se impide que las cintas interrumpan inmediatamente el estiramiento durante el funcionamiento y, por lo tanto, se deslicen sobre el artículo de polvo cerámico compactado y Thanks to this solution, on the other hand, the drive rollers are prevented from rotating once the drive device has been turned off and, therefore, it is prevented that the belts immediately interrupt the stretching during operation and, therefore, , slide over the compacted ceramic powder article and

lo estropeen. spoil it.

De acuerdo con una primera forma de realización de la invención, cada rodillo de accionamiento tiene un freno mecánico asociado -por ejemplo, un freno de zapatas-, que actúa sobre el eje de transmisión que conecta el propio rodillo de accionamiento con el dispositivo de accionamiento. According to a first embodiment of the invention, each drive roller has an associated mechanical brake - for example, a shoe brake - which acts on the drive shaft that connects the drive roller itself with the drive device. .

Según una forma de realización alternativa, los dispositivos de bloqueo en cambio comprenden un sistema electrónico adecuado para controlar el dispositivo de accionamiento mencionado anteriormente, de modo que cuando la instalación de formación se detiene ejerce un par constante sobre los rodillos de accionamiento, de modo que se equilibra la fuerza elástica de las cintas manteniéndolas inmóviles y, al mismo tiempo, tensadas. According to an alternative embodiment, the blocking devices instead comprise an electronic system suitable for controlling the aforementioned drive device, so that when the forming installation stops it exerts a constant torque on the drive rollers, so that the elastic force of the tapes is balanced by keeping them immobile and, at the same time, tensioned.

Otras características y ventajas de la invención se pondrán de manifiesto a partir de la lectura de la siguiente descripción proporcionada como un ejemplo y no a efectos limitativos, con la ayuda de la figura que se ilustra en la tabla adjunta, en la que: Other features and advantages of the invention will become apparent upon reading the following description provided as an example and not for limiting purposes, with the help of the figure illustrated in the attached table, in which:

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la figura 1 muestra una vista en sección lateral esquemática de la instalación según la invención. Figure 1 shows a schematic side sectional view of the installation according to the invention.

A partir de la figura mencionada se puede observar que la instalación 1, que comprende una cinta transportadora motorizada 2 en la que, mediante unos dispositivos normales, no ilustrados porque son per se conocidos, se deposita una banda continua de polvo 100. From the aforementioned figure it can be seen that the installation 1, which comprises a motorized conveyor belt 2 in which, by means of normal devices, not illustrated because they are per se known, a continuous band of powder 100 is deposited.

La cinta 2 atraviesa una estación de prensado 3 cuya función es el prensado del polvo de la banda 100 para obtener un artículo, que presente una forma sustancialmente paralelepípeda, de material consistente. Dicho artículo puede, posiblemente, a continuación, decorarse y luego separarse en teselas de un tamaño adecuado según el tamaño del producto final que se desea obtener, pudiendo dichas teselas ser sometidas a una segunda etapa de prensado. The belt 2 passes through a pressing station 3 whose function is to press the powder of the band 100 to obtain an article, which has a substantially parallelepiped shape, of consistent material. Said article can possibly then be decorated and then separated into tiles of a suitable size according to the size of the final product to be obtained, said tiles being able to be subjected to a second pressing stage.

La estación de prensado 3 comprende dos dispositivos de compactado 4 y 5, motorizados uno dispuesto sobre el otro, el primero de los cuales está dispuesto debajo de la cinta 2 y el segundo, por encima de ella a una altura de la cinta 2 que se puede ajustar según el grosor de la banda 100 de polvo que se va a compactar, así como el valor de la presión al que se desea realizar el prensado. The pressing station 3 comprises two compacting devices 4 and 5, motorized one arranged over the other, the first of which is arranged under the belt 2 and the second, above it at a height of the tape 2 which is You can adjust according to the thickness of the dust band 100 to be compacted, as well as the value of the pressure at which you want to press.

Cada uno de los compactadores 4 y 5 está provisto de un rodillo de accionamiento motorizado y un rodillo loco, indicados respectivamente con las referencias numéricas 40, 41 y 50, 51, en los que está enrollada una cinta respectiva 42, 52. Each of the compactors 4 and 5 is provided with a motorized drive roller and an idler roller, indicated respectively with numerical references 40, 41 and 50, 51, in which a respective belt 42, 52 is wound.

Cada rodillo de accionamiento 40 y 50 se hace girar mediante un eje de transmisión respectivo (no representado) que recibe el movimiento de un dispositivo de accionamiento, que puede comprender indiferentemente dos motores independientes o un único motor para ambos rodillos de accionamiento. Each drive roller 40 and 50 is rotated by a respective drive shaft (not shown) that receives the movement of a drive device, which may indifferently comprise two independent motors or a single motor for both drive rollers.

Entre cada par de rodillos 40 y 41, y 50 y 51 está dispuesto un camino de rodillos 43 y 53, que consta de una pluralidad de rodillos locos cuya función es mantener las cintas 42 y 52 presionadas para presionar la banda 100 de material en polvo. En la forma de realización ilustrada, el camino de rodillos 53 está inclinado en la dirección en la que la cinta 2 avanza a fin de que el compactado del polvo de la banda 100 sea gradual. Between each pair of rollers 40 and 41, and 50 and 51 there is a roller path 43 and 53, which consists of a plurality of crazy rollers whose function is to keep the belts 42 and 52 pressed to press the band 100 of powder material . In the illustrated embodiment, the roller path 53 is inclined in the direction in which the belt 2 advances so that the compaction of the dust of the band 100 is gradual.

Aguas abajo de los caminos de rodillos 43 y 53 están previstos dos rodillos opuestos 6 y 7, de los que el rodillo 6 está dispuesto debajo de la cinta 42 mientras que el rodillo 7 está dispuesto encima de la cinta 52, y la presiona contra la banda 100 de polvo que avanza sobre la cinta 2. Downstream of the roller paths 43 and 53 are provided two opposite rollers 6 and 7, of which the roller 6 is arranged under the belt 42 while the roller 7 is disposed on top of the belt 52, and presses it against the 100 band of dust that advances on the belt 2.

Los rodillos 6 y 7 definen la zona de prensado de la banda 100 de polvo, aguas abajo de la cual está prevista una zona de descompresión en la que la banda de polvo se expande, gracias a unos medios adecuados, de una forma controlada para evitar la aparición de grietas o fisuras en el artículo compactado. En la forma de realización de ejemplo ilustrada, dicha zona de descompresión comprende dos placas superpuestas 16 y 17, de las cuales la inferior 17 está dispuesta debajo de la cinta 2 y de las cuales la superior 16 está dispuesta encima de la cinta 2, ambas en contacto con las cintas 42 y 52. Rollers 6 and 7 define the pressing zone of the dust band 100, downstream of which a decompression zone is provided in which the dust band expands, thanks to suitable means, in a controlled manner to avoid the appearance of cracks or fissures in the compacted article. In the exemplary embodiment illustrated, said decompression zone comprises two overlapping plates 16 and 17, of which the lower 17 is arranged below the tape 2 and of which the upper 16 is arranged above the tape 2, both in contact with tapes 42 and 52.

Como se ilustra claramente en la figura 1, cada rodillo de accionamiento 40 y 50 presenta un dispositivo de bloqueo asociado con él, 44 y 54, respectivamente, que al actuar en los rodillos 40 y 50 o bien en el eje de transmisión (no representado) que los conecta al dispositivo de accionamiento, es adecuado para impedir la rotación de dichos rodillos cuando la instalación 1 se detiene. As clearly illustrated in Figure 1, each drive roller 40 and 50 has a locking device associated therewith, 44 and 54, respectively, which when acting on rollers 40 and 50 or on the drive shaft (not shown). ) which connects them to the drive device, is suitable to prevent rotation of said rollers when the installation 1 stops.

En la forma de realización ilustrada en particular, cada uno de dichos dispositivos de bloqueo comprende un freno de zapatas, 45 y 55, asociado a un conector, 46 y 56, adecuado para presionar dicho freno de zapatas contra el rodillo de accionamiento o contra su eje de transmisión. In the embodiment illustrated in particular, each of said locking devices comprises a shoe brake, 45 and 55, associated with a connector, 46 and 56, suitable for pressing said shoe brake against the drive roller or against its drive shaft.

Durante el funcionamiento de la instalación, los medios de bloqueo 44 y 54 están inactivos y solo empiezan a funcionar cuando el dispositivo de accionamiento se desactiva y los rodillos de accionamiento 40 y 50 se detienen; During operation of the installation, the locking means 44 and 54 are inactive and only begin to function when the drive device is deactivated and the drive rollers 40 and 50 stop;

de este modo, las cintas, 42 y 52, ubicadas en la parte situada entre los rodillos de accionamiento 40 y 50 y la zona de compactado se mantienen tensas y no se pueden acortar elásticamente. in this way, the belts, 42 and 52, located in the part between the drive rollers 40 and 50 and the compaction zone remain tight and cannot be elastically shortened.

Cuando la instalación entra de nuevo en funcionamiento, el dispositivo de accionamiento de los rodillos de When the installation starts up again, the roller drive device

5 accionamiento 40 y 50 se activa de nuevo, sin embargo, los dispositivos de bloqueo 44 y 54 siguen actuando hasta que el par aplicado a los rodillos de accionamiento 40 y 50 es tal que impide el deslizamiento adverso de las cintas 42 y 52 sobre la banda 100 de material compactado. Se prevé que dichos dispositivos de bloqueo 44 y 54 se desactiven cuando el par aplicado a los rodillos de accionamiento 40 y 50 sea tal que se someta las cintas a una tensión superior al 90% de la tensión de funcionamiento normal. The drive 40 and 50 is activated again, however, the locking devices 44 and 54 continue to operate until the torque applied to the drive rollers 40 and 50 is such that it prevents adverse sliding of the belts 42 and 52 on the 100 band of compacted material. It is envisaged that said locking devices 44 and 54 will be deactivated when the torque applied to the drive rollers 40 and 50 is such that the belts are subjected to a tension greater than 90% of the normal operating voltage.

10 Por supuesto, se pueden realizar numerosas modificaciones de aplicación práctica a la invención en cuestión, sin apartarse por ello de la idea de la invención como se reivindica a continuación. Of course, numerous modifications of practical application to the invention in question can be made, without departing from the idea of the invention as claimed below.

Claims (5)

REIVINDICACIONES 1. Sistema para formar azulejos o baldosas de cerámica a partir de una banda continua (100) de material cerámico en polvo, comprendiendo el sistema además una instalación (1) equipada con una cinta transportadora (2) sobre la 5 cual dicha banda continua (100) de material cerámico en polvo es creada, y unos medios de compactado aptos para someter dicha banda (100) de polvo en la cinta (2 ) a una compresión continua, comprendiendo dichos medios de compactación al menos un par de cintas deslizantes (42, 52), una sobre la otra y enfrentadas entre sí, estando cada una de ellas parcialmente enrollada en al menos un rodillo de accionamiento motorizado (40, 50), caracterizado porque comprende unos medios (44, 54) para bloquear dichos rodillos de accionamiento (40, 50) y someter dichas 1. System for forming ceramic tiles from a continuous band (100) of ceramic powder material, the system also comprising an installation (1) equipped with a conveyor belt (2) on which 5 said continuous band ( 100) of ceramic powder material is created, and compacting means capable of subjecting said dust band (100) on the belt (2) to continuous compression, said compacting means comprising at least one pair of sliding belts (42 , 52), one on top of the other and facing each other, each being partially wound in at least one motorized drive roller (40, 50), characterized in that it comprises means (44, 54) for blocking said drive rollers (40, 50) and submit said 10 cintas a una tensión cuando la instalación (1) está parada, de manera que las respectivas cintas (42, 52) permanezcan sometidas a una tensión superior al 90% de la tensión a la cual están sometidas cuando la instalación 10 tapes at a tension when the installation (1) is stopped, so that the respective tapes (42, 52) remain subject to a tension greater than 90% of the tension to which they are subjected when the installation (1) está en funcionamiento. (1) is in operation. 2. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque cada rodillo de accionamiento (40, 50) presenta al 15 menos un freno mecánico (44, 54) asociado al mismo. 2. System according to claim 1, characterized in that each drive roller (40, 50) has at least one mechanical brake (44, 54) associated therewith. 3. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho freno mecánico (44, 54) actúa sobre el eje de transmisión del correspondiente rodillo. 3. System according to claim 1, characterized in that said mechanical brake (44, 54) acts on the drive shaft of the corresponding roller. 20 4. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dicho freno mecánico es un freno de zapatas. System according to claim 1, characterized in that said mechanical brake is a shoe brake. 5. Sistema (1) según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de bloqueo comprenden un sistema electrónico apto para controlar el dispositivo de accionamiento de los rodillos de accionamiento (40, 50), de modo que cuando la instalación (1) se detiene dicho dispositivo de accionamiento ejerce un valor de par constante apto 5. System (1) according to claim 1, characterized in that said locking means comprise an electronic system capable of controlling the drive device of the drive rollers (40, 50), so that when the installation (1) stops said drive device exerts a suitable constant torque value 25 para equilibrar la fuerza elástica de las cintas (42, 52) manteniéndolas, al mismo tiempo, inmóviles y tensadas. 25 to balance the elastic force of the belts (42, 52) while keeping them immobile and tensioned. 6. Sistema según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios de bloqueo (44, 54) empiezan a funcionar cuando el dispositivo de accionamiento de los rodillos de accionamiento (40, 50) está apagado, y se desactivan en el momento en que la instalación se vuelve a poner en funcionamiento cuando el valor del par aplicado por dicho 6. System according to claim 1, characterized in that said locking means (44, 54) start to function when the drive device of the drive rollers (40, 50) is turned off, and are deactivated at the moment when the installation it is put back into operation when the value of the torque applied by said 30 dispositivo de accionamiento es tal que somete las cintas (42, 52) a una tensión superior al 90% de la tensión de funcionamiento normal, evitando el deslizamiento adverso de las mismas con respecto a la banda (100) de polvo compactado. The actuation device is such that it subjects the belts (42, 52) to a tension greater than 90% of the normal operating voltage, avoiding the adverse sliding thereof with respect to the compacted dust band (100).