ES2433540T3 - Cápsula esférica destinada a ser utilizada en una máquina de preparación y de distribución automática de bebidas, proceso para preparar una bebida a partir de dicha cápsula - Google Patents

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Abstract

Cápsula (1) destinada a ser utilizada en una máquina de preparación y de distribución automática de bebidas, dicha cápsula (1) está formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión (2)encerrada en un embalaje de acondicionamiento (4) estanco al aire y al agua de manera que la infusión puedarealizarse al interior de dicha cápsula (1) que se caracteriza por el hecho que dicho embalaje de acondicionamientopresenta una forma externa ligeramente esférica, y por el hecho que dicho embalaje de acondicionamiento (4) hasido configurado para romperse sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando el agua es inyectada endicha cápsula (1) bajo una presión de 5 a 20 bares.

Description

Cápsula esférica destinada a ser utilizada en una máquina de preparación y de distribución automática de bebidas, proceso para preparar una bebida a partir de dicha cápsula
Campo técnico de la invención
La presente invención tiene por objeto una cápsula esférica para ser utilizada en una máquina de preparación y distribución automática de bebidas. La invención también tiene por objeto un proceso para preparar una bebida a partir de esta cápsula.
La invención concierne el campo técnico general de las cápsulas desechables para la preparación de bebidas, preferentemente, pero no exclusivamente, para la preparación de café, y cuyo contenido destinado a la infusión queda en el embalaje. Esta invención concierne más particularmente el campo técnico de las cápsulas destinadas a ser perforadas para permitir la inyección de agua bajo presión al interior de dicha cápsula. La invención concierne también el campo técnico de los procesos que permiten la infusión de dichas cápsulas.
La "cápsula" objeto de la invención debe diferenciarse de una "dosis" del tipo descrita en el documento FR 2.879.175 (LUCIANI). La cápsula está provista de un embalaje de acondicionamiento que sirve de cámara de infusión. Al contrario, una dosis sirve únicamente a llevar una cantidad predeterminada de sustancia destinada a la infusión en una cámara de infusión específica de la máquina. En el caso en que la dosis lleve un embalaje de acondicionamiento, éste sirve únicamente para proteger la sustancia destinada a la infusión y debe ser previamente desgarrado para extraer dicha dosis.
Estado de la técnica.
Las cápsulas y dosis desechables son conocidas en el arte anterior y descritas principalmente en los documentos WO 2004/006740 (SEB), WO 94/01344 (NESTLE), US 2004/0197444 (KRAFT FOOD), US 5.012.629 (KRAFT FOOD), WO 2004/087529 (HAUSBRANDT), EP 1.221.418 (MELITTA HAUSHALTSPRODUKTE), EP 1.295.554 (SGL ITALIA) y EP 0.583.210 (FORNARI).
Las cápsulas cerradas aptas a abrirse por la presión del agua inyectada son especialmente ventajosas ya que permiten obtener bebidas de gran calidad. Se conoce, en particular por el documento EP 0.554.469 (NESTLE), una cápsula según el preámbulo de la reivindicación 1, destinada a ser utilizada en una máquina de preparación automática de bebidas, dicha cápsula está formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión encerrada en un embalaje de acondicionamiento estanco al aire y al agua, y con la forma de un tronco de cono.
Además de las razones higiénicas, el hecho de emplear un embalaje de acondicionamiento estanco al aire y al agua procura la ventaja de poder almacenar las cápsulas durante un período relativamente largo sin ninguna degradación del sabor ni de los aromas de la bebida. Además, la preparación de la bebida puede realizarse directamente al interior de la cápsula, el embalaje de acondicionamiento cumple el papel de cámara de infusión.
Otra característica de esta cápsula, es que el embalaje de acondicionamiento está configurado para perforarse cuando se inyecta el agua bajo presión al interior de dicha cápsula. El embalaje de acondicionamiento se perfora únicamente a nivel de una zona de debilitamiento prevista en la base del tronco de cono.
Debido a su forma y su diseño, este tipo de cápsula debe colocarse en la cámara de infusión en una posición específica. Efectivamente, la infusión se hace mediante un dispositivo de perforado configurado para perforar la cima del tronco de cono e inyectar el agua bajo presión. Bajo el efecto de la presión, la zona de debilitamiento dispuesta en la base del tronco de cono explota y el agua pasa haciendo una infusión a través de la cápsula, hacia un conducto de recuperación de la sustancia de infusión.
El inconveniente mayor de este tipo de cápsulas es que deben estar obligatoriamente posicionadas de manera que la cima del tronco de cono se encuentre enfrente al dispositivo de perforado y que la zona de debilitamiento a la base del tronco de cono esté enfrente del conducto de recuperación de la sustancia de infusión, corriendo el riesgo que se degrade la máquina. De hecho, es necesario prever medios para reforzar el posicionamiento de la cápsula en la cámara de infusión. El diseño de la máquina se vuelve complejo y no es posible prever una máquina equipada con un depósito en donde las cápsulas estarían almacenadas a granel y llevadas automáticamente hacia la cámara de infusión.
Hasta el día de hoy, las máquinas que utilizan este tipo de cápsulas no pueden distribuir automáticamente varias bebidas a continuación, por lo que no pueden ser utilizadas en los comercios de distribución de bebidas, en las colectividades, en las empresas o en todos los otros sitios en donde deben prepararse a diario gran cantidad de bebidas.
5
Frente a los inconvenientes del arte anterior y en particular a los de las cápsulas descritas en EP 0.554.469 (NESTLE), el problema técnico principal que apunta a resolver la invención, es proponer una cápsula, según la reivindicación 1, que pueda ser utilizada en cualquier posición en una máquina para la preparación y la distribución automática de bebidas, equipada de un dispositivo para perforar el embalaje de la cápsula e inyectar el agua bajo presión al interior de dicha cápsula. Una característica particularmente ventajosa de la cápsula objeto de la invención es que no necesita ningún preposicionamiento en la cámara de infusión de dicha máquina.
La invención tiene también como objetivo proponer un proceso (según la reivindicación 12) particularmente simple a realizar para preparar una bebida a partir de la cápsula.
Otro objetivo de la invención es proponer una cápsula apta para ser almacenada a granel en un depósito conectado a la cámara de infusión de la máquina.
15
La invención también tiene por objetivo proponer una cápsula de diseño simple, poco onerosa y apta para conservar en óptimas condiciones la sustancia destinada a la infusión.
Divulgación de la invención
25
La solución propuesta por la invención es una cápsula del tipo descrita en EP 0.554.469 (NESTLE). La cápsula está formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión encerrada en un embalaje de acondicionamiento estanco al aire y al agua de manera que la infusión pueda realizarse al interior de la cápsula. El embalaje de acondicionamiento presenta una forma externa ligeramente esférica. Además, el embalaje de acondicionamiento ha sido configurado para perforarse sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando se inyecta agua en dicha cápsula bajo una presión de 5 a 20 bares.
Estas características técnicas implican que la cápsula puede ser perforada sustancialmente en cualquier parte de su superficie; en cualquier posición que tenga esta última con respecto al dispositivo de perforado y de infusión y al dispositivo de recuperación de la sustancia de la infusión.
35
Se conoce por el documento DE 298.11.729.U1 (FAULHABER) o FR 1.305.737 (AUDIBERT), dosis esféricas que no necesitan ningún preposicionamiento, pero cuyo embalaje exterior no es estanco al aire ni al agua. Además, el embalaje exterior no puede perforarse con vistas a una inyección de agua bajo presión. Además, el embalaje exterior no ha sido configurado para perforarse bajo el efecto de la presión sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando se inyecta agua en la cápsula.
El documento FR 2.879.175 (LUCIANI) describe una dosis (y no una cápsula) formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión encerrada dentro un embalaje y que presenta una forma externa ligeramente esférica. El embalaje está formado de papel filtro del tipo tradicionalmente utilizado para la fabricación de bolsitas de té. El embalaje no es, por lo tanto, estanco al aire y al agua, por lo que una infusión al interior de la dosis es imposible. Además, la dosis se encuentra sin protección y no puede conservarse de esta manera, sin perder aromas y sabores. Además, el embalaje de papel filtro frágil, induce riesgos de roturas y desgarros de la dosis durante su manipulación, riesgos que no existen con la cápsula objeto de la invención.
45
El embalaje de la dosis descrita en el documento FR 2.879175 (LUCIANI) está configurado para estallar bajo el esfuerzo de compresión aplicado por el pistón de compactación. Por lo tanto, no es el agua bajo presión que rompe el embalaje, pero la acción mecánica del pistón de compactación que lleva a la dosis inicialmente esférica al espesor correcto de oblea.
Esta dosis destinada a ser utilizada específicamente en una máquina automática de preparación y de distribución de bebidas clásica, comporta una cámara de infusión y dos pistones:
--55
un primer pistón para aplastar la dosis de café molido de la dosis e inyectar agua en dicha dosis, y, al lado opuesto del primer pistón, otro pistón para la infusión de la bebida. La dosis es aplastada por el pistón de compactación en la cámara de infusión de manera a formar una oblea de café para infusión. La infusión se realiza al interior de la cámara de infusión y no al interior de la dosis, ya que el pistón hace estallar literalmente esta última.
El primer pistón distribuye el agua caliente, luego atraviesa la dosis de café (dosis estallada). La bebida preparada por infusión es luego recuperada por el segundo pistón.
Otro aspecto de la invención concierne un proceso para preparar una bebida en el que:
-65
se perfora el embalaje de acondicionamiento de la cápsula conforme a las características anteriores,
--5
se inyecta agua bajo una presión de 5 a 20 bares al interior de la cápsula de manera a hacer una infusión con la sustancia contenida en esta última; la infusión se realiza al interior de dicha cápsula. se recupera la bebida que escurre a través de la parte del embalaje de acondicionamiento que ha sido perforado bajo el efecto de la presión de inyección del agua. Presentación del dibujo.
Se podrán percibir mejor otras ventajas y características del invento leyendo la descripción de un modo de realización preferido que sigue a continuación, en referencia al dibujo anexado, realizado a título de ejemplo indicativo y no limitativo y en el que la figura 1 es una vista esquemática en corte de una cápsula conforme al invento.
Modos de realización de la invención
15
Refiriéndose la figura 1, la cápsula 1 está formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión 2 encerrada en un embalaje filtrante 3 y en un embalaje de acondicionamiento exterior 4. La presencia del embalaje filtrante 3, no es esencial para el funcionamiento de la cápsula.
La sustancia destinada a la infusión 2 es preferentemente café, pero puede ser té, leche en polvo, chocolate en polvo, sopa, etc.
25
Refiriéndose a la figura 1, el embalaje filtrante 3, es posicionado entre el conglomerado compactado de la sustancia destinada a la infusión 2 y el embalaje de acondicionamiento 4. Este embalaje filtrante 3, permite filtrar la sustancia para hacer infusión 2 en cualquier posición que se encuentre la cápsula 1 en la cámara de infusión de la máquina y cualquiera sea la parte perforada de la cápsula. Además, el embalaje filtrante 3 puede cumplir el papel de barrera contra ciertas agresiones químicas debidas al material que constituye el embalaje de acondicionamiento 4.
El embalaje filtrante 3 tiene la ventaja de estar constituido de un material poroso tejido o no tejido, comprendiendo fibras naturales y/o sintéticas.
Se podrá, por ejemplo, utilizar papel o tejido filtrante del tipo utilizado en la fabricación de las bolsitas de té.
35
El volumen de la cápsula 1 depende de la máquina y de la sustancia destinada a la infusión 2. En la práctica, cuando contiene café, el diámetro de la cápsula 1 está ventajosamente comprendido entre 20mm y 40mm. Contiene preferentemente entre 5g y 15g de café compactado de manera a tener una densidad comprendida entre 0,6 y 0,75 kg/dm3 .
Conforme al invento, el embalaje de acondicionamiento 4 es estanco al aire y al agua, y presenta una forma externa ligeramente esférica que puede ser perforada sustancialmente en cualquier parte de su superficie. Preferentemente, el embalaje de acondicionamiento 4 ha sido configurado para perforarse bajo el efecto de la presión sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando se inyecta agua en la cápsula 1. El resultado conseguido, es que la cápsula 1 puede ser perforada por el dispositivo de perforado de la máquina y puede romperse, cualquiera sea la posición en que se encuentre en la cámara de infusión.
45
Se entiende por "sustancialmente", el hecho que ciertas partes de la cápsula como la zona reservada a una marca de fábrica, o como descrito a continuación, las zonas de sellado de las dos semiconchas que constituyen dicha cápsula, pueden no estar perfectamente perforadas o no perforarse teniendo en cuenta los eventuales dobles espesores.
55
El embalaje de acondicionamiento 4 tiene la ventaja de ser de aluminio, de 20 !m a 120 !m de espesor; sin embargo, pueden utilizarse otros materiales estancos al aire y al agua como los plásticos flexibles o rígidos de tipo polipropileno, policloruro de vinilo, polietileno, plástico alimentario, etc. Cuando el embalaje de acondicionamiento 4 es de aluminio, es conveniente prever una película de filme alimentario dispuesta en la superficie interna de dicho embalaje de manera a proteger la sustancia destinada a la infusión 2 contra eventuales agresiones químicas. En otra variante de realización, se puede prever utilizar inicialmente una dosis esférica de papel filtrante que se deja remojar en un baño de caucho alimentario. De esta manera, se conserva la forma esférica, al mismo tiempo que se añade una capa de caucho alimentario alrededor de la capa de papel filtro. Esta capa de caucho forma, después del secado, el embalaje de acondicionamiento estanco al aire y al agua, de manera a obtener una cápsula conforme al invento.
65
En la práctica, la cápsula 1 se rompe bajo la acción de la presión de la inyección a nivel de una zona de perforado dispuesta en la cámara de infusión de la máquina. Las cápsulas conocidas en el arte anterior y en particular las descritas en el documento EP 0.554.469 (NESTLE), comportan un embalaje de acondicionamiento que se rompe únicamente a nivel de una zona de debilitamiento específicamente prevista en la superficie de dicho embalaje. La
cápsula objeto del invento se diferencia por el hecho que su embalaje de acondicionamiento ha sido configurado para romperse sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando se inyecta agua en dicha cápsula bajo presión de 5 a 20 bares.
La presión a la que se hace la infusión de la bebida, determina la calidad de esta última. En la práctica, mientras más elevada es la presión, de mejor calidad es la bebida preparada por infusión. Se puede modificar el espesor del embalaje de acondicionamiento 4 para obtener distintos tipos de cápsulas, asociadas a diferentes calidades de bebida.
Se podrá, por ejemplo, prever un primer tipo de cápsula con un embalaje de acondicionamiento de poco espesor (por ejemplo de 20 !m) que se rompa a baja presión (por ejemplo de 5 bares) y que pueda preparar una bebida de calidad aceptable. Se obtendrá, por ejemplo, una bebida a base de café para un desayuno a la americana, es decir, un café mucho menos trabajado y mucho menos fuerte que un expreso, pero que conserva la técnica denominada "expreso".
También se puede prever otro tipo de cápsula que tenga un embalaje de acondicionamiento de espesor intermedio (por ejemplo de 50 !m) que se rompa bajo una presión media (por ejemplo de 10 bares) y que pueda preparar una bebida de calidad superior, tipo "expreso a la francesa".
Por último, se puede prever un tercer tipo de cápsula con un embalaje de acondicionamiento de gran espesor (por ejemplo de 120 !m) que se rompa bajo una presión elevada (por ejemplo de 20 bares) y que pueda preparar una bebida de alta calidad, tipo "expreso a la italiana" (más fuerte que el "expreso a la francesa").
El proceso de fabricación de la cápsula 1 esférica es conocido del profesional y es por ejemplo descrito en el documento FR 2.879.175 30 (LUCIANI).
El embalaje filtrante 3 está ventajosamente formado de dos semi-embalajes de materia filtrante sellados entre ellos a lo largo del borde periférico de manera que no puedan romperse cuando se inyecta el agua bajo presión en dicha cápsula. De la misma manera, el embalaje de acondicionamiento 4 está ventajosamente formado por dos semiembalajes de material estanco al aire y al agua y sellados entre ellos a lo largo del borde periférico de manera que puedan ser rotas y eventualmente romperse durante la inyección de agua bajo presión de dicha cápsula. En una variante de la realización, los dos semi-embalajes del embalaje de acondicionamiento 4 están soldados entre ellos por ultrasonido. En otra variante de realización, están sellados entre ellos por inserción y encajado de sus bordes, uno sobre otro de la misma manera que en ciertas cápsulas de medicamentos.
El proceso para preparar una bebida a partir de la cápsula 1 anteriormente descrita es entonces muy simple. Basta con perforar el embalaje de acondicionamiento 4 de la cápsula 1 e inyectar agua bajo presión de 5 a 20 bares al interior de dicha cápsula de manera que se haga infusión con la sustancia 2 contenida en esta última. Gracias al embalaje de acondicionamiento 4 que es estanco al aire y al agua, la infusión se realiza al interior de la cápsula 1. Luego se recupera la bebida que escurre a través de la parte del embalaje de acondicionamiento 4 que se ha roto bajo el efecto de la presión de inyección del agua o que ha sido previamente perforado.
La cápsula 1 conforme a la invención, está destinada a ser utilizada en una máquina de preparación y de distribución automática de bebidas, del tipo que tiene un dispositivo para perforar dicha cápsula e inyectar agua bajo presión al interior de esta última. Este tipo de máquinas están descritas por ejemplo, en los documentos EP 0.242.556 (NESTLE) o EP 1.295.554 (SGL ITALIA).

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1.-Cápsula (1) destinada a ser utilizada en una máquina de preparación y de distribución automática de bebidas,
    5 dicha cápsula (1) está formada por un conglomerado compactado de una sustancia destinada a la infusión (2) encerrada en un embalaje de acondicionamiento (4) estanco al aire y al agua de manera que la infusión pueda realizarse al interior de dicha cápsula (1) que se caracteriza por el hecho que dicho embalaje de acondicionamiento presenta una forma externa ligeramente esférica, y por el hecho que dicho embalaje de acondicionamiento (4) ha sido configurado para romperse sustancialmente en cualquier parte de su superficie cuando el agua es inyectada en
    10 dicha cápsula (1) bajo una presión de 5 a 20 bares.
  2. 2.-Cápsula según la reivindicación 1, en la que el embalaje de acondicionamiento (4) es de aluminio, de 20 !m a 120 !m de espesor.
    15 3.-Cápsula según la reivindicación 2, en la que la película de filme alimentario está dispuesta en la superficie interna del embalaje de acondicionamiento (4) de manera a proteger la sustancia destinada a la infusión (2) contra eventuales agresiones químicas.
  3. 4.-Cápsula según la reivindicación 1, en la que el embalaje de acondicionamiento (4) es de plástico flexible o rígido 20 estanco al aire y al agua de tipo polipropileno, policlroruro de vinilo, polietileno, plástico alimentario.
  4. 5.-Cápsula según una de las anteriores reivindicaciones, en la que el embalaje de acondicionamiento 4 está ventajosamente formado por dos semi-embalajes de material estanco al aire y al agua y sellados entre ellos a lo largo del borde periférico de manera que puedan ser rotos y eventualmente romperse durante la inyección de agua
    25 bajo presión de dicha cápsula (1).
  5. 6.-Cápsula según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el embalaje de acondicionamiento (4) está formado por dos semi-embalajes de material estanco al aire y al agua soldados entre ellos por ultrasonido.
    30 7.-Cápsula según una de las reivindicaciones 1 a 4, en la que el embalaje de acondicionamiento (4) está formado de dos semi-embalajes de material estanco al aire y al agua sellados entre ellos por inserción y encajado de su borde, uno sobre otro.
  6. 8.-Cápsula según una de las anteriores reivindicaciones, en la que un embalaje filtrante (3) encierra el 35 conglomerado compactado de la sustancia destinada a la infusión (2).
  7. 9.-Cápsula según la reivindicación 8, en la que el embalaje filtrante (3) está constituido de un material poroso tejido
    o no tejido, comprendiendo fibras naturales y/o sintéticas.
    40 10.-Cápsula según una de las reivindicaciones 8 o 9, en la que el embalaje filtrante (3) está formado de dos semiembalajes de material filtrante sellados entre ellos a lo largo de su borde periférico de manera que no puedan romperse cuando se inyecta agua bajo presión en dicha cápsula (1).
  8. 11.-Cápsula según la reivindicación 1, en la que el embalaje de acondicionamiento (4) es una capa 45 de caucho alimentario estanco al aire y al agua.
  9. 12.-Proceso para preparar una bebida caracterizado por el hecho que:
    -
    se perfora el embalaje de acondicionamiento (4) de la cápsula (1) conforme a las anteriores reivindicaciones, 50 -se inyecta agua bajo una presión de 5 a 20 bares al interior de la cápsula (1) de manera a hacer una infusión con la sustancia (2) contenida en esta última, la infusión siendo realizada al interior de dicha cápsula (1), -se recupera la bebida que escurre a través de la parte del embalaje de acondicionamiento (4) que ha sido roto bajo el efecto de la presión de inyección del agua.
    Fig. 1
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