ES2430399T3

ES2430399T3 - Cierre con proyecciones mejoradas inhibidoras de giro

Info

Publication number: ES2430399T3
Application number: ES08856390T
Authority: ES
Inventors: Ramesh Kamath
Original assignee: Closure Systems International Inc
Current assignee: Closure Systems International Inc
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2008-11-26
Publication date: 2013-11-20
Anticipated expiration: 2028-11-26
Also published as: JP5443378B2; CN101878164B; AU2008331849B2; EP2240379B1; JP2011505302A; EP2240379A4; RU2482039C2; US20110000915A1; CA2705575A1; CN101878164A; US8453866B2; ZA201003527B; AU2008331849A1; RU2010126501A; BRPI0819857A2; WO2009073137A1; EP2240379A1; MX2010005762A

Abstract

Cierre (10) para un recipiente (C), que comprende: una tapa de cierre de plástico (12) que incluye una porción de pared superior (14), y una porción de faldón anular(16) asociada a dicha porción de pared superior (14), incluyendo dicha porción de faldón (16) una formación derosca de cierre (18) helicoidal que define una hélice de rosca de cierre, y que tiene un comienzo de rosca (19) en unextremo de dicho espacio de formación de rosca (18) más alejado de dicha porción de pared superior (14), estandoconfigurada dicha formación de rosca de cierre (18) para acoplamiento roscado que coopera con una formación derosca helicoidal de recipiente (T) de dicho recipiente (C), incluyendo dicho cierre (10), al menos, una proyeccióninhibidora de giro (30, 130) en la superficie interior de dicha porción de faldón, caracterizado porque dicha, al menosuna, proyección inhibidora de giro (30, 130), está configurada verticalmente de manera asimétrica respecto de dichahélice de rosca de cierre, de modo que dicha proyección (30, 130) acopla principalmente con una superficie superiorde dicha formación de rosca (T) durante la remoción de dicho cierre de recipiente (C).

Description

Cierre con proyecciones mejoradas inhibidoras de giro.

Ámbito técnico

[0001] La presente invención se refiere en general a cierres de plástico roscados moldeados a partir de materiales poliméricos para utilizar con recipientes asociados, y más en particular a un cierre de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que incluye una disposición de una o más proyecciones inhibidoras de giro proporcionadas en dicho cierre, que actúan para facilitar la liberación de la presión de gas del interior del envase, al tiempo que facilita la conveniente remoción del cierre del recipiente por los consumidores sin la aplicación de un par excesivo.

Antecedentes de la invención

[0002] Los cierres roscados de plástico empleados en recipientes para formar envases de bebidas carbonatadas, o de otra forma productos a presión, han tenido un éxito muy amplio en el mercado. Los envases de esta naturaleza normalmente incluyen un cierre que comprende un tapón de cierre de plástico moldeado que tiene una porción de pared superior, y una porción de faldón cilíndrico anular, asociada. La porción de faldón normalmente incluye una formación de rosca interior configurada para cooperar con una formación de rosca exterior similar del recipiente asociado. La estanqueidad deseada del envase puede conseguirse proporcionando el cierre con una camisa de estanqueidad posicionada generalmente adyacente a la porción de pared superior. Los cierres de este tipo que han demostrado ser particularmente exitosos comercialmente se describen en las patentes US. N º 4.343.754, N º 4.378.893, y N º 4.497.765. Para muchas aplicaciones, es deseable configurar dichos cierres para indicación de manipulación, tales como según las enseñanzas de la anteriormente mencionada patente de US. Nº 4.497.765, o de acuerdo con las enseñanzas de las patentes US números 4.938.370, 4.978.017 y 5.004.112.

[0003] Como se ha indicado, los envases del tipo anterior han demostrado ser muy exitosos comercialmente para envasar contenidos carbonatados. Tales cierres de este tipo, están configurados típicamente para facilitar la salida y la liberación de la presión de gas interior del recipiente durante la retirada del cierre. En particular, es deseable liberar la presión de gas interior del recipiente antes de desacoplar la formación de rosca de cierre de las roscas previstas en la parte de cuello del recipiente asociado.

[0004] Hasta ahora, para facilitar la liberación de la presión de gas del interior de dicho envase, tanto la formación de rosca interna de cierre como la formación de rosca externa asociada del recipiente, se proporcionan con una pluralidad de ranuras de escape que se extienden axialmente, que atraviesan e interrumpen esencialmente las respectivas formaciones de rosca. Mediante tales disposiciones, el gas del interior del envase puede fluir fácilmente a través de las ranuras de escape concomitantes a la liberación del la junta de cierre, pero antes de desacoplar la formación de rosca respectiva.

[0005] Reconociendo que la liberación de la presión de gas del interior de un envase que tiene contenido a presión es dependiente de diversos factores, incluyendo la presión y el volumen de gas dentro del envase, la experiencia ha demostrado que puede ser deseable proporcionar una o más proyecciones inhibidoras de giro, tal como en el cierre del envase para inter acoplamiento con la formación de rosca y las ranuras de escape del recipiente asociado. Tales proyecciones, a veces referidas como "topes de velocidad", acoplan a fricción con la boca del recipiente durante la remoción del cierre, para inhibir el giro del cierre con respecto al recipiente, facilitando así la liberación de la presión de gas del interior del envase antes de desacoplar la formación rosca respectiva.

[0006] Aunque la provisión de tales proyecciones inhibidoras de giro se ha generalizado en envases para bebidas carbonatadas y similares, no obstante, es deseable que los cierres de plástico para tales envases no requieran niveles relativamente altos de par de torsión aplicado para la remoción, lo que facilita convenientemente la manipulación y remoción por consumidores. Reconociendo que tales "pares de remoción” se mantengan deseablemente bajos, se han hecho esfuerzos para configurar proyecciones inhibidoras de giro para proporcionar el deseado efecto de inhibición de giro, sin contribuir a pares de remoción indeseablemente altos para remoción del cierre. Como se reconocerá por aquellos familiarizados con la técnica, los diseñadores del cierre deben tener en cuenta los pares de remoción que son, habitualmente necesarios para superar la fricción estática y dinámica existente entre la porción de estanqueidad del cierre y el recipiente asociado, y para superar la fricción entre el cierre y formaciones de rosca del recipiente, así como el par que debe ser aplicado para efectuar la rotura u otra prueba visualmente discernible de apertura por la operación de la función de indicación de manipulación del envase.

[0007] La patente de US N º 6.123.212 ilustra una disposición de proyecciones inhibidoras de giro para un cierre de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1, que proporciona la aplicación de alta velocidad, además de proporcionar el deseado efecto de inhibición de giro para facilitar la liberación de la presión de gas interior de un envase que tiene contenido a presión. La presente invención pretende proporcionar una disposición mejorada de proyecciones inhibidoras de apertura que facilitan la deseada liberación de la presión de gas, además de actuar deseablemente para minimizar torques de remoción, facilitando así la manipulación y remoción apropiada de los cierres por los consumidores.

Sumario de la invención

[0008] Un cierre para un recipiente que realiza los principios de la presente invención está configurado para facilitar la adecuada remoción del cierre del recipiente por los consumidores, al tiempo que facilita la liberación de la presión de gas del interior del recipiente antes del desacoplamiento de las respectivas formaciones de rosca previstas en el cierre y el recipiente. En particular, la presente invención contempla proporcionar una o más proyecciones inhibidoras de giro, teniendo cada una de ellas una configuración que es verticalmente asimétrica respecto de una hélice definida por la formación de rosca del cierre. Mediante dicha disposición, la proyección está configurada para acoplar principalmente en una porción de la formación de rosca del cierre que reduce al mínimo el par de remoción que debe ser aplicado por los consumidores durante la remoción del cierre. Por lo tanto, la liberación deseada de presión de gas del interior del envase antes del desacoplamiento la desvinculación está deseablemente facilitada, mientras que al mismo tiempo se minimiza el par de extracción que se debe aplicar a un cierre durante la remoción, facilitando así la manipulación conveniente por los consumidores.

[0009] De acuerdo con una forma de realización ilustrada, en la que en el cierre de plástico de envase se proporcionan una o más proyecciones inhibidoras de giro, el cierre incluye una tapa de cierre que tiene una porción de pared superior, y una porción de faldón anular asociada a la porción de pared superior. La porción de faldón incluye una hélice, formación de rosca de cierre que define una rosca helicoidal de cierre, teniendo la formación de rosca un comienzo en un extremo de la formación de rosca alejado de la porción de pared superior de la tapa de cierre. La formación de rosca de cierre está configurada para cooperar en acoplamiento roscado con una formación helicoidal de rosca de recipiente provista en el exterior de la porción de cuello del recipiente asociado.

[0010] El cierre incluye, al menos, una proyección inhibidora de giro en la superficie interior de la porción de faldón. Como se ha indicado, cada proyección está configurada verticalmente de manera asimétrica respecto de la hélice de rosca de cierre, de modo que la proyección principalmente acopla en una superficie superior de la formación de rosca de recipiente durante la remoción de un cierre del recipiente. En la realización preferida, la proyección está configurada asimétricamente con respecto a un radio del cierre que se extiende a través de la proyección, para definir así una superficie de guía orientada en una dirección de la formación de rosca de cierre hacia el comienzo de rosca, y una superficie de interferencia orientada en una dirección de la formación de rosca alejada del comienzo de rosca. En esta forma de realización, la proyección tiene una configuración irregular, generalmente en forma hexaédrica.

[0011] En la realización ilustrada, la porción de faldón del cierre define, al menos, una ranura de escape que se extiende axialmente que se extiende transversalmente a la formación de rosca de cierre. La proyección inhibidora de giro está situada en general dentro de la ranura de escape, que de manera deseada posiciona la proyección para cooperar con la formación de rosca del recipiente asociado, al tiempo que facilita la conformación de la proyección en la ranura de escape durante el moldeo, en virtud de su disposición dentro de la porción relativamente flexible de la tapa de cierre.

[0012] En una realización alternativa, la tapa de cierre está provista de, al menos, una proyección inhibidora de giro posicionada adyacentemente a una superficie inferior de la formación de rosca de cierre. Una vez más, la proyección está configurada preferiblemente de manera asimétrica con respecto a un radio del cierre que se extiende a través de la proyección, para definir así una superficie de guía orientada en una dirección de la formación de rosca de cierre hacia el comienzo de rosca, y una superficie de interferencia orientada en una dirección de la formación de rosca alejada del comienzo de rosca.

[0013] Otras características y ventajas de la presente invención resultarán fácilmente evidentes a partir de la siguiente descripción detallada, los dibujos que se acompañan, y las reivindicaciones adjuntas.

Breve descripción de los dibujos

[0014] La figura 1 es una vista en sección transversal que ilustra un cierre de plástico que tiene una proyección inhibidora de giro que incorpora los principios de la presente invención;

[0015] La figura 2 es una vista en alzado fragmentada de la porción de cuello roscado de un recipiente del tipo con que el presente cierre es adecuado utilizar para formación de un envase, tal como para bebidas carbonatadas o similares;

[0016] La figura 3 es una vista en perspectiva fragmentada que ilustra una proyección inhibidora de giro de acuerdo con esta forma de realización de la presente invención;

[0017] La figura 4 es una vista esquemática que ilustra la proyección inhibidora de giro mostrada en la figura 3;

[0018] La figura 5 es una vista en perspectiva fragmentada similar a la figura 3, que ilustra una realización alternativa de un cierre que tiene una proyección inhibidora de giro de acuerdo con la presente invención; y

[0019] La figura 6 es una vista en perspectiva fragmentada de una forma de realización adicional que no forma parte de la presente invención, en el que una proyección inhibidora de la rotación se proporciona en el recipiente.

Descripción detallada

[0020] Aunque la presente invención es susceptible de realizarse en diversas formas, en los dibujos, y como se describirá más adelante, se ilustran las realizaciones preferidas actualmente, con el entendimiento de que la presente descripción se ha de considerar como una ejemplificación de la invención, sin que se pretenda limitar la invención a las realizaciones específicas ilustradas.

[0021] Haciendo referencia en primer lugar a la figura 1, en la se ilustra un cierre de plástico 10 que tiene una o más proyecciones inhibidoras de giro que incorporan los principios de la presente invención. Este tipo de cierre se refiere a veces como un "cierre compuesto" en virtud de su formación con una tapa tipo capuchón, y una camisa de estanqueidad interior opcional. Este tipo de construcción de cierre ha demostrado estar muy bien adaptado para su utilización en envases que tienen contenidos carbonatados o de otro modo a presión, para formar un envase con el mismo.

[0022] El cierre 10 incluye una tapa de cierre externa moldeada o capuchón 12 que tiene una porción de pared superior 14, y una porción de faldón 16 anular o cilíndrica asociada a la porción de pared superior 14. La porción de faldón 16 incluye una, formación de rosca helicoidal interna 18 que define una rosca helicoidal de cierre. En la forma de realización ilustrada, la formación de rosca 18 se muestra en una configuración discontinua, que comprende varios segmentos de rosca, con la formación de rosca transversal y extendiéndose axialmente interrumpida por ranuras o pasajes de escape 20. Las ranuras de escape 20 facilitan la liberación de la presión del gas del interior de un recipiente durante la retirada del cierre del mismo, con liberación e igualación de la presión de gas, preferiblemente efectuados con anterioridad a la retirada de la formación de rosca 18 de la formación de rosca cooperante del envase asociado. La formación de rosca 18 se extiende preferiblemente por el cierre en, al menos, 360°, preferiblemente más de 360°, de modo que la formación de rosca se superpone en sí. Típicamente, la formación de rosca 18 se extiende aproximadamente 540 º alrededor del interior de la porción de faldón 16.

[0023] Para los propósitos de la presente descripción, se hará referencia al comienzo de rosca, designado con 19, es decir la porción de la formación de rosca que durante la aplicación del cierre se desplaza primero para acoplar con las roscas de un recipiente asociado. El comienzo de rosca es la porción de la formación de rosca 18 situada más alejada de la porción de pared superior 14.

[0024] Otras características de cierre 10 serán reconocidas por aquellos familiarizados con la técnica. El cierre 10 está configurado para indicación de manipulación, y para este fin, incluye una banda de seguridad anular 22 asociada a la porción de faldón 16. La banda de seguridad 22 incluye una pluralidad de proyecciones flexibles 24 que se extienden hacia dentro circunferencialmente espaciadas, que están configuradas para inter-acoplamiento cooperativo con el recipiente asociado.

[0025] La banda de seguridad 22 está separada de la porción de faldón 16 por una línea de corte 26 que se extiende parcialmente o por completo alrededor de la tapa de cierre. La banda de seguridad 22 está unida de manera, al menos, parcialmente desmontable a la porción de faldón 16 mediante la disposición de una pluralidad de nervaduras frangibles circunferencialmente espaciadas 28 que se extienden entre superficies interiores de la porción de faldón 16 y la banda de seguridad, por lo general abarcando la línea de corte 26. La interacción de las proyecciones 24 con un recipiente asociado durante la retirada del cierre, actúa para fracturar las nervaduras frangibles 28, por lo tanto separando parcial o completamente la banda de seguridad 22 de la porción de faldón. De esta manera se proporciona una prueba de apertura fácilmente discernible visualmente.

[0026] En la realización ilustrada, el cierre 10 incluye una camisa de estanqueidad 29, situada adyacentemente a la superficie interior de la porción de pared superior 14. Un labio o pestaña anular 29' se extiende generalmente hacia el interior desde la porción de faldón 16 para facilitar la formación de la camisa 29 mediante moldeo por compresión en el interior de la tapa de cierre.

[0027] De acuerdo con la presente invención, el envase que comprende el cierre y el recipiente ilustrado, está configurado para facilitar la salida y la liberación de la presión de gas del interior del envase, particularmente conteniendo una bebida carbonatada o similar. Un recipiente para poner en práctica el envase de la presente invención, se puede configurar de acuerdo con el recipiente C ilustrado, mostrado en la figura 2, incluyendo una porción de cuello roscada que incluye una formación de rosca externa T, que define una hélice de rosca de recipiente, cuya formación de rosca está configurada para emparejarse con la formación de rosca 18 del cierre 10.

[0028] Para facilitar la liberación de la presión de gas del interior del recipiente, la porción de cuello del recipiente incluye al menos una y típicamente una pluralidad (es decir, cuatro) de ranuras o pasajes de escape G que se extienden radialmente, formadas en dicha porción de cuello del recipiente, atravesando y generalmente interrumpiendo la formación de roscado del recipiente T. Estos tipos de ranuras de escape facilitan la liberación de la presión de gas del interior del recipiente durante la retirada del cierre, proporcionando una pluralidad de trayectorias de flujo que se extienden desde la región de la camisa de estanqueidad 29 del cierre hacia abajo hasta el borde libre inferior de la banda de seguridad de cierre. La ranuras de escape G están conformadas para extenderse dentro del cuello del recipiente de tal manera que dichas ranuras G se sitúan hacia dentro de la formación de rosca 18 del cierre 10 cuando dicho cierre se coloca sobre el recipiente.

[0029] De acuerdo con una forma de la presente invención, el cierre 10 incluye al menos una, y preferiblemente una pluralidad de proyecciones inhibidoras de giro configurada para inter-acoplamiento cooperativo con la formación de rosca T del recipiente C, y, en particular, para inter-acoplamiento con la formación de rosca en las ranuras G del recipiente C. La disposición de las proyecciones facilita la salida y liberación de la presión de gas del interior del recipiente C durante la retirada del cierre, antes de separar la formación de rosca de cierre 18 de la formación de rosca T del recipiente. En particular, la configuración de la proyección inhibidora de giro proporciona el deseado efecto de inhibición de giro para facilitar la salida de gas, mientras que al mismo tiempo se minimizan de manera deseada los pares de remoción requeridos para retirar el cierre, facilitando de este modo la manipulación conveniente por los consumidores.

[0030] En esta forma de realización de la presente invención, la proyección inhibidora de giro 30 se proporciona en la superficie interior de la porción de faldón 16 del cierre 10, con la forma ilustrada de cierre 10 configurado de tal manera que la proyección 30 se coloca generalmente dentro de una de las ranuras de escape 20 que se extiende axialmente, definidas por la porción de faldón del cierre. En una forma de realización actualmente preferida, una pluralidad de proyecciones inhibidoras de giro 30 se proporciona en la superficie interior de la porción de faldón 16 de cierre, a saber mediante disposición en una o más de las ranuras de escape que se extienden axialmente 20 de la tapa de cierre. Sin embargo, debe entenderse que la disposición de la proyección 30 dentro de las ranuras de escape no es necesaria para la práctica de la presente invención. Sin embargo, debido a que la porción de faldón 16 de la tapa de cierre, presenta una relativa flexibilidad en la región de las ranuras de escape 20, la disposición de las proyecciones 30 en dichas ranuras de escape, facilita la formación de las proyecciones y la tapa de cierre, incluyendo la retirada a partir de un molde asociado.

[0031] Como se ilustra, la proyección 30 está generalmente situada de forma vertical intermedia superponiendo segmentos de la formación de rosca de cierre 18. La proyección 30 se puede colocar otro modo para proporcionar el acoplamiento deseado con la formación de rosca T del recipiente.

[0032] Con referencia particular a las figuras 3 y 4, se ilustra la configuración única de la proyección inhibidora de giro 30. Como se muestra, la proyección 30 está provista preferiblemente de una forma irregular, de configuración generalmente hexaédrica, formada integralmente en la superficie interior de la porción de la faldón 16 dentro de la ranura de escape 20. En un cierre de plástico típico de 28 mm, tal como para bebidas carbonatadas, la ranura de escape 20 tiene una profundidad del orden de 0,02 cm (0,009 pulgadas), con la proyección 30 extendiéndose hacia dentro desde la base de la ranura de escape hacia la línea central o eje de la tapa de cierre. Las dimensiones típicas de una proyección 30 proporcionada en una tapa de cierre 28 mm se ilustran en las figuras 3 y 4, siendo la figura 4 una vista esquemática que ilustra la configuración hexaédrica de la proyección 30.

[0033] Como se apreciará, la proyección 30 está configurada verticalmente de manera asimétrica con respecto a una hélice definida por la formación de rosca 18, es decir, una parte relativamente mayor o masa de la proyección 30 se sitúa hacia arriba de la hélice, hacia la porción de pared superior de la tapa de cierre. Mediante esta disposición, la proyección 30 está configurada para acoplarse principalmente con una superficie superior de la formación de rosca de recipiente T durante la retirada del cierre del recipiente. Configurando de esta manera, la proyección 30 actúa de manera deseada para minimizar el par de remoción requerido durante la retirada del cierre.

[0034] En la realización preferida, la proyección 30 está además configurada asimétricamente con respecto a un radio del cierre que atraviesa la proyección, para definir así una superficie de guía 32 orientada en una dirección de la formación de rosca de cierre hacia el comienzo de rosca 19, y una superficie de interferencia 34, generalmente opuesta a la superficie de guía 32, orientada en una dirección de la formación de rosca alejada del comienzo de rosca 19. Esta disposición de la superficie de guía 32, que tiene una pendiente o ángulo relativamente poco profundo, y la superficie de interferencia 34, que tiene una forma más pronunciada o abrupta, facilita la aplicación del cierre a un recipiente asociado, con la rosca de recipiente acoplando inicialmente el saliente 30 generalmente en la superficie de guía 32. La superficie de interferencia relativamente empinada y abrupta 34, proporciona el deseado efecto de inhibición de giro que asiste a la retirada del cierre del recipiente asociado, al igual que dicha superficie de interferencia actúa conjuntamente con y se acopla a la formación de rosca de recipiente, en particular en las ranuras de escape G. En la forma de realización ilustrada, la proyección 30 define además una superficie orientada hacia dentro 36 situada entre la superficie de guía 32 y la superficie de interferencia 34.

[0035] Esta configuración específica de la proyección 30 puede variar de la configuración generalmente hexaédrica ilustrada en este documento, aunque mantiene los principios de la presente invención. En esta forma de realización ilustrada, la proyección 30 tiene una superficie inferior que es rectangular, una superficie superior que es trapezoidal, siendo la superficie de guía 32 trapezoidal, y siendo la superficie de interferencia 34 un cuadrilátero irregular.

[0036] Por lo tanto, la realización anteriormente descrita, proporciona una proyección inhibidora de giro, o "tope de velocidad", que tiene una geometría relativamente compleja, que se configura de manera que exista poca o una mínima resistencia para entrada del cierre desde la boca del recipiente, así como durante retirada normal del cierre.

La proyección 30 también está configurada en la interferencia 34 con un borde afilado o más profundo, para atrapar y enganchar la formación de rosca final de recipiente si el cierre se gira libremente. Si el cierre se abre normalmente, existe poca o mínima resistencia durante la apertura. Como se ha señalado, la proyección 30 puede estar situada en la ranura de escape 20 que es una región relativamente flexible del cierre, facilitando la fabricación.

[0037] En funcionamiento, como la formación de rosca final de recipiente sobrepasa la porción de "tamaño mínimo" de la proyección 30, hay poca o mínima resistencia creada. Sin embargo, al abrir el cierre, si se produce una liberación súbita, la rosca de recipiente atrapa el borde afilado y más profundo de la superficie de interferencia 34 de geometría compuesta de la proyección 30, proporcionando de ese modo una supresión muy eficaz del giro libre del cierre.

[0038] Una proyección inhibidora de giro tal como 30, se puede proporcionar como una sola proyección o como una pluralidad de proyecciones (es decir, dos, tres, cuatro, seis, etc.), es decir, las que sean necesarias para lograr el comportamiento de apertura deseado. Las proyecciones pueden situarse estratégicamente para proporcionar el óptimo acoplamiento y cooperación con el roscado de recipiente, por ejemplo, mediante disposición de una de las proyecciones en estrecha asociación con el comienzo de rosca en la primera ranura de escape.

[0039] En particular, el análisis comparativo de un cierre que tiene una proyección inhibidora de giro de geometría compleja, tal como se describió anteriormente, mostró un par de remoción medio de 1,38 julios (25/12/25 pulgadaslibras), mientras que un cierre con proyecciones inhibidoras de giro convencionales, mostró un par de remoción medio 1,55 julios (13,75 pulgadas-libras). Pruebas comparativas, por las que se aplica una cantidad predeterminada de energía de giro para hacer girar el cierre, mostraron un comportamiento mejorado de apertura del cierre, con un cierre estándar exhibiendo 301 grados, mientras que el cierre que incorpora los principios de la presente invención exhibió 267 grados (se prefiere un valor más bajo esta prueba).

[0040] Si bien la configuración de la proyección inhibidora de giro configurada de acuerdo con los principios descritos en este documento puede ser ampliamente variada, en virtud de la asimetría vertical de la proyección, la proyección puede ser considerada "sobrerecargada ". El efecto deseado es acoplar principalmente con la superficie superior del roscado de recipiente asociado, proporcionando esencialmente una proyección que "llena el intersticio" entre la superficie inferior del perfil de la rosca de cierre y la superficie superior de la rosca de recipiente. Como tal, puede ser deseable para algunas aplicaciones configurar la proyección de modo que sólo se acopla a la superficie superior de la rosca de recipiente asociado.

[0041] Una forma de realización alternativa de la presente invención se ilustra en la figura 5, en el que una proyección inhibidora de giro 130 se proporciona en la superficie interior de la porción de faldón 16, adyacente a una superficie inferior de la formación de rosca de cierre 18. Una vez más, como se apreciará, la proyección 130 está configurada verticalmente de manera asimétrica respecto de la hélice de rosca de cierre, de modo que la proyección se acopla principalmente una superficie superior de la formación de rosca de recipiente T durante la retirada del cierre del recipiente asociado. En esta forma de realización, la proyección 130 se acopla sustancialmente sólo a la superficie superior de la formación de rosca de recipiente T.

[0042] Como en la realización anterior, la proyección 130 está preferiblemente configurada asimétricamente en relación con un radio del cierre que atraviesa la proyección, para definir así una superficie de guía 132 orientada en una dirección de la formación de rosca de cierre hacia el comienzo de rosca 19, y una superficie de interferencia 134, situada generalmente opuesta a la superficie de guía 132, orientada en una dirección de la formación de rosca alejada del comienzo de rosca 19. Una vez más, el número específico de proyecciones 130 provistas en la tapa de cierre, se puede variar de acuerdo con los principios descritos en este documento, dependiendo del efecto inhibidor de giro deseado, mientras que al mismo tiempo evita pares de remoción relativamente altos para facilitar la retirada del cierre por consumidores.

[0043] Mientras que las formas de realización descritas anteriormente de la presente invención han proporcionado las reveladas proyecciones inhibidoras de giro en el interior del cierre del presente envase, se puede proporcionar una proyección inhibidora de giro que incorpora los principios de la presente invención en el recipiente del presente envase. Tal disposición se ilustra en la figura 6, en la que una proyección inhibidora de giro 230 se proporciona generalmente dentro de la ranura de escape G del recipiente C. Al igual que la primera forma de realización descrita en este documento, la proyección 230 tiene una forma irregular, de configuración generalmente hexaédrica, aunque se aprecia que la proyección 230 está en una orientación relativamente invertida a la de la proyección 30 que se ha descrito anteriormente. Como en las realizaciones anteriores, la proyección 230 está configurada verticalmente asimétrica respecto de una hélice definida por la formación de rosca respectiva, y está configurada preferiblemente asimétrica con respecto a un radio del recipiente que se extiende a través de la proyección, para definir así una superficie de guía 232 orientada en una dirección de la formación de rosca de recipiente hacia el comienzo de rosca, y una superficie de interferencia 234 orientada en una dirección de la formación alejada del comienzo de rosca. En la realización ilustrada, la proyección 230 incluye una superficie que mira hacia el exterior 236 que se extiende generalmente entre la superficie de guía 232 y la superficie de interferencia 234.

[0044] A diferencia de las formas de realización descritas anteriormente, la proyección 230 está configurada para acoplar principalmente en una superficie inferior de la formación de rosca de cierre durante la retirada del cierre del recipiente, proporcionando así el efecto de inhibición de giro deseada pero facilitando la liberación de la presión de gas del interior del envase, mientras que al mismo tiempo, hace mínimos los pares de remoción para facilitar la manipulación del cierre para su retirada por los consumidores.

[0045] De lo anterior, se observará que numerosas modificaciones y variaciones pueden ser efectuadas sin apartarse del alcance del concepto novedoso de la presente invención. Debe entenderse que ninguna limitación con respecto a las realizaciones específicas ilustradas en este documento se pretende ni debe ser inferida. La revelación se destina a cubrir, mediante las reivindicaciones adjuntas, todas las modificaciones comprendidas dentro del alcance de las reivindicaciones.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Cierre (10) para un recipiente (C), que comprende:

una tapa de cierre de plástico (12) que incluye una porción de pared superior (14), y una porción de faldón anular

(16) asociada a dicha porción de pared superior (14), incluyendo dicha porción de faldón (16) una formación de rosca de cierre (18) helicoidal que define una hélice de rosca de cierre, y que tiene un comienzo de rosca (19) en un extremo de dicho espacio de formación de rosca (18) más alejado de dicha porción de pared superior (14), estando configurada dicha formación de rosca de cierre (18) para acoplamiento roscado que coopera con una formación de rosca helicoidal de recipiente (T) de dicho recipiente (C), incluyendo dicho cierre (10), al menos, una proyección inhibidora de giro (30, 130) en la superficie interior de dicha porción de faldón, caracterizado porque dicha, al menos una, proyección inhibidora de giro (30, 130), está configurada verticalmente de manera asimétrica respecto de dicha hélice de rosca de cierre, de modo que dicha proyección (30, 130) acopla principalmente con una superficie superior de dicha formación de rosca (T) durante la remoción de dicho cierre de recipiente (C).
2.

Cierre (10) para un recipiente (C) de acuerdo con la reivindicación 1, en el que:

dicha proyección (30, 130) está configurada asimétricamente con respecto a un radio de dicho cierre (10) atravesando dicha proyección (30. 130), para definir así una superficie de guía (32, 132) orientada en una dirección de dicha formación de rosca de cierre (18 ) hacia dicho comienzo de rosca, y una superficie de interferencia (34, 134) orientada en una dirección de dicha formación de rosca (18) alejada de dicho comienzo de la rosca (19).
3.

Cierre (10) para un recipiente (C) de acuerdo con la reivindicación 2, en el que:

dicha proyección (30) define además una superficie orientada hacia dentro (56) situada entre dicha superficie de guía (32) y dicha superficie de interferencia (34).
4.

Cierre (10) para un recipiente (C) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, en el que:

dicha proyección (30) tiene una configuración irregular, generalmente en forma de hexaedro.
5.

Cierre (10) para un recipiente (C) de acuerdo con la reivindicación 4, en el que:

dicha proyección (30) tiene una superficie inferior que es rectangular, una superficie superior que es trapezoidal, una superficie de guía trapezoidal (32) orientada en una dirección de dicha formación de rosca de cierre (18) hacia dicho comienzo de rosca (19), y una superficie de interferencia cuadrilátera irregular (34) orientada en una dirección de dicha formación de hilo (18) alejada de dicho comienzo de rosca (19).
6.

Cierre (10) para un recipiente (C) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes, en el que:

dicha porción de faldón (16) de dicho cierre (10) define, al menos, una ranura de escape que se extiende axialmente

(20) que se extiende transversalmente respecto de dicha formación de rosca de cierre (18), estando dicha proyección (30) situada generalmente dentro de dicha ranura de escape (20).
7. Cierre para un recipiente de acuerdo con una o más de las reivindicaciones precedentes 2 a 6, en el que:

dicha proyección (130) está situada adyacentemente a una superficie inferior de dicha formación de rosca de cierre (18).

REFERENCIAS CITADAS EN LA DESCRIPCIÓN

La lista de referencias citada por el solicitante lo es solamente para utilidad del lector, no formando parte de los documentos de patente europeos. Aún cuando las referencias han sido cuidadosamente recopiladas, no pueden excluirse errores u omisiones y la OEP rechaza toda responsabilidad a este respecto.

Documentos de patente citados en la descripción

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US 4343754 A [0002] • US 4978017 A [0002]

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US 4378893 A [0002] • US 5004112 A [0002]

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US 4497765 A [0002] • US 6123212 A [0007]

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US 4938370 A [0002]