ES2398723T3 - Eje trasero de vehículo automóvil de estructura en H con un travesaño de perfil cerrado - Google Patents
Eje trasero de vehículo automóvil de estructura en H con un travesaño de perfil cerrado Download PDFInfo
- Publication number
- ES2398723T3 ES2398723T3 ES08805962T ES08805962T ES2398723T3 ES 2398723 T3 ES2398723 T3 ES 2398723T3 ES 08805962 T ES08805962 T ES 08805962T ES 08805962 T ES08805962 T ES 08805962T ES 2398723 T3 ES2398723 T3 ES 2398723T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- section
- crossbar
- zone
- rear axle
- isosceles triangle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/051—Trailing arm twist beam axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/20—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles
- B60G2206/202—Constructional features of semi-rigid axles, e.g. twist beam type axles with a radially deformed tube as a cross member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2206/00—Indexing codes related to the manufacturing of suspensions: constructional features, the materials used, procedures or tools
- B60G2206/01—Constructional features of suspension elements, e.g. arms, dampers, springs
- B60G2206/80—Manufacturing procedures
- B60G2206/81—Shaping
- B60G2206/8102—Shaping by stamping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Abstract
Eje trasero de vehículo automóvil incluyendo dos brazos longitudinales (1) unidos entre sí por un travesaño (2)obtenido mediante formación de un tubo metálico, presentando este travesaño (2) en la zona (3) de su conexión concada uno de los brazos longitudinales (1), una sección transversal oblonga y en una zona (4) comprendida entreesta zona (3) de conexión y la mitad de la traviesa una parte embutida que presenta una sección transversal queevoluciona progresivamente hacia una sección en V, caracterizada porque entre dicha zona (3) de conexión y dichazona (4) en la que la sección evoluciona progresivamente hacia una sección en V existe una zona (5) de transiciónen la que la sección del travesaño presenta una parte (6) con forma de triángulo isósceles de vértice redondeado (7),estando conectada la base de este triángulo a una parte (8) de forma parabólica, cuya concavidad está enfrentada ala concavidad de la parte con forma de triángulo isósceles.
Description
Eje trasero de vehículo automóvil de estructura en H con un travesaño de perfil cerrado.
El presente invento se refiere a un eje trasero de vehículo automóvil, constituido por dos brazos longitudinales y por un travesaño de perfil cerrado deformable a torsión.
El conjunto de estas piezas forman una H y permite unir eficazmente y a coste reducido las ruedas traseras a la caja del vehículo automóvil.
Con el fin de optimizar la geometría del eje así como la realización del travesaño, este último puede proceder de la formación de un tubo de sección circular con vistas a formar una viga de sección cerrada en V cuya sección central está desplazada de la sección en las extremidades y cuyas extremidades de forma oblonga están unidas a los brazos.
Este tipo de travesaños permite optimizar el funcionamiento del eje desde el punto de vista dinámico del automóvil mientras facilita la realización técnica.
Sin embargo, este tipo de travesaño, y en particular el desplazamiento angular entre la sección central y las secciones de las extremidades introduce un nivel de restricciones elevadas en la zona de transición.
Esta zona es tanto más solicitada como que se encuentra en la proximidad de la zona de fijación del travesaño a los brazos longitudinales.
Existe por tanto una necesidad de optimizar la zona de transición anterior con vistas a minimizar las restricciones presentes en esta zona y por la misma facilitar la ejecución de este tipo de travesaño.
Se conocen diferentes procedimientos técnicos que describen la unión de dos brazos longitudinales rígidos mediante un travesaño de sección circular u oblongo y del que una parte de la zona central está embutida de manera que forme una sección cerrada con forma de V.
Estos procedimientos ofrecen la ventaja de realizar de forma sencilla unos ejes cuya rigidez de torsión puede ser más elevada sin añadir piezas suplementarias y sin hacer más compleja la unión de los brazos longitudinales.
Por otra parte, se conoce por la patente DE 199 33 108 A1 un eje cuya realización es realizada con la ayuda de un travesaño de perfil cerrado cuya sección central tiene una forma de V y está desplazado un ángulo de tal forma que el centro de torsión virtual esté subido hacia arriba del eje.
Es igualmente conocido, por el documento US 2004/0256828, un travesaño de sección oblonga y del que una parte de la zona central está embutida de manera que forme una sección cerrada con forma de V. Sin embargo el embutido está realizado perpendicularmente con el gran eje de la sección oblonga y la sección en V.
Por otra parte, hay que señalar que no se encuentra descripción precisa de la zona en la que el travesaño efectúa progresivamente una rotación entre la orientación de la sección del lado brazo y la situada en su centro.
Esta zona es llamada en lo que sigue “zona de transición”.
Esta zona es sin embargo primordial para la resistencia a la fatiga del travesaño durante un esfuerzo en torsión.
Además, un buen dominio de esta zona condiciona el respeto de la sección central, lo que tiene una influencia directa para alcanzar las prestaciones del eje.
De las primeras realizaciones de travesaño de perfil cerrado, es posible ver una aplicación de la rotación hacia arriba de la sección central pero sobre travesaños de perfil original circular. En efecto, debido a su simetría, el perfil circular no induce ninguna restricción particular.
En cambio, es mucho más difícil obtener un buen resultado en un travesaño cuyas secciones de extremidad son oblongas. Sin embargo este tipo de perfil ofrece una mejor capacidad de unión, en particular mediante soldadura simple, con los brazos del eje.
El objetivo del presente invento es aportar perfeccionamientos a las realizaciones conocidas proponiendo un travesaño que permita principalmente un mejor reparto de las restricciones durante el esfuerzo en torsión del eje permitiendo así una mejor resistencia a la fatiga del travesaño.
Este objetivo se alcanza gracias a un eje trasero del vehículo automóvil que incluye dos brazos longitudinales unidos entre sí por un travesaño obtenido mediante formación de un tubo metálico, este travesaño presenta en la zona de su conexión con cada uno de los brazos longitudinales una sección transversal oblonga y en una zona comprendida entre esta zona de conexión y la mitad del travesaño una parte embutida que presenta una sección transversal que evoluciona progresivamente hacia una sección en V, caracterizada porque entre dicha zona de conexión y dicha zona en la que la sección evoluciona progresivamente hacia una sección en V existe una zona de transición en la
que la sección del travesaño presenta una parte con forma de triángulo isósceles de vértice redondeado, estando
conectada la base de este triángulo a una parte con forma parabólica.
Según una versión preferida del invento, la parte con forma de triángulo isósceles está situada en la parte trasera del
travesaño, estando situada la parte con forma parabólica en la parte delantera del travesaño.
Preferentemente igualmente dichas partes con forma de triángulo isósceles y con forma parabólica son simétricas y
respecto de una recta QQ’ formando un ángulo agudo o con la horizontal X -X', estando esta recta inclinada hacia
abajo a partir del vértice del triángulo isósceles.
Ventajosamente, dicha zona de transición está situada a una distancia de la zona de conexión correspondiendo con
el 20% aproximadamente de longitud del semi-travesaño.
Según una particularidad preferida del invento, en la zona en la que la sección evoluciona progresivamente hacia
una sección en V, la forma de dicha parte con forma de triángulo isósceles es conservada, mientras que la parte con
forma de parábola está deformada para evolucionar progresivamente hacia una V que entra en el interior de la parte
con forma de triángulo isósceles.
Preferentemente igualmente, la simetría de las dos partes de la sección es conservada respecto de la recta QQ’
formando un ángulo agudo o respecto de la horizontal X-X'.
Otras particularidades y ventajas del invento aparecerán también a lo largo de la siguiente descripción.
En los dibujos anexados, dados a título de ejemplo, no limitativos:
-la figura 1 es una vista en perspectiva de un semieje trasero del vehículo automóvil según el invento,
-la figura 2 es una vista en planta de un semi-travesaño del eje trasero según el invento,
-la figura 3 es una vista en corte según el plano F-F de la figura 2,
-la figura 4 es una vista en corte según el plano E-E de la figura 2,
-la figura 5 es una vista en corte según el plano D-D de la figura 2,
-la figura 6 es una vista en corte según el plano C-C de la figura 2,
-la figura 7 es una vista en corte según el plano B-B de la figura 2,
-la figura 8 es una vista en corte según el plano A-A de la figura 2,
-la figura 9 es una vista superior de un semi-travesaño según el invento.
La figura 1 representa un semieje trasero de vehículo automóvil incluyendo un brazo longitudinal 1 unido al otro
brazo longitudinal mediante un travesaño 2 obtenido mediante formación de un tubo de acero.
Este travesaño 2 presenta (ver figura 2) en la zona 3 de su conexión mediante soldadura con el brazo longitudinal 1
una sección transversal oblonga (ver figura 3) y en una zona 4 comprendida entre esta zona de conexión 1 y el
medio M del travesaño una parte embutida que presenta una sección transversal que evoluciona (ver figuras 5 a 8)
progresivamente hacia una sección en V.
Conforme al invento, entre la zona 3 de conexión y la zona 4 en la que la sección evoluciona progresivamente hacia
una sección en V existe una zona 5 de transición en la que la sección del travesaño 2 presenta (ver figura 4) una
parte 6 con forma de triángulo isósceles de vértice redondeado 7, estando conectada la base de este triángulo a una
parte 8 de forma parabólica.
Según una versión preferida del invento, la parte 6 con forma de triángulo isósceles está situada en la parte trasera
del travesaño 2, estando situada la parte 8 de forma parabólica en la parte delantera del travesaño.
La figura 4 muestra que las partes con forma de triángulo isósceles 6 y con forma parabólica 8 son simétricas
respecto de una recta QQ’ que forma un ángulo agudo (o) con la horizontal X-X'.
Esta recta QQ’ esta inclinada hacia abajo a partir del vértice del triángulo isósceles 7.
La zona de transición 5 anterior está situada a una distancia de la zona de conexión 3 correspondiente a un 20%
aproximadamente de longitud del semi-travesaño 2.
Se ve en las figuras 5 a 8 que en la zona 4 (ver figura 2) en la que la sección evoluciona progresivamente hacia una
sección en V, la forma de la parte 6 en forma de triángulo isósceles es conservada (el ángulo � representado en la
figura 4 no cambia), mientras que la parte 8 con forma de parábola está deformada para evolucionar
progresivamente hacia una V que entra profundamente en el interior de la parte 6 con forma de triángulo isósceles. Por otra parte, la simetría de las dos partes 6 y 8 de la sección es conservada respecto de la recta QQ’ formando un ángulo agudo (o) respecto de la horizontal X-X'.
Según otra particularidad importante, el fondo 9 de la V que entra en el interior de la parte 6 con forma de triángulo isósceles está situado a una distancia del vértice redondeado 7 de la parte con forma de triángulo isósceles que evoluciona según la curvatura de un círculo de radio R, como se indica en la figura 9.
Preferentemente, el radio R está comprendido entre 1,6 y 2,6 veces la altura H de la sección central del travesaño. Preferentemente igualmente, el radio R del círculo anterior debe satisfacer además la siguiente relación.
10r<R20r Siendo r el radio de curvatura del vértice redondeado de la parte parabólica 8. Las disposiciones anteriores contribuyen a repartir las restricciones según el eje transversal del travesaño. Cuando el travesaño 2 es realizado a partir de una placa rodada y soldada, la soldadura S está preferentemente
situada (ver figura 3) en la parte trasera del travesaño y en una recta L que pasa por el centro de la sección oblonga
que esta inclinada hacia abajo según un ángulo (8) de 100 ±50 respecto del gran eje X-X' de la secci6n oblonga.
Esta disposición permite igualmente mejorar la resistencia a los esfuerzos del travesaño.
La primera ventaja del invento que se acaba de describir es haber realizado una zona de transición que permite un
mejor reparto de las restricciones durante los esfuerzos en torsión del eje permitiendo así una mejor resistencia a la
fatiga del travesaño.
La segunda ventaja es permitir un procedimiento de realización simplificado optimizando la rotación progresiva de la
sección con el fin de proponer una orientación de la sección central diferente de la orientación inicial del travesaño.
La tercera ventaja es por tanto permitir conservar un ensamblaje sencillo entre un travesaño de perfil cerrado y los
brazos longitudinales rígidos beneficiándose del aumento de rigidez permitido por el perfil cerrado y el aumento en
altura del eje virtual de rotación.
Claims (1)
- REIVINDICACIONES1- Eje trasero de vehículo automóvil incluyendo dos brazos longitudinales (1) unidos entre sí por un travesaño (2) obtenido mediante formación de un tubo metálico, presentando este travesaño (2) en la zona (3) de su conexión con cada uno de los brazos longitudinales (1), una sección transversal oblonga y en una zona (4) comprendida entre esta zona (3) de conexión y la mitad de la traviesa una parte embutida que presenta una sección transversal que evoluciona progresivamente hacia una sección en V, caracterizada porque entre dicha zona (3) de conexión y dicha zona (4) en la que la sección evoluciona progresivamente hacia una sección en V existe una zona (5) de transición en la que la sección del travesaño presenta una parte (6) con forma de triángulo isósceles de vértice redondeado (7), estando conectada la base de este triángulo a una parte (8) de forma parabólica, cuya concavidad está enfrentada a la concavidad de la parte con forma de triángulo isósceles.2-Eje trasero según la reivindicación 1, caracterizado porque la parte (6) con forma de triángulo isósceles está situada en la parte trasera del travesaño (2), estando situada la parte (8) con forma parabólica en la parte delantera del travesaño.3-Eje trasero según una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque dichas partes (6, 8) con forma de triángulo isósceles y con forma parabólica son simétricas respecto de una recta (QQ’) formando un ángulo agudo (o) con la horizontal (X-X'), estando inclinada esta recta hacia abajo a partir del vertice del triangulo is6sceles.4-Eje trasero según la reivindicación 3, caracterizado porque dicha zona (5) de transición está situada a una distancia de la zona (3) de conexión correspondiendo a 20% aproximadamente de la longitud del semi- travesaño.5-Eje trasero según una de las reivindicaciones 3 o 4, caracterizado porque en la zona (4) en la que la sección evoluciona progresivamente hacia una sección en V, la forma de dicha parte (6) con forma de triángulo isósceles es conservada, mientras que la parte (8) con forma de parábola está deformada para evolucionar progresivamente hacia una V que entra en el interior de la parte (6) con forma de triángulo isósceles.6-Eje trasero según la reivindicación 5, caracterizado porque la simetría de las dos partes (6, 8) de la sección es conservada respecto de la recta (QQ’) formando un ángulo (o) respecto de la horizontal (X-X').
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0705338 | 2007-07-23 | ||
FR0705338A FR2919229B1 (fr) | 2007-07-23 | 2007-07-23 | Essieu-arriere de vehicule automobile de structure en h ayant une traverse a profil ferme. |
PCT/FR2008/051027 WO2009013417A1 (fr) | 2007-07-23 | 2008-06-09 | Essieu-arriere de vehicule automobile de structure en h ayant une traverse a profil ferme |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2398723T3 true ES2398723T3 (es) | 2013-03-21 |
Family
ID=39110470
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES08805962T Active ES2398723T3 (es) | 2007-07-23 | 2008-06-09 | Eje trasero de vehículo automóvil de estructura en H con un travesaño de perfil cerrado |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2170637B1 (es) |
ES (1) | ES2398723T3 (es) |
FR (1) | FR2919229B1 (es) |
WO (1) | WO2009013417A1 (es) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010029944A1 (de) * | 2010-06-10 | 2011-12-15 | Linde + Wiemann Gmbh Kg | Torsionsrohr für eine Verbundlenkerachse |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4330192B4 (de) * | 1992-09-16 | 2005-07-07 | Volkswagen Ag | Kraftfahrzeug-Hinterachse des Verbundlenkerachs-Typs |
DE29809241U1 (de) * | 1998-05-26 | 1998-08-27 | Benteler Ag, 33104 Paderborn | Verbundlenkerachse |
DE19933108A1 (de) | 1999-07-15 | 2001-02-01 | Benteler Werke Ag | Verbundlenkerachse für Kraftfahrzeuge |
JP2001146110A (ja) * | 1999-09-02 | 2001-05-29 | Benteler Ag | ピボットビーム式車軸の構成部材としてのクロスビーム |
FR2805479B1 (fr) * | 2000-02-25 | 2002-05-03 | Renault | Procede de fabrication d'une traverse de train de vehicule automobile et traverse obtenue par un tel procede |
KR20040110247A (ko) * | 2003-06-18 | 2004-12-31 | (주) 동희산업 | 토션 빔식 현가장치 및 토션빔 성형방법 |
KR100554310B1 (ko) * | 2004-09-21 | 2006-02-24 | 주식회사화신 | 자동차 후륜 현가계용 토션빔의 빔 제조장치 |
-
2007
- 2007-07-23 FR FR0705338A patent/FR2919229B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-06-09 WO PCT/FR2008/051027 patent/WO2009013417A1/fr active Application Filing
- 2008-06-09 EP EP08805962A patent/EP2170637B1/fr active Active
- 2008-06-09 ES ES08805962T patent/ES2398723T3/es active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2170637B1 (fr) | 2013-01-30 |
EP2170637A1 (fr) | 2010-04-07 |
FR2919229B1 (fr) | 2016-07-08 |
WO2009013417A1 (fr) | 2009-01-29 |
FR2919229A1 (fr) | 2009-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2241932T3 (es) | Bastidor auxiliar para la suspension de las ruedas delanteras y traseras de un automovil. | |
ES2122137T5 (es) | Eje trasero de automovil del tipo de eje director compuesto. | |
ES2264676T3 (es) | Pieza de conexion para la conexion articulada de elementos constructivos dispuestos en el chasis de un automovil. | |
ES2360247T3 (es) | Viga de parachoques. | |
ES2462170T3 (es) | Eje de puntal de amortiguador de la clase de construcción de una sola articulación | |
ES2249426T3 (es) | Dispositivo de suspension de chasis en aluminio para sistemas de eje/sispension. | |
ES2450419T3 (es) | Brazo de control transversal-disposición de casquillo de una suspensión de automóvil | |
ES2600897T3 (es) | Soporte para un ala | |
ES2319677T3 (es) | Suspension independiente para un vehiculo motorizado. | |
ES2668144T3 (es) | Barra de torsión, conjunto de barra de torsión y sistema de suspensión del tipo de barra de torsión | |
WO2005080180A1 (es) | Chasis automotriz | |
ES2617524T3 (es) | Vehículo | |
ES2398723T3 (es) | Eje trasero de vehículo automóvil de estructura en H con un travesaño de perfil cerrado | |
ES2307132T3 (es) | Tren de vehiculo automovil con elasticidad longitudinal limitada por un organo de tope. | |
ES2654373T3 (es) | Muelle helicoidal de suspensión y dispositivo de suspensión de tipo torreta | |
ES2729636T3 (es) | Aparato de mangueta de dirección para un vehículo | |
US10023233B2 (en) | Auxiliary frame for supporting a front suspension of a motor-vehicle | |
ES2844204T3 (es) | Suspensión de eje neumático para un eje posterior de un vehículo | |
ES2259309T3 (es) | Cojinete de soporte del palier. | |
ES2319581T3 (es) | Estructura de soporte para un buje de un automovil. | |
ES2248161T3 (es) | Eje trasero que comprende un travesaño con escotaduras. | |
ES2312940T3 (es) | Tren trasero semideformable con flexibilidad longitudinal. | |
ES2531952T3 (es) | Bastidor de motocicleta | |
ES2880345T3 (es) | Cuadro de bicicleta plegable | |
ES2268571T3 (es) | Suspension de eje. |